CUADRO SINPTICO DE GESTIN DE CALIDAD

LAS 10
GENERACIONES
DE LA CALIDAD
Estudiantes: Cumbrera Victoria, Gonzlez
Alma
Windows User
















LAS 10
GENERACIONES DE
LA CALIDAD
CALIDAD E
INGENIERA
Caractersticas Principales:
-Se asocia a la inspeccin o auditora del producto tras su fabricacin.
-Verificacin de las especificaciones del producto.
-Elevados costes de no calidad.
Sistemas
que se
dieron

Sistema Artesanal
Caractersticas principales:
-Se basa en el autocontrol del productor
-Control continuo durante el proceso.
-Se basa en la produccin por pedidos o pequeos lotes.
-La innovacin era escasa.
-Sus mtodos provienen de la tradicin del oficio.
.Su enfoque es el proceso y no el cliente.
Protagonista: El Artesano.
-Controla la idoneidad del proceso.
-Transmita su conocimiento a los aprendices
-Dicta los estndares de calidad y las normas de formacin y control.
-Tiene orientaciones individualistas y no de trabajo en equipo.

Sistema De
Trabajo
Moderno (Putting
out sistema)
Caractersticas principales:
-Permiti una gran expansin de la produccin de la produccin con costes
decrecientes.
-Imposibilidad de mantener estndares de calidad homogneos y estables.
-Ausencia de supervisin del trabajo.
-Crecimiento de los costes de transporte.
Protagonista: El capitalista.
-Financiaba el sistema de produccin en su conjunto
- Se converta en el primer inspector de calidad
-Controlaba el cumplimiento de las especificaciones del
producto terminado de sus subcontratistas.
Fracas debido a:
-Los artesanos no podan estandarizar sus productos, requisito clave de la calidad.
-Desarrollo de mercados y consumo masivo a gran escala hizo inviable la produccin
individual.
-El cambio tecnolgico en la mecanizacin requera inversin de capital fuera del
alcance del artesano.
















LAS 10
GENERACIONES DE
LA CALIDAD
CALIDAD E
INGENIERA
Sistemas
que se
dieron

Sistema fabril o
manufacturero
Caractersticas Principales:
-Contribuye a la uniformidad y continuidad de la produccin, a la redistribucin de
las tareas.
-Realiza la Divisin del trabajo para conseguir economas a escala.
-Impone la disciplina laboral.
-Desintegra el trabajo artesanal, mediante la especializacin de la mano de obra.
-Crea un incentivo para la cantidad no para la calidad.
-Impuso la estandarizacin de la calidad facilitada por el avance tecnolgico.
- El artesano es sustituido por el obrero descalificado.
-Desaparece el autocontrol
Protagonista: El capataz de control de calidad.
-Supervisa el trabajo de los obreros.
-Asume la responsabilidad del producto final.
Se desarrollaron
Los siguientes
sistemas:
Sistema Fordista:
- Se fundamenta en la produccin en masa.
-Supuso lecciones trascendentales sobre la produccin en
masa.
-Acorta tiempos.
-Involucra estandarizacin y mejora continua.
Sistema Americano de Produccin Intercambiable:
-Se basa en el principio de que todas las piezas se tenan
que ajustar a medidas uniformes.
-Permite la fabricacin continua sin que la lnea de montaje
se detenga.
-Previsin de plazos de entrega.
-Su principio es estandarizacin.
-La inspeccin de calidad como funcin industrial arranca de
este modelo y como trabajo especializado aparte del de
produccin.
-Crecen los inspectores de calidad de tiempo completo.
Nace el rol del especialista en calidad
-Surge el control Estadstico de la calidad
















LAS 10
GENERACIONES DE
LA CALIDAD
CALIDAD Y
ESTADSTICA
Caractersticas Principales:
-Orientacin hacia el proceso
-Aplica un control estricto en los procesos para no fabricar productos defectuosos.
-Su lema es incorporar la calidad al proceso.
-Se basa en el control estadstico de procesos.
-Adopta el enfoque de CEC (Control Estadstico de Calidad).
-Vela por el cumplimiento de especificaciones por los productos de la empresa.
-Procura estudiar los problemas de lnea equipado con mtodos estadsticos para identificar las causas de variabilidad
excesiva cognoscibles y desarrollar acciones para corregirlas.
-Supone un avance significativo en el movimiento de la Gestin de la Calidad.
-El control continuo del proceso de produccin permite una reduccin del despilfarro interno
-No se limita a desechar o a reprocesar los productos defectuosos, buscando sus orgenes para eliminarlas y mejorar los
procesos.
-Se reconoci al ingeniero o tcnico de calidad como especialista industrial.
-CEC sigue siendo responsabilidad del departamento de produccin.

Protagonistas:
1. Shewhart:
-Sus Objetivos eran obtener la mxima informacin sobre la calidad a partir de una mnima recoleccin de datos de control,
desarrollar tcnicas estadsticas simples que facilitasen la deteccin de anomalas.
-Reconoci que el proceso de produccin era de naturaleza variable.
-Aplic la probabilidad para fijar los lmites de variacin aceptable.
-Desarroll los grficos de control tcnica que se utiliza en las lneas de produccin en las fbricas.
2. Tippett:
- Desarroll el avance ms significativo en el desarrollo de planes de muestreo de materiales y productos y tambin el rea
de medicin del trabajo humano en el sistema.
-Propuso la utilizacin de un grfico de escalas, en lugar de aplicar la desviacin estndar como medida de variabilidad.
-Sus estudios y tcnicas anlogas son tiles al permitir simplificar los clculos necesarios para elaborar un cuadro de control
y facultar la formulacin de una teora de procedimientos de muestreo que nos sirve para determinar normas de demoras,
tiempos de trabajo, etc.
















LAS 10
GENERACIONES DE
LA CALIDAD
CALIDAD Y
PREVENCIN
Caractersticas Principales:
-Fue impulsada por la necesidad de las industrias tecnolgicas de asegurar el cumplimiento de sus productos de las
especificaciones de calidad ante las graves repercusiones de los fallos en estos casos.
-El centro de atencin se coloc entonces, en conseguir un funcionamiento fiable del sistema a lo largo del tiempo, va un
funcionamiento seguro de los componentes.
-Su enfoque es el aseguramiento de la calidad.
-Asegura el proceso mediante la adecuada planificacin, organizacin y control de todas las actividades y funciones
organizativas para hacerlo bien a la primera.
-Garantiza la calidad de diseo y uso a los clientes y usuarios finales.
-Proporciona fiabilidad al sistema mediante programas de mantenimiento preventivo y nuevas tcnicas de Ingeniera.
-Establece un ciclo peridico de planificacin, control y mejora de la calidad y la documentacin del sistema.
- La planificacin de necesidades de produccin y la Planificacin de los recursos de la empresa fueron tcnicas que se
convirtieron en herramientas importantes para la ingeniera industrial, facilitando la mejora de la organizacin interna de la
planta.
Protagonista: Joseph M. Jurn
-Ampla el marco de responsabilidades a supervisores de lnea, mandos intermedios y direccin general.
-Su concepto clave: Costes de Calidad.
-Introduce la idea de que los problemas de calidad son oro en la mina.
-Centra la atencin de la direccin en la mejora de la rentabilidad que puede alcanzar atacando los focos de
despilfarro o de defectos.
-Analiza los costes de la calidad desde un nuevo prisma: separando entre costes evitables y no evitables.
-El concepto de calidad adopta la nocin de aptitud para el uso del producto, que puede desagregarse en calidad
de diseo, calidad de conformidad, disponibilidad y servicio.
-Desarroll un enfoque global de calidad que abarca el ciclo de vida completo del producto, desde su diseo
hasta el momento del servicio al usuario.
















LAS 10
GENERACIONES DE
LA CALIDAD
CALIDAD Y
TEORA DE
SISTEMAS
Caractersticas principales:
-Adopt una orientacin al sistema.
- Se concret esta nueva forma de pensar con los famosos sistemas de aseguramiento de la calidad.
-Se estableci la primera norma BS 5750 sobre el aseguramiento de la calidad de la que posteriormente se derivaron las modernas
normas militares y la familia de las normas ISO 9000.
Protagonistas:
1. Feigenbaum.
-Introdujo el concepto de control de calidad total (CCT)
-Especialista en el diseo e instalacin de sistemas de operaciones.
-El CCT conllev al abandono del anlisis puntual de las operaciones como
partes aisladas del proceso.
-Percibe pronto que CCT implica integrar de modo eficaz los esfuerzos de
un gran nmero de personas con el trabajo sobre una gran cantidad de
activos tangibles y activos intangibles y que este reto slo puede
resolverse sistemticamente.
-Establece el principio de que el enfoque de sistemas es inherente al CCT.
-Extiende el marco de control de calidad a todos los departamentos de la
empresa, que deben organizarse como grupos de trabajo interfuncionales.
-Ampla la Gestin de Calidad desde el control de productos y procesos
hasta pasar a hablar de sistema de calidad.
-El modelo PAF es su contribucin para caracterizar los costes de calidad,
para desde ah gestionarlos.
- Su concepto de planta oculta, el cual se refera a la disminucin de la
capacidad real de fabricacin imputable a la repeticin de trabajos y a no
hacerlo bien desde el principio.

2. Ishikawa.
-Principal difusor del concepto de CCT.
-Considerado como el maestro del movimiento por la calidad.
-Establece el concepto de Control de Calidad por toda la empresa.

3. Deming.
-Fue uno de los principales artfices del movimiento en Japn con respecto
al enfoque del control de calidad por toda la empresa.
- Unas de sus contribuciones es el ciclo de mejora continua y la lista de las
7 enfermedades mortales de la calidad junto con sus 14 puntos sobre
gestin de Calidad.
-Su filosofa se basa en los fundamentos de la calidad total y el
comportamiento de la variacin.
-Se destac como organizador, profesor, promotor y popularizador.
Sus pilares de pensamiento son:
-La implicacin de toda la organizacin en la mejora
de la calidad.
-El nfasis en la mejora continua.
-El liderazgo de la calidad por la direccin.
-El compromiso humano con la calidad.
-La productividad de arriba abajo.
-La orientacin al cliente.
-La inversin en la implantacin de la tecnologa para
la calidad a travs de ventas, ingeniera y produccin.
-El enfoque financiero de la calidad a travs de la
medicin de costes de la calidad.
















LAS 10
GENERACIONES DE
LA CALIDAD
CALIDAD Y
EL COSTE
Caractersticas principales:
-El acento se coloca en la prevencin de la calidad para reducir los costes.
-Las empresas japonesas demostraron superioridad demostrando que podan fabricar productos con una
calidad consistentemente alta, a un coste menor y hacerlos llegar al mercado ms rpidamente.
-En estas empresas exista la colaboracin entre departamentos, orientacin hacia el cliente o el CEP.
-Aunque Japn posea la misma maquinaria y tecnologa de EEUU, seguan superndolos en cuanto a
costes.
-El enfoque japons de gestin de calidad asume la orientacin hacia la prevencin y al sistema que
haban caracterizado el CCT en occidente.
- El control de calidad por toda la empresa (CWQC) exhibe disimilitudes profundas en el diseo y la
gestin de productos y procesos, las responsabilidades directivas as como en la gestin de los recursos
humanos.
-La CWQC se singulariza debido a:
-La aplicacin general y con un enfoque de equipo de mltiples herramientas
-La orientacin hacia la mejora continua,
-El enfoque de todas las actividades, mejoras internas hacia la satisfaccin del cliente y la bsqueda de la
calidad, conciliables con la reduccin de costes, la flexibilidad y una mejor gestin del tiempo.
-
Protagonistas:

1. Philip Crosby.
-Fue uno de los principales promotores del concepto
tcnico de calidad.
-Es uno de los autores ms ledos en este campo de la
calidad.
-Hace de los costes de no calidad la pieza nuclear de su
sistema de Gestin de Calidad.
-Lanza el concepto de cero defectos.
-Su mensaje: mejorar la calidad al tiempo que la
rentabilidad, actuando sobre los costes de no calidad.


El movimiento cero defectos y sus ideas fundamentales:

-El nico estndar aceptable es un trabajo perfecto, con cero
defectos.
-La medida de la calidad es el coste de la calidad.
-La mejora continua de los procesos permite elevar la calidad al
mismo tiempo que reduce los costes mediante el ahorro en
desperdicios, reprocesos y defectos.
-La necesidad de que el trabajador se autorresponsabilice de las
operaciones que se le confan, eliminando controles y haciendo
consciente al mismo tiempo de la necesidad de hacer bien las
cosas a la primera.















LAS 10
GENERACIONES DE
LA CALIDAD
CALIDAD Y
EL COSTE
Protagonistas:
2. Shigeo Shingo.
-Su pensamiento fue uno de los ms originales de todos los autores japoneses.
-Su trabajo se desarrolla en los lindes entre la mejora de la calidad y de los procesos de produccin.
-Se destaca en la aportacin para la construccin de un sistema a prueba de errores.
-Desarrolla el sistema de prevencin de defectos prueba-error conocido como Poka Yoke.
-Plantea las bases estratgicas para conseguir el: cero defectos.
-Otro sistema que desarroll fue el SMED, un sistema de mejora de la eficiencia del proceso productivo que brinda
resultados en trminos de produccin rpida, reduccin de stocks, incremento de la productividad, flexibilidad,
reduccin del tiempo de cambios de lote y disminucin de defectos.
-Se destaca en el desarrollo del sistema de produccin de Toyota.
-Aplica el principio de mejora continua para aumentar la creacin de valor y reducir el desperdicio.
-Insisti en la importancia de la limpieza en la organizacin y el orden en el uso de las herramientas, consagrando
los principios CANDO o sistema de las 5S que significan arreglo apropiado, orden metdico, aspecto limpio, limpieza
y disciplina.

3. Genichi Taguchi.
- Realiz el famoso diseo estadsticos de experimentos de Taguchi (SED) que ha aplicado en la industria electrnica
durante ms de 30 aos.
-Sus conceptos ms importantes son:
- La funcin de prdida de la calidad.
- El control de calidad fuera de lnea.
-Desarrolla el control de calidad fuera de lnea para la optimizacin del diseo del producto y del proceso.
-Investig como mejorar el diseo de experimentos, siendo su resultado final los experimentos factoriales
fraccionales que l llama series ortogonales.
-El eje de su enfoque es el proceso de diseo.

4. Imei.
-Desarroll su sistema KAIZEN, definido como un proceso de mejora incremental, continuo, sistemtico y ordenado,
que usa e integra lo mejor de todos los conceptos y mtodos existentes.
-Su enfoque de mejora continua tiene un gran impacto en las empresas japonesas, al brindar este esquema
ordenado para la Gestin de Calidad.
-Se destaca por su nfasis en la mejora continua, coherente con la tradicin japonesa, bien reflejada en la mxima
hgalo un poco mejor cada da.















El enfoque tcnico de calidad se desarroll a partir de un modelo de gestin de personas con el fin de eliminar
la importancia del capital humano en la mejora de la calidad, que descansara en procedimientos y tecnologa.
Trabaj para abolir el control de calidad como trabajo especializado. Delegando en los trabajadores de planta el
control con los mtodos CEP, no obstante las empresas occidentales no confiaron, pero no fue suficiente
porque el modelo taylorista fordista, segua pesando demasiado en Norteamrica y Europa.
Despuntan la importancia del compromiso humano con la calidad para asegurar una produccin libre de
errores, que dependera de la definicin de un sistema transparente que los trabajadores puedan
comprender.
La separacin radical entre planificacin y ejecucin del trabajador, limitaba la responsabilidad del trabajador
a desarrollar su tarea segn los mtodos establecidos por la direccin, atribuyendo los problemas de calidad a
causas aleatorias inmunes al comportamiento humano.


ENFOQUE
TAYLORDISTA
FORDISTA

SHEWHART
JURAN,
FEIGENBAUM
Y CROSBY
Los enfoques tcnicos basados en la inspeccin y el CEP delegan su responsabilidad en especialistas de control de calidad, minimizando la
responsabilidad individual en los empleados.


EL
DESARROLLO
DE LA
CALIDAD
ORIENTADA
A LAS
PERSONAS:
CALIDAD Y
RECURSOS
HUMANOS
Intent exprimir de los trabajadores el mximo esfuerzo fsico, luego adopta un Modelo racional de
comportamiento econmico para asegurar el compromiso de los empleados.
Organizacin Tipo Z (estadounidense
modificada)
1. Empleo a largo plazo
2. Toma de decisiones colectivas
3. Responsabilidad individual
4. Evaluacin y promocin lentas
5. Control implcito , informal
6. Carreras administrativas
moderadamente especializadas




EL
DESARR
OLLO DE
LA
CALIDEA
D
ORIENTA
DA
CULTUR
ALMENT
E:
CALIDAD
Gestin
de Calidad
Deming Cambiar la estructura organizacional
Nueva cultura de calidad: como una
empresa elabora sus productos y
servicios.
Occidente
WILLIAN
OUCHI
Sistematiza las diferencias culturales entre las
prcticas de gestin japonesas y
norteamericanas
TEOA Z
MODELOS
CULTURALES DE LAS
ORGANIZACIONES
JAPONESAS Y
NORTEAMERICANAS
Organizacin Tipo A (estadounidense)
1. Empleo a corto plazo
2. Toma individual de decisiones
3. Responsabilidad individual
4. Evaluacin y promocin rpidas
5. Mecanismos explcitos de control
6. Carrera administrativa especializada
Organizacin Tipo B (japonesa)
1. Empleo para toda la vida
2. Toma colectiva de decisiones
3. Responsabilidad colectiva
4. Evaluacin y promocin lentas
5. Mecanismos implcitos de control
6. Carrera administrativa especializada


PETER Y
WATERMAN
Esquema de
McKinsey
Intenta explicar la competividad de una
empresa a partir na siete variables, dos de
ellas referidas al hardware y cinco referidos
al software.
Hardware:
1. Estrategia
2. Estructura
Software:
1. A saber
2. Estilo de
direccin
3. Sistemas
4. Personal
5. Destrezas
6. Valores
compartidos
Deal y Kennedy publican Corporate Cultures: The Rites and Rituals of Corporate Life, que aporta nuevas ideas altamente convergentes con
algunos postulados bsicos implcitos al CWQC. Despiertan un aluvin de desarrollar culturas corporativas ms fuertes.
Collins y Porras Built to last: Succesful habits of visuary companies, donde se reafirma tener un conjunto de valores corporativos
compartidos que han permanecido intactos en el tiempo constituye un factor central para el xito organizativo.
Actualmente el enfoque humano base basa en una concepcin de calidad de satisfaccin al cliente. Las aportaciones de esta aproximacin
han supuesto un aumento de la importancia de a cultura organizacional en la implementacin en la Gestin de Calidad.
EL DESARROLLOD
E LA CALIDAD
ORIENTADA
CULTURALMENTE:
CALIDAD Y
ORGANIZACIN


REINGENIERIA DE PROCESOS Volver a
empezar
partiendo de
cero (Hammer
y Champy)
Idea del
Pensamiento
Discontinuo.
Propugna otra forma de
organizar el trabajo ms
horizontal basado en los
equipos de procesos y
autocontrol.
La reingeniera sufri un ciclo de
difusin relativamente rpido, hasta
alcanzar su mximo a mediados de los
aos 90.
1. Resistencias sociales y
culturales
2. El peligro de olvidar la
necesaria orientacin
al cliente
3. La interpretacin
radical como
incompatible con la
mejora continua
Factores que influyeron en
esta difusin
Surge la COMPETENCIA BASADA EN EL
TIEMPO
Recomendacin de un diseo radical de los proceso, de
forma que el tiempo de respuesta del sistema se redujese.
SEIS SIGMA
Surge esta ltima tendencia que trata de un programa dirigido la prctica eliminacin
de defectos, fuertemente inspirado en las ideas de Taguchi. La lista de grandes
empresas que han aplicado este sistema es interminable.
MTODO DE GESTION DE CALIDAD MS APLICADO EN LAS CORPORACIONES DE TODO
EL MUNDO.

EL
DESARROLLO
DE LA CALIDAD
REORIENTADA
AL PROCESO


Enfatiza su anlisis en los
servicios, los cuales no han
recibido el reconocimiento
necesario.
1. Intangibilidad
2. Heterogeneidad de los productos
3. Variabilidad del rendimiento humano
4. Carcter perecedero
5. Conciencia en el tiempo de produccin
6. Consumo
Factores que
influyeron
Surge la necesidad de adoptar nuevas estrategias basadas en la calidad, a fin de desarrollar la orientacin al cliente.
Bayton,
Kuehn y
Day
Dieron las primeras aportaciones tericas tiles
sobre las tendencias y necesidades del consumidor.
Sus estudios dan pie a la teora de las
preferencias, un primer paso para
comprender cmo el comprador define
la calidad en su mente y cmo la traslada
a la decisin de compra.
CONCEPTOS
INTRODUCIDOS
1. Concepto de calidad como
satisfaccin de las expectativas del
cliente.
2.
2. Calidad en los servicios Escuela de Calidad de Servicio


El
desarrollo
de la
calidad
orientada
al
servicio:
Calidad y
Marketing


BROGOWI
CZ, DELENE
Y LYTH
Escuela
Nrdica
Escuela
Norteamericana
2escuelas Modelo de la Imagen Calidad del punto de
vista del producto
1. Calidad
tcnica
2. Calidad
funcional
3. Imagen
Corporativa
Dirigida por:
Grnroos (1982b, 1984,
1988), Gummesson
(Grnroos y Gummesson,
eds., 1985; Gummesson,
1993, 1988) y Lehtinen
(1982),
Relacin de 3
componentes

El
desarrollo
de la
calidad
orientada al
servicio:
Calidad y
Marketing
Modelo SERVQUAL
Modelo SERVPERF















La investigacin y la prctica en calidad fueron progresando para superar la progresiva insatisfaccin con las orientaciones,
originada por la conciencia de sus limitaciones y por la transformacin de la naturaleza de los retos del entorno.
Surge el enfoque de
GESTION DE
CALIDAD TOTAL
(GTC) o Total
Quality
Management
(TQM)
Maximiza la creacin del valor
Naval Air Systems Command
Creado Por
Objetivo
Los sistemas CWQC siguen manteniendo su dominio
Un aspecto importante que merece realzarse es que surge la sustitucin de la palabra control por la de
gestin apunta ya que la calidad no es slo algo que hay que controlar sino una materia de direccin.
Se mantiene la GCT
como la ltima etapa en
el proceso de evolucin
de la Gestin de la
Calidad.

El
desarrollo
de la
calidad
orientada a
la creacin
De valor:
Calidad y
Estrategia
1. La calidad y su gestin se incluyen dentro del proceso estratgico
de la empresa.
2. Tratamiento Global con los objetivos del negocio.
3. La calidad se convierte en una variable importante para los
objetivos de todos los grupos que participan o se relacionan con
la organizacin.