Sie sind auf Seite 1von 32

QUIMICA EXPERIMENTAL

COPYRIGHT BY ELETTRONICA VENETA SPA


EQUIPO PARA BOMBAS CENTRIFUGAS EN
SERIE Y EN PARALELO
mod. SPCP/EV
TEORIA Y EJERCICIOS
Manual PROFESOR/ALUMNO
SPCP$$$101S1.DOC
INDICE
INDICE
Pgina
1. INTRODUCCION .... 1
2. COMPONENTES DE LA BOMBA CENTRIFUGA 3
3. PRINCIPIOS TEORICOS BASICOS . 5
4. MODOS DE FUNCIONAMIENTO DE LAS BOMBAS CENTRIFUGAS ... 8
4.1 Cavitacin y altura total de succin requerida (Net Positive Suction Head Required).. 8
4.2 Funcionamiento en serie y funcionamiento en paralelo .... 10
5. EL EQUIPO ... 11
5.1 Descripcin 11
5.2 Caractersticas tcnicas ...11
6. INSTRUCCIONES PARA EL FUNCIONAMIENTO . 12
6.1 Instalacin .. 12
6.2 Puesta en marcha y funcionamiento .. 12
6.2.1 Empleo separado de las bombas .... 12
6.2.2 Bombas G1 y G2 en serie .. 13
6.2.3 Bombas G1 y G2 en paralelo . 13
6.3 Parada . 14
7. ENSAYOS . 15
Ensayo n 1 Bomba G1 . 15
Ensayo n 2 Bomba G1 . 16
Ensayo n 3 Bombas en serie .... 17
Ensayo n 4 Bombas en paralelo ... 18
Ensayo n 5 Leyes de Afinidad . 19
Ensayo n 6 Cavitacin . 22
Ensayo n 7 Curva de sistema y punto de funcionamiento .. 23
8. PAUTAS DE SEGURIDAD .. 26
9. DOCUMENTACION TECNICA 27
1
1. INTRODUCCION
La bomba centrfuga es una de las bombas ms difundidas en las
instalaciones de proceso, debido a varias razones:
es muy silenciosa con respecto a otras bombas;
sus costos de funcionamiento son bajos;
sus costos de mantenimiento son bajos;
sus dimensiones son de tipo compacto;
su caudal es uniforme (y no por impulsos).
Su funcin es la de convertir la energa de un motor elctrico, primero
en velocidad o en energa cintica y, luego, en energa de presin de un
fluido que se bombea.
Estos cambios de energa se realizan por medio de dos componentes
esenciales de la bomba: el rotor y el difusor.
El rotor es la parte giratoria que convierte la energa elctrica en energa
cintica; en cambio, el difusor es la parte fija que convierte la energa
cintica en energa de presin.
Fig. 1.1
Fundamentalmente el lquido de proceso entra en la boquilla de succin.
Cuando el eje gira, tambin el rotor acoplado al eje gira.
El rotor est constituido por varias paletas que impulsan el lquido
contenido en las cavidades entre las paletas hacia el exterior y
suministran una aceleracin centrfuga.
2
Cuando el lquido fluye del ojo del rotor se establece un rea de baja
presin que hace fluir ms lquido hacia la entrada.
El fluido en movimiento atraviesa la carcasa de la bomba y penetra en el
difusor. La cmara de este difusor est caracterizada por un rea que
aumenta de modo uniforme y reduce la velocidad del fluido al aumentar
la presin segn el principio de Bernoulli.
La cantidad de energa aplicada al lquido es proporcional a la velocidad
que se mide en el borde o en la punta de una paleta del rotor. Cuanto
ms rpidamente gire o cuanto ms grande sea el rotor, ms alta ser la
velocidad del lquido medida en la punta de una paleta y tanto ms
elevada ser la energa suministrada al lquido.
Por lo tanto, la altura de elevacin (es decir, la presin considerada
como altura del lquido) desarrollada ser aproximadamente igual a la
velocidad medida en la periferia del rotor, expresada por la frmula bien
conocida:
H = v
2
/2g
H = altura de elevacin total
v = velocidad en la periferia del rotor
g = aceleracin de la gravedad
Una frmula ms prctica para determinar la velocidad perifrica es:
v = N x D
N = r.p.m.
D = dimetro del rotor
La altura de elevacin puede calcularse tambin utilizando los valores
ledos en los manmetros montados en las lneas de succin y de
descarga.
Para una mejor lectura y comprensin de las curvas de una bomba, ser
muy importante comprender el significado de los trminos utilizados
para dichas curvas.
3
2. COMPONENTES DE LA BOMBA CENTRIFUGA
Los componentes principales de una bomba centrfuga son dos:
1) un componente giratorio que consiste en un rotor y en un eje;
2) un componente fijo que consta de una carcasa, de la cubierta de la
carcasa y de cojinetes.
Componentes estacionarios
Carcasa
Generalmente, las carcasas son de dos tipos: de voluta y circulares. Los
rotores se hallan montados dentro de las carcasas.
1. las carcasas de voluta desarrollan alturas de elevacin ms altas; las
carcasas circulares se utilizan para alturas de elevacin bajas y altas
capacidades.
Una voluta es un embudo curvado cuya superficie aumenta hacia la
boquilla de descarga. Ya que el rea de la seccin transversal
aumenta, la voluta reduce la velocidad del lquido y aumenta la
presin del mismo.
2. Las carcasas circulares estn provistas de aletas de difusin fijas que
rodean la periferia del rotor y que convierten la energa de velocidad
en energa de presin. Convencionalmente, se aplican los difusores
se aplican a las bombas multietapas.
Se puede proyectar una carcasa de forma compacta o bien en un
conjunto de varias piezas. Las carcasas compactas se realizan en una
sola pieza mecanizada o fundida que incluye tambin la boquilla de
descarga. En cambio, una carcasa de varias piezas consiste en dos o ms
partes montadas juntamente. Las empaquetaduras de la carcasa
funcionan como juntas de estanqueidad entre la carcasa y el rotor.
Boquillas de succin y de descarga
Las boquillas de succin y de descarga forman parte de la misma
carcasa. Comnmente tienen las configuraciones siguientes.
1. Succin en el fondo/Descarga en la parte superior La boquilla de
succin se encuentra en la extremidad del eje y es concntrica a este
ltimo, mientras que la boquilla de descarga se encuentra en lo alto de
la carcasa y es perpendicular al eje. Esta bomba es siempre del tipo
saliente y tpicamente est caracterizada por un valor de NPSHr (Net
4
Positive Suction Head required = altura total de succin positiva
requerida) ms bajo, porque el lquido entra directamente en el ojo del
rotor.
2. Succin y descarga en la parte superior Las boquillas de succin y
de descarga se encuentran en lo alto de la carcasa perpendicularmente al
eje.
Componentes giratorios
1. Rotor
El rotor es el principal componente giratorio que suministra la
aceleracin centrfuga al fluido. Los rotores pueden clasificarse de
varios modos.
Segn la direccin principal del flujo con respecto al eje de rotacin, se
distinguen rotores
de flujo radial;
de flujo axial;
de flujo mixto.
Si se considera el tipo de succin se distinguen rotores
de succin simple: el lquido entra por un solo lado;
de doble succin: el lquido entra en el rotor simtricamente por
ambos lados.
En cambio, si se considera la estructura mecnica (figura B.07), un
rotor puede clasificarse como sigue:
cerrado: las paletas estn protegidas por tabiques o paredes laterales;
abierto: las paletas no estn cubiertas por ningn tabique, ni pared.
semiabierto, o del tipo de vrtice.
2. Eje
La funcin principal del eje de una bomba centrfuga consiste en
transmitir los pares de arranque y, adems, durante el funcionamiento en
soportar el rotor y las dems partes giratorias. Esta operacin se realiza
con una deflexin inferior a la holgura mnima entre las partes giratorias
y las fijas.
3. Acoplamientos
Los acoplamientos pueden compensar el aumento axial del eje y
transmitir el par al rotor. Los acoplamientos del eje pueden clasificarse
en dos grupos muy amplios: rgidos y flexibles. Los acoplamientos
rgidos se usan en aplicaciones en donde no hay ninguna posibilidad, ni
espacio para una mala alineacin. Los acoplamientos de eje flexibles
son ms expuestos a errores de seleccin, instalacin y de
mantenimiento. Los acoplamientos flexibles pueden subdividirse en dos
grupos principales: elastomricos (de goma o polmero) y no
elastomricos (con elementos metlicos).
5
3. PRINCIPIOS TEORICOS BASICOS
Las dos caractersticas de una bomba son la altura de elevacin y el
flujo volumtrico.
La altura de elevacin realizada por la bomba se determina con la
frmula siguiente:
H = H
d
H
s
en donde H
d
es la altura de elevacin de descarga, y H
s
la altura de
elevacin de succin, medidas por medio de manmetros aplicados a las
tomas de presin disponibles en los orificios de succin y de descarga
de la bomba.
Las bombas suministran tambin una cierta capacidad (Q), conocida
tambin como caudal volumtrico.
Hay varios instrumentos y mtodos para medir el caudal, como los
caudalmetros de rea variable, los caudalmetros de induccin
magntica, los tubos de Venturi, etc.
La potencia para accionar la bomba siempre debe ser superior a la
potencia de salida del fluido que se bombea. Normalmente, se pierde
potencia debido a prdidas hidrulicas, prdidas volumtricas y prdidas
mecnicas.
El rendimiento de la bomba consiste en una comparacin (razn) entre
las potencias de salida y de entrada del sistema: cuando el rendimiento
sea alto, el sistema llevar estas prdidas a lo mnimo.
Como ya se ha visto, en una bomba centrfuga se desarrollan dos tipos
de transformacin de potencia:
la potencia elctrica se convierte en potencia mecnica a travs del
motor de la bomba;
luego, la potencia mecnica hace girar el eje y, al mismo tiempo, el
rotor, transfiriendo la potencia al fluido.
A cada transmisin de potencia corresponde un rendimiento, incluso el
rendimiento global.
La potencia elctrica es la potencia necesaria para accionar la bomba;
para un motor monofsico, es posible calcularla con la frmula
siguiente:
P
elctrica
= V I cos
en donde: P
elctrica
= [W], V = tensin [V], I = corriente [A], cos =
factor de potencia.
La potencia mecnica es la potencia que al girar el eje imprime al rotor
y a la carcasa del motor en forma de par; se la puede calcular de la
manera siguiente:
6
60
2 T N
P
mechanical

=

en donde: P = [W], T = par [Nm], N = velocidad [min
-1
]
Este equipo no incluye la medicin del par por motivos econmicos.
La potencia de salida del fluido de la bomba se obtiene de la
combinacin del caudal y de la altura de elevacin de presin producida
por la bomba.
La ecuacin para calcular la energa del fluido de salida es la indicada a
continuacin:
P
fluido
= g Q H
en donde: P = [W], g = 9,81 m/s
2
, Q = [m
3
/s], H = altura de elevacin de
presin [m], = densidad del agua [kg/m
3
]
Por consiguiente, se tendr la potencia mxima necesaria para accionar
la bomba cuando la cantidad de flujo se acerque a Q
mx
.
A continuacin, se indican los tres tipos de rendimiento para cada
transicin de potencia de todo el sistema de la bomba centrfuga:
Rendimiento mecnico:
100 =
electrical
mechanical
shaft
P
P

Rendimiento termodinmico:
100 =
mechanical
fluid
therm
P
P

Rendimiento global:
100 =
electrical
fluid
therm
P
P

Leyes de Afinidad
Las Leyes de Afinidad son frmulas matemticas que definen las
variaciones que se verifican en la capacidad, altura de elevacin y
rendimiento de la bomba al modificar la velocidad o el dimetro del
rotor, o ambos parmetros.
Segn las Leyes de Afinidad:
7
la capacidad Q vara de modo directamente proporcional a la razn del
dimetro D, o a la razn de la velocidad N:
1
2
1
2
D
D
Q
Q
=
1
2
1
2
N
N
Q
Q
=
La altura de elevacin H vara de modo directamente proporcional al
cuadrado de la razn del dimetro D, o al cuadrado de la razn de la
velocidad N:
2
1
2
1
2

=
D
D
H
H
2
1
2
1
2

=
N
N
H
H
la potencia P
elctrica
vara de modo directamente proporcional al cubo de
la razn del dimetro D, o al cubo de la razn de la velocidad N:
3
1
2
1
2

=
D
D
P
P
electr
electr
3
1
2
1
2

=
N
N
P
P
electr
electr
en donde el ndice 1 se refiere a la condicin inicial, mientras que el
ndice 2 se refiere a la nueva condicin.
Si hay variaciones tanto en el dimetro del rotor como en la velocidad
de la bomba, las ecuaciones pueden combinarse de la manera siguiente:
Q
2
= Q
1
[(D
2
xN
2
)/(D
1
xN
1
)]
H
2
= H
1
x [(D
2
xN
2
)/(D
1
xN
1
)]
2
BHP
2
= BHP
1
x [(D
2
xN
2
)/(D
1
xN
1
)]
3
Las Leyes de Afinidad son vlidas slo en condiciones de rendimiento
constante.
8
4. MODOS DE FUNCIONAMIENTO DE LAS BOMBAS CENTRIFUGAS
4.1 Cavitacin y altura total de succin positiva requerida (NPSHr = Net Positive Suction
Head required)
En cuanto a las caractersticas de las bombas, la NPSH es uno de los
trminos ms frecuentemente usados y menos comprendidos.
Comprender el significado de NPSH es absolutamente esencial al
instalar y hacer funcionar las bombas.
Las bombas pueden bombear slo lquidos y no vapores. Una bomba
asegura un funcionamiento satisfactorio cuando no se verifica ninguna
evaporacin del lquido bombeado en cualquier condicin de
funcionamiento. En efecto, al vaporizarse el lquido su volumen
aumenta mucho. Por ejemplo, 1 litro de agua a la temperatura ambiente
produce 1700 litros de vapor a la misma temperatura.
Un aumento de la temperatura y un descenso de presin provoca la
evaporacin: sta comienza cuando la presin de vapor del lquido, a la
temperatura de funcionamiento, es igual a la presin externa del
sistema, la cual, en un sistema abierto, es siempre igual a la presin
atmosfrica.
Por ello, la bomba necesita siempre un valor suficiente de altura de
elevacin de succin para evitar dicha evaporacin en el punto de
presin ms bajo de la bomba.
Generalmente, el fabricante efecta un ensayo de la bomba con agua a
las diferentes capacidades generadas por medio de la estrangulacin del
lado de succin. Al notar los primeros indicios de cavitacin debida a la
vaporizacin, se anota el valor de la presin de succin.
Se convierte esta presin en altura de elevacin y este valor de altura de
elevacin se anota en la curva de la bomba y es la correspondiente a la
altura total de succin positiva requerida (NPSHr = Net Positive
Suction Head required, o slo NPSH).
As, la altura de succin positiva (NPSH) es la altura total de elevacin
en la brida de succin de la bomba, menos el valor de presin del vapor
convertido en altura de columna del lquido.
La NPSH requerida es una funcin de proyecto de la bomba y se
determina en base a los ensayos reales efectuados sobre la bomba por el
revendedor.
Cuando el lquido pasa de la succin de la bomba al eje del rotor, la
velocidad aumenta y la presin disminuye. Hay tambin prdidas de
presin debidas al golpe y a la turbulencia generados cuando el lquido
sacude el rotor. La fuerza centrfuga de las paletas del rotor aumenta
ulteriormente la velocidad y reduce la presin del lquido. La NPSH
requerida es la altura de elevacin positiva absoluta (en metros)
requerida en la succin de la bomba para vencer estas cadas de presin
en la bomba y para mantener la mayor parte del lquido por encima de la
presin de vapor.
La NPSH siempre es positiva porque se expresa en trminos de altura de
columna de agua absoluta. El trmino "Net" (neto) se refiere a la altura
9
de elevacin de presin real disponible en la brida de succin de la
bomba, y no a la altura de elevacin de succin esttica.
La NPSH requerida depende de la velocidad y de la capacidad de cada
bomba especfica. La NPSH requerida aumenta al aumentar la
capacidad de la bomba pues la velocidad del lquido aumenta, y cuando
la velocidad de un lquido sube, la presin o la altura de elevacin se
reduce.
Normalmente, esta informacin la suministra el fabricante de la bomba.
La NPSH, as como tambin todos los datos de la altura de elevacin,
no dependen de la densidad del fluido. Nota: habr que observar que el
valor de la altura total de succin positiva requerida (NPSHr) que se
halla en las curvas de la bomba se refiere al agua fresca de 20C y no es
vlido para otros fluidos o combinaciones de fluidos que se bombeen.
La altura total de succin positiva disponible (NPSHa = Net Positive
Suction Head available) es una funcin del sistema en el cual trabaja la
bomba. Debe corresponder a la presin del lquido (en pies absolutos)
que sobre su presin de vapor cuando el lquido llega al lado de succin
de la bomba; de este modo, en la bomba seleccionada no habr ninguna
cavitacin. Se la calcula basndose en las condiciones del sistema o del
proceso.
A continuacin se indica la frmula para calcular la NPSHa:
NPSHa = hp
S
- hv
S
hz
S
- hf
S
hp
S
= presin baromtrica en la superficie del depsito (en metros
absolutos)
hv
S
= presin de vapor del lquido a la mxima temperatura de bombeo
(en metros absolutos)
hz
S
= diferencia entre las alturas de la superficie del depsito y de la
succin de la bomba, expresadas en metros (negativa, si la altura
de la superficie del depsito es inferior al nivel de succin de la
bomba)
hf
S
= prdidas de presin en la tubera de succin, que incluyen
tambin la cada de presin en las uniones, vlvulas, etc.
Notas:
1. Usando la frmula, es importante corregirla con el peso especfico del
lquido y convertir todos los trminos en unidades "absolutas".
2. Cuando se habla de NPSH o de cavitacin, la discusin concierne
siempre slo el lado de succin de la bomba. Hay casi siempre
mucha presin en el lado de descarga de la bomba para evitar que el
fluido vaporice.
Para que una bomba funcione de modo apropiado, deber tener una
NPSH disponible siempre superior a la NPSH requerida. Normalmente,
es mejor tener por lo menos 0,5 metros ms de NPSH disponible en la
brida de succin, para evitar todo problema en el punto de servicio.
NPSH
a
NPSH
r
+ 0,5
10
4.2 Funcionamiento en serie y funcionamiento en paralelo
Desde un punto de vista terico, cuando se conectan en serie bombas
idnticas, la altura de elevacin de presin se hace doble, mientras que
el caudal permanece sin variar. Esto es til cuando se necesita una
presin elevada, pero el caudal de una sola bomba es suficiente. En este
caso, la segunda bomba en serie debe estar en condicin de funcionar a
una presin de succin ms alta que la producida por la primera bomba.
Prcticamente, usando dos bombas en serie, la altura de elevacin
manomtrica de las dos bombas en serie no corresponde a dos veces la
altura de una sola bomba, a causa de la caracterstica de resistencia del
sistema de tubos, que no es no lineal.
Fig. 4.2.1
Cuando las bombas funcionan en paralelo, en teora el caudal debera
ser igual a la suma de las contribuciones de cada bomba y la altura de
elevacin de presin resultante debera ser aproximadamente igual a la
de una sola bomba.
Prcticamente, cuando se emplean dos bombas en paralelo, el caudal de
descarga no corresponde a dos veces el caudal de una sola bomba a
causa de la caracterstica de resistencia del sistema de tubos, que no es
no lineal.
Fig. 4.2.2
11
5. EL EQUIPO
5.1 Descripcin
Esta unidad consta de dos bombas centrfugas idnticas de una sola
etapa, accionadas por motores C.A., un depsito y una tubera para la
circulacin continua del agua; algunas vlvulas de bola permiten
seleccionar la configuracin deseada.
Se miden los caudales con dos caudalmetros electrnicos.
La velocidad de rotacin de los motores es controlada por dos
convertidores de frecuencia; dos analizadores de fase permiten medir
los parmetros elctricos de los motores (kW, A. etc.).
Las presiones de succin y de descarga de las bombas se miden con
captadores de presin electrnicos.
5.2 Caractersticas tcnicas
A continuacin se indican las principales caractersticas tcnicas de esta
unidad:
Estructura de acero inoxidable AISI 304, provista de ruedas
Depsito de agua de acero inoxidable AISI 304; capacidad de 70
litros; cdigo G1
2 bombas centrfugas, P = 0,6 kW; Q
mx
= 80 l/min. (4,8 m
3
/h); H
mx
= 22 m.c.a.; cdigos G1 y G2
2 caudalmetros, con escala de 090 l/min. y salida de 420 mA;
cdigos FI1 y FI2
2 transmisores de presin de acero inoxidable AISI 304, con escala
de -10,6 bar; cdigos PI1 y PI3
Transmisor de presin de acero inoxidable AISI 304, con escala de
02,5 bar; cdigo PI4
Transmisor de presin de acero inoxidable AISI 304, con escala de
06 bar; cdigo PI2
Tablero elctrico con:
- 2 convertidores de frecuencia electrnicos
- 4 displays para la presin
- 2 displays para los caudales
Lneas y vlvulas de conexin realizadas en acero inoxidable AISI
304 y 316
12
6. INSTRUCCIONES PARA EL FUNCIONAMIENTO
6.1 Instalacin
Conectar el equipo a la alimentacin elctrica monofsica + G, P = 3
kW
Cerrar la vlvula V3
Llenar el depsito D1 con agua clara de grifo (con agua
desmineralizada si la calidad del agua de grifo no es buena) hasta
75% de su capacidad total
Conectar el E.L.C.B.
6.2 Puesta en marcha y funcionamiento
6.2.1 Empleo separado de las bombas
Bomba G1
Cerrar las vlvulas V2, V4 y V5
Abrir las vlvulas V1 y V6
Poner en marcha la bomba G1 (interruptor en la posicin 1)
Regular el caudal Q y la altura de elevacin por medio de la vlvula
V6
Regular la velocidad de la bomba con su respectivo potencimetro
Leer el valor dado por el caudalmetro en el display de caudal FI1
Leer el valor de la presin de descarga en el display del manmetro
PI2
Leer el valor de la presin de succin en el display del manmetro
PI1
Leer los datos elctricos del motor de la bomba G1 (velocidad, kW,
etc.) en el display (vase tambin el manual del inversor): por medio
de las teclas flechas (en el manu d) seleccionar d-06 para leer los
kW, d-07 para la velocidad, etc.
Bomba G2
Cerrar las vlvulas V1 y V4
Abrir las vlvulas V2, V5 y V6
Poner en marcha la bomba G2 (interruptor en la posicin 1)
Regular el caudal Q y la altura de elevacin por medio de la vlvula
V5 V6
Regular la velocidad de la bomba con su respectivo potencimetro
Leer el valor dado por el caudalmetro en el display de caudal FI2
Leer el valor de la presin de descarga en el display del manmetro
PI4
13
Leer el valor de la presin de succin en el display del manmetro
PI3
Leer los datos elctricos del motor de la bomba G2 (velocidad, kW,
etc.) en el display (vase tambin el manual del inversor): por medio
de las teclas flechas (en el manu d) seleccionar d-06 para leer los
kW, d-07 para la velocidad, etc.
6.2.2 Bombas G1 y G2 en serie
Cerrar las vlvulas V1 y V5
Abrir las vlvulas V2, V4 y V6
Poner en marcha la bomba G2 y, luego, la bomba G1 (interruptor en
la posicin 1)
Regular el caudal Q y la altura de elevacin por medio de la vlvula
V6
Regular la velocidad de las bombas con los respectivos
potencimetros
Leer el valor del caudalmetro en los displays de caudal FI1 FI2
Leer los valores de la presin de descarga en los displays de los
manmetros
Leer los valores de la presin de succin en los displays de los
manmetros
Leer los datos elctricos de los motores de la bomba G1 y G2 en el
display de los respectivos inversores
6.2.3 Bombas G1 y G2 en paralelo
Cerrar la vlvula V4
Abrir las vlvulas V1, V2, V5 y V6
Poner en marcha las bombas G1 y G2 (interruptor en la posicin
1)
Regular el caudal Q y la altura de elevacin por medio de la vlvula
V6
Regular la velocidad de las bombas con los respectivos
potencimetros
Leer el valor de los caudales en los displays de caudal FI1 y FI2
Leer los valores de la presin de descarga en los displays de los
manmetros
Leer los valores de la presin de succin en los displays de los
manmetros
Leer los datos elctricos de los motores de la bomba G1 y G2 en el
display de los respectivos inversores
14
6.3 Parada
Apagar las bombas G1 y G2
Apagar el E.L.C.B.
Para paradas de larga duracin:
Abrir las vlvulas V1, V2, V4, V5 y V6
Conectar la vlvula V3 a un sumidero usando el tubo de goma
suministrado con el equipo
Evacuar completamente el agua
15
7. ENSAYOS
Ensayo N 1 Bomba G1
Se controla el caudal por medio de la vlvula V6.
r.p.m. Q
(l/min.)
PI1
(bar)
PI2
(bar)
P
elctr
(W)
H
(mH
2
O)
P
fluido
(W)

total
(%)
80 0,01 1,11 580 11,0 145 25
70 0,01 1,27 490 12,6 144 29
60 0,01 1,47 460 14,6 143 31
50 0,02 1,66 420 16,4 134 32
40 0,02 1,82 430 18,0 117 27
30 0,02 1,91 390 18,9 93 23
2850
0 0,03 2,16 360 21,3 0 0
16
Ensayo n 2 Bomba G2
Se controla el caudal por medio de la vlvula V6.
r.p.m. Q
(l/min.)
PI1
(bar)
PI2
(bar)
P
elctr
(W)
H
(mH
2
O)
P
fluido
(W)

total
(%)
50 0,01 0,63 230 6,2 50,6 22
40 0,02 0,80 200 7,8 50,9 25
30 0,02 0,88 180 8,6 42,1 23
20 0,02 0,96 210 9,4 30,7 15
2000
0 0,02 1,08 120 10,6 0 0
Otra ejercitacin recomendada: repetir el ensayo con otros valores de
velocidad y trazar en el mismo grfico H / Q las curvas obtenidas con
un rendimiento invariado.
17
Ensayo n 3 Bombas en serie
R.p.m. Q
(l/min.)
PI2
(bar)
PI3
(bar)
PI4
(bar)
PI2-PI3 = H
(m)
Una bomba sola
H (m)
80 0,8 0,0 1,0 8,0 9,0
60 1,8 0,0 1,3 18,0 13,0
40 3,2 0,0 1,7 32,0 17,0
20 3,8 0,0 1,9 38,0 19,0
2850
0 4,2 0,0 2,1 42,0 21,0
Nota: durante el funcionamiento en serie, la altura de elevacin de una
sola bomba es prcticamente igual a la altura de elevacin de la bomba
G2.
Ejercitacin recomendada: repetir este ensayo con valores diferentes de
velocidad.
18
Ensayo n 4 Bombas en paralelo
r.p.m. Q
(l/min.)
Q
tot
(l/min.)
PI1
(bar)
PI2
(bar)
PI2-PI1
H
1
(m)
Una
bomba
sola
H (m)
80 160 0,0 0,8 10,5 9,0
60 120 0,0 1,3 14,5 13,0
40 80 0,0 1,7 17,6 17,0
20 40 0,0 1,9 19,6 19,0
2850
0 0 0,0 2,1 21,0 21,0
Nota: durante el funcionamiento en paralelo, la altura de elevacin de
una sola bomba es prcticamente igual a la altura de elevacin de la
bomba G1 G2.
Ejercitacin recomendada: trazar en el mismo grfico las curvas H / Q
correspondientes a la bomba G1 y a las bombas en paralelo.
19
Ensayo n 5 Leyes de Afinidad
r.p.m. Q
(l/min.)
H
(m)
2800 78,6 10,0
2200 62,0 6,9
1600 44,2 3,5
1425 38,0 2,5
1
2
1
2
N
N
Q
Q
=

Q = BN
en donde N = r.p.m., y B = coeficiente
0 20 40 60 80
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
Y =B*X
B=35,86917
R =0,9989
r
p
m
Q (l/min)
Fig. 7.5.1: El caudal es proporcional a la velocidad (r.p.m.)
2
1
2
1
2

=
N
N
H
H

ln(H) = A + 2 ln(r.p.m.)
en donde H = altura de elevacin total, y A = coeficiente
20
Fig. 7.5.2: La altura de elevacin es proporcional a la velocidad (r.p.m.)
r.p.m. W
2000 230
2250 320
2500 400
2750 520
3
1
2
1
2

=
N
N
P
P
electr
electr

ln(W) = A + 3ln(r.p.m.)
en donde W = potencia elctrica, y A = coeficiente
21
7,55 7,60 7,65 7,70 7,75 7,80 7,85 7,90 7,95
5,2
5,4
5,6
5,8
6,0
6,2
6,4
Y =A +B *X
A =-16,79858
B =2,91385
R =0,99127
l
n
(
W
)
ln(rpm)
22
Ensayo n 6 Cavitacin
Preparar el equipo para que funcione con una sola bomba
Poner en marcha la bomba con las vlvulas de entrada y de salida
completamente abiertas
Fijar la velocidad por medio del potencimetro
Cerrar parcialmente la vlvula de entrada y anotar los valores del
caudal, de la presin de succin/descarga y de la potencia elctrica
Calcular el rendimiento para diferentes caudales y comparar estos
valores con los referentes a una entrada no estrangulada para una
misma velocidad y un mismo caudal
r.p.m. Q
(l/min.)
PI
s
(bar)
PI
d
(bar)
P
elct
(W)
H
(mH
2
O)
P
fluido
(W)

total
(%)
80 0,0 0,9 560 9,0 122 22
70 - 0,7 0,6 540 13,0 149 29
60 - 0,8 0,5 510 13,0 127 25
50 - 0,9 0,2 500 11,0 90 18
2850
40 - 1,0 0,2 450 12,0 78 17
23
Ensayo n 7 Curva de sistema y punto de funcionamiento
La curva de sistema es el grfico de la altura de elevacin total
dinmica (altura de elevacin total esttica + altura de elevacin de
friccin); la altura de elevacin de friccin es aproximadamente
proporcional al cuadrado del caudal.
El punto de funcionamiento (o punto de servicio) es el punto de
interseccin de la curva de sistema y de la de descarga de la altura de
elevacin de la bomba.
Se logra la condicin de funcionamiento ptima cuando el punto de
servicio coincide con el mximo de la curva rendimento/descarga de la
bomba.
Preparar el equipo para que funcione con una sola bomba
Poner en marcha la bomba con las vlvulas de entrada y de salida
completamente abiertas
Fijar la velocidad al valor mximo regulando el potencimetro
El control del caudal se efecta variando la velocidad de la bomba
Reducir la velocidad y anotar para cada valor de caudal la presin de
salida que representa la altura de elevacin del sistema
Repetir el ensayo utilizando diferentes posiciones de la vlvula de
salida para obtener otras curvas de sistema
Trazar la curva de sistema y superponer la curva de la bomba para
obtener el punto de servicio
R.p.m. Q
(l/min.)
PI
d
(m)
27 10
36 20
44 30
51 40
2850
60 50
66 60
71 70
78 80
80 90
24
25
FICHAS TECNICAS
r.p.m. Q
(l/min.)
PI
entrada
(bar)
PI
salida
(bar)
P
elct
(W)
H
(mH
2
O)
P
fluido
(W)

total
(%)
Operador: __________________
Fecha: __________________
r.p.m. Q
(l/min.)
PI
entrada
(bar)
PI
salida
(bar)
P
elct
(W)
H
(mH
2
O)
P
fluido
(W)

total
(%)
Operador: __________________
Fecha: __________________
26
8. PAUTAS DE SEGURIDAD
Slo operadores autorizados y cualificados podrn efectuar las
operaciones de mantenimiento.
Antes de cualquier operacin de mantenimiento, hace falta cortar la
alimentacin elctrica
27
9. DOCUMENTACION TECNICA
ELETTRONICA VENETA spa - 31045 Motta di Livenza (Treviso) ITALY
Via Postumia. 16 Tel. +39 0422 7657 r.a. Fax +39 0422 861901
www.elettronicaveneta.com
All rights reserved. No part of this publication may be reproduced, stored in any retrieval system, or transmitted in any form or by any
means, electronic, mechanical, photocopying, recording, or otherwise without the prior writen permission of Elettronica Veneta S.p.a.

Das könnte Ihnen auch gefallen