Herramientas-Tecnologas que componen un CIM y su relacin con el CNC.

Actualmente, se sabe que si una pequea empresa quiere crecer a nivel industria
manufacturera es necesario introducir un sistema CAD/CAM para obtener ciclos de
produccin ms rpidos y productos elaborados de mayor calidad, por lo cual se dice
que: A mejor tecnologa mayor produccin", es decir, producir ms, en menos tiempo
y mejor calidad.
El CIM es conocido como la manufactura integrada por computador, es decir, es el lado
que reconoce los diferentes pasos en el desarrollo de productos manufacturados y su
interrelacin adems que pueden ser ajustados de manera ms eficiente y efectiva con
el uso de computadores.
Se dice que el CIM incluye todas las actividades desde la percepcin de la necesidad
de un producto; la concepcin, el diseo y el desarrollo del producto; adems de la
produccin, marketing y soporte del producto en uso. El uso del computador es muy
importante ya que permite la manipulacin de datos, adems de ofrecer la posible
realidad de integrar las ahora fragmentadas operaciones de manufactura en un sistema
operativo nico. El conjunto de estas operaciones es lo que se denomina manufactura
integrada por computador.
Dentro de este sistema CIM existen cinco dimensiones fundamentales:
Administracin general del negocio
Definicin del producto y del proceso
Planificacin y control del proceso
Automatizacin de la fbrica
Administracin de las fuentes de informacin
Cada una de ellas es un compuesto de otros procesos ms especficos de
manufactura, los cuales demuestran una interrelacin entre ellos.
Las herramientas del CIM son utilizadas para el diseo del producto el cual puede
realizarse en el computador con diversos sistemas, como son el CAD, el CAE y el
CAPP.
El CAD (Computer Aided Design), o diseo asistido por computador, permite al
diseador crear imgenes de partes, circuitos integrados, ensamblajes y modelos de
prcticamente todo lo que se le ocurra en una estacin grfica conectada a un
computador. Posteriormente estas imgenes se transforman en la base de un nuevo
diseo, o en la modificacin de uno previamente existente. Se le asignan propiedades
geomtricas, cinticas, del material entre otras, mejorando as el diseo sobre papel.
Alumna: Del Angel Sobrevilla Areli.
Catedrtico: M.C. Ral Leonel Guzmn Sampayo.
Materia: Manufactura Avanzada.
Grupo: bc-92


El CAE (Computer Aided Engineering), o ingeniera asistida por computador, es la
tecnologa que analiza un diseo y simula su operacin para determinar su apego a las
condiciones de diseo y sus capacidades. Actualmente se dice que el CAE es casi dos
tecnologas separadas: una es la aplicada a la mecnica y otra a la electrnica. El CAE
mecnico incluye un anlisis por elementos finitos (FEA, finite element analysis) para
evaluar las caractersticas estructurales de una parte y programas avanzados de
cinemtica para estudiar los complejos movimientos de algunos mecanismos. El CAE
electrnico, asimismo, permite verificar los diseos antes de fabricarlos, simular su uso
y otros anlisis tcnicos para evitar perder tiempo y dinero.
El CAPP (Computer Aided Process Planning), o planificacin de procesos asistida por
computador, es un sistema experto que captura las capacidades de un ambiente
manufacturero especfico y principios manufactureros ingenieriles, con el fin de crear un
plan para la manufactura fsica de un pieza previamente diseada. Este plan especifica
la maquinaria que se ocupar en la produccin de la pieza, la secuencia de
operaciones a realizar, las herramientas, velocidades de corte y avances, y cualquier
otro dato necesario para llevar la pieza del diseo al producto terminado. Para usar el
CAPP ms efectivamente en un entorno CIM, el diseo debera provenir
electrnicamente de un ambiente CAD. Debido a que el CAPP determina cmo una
pieza va a ser hecha, aporta en gran medida a la optimizacin del proceso y a la
disminucin de los costos, si tiene oportunidad de manejar los procesos de ms de un
diseo.
En la actualidad los diferentes controles computacionales permite a las mquinas
manufactureras comunicarse y coordinar sus actividades con otros sistemas basados
en computadores dentro del ambiente CIM. El ms utilizado es el CNC (Computer
Numerical Control), o control numrico por computador, cuya funcin es la de controlar
la operacin de una mquina herramienta a travs de una serie de instrucciones
codificadas que representan el camino que llevar la herramienta, la profundidad de
corte, cambio de herramientas, entre otras, todas asociados con la operacin.
Es por ello que el uso de estos sistemas ahorra tiempo, recursos de produccin y
costos, con un aumento de la eficiencia y de la exactitud dimensional. Abarcan el
diseo grfico, el manejo de bases de datos para el diseo y la fabricacin, control
numrico de mquinas herramientas, simulacin de procesos y robtica.
Finalmente si se decide implementar un sistema CIM se debe ver por el valor de ella
como una herramienta estratgica y no como una mera inversin de capital, ya que son
mayores los beneficios que produce durante un largo tiempo.

Alumna: Del Angel Sobrevilla Areli.
Catedrtico: M.C. Ral Leonel Guzmn Sampayo.
Materia: Manufactura Avanzada.
Grupo: bc-92