2) Mtodos de conformao

Prensagem
Prensagem uniaxial
Prensagem isosttica
Prensagem a quente
Prensagem isosttica a quente

Colagem ou Fundio
Casca ou slido, molde nico ou partido
Vcuo
Presso
Centrifuga
Molde perdido
Gel
Deposio eletrofortica

Fundio em fita
Doctor blade
Waterfall
Paper casting


Extruso

Injeo

Compression

Roll

Jiggering

3)Defeitos de conformao


Prensagem
Defeitos de densidade (impropria e variao), desgate do molde, trincas



Colagem ou Fundio
Procurar defeitos


Fundio em fita
Procurar defeitos


Extruso
Empenamento e distoro
Laminaes
Rasgamentos
Segregao



Injeo
Incluses
Microporosidades
Defeitos de distribuio do particulado

Defeitos de enchimento do molde
Linhas entrelaadas
Defeitos de solidificao




Shapping cermica usando Granulatte urgente
Granulado pressionando: como o nome sugere, esta a operao de modelagem cermica
pressionando a argila em uma condio semi-dry e granulada em um molde. A argila pressionada
no molde por um dado poroso atravs do qual a gua bombeada a alta presso. A argila granulada
preparada pela secagem de pulverizador para produzir um material fino e free-flowing, tendo um
teor de entre cerca de 5 e 6 por cento de umidade. Granulado pressionando, tambm conhecido
como p pressionando, amplamente utilizado na fabricao de telhas cermicas e, cada vez mais,
de placas. Moldes de injeo: um processo de formao de forma adaptado para a indstria de
loua do mtodo h muito estabelecida para a formao de termoplstico e alguns componentes de
metal. Ele foi chamado injetoras de porcelana ou PIM. Adequado para a produo em massa de
artigos em forma de complexo, uma significativa vantagem da tcnica que ele permite a produo
de um copo, incluindo a pega, em um nico processo e assim elimina a operao de fixao de ala e
produz uma ligao mais forte entre Copa e pega. O feed para o dado de molde uma mistura de
aproximadamente 50 a 60 por cento sob corpo em forma de p, juntamente com 40 a 50 por cento de
aditivos orgnicos compostos de ligantes, plastificantes e lubrificantes. A tcnica no to
amplamente utilizada como outros mtodos de modelagem. Jiggering e jolleying: estas operaes
so realizadas na roda do oleiro e permitir o tempo necessrio para trazer mercadorias para uma
forma padronizada para ser reduzido. Jiggering a operao de trazer uma ferramenta em forma em
contato com a argila plstica de uma pea em construo, a parte prpria sendo definida em um
molde de gesso girando na roda. A ferramenta de jigger molda uma face enquanto o molde molda o
outro. Jiggering usado somente na produo de wares planas, tais como placas, mas uma
operao semelhante, jolleying, usado na produo de oco-utenslios como copos. Jiggering e
jolleying foram usados na produo de cermica, desde a menos o sculo XVIII. Na fbrica em
grande escala de produo, jiggering e jolleying so geralmente automatizados, que permite que as
operaes a efectuar pelo trabalho semi-qualificados. Mquina da rolo-cabea: Esta mquina para
moldar os biscoitos em um molde rotativo, como em jiggering e jolleying, mas com uma ferramenta de
moldagem rotativa, substituindo o perfil fixo. A ferramenta de modelagem rotativa um cone raso,
tendo o mesmo dimetro que a mercadoria sendo formado e moldado para o formulrio desejado da
parte traseira do artigo que est sendo feito. Wares podem desta forma ser moldadas, usando
trabalho relativamente inbil, em uma operao a uma taxa de cerca de doze peas por minuto,
embora este varia com o tamanho dos artigos que esto sendo produzidos. Desenvolvido no Reino
Unido apenas aps a II Guerra Mundial pela sociedade de engenheiros de servio, cabeas de
cilindro foram rapidamente adoptadas por fabricantes em todo o mundo; mantm-se o mtodo
dominante para produzir talheres.
Defeitos da Extruso
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Dependendo das condies e do material extrudado podem ocorrer vrios tipos de defeitos, que
afetam a resistncia e qualidade do produto final.
Os principais defeitos so:
trinca superficial : ocorre quanto a temperatura ou a velocidade muito alta. Estas causam
um aumento significativo da temperatura da superfcie, causando tricas e rasgos. Os defeitos
so intergranulares. Ocorrem especialmente em ligas de alumnio, magnsio e zinco,
embora possam ocorrer em ligas de alta temperatura. Estes defeitos podem ser evitados
reduzindo-se a velocidade de extruso e diminuindo a temperatura do tarugo.
cachimbo: o tipo de padro de fluxo mostrado na figura c mostrada anteriormente (rever)
tende a arrastar xidos e impurezas superficiais para o centro do tarugo, como num funil.
Este defeito conhecido como defeito cachimbo ( ou rabo de peixe) . O defeito pode se
estender at um tero do comprimento da parte extrudada e deve ser eliminado por corte. O
defeito pode ser minimizado alterando-se o padro de fluxo para um comportamento mais
uniforme., controlando a frico e minimizando os gradientes de temperatura.
Alternativamente o tarugo pode ser usinado ou tratado quimicamente antes da extruso,
removendo-se as impurezas superficiais.
trinca interna: o centro do tarugo pode desenvolver fissuras que so conhecidas como
trincas centrais, fratura tipo ponta de flecha ou chevron. O defeito atribudo tenso
hidrosttica de trao na linha central , similar situao da regio de estrico em um
corpo em ensaio de trao. A tendncia formao de fissuras centrais aumenta com o
crescimento da frico e da relao de extruso . Este tipo de defeito tambm aparece na
extruso de tubos.