CALIFICACIN

Para realizar una calificacin de soldadores recurrimos a la seccin 4, parte B de la norma

AWS D1.1. Con esta referencia, y para lograr una explicacin ms didctica, sin embargo
cabe destacar las partes A, C y D que nos indican los requerimientos generales, calificacin
de desempeo y requerimientos para ensayos CVN respectivamente.

Requerimientos comunes para WPS y Calificacin de Desempeo del Personal de
Soldadura
Calificacin a Ediciones Previas. Las calificaciones que fueron realizadas y que cumplieron con los
requerimientos de ediciones previas de AWS D1.1 o AWS D1.0 o AWS D2.0, mientras esas
ediciones estaban en vigencia, mientras esas ediciones estaban en vigencia, son vlidas y pueden
utilizarse. El uso de ediciones previas para nuevas calificaciones en lugar de las ediciones vigentes,
a menos que la especfica edicin previa sea especificado en los documentos del contrato
Envejecimiento. Cuando sea permitido por la especificacin del material de aporte aplicable al
metal de soldadura que est siendo ensayado, los especmenes de ensayo de calificacin
totalmente soldados pueden ser envejecidos de 200F a 220F [98C a 105C] por 48 2
Registros. Los registros de los resultados de ensayo debe guardarlos el fabricante o Contratista y
ponerlos a disponibilidad de las personas autorizadas para revisarlos.
Posiciones de las Soldaduras. Todas las soldaduras deben clasificarse como planas (F),
horizontales (H), verticales (V) y sobre cabeza (OH), en conformidad con las figuras mostradas.

Las posiciones del ensamble de ensayo se muestran a continuacin:




Especificacin del Procedimiento de Soldadura (WPS)

Posiciones de Soldadura de Produccin Calificadas
Las posiciones de soldadura de produccin calificadas por un WPS deben estar en conformidad
con los requerimientos de la tabla 4.1.
Tipo de Ensayos de Calificacin
El tipo y cantidad de ensayos de calificacin necesarios para calificar un WPS para un espesor
dado, dimetro o ambos, deben estar en conformidad con la tabla 4.2 (CJP), tabla 4.3 (PJP) o tabla
4.4 (de filete). Los detalles de los requerimientos de NDT y el ensayo mecnico se encuentran en
las siguientes sub-secciones:
1. Inspeccin visual (4.9.1)
2. NDT (4.9.2)
3. Doblado de cara, raz y lado (4.9.3.1)
4. Traccin en seccin reducida (4.9.3.4)
5. Traccin en todo el metal de soldadura (4.9.3.6)
6. Macro-ataque (4.9.4)
Tipos de Soldadura para la Calificacin del WPS
Para el propsito de calificacin del WPS, los tipos de soldadura deben clasificarse como sigue:
1. Soldadura de canal CJP para conexiones no tubulares (4.10)
2. Soldaduras de canal PJP para conexiones no tubulares (4.11)
3. Soldaduras de filete para conexiones tubulares y no tubulares (4.12)
4. Soldaduras e canal CJP para conexiones tubulares (4.13)
5. Soldaduras de canal PJP para conexiones T-, Y- y K-tubulares y juntas y tope (4.14)
6. Soldaduras de tapn y de ojal para conexiones tubulares y no tubulares (4.15)
Preparacin de WPS
El fabricante o Contratista debe preparar un WPS escrito que especifique todas las variables
esenciales aplicables a las que hace referencia en 4.8. Los valores especficos para estas variables
WPS deben obtenerse del registro de clasificacin del procedimiento (PQR), que debe servir como
una confirmacin escrita de una clasificacin de WPS exitosa.
Variables Esenciales
SMAW, SAW, GMAW, GTAW y FCAW. Los cambios ms all de las limitaciones de las variables
esenciales del PQR para los procesos SMAW, SAW, GMAW, GTAW y FCAW mostrados en las tablas
4.5 y 4.6 (cuando se especifica el ensayo CVN) debe requerir recalificacin del WPS (4.2.1.3)
ESW y EGW, ver tabla 4.7 para los cambios de variable esencial del PQR que requieran
recalificacin del WPS (4.2.1.3)
Calificacin de Metal Base. Los WPSs que requieren de una calificacin que use los metales base
enlistados en la tabla 3.1 deben calificar otros metales en conformidad con la tabla 4.8. Los WPSs
para metales base no enlistados en las tablas 3.1 4.9 deben calificarse en conformidad con la
seccin 4. El uso de los metales base no enlistados debe ser aprobado por el ingeniero.
Temperatura de Precalentamiento e Interpase.
La mnima temperatura de precalentamiento e interpase deberan establecerse en base a la
composicin del acero como se muestra en la tabla 3.1. De manera alternativa pueden utilizarse
los mtodos reconocidos de prediccin y pautas como las proporcionadas en el anexo I, u otros
mtodos. Las temperaturas de precalentamiento e interpase menores las requeridas por la tabla
3.2 o calculadas por el anexo I, pueden usarse siempre que sean aprobadas por el Ingeniro y
calificadas por una prueba WPS.





Mtodos de Ensayo y Criterios de Aceptacin para la Calificacin de WPS.
1. Inspeccin visual de las soldaduras
o Inspeccin visual de las soldaduras de canal
o Inspeccin visual de las soldaduras de filete
2. NDT
o RT o UT
o Criterios de Aceptacin de RT o UT
3. Ensayos mecnicos
o Especmenes para Doblado de Raz, Cara y Lado
o Especmenes de Doblado Longitudinal.
o Criterios de Aceptacin para ensayos de Doblado
o Especmenes de Traccin de seccin reducida
o Criterios de aceptacin para ensayo de traccin de seccin reducida
o Espcimen de Traccin de metal de soldadura
4. Ensayo de Macro-Ataque
o Criterios de aceptacin para ensayos de Macro-ataque
o Repeticin de ensayos