"POLOS DE ALGODON PERUANO"

El algodn Pima:

Algodn Pima peruano es reconocido mundialmente por su muy alta calidad. La
fibra de esta variedad particular de algodn es considerado extra largo y extremadamente
fina.

Algodn Pima peruano es tambin conocido por la suavidad de sus fibras. La suavidad
natural da un tacto sedoso, como que es increblemente resistente. Cuando se combina
con el trabajo profesional realizado por nuestro personal, resulta en un producto digno
de las mejores tiendas internacionales.
Nombre cientfico: Gossypium herbaeum
Partida Arancelaria: 52.03 Algodn Cardado o peinado

Partes del algodn:
TALLO.
La planta de algodn posee un tallo erecto y con ramificacin regularmente, Existen dos
tipos de ramas, las vegetativas y las fructferas.
HOJAS.
Las hojas son pecioladas, de un color verde intenso, grandes y con los mrgenes
lobulados. Estn provistas de brcteas.
FLORES.
Las flores del algodonero son grandes, solitarias y penduladas. El cliz de la flor est
protegido por tres brcteas. La corola est formada por un haz de estambres que rodean
el pistilo. Se trata de una planta autgama.
FRUTO.
El fruto es una cpsula en forma ovoide con un peso de 4 a 10 gramos. Es de color verde
durante su desarrollo y oscuro en el proceso de maduracin.

Propiedades del Algodn Peruano:
Es agradable de llevar y no irrita la piel.
Es Resistente, tiene un buen poder de absorcin.
Tiene buen comportamiento en el lavado.
La fibra del algodn tiene la forma de una cinta plana, con bordes redondeados, retorcida
sobre s misma y de 13 a 45 milmetros de longitud. Su finura oscila de 20 a 40 micras. El
dimetro disminuye de la base a la punta. En la planta tiene un color amarillento. En
seccin tiene el aspecto arrionado.



Principales zonas de cultivo
del algodn peruano: Actualmente, en el Per, las
zonas donde se cultiva el algodn con mayor
volumen es en el valle de Piura y en toda la costa
peruana.







Principal zona de produccin

Cultivos en hectreas de algodn peruano:




Cifras de los 6 a los que el Per les exporta algodn peruano:



POLOS DE ALGODN:
PARTIDA ARANCELARIA:

Total exportado por el Per (valor FOB) y variacin con respecto al ao anterior:

Principales empresas exportadoras peruanas de polos: en este cuadro podemos observar
las principales compaas que exportan polos de algodn al mundo.

Principales mercados a los que se les exporta polos de algodn peruano: En este cuadro
podemos apreciar los principales mercados a los cuales se exporta polos de algodn.


Comercio en el mundo: Cuadros donde se puede ver estadsticas de los
principales pases exportadores e importadores de polos de algodn.

AQL: ACCEPTABLE QUALITY LEVEL
QU, CMO Y POR QU?
Desde hace unos aos se ha hecho comn que las empresas busquen suministradores
en China en vas de abaratar los costos de sus producciones o aumentar sus mrgenes
de ganancia. Pero tambin es habitual que se enfrenten a problemas de calidad que los
obliga a seguir de cerca las producciones a riesgo incluso de incrementar el costo de la
misma. El llegar al Nivel de Calidad Aceptable (AQL, por sus siglas en ingls) puede
conllevar muchas veces el entrenamiento de la fbrica seleccionada. Una herramienta
sencilla y bsica a la hora de determinar qu cantidad de piezas debemos revisar en un
lote son las tablas de AQL.
Qu?
Es conocido que los compradores esperan un lote con cero defectos pero tambin que
ningn fabricante es capaz de garantizar una produccin con cero defectos, cuales quiera
que estos sean. Es as que, originado en estndares establecidos por AQS y ANSI,
el Nivel de Calidad Aceptable nos ayuda a determinar la calidad de un lote de mercanca.
El AQL es un procedimiento estadstico que mediante herramientas sencillas nos permite
saber, de acuerdo al tamao del lote, que cantidad de piezas se deben inspeccionar a
travs de un muestreo aleatorio y cul es la cantidad de piezas con
defectos mnimos, mayores y crticos que puede ser aceptada dentro del mismo.
Cmo?
Primeramente se debe conocer la cantidad de piezas que tiene el lote y el nivel de
exigencia en cuanto a calidad que requiere el mercado. El AQL plantea cuatro niveles de
exigencia para inspecciones especiales y tres niveles de exigencia para inspecciones
generales.
Una vez determinado el lote y el nivel de exigencia deseado, una primera tabla mostrar
una letra indicadora. Esta letra es la que dir, en una segunda tabla, a partir de que
cantidades de piezas con defecto se debe aceptar o rechazar el lote.

Tabla A Cdigo de letras para determinar el tamao de la muestra (Segn ISO 2859)

Segn la Tabla A le correspondera la letra K. Esta letra le indicar en otra tabla, Tabla B,
el tamao de la muestra que debe revisar as como, en dependencia del valor de AQL que
se seleccione, la cantidad de pares que puede aceptar con
defectos mnimos, mayores o crticos.
El Nivel de Calidad Aceptable o valor de AQL est determinado en casi todos los
sectores. Siendo as que para China, por ejemplo, es generalmente aceptado un Nivel 2
de exigencia con un 0.1% de defectos crticos, 2.5% de defectos mayores y un 4.0% de
defectos mnimos.
Siguiendo nuestro ejemplo, la letra K nos indica que el tamao de la muestra es de 125
pares, pudiendo aceptar cero defectos crticos, 7 defectos mayores y 10
defectos mnimos. Esto significa que si de los 125 pares analizados se encuentra uno con
defectos crticos, 8 con defectos mayores u 11 con defectos mnimos usted deben
rechazar el lote.
Tabla B Nivel de Calidad Aceptada para el Nivel de General de Inspeccin (Segn ISO 2859)
Cundo?
La mejor forma de revisar el lote y llevar a cabo una inspeccin de calidad es contratando
una agencia de inspeccin independiente, cuyos inspectores no solo estn familiarizados
con los estndares internacionales sino que adems le puedan dar una valoracin
imparcial de la calidad encontrada.Es posible que algunos suministradores se nieguen a
aceptar este tipo de inspecciones e incluso que intenten incrementar el precio del
producto. Piense que ahorrar un poco en este sentido puede convertirse luego en perder
toda la inversin. Es por esto que se recomienda que desde las primeras negociaciones y
la aceptacin de la muestra incluya como exigencia los controles de calidad de la
produccin, preferiblemente por una tercera parte o incluso por usted mismo.

TIPOS DE INSPECCIN
NIVEL ACEPTABLE DE CALIDAD (AQL )
Es el mximo por ciento defectivo (o el mximo nmero de defectos por cada cien
unidades) que, para los fines de un muestro de inspeccin, se puede considerar como
satisfactorio para la media del proceso.
El AQL es generalmente especificado por la autoridad responsable del muestro, diferentes
AQL pueden ser determinados para diferentes tipos de defectos, lo ms comn es usar
AQL 1% para defectos mayores y 2.5% para defectos menores.
AES Standards ocupa 0.65% para defectos mayores y 1.5% para defectos menores.


1- Normal: se utiliza al comienzo de la inspeccin
2- Rigurosa: Se usa cuando el criterio de aceptacin es ms estricto que en la inspeccin
normal. Se determina este, cuando la inspeccin de lotes anteriores consecutivos indica
que la calidad del proceso es inferior al AQL
3- Reducida: Cuando existe evidencia de que la calidad de la produccin es mejor que el
AQL en forma consistente. En el momento de encontrar un lote rechazado se vuelve
inspeccin normal



HERRAMIENTAS PARA EL CONTROL DE CALIDAD
Para establecer si el producto o la operacin cumplen con los requerimientos de calidad
establecidos previamente es necesario contar con lo siguiente.
Hoja de especificaciones del producto. (Ficha tcnica)
Hoja de medidas
Hoja tcnica de confeccin
Hoja de avos.

PUNTOS A VERIFICAR EN LAS COSTURAS REALIZADAS
-Tamao de la puntada
Longitud.-se refiere al nmero de puntadas por pulgada (PPP)
Ancho.-se refiere solamente a las puntadas en las que se puede alterar su ancho. Como
por ejemplo las de remalle.
Las costuras deben de ir de acuerdo a las especificaciones dadas para el producto y la
forma de verificarlas es con una regla pequea metlica.
-Tensiones de la puntada.
Se refiere tanto al grado de tensin con el que envuelve a la tela como al equilibrio de los
componentes de la puntada.
Por lo general la costura se ve distorsionada cuando presente signos de.
Fruncido de la costura, costura retorcidas. Costuras reventadas, puntadas sueltas, hilos
inadecuados en ttulo o calidad.
-Elasticidad de la costura
Se refiere al grado de elasticidad a la que se puede someter una costura sin que el hilo se
rompa. Ella depende del nmero de puntadas por pulgada, del tipo de puntada y de la
construccin de la costura.

-Ancho de la costura,
Es la distancia ms prxima del borde de la tela a la aguja, este ancho fundamental
cuando la operacin que est siendo ejecutada puede influenciar directamente a la
operacin siguiente. La forma de verificar si el ancho de costura requerido es la de medir.
Medidas respecto a una especificacin
Muchas veces la operacin de costura es realizada correctamente, sin embargo puede
que no se cumpla con la medida especificada para el producto, en tal caso es necesario
buscar la cusa de ese problema.





CUADRO DE DEFECTOS


Defecto Descripcin zona "a" zona "b" zona "c"
piquete
hueco en prenda
ocasionado por la
tijera o piquetero
mayor mayor mayor
mancha
marca en la prenda
originada por
suciedad, grasa y
tinte
mayor
Mayor en
contraste a la
prenda.
menor si es de
2mm o
removible
Mayor si es
en contraste
y no
removible.
Menor si es
de 2mm o
puede ser
removible y
de baja
intensidad.
revirado
desfase vertical de la
tela originado por
la torsin del hilado
mayor
menor a +-
1,5cm
menor a +-
1,5cm
medidas
no estn acorde con
la magnitud de la
medida solicitada
mayor
fuera de
tolerancia
mayor fuera de
tolerancia
mayor fuera
de
tolerancia
irregularidad
Marca horizontal
originada por un hilo
grueso o delgado,
arranque de
mquina.
mayor
menor si el hilo
es de 2mm o
removible
menor si el
hilo es de
2mm o
removible



TOLERANCIAS
Se denomina tolerancias al rango de variacin permitido para una medida o costura.
Tolerancia de una medida
Es muy importante trabajar con una hoja de medidas en la que se especifiquen las
tolerancias y la forma en que se tomaran dichas medidas.
Tolerancia en cuanto acabado de una costura
La posibilidad para calificar si una costura es correcta o no depender de la experiencia y
de los conocimientos que se tengan acerca de la operacin y del criterio para darle o no
cierta tolerancia.




DIAGRAMA DE FLUJO DE UN CONTROL DE CALIDAD



INSPECCIN FINAL DE CALIDAD

El objetivo es garantizar que todas las prendas confeccionadas cumplan las
especificaciones y estndares de los clientes. Normalmente en este proceso se realiza
un muestreo segn norma mil STD 105 con AQL de 4.0, esta norma nos determina la
cantidad de prendas que se deben inspeccionar de acuerdo al tamao del lote y tambin
nos indica el nmero mximo de prendas con defectos que podemos encontrar.
A la totalidad de prendas que pasaran inspeccin, se les debe revisar las siguientes
medidas:

Camisa manga corta, ancho de hombro a hombro.
Sisa en lnea recta o curva.
Ancho de pecho.
Abertura de basta faldn.
Largo de espalda desde el hombro o centro de espalda.
Largo de manga desde el hombro.
Circunferencia de cuello.
Posicin de bolsillo desde el hombro y centro de pechera.
Abertura de cuello costura a costura.
Cada de cuello costura a costura o referencia imaginaria.

Para garantizar una correcta inspeccin, se recomienda utilizar la siguiente metodologa:
a) Colocar la prenda en mesa de inspeccin de cabeza

Hombro derecho
Sisa derecha delantero y espalda y tomar la parte ms alta del hombro.
Verificar recubre de manga o puo si lleva atraque de la parte derecha.
Revisar tensin entre la sisa y el cierre de lados.
Revisar asentado y encintado de cuello derecho, izquierdo y tensiones.
Verificar pecheras pespunte ms orillado.
Inspeccionar bolsillo parte interna.
Revisar refuerzo de cuello y asentado de espalda ms etiqueta y back jock.

Las mismas operaciones en el hombro izquierdo, se repite las operaciones 1-2-3-4.
b) Colocar la prenda por el revs de espalda

Verificar recubre de faldn interno tanto de espalda y delantero, verificar picados,
puntadas saltadas y mal perfilado.
Revisar cierre de lados izquierdo tensiones ms verificacin de aberturas
Revisar cierre de lados derecho tensiones, verificar aberturas y posicin de etiqueta de
instruccin de lavado y botn de repuesto.

c) Voltear la prenda por el derecho

Abriendo cierre de lados izquierdo verificando desde la parte superior del hombro,
bajando por cierre de lados, recubres de manga, puos, atraque de puos y que
no presente manchas hasta la abertura de lados.
Abriendo el cierre de lados derecho verificando desde la parte superior del
hombro, bajando por el cierre de lados.

Acomodar la prenda igualando costuras desde sisas, verificando que no presenten
manchas de suciedad en las zonas a y b.
Faldones debe estar uniformes.
Bolsillo tiene que estar derecho.
Atraque de pechera.
Cuello compartido y bien centrado.
Pegado de etiqueta centrada.
Hombro derecho.
Verificar sisas delanteros y espalda.
Verificar recubre de manga y puo.
Revisar hombro izquierdo.
Inspeccionar recubre de manga.
Doblado de la prenda hacia el delantero.
Doblar la prenda por la mitad hacia adelante verificando la zona c, que no presente
manchas de suciedad.
Voltear la prenda hacia abajo y revisar la zona b, de la espalda donde se
encuentra el back joke y no presente manchas de suciedad.





PROCESO DE INSPECCION EN TEXTIL DEL VALLE


1. OBJETIVO Y ALCANCE
Establecer la manera en la que se debe de efectuar la Inspeccin y Auditora de Calidad final
en prendas confeccionadas con el fn de asegurar que la produccin cumpla los estndares
de calidad requeridos por el cliente en las prendas confeccionadas.Se aplica para todos los
pedidos y/o estilos que se trabajen en Costura.
2. RESPONSABILIDADES
2.1. El Director de Operaciones es el responsable de aprobar el presente procedimiento.
2.2. La Jefatura de Control de Calidad Manufactura es responsable de aprobar y hacer cumplir el
presente procedimiento.
2.3. Los Supervisores de Control de Calidad Costura, los Inspectores de Control de Calidad en
proceso/final y Auditores de Control de Calidad Final son responsables de cumplir y hacer
cumplir lo establecido en el presente procedimiento.
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
3.1. Ficha Tcnica
3.2. Hoja de Pedido
3.3. Hoja de Ruta
3.4. Prototipo
3.5. DO-20-I-01: Revisin de Simetra de Prenda
3.6. DO-20-I-02: Revisin de Prenda Mtodo del Reloj

4. SMBOLOS Y ABREVIATURAS
4.1. INC: Informe de No Conformidad
4.2. DO: Direccin de Operaciones
4.3. JCCM: Jefatura de Control de Calidad Manufactura
4.4. GM: Gerencia de Manufactura
4.5. C.C.: Control de Calidad

5. DEFINICIONES
5.1. Boleta de Reclamo: Documento de rechazo al rea de control de calidad responsable
especificando los datos del pedido, partida, color, rea, sector responsable, Supervisor y
fecha.
5.2. AQL: Acceptable Quality Level (Tabla Nivel de Calidad Aceptable).
5.3. Ficha Tcnica: Documento interno de la empresa elaborado por Desarrollo de Producto en el
cual se encuentran las especificaciones de construccin, calidad y medida de las prendas,
para cada cliente por tipo de artculo y relacionado a los pedidos.

5.4. Hoja de pedido: Documento donde detalla las especificaciones de la prenda a confeccionar.
5.5. Hoja de Ruta: Documento informativo el cual registra el historial de la tela, del corte,
complementos, bordado, observaciones aprobadas, problemas de Matching entre otros.



6. POLTICAS
6.1. El rea de Manufactura debe proporcionar los recursos necesarios para la ejecucin de las
actividades de Control de Calidad en el Arranque de Produccin que permitan validar el
proceso de costura del nuevo estilo a confeccionar.
6.2. En los casos que no se requiera un control se proceder a confeccionar slo con la
inspeccin o las auditoras en proceso anteriores, esta decisin se reserva a la DO y a la
JCCM.
6.3. Las Tolerancias extraordinarias que se brinden fuera de lo especificado por el cliente slo
pueden ser dadas por la Jefatura de Control de Calidad Manufactura (JCCM) y Direccin de
Operaciones (DO).
6.4. Ante consultas que genere la Ficha Tcnica, el rea de Desarrollo absolver la duda o
realizar la correccin de la Ficha, generndole su respectiva INC de haber correccin.
6.5. El Inspector Final coordinar y retroalimentar su trabajo con el Auditor Final para que
puedan desempear en algunas ocasiones las mismas funciones para dar fluidez a la costura
ante situaciones de prioridad u orden superior.
7. DESPLIEGUE
Descripcin Responsable Registro
7.1 Registrar la informacin del Pedido, Cliente, Nombre de
Inspector, cdigo y Lnea.
Inspector C.C. Final
Reporte de
Inspeccin
Costura/Formato
de Medidas
7.2 Revisar Ficha Tcnica, Hoja de Pedido, Prototipo, Hoja de Ruta
de la costura a inspeccionar.
Inspector C.C. Final -
7.3 Recepcionar prendas terminadas del pedido.
Inspector C.C. Final -
7.4 Inspeccionar la prenda terminada (excepto Zona A):
Al 100%: construccin de prenda (avos, operaciones, tela),
apariencia, tacto medidas principales (largos y anchos),
simetra, identificar defectos
5 prendas/hora: simetra, medidas, identificacin de defectos,
registrar las medidas de 3 prendas por talla.
Inspector C.C. Final
Reporte de
Inspeccin
Costura/Formato
de Medidas
7.5 La inspeccin de prenda terminada es conforme?
a) Si, continuar con la actividad 7.9
b) No, Informar a Supervisor de Lnea y Supervisor de Calidad.
Continuar con la actividad 7.6
Inspector C.C. Final -
7.6 En caso de encontrar defectos en las prendas:
Entregar las prendas a Lnea de Costura (Supervisor/Operador
de Mquina) para definir su reproceso, verificando in situ, que
los reprocesos sean corregidos.
Si los reprocesos no son corregidos, parar la lnea, generar
memorando, retroalimentar al Inspector en Proceso e
informar a su supervisor a cargo, quien deber coordinar la
intervencin de las reas convenientes para la solucin del
problema.
Seguir con la actividad 7.3
Inspector C.C. Final Memorando


7.7 En caso de encontrar prendas que ameriten aprobacin con
observacin:
Generar el INC, registrar el comentario respectivo haciendo
firmar con JCCM y a la jefatura del rea responsable. Seguir con
la actividad 7.8
Supervisin C.C.
Costura
INC
7.8 En caso de rechazo:
Parar la lnea, indicar y registrar en el INC el motivo del rechazo
informando la generacin de su reposicin. Seguir con la
actividad 7.1
Fin del Procedimiento
Supervisin C.C.
Costura
INC
7.9 Entregar las prendas confeccionadas e inspeccionadas al
Auditor C.C. Final, retroalimentando todas las observaciones
hechas.
Inspector C.C. Final
Reporte de
Inspeccin
Costura/Formato
de Medidas
7.10 Recepcionar un mnimo de 50 prendas anteriormente revisadas
por el Inspector Final
Auditor C.C. Final -
7.11 Registrar la informacin del Pedido, Cliente, Nombre de Auditor,
cdigo y Lnea.
Auditor C.C. Final
Reporte de
Auditora en
Lnea/Formato de
Medidas
7.12 Revisar Ficha Tcnica, Hoja de Pedido, Prototipo, Hoja de Ruta
de la costura a inspeccionar.
Auditor C.C. Final -
7.13 Auditar el lote de prendas presentado conforme a Tabla AQL 2.5.
Auditor C.C. Final
Reporte de
Auditora en
Lnea/Formato de
Medidas
7.14 La Auditoria es aprobada?
a) Si, Continuar con la actividad 7.18 Aprobar el lote del cual se
saco la muestra, registrar en los formatos
correspondientes.continuar con la actividad 7.18
b) No, Desaprobar el lote del cual se saco la muestra, registrar
e Informar a Supervisor de Lnea y Supervisor de Calidad.
Continuar con la actividad 7.15
Auditor C.C. Final
Reporte de
Auditora en
Lnea/Formato de
Medidas
7.15 En caso, se tenga que Reprocesar:
Coordinar con Supervisor de Lnea para la revisin y correccin
del lote rechazado, continuar en la actividad 7.13
Auditor C.C. Final -
7.16 En caso de Permiso de Desviacin (Aprobado con
Observacin):
Generar el INC y/o Boleta de Reclamo correspondiente,
registrar el comentario respectivo, haciendo firmar el
documento por las personas indicadas. Continuar con la
actividad 7.18
Supervisin C.C.
Costura
INC

7.17 En caso de Rechazo:
Indicar en el INC y registrar el motivo del rechazo, haciendo
firmar el documento por las personas indicadas Fin del
procedimiento.
Supervisin C.C.
Costura
INC
7.18 Aprobar el lote del cual se saco la muestra, registrar en los
formatos correspondientes.
Auditor C.C. Final
Reporte de
Auditora en Lnea
/ Control de
Produccin Horario
7.19 Validar con firma y sello la lectura el documento de las prendas
de primera a pasar al rea o zona que indique la ruta.

Fin del Procedimiento
Auditor C.C. Final
Autorizacion de
Despacho Costura -
Acabados


8. REGISTROS

8.1 Boleta de Reclamo
8.2 Informe de No Conformidad
8.3 Reporte de Inspeccin Costura
8.4 Formato de Medidas
8.5 Reporte de Auditora en Lnea
8.6 Memorando
8.7 Control de Produccin Horario
8.8 Autorizacion de Despacho Costura Acabados















TABLA DE MEDIDAS POR TIPO DE
PRENDA






INSPECCION EN PROCESO -
ZONA A
INSPECCION FINAL PRENDA
COMPLETA EXCEPTO (ZONA A)
PRENDA PRINCIPALES SECUNDARIAS PRINCIPALES SECUNDARIAS
T-SHIRT
Alto de cuello Hombro cado Ancho pecho delantero Sisa curva / recta
Abertura de cuello Mnimo cuello estirado (nios) Ancho faldn
Abertura lateral der. /
izq.
Cada cuello delantero/espalda Largo delantero Basta faldn
Ubicacin bordado arte/bolsillo Manga CBL/Largo superior manga
POLO BOX
Abertura de cuello Cada de cuello delantero Ancho pecho delantero Sisa curva / recta
Circunferencia de cuello Cada de cuello espalda Ancho faldn
Abertura lateral der. /
izq.
Largo de pechera Distancia entre ojales Largo delantero Basta faldn
Ancho de pechera Hombro cado Manga CBL/Largo superior manga
Alto atraque de pechera Mnimo cuello estirado
Alto de punta de cuello
Ubicacin bordado arte/bolsillo
CASACA
Abertura de cuello Longitud cuello borde Superior Ancho de prenda Alto de pretina
Alto de cuello Pretina relajada
Largo de cierre
delantero
Cada cuello delantero/espalda Largo delantero
Sisa ranglan
delantero
Ubicacin bordado arte Manga CBL/Largo superior manga Alto / ancho de puo
VESTIDO
* Medidas segn Zona A asemeje a cuello T-Shirt
o cuello Box
Hombro cado Ancho de pecho Sisa curva/recta
Mnimo cuello estirado Ancho faldn Ancho de cintura
Largo delantero Basta faldn
Manga CBL/Largo superior manga
PANTALN
Pretina relajada/ancho pretina Contorno de cadera Largo de pantaln Ancho de rodilla
Alto de pretina Distancia bolsillo-centro Tiro c/s pretina Ancho de muslo
Alto/Ancho de bolsillo Ancho de bragueta Bota-pie relajado Fundillo c/s pretina
Ubicacin bordado arte/bolsillo Alto de cadera



PARETO DE DEFECTOS - GENERAL - AUDITORIA INTERNA - SEMANA
21
Mostrando el 80%
IT DEFECTOS QTY % % Acum
1 MEDIDA FUERA DE TOLERANCIA 297 40.52% 40.52%
2 FUERA DE TONO 55 7.50% 48.02%
3 MAL PLANCHADO 39 5.32% 53.34%
4 MANCHAS DE TIERRA 38 5.18% 58.53%
5 PLIEGUES 31 4.23% 62.76%
6
MANCHAS DE ACEITE 29
3.96% 66.71%
7
DESGARRABLE POR RETIRAR 17
2.32% 69.03%
8
CUELLO RECOGIDO 12
1.64% 70.67%
9
TRAMO DESCOCIDO 10
1.36% 72.03%
10
EMBOLSADO DE PECHERA 10
1.36% 73.40%
11
PUNTADA RECORTADA 10
1.36% 74.76%
12
PECHERA DISTORCIONADA 8
1.09% 75.85%
13
ATRAQUE PECHERA INCLINADO 8
1.09% 76.94%
14
PICADURA LOGO 8
1.09% 78.04%
15
PUNTADA SALTADA 8
1.09% 79.13%
16
CONTAMINADO 7
0.95% 80.08%
TOTAL GENERAL 733 100.00%





LNEA A R % Apro. % Rechz.
I NTERNA 017 S I 116 116 100.0% 0.0%
004 S I 2656 2656 100.0% 0.0%
008 S III 901 901 100.0% 0.0%
010 S II 3405 3405 100.0% 0.0%
012 SIV 12 12 100.0% 0.0%
016 S II 5050 5050 100.0% 0.0%
025 S I 51 51 100.0% 0.0%
026 SIV 1442 1442 100.0% 0.0%
028 S III 2278 2278 100.0% 0.0%
033 S III 633 633 100.0% 0.0%
061 SIV 1644 1644 100.0% 0.0%
011 S II 194 194 100.0% 0.0%
042 S II 3664 3664 100.0% 0.0%
051 SVII 2457 2457 100.0% 0.0%
043 SVII 626 626 100.0% 0.0%
064 SVIII 2083 2083 100.0% 0.0%
063 SVIII 9308 1500 10808 86.1% 13.9%
029 S III 3631 614 4245 85.5% 14.5%
030 S III 1306 340 1646 79.3% 20.7%
088 SVI 11580 3454 15034 77.0% 23.0%
005 S I 1497 491 1988 75.3% 24.7%
031 S III 760 259 1019 74.6% 25.4%
035 SIV 5824 2121 7945 73.3% 26.7%
032 S III 1912 793 2705 70.7% 29.3%
045 S I 317 223 540 58.7% 41.3%
052 SVII 637 847 1484 42.9% 57.1%
048 SIV 127 215 342 37.1% 62.9%
015 S II 897 1700 2597 34.5% 65.5%
018 S II 1613 3496 5109 31.6% 68.4%
036 SIV 487 1221 1708 28.5% 71.5%
044 SVII 60 360 420 14.3% 85.7%
Total Rech. Int 75855 21716 84802 89.4% 25.6%
Zona A R % Apro. % Rechz.
D'MODAS SERVICIO CHINCHA 1406 1406 100.0% 0.0%
CONFECCIONES ADRIANO SERVICIO 1629 1629 100.0% 0.0%
FASHIONANDELEGANCE SERVICIO 216 1019 1235 17.5% 82.5%
Total Rech.
Serv. Abril
3251 1019 4270 76.1% 23.9%
OTRAS APROB. 219 249 468
Total Aud.
Int
79325 22984 102309 77.5% 22.5%
ESTADO (A/R)
Total
Auditado.
LINEA DE
COSTURA TDV
Cuadro Resumen - Auditorias Internas - Abril (Del 01 al 25)
ESTADO (A/R)
Total
Auditado.
AUDITORIA
LINEA DE
COSTURA TDV
1
0
0
.
0
%
1
0
0
.
0
%
1
7
.
5
%
0%
50%
100%
D
'
M
O
D
A
S
C
O
N
F
E
C
C
I
O
N
E
S
A
D
R
I
A
N
O
F
A
S
H
I
O
N
A
N
D
E
L
E
G
A
N
C
E
Tendencia aprobaciones y rechazos - Servicios Externos
% Apro. % Rechz.
7
4
.
6
%
7
3
.
3
%
7
0
.
7
%
5
8
.
7
%
4
2
.
9
%
3
7
.
1
%
3
4
.
5
%
3
1
.
6
%
2
5
.
4
%
2
6
.
7
%
2
9
.
3
%
4
1
.
3
%
5
7
.
1
%
6
2
.
9
%
6
5
.
5
%
6
8
.
4
%
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
031 035 032 045 052 048 015 018
Tendencia de lneas con menos del 75% de aprobacin
% Apro. % Rechz.




89.8%
92.9%
96.9%
96.3%
97.9% 97.5%
99.9%
97.3%
100.0% 100.0%
91.9%
50.00%
55.00%
60.00%
65.00%
70.00%
75.00%
80.00%
85.00%
90.00%
95.00%
100.00%
Ao 2010 Ao 2011 Ao 2012 Ao 2013 Acum. Ao
2014
1er. Trim. 2014 abr-14 may-14 Sem 19- May'14Sem 20- May'14Sem 21- May'14
TENDENCIA DE AUDITORIAS EXTERNA APROBADAS - PLANTA (PRENDAS)
% Prendas Aprob. Objetivo 2 per. media mvil (% Prendas Aprob.)
64.1% 63.6%
83.9% 83.6%
75.6% 75.9%
74.5% 75.5%
83.2%
68.8%
77.5%
0.00%
10.00%
20.00%
30.00%
40.00%
50.00%
60.00%
70.00%
80.00%
90.00%
100.00%
Ao 2010 Ao 2011 Ao 2012 Ao 2013 Acum. Ao 2014 1er. Trim. 2014 abr-14 may-14 Sem 19- May'14 Sem 20- May'14 Sem 21- May'14
TENDENCIA DE AUDITORIAS INTERNAS APROBADAS - PLANTA (PRENDAS)
% Prendas Aprob. Objetivo 2 per. media mvil (% Prendas Aprob.)



TIPOS DE DEFECTOS ENCONTRADOS EN LAS INSPECCIONES

codigoparte partes codigodefecto defecto total destinodefecto
026 Manga 002 Asimetria 7 Reproceso
036 Sisa 008 Descasado 6 Reproceso
002 Atraque pechera 031 Pliegue 8 Reproceso
054 Contaminado 076 Contaminado de Tejido 8 Tejeduria
032 Pechera 008 Descasado 3 Reproceso
023 Etiqueta marca 009 Descentrado 5 Reproceso
044 Manchas Costura 043 Aceite 2 Mancha Costura
044 Manchas Costura 049 Tierra agua sucia 5 Mancha Costura
033 Pinza 002 Asimetria 1 Reproceso
023 Etiqueta marca 015 Fuera de medida 1 Reproceso
002 Atraque pechera 023 Inclinado 1 Reproceso
033 Pinza 030 Pestaa dispareja 1 Reproceso
044 Manchas Costura 049 Tierra agua sucia 5 Mancha Costura
045 Manchas Corte 053 Tierra agua sucia 25 Corte/Bordado/Estampado
047 Manchas Tintoreria 065 Tierra agua sucia 10 Tintoreria
054 Contaminado 076 Contaminado de Tejido 44 Tejeduria
045 Manchas Corte 130 Aceite 20 Corte/Bordado/Estampado
032 Pechera 042 Vaceado 1 Reproceso
045 Manchas Corte 053 Tierra agua sucia 4 Corte/Bordado/Estampado
054 Contaminado 076 Contaminado de Tejido 4 Tejeduria
004 Basta de Manga 010 Descosido 1 Reproceso
018 Cuello Rectilineo 014 Embolsado 4 Reproceso
003 Banda 031 Pliegue 4 Reproceso
016 Costados 032 Puntada cortada 1 Reproceso
032 Pechera 033 Puntada saltada 5 Reproceso
018 Cuello Rectilineo 033 Puntada saltada 5 Reproceso
032 Pechera 042 Vaceado 1 Reproceso
044 Manchas Costura 043 Aceite 1 Mancha Costura
044 Manchas Costura 049 Tierra agua sucia 3 Mancha Costura


Suma de QTY DEF. CLIENTE
AUDITORIA AREA SECTOR LINEA DECOSTURA TDV DEFECTO DEVANLAY
POLO
WOMEN
BLACK
LABEL
CALVIN
KLEIN
VINEYA
RD
VINES
RALPH
LAUREN PURPLELABEL
Total
general
INTERNA ACABADOS ACABADOS MAL PLANCHADO 58 12 70
STICKER DEBOLSA NO LEGIBLE 18 5 23
AVIO EQUIVOCADO 4 4
CANTIDAD INCORRECTA 1 1 2
MANCHAS DETIERRA 2 2
ADHESIVO POR RETIRAR 1 1
Total ACABADOS 58 38 6 102
Total ACABADOS 58 38 6 102
BORDADO BORDADO TDV ESTAMPADO INCOMPLETO 7 7
ESTAMPADO CUARTEADO 6 6
Total BORDADO TDV 13 13
Total BORDADO 13 13
COSTURA 088 MEDIDA FUERA DETOLERANCIA 26 136 98 260
MANCHAS DETIERRA 1 5 25 31
DESGARRABLEPOR RETIRAR 22 22
PLIEGUES 1 16 17
HILOS SUELTOS 12 2 14
EMBOLSADO DEPECHERA 11 11
CUELLO RECOGIDO 9 9
PECHERA DISTORCIONADA 8 8
ATRAQUEPECHERA INCLINADO 8 8
TRAMO DESCOCIDO 7 7
MANCHAS DEACEITE 1 6 7
MANCHAS DETINTA 7 7
PECHERA CURVA 6 6
RECABADO EN MANGA 6 6
MATCHING 6 6
ESTAMPADO CUARTEADO 5 5
DESGARRADO 1 1 2 4
MANGAS DESHERMANDAS 3 3
SIMETRIA DEMANGA 3 3
ETIQUETA DESCENTRADA 3 3
PUO ASIMETRICO 3 3
SIMETRIA DEPUO 3 3
QUEBRADURA DETELA 3 3
MANGA RECOGIDO 2 2
AVIO FALLADO 2 2
ASIMETRA DEVENTS 2 2
MARGEN DISPAREJO 2 2
DESCOSIDO 2 2
OTRAS MANCHAS 2 2
BOTON DESCENTRADO 1 1
ESCAPES (FUGAS) 1 1
MAL PLANCHADO 1 1
ADHESIVO POR RETIRAR 1 1
HUECOS DECOSTURA 1 1
MANCHAS DEOXIDO 1 1
MAL PEGADO 1 1
PUNTADA SALTADA 1 1
FALDON DESNIVELADO/CURVO 1 1
ETIQUETA EQUIVOCADA 1 1
CUELLO DEFORME 1 1
BOTO CON OJALILLO ASIMETRICO 1 1
CUADRO DETALLE POR MOTIVOS / LINEAS Y CLIENTES TRABAJADOS - AUDITORIA INTERNAS (Del 01 al 25)




CONTROL DE CALIDAD EN TEXTIL DEL VALLE













CONTROL DE CALIDAD MEDIANTE AQL