Tamao de planta

Definicin
El trmino tamao de la planta industrial se refiere a
la capacidad de produccin de la misma, que se expresa
en la cantidad producida en unidad de tiempo: volumen,
peso, valor, o unidades de producto elaborados por ao,
mes, das por turnos y horas, etc.

Ejemplo: los hectolitros/da de una planta de produccin
de cerveza, las unidades/ao de una planta de
produccin de automviles.

Importancia
En la prctica, determinar el tamao de una nueva unidad
de produccin es una tarea limitada por las relaciones
recprocas que existen entre el tamao y:
la demanda ,
la disponibilidad de recursos productivos ,
la tecnologa y los equipos,
el financiamiento,
la localizacin.
Todos estos factores contribuyen a simplificar el proceso
de aproximaciones sucesivas , y las alternativas de tamao
se van reduciendo a medida que se examinan los factores
condicionantes.
Factores del tamao de planta
Tamao de planta y la demanda
El tamao propuesto solo puede aceptarse en caso de
que la demanda sea claramente superior a tamao
mnimo. Si el tamao propuesto fuera igual a la
demanda no se recomendara llevar a cabo la instalacin,
puesto que sera muy riesgoso.
Cuando la demanda es superior al tamao propuesto,
ste debe ser tal que solo se pretenda cubrir un bajo
porcentaje de la demanda, normalmente no mas de un
10 %, siempre y cuando haya mercado libre.


Es importante realizar un estudio de la disponibilidad de
recursos productivos: materiales, mano de obra y
energa elctrica.
Para demostrar que suministro de materias primas y
energa no es limitante para el tamao del proyecto, se
debern listar todos los proveedores de materias primas
e insumos y se anotaran los alcances de cada uno para
suministrar estos ltimos.
Es necesario asegurarse que se cuenta no solo con el
suficiente personal, sino tambin con el apropiado para
cada uno de los puestos de la empresa.

Tamao de planta y recursos productivos
La tecnologa y los equipos tienden a limitar el tamao
de la planta a un mnimo de produccin necesario para
ser aplicables.
Hay ciertos procesos o tcnicas de produccin que exigen
una escala mnima para ser aplicables, ya que por debajo
de ciertos niveles mnimos de produccin los costos
seran tan elevados, que no se justificara la operacin de
las instalaciones en esas condiciones.
Tamao de planta y tecnologa
Si los recursos financieros son insuficientes para atender
las necesidades de inversin de la planta para un
tamao mnimo, es claro que la realizacin del proyecto
es imposible.
Se analizan las restricciones que se tengan en los
recursos financieros: las lneas de crdito con las que
cuenta el sistema financiero nacional, requerimientos de
garanta de los bancos.
Si existe flexibilidad en la instalacin de una planta, esto
es, si los equipos y la tecnologa lo permiten, se puede
considerar la implantacin por etapas del proyecto como
una alternativa viable, aunque es obvio no todos los
equipos y tecnologas permiten esta flexibilidad.

Tamao de planta y financiamiento
El tamao se ve afectado por la localizacin cuando el
lugar elegido para ejecutar el proyecto no dispone de la
cantidad de insumos suficientes, ni accesos idneos, etc.
La distribucin geogrfica del mercado puede influir en
el tamao de planta.

Tamao de planta y localizacin
Metodologa
La metodologa para determinar el tamao de planta
comprende un proceso de aproximaciones sucesivas
hasta seleccionar el tamao apropiado, analizando su
relacin con diferentes factores condicionantes.
Consiste en determinar tamao mximo y tamao
mnimo y luego analizar al tamao intermedio.
Tamao mximo
El tamao mximo de una planta industrial se analiza
con el mercado.
Se define, generalmente, como una fraccin de la
demanda insatisfecha.


Para determinar el tamao mnimo se calcula el punto
de equilibrio, que representa aquella produccin con la
que no se gana ni se pierde.

Q
min
= CF /(p v)

Donde: CF costo fijo total;
p precio de venta unitario;
v costo variable unitario.


Tamao mnimo
CF
CV
CT
IT
Nivel de actividad
$
QPE
Tamao mnimo
Q
min
Anlisis de tamaos intermedios
Relacin tamao-inversin: calcular los ndices que
muestran el costo de inversin por cada incremento en la
capacidad instalada.
Relacin tamao-recursos: analizar las limitaciones que
puedan existir en cuanto a recursos productivos.
Relacin tamao-financiamiento: costos de inversin y
las posibles fuentes de financiamiento.
Tamao ptimo
Es aquel tamao que permita la rentabilidad esperada al
inversionista.

Q
p
= (CF + U) / (p v)

Donde: CF costo fijo total;
U utilidades;
p precio de venta unitario;
v costo variable unitario.
Niveles de capacidad de produccin
Capacidad diseada: es el resultado de la
definicin del tamao de planta, es el nivel
mximo posible de produccin.
Capacidad instalada: es el resultado de
reduccin de la capacidad diseada por
mezcla de productos y condiciones de
mercado a largo plazo, por estrategia de
empresa.
Capacidad real: es el porcentaje de la
capacidad instalada que en promedio se est
utilizando, teniendo en cuenta las
contingencias de produccin y ventas, durante
un tiempo determinado.
Estrategias de produccin
Capacidad de produccin variable segn la demanda.
Variacin de demanda es baja: horas extra. Variacin de
demanda importante: contratacin o despido de personal.
PYMES, sectores con buena disponibilidad de MO.
Capacidad constante de produccin igual a la demanda
promedio. Demanda baja: almacenamiento de productos.
Empresas grandes cuyo objetivo es estabilizar su produccin,
necesidad de MO altamente calificada.
Capacidad constante igual a la demanda mnima.
Demanda elevada: tiempos suplementarios. Empresas que
desean correr el riesgo mnimo con la demanda desconocida.
Inversin mnima en equipo y maquinaria.

Tiempo disponible anual
Tiempo requerido por producto

S numero de productos que se pueden fabricar en
simultaneo por disponibilidad de rea.
D factor de disponibilidad de equipos.
E factor de eficiencia.
Capacidad para un sistema de
produccin por proyecto
x S x D x E
Capacidad para un sistema de
produccin intermitente
La capacidad se puede expresar en trminos de los
recursos de entrada ( horas-maquina9 de cada
departamento) o en trminos de los productos ( tcnica
de unidades equivalentes).
Entorno de este sistema productivo esta constituido por:
- Relacin de productos y cantidades.
- Departamentos productivos con sus procesos.
- Tiempos de produccin por unidad.
- Secuencia de procesamiento de productos.
- Produccin por hora de cada producto.
- Factor de utilizacin y factor de eficiencia.
- Turnos por da y horas reales por turno.
- Nmero de mquinas.



Se usan las siguientes unidades:
Unidades de entrada, segn el rendimiento o el balance
de la materia prima.
Unidades de salida, segn el rendimiento o el balance de
la materia prima.
Unidades de producto final, las cuales podrn ser
expresada o representadas en diferentes magnitudes,
como unidades de peso, volumen, longitud, etc.



Capacidad para un sistema de
produccin continua