INFORME DE FLOTACION DE MINERALES DE COBRE A NIVEL DE

LABORATORIO




ALUMNA: HUALLANCA MARQUEZ ROSANE

INTRODUCCION
Los procesos de concentracin por flotacin juegan un rol preponderante en la
recuperacin de especies valiosas desde sus respectivas menas. El nmero de
variables que inciden sobre los resultados metalrgicos obtenidos a travs de
la aplicacin de este proceso a una mena en particular, es muy extenso; En
muchas ocasiones se denomina como un proceso complejo


TERMINOS BASICOS
Mineral: son cuerpos naturales qumicos, inorgnicos y homogneos, que
pueden hallarse en la superficie de la Tierra, formados en ella en forma
espontnea. En general poseen estructura cristalina, dada por el enrejamiento
de los tomos, y la composicin qumica difiere de unos a otros. Poseen caras,
o sea superficies planas, pues sus tomos se disponen en forma ordenada.
Hay pocos minerales integrados por un solo elemento, como el oro y la plata; la
mayora, son compuestos qumicos. Su estudio corresponde a la mineraloga.
Flotacin: Es un proceso fisicoqumico de tres fases (slido-lquido-gas) que
tiene por objetivo la separacin de especies minerales mediante la adhesin
selectiva de partculas minerales a burbujas de aire.
Los principios bsicos en que se fundamenta el proceso de la flotacin son los
siguientes:
La hidrofobicidad del mineral que permite la adherencia de las partculas
slidas a las burbujas de aire.
La formacin de una espuma estable sobre la superficie del agua que
permite mantener las partculas sobre la superficie.
Para establecer estos principios se requiere la adicin de reactivos qumicos al
sistema. Estos reactivos de flotacin son los colectores, depresores,
activadores y modificadores, cuyas acciones principales son inducir e inhibir
hidrofobicidad de las partculas y darle estabilidad a la espuma formada.
Las partculas minerales hidrofbicas tienen la capacidad de adherirse a la
burbuja, en tanto que las hidroflicas, como la ganga, no se adhieren. La
superficie hidrofbica presenta afinidad por la fase gaseosa y repele la fase
lquida, mientras que la superficie hidroflica tiene afinidad por la fase lquida.
Celda de flotacin: Son equipos de procesamiento de minerales que tienen la
misin de separar en forma eficiente desde una cabeza pulpa previamente
acondicionada, un concentrado y un producto de relave; poniendo en contacto
ntimo el mineral, el aire, el agua y los reactivos. Las celdas de flotacin se
caracterizan por tener un agitador mecnico que mantiene la pulpa en
suspensin y el aire dispersa dentro de ella.
Cabeza: Es el mineral proveniente de la explotacin minera. La cabeza para un
circuito de flotacin est constituido por el mineral finamente molido y mezclado
con el agua, formando una pulpa, y tiene una ley determinada de elementos
valiosos.
Ley.- Es una medida que describe el grado de concentracin de recursos
naturalesvaliosos (como los metales o minerales) disponibles en una mena.
Pulpa: El circuito de molienda nos entrega, el overflow de los ciclones, un
producto al que se le ha chancado y molido y que contiene sulfuros valiosos,
ganga y agua; a esto nosotros llamamos pulpa. La pulpa debe cumplir ciertas
condiciones tales como: Densidad y pH correcto segn se requiera.
Cabeza calculada: se refiere a la ley que tiene un mineral despus de un
proceso de concentracin; se obtiene sumando los contenidos metlicos de
cada uno de los productos.
Concentrado: Es el producto final del proceso de concentracin. Tiene valor
comercial y rene la mayor parte de la mena. Este producto tiene una ley
mucho mayor que la de cabeza.
Colector. Es el reactivo fundamental del proceso de flotacin puesto que
produce la pelcula hidrofbica sobre la partcula del mineral.
Modificadores. Actan como depresores, activadores, reguladores de pH,
dispersores, etc.
Facilitando la accin del colector para flotar el mineral de valor, evitando su
accin a todos los otros minerales como es la ganga
Espumante. Tienen como propsito la creacin de una espuma capaz de
mantener las burbujas cargadas de mineral hasta su extraccin de la mquina
de flotacin (celdas).
Relave.- Es el producto final del proceso de concentracin pero que no tiene
valor comercial y su contenido de elemento valioso es insignificante. Est
constituido en su mayor parte por material estril, motivo por el cual se lo
desecha.
En una planta concentradora donde existen varios circuitos de flotacin, cada
uno de ellos tiene un relave que pasa a constituir la cabeza del siguiente
circuito, a excepcin del ltimo circuito cuyo relave se desecha definitivamente.
Tanto el mineral de cabeza, como el los concentrados as como el relave final
tiene leyes y pesos correspondientes en base a los cuales se puede realizar la
cuantificacin del proceso. Pasamos a definir algunos conceptos:
Razn de concentracin (o relacin de concentracin o ratio de concentracin):
(RC).-Es la relacin existente entre el N de toneladas de mineral de cabeza y
el N de toneladas de concentrado producido. Se interpreta como el N de
toneladas del mineral de cabeza que se requiere para obtener una tonelada de
concentrado. El radio de concentracin vara en razn inversa con la ley de
cabeza, puesto que a mayor ley de cabeza la razn de concentracin es
menor, o sea que se requiere menor tonelaje de mineral de cabeza para
producir una tonelada de concentrado y viceversa.
Recuperacin.- (R) Se refiere a la eficiencia o rendimiento del tratamiento y
est expresado en porcentaje seala cunto del elemento valioso que ingresa
al tratamiento, pasa al concentrado. Cuanto mayor cantidad de elemento
valioso pasa al concentrado, mayor ser la eficiencia o rendimiento del proceso
y mayor ser la recuperacin.
Balance Metalrgico.-Cualquiera que sea la escala de tratamiento de una
Planta Concentradora, sea sta grande, pequea, automatizada o rstica, al
final de la operacin diaria, semanal, mensual, anual, o por campaas, requiere
de la presentacin de los resultados obtenidos en forma objetiva, en la que se
incluye los clculos para determinar el tonelaje de los productos de la flotacin,
contenido metlico de los elementos valiosos en cada uno de los productos, la
distribucin porcentual y los radios de concentracin; todos ellos condensado
en lo que se denomina el "Balance Metalrgico", que muestra tambin la
eficiencia del proceso.
Peso neto seco.-Es el peso del mineral de cabeza, concentrado o relave, sin
humedad. Se sabe que el mineral que se extrae de mina tiene una cierta
cantidad de humedad. Para los clculos es necesario conocer el peso neto
seco. Para determinar el Porcentaje de humedad se prepara una muestra, se
pesa, se somete a secado a 100 C durante un tiempo suficiente como para
eliminar todo el agua. Una vez fra la muestra se pesa nuevamente. La
diferencia entre uno y otro peso corresponde el peso de agua contenido en la
muestra. Por una relacin simple se puede determinar el % de humedad de la
muestra.
Contenido metlico.- Se refiere el contenido de elemento valioso ya sea en el
mineral de cabeza, concentrado o relave. Se determina multiplicando el
tonelaje del producto por la ley correspondiente:
Contenido metlico = tonelaje x ley
Cabe hacer notar que la suma del contenido metlico de los productos
(concentrados y relave) debe ser exactamente igual al contenido metlico de la
cabeza. De no ser as deben efectuarse clculos de reajuste para cumplir con
la ley de conservacin de la materia. Otra cuestin importante es que las leyes
que se reporten en porcentaje deben dividirse entre 100 para hacer el
reemplazo en la relacin para determinar el contenido metlico. Cuando las
leyes se reporten en Onzas/TC, el tonelaje de cabeza, concentrado y relave
deben convertirse a TC, si estuviesen expresados en TM.
Las leyes de los metales preciosos en los minerales a veces son reportados en
gramos/TM. As como el contenido de oro en gravas aurferas es expresado en
gramos/M
3



OBJETIVOS

- Estudiar la flotacin de sulfuros de cobre a nivel batch.
- Identificar los reactivos empleados, su dosificacin y las condiciones
para la obtencin de concentrados de cobre. Adiestrar al alumno en la
metodologa prctica que se sigue en la realizacin de flotacin
experimental a nivel laboratorio.

BALANCE METALURGICO FLOTACION DE MINERALES DE COBRE A
NIVEL DE LABORATORIO
1. Diagrama de flujo seguido en laboratorio: principales operaciones y
condiciones.




FLOTACION
CLEANER
FLOTACION
ROUGHER
ACOND.
CLEANER
ACOND.
ROUGHER
MOLINO
FLOTACION
SCAVENGER
ACOND.
SCAVEN
CLSCAV
ENGER
CONCENTRADO
CLEANER Cu
RELAVE FINAL
1000 gr mineral
-10 M
500 cc H
2
O
Cal 0.5 gr
T 20 min
2 lt
Mineral molido
(pulpa)
Deposito
pulpa
pH=9
Z-6=5 cc (50 gr/ton)
Tiempo=4 min
MIBC=2 cc(20 gr/ton)
Tiempo=4-5 min

Conc. Ro. Cu
Relave Ro
pH=9
Cal=0.04 gr
Z-6=3 cc
Tiempo=2 min
pH=9
MIBC=1 cc
(Si lo requiere)
Veloc.=900 RPM
Medio Cu
(Middlings)
Filtrado
Secado
Pesado

2. clculos del balance metalrgico :
a) % peso de cada producto.




b) Contenido metlico y cabeza calculada.

() ( )

c) Distribucin porcentual en cada producto.




d) Recuperacin y ratio de concentracin.










PRODUCTO PESO %PESO LEY (%) K C.M R DISTRIBUCION
CABEZA 1000.00 100.00 1.50 15.00 100.00
CONCENTRADO 73.03 7.30 18.00 13.69 13.15 87.64 87.64
Medio 20.50 2.05 1.00 0.21 1.37
RELAVE 906.47 90.65 0.20 1.81 12.09
ETAPAS Dosificacin de Reactivos
(gr/ton)
Tiempo (min) Vel .
Imp
pH Cal Z-6 MIBC Mol Acond Flot (RPM)
MOLIENDA 8.71 0.5 20 1200
ACOND. ROU. 9.0 50 20 5 1200
FLOT. ROUGHER 9.0 1200
ACOND. SCAV. 9.0 0.04 30 20 2 1200
FLOT. SCAV. 9.0 3 10 1200
ACOND. CLEANER 9.0 8 900
FLOT. CLEANER 9.0 900

3. Reactivos de flotacin utilizados:
a) Preparacin y clculo de consumo a nivel de laboratorio.
Dosificacin de Z-6: Solucin al 1% p/v

Dosificacin de MIBC: solucin al 1 % p/v

b) Puntos de adicin en cada etapa.
Acondicionamiento Rougher :
Z-6 =5 cc (0.05 gr/Kg)
MIBC = 2 cc (0.02 gr/Kg)
pH=9 (ajustado con cal)
Acondicionamiento Scavenger :
Z-6=3 cc (0.03 gr/Kg)
pH=9 (ajustado con cal)
Acondicionamiento Cleaner :
MIBC (lo ha requerido)= 1 cc (0.01 gr/Kg)
4. Mencione 5 plantas concentradoras de procesamiento de minerales de
cobre indicando las de mayor produccin.
A) Xstrata copper
Tintaya Antapaccay (provincia de Espinar, regin Cusco)
Las bambas
B) Antamina s.a
C) Volcana
D) Yanacocha
E) Southern copper
F) Cerro verde

5. Presentar el flow sheet de una planta concentradora peruana de mineral de cobre.

CONCLUSIONES

- En la prctica de flotacin de mineral de Cu sulfurado, se ha llegado a conocer
experimentalmente el proceso de flotacin para obtenerse un producto llamado
concentrado, siendo este el motivo de estudio a nivel profesional y econmico a
nivel empresarial.
- En el desarrollo de la prctica de flotacin se ha llegado a conocer el empleo de
soluciones de reactivos para la flotacin de Cu, con lo cual determinamos, que el
xito de una buena flotacin depende de una eficiente dosificacin.
- Por informacin bibliogrfica y de profesionales metalurgistas de planta
concentradora, el mineral sulfurado de Cu flota en un medio bsico de pH entre
10 y 11, tomando como promedio 10.5.



BIBLIOGRAFIA
- ALEXANDER SUTULOV "FLOTACION DE MINERALES", Cap. VII, Pag. 232 -
235.
- ARTHUR F. TAGGART "HANDBOOK OF MINERAL DRESSING", New York -
Fourt Print Ng, Set. 1950 - Pags. 19 - 190; 19 - 193.
- DENVER EQUIPMENT COMPANY "MINERAL PROCESSING FLOWSHEET"
Denver Colorado - MCMLXII.
- OSCAR MEDINA B. "TECNOLOGIA DE LA FLOTACIN"
UNI, 1976; Pag. 204 -210.
- EGAS SAENZ A.J. "EVALUACION DE PLANTAS CONCENTRADORAS"
1 EDICION, 1985, Pags 61 -72, Lima, Per.
- CYNAMID INTERNATIONAL "MANUAL DE PRODUCTOS QUIMICOS PARA LA
MINERIA" notas sobre tratamiento de minerales N26
New Jersey - EE.UU.