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20549
COMISINDETTULOSVALORESY BOLSAS
FORMULARIO10-KDE2006
MemoriaAnual deAcuerdoconloEstipulado
enlaSeccin1315(d) dela
LeydeTtulosValoresyBolsasde1934
Parael ejerciciofiscal queterminel 31dediciembrede2006
NmerodeExpedientedelaComisin: 1-14066
SOUTHERN COPPER CORPORATION
COMISIN DE TTULOS VALORES Y BOLSAS
WASHINGTON, D.C. 20549
MEMORIA ANUAL DE ACUERDO CON LO ESTIPULADO EN LA SECCIN 13 15 (d) DE
LA LEY DE TTULOS VALORES Y BOLSAS DE 1934
Para el ejercicio fiscal que termin el 31 de diciembre de 2006 Nmero de Expediente de la Comisin: 1-14066
SOUTHERN COPPER CORPORATION
(Nombre exacto del registrante tal como est especificado en su acta de constitucin)
Delaware 13-3849074
(Estado u otra jurisdiccin de (Nmero de identificacin tributaria
constitucin u organizacin) (I.R.S.) del Empleador)
11811 North Tatum Blvd. Suite 2500, Phoenix, AZ 85028
(Direccin de las oficinas ejecutivas centrales) (Cdigo postal)
Nmero telefnico del registrante con cdigo de rea: (602) 494-5328
Valores registrados de acuerdo con lo estipulado en la Seccin 12 (b) de la Ley:
Nombre de las bolsas en
Denominacin de cada clase que cotizan
Acciones con un valor nominal de $0.01 por accin Bolsa de Valores de Nueva York
Bolsa de Valores de Lima
$200,000,000 6.375% Notas con vencimiento el 2015 Bolsa de Valores de Luxemburgo
$600,000,000 7.500% Notas con vencimiento el 2035 Bolsa de Valores de Luxemburgo
Marque con un aspa si el registrante es un emisor acreditado conocido, tal como se define en la
Norma 405 de la Ley de Ttulos Valores y Bolsas. S [ X ] No [ ]
Marque con la aspa si el registrante no tiene la obligacin de presentar informes de conformidad
con la Seccin 13 o la Seccin 15d de la Ley. S [ ] No [ X ]
Marque con un aspa si el registrante (1) ha presentado todos los informes cuya presentacin es
obligatoria de conformidad la Seccin 13 15 (d) de la Ley de Ttulos Valores y Bolsas de 1934
durante el periodo inmediatamente anterior de 12 meses (o un periodo menor, durante el que el
registrante estuvo obligado a presentar tales informes) y (2) ha estado sujeto a tales presentaciones
obligatorias durante los ltimos 90 das. S [ X ] No [ ]
Marque con un aspa si la divulgacin de declarantes omisos estipulada en el Numeral 405 de la
Norma S-K no est contenida en el presente formulario, ni estar contenida, segn el mejor saber
y entender del registrante, en poderes notariales definitivos ni en declaraciones informativas que
se incorporan como referencia en la Parte III del presente Formulario 10-K ni en ninguna de las
revisiones del presente Formulario 10-K. [ ]
Marque con un aspa si el registrante es un gran declarante acelerado, un declarante acelerado, o
un declarante no acelerado (Vase la definicin de declarante acelerado y gran declarante
acelerado en la Regla 12b-2 de la Ley de Ttulos Valores y Bolsas).
Gran declarante acelerado [ X ] Declarante acelerado [ ] Declarante no acelerado [ ]
Indique con un aspa si el registrante es una compaa sin activos (tal como se define en la Norma
12b-2 de la Ley). S [ ] No [ X ]
Al 31 de enero de 2007 haba 294,461,250 acciones comunes registradas con un valor nominal
de $0.01 por accin, en circulacin, y el valor agregado de mercado de las acciones (basado en el
precio de cierre en dicha fecha segn se inform en la Bolsa de Valores de Nueva York
Transacciones Compuestas) de Southern Copper Corporation en poder de no afiliadas ascenda a
$4,584.3 millones, aproximadamente.
PARTES DE LOS SIGUIENTES DOCUMENTOS SE INCORPORAN CON FINES DE REFERENCIA:
Parte III: Declaracin de Apoderado en relacin con la Junta Anual de Accionistas de 2007.
Parte IV: El ndice de Anexos est en las pginas 126 y 127.
1
FORMULARIO 10-K DE 2006
REVISIN No. 1
Somos uno de los principales productores integrados de cobre,
molibdeno, zinc y plata. Todas nuestras instalaciones de explotacin
minera, fundicin y refinacin se ubican en Per y en Mxico y
realizamos actividades de exploracin en dichos pases y en Chile.
Vanse los mapas de nuestras principales minas, fundiciones y
refineras en la seccin Revisin de operaciones. Nuestras
operaciones nos convierten en la compaa minera ms grande
del Per y tambin de Mxico. De acuerdo con la edicin de octubre
de 2006 de Copper Quarterly Industry and Market Outlook
(Panorama Trimestral de la Industria y el Mercado del Cobre), una
publicacin de CRU International, somos la cuarta compaa minera
de cobre ms grande del mundo que cotiza en bolsa, basndose
en la produccin de mina de 2005. Nos constituimos en Delaware
en 1952 y desde 1960 venimos realizando operaciones de
explotacin de cobre. Desde 1996 nuestras acciones comunes se
cotizan tanto en la Bolsa de Valores de Nueva York como en la Bolsa
de Valores de Lima.
Nuestras operaciones de cobre en el Per comprenden la extraccin,
molienda y flotacin de mineral de cobre para producir concentrados
de cobre y molibdeno, la fundicin de los concentrados de cobre
para producir nodos de cobre y cobre ampolloso; y la refinacin de
cobre ampolloso/nodos de cobre para producir ctodos de cobre y
ampolloso; y la refinacin del cobre ampolloso para producir ctodos
de cobre. Como parte de este proceso de produccin, tambin
producimos importantes cantidades de molibdeno y plata. Tambin
producimos cobre refinado usando tecnologa de extraccin por
solventes y electrodeposicin (ESDE). Operamos las minas de
Toquepala y Cuajone, en la sierra de los Andes, aproximadamente a
984 kilmetros al sureste de la ciudad de Lima, Per. Tambin
operamos una fundicin y una refinera ubicada al oeste de las
minas de Toquepala y Cuajone, en la ciudad costera de Ilo, Per.
Nuestras operaciones en Mxico se realizan a travs de nuestra
subsidiaria, Minera Mxico S.A. de C.V. (Minera Mxico), que
adquirimos el 1 de abril de 2005. Minera Mxico se dedica
principalmente a la extraccin y procesamiento de cobre, zinc, plata,
oro, plomo y molibdeno. Minera Mxico opera a travs de
subsidiarias que se agrupan en tres unidades separadas. Mexicana
de Cobre S.A. de C.V. (que junto con sus subsidiarias constituye la
Unidad Mexcobre) opera La Caridad, una mina de cobre a tajo
abierto, una concentradora de mineral de cobre, una planta ESDE y
una fundicin, refinera y planta de alambrn. Mexicana de Cananea
S.A. de C.V. (que junto con sus subsidiarias constituye la Unidad
Cananea) opera Cananea, una mina de cobre a tajo abierto, que se
ubica en uno de los yacimientos de cobre ms grandes del mundo,
una concentradora de cobre y dos plantas ESDE. Industrial Minera
Mxico, S.A. de C.V. y Minerales Metlicos del Norte S.A. (que juntos
con sus subsidiarias constituyen la Unidad IMMSA) operan cinco
minas subterrneas que producen zinc, plomo, cobre, plata y oro,
una mina de carbn y coque y varias instalaciones de procesamiento
industrial de zinc y cobre.
Empl eamos muchos mtodos modernos de extracci n y
procesamiento, incluyendo sistemas de posicionamiento global y
operaciones computarizadas de extraccin de mineral. Nuestras
operaciones tienen un alto nivel de integracin vertical, lo que nos
permite manejar todo el proceso de produccin, desde la extraccin
del mineral hasta la produccin de cobre refinado y otros productos,
as como la mayor parte de las funciones afines de logstica y
transporte, utilizando nuestras propias instalaciones, empleados y
equipos.
Los precios de venta de nuestros productos estn determinados
mayormente por fuerzas de mercado que estn fuera de nuestro
control. Para informacin adicional sobre la determinacin de
precios de los metales que producimos, remtase a la seccin
Precios de los metales. Por ello, nuestra Gerencia tiene como
objetivos centrales el control de costos y las mejoras en produccin
para as aumentar la rentabilidad. Hemos logrado tales metas
mediante programas de gastos de capital, actividades de exploracin y
programas de reduccin de costos. Nuestro objetivo es seguir siendo
rentables durante los periodos de precios del cobre bajos y maximizar
los resultados durante los periodos de precios del cobre altos.
Informacin sobre unidades monetarias:
A menos que se indique lo contrario, en el presente documento, el
uso de los trminos dlares de EE.UU., dlares, o $ hace
referencia a dlares de los Estados Unidos; el uso de los trminos
S/., nuevo sol o nuevos soles hace referencia a Nuevos Soles
del Per; y el uso de los trminos peso, pesos, o Ps., hacen
referencia a pesos mexicanos.
Informacin sobre unidades de medida:
A menos que se indique de otra manera, todos los tonelajes estn
expresados en toneladas mtricas. Para convertir a toneladas
cortas, multiplique por 1.102. Todas las onzas son onzas troy. Todas
las distancias estn en kilmetros. Para convertir a millas, multi-
plique por 0.621. Para convertir de hectreas a acres, multiplique
por 2.47.
LA COMPAA
PARTE I
Item 1. Actividad Empresarial
SOUTHERN COPPER CORPORATION 2
ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
El siguiente grfico describe nuestra estructura organizacional, comenzando con nuestro accionista
mayoritario. Para mayor claridad, el grfico slo identifica las subsidiarias principales y omite las compaas
holding intermedias.
SOUTHERN COPPER CORPORATION 3
Grupo Mxico, S.A. B. de C.V.
(Mxico)
100%
Americas Mining Corporation
(EE.UU.)
75.1%
Southern Copper Corporation
(EE.UU.)
100%
99.95%
Southern Peru Copper Corporation
Sucursal del Per
(Per)
Minera Mxico, S.A. de C.V.
(Mxico)
99.98% 99.99% 99.99%
Mexicana de Cobre,
S.A. de C. V.
(Mxico)
Industrial Minera
Mxico, S.A. de C.V.
(Mxico)
Mexicana de
Cananea, S.A. de C.V.
(Mxico)
Somos una subsidiaria indirecta de nuestro accionista mayoritario,
Grupo Mxico S.A.B. de C.V. ("Grupo Mxico"). Actualmente, Grupo
Mxico posee aproximadamente el 75.1% de nuestro capital
accionario. La principal actividad empresarial de Grupo Mxico es
actuar como una compaa holding de las acciones de otras
compaas que se dedican a la extraccin, procesamiento, compra y
venta de minerales y otros productos, as como al transporte
ferroviario y servicios afines.
Realizamos nuestras operaciones en el Per a travs de una sucursal
registrada ("SPCC Sucursal del Per"). Esencialmente, SPCC
Sucursal del Per comprende todos nuestros activos y pasivos
relacionados con nuestras operaciones de cobre en el Per. SPCC
Sucursal del Per no es una compaa separada de nosotros y, por
lo tanto, las obligaciones de SPCC Sucursal del Per son
obligaciones directas de SCC y viceversa. Sin embargo, es una
persona jurdica inscrita de conformidad con las leyes del Per, a
travs de la cual poseemos activos, generamos pasivos, y realizamos
operaciones en Per. Aunque no tiene capital propio ni obligaciones
propias separadas de nosotros, se considera que tiene capital so-
cial con el fin de determinar la participacin econmica de los
titulares de nuestras acciones de inversin.
El 1 de abril de 2005 compramos Minera Mxico, la compaa minera
autnoma ms grande de Mxico, a Americas Mining Corporation
("AMC"), una subsidiaria de Grupo Mxico, nuestro accionista
mayoritario. Minera Mxico es una compaa holding y todas sus
operaciones se llevan a cabo a travs de subsidiarias que estn
agrupadas en tres unidades: (i) la Unidad Mexcobre, (ii) la Unidad
Cananea y (iii) la Unidad IMMSA. Ahora somos propietarios del 99.95%
de Minera Mxico.
DECLARACIN CAUTELATORIA
Los pronsticos sobre la evolucin futura de la Compaa que se
presentan en esta memoria y en otros informes de la Compaa incluyen
pronsticos sobre fechas previstas de inicio de operaciones de extraccin
o produccin de metales, cantidades proyectadas de produccin futura
de metales, niveles previstos de tasas de produccin, eficiencia
operativa, costos y gastos, as como proyecciones sobre la demanda y
la oferta de los productos de la compaa. Es posible que los resultados
reales sean muy diferentes, dependiendo de factores tales como los
riesgos e incertidumbres en cuanto a las condiciones econmicas y
polticas que, en general, existan en Estados Unidos y a nivel mundial;
las fluctuaciones cclicas de los precios del cobre; otros productos y
suministros, como combustibles y electricidad; disponibilidad de
materiales; la cobertura de seguros; los equipos; las autorizaciones,
aprobaciones y financiamiento que se requieran; la ocurrencia de
condiciones climticas u operativas inusuales; minerales con leyes
menores que las previstas; problemas hdricos y geolgicos; equipos y
procesos que no operan de acuerdo con las especificaciones; la
imposibilidad de obtener garantas financieras para cumplir con las
obligaciones de cierre y remediacin; relaciones laborales; riesgos
judiciales y medioambientales; y riesgos polticos y econmicos
relacionados con operaciones en el extranjero. Los resultados de las
operaciones se ven afectados directamente por los precios de los
metales en las bolsas de productos, los cuales pueden ser muy
fluctuantes.
A continuacin presentamos informacin adicional sobre nuestras
actividades:
ACTIVIDAD CUPRFERA
El cobre es el tercer metal ms usado del mundo y un componente
importante de la infraestructura mundial. El cobre tiene propiedades
qumicas y fsicas excepcionales, como una alta conductividad
elctrica y una gran resistencia a la corrosin, as como una
excelente maleabilidad y ductilidad, las que hacen de l un material
ptimo para aplicaciones en los campos de energa elctrica,
telecomunicaciones, construccin, transporte, y maquinarias
industriales. El cobre tambin es un material importante para
aplicaciones no elctricas, como en plomera, techado y, al alearse
con el zinc formando bronce, en muchas aplicaciones industriales
y domsticas.
Los elementos fundamentales de la industria del cobre, como la
demanda, el nivel de precios y los inventarios, se fortalecieron a
fines de 2003, y los precios del cobre han seguido mejorando hasta
el 2006 inclusive, tras llegar a su nivel ms bajo en 15 aos durante
2002.
SEGMENTOS DE REPORTE:
Nuestra Compaa opera en una sola industria, la industria de
cobre. Con la adquisicin de Minera Mxico en abril de 2005,
decidimos que para manejar de manera efectiva nuestras
operaciones era necesario concentrarnos en tres componentes
operativos o segmentos. Estos segmentos son nuestras operaciones
peruanas, nuestras operaciones mexicanas a tajo abierto, y
nuestras operaciones mexicanas subterrneas, conocidas como
la unidad IMMSA. Nuestras operaciones peruanas comprenden
los complejos mineros de Toquepala y Cuajone, la fundicin, la
refinera, el ferrocarril industrial y las instalaciones portuarias que
dan servicio a ambos complejos. Nuestras operaciones mexicanas
a tajo abierto comprenden dos unidades de Minera Mxico,
Mexcobre y Mexcananea, que abarcan los complejos mineros de La
Caridad y Cananea, la fundicin, la refinera y las instalaciones de
soporte que estn al servicio de ambos complejos. Nuestra Unidad
IMMSA consta de cinco minas subterrneas que producen zinc,
plomo, cobre, plata y oro, una mina de carbn y coque, y varias
plantas de procesamiento industrial para cobre, zinc y plata. La
informacin de estos segmentos se incluye bajo los ttulos
Produccin de metales - General y Reservas de mineral, as
como en la Nota 20 de nuestros Estados Financieros Consolidados
Combinados.
REVISIN DE NUESTRAS OPERACIONES
Los siguientes mapas muestran la ubicacin de nuestras principales
minas, fundiciones y refineras. Operamos minas de cobre a tajo abierto
en el sur del Per -en Toquepala y Cuajone- y en Mxico, principalmente
en La Caridad y Cananea. Tambin operamos cinco minas subterrneas
que producen zinc, cobre, plata y oro, adems de una mina de carbn
y un horno de coque.
SOUTHERN COPPER CORPORATION 4
PROCESOS DE EXTRACCIN DE COBRE Y MOLIBDENO
Nuestras operaciones incluyen la extraccin de mineral a tajo abierto
y subterrnea, concentracin, fundicin de cobre, refinacin de cobre,
produccin de alambrn, extraccin por solventes y electrodeposicin
(ESDE), refinacin de zinc, produccin de cido sulfrico,
produccin de concentrados de molibdeno y refinacin de plata y oro.
El proceso de extraccin de cobre y molibdeno se resume a
continuacin.
EXTRACCIN A TAJO ABIERTO
En una mina a tajo abierto, el proceso de produccin comienza en
el tajo abierto de la mina, donde se perfora y vuela la roca de
desmonte, el mineral lixiviable y el mineral de cobre y luego se
cargan en camiones diesel-elctricos utilizando palas elctricas.
El desmonte se lleva a los botaderos y el mineral lixiviable se lleva
a las canchas de lixiviacin. El mineral que va a ser molido se
transporta a las trituradoras primarias.
EXTRACCIN SUBTERRNEA
En una mina subterrnea, el proceso de produccin comienza en
los rebajes subterrneos, donde se perforan y vuelan las vetas
polimetlicas (cobre, zinc y plomo) y desde donde el mineral es
transportado a la estacin subterrnea de chancado. Luego el
mineral chancado se lleva a la superficie para ser procesado.
CONCENTRACIN
El mineral de cobre con una ley mayor a 0.4% proveniente de la
chancadora primaria o el mineral que contiene cobre, zinc y plomo
proveniente de las minas subterrneas, se transportan a una planta
concentradora donde las chancadoras giratorias trituran el mineral
a un tamao no mayor a tres cuartos de pulgada. Luego se enva el
mineral a una seccin de molienda donde se muele hasta que
tenga la consistencia de polvo fino. El mineral finamente molido
se mezcla con agua y reactivos qumicos y se bombea como pulpa
hacia el separador por flotacin donde se mezcla con unos productos
qumicos. En el separador por flotacin, la solucin de reactivos y
el aire que se bombea a las celdas de flotacin hacen que los
minerales se separen de la roca de desmonte y que las burbujas
vayan hacia la superficie donde son recolectadas y puestas a
secar.
Si el grueso del cobre concentrado contiene molibdeno, primero se
procesa en una planta de molibdeno tal como se describe
bajo Produccin de molibdeno.
FUNDICIN DE COBRE
Los concentrados de cobre se transportan a una fundicin, donde
se mezclan usando un horno convertidor y horno andico para
producir, ya sea cobre ampolloso (que tiene la forma de barras con
ampollas de aire) o nodos de cobre (que estn libres de ampollas
de aire). En la fundicin, los concentrados se mezclan con flux
(una sustancia qumica que se agrega intencionalmente para el
procesamiento a altas temperaturas) y luego se enva a los hornos
de reverberacin que producen mata y escoria de cobre (una mezcla
de hierro y otras impurezas). La mata de cobre contiene
aproximadamente 65% de cobre. Luego la mata de cobre se enva
a los convertidores, donde el material se oxida en dos pasos: i) los
sulfuros de hierro contenidos en la mata se oxidan con slice,
produciendo escoria que se enva nuevamente a los hornos de
reverberacin; y (ii) el cobre contenido en los sulfuros de mata
luego se oxida para producir cobre que, despus del moldeo, se
denomina cobre ampolloso, que contiene de 98% a 99% de cobre,
o nodos, que contienen 99.7% de cobre aproximadamente. Parte
de la produccin de cobre ampolloso se vende a clientes y el resto
se enva a la refinera.
REFINACIN DEL COBRE
Los nodos se suspenden en tanques que contienen cido sulfrico
y sulfato de cobre. Se pasa una dbil corriente elctrica a travs
de los nodos y la solucin qumica y el cobre disuelto se
deposita en placas de arranque muy delgadas para producir ctodos
de cobre que contiene aproximadamente 99.99% de cobre. Durante
este proceso, la plata, el oro y otros metales (por ejemplo, el
paladio, el platino y el selenio) junto con otras impurezas, se
asientan en el fondo del tanque (lodo andico). Este lodo andico
se procesa en una planta de metales preciosos donde se recupera
selenio, plata y oro.
PLANTA DE ALAMBRN
Para producir alambrn de cobre, primero los ctodos de cobre se
funden en un horno y luego se dosifican en una moldeadora. Luego
el cobre dosificado se estira a presin y pasa por un sistema de
enfriamiento que inicia la solidificacin del cobre en forma de barras
de 60 x 50 milmetros. Estas barras de cobre se alargan gradualmen-
te en una laminadora hasta lograr el dimetro deseado. Luego la
barra laminada se enfra y se le roca cera como agente conservador
y se recoge en una bobina de alambrn que se compacta y se enva
al mercado.
EXTRACCIN CON SOLVENTES Y ELECTRODEPOSICIN (ESDE)
Una alternativa al proceso convencional de concentracin, fundicin
y refinacin es la lixiviacin y extraccin con solventes ESDE.
Durante el proceso de ESDE, algunos minerales de baja ley, con
una ley de cobre menor a 0.4%, son lixiviados con cido sulfrico
para permitir la recuperacin del contenido de cobre. Luego el cido
y la solucin de cobre se agitan con un solvente que contiene
aditivos qumicos que atrae los iones de cobre. Como es ms ligero
que el agua, el solvente flota hacia la superficie llevando consigo el
contenido de cobre. Luego el solvente se separa usando una solucin
cida, liberando el cobre. La solucin cida que contiene el cobre
se lleva luego a los tanques de extraccin electroltica para producir
los ctodos de cobre. Usando el proceso de ESDE, en lugar del
proceso tradicional de concentracin, fundicin y refinacin, se
puede produci r cobre refi nado en forma ms econmi ca
(aunque en un perodo ms largo) y a partir de mineral de menor ley.
PRODUCCIN DE MOLIBDENO
El molibdeno se recupera de los concentrados de cobre-molibdeno
producidos en la concentradora. Primero el concentrado de cobre-
molibdeno se trata con un espesador hasta que se convierte en pulpa
con 60% de slidos. Luego se agita la pulpa en una solucin de producto
qumico y agua y se bombea hacia un separador por flotacin. El
separador crea una espuma que lleva el molibdeno hacia la superficie
pero no el mineral de cobre (que es posteriormente filtrado para producir
concentrados con aproximadamente 27% de cobre). La espuma de
molibdeno se desnata, filtra y seca para producir concentrados de
molibdeno de aproximadamente 58% de contenido de molibdeno.
REFINACIN DE ZINC
El zinc metlico se produce a travs de electrlisis usando
concentrados y xidos de zinc. El azufre se elimina de los
concentrados mediante calcinado y el xido de zinc se disuelve en
solucin de cido sulfrico para eliminar las impurezas slidas. La
solucin de sulfuro de zinc purificado se trata mediante electrlisis
para producir zinc refinado y para separar la plata del oro, que se
recuperan como concentrados.
PRODUCCIN DE CIDO SULFRICO
Los gases de dixido de azufre se producen en los procesos de
fundicin del cobre y de calcinado del zinc. Como parte de nuestro
programa de preservacin del medio ambiente, tratamos las
emisiones de dixido de azufre en dos de nuestras plantas mexicanas
y en las instalaciones de procesamiento peruanas, para producir
cido sulfrico, parte del cual, a su vez, se usa para el proceso de
lixiviacin, y el resto se vende a compaas de fertilizantes ubicadas
en Mxico, Per, Estados Unidos, Chile, Australia y otros pases.
SOUTHERN COPPER CORPORATION 5
REFINACIN DE PLATA Y ORO
La plata y oro se recuperan de los concentrados de cobre, zinc y
plomo en las fundiciones y refineras, y tambin de los lodos a
travs de la refinacin electroltica.
ESTABILIDAD DE TALUDES:
Operaciones en Per
Los tajos de Toquepala y los de Cuajone tienen aproximadamente
700 metros de profundidad y bajo la actual configuracin del plan
de extraccin llegarn a una profundidad de 1200 metros. La
profundizacin de los tajos plantea una serie de retos geotcnicos
para la Compaa. Quizs la principal preocupacin sea la posibilidad
de un derrumbe de taludes, una posibilidad que deben enfrentar
todas las minas a tajo abierto. Para mantener la estabilidad de los
taludes, SCC ha tomado medidas anteriormente, como reducir los
ngulos de los taludes de los tajos, establecer accesos adicionales
o duplicados a los caminos de acarreo e incrementar los
requerimientos de despeje. Tambin hemos respondido a las
condiciones hidrolgicas y hemos removido material desplazado
por un derrumbe de talud. No existe garanta que la Compaa no
tenga que tomar stas u otras acciones en el futuro, cualquiera de las
cuales podra afectar negativamente los resultados de las operaciones
de la Compaa y su situacin financiera en el futuro, teniendo adems
el efecto de disminuir las reservas minerales declaradas por la
Compaa. Para enfrentar los retos geotcnicos relacionados con la
estabilidad de taludes en las minas de tajo abierto, SCC ha tomado las
siguientes medidas:
A fines de la dcada de 1990, organizamos en Vancouver, Columbia
Britnica, Canad, una serie de mesas redondas con un grupo de
reconocidos especialistas en estabilidad de taludes y minera a tajo
abierto. La agenda de estas mesas redondas fue principalmente
una revisin del diseo de tajos para minas con profundida-
des mayores a los 700 metros. Las discusiones incluyeron
prcticas de monitoreo, recopilacin de datos y procesos de
voladura.
Basndonos en los conceptos definidos en las mesas redondas de
Vancouver, hemos iniciado estudios de estabilidad de taludes con el
fin de definir la extraccin de reservas mediante un diseo ptimo.
Tales estudios fueron realizados por consultores externos e incluyeron
determinacin de la estabilidad de taludes, evaluacin de modelos
numricos, desempeo de taludes y diseo de los ngulos entre las
rampas, as como la evaluacin de condiciones hidrolgicas.
Los estudios se terminaron en el 2000 y SCC considera que ha
implementado sus recomendaciones. Uno de los principales
cambios implementados fue la reduccin en el ngulo de los taludes
en ambas minas. En Toquepala el ngulo se redujo en 5 grados en
promedio y en Cuajone en 7 grados en promedio. Si bien esto
increment el desmonte incluido en el clculo de reservas extrables,
tambin mejor la estabilidad de los tajos.
Desde 1998 se vi ene i mpl ementando un programa de
despresurizacin de paredes en ambos tajos. Se trata de un
programa de perforacin horizontal que mejora el drenaje,
SOUTHERN COPPER CORPORATION 6
reduciendo de esa manera la saturacin e incrementando la
estabilidad de los muros. Adicionalmente, se ha puesto en operacin
un nuevo programa de control de voladuras, con la implementacin
de un monitoreo de vibraciones, as como diseos de voladura con
baja energa puntual. Asimismo, se ha implementado un sistema
de monitoreo de taludes usando prismas de reflexin, inclinmetros
de deformacin y piezmetros para el control del nivel del agua, as
como un equipo de control robotizado en tiempo real.
Para incrementar la posibilidad de continuar con la extraccin de
mineral en el caso de un deslizamiento, la Compaa ha construido
dos rampas de extraccin en cada mina.
Aunque estas medidas no pueden garantizar que no se produzca
un derrumbe de taludes, SCC considera que sus prcticas mineras
son seguras y que las medidas tomadas, as como las revisiones
realizadas de manera permanente, constituyen una metodologa
prudente para actividades mineras a tajo abierto.
Operaciones en Mxico
En 2004 entregamos nuestro estudio de plan de mina a 15 aos a
una firma consultora independiente para que realizara una
evaluacin geotcnica. Dicho plan tena por objeto elaborar un
programa de diseo ptimo de los bancos y de los ngulos de los
taludes que hay entre las rampas de la mina. Los consultores
presentaron varias recomendaciones y observaciones, entre ellas,
que la cara de los bancos tengan un ngulo promedio de 72 grados
como mximo; bancos simples en las secciones superiores de las
paredes oeste, sur y este del tajo principal; bancos dobles en los
niveles inferiores del tajo principal; y bancos simples en los
segmentos de los taludes superiores que estn conformados por
material aluvial, desmonte de minas, o material mineralizado
almacenado en pilas. La otra opcin es que los taludes conformados
por tales materiales se diseen con una pendiente constante de
37 grados. Estamos revisando estas recomendaciones, pero como
an no se han establecido los lmites finales del tajo de La Caridad,
todas las paredes del tajo que existen actualmente son taludes
efectivamente trabajados. La evaluacin geotcnica se fundament
en datos estructurales y geomecnicos recopilados por la Compaa
a partir de las bases de datos de levantamiento cartogrfico y de las
muestras de testigos extrados con taladros orientados.
Una compaa consultora independiente realiz una evaluacin
geotcnica del plan de 15 aos de Cananea para el diseo de taludes
del tajo. Se dieron recomendaciones sobre los ngulos de diseo
de los taludes y sobre su estabilidad. Actualmente la mina est en
la segunda fase de un estudio geohidrologico. Este es un
seguimiento del estudio de primera fase realizado en 2004 por
consultores independientes de manejo de aguas. Lo que sigue es
la tercera fase del estudio, que tratar sobre diseo de desecacin
del tajo, cuya conclusin est prevista para 2008. Se estn
implementando las recomendaciones de la compaa con-
sultora.
PRODUCCIN DE METALES GENERAL
La siguiente tabla muestra la produccin de las minas por metales
en 2006, 2005 y 2004.
SOUTHERN COPPER CORPORATION 7
2006 2005 2004
(millones de libras)
Cobre contenido en concentrados 1,116 1,268 1,331
Cobre en ctodos de ESDE 219 253 252
Total cobre 1,335 1,521 1,583
Zinc contenido en concentrados 301 317 295
Molibdeno contenido en concentrados 26 33 32
Plata contenida en concentrados (millones de onzas) 16 18 19
Oro contenido en concentrados (miles de onzas) 28 32 34
PRODUCCIN DE METALES POR SEGMENTOS
En esta seccin hacemos una descripcin detallada de las
operaciones en cada uno de nuestros tres segmentos, y otra
informacin relacionada.
OPERACIONES EN PER
Nuestras operaciones en el segmento peruano comprenden los
complejos mineros de Cuajone y Toquepala, la fundicin, la refinera,
el ferrocarril industrial que une Ilo, Toquepala y Cuajone y las
instalaciones portuarias.
El siguiente mapa indica la ubicacin aproximada y las vas de acceso de nuestros complejos mineros de
Cuajone y Toquepala, y a nuestras plantas de procesamiento de Ilo:
Cuajone
Nuestras operaciones en Cuajone consisten de una mina de cobre
a tajo abierto y una concentradora ubicada en la zona sur del Per,
a 30 kilmetros de la ciudad de Moquegua y 840 kilmetros de
Lima. El acceso a la propiedad de Cuajone es por avin de Lima a
Tacna (1:20 horas) y luego por carretera hasta Moquegua y Cuajone
(3:30 horas). La concentradora tiene una capacidad de molienda
de 87,000 toneladas por da. En 1970 se inici el retiro del
terreno de recubrimiento y en 1976 se inici la produccin del
mi neral . Cuaj one uti l i za un mtodo convenci onal de
explotacin minera a tajo abierto para recolectar el mineral de
cobre para su posterior procesamiento en nuestra concen-
tradora.
SOUTHERN COPPER CORPORATION 8
La siguiente tabla muestra informacin sobre la produccin en 2006, 2005 y 2004 para nuestras operaciones
en Cuajone:
Los principales equipos de la mina de Cuajone incluyen: 6 camiones
de 290 toneladas de capacidad, 20 camiones de 218 toneladas de
capacidad y 8 camiones de 231 toneladas de capacidad, 3 palas
mecnicas de 56 yardas cbicas de capacidad, 1 pala mecnica
de 42 yardas cbicas de capacidad, 1 cargador frontal de 33
yardas cbicas de capacidad, 4 perforadoras elctricas, 7
bulldozers de oruga, 7 bulldozers con neumticos, 3 carga-
dores frontales CAT 988 y 966, y 3 niveladoras motorizadas.
Nosotros continuamente mejoramos y renovamos nuestros equipos.
Geologa
El yacimiento de prfidos de cobre de Cuajone se ubica en el talud
occidental de la Cordillera Occidental, en los Andes sur del Per. El
yacimiento es parte de un distrito mineral que contiene otros dos
yacimientos conocidos: Toquepala y Quellaveco. La mineralizacin
de cobre en Cuajone es tpica de los yacimientos de porfdos de
cobre.
El yacimiento de Cuajone est ubicado a unos 28 kilmetros del
yacimiento de Toquepala y es parte del Grupo Toquepala que se
origin hace 60 a 100 millones de aos (Cretcico Superior a
Terciario Inferior). La litologa de Cuajone contiene rocas volcnicas
del Cretceo al Cuaternario. Hay 32 tipos de rocas, entre ellos
rocas pre-mineralizadas, andesita basltica, riolita porfdica, dolerita
de Toquepala y rocas intrusivas, como diorita, latita porfdica,
breccias y diques. Adems, hay presencia de las siguientes rocas
post-mineralizadas: la formacin Huaylillas que aparece al lado
sur-sureste del yacimiento y que est formada por conglomerados,
tufas, traquitas y aglomerados. Estas formaciones se originaron
hace 17 a 23 millones de aos atrs y se encuentran en el Grupo
Toquepala como una discordancia. La formacin Chuntacala que
tiene una antigedad de 9 a 14 millones de aos y que est formada
por conglomerados, flujos, tufas y aglomerados dispuestos
gradualmente en algunos casos y en discordancia en otros. Tambin
hay yacimientos Cuaternarios en ros, arroyos y cerros. La
mineraloga es simple con niveles distribuidos regularmente y en
forma de embudos verticales. Hay minerales como la calcopirita
(CuFeS
2
), la calcosita (Cu
2
S) y la molibdenita (MoS
2
) con presencia
ocasional y sin valor econmico de minerales como la galena, la
tetraedrita y la enargita.
Exploracin en la mina
Estas son las actividades de exploracin que se realizaron durante
la campaa de perforaciones del ao 2006:
2006 2005 2004
Das de operacin al ao en la mina (das) 365 365 366
Total material minado (kt) 112,410 109.855 101,265
Total mineral minado (kt) 28,299 29,544 29,380
Ley del cobre (%) 0.703 0.643 0.792
Ley del molibdeno (%) 0.020 0.026 0.025
Material lixiviable minado (1) (kt) 41.6 - -
Ley del material lixiviable (%) 0.655 - -
Ratio de desbroce (x) 2.97 2.72 2.45
Total material molido (kt) 28,228 29,621 29,319
Recuperacin de cobre (%) 87.87 85.96 83.64
Recuperacin de molibdeno (%) 62.6 69.7 64.5
Concentrado de cobre (kt) 666.7 619.2 752.9
Concentrado de molibdeno (kt) 6.4 9.5 8.7
Ley promedio del concentrado de cobre (%) 26.16 26.43 25.82
Ley promedio del concentrado de molibdeno (%) 55.18 55.57 53.74
Cobre contenido en el concentrado (kt) 174.4 163.7 194.4
Molibdeno contenido en el concentrado (kt) 3.5 5.3 4.7
Leyenda: kt = miles de toneladas
x = cociente obtenido al dividir la suma del material de desbroce ms el material lixiviable entre el mineral minado.
(1) En 2006, se extrajeron 41.6 kt de xidos de cobre la mina de Cuajone. No se extrajeron xidos en 2005 y 2004.
Las Leyes de cobre y molibdeno son ley total de cobre y ley total de molibdeno respectivamente.
Estudios Metros Barrenos Notas
Perforaciones intermedias 2,996.95 35 Se evalu el plan de mina 2007
Barrenos geotcnicos 1,681.85 12 Barrenos piezomtricos
Total 4,678.80 47
SOUTHERN COPPER CORPORATION 9
2006 2005 2004
Das de operacin al ao en la mina (das) 365 365 366
Total material minado (kt) 131,607 134,505 115,120
Total mineral minado (kt) 20,813 21,224 21,820
Ley del cobre (%) 0.797 0.812 0.817
Ley del molibdeno (%) 0.043 0.039 0.044
Material lixiviable minado (1) (kt) 42,827 16,693 9,708
Ley del material lixiviable (%) 0.221 0.222 0.268
Recuperacin estimada de lixiviable (%) 28.44 28.24 26.87
Produccin de ctodos ESDE (kt) 35.8 36.5 42.1
Ratio de desbroce (x) 5.32 5.34 4.28
Total material molido (kt) 20,628 21,225 21,807
Recuperacin de cobre (%) 91.43 91.47 90.28
Recuperacin de molibdeno (%) 65.0 64.6 62.2
Concentrado de cobre (kt) 557.5 576.4 580.1
Concentrado de molibdeno (kt) 10.7 9.7 11.2
Ley promedio del concentrado de cobre (%) 27.22 27.32 27.73
Ley promedio del concentrado de molibdeno (%) 54.1 54.7 53.7
Cobre contenido en el concentrado (kt) 151.8 157.5 160.9
Molibdeno contenido en el concentrado (kt) 5.8 5.3 6.0
Leyenda: kt = miles de toneladas
x = cociente obtenido al dividir la suma del material de desbroce ms el material lixiviable entre el mineral minado.
Las leyes de cobre y molibdeno son ley total de cobre y ley total de molibdeno, respectivamente.
Concentradora
Nuestras operaciones en Cuajone utilizan sistemas computarizados
de control de ltima generacin en la concentradora, la planta de
chancado y el circuito de flotacin con la finalidad de coordinar los
flujos iniciales y optimizar las operaciones. El material con una ley
de cobre de ms de 0.40% se carga en los vagones de y se enva al
circuito de molienda, donde chancadoras rotatorias gigantes
reducen el tamao de las rocas a aproximadamente media pulgada.
Luego se enva el mineral a los molinos de bolas, que muelen la
roca hasta la consistencia de un polvo fino. El polvo finamente
molido se agita en una solucin de agua y reactivos y luego se
transporta a las celdas de flotacin. Se bombea aire a las celdas
produciendo una espuma, que lleva el mineral de cobre hacia la
superficie pero no la roca de desmonte, o relaves. El cobre
recuperado, con la consistencia de espuma, se filtra y seca para
producir concentrados de cobre con un contenido promedio de
cobre de 26.2%. Luego los concentrados se envan por ferrocarril
hasta la fundicin en Ilo. Los sulfuros que tienen un contenido de
cobre menor que 0.40% se consideran material de desbroce.
Los relaves se envan a los espesadores donde se recupera el agua.
Los relaves restantes se envan a la presa Quebrada Honda, nuestra
planta principal de almacenamiento de relaves.
Los principales equipos de la concentradora de Cuajone incluyen:
una trituradora primaria, tres trituradoras secundarias, siete
trituradoras terciarias, diez molinos primarios de bola, cuatro
molinos de bola para re-triturar los concentrados gruesos, un molino
vertical para re-triturar los concentrados ms gruesos,treinta celdas
de 100 pies cbicos para flotacin gruesa; cuatro celdas de 160
pies cbicos para flotacin gruesa; cinco celdas de 60 pies cbicos
para barrido limpio; 6 celdas de 1350 pies cubicos para barrido
rpido, 14 celdas de 300 pies cbicos para barrido rpido; ocho
celdas columna; un filtro de presin Larox; dos espesadores de
concentrados de cobre-molibdeno y de cobre; tres espesadores de
relaves; un espesador de relaves de alta velocidad; y 6 bombas para
reciclar el agua recuperada.
Desde la expansin de la molienda en 1999, slo se han hecho
algunos cambios menores a la planta. Los equipos de la planta
estn en buena condicin fsica y actualmente estn en operacin.
En 2003 y 2004, se instalaron dos celdas de columnas ms
para aumentar el tiempo de permanencia y la recuperacin de
cobre.
Durante 2005 y 2006, se reemplazaron los cascos de ocho molinos
de bola despus de haber operado en Cuajone por 26 aos.
Toquepala
Nuestras operaciones en Toquepala consisten de una mina a tajo
abierto y una concentradora. Tambin refinamos cobre en la planta
de ESDE mediante un proceso de lixiviacin. Toquepala est ubicada
al sur del Per, a 30 kilmetros de Cuajone y 870 kilmetros de
Lima. La va de acceso es por avin de Lima a la ciudad de Tacna
(1:20) y luego por la Carretera Panamericana hasta Camiara (1:20)
y por camino afirmado hasta Toquepala (1 hora). La concentradora
tiene una capacidad de molienda de 60,000 toneladas por da. La
planta de ESDE tiene una capacidad de refinado de 56,000
toneladas al ao. La remocin del material de recubrimiento empez
en 1957 y la produccin de mineral en 1960. Toquepala usa un
mtodo convencional de extraccin a tajo abierto para recuperar el
mineral de cobre para su posterior procesamiento en nuestra
concentradora.
La siguiente tabla muestra informacin sobre la produccin en
2006, 2005 y 2004 para nuestras operaciones en Toquepala.
SOUTHERN COPPER CORPORATION 10
Los principales equipos de la mina de Toquepala son: 13 camiones
de 290 tonel adas de capaci dad, ci nco cami ones de 231
toneladas de capacidad, 18 camiones de 218 toneladas de
capacidad, una pala mecnica de 78 toneladas de capacidad, tres
palas mecnicas de 20 toneladas de capacidad, cinco perfora-
doras giratorias elctricas, una perforadora Down the Hole
(DTH) para pre-separacin y un cargador frontal de 37 toneladas
de capacidad.
Nosotros continuamente mejoramos y renovamos nuestros equipos.
En 2003, comenzamos un proyecto para instalar un sistema de
chancado, fajas transportadoras y distribucin en la mina de
Toquepala para mejorar el control de costos y la eficiencia
productiva. Se espera que el nuevo sistema mejore la recuperacin
en nuestras plantas de lixiviacin y que elimine en gran medida el
costoso proceso de acarreo con camiones. La chancadora primaria
se puso en operacin en agosto de 2005. Las fajas transportadoras
1, 2 y 3, y las gras moviles 30 y 31 entraron en produccin. El
transporte por fajas alcanz su capacidad nominal de 6,500
toneladas/hora en septiembre de 2005. La construccin de la rampa
continuar hasta su conclusin final prevista para el primer
tri mestre de 2007. Despus de al canzar el ni vel 2875
comenzaremos el proceso de distribucin con el fin de lixiviar este
material con un mayor nivel de recuperacin de cobre. Adems, en
2006 pusimos en operacin cinco nuevos camiones Komatsu
930E3, mejorando la eficiencia y la efectividad del costo del acarreo.
Asimismo, en 2006 pusimos en operacin un nuevo taladro de pre-
separacin que se adapta mejor a los requerimientos de estabilidad
de los taludes.
Geologa
El yacimiento de prfidos de cobre de Toquepala est ubicado en las
pendientes occidentales de la Cordillera Occidental, al sur de la
Cordillera de los Andes en Per. El depsito es parte de un distrito
mineral que contiene dos depsitos adicionales conocidos, Cuajone
y Quellaveco.
El yacimiento de Toquepala est en la regin sur del Per, ubicado en
la pendiente occidental de la cordillera de los Andes, a unos 120
kilmetros de la frontera con Chile. Esta regin se extiende hacia
Chile y aloja a muchos de los yacimientos conocidos de cobre ms
importantes del mundo. El yacimiento est en un territorio con
actividades intrusivas y eruptivas de rocas riolticas y andesticas
que tienen 70 millones de aos de antigedad (Cretceo-Terciario) y
que crearon una serie de lava volcnica. La lava est compuesta de
riolitas, andesitas y aglomerados volcnicos con un buzamiento oeste
y una altitud de 1,500 metros. Estas series son conocidas como el
Grupo Toquepala. Posteriormente, se produjeron diferentes
actividades intrusivas, las cuales quebraron y fundieron las rocas
del Grupo Toquepala. Estas actividades intrusivas produjeron
dioritas, granodioritas, y diques de dacita porfdica. Toquepala tiene
una mineraloga simple, y all la ley del cobre tiene una distribucin
regular. Hay presencia de minerales con valor econmico en
forma de sulfuros diseminados por todo el yacimiento como venillas
que ocupan los espacios vacos o como pequeos agregados. Hay pre-
sencia de minerales como la calcopirita (CuFeS
2
), la calcosita (Cu
2
S) y
la molibdenita (MoS
2
). Tambin hay una zona de enriquecimiento
secundario, con espesores de 0 a 150 metros.
Estudio Metros Barrenos Notas
Confirmacin de material lixiviable 4,738.02 33 Fase III de la exploracin, en el lado este del
tajo para confirmar la presencia de material
lixiviable indicada en el modelo de largo plazo.
Perforacin geotcnica 413.16 1 Reubicacin de inclinmetros e informacin
sobre rocas internas del lado este usando
taladros orientados.
Total 5,151.18 34
Exploracin en la mina
Estas son las actividades de exploracin que se realizaron durante la campaa de perforaciones del 2006:
Concentradora
Nuestra concentradora de Toquepala utiliza sistemas de monitoreo
por computadora de ltima generacin con la finalidad de coordinar
los flujos iniciales y optimizar las operaciones. El material con una
ley de cobre de ms de 0.40% se carga en los vagones y se enva al
circuito de molienda, donde chancadoras rotatorias gigantes
reducen el tamao de las rocas a aproximadamente media pulgada.
Luego el mineral se enva a los molinos de bolas y de barras, que lo
trituran en una mezcla de agua hasta que tenga la consistencia de
un polvo fino. Luego este polvo fino mezclado con agua se transporta
a las celdas de flotacin. Se bombea aire a las celdas produciendo
una espuma, que lleva el mineral de cobre hacia la superficie pero
no la roca de desmonte, o relaves. El cobre recuperado, con la
SOUTHERN COPPER CORPORATION 11
consistencia de espuma, se filtra y seca para producir concentrados
de cobre con un conteni do promedi o de cobre de 27.5%
aproximadamente. Luego los concentrados se envan por ferrocarril
hasta la fundicin en Ilo.
Los relaves se envan a los espesadores donde se recupera el agua.
Los relaves restantes se envan a la presa Quebrada Honda, nuestra
principal planta de almacenamiento de relaves.
Los principales equipos de la planta concentradora de Toquepala
son: una chancadora primaria, tres chancadoras secundarias, seis
chancadoras terciarias, ocho molinos de barra, 33 molinos de bola,
un sistema de control distribuido (DCS), un sistema de control de
optimizacin (OCS), 42 celdas de flotacin, 15 celdas columna, 72
celdas Agitair de 1.13 m
3
, dos filtros de presin Larox, 5 espesadores
medianos, dos espesadores de relaves, tres espesadores de relaves
de alta capacidad, un carro repartidor, un tractor de oruga, y tuberas
para agua reciclada.
Con el fin de reducir costos de operacin y mantenimiento, y cumplir
con las normas ambientales, en 2005 reemplazamos los filtros de
disco de la concentradora de Toquepala con un nuevo filtro vertical
de presin.
Planta de ESDE
La planta de ESDE en Toquepala produce cobre refinado a partir de
soluciones obtenidas mediante lixiviacin de mineral de baja ley
almacenado en las minas de Toquepala y Cuajone. La planta de
lixiviacin inici sus operaciones en octubre de 1995 con una
capacidad de diseo de 35,629 toneladas por ao de ctodos de
cobre. En agosto de 1999 la capacidad se ampli a 56,000 toneladas
por ao.
Los xidos de cobre provenientes de Cuajone que tienen una ley de
cobre mayor que 0.359%, un ndice de solubilidad en cido mayor
que 20% y un ndice de solubilidad en cianuro mayor que el 50%
pasan al proceso de lixiviacin. En Toquepala, el punto de corte
para la ley del material de lixiviacin es de 0.095% y por tanto el
material con una ley total de cobre entre 0.095% y 0.40% se envia
al proceso de lixiviacin.
Los principales equipos de la planta de SX (extraccin por solventes)
de Cuajone son: una chancadora primaria de mandbula y una
chancadora secundaria de cono con una capacidad de 390 toneladas
por hora, para procesar los xidos de Cuajone. Adems, la planta
tiene un molino de aglomeracin, un cargador frontal y tres
camiones de 109 toneladas de capacidad cada uno, para acarrear
el mineral aglomerado a las canchas de lixiviacin. El cobre en
solucin que se produce en Cuajone se enva a Toquepala a travs
de una tubera de 8 pulgadas de dimetro tendida a lo largo de la va
frrea Cuajone-Toquepala.
Los principales equipos de la Planta de Toquepala son: dos sistemas
de aspersin, uno para la cancha de lixiviacin sur y uno para la
cancha de lixiviacin noroeste, y 4 pozas de solucin saturada (PLS),
cada uno con su propio sistema de bombeo para enviar la solucin
a la Planta de ESDE. La planta tambin tiene tres lneas de SX, cada
una con una capacidad nominal de 1,068 m
3
/hr de solucin
saturada y 162 celdas de electrodesposicin dispuestas en dos
filas, una con 122 celdas y la otra con 40 celdas.
Los equipos e instalaciones principales tienen el soporte de un
plan de mantenimiento de ESDE y un sistema de gestin de calidad
de ESDE para garantizar que est en buenas condiciones fsicas y
que tenga una alta disponibilidad. La planta de ESDE mantiene su
certificacin ISO 9000 desde 2002.
Plantas de procesamiento - Ilo
Nuestro complejo de fundicin y refinacin de Ilo est ubicado en
el sur del Per, a 17 kilmetros al norte de la ciudad de Ilo, 121
kilmetros de Toquepala, 147 kilmetros de Cuajone y 1,240
kilmetros de la ciudad de Lima. El acceso es por avin de Lima a
Tacna (1:20 horas) y luego por carretera a la ciudad de Ilo (2 horas).
Adems, mantenemos una instalacin portuaria en Ilo, desde la
cual enviamos nuestra produccin y recibimos suministros.
La producci n envi ada y l os sumi ni stros reci bi dos son
desplazados entre Toquepala, Cuajone e Ilo en nuestro ferrocarril
industrial.
Fundicin
Nuestra fundicin de Ilo proporciona cobre para la refinera que
operamos como parte de la misma instalacin. El cobre producido
por la fundicin; excede la capacidad de la refinera y el exceso se
vende a otras refineras alrededor del mundo. La capacidad nominal
instalada de la fundicin es de 1,131,500 toneladas al ao.
En enero de 2007, la Compaa finaliz el proyecto de modernizacin
de la fundicin, con la conclusin de este proyecto, cumplimos
completamente con nuestros compromisos contrados en virtud
del Programa de Adecuacin y Manejo Ambiental (PAMA), que
suscribimos con el gobierno peruano el 31 de enero de 1997. Con
la modernizacin de la fundicin, la Compaa aumenta la recaptura
de dixido de azufre a ms de 92%, el nivel de recaptura estipulado
por el PAMA. La nueva fundicin mantendr la produccin a los
niveles actuales y utiliza tecnologa avanzada para reducir la emisin
de gases, en orden a alcanzar el objetivo principal del proyecto de
modernizacin.
La nueva fundicin de cobre utiliza una tecnologa que es usada en
muchas fundiciones de todo el mundo. Para el proceso de fusin,
utiliza un horno con tecnologa Isasmelt, un horno estacionario
vertical de 17 metros de alto, con una capacidad de tratamiento de
165 toneladas de concentrados de cobre por hora. La fundicin
tambin usa dos hornos giratorios (RHF) para separar la mata, que
tiene un contenido de cobre del 62%, de la escoria. La fundicin
tambin tiene una nueva planta de oxgeno, con una capacidad
productiva de 1,000 toneladas por da. En el proceso de conversin
se usan 4 hornos convertidores Pierce Smith para producir cobre
con una pureza de 99.3%. Luego el cobre as producido se enva a
la nueva planta de nodos, la cual tiene dos hornos giratorios de
400 toneladas de capacidad cada uno y dos ruedas de moldeo que
producen nodos con una pureza del 99.7%. La planta de nodos
se concluy en enero de 2006 y la produccin de cobre ampolloso
se reemplaz en su mayor parte por produccin de nodos, lo que
nos permite eliminar la costosa etapa de re-fundicin en nuestro
proceso de produccin.
Adems, la Compaa ha construido una nueva planta de cido
sulfrico para recapturar el dixido de azufre con un nivel que
supera el 92% estipulado en el PAMA. La nueva planta de cido
tiene una capacidad de produccin de 800,000 toneladas de cido
por ao. Asimismo, la Compaa ha construido dos tanques de
almacenamiento y una planta de tratamiento de efluentes. La
nueva fundicin tambin tiene un nuevo sistema de toma de agua
de mar, dos plantas de desalinizacin para suministrar agua al
proceso, una subestacin elctrica, y un sistema nuevo de controles
centralizados que usan tecnologa computarizada avanzada.
La siguiente tabla muestra informacin sobre produccin y ventas de 2006, 2005 y 2004 en nuestra
planta de fundicin de Ilo:
Al 31 de diciembre de 2006, los principales equipos de nuestra
fundicin de Ilo incluyen: dos hornos reverberos, siete convertidores
Pierce-Smith, un convertidor El Teniente, dos hornos de nodos y
un sistema de ruedas de moldeo, una planta de cido sulfrico con
una capacidad de 300,000 toneladas por ao y una planta de oxgeno
con una capacidad de 100,000 toneladas al ao. Estos equipos
no incluyen los equipos aadidos por la modernizacin de la
fundicin.
SOUTHERN COPPER CORPORATION 12
2006 2005 2004
Ctodos producidos (kt) 273.3 285.2 280.7
Ley promedio del cobre (%) 99.998 99.998 99.998
Produccin de plata refinada (000 kg) 119.2 109.9 118.9
Produccin de oro refinado (kg) 260.9 183.7 174.4
Produccin de selenio comercial (t) 49.8 48.7 48.5
Precio de venta promedio de ctodos ($/lb) 3.20 1.79 1.35
Precio de venta promedio de plata ($/onza) 11.46 7.26 6.54
Precio de venta promedio de oro ($/onza) 589.76 447.33 407.85
Leyenda: kt = miles de toneladas
2006 2005 2004
Concentrado fundido (kt) 1,107 1,206 1,213
Recuperacin promedio de cobre (%) 97.29 97.57 97.23
Produccin de cobre ampolloso (kt) 30.8 325.6 320.7
Ley promedio del cobre ampolloso (%) 99.349 99.349 99.349
Produccin de nodos (kt) 298.4 - -
Ley promedio de nodos (%) 99.708 - -
Produccin de cido sulfrico (kt) 376 370 390
Ventas de cobre ampolloso (kt) 3.0 41.3 29.7
Ventas de nodos (kt) 13.5 - -
Precio promedio de venta de cobre ampolloso ($/lb) 3.10 1.87 1.35
Precio promedio de venta de nodos ($/lb) 3.17 - -
Leyenda: kt = miles de toneladas
Refinera
La refinera consta de una planta de nodos, una planta electroltica,
una planta de metales preciosos y una serie de instalaciones auxiliares.
La refinera produce ctodo de cobre de Grado A de 99.998% de pureza.
La capacidad nominal es de 280,000 toneladas al ao. Los lodos an-
dicos se recuperan del proceso de refinacin y luego se envan a la planta de
metales preciosos para producir plata refinada, oro refinado y selenio co-
mercial.
La siguiente tabla muestra informacin sobre produccin y ventas de 2006, 2005 y 2004 en nuestra
refinera y nuestra planta de metales preciosos de Ilo:
Los principales equipos de moldeo de la refinera de Ilo son: dos
hornos basculantes, cada uno con una capacidad nominal de 400
toneladas, una rueda de moldeo con una capacidad de 70 toneladas/
hora. Este equipo est en modo de reserva desde la conclusin del
moldeo de nodos en la fundicin.
La refinera tambin cuenta con una planta electroltica que tiene
926 celdas comerciales, 52 celdas de lminas de arranque, 16
celdas liberadoras primarias, 16 celdas liberadoras secun-
dari as, un ci rcui to de tratami ento de l odo andi co (que
incluye lixiviacin y centrifugacin), y un circuito de produccin de
NiSO
4
.
Los principales equipos de la planta de metales preciosos son: un
reactor de selenio, un horno Copella, 24 celdas de plata de refinacin
de plata con un horno de induccin para la produccin de
inyecciones y lingotes de plata y un sistema hidrometalrgico
de recuperacin de oro que tambin cuenta con un horno de
induccin.
La refinera tambin cuenta con las siguientes instalaciones: