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CAPITULO III

COSTO DE DESARROLLO Y OPERACIN DE MINAS
SUPERFICIALES

En minera superficial, se incurre en el mayor gasto en la etapa de desarrollo. La
seguridad de todo inversionista debe estar basada errores de estimacin de costo muy por
debajo de la tasa de retorno de capital esperada.

Los costos de una operacin a tajo abierto se pueden clasificar de acuerdo a la siguiente
jerarqua:

Costo total de produccin (por tonelada de mineral).
Costos de las operaciones bsicas y funciones.
Costo de las operaciones auxiliares.
Costos de maquinaria y equipo.
Costos de mantenimiento.

El costo de produccin es una medida de la performance de la mina y debe ser el objetivo
final de la funcin de control de la gerencia. Esta es tambin una medida de la participacin
de la mina en las etapas de procesamiento.

Cualquier variacin en los costos de operacin y mantenimiento o en la performance de la
operacin tendr un efecto inmediato en los costos de produccin.

ESQUEMAS DE MINADO EFECTIVOS EN COSTOS
La evaluacin de la performance y las decisiones acerca del desarrollo de una mina
dependen de un completo conocimiento de las operaciones y del mantenimiento. El
planeamiento de mina y los criterios de inversin debern basarse en un confiable sistema
de control de costos.

Una vez que se hayan definido dos o ms alternativas de minado, la seleccin del mtodo
de minado efectivo en cuanto a costos implica el empleo de medidas de comparacin. Las
reglas ms simples como el costo mnimo de operacin o la mxima tasa interna de retorno
a menudo son inadecuadas para comparar alternativas con diferentes necesidades de capital
o con riesgos diferentes.

Sin embargo, hay un elemento an ms fundamental en la bsqueda de un esquema de
minado efectivo en cuanto a costos. Este elemento se refiere a como se eligen las diferentes
alternativas para su evaluacin. Un mtodo sistemtico de evaluacin tambin requiere de
un mecanismo para descubrir estas posibles alternativas.
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CARACTERSTICAS DE LOS COSTOS OPERATIVOS
Es siempre un objetivo deseable tener bajos costos operativos. Si una determinada empresa
tiene costos operativos ms bajos que los de sus competidores, entonces dada la venta de la
misma cantidad producida, al mismo precio de mercado; esta empresa tendr un mayor
flujo de caja. Esto le da a la empresa una mayor proteccin en contra de la variabilidad en
el precio de mercado y significa que la empresa puede continuar produciendo a precios que
sus competidores no pueden alcanzar. La empresa puede tambin estar experimentando
prdidas, pero sus competidores estarn perdiendo an ms.

El objetivo de tener bajos costos de operacin es particularmente importante en las
empresas orientadas a la exportacin, ya que el precio de los recursos minerales vendidos
en los mercados de exportacin es usualmente ms voltil que aqul de los mismos recursos
minerales orientados al mercado interno.

Los bajos costos operativos pueden conseguirse tambin debido a que el depsito es bueno
(menos profundo o de mejor ley) que los depsitos de la competencia. A pesar de que este
es un objetivo de las diferentes empresas, estas caractersticas estn fuera del control del
planificador de minas. Los bajos costos operativos se pueden tambin conseguir mediante
esquemas de minado con uso ms intensivo de capital, pero esta poltica tiene un precio en
trminos de un mayor costo de capital o tal vez en trminos de una menor flexibilidad. En
tales casos la decisin final est lejos de ser clara y fcil.

En una mina promedio, los costos de capital y los costos operativos representan un
porcentaje significativo, el mismo que alcanza el 50% de los costos de minado en una mina
promedio (Blackwell, 1999).

Ya que los costos de equipo representan una significativa proporcin de los costos de
inversin y operacin, una pequea mejora en la eficiencia puede afectar significativamente
la viabilidad de la mina.

Costos tpicos en Mina Superficial:

Ingeniera : 0.09
Perforacin : 0.11
Voladura : 0.09
Carguo : 0.19
Acarreo : 0.46
Vas y Botaderos : 0.06

El tamao del equipo de acarreo influencia directamente el diseo y disposicin de la
mina. El diseo de la mina debe, a su vez, ser equiparado con el equipo de carguo. El costo
de adquisicin de los equipos de carguo es significativamente mayor que el costo de
adquisicin de los equipos de acarreo. Sin embargo, en trminos de costos operativos,
tpicamente los costos de acarreo son ms que el doble de los costos de carguo (Blackwell,
1999).
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Requisitos y caractersticas del capital.
Los temas relacionados con el capital caen en tres grupos: intensidad del capital,
programacin temporal del empleo del capital y la cantidad de capital necesaria.

A. Intensidad del capital.
El termino intensidad del capital se emplea a fin de describir a las inversiones para las
cuales es necesario un mayor gasto de recursos en la expectativa de obtener menores costos
a futuro. Esto implica que, en la operacin, los costos fijos constituyen el principal
componente de los costos totales. Cuando la mina habla de implementar un plan de minado
que es ms intensivo en capital que otro plan alternativo, ellos usualmente se refieren a que
se gasta ms capital al inicio de la mina con la finalidad de lograr menores costos
operativos a travs de la vida de la mina. Algunas veces se gasta un capital adicional a fin
de conseguir reducir el riesgo o preparar a la mina para una ms fcil expansin de la
produccin. La intensidad del capital es uno de los objetivos en la mayora de las minas de
gran escala en el mundo, pero aquellos esquemas que son ms intensivos en uso de capital
no son necesariamente los ms deseables, as como es cierto tampoco que los esquemas de
menos intensidad de capital sean indeseables. Un elevado costo de capital puede significar
una exposicin desproporcionada (riesgo financiero) en pases polticamente inestables. Los
esquemas intensivos en capital son frecuentemente menos flexibles que las dems
alternativas, lo que puede ocasionar un mayor riesgo tcnico o una menor habilidad para el
cambio con los cambios en el mercado.

B. Costos de diferidos de capital.
En caso de ser iguales todas las dems variables, un objetivo deseable es diferir la inversin
de capital, ya que los costos de capital retrasados tienen un menor costo (en trminos de
valor presente) que el si incurrisemos en dicho costo hoy. Sin embargo, todas las dems
variables pueden no ser iguales. Los mayores costos operativos obtenidos al postergar la
inversin de capital pueden significar que la empresa esta obteniendo retornos de la
inversin que pueden exceder los retornos obtenidos en su inversin en otros lugares.
Adecuadamente incorporado en el plan de minado, los costos de capital diferidos
posibilitan tres ventajas adicionales:

1. Las caractersticas de la mina sern mejor entendidas en el momento de ejecutar la
inversin de capital. Puede ser necesario un menor capital.
2. Los costos de capital diferido est sujeto a una menor incertidumbre, implicando un
menor costo que si todo el capital hubiese sido invertido al inicio, cuando las
condiciones de la mina hayan sido menos comprendidas.
3. An si todo el capital se mantenga invariable en trminos de valor presente, este
puede ser parcialmente financiado por el flujo de caja. Se reduce la exposicin, la
mxima cantidad de flujo de caja negativa que se necesita antes de recibir ingresos
en el flujo de caja, y los costos financieros pueden ser menores.

C. Inversin de capital y estructura de la empresa.
Siempre que se plantee una proposicin de inversin de capital, una de las primeras
preguntas en responder deber ser, cunto costar esta?. La implicancia es que los costos
de capital deben ser minimizados y la respuesta a este cuestionamiento es siempre
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desafortunada. A pesar de que las empresas son fcilmente influenciables a las propuestas
de utilizacin de capital, la razn por la que se autoriza una inversin es por usar el
capital. Ciertamente es importante utilizar eficientemente los recursos de la empresa (entre
ellos el capital), pero la minimizacin del capital utilizado por si sola no constituye un
elemento clave en la seleccin de un esquema de minado efectivo en cuanto a costos.

Lo que es verdaderamente importante es que el capitel total necesario sea consistente con el
tamao de la compaa. Una empresa de mediano tamao puede estar en la capacidad de
invertir cmodamente US$ 200 millones de los recursos existentes (ganancias retenidas,
lneas de crdito disponibles, etc.), pero por encima de este lmite podra tener que levantar
ms capital o emplear lneas de financiamiento ms costosas. El costo extra de esta
cantidad extra de capital puede ser muy alto, particularmente si pone en riesgo otras
actividades empresariales de la compaa.
SENSIBILIDAD Y CAPACIDAD DE CAMBIO.
El futuro nunca se materializa de acuerdo a un plan o grupo de planes, el valor de las
acciones de la empresa se relaciona con la capacidad de esta de obtener un rendimiento
consistente desde el inicio hasta el final del ao, a pesar de los cambios que ocurran
alrededor de ella. Esta solidez en cuanto al cambio puede ser una caracterstica inherente al
depsito, pero a menudo es una funcin de: (1) el mtodo de minado y equipo
seleccionado; (2)si el equipo o mtodos seleccionados son adaptables o no; y (3)que
restricciones institucionales se oponen al cambio.
SENSIBILIDAD A LAS INFLUENCIAS EXTERNAS.
En la mayora de las aplicaciones mineras, los factores ms importantes que impactan en la
economa de la empresa y que se encuentran fuera del control directo de la compaa son el
precio de mercado y el volumen, tipos de cambio y las caractersticas del depsito de
mineral. En caso de que la cantidad de desmonte sea desconocida, por ejemplo, se prefiere
un esquema de minado para el cual la productividad y los costos sean relativamente
insensibles a este factor. Por ejemplo, el costo de los esquemas pala/camin no es tan
sensible a la cantidad de desmonte como es el costo de los esquemas de las excavadoras de
ruedas de baldes. Puede ser preferible adoptar una alternativa cuyo esquema sea menos
sensible an si este tuviese un mayor costo. El costo de aminorar la sensibilidad debe ser
balanceado con el mayor costo del esquema menos sensible.

En el inicio de una nueva mina, muchas de las caractersticas del depsito pueden ser
desconocidas, favoreciendo esquemas inciales de minado menos sensible a estas
caractersticas (an a mayores costos iniciales). Una vez que la mina haya estado en
operacin por algn tiempo, estas caractersticas pueden ser mejor comprendidas y as
expandir los lmites de nuestras predicciones. Se pueden implementar esquemas de minado
sensibles a estas caractersticas si en caso estos ofrezcan ventajas en cuanto a costos dentro
de estos lmites. El plan de minado deber tambin reconocer la necesidad de cambios a
futuro.
PREVISIN PARA CAMBIOS EN LA PRODUCCIN.
La mayor incgnita en muchos proyectos mineros es el precio de venta y las deducciones
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en los productos de la empresa. Por esta razn, casi la totalidad de las nuevas minas
comienzan a producir a tasas anuales menores que la tasa terica ptima. En caso la mina
inicie su produccin a mayores tasas, parte o toda su produccin deber ser vendida en
mercados menos desarrollados con una menor tasa de retorno marginal. Si la produccin se
incrementa en tanto se expande el mercado o en tanto se cierran las minas antiguas, se
puede mantener la consistencia en el precio de mercado. Un plan de minado efectivo en
costo es aquel que incluye dentro de su previsin estos incrementos de produccin (y tal
vez los decrementos de produccin hacia el fin de la vida de la mina) alineados con los
requisitos de mercado.
LIMITES ECONMICOS.
Dentro de la vida econmica de una mina, siempre ocurren grandes cambios en la
eficiencia del minado y transporte y en el precio de los productos de la mina. Los costos de
instalacin y desinstalacin son bastante sustanciales, frecuentemente el perodo de
mayores ganancias ocurre despus de que la mina tiene ms de 10 aos de operacin. En
este momento la mina puede explotar reservas que fueron consideradas no econmicas en
el inicio de las operaciones. A pesar de que el hacerlo as puede ser difcilmente
cuantificable en trminos de flujo de caja descontado; las minas deben, en lo posible, ser
diseadas para facilitar estas expansiones en la produccin. Las instalaciones principales de
chancado deben ser ubicadas encima de las reas de la mina con menores probabilidades de
ser minadas. Alternativamente, el valor presente de los ahorros obtenidos mediante una
ubicacin ms cercana de las instalaciones superficiales debe ser claramente documentado,
de tal manera que cuando ocurran los cambios en el futuro, los operadores estn alertas de
la lgica que fue originalmente empleada; este razonamiento puede ser descartado en caso
de probarse que no es relevante.
CONOCIMIENTO Y FILOSOFA DEL PROPIETARIO.
Cada ao un gran nmero de propiedades mineras cambia de manos y bajo la nueva
administracin ocurren frecuentemente cambios dramticos en la performance de la mina.
Los clculos de productividad de los equipos mineros realizados a partir de estadsticas o de
manuales de los fabricantes a menudo ignoran el hecho de que las mquinas alcanzan su
produccin de diseo nicamente bajo la conduccin de un operador calificado. Las
habilidades de este operador, las instrucciones para la tarea y la facilidad con la cual otras
operaciones mineras coordinan con la tarea a ejecutar juegan un rol importante en la
consecucin de la produccin esperada. Lo que diferencia la minera con casi la mayora de
las dems actividades industriales (procesos fabriles y dems) es que la mina cambia
diariamente en tanto las reservas son explotadas. La forma y caractersticas de las reservas
del da siguiente pueden diferir grandemente de experiencias previas, y la fcil operacin
actual puede no necesariamente ser transferida automticamente a una fcil operacin en el
futuro.

Este cambiante escenario de la produccin se refleja en un cambiante escenario en las
decisiones, y las reglas por mucho tiempo en vigencia entre los supervisores y gerentes
pueden resultar inaplicables con nuevos cambios en el plan de minado. Muchas veces las
personas que toman estas decisiones no estn al corriente de este hecho.
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SIMPLIFICACIN DE LAS OPERACIONES
Las minas que han estado en operacin por algn tiempo, desarrollan una cultura
corporativa muy sofisticada (un conjunto de reglas escritas o no que evolucionan a travs
del tiempo). Son estas reglas y procedimientos las que permiten la eficiente transmisin del
conocimiento a travs de la fuerza de trabajo. Debido a que estas evolucionan a travs del
tiempo, este conocimiento tcito es muy frecuentemente poco reconocido.

El valor de este conocimiento se hace aparente de manera abrupta cuando un grupo de
personal entrenado en una tarea tcnicamente similar se hace cargo de otra tarea similar,
excepto en trminos econmicos. Las etapas iniciales de una mina representan una
situacin arquetpica. En este caso, las relaciones laxas entre el personal poco entrenado (o
personal entrenado bajo un conjunto inapropiado de reglas) puede impactar en la eficiencia
de la produccin de una manera bastante dramtica. La produccin de las grandes plantas
manufactureras, as como tambin la de la mayora de las empresas intensivas en el uso de
capital, es bastante consistente de manera diaria, pero todas las minas cambian de un da
para el otro. Es bastante dificultoso establecer una consistencia suficiente para que el nuevo
personal entienda adecuadamente la operacin a fin de trabajar con eficiencia.

Las nuevas operaciones deben ser diseadas a fin de permitir el tiempo necesario para
permitir el desarrollo de estas reglas tcitas.; durante el perodo inicial de aprendizaje, se
debe tomar la recomendacin de que mientras ms simple mejor como la orden del da.
ESTIMACION DE LOS COSTOS DE DESARROLLO
La estimacin de los costos de desarrollo de minas se inicia con un cronograma de
desarrollo que identifica que tipo de trabajo ser ejecutado por contratistas y que trabajo
puede ser llevado a cabo por el personal y equipo de la mina.

Los siguientes artculos deben cubrirse en el desarrollo de mina en el orden listado.

Preparacin del Desarrollo
Detalle los planes finales.
Escriba especificaciones, solicite las ofertas, y ordene el equipo.
Prepare el cronograma preliminar de desarrollo.
Escriba las especificaciones, solicite propuestas y suscriba contratos para el trabajo a
ser ejecutado por contratistas.
Finalice el cronograma de desarrollo.

Desarrollo
Establezca una oficina temporal y medios de mantenimiento.
Construya los caminos de acceso.
Construya las instalaciones.
Construya los sitios de ereccin de equipo.
Construya el rea de mantenimiento y medios de la oficina.
Despeje, de ser necesario el rea de minado inicial.
Empiece el desarrollo del desbroce.
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LA PREPARACIN DEL DESARROLLO
El desarrollo termina en la mina cuando el equipo permanente establece una rutina activa
de desbroce. El intervalo entre el desarrollo y el minando tiene una gran importancia
contable y tributaria. No hay reglas absolutas de estimacin. Las siguientes formas y
procedimientos son guas que deben modificarse para encajar cada caso particular.

Muchas grandes empresas de ingeniera y construccin poseen programas de computadora
para la estimacin de costos. Algunas empresas de computacin ofrecen este servicio. En la
mayora de los casos los programas deben modificarse para encajar en la mina particular. A
menudo, cuando los datos de la entrada se completan, la propia estimacin est casi
completa.
PLANES DE DETALLE
En principio deben obtenerse mapas topogrficos exactos del rea de trabajo. Esto incluye
establecimiento de una red de triangulacin, con las estaciones de la base fuera del rea de
minado para todo el tiempo que durar la vida de la mina. Se requieren fotografas areas
de la zona para la cartografa y para responder las preguntas ambientales que puedan
formularse despus.

Si no se ha realizado un adecuado levantamiento topogrfico del rea del denuncio, se debe
contratar un topgrafo especializado en estas funciones. El establecimiento de la malla
topogrfica requerir tres personas. Esta malla topogrfica debe ejecutarse con la mayor
precisin posible. Cualquier error en esta etapa podra acarrear consecuencias serias
posteriormente en la vida de la mina. Frecuentemente durante la fase de exploracin, se
localizan los taladros con brjula. Los taladros deben localizarse con bastante precisin si
es que se quiere tener un control de mineral fiable. En esta etapa de deben identificar los
taladros que no hayan sido ubicados con precisin. Cualquier diferencia entre los estudios
preliminares y el estudio de detalle debe reconciliarse. De ser posible, el personal de
topografa usada debe ser el que permanecer en la mina.

Se asume que se ha desarrollado la suficiente cantidad de taladros como para definir el
yacimiento, la calidad de ese yacimiento, dimensiones, permetros y situacin general para
los echaderos. Tambin asumiremos que la perforacin de desarrollo no se ha completado y
que hay reas del yacimiento que necesitan ms taladros. Se puede requerir de una
confirmacin en algunos sitios del echadero.

Durante el curso de los estudios preliminares de factibilidad y diseos de mina, se debe
planificar un programa de perforacin exploratoria a fin de llenar cualquier hueco en la
exploracin. Un buen programa de perforacin exploratoria originar una buena base de
datos para la estimacin.

El diseo definitivo de mina en la mayora de los casos se desarrollar a partir de una base
de datos en una computadora. Ningn mtodo del clculo manual puede acercarse a la
velocidad o exactitud de la computadora. Sin embargo, nada que la computadora pueda
hacer deber sacarse de la mquina y plasmarlo en la tierra. Todo lo que sale de una
computadora debe verificarse y, en la mayora de los casos modificarse, ya que la
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computadora slo puede efectuar clculos. Es el ingeniero el que debe pensar y procesar la
informacin de la computadora. No es raro ejecutar numerosas corridas de computadora
antes que el modelo de la mina sea el satisfactorio. Cuando esto ha sido conseguido, el
ingeniero tiene una herramienta que perfilar los planes alternativos en minutos en lugar de
semanas.

Un plan tentativo de minado debe empezar con los planes anuales para cada uno de los
primeros cinco aos. Estos planes se desarrollarn teniendo en cuenta la relacin de
desbroce, la cantidad de desmonte que debe despejarse para llegar a la mena y la calidad de
mena que se requerir para la apertura de la mina. El plan de minado y el flujo de caja
necesario sern requeridos por la compaa para empezar una mina grande. La decisin del
rea de minado inicial se ve influenciada por la ubicacin de las vas de acceso, la habilidad
de generar utilidades, costos de acarreo; y hasta cierto punto, la cantidad de taladros
exploratorios que deban hacerse antes de que la mina se ponga en marcha. Los planes
anuales de minado mostrarn el rea inicial de trabajo, en donde pueden disearse los
caminos de acceso. La cantidad de desbroce que se requiere ser desarrollada de estos
planes y tambin sern desarrollados los planes operativos mensuales para el primer ao de
produccin, coordinndose el programa de construccin de la planta de beneficio oficinas y
talleres.
ESPECIFICACIONES DE EQUIPO
El estudio de factibilidad definir los tamaos generales del equipo. La redaccin de las
especificaciones demandar a personal experimentado desde varios das hasta una semana
para cada tipo mayor de equipo si es que se dispone de un plan detallado para trabajar. La
aprobacin de las especificaciones, la seleccin de los postores y convocatoria de las
ofertas tardar varias semanas ms, dependiendo del tipo de organizacin del comprador.
Los postores deben permitirse un mes por lo menos para contestar a la especificacin. La
evaluacin de las ofertas y seleccin de equipo tardar de uno a tres meses que
dependiendo de la cantidad de equipo involucrado y del conocimiento de los compradores.
El tiempo total requerido antes de un orden se pone es tres a cinco meses. El tiempo de la
entrega del equipo es significante en el programa de desarrollo.
PROGRAMA PRELIMINAR
Cuando las fechas de entrega del equipo minero estn definidas con confianza, se redacta
un programa tentativo de desarrollo o se redefine el programa desarrollado en estudio de
factibilidad. El nuevo programa incluir con precisin las fechas exactas de entrega de
equipo y las cantidades a ser movidas. Sin embargo, debe ponerse al da con los artculos de
trabajo que sern ejecutados por contratistas.
TRABAJO DE CONTRATA
La compaa minera est organizada para la excavacin y movimiento de tierras. Por lo
tanto, gran parte de los trabajos iniciales de desarrollo pueden ser ejecutados por personal
de la mina. La excavacin y nivelando para los caminos de acceso, talleres y sitios de
ereccin de equipo pesado pueden ser fcilmente ejecutados por personal de la mina. Las
excavaciones para tales tems como los cimientos para la chancadora y el molino, para la
colocacin de las tuberas debern encargarse a contratistas experimentado en las tales
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especialidades.

Los trabajos que deben otorgarse a contratistas son:

La construccin e instalacin de las instalaciones.
Nivelacin de caminos a ser pavimentados.
La construccin de todos los edificios.

El contacto con las compaas de energa deber haber sido hecho durante el estudio de
factibilidad y debern existir acuerdos para la entrega de energa en un cierto momento.
Ser entonces responsabilidad de la compaa minera la construccin de la lnea de
transmisin, una estacin de interruptores, una subestacin y un sistema de distribucin. La
red elctrica debe ser diseada por ingenieros de elctricos calificados.

Tambin se habrn identificado fuentes de agua durante el estudio de factibilidad, as como
la cantidad de agua requerida para el funcionamiento. La fuente y sistema de tuberas debe
ser diseada por profesionales, ya sea la fuente un antiguo pozo, un nuevo pozo o un
reservorio. Los ingenieros que disean el sistema de agua tambin deben poder disear el
sistema de disposicin de los desechos.
EL DESARROLLO DE LAS INSTALACIONES
Una cierta cantidad de trabajo del sitio se har mientras la preparacin del desarrollo est
teniendo lugar.

El establecimiento de una red permanente de triangulacin.
La ubicacin de los permetros del tajo y los lugares de construccin.
La ubicacin de las rutas de acceso y acarreo.
La finalizacin de la perforacin de desarrollo.
La limpieza de las reas iniciales de minado.
OFICINAS Y TALLERES
Se establecieron oficinas temporales y laboratorios durante la fase de exploracin,
probablemente en remolques. El personal de desarrollo deber expandir estos medios con
los remolques adicionales durante la etapa de construccin. Se requerirn oficinas para
gerencia, agente de compras y secretara. Ser necesario espacio para ingenieros, gelogos
y mesas de dibujo. Se deber proporcionar una oficina aparte para la superintendencia y la
oficina de personal.

Los talleres de mantenimiento son la primera estructura permanente a ser construida. La
preparacin del sitio para este edificio debe hacerse simultneamente para la construccin
del camino de acceso. El lugar de los talleres normalmente puede usarse para la ereccin
del equipo pesado.

Cuando la ereccin del equipo se complete, los remolques de la oficina, si estuvieren
localizados en un sitio desfavorable, pueden moverse al rea de los talleres, o pueden
pasarse las oficinas al espacio del exceso de los talleres. A continuacin de la ereccin de
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los talleres, las prioridades en la construccin de los edificios restantes son casi las mismas.
SERVICIOS
Deber contratarse la construccin de lneas de energa, los pozos de agua tan pronto como
se complete el cronograma final.

Se debe contemplar la instalacin de un sistema de comunicaciones, actualmente hay
infinidad de posibilidades para contar con este servicio.

Las rutas para las lneas de los servicios debern ser identificadas y levantadas por los
ingenieros de la mina. La lnea de energa puede requerir de permisos de terceras personas.
Puede ser ventajoso dejar estos permisos en manos de las compaas energticas.

Simultneamente con el desarrollo de la fuente de agua puede ejecutarse el tendido de las
lneas de agua.
VAS DE ACCESO Y LUGARES DE ENSAMBLAJE DE EQUIPOS
Las vas de acceso y los sitios de ereccin de equipo probablemente son los primeros
trabajos que el personal de la mina realizar. El equipo requerido para este trabajo
consistir de varios buldcer, una o dos lneas de aire, un cargador frontal a neumticos y
una moto niveladora.

Un ahorro en los costos ser el resultado de ejecutar este trabajo con el personal de mina.
Adems, proporcionar la oportunidad para desarrollar un ncleo de personal operativo y
darles la oportunidad de familiarizarse con el proyecto. Se debe hacer cualquier esfuerzo
para emplear personal experimentado, con la habilidad de adelantar a la posicin de
capataz.

Los pesos enviados y la ruta de transporte del equipo minero debern verificarse con
anterioridad al diseo de las vas de acceso. Slo las ms grandes minas tienen servicio de
ferrocarriles. El camin, la pala, y los componentes de las perforadoras sern enviados por
ferrocarril. Pueden ensamblarse los camiones y manejarse hasta el sitio. Normalmente se
cargarn pala y componentes de las perforadoras en plataformas y se ensamblarn en el
sitio.

Es necesario inspeccionar el camino del ferrocarril a la mina antes de cualquier equipo sea
enviado de la fbrica para verificar las capacidades de los posibles puentes y alcantarillas
que podran derrumbarse. Deben verificarse pasos inferiores y lneas de energa bajas. Se
requerirn de permisos de carga excesiva para algunos de los equipos. Puede haber un
lmite de carga por encima del cual no se emitan permisos

Cuando se conocen las cargas mximas que deben transportarse por encima de las vas
acceso, se puede planificar el ancho mnimo, la mxima gradiente y la capacidad de los
puentes y alcantarillas.

Las gradientes de las vas de acceso se mantienen usualmente en un mximo de 80%,
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aunque algunas han alcanzado valores de 10%. El uso de una gradiente de 10% implica que
ocasionalmente se requiera de la ayuda de un buldcer.

El camino y los diseos del sitio dibujarn en los planos topogrficos. El movimiento de
tierras necesario ser determinado a partir de estos planos topogrficos.

El programa de construccin debe prepararse que para que el camino de acceso sea
completado primero, siguiendo inmediatamente con el rea de los talleres. El orden de
realizacin para las reas alrededor de los talleres es:

Area de estacionamiento de los empleados.
El espacio para la ereccin de equipo especial.
Las instalaciones de los talleres.

Esta sucesin de eventos permite usar las gras, soldadores, y el equipo relacionado para la
ereccin de equipo que mientras el sitio de los talleres se nivela y se vaca la loza. La
ereccin del equipo debe verse libre de interrupciones por parte de los trabajos de ereccin
de los talleres despus de que las operaciones mineras se inicien.
PERSONAL
El programa de desarrollo revelar los requisitos de mano de obra. A menos que la mina
sea muy grande, el trabajo empezar con varios perforistas, operadores de buldcer, y
Chferes de camin; dos o tres mecnicos completarn el personal. Ms reas de trabajo se
desarrollarn en tanto se completan los trabajos en los caminos y talleres, incrementndose
la mano de obra de acuerdo con este avance.

El personal de supervisin normalmente vendr de fuera del rea local. Normalmente
pueden contratarse localmente secretarias y el personal auxiliar.
OPERACIN Y ESTIMACIN
La estimacin del costo operativo de una mina superficial consiste esencialmente en la
preparacin de un presupuesto operativo.

La preparacin del siguiente ao comenzar alrededor del mes de julio o agosto. La alta
direccin de la compaa dar a conocer el nivel de ingresos esperados para el siguiente
ao. El nivel de ingresos deseado ser definido por los gastos de capital del ao,
exploracin, expansin de la empresa. Una mina raramente existe solamente como una
fuente de mineral, es parte de una compaa cuyo propsito no slo es devolver una
ganancia a los inversionistas deber tambin asegurar su propia existencia. El minando de
un yacimiento dnde la cantidad del producto es en el mejor de los casos es solamente una
buena suposicin y la recuperacin y el costo de recuperacin son una suposicin un
poquito mejor que la anterior. El precio de venta del producto est influenciado por la
inflacin, mano de obra, el suministro material y todas las variables que afectan el negocio
en general.

El presupuesto anual debe empezar con el programa anual de produccin. La seccin de
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ingeniera, con o sin la ayuda de una computadora, definir los bloques para cada mes del
ao para obtener el tonelaje y la ley necesarios para la produccin anual de la mina.
Ingeniera tambin considerar la ley, relacin de desbroce, tasas de produccin en los
diferentes minerales, si es que se estuviesen explotando ms de un tipo de mineral y
caractersticas metalrgicas de la mena. Se considerarn las influencias ambientales.
Ingeniera recibir datos de los departamentos de metalurgia y operaciones al momento de
definir los bloques para la produccin anual.

A continuacin, se clasificarn las caractersticas de la mena y se proporcionarn al
metalurgista para la preparacin del presupuesto de beneficio.

Los ingenieros tomarn los planos de banco en los que se haya ploteado la produccin
mensual dibujando un plano compsito de la produccin mensual en donde se muestren las
rutas de acceso, los taludes del tajo y drenaje. Luego se actualizarn los planos de banco
preparados para el control de mineral a partir de los planos compsitos con rutas, bancos y
rampas a fin de mostrar cmo es que se explotar cada banco.

Cada departamento a partir de este punto preparar una estimacin de sus propios costos.

El departamento de ingeniera preparar un programa para toda la perforacin de desarrollo
necesaria durante el ao, as como tambin el costo. Los ingenieros tambin proporcionarn
la ayuda tcnica a la seccin de operaciones en la preparacin de su presupuesto operativo.

Los ingenieros proporcionarn los mapas compsitos mensuales al superintendente de la
mina junto con todos los datos de produccin. El superintendente de la mina distribuir
mapas y datos a los departamentos operativos quienes debern contribuir en la estimacin
de sus costos.
PERFORACIN Y DISPARO
El ingeniero de perforacin y disparos contar planos de cada uno de los bancos, en donde
figure la produccin de mineral y desmonte y los controles geolgicos empleados en el
diseo de las mallas de perforacin, dichos planos los mostramos en las figuras que siguen
a continuacin. Los mismos que son mostrados en el Rcord de Perforacin y Rcord de
Accesorios presentados a Superintendencia de Operaciones por la Jefatura de Perforacin y
Disparos

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Figura 3.1. Plano de Disparo Primario
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Entre los reportes de disparo que se pueden presentar tenemos a los siguientes:
Hoja de Rcord de Disparo
En esta hoja de rcord se consigna toda la informacin individualizada concerniente a los
taladros. Informacin que en conjunto con los datos geolgicos y topogrficos permitir
determinar el volumen en metros cbicos y el tonelaje arrancado por taladro. As mismo en
esta hoja de rcord se consigna el factor terico de explosivos utilizado. En Tintaya este se
encuentra entre 0.45 y 0.65 dependiendo del peso especfico, volumen de material a ser
arrancado por taladro y condiciones estructurales del rea de influencia del taladro.

Informe de Disparos Primarios
En este informe se identifica la perforadora que llev a cabo el trabajo, as como tambin
los datos relativos a la ubicacin de la zona de disparo y al tipo de material a ser arrancado.
As mismo se establece la cantidad de explosivos utilizados y el nmero de taladros
empleados para quebrar un determinado tonelaje. Con todos estos datos se determina el
Figura 3.2. Plano Topogrfico de Disparo
Primario
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factor de potencia utilizado; el cual se emplea nicamente en la determinacin del consumo
de explosivos por disparo. As mismo y con informacin del nmero de taladros y del total
de metros perforados, se determinan las toneladas de material arrancado por metro de
taladro.

Todos estos datos se comparan con estndares previamente establecidos para las diferentes
condiciones de roca. De esta forma se ejerce un control sobre la eficiencia con la que se
efectan los disparos.


Fuente: Elaboracin propia


















Fuente: Elaboracin propia

Informe de Disparos Secundarios
Al igual que en el Informe de Disparos Primarios, en este informe se consigna la
informacin concerniente a la perforadora utilizada, metros de taladro empleados, cantidad
de explosivo utilizado y tonelaje quebrado. Toda esta informacin es relacionada con el
nmero de disparo primario que dej dicho material para el disparo secundario. Esta
confrontacin sirve como herramienta para perfeccionar los estndares utilizados en el
disparo primario y as evitar incurrir en grandes volmenes de disparo secundario.
Estimacin de costos
Cualquier mtodo preciso de estimacin requiere el uso de registros precisos de
operaciones de aos previos. La perforacin y disparo es una de las funciones crticas en la
operacin de una mina. Las tasas de produccin de los equipos de carguo, as como los
costos de mantenimiento de equipo dependen directamente de lo bien que se haya
fragmentado la roca. La suspensin de los camiones, vida de los neumticos y
temperamento del chofer estn influenciados por la calidad de los bancos. Una buena
Tabla 3.1. Factores de Conversin a Kilogramos
Producto Presentacin Factor Resistencia a
Traccin
Nitrato de Amonio
Slurrex 80 40
Diesel N 2
Pentacord 10PE
Pentacord 10P
Pentacord 8PE
Pentacord 8P
Pentacord 5PE
Pentacord 5P
Pentacord 3PE
Pentacord 3P
Booster HDP 3 lb.
Booster HDP 2 lb.
Booster HDP 1 lb.
Booster HDP
3
/
4

Booster HDP
Booster HDP 3 lb.
Booster HDP 5
1
/
5

Gua de Seguridad
Manga
Dinamita
Aluminio
# de bolsas
# de cajas
# de galones
# de metros
# de metros
# de metros
# de metros
# de metros
# de metros
# de metros
# de metros
# de unidades
# de unidades
# de unidades
# de unidades
# de unidades
# de unidades
# de unidades
# de metros
# de metros
# de cartuchos
# de bolsas
50
22.7
3.23
0.01
0.01
0.008
0.008
0.005
0.005
0.004
0.004
1.35
0.90
0.45
0.34
0.225
0.15
0.09
0.0285
0.12
0.078
3.4



90 kg
70 kg
70 kg
60 kg
70 kg
60 kg
70 kg
60 kg
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voladura es estrictamente controlada, mantenindose los registros de datos de todos los
disparos. Estos datos incluyen dimensiones de cada taladro, la cantidad de explosivos
utilizada y el tipo de roca. Es bastante sencillo medir la cantidad de cada tipo de roca a ser
minada durante el ao en los planos compsitos. La cantidad de explosivos requerida para
el ao puede calcularse de los archivos histricos de consumo para cada tipo de roca.

Experiencias previas mostraran que ciertas mallas de perforacin son ms efectivas en
diferentes tipos de roca de la mina. Los archivos tambin mostrarn las toneladas de roca
rotas por cada pie de taladro perforado para cada una de las mallas de perforacin
empleadas. Es entonces sencillo medir las toneladas de cada material a ser minadas y
dividirlas por los datos unitarios a fin de obtener los pies de taladro requeridos, nmero de
brocas de taladro, numero de barras de taladro, horas de perforacin, consumo de
explosivos, etc.



Fuente: Elaboracin propia



Tabla 3.2. Precios de los explosivos y agentes de voladura, Tintaya (1986
Producto $/Unidad $/Kg
Nitrato de Amonio
Slurrex 80%
Slurrex 60%
Slurrex 40%
Cordn 10 PE
Cordn 8 PE
Cordn 5 P
Cordn 3 P
Fulminante # 6
Booster 1 lb.
Booster lb.
Manga
Gua de seguridad
Retardo 10 ms.
Retardo 20 ms.
Retardo 30 ms.
Retardo 40 ms.
Retardo 50 ms.
Dinamita 60%
Diesel # 2
19.50/bolsa
30.82/caja
27.35/caja
24.52/caja
0.33/metro
0.30/metro
0.24/metro
0.19/metro
0.08/pieza
2.95/pieza
1.82/pieza
0.14/metro
0.05/metro
1.50/pieza
1.64/pieza
1.64/pieza
2.06/pieza
2.06/pieza
35.50/caja
0.32/galn
0.39
1.36
1.20
1.00
27.50
37.50
48.00
63.33

1.34
0.27
1.18
1.75





1.56
0.10
Nota: 1 caja de dinamita = 316 cartuchos
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Varios autores han escrito sobre el diseo de las mallas de voladura. Se prefiere usar las
proporciones publicadas por R. G. Ash. Estas proporciones estn basadas en promedios de
patrones de perforacin de varias operaciones. Las proporciones establecen una dimensin
del modelo general a la que pueden hacerse ajustes para las condiciones locales. Estas
valuaciones dan un punto de partida en el diseo de un patrn de perforacin.

Algunos mtodos muy sofisticados estn disponibles para el clculo de las mallas de
perforacin. Sin embargo, la exactitud de estos mtodos depende en la exactitud de los
datos de entrada (es decir pruebas de mecnica de rocas). Deben sopesarse los costos de
estas pruebas y evaluaciones contra los costos de errores iniciales en el campo. El costo de
usar stos los mtodos ms sofisticados no est justificado para la mayora de las minas. La
respuesta final se determinar en la prctica sin tener en cuenta cmo se ha diseado el
modelo del taladro inicial.

Un clculo de muestra se ha corrido en la Tabla. La altura del banco es 25 pies, el factor de
plvora es de 0.75 lb., por tonelada o 1.6 lb., por yd
3
. La densidad de carguo del explosivo
es de 0.95 y el dimetro del taladro es de 6 pulgadas.

Se emplean las siguientes relaciones promedio:
Burden a dimetro del taladro: 30
Espaciamiento a burden: 1.2
Voladura 06-1986
Producto Cantidad Unidad Factor Kilogramos $/kg Total
Nitrato de Amonio 122 bolsas 50 6100 0,39 2379,00
Slurrex 80 25 bolsas 22,7 567,5 1,36 771,80
Slurrex 40 11 bolsas 22,7 249,7 1,00 249,70
Booster 1 lb 72 Pza 0,45 32,4 1,34 43,42
Pentacord 10PE 540 metros 0,01 5,4 27,50 148,50
Pentacord 5P 540 metros 0,005 2,7 48,00 129,60
Petroleo 120 galones 3,23 387,6 0,10 38,76
Gua de Seguridad 3 metros 0,0285 0,09 1,75 0,15
Fluminante # 6 2 Pza 0,08 0,16
Retardo (10 ms) 2 Pza 1,5 3,00
Retardo (20 ms) 4 Pza 1,64 6,56
Manga de plstico 366 metros 0,12 43,92 1,18 51,83
Totales 7389,31 3822,47
N de taladros 36
Tonelaje 56571
Factor de Potencia 0,13
Metros perforados 468
Toneladas/metro 120,88
Costo de voladura por tonelada 0,07
Costo de voladura por taladro 106,18
Costo de voladura por metro perf. 8,17
HOJA RESUMEN DE COSTOS DE VOLADURA
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Los clculos dan una malla de 15 x 18 x 30 pies de profundidad. Un ajuste conservador ser
una malla de 12 x 15 x 30 pies de profundidad, para una sobre perforacin de 5 pies.

Una densidad de carga de 0.95 es igual a 11.64 lb. de explosivo por pie de taladro de 6
pulgadas de dimetro. La malla de perforacin romper 167 yd
3
de roca por taladro, lo que
requerir de 267 libras de explosivo; lo que a su vez llenar 23 pies de taladro y dejar 7
pies para atacado.

El nmero de taladros cargados por da tendr que fracturar una cantidad mnima de roca
igual a la produccin diaria.

Se asume que la produccin de la mina es de 5,800 yd
3
por da, lo que equivale a 35
taladros a ser cargados por da en base a una sola guardia (35 x 267 = 9,345 lb.). Un camin
de 10,000 lb. de explosivo acarrear material suficiente para un da de trabajo. El resto del
clculo en la Figura 4-3 muestra que una cuadrilla puede cargar y disparar el nmero
requerido de taladros en una guardia.

Se ha encontrado que estas estimaciones son ms exactas si, en lugar de estimar
directamente en base a toneladas o taladros, se disease un disparo arbitrariamente
dimensionado, estimsemos el total de material total requerido y entonces redujsemos el
costo a una base por toneladas. Este clculo se ilustra en la parte inferior de la Figura 4-2.

El tiempo de perforacin puede calcularse ya sea a partir de los archivos histricos de la
cantidad de roca rota por pie de taladro para cada tipo de roca o a partir del taladro
requerido para el volumen de explosivo. En caso de emplear el ltimo mtodo, se debe
tener presente la sobre perforacin y el atacado.

Los clculos de la produccin en perforacin son estimados en la Figura 4-1. Si en caso se
dispusiese archivos de produccin, la mayora de este ca1culation puede eliminarse. Los
resultados de los clculos muestran que sern necesarias cuatro guardias de perforacin por
da a fin de mantener el ritmo de produccin. Esto se lograr con dos perforadoras
cumpliendo dos guardias por da.

Con esta informacin sobre explosivos y perforacin, se pueden solicitar los barrenos,
explosivos, brocas y dems materiales e insumos para la operacin.

Despus de calcular los taladros y disparos necesarios por mes, se puede preparar un
cronograma operativo y una tabla de necesidad de personal.