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10. Oktober 1929.

Umschau. Stahl und Eisen. 1495


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gibt nach den Verfassern die
Lage eines Entmischungspunktes
an, der dem Perlitpunkt im
Eisen - Kohl enstoff - Schaubilde
entspricht. Er l i e g t bei etwa
685. Der Schnittpunkt S' bei
etwa 695 gibt die Verhltnisse
an, unter denen die Mischkri
s talle neben Kobal t und freiem
Kohlen stoff bestehen knnen.
Schenck und Klas versuch
te n dann, an Hand dieser Ergeb
nisse das v on G. B o e c k e r 1) fr
Temperaturen ber 1000 auf
genommene Kobalt-Kohlenstoff-
Schaubild nach tieferen Tempe
raturen hin zu ergnzen, wi e aus
Abh. 2 zu ersehen i s t. Aehnlich
wi e beim Eisen - Kohlenstoff-
Schaubild erhielten s ie auch ein
s tabiles und ein instabiles System.
Es mu jedoch vom B er i c h t
erstatter darauf hingewiesen
werden, da Boecker bei seinen
Untersuchungen ein Kobal tkar
bid nicht nachzuweisen v e r
mochte, und da deshalb fr die
Verlngerung der Linie E F in dem
Diagramm von Boecker eher die Werte der Kurve 1 in F rage kommen
drften als die Gleichgewichte der Kurve 2 b nach den Verfassern.
Auerdem i s t bisher im Schrifttum ein Umwandlungspunkt des
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Abbildung 1. Wasserstoff-
Methan-Gleicbgewichte Uber
Kobalt nach Schenck.
Abbildung 2. Kobalt-Kohlenstoff-Schaubild nach
Boecker, ergnzt von R. Schenck.
reinen Kobalts, der sich nach den Untersuchungen v o n Schenck
und Klas bei etwa 800 befinden mte, n i c h t angegeben. J eden
falls scheint es auerordentlich schwierig zu sein, auf dem Wege
von Gleichgewichtsuntersuchungen die verwickelten Verhltnisse
in einem derart engen Gebiet bis etwa 0,4 % C festzulegen.
W. Bischof.
Peder Mnssons Nachrichten ber den schwedischen Hochofen
betrieb und ber den Kugelgu im Mittelalter.
Der Uebergang zur indirekten Eisenerzeugung und die E r
findung des Eisengusses haben auf die Mitwelt wenig Eindruck
gemacht. Erst s eit der Mitte des 15. Jahrhunderts wird die neue
Technik v on den zeitgenssischen Schriftstellern erwhnt. B i s
her sind berhaupt nur zwei Schilderungen des Hochofenbetriebes
aus der Frhzeit bekannt, nmlich F i l a r e t e s Beschreibung
italienischer Httenwerke aus der Zeit um 1464 und N i c o l a s
B o u r b o n s reizendes Gedicht von der E ise n h tt e aus den
ersten Jahrzehnten des 16. Jahrhunderts. Die Eisengutechnik
*) Metallurgie 9 (1912) S. 296.
beschreiben auerdem die Handschrift des Feuerwerksbuches
von 1454 im Berliner Zeughaus und Biringuccios Feuerwerksbuch
(Pirotechnia) v o n 1540; weitere Quellen sind dem deutschen
Fachmann bisher nicht bekannt geworden. Vom Disponenten
Bergingenieur Herman Sundholm in Djursholm werde ich nun
darauf aufmerksam gemacht, da es noch eine weitere Beschrei
bung der Ei sengutechnik und des Hochofenbetriebes aus dieser
Zei t gibt , die wir dem schwedischen Gelehrten P e d e r M n s s o n
verdanken.
Peder Mnsson, d. h. Peter Magnus Sohn, lati nis iert Petrus
Magni, war zu Bybro in Westmanland aus edlem und freiem Ge
schlecht geboren. Sein Vater war Schlohauptmann in Westers.
Er wurde Geistlicher und t r a t spter als Mnch in das berhmte
Kloster Wadstena am Wettersee ein. Im Jahre 1507 wurde ihm
aufgetragen, in Ordensangelegenheiten nach Rom zu reisen;
unterwegs aber wurde er von den Dnen gefangen genommen
und kam erst im August 1508 in Rom an. Dort wei lte er bis 1524.
Dann berief ihn Gustav Wasa auf den Bischofsstuhl v o n Westers.
Da er dem alten Glauben treu blieb, kam er bei der Einfhrung
der Reformation m i t dem Kni g in Zwiespalt, der ihm nur den
Schein seiner Wrde lie. Er starb als alter Mann am 17. Mai 1534.
Als Peder Mnsson i n Rom den w ichtigs ten Teil seiner Ge
s chfte erledigt hatte, begann er, sich m i t schriftstellerischen
Arbeiten zu befassen, deren Zweck in erster Linie war, seinen
Landsleuten durch Uebersetzung und Bearbeitung auslndischer
Fachwerke praktische Kenntnisse zu vermitteln. Dies i s t ihm
auch dank seiner eigenen technischen Kenntnisse gut gelungen.
Seine Schriften1) beginnen m i t einer Bearbeitung des Consolato
del mare , eines alten Seerechts des Mittelmeeres. Es fo lg t eine
Uebersetzung einer mittelalterlichen Handschrift des Vegez und
ein Buch ber die Landwirtschaft, das unter Benutzung antiker
und mittelalterlicher Quellen geschrieben i s t. Daran schliet sich
ein Kunstbuch an, d. h. eine Sammlung kunstteehnischer
Rezepte, wie sie unter diesem oder hnlichem Namen damals
verbreitet waren. Demselben Kreise entstammen die nun fo l
genden Schriften ber Steinkunde, Edelsteinbearbeitung, Zeug
druck, Glasfabrikation, Berechnung der Glocken, Heilkunde und
eine Bergmannskunst, die sich auf dem liber de mineralibus et
rebus m e ta l l icis des Albertus Magnus aufbaut. Den Schlu
bildet eine Bearbeitung der I n s t it u t io principis christiani des
Erasmus von Rotterdam, eines Buches fr die Prinzenerziehung.
Der Wert v o n Peder Mnssons Schriften fr eine Geschichte
der Technik beruht darauf, da darin manche Einzelheiten ber
liefert sind, die sich in anderen, v o n ihm benutzten Werken nicht
finden, und in den Hinweisen des Verfassers auf die Technik
seiner Heimat und der von ihm bereisten fremden Lnder. Ein
Beispiel fr ersteres i s t das Kapi tel Gywth a jrn lod t i l byssor
(Gu eiserner Kugeln fr Geschtze ) im Kunstbuch. Die
Stelle l au t et i n deutscher Uebersetzung2):
Nimm gutes Eisen, das in kurze Zaine geschmiedet i s t , und
baue einen Ofen, der im Innern einen Herd (Kupo-Tiegel) von
Lehm hat , und am Boden des Herdes befestige ein Eisenrohr,
jedoch nicht so, da es in den Herde hineinragt. Dann lege g e
stoene Kohl e in den Herd und Eisenzaine ringsherum auf den
Herd. Wenn Kohl e genug im Herd i s t , blst man m i t zwei Blgen,
einem auf jeder Seite, jedoch nicht so, da der Wind die Eisen
zaine t r i f f t . So werden s ie gleichmig hei, und je mehr sie
glhend werden, desto nher werden s ie an das Feuer gerckt.
Wenn s ie dann so glhend sind, da sie im Feuer wei werden,
legt man sie oben ins Feuer und bl s t unter sie, indem man das
Feuer sehr g u t verstrkt, indem man es m i t Wasser benetzt. So
s chmelzen die Stcke in den Herd nieder. Dann h a t man eine
eiserne Form, i n der man Eisenkugeln giet. Nun ffnet man das
Eisenrohr, indem man es m i t einem Hammer ganz hineinschlgt,
und das geschmolzene Eisen fli e t in die Form. Nachher l egt man
die Eisenkugeln wieder in das Feuer und wrmt s ie langsam auf,
sonst sind sie brchig und zerbrechen, wenn man s ie gegen eine
Mauer oder etwas Hartes s ch ie t.
Beim Vergleich m i t Biringuccios bekannter Beschreibung des
Kugelgusses erkennt man, da man es m i t einem lteren Ver
fahren zu t u n hat. Der Verfasser nennt die Verwendung v o n R o h
eisen noch nicht. Zu beachten i s t das vorsichtige Anwrmen der
Eisenstcke vor dem Einschmelzen derselben. Das Ausglhen
(Tempern) der Kugeln wird in keiner anderen a lte n Nachricht
erwhnt. Unzwei felhaft i s t die Stell e aus einer w e i t frheren
J) R o b e r t G e e t e : Peder Mnssons skrifter p svenska (Sam-
lingar utgifna af Svenska Fornskrift-Sll skapet) Stockholm
1913/15. D ie i n latei n i scher Sprache verfaten real wi ssen
s ch aftli chen Schriften Peder Mnssons s ind bisher noch n i c h t
v er f f e n t l i ch t worden.
2) Vgl. auch Zeitschr. f. h i s t . Waffen- und Kostmkunde
N . F., Bd. 3 (1929) S. 41.
1496 Stahl und Eisen. Umschau.
49. Jahrg. Nr. 41.
Handschrift bernommen worden. Man kann daraus schlieen,
da sich auch Biringuccios Kapi tel ber den Kugelgu auf einer
lteren Quelle aufbaut.
Whrend Peder Mnssons Schriften hier durch die Ueber-
lieferung lterer Werke wertvolle Dienste leisten, handelt es sich
bei der Beschreibung des Hochofenbetriebes um eine Original
arbeit des schwedischen Gelehrten. Die Stelle fin det sich in der
Bergmannskunst . Das Buch i s t eine recht selbstndige B e
arbeitung des Albertus Magnus m i t vielen eigenen Zustzen.
Vorausgeschickt i s t , wie auch bei anderen Schriften' des Ver
fassers, eine gereimte Vorrede. In dieser legt Peder Mnsson,
hnlich wie Biringuccio und Agricola in der Einleitung zu ihren
Werken, den Nutzen wissenschaftlicher Bildung fr den Berg
mann dar:
Drum schreib ich dem Bergmanne dieses Buch,
Damit er es lese und werde klug.
Zum Schlsse ermahnt der Verfasser seine Landsleute, nie
verzagend, nie umkehrend den Bodenschtzen nachzugehen und
diese auszunutzen zu Gottes Ehre, Dank und Lob und zu des
Reiches Erhhung, Schirm und Nutzen .
Da beabsichtigt wird, an anderer Stelle nher auf den
chemischen und metallurgischen Teil der Schriften Peder Mnssons
einzugehen, denen an Bedeutung nur die Pi rotechnia Biringuccios
nahekommt, seien hier nur die Angaben ber den schwedischen
Eisenhttenbetrieb wiedergegeben. Diese l auten in deutscher
Uebersetzung1) :
Auch findet man mancherlei Eisenerz. Das eine liefert
weiches Eisen wie sonst Blei, das andere liefert beraus brchiges
Eisen. Manches Erz wird sehr stark gebrannt. Das eine Eisenerz
gewinnt man vom Seegrund oder aus Moosen und Smpfen, das
andere aus harten Steinbergen. Die eine Erzsorte behandelt man
nicht so in Oefen oder Eeuern wie man die andere in Norberg,
Getzberg (Geberg), Lindesberg und Skinskatteberg behandelt,
wo man Eisen in gewaltiger Menge gewinnt. Dort hat man groe
runde Oefen von 8 Ellen Tiefe. Man trgt in den Ofen mit Hmmern
zerschlagenes (Erz) ein, so wie man aus den Bergen gewonnen
hat. Wenn genug geblasen i s t , lassen die Schmelzer aus dem
ersten Lauf die Masse, die man sprden St ein (skrsten, d. h.
skrsten) nennt, in eine Grube abflieen. Dann heben sie diese,
Scheibe fr Scheibe, aus der Grube ab in dem Mae, w ie s ie er
k alt et is t. Der Maofen (masugn) hat drei Lcher, wie der Kupfer
ofen.
Nachher zerschlgt man den sprden Stein in Stcke und
l egt in der Schmiede ein Stck nach dem ndern ins Feuer, indem
man m i t Handblgen blst. Dann wird daraus Eisen, und das
zerhauen sie in kleine Osmundstcke. Wenn der Osmund g e
hauen i s t , bleibt in der Esse und im Feuer Stahl zurck, der
abgeschmolzen i s t und sich vom Eisen abgeschieden hat.
Beim Hrten der Schneidwerkzeuge geben verschiedene
Wsser verschiedene Hrte. So i s t es auch beim Wetzen der
Schneidwerkzeuge. Der Abziehstein wird m it Oel bestrichen,
damit die Schneide g u t wird, und s pitzige Eisen hrtet man
i n Oel, indem man sie darin ablscht. Dann werden sie nicht
sprde oder brchig.
Di e Erzadern der Eisenberge sind die mchtigsten, die man
findet; sie sind gern in hohen Bergen, wie z. B. im Taberg,
sdlich von Jnkping, wo man aber Eisen heute nicht gewinnt .
Aus Peder Mnssons Schilderung geht folgendes hervor:
Whrend man die kleinen Osmundfen zum Verschmelzen der
See- und Sumpferze beibehielt, verschmolz man die Bergerze
gegen Ende des 15. Jahrhunderts in Flofen . Damit i s t also die
Behauptung des berhmten schwedischen Hochfners Joh. Carl
Garnejs2) bewiesen, da die Schweden Flofen benutzt haben,
bevor die deutschen Hochfen m it offner Brust eingefhrt wurden.
Die Flofen waren 8 Ellen, d. h. etwa 5 m hoch und hatten wie der
Kupferofen drei Lcher in verschiedenen Hhenlagen. Peder
Mnsson schreibt ber den Kupferofen an anderer Stelle genauer:
Der Ofen soll drei Lcher haben; das erste soll auf der Rck
s eite sein, in der Mitte der Hhe desselben vom Boden ab. In
dieses Loch mauert man eine Form v on Eisen ein, durch die die
Blge blasen sollen. Das andere Loch soll vorn sein, niedriger zum
Boden hin; durch dieses s ol l die Schlacke gleichmig ausflieen.
I n dieses Loch s te ck t man ein langes Eisen bis auf den Boden.
Wenn man dieses herauszieht, haf tet das Kupfer am Eisen, und
damit s t e l l t man fes t, ob wenig oder v i e l Kupfer im Herd i s t , um
es dann abzulassen. Mit demselben Eisen untersucht man den
Ofen, ob sich irgend etwas an den Wnden fe s tg e se tz t hat , und
1) Den schwedischen T ex t hat H. S u n d h o l m im B lad fr
Bergshandterings Vnner 16 (1919) S. 115/6 mit get ei lt.
2) L. B e c k : Die Geschichte des Eisens, Bd. I I (Braunschweig:
Friedrich Vieweg & Sohn 1893/95) S. 902.
l s t es ab. Das d ri tt e Loch soll auf der linken Seite zu un terst sein,
so da es gerade dem untersten Boden im Herde entspricht. Durch
dieses Loch lt man das Kupfer herausflieen. Dieses Loch soll
eine Elle tiefer s itzen als das zweite Loch, durch das die Schlacke
ausfliet.
Das Erzeugnis des Floofens war ein weies, brchiges Roh
eisen. Die Bezeichnung tackjrn , die auf deutschen Einflu
hinweist, war noch nicht blich. Das Erzeugnis hie wie der
Kupferstein skrsten, was ein weiterer Beweis dafr i s t , da
die Praxis der Eisenhochfen aus den Kupferhtten stammt.
Auch das in den schwedischen Eisenh tt en bliche Scheiben
reien wurde zuerst bei der Gewinnung v o n Kupfer benutzt.
Der Frischfeuerbetrieb war zur Zeit Peder Mnssons noch
recht unvollkommen. Der Wind wurde m i t Handblgen erzeugt.
Der Stahl wurde nur als Nebenerzeugnis gewonnen.
Auf die Frage nach dem Alter des schwedischen Floofen
betriebes soll heute ni cht eingegangen werden, da die Unter
suchungen v on Sundholm noch nicht ganz abgeschlossen sind.
Es i s t mir zum Schlu eine angenehme Pf l ic h t, Herrn Sund
holm fr den Hinweis auf Peder Mnssons Schriften und fr die
Untersttzung bei der Erklrung des Text es herzlich zu danken.
O t t o J o h a n n s e n .
Arbeitsvorbereitung im Hammerwerk.
Bei der Auswahl v on Sohmiedeblcken fr Rundstbe,
Achsen und Wellen i s t einerseits darauf Rcksicht zu nehmen, da
man eine gengende Durchschmiedung des Werkstoffes erhlt;
anderseits i s t man bestrebt, den nach dem Ausschmieden auf
Ma entstehenden Abfall mgli chst klein zu halten.
fert/O i/rcA /T iesse/- /Om/n
700 700 700 770OOO OOO 300300700
> Oer//ffOi/rcO/T7esser m mm
Abbildung 1. Schmiedeblcke fr Rundstbe und Wellen.
Die Durchschmiedung, d. h. das Verhltnis v o n Anfangs- zu
Endquerschnitt, richtet sich nach der Art des Werkstoffes und
dessen Verwendungszweck. Man w h l t im allgemeinen
bei Rohblcken eine 3- bis 4fache Durchschmiedung,
bei vorgewalzten Blcken eine 1,5- bis 2 , fache Durchschmiedung.
Der Endenentfall s o ll bei l eichten und mittelschweren Hmmern
von 0,5 bis 4 t Brgewicht mgli ch st 10 % des Rohblockgewichtes
nicht berschreiten, bei schweren Hmmern wird man im Durch
s ch nitt m it etwa 15 % Abfal l rechnen mssen. I n diesen Ziffern
i s t der Abbrand in Hhe von 2 bis 3 % enth alten.
Praktisch erfolgt nun die Blockauswahl hufig ers t un
mittelbar vor dem Einsetzen durch den Hammerschmied selbst,
der sich Querschnitt und Lnge nach den angegebenen Fe r ti g
maen ausrechnen mu. Da hierbei nicht immer m i t der ntigen
Sorgfalt und Genauigkeit verfahren werden kann, l e u c h te t ein,
abgesehen davon, da der Schmied dann aus dem vorhandenen,