Trabajo BPM

LUDRIMAR























Integrantes:
Luis Roa Subiabre.
Fernanda Pizarro O.
Profesor a cargo:
Carolina Martinez.

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INDICE

INTRODUCCIN........................................................................................................................... 3
DESCRIPCIN DE LA EMPRESA ............................................................................................... 4
ORGANIGRAMA ...................................................................................................................... 5
SERVICIOS Y PRODUCTOS .................................................................................................. 5
ANLISIS DE PROCESOS ........................................................................................................... 6
COMO FUNCIONA .................................................................................................................. 6
DISTRIBUCIN DE PLANTA .................................................................................................. 7
DIAGRAMA DE ACTIVIDADES ............................................................................................... 8
DEFINICION DE ACTIVIDADES ............................................................................................. 8
DIAGRAMA BPM........................................................................................................................... 9
SITUACION CON BPM ............................................................................................................... 13
CONCLUSIN........................................................................................................................... 152
























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INTRODUCCIN

En un mercado tan competitivo como el de hoy solo los mejores sobreviven, y es por esto que las
organizaciones se ven obligadas, para poder permanecer vigentes, a concentrar todos sus efuerzos en
aumentar su eficiencia, productividad y optimizar sus procesos, ya sea: mejorando la utilizacin de
recursos, o estableciendo normas de rendimiento con respecto a las actividades que se estn realizando.
Para ello es determinante manejar cada componente de la organizacin, y conocer a cabalidad de que
manera esta opera, para poder realizar un diagnstico del estado actual de los departamentos de la
organizacin, y en base a esto aplicar mejoras donde se pueda o bien eliminar procesos innecesarios
donde los haya.

En este sentido es que toma fuerza la aplicacin de herraientas como el modelado en BPM (Business
Process Management). Esta herramienta, como su nombre lo indica, alude a la gestin de procesos de
negocio, y la podemos definir como un conjunto de mtodos, herramientas y tecnologas utilizados para
disear, representar, analizar y controlar procesos de negocio operacionales, la cual persigue lograr una
mejor administracin, automatizacin y optimizacin dentro de cualquier organizacin.

A pesar de que hace un par de aos esta herramienta no era muy conocida, hoy sabemos que se ha
convertido en una de las ms importantes en el ambito de gestion empresarial y tecnologica,
proporcionando a las organizaciones una notacin que es fcilmente comprensible por todos los niveles
de usuarios en el negocio, y creando un puente estandarizado para la brecha entre el diseo y la
ejecucin de procesos de negocios. Es por todo lo anterior que esta herramienta se ha convertido
adems en el foco central de estudio del siguiente trabajo.

En este documento se describir la investigacion que se llev a cabo con respecto a los procesos
desarrollados por la planta de procesamiento de pescado LUDRIMAR Ltda., especificamente en la parte
de procesamiento de pescado con corte tipo HG. Para el proceso anteriomente descrito, se implement
un diagrama de BPM utilizando el software Bizagi, esta empresa ofrece un plataforma completa de
automatizacion de procesos, con la cual se plasm la cabida de mejora que nuestra investigacin arroj.









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1. DESCRIPCIN DE LA EMPRESA.

LUDRIMAR Ltda. es una empresa procesadora de productos del mar ubicada en Puerto Montt camino al
aeropuerto El Tepual km. 12, Sector Lagunitas, cuya actividad econmica esta definida por el Servicio
de Impuestos Internos (SII) como: Produccin, Procesamiento y Conservacin de carnes de ave y otra
carnes distintas a las rojas y se identifica con el cdigo 151130.

Esta empresa procesadora nace en 1998 entregando, en sus inicios, servicios de mano de obra
especializada en procesos de salmn y pesca blanca (todo producto que sea diferente del salmn).
Siguiendo esta estrategia la empresa consigui, debido a la amplia demanda que exista en el rubro
contratista por parte de las empresas procesadoras de pescado en esa poca, posicionar su mano de
obra especializada en diferentes plantas de la industria, alcanzando un total de ms de 1000
trabajadores. Luego, a partir del ao 2001 el empresario Luis Jimnez decide acepar como parte de pago
de una deuda de uno de sus clientes, una planta de procesamiento de pescado, la cual tena una
capacidad de 100 toneladas de congelacin por da, y le permita procesar pescado en los formatos de
productos IQF (Individual Quick Freezing, o congelacin rpida individual, permite garantizar la textura, el
valor nutritivo y el sabor del producto) y en bloques, contaba adems con cuatro congeladores de placas
y con una capacidad de almacenamiento de 1000 toneladas.

Luego de esta nueva adquisicin LUDRIMAR se aleja del rubro contratista y se dedica a satisfacer la
demanda de almacenaje en fro, tanto en containers como en cmaras frigorficas, para ello la empresa
cuenta con un amplio y moderno frigorfico, con capacidad de 1.200 toneladas, donde se conserva de
excelente forma la cadena de fro, garantizando la ms alta calidad en sus productos.

Hoy en da LUDRIMAR contina ofreciendo servicios de almacenaje en fro, pero mayoritariamente se
encuentra sumida en el negocio del procesamiento de pescados, mariscos, crustceos, cefalpodos, etc.
Realizando despachos a todo lugar del mundo con un plan de aseguramiento de calidad basado en las
normativas de SERNAPESCA (Servicio Nacional de Pesca y Acuicultura), y una validacin de Produccin
y Procesos otorgada por SENASA (Servicio Nacional de Sanidad y Calidad Agroalimentaria).









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1.1. ORGANIGRAMA.
La empresa LUDRIMA actualmente presenta el organigrama descrito a continuacin (FIGURA 1):

Figura 1. Organigrama organizacional de la empresa.

1.2. SERVICIOS Y PRODUCTOS.
La empresa LUDRIMAR ofrece los servicios y productos mencionados a continuacin:
Procesamiento de Pescado:
o Corte V invertida HG.
o Corte V Filete.
o Porcionado.
o Pescado Entero.
Servicio de arriendo para almacenaje en fro.
Salmn Fresco-Congelado.
Fabricadora de Hielo en Escamas.
Gerencia
Contbilidad
Informtica
Produccin
Mantenimiento
Mecnico Elctrico
Higiene
Jefes de Turno
Recepcin
Materia Prima
rea
Procesamiento
rea de
Congelacin
rea de
Empaque
rea de Carga
Supervisor de
Produccin
Asistentes de
reas
Control de
Calidad
Costos de
Produccin
RRHH Ventas
Logstica Control Interno
Secretra
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PET comida para gatos.
Ovas de Salmn.
Pulpa de Salmn.
Servicios de Agua Potable (RILES).
Cabezas de Pescado a empresas de Harina de Pescado.


2. ANLISIS DE PROCESOS

El anlisis de procesos es una metodologa que utilizamos para examinar la dinmica de las
organizaciones. En primer lugar debemos identificar todos los procesos existentes, describindolos de la
manera ms precisa posible, identificando claramente quin hace qu y, sobre todo, para qu.
Posteriormente buscamos las disfunciones que puedan haber y se generan soluciones de optimizacin.
Finalmente debern establecerse, estandarizarse y validar los nuevos procesos.

En este caso en particular, mediante la investigacin y estudio de tiempos, logramos alcanzar una visin
sistmica de la organizacin. A continuacin se describe detalladamente el proceso escogido para este
estudio, sus componentes y la secuencia de activiades que lo conforman, lo que se obtuvo a partir de la
investigacin realizada en la planta de procesamiento de pescado.


2.1. COMO FUNCIONA.

El proceso dentro de la empresa en el cual nosotros decidimos enfocarnos fue el de procesamiento
de pescado tipo HG (Headed and Gutted), es decir, el procesamiento a travs del cual la empresa
recepciona el pescado entero que traslada el cliente hacia la planta, ya sea trucha, salmn, merluza
congrio, etc. y le retira la cabeza y vsceras. Adems LUDRIMAR utilizan un corte especifico para
este tipo de procesamiento el cual denominan corte en V invertida (ver figura 2),








Figura 2. Corte en V invertida
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el cual permite aprovechar al mximo la carne del pescado y as entregarle un mayor rendimiento de
su producto al cliente.

2.2. DISTRIBUCIN DE PLANTA.

La Distribucin de Planta que presenta la empresa LUDRIMAR es la siguiente (Ver figura 3):


Figura 3. Distribucin de planta empresa LUDRIMAR.










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2.3. DIAGRAMA DE ACTIVIDADES (Figura 4.)

Figura 4. Diagrama de flujo empresa LUDRIMAR.

2.4. DEFINICION DE ACTIVIDADES.

Recepcin: la materia prima (pescado) es recepcionada por un operario en los bins y es
descargada por el mismo.
Loteo: la materia prima (pescado) es loteada por peso a travs de un trabajador y una
balanza.
Descabezar: Los pescados ya loteado son descabezado por uno o varios trabajadores segn
sea la produccin. Es necesario mano de obra calificada para asegurar la productividad.
Eviscerado: Operarios abren el pescado por la mitad y le extrae las vsceras.
Lavado: El pescado es raspado y lavado por operarios para retirar restos de vsceras.
Clasificadora: un trabajador clasifica los pescado segn su calidad (Premium, industrial).
Calibradora: un trabajador los pesas los pescado ya clasificados y los separa segn el peso.
Poner pescado en bandeja: El pescado son puesto en bandeja y carros por un trabajador
segn las clasificacin anteriormente echa.
Rotular: Los carros son rotulados por trabajador especificando calidad y peso.
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Traspaletero a cmara de transito: Los carros son llevado por un trabajador a la cmara de
transito, lugar donde esperan ser retiradas por un segundo traspaletero.
Traspaletero al tnel (congelar): Los carros son llevados por un trabajador de la cmara de
transito al tnel de frio.
Traspaletero saca carro del tnel: Los carros son sacados una vez congelado el pescado y
son llevados a la sala de empaque por operario.
Bajadores bandejas congeladas: operario saca las bandejas de los carros con pescados
congelados.
Pesador: los pescados congelados son pesados por trabajador formando lotes de 7.5 kg.
Glaciado: los pescado son sumergido por operario en agua por 1s para crear una capa
protectora.
Embolsado: operarios guardan pescados glaciados en bolsas.
Encajador y Ensinchador: Trabajadores ponen bolsas con los pescados en una caja y se
sella.
Planillera: Trabajador etiqueta y codifica las cajas.
Traspaletero a recepcin de carga: Las cajas son llevadas en pallet por operario a la
recepcin de carga.
Recepcin de carga: Un encargado de frigorfico recepciona el pallet y los ingresa al control
de inventario y es llevado a la cmara frigorfica.


3. DIAGRAMA BPM.

Proceso: Procesamiento de pescado con corte tipo HG
Responsable

Departamentos
Involucrados
Departamento de Ventas, Departamento Produccin, Departamento de
Logstica.

Objetivo Procesar el pescado entregado por el cliente, cumpliendo con las exigencias
de este, con el objetivo de obtener un mximo rendimiento del pescado
aplicando el corte tipo HG,

Entradas Solicitud de cotizacin para el procesamiento de pescado con corte tipo
HG

Salidas Servicio de devolucin a cliente. Destinacin de productos para reproceso,
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reutilizable o decomiso. Almacenamiento de registros asociados a
devolucin en la base de datos de la empresa.
Proceso Descripcin

Solicitar
Cotizacin.
El Cliente solicita a la empresa Ludrimar una cotizacin de procesar pescado con
corte tipo HG en la planta Ludrimar.


Envo de
mercadera.
El Departamento de Venta responde la solicitud del cliente enviando una cotizacin.
Este quedar a la espera de la respuesta del cliente. En el caso de aceptar la
cotizacin el cliente, deber enviar una orden de compra segn lo cotizado y la
mercadera que ser procesada.



Recepcin
de
Mercadera.
El Departamento de Logstica recepciona la mercadera que es trada por el cliente
hasta la planta. Despus de esto los trabajadores debern hacer el subproceso de
lotificacin de la mercadera para llevar un control interno de esta. Una vez terminada
esta actividad, el producto comenzar a ser procesado.

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Lnea
productiva.
El pescado ingresa por primera vez a la linea productiva, primero es descabezado y
esvicerado lugar donde se le da el corte requerido por el cliente (corte tipo HG),
luego es lavado y finalmente calibrado. En esta ultima actividad puede ocurrir dos
eventos: que el pescado sea calidad Premium o calidad Industrial. Luego de esto
debera ser puesto en el carro correspondiente dependiendo de la calidad que
presente el pescado. Este preceso se repitira hasta que el carro este lleno para asi
finalmente ser rotulado con la informacin pertinente(peso, cliente, calidad).


Una vez rotulado el carro es llevado a la camara de espera, luego es llevado al tunel
de frio donde permanecera 12 horas a -20 C. Finalmente es retitarado y llevado al
area de empaque.


Empaque El Carro llega al rea de empaque y es lotificado en lotes de 15kg, luego es glaciado
para crear una delgada capa protectora de hielo para finalmente ser empacado.
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Paralelo a esto un trabajador es el encargado de registrar en una planilla la iformacion
requerida (peso, cliente, etc.).

Terminado lo anterior los lotes son llevado a la zona de carga, lugar donde se ingresa
la informacin de la planilla al sistema, para luego ser etiquetado y finalmente llevado
a la camara de frio. Estos permaneceran ah hasta que sean retirados por el cliente.
Finalmente se informa que la orden de trabajo esta terminada y a la espera de el
cliente.


Orden de
trabajo
terminada.
El departamento de Venta da aviso al cliente para luego Factura la orden de trabajo
terminada y as realizar el cobro de esta. Una vez realizado estas actividades se
autoriza la entrega de mercaderia al cliente y es el departamento de logistica quien
coordinara con el cliente la entrega de esta.


Retirar
mercadera.
El cliente cancela la factura para finalmente retirar la mercaderia procesada en la
planta Ludrimar.

Aqu termina el procesamiento de pescado con corte tipo HG.

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4. SITUACION CON BPM

Se elabor un diagrama BPM en el programa informtico Bizagi. Bizagi es un herramienta para realizar
modelo de proceso de negocio, para as poder visualizar de mejor forma las actividades que involucran el
desarrollo de algn proceso o subproceso en una empresa.

De esta manera se realizaron dos propuesta de mejora a la empresa Ludrimar en el desarrollo del
Procesamiento de pescado con corte tipo H.G.

La primera propuesta corresponde al mejoramiento de los tiempos de espera en el traslado de los carros
con pescado desde la sala de Moldeo hacia al tnel de espera y desde el tnel de espera hacia el tnel
de frio. Actualmente los carros que se llenan con pescado quedan a la espera de ser llevado al tnel de
espera, de la misma manera para ser llevado desde el tnel de espera hacia el tnel de frio.

Para revertir esto se propone establecer un tiempo mximo de espera o agotamiento. Si al cumplirse
cinco minutos el carro sigue en espera, se emitir una seal de aviso para que el trabajador (Tras
paletero) encargado de trasladar los carros sea advertido que el tiempo de espera se ha agotado como
se visualiza en la Figura 1. La seal de aviso corresponde a una luz que se encender y apagara durante
un minuto para as no molestar a los dems trabajadores en el caso de quesea un sonido.
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Figura 1. Mejoramiento de los tiempos de espera en el traslado de los carros con pescado.

La segunda propuesta corresponde al ordenamiento de las actividades en el rea de empaque.
Actualmente la empresa mientras se hace el glaseado del producto y se empaca, paralelamente se
registra en una planilla la informacin requerida para luego ser ingresado al sistema por un usuario. Se
genera una etiqueta del sistema que es adherida a la caja de empaque para luego ser trasladado a la
zona de carga, donde nuevamente son ingresados al sistema leyendo las etiquetas con un lector de
cdigo de barra para finalmente ser llevado a la cmara de almacenamiento.

Como mejora se propone trasladar la tarea de Ingresar la informacin al sistema y la de Etiquetar a la
zona de carga. De esta manera se eliminara la tarea de leer la etiqueta con el lector cdigo de barra, ya
que se hara todo en una sola tarea la cual seria Ingresar informacin al sistema. Para lograr esto se
realizar el glaseado del producto y se empaca, paralelamente se registra en una planilla la informacin
requerida la cual se adjunta al lote de producto empacado y es llevado a la zona de carga lugar donde
ser har el ingreso de la informacin e etiquetad, para finalmente ser trasladado a la cmara de
almacenamiento como se ve en la Figura 2.

Figura 2. Ordenamiento de las tareas en el rea de Empaque.
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CONCLUSIN

A modo de conclusin, de este trabajo rescatamos la importancia de analizar y estudiar cada proceso en
su totalidad y en profundidad, ya realizando lo anterior minuciosamente, nos podremos percatar de
mltiples defectos dentro de los procesos de la empresa, lo cuales tienen una respuesta o mejora
relativamente fciles y poco costosos para la misma, y que implementndolas pueden mejorar y
aumentar sustancialmente la productividad de la organizacin.

A travs de este trabajo comprobamos la importancia de implementar herramientas de modelamiento
como BPM ya que nos permite medir, monitorear y evaluar nuestros procesos, mejorarlos de inicio a fin y
aumentar la satisfaccin de empleados y clientes, reducir tiempos de ejecucin y costes, establecer
puntos crticos como cuellos de botella, automatizar procesos, optimizar recursos, entre muchos otros.

Adems aplicando este tipo de modelamiento podemos encontrar y alcanzar mejoras sustanciales en la
comunicacin entre los distintos elementos de la empresa, lo cual conllevar a la optimizacin de
recursos, ya que los empleados se centrarn en la realizacin de la actividad y no en la recopilacin de la
informacin necesaria para llevarla a cabo. Ya que a travs de este modelamiento podremos definir
claramente las actividades que debe realizar cada trabajador, acotando los lmites de cada una y
estableciendo pautas a seguir, haciendo todo ms expedito.

Como se puede apreciar la implantacin de un sistema BPM en una empresa no slo significara retornos
econmicos, sino que tambin permitir conseguir un entorno laboral ms cmodo para sus trabajadores,
facilitndoles el acceso a la informacin necesaria para el cumplimiento de sus tareas. Lo que finalmente
significara no solo un aumento con respecto a la productividad, sino que tambin en la calidad de la
prestacin del servicio que entrega la empresa.

Por todo lo descrito anteriormente, queda en evidencia la importancia del uso, y correcto manejo de
softwares o programas informticos que agilicen la elaboracin de estos diagramas BPM, ya que
encontrndose en un mercado tan competitivo, las empresas deben tomar las decisiones correctas y mas
beneficiosas para ellos, con la mayor brevedad posible.