Traduccion Del Libro

PERFORACION 2 Pgina 1
Capitulo 5
Montadura del revestimiento
Y seleccin de fondo de pozo

La primer tarea de diseo es preparar un plan en el pozo para la seleccin del fondo de pozo en lo cual se colocar
el revestidor y se proceder a cementarse. El ingeniero de perforacin debe considerar las condiciones geolgicas como la
formacin, presiones y gradientes de fractura, los problemas del pozo, aunque la compaa tambin tiene polticas internas y
en muchos casos una variedad de regulaciones gubernamentales. El resultado del programa permitir al pozo ser perforado
de forma segura y sin necesidad de estar construyendo un monumento de acero del instalado del revestidor.
Desafortunadamente, muchos planos del pozo muestran consideraciones significantes diseos solamente para la tubera
superficial.
La importancia de la seleccin proporciona profundidades para la instalacin del revestimiento. Muchos de los pozos han
sido econmicamente una prdida a causa del programa especificado de la montada del revestidor ya que es muy poco
profundo o muy profundo. Si aplicamos unos cuantos principios combinados con un bsico conocimiento de las condiciones
geolgicas en el rea pueden ayudar a determinndose la instalacin de la tubera debera ser colocada y luego proceder con
la perforacin ya con la mnima dificultad.
TIPOS DE REVESTIDORES Y TUBERIAS
La perforacin desarrolla seguido un requerimiento severo de revestimientos conforme a la profundidad deseada. Algunos
de los asentamientos de tuberas son las siguientes:
Caera gua
Caera superficial
Caera intermedia
Liners
Caera de produccin
Tubera
Fig. 5-1 muestra las relaciones de algunas de las tuberas asentadas. Adicionando las ilustraciones de algunos de los
problemas y perforaciones que son diseadas al control.
Cada pozo no utiliza el mismo tipo de tubera. Las condiciones del pozo para ser instaladas las tuberas y determinar qu
cantidad de tuberas sern necesarias para la perforacin del pozo. Las funciones generales de las tuberas y sus revestidores
son las siguientes:
Segregar y apartar varias formaciones para minimizar los problemas de perforacin o maximizar la produccin.
Instalar un pozo estable con un dimetro conocido a travs de lo cual las futuras perforaciones y completaciones
puedan ser ejecutadas.
Proveer una resistencia segura en lo cual el control de las presiones puedan ser datadas.
TUBERIA DE PERFORACIN Y CONDUCTOR DE REVESTIDOR
La primera manipulacin o pozo perforado fue con la instalacin de una tubera, o conductor de revestidor. El rango de las
profundidades normales es de 100 a 300 ft. En lugares donde las rocas son ms blandas como el sureste de Luisiana o son
ms desarrolladas, la tubera es instalada dentro de la tierra con un lodo de diesel.

Las reas de las rocas ms duras requieren un largo dimetro de tubera, cuando se est llevando a cabo la perforacin, esto
debe hacerse antes de empezar la cementacin. El conductor del revestidor puede ser elaborado como una pared pesada de
acero y tuberas.
El principal propsito de esta manipulacin de tuberas es proveer fluido desde el trpano a la superficie. Las formaciones
poco profundas suelen ser lavadas severamente y ser protegidas con tuberas. En adicin a esto, la mayora de los pozos
someros suelen mostrar muchos problemas de circulacin que podra ser minimizado.
Las funciones adicionales de la tubera es minimizar los problemas de excavacin del pozo. Camas de rocas de baja gravedad
desconsolidadas podran seguir afectando la perforacin del pozo que an no est bien fijo con el revestimiento. Tpicamente
el operador requiere perforar a travs de esas zonas bombeando lodo viscoso a altas proporciones.
Revestidor Estructural.- ocasionalmente las condiciones de perforacin requerirn de una manipulacin adicional de
revestidor que podra ser entre la tubera o la superficie. Tpicamente las profundidades tienen un rango de 600-1000ft.
Propsitos para incluir la tubera adicional de mayor circulacin y as minimizar los problemas del pozo dentro de las zonas
gasferas.
Revestidor de la Superficie.- Muchos propsitos existen para llevar a cabo este subttulo, incluyendo los siguientes.
Cubrir de agua fresca a la arena
Mantener el pozo ntegro para prevenir derrumbes
Minimizar la mayor circulacin dentro del pozo somero, y zonas permeables
Cubrir las zonas dbiles que son incompetentes al control de la presin kick.
Proveer un firme preventor de fondo de pozo.
Soporta el peso de todo el revestimiento (excepto el liner) debajo de la tubera de superficie.
TUBERIA INTERMEDIA. La aplicacin primaria de la tubera intermedia es envolver las anomalas de las formaciones y
las presiones altas. Desde hace mucho tiempo se ha requerido el control de esas presiones. La cementacin de las caeras
guas y que las formaciones estn protegidas para prevenir la mayor circulacin de lodos fraguados. Ocasionalmente, la
caera intermedia


Es utilizada para aislar zonas saladas, o zonas que causan problemas al pozo.
Liners, las tuberas liners son usadas para el mismo propsito que las tuberas intermedias. Dentro de la instalacin de la
tubera desde la superficie, y abreviando el manipuleo es utilizada desde el fondo de pozo hacia la superficie, junto a la
caera intermedia.
Usualmente los rangos de los manipuleos son de 300 a 500 ft. En este caso, la tubera intermedia es expuesta a las mismas
consideraciones de perforacin como el liners (ver Fig. 5-1).
La perforacin (y produccin) del liners son usados frecuentemente como un mtodo efectivo de costo para lograr un
control de presin o del gradiente de fractura que suelen ser bastantes caros en el momento de la perforacin. Cuando un
liner es utilizado, la parte superior de la tubera est expuesta siempre al lado de la tubera intermedia, esto siempre debe ser
evaluado con respecto a las presiones de colapso y reventamiento en el momento de realizar la perforacin. Se debe recordar
que una manipulacin intensa de la tubera puede ocasionar daos en la superficie.
TUBERIA DE PRODUCCIN.-
La tubera de produccin se la llama manipuladora del petrleo. La tubera debe ser instalada a una profundidad un poco
avanzada. La tubera tiene los siguientes propsitos

aislar la zona productora de las otras formaciones
proporcionar un eje de trabajo de un dimetro conocido de la zona productiva
proteger el equipo de la tubera de produccin

Cadena Tie-back.-
El revestimiento de perforacin se utiliza a menudo como parte de la produccin
la carcasa en lugar de ejecutar una cadena completa adicional de la tubera de la superficie a
la zona de produccin. -Back atado o conectado a la superficie mediante la ejecucin del revestimiento se
la cantidad de tubera necesaria para conectarse a la parte superior de lnea. Este procedimiento es especialmente
hidrocarburos cuando
1) que producen comunes son detrs del revestimiento y
2) la seccin ms profunda no es comercial.
Procedimientos Diseo profundidad de colocacin.-
Profundidades de asiento de tubera de revestimiento se ven directamente afectadas por las condiciones geolgicas. En
algunos
de los casos, el criterio principal para la seleccin de plazas de revestimiento es cubrir expuestos, severo
perdido zonas de circulacin. En otros, la seleccin de asiento puede estar basada en problemas diferenciales de adhesin,
quizs como resultado de agotamiento de la presin en un campo. En lo profundo
pozos, sin embargo, la consideracin primordial se basa generalmente en el control anormal
presiones de la formacin y la prevencin de su exposicin al jardn ms dbil
zonas. Los criterios de diseo de control de presiones de formacin se aplican por lo general
para la mayora de las reas de perforacin. .
Seleccin de asientos de la carcasa para el control de la presin comienza con saber
condiciones geolgicas, como las presiones de formacin y los gradientes de fractura. Esta informacin est generalmente
disponible dentro de un grado aceptable de precisin.
Clculos prespud y las condiciones de perforacin actuales determinarn la exacta
lugares para cada asiento de la carcasa.
El principio que se utiliza para determinar la seleccin de profundidad de ajuste puede ser adecuadamente
descrito por el adagio, "la retrospeccin es 20 a 20." El primer paso es determinar
las presiones de formacin y gradientes de fractura que se penetraron en el pozo.
Despus de esto se han establecido, el operador debe disear un programa de carcasa
basado en la suposicin de que l ya sabe el comportamiento de la bien incluso
antes de que se perfora.
Este principio se utiliza ampliamente para la perforacin de relleno donde las condiciones conocidas
dictar el programa de carcasa. Al seguir estas instrucciones, el operador puede seleccionar
el programa ms efectivo carcasa que cumpla con los requisitos de presin necesaria
y reducir al mnimo el costo carcasa.
Seleccin Profundidad de ajuste para la caera Intermedia y cuerdas ms profundas. -
Seleccin de la profundidad de calado debe disponerse que las cuerdas ms profundas para que se ejecuten en el pozo y luego
diseado sucesivamente de la secuencia inferior a la superficie. Aunque este procedimiento puede parecer a primera a ser
invertida, que evita varios procedimientos iterativos que consumen mucho tiempo. Procedimientos de diseo de
revestimiento de superficie se basan en otros criterios.
El primer criterio para la seleccin de las profundidades de la carcasa profundas es dejar que los pesos de lodo
controlar las presiones de formacin sin fracturar formaciones superficiales. Este procedimiento

se implementa de abajo a arriba. Despus se han establecido estas profundidades,
consideraciones atascamiento diferencial de presin se realizan para determinar si la carcasa
cadena ser atorarse cuando se ejecuta en el pozo. Estas consideraciones son
a partir de arriba a abajo, a la inversa de los primeros criterios de seleccin.
La etapa de diseo inicial es establecer las presiones de formacin previstas y
gradientes de fractura. En la figura. 5 -2a, un 15.6-lb/gal (equivalente) de la presin de formacin
existe en la parte inferior del agujero. Para llegar a esta profundidad, pozo presiones superiores
15.6 Ib / gal ser necesario y debe ser tenido en cuenta.
Las presiones que se deben considerar incluyen un margen de viaje de la densidad del lodo
para controlar las presiones de hisopo, un aumento del peso del lodo equivalente debido a sobretensiones presiones
asociadas con el funcionamiento de la caja, y un factor de seguridad. Estas presiones
suele oscilar ,2-0,3 Ib / gal, respectivamente, que pueden variar debido a lodo
la viscosidad y la geometra del agujero. Por lo tanto, las presiones reales en la parte inferior del pozo incluye el peso del
lodo requerido para controlar la presin de poro 15.6-lb/gal
y el peso del lodo 0.6-0.9-lb/gal aumenta del hisopo, oleada, y la seguridad
consideraciones de factores. Como resultado, las formaciones de fractura exhibiendo gradientes menos que 16.5Ib/gal o
menos (+ l5.61b/gal 0.9Ib/gal) deben ser protegidos con carcasa.
La profundidad a la que se encuentra este gradiente de fractura es la intermedia provisional
profundidad de colocacin de tuberas.
El siguiente paso es determinar si se producir adherencia del tubo cuando se ejecuta la
carcasa. Adherencia del tubo generalmente puede ocurrir en el punto donde el diferencial mximo se encuentra presiones.
En la mayora de los casos, esta profundidad es la ms profunda
zona de presin normal, es decir, en la transicin a presiones anormales.


Los estudios de campo han sido utilizados para establecer valores generales para la cantidad de
presin diferencial que puede ser tolerada antes de pegar se produce:
Zonas de presin normales 2.000-2.300 psi
Zonas de presin anormales psi 3,000-3,300
Estos valores se recomiendan como guas razonables. Su precisin en las operaciones del da a da depende de la atencin
general que se da a las propiedades del lodo y la configuracin de la sarta de perforacin.
La profundidad de colocacin de tubera intermedia provisional es la profundidad de ajuste real si
la diferencia de presin en la zona normal ms profundo es menos de 2.000-2.300 psi.
Si el valor es mayor que este lmite arbitrario, la profundidad se define como la
menor profundidad de ajuste de lnea requerida para perforar el pozo. En este caso, un adicional
paso es necesario para determinar la profundidad de tubera intermedia.
Un problema de ejemplo se usar para ilustrar este procedimiento. La seccin siguiendo el ejemplo ilustrar el caso en el
que la presin diferencial
P
R
O
F
U
N
D
I
D
A
D
,

1
0
0
0

f
t

P
r
o
f
u
n
d
i
d
a
d
,

1
0
0
0

f
t


consideraciones hacen que el paso adicional para seleccionar el tubo intermedio
profundidad.
EJEMPLO 5.1
Utilice la figura. 5-2a para determinar la profundidad de ajuste adecuado para la tubera intermedia.
Asumir un factor 0.3-lb/gal de la esponja y el aumento y un factor de seguridad 0.2-lb/gal.
Utilice un lmite mximo arbitrario de 2.200 psi de presin diferencial para las zonas normales de presin.

SOLUCIN:
Cantidad, Ib / gal propsito Tipo de Presin
15,6 presin de la formacin Peso del lodo Actual
0,3 margen de viaje Peso del lodo Actual
0,3 Mantenga la sobrepresin Peso del lodo equivalente
0,2 Factor de seguridad Peso del lodo equivalente
16,4

2. Determinar las formaciones que no pueden soportar las presiones 16.4-lb/gal, es decir,
aquellas formaciones que deben ser protegidos con carcasa. Construir una lnea vertical
lnea de 16,4 lb / gal a una interseccin de la lnea de gradiente de fractura (Fig.
5-2b). La profundidad de interseccin es el ajuste de carcasa intermedia provisional
profundidad, o 8600 pies en este ejemplo.
3. Compruebe la profundidad tentativa para determinar si se pega diferencial tubera ser un problema cuando se ejecuta la
carcasa a 8.600 ft El lodo requerido para alcanzar
8,600 pies es:
10.4 presin Formacin Ib / gal
0.3 Ib / gal margen de viaje
10.7 Ib / gal Peso total de lodo requerida

Potencial de adherencia diferencial se evala en el ms profundo de presin normal
(9.0 lb / gal) de zona, 8,000 pies
(10.71b/gal - 9.0 lb / gal) (0,052) (8,000 ft)= 707 psi
707 psi <2,200 psi
Dado que el tubo se puede ejecutar a 8.600 pies sin atascamiento diferencial, la
profundidad es la profundidad posicin intermedia real en lugar de la tentativa
profundidad, tal como se define en el paso 2.
4.- Compruebe el intervalo de 8,600-12,000 pies para determinar si la diferencia de
presin excede el rango de 3,000-3,300 psi. En este caso, la presin
= 2700 psi @ 8600 ft

Ejemplo 5.1
Ilustra el caso en el que la lnea vertical de 16.4 Ib /gal interseccin de la curva de gradiente de fractura en una zona de
presin anormal.
El clculo se realiz para determinar si la carcasa se quedara cuando se ejecuta en
el pozo. Si las presiones haban sido mayores que el lmite arbitrario de 2200 psi,

procedimientos de las siguientes secciones se aplicaran. Los casos que surgen cuando
la lnea vertical cruza la curva de gradiente de fractura en la presin normal
regin se discutir ms adelante.
La alteracin de la profundidad de colocacin carcasa intermedia provisional debido al potencial
problemas diferenciales de friccin es necesaria en muchos casos. El previamente definido
" profundidad de colocacin de tubera intermedia " se redefine como la profundidad de revestimiento ms superficial.
El procedimiento funciona desde la parte superior a la parte inferior de la zona de alta presin en lugar que el enfoque
inverso utiliza para establecer la profundidad intermedia provisional. La
nueva profundidad intermedia se establece utilizando criterios de estancamiento. El revestimiento ms profunda.
Profundidad de ajuste se determina a partir de las directrices del gradiente de presin de fractura de la formacin.
Una vez establecida la profundidad revestimiento ms profundo, el operador deber determinar la
exacta profundidad de colocacin de lnea entre el menos profundo calculado previamente y ms profundo posibles
profundidades. La profundidad revestimiento final puede establecerse a partir de criterios tales como minimizando la
cantidad de pequeo agujero que debe ser perforado por debajo de la camisa y evitando excesivas cantidades de agujero
abierto entre la seccin intermedia-liner o la seccin de la zona de lnea de pago.
Las ecuaciones 5.1 y 5.2 se pueden utilizar para ayudar a determinar la nueva profundidad intermedia si la adherencia es un
problema:
p = (MW - 9) (0,052) (D)

( P/0,052 * D)+9=MW
Dnde:
MW = peso del lodo, lb / gal
D = profundidad ms profunda zona normal, ft
P = presin diferencial, psi
Un lmite arbitrario de 2.000-2.300 psi se utiliza normalmente para P. El peso del lodo,
MW, de la ecuacin. 5.1 se puede utilizar para localizar la profundidad donde el valor P ser
existir:
MW=TM-P
Dnde:
MW = peso del lodo, lb / gal
Margen TM = disparo, lb / gal
P = presin de formacin, lb / gal
La profundidad a la que la presin de formacin, P, se produce se define como la nueva
profundidad tubo intermedio.
La profundidad de colocacin de revestimiento ms profundo se estableci a partir de la posicin intermedia
gradiente de fractura de profundidad. Usando procedimientos inversa que las presentadas en el Ejemplo 5.1.-
Resta el hisopo, oleada, y los factores de seguridad a partir del gradiente de fractura
para determinar la presin mxima permisible en la formacin de las secciones ms profundas
del agujero. La profundidad a la que se encuentra esta presin se convierte en el ms profundo
forro. El establecimiento de una profundidad de ajuste entre la ms superficial y
ms profundo depende generalmente de la preferencia del operador y las condiciones geolgicas
condiciones.

EJEMPLO 5.2
Utilice la figura. 5-3 para seleccionar forro y profundidades de ajuste intermedias. Asumir un lmite de presin diferencial de
la
2200 psi. Utilice los siguientes factores de diseo:
Swab = 0,3 lb / gal
Oleada = 0,3 lb / gal
Seguridad = 0.2 lb / gal
EJEMPLO 5.2
l. De la figura. 5-3, el mximo peso del lodo equivalente que ser visto en
la parte inferior del pozo se puede calcular.
Cantidad, lb / gal Propsito
17.2 presin de formacin
0.3 margen de viaje
0.3 factor de sobretensin
0.2 factor de seguridad
18.0 Presin de formacin

2. Construir una lnea vertical que corte la curva de gradiente de fractura (Fig. 5.3a).
La profundidad de interseccin, 13.000 pies, es la caera intermedia provisional
Profundidad de ajuste. Todas las formaciones menos profundas deben ser protegidas con carcasa.


GRADIENTE
DE
FRECTURA
PRESION DE
FORMACCION
P
R
O
F
U
N
D
I
D
A
D
,

1
0
0
0

f
t

Presin, lb/gal
Presiones de formacin previsto y los gradientes de fractura para el ejemplo
5.2

Gradiente
de fractura
P
R
O
F
U
N
D
I
D
A
D
,

1
0
0
0

f
t

Presin de
formacin
Presin, lb/gal
Gradiente de
fractura
P
r
o
f
u
n
d
i
d
a
d
,

1
0
0
0

f
t

Presin de
formacin
Presin lb/gal
(a) Provisional profundidad posicin intermedia, (b) basado profundidad
Intermedia en consideraciones de friccin de tubera

Profundidad
intermedia
Gradiente de
fractura
P
r
o
f
u
n
d
i
d
a
d
,

1
0
0
0

f
t

Presin de
formacin
Presin, lb/gal
(c) La seleccin de lo ms profundo de lnea, (d) la configuracin final
P
r
o
f
u
n
d
i
d
a
d
,

1
0
0
0

f
t

Gradiente
de
fractura
Intermedia
Menor
profundidad
posible
Presin, lb/gal
Profund
idad
mayor
Profundidad actual del
liner

Debido a que sus respectivos gradientes de fractura son menos que el mximo
requisitos proyectados (18,0 lb / gal) en la parte inferior del pozo.
3. Evaluar la profundidad provisional para atascamiento diferencial suponiendo que 14,3-
Se requerir Ib / gal lodo para perforar la formacin a 13.000 pies:
(9000 ft) (O.052) (14,3-9) = 2480 psi
Desde 2480 psi> 2200 psi, tubo intermedio no puede ser ejecutado de forma segura a
13000 ft La profundidad de 13.000 pies se redefine como la profundidad ms superficial de revestimiento.
4. La profundidad de la tubera intermedia se define con las ecuaciones. 5.1 y 5.2:
P= (MW 9) (0.052) (D)
2,200 psi= (MW 9) (0.052) (9,000) pies
MW = 13.7 lb/gal
Y
MW TM = P
13.7 lb/gal 0.3 lb/gal = P
P = 13.4 lb/gal

De la figura. 5.3b, una presin de formacin 13.4-lb/gal ocurre a 10.900 pies
5. La profundidad ms profunda configuracin posible para el revestimiento se determina mediante la evaluacin del
gradiente de fractura a 10.900 pies Cul es la presin mxima formacin por debajo de 10.900 pies que se pueden controlar
de forma segura con un gradiente de fractura de 17.1 Ib/gal?
Monto, lb/gal Propsito
17.1 gradiente de fractura
-0.3 presin swab
-0.3 factor de oleaje
-0.2 factor de seguridad
16.3 presin de formacin

De la figura. 5.3c, una presin de formacin 16.3-lb/gal ocurre a 16300 pies El
profundidad se define como la profundidad permisible ms profunda para el ajuste del revestimiento.
6. Las aguas poco profundas y lneas regulares de profundidad se basan en la formacin de la presin de la fractura
consideraciones de gradiente en la parte inferior del agujero (18.000 pies) y la profundidad intermedia tubera (10.900 pies),
respectivamente. Cualquier profundidad entre la
Rango de 13,000-16,000 pies es satisfactoria. Una seleccin arbitraria de una profundidad
puede estar basado en 1) minimizar secciones de pequeo dimetro por debajo de la camisa,

2) reducir al mnimo la longitud del agujero abierto y por lo tanto reducir los costos de tubera, o
3) otras consideraciones especificadas por el operador.
Como un ejemplo, supongamos que se selecciona una profundidad de 15.000 pies.
Reduce el agujero de dimetro pequeo a un segmento de 3.000 pies (15,000-18,000
pies) mientras que slo permite 4.100 FTOF agujero abierto (10,900-15,000 pies) (Fig.
5-3d).
Ejemplos 5.1 y 5.2 ilustran los casos en los que la formacin inicial presin de fractura consideracin gradiente en la parte
inferior de la tubera del pozo seleccionado
profundidades en las regiones anormales de presin. Diferentes tcnicas se deben utilizar si
la profundidad de colocacin de tubera provisional est en una regin de presin normal.
El primer paso es evaluar las posibilidades diferenciales de friccin en la
ms profunda zona de presin normal. Si el peso del lodo requerido en la parte inferior de la
as no crea diferencias de presin por encima de cierto lmite (2.000-2.300
psi), una cadena profunda revestimiento de superficie es satisfactoria. Las ecuaciones. Debe ser utilizado 5.1 y 5.2 cuando las
presiones diferenciales superan el lmite permitido.
Superficie Cubierta y Seleccin de la Profundidad.
Sartas de revestimiento superficial como superficie
carcasa a menudo se imponen a las presiones que son ms severas que las consideraciones
utilizadas para seleccionar la profundidad de ajuste para carcasa intermedia y revestimiento. Estas presiones
por lo general el resultado de patadas inadvertidamente tomadas al perforar las secciones ms profundas. Como
En consecuencia, se seleccionan de ajuste superficial profundidad para contener las presiones de patada en lugar de
los procedimientos descritos anteriormente para la carcasa intermedia. Esta filosofa
, se diferencia por el agujero intermedio ya que las presiones de patada son generalmente ms bajos que
el hisopo factores -surge de seguridad lgica se discuti previamente para cuerdas profundas.
Densidades de lodo equivalentes impuestas tiro es la causa de ms de metro
reventona. Cuando se produce una patada, la presin de la caja sutil aade a la perforacin
barro presin hidrosttica excede la presin de fractura de la formacin y los resultados en
una fractura inducida. Por lo tanto, el objetivo de un procedimiento de seleccin de asientos que
evita las explosiones subterrneas sera elegir una profundidad que puede competentemente
soportar las presiones de las condiciones de patada razonables.
Una determinacin precisa de las presiones de patada -impuestas puede ser difcil. Sin embargo,
un procedimiento que calcula los valores ha sido probada en aplicaciones de campo
ser rpido y efectivo. La figura. 5-4 representa un pozo cuyas bombas y explosin de
preventores de haber simulado una falla. La ecuacin. 5.3 describe las relaciones de presin:
EMWKICK= ( M) + OMW

Dnde:
EMWkick = peso del lodo equivalente a la profundidad de inters, Ib / gal
profundidad total = intervalo ms profundo, ft

Profundidad total
Profundidad de inters


Profundidad de inters = ft
dM = aumento del peso del lodo saque incrementales, lb / gal
OMW = peso del lodo original, lb / gal
La ecuacin. 5.3 se puede utilizar de forma iterativa a lo largo con una fractura terico adecuado
clculo del gradiente para determinar la profundidad de tubera superficial que tendr suficiente
fuerza para resistir las presiones de patada. Inicialmente, se elige una profundidad para la cual
el gradiente de fractura y pesas de barro equivalentes se calculan. Si el equivalente
peso del lodo es mayor que el gradiente de fractura, un intervalo ms profundo se debe seleccionar los clculos repetidos.
Este procedimiento se sigue hasta que el gradiente de fractura
supera los pesos equivalentes de barro. Cuando esto ocurre, una profundidad ha sido
seleccionado que resista las presiones de patada diseados. Ejemplo 5.3 ilustra el procedimiento.
EJEMPLO 5.3
P
r
o
f
u
n
d
i
d
a
d
,

f
t

Kick relaciones de peso de lodo presin equivalente

Uso de la figura. 5-5a, seleccionar una profundidad de revestimiento de superficie y, si es necesario, el establecimiento de
profundidades
para las cadenas ms profundos. Utilice los siguientes factores de diseo:
0.3 = hisopo, factor rotura, lb / gal
0,2 = factor de seguridad, Ib / gal
0,5 = factor de patada, Ib / gal
2200 = presin diferencial mxima permisible, psi
SOLUCION:
1.- Evaluar las presiones mximas previstos en la parte inferior del pozo.
Cantidad, lb/gal Propsito
12.0 Presin de formacin
0.3 Trip (hisopo) Margen
0.3 factor de rotura
0.2 factor de seguridad
12.8
Una lnea vertical de 12.8 'libras / gal intersecta el gradiente de fractura en un normales
regin, lo que indica carcasa intermedia no se requerir a menos
adherencia diferencial es un problema.
2. Supongamos que 12,3 Ib / gal se utilizar en la parte inferior del pozo, y determinar
si se puede producir la adherencia diferencial:
(12,3 a 9,0 Ib / gal) (0,052) (9,000 pies) = 1544 psi
Desde 1544 psi es menor que el lmite arbitrario de 2200 psi, intermedia
carcasa no ser utilizado para consideraciones de tubera-pegue. Por lo tanto, slo
se requiere revestimiento de superficie.
3. Utilice la ecuacin. 5,3 y la curva de gradiente de fractura para determinar la profundidad a la
que el gradiente de fractura excede el peso del lodo saque de carga. Realizar
un primer clculo de prueba en 1000 pies.
EMW1000= (0.5)+12.3
=18.3 lb/gal
El gradiente de fractura a 1000 pies es de 12.0 lb / gal. Dado que la carga de tiro
es mayor que la resistencia de la roca, se debe elegir una profundidad de prueba ms profunda.
12,0000
1000

P
r
o
f
u
n
d
i
d
a
d
,

1
0
0
0

f
t

Presin de
formacin
Gradiente
de fractura
Presin, lb/gal
Peso de lodos
equivalente
P
r
o
f
u
n
d
i
d
a
d
,

1
0
0
0

f
t

Caera
superfici
al
Presin de
formacin
Gradiente
de fractura
Presin, lb/gal
(a) la evaluacin carcasa intermedia para el Ejemplo 5.3, (b) Equivalente
barro peso fractura relacin gradiente

Los resultados de varias iteraciones se dan a continuacin y se representan en la figura.
5-5b.
Profundidad, ft EMWKICK lb/gal
1000 18.3
2000 15.3
3000 14.3
3500 14.0
4000 13.8
4500 13.6
5000 13.5
6000 13.3
7000 13.2

4. Se selecciona una profundidad de colocacin de 3.600 pies.

El valor de 0.5 lb / gal usado en el Ejemplo 5.3 para obtener el barro gradual retroceso
aumento de peso es ampliamente aceptado. Representa la (mxima) de lodo promedio
aumento de peso necesario para matar a una patada. El uso de esta variable en la ecuacin. 5.3 permite el operador
(inadvertidamente) Taladre un formacin en el que la presin est en
exceso de 0,5 Ib / gal mayor que el valor calculado original y todava de manera segura
controlar la patada que pueda ocurrir. De hecho, si la variable original es el peso del lodo
0,3-0,4 Ib / gal mayor que la presin formacin anticipada, la ecuacin sera cuenta de los errores de clculo de la presin
formacin ofO.8-O.91b/gal. Si es necesario, un operador puede modificar la variable 0.5-lb/gal a lo que se considere ms
adecuado para el medio ambiente de perforacin.
Un argumento vlido se ha planteado en relacin con la ecuacin. 5.3 y su representacin
de las circunstancias de campo. En situaciones reales de patada, los pesos de lodo son equivalentes controlado a un cierto
grado por presin de la carcasa, que no se toma directamente
en cuenta en la ecuacin. Sin embargo, una inspeccin de la presin de la caja se muestra que los dos componentes en la
presin son i) Grado de bajo balance entre el barro original y la presin formacin y 2) el grado de bajo balance entre el
fluido y la presin de afluencia formacin.
El primero de estos componentes se tiene en cuenta en la ecuacin por el incrementales aumentar el peso del lodo tiene,
mientras que el segundo no se considera. En la mayora saque situaciones, el valor medio de la segunda componente estar
en el intervalo de 100 - 300 psi. Si un operador cree que el segundo componente es lo suficientemente significativa para
alterar la ecuacin, puede cambiar el gradual aumento de la densidad del lodo a un valor ms alto.
Las Figs. . 5-4, 5-6 y 5-7 ilustran las consideraciones. Las Figs. . 5-4 y 5-6
representar una patada IO-lb/gal en geometras simples agujeros y reales, respectivamente.
La figura. 5-7 muestra las densidades de lodo equivalentes para ambos casos.


8.5 pulg
20- barriles kick

Si un operador est preocupado por la diferencia se muestra en la figura. 5-7, las modificaciones a la ecuacin. 5.3
se debe hacer, o una ecuacin diferente se debe utilizar.
CONDUCTOR DE TUBERIA Y/O REVESTIMIENTO
La comparacin de los pesos de lodo equivalente a la regla de dedo y la real
situaciones
Peso del lodo equivalente, lb/gal
P
r
o
f
u
n
d
i
d
a
d
,

(
1
0
0
0
)

f
t


Tubo de ajuste profundidades por encima del revestimiento de superficie se determinar a partir de diversas regulaciones
gubernamentales o localizadas problemas de perforacin. Por ejemplo, un rea puede tener graves prdidas de circulacin
problemas a 75-100 pies que puede ser resuelto mediante la colocacin de tubos debajo de la zona.
Otras condiciones de perforacin que pueden afectar el establecimiento profundidades incluyen acuferos arenas,
formaciones no consolidadas, o gas superficial. Una evaluacin de la perforacin locales registros normalmente identificar
estas condiciones. La mayora de los gobiernos exigen que ser entubados arenas de agua dulce.
PROBLEMAS
5.1. Rework Ejemplo 5.1 con el siguiente conjunto de factores de diseo. Un pequeo dimetro
agujero con un lodo de alta viscosidad requiere el uso de 0,4 libras /
factores gal de hisopo y sobretensiones. El tipo de barro que se utiliza requiere
un lmite mximo de 2200 psi de presin diferencial para la normalidad
zona de presin. Use un margen de seguridad 0.2-lb/gal.
5.2. Determine la profundidad de colocacin carcasa intermedia para el siguiente conjunto
de condiciones. Use la tabla de gradiente de fractura de Eaton en el Captulo 4 para
determinar los gradientes de fractura de la formacin. Asumir un hisopo 0.3-lb/gal
y el factor de aumento. Utilice 0,2 libras / gal como el factor de seguridad y 2.300 psi como
el lmite mximo de presin diferencial para las zonas normales.
Profundidad, ft Presin de Formacin (lb/gal)
0-9.400 9,0
9.500 9,5
10.000 11,0
10.500 11,8
11.000 12,3
11.500 12,9
12.000 13,3
12.500 13,5
13.000 14,0
13.500 15,0
14.000 16,0
14.500 16,2

5.3 Problema 5.2 con las siguientes secciones de pozo adicionales.
El problema puede requerir un revestimiento.
Profundidad, ft Presin de formacin lb/gal
15.000 16,8
15.500 17,2

5.4 Determinar la profundidad de ajuste intermedio para el siguiente problema.
Utilice un factor O.4-lb/gal de hisopo y sobretensiones y un diferencial de 2,200 psi
lmite de presin. El factor de seguridad debe ser de 0,2 lb / gal. Utilice Eaton
Grfico de gradientes de fractura.

Profundidad, ft Presin de Formacin lb/gal
14.000 16,2
14.400 16,8
15.020 17,3
5.6 Seleccione una carcasa profundidad de colocacin de superficie para los siguientes datos. Utilice Eaton
grfico en el Captulo 4 para gradientes de fractura. Utilice un tamao de Tiro 0.5-lb/gal
en la ecuacin. 5.3.

Profundidad de ajuste intermedio = 11000 ft
Original el peso del lodo = 10,5 lb / gal
5.7 Problema 5.6 y utilizar profundidades de tubera intermedias de 8000, 9000,
10.000 y 12.000 pies Trazar los resultados en Problemas 5.6 y 5.7 en un
grfico.
5.8 Problema 5.6 para tamaos de patada de 0.2, 0.3, 0.4, y 0.75 lb / gal.
Trazar los resultados.
5.9 Determinar la profundidad de colocacin revestimiento de superficie para la siguiente situacin:
Profundidad de colocacin Intermedio = 9AOOft
Original el peso del lodo = 12.llb/gal
Tamao Kick = 0,4 lb / gal
5.10 Suponga que en la perforacin del pozo en el problema 5.2 se encuentra una zona de
en el que la presin de abajo hacia el agujero se reduce a 8.131 psi a 14.100
m como resultado del agotamiento en un pozo vecino.
a. Ser esta zona causar ningn impacto en el programa de ajuste de la profundidad?
b. Describir las posibles soluciones.
c. Los problemas potenciales sean diferentes si la presin fuera
9150 psi? Explica tu respuesta

CAPITULO 11
CONCEPTOS DE TUBERIAS Y REVESTIDORES

Las tuberas los revestidores juegan un papel importante en las operaciones de perforacin. El diseo de los tubulares
requiere un conocimiento previo de las condiciones de operacin para colocar las caeras en el pozo para realizar un
trabajo entendiendo los diferentes conceptos de las propiedades de la caera. El ingeniero de perforacin debe estar
consciente de esos conceptos antes de comenzar cualquier operacin de diseo. Estos conceptos incluyen detalles tal como
el proceso de manufactura, propiedades fsicas, y pruebas de testigos.
Alrededor de los aos, la API ha desarrollado un gran nmero de guas para las prcticas petroleras y el equipamiento.
Muchas de esas guas relatan el campo petrolero. Tabla 11-1 listas de algunas de las ms importantes especificaciones,
boletines, y prcticas recomendadas. Esos documentos, y otros no muestran en la tabla 11-1, lo que debera ser revisado a
travs de las prcticas de perforacin para completar las experiencias del campo.

INSTALACION DEL CUERPO DE LA TUBERIA
Las especificaciones de la API 5A estado del revestidor, liners, y tuberas conforman a esta norma debe ser perfecta o
soldadura elctrica. Tubos sin costura es un forjado producto tubular de acero hecha sin una costura soldada. Es fabricado
por hotworking (trabajo caliente) acero y, si es necesario, por s consecuentemente el acabado en fro y el los trabajos

calientes producto tubular para producir la forma deseada. Este proceso puede requerir un enchufe o molino laminador de
mandril de laminacin. Un proceso tpico de fisuras se muestra en la figura. II-I. (ERW) Tubo de soldadura elctrica tiene
una costura longitudinal formada por un flash elctrico
soldadura o de soldadura por resistencia elctrica, sin aadir el metal extrao.

Ingeniera de Perforacin
Tabla 11-1 Resumen de Varias Publicaciones Pertinentes API Relacionadas con Caeras y Tuberas
Especificaciones Titulo
Spec 5 Especificacin para Caera, Tubera y Tubera de Perforacin
Spec 5AC Especificacin para Caera y Tubera con Fuerza de Cedencia
Restringida
Spec 5AX Especificacin para Caera, Tubera y Tubera de Perforacin
De Alta Fuerza
Std 5B Especificacin de Enroscamiento, Calibracin e Inspeccin de
Enroscamiento de Caeras, Tuberas y Ductos Enroscados
Spec 51 Especificacin para Ducto.
Practicas Recomendadas
RP 5C1 Practica Recomendada para el Uso y Cuidado de Caera y
Entubamiento
Boletn
Bul 52 Boletn en Componentes de Roscas
Bul 5C2 Boletn sobre el Comportamiento de las Propiedades de Caera y
Tuberas
Bul 5C3 Boletn sobre Formulas y Clculos para Caeras, Entubamiento,
Tuberas de Perforacin, y Propiedades de Ductos.
Bul 5C4 Boletn sobre La Fuerza de la Junta de Caeras Redondas
Enroscadas combinadas con la Presin Interna y Doblamiento
El Comit del API en la estandarizacin de buenos Tubulares ha preparado documentos valiosos relacionados a los buenos
Tubulares sumados a esta lista de la tabla 11-1
.Los documentos estn disponibles mediante la API

Conceptos de Caera y Entubamiento 359
Propiedades Fsicas de la Caera
Las propiedades fsicas de las buenas tubulares para campos de petrleo incluyen grado, resistencia a la presin, dimetro
del mandril, y peso. Estas propiedades relacionan a la habilidad de la tubera para conocer las demandas de las condiciones
de perforacin impuestas. Los lmites de las propiedades deben ser considerados antes de la seleccin final de la tubera.
Grado. El grado de la tubera es una designacin que define la fuerza de cadencia y algunas caractersticas especiales. El
grado usualmente consiste de una letra y 2 o 3 dgitos tales como N-80. En el mayor de los casos la letra precede hacia el
final del alfabeto, la Tubera incrementa la fuerza de cedencia. Por ejemplo, la N-80, o grado N, la tubera tiene una fuerza
de cedencia mayor que la H-40.

Fig. 11-1 Proceso de enrollamiento de fbrica de obsturante de 7-16 (Cortesa de Kawasaki Steel Corp)

El cdigo numrico indica la mnima fuerza de cedencia en miles de psi. Como un ejemplo, la N-80 tiene una mnima fuerza
de cedencia de 80000 psi. La fuerza de cedencia promedia es usualmente 10000 psi mayor que la cedencia mnima, o 90000

psi para tubera N-80. El valor mnimo es usado en los clculos a la resistencia del reventamiento y colapso, por tanto el
promedio se usa para clculos biaxiales. Los grados API se muestran en la tabla 11-2.
La tubera C es una tubera de cedencia controlada que se usa en ambientes con H2S. Rara vez se usa en ambientes no
corrosivos debido a que es ms cara que alguna de la tubera con grados ms altos. Los ingenieros que desean usar el grado
C deben revisar la especificacin API 5AC.
La tubera grado L tiene los mismos valores para el reventamiento, colapso, y tensin como la tubera N. Sin embargo, la
dureza de la tubera es un valor critico debido al fracturamiento del potencial del hidrogeno en ambientes de H2S. La N
puede tener juntas que exceden la dureza de una Rockwell 22. Debido a que la dureza de esta 22 es usada en un rango
superior, ciertas juntas de la N-80 no son adecuadas para servicios cidos. La tubera L-80, normalmente ms cara que la N-
80, es probada para asegurar todas las juntas que tienen una dureza de 22 o menos. Los proveedores deben certificar que
estos procedimientos de prueba han sido ejecutados.
Tabla 11-2 Grados API
H-40 L-80
J-55 C-95
K-55 P-105
C-75 P-110
N-80 V-150
Muchos de los grados de tubera No API estn disponibles y se usan en la industria de perforacin. La marca NO API se
aplica para aquellos que los estndares de la API no se han establecido. Por ejemplo, tubera SOO-155 fabricada por Algona
mills es NO API porque no existe la tensin de tubera 155. En la mayora de los casos, los mills usan ecuaciones de tipo
API para determinar la resistencia de la tubera al reventamiento y el colapso. Las tablas en el Apndice incluyen muchos
grados No API.
Peso. El peso de la tubera se define usualmente en libras por pie. Los pesos calculados, tambin definidos por la API, son
determinados por la siguiente frmula:
Wl= (WpeL) Cw (11.1)


362 Ingeniera de Perforacin
Donde:

Wl= peso calculado de una tubera de longitud L. lb
Wpe= peso real final. Lbpie
L= Longitud de tubera incluyendo hasta el final. pie
Ew= ganancia o prdida de peso debido a. lb; para tubera real final, ew igual a cero
El rea seccional de la tubera puede ser aproximada del peso de la tubera con la Ec 11.2:
Ap= 0.29Wpe (11.2)
Donde Ap es el rea seccional en pulgadas cuadradas
Rango. El rango de la tubera es un valor para aproximadamente la longitud de una seccin de tubera. Los tamaos de
rango normal son 1,2, o 3. La tabla 11-3 ilustra algunos de los estndares API con respecto a las definiciones de rango.
Tabla 11-3 Longitudes de Rango API
Rango
1 2 3
Caera
Longitud de Rango Total. Inclusive 16-25 25-34 34-38
Rango de Longitud para 95% o ms de su
Peso mnimo:
Mxima variacin permisible 6 5 6
Mnima longitud posible 18 28 36
Entubamiento
Rango Total de Longitud. Inclusive 20-24 28-32 ----
Rango de Longitud para 95% o ms de
Peso mnimo:
Mxima variacin permisible 2 ----
Mnima variacin permisible 20 28 ----
Juntas Pup
Longitudes------- 2,4,6,8, 10, y 12 pie
Tolerancia -------3 pulgadas
Conceptos de Caera y Tuberas 363
Mediante acuerdo entre comprador y fabricante. El rango total de longitud para entubamiento de rango 1 puede ser 2028
pies
Dimetro. El ingeniero de Perforacin debe considerar tres tipos de dimetro cuando se planea el programa tubular:
externo, interno y los dimetros de mandril. Cada uno tiene niveles de tolerancia separada como los especificados en la
especificacin API 5

Las siguientes tolerancias se aplican al dimetro externo (OD) del cuerpo de la caera inmediatamente detrs del
asentamiento superior a una distancia aproximada de 5 pulgadas. Para tamaos de 5 12 de OD y para ms pequeos y una
distancia aproximada igual al OD para tamaos ms grandes que los de 5 12 pulgadas:
Tamao de Tubera, OD Tolerancias
Pulgadas pulgadas
1.050--3.5 332 -132
4.0005.0 764 -0.75% OD
5.508.625 18 -0.75% OD
9.625 o mayor 532 -0.75% OD
El dimetro interno (ID) es controlado por las tolerancias del dimetro externo y peso. Los pesos estn limitados a una
variacin de 6.5 a 3.5 %. El espesor de pared, t, del cuerpo de la tubera tiene una tolerancia de 12.5 %. El espesor de la
tolerancia se usa en clculos de reventamiento.
Tabla 11-4 Manual de especificaciones del Mandril Rif
Tamao del Mandril Rif, Pulgadas
Producto y Tamao, pulgada Longitud Dimetro
Caeras y Liners
8 58 y menores 6 d--18
9 58 a 13 38, inclusive 12 d--532
16 y mayores 12 d--316
Tuberas
2 78 y menores 42 d--332
3 12 y mayores 42 d--18
La especificacin API 5 nombra la excentricidad de tubera. La excentricidad mxima del OD, medida con un medidor
colgador a una distancia de 5, 6 pulgadas desde el fondo hacia arriba, no puede exceder a 0.093 pulgadas. Las restricciones
de excentricidad en el agujero con respecto a la superficie externa de la tubera de perforacin no puede ser mayor a 116
pulgadas (18 pulgadas del total de la lectura del indicador). La ovalidad mxima, medida con un micrmetro en el OD de la
parte superior, no puede exceder a 0.093 pulgadas.
El dimetro del mandril de la caera relaciona al dimetro de un mandril que puede pasar la caera sin ejercer fuerzas
irracionales. El dimetro del mandril es ms pequeo que el ID debido =mandril es usualmente considerado como el tamao
del trepano que puede ser bajado de forma segura a travs de la caera. Es comn la prueba del mandril de la caera antes
de abandonar el taller e inmediatamente antes de bajarla al pozo.
Cada longitud de caera y tubera debe ser probada a travs de su longitud entera con un mandril cilndrico de acuerdo a
los siguientes requerimientos si la caera es para llevar el monograma API (ver Tabla 11-4). La punta del mandril debe ser

redondeada para permitir la fcil entrada dentro de la tubera. Debe pasar libremente a travs de la tubera con una fuerza
ejercida razonable equivalente al peso del mandril que est siendo usado para la prueba. La tubera no puede ser rechazada
hasta que el mandril haya sido probado cuando est libre de todo material ajeno y apoyado apropiadamente para prevenir el
hundimiento.
Reventamiento. El reventamiento de la caera es el monto de la presin interna que la tubera puede aguantar previo a
fallar. La presin interna de cedencia para tubera se calcula de la ecuacin 11.3. El factor de 0.875 cuenta para el espesor de
pared.

(11.3)
Donde:
PB= presin de reventamiento aproximado a 10psi
Yp= Fuerza mnima de cedencia especificada. Psi
t= espesor nominal de pared, pulgadas
OD= diametro externo nominal, pulgadas
Ejemplo 11.1 ilustra el uso de la ecuacin 11.3
Ejemplo 11.1
Calcular la presin interna de reventamiento para una tubera de 26.40 lbpie, grado N-80, 7.625 pulgadas. Asumir que se
tiene un espesor de pared (t) de 0.328 pulgadas. Usar el espesor mnimo de pared API el factor de 0.875. Recalcular los
resultados y usar el 95% del espesor de pared.
Conceptos de Caeras y Tuberas 365
Solucin.
1.- la presin interna de reventamiento se calcula con la Ej. 11.3

(11.3)
=0.875

=6.022 psi
=6.020 psi
2.- Recalcular los resultados con un 95% de espesor de pared
P= 0.95

=6.538 psi
=6.538 psi

Donde la tubera ser usada en servicios de gas acido, a menudo ser enrollada con un gran espesor de pared. Esto permite
el uso de metal ms blando que es menos susceptible al fracturamiento de azufre. El ingeniero deber especificar la taza de
reventamiento deseada y la taza de cedencia permisible en la tubera. Sumado a esto, el Do y el ID deben ser especificados,
dependiendo de los requerimientos para bajar la caera dentro de un tamao de agujero restringido o la necesidad de pasar
un cierto tamao de trepano dentro de la caera que ser enrollada.
Ejemplo 11.2
Un ingeniero petrolero debe disear una sarta de caera de produccin para servicio de gas acido. La presin mxima
anticipada en superficie para un OD de 5.5 pulgadas es de 20800 psi. La poltica de la compaa del ingeniero establece que
una tubera usada en servicio de gas acido no tendr una cedencia mayor a 90000 psi. Despus que el ingeniero reviso los
grados y pesos ms comunes disponibles. El se dio cuenta que la sarta debe ser enrollada para conocer sus requerimientos.
Determinar los requerimientos del espesor de pared de la tubera. Usar una fuerza de cedencia de 90000 psi y asumir la
tolerancia API de 87.5% de espesor de pared. Redondear el espesor de pared a 18 pulgadas.
Solucin:
1.- La ecuacin API para la resistencia de la Presin Interna es:

(11.3)

2.- 20800= 0.875

3.- t= 0.276 pulg
4.- Redondeando a 18
t= 0.750 pulg

Colapso. A diferencia de la presin de reventamiento de la tubera, las ecuaciones de resistencia al colapso varan
dependiendo del radio Dt. las resistencias al colapso son separadas en cuatro categoras:
Presin de cedencia al colapso
Colapso Plstico
Colapso de transicin
Colapso elstico
El rango Dt debe ser evaluado y se debe seleccionar la ecuacin apropiada. Los factores de formula se deben usar en
clculos de colapso.
La presin de cedencia al colapso no es la verdadera presin al colapso, es preferible la presin externa (Pyp) que genera una
cedencia mnima (Yp) en el interior de la pared de un tubo:

Pyp= 2Yp

(11.4)
La frmula para la presin de cedencia al colapso se aplica para valores Dt por encima de los valores de Dt correspondientes
a la interseccin con la formula de colapso plstico, la ecuacin 11.5. La ecuacin se calcula a continuacin.

Conceptos de Caera y Tubera 367

(Dt)yp=

(11.5)
Los radios aplicables Dt para la cedencia al colapso se muestran en la tabla 11-5
La presin mnima al colapso para el rango plstico (Pp) se calcula por la ecuacin 11.6:
Pp= Yp[
] C (11.6)
Tabla 11-5 Formula de Rango de Presin de Cedencia al Colapso
1 2
Grado Rango Dt
H-40 16.44 y menores
-55 15.24 y menores
J-K-55 & D 14.81 y menores
-60 14.44 y menores
-70 13.85 y menores
C-75 & E 13.60 y menores
L-80 & N-80 13.38 y menores
-90 13.01 y menores
C-95 12.85 y menores
-100 12.70 y menores
P-105 12.57 y menores
P- 110 12.44 y menores


-180 11.23
Los grados sin letras designadas son grados No API pero son grados en uso o siendo considerados para uso y propsitos de
informacin.
Cortesa del Instituto Americano de Petrleo
La presin mnima para el colapso plstico se aplica para valores D/t de (D/t) pulgadas en la ecuacin 11.7 (presin del
punto de cedencia al colapso) a la interseccin con la ecuacin 11.8 para (D/t), la presin de colapso de transicin. Los
valores para (D/t) pt son calculados por la ecuacin 11.7:
(D/t)pt=

(11.7)
Los factores y rangos aplicables para D/t para la frmula de colapso plstico se muestran en la tabla 11-6

Tabla 11-6 factores de formula y Rangos D/t para colapso plstico
1 2 3 4 T5
Grado A B C Rango D/t

H-40 2.950 0.0465 754 16.44 a 27.01
-50 2.976 0.0515 1.056 15.24 a 25.63
J-K-55 & D 2.991 0.0541 1.206 14.81 a 25.01
-60 3.005 0.0566 1.356 14.44 a 24.42
-70 3.037 0.0617 1.656 13.85 a 23.38
C-75 & E 3.054 0.0642 1.806 13.60 a 22.91
L-80 & N-80 3.071 0.0667 1.955 13.38 a 22.47
-90 3.106 0.0718 2.254 13.01 a 21.69
C-95 3.124 0.0743 2.404 12.85 a 21.33
-100 3.143 0.0768 2.553 12.70 a 21.00
P-105 3.162 0.0794 2.702 12.57 a 20.70
P-110 3.181 0.0819 2.852 12.44 a 20.41
-120 3.219 0.0870 3.151 12.21 a 19.88
-125 3.239 0.0895 3.301 12.11 a 19.63
-130 3,258 0.0920 3.451 12.02 a 19.40
-135 3.278 0.0946 3.601 11.92 a 19.18
-140 3.297 0.0971 3.751 11.84 a 18.97
-150 3.336 0.1021 4.053 11.67 a 18.57
-155 3.356 0.1047 4.204 11.59 a 18.37
-160 3.375 0.1072 4.356 11.52 a 18.19
-170 3.412 0.1123 4.660 11.37 a 17.82
-180 3.449 0.1173 4.966 11.23 a 17.47
Los grados sin letras asignadas son grados No API pero se los considera para mostrar propsitos de informacin
Ejemplo 11.3
Un ingeniero debe calcular la taza de colapso para la siguiente seccin de tubera. Usando las Tablas y ecuaciones API,
calcular la presin al colapso a la ms cercana a 10psi
Datos
Dimetro de tubera= 9.625 pulgadas
Espesor de pared= 0.472 pulgadas
Grado= N-80
Peso= 47.0 lb/pie
1. Determinar el radio D/t:

D/t=

= 20.392

2. Los factores de la Tabla 11-6 son:
A= 3.071
B= 0.0667
C= 1.995

3. La ecuacin 11.6 se usa para calcular la presin al colapso
Pp= Yp [
] C (11.6)

= 80000[
] 1.955
= 4756.8 psi
= 4750 4760 psi
(Redondear la solucin puede causar pequeas variaciones con datos fijados)
La presin mnima al colapso para la zona de transicin de plstico a elstico (Pt) se calcula de la ecuacin a partir de la
ecuacin 11.8
Pt= Y[
] (11.8)
La ecuacin 11.8 para Pt se aplica para valores D/t de (D/t)pt de la ecuacin 11.7, para presin al colapso plstico a la
interseccin (D/t)tc la ecuacin 11.9, para colapso elstico. Valores para (D/t)tc se calculan a partir de la ecuacin 11.9
(D/t)tc=

(11.9)
Los factores y rangos aplicables D/t para la frmula de transicin de la presin al colapso se muestran en la Tabla 11-7
La presin mnima de colapso para el rango elstico de colapso se calcula a partir de la ecuacin 11.10:
Pc=

(
)
(11.10)
El rango aplicable D/t para el colapso elstico se muestra en la tabla 11-8
Tabla 11-7 Factores de formula y rangos D/t para la transicin de colapso
1 2 3 4
Grado F G Rango D/t
H-40 2.063 0.0325 27.01 a 42.64
-50 2.003 0.0347 25.63 a 38.83
J-K-55 & D 1.989 0.0360 25.01 a 37.21
-60 1.983 0.0373 24.42 a 35.73
-70 1.984 0.0403 23.38 a 33.17
C-75 & E 1.990 0.0418 22.91 a 32.05
L-80 & N-80 1.998 0.0434 22.47 a 31.02
-90 2.017 0.0466 21.69 a 29.18
C-95 2.029 0.0482 21.33 a 28.36
-100 2.040 0.0499 21.00 a 27.60
P-105 2.053 0.0515 20.70 a 26.89
P-110 2.066 0.0532 20.41 a 26.22
-120 2.092 0.0565 19.88 a 25.01
-125 2.106 0.0582 19.63 a 24.46
-130 2.119 0.0599 19.40 a 23.94
-135 2.133 0.0615 19.18 a 23.44
-140 2.146 0.0632 18.97 a 22.98
-150 2.174 0.0666 18.57 a 22.11
-155 2.188 0.06825 18.37 a 21.70
-160 2.202 0.0700 18.19 a 21.32
-170 2.231 0.0734 17.82 a 20.60

-180 2.261 0.0769 17.47 a 19.93

Tabla 11-8 Rango D/t para Colapso Elstico
1 2
Grado Rango D/t
H-40 42.64 y mayores
-50 38.83 y mayores
J-K-55 & D 37.21 y mayores
-60 35.73 y mayores
-70 33.17 y mayores
C-75 & E 32.05 y mayores
L-80 & N-80 31.02 y mayores
-90 29.18 y mayores
C-95 28.36 y mayores
-100 27.60 y mayores
P-105 26.89 y mayores
P-110 26.22 y mayores
Ejemplo 11.4

Se debe calcular la taza de colapso para una tubera de 47 lb/pie, grado C-95 , 9.625 pulg. No se conoce el espesor de pared.
Usar formulas y tablas API
Solucin:
1. Computar el rea de seccin transversal de la tubera:
Ap= 0.29Wp
= 0.29(47 lb/pie)
= 13.63 pulg2

2. Determinar el espesor de pared de la tubera a partir del rea transversal:

Ap=
(OD2 ID2)
13.63 pulg2=
ID
ID= 8.676 pulg
t=

= (9.625 pulg 8.676 pulg)/2
= 0.4745
3. El radio D/t es:
D/t=

= 20.284
4. Los factores de frmula para la tubera C-95 con un radio D/t de 20.284 son:
A= 3.124
B= 0.0743
C= 2404
5. De la ecuacin 11.6 la presin al colapso es computada como:

Pp= Yp [
C (11.6)

= 95000[

] 2.404
= 5.168 psi
= 5.170 psi
(el redondeamiento puede causar resultados diferentes de los valores publicados)
El API modifico y publico un procedimiento de clculo para el colapso para hallar tensin axial (Abril 1983). La resistencia
de colapso de la caera en presencia de una fatiga axial se calcula modificando la cedencia a la fuerza axial equivalente de
grado a la ecuacin 11.11:

Ypa= [ (
) Sa/Yp]Yp (11.11)

Donde:
Sa= fuerza axial, psi
Yp= mnima fuerza de cedencia, psi
Ypa= fuerza de cedencia del grado equivalente axial, psi
La tensin se considera positiva con respecto a Sa la ecuacin 11.11 se basa en la energa mxima hencky- von Mises de la
teora de distorsin de cedencia.
Ejemplo 11.5
Un ingeniero debe calcular la presin de colapso para las siguientes caractersticas de tubera:
Tamao= 7 pulg OD
Peso= 26 lb/pie
Grado= P-110
Sa= 11000 psi
t= 0.362 pulg
Solucin:
1. El grado equivalente axial se calcula a continuacin:

Yp=
- 0.5 Sa/Yp ]Yp (11.11)

=
- 0.5 11000/110000 ]110000

= 104082 psi
2. D/t = 7/0.362 = 19.34
3. El rango D/t de 19.34 usa los factores A, B y C de la Tabla 11-6:
A= 3.181
B= 0.0189
C= 2.852


4. P= Ypa[
- B ] C (11.6)
= 104082 [
0.0819] 2.852
= 5.742 psi
Fuerza de cedencia del cuerpo de tubera. La fuerza de cedencia del cuerpo de tubera es la carga axial requerida para la
cedencia de la tubera. Es el producto del rea transversal seccional y la fuerza de cedencia mnima especificada para el
grado de particular de la tubera:
Py= 0.7854 (

Ejemplo 11.6
Una seccin de caera de 10.75 pulg, 55.00 lb/pie,N-80 es bajada dentro del pozo. Tiene un espesor de tubera de 0.495
pulg. Determinar la fuerza de cedencia del cuerpo de la tubera.
Solucin:
1. El ID es computado a continuacin:
ID= OD 2t
=10.75 pulg 2(0.495 pulg)
= 9.76 pulg
2. La fuerza de cedencia se calcula a partir de la ecuacin 11.12
Py= 0.7854 (

= 0.7854 (

= 1,275,797
=1,275,000
Efectos Biaxiales. Las resistencias de la caera al reventamiento y al colapso se alteran cuando la tubera est bajo una
carga de tensin (o compresin). Estos cambios pueden, no necesariamente, aplicar a los conectores. Los fabricantes de
acoplamientos deben ser consultados en condiciones operarias. Los cambios cualitativos para tubera son los siguientes:


Tipo de Carga Resultado
Tensin Reventamiento- Incrementa
Colapso Decrece
Compresin Reventamiento- Decrece
Colapso- Incrementa

Las alteraciones en las resistencias al reventamiento y al colapso deben considerarse debido 1)el decrecimiento en la
resistencia de la presin de tubera puede requerir aumento de grado en algunas secciones. 2)el incremento en la resistencia
de presin puede permitir el uso de grados bajos o caeras de peso.
Las Fig 11-3 y 11-4 ilustran los cambios en la resistencia del reventamiento y colapso para 10000 pie de caera asentada de
9 5/8 en un lodo de 12.0 lb/gal.

Fig.11-3 efecto de la tensin sobre el reventamiento (cortesa de Tecnologa Adam y Reentre)
El mtodo grafico ms comn para determinar los efectos biaxiales de tensin puede ser con el uso de la Fig. 11-5. El
cambio de porcentaje depende del radio de la fatiga actual a la cedencia. La Ec. 11.13 puede usarse para computar estos
cambios. El ejemplo 12.2 ilustra los clculos para determinar los efectos biaxiales. Este mtodo es ampliamente usado en la
industria. Ningn concepto es un tratamiento riguroso del tema.


Fig. 11-4 efectos de tensin sobre el colapso (Cortesa de Adam y Rountree Tecnology)
Pa= Pi{[1- 0.75(
]E1/2 0.5(Sa/Yp)} (11.13)

Donde:
Pa= taza de presin actual bajo condiciones de carga. Psi
Pi= ndice de presin en una condicin sin carga, psi
Sa= fuerza axial, psi
Yp= mnima cedencia de la tubera, psi


Conectores de Tuberas

Las secciones de tubera se unen ya sea con conectores de roscas o ntegros conectados. A las cuplas pueden ser usadas para
unir dos extremos de tuberas, como muestra la fig. 11-6. Esta ilustracin describe los tres tipos de conexiones acopladas
estandarizadas por la API. Las dimensiones para varios acoplamientos estn dados por las Tablas 11-9 y 11-10.
Muchas condiciones acopladas no son API y a menudo se las denomina conexiones Premium. Pueden tener caractersticas
especiales de resistencia a la corrosin y admisin. En adicin, pueden tener un espacio exterior ms pequeo que las
conexiones acopladas (ver Fig. 11-7).

Fig. 11-6 conexiones API de STC; LTC y BTC-acoplada (Cortesa del Instituto Americano de Petrleo)







Fig. 11-7 Tuberia No API acoplada: (a) CTS-4 Hydril, (b) TC-4S Quadraseal de Atlas-bradford



Fig. 11-8 conexiones integrales: (a) triple sello de hydril, (b) IJ-4S Quadraseal de Atlas Bradford

Conexiones integrales no utilizan dispositivos de acoplamiento separadas. Los extremos de la
articulaciones se muelen por lo que el extremo de la pata de uno tornillos de unin en el extremo de la caja de otro
conjunta. Los fabricantes ofrecen una variedad de conexiones acopladas e integral-articulares
(ver. Fig. 11-8).
Seleccin de acoplamiento se basa normalmente en los criterios de diseo, tales como los siguientes:

Rfaga

Colapso
resistencia de la unin
resistencia a la corrosin
fugas resistencia
Debido a que muchos investigadores han documentado fallas revestimiento y entubado debido a los
acoplamientos, evaluacin y seleccin adecuada es una cuestin importante. Es aconsejable considerar acoplamientos prima
si la corrosin, resistencia a las fugas, o las altas presiones son consideraciones. Fabricantes y distribuidores de
acoplamiento deben ser consultados en estos casos, s. Ejemplo 11.6 ilustra la seleccin de acoplamiento en una alta presin
medio ambiente.
EJEMPLO 11.6
La Wisler-Burnett Oil Company tiene la intencin de ejecutar una cadena 22300-pie de 47.0-
Ib / pie, P-110 de grado, 7.625-in. Revestimiento de produccin. La rfaga mxima esperada
la presin es 14.000 psi. Seleccione los acoplamientos apropiados. Un barro 17.0-lb/gal
se utilizar en el pozo. Poltica de la compaa que el diseo de tensin
factor es 1,8. Utilice las tablas en el Apndice.

SOLUCION
I. Determinar la carga mxima de tensin:
El peso del tubo = Profundidad x Ib / ft
= 22,300 pies x 47,0 Ib / ft
= 1,048,100 Ib
Pesos Animado = factor de peso de la tubera x flotabilidad
= 1048100 Ibx (I - )
=776.074 Ib
Diseo de carga = buoyedweight x designfactor
=776.074 Ib x 1.8
= 1,396,933 Ib
2.- Las tablas en el Apndice proporcionan la siguiente informacin:

CUPLA Clasificacin de rfaga Peso de la junta
TIPO Psi Lb
LTC 14.430 1.353.000
BTC 13.460 1.545.000

3. El acoplamiento LTC no sea satisfactorio de los requisitos de resistencia conjuntas,
mientras que el BTC se disea en rfaga.
4. Algunas de las opciones de diseo son los siguientes:
Ejecutar LTC o BTC acoplamientos, dndose cuenta de que no cumplen con el diseo re-
requerido
reevaluar los criterios de rfaga
reducir el factor de diseo de tensin
17.0
65.5


5. Este ejemplo ilustra que las condiciones de funcionamiento rigurosas pueden colocar demandas
en el diseo de la tubera ms all de la situacin "normal", de modo que convencional
procedimientos de diseo no son aplicables.
PROBLEMAS
11.1 Clculo de la presin interna de rentabilidad (burst) para 43.5-lb/ft, N-80
grado, 9.625-in. tubo con un espesor de pared de 0,435 pulg
11.2 Una seccin de 8.625-en., Tubo de grado P-110 tiene un espesor de pared de
0.450 pulg Calcular el rendimiento interno de la tubera.
11.3 Una 9.625-en., N-80 de cadena tiene un espesor de pared de 0,30, 0,35, 0,40,
0,45, 0,5, 0,55 pulg Calcular la presin de deformacin interna y trazar la
resultados.
11.4 Recalcular Problema tratos y uso un espesor de pared de 95%.
11.5 Recalcular Problema 11.2 y utilizar un espesor de pared de 95%.
11.6 Recalcular Problema 11.3 y utilizar un espesor de pared de 95%.
11.7 A 9.625-in. cadena debe estar diseado para uso en ambiente cido y tienen un
la presin interna de rentabilidad de 9700 psi. El rendimiento mximo permitido
fuerza es de 90.000 psi. Determinar los requisitos de espesor de pared
para la tubera y asumir una tolerancia pared API de 87,5%. Redondear
el espesor de la pared a la octava pulgada ms cercana.
11.8Determinethe espesor mnimo aceptable para un 7.0-in. Agrio
cadena de servicio. Utilice una resistencia a rendimiento mximo de 80.000 psi. Ronda
hasta el octavo de pulgada ms cercano. Utilice el valor de espesor de pared de la API de
87,5%.

11.9Calculate la calificacin colapso de las siguientes secciones de tubera. Uso
las tablas API y ecuaciones, calcular la calificacin de colapso a la
10 psi ms cercana. Mostrar todos los clculos.
DIAMETRO DEL TUBO, pulg 10,75 9,625 5,0 13,375
ESPESOR DE LA PARED, pulg 0,40 0,545 0,362 0,480
GRADO k-55 N-80 P-110 K-55
PESO, lb/ft 45,5 53,5 18,0 68

11.10 Calcular y trazar las votaciones de colapso de los siguientes pesos de
N-80, 7.625-pulg. Tubera.
SECCION PESO lb/ft ESPESOR DE LA PARED, pulg
1 26,4 0,328
2 29,7 0,375
3 33,7 0,430
4 39,0 0,500
5 45,3 0,595
6 47,1 0,625

7 52,8 0,712

11.11 La calificacin colapso de no-lb/ft, P-110 grado, 13.375-in. Tubo debe
ser calculado. Utilizar las frmulas y tablas API.
11.12 Consulte el Problema 11.10; determinar la resistencia a la deformacin del cuerpo del tubo.
11.13 Consulte el Problema 11.12; volver a calcular los resultados para tubera de grado P-110.

CAPITULO 12
DISEO DE LA CARCASA
Carcasa de diseo de cadena y la seleccin es uno de los muchos aspectos importantes del plan bien preparado
adecuadamente. La carcasa se utiliza para la proteccin durante todas fases de perforacin y produccin, y, como tal, a
menudo se disean para soportar muchas condiciones de funcionamiento severas. Como resultado, los procedimientos para
el diseo de carcasa debe ser lo suficientemente flexible como para satisfacer todas las necesidades potenciales.
CONCEPTO DE CARGA MAXIMA.-
Muchas filosofas se han desarrollado para la cubierta. Diseo. En la mayora de los casos, se
se basan en la experiencia pasada del ingeniero con sartas de revestimiento o de su capacidad para
predecir los posibles entornos de carga para ser colocados en una cadena. Como resultado,
la mayora de los procedimientos de diseo de la carcasa toman medidas para evitar problemas como la carcasa
despedida, colapso o corrosin.
El concepto de carga mxima es quizs el diseo de carcasa ms utilizado
procedimiento en la industria de la perforacin. Este mtodo, o sus versiones modificadas, anlisis
problemas de perforacin esperados. La carcasa est diseada para resistir estos problemas.
Aunque el mtodo se concibi originalmente como un procedimiento de diseo de alta
perforacin de presin y sus problemas asociados, es lo suficientemente flexible como para satisfacer la mayor parte
exigentes condiciones de perforacin.
Se requiere un anlisis de las condiciones de operacin esperadas antes de disear
una secuencia de la cubierta. Los problemas ms comunes que suelen considerarse para el diseo de la carcasa
cuando se perfora en entornos de presin anormales son como sigue:
Kicks
Mayor circulacin
Desgaste de tubera
Atascamiento de la tubera

Los conceptos de carga mxima que aqu se presentan abordan estas consideraciones como si
la cadena se ha diseado para los pozos de presin anormales. Los factores que se vuelven importantes
en otros entornos incluir lo siguiente:
Sulfuro de hidrgeno (H2S)
dixido de carbono (C02) de sal
Formaciones cavernosas
fracturamiento hidrulico
Tenga en cuenta que la tubera y el diseo sarta de perforacin utilizan diferentes condiciones de carga y de diseo y
tcnicas.
Criterios generales de diseo de la carcasa.-
Sartas de revestimiento generalmente estn diseados para las siguientes condiciones:
Rotura
Colapso
Tensin
Efectos biaxiales

Se establecen las condiciones de rfaga, y el tubo de menos caro que satisfaga se selecciona provisionalmente la carga de
rfaga.
Posteriormente, las cargas de colapso se definen y la seleccin tentativa es evaluada para la resistencia al colapso. Si
cualquier seccin del diseo tentativo hace no cumple con los lmites de carga de colapso, se actualiza con la pipa de un
colapso suficiente calificacin. En este punto, el diseo provisional utiliza la tubera menos cara que satisface tanto los
requisitos de rfaga y el colapso.
Cargas de traccin para la secuencia de la cubierta se definen. Los puntos fuertes del cuerpo de la
seleccin tubera provisional se comprueban. Como en el caso de colapso, cualquier bajo diseo
seccin se actualiza en trminos de pesos de grado o el cuerpo de la tubera. Adems, las cargas de traccin se utilizan para
seleccionar acoplamientos de tubos.
Serie y colapso puntuaciones para tubera son alterados por la tubera cargada en tensin
(o compresin). Estos efectos, denominados efectos biaxiales, deben ser analizados para
asegurarse de que no reducen las votaciones de tubera por debajo de la explosin se requiera o se derrumban
requisitos. Si se producen reducciones inaceptables, la seccin especfica de tubera que es
afectada debe modificarse o actualizarse. Adems, cuando se aplica adecuadamente el
efectos biaxiales alargan las secciones de tubera de menor costo que se pueden utilizar. la
efectos especficos de la tensin de carga son las siguientes :
TIPOS DE TENSION RESULTADO
Tensin Incremento de rotura
Tensin Decremento de colapso

TIPOS DE TENSION RESULTADO
Compresin Decremento de rotura
Compresin Incremento de colapso


Tcnicas grficas.-
Seleccin grfica tubera es el ms ampliamente utilizado
mtodo para recoger los pesos apropiados, calificaciones y seccin longitudes de tubera de revestimiento. La
representacin grfica de las cargas impuestas se prepara para la rfaga, colapso,
y la tensin (ver la fig. 12-1 a). Un catlogo carcasa como la presentada en el Apndice
se utiliza para seleccionar la tubera que va a satisfacer los requisitos de la figura. 12- aunque
el costo mnimo es la razn ms lgica y comn para la seleccin de tubera para satisfacer
los requisitos de la figura. 12-la, otras razones incluyen la disponibilidad general de tubera
en el mercado o la seleccin forzada de inventario de la empresa existente. Las Figs.
12-Ib y c muestran diseos opcionales que cumplen los requisitos de la figura. 12-1a

Configuracin tpica carga de estallido de la carcasa intermedia (9% ").
(valores numricos utilizados para fines ilustrativos) con (b) satisfactoria
y (c) los diseos econmicos
P
r
o
f
u
n
d
i
d
a
d
,

f
t

estallar la
carga a
cualquier
profundidad
en el pozo
Presin, psi


Aumentando el grado a una seccin insatisfactoria es un procedimiento simple con la tcnica grfica. Como muestra la Fig.
12-2, cualquier seccin bajo diseo puede ser aislada y aumentada ya sea con tubera de peso ms pesada o grado ms alto.
Limitaciones de Seccin. La prctica para el manejo de tubera requiere a menudo que se restrinja la ubicacin en la
completa implementacin del concepto de carga mxima. Si se ejerciera este mtodo completamente, o algn otro, se
seleccionara la tubera menos cara para cumplir los requerimientos. Como resultado, muchas secciones cortas ofrecen
mnimo diseo de costo. Debido a tres o cuatro secciones de tubera son usualmente el lmite superior prctico en el manejo
de tubera en el sitio de perforacin, se debe usar algn mtodo de seleccin de tubera. Los mtodos ms comunes para
limitaciones de las secciones son los siguientes:
Establecer un nmero mximo de secciones.
Establecer una mnima longitud de seccin
Establecer un nmero mximo de secciones con una mnima longitud de seccin

Fig. 12-2 Secciones sobrediseadas con aumento de grado

Por ejemplo, no usar diseos de sarta con ms de cuatro secciones y entonces evitar cualquier seccin menor a 3000 pies de
longitud. Algunas compaas usan un peso y grado nico de tubera por sarta, incluso es mucho ms caro que el costo de
diseo ptimo.
Reventamiento. La carga al reventamiento de la caera debe ser evaluada para asegurar que la resistencia interna a la
cedencia no exceda los 3000 pies de longitud. Las cargas normalmente son causadas por la presin hidrosttica del lodo
dentro de la caera y tambin por la presin de superficie. Los fluidos en el exterior de la caera, llamados fluidos de
retorno, complementan la presin hidrosttica que ayuda a la tubera a resistir el reventamiento. El resultado, la presin de
reventamiento efectiva es la carga interna de la tubera menos cualquier presin externa. Esta red de presin de
reventamiento es la resultante (ver Fig. 12-3).
Colapso. Las cargas al colapso son suministradas por los fluidos del exterior de la caera que fue asentada. Estos fluidos
son usualmente el lodo y posiblemente el cemento que asentaron la caera. Los fluidos de retorno se consideran 1)
negligibles, resultando de prdida completa o evacuacin del lodo del interior de la tubera, o 2) soporte parcial, resultado de
alguna perdida de lodo interna (ver fig. 12-4). La carga resultante del colapso es computado de la misma manera que la de
reventamiento.

Fig. 12-3 Relaciones tpicas entre carga de reventamiento, retorno, y resultante

Fig. 12-4 Dos conceptos comunes para la carga al colapso: a) interior seco y b) parcialmente seco

Tensin. Cada seccin de caera debe ser evaluada para cargas de tensiones y compresiones. Tal como se present en el
captulo 11 y discutidas anteriormente en este captulo, los efectos biaxiales sobre cargas tensionales del reventamiento y
colapso pueden ser significativas en trminos de secciones sobrediseadas potenciales o ahorros de costos mediante el uso
de efectos biaxiales para seleccionar tuberas menos caras, esfuerzos ms bajos. Las ecuaciones y grficas para los efectos
biaxiales fueron dadas en el captulo 11.
Las cargas de tensin se definen mediante clculos de las fuerzas de flotacin actuantes sobre la tubera y el peso de la
tubera. Las fuerzas de flotacin se definen como el producto de las presiones del pozo actuantes en reas horizontales. Las
fuerzas que actan en secciones verticales de la caera se consideran despreciables debido a que las fuerzas internas y
externas cancelan (aproximadamente) una con otra. Las fuerzas de flotacin y pesos de tubera son evaluados de forma
grfica. El ejemplo 12.1 muestra los procedimientos para determinar las cargas tensionales en una sarta de caera.
Ejemplo 12.1
Una sarta de caera de 10000 pies est suspendida con un lodo de 12 lb/gal. El tope de la caera es de 4000 pies, 43.5
lb/pie, 9 5/8 pulg. La seccin de tubera de fondo es 47 lb/pie. 9 5/8 pulg. Calcular las cargas de tensin en la tubera.
Solucin :
1. Del apndice, el rea de tubera de 43.5 lb/pie es 12.559
y el rea para 47 lb/pie es 13.572

2. La Fig. 12-5 ayuda a evaluar las fuerzas involucradas en las cargas de tensin.
3. Los pesos de la tubera, W1 y W2, se basan en la longitud de seccin y el peso por pie de la tubera.
Seccin 1: 4000 pies X 43.5 lb/pie= 174000 lb
Seccin 2: 6000 pies X 47 lb/pie = 282000 lb
Note que las fuerzas actuantes se consideran positivas.
4. Las fuerzas de flotacin resultan de la presin hidrosttica del lodo que acta expuesta en reas horizontales. Las
fuerzas de flotacin ms bajas involucra el rea total de tubera de la seccin de fondo. Otras fuerzas de flotacin
usan la diferencia en las reas de tubera entre secciones. De la Fig. 12-5:
BF1 = - 84,689 lbs.
BF2 = 2,528 lbs.
5. Una representacin grafica de BF1, BF2, W1 y W2 se muestra en la fig. 12-6.
6. El punto neutro para el diseo de caera ocurre a los 8.198 pies. Definido como la profundidad a la cual las fuerzas
de tensin axial son cero. (Note que la definicin para un punto neutro en el diseo de tubera es diferente al de la
caera)

Fig. 12-5 Ilustracin de varias fuerzas afectantes a las cargas tensionales por ejemplo el 12.1
Correcciones biaxiales. Como se dijo antes, una evaluacin de los efectos biaxiales pueden causar alteraciones en los
valores de reventamiento y colapso de tubera. El ejemplo 12.2 muestra la importancia de las evaluaciones biaxiales.

Ejemplo 12.2
Determinar los efectos biaxiales de tensin sobre los valores de reventamiento y colapso para una tubera de 10000 pies de
53.5 lb/pie, grado C-75 colgada en un lodo de 13.0 lb/gal
Solucin:
1. Prepara una tensin grafica como se describe anteriormente (ver Fig. 12-7)

Fig. 12-6 la carga de tensin para el ejemplo 12.1 podra usarse en clculos biaxiales (la lnea de carga mostrada no se usa
en la evaluacin de las fuerzas del cuerpo de la tubera o acoplamientos)

Fig. 12-7 Cargas tensionales para el Ejemplo 12.2
2. Determinar la carga de fatiga actual en el fondo y tope de la seccin. Del apndice, el rea seccional para la tubera
de 53.5 lb/pie es 15.547
.
Fondo:

= -6,759 psi (compresin)

Tope:

= 27,651 psi (tensin)


3. Debido a que los efectos biaxiales son independientes del radio de la fatiga actual a la fatiga de la cedencia
promedio de la tubera, esta relacin debe ser determinada. La cedencia promedio es 85,000 psi para tubera de
grado C-75.
Fondo:

= 7.9%
Tope:

= 32.5%
4. Los resultados del paso 3 se pueden usar con la Fig. 11-5 para determinar el efecto de fatiga sobre la tubera.
Fondo: Una relacin de fatiga de 7.9% resulta en un incremento en el colapso y una reduccin del 4% en
reventamiento debido a que la tubera est en compresin.

Fig. 12-8 Efecto de carga tensional sobre reventamiento y colapso para el Ejemplo 12.2
Tope: una relacin de fatiga del 32.5% resulta en un incremento del 13% en reventamiento
Y un decrecimiento del 20% en colapso debido a que la tubera est en tensin.
5. La Fig. 12-8 ilustra las tazas de reventamiento y colapso publicadas de la tubera sumados a los efectos de la carga
tensional.
Caera Superficial
La primera sarta de tubera bajada dentro del pozo que debe ser diseada es usualmente la caera superficial. Este diseo
involucra el uso de todos los procedimientos de diseo, incluyendo reventamiento, colapso, tensin y evaluacin biaxial. A

diferencia de otros diseos de tubera, los cuales son usualmente controlados por la carga de reventamiento, la caera
superficial es controlada mayormente tanto por cargas de reventamiento y colapso.
Reventamiento. Estas cargas para la superficial son establecidas por mximas presiones en el tope y fondo de la sarta y
luego a cada profundidad entre tope y fondo. En el peor de los casos el ingeniero debe revisar las circunstancias de la
perforacin si es que el diseo dado no es al apropiado.
Las presiones al fondo de la sarta de caera son importantes en el diseo por razones de seguridad. Si una falla inadvertida
ocurre en el sistema de sarta, es mejor que ocurra por debajo del zapato de caera en la formacin que ocurra en la torre de
perforacin o en la sarta de caera. Puede ser ms fcil controlar un reventn que reparar una caera rupturada o un
reventn en superficie. Como resultado, la mayora de los principios de diseo aseguran que el sistema de caera sea al
menos tan fuerte como la formacin en el asentamiento de caera. Este principio no se aplica, sin embargo, en formaciones
someras donde una explosin en subsuelo pueda alcanzar la superficie rpidamente.
La presin mxima que puede ser alcanzada en el fondo de la sarta de caera depende del gradiente de fractura de la
formacin. Debido a que la informacin est establecida como dbil en el sistema, la caera debe tener una resistencia al
reventamiento igual a al gradiente de fractura ms un factor de seguridad. Un valor estndar para el factor de seguridad es
1.0 lb/gal equivalente al peso del lodo debido a clculos de gradiente de fractura en algunas reas. El gradiente de fractura
ms un margen de seguridad de 1.0 lb/gal se define como la presin de inyeccin.
Nota del autor: Los tipos individuales de diseo de caera presentados en este captulo sern descritos tericamente, y
luego se usara un ejemplo como aplicacin prctica. Problemas adicionales se dan al final de cada captulo para el
entrenamiento y ayuda al estudiante. Se pueden obtener varias soluciones usando diferentes pesos y/o grados de tubera en
el diseo.

La presin mxima de superficie ocurre durante una situacin de kick (amago de reventn) en la cual una columna de gas ha
llenado el espacio anular. Sumado a esto, sucede cuando las presiones del kick de la caera asentada son iguales al gradiente
de fractura de la formacin. Cualquier presin adicional en la caera asentada resulta en un reventn en el subsuelo. Por lo
tanto, la presin de superficie se computa como la mxima presin en el asiento de caera, o la presin de inyeccin, menos
una columna de gas a la superficie.
La Fig. 12-9a muestra las presiones de superficie e inyeccin para la lnea de carga al reventamiento de la caera
superficial. La presin a cualquier punto entre el tope y el fondo se pueden definir grficamente. Para continuar este texto,
un gradiente de gas de 0.115 psi/pie ser usado, a pesar que el valor se usa comnmente en el rango de 0.1 a 0.15 psi/pie.
El fluido de retorno provee una resistencia al reventamiento de la tubera. A pesar que se puede considera al fluido igual en
densidad al lodo y al cemento en el cual fue asentada la tubera, en el peor de los casos se asume que un segmento pequeo
de fluido de retorno puede degradarse en densidad. Debido a que es improbable que la densidad caiga por debajo de los
fluidos de formacin. El cemento no es considerado como soporte al reventamiento.
Algunas excepciones a este criterio se consideran para ciertos diseos, reas que tienen problemas significativos con
cavernas pueden necesitar un fluido de retorno diseado con densidad reducida o completamente vaco. Sumado a esto,
algunos diseos de sartas pueden prohibir el criterio de asumir la degradacin de fluido a 9.0 lb/gal.
La red de presin efectiva con tendencia al reventamiento de la tubera se define como la resultante. Es la lnea de carga
menos el fluido de retorno. Tericamente, puede usarse para seleccionar caera para sarta. Sin embargo, un factor de
seguridad se aplica normalmente a la resultante para contar en las ocurrencias desprevenidas y revestimiento de caera. Se

usa un valor estndar de 1.1 como factor de diseo del reventamiento. El producto de la resultante y el factor de diseo de
reventamiento conllevan a la lnea de diseo al reventamiento (ver Fig.12-9c).
Una seleccin tentativa de tubera se hace a partir de la lnea de diseo al reventamiento en la Fig. 12-9c. tal como se
muestra en la Fig. 12-9d, la tubera debe tener una presin de reventamiento que exceda todos los valores en la lnea de
diseo al reventamiento. Despus que se realiza la seleccin de tubera, el diseo de asentamiento, depende de la evaluacin
de los requerimientos del colapso.
Colapso. El lodo o cemento en el cual se asent la caera provee la carga al colapso. Usualmente se consideran una o dos
lechadas de cemento. Esta posicin es la reversa del diseo al reventamiento, en el cual el cemento no provee carga o
soporte.
La caera superficial se disea sin fluido de retorno en el colapso en el interior de la tubera. En otras palabras, el diseo en
el interior es seco. Por lo tanto, la resultante es igual a la lnea de carga. (Ver Fig. 12-10 a).

La lnea de diseo del colapso es la resultante y un factor de diseo. Estos factores tienen un rango entre 1.1- 1.125 en
muchos casos. Como en el caso del diseo al reventamiento, se usara un factor de diseo de 1.1 para el diseo al colapso.

Fig. 12-9 Linea de carga del reventamiento (a) y carga de retorno del reventamiento (b)



La lnea de diseo se usa para evaluar la seleccin de una caera para el colapso. El rango de colapso del diseo puede ser
grficamente evaluado contra la lnea de diseo (ver fig. 12-10b). Cualquier caera sub-diseada debe ser mejorada
seleccionando una caera ms pesada o de mayor grado. La mayora de los diseos de caeras superficiales requieren una
seccin ms fuerte en el fondo, debido a la elevada lnea de diseo con una contrapresin seca.
Tensin. La lnea de carga a la tensin para el diseo de la caera superficial se construye como se explic en las
secciones anteriores. Se usa para clculos biaxiales (ver fig. 12-10c).
Una lnea de diseo se desarrolla a partir de la lnea de carga a la tensin. A diferencia del Reventamiento y el colapso, el
diseo a la tensin usa dos consideraciones de diseo, con el mayor de los dos valores usado como una variable controlable.
Un factor de sobretensin de 1000.000 lb es adicionado para las consideraciones de pegamiento de caera ya que gran parte
del personal del pozo asume errneamente que puede tensionar 100.000 lb cualquier tubera de manera segura.
Adicionalmente, la industria de perforacin a menudo usa un factor de 1,6 para minimizar resultados desastrosamente
catastrficos de rompimiento de caera bajo cargas totales de tensin cuando se corre la caera. Para el uso del factor de
diseo de 1,6 y la sobretensin de 100.000lb, el factor de diseo de 1,6 ser para el diseo cuando la carga a la tensin es
mayor a 166.666lb. La lnea de diseo a la tensin se usa para evaluar la resistencia del cuerpo de la caera y para
seleccionar cuplas.

Ejemplo 12.3
Una sarta de caera de 13
3
/8 requiere ser diseada bajo las siguientes condiciones. Disear la sarta, seleccionar las cuplas y
realizar las correcciones biaxiales. Usar los mrgenes de seguridad estndar y los factores de diseo descritos en las
secciones previas.

Profundidad = 3.000 pies
Tamao de caera = 13,375
Dimetro de Drift mnimo = 12,25
Mnima longitud de seccin = 1.000 pies
Gradiente de fractura en el zapato = 13,6 lb/gal
Cemento 0 - 2.700 pies 12,4 lb/gal
2.700 3.000 pies 15,6 lb/gal

Solucin
1.- Construir la lnea de carga al Reventamiento (fig. 12-11).
Presin de inyeccin = (13,6 + 1) lb/gal x 0,052 x 3.000 pies
= 2.278 psi
Presin de superficie = Presin de inyeccin presin hidrosttica del gas
= 2.278 psi (3.000 pies) (0,115 psi/pie)
= 1.933 psi
2.- Construir la lnea de contrapresin usando un fluido de formacin de 9 lb/gal como la densidad para el peor escenario.
Tope = 0 psi
Fondo = 3.000 pies x 0,052 x 9 lb/gal = 1.401 psi
3.- La resultante es
Resultante = Carga Contrapresin
Tope = 1.933 psi 0 = 1.933 psi
Fondo = 2.278 psi 1.404 = 874 psi
4.- Usar un factor de diseo de 1,1 para construir la lnea de diseo:
Tope = 1.933 psi x 1,1 = 2.126 psi
Fondo = 874 psi x 1,1 = 961 psi
5.- Realizar una tentativa de seleccin de caera basada en la lnea de diseo de la fig. 12-11a. La mxima presin requerida
para el diseo es 2.126 psi. Una caera aceptable en grado y peso seria la K-55; 54,4 lb/pie. Las cuplas no pueden ser
seleccionadas en este punto (ver fig. 12-11b).


6.- La lnea de carga al colapso se construye con la lechada en el espacio anular:
2.700 pies x 0.052 x 12,4 lb/gal = 1.741
300 pies x 0,052 x 15,6 lb/gal = 243
1.984
Como la caera se disea sin contrapresin al colapso, o vaca, la carga se convierte en la resultante. La lnea de diseo es
el producto de la resultante y un factor de seguridad de 1,1 (ver fig. 12-12a).
7.- La caera seleccionada basada en el Reventamiento es evaluada para el colapso. La caera K-55; 54,5 lb/pie, tiene una
resistencia al colapso de 1.130 psi. Como ser no satisfactoria bajo los 1.600 pies, una caera ms pesada y de mayor grado
debe ser usada. En este caso, se selecciona la S-80; 68 lb/pie.
8.- La evaluacin de la tensin para la caera seleccionada se muestra en la figura 12-13. El factor de sobretensin de
100.000 es la lnea de diseo de control. Una resistencia a fractura del cuerpo aceptable, que es el producto de la mnima

resistencia a la fractura y el are se seccin, es aproximadamente 880.000 lb (15,84
2
x 55.000lb). Las tablas muestran que
las cuplas STC para la caera K-55; 54,5 lb/pie tiene una resistencia de 547.000 lb.

9.- Los clculos realizados para la carga a la tensin son realizados de manera similar al ejemplo 12.2.

10.- El diseo final es:
Seccin Long. Pies Peso lb/pie Grado Junta
1 0-1.541,5 54,5 K-55 STC

2 1541,5-3.000 68 S-80 STC

Caera Intermedia
Los diseos para la caera intermedia son diferentes en principio que el diseo de la caera superficial. A pesar de que los
clculos son hechos de manera similar, la ideologa para seleccionar lneas de Reventamiento y colapso es alterado. La
diferencia principal es el de asegurarse de acercarse al peor caso.

Reventamiento. Las mximas cargas al Reventamiento ocurren cuando un amago de descontrol ocurre y el espacio anular
contiene ambos, gas y lodo. El lodo a considerar el de mayor densidad considerada bajo la caera intermedia. La caera
debe ser capaz de soportar 1) Las cargas al Reventamiento por el lodo y gas, 2) Presiones de inyeccin al fondo de pozo, y 3)
Presiones mximas en superficie en el tope del pozo. De manera similar al usado en la caera superficial, la presin de
inyeccin es calculada como el gradiente de fractura de formacin a la altura del zapato de caera sumado a un factor de
seguridad (fig. 12-14).
La mxima presin en superficie al tope de la caera merece consideracin. A menudo se piensa q la presin en superficie de
la caera no es necesariamente mayor al de la presin de trabajo de los equipos de superficie (BOPs o Cabezal de pozo).
Otro acercamiento es el de asegurar que la caera puede soportar la mxima presin accesible de superficie como resultado
del amago. Por ejemplo, si un anillo de gas pudiera dar una presin de superficie de 3.900psi, la caera no necesitara un
rango de Reventamiento mayor a 3.900psi. Adems, un significativo sobrediseo podra ocurrir si la caera fuera
seleccionada para igualar los 5.000osi del equipo BOP en vez de la mxima presin accesible de 3.900psi.
La presin en cualquier punto de la caera es mxima cuando ambos extremos, la presin de superficie y la presin de
inyeccin, estn en equilibrio. La relacin es expresada en la Ec. 12.1:
PS + x (Gm) + y (Gg) = IP (12.1)
Donde:
PS = mxima presin en superficie, psi
x = altura de la columna de lodo, pies
y = altura de la columna de gas, pies
Gm = Gradiente del lodo ms pesado usado bajo la caera intermedia, psi/pie
Gp = Gradiente de gas, psi/pie
IP = presin de inyeccin, psi
Las dos incgnitas son x y y. Se requiere una segunda ecuacin para resolver x y y:
x + y = SD
Donde:
SD = altura del zapato de caera, pies
Los fluidos opuestos para el diseo al Reventamiento son considerados de igual densidad a los fluidos de la formacin. La
resultante es la diferencia entre las cargas al Reventamiento y las contrapresiones de los fluidos opuestos (ver fig. 12-15a).
La lnea de diseo al Reventamiento es el producto de la resultante y un factor de diseo. Una tentativa de seleccin de
caera se realiza para satisfacer la lnea de diseo al Reventamiento (ver fig. 12-15b).




Colapso. La carga al colapso para la caera intermedia es suministrado por el peso del lodo en el q fue asentada y por el
anillo de cemento, la carga ser la presin hidrosttica del cemento en las reas donde el cemento, para la caera
intermedia, es circulado hacia la superficie.
La contrapresin al colapso est a cuenta por los fluidos dentro de la caera q proveen alguna resistencia al colapso.
Usualmente no es prctico considerar una completa evacuacin de lodo, o una caera seca, para la caera intermedia.
Como el peor escenario, el zapato de caera debera ser capaz de soportar una columna de fluidos originarios de la
formacin. En consecuencia, el fluido de contrapresin es calculado como la columna del lodo ms pesado usado bajo la
caera intermedia que tiene una presin hidrosttica igual a la de los fluidos originales del gradiente de fractura, i.e.,
9.0lb/gal :
0,052 x 9,0 lb/gal x SD = Gm x L
Donde:
SD = altura del zapato, pies
Gm = gradiente del lodo ms pesado usado bajo la caera intermedia, psi/pie
L = altura de la columna de lodo, pies
La carga al colapso y las contrapresiones estn mostradas en la fig. 12-16a
Fig. 12-16b muestra la resultante al colapso y las lneas de diseo. La caera escogida para el diseo de tentativa de
Reventamiento es evaluada para el colapso. Las secciones bajo el diseo deben ser mejoradas.
Tensin. Ocasionalmente, los efectos biaxiales de la tensin en Reventamiento y Colapso permiten el uso de caeras que
aparentemente no cumplen el diseo durante el proceso de la tentativa de seleccin de caera. De alguna manera, despus
de considerar las fuerzas biaxiales, la caera es satisfactoria. La aplicacin de esta tcnica durante el proceso de diseo
depende en el conocimiento y la experiencia del ingeniero de diseo. Si se usa una seccin de caera dbil q no satisface el
diseo bajo las cargas de tensin, debe ser rediseada con una caera ms resistente. Esta tcnica esta presentada en el
ejemplo 12.4.
Ejemplo 12.4
Disee la siguiente caera intermedia
Tamao de la caera = 9,625 pulg.
Tamao de Drift mnimo = 8,55 pulg.
Profundidad de asentamiento = 9.800 pies
Altura mnima de seccin = 3.000 pies
Mxima presin en superficie = 6.500 psi
Gradiente de fractura a 9.800 pies = 17,9 lb/gal
Peso mximo de lodo anticipado = 13,1 lb/gal
Peso del lodo de desplazamiento = 10,8 lb/gal
Tope de cemento = 7.000 pies

Peso del cemento = 16,4 lb/gal
Solucin
1.- La presin de inyeccin es calculada as:
IP = (0,052) (17,9 + 1,0 lb/gal) (9.800 pies) = 9.631
2.- Las alturas de las columnas de gas y lodo son calculadas con las ecuaciones 12.1 y 12.2
PS + x (Gm) + y (Gg) = IP
6.500psi + x(0,052 x 13,1lb/gal) + y(0,115psi/pie) = 9.631psi
x + y = SD
x + y = 9.800
y = 9.800 x
6.500psi + 0,6812 x + (0,115)(9.800 x) = 9.631
Resolviendo por x:
x = 3.540 pies
y = 6.260 pies
Los valores son dibujados en la fig. 12-17
3.- La carga contrapresin es calculada con un fluido de 9,0lb/gal. A 9.800 pies la contrapresin es:
9.800pies x 0,052 x 9,0lb/gal = 4.586psi
4.- Las resultantes y lneas de diseo estn mostradas en la fig. 12-17
5.- Una seleccin tentativa es hecha para la lnea de diseo. La caera S-95, 43,5lb/pie no satisface el diseo ya q 7.510psi
es menor a la mxima carga al Reventamiento diseada de 7.980pis.
A este punto en el diseo, se asume que la carga a la tensin incrementara el rango efectivo al Reventamiento ms all de
7.980psi. Si lo que asumimos se prueba que es incorrecto, la caera debe ser rediseada. Un ingeniero en perforacin
experimentado en diseo de caeras podra no querer implementar esta tcnica si es que un error significara un rediseo.
6.- La carga al colapso de la caera intermedia es creada por las 10,8lb/gal del lodo y los 15,6lb/gal del cemento en el
espacio anular (ver fig. 12-18).

7.- La altura del fluido de contrapresin es calculado de la Ec. 12.3:
0,052 x 9,0lb/gal x 9.800pies = 0,052 x 13,1lb/gal x L
L = 6.732 pies
8.- Despus de calculadas la resultantes y las lneas de diseo, la seleccin tentativa de caera es evaluada. Ambos pesos de
la caera S-95 son satisfactorios.
9.- El diseo a la tensin es calculado como se describi previamente. Aunque no est mostrado en este texto, la carga a la
tensin incrementa el rango de Reventamiento ms all de la mxima presin de 7.980psi. El diseo final es:
Seccin Long. Pies Peso lb/pie Grado Cupla
1 5.913 43,5 S-95 LTC
2 3.887 40 S-95 LTC


Caera Liner Intermedia
El diseo de caera intermedia con Liner de perforacin es diferente al diseo de caera intermedia normal. Deben
considerarse las condiciones de perforacin involucradas con ambas caeras. En adicin, si el Liner a utilizar ser usado
como caera de produccin y no como revestimiento, la caera intermedia debe tambin ser evaluada para condiciones de
produccin. Como la caera intermedia y el Liner sern expuestos a las mismas condiciones de perforacin, el
Reventamiento y el colapso se evaluaran simultneamente.
Reventamiento. La carga al Reventamiento para la caera y el Liner es determinada de manera similar al de caera
intermedia. Como la caera intermedia ser expuesta a las mismas condiciones que el Liner, la presin de inyeccin en el
zapato del Liner y la mayor densidad del lodo por debajo son usados. Los fluidos de contrapresin son considerados como
aguas originales de la formacin. Las cargas al Reventamiento para la caera intermedia y el Liner estn mostradas en la
fig. 12-19.
Colapso. El diseo de las cargas al colapso de la caera intermedia y el Liner requiero considerable atencin en el clculo
de las lneas de carga por las variaciones de fluidos y densidades en el espacio anular. Esto incluye 1) el peso del lodo en el
que se asienta la caera intermedia, 2) el cemento intermedio, 3) el lodo usado para asentar el Liner, 4) la lechada del Liner.
La lnea de carga del Liner es discontinua con la lnea de carga de la intermedia. Una lnea de carga al colapso y
contrapresin tpicas estn mostradas en la fig. 12-20. Ya que la lnea de carga requiere especial atencin, la resultante
tambin requiere especial consideracin.

Tensin. A pesar de que el Reventamiento y el Colapso de la caera intermedia y el Liner son evaluados simultneamente,
las cargas a la tensin son calculadas por separado para cada caera. Este procedimiento es necesario ya que cada caera es
cementada con diferentes densidades de fluidos. Las cargas a la tensin son usadas para evaluar la fortaleza del cuerpo,
seleccionar cuplas y calcular las tensiones biaxiales.

Ejemplo 12.5
Disear la caera intermedia y el Liner para las siguientes condiciones:
Intermedia Liner
Tamao de caera, pulgadas 9,625 7,0
Drift mximo aceptable, pulgadas 8,55 6,0

Long. Mxima de seccin, pies 3.000 2.000
Profundidad de asentamiento, pies 9.800 12.200
Sobreposicion, pies ----- 500
Peso del lodo de asentamiento de C., lb/gal 10.8 13.1
Tope del cemento, pies 7.000 9.300
Densidad de lechada, lb/gal 16,4 16,4
Presin en superficie, psi 6.500 6.500
Gradiente de fractura en el zapato, psi/pie 17,1 18,1
Densidad de lodo max., lb/gal 14,2 16,0
Solucin:
1.- La presin de inyeccin al Reventamiento (IP) es calculada en el zapato del Liner
IP = 0,052 x (18,1 + 1,0lb/gal) x 12.200 pies = 12.117psi
2.- La altura del lodo y del gas se calculan:
PS + xGm + yGg = IP
6.500 + x(0,052 x 16,0lb/gal) + y(0,115psi/pie) = 12.117 psi
x + y = SD
x + y = 12.200
Resolviendo:
x = 5.878 pies (columna de lodo)
y = 4.214 pies (columna de gas)
3.- La contrapresin en el fondo del pozo es calculado con una densidad de fluido de 9,0lb/gal:
0,052 x 9,0lb/gal x 12.200pies = 5.709psi
4.- La resultante y lneas de diseo estn mostradas en la fig. 12-21

5.- La tentativa de seleccin de la caera incluye la c P-110, 43,5lb/pie y L-125 para las 9
5
/8 pulg. Para la caera
intermedia y N-80, 29,0lb/pie para la caera de 7pulg.
6.- La lnea de carga al colapso, fig. 12-22, es calculada con densidad de lodo de 10,8 lb/gal y densidad de lechada de 16,4
lb/gal para la caera intermedia. El Liner usa densidad de lechada de 16,4 lb/gal y densidad de lodo de 13,1 lb/gal.
7.- La altura de la columna de lodo de 16,0 lb/gal usada en la contrapresin al colapso es de 6.862 pies desde el zapato de
Liner. Los 5.337 pies hasta la superficie son consideradas secas.
8.- Las resultantes y las lneas de diseo son calculadas como se muestra en la ilustracin
9.- La seleccin tentativa de la caera excede los requerimientos del diseo al colapso
10.- Despus de evaluar por separado las cargas a la tensin y los efectos de las fuerzas biaxiales para cada caera, el diseo
final ser:
Seccin
Tamao
pulg.
Peso lb/pie Long. pies Grado Cupla
1 9,625 43,5 4.803 P-110 LTC

2 9,625 43,5 4.997 L-125 LTC
3 7 29 2.900 N-80 LTC

Caera de Produccin
Las caractersticas del concepto de Carga Mxima difieren ligeramente para el diseo de caera de produccin de los
diseos estndar de los otros tipos de caeras. Las diferencias se refieren a los factores de diseo al Reventamiento y
Colapso y los fluidos de contrapresin al Reventamiento. De todas maneras, se intenta aplicar el mtodo del peor escenario
en los diseos.

Reventamiento. La caera de produccin puede ser expuesta a presiones de fondo (BHP) si existe perdida de circulacin.
El peor escenario ocurre cuando una pequea fuga en el fondo de la caera permite la entrada de gas al espacio anular lleno
con fluido de empaque y migrar a la superficie. Por consecuente, la mxima presin al Reventamiento puede ocurrir con un
BHP en la superficie actuando en la presin hidrosttica del fluido de empaque. Los fluidos originales de formacin proveen
la contrapresiones (ver fig. 12-23).
Las densidades del fluido de empaque requieren algo de atencin. Un anlisis de la fig. 12-23 muestra la presin de fondo de
pozo, conjuntamente con la presin hidrosttica del fluido de empaque, se puede crear una gran carga al Reventamiento al
fondo de la caera. Por esta razn el personal de trabajo recomienda usar fluidos de empaque de baja densidad. Si se usa un
fluido de empaque de 9lb/gal es usado, este cancelara la contrapresin del fluido de 9lb/gal, como se muestra en la fig. 12-
23. La resultante es una lnea vertical igual a la presin de fondo de pozo.
El factor de seguridad para la caera de produccin es generalmente igual a 1.0. Esto es una variacin de los anteriores
procedimientos debido a que el dao por la perforacin no es tan significativo como en las otras caeras. Si se espera un
sobre trabajo en el pozo, como una re profundizacin, es recomendable considerar un factor de seguridad aumentado a 1,05
o 1,1. Entonces la resultante en la fig. 12-23 se convierte en la lnea de diseo.

Colapso. La carga al colapso es calculada con el lodo con el que se asent la caera y la lechada en el espacio anular. La
contrapresin es considerada vaca cuando se espera operaciones de levantamiento por gas. Si no se realizara
levantamiento por gas bajo ninguna circunstancia, la contrapresin al colapso se considera como una porcin de la columna
del fluido de empaque. La lnea de diseo es calculada como la resultante al colapso con un factor de diseo de 1,0 (fig. 12-
24).

Tensin. El procedimiento del diseo a la tensin es idntico a los previamente descritos. Un factor de diseo de 1,6 y una
sobretensin de 100.000 lb son usados. El ejemplo 12.6 ilustra los procedimientos del diseo de la caera de produccin.

Ejemplo 12.6
Disear la caera de produccin para las siguientes caractersticas:
Tamao de Caera, pulg. = 5,0
Mnimo Drift aceptable, pulg. = 4,0
Longitud de seccin mnima, pies = 4.000
Profundidad zapato, pies = 13.500
Densidad lodo de asentamiento de C, lb/gal = 13,5
Tope del cemento, pies = 10.500
Densidad de lechada, lb/gal = 16,4
Presin de fondo de pozo, psi = 7.600
Densidad fluido de empaque, lb/gal = 9,0

Solucin
1.- La presin de fondo de pozo de 7.600psi es trazada en la fig. 12-25.
2.- Como la densidad del fluido de empaque es de 9 lb/gal, su presin hidrosttica cancela el efecto del fluido de
contrapresin. Entonces, la resultante es igual al BHP de 7.600 psi.
3.- Un factor de diseo de 1,0 convierte la resultante en la lnea de diseo. De acuerdo a esto la caera es seleccionada,
como se muestra en la fig. 12-25.
4.- La lnea de carga al colapso, fig. 12-26, es calculada con el lodo de densidad 13,5 lb/gal y la lechada de 16,4 lb/gal.
5.- Como un fluido de contrapresin no es usado, la lnea de carga se convierte en la resultante y la lnea de diseo.

6.- despus de evaluar las cargas a la tensin y el efecto de las fuerzas biaxiales, el diseo final consiste en 13.500 pies de
caera de 5pulg, N-80, 18 lb/pie.

Criterios para el diseo de Caeras Especiales
Desafortunadamente, la gua para el diseo de caeras estndar no puede ser usada para todo tipo de caera que se correr
en el pozo. La variedad de condiciones geolgicas y de perforacin modifican las guas de diseo de las caeras. En muchos
casos, el ingeniero de perforacin debe evaluar las circunstancias especficas antes de seleccionar el procedimiento de
seleccin.

cido sulfhdrico. La aquebradizacion por hidrogeno sucede cuando ciertos materiales de alta resistencia son expuestos a
cido sulfhdrico a temperaturas menores a aproximadamente 175F. Las fallas de caera pueden ser abruptas y
catastrficas. En este caso, las caeras de grado N-80 o superior, con la excepcin de la L-80, no debern ser usadas en
rangos de temperatura menores (menos de 175F). Este captulo es complejo y debe darse especial atencin cuando se
espera perforacin con cido sulfhdrico.
Salinidad. La sal asentada bajo temperatura de formacin a menudo acta como un fluido. Puede generar cizallas en la
caera porque aumenta la tensin de sobrecarga de los sedimentos superiores. La caera diseada para la cama de sal
debera considerar una carga de colapso del lodo de aproximadamente 19,3 lb/gal, que es aproximadamente igual a la
tensin de sobrecarga.
Temperatura. Altas temperaturas provocan problemas en el diseo de caeras acorde a la elongacin y los efectos de
pandeo resultante. La evaluacin de efectos de pandeo en caeras es un clculo complicado, de todas maneras, no tiene una
solucin sencilla y absoluta. En algunos casos extremos, tales como los pozos termales, la carga a la tensin incrementa una
cantidad significativa despus de colocar la lechada. La carga a la tensin apreta la caera antes de que las cuas sean
colocadas.

Problemas
12.1 Una carga de tensin de 400.000 es aplicada a una caera S-95, 9
5
/8, 43,5 lb/ft. Calcular los rangos efectivos de
Reventamiento y colapso de la caera.
12.2 La base de un revestimiento C-75, 9
5
/8, 40 lb/pie tiene una carga compresional de 80.000 lb. Cul es el rango
efectivo de Reventamiento y colapso?
12.3 Una caera de produccin de 5, 18 lb/pie se asienta a 16.000 pies en lodo de 17 lb/gal. Realizar un grfico a la
tensin. Cul es la carga a la tensin (o compresin) a 0, 5.000, 10.000, 15.000 y 16.000 pies? Despreciar el efecto de la
lechada en el espacio anular.
La seleccin de caeras para los problemas debe realizarse del catlogo de caeras y tuberas en el apndice.
12.4 Usando la solucin al problema 12.3, Cules son los rangos efectivos de Reventamiento y colapso a las profundidades
especificadas para una caera de grado N-80? Y para una caera de grado P-110?
12.5 Calcule las presiones de inyeccin para las siguientes condiciones. Use un margen de seguridad de 1,0 lb/gal.
Profundidad,
pies
Gradiente de
fractura, lb/gal
3.000 13,1
4.000 14,3
11.000 16,7
15.000 17,3
18.000 18,1

12.6 elabore un grfico para las lneas de diseo al Reventamiento y colapso para las siguientes condiciones. Use un factor
de diseo al colapso de 1,1; 1,2 y 1,25 en diseos separados. Use los factores de diseo estndar para el Reventamiento y la
tensin.

Sarta de revestimiento = superficie
Profundidad = 3.000 pies
Lechada 0-2.000 pies = 11,7 lb/gal
2.000-3.000 pies = 16,6 lb/gal
Gradiente de fractura en el zapato de caera = 14 lb/gal
Asiento de caera = 3.000 pies
12.7 Disear la sarta para el problema 12.6 con las siguientes condiciones para la caera. Seleccionar las cuplas. Usar un
factor de diseo al colapso de 1,1.
Tamao = 13,375
Longitud mnima de seccin = 1.000 pies
Mnimo dimetro de Drift aceptable = 12,25
12.8 Disear la sarta para el problema 12.6 con las siguientes condiciones. Puede ser diseada con cuplas STC?. Si no
pueden ser usadas las cuplas STC, seleccione las cuplas apropiadas. Usar un factor de diseo al colapso de 1,1.
Tamao = 10,75
Longitud mnima de seccin = 1.500 pies
Mnimo dimetro de Drift aceptable = 9,75
12.9 El operador deseaba inicialmente correr lechada de 15.6 lb/gal desde los 1.000 pies hasta 3.000 pies en el problema
12.6 y usar lechada liviana de 11,7 lb/gal en los 1.000 pies superiores. Cmo podra afectar esta decisin en su diseo al
colapso?, es posible, o factible, realizar un programa de cementacin como el deseado?
12.10 usando las condiciones de caera intermedia, calcular la presin de inyeccin y la altura de las columnas de gas y
lodo para las siguientes condiciones:
Gradiente de fractura = 16,2 lb/gal
Presin de superficie = 6.200 psi
Densidad mxima de lodo = 13,6 lb/gal
12.11 Construir una grfica para las lneas resultantes al Reventamiento. Usar los datos del problema 12.10. Asumir el
fluido de contrapresin de 9 lb/gal como un peor escenario.
12.12 Rehacer el problema 12.11 y usar 10,2 lb/gal como densidad de fluido de contrapresin ya que fue la densidad del
fluido en el que se corri la caera.
12.13 Disear la siguiente sarta de caera intermedia. Usar solo caeras de grado S-95 o S00-95. Usar factores de diseo
estndar 1.1 para colapso y 1.6 para tensin.
Tamao de caera = 7,625 pulg.

Mximo dimetro de Drift aceptable = 6,5 pulg.
Longitud de seccin mnima = 2.500 pies
Presin mxima de superficie = 5.600 psi
Densidad de lodo mxima = 14,2 lb/gal
Densidad de asentamiento de caera = 10,8 lb/gal
Tope de cemento = 6.900 pies
Densidad de lechada = 16,4 lb/gal
12.14 Redisear la caera del problema 12.13. Usar cualquier longitud de seccin y grado de caera para obtener un costo
mnimo. Usar la informacin de costos del Apndice, Cul es la diferencia de costos entre las caeras del problema 12.13 y
12.14?
12.15 Redisear la caera del problema12.13 con los siguientes cambios:
Usar cualquier grado de caera
Presin mxima de superficie = 10.000 psi
El alto gradiente de fractura supone algn problema? Si lo hace, identifique cuales son y las soluciones. Si no lo hace,
Cules son los problemas potenciales de estas condiciones?
12.16 Disear una caera intermedia y Liner para las siguientes condiciones

Intermedia Liner
Tamao de caera, pulg.

10,75 7,625
Drift mnimo aceptable, pulg.

9,5 6,5
Longitud de seccin mnima aceptable, pies 3.000 3.000
Profundidad de asentamiento, pies

10.400 13.000
Sobreposicion, pies

400
Densidad de lodo de desplazamiento, lb/gal 10,2 13,4
Tope de cemento, pies

7.000 0
Densidad de lechada, lb/gal

16 16,4
Presin de trabajo en superficie, psi

5.000 5.000
Gradiente de fractura en el zapato, lb/gal 16 17,8
Mxima densidad de lodo, lb/gal

14 16,5

12.17 Redisear la sarta del ejemplo 12.5 con la siguiente caera

Intermedia Liner
Tamao de caera, pulg.

7,625 5
Drift mnimo aceptable, pulg.

6,5 4

12.18 comparar los diseos del problema 12.13 si fuera usado con un Liner. Usar el siguiente criterio en vez de los datos del
problema
Profundidad de Liner = 14.000 pies
Gradiente de fractura en el zapato = 17,9 lb/gal
Densidad mxima de lodo = 15,8 lb/gal
12.19 Disear la caera de produccin para las siguientes circunstancias:
Tamao de caera, pulg. 5,5
Drift mnimo aceptable, pulg. 4,0
Longitud de seccin mnima, pies 2.000
Profundidad de asentamiento, pies 11.000
Lodo de desplazamiento, lb/gal 12,8
Densidad de lechada, lb/gal 16,4
Tope del cemento, pies 8.500
Presin de cierre de fondo, psi 5.400
Densidad de fluido de empaque, lb/gal 9,0
12.20 Redisear el problema 12.19 con una densidad de fluido de empaque de 11 lb/gal
12.21 Suponga que la sarta de caera del problema 12.16 es usada en un ambiente con H2S. Redisear con una caera
resistente al H2S. Asumir que cualquier grado satisface el diseo en formaciones por encima de 175F y se tiene un
gradiente de temperatura de 1,6F/100 pies. Asumir una temperatura ambiente de 80F.
Referencias
Adams, N.J. Well Control Problems and Solutions. Tulsa: Penn well Publishing, 1980.
Greenip, Jhon F. Determining Stress in Tubing Using Triaxial Evaluation
SPE 6760 presentado en la Conferencia Tcnica de otoo 1977. Denver, Colorado.
Hammerlindl, D.J. Movement, Forces, and Stress Associated with Combination Tubing Strings Sealed in Packers. Journal
of Petroleum Technology, Febrero 1977, pp 195-208.

Lubinski, A. Influence of Tension and Compression on Straightness and Buckling of Tubular Goods in Oil Wells. Proc.,
API 1s annual meeting, Chicago, 1951, Prod. Sec. IV, 31,34.
Lubinski, A., y K.A Blenkara. Buckling of Tubing in Pumping Wells, Its Effect and Means for Controlling It. Trans.,
AIME, volume 210, 1957, 73-88.
Lubinski, A., W.S. Althouse, y J.L. Logan. Helical Buckling of Tubing Sealed in Packers. Journal of Petroleum
Technology, Junio 1962, pp. 655-670.
Prentice, C.M. maximum Load Casing Design. Journal of Petroleum Technology, Julio 1971, pp. 805-811.

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- 0.5 11000/110000 ]110000

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y el rea para 47 lb/pie es 13.572

= -6,759 psi (compresin)

= 27,651 psi (tensin)

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