Escola Tcnica Superior dEnginyers de Camins, Canals i Ports
Tnel s i Mec ni c a de Roques Tema VI I I : Construccin de tneles en roca MTODOS DE EXCAVACIN Lossistemasdeexcavacinmecnicasonfundamentalmentetres: Tuneladoras (Topos) d Rozadoras Martilloshidrulicos TILES DE CORTE Tipos Procesosdefracturacinyexcavacin Factores NUEVO MTODO AUSTRACO Mtodos de excavacin y resistencia de las rocas MQUINAS TUNELADORAS Mquinas integrales para la excavacin de tneles en roca (sin grandes necesidades de TUNELADORAS TBM TOPOS tneles en roca (sin grandes necesidades de soporte inicial) a seccin total T l Lt hb S C t id t 1999 2007 Tnel Ltschberg a Sussa. Construido entre 1999 y 2007 Longitud: 34.6 km (el 4 ms largo del mundo en 2011) Dimetro: 9.43 m TOPOS Back-up Componentes principales: Cabeza giratoria g Grippers Cilindros de empuje Back-up (transformadores, captadores de polvo, casetas de ventilacin, sistema de evacuacin de escombros, entre otros). Tuneladora utilizada en el Tnel de Gotard (Suiza) CONTROL CABIN From here the CUTTERHEAD SHIELD (partial shiel) supports the rock behind the cutterhead CONTROL CABIN From here the TBM driver operates the machine and monitors tunnelling SHOTCRETE ROBOT lines the tunnel ith BELT CONVEYOR the rock behind the cutterhead with shotcrete to stabilize it transports the excavated material to the end of the back-up system GRIPPER CYLINDERS BUCKETS transport the ROOF BOLTING UNIT can be moved around the machines axis. Drills holes for the bolts which stabilize the rock press the GRIPPER PLATES laterally against the tunnel wall WALKING DEVICE The rear of the DISC CUTTERS are mounted in the cutterhead and roll in concentric cirles over the tunnel face. The rock is crushed by the contact pressure transport the excavated rock behind the cutterhead onto a belt conveyor t f which stabilize the rock THRUST CYLINDERS brace against the gripper shoes and press the rotating cutterhead against the tunnel face TBM and the back-up systems res on the feet of the walking device. They are lifted as tunnelling progresses, and the back-up system follows contact pressure system face against the tunnel face system follows 2010 ROBBINS (EEUU) CABEZA GIRATORIA Esquema tipo de la disposicin de los discos de corte en una rozadora TBM CABEZA GIRATORIA Cangilones Terminal del Aeropuerto de Mlaga (2009) Tnel de Gotard, Suiza Tnel de Gotard, Suiza Recogida del material excavado a travs de la excavado a travs de la cabeza de excavacin mediante cangilones g Detalle de un cortador y un cangiln de carga de una de las tuneladoras que va a construir el Tnel de Lostchberg, (Suiza). Fotografa extrada del proyecto final de carrera de Ignacio Senz de Santa Mara Gatn DISCO DE CORTE GRIPPERS O ZAPATAS Vista de uno de los grippers de la tuneladora grippers de la tuneladora utilizada en la galera experimental de Tarifa p Fotografa extrada del proyecto final de carrera de Ignacio Senz de Santa Mara Gatn BACK-UP TUNELADORA TUNELADORA PARA TNELES DE PEQUEO DIMETRO DIMETRO MQUINAS ROZADORAS Componentes principales: p p p - Chasis y tren de rodaje - Brazo Dispositivo de giro - Sistema hidrulico - Cabeza de corte - Sistema de recogida y carga - Dispositivo de giro - Equipo elctrico Sistema de recogida y carga. Mquinas rozadoras. Sistemas de corte qu as o ado as S ste as de co te Mquinas rozadoras. Sistemas de corte qu as o ado as S ste as de co te Mquinas rozadoras. Sistemas de corte qu as o ado as S ste as de co te Punta Vstago o mango de acero Utilizacin de la rozadora Ut ac de a o ado a Sistema de excavacin por fases en los tneles de Bochum (Austria) Utilizacin de la rozadora Ut ac de a o ado a Rozado y extraccin de escombros simultneamente (Diseo Alpine) MARTILLOS HIDRULICOS Excavacin mecnica de tneles en roca ca ac ec ca de t e es e oca Topos tiles de excavacin mecnica (Roxborough, 1985) Proceso de fracturacin de las rocas mediante discos Proceso de fracturacin de las rocas mediante discos Proceso de fracturacin de las rocas mediante discos Resistencia a la traccin Aspecto clave de la roca para explicar la eficiencia del arranque y muy influida por: Discontinuidades Discontinuidades Planos de sedimentacin Esquistosidad Esquistosidad Orientacin Velocidad de avance paralela a la p esquistosidad V l id d d Velocidad de avance perpendicular a la esquistosidad v q Factores que controlan el rendimiento de las mquinas tuneladoras I Macizo rocoso Resistencia (q u ) Muy importante: Roca dura : v Roca blanda : 3v Roca blanda : 3v Controla diseo de la cabeza Empuje cortadores Empuje cortadores Espaciamiento cortadores Composicin qumica Composicin qumica Contenido en cuarzo (slice) - desgaste de cortadores Bajo contenido en S O : Cambio de discos a ritmo r Bajo contenido en S i O 2 : Cambio de discos a ritmo r Alto contenido en S i O 2 : Cambio de discos a ritmo 10r Al bilid d (i ibilid d d TBM h i d A q u = cte. Alterabilidad (incompatibilidad de TBM con hormign proyectado prximo al frente) Mquinas polivalentes Factores que controlan el rendimiento de las mquinas tuneladoras II Discontinuidades Muy importante La fisuracin densa incrementa la velocidad de avance Si fracturacin excesiva soporte adicional (mquinas mixtas: Si fracturacin excesiva soporte adicional (mquinas mixtas: escudo/TBM) Agua Agua Casi siempre perjudicial Dificultades en extraccin y transporte de material excavado y p Dao a instalaciones elctricas Recubrimiento Irrelevante en si mismo. Depende de propiedades de la roca (plastificacin) Diseo de la cabeza-cortadores Fuerza por cortador Se necesita umbral mnimo (fractura a traccin) Se necesita umbral mnimo (fractura a traccin) La penetracin se incrementa con la fuerza por cortador Separacin entre cortadores p A menor separacin, ms eficacia (pero se incrementa coste, energa) Afilado Decrece con el desafilado (discos de filo constante en rocas Decrece con el desafilado (discos de filo constante en rocas duras) Revoluciones Revoluciones Penetracin crece con RPM (pero desgaste aumenta) Aproximadamente: p m en Dimetro : D D 38 a 32 RPM Estimacin del avance en roca dura (propuesta del NGI) (p p ) Avance = F (ndice de perforabilidad empuje y dimetro Avance F (ndice de perforabilidad, empuje y dimetro cortador, fisuracin de la roca) ndice de perforabilidad (DRI = Drilling Rate Index). Se determina en Laboratorio Laboratorio DRI = f (Ensayo cada, ensayo de perforacin en miniatura) S 20 SJ (fragilidad) (tenacidad superficial) Ensayo de cada (drop test) S 20 : % que pasa por # 11.2 mm tras 20 impactos (media de 3-4 ensayos) Mouinkel & Johannssen (1986) Ensayo de perforacin SJ : Profundidad del taladro (en 1/10 mm) tras 200 revoluciones de la barrena bajo w = 20 kg (media de 4-8 ensayos) Mouinkel & Johannssen (1986) DRI : f (S 20 , SJ) Determinacin Determinacin del DRI Mouinkel & Johannssen, (1986) Correlacin entre el DRI y la resistencia a compresin de la roca y p Mouinkel & Johannssen (1986) Mouinkel & Johannssen, (1986) Correlacin entre el DRI y la resistencia a compresin d l de la roca Mouinkel & Johannssen, (1986) ( ) Clculo de la penetracin C cu o de a pe et ac S D N T k k P P S D N T P T : Penetracin total T P P i (DRI j P N : Penetracin neta (DRI, empuje por cortador) k D : Correccin por dimetro de cortador D p k C i f t i d l k S : Correccin por fracturacin de la roca Determinacin de la penetracin neta (PN) ete ac de a pe et ac eta ( ) Mouinkel & Johannssen, (1986) PN : (y k D ) k s para rocas pertenecientes a la clase SP (Joint Cl ) Class) Incluye juntas conti- nuas que pueden b l d d observarse alrededor de todo el perfil del tnel. Pueden ser e uede se abiertas (ej. Juntas de estratificacin en gra- nito) estar c biertas nito), estar cubiertas con arcilla o minera- les blandos/resbaladi- zos (ej. Calcita, clorita o minerales similares) k s para rocas pertenecientes a la clase ST (Fissure Cl ) Class) Incluye juntas discon- tinuas (slo pueden b i l observarse parcial- mente alrededor del perfil del tnel) p ) Juntas rellenas con poca resistencia al t fi l corte y fisuras en el plano de estratifica- cin (partings) (ej. ( p g ) ( j en esquistos y gneiss de mica) k s para rocas pertenecientes a la clase 0 (Non-fractured rock mass) rock mass) R i i Roca maciza sin juntas o fisuras. Puede observarse en diques de intrusin, batolitos, etc. J ll k s = 1 Juntas rellenas con alta resistencia al corte (ej. juntas k s 1 corte (ej. juntas rellenas de minerales hidrotermales como el id t t cuarzo, epidota, etc. podran incluirse en la Clase 0)) Abrasividad b as dad Controla la duracin de cortadores e indirectamente la velocidad de avance. Medida de la abrasividad: CLI (Cutter Life Index) CLI = F (AVS , SJ) = 13.84 (SJ/AVS) 0.3847 Abrasion value steel LABORATORIO AVS: Peso perdido del cortador (acero) expresado en mg tras 20 AVS: Peso perdido del cortador (acero) expresado en mg tras 20 revoluciones de la mesa giratoria del acero de un ensayo de laboratorio normalizado. Ensayo de abrasin Mouinkel & Johannssen (1986) Valor del (CLI) para diversas rocas a o de (C ) pa a d e sas ocas Mouinkel & Johannssen (1986) Vida y coste de cortadores I da y coste de co tado es Vida y coste de cortadores II da y coste de co tado es Coeficiente de utilizacin (CU) Coe c e te de ut ac (CU) Se define como el cociente: trabajo de efectivas Horas mquina la de trabajo de reales Horas CU El tiempo real de la mquina vara en funcin de las incidencias del resto de actividades que intervienen que son: incidencias del resto de actividades que intervienen, que son: Tiempo neto de perforacin Cambio de cortadores Mantenimiento y reparaciones del TBM Mantenimiento y reparaciones del back up Mantenimiento y reparaciones del back-up Tiempo de transporte de escombros no solapable Tiempo de sostenimiento p Otras causas Valores del (CU) segn las condiciones de trabajo (a partir de casos reales) Condiciones de trabajo Definicin Valor del CU Roca, dureza media ptimas Equipos de apoyo ptimos No sostenimiento 0.46 R d di Buenas Roca, dureza media No sostenimiento 0.42 Roca dura no muy abrasiva Normales y Sostenimiento muy ligero Poca filtracin de agua 6 l/seg 0.34 R d b i Duras Rocas muy duras y abrasivas Sostenimiento ligero Mediana filtracin de agua < 32 l/seg 0.34 Muy duras Rocas extremadamente duras y abrasivas Rocas de fluencia Sostenimiento considerable 0.20 Sostenimiento considerable Alta filtracin de agua > 32 l/seg Comparacin de mtodos de excavacin I Basado en p Caracterstica Perforacin y voladura TBM Tarkoy (1995) y Estabilidad Frente sin proteger Roca alterada por Soluciones mecnicas para la estabilizacin temporal de: Frente Estabilidad voladuras: posible cada de bloques rea de trabajo Tnel detrs del rea de trabajo Naturalmente estable. Ideal para: Forma Cualquier forma es posible Metros Perforacin en tnel piloto Conductos de agua sin recubrimiento Sobre- excavacin Sobrexcavacin inevitabe Eliminacin casi total de la sobre- excavacin El sostenimiento del tnel puede verse Sostenimiento Casi siempre necesario El sostenimiento del tnel puede verse reducido en un 90% Comparacin de mtodos de excavacin II Tarkoy (1995) Caracterstica Perforacin y voladura TBM Muy cclica; ambiente de Funcionamiento continuo (no cclico) y repetitivo, con un ambiente de trabajo Funcionamiento trabajo peligroso y desagradable ms seguro y agradable que el de perforacin y voladura. Frente protegido Aumento de la necesidad Voladura Aumento de la necesidad de sostenimiento Aumento de la entrada de agua A t d l b Aumento de la sobre- excavacin Sobre- excavacin Relleno con hormign: dificultoso Eliminado excavacin dificultoso Soporte Soluciones mecnicas disponibles para la estabilizacin y sostenimiento temporal del frente, rea de trabajo y de t d t d l manera permanente detrs de la operacin de excavacin Se necesitan todas las Operaciones consistentes, repetitivas, menos tcnicas y de fcil aprendizaje Equipo Se necesitan todas las tcnicas y p j (se asignan tareas limitadas de carcter repetitivo para crear una rutina e incluso competencia entre el personal) Comparacin de mtodos de excavacin III Comparacin de mtodos de excavacin III Caracterstica Perforacin y voladura TBM Estructura de acceso Pozos verticales y galeras de captacin necesarias para abrir varios headers o galeras de t Puede eliminar todas las estructuras de acceso temporales, especialmente si el proyecto est bien diseado ataque si el proyecto est bien diseado Tarkoy (1995) Factores que controlan la abrasividad acto es que co t o a a ab as dad Contenido en slice Tipo de roca % S 1 O 2 Tamao medio de grano de mineral abrasivo Arenisca silcea 98 Otras 80 95 Cuanto mayor tamao: mayor abrasividad Si < 20 abrasi idad m Otras areniscas 80-95 Arcosas 70-80 Granito 70 Si < 20 abrasividad muy pequea Granito 70 Grauwacka, granodiorita 60-70 Pi Cemento Pizarra, sienita 50-65 Basalto, gabro 50 gabro Arcilla 40 Caliza, d l 2-10 (varias propuestas de ensayo de abrasividad CERCHAR, SHIMAZEK, NGI t ) doloma 2 10 NGI, etc.) baco que proporciona baco que proporciona el coeficiente desgaste Shimazek en funcin del dimetro del grano de dimetro del grano de cuarzo, del contenido de minerales abrasivos y de la resistencia a traccin de la roca ( Westfalia) Calificacin del ndice Schimaze Calificacin del ndice Schimaze Abrasividad F (kp/cm) Rozabilidad 0.2 0.3 Muy buena 0 3 0 4 B 0.3 0.4 Buena 0.4 0.5 Moderada 0.5 0.6 Regular 0.6 08 Mala 0.8 1.0 Muy mala Relacin entre potencia y resistencia de la roca ( t W tf li ) (cortesa Westfalia) Resistencia a compresin simple Potencia de la cabeza de corte (KW) Resistencia a compresin simple del terreno (MPa) Rendimiento m 3 /h (C e = 1.00) (R i ) de corte (KW) ( e ) ( i ) 120 100 50 30 20 8 300 23 29 50 72 94 116 300 23 29 50 72 94 116 200 12 29 48 67 81 110 27 27 34 46 50 12 17 41 40 6 12 35 20 3 12 20 3 12 Desgaste en picas esgaste e p cas Resistencia % de minerales abrasivos Resistencia de la roca (kg/cm2) Desgastes UDS/m 3 15 25 35 50 60 70 80 200-300 0.04-0.08 0.08-0.12 0.13-0.17 0.20-0.24 0.24-0.28 0.27-0.30 0.32-0.36 300 400 0 08 0 12 0 12 0 16 0 17 0 21 0 24 0 28 0 28 0 32 0 30 0 35 0 36 0 40 300-400 0.08-0.12 0.12-0.16 0.17-0.21 0.24-0.28 0.28-0.32 0.30-0.35 0.36-0.40 400-500 0.12-0.16 0.16-0.20 0.21-0.25 0.28-0.32 0.32-0.36 0.35-0.39 0.40-0.44 500-600 0.16-0.20 0.22-0.26 0.26-0.30 0.32-0.40 0.36-0.43 0.39-0.46 0.44-0.48 600-800 0.20-0.24 0.26-0.30 0.30-0.34 0.40-0.44 0.43-0.47 0.46-0.50 0.48-0.56 800-1000 0.24-0.32 0.30-0.39 0.34-0.46 0.44-0.56 0.47-0.58 0.50-0.61 0.56-0.70 Influencia del porcentaje de cuarzo, resistencia a compresin, traccin de la roca y coeficiente de abrasin en el consumo de y picas (cortesa Kennametal) Coeficiente Consumo Tipo de roca % cuarzo
c (MPa)
t (MPa) Coeficiente de abrasin Consumo de picas Uds/m 3 Pizarra arenosa 11 - 0.6 0.002 0.04 Pizarra arenosa 15 - 3.4 0.031 0.07 Arenisca 65 75 25.1 0.571 1.22 Arenisca tableada 29 30 5 0.094 0.98 Arenisca 66 85.5 26.7 0.881 1.24 Arenisca 70 78.4 13.2 2.31 1.11 Arenisca 65 71.3 9.8 0.956 0.9 Ventajas que ofrece el empleo de rozadoras I e tajas que o ece e e p eo de o ado as Es un sistema que admite alta mecanizacin Reduce sobre-excavaciones en relacin con el uso de explosivos No altera prcticamente las caractersticas iniciales de No altera prcticamente las caractersticas iniciales de la roca Reduce la cuanta del sostenimiento frente al uso del explosivos Se adapta mejor que otros sistemas a la ejecucin por ffases Ventajas que ofrece el empleo de rozadoras II j q p En comparacin con mquinas TBM (TOPOS) presenta las siguientes ventajas: presenta las siguientes ventajas: Mayor flexibilidad para adaptarse a cualquier cambio de terreno Se puede utilizar en una amplia gama de secciones, tanto en relacin con su forma como con sus dimensiones Su instalacin es fcil y econmica El porcentaje de mano de obra especializada es pequeo En rocas de mala calidad permite un mejor acceso al frente para efectuar los trabajos de sostenimiento P it f t l i f l d i i Permite efectuar la excavacin en fases, lo que es decisivo en terrenos de mala calidad El mayor rendimiento de avance del TBM es neutralizado por la y p incidencia del tiempo de los trabajos de sostenimiento TNEL EN ARCILLAS MIOCENAS DEL BIERZO. CANAL DEL BOEZA CANAL DEL BOEZA PLANO ESQUEMTICO DEL TRAMO EN TNEL Taludes Estables (E) e Inestables (I) en la depresin del Bierzo depresin del Bierzo Resistencia a compresin simple en funcin de la h d d d l humedad de la muestra Resistencia a la compresin simple en funcin de la profundidad funcin de la profundidad Ensayos de corte directo sobre muestras extradas en sondeos Profundidad : 5 m W = 20% Profundidad : 12 m W = 17% Envolventes de rotura Canales excavados en las laderas de arcillas terciarias Posicin del tnel en relacin con los sondeos perforados a lo largo de la traza NUEVO MTODO AUSTRIACO (NMA) constitutes a method where El Nuevo mtodo Austriaco (NATM): (Rabcewicz & Mller y Pacher (aos 60)) constitutes a method where the surrounding rock or soil formations of a tunnel are integrated into an overall ringlike support structure. Thus the supporting formations will themselves be part of this supporting structure. Austrian Society of Engineers and Architects, Nuevo Mtodo Austriaco y otros y mtodos relacionados caracterizados por una excavacin (grande) sin p (g ) estabilizacin del frente Resulta til especialmente en macizos rocosos profundos y heterogneos (se puede llegar a sostenimientos relativamente ligeros) ligeros) La idea es aprovechar al mximo la capacidad resistente del terreno Se ha empleado tambin en macizos rocosos y suelos, con escaso recubrimiento Una explicacin tensional sencilla: Estado tpico de tensiones en la periferia de la periferia de la excavacin (si no se aplica ningn t i i t ) sostenimiento) Ganancia al sostener Ganancia al sostener (hormign proyectado por ejemplo) Por dos conceptos Ms conceptos: Ms confinamiento y mejora de la resistencia de la roca El NMA fue una reaccin contra una situacin anterior de excavacin convencional de tneles donde predominaban p las cerchas como elemento de sostenimiento Decompresin grande del terreno
Era siempre necesario un revestimiento definitivo
Mayor excavacin necesaria Algunas caractersticas del NMA Sostenimiento inmediato: Ver diagramas de Mohr anteriores (confinamiento inicial) Mohr anteriores (confinamiento inicial) Jugar con: Densidades de los elementos de sostenimiento Momento de colocacin (variable tiempo) Los gradiente - t inmediatamente despus de la excavacin (das) despus de la excavacin (das) + inspeccin visual: INDICATIVO VALIOSO E i i d t i d b Experiencia, documentacin de obras previas, etc. Elementos de sostenimiento Bulones de acero C h TH d li t ( bi h HEB d i i ) Cerchas TH deslizantes (o bien cerchas HEB de ms inercia) Razones para su colocacin su colocacin de esta forma (fenmenos arco locales) Se rellena de hormign proyectado Hormign proyectado arco locales) proyectado Malla de acero electro-soldada Alambre/redondo de 3-6 mm Luces de 15 x 15 cm Bulones I Colocar con rapidez tan pronto como se pueda En colocacin: mecanizacin total posible (t < 2 min) En colocacin: mecanizacin total posible (t < 2 min) RENDIMIENTO FLEXIBLE (hasta 100 bulones/8 horas con un equipo) Acero de armar, corrugado, alto lmite elstico Sostenimiento activo = 20-25 mm Longitud: a luz El anclaje puntual no se suele emplear en NMA; no se da, en general, tensin previa. Suelen emplearse bulones inyectados, con resina o con cemento en toda su longitud con resina o con cemento, en toda su longitud Resina cartucho batido rotacin buln/bisel fraguado 4 6 i 4-6 min Cemento cartucho 2-3 horas Bulones II Plan de ensayos: Comprobar al menos 5 por cada 1000 bulones empleados bulones empleados Cargas del ensayo: 10T si 20 mm 15T si 25 mm Densidad: 1 buln / 4 m 2 1 buln / 1 m 2 Cuidar asiento placa evitar esfuerzos transversales No utilizables en terrenos blandos, fallas, etc. Cerchas Ligeras: 16 kg/ml P d 58 k / l Pesadas: 58 kg/ml A veces hay otra capa adicional Usar abrazaderas Permitir deslizamiento relativo En proyecto hacer el despiece En las zonas de solape no H.P. para evitar roturas por cte (si luego se ha de revestir). H i t d Hormign proyectado Algunas fechas: 1907 Ing Price 1907 Ing. Price 1940 EEUU (mortero puesto en obra mediante aire comprimido: Cement-gun o gunita) ptimo: 15 cm de espesor 1968 ACI: Standard for shotcreting ptimo: 15 cm de espesor 1940 rido mximo: 8 mm 1950 rido mximo: 25 mm (hormigones) Hormign proyectado Mayor flexibilidad en la utilizacin Va seca (Europa): g p y Va hmeda (EEUU): Buen control del agua Mayor flexibilidad en la utilizacin Ms compacidad hormign Ms rendimiento Buen control del agua Poca prdida rebote Mejor higiene nico posible en terrenos con agua Resistencia ms uniforme j g Resistencia ms uniforme Hasta 200 m de alcance (los materiales se transportan bien hasta la zona de aplicacin a hasta la zona de aplicacin, a excepcin del hormign) Ms aditivos Mquinas robotizadas H i t d Hormign proyectado Capas: 5-10 cm Espesor total < 30-40 cm Rendimiento: 3-6 m 3 /hora 3 6 m /hora Hacer pruebas antes del comienzo de la obra Resistencias Resistencias 100-130 kg/cm 2 a 3 das 250 300 k / 2 28 d 250-300 kg/cm 2 a 28 das Hormign proyectado Coeficiente de rebote: Cae al suelo/Queda adherido < 50% en bvedas < 15% en hastiales Factor de colocacin Volumen consumido/Volumen a colocar terico > 2.5 CONSECUENCIAS ECONMICAS (Depende del recorte de la excavacin (tipo de roca) espesor i ) terico, etc.) Morteros con incorporacin de fibras de acero (morteros con microsilica etc ) ASCE CE finales 83 Nor ega microsilica, etc.) ASCE CE finales 83 - Noruega Establecer un CUADRO GENERAL DE EXCAVACIN Aplicacin Establecer un CUADRO GENERAL DE EXCAVACIN SOSTENIMIENTO como sntesis del reconocimiento (ver diapositiva siguiente) Tiempos de ejecucin Tiempos de ejecucin Lista de operaciones: Marcar Conseguir proceso Perforar Cargar Voladura y ventilacin g p RUTINARIO y sistematizar Sanear Sellar Desescombro esesco b o Cercha con bulones Mallazo Perforar bulones Perforar bulones Hormign proyectado Averas Tnel dividido entramos por p calidades geotcnicas T I II III IV Ejemplo: Tramo I II III IV Cerchas Th28 cada 1 No No Th28 cada 1 Cerchas 1m No No 1m Buln L=6m cada L=6m cada L=6m cada 4m2 L=6m cada Buln 1m2 4m2 4m2 1m2 HP Dos capas Una capa Dos capas Una capa HP de 10 cm de 10 cm de 10 cm de 10 cm A comprobar sistemticamente: Convergencias Observacin visual Bulones a traccin Bulones a traccin Resistencias HP a 24 h Clulas de presin (radial y tangencial) M did t t i (d f i ) Equipos entrenados Medidas extensomtricas (deformacin) R CLASE Bieniawski m/da MANDAN: R E N D I M I 1-2 8-12 Desescombro y perforacin 3 5-8 Sostenimiento y excav. desescombro E N T O desescombro 4 3-5 Excav. con rozadoras pesadas y rendim. bulonadoras 5 2-3 Condiciones hidrolgicas RAZONES para algunos fracasos del NMA (Mller, 1978) 1 No controlar la longitud del avance ( pase ) 1. No controlar la longitud del avance ( pase ) Tnel en Austria. Roca alterable. El grfico muestra la influencia de la longitud del avance en las deformaciones horizontales medidas 2. Esperar demasiado a cerrar la seccin (1) Massenberg Tunnel en Austria El avance en calota es largo y est sostenido con HP El Massenberg Tunnel en Austria. El avance en calota es largo y est sostenido con HP. El contraste de rigidez con la seccin completa cerrada provoca roturas y flexiones. Especialmente grave si el arco de H.P. de sostenimiento de la calota transmite tensiones en su base que no puede resistir la roca subyacente: hundimiento de todo el revestimiento sin cambios importantes de convergencia cambios importantes de convergencia 2. Esperar demasiado a cerrar la seccin (2) T j l d l Tres ejemplos de tneles en rocas blandas que muestran la influencia que tiene el tiempo transcurrido hasta el cierre de la seccin en los i i t ti l d l l movimientos verticales de la clave. Unas pocas horas o escasos das pueden suponer un incremento de los asientos en el 200% o ms 3. Ausencia de cierre de la seccin (contrabveda) Tnel de metro en Alemania excavado en margas En la parte inferior del perfil geolgico exista un Tnel de metro en Alemania, excavado en margas. En la parte inferior del perfil geolgico exista un banco de areniscas slidas. Se juzg que no era necesaria una contrabveda de hormign. Pero en una zona las juntas de la arenisca eran paralelas al tnel y buzaban como se indica. La excavacin de la calota se hizo en pequeos avances. El mismo proceso deba haberse seguido cuando se excav la contrabveda Sin embargo se excav de golpe una longitud de 15 m Se produjo una rotura a lo largo contrabveda. Sin embargo, se excav de golpe una longitud de 15 m. Se produjo una rotura a lo largo de los planos de estratificacin y el H.P. las cerchas y los anclajes colapsaron hacia el tnel 4. Degradacin de la roca debido a grandes deformaciones A la derecha la forma tradicional de galeras mineras en la cuenca del Ruhr con recubrimientos de g hasta 1000m. Es frecuente la deformacin de la solera (hasta 30 cm de excavacin cada ao para mantener la forma). Se intent corregir con mediante H.P. y bulones pero sin xito. Solamente una seccin circular sostenida con 25cm de H.P., cerchas pesadas y pocos bulones y un cierre inmediato de la seccin a menos de un dimetro de distancia al frente de avance conseguan g resolver el problema Una crtica conceptual al NMA (Kovari, 1994) La accin de auto-soporte del terreno es una ley universal y no algo propio del NMA La idea fundamental: La tarea ms importante en la excavacin moderna de tneles es la de La idea fundamental: La tarea ms importante en la excavacin moderna de tneles es la de preservar y desarrollar dentro de lo posible las propiedades de soporte de la masa de roca (Rabcewicz, 1962), ya era un hecho muy conocido El NMA habla de un terreno anular de proteccin alrededor de la excavacin de vaga definicin p g y menos an de ser calculable El solapamiento de terrenos anulares en torno a procesos constructivos por fases (galeras mltiples) se considera perjudicial para la masa de roca de acuerdo con la filosofa del NMA (Mller 1978) Por ello el NMA tiende a recomendar la excavacin a frente completo como uno (Mller, 1978). Por ello el NMA tiende a recomendar la excavacin a frente completo, como uno de sus principios. La experiencia indica el riesgo de excavar a seccin completa en roca de baja calidad.