Análisis de actividades múltiples

Ingeniera de Mtodos.
Ingeniera Mecnica UNEFA 2013

Electiva Terica 8vo. Semestre. Profesor: Ing. Eder N Puerta.

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UNIDAD 3. ANALISIS DE ACTIVIDADES MULTIPLES.

INTRODUCCION

En las unidades anteriores hemos hecho referencia a los factores que intervienen en el
estudio de una actividad o proceso, la direccin, el supervisor y los trabajadores, esto nos
acarrea a la necesidad de aplicar las tcnicas de registro con el fin de obtener el objetivo de la
ingeniera de mtodos. Si utilizamos la denominacin de tcnicas de registro y anlisis para
referirnos a tcnicas de registro que sirven como instrumento para el anlisis, ello se debe a
que la precisin con que se registren los hechos y la claridad con que sean expuestos,
involucrar, de manera ms o menos explcita, el anlisis de los mismos.

Los procesos de fabricacin y de prestacin de servicios cada vez ms complicados que
se adoptan en la industria moderna, han obligado al desarrollo de tcnicas de registro que
permitan apreciar, de manera rpida y precisa, la realidad de los hechos que se estudian. De
aqu la variacin manifiesta en las tcnicas que veremos a continuacin.

ELEMENTOS DE UN PROCESO.

Entenderemos por proceso al conjunto de actividades al que se debe someter a los
materiales, a los individuos, a las instalaciones, a los equipos, o a los procedimientos,
individualmente o en cualquier combinacin, con la finalidad de lograr la realizacin de un
producto, de un servicio, o de una fase cualquiera de un proceso. Es decir, podemos
aspirar a cubrir todas las etapas necesarias para iniciar y completar un trabajo, o podemos
detenernos a analizar slo una fase del mismo. Cualquiera que sea el caso, una vez
seleccionada nuestra tarea, por corta que sea, la reconoceremos como nuestro proceso a
analizar.

El proceso est constituido por elementos de actividades cuya integracin da lugar al
proceso en s. Los elementos mayores que podemos imaginar para registrar y luego analizar
un proceso, son conocidos como los elementos de un proceso. Estos son lo de mayor
utilizacin y los que producen mayor impacto econmico en los pases en desarrollo.
Recordando que las actividades necesitan ser descritas primero, y luego, calificadas, los
calificativos que se pueden asignar a las actividades registradas de un proceso son:

1. Operacin: Es aquella actividad que ocurre en una mquina o lugar de trabajo,
durante la cual se altera una o varias de las caractersticas fsicas o qumicas de un objeto, o el
estado de desarrollo de un servicio. Su smbolo es un crculo O. Ejemplos: coser sacos en una
mquina, moldear material para conformar tableros de lana de madera, cortar perfiles de
madera, etc. En aquellas actividades que no son de manufactura est representada por las
actividades ms representativas o importantes como: Facilitar y/o recibir informacin,
planificar, tomar una decisin, confeccionar planos, tomar signos vitales, efectuar una ciruga.

2. Transporte: Se denomina as a aquellas actividades que involucran movimientos de
materiales u objetos de un lugar a otro; o a la simple manipulacin de papeles, de materiales o
de personas en el lugar de trabajo, sin contribuir a la evolucin o terminacin del servicio a

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proporcionarse. Se excluyen a los que forman parte de una operacin o de una inspeccin.
Los transportes ordinariamente ocurren entre dos operaciones, entre inspecciones,
almacenamientos y demoras. Su smbolo es . Ejemplos son el movimiento de los tableros
de lana de madera entre las fases de moldeo y prensado, el movimiento de los materiales
entre el almacn y los camiones repartidores, el manipular inoficiosamente papeles en un
proceso de servicio como emitir un documento o cancelar una factura, buscar informacin o
materiales.
3. Inspeccin: Es la comparacin de las caractersticas de un objeto o de un servicio
con respecto a un standard de calidad o de cantidad. Su smbolo es . Hay inspeccin cuando
verificamos el peso de salida de los sacos de cemento, cuando comprobamos el estado final
de un producto terminado, evaluar a un paciente, etc.

4. Demora: Tambin conocida como espera o retardo, ocurre cuando al terminar una
actividad cualquiera, la siguiente, pudindose, no se la realiza de inmediato, y el sujeto de la
transformacin es detenido en su avance. A estas actividades se las denomina tambin
almacenamiento temporal. Su smbolo es la letra D. Ejemplos de demora son los
amontonamientos de materiales en el suelo, las personas en una cola de espera, las solicitudes
de servicio en un puesto de atencin.

5. Almacenamiento: Ocurre cuando el material es retenido en un estado y en un
lugar, y del cual, para moverlo, se requiere de una orden u autorizacin. Su smbolo es
. Se diferencia de la demora en que, para mover un material en espera, no se requiere de
autorizacin alguna.

6. Actividades Combinadas: Cuando se desee calificar actividades cuya ejecucin
sea simultnea, se utilizan combinadamente los smbolos necesarios. La siguiente es la
representacin de una operacin e inspeccin simultnea:

LOS ELEMENTOS MAYORES DE UNA ACTIVIDAD

Los elementos de una actividad se clasifican segn su tamao (ver figura siguiente).
Los elementos mayores en que puede dividirse cualquiera de las actividades de un proceso
son bsicamente dos: servicio a la mquina y mquina en operacin.

1. Servicio a la mquina: Su smbolo es la letra S, y consiste en remover de la
mquina el material trabajado, cargar la mquina con material nuevo, poner en marcha
nuevamente la mquina. Nuevo paciente en el consultorio, o en hospitalizacin, o en
quirfano.
2. Mquina en operacin: Su smbolo es R, y es la fase durante la cual la mquina
procesa realmente los materiales. Paciente atendido, u hospitalizado.

3. Algunos autores utilizan los siguientes elementos: Descargar la mquina
(D), cargar la mquina (C) y mquina en operacin (O).


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LOS ELEMENTOS DE TAMAO MEDIO.

En este grupo, los elementos ms tiles son tomar y colocar. El anlisis de una
operacin en funcin de estos elementos se conoce como anlisis de tomar y colocar.

1. Tomar (T) Es el acto de alcanzar y asegurar el control de un objeto, como alcanzar y
tomar una pieza de un cajn de partes. Coger el bistur.

2. Colocar (C) Es el acto de mover un objeto hacia una posicin determinada, por
ejemplo, mover la pieza tomada desde el cajn de partes hasta el banco de trabajo. Algunos
autores utilizan, adems, otros elementos:

3. Usar (U) Es el acto de emplear una herramienta, instrumento, etc. con el objeto de
realizar un trabajo. Por ejemplo, hacer un orificio por medio de un taladro. Utilizar el
estetoscopio.

4. Ensamblar (A) Es el acto de unir dos objetos o partes integrantes de un cuerpo
mayor. Por ejemplo, colocar la agarradera en un estuche de mquina de escribir. Actividades
de terminacin de una ciruga.

5. Sostener (So) El acto de detener un objeto con una mano, mientras la otra se prepara
a realizar cierto trabajo en ese objeto. Por ejemplo, sostener una agarradera con la mano
izquierda, mientras la derecha se prepara a colocar las grapas para fijarla al estuche
correspondiente.

LOS ELEMENTOS MENORES.

Existen varios sistemas para clasificar a los elementos o a los movimientos elementales
de una operacin. Algunos de ellos son el Sistema MTM, los THERBLIGS, etc. Su
utilizacin es indispensable en la tcnica de los micros movimientos. Estos elementos los
veremos posteriormente en una forma ms detenida.


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DIAGRAMAS DEL PROCESO

Conocemos ya, cules son las actividades de un proceso, as como tambin, los
diversos tamaos de los elementos de una operacin (o en general, de una actividad.) Pues
bien, en las diferentes modalidades que adopta el diagrama del proceso, se estudian las
actividades mayores conocidas como elementos de un proceso, dejndose para otros tipos
de diagramas, el anlisis de los elementos de diferentes tamaos de una operacin.

El Diagrama del Proceso es la representacin grfica de la sucesin de hechos o fases
que se presentan en la ejecucin de un proceso. Es una manera de dar forma visible a un
procedimiento, teniendo la finalidad de mejorarlo.

Hemos dicho que en estos diagramas se representan, para anlisis, a los elementos de
un proceso. Nos referimos a las operaciones, inspecciones, transportes, y las restantes. Sin
embargo, no son pocos los casos en los que es de mucha utilidad, representar tambin ciertos
elementos de la operacin, especialmente, cuando el tiempo transcurrido y el mtodo
utilizado para ejecutarlos son, a todas luces, demasiado inadecuados. Entre estos
elementos de la operacin se tiene: cargar la mquina, descargar la mquina, tomar, colocar.
Sealamos aqu, que por razones obvias, estos elementos de operacin se representarn, en
cualquier tipo de diagrama de proceso con el smbolo del transporte.

Generalmente, estos diagramas se inician con la entrada de la materia prima a la
fbrica, siguindola a travs de todo el proceso y finalizando con la transformacin total de
dicha materia prima en producto terminado. O con los primeros pasos en el servicio a un
cliente. Esto no excluye, sin embargo, la representacin parcial de un proceso.

Los diagramas del proceso, al igual que cualquier otro medio de registro, pueden ser
modificados para obtener de ellos el beneficio deseado, segn las necesidades del caso. As
por ejemplo, puede mostrar las fases por las que atraviesa un material, las actividades que
ejecuta una persona dentro del proceso, conocindose al diagrama, segn la orientacin, con
la denominacin adicional de tipo material, y tipo hombre.

Diversas Modalidades

Las diversas modalidades para el diagrama del proceso, son:

Para el tipo material:

De las operaciones del proceso
De anlisis del proceso
Del recorrido

Para el tipo hombre:

Del trabajador en el proceso
De actividades mltiples


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Hombre-mquina
Combinado de hombre-mquina y actividades mltiples
Bimanuales

Cada uno de estos diagramas tiene sus caractersticas y usos propios, y los
correspondientes al tipo hombre, salvo el del trabajador en el proceso, frecuentemente
son considerados no como modalidades del diagrama del proceso sino como tcnicas
independientes.

DIAGRAMA DE LAS OPERACIONES DEL PROCESO

Cuando el proceso que se analiza es bastante complejo, es muy conveniente tener, en
forma grfica, una visin superficial de la totalidad de dicho proceso, antes de emprender con
su estudio detallado. Este objetivo se lo consigue con el llamado diagrama de las
operaciones del proceso.

Se lo define como la representacin grfica de todas las operaciones e inspecciones
de que consta el proceso, haciendo alusin a los puntos de entrada y salida de los
materiales.

As pues, los nicos smbolos que se utilizan en este diagrama son los correspondientes
a operacin e inspeccin. No es necesario considerar los lugares donde se lleva a cabo, ni
quienes son los trabajadores. Junto con la informacin proporcionada por los smbolos y el
orden en que se los grafique, se debe incluir una ligera descripcin de la actividad, as como
el tiempo que se invierte en su ejecucin.

APLICACIN 1.

Fabricacin de Tableros de Lana de Madera

La figura a continuacin es un ejemplo de diagrama de operaciones del proceso;
representa el proceso de elaboracin de tableros de lana de madera, planchas que se
utilizan para elaborar tumbados, cajones para lozas reticulares.


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La figura que sigue resume los principios ms importantes que rigen la ejecucin del
diagrama de operaciones del proceso. La utilidad de este diagrama, dado su contenido, es
muy limitada. Ayuda a que el ejecutor del estudio adquiera, cuando ste no conoce el proceso
o por ser ste muy complejo, una rpida visin general de las actividades a analizar, pasando
luego, con otros diagramas, a un anlisis ms detallado y preciso. Ms detalles sobre los
convenios de ejecucin, los veremos en el tema siguiente en el diagrama de anlisis del
proceso de montaje, ya que son bsicamente los mismos

Por otro lado, si el proceso de fabricacin que se va a estudiar es demasiado sencillo o
es bien conocido por el ejecutor del estudio, resulta evidente que la utilidad que pueda prestar
este diagrama ser casi nula.


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DIAGRAMA DE ANLISIS DEL PROCESO

Una vez establecidos los lineamentos generales del proceso, se deber entrar a detallar
las actividades del mismo. Es entonces cuando se manifiesta til el diagrama de anlisis del
proceso.

El diagrama de anlisis del proceso es el registro de las diversas actividades que
ocurren durante la ejecucin de un trabajo en la fbrica o en un departamento, graficando
todas ellas por medio de sus smbolos correspondientes.

Se diferencia del diagrama de las operaciones del proceso en que mientras ste
se preocupa slo de las operaciones e inspecciones, el diagrama de anlisis del proceso
considera a todas las actividades concurrentes en el proceso: operaciones, inspecciones,
transportes, almacenamientos y demoras. Es en este diagrama donde se considera, con ms
frecuencia, a los conocidos como elementos de una operacin: tomar, colocar etc.

Las actividades a analizarse en este diagrama se refieren concretamente a los
procedimientos a que son sometidos los materiales. Con los mismos principios, se puede
construir el diagrama refirindose a las actividades del hombre, en cuyo caso se lo denomina
diagrama del trabajador en el proceso, el cual ser visto posteriormente.


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APLICACIN 2.

Fabricacin de Ventanas de Aluminio.

Las figuras que siguen representan diagramas de anlisis del proceso, conocindose al
de la primera figura con la denominacin de Diagrama de Anlisis del Proceso en
Formulario, y la segunda figura se le identifica como Diagrama de Anlisis del Proceso
de Montaje. Ambos tienen idntica finalidad y elementos registrados, aunque el ltimo de
los nombrados tiene construccin y aplicaciones especficas, las mismas que veremos a
continuacin. La segunda figura describe todo el proceso necesario para cortar las piezas y
ensamblarlas para finalizar con una ventana de celosa de aluminio y vidrio

La utilizacin del Diagrama de anlisis del proceso de montaje resulta recomendable
en aquellos casos en los que se fabrican diversas piezas por separado, las que luego irn a un
montaje. Tambin cuando el material en proceso se divide en varias partes, cada una de las
cuales ser procesada separadamente, como el caso del aprovechamiento integral de
animales tratados en camales.

Si bien hemos convenido en denominar este diagrama como de montaje, esto no
significa que su uso ser exclusivo de actividades de montaje, pues se lo recomienda para
seguir los recorridos de las varias reproducciones de un documento, por ejemplo, en lo cual
no hay ninguna actividad de montaje.


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CONVENIOS PARA LA ELABORACIN DEL DIAGRAMA DEL
PROCESO.

Es vital definir, en primer lugar, el tipo de elemento de la organizacin que se va a
representar. Si se trata de un trabajador o servidor, las definiciones deben ser aplicadas en
forma consecuente, pues al tratarse de materiales en proceso, las consideraciones diferirn.

En trminos generales, se deben observar las siguientes estipulaciones:

1) El orden en que ocurren las actividades del proceso est representado por la disposicin
que adopten los smbolos utilizados en el diagrama, los cuales sern instalados en las lneas
verticales de recorrido.

2) El material que se compra, o el que se procesa por separado, viniendo luego a ser
montado con otro, es representado en su entrada al proceso de montaje con lneas
horizontales de material, las cuales alimentan a las lneas verticales de recorrido.

3) A fin de ser representada por la lnea vertical fundamental de recorrido, se debe
seleccionar aquella pieza en a que se realiza el mayor nmero de actividades
(preferentemente operaciones), pieza que ser conocida con la denominacin de
componente bsico del proceso.

4) Una vez seleccionado el componente bsico, se traza en el tope superior de su lnea
vertical fundamental, una lnea horizontal sobre la cual se anotar una breve identificacin
del material.

5) A continuacin, y sobre la lnea vertical, se irn poniendo los smbolos representativos de
las diferentes actividades a las que se somete el material. A la derecha de cada uno de estos
smbolos se anotar una ligera descripcin de la actividad, y a la izquierda se anotar el
tiempo requerido para ejecutar dicha actividad, as como la distancia recorrida por el
material cuando esto ocurriere. Este procedimiento ser continuado, en cuyo caso, se trazar
una lnea de material para indicar el punto en el que entra al proceso.

6) Si el material que se une al que estamos representando fuere comprado, bastar con
que sea descrito directamente sobre la lnea de material que se debe trazar. Si este
segundo componente ha sido sometido a algn tratamiento en la fbrica, este tratamiento
deber ser representado en igual forma que el componente bsico. Este procedimiento se
repite cada vez que algn componente se una al componente bsico.

7) Las actividades se enumeran correlativamente para fines de identificacin y de
referencia de acuerdo al orden en que son diagramados. Si hablamos de operaciones, por
ejemplo, la primera de ellas ser la 0-1, la segunda 0-2, y as, sucesivamente. Si el
componente bsico de un producto sufre cuatro operaciones (por decir un nmero), estas
sern las 0-1, 0-2, 0-3, 0-4. Si otro componente viniere a unirse al primero, las operaciones
que experimente este otro componente sern las 0-5, 0-6, 0-7, segn el orden en que se
ejecuten.
Una vez unidos los dos componentes, la primera operacin que experimente el
conjunto ser la 0-8, la siguiente la 0-9 y as sucesivamente. Lo mismo tiene validez para las
dems actividades que se consideren.

8) Una vez adoptado un nmero para una operacin (o para una actividad determinada), este
nmero no deber ser utilizado nuevamente para denominar otra operacin (o la misma


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actividad.) Si una vez concluido el diagrama fuese necesario agregar otra operacin al
proceso entre otras dos, se la identificar con el nmero de la precedente seguido de la letra
a. As, una operacin introducida entre las 0-7 y 0-8 sera identificada como 0-8a.

9) Todas las actividades que intervienen en estos diagramas sern numeradas de igual
forma los transportes: T-1, T-2, etc. Las inspecciones: Ins-1, Ins-2, etc. Los
almacenamientos: A-1, A-2, etc. Las demoras: R-1, R-2, etc.

10) Las actividades efectuadas en el componente desmontado deben ser numeradas ANTES
de numerar las correspondientes a la pieza de la cual fue desmontado. Si la pieza se uniera
nuevamente al componente principal, se deben seguir los convenios establecidos
previamente.

11) Hay ocasiones en las que una pieza puede seguir varias alternativas durante la ejecucin
de un proceso, por ejemplo: una pieza trabajada es sometida a inspeccin, y como
consecuencia de ello, puede ir directamente al montaje, o puede necesitar algunas
operaciones de correccin. Para representar esta condicin y cualquiera del mismo tipo, se
traza una lnea horizontal debajo de la lnea vertical de recorrido, siendo el punto central de
dicha lnea horizontal, la interseccin con la vertical. Las lneas de recorrido bajarn
entonces desde la lnea horizontal, tantas cuantas sean las alternativas que se deseen graficar.
Si no se realizaran actividades durante una de las alternativas, solamente aparecer una lnea
vertical de recorrido sin ningn smbolo. Las actividades de la lnea vertical de recorrido que
est ms hacia la izquierda sern numeradas en primer lugar.

12) Una vez representadas todas las alternativas, se traza una lnea horizontal que una
los extremos inferiores de dichas alternativas, y, desde el punto medio de esta lnea, se traza
una lnea vertical sobre la cual se graficar el resto del proceso en la forma convenida.

13) Cuando una pieza en la que se ha realizado algn trabajo es utilizada dos o ms veces
en el mismo proceso, la primera representacin deber ser completa, bastando, para las
siguientes, una lnea horizontal de entrada de material sobre la que se anote su denominacin
as como una referencia al proceso experimentado.

14) Estos diagramas deben ser construidos de tal modo que las lneas de recorrido y las de
material no se crucen. Cuando sea inevitable cruzarlas, y si lo que se desea indicar es que
no ocurre una unin o empalme, se lo har de acuerdo a la figura que vemos seguidamente
panel (d).

15) En algunos casos, la unidad adoptada al iniciar el diagrama cambia conforme avanza el
proceso. Por ejemplo, el diagrama puede empezar mostrando las actividades realizadas en
una barra de un metro de longitud la cual ser, posteriormente, cortada en cuatro pedazos
de igual tamao. Las actividades graficadas de ah en adelante, se referirn a los
pedazos pequeos y no a la barra larga. Cuando ste sea el caso, se interrumpir la lnea
vertical de recorrido con dos lneas horizontales paralelas de aproximadamente 4 cm. de
longitud, y de 0,7 cm. de separacin, centradas con respecto a la lnea vertical de recorrido.
Entre estas lneas se indicar la unidad que se va a tomar

16) Durante las actividades subsiguientes. Ver la figura siguiente panel (e)

17) Tengamos muy presente que este diagrama, as como los que veremos
posteriormente, no constituyen un fin u objetivo en s. nicamente son los medios por los
cuales llegaremos, analizndolos, a desarrollar mtodos mejores.


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