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TECNOLOGA DE GESTIN

El "Programa 5S" fue concebido por Kaoru Ishikawa en 1950, en


Japn despus de la guerra.

El programa demostr ser tan eficaz tanto para reorganizar las
empresas como la propia economa japonesa, hasta hoy, es
considerado como el principal instrumento de gestin de la
calidad y productividad utilizado en este pas.
Introduccin al 5S
Kaoru Ishikawa
(1915-1989)
2
Las 5S en la Organizacin
3
Que son las 5S
5S es un programa de participacin expandida en las
compaas, que incluye a todo el personal de la
organizacin y debe involucrar tambin a contratistas que
prestan servicios al interior de la empresa.
Tiene un alcance muy efectivo para motivar gente y
mejorar nuestro ambiente de trabajo y efectividad.

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Filosofa 5Ss
LA BASE PARA LA CALIDAD TOTAL
SEIRI
Utilizacin
SEITON
Orden
SEISO
Limpieza
SEIKETSU
Salud
SHITSUKE
Auto
Disciplina
5S
5
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DEL 05/10/09 AL 08/11/09

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Sentido de Utilizacin Seiri

El Sentido de Utilizacin ensea a separar las cosas necesarias de
las que son innecesarias, dando un destino para aquellas que no
sean tiles en el ambiente de trabajo.
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UTILIZACIN - Seiri
Separar lo que es til de los que no es til.

Debemos separar eliminando todo lo que se considere
innecesario.
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UTILIZACIN - Seiri
SIN 5S CON 5S
35
Sentido de Orden Seiton

Ordenar es agrupar las cosas necesarias, de acuerdo con la
facilidad de encontrarlas, teniendo en cuenta una secuencia
lgica de fcil asimilacin.
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ORDEN - Seiton
UN LUGAR PARA CADA
COSA Y CADA COSA EN SU
LUGAR
Colocar todo en ORDEN
para que cualquier persona
pueda localizar todo
fcilmente.
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ORDEN - Seiton
SIN 5S CON 5S
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Sentido de Limpieza Seiso

Limpiar es eliminar la basura, inspeccionando para descubrir y
atacar las fuentes de problemas. La limpieza debe ser tomada
como una oportunidad de inspeccin del ambiente.

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LIMPIEZA - Seiso
SIN 5S
CON 5S
40
40
LIMPIEZA - Seiso
COLOCACIN DE BANDEJ AS ABAJ O
DE GALONES CON ACEITE
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Sentido de
Limpieza
Sentido de
Orden
Sentido de Utilizacin
ACTIVIDADES
Las 3 primeras Ss son
estructurales, traducindose
en actividades operacionales
que pueden ser fcilmente
visualizadas y concluidas.
Entretanto, para que un
programa 5S sea efectivo
implementado, hay un largo
camino al frente.

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Sentido de Salud / Estandarizacin
Seiketsu

Salud es conservar la higiene, teniendo cuidado para que la
organizacin, orden y limpieza sean conservados y no retrocedan.
Conserve o seu trabalho, fsico e mente em condies saudveis.

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SALUD - Seiketsu
Ejemplo de Gerenciamento Visual
FORMATO DE
SALIDA DE
MATERIAL
CADA COLOR INDICA UN
FLUIDO
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SALUD - Seiketsu
Ejemplo de Gerenciamento Visual
DISPOSICIN DE
MATERIAL
SEALIZACIOM DE
EXTINTOR
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SALUD - Seiketsu
SIN 5S CON 5S
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Sentido de Autodisciplina Shitsuke

Ser disciplinado es cumplir rigurosamente las normas y todo lo que se
establece en el grupo, adems es una seal de respeto por los dems.
Cumplir los 5S todos los das.
Cumplir los estndares y procedimientos de la empresa.
Extender los 5S al ambiente familiar.
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AUTODISCIPLINA - Shitsuke
La prctica hace la perfeccin!

Nada ms se necesita REEDUCAR
nuetras actitudes, con el tiempo
debemos hacer de las actitudes
un HABITO y transformar las 5S
en un MODO DE VIDA! Con
hbitos correctos es ms facil
MANTENER nuestro ambiente
siempre saludable y digno de
respeto.
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AUTODISCIPLINA - Shitsuke
SIN 5S CON 5S
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Resultados de Sectores con la Aplicacin de 5 S
50
50
51
ACERO
LARGOS
FIERRO HABILITADO
PROCESO 5S
ANTES AHORA
LARGOS TALLER DE GUIADOS
ANTES
DESPUES
PROCESO 5S
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TALLER DE CILINDROS LARGOS
Jorge Ventura Felipe
Cesar Chavez Narvaez
Pablo Pozo Paredes
Feliciano Acosta Bances
Rider Quiroz Venturo
Jorge Blas Estrada
Mario Brioso Guardia
Omar Polo Aguilar
William Pinedo Pelaez
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PLANTA DE EMISIONES ACERIA
Luis Espinoza Rosas
Walter Huaynamango Jaque
Juan Navarro Guevara
Nestor Falla Martinez
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Angelica Horna Tamariz
Mao Beltran Fernandez
Fernando Villaroel Carrasco
Miguel Gonzales Pea
Francisco Marcelo Anhuaman
Santiago Hilario Ortega
Sharon Avila Clavijo
Carlos Quiones Vasquez
Manuel Velasquez Llaro
SALA DE ENSAYOS FISICOS, METALOGRAFIA Y ULTRASONIDO CALIDAD
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OFICINAS DE GESTORES ACERIA
Belen Loje Reskala
Carlos Perez Gozar
Jose Choquepuma Huilca
Juan de la Rosa Llorca
Karen Garcia Echevarria
Lenin Miranda Alvarez
Liza Perez Perez
Norvil Revilla Goicochea
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La identificacin y eliminacin de Desperdicios en
nuestra rea de trabajo.

Desperdicio (MUDA) existe en todo trabajo y en todos los
niveles de la organizacin

MUDA Palabra japonesa que significa
Desperdicio
Cul es nuestro foco?
Actividades necesarias que agregan y que no agrega valor
1. Actividad que agrega valor al producto
Son aquellas que introducen cambios en el
producto, que modifica su forma o caractersticas
para atender a las necesidades de los clientes.
2. Actividades que agregan valor al negocio
Aquellas que no transforman la materia prima pero que
tienen foco principalmente en seguridad , medio ambiente,
clima organizacional.
3. Actividad que no agrega valor
Actividades necesarias como soporte al
procesamiento que consumen recursos pero que no
cambian la forma del producto o servicio.
Qu es valor para el cliente (interno y externo)?
Valor es todo lo que el cliente puede ver o sentir al adquirir el
producto y lo que el proveedor debe satisfacer, como por ejemplo:
Calidad

Precio

Apariencia

Entrega

Seguridad

Clima laboral

Marca
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Eliminacin de Desperdicios

Cual es la mejor manera de aumentar la ganancia?






Basura
ELIMINANDO
DESPERDICIOS!

DESPERDICIOS SON
EL ENEMIGO!
Definicin de Desperdicio
60
Eliminacin de Desperdicios
Texto sempre com Arial 16 justificado


Cul es la mejor forma de aumentar la ganancia?
COSTO
GANANCIA
Precio de mercado
P
r
e
c
i
o

a
l

c
o
n
s
u
m
i
d
o
r

Definicin de Desperdicio
Eliminacin de Desperdicios
Texto sempre com Arial 16 justificado


Cul es la mejor forma de aumentar la ganancia?

COSTO
GANANCIA
P
r
e
c
i
o

a
l

C
l
i
e
n
t
e

COSTO
GANANCIA
Aumentar el precio al cliente?
Definicin de Desperdicio
Eliminacin de Desperdicios
Texto sempre com Arial 16 justificado

Cul es la mejor forma de aumentar la ganancia?
COSTO
GANANCIA
P
r
e
c
i
o

a
l

C
l
i
e
n
t
e

COSTO
GANANCIA
COSTO
GANANCIA
Reduciendo costos por
Reduccin de prdidas?
Aumentar el precio al
cliente?


Definicin de Desperdicio
Mantener el precio al
cliente?
Desperdicio es cualquier actividad innecesaria
que genera costo y no agrega valor, por lo tanto
debe ser eliminada. Ohno 1997.
Definicin de Desperdicio
Desperdicio
Identificacin y Eliminacin
de Desperdicios
DESPERDICIOS
Sobreproduccin
Transporte
Procesamiento
Movimiento
Stock
Defecto
Espera
No uso de la
creatividad de
las Personas
Desperdicio
Identificacin y Eliminacin de Desperdicios
Para eliminar los Desperdicios
tenemos que entender y
saber identificarlos.
Existen 8 tipos en el
Proceso Productivo
Grandes stocks
/ Produccin
Anticipada
Equipos Extras
/ Equipos con
capacidad
excesiva
Flujo de
Materiales
Desbalanceado
Mano de Obra
en Exceso
Genera
Condiciones de
Trabajo
Inseguras
Otros:
Obsolescencia Excesiva
Tamaos de Lotes Grandes
Gestin de stocks Complejo

1.- Desperdicio por Sobreproduccin
Caractersticas
67
Desperdicio
1.- Desperdicio por Sobreproduccin
Otros:
Conductores con horarios de trabajo desbalanceados
Barreras de Proteccin Robustas
Transportadores y Montacargas Inflexibles y Costosos
Errores de Stock
2.- Desperdicio por Transportes
Montacargas en
Exceso
Mltiples Sitios
de
Almacenamiento
Gestin de Stock
Complejo
Grandes
Almacenes
Caractersticas
69
Desperdicio
2.- Desperdicio por Transportes
70
Desperdicio
3.- Desperdicio por Procesamiento
Cuello de botella Falta de
especificaciones de
requerimientos de los
clientes
Aprobaciones
redundantes
Copias de ms /
Informacin excesiva
Caractersticas
EP
Acer-I
Prod-P
Desperdicio
3.- Desperdicio por Procesamiento
4.- Desperdicio por Movimiento
Desplazamientos
para encontrar
herramientas
Esfuerzo para
alcanzar equipos
/ herramientas
Mquinas /
Material muy
lejos uno del
otro (Tiempo
Caminando)
Movimiento
confuso en el
trabajo
Caractersticas
Desperdicio
4.- Desperdicio por Movimiento
Desperdicio
5.- Desperdicio por Stock
Flujo de
materiales
parado
FISH en vez
de FIFO
(First In Still
Here vs.
First In First
Campaas
de re-
trabajo muy
grandes
cuando
surgen
problemas
rea de
stock fuera
de la lnea
de
produccin
Requiere
recursos de
movimiento
de material
adicional
Respuesta
lenta a los
cambios de
la demanda
de clientes
Almacenes
intermedios
y acciones
no
planeadas
entre
procesos
esconden
problemas ,
baja rotacin
de stock Caractersticas
5.- Desperdicio por Stock
Desperdicio
6.- Desperdicio por Defecto
Mucha
inspeccin
Flujo de
produccin
complejo
Relaciones con
clientes /
proveedores
ineficientes
Ganancias ms
bajas debido al
re-proceso,
chatarreo,
flete areo
La organizacin
se torna
reactiva
(apagando
incendios vs.
previniendo)
Caractersticas
Desperdicio
6.- Desperdicio por Defecto
Desperdicio
7.- Desperdicio por Espera
Personas
esperando por
mquinas
Mquinas
esperando por
personas
Personas
esperando por
personas
Operaciones
desbalanceadas
Falta de
preocupacin
con daos en los
equipos
Tiempo muerto
(Downtime) de
equipos no
planeado
Caractersticas
Desperdicio
7.- Desperdicio por Espera
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Tenemos que involucrar a las personas en el proceso
de solucin de problemas!!
Desperdicio por no uso de la creatividad de las personas es generado por la
incapacidad de la empresa de captar las ideas de sus colaboradores y, as,
mejorar la forma de producir, reducir costos, mejorar calidad de los
productos, haciendo el ambiente ms saludable y el trabajo ms satisfactorio
y rentable.
Desperdicio
8.- Desperdicio por no uso de la creatividad de las personas
Desperdicio
8.- Desperdicio por no uso de la creatividad de las personas
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