PROCEDIMIENTO: INSPECCION DE CORDONES DE

SOLDADURA CON TINTAS PENETRANTES

Cdigo: H01.02.03.01.02-
PR-04
Fecha: 16-11-2011
Proceso relacionado: EJECUCIN DEL MANTENIMIENTO
(INSPECCION TCNICA MEDIANTE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS)
Versin: 01
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Elaborado por: Ing. Ricardo Torres

Revisado: COORDINADOR DE
INTEGRIDAD Y CONFIABILIDAD

Aprobado: COORDINADOR DE
INTEGRIDAD Y CONFIABILIDAD


1. PROPSITO

El presente procedimiento contempla la utilizacin de la tcnica mediante Tintas
Penetrantes para Ensayos No Destructivos en uniones de soldadura, aplicables a
soldadura en tuberas de acero para transporte de hidrocarburos y/o a soldadura en
lminas de acero en tanques de almacenamiento de hidrocarburos, ya sean verticales
u horizontales y sus accesorios soldables.
Los objetivos del ensayo no destructivo mediante la aplicacin de tintas penetrantes
son los siguientes:
a) Obtener una imagen visual relativa a una discontinuidad en la superficie del objeto
en prueba.
b) Descubrir la naturaleza de la discontinuidad sin daar el material.
c) Separar el material inaceptable del aceptable, de acuerdo a las correspondientes
Normas establecidas.
.
2. ALCANCE

Las caractersticas de los materiales sujetos del ensayo corresponden a las
instalaciones e infraestructura de tuberas y tanques de almacenamiento de EP
PETROECUADOR a nivel nacional y se asume su cumplimiento con respecto a las
Normas API, ASME, ASTM y dems aplicables para el transporte y almacenamiento
de hidrocarburos.
Desde: Realizar una preparacin preliminar
Hasta: Reporte final

3. ABREVIATURAS Y DEFINICIONES
El mtodo de ensayo no destructivo mediante la aplicacin de tintas penetrantes:
consiste en detectar discontinuidades superficiales en un material no poroso y en ningn
caso detectar discontinuidades internas o sub-superficiales. Estas discontinuidades
pueden ser grietas superficiales, porosidades, falta de material, etc.

Tintas colorantes (o fluorescentes): penetran en las discontinuidades y mediante la
aplicacin de qumicos de revelado, facilita la deteccin visual de las mencionadas
anomalas.
Existen dos tipos para aplicacin industrial:
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Tipo 1: Colorantes fluorescentes
Tipo 2: Colorantes de tintas (tpicamente rojas)
La seleccin del proceso depende de:
Sensibilidad requerida
Cantidad de elementos a inspeccionar
Condiciones de la superficie examinada
Configuracin de los objetos a probar
Disponibilidad de agua, electricidad, aire a presin, rea de trabajo, etc.
Se comercializan generalmente en kits para
tintas colorantes y kits para tintas fluorescentes,
dependiendo del proceso. El presente
procedimiento describe la utilizacin de los kits
de tintas colorantes, el cual es de uso comn en
la inspeccin de estructuras de acero para
hidrocarburos.
Es responsabilidad del personal que ejecuta las
pruebas, asegurarse de que el procedimiento se
aplique adecuadamente y que las personas
cumplan con las Normas exigidas.
1







4. TAREAS

1
Para la ejecucin del mtodo de ensayo no destructivo por medio de tintas penetrantes se requiere del siguiente
personal certificado:
Supervisor de Integridad y Confiabilidad (ASNT Nivel II o Nivel III)
Inspector Tcnico (ASNT Nivel I o Nivel II)
El documento ASNT CP-105, STANDARD TOPICAL OUTLINES FOR QUALIFICATION OF NONDESTRUCTIVE
TESTING PERSONNEL, contiene los estndares para la calificacin del personal de Ensayos No Destructivos.
El documento ASNT CP-189-2006, STANDARD FOR QUALIFICATION AND CERTIFICATION OF
NONDESTRUCTIVE TESTING PERSONNEL, establece los requerimientos mnimos para definir criterios descritos
en la calificacin y certificacin de personal de Ensayos No Destructivos.

Sumidero en el fondo de un tanque
de almacenamiento
Detalle de utilizacin de tintas penetrantes en
uniones soldadas
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No. DESCRIPCIN DE LAS TAREAS RESPONSABLE
1. Realizar una preparacin preliminar Inspector Tcnico
2. Secar Superficie Inspector Tcnico
3. Aplicar Penetrante Inspector Tcnico
4. Quitar exceso de penetrante Inspector Tcnico
5. Aplicar Relevador Inspector Tcnico
6. Inspeccionar Visualmente Inspector Tcnico
7. Verificar Anomalas Supervisor
8. Realizar Limpieza Final Inspector Tcnico
9. Informe Tcnico Inspector Tcnico
10. Reporte Final Supervisor

4.1 Realizar una preparacin preliminar

Se debe limpiar la superficie de prueba de pinturas, grasa, aceite, arena, sucio,
incrustaciones, etc. que se presente en la misma.
La preparacin de la superficie debe realizarse por medio de detergentes,
removedores de pintura (tipo disolvente), ataque qumico (solucin alcalina) o
limpieza mecnica con un cepillo de acero para remover superficialmente las
escamas, pintura o escoria, con el fin de abrir las grietas y permitir la penetracin del
colorante.
Normalmente se comercializan kits que incluyen un solvente especial de alto grado
de evaporacin para la limpieza de la superficie.
4.2 Secar superficie
El secado de la superficie sirve para evitar que las grietas se obstruyan o se tapen.
Se debe secar el rea de aplicacin con un pao limpio.
4.3 Aplicar penetrante
Se aplica el lquido penetrante del atomizador sobre el rea a ser inspeccionada,
evitando un exceso del mismo en la superficie. Se deja que el penetrante se
introduzca en las grietas por un tiempo de permanencia determinado normalmente
por el fabricante. Complementariamente, se pueden establecer los tiempos de
permanencia de acuerdo al siguiente cuadro referencial
2
:





2
FUENTE: Echevarria, Ricardo; LQUIDOS PENETRANTES, Universidad Nacional del Comahue, 2003
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4.4 Quitar exceso de penetrante

Una vez transcurrido el tiempo de permanencia del penetrante, se debe limpiar todo el
excedente del rea de aplicacin con el
de prueba el penetrante que, de existir grietas, permanece dentro de stas. Se utiliza
una poca cantidad de solvente limpiador y un pao seco.

4.5 Aplicar revelador
Inmediatamente se debe aplicar el contenido de l
la cual debe estar muy bien agitada antes de su uso (contiene slidos en suspensin).
Se aplica desde una distancia de aproximadamente 10 pulgadas de manera uniforme.
El revelador consiste en una capa blanca, la cual co
extrae el colorante de las grietas que existan. Se debe aplicar moderadamente, ya
que mucho revelador oculta la aparicin de grietas y poco revelador demo
aparicin de indicaciones.
4.6 Inspeccionar visualmente
Consiste en la observacin de la aparicin de indicaciones sobre la superficie blanca
del revelador, las mismas que se pintan del color del penetrante utilizado
(generalmente rojo). Permite establecer el grado de importancia de la discontinuidad
de la pieza con relacin a su funcionabilidad.
Las grietas ms grandes aparecen ms rpido como lneas de color rojo vivo intenso.
Las grietas ms pequeas aparecen ms tarde como lneas entrecortadas o
punteadas.
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de penetrante
Una vez transcurrido el tiempo de permanencia del penetrante, se debe limpiar todo el
excedente del rea de aplicacin con el fin de que nicamente quede en la superficie
de prueba el penetrante que, de existir grietas, permanece dentro de stas. Se utiliza
una poca cantidad de solvente limpiador y un pao seco.
Inmediatamente se debe aplicar el contenido de la lata atomizadora con el revelador,
la cual debe estar muy bien agitada antes de su uso (contiene slidos en suspensin).
Se aplica desde una distancia de aproximadamente 10 pulgadas de manera uniforme.
El revelador consiste en una capa blanca, la cual contiene un material absorbente que
extrae el colorante de las grietas que existan. Se debe aplicar moderadamente, ya
que mucho revelador oculta la aparicin de grietas y poco revelador demo
aparicin de indicaciones.
mente
n la observacin de la aparicin de indicaciones sobre la superficie blanca
del revelador, las mismas que se pintan del color del penetrante utilizado
(generalmente rojo). Permite establecer el grado de importancia de la discontinuidad
cin a su funcionabilidad.
Las grietas ms grandes aparecen ms rpido como lneas de color rojo vivo intenso.
Las grietas ms pequeas aparecen ms tarde como lneas entrecortadas o
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Una vez transcurrido el tiempo de permanencia del penetrante, se debe limpiar todo el
fin de que nicamente quede en la superficie
de prueba el penetrante que, de existir grietas, permanece dentro de stas. Se utiliza
a lata atomizadora con el revelador,
la cual debe estar muy bien agitada antes de su uso (contiene slidos en suspensin).
Se aplica desde una distancia de aproximadamente 10 pulgadas de manera uniforme.
ntiene un material absorbente que
extrae el colorante de las grietas que existan. Se debe aplicar moderadamente, ya
que mucho revelador oculta la aparicin de grietas y poco revelador demora la
n la observacin de la aparicin de indicaciones sobre la superficie blanca
del revelador, las mismas que se pintan del color del penetrante utilizado
(generalmente rojo). Permite establecer el grado de importancia de la discontinuidad
Las grietas ms grandes aparecen ms rpido como lneas de color rojo vivo intenso.
Las grietas ms pequeas aparecen ms tarde como lneas entrecortadas o
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Deben utilizarse los implementos de ayuda para inspeccin visual, como son la
linterna y la lupa de inspeccin.
Se deben registrar todas las indicaciones (o la ausencia de stas) mediante el uso de
una cmara fotogrfica de alta resolucin.
4.7 Verificar Anomalas
Ante la presencia de indicaciones que revelen la presencia de posibles anomalas, se
deben verificar las mismas conforme al criterio del Supervisor, con el fin de confirmar
y establecer el grado y tipo de discontinuidad detectada.
4.8 Realizar Limpieza Final
Se debe limpiar la superficie de prueba del removedor y colorante remanente, por
medio de solventes removedores o detergentes, con el fin de dejar la superficie de
prueba en condiciones ptimas para la eventual reparacin o, de no existir
indicaciones relevantes, para su operacin normal.
Realizada la limpieza final, se deben retirar los materiales utilizados y dejar el rea
inspeccionada adecuadamente despejada.
4.9 Informe Tcnico
Se realiza el Informe Tcnico dirigido al Supervisor respectivo, con las conclusiones y
recomendaciones que se derivan los datos y las observaciones obtenidas en la
inspeccin.
4.10 Reporte final
El Supervisor emite un Reporte hacia el Coordinador Senior, con un resumen de las
actividades cumplidas y adjuntando el Informe Tcnico revisado.

EQUIPAMIENTO
Para cada prueba por el mtodo de ensayo no destructivo por medio de tintas
penetrantes, se requiere el siguiente equipo:
Kit tintas colorantes, el cual debe contener:
2 latas atomizadoras para limpieza y remocin (solvente)
1 latas atomizadora con tinta penetrante (color rojo)
1 lata atomizadora de revelador (color blanco)
Complementariamente,
Paos, telas, brochas y cepillo de acero (limpios y en buen estado)
Frasco con detergente y agua para limpieza de superficies
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1 linterna de mano, luz LED blanca, carcaza anti-explosin y resistente al agua y
elementos, para uso industrial.
1 cmara fotogrfica de alta resolucin (mn. 8 MP)
1 lupa para inspeccin (mn. 10X)


5. POLTICAS DEL PROCEDIMIENTO
5.1 En la ejecucin de este Procedimiento, se deber observar toda la normativa
vigente, aplicndola segn su orden jerrquico y especialidad. En caso de duda se
observar la norma de rango superior.
5.2 Los criterios de aceptacin y los informes correspondientes se sujetarn a lo
establecido en las Normas establecidas en el numeral 4 (Referencias) del presente
procedimiento y dems Normas, Reglamentos, Instructivos y Formatos existentes
para el efecto.

6. DOCUMENTOS RELACIONADOS
.
CDIGO NOMBRE DEL DOCUMENTO
Normativa de Gestin de EPPETROECUADOR
ASNT CP-105, Standard Topical Outlines For Qualification of
Nondestructive Testing Personnel.
ANSI/AWS B1.10 Guide for the Nondestructive Inspection of Welds.
API 1104 Welding of Pipelines and Related Facilities.
ASNT CP-189-2006, Standard For Qualification And Certification of
Nondestructive Testing Personnel
Echevarria, Ricardo; LQUIDOS PENETRANTES,
Universidad Nacional del Comahue, 2003
Memorando con Informe Tcnico, Inspector Tcnico
Memorando con Reporte Final, Supervisor

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