UNIVERSIDAD NACIONAL

PEDRO RUIZ GALLO

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA Y
ELCTRICA



SEGUNDO PROGRAMA DE TITULACIN PROFESIONAL
EXTRAORDINARIA


PERFIL DE TESIS

PARA OPTAR EL TTULO PROFESIONAL DE:

INGENIERO MECNICO ELECTRICISTA


ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD EN LAS FUNDICIONES
DE ALUMINIO, EN BASE A LOS PROCEDIMIENTOS DE
MOLDEO E INSUMOS UTILIZADOS PARA EVITAR EL NIVEL
DE POROCIDAD


PRESENTADO POR:



Bach. JHON JHONATAN VIDAURRE SANTISTEBAN



Lambayeque, Per
2014

RESUMEN


INTRODUCCIN

La fundicin es una rama muy importante, ya que gracias a este proceso se
pueden producir piezas u objetos tiles con metal fundido. Este proceso se ha
practicado desde el ao 2000 A.C consiste en vaciar metal fundido en un
recipiente con la forma de la pieza u objeto a fabricar y esperar a que se
endurezca al enfriarse.
Uno de los metales que con ms frecuencia es utilizado dentro de la fundicin, es
el aluminio, dadas las caractersticas principales, ligeras, slidas y resistentes a la
corrosin, aunque su produccin es costosa, a la larga se ahorra dinero. Es el
elemento ms usado en el mundo, pero no lo hay en forma aislada en la
naturaleza, la fuente ms abundante es la bauxita, extrada principalmente de
pases tropicales.
Durante la ltima dcada, a consecuencia de la globalizacin, la industria de la
fundicin ha empezado a recibir una alta demanda para que optimice tanto sus
procesos de vaciado como las propiedades de servicio de las aleaciones
producidas; estas exigencias conducen a tener que soportar fuertes presiones
para el logro de la reduccin de costos, lo que conlleva el uso de la tecnologa de
fundicin. Esto conduce a la necesidad de desarrollar una tecnologa de fundicin
que ayude a vencer las dificultades para obtener de manera simultnea en la
misma pieza, las cualidades superficiales de buen acabado, completa sanidad
interna, y una microestructura apropiada que garantice las propiedades de servicio
de dicha pieza. Por lo tanto, es imprescindible entender: los mecanismos de
solidificacin, los fundamentos de la naturaleza del flujo de fluidos metlicos, el
comportamiento cintico de los metales y de las aleaciones liquidas, los
fenmenos de contraccin con y sin cambios de fase, los mecanismos de enlace
en los materiales de moldeo, el comportamiento trmico tanto en los materiales de
moldeo como en el interior de la pieza que se est solidificando y enfriando, y las
transformaciones de fase en slidos.
La Fundicin adems de una industria es tambin un arte, el moldeador sin ms
ayuda que la de un modelo y algunas herramientas rudimentarias puede producir
piezas muy complejas realizando un trabajo que puede llamarse de escultor.








CAPITULO I
PLAN DE INVESTIGACIN
1.1.- REALIDAD PROBLEMTICA.

1.1.1.-IDENTIFICACIN DEL PROBLEMA.
1.1.2.-DELIMITACIN DEL PROBLEMA.
1.2.- PROBLEMA.
1.3.- HIPTESIS.
1.4.- JUSTIFICACIN E IMPORTANCIA.
1.5.-OBJETIVOS.
OBJETIVO PRINCIPAL
OBJETIVOS ESPECFICOS
1.6.-ANTECEDENTES.
1.7.-MATERIALES Y MTODOS (PROCEDIMIENTOS)
1.7.1 MATERIALES Y EQUIPOS.
1.7.2 MTODOS.
CAPITULO II

MARCO TEORICO

DESCRIPCION DEL PROYECTO
2.1 CRITERIOS DE DISEO
2.1.1 Antecedentes
2.10 PRESUPUESTO
2.10.1 Ingeniera y supervisin


CAPITULO III

IDENTIFICACION Y EVALUACIN DE IMPACTOS
3.1. Generalidades
3.2. Mtodos de identificacin
3.3. Mtodo de Identificacin de Impactos Ambientales
3.4. Proceso de Identificacin de Impactos Ambientales
3.5. Aplicacin al proyecto
3.6. Actividades correspondientes al proyecto

CAPITULO IV

PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
OBJETIVOS
ESTRATEGIA
INSTRUMENTOS DE LA ESTRATEGIA
CAPTULO V

CONCLUCIONES Y RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Conclusiones
Recomendaciones
ANEXOS
BIBLIOGRAFA