Luftschallabsorption ist die

Fhigkeit eines Materials die

Bewegung der Luftmolekle
zu verringern Luftschall, das
heit die Bewegung der
Luftmolekle in Wrme
umzuwandeln.
Materialdaten die die
Luftschallabsorption eines
Werkstoffs beeinflussen:
Dichte [kg/m^3]
Dicke [mm]
spezifischer
Luftstrmungswiderstand
[Pa s/m] oder [Ns/m^3]
Porositt: Luftanteil im
Werkstoff
Tortuosity fr porse
Fasersysteme:
Kapilarenkrmmung im
Werkstoff
Viscous length fr
Faservliese und
Schaumwerkstoffe.
Thermal length fr
Faservliese und
Schaumwerkstoffe.
<===========>
Luftstrmungswiderstand
Liegt der spezifische,
Luftstrmungswiderstand
eines Werkstoffs in der Nhe
der 2-fachen Kennimpedanz
der Luft (600 - 1200 Pa s/m)
ist die Luftschallabsorption
im optimalen Bereich.
Unterhalb 200 Pa s/m
( Kennimpedanz) und
oberhalb 3200 Pa s/m
(4-fache Kennimpedanz)
wird die Fhigkeit eines
Werkstoffs Luftschall zu
absorbieren deutlich
reduziert.
Der Luftstrmungs-
widerstand ist analog zum
-schen Gesetz U/I = Konstant
definiert als Druckdifferenz /
Volumenstrom [(N/m^2)/
(m^3/s)].
Der spezifische
Luftstrmungswiderstand ist
definiert als Druckdifferenz /
Volumenstrom *
durchstrmter Flche
[(N/m^2)/(m^3/s) * m^2] oder
[Ns/m^3] oder [Pa s/m].
Der lngenbezogene
Luftstrmungswiderstand ist
definiert als Druckdifferenz /
Volumenstrom *
durchstrmter
Flche/Materialdicke
[(N/m^2)/(m^3/s) * m^2/m]
oder [Pa s/m^2]. Wegen der
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Impedanzrohr (senkrechter Schalleinfall)
Senkrechter Schalleinfall
Impedanzrohr ISO 10 534
Unter der Voraussetzung
dass
Probendicke und Dichte
bestimmt worden sind
Spezifischer
Strmungswiderstand
messtechnisch genau
bestimmt worden ist oder
ber eine Datenbank Dichte
<=> spezifischer
lngenbezogener
Strmungswiderstand
bernommen werden kann
Porositt aus den
Materialdaten berechnet
worden ist
Nherungswerte fr die
Tortuosity bekannt sind
lassen sich die
Absorptionswerte des
Materials auch sehr gut mit
Hilfe des
Simulationsprogramms
WinFlag bestimmen.
Umrechnungen von
senkrechtem Schalleinfall
<=> diffuses Schallfeld <=>
Hallraum mit definierten
Probengren sind auch
mglich.
Diffuser Schalleinfall
Hallraum ISO 354
Luftstrmungswiderstand
ISO 9053
Luftschallabsorption
setzt einfallende Schallenergie
in Wrme um.
Akustik, was ist das? Luftstrmungswiderstand
Luftschallabsporption
Luftschallisolation
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Mathematik
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Anwendungen WinFLAG
Simulation ... warum?
Inhalt Luftschallabsorption
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Messungen in der -Kabine
ber einen Zeitraum von
Unhandlichkeit der Werte
auch [kPa s/m^2]
<===========>
Kennimpedanz
Die Kennimpedanz der Luft
ist definiert als
Schallgeschwindigkeit der
Luft * Dichte der Luft:
cLuft * Luft [m/s * kg/m^3] =>
[Ns/m^3]
also rund 410 Ns/m^3.
<===========>
Schallgeschwindigkeit
Mit Temperaturkorrektur
ergibt sich die
Schallgeschwindigkeit zu:
cLuft = 331,5 * (tUmg./273,15
+ 1)
mit Umgebungstemperatur
tUmg. [C].
<===========>
Porositt
Die Porositt X kann wie
folgt bestimmt werden:
Dichte Komposit = X * Dichte
der Luft + (1-X) * mittlere
Dichte der
Festkrperkomponenten.
Mit:
Dichte Komposit Komp
[kg/m^3] gemessen
Dichte Festkrper Fest
[kg/m^3] aus einer Tabelle
Dichte Luft Luft [kg/m^3]
aus einer Tabelle.
Rechenbeispiel:
Komp 80 kg/m^3 (gemessen)
Fest 1500 kg/m^3
(Baumwolle)
Luft 1,2 kg/m^3 (Luft bei
20C)
gibt
X = 0,9474 oder 94,74%
1- X = 0,0526 oder 5,26%.
<===========>
Tortuosity
Dieser Wert ist ein
Erfahrungswert und liegt bei
sehr luftigen Materialien
nahe 1
Standardmaterialien
zwischen 1,2 und 2,4
dichteren Materialien bis
6 .... und grer
<===========>
Impedanzrohr
Das erste
Absorptionsmaximum bei
Messungen im
Impedanzrohr bei
senkrechtem Schalleinfall
/4 Kriterium
Hallraum (diffuser Schalleinfall)
Hallraum (diffuser Schalleinfall)
Tabelle Materialdicke Erstes Absorptionsmaximum fr tUmg. = 23 C
5 mm 17259 Hz
10 mm 8629 Hz
15 mm 5753 Hz siehe Grafik oben
20 mm 4315 Hz siehe Grafik oben
25 mm 3452 Hz
30 mm 2876 Hz siehe Grafik oben
35 mm 2466 Hz
40 mm 2157 Hz
Die Messungen erfolgten in unterschiedlichen a-Kabinen:
MLS Cab B mit Maximum Length Sequence Signal,
Sinus Cab I mit einem gesweepten Hanning-gewichteten Sinus-Impuls.
Beide Verfahren liefern durchaus vergleichbare Ergebnisse.
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sechs Wochen jeweils 1
Messung.
Die Probe wurde jeweils auf
den gleichen Platz in der
Kabine gelegt und
anschlieend
Bezugsmessung und
Messung der Probe
durchgefhrt.
Die Reproduzierbarkeit ist
gut.
Die Abdeckung der
Probenrnder hat
erheblichen Einfluss auf das
Absorptionsverhalten der
Probe.
Keine Abdeckung ergibt
erwartungsgem hchste
Absorptionswerte.
Stimmen Hhe der
Abdeckung und
Probendicke annhernd
berein klappts auch mit
der Simulation.
Ist die Abdeckung deutlich
hher als die Probendicke
geht der Einfluss der
Schallfeldbeugung deutlich
zurck in Richtung
Diffuses-Schallfeld-
Absorption.
liegt bei der Frequenz
dessen Wellenlnge
genauso dick ist wie das zu
messende
Absorptionsmaterial.
<===========>
Nachhallzeit
In Hallrumen werden
Nachhallzeiten bestimmt.
Das sind Zeiten in denen der
Schalldruckpegel um einen
bestimmten Betrag abnimmt
z.B. 15 dB; 20 dB; 30 dB
oder gar 60 dB.
Aus der Differenz der
reziproken Nachhallzeiten
1/TProbe - 1/TBezug lsst sich
die Luftschallabsorption wie
folgt berechnen:
Absorptionskoeffizient
= 55,3 * (VolKabine/AProbe) *
1/(331,6 * (tUmg./273,15 + 1))
* (1/TProbe - 1/TBezug)
Mit:
Volumen des Hallraums
VolKabine [m^3]
Probenflche AProbe [m^2]
Umgebungstemperatur
tUmg. [C]
Nachhalzeit des leeren
Raumes TBezug [s]
Nachhalzeit des Raumes
mit Probe TProbe [s]
Die Probengre betrgt
in Hallrumen 100 m^3 10 -
12 m^2
in der -Kabine mit 6,44 m^3
1,2 m^2.
<===========>
quivalente Absorption
Die quivalente Absorption
ist das Produkt aus:
Absorptionskoeffizient einer
bekannten Probe * Flche
einer Probe.
Ist die Probenflche
unbekannt z.B. bei
geformten Bauteilen wird
statt des
Absorptionskoeffizienten
unter Eingabe von 1 m^2 als
Probenflche in die obige
Formel die quivalente
Absorption des Formteils
bestimmt.
<===========>
Folgendes gilt es zu
beachten:
Schallfeldbeugung
Kleinere Proben erhhen die
Schallfeldbeugung und
somit scheinbar die
Luftschallabsorption.
Hallraum (diffuser Schalleinfall)
Schalldruckpegelreduktion durch Luftschallabsorption
Einfluss der Probengre in der
WinFlag-Simulation mit diffusem
Schallfeld:
Pinke gestrichelte Kurve
entspricht Probe mit Seitenlnge
1,1 m.
Braune Kurve entspricht Probe
mit Seitenlnge 0,84 m.
Der Effekt spielt sich hauptschlich
unterhalb 2000 Hertz ab.
Er ist auch in der -Kabine
nachweisbar.
Einfluss der Schallfeldbeugung in
der WinFlag-Simulation mit
diffusem Schallfeld:
Pinke gestrichelte Kurve
entspricht Probe mit Seitenlnge
1,1 m im Hallraum.
Braune Kurve entspricht Probe
unendlicher Gre in einem
unendlich groem Hallraum mit
diffusem Schallfeld.
Der Effekt spielt sich hauptschlich
unterhalb 2000 Hertz ab.
Er ist auch in der -Kabine
nachweisbar.
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Randabdeckung
Randabdeckungen der
Proben sollten aus
mindestens 5 mm
Aluminiumblech bestehen
und nicht wesentlich hher
als die Probendicke sein.
Hhere Randabdeckungen
als die Probendicke
reduzieren die
Luftschallabsorption weil die
Schallfeldbeugung reduziert
wird.
Pegelminderung
Die Pegelminderung im
Hallraum betrgt bei
normaler Belegung des
Bodens ca. 4 - 5 dB.
Bei vollflchiger Belegung
des Bodens und zustzlicher
Belegung der Wandflchen
werden maximal 6 - 7 dB
Pegelminderung erreicht.
Diese kann auch bei weiterer
Belegung mit
Absorptionsmaterial nicht
gesteigert werden.
Formel zur Berechnung der
Schalldruckpegelminderung
aus Nachhallzeiten:
L = 10*lg(T0/TProbe) in dB
mit:
L = Pegelminderung
T0 = Nachhallzeit ohne Probe
TProbe = Nachhallzeit mit
Probe
Lngenbezogener Luftstrmungswiderstand als Funktion der
Materialdichte
Fr viele porse Materialien ist die Funktion Spezifischer lngenbezogener
Strmungswiderstand in Abhngigkeit der Materialdichte nicht linear. Dies
gilt es bei der Materialauswahl zu beachten.
In kleineren Dichtebereichen kann eine Lineare Interpolation durchgefhrt
werden.
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