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Manual de Servicio para el
Instalador de Gas-LP
RegO, ha preparado este Manual para ser utilizado por instaladores y
otros que necesiten una referencia prctica para el trabajo en el campo. Este
manual trata temas que pueden ser muy tiles para el personal de servicio
que quiera lograr una mayor eficiencia e instalaciones ms seguras. Para los
problemas ms tcnicos y teoras, se deben consultar los escritos y manuales
que se refieran al tema en concreto. Este manual no contradice reglamentos
y decretos federales, estatales o locales. Estos deben ser observados en todo
momento.
Esta informacin debe ser enviada a travs de toda la cadena de distribu-
cin del producto. Copias adicionales pueden ser obtenidas contactando a
RegO y/o Distribuidores Autorizados de Productos RegO.
2
ndice

Informacin sobre el Gas-LP .......................................................................... 2
Presin del vapor de Gas-LP .......................................................................... 3
Planificacin de la instalacin:
Recipientes/Tanques de
almacenamiento de propano ........................................................................... 4
Determinacin de la carga/consumo total ...................................................... 5
Cilindros de 100 lbs. DOT .............................................................................. 6
Tanques de almacenamiento ASME ............................................................... 7
Forma Apropiada de Purgar
los recipientes de Gas-LP ............................................................................... 8
Ubicacin Apropiada de cilindros y tanques ................................................ 12
Seleccin de tubos y tuberas........................................................................ 15
Reguladores de Gas-LP 26
Verificacin de fugas en la instalacin ......................................................... 34
Vlvulas de exceso de flujo .......................................................................... 38
Vlvulas de alivio de presin........................................................................ 40
Reparacin del MultiBonete ......................................................................... 42
Flujo de Gas-LP por orificios fijos ............................................................... 44
Dimensiones para lneas de propano lquido ................................................ 45
Equivalencias en longitudes de tubera
para vlvulas y conexiones ........................................................................... 46
Factores de conversin 47
Determinacin de la Edad de
Productos RegO ..........50
3
Informacin sobre el Gas-LP *
Formula C3H8 C4H10
Punto de ebullicin, F -44 15
Gravedad especfica del gas
(Aire= 1.00) 1.50 2.01
Gravedad especfica del lquido
(Agua= 1.00) 0.504 0.582
Lbs. por galn de lquido a 60 F 4.20 4.81
BTU por galn de gas a 60 F 91502 102032
BTU por lb. de gas 21548 21221
BTU por pie cu. de gas a 60 F 2488 3280
Pies cu. de vapor a 60 F/Gal.
de lquido a 60 F 36.38 31.26
Pies cu. de vapor a 60 F/Lb.
de lquido a 60 F 8.66 6.51
Calor latente de vaporizacin al
punto de ebullicin BTU/Gal. 773.0 808.0
Datos de combustin:
Pies cu. de aire para consumir
1 pie cu. de gas 23.86 31.02
Temp. de inflamacin, F -156 N.A.
Temperatura de ignicin en aire,F 920-1020 900-1000
Temperatura mxima
de la flama en aire, F 3595 3615
Lmites de inflamabilidad,
Porcentaje de gas en
mezcla de aire;
En el lmite inferior% 2.15 1.55
En el lmite superior% 9.6 8.6
ndice de octano
(ISO-Octano=100) Ms de 100 92
* Calidad comercial. Cifras mostradas en esta tabla
representan valores promedios.
Propano Butano
4
Presiones de los vapores de Gases-LP*
-40 -40 3.6
-40 3.6
-34 8.0
-29 13.5
-23 23.3
-18 28.0
-12 37.0
-7 47.0
-1 58.0
.4 72.0 3.0
10 86.0 6.9
16 102.0 12.0
21 127.0 17.0
27 140.0 23.0
32 165.0 29.0
38 196.0 36.0
38 196.0 36.0
43 220.0 45.0
* Formula para cambiar:
Grados C = (F-32) x 5/9
Grados F = 9/5 X C +32
Temperatura Presin aproximada (PSIG)
(C) Propano Butano
5
La extraccin de vapor de propano de un recipiente/tanque reduce la presin
contenida. Esto causa que el lquido hierva en un intento de restaurar la
presin por medio de la generacin de vapor para reemplazar aquel vapor
que fue extrado. El calor latente de vaporizacin requerido es cedido por
el lquido, lo que causa que la temperatura del lquido baje como resultado
del calor consumido. El calor perdido a causa de la vaporizacin del lquido
es reemplazado por el calor del aire que rodea el recipiente. Este calor
es transferido del aire al lquido por medio de la superficie metlica del
recipiente/tanque. El rea del recipiente/tanque en contacto con el vapor no
se considera porque el calor absorbido por el vapor es insignificante. La parte
de la superficie del recipiente/tanque que est baada en este lquido se llama
la superficie mojada. Mientras ms grande sea esta superficie mojada, es
decir, mientras ms lquido haya en el recipiente/ tanque, ms grande ser
la capacidad de vaporizacin del sistema. Un recipiente ms grande tendr
una superficie mojada ms grande y por lo tanto tendr una capacidad de
vaporizacin mayor. Si el lquido en el recipiente/tanque recibe el calor para
la vaporizacin del aire exterior, mientras ms alta sea la temperatura exterior,
ms alto ser el ndice de vaporizacin del sistema. La pgina 6 muestra como
todo esto afecta el ndice de vaporizacin de cilindros de 100 libras. Ntese en
esta tabla que las peores condiciones para la vaporizacin ocurren cuando el
recipiente tiene poco lquido y la temperatura exterior es baja.
Teniendo en cuenta los principios delineados anteriormente, simples frmulas
para determinar el nmero apropiado de cilindros DOT y el tamao apropiado
de recipientes de almacenamiento ASME para varias cargas en lugares donde
las temperaturas pueden bajar hasta 0F se encontrarn, respectivamente, en
las pginas 6 y 7.
Recipientes/Tanques de almacenamiento de
propano
6
Determinacin de la carga/consumo total
Para determinar apropiadamente las dimensiones del recipiente de almace-
namiento, del regulador y de las tuberas, se debe determinar la carga/con-
sumo total de BTU. La carga total es la suma de todo el consumo de gas en
la instalacin. Se calcula sumando el consumo de BTU de todos los aparatos
en la instalacin. El consumo de BTU se puede obtener de la placa rotulada
del aparato o de la literatura de su fabricante.Durante la planificacin inicial
de la instalacin, tambin deben ser considerados los aparatos que puedan
ser instalados en el futuro para poder eliminar la necesidad de hacer una
revisin posterior de la tubera y de las instalaciones de almacenamiento.
En lugares donde puede ser ms deseable tener los ndi-
ces expresados en CFH (PCH), divida la carga total de BTU entre
2516 para obtener la equivalencia en CFH (PCH) de propano.
Consumo aproximado en BTU para
algunos aparatos comunes
Cocina/estufa ecAparatomstica 65,000

Cocina/estufa econmica, domstica 65,000
Horno integrado o unidad de parrilla, domstica 25,000
Unidad superior integrada, domstica 40,000
Calentador de agua, (recuperacin rpida),
almacenamiento automtico tanque
de 30 galones 30,000
tanque de 40 galones 38,000
tanque de 50 galones 50,000
Calentador de agua, instantneo automtico
(2 gal. por minuto) 142,800
Capacidad (4 gal. por minuto) 285,000
(6 gal. por minuto) 428,400
Refrigerador 3,000
Secadora de ropa, domstica 35,000
Lmpara a Gas 2,500
Leos a Gas 30,000
Consumo aproximado
Aparato (BTU por hora)
7
Cilindros de 100 LB.
Cuntos se requieren?
Formula gua para la instalacin
de cilindros de 100 Lb.
Para un consumo continuo donde la temperatura puede bajar
a 0 F. Se puede asumir que el ndice de vaporizacin de un
cilindro de 100 lb. es aproximadamente de 50,000 BTU por
hora.
Nmero de cilindros por lado =
Ejemplo:
Carga total supuesta = 200,000 BTU/hora.
Cilindros por lado = 200,000 = 4 cilindros por lado

50,000
ndice de vaporizacin
Cilindros de propano de 100 lbs. (Aproximado)
Esta tabla muestra el ndice de vaporizacin de los recipientes segn la temperatura del
lquido y superficie mojada del recipiente. Cuando la temperatura es ms baja o si el
recipiente tiene menos lquido, el ndice de vaporizacin del recipiente tendr un valor
menor.
100 113,000 167,000 214,000 277,000 300,000
90 104,000 152,000 200,000 247,000 277,000
80 94,000 137,000 180,000 214,000 236,000
70 83,000 122,000 160,000 199,000 214,000
60 75,000 109,000 140,000 176,000 192,000
50 64,000 94,000 125,000 154,000 167,000
40 55,000 79,000 105,000 131,000 141,000
30 45,000 66,000 85,000 107,000 118,000
20 36,000 51,000 68,000 83,000 92,000
10 28,000 38,000 49,000 60,000 66,000
Lbs. de Mxima descarga continua en BTU por hora a varias
propano en el temperaturas en gradosF.
cilindro
0F 20F 40F 60F 70F
8
Tanques de almacenamiento ASME
Determinando la capacidad de vaporizacin del
propano
Formula gua para recipientes de
almacenamiento de Gas-LP ASME
Donde
D = Dimetro exterior en pulgadas
L = Largo total en pulgadas
K = Constante para porcentaje de
volumen de lquido en el recipiente
60 100 D X L X 100
50 90 D X L X 90
40 80 D X L X 80
30 70 D X L X 70
20 60 D X L X 60
10 45 D X L X 45
* Estas frmulas permiten que la temperatura del lquido sea refrigerada a
-20F (bajo cero), lo que producir un diferencial de temperatura de 20F
para la transferencia del calor del aire a la superficie mojada del recipi-
ente y de all al lquido. No se considera el rea de espacio de vapor del
recipiente/tanque; su efecto es insignificante.
Capacidades de vaporizacin para otras temperaturas de aire
Multiplique los resultados obtenidos con la formula anterior por uno de los
factores siguientes que corresponda a la temperatura prevaleciente del aire.
-15F 0.25 +5F 1.25
-10F 0.50 +10F 1.50
-5F 0.75 +15F 1.75
0F 1.00 +20F 2.00
Porcentaje del K es * Capacidad de vaporizacin del
recipiente lleno igual a propano a 0 F(En BTU/hora.)
Temperatura prevaleciente Temperatura prevaleciente
del aire Multiplicador del aire Multiplicador
9
Forma apropiada de purgar los recipientes de
Gas-LP
La importancia de la purga
Un paso muy importante que es generalmente pasado por alto por los
distribuidores de Gas-LP es el purgar correctamente los nuevos recipientes
de Gas-LP. Este importante paso mejorar la satisfaccin del cliente y
reducir drsticamente las llamadas de servicio en las instalaciones nuevas.
Considere lo siguiente:
Las especificaciones de ASME y DOT requieren verificacin
hidrosttica de los recipientes/tanques despus de su fabricacin.
Esto se hace generalmente con agua.
Antes de cargarse con propano, el recipiente/tanque tendr una
cantidad normal de aire.
El aire y el agua son contaminantes.
Estos comprometen seriamente la operacin normal del sistema y de los
aparatos conectados. Si no se remueven, el resultado ser llamadas de
servicio costosas y gastos innecesarios que sobrepasan el costo nominal de
una purgacin apropiada.
Neutralizacin de la humedad
An cuando una cuidadosa inspeccin (usando una linterna tipo bolgrafo)
no demuestra la existencia de humedad visible, el recipiente debe ser
neutralizado ya que se puede haber formado roco sobre las paredes; adems,
el aire que contiene puede tener hasta una humedad relativa de 100%.
Una formula gua para neutralizar la humedad en un recipiente ASME
requiere la introduccin de por lo menos una pinta (0.4732 litros) de metanol
anhidro absoluto genuino* (99.85% puro) por cada 100 gal. de capacidad
de agua del recipiente. As calculados, los volmenes mnimos para los
recipientes tpicos seran los siguientes:
100 lb. ICC Cilindro
1
/
8
pta. (.05 litros)
420 lb. ICC Cilindro
1
/
2
pta. (2 litros)
Tanque de 500 gal. 5 ptas. (2.36 litros.)
Tanque de 1000 gal. 10 ptas. (4.75 litros.)
* IMPORTANTE - Evite substitutos - no funcionarn. El secreto de la eficacia del
metanol sobre todos los otros alcoholes es su gran afinidad para el agua, adems
de una temperatura de ebullicin ms baja que los otros alcoholes, y an ms
importante: una temperatura de ebullicin ms baja que el agua.

Volumen mnimo
Tipo de recipiente de metanol requerido
10
Forma apropiada de purgar los recipientes de
Gas-LP
La importancia de purgar el aire
Si el volumen natural de la atmsfera en el recipiente/tanque no se remueve
antes de que este se llene por la primera vez, se producirn los siguientes
problemas:
Las instalaciones hechas en la primavera y en el verano sufrirn presiones de
recipiente excesivas y falsas. Esto causar que la vlvula de alivio de presin se
abra, eliminando la presin excesiva.
La mezcla de aire presente en el espacio de vapor ser llevada a los
aparatos. Esto puede tener como resultado 5 o ms llamadas de
reparacin debidas al apagamiento del piloto.
Si no se utiliza una manguera igualadora de retorno del vapor, el aire
contenido se comprimir sobre el nivel lquido, lo que resultar en un
llenado lento.
Si se utiliza una manguera de retorno de vapor, el aire y cualquier
humedad que tenga, ser transferido del tanque de almacenamiento al
transporte.
Adems, si el aire atmosfrico es purgado apropiadamente del tanque de
almacenamiento;
La bomba trabajara mas eficientemente y la transferencia ser ms
rpida.
El funcionamiento de los aparatos ser ms estable.
Se disminuir la posibilidad de que las vlvulas de alivio se abran en el
domicilio del cliente.
Nunca purgue con lquido
Como siempre, la forma ms fcil es la peor forma de purgar. Nunca purgue
un recipiente con propano lquido. Esto puede causar el centelleo del lquido
a vapor, lo que enfriar el recipiente y condensar el vapor de agua sobre las
paredes donde permanecer mientras se descarga la presin. Adems, menos
de 50% o tan poco como 25% del aire podr ser removido por este fcil pero
incorrecto mtodo.
El procedimiento correcto para purgar el aire se muestra en la pgina
siguiente.
11
Forma apropiada de purgar los recipientes de
Gas-LP
1. Instale un adaptador de descarga en la vlvula de llenado de doble check,
dejndola en la posicin cerrada.
2. Instale un adaptador de manmetro en la conexin de salida POL de
servicio. Expulse a la atmsfera cualquier presin de aire en el recipiente.
3. Conecte la manguera de retorno de vapores del camin a la vlvula de
retorno de vapores en el recipiente.
4. Abra la vlvula en el extremo de salida de la manguera de retorno de
vapores, regulndola para evitar el cierre de la vlvula de exceso de flujo en
el camin. Observe el manmetro con atencin.
5. Cuando el manmetro muestra 15 PSIG, cierre la vlvula de vapores en
la manguera.
6. Mueva la palanca en el adaptador de descarga para abrir la vlvula de
llenado de doble check y descargue (blow down) hasta
expulsar todo.
7. Cierre la palanca del adaptador de descarga, permitiendo que se cierre la
vlvula de llenado de doble check.
8. Repita los pasos (4), (5), (6) y (7) CUATRO VECES MAS. El tiempo total
requerido es 15 minutos o menos.
CUIDADO:
Nunca purgue el recipiente de esta forma en la propiedad del cliente. La
descarga del vapor a la atmsfera puede contaminar gravemente el rea. En
todos los casos esta operacin deber ser hecha en la planta.
Ensamble
adaptador de
manmetro
{
Multivlvula
Vlvula de salida de servicio
Manguera de retorno de vapor
conectada a la vlvula de retor-
no de vapor
Adaptador de Descarga
de Emergencia
(RegO # 3119A 3120)
en vlvula de llenado.
Manmetro de 30 Lb. (RegO N
2411)
codo de 1/4 pulg.
Conexin POL (RegO N 970)
12
Forma apropiada de purgar los recipientes de Gas-
LP
Esto es lo que ha pasado
Mientras ejecutaba las operaciones mostradas en la pgina anterior,el por-
centaje de aire en el recipiente fue reducido de la siguiente forma:

La experiencia nos indica que una reduccin del contenido residual de
aire a 6.25% es adecuado. La mezcla resultante tendr un valor trmico
de alrededor de 2400 BTU. En este caso, el instalador puede ajustar los
quemadores para un producto ligeramente ms concentrado. Adems, la
pequea cantidad de aire se disolver hasta cierto punto en el propano si la
instalacin no se usa por algunos de das.
Que cantidad de producto consumi
Si las instrucciones de la pgina anterior fueron seguidas a la letra y el
vapor fue purgado cinco veces, se habrn consumido un total de 670 pies
cu. (18.4 gal.) en un tanque de 1000 galones. En un tanque de 500 galones,
se habrn consumido un total de 9.2 galones.
No existe otra forma prctica de extraer el aire del tanque con la
misma rapidez o efectividad en costo.
1
a
purga 50 50
2
a
purga 25 75
3
a
purga 12.5 87.5
4
a
purga 6.25 93.75
5
a
purga 3.13 96.87
6
a
purga 1.56 98.44
% del aire restante % de propano restante
13
Forma apropiada de purgar los recipientes de
Gas-LP
Purgado de Cilindros DOT
1. Expulse a la atmsfera toda presin de aire en el recipiente.*
2. Presurize el cilindr a 15 PSIG de vapor de propano.
3. Expulse el vapor a la atmsfera.
4. Repita 4 veces mas.
*Recipientes Pre-Purgados
Para recipientes de Gas-LP que han sido comprados pre-purgados no es
necesario ejecutar el procedimiento de purgado previamente recomendado
en este manual. Simplemente conecte el adaptador a la conexin POL de
servicio e introduzca vapor de propano al recipiente. Permita que la presin
llegue a 15 PSIG antes de desconectar el adaptador. El aire y la humedad
ya han sido extrados de recipientes pre-purgados. Para mayor informacin
extablezca contacto con su proveedor de recipientes.
Ubicacin apropiada de cilindros y tanques
Despus de que se haya determinado el nmero apropiado de cilindros DOT o
el tamao apropiado del recipiente de almacenamiento ASME, se debe tener
cuidado en seleccionar el sitio ms accesible pero aprobado en su seguridad
para su ubicacin.
Se debe poner atencin a los deseos del cliente en lo que concierne la ubi-
cacin de los recipientes de Gas-LP y a la facilidad de intercambiar cilindros
o de rellenar los tanques de almacenamiento con el camin de reparto
PERO se le debe dar prioridad a las regulaciones estatales y locales y
a NFPA 58, Almacenamiento y Manejo de Gases Licuados de Petrleo.
Refirase a este estndar cuando est planificando la ubicacin de los
recipientes de Gas-LP. Se pueden obtener copias escribindole a la National
Fire Protection Association (Asociacin Nacional de Proteccin Contra
Incendios), Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.
Las tablas en las pginas siguientes se imprimen con el permiso de NFPA
58, Almacenamiento y Manejo de Gases Licuados de Petrleo, derechos de
autor, Quincy, MA 02269. Este material reimpreso no es la posicin completa
y oficial de la NFPA sobre la ubicacin apropiada de cilindros y tanques la
cual est representada slo por el estndar completo.
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Seleccin de tubos y tuberas
Use el siguiente mtodo sencillo para asegurar la seleccin de los tamaos
correctos de los tubos y tuberas para sistemas de vapor de Gas-LP. Se con-
sideran las tuberas entre los reguladores de primera y segunda etapa, como
tambin tuberas de baja presin (pulgadas de columna de agua) entre regula-
dores de segunda etapa, etapa nica, o etapa doble integral y aparatos.
Instrucciones:
1. Determine la demanda total de gas del sistema, sumando la
entrada de BTU/hora de las placas de los aparatos y agregndole la demanda
apropiada para aparatos futuros.
2. Para tubera de segunda etapa, etapa nica, o etapa doble
integral.
A.Mida la longitud de la tubera requerida desde la salida del regulador hasta
el aparato ms lejano. No se necesita ninguna otra medida para sacar las
dimensiones.
B. Haga un esquema sencillo del sistema de tuberas, tal como se demuestra
a continuacin.
C. Determine la capacidad que manejar cada seccin de
tubera. Por ejemplo, la capacidad de la lnea entre el punto
a y el punto b debe manejar la demanda total de los aparatos
A, B y C; la capacidad de la lnea del punto c al punto d slo
manejar el aparato B, etc.
17
Seleccin de tubos y tuberas
D. Usando la Tabla 3, seleccione el dimetro correcto de tubo o
tubera para cada seccin, utilizando valores en BTU/hora para la
longitud determinada en el paso #2-A. Si la longitud exacta no se
encuentra en el cuadro, utilice la referencia del siguiente cuadro de
mayor longitud.. No use ninguna otra longitud para este propsito!
Simplemente seleccione el tamao que muestra por lo menos la
capacidad necesaria para cada seccin de tubera.
3. Para tuberas entre reguladores de primera y segunda etapa.
A. Para un sistema sencillo con un solo regulador de segunda etapa,
simplemente mida la longitud de tubera requerida entre la salida del
regulador de primera etapa y la entrada del regulador de segunda
etapa. Seleccione el tubo o tubera requerida de la Tabla 1.
B. Para sistemas con mltiples reguladores de segunda etapa, mida la
longitud de tubera requerida para alcanzar el regulador de segunda
etapa que est ms lejos. Haga un esquema sencillo, y mida cada
tramo de tubera usando la Tabla 1, 2 3, utilizando los valores en la
columna que corresponden a la longitud tal como indicado arriba, al
igual que cuando se trata de tubera de segunda etapa.
18
Seleccin de tubos y tuberas
Ejemplo 1..
Determine los tamaos de los tubos o tuberas requeridos para la instalacin
de Gas-LP de dos etapas que se muestra a continuacin.
Longitud total de la Tubera = 84 pies (utilice la tabla 3 @ 90 pies)
De a hasta b, demanda = 38,000 + 35,000 + 30,000
= 103,000 BTU/hora; utilice
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De b hasta c, demanda = 38,000 + 35,000
= 73,000 BTU/hora; utilice
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De c hasta d, demanda = 35,000 BTU/hora; utilice
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tuberi
De c hasta e, demanda = 38,000 BTU/hora; utilice
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tubo o
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tuberi
De b hasta f, demanda = 30,000 BTU/hora; utilice
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tubo o
1
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tuberi
Ex. 73,000 BTU/hora, utilice tubo de o tuberi de
19
Seleccin de tubos y tuberas
Ejemplo 2.
Determine los dimetros de los tubos o tuberas requeridos para la
instalacin de Gas-LP de dos etapas que se muestra a continuacin.
Longitud total de la tubera de primera etapa = 26 pies; la calibracin del
regulador de primera etapa es de 10 PSIG (use la Tabla 1 2, @ 30 pies)
De a hasta a, demanda = 338,000 BTU/hora, use tubo de 1/2 o tubera de 1/2
o tubera plstica T de 1/2.
Longitud total de la tubera de segunda etapa = 58 pies (use la Tabla 3, @ 60 pies)
De a hasta b, demanda = 338,000 BTU/hora, use tubo de 1
De b hasta c, demanda = 138,000 BTU/hora, use tubo de 3/4 o tubera de 7/8
De c hasta d, demanda = 100,000 BTU/hora, use tubo de 1/2 o tubera de 3/4
De d hasta e, demanda = 35,000 BTU/hora, use tubo de 1/2 o tubera de 1/2
De b hasta f, demanda = 200,000 BTU/hora, use tubo de 3/4
De c hasta g, demanda = 38,000 BTU/hora, use tubo de 1/2 o tubera de 5/8
De d hasta h, demanda = 65,000 BTU/hora, use tubo de 1/2 o tubera de 5/8
20
Seleccin de tubos y tuberas
Ejemplo 3.
Determine los tamaos de tubos o tubera requeridos para la instalacin de
Gas-LP de 2 PSI como muestra a continuacin.
Longitud total de la tubera de primera etapa = 26 pies; la calibracin del
regulador de primera etapa es de 10 PSIG (use la Tabla 1 3, @ 30 pies)
Longitud total de la tubera de 2 PSI = 19 pies. (use la Tabla 4 @ la Tabla
6 @ 20 pies)
De aa hasta a, demanda = 338,000 BTU/hora; utilice *CSST de 3/8 o tubera
de cobre de 1/2 o tubo de 1/2
*tubera corrugada de acero inoxidable
Del Regulador a hasta cada aparato de consumo:
De a hasta b, demanda = 65,000 BTU/hora; longitud = 25 pies (tabla 5), utilice
CSST de 1/2
De a hasta c, demanda = 200,000 BTU/hora; longitud = 30 pies (tabla 5), utilice
CSST de 3/4
De a hasta d, demanda = 38,000 BTU/hora; longitud = *21 pies (tabla 5), utilice
CSST de 3/8 *utilice la columna de 25 pies
De a hasta e, demanda = 35,000 BTU/hora; longitud = 40 pies (tabla 5), utilice
CSST de 1/2
Regulador
Primera Etapa
Regulador de
Segunda Etapa a 2 PSI
Estufa/Cocina
65,000
Calefactor
200,000
Calentador
de Agua
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Secadora de Ropa
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Reguladores de Gas-LP
El regulador es verdaderamente el corazn de una instalacin de Gas-LP.
Este debe compensar por las variaciones en la presin del tanque, desde
las ms bajas, como 8 PSIG hasta 220 PSIG y an as suministrar un
flujo constante de Gas-LP a 11 C.A. (columna de agua) a los aparatos de
consumo. El regulador debe suministrar esta presin a pesar de la carga
variable producida por el uso intermitente de los aparatos. La utilizacin
de sistemas de dos etapas ofrece la regulacin mas precisa. Adems, la
regulacin de dos etapas resulta en una operacin ms rentable para el
distribuidor de Gas-LP debido al menor mantenimiento requerido y menos
llamadas para ajustar problemas de regulacin.
Regulacin de Etapa nica / Doble Etapa
NFPA 58 estipula que reguladores de etapa nica no deben de instalarse en
sistemas de tubera fija. Este requerimiento incluye sistemas para aparatos
de consumo en vehculos recreacionales, casas rodantes, casas prefabricadas,
y vehculos de servicio de alimentos. En todos estos casos un regulador de
doble etapa incorporada es obligatorio. Este requerimiento no se aplica a
los aparatos de cocina exteriores, tales como parrillas, siempre y cuando su
consumo sea de 100,000 BTUs o menos.
Regulacin de dos etapas
La regulacin de dos etapas tiene las siguientes ventajas:
Presiones uniformes en los aparatos
La instalacin de un sistema de dos etapas - un regulador de alta presin en
el recipiente para compensar por las variaciones en las presiones de entrada,
y un regulador de baja presin en el edificio para suministrar una presin de
descarga constante a los aparatos - ayuda a mantener una eficiencia mxima
y una operacin libre de problemas durante todo el ao. Es importante
notar que mientras la presin en los aparatos puede variar hasta 4 C.A.
(columna de agua) usando sistemas de etapa nica, los sistemas de dos etapas
mantienen las variaciones dentro de 1 C.A.
Menos congelacin y menor nmero de llamadas de reparacin
La congelacin del regulador ocurre cuando la humedad del gas se condensa
y se congela en las superficies fras de la boquilla del regulador. La boquilla
se enfra cuando el gas de alta presin se expande a travs de ella hasta llegar
al regulador. Este enfriamiento es an ms severo en sistemas de etapa nica
debido a que el gas se expande de la presin del tanque a 11 C.A. a travs
de una sola boquilla de regulador.
28
Reguladores de Gas-LP
Los sistemas de dos etapas pueden reducir en gran parte la posibilidad
de congelacin resultando en menos llamadas de servicio debido a
que la expansin del gas de la presin del tanque a 11 C.A. se divide
en dos partes, con menos enfriamiento en cada regulador. Adems,
despus de que el gas sale del regulador de primera etapa y entra a la
lnea de transmisin de primera etapa, este absorbe calor de la lnea, lo
que reduce an ms la posibilidad de congelacin en la segunda etapa.
Economa en la instalacin .
En un sistema de etapa nica, la tubera de lnea de transmisin entre
el recipiente y los aparatos debe ser lo suficientemente grande para
acomodar el volumen de gas requerido a 11 C.A. Por contraste, la
lnea entre los reguladores de primera y segunda etapa en sistemas
de dos etapas puede ser mucho ms pequea ya que suministra gas a
10 PSIG al regulador de segunda etapa. Muchas veces el ahorro en
el costo de las tuberas es suficiente para pagar el segundo regulador.
En lugares donde las temperaturas invernales son muy bajas, se debe
poner atencin a la calibracin del regulador de primera etapa para evitar
la posibilidad de que gases de propano se vuelvan a condensar en forma
lquida en la lnea corriente abajo del regulador de primera etapa. Por
ejemplo, si las temperaturas bajan a -20F, el regulador de primera etapa
no se debe calibrar a ms de 10 PSIG. Si las temperaturas bajan a -35F,
el regulador de primera etapa no se debe calibrar a ms de 5 PSIG. Como
beneficio adicional, sistemas de etapa nica se pueden convertir fcilmente
a sistemas de dos etapas utilizando las lneas de suministro existentes
cuando estas se vuelven inadecuadas para operar con cargas adicionales.
Permite la instalacin de aparatos adicionales en el futuro .
Los sistemas de dos etapas ofrecen un alto grado de flexibilidad en
instalaciones nuevas. Se pueden aadir aparatos ms tarde a la carga
actual con tal que el regulador de alta presin pueda soportar el
aumento aadiendo un segundo regulador de baja presin. Ya que los
aparatos pueden ser regulados de forma independiente, las demandas de
otras partes de la instalacin no afectarn sus operaciones individuales.
Localizacin de problemas con el Punto de Cierre (cero flujo) de un Regulador
El Problema: .
Un regulador RegO nuevo y apropiadamente instalado tiene un punto de
cierre alto, no cierra, o cierra parcialmente. Esto es con frecuenica causado
por contaminacin en el disco de asiento. Contaminacin o impurezas
generalmente provienen del sistema de tubera corriente arriba del regulador.
Estas impurezas generalmente evitan que el asiento establezca un cierre
positivo contra la boquilla del regulador.
La Solucin:
En la mayora de casos existe un simple procedimiento que puede ser
ejectado en el campo para resolver este tipo de problema. No obstante, esta
29
Reguladores de Gas-LP
tarea solo debe de ser ejecutada por personal calificado y competente para
realizar el servicio. Una vez que se haya determinado que el nuevo regulador
no ha cerrado adecuadamente, los siguientes pasos deben de ser tomados:
Sujete firmemente el
cuello del regulador
con esta herramienta.
De vuelta a esta
herramienta en la
direccin de las
manecillas de
reloj.
Disco de Asiento
Boquilla de Entrada
Sujete firmemente el
cuello del regulador
con esta herramienta
De vuelta a esta
herramienta en contra
de la direccin de las
manecillas de reloj.
Paso 1
Sujete firmente el cuello del
regulador con una herramienta.
Saque la boquilla con una
segunda herramienta dndole
vuelta en direccin de las
manecillas de reloj (rosca
izquierda).
Paso 2
Inspeccione el disco de asiento
del regulador. Lmpielo
utilizando un pao limpio y seco.
Inspeccione la boquilla para
asegurarse que su base de asiento
este limpia y no daada.
Paso 3
Reinstale la boquilla y su
empaque en el cuello del
regulador dndole vuelta
en contra del sentido de las
manecillas del reloj (rosca
izquierda). Sujete firmemente
el cuello del regulador con una
herramienta. Apriete la boquilla
con una segunda herramienta.
Apriete a un torque de 35
pies/libras - no sobre apriete.
Tenga cuidado de no daar las
cuerdas / roscas. Despus de
habar finalizado este proceso,
asegrese de que el sistema de
tubera este limpio y/o que un
nuevo flexibles este siendo
utilizado. Reinstale el regulador,
verifique que no haya fugas y
debidamente verifique todo el
sistema.
30
Reguladores de Gas-LP
Tubos flexibles de conexin
Si est remplazando un regulador usado, acurdese de reemplazar la tubera
flexible de cobre. La tubera flexible vieja puede estar corroda, lo que puede
restringir el flujo. Adems, la corrosin puede desprenderse en pedazos y
acuarse entre el orificio del regulador y el disco del asiento - impidiendo
un cierre correcto a flujo cero.
Respiraderos del regulador/Instalacin
La intemperie y elementos como lluvia helada, granizo, nieve, tierra,
sedimentos, lodo, insectos y escombros, pueden obstruir el respiradero del
regulador e impedir que este opere apropiadamente. Esto puede causar que
gas a alta presin llegue a los aparatos de consumo lo cual puede resultar en
una explosin o incendio.
El respiradero del regulador debe de estar limpio y completamente despejado
todo el tiempo. Reguladores instalados de acuerdo a lo NFPA #58 cumplirn
con estos requerimientos.
En general, reguladores deben de ser instalados con el respiradero apuntando
hacia abajo y bajo una cubierta protectora. Mallas de proteccin de los
respiraderos deben de ser frecuentemente para verificar la ptima condicin
de estas y que los respiraderos no estn obstrudos .Si el respiradero
esta obstrudo si falta la malla protectora, el respiradero tiene que ser
minuciosamente limpiado y la malla reemplazada. Si se descubre evidencia
de contaminacin dentro del respiradero, el regulador tendr que ser
reemplazado.
En instalaciones donde el respiradero de regulador esta conectado a una
tubera de ventilacin y descarga, asegrese que la salida de esta sea hacia
abajo y que este protegida con una malla. Lea la Advertencia de Seguridad
RegO WB-1 la cual incluye advertencias e informacin importante acerca
de reguladores.
Instalacin de Reguladores de Segunda Etapa
Distancias Mnimas
Mnimo de 3 pies de las descarga de
alivio a cualquier puerta,ventana o
entrada del inmueble.
Mnimo de 5 pies de las des-
carga de alivio a cualquier
punto de ignicin o entrada
mecnica de aire.
31
Reguladores de Gas-LP
Instalacin de Reguladores Dentro de Inmuebles
Codo de 3/4
Tubo de 3/4
Codo de 3/4
Codo de 3/4
Malla del
Respiradero
y Retenedor
Del Regulador de
Primera Etapa
Hacia los
Aparatos
de Consumo
Reguladores instalados dentro de inmuebles deben de tener el respiradero
conectado por medio de tuberas al exterior del edificio. Para salvaguardar la
caracterstica de gran capacidad de alivio de presin del regualdor, la tubera
de venteo debe de tener por lo menos el mismo dimetro que el respiradero
del regulador.
Por ejemplo, para instalar la tubera al exterior de los reguladores de la serie.
LVB, retire la malla de respiradero e instale una tubera de 3/4 en la rosca
del respiradero y lleve esta tubera hasta el exterior del edificio. Instale una
malla protectora en la salida de la tubera, Para aprovechar la malla protectora
suministrada con el regulador, utilice un codo de 90 que tenga una salida
de 3/4 H. NPT. Inserte la malla en la salida del codo e instale este con la
salida apuntando hacia abajo. La tubera debe de ser instalada de forma que
se impida la entrada de aqua, insectos o cualquier otro tipo de contaminacin
que pueda causar obstruccin del venteo. La punta de la tubera de descarga
debe de estar a por lo menos 3 pies de cualquier abertura en la pared del
edificio debajo de esta.
NOTA: No utilice reguladores con mas de 5 PSIG de presin de entrada
dentro de edificios. Cumpla con todos los cdigos y estndares locales como
tambin con las mormas NFPA 54 y 58.
32
Tipo de sistema Mxima carga
(BTU/hora)
Regulador
Sugerido
Primera etapa - alta
presin - en sistema
de dos etapas
1,500,000 (a) LV3403TR
2,500,000 (b)
LV4403SR Series
LV4403TR Series
Segunda etapa -
baja presin - en
sistema de dos
etapas
935,000 (c) LV4403B Series
1,600,000 (c) LV5503B4/B6
2,300,000 (c) LV5503B8
9,800,000 LV6503B Series
Segunda etapa en
un Sistema de 2
PSIG
1,000,000 LV4403Y Y4/Y46R
2,200,000 LV5503Y Y6/Y8
Etapa doble
integrada
200,000 (d) LV404B23/29 Series
525,000 (d) LV404B4/B9 Series
Etapa doble
integrada
800,000 LV404Y9
Cambio automtico
200,000 (d) 7525B23 Series
450,000 (d) 7525B4 Series
Reguladores de Gas-LP
Seleccin de reguladores de Gas-LP
(a) Carga mxima basada en entrada de 25 PSIG, descarga/entrega
de 8 PSIG.
(b) Carga mxima basada en entrada de 20 PSIG mayor que la calibracin
del regulador y una presin de descarga/entrega 20% menor a la calibrada.
(c) Carga mxima basada en entrada de 10 PSIG, descarga/entrega
de 9 C.A.
(d) Carga mxima basada en entrada de 25 PSIG, descarga/entrega
de 9 C.A.
Vase el Catlogo de Productos RegO para informacin completa de
pedidos.
33
Reguladores de Gas-LP
Instalaciones subterrneas
En instalaciones subterrneas la apertura del tubo del respiradero debe estar
encima de la tabla de agua mxima y mantenerse libre de agua, insectos o
contaminacin. NOTA: Si la marca de agua en la cpula/ domo de un tanque
subterrneo est por encima del extremo del tubo del respiradero del regu-
lador o de la apertura del respiradero del regulador, se debe reemplazar el
regulador y la situacin debe ser corregida.
Leyendo una tabla de rendimiento del regulador
Consulte la tabla de capacidad del fabricante para determinar el tamao y
tipo de regulador necesitado para su aplicacin en particular. Verifique la
operacin de este regulador con la carga mxima requerida y una presin de
entrada correspondiente a las temperaturas ms bajas de su invierno (como
se muestra en la pgina 4).
Ejemplo para un sistema de dos etapas
Seleccin del regulador de primera etapa
1. Suponga una carga de 500,000 BTU por hora
2. Suponga una presin de descarga/entrega mnima de 9.5 PSIG.
3. Suponga una presin de tanque mnima de 15 PSIG.
4. Para estas condiciones, vase el diagrama para el Regulador de primera
etapa, Serie LV4403TR mostrado abajo.
34
Ejemplo para un sistema de dos etapas
Seleccin de un regulador de segunda etapa
1. Suponga una carga de 250,000 BTU por hora.
2. Suponga una presin de descarga mnima de 10 C.A.
3. Suponga una presin de entrada mnima de 10 PSIG.
4. Para estas condiciones, vase el diagrama para el Regulador de segunda
etapa, Serie LV4403B mostrado en la pgina siguiente.
5. Encuentre la lnea en el diagrama que corresponde a la anticipada presin
ms baja del tanque durante el invierno (ntese que cada lnea de rendimien-
to corresponde y est marcada con una presin de entrada distinta en PSI).
6. Trace una lnea vertical desde el punto de la carga supuesta (500,000 BTU
por hora) para hacer interseccin con la lnea que corresponde a la presin
de tanque ms baja
7. Lea horizontalmente desde la interseccin de estas lneas hasta la presin
de descarga/suministro a mano izquierda en el diagrama. En este ejemplo,
la presin de descarga/suministro ser 9.7 PSIG. Debido a que la presin de
descarga ser 9.7 PSIG en las condiciones de carga mxima y en la presin
ms baja anticipada del tanque, el regulador tendr las dimensiones apropia-
das para la demanda.
Reguladores de Gas-LP
35
Reguladores de Gas-LP
5. Encuentre la lnea en la tabla que corresponde a la presin de entrada
anticipada.
6. Trace una lnea vertical hacia arriba desde el punto de la carga supuesta
(250,000 BTU por hora) para hacer interseccin con la lnea que corre-
sponde a la presin de entrada ms baja.
7. Lea horizontalmente desde la interseccin de estas lneas hasta la presin
de descarga/suministro a mano izquierda en el diagrama. En este ejemplo,
la presin de descarga/suministro ser de 10.6 C.A. Debido a que la
presin de descarga ser de 10.6 C.A. en la condicin de carga mxima
y en la presin de entrada ms baja anticipada, el regulador tendr las
dimensiones apropiadas para la demanda.
Regulador de segunda etapa serie LV4403B
Entrada de 15 PSIG
Ajuste inicial
Entrada de 8 PSIG
Entrada de 10 PSIG
Entrada de 5 PSIG
PCH/hora
BTU/hora
ndice de flujo
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Verificacin de fugas en la instalacin
De Acuerdo a NFPA 54:
Una prueba para determinar la existencia de fugas debe de ser conducida
en nuevas instalaciones y en sistemas existentes que han estado temporalmente
fuera de servicio antes de ponerlos nuevamente a trabajar. La prueba debe
de incluir todas las tuberas, accesorios, reguladores y vlvulas de control
en el sistema
A travs de los aos, las pruebas de presin y fuga han sido confundidas. La
prueba de presin es requerida para instalaciones nuevas de tubera y adicio-
nes a instalaciones de tubera, mientras que una prueba de fuga es requerida
cuando la instalacin de gas esta incialmente siendo puesta en servicio o
cuando una instalacin esta siendo nuevamente puesta en servicio. Es este
manual discutimos solamente la prueba de fuga. Para mayor informacin
acera de la prueba de presin, consulte la NFPA 54, 1998, 4.1.
36
Verificacin de fugas en la instalacin
A. Mtodo de manmetro (Procedimiento de verifcacin a baja presin)
En este mtodo un manmetro de baja presin (RegO 2434A) o un
manmetro de agua (1212KIT) es utilizado para detectar prdidas de presin
debido a fugas
Paso 1. Inspeccione todas las conexiones y vlvulas de los aparatos para
asegurarse que tales conexiones estn bien ajustadas y que todas las
conexiones de los aparatos estn cerradas, incluyendo las vlvulas pilotos y
todas las vlvulas de cierre de lnea.
Paso 2. Conecte el manmetro de baja presin o manmetro de agua al
orifcio de un quemador superior de la estufa. Si no hay una estufa disponible,
se puede instalar una unin especial entre el cierre interruptor del aparato y
la entrada al aparato. Varias vlvulas de cierre tienen un puerto de acceso a
presin que puede ser utilizado.
Paso 3. Abra la vlvula del recipiente para presurizar el sistema de tubera.
Djela abierta dos o tres segundos y luego cirrela bien. Vuelva a los aparatos
y abra cada vlvula de cierre de tubera del aparato lentamente. Si la presin
baja a menos de 10 pulgadas de columna de agua, repita el paso 3.
Paso 4. Observe la presin indicada en el manmetro de baja presin o
manmetro de agua. Este debe indicar por lo menos 11 pulgadas de columna
de agua. Luego, abra lentamente la vlvula de un quemador o deje escapar
por una vlvula piloto sufciente gas para reducir la indicacin de la presin
en el aparato de prueba o manmetro de agua a exactamente 9 pulgadas de
columna de agua. Una presin constante durante 10 minutos indica un sistema
hermtico.
Una cada en la presin indica una fuga en el sistema. Si hay una cada,
verifque las juntas y otros posibles puntos de fuga con un detector de gas
combustible aprobado, jabn y agua, u otra solucin equivalente no infamable.
ADVERTENCIA: Debido a que algunas soluciones de verifcacin de fuga,
incluyendo jabn y agua, pueden causar corrosin o fsuras por tensin, la
tubera debe ser enjuagada con agua despus de la verifcacin, a menos que
se haya determinado que la solucin de verifcacin no es corrosiva. Nunca
haga la verifcacin con una llama abierta. Si la presin aumenta, esto indica
que la vlvula del recipiente no est completamente cerrada. Cierre bien la
vlvula del recipiente y repita el paso 4.
37
Verificacin de fugas en la instalacin
B. Mtodo de adaptador para manmetro
(Procedimiento de verificacin de alta presin)
Paso 1. Inspeccione todas las conexiones y vlvulas de los aparatos para
asegurar que estas conexiones estn bien justadas y que todas las vlvulas de
los aparatos estn cerradas incluyendo las vlvulas pilotos.
Paso 2. Instale un adaptador RegO 2962 para manmetro de alta presion en
la vlvula de servicio del tanque y conecte el otro extremo del adaptador para
manmetro a la tubera fexible de cobre y la entrada del regulador.
Paso 3. Abra la vlvula del recipiente para permitir que el sistema se presurize
mientras que observa la presin indicada en el manmetro de prueba de 300
libras.
Paso 4. Cierre bien la vlvula de servicio. Note la presin indicada en el
manmetro, y entonces deje el gas escapar lentamente entre la vlvula de
servicio y el adaptador para manmetro, reduzca la presin 10 libras por
pulgada cuadrada y vuelva a apretar bien el adaptador para manmetro en la
vlvula de servicio y note la indicacin en el manmetro. Si la indicacin del
manmetro sigue constante por 10 minutos, se puede asumir que el sistema no
tiene fugas. Si hay una cada en la indicacin de presin, esto quiere decir que
hay una fuga en el sistema de tubera de alta o de baja presin.
NOTA: Una cada de presin de 15 PSIG en 10 minutos indica una fuga tan
pequea como 10 BTU de gas por hora. Verifque las conexiones y otros
posibles puntos de fuga con un detector de gas combustible aprobado, jabn
y agua, u otra solucin equivalente no infamable. ADVERTENCIA: Debido
a que algunas soluciones de verifcacin de fuga, incluyendo jabn y agua,
pueden causar corrosin o fsuras por tensin, la tubera debe ser enjuagada
con agua despus de la verifcacin, a menos que se haya determinado que la
solucin de verifcacin no es corrosiva. Nunca haga la verifcacin con una
llama abierta. Si la presin aumenta, esto indica que la vlvula del recipiente
no est completamente cerrada. Cierre bien la vlvula del recipiente y repita
el paso 4.
Paso 5. Desconecte el adaptador 2962 para manmetro de la vlvula de
cierre de servicio. Reconecte la tubera fexible de cobre, apriete y compruebe
con jabn y agua o una solucin de verifcacin de fuga apropiada (vase la
advertencia en el paso 4. arriba).
Paso 6. Siga con el mtodo de manmetro, pasos 2 a 4. Nunca conduzca la
verifcacin de fugas con una llama abierta.
NOTA: Despus de que se verifque que el sistema de tubera y las conexiones
de los aparatos estn libres de fugas, el aire puede ser purgado de las lneas.
Para mayor informacin, vase el boletn T403 en el Manual de Apoyo
Tcnico y Seguridad de la NPGA as como NFPA 54.
38
Verificacin de fugas en la instalacin
C. Mtodo de pruebas de alta presin. Para vlvulas de servicio equipadas
con un puerto de prueba de presin
Paso 1. Inspeccione todas las conexiones y vlvulas de los aparatos para
asegurar que estas conexiones estn bien ajustadas y que todas las vlvulas
de los aparatos estn cerradas incluyendo las vlvulas pilotos.
Paso 2. Instale un manmetro de prueba de presin en el puerto de prueba
con la corriente hacia abajo del asiento de la vlvula de presin al recipiente
con la corriente hacia arriba en el flexible y la entrada del regulador.
Paso 3. Abra la vlvula del recipiente para permitir que el sistema se
presurize mientras que observa la presin indicada en el manmetro de
prueba de 300 libras.
Paso 4. Cierre bien la vlvula de servicio. Note la presin indicada en el
manmetro, y entonces deje el gas escapar lentamente entre la vlvula
de servicio y el adaptador para manmetro, reduzca la presin a 10 PSIG
menor que la indicacin anterior del manmetro y vuelva a apretar bien el
adaptador para manmetro en la vlvula de servicio y cierre el puerto. Note
la indicacin en el manmetro.
Si la indicacin del manmetro sigue constante por 10 minutos, se puede
asumir que el sistema no tiene fugas. Si hay una cada en la indicacin
de presin, esto quiere decir que hay una fuga en el sistema de tubera
de alta o baja presin. NOTA: Una cada de presin de 15 PSIG en 10
minutos indica que una fuga tan pequea como 10 BTU de gas por hora.
Verifique las conexiones y otros posibles puntos de fuga con un detector
de gas combustible aprobado, jabn y agua, u otra solucin equivalente no
inflamable.
ADVERTENCIA: Debido a que algunas soluciones de verificacin de fuga,
incluyendo jabn y agua, pueden causar una corrosin o fisuras por tensin,
la tubera debe ser enjuagada con agua despus de la verificacin, a menos
que se haya determinado que la solucin de verificacin no es corrosiva.
Nunca haga la verificacin con una llama abierta. Si la presin aumenta, esto
indica que la vlvula del recipiente no est completamente cerrada. Cierre
bien la vlvula del recipiente y repita el paso 4.
Paso 5. Desconecte el adaptador para manmetro de la vlvula de cierre
de servicio. Reconecte la tubera flexible de cobre, apriete y compruebe
con jabn y agua o una solucin de verificacin de fuga apropiada (vase la
advertencia en el paso 4, arriba).
Paso 5. Si es requerido, siga con el mtodo de manmetro, pasos 2 a 3.
Nunca conduzca la verificacin de fugas con unas llama abierta.
39
Verificacin de fugas en la instalacin
NOTA: Despus de que se verifique que el sistema de tubera y las
conexiones de los aparatos estn libres de fugas, el aire puede ser purgado
de las lneas. Para mayor informacin, vase el boletn T403 en el Manual de
Apoyo Tcnico y Seguridad de la NPGA as como NFPA 54.
Presin de descarga/suministro del regulador
Verifique la presin de descarga del regulador con aproximadamente
la mitad de la carga de aparatos en uso. Su manmetro debe indicar 11
pulgadas de columna de agua en el aparato. Ajuste bien el regulador si es
necesario. Despus de esto, encienda todos los aparatos para asegurar que
se mantiene la presin cuando hay una carga completa. Si se produce una
cada de presin excesiva, inspeccione la lnea en busca de retorcimientos,
aplastamientos u otras restricciones.
ADVERTENCIA: Reguladores integrales son instalados en la mayora de
los aparatos y pueden estar preajustados por el fabricante para un flujo de
presin menor que 11 pulgadas de columna de agua. Se recomienda que el
manmetro o indicador de prueba sea instalado en una ubicacin que no sea
el orificio de la estufa o la toma de presin del aparato cuando se hagan las
verificaciones de cierre y de presin de descarga/suministro.
Cierre hermtico del regulador
Despus de esto cierre todas las vlvulas de los aparatos para determinar
si el regulador tiene un asiento gastado o si se ha ajustado muy alto para
compensar por las prdidas de lnea debido a que la tubera es muy pequea.
Un leve aumento en la presin se producir bajo estas condiciones. Esto se
llama la presin de cierre. La presin de cierre hermtico no debe exceder
un 30% arriba de la presin de descarga la que ha sido calibrado el regula-
dor. Un aumento rpido en la presin por encima de este punto indicar una
tubera demasiado pequea.
Contine esta misma prueba por 5 minutos o ms. Si se nota un aumento
muy gradual en la presin, el asiento del regulador no est cerrando como
debera. Inspeccione la boquilla de entrada del regulador para ver si tiene
tierra, raspaduras o abolladuras y el disco de asiento para ver si est gastado.
Reemplace lo que sea necesario. Para mayor informacin, recurra a NFPA
54, Seccin sobre Inspeccin, Verificacin y Purga, Boletn de Seguridad
403 de NPGA Verificacin de presin y de fugas en sistemas de tubera
de Gas-LP.
40
Forma apropiada de usar las vlvulas de exceso
de flujo
El propsito principal de una vlvula de exceso de fujo es proteger contra
un fujo excesivo cuando se produce una ruptura de las tuberas o de las
mangueras. Cuando hablamos de una ruptura, se asume una completa
separacin. Es obvio que si el dao es slo una fsura o si la tubera ha sido
aplastada en el punto de ruptura, el fujo de la fuga ser restringido y puede
ser que pase o no pase sufciente vapor o lquido para causar que se cierre la
vlvula de exceso de fujo.
Una vlvula de exceso de fujo, cuando est en su posicin abierta normal,
permite el fujo de liquido o gas en ambas direcciones. Este fujo se controla
slo en una direccin. Cada vlvula de exceso de fujo est marcada con una
fecha que indica la direccin en la cual el fujo es controlado. Si el fujo
en esa direccin excede un ndice predetermindao, la vlvula se cierra
automticamente. Los catlogos de los fabricantes muestran el ndice de fujo
de cierre para lquidos y vapor.
Ya que las vlvulas de exceso de fujo dependen de un fujo para cerrarse, la
tubera de salida de la vlvula de exceso de fujo debe ser lo sufcientemente
grande para no restringir excesivamente el fujo. Si la extensin de la tubera
es extraordinariamente larga, o restringida por muchos codos, uniones u otros
accesorios, consideracin debe de ser otorgada al uso de tuberas y accesorios
ms grandes. Nunca use una tubera de tamao ms pequeo que la vlvula
de exceso de fujo.
Se considera buena prctica seleccionar una vlvula de exceso de fujo con un
fujo de cierre aproximadamente 50% mayor que el fujo normal anticipado.
Esto es importante porque vlvulas que tienen un cierre de fujo muy
aproximado al fujo normal pueden vibrar o cerrarse repentinamente cuando
ocurren oleadas en la lnea durante operacin normal o debido a la rpida
apertura de una vlvula de control.
Las vlvulas de exceso de fujo deben ser probadas al momento de instalarse
y peridicamente a intervalos no mayores de un ao. Estas pruebas deben
incluir una ruptura simulada en la lnea, lo cual puede concretarse abriendo
repentinamente una vlvula de cierre en el punto ms lejano de la tubera que
est supuesta a ser protegida por la vlvula de exceso de fujo. Si la vlvula
de exceso de fujo se cierra bajo estas condiciones, es razonable asumir que se
cerrar en el caso de una ruptura accidental en la tubera en cualquier punto
ms cercano a la vlvula de exceso de fujo.
Lease la Advertencia de Seguridad de Productos RegO WB-3 para obtener
informacin de advertencia importante.
41
Mnimo volumen de descarga requerido en pies cbicos por minuto (PCM)
de aire a un 20% arriba de la presin mxima de comienzo a descarga
permitida para vlvulas de alivio de presin a ser usadas en recipientes
que no sean construidos bajo las especificaciones del Departmento de
Transportacin de los Estados Unidos (DOT).
20 o menos
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
626
751
872
990
1100
1220
1330
1430
1540
1640
1750
1850
1950
2050
2150
2240
2340
2440
2530
2630
2720
2810
2900
2990
3080
3170
3260
3350
3440
3530
170
175
180
185
190
195
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
310
320
330
340
350
360
370
380
390
400
450
500
550
3620
3700
3790
3880
3960
4050
4130
4300
4470
4630
4800
4960
5130
5290
5450
5610
5760
5920
6080
6230
6390
6540
6690
6840
7000
7150
7300
8040
8760
9470
600
650
700
750
800
850
900
950
1000
1050
1100
1150
1200
1250
1300
1350
1400
1450
1500
1550
1600
1650
1700
1750
1800
1850
1900
1950
2000
10170
10860
11550
12220
12880
13540
14190
14830
15470
16100
16720
17350
17960
18570
19180
19780
20380
20980
21570
22160
22740
23320
23900
24470
25050
25620
26180
26750
27310
Area de
superficie
Pies

Volumen de
flujo PCM
de Aire
Area de
superficie
Pies

Volumen de
flujo PCM
de Aire
Area de
superficie
Pies

Volumen de
flujo PCM
de Aire
Vlvulas de alivio de presin
De NFPA N 58
42
Area de superficie = Area total de superficie exterior del recipiente en pies
cuadrados. Cuando el rea de superficie no est indicada
en la placa de identificacin o cuando esta no sea legible,
el rea puede ser calculada usando una de las siguientes
frmulas:
(1) Para un recipiente cilndrico con cabezas hemisfricas
Area = Largo total X dimetro exterior X 3.1416
(2) Para un recipiente cilndrico con cabezas semielipsoidales
Area = (Largo total + .3 dimetro exterior) X dimetro exterior
X 3.1416
(3) Para un recipiente esfrico
Area = Dimetro exterior al cuadrado X 3.1416
Volumen de flujo - PCM de Aire = Capacidad de flujo requerida en pies
cbicos por minuto de aire bajo condiciones normales, 60F y presin
atmosfrica (14.7 PSIA).
El volumen de descarga puede ser calculado para obtener valores interme-
dios del rea de superficie. Si la superficie obtenida no se encuentra en la
tabla, utilice la siguiente cifra mas grande. Para recipientes con un rea total
de superficie exterior mayor a 2000 pies cuadrados, el volumen de flujo
requerido puede ser calculado usando la formula:
Volumen de flujo - PCM de Aire = 53.632 A0.82
Donde A = rea total de la superficie exterior del recipiente en pies
cuadrados.
Las vlvulas que no esten marcadas Air (Aire) tendrn su volumen de flujo
marcado en pies cbicos por minuto de gas licuado de petrleo. Este puede
ser convertido a valores en pies cbicos por minuto de aire multiplicando
los volmenes de gas licuado de petrleo por los factores que se muestran
a continuacin. Los volmenes de flujo de aire pueden ser convertidos a
volmenes de gas licuado de petrleo en pies cbicos por minuto dividiendo
los volmenes de aire por los factores que se muestran a continuacin.
Factores de conversin de aire
Tipo de recipiente * 100 125 150 175 200
Factor de conversin de aire 1.162 1.142 1.113 1.078 1.010
Lease la Advertencia de Seguridad de Productos RegO WB-6 para obtener
informacin de advertencia importante.
* Estos nmeros corresponden al tipo de recipiente y su presion de trabajo
no su capacidad.
Vlvulas de alivio de presin
43
Reparacin del MultiBonete
.

El MultiBonete est diseado para permitir una reparacin rpida y
fcil de los empaques del bonete en ciertas Multivlvulas y vlvulas
de servicio en sistemas activos de propano. Elimina la necesidad
de evacuar los tanques o cilindros para reparar los empaques del
MultiBonete. El diseo de dos secciones permite reparacin de
los ensambles del MultiBonete sin interrumpir el servicio de gas.

La siguiente ilustracin muestra la reparacin de un MultiBonete
en un Multivlvula o vlvula de servicio RegO que est en un
sistema activo de propano presurizado. Es importante que cuando
reparaciones sean conducidas, el ndividuo haciendo estas este
completamente familiarizado con las instrucciones 19104-800
incluidas con el estuche de reparacin 19104-80 y siga las mismas
al pie de la letra. Solo personal autorizado y calificado debe
intentar la instalacon del repuesto de MultiBonete. Siga todas las
regulaciones federales, estatales y locales.
1
Gire el volante hacia la izquierda lo
ms posible hasta asegurarse que la
vlvula est completamente abierta
y asentada.
2
Retire el tornillo autorroscante y
el volante.
44
Reparacin del MultiBonete

3
Sujetando la seccin inferior
del MultiBonete en su lugar
con una llave inglesa, use una
segunda llave inglesa para retirar
el ensamble de sello superior de
empaque del bonete.
4
Enrosque el nuevo ensamble de
sello superior de empaque del
bonete en el ensamble inferior del
MultiBonete.
5
Apriete el ensamblado superior de
las partes con 50 a 75 pulgadas/lbs.
de torsin.
6
Reensamble el volante y verifique
que la vlvula no tenga fugas.
45
Flujo del Gas-LP por Orificios Fijos
BTU por hora a 11 C.A. a nivel del mar
.008
.009
.010
.011
.012
80
79
78
77
76
75
74
73
72
71
70
69
68
67
66
65
64
63
62
61
60
59
58
57
56
55
54
53
52
519
656
812
981
1,169
1,480
1,708
2,080
2,629
3,249
3,581
4,119
4,678
5,081
5,495
6,375
6,934
7,813
8,320
8,848
9,955
10,535
11,125
11,735
12,367
13,008
13,660
14,333
15,026
17,572
21,939
24,630
28,769
32,805
589
744
921
1,112
1,326
1,678
1,936
2,358
2,980
3,684
4,059
4,669
5,303
5,760
6,230
7,227
7,860
8,858
9,433
10,031
11,286
11,943
12,612
13,304
14,020
14,747
15,486
16,249
17,035
19,921
24,872
27,922
32,615
37,190
51
50
49
48
47
46
45
44
43
42
41
40
39
38
37
36
35
34
33
32
31
30
29
28
27
26
25
24
23
22
21
20
19
18
36,531
39,842
43,361
46,983
50,088
53,296
54,641
60,229
64,369
71,095
74,924
78,,029
80,513
83,721
87,860
92,207
98,312
100,175
103,797
109,385
117,043
134,119
150,366
160,301
168,580
175,617
181,619
187,828
192,796
200,350
205,525
210,699
233,945
233,466
41,414
45,168
49,157
53,263
56,783
60,420
61,944
68,280
72,973
80,599
84,940
88,459
91,215
94,912
99,605
104,532
111,454
113,566
117,672
124,007
132,689
152,046
170,466
181,728
191,144
199,092
205,896
212,935
218,567
227,131
232,997
238,863
253,880
264,673
Tamao del
orificio o
de broca
Propano Butano
Tamao del
orificio o
de broca
Propano Butano
Cortesa de la Asociacin Nacional de Proteccin Contra Incendios (National Fire
Protection Association) - NFPA N 54 Cdigo Nacional de Combustible Gaseoso - 1999
46
10 729 416
15 324 185
20 182 104 825 521
40 46 26 205 129 745 504
60 20 11 92 58 331 224
80 11 6 51 32 187 127 735 537
100 7 4 33 21 119 81 470 343
120 23 15 83 56 326 238
140 15 9 61 41 240 175 813 618
160 13 8 47 32 184 134 623 473
180 37 25 145 106 491 373
200 30 20 118 86 399 303
240 21 14 81 59 277 211
280 15 10 60 44 204 155
300 13 9 52 38 177 135 785 623
350 38 28 130 99 578 459
400 30 22 99 75 433 344 980 794
500 19 14 64 49 283 225 627 508
600 44 33 197 156 435 352
700 32 24 144 114 320 259
800 25 19 110 87 245 198 965 795
900 19 14 87 69 194 157 764 630
1000 16 12 71 56 157 127 618 509
1500 31 25 70 57 275 227
2000 18 14 39 32 154 127
3000 8 6 17 14 69 57
4000 10 8 39 32
5000 25 21
10000 6 5
GPH de Tubera de hierro (pies)
de flujo
1/4 3/8 1/2 3/4 1 1-1/4 1-1/2 2
propano Cdula Cdula Cdula Cdula Cdula Cdula Cdula Cdula
lquido 40 80 40 80 40 80 40 80 40 80 40 80 40 80 40 80
Para usar la tabla
1. Una vez que se haya determinado el flujo necesario en el punto de uso, ubique este flujo en
la columna de la izquierda. Si este cae entre dos nmeros, use el ms grande de los dos.
2. Determine el largo total de la tubera requerida desde su origen hasta el punto de uso.
3. Lea la tabla transversalmente de la izquierda (flujo requerido) a la derecha para encontrar el
largo total que es igual o que excede la distancia del origen al punto de uso.
4. Desde este punto lea hacia arriba hasta encontrar el tamao correcto de tubera requerida.
Tabla de Dimensiones para Lneas de Propano
Lquido
(Basado en una cada de presin de 1 PSI)0.
47
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48
Determinacin de la Edad de
Productos RegO

La primera letra en el cdigo representa el mes

AEnero GJulio
BFenrero HAgosto
C Marzo ISeptiembre
D Abril JOctubre
EMayo KNoviembre
FJunio LDiciembre
Vlvulas de alivio utilizadas en tanques ASME llevan un cdigo
numrico que indica el mes y ao, tal como 1-75 que representa
Enero de 1975.
De 1960 a 1985 - Cdigo de Fecha de Dos Letras
La segunda letra en el cdigo representa el ao.
R 1960 A 1969 J 1978
S 1961 B 1970 K 1979
T 1962 C 1971 L 1980
U 1963 D 1972 M 1981
V 1964 E 1973 N 1982
W 1965 F 1974 O 1983
X 1966 G 1975 P 1984
Y 1967 H 1976 Q 1985
Z 1968 I 1977
De 1986 a 1990 - Cdigo de Fecha de Dgitos
POR EJEMPLO: DL = Abril de 1980
Ejemplo: 5-87 = Mayo de 1987
El primer dgito en el cdigo es el mes
1 Enero 7 Julio
2 Fenrero 8 Agosto
3 Marzo 9 Septiembre
4 Abril 10 Octubre
5 Mayo 11 Noviembre
6 Junio 12 Diciembre
Los segundos dos dgitos en el cdigo representan el ao
86 1986 89 1989
87 1987 90 1990
88 1988
49
Conversin de Volmenes de Gas
(PCH a PCH o PCM a PCM)
0.707 Butano
Aire 1.290 Gas natural
0.816 Propano
1.414 Aire
Butano 1.826 Gas natural
1.154 Propano
0.775 Aire
Gas natural 0.547 Butano
0.632 Propano
1.225 Aire
Propano 0.866 Butano
1.580 Gas natural
Multiplique el flujo de: Por Para obtener el flujo de:
1 Enero 7 Julio
2 Febrero 8 Agosto
3 Marzo 9 Septiembre
4 Abril 10 Octubre
5 Mayo 11 Noviembre
6 Junio 12 Diciembre
La letra en el cdigo
representa la semana
A 1
a
semana
B 2
a
semana
C 3
a
semana
D 4
a
semana
E 5
a
semana
91 1991 98 1998
92 1992 99 1999
93 1993 00 2000
94 1994 01 2001
95 1995 etctera . . .
96 1996
97 1997
Determinacin de la Edad de Productos RegO

POR EJEMPLO: 6A92 = Primera semana de Junio de 1992

El primer dgito en el cdigo representa el mes
Los segundos dos dgitos
representan el aor
Despus de 1990: Cdigo de Fecha de Dgito-Letra-Dgito
50
Unidades de conversin
Multiplicar Por Para obtener
Presin
Atmsferas 1.0332 Kilogramos por cm cuadrado
Atmsferas 14.70 Libras por pulgada cuadrada
Atmsferas 407.14 Pulgadas de agua
Gramos por cm cuadrado 0.0142 Libras por pulgada cuadrada
Pulgadas de mercurio 0.4912 Libras por pulgada cuadrada
Pulgadas de mercurio 1.133 Pies de agua
Pulgadas de agua 0.0361 Libras por pulgada cuadrada
Pulgadas de agua 0.0735 Pulgadas de mercurio
Pulgadas de agua 0.5781 Onzas por pulgada cuadrada
Pulgadas de agua 5.204 Libras por pie cuadrado
BAR 100.0 KPA
Kilogramos por cm cuadrado 14.22 Libras por pulgada cuadrada
Kilogramos por metro cuadrado 0.2048 Libras por pie cuadrado
Libras por pulgada cuadrada 0.06804 Atmsferas
Libras por pulgada cuadrada 0.07031 Kilogramos por cm cuadrado
Libras por pulgada cuadrada* 6.89 KPA
Libras por pulgada cuadrada 2.036 Pulgadas de mercurio
Libras por pulgada cuadrada 2.307 Pies de agua
Libras por pulgada cuadrada 0.06897 BAR
Libras por pulgada cuadrada 27.67 Pulgadas de agua
kPa 0.145 Libras por pulgada cuadrada
Length
Centmetros 0.3937 Pulgadas
Pies 0.3048 Metros
Pies 30.48 Centmetros
Pies 304.8 Milmetros
Pulgadas 2.540 Centmetros
Pulgadas 25.40 Milmetros
Kilmetro 0.6214 Millas
Metros 1.094 Yardas
Metros 3.281 Pies
Metros 39.37 Pulgadas
Millas (nuticas) 1,853.0 Metros
Millas (terrestre) 1,609.0 Metros
Yardas 0.9144 Metros
Yardas 91.44 Centmetros
51
Unidades de conversin
Multiplicar Por Para obtener
Volumen
Centmetro cbico 0.06103 Pulgada cbica
Pies cbicos 7.481 Galones (EUA)
Pie cbico 28.316 Litros
Pie cbico 1728.0 Pulgadas cbicas
Pie cbico 0.03704 Yardas cbicas
Pies cbico 0.02832 Metros cbicos
Galones (Imperial) 1.201 Galones (EUA)
Galones (EUA)* 0.1337 Pies cbicos
Galones (EUA) 0.8326 Galones (Imperial)
Galones (EUA) 3.785 Litros
Galones (EUA) 231.0 Pulgadas cbicas
Litros 0.03531 Pies cbicos
Litros 0.2642 Galones (EUA)
Litros 1.057 Cuartos de galn (EUA)
Litros 2.113 Pintas (EUA)
Pintas (EUA) 0.4732 Litros
Miscelneo
BTU .252 Kilocaloras
Kilocaloras 3.968 BTU
Kilovatio-hora 3412.0 BTU
Libras .4536 Kilogramos
Kilogramos 2.2046 Libras
Onzas 28.35 Gramos
Tonelada (EUA) 2000.0 Libras
Tonelada (EUA) 907.18 Kilogramos
Barril (EUA) 158.98 Litros
Libras 21,600.0 BTUs ge GAS-LP
Ej: 200 Galones (EUA) (.1337) = 26.74 Pies Cbicos
52
53
54
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