N-1201 Pintura Interna de Tanque REV J

N-1201
REV. J 03 / 2008

PROPRIEDADE DA PETROBRAS 1 pgina
Revestimentos Anticorrosivos para rea
Interna de Tanques de Armazenamento
CONTEC
Comisso de Normalizao
Tcnica

SC-14

Pintura e Revestimentos
Anticorrosivos
1
a
Emenda

Esta a 1
a
Emenda da Norma PETROBRAS N-1201 REV. J e se destina a modificar o seu texto nas
partes indicadas a seguir:

- Tabela 2:

Incluso de dois itens e de Notas.

NOTA: As novas pginas das alteraes efetuadas esto localizadas nas pginas originais
correspondentes.

_____________

N-1201 http://dc366.4shared.com/doc/su9pevCq/preview.html
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REV. J DEZ / 2006

PROPRIEDADE DA PETROBRAS 7 pginas, ndice de Revises e GT

REVESTIMENTOS ANTICORROSIVOS PARA
REA INTERNA DE TANQUES DE
ARMAZENAMENTO

Procedimento
Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior.

Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do
texto desta Norma. O rgo da PETROBRAS usurio desta Norma o
responsvel pela adoo e aplicao dos seus itens.
CONTEC
Comisso de Normalizao
Tcnica

Requisito Tcnico: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que
deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma
eventual resoluo de no segui-la (no-conformidade com esta Norma) deve
ter fundamentos tcnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pelo
rgo da PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos verbos:
dever, ser, exigir, determinar e outros verbos de carter impositivo.
Prtica Recomendada: Prescrio que pode ser utilizada nas condies
previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de
alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A
alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pelo rgo da
PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos verbos:
recomendar, poder, sugerir e aconselhar (verbos de carter
no-impositivo). indicada pela expresso: [Prtica Recomendada].
SC - 14

Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam
contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a
CONTEC - Subcomisso Autora.
As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC -
Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, o
item a ser revisado, a proposta de redao e a justificativa tcnico-econmica.
As propostas so apreciadas durante os trabalhos para alterao desta Norma.

Pintura e Revestimentos
Anticorrosivos
A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO
S.A. - PETROBRAS, de uso interno na Companhia, e qualquer reproduo
para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e expressa
autorizao da titular, importa em ato ilcito nos termos da legislao
pertinente, atravs da qual sero imputadas as responsabilidades
cabveis. A circulao externa ser regulada mediante clusula prpria de
Sigilo e Confidencialidade, nos termos do direito intelectual e propriedade
industrial.

Apresentao

As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho
- GTs (formados por especialistas da Companhia e das suas Subsidirias), so comentadas pelas
Unidades da Companhia e das suas Subsidirias, so aprovadas pelas Subcomisses Autoras - SCs
(formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando as Unidades da Companhia e
as suas Subsidirias) e homologadas pelo Ncleo Executivo (formado pelos representantes das
Unidades da Companhia e das suas Subsidirias). Uma Norma Tcnica PETROBRAS est sujeita a
reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a cada 5 anos para
ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas em
conformidade com a norma PETROBRAS N-1 . Para informaes completas sobre as Normas
Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS.
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2

1 OBJETIVO

1.1 Esta Norma fixa o procedimento para seleo de esquemas de revestimento orgnico
para proteo anticorrosiva da rea interna de tanques de armazenamento.

1.2
No caso de tanques de armazenamento de biodiesel, deve ser solicitado aos
fabricantes de revestimentos um procedimento tcnico contendo as especificaes do
esquema de revestimento, com garantia por escrito, devendo ser submetido ao CENPES
para avaliao e acompanhamento do desempenho.

1.3 Esta Norma se aplica a procedimentos iniciados a partir da data de sua edio.

1.4 Esta Norma contm Requisitos Tcnicos e Prticas Recomendadas.

2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES

Os documentos relacionados a seguir so citados no texto e contm prescries vlidas
para a presente Norma.

PETROBRAS N-5 - Limpeza de Superfcies de Ao por Ao
Fsico-Qumica;
PETROBRAS N-6 - Tratamento de Superfcies de Ao com Ferramentas
Manuais e Mecnicas;
PETROBRAS N-9 - Tratamento de Superfcies de Ao com Jato Abrasivo
e Hidrojateamento;
PETROBRAS N-13 - Requisitos Tcnicos para Servios de Pintura;
PETROBRAS N-1204 - Inspeo Visual de Superfcies de Ao para Pintura;
PETROBRAS N-1219 - Cores;
PETROBRAS N-1661 - Tinta de Zinco Etil-Silicato;
PETROBRAS N-2137 - Determinao de Descontinuidade em Pelcula Seca
de Tinta;
PETROBRAS N-2629 - Tinta de Acabamento Epxi sem Solvente;
PETROBRAS N-2630 - Tinta Epxi-Fosfato de Zinco de Alta Espessura;
ABNT NBR 11003 - Tintas - Determinao de Aderncia;
ISO 4624 - Paints and Varnishes - Pull-Off Test for Adhesion;
ISO 8501-1 - Preparation of Steel Substrates Before Application of
Paints and Related Products;
ASTM D 1640 - Standard Test Methods for Drying, Curing, for Film
Formation of Organic Coatings at Room Temperature;
ASTM D 4541 - Standard Test Method for Pull-Off Strength of Coatings
Using Portable Adhesion Testers;
NACE No.5/SSPC-SP 12 - Surface Preparation and Cleaning of Metals by Water
Jetting Prior to Recoating;
NACE VIS 7 - Guide and Reference Photographs for Steel Surfaces
Prepared by Waterjetting.

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3
3 CONDIES GERAIS

3.1 Os esquemas de revestimento orgnico anticorrosivo normalizados nesta Norma so
estabelecidos levando-se em conta os tipos de tanque nos quais so aplicados, os
ambientes corrosivos, os produtos armazenados e as temperaturas a que esto sujeitos.

3.2 Os esquemas de revestimento orgnico anticorrosivo abrangem aqueles destinados aos
tanques para armazenamento dos seguintes produtos: petrleo, leo lubrificante, nafta,
gasolina automotiva e de aviao, QAV, gasleos, hexano, aguarrs mineral, solvente para
borracha, lcool etlico, leo diesel, biodiesel, leo combustvel, lquido gerador de espuma,
gua doce, gua salgada, lastros e interfaces.

3.3 Fica a critrio de cada unidade operacional a proteo interna anticorrosiva de tanques
que armazenam produtos de uso especfico e no constantes da relao citada no item 3.2.

3.4
A pintura de fbrica (shop primer), quando existente, deve ser removida
imediatamente antes da aplicao dos esquemas de revestimento orgnico anticorrosivo
previstos nesta Norma.

3.5 No caso de retoque do esquema existente, deve ser repetido o esquema original. Caso
haja impossibilidade de se efetuar jateamento abrasivo, preparar a superfcie segundo a
norma PETROBRAS
N-6 .

3.6 Antes do preparo da superfcie a ser revestida, fazer inspeo visual em toda a
superfcie, segundo a norma PETROBRAS N-1204 . Identificar os pontos que apresentam
vestgios de leo, graxa, gordura, outros contaminantes e danos no revestimento, assim
como o grau de corroso em que se encontra a superfcie (A, B, C, ou D, acordo com a
norma ISO 8501-1 ). A remoo dos contaminantes deve ser efetuada pelo processo de
limpeza por ao fsico-qumica, segundo a norma PETROBRAS N-5 .

3.7 Efetuar, conforme a TABELA 1, o tratamento da superfcie, utilizando jato abrasivo ou
hidrojateamento, sendo que este ltimo somente deve ser utilizado em servios de
manuteno, uma vez que este tratamento no recomendado para pinturas novas.

TABELA 1 - MTODO DE TRATAMENTO DA SUPERFCIE

Revestimento
Procedimento para
Tratamento da Superfcie
Grau de Acabamento
para o Jato Abrasivo
(Norma ISO 8501-1 )
Grau de Acabamento
para o Hidrojateamento
(Norma NACE No. 5 )
I, II e III
Tratar com jato abrasivo ou
hidrojateamento, conforme
norma PETROBRAS N-9
Grau SA 2 1/2 Grau WJ-2

Notas: 1) Os padres visuais para o hidrojateamento so estabelecidos na norma
NACE VIS 7.
2) Para obter o perfil de rugosidade adequado para aplicao do revestimento III,
recomenda-se a utilizao de granalha de ao G-25 ou outro abrasivo com
granulometria equivalente. [Prtica Recomendada
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3.8 No caso de chapas novas, nas quais deve ser obrigatoriamente realizado jateamento
abrasivo, a superfcie jateada deve ser posteriormente lavada com gua a alta presso
(mnimo 3 000 psi), a fim de remover contaminao por sais solveis.

3.9 O intervalo entre a lavagem com gua a alta presso ou hidrojateamento UAP e o
incio da aplicao do revestimento no deve exceder 30 minutos.

3.10 A aplicao do revestimento deve ser executada sobre superfcie apresentando, no
mximo, flash rust moderado.

Nota: O flash rust considerado excessivo e imprprio para a aplicao do primer,
quando houver desprendimento de xido da superfcie metlica durante o atrito
com a mo limpa, tornando-a amarelada. Neste caso, a superfcie deve ser limpa
novamente, podendo ser utilizado, desta vez, jato de gua a alta presso
(6 000 psi a 7 000 psi).

3.11 O intervalo de repintura deve ser obrigatoriamente respeitado conforme a ficha tcnica
do revestimento. Para os esquemas de pintura em que estejam previstas tintas base de
resina epxi, caso seja ultrapassado o prazo mximo de repintura, deve-se abrir um perfil de
ancoragem utilizando ferramentas mecnicas tais como: escova rotativa, lixadeira, ou
utilizando jateamento abrasivo (brush off) ou ainda o hidrojateamento padro WJ-3 em
toda a superfcie. Antes das demos de acabamento, efetuar limpeza com solvente no
oleoso.

3.12 Na aplicao dos esquemas de revestimento orgnico anticorrosivo devem ser
seguidas as recomendaes da norma PETROBRAS N-13 .

3.13 Deve ser feito controle de continuidade da pelcula com emprego de detector de
descontinuidades (holiday detector), no esquema de pintura previsto nos
itens 4.2.1 e 4.2.3, de acordo com as normas PETROBRAS N-2137 e N-13 .

3.14 Os tanques pintados s podem ser colocados em operao aps decorridos 7 dias da
aplicao da ltima demo da tinta de acabamento.

Nota: Quando forem utilizadas tintas de cura rpida, o tanque pode ser colocado em
operao em prazo inferior a 7 dias, conforme recomendao do fabricante do
revestimento e condicionado aprovao prvia pela PETROBRAS.
[Prtica Recomendada]

3.15 Na pintura do teto, devem ser tomados cuidados especiais no sentido de permitir a
proteo anticorrosiva das regies de apoio do teto sobre sua estrutura de sustentao.

3.16 Deve ser realizado nos esquemas descritos nos itens 4.2.1 e 4.2.3, aps a aplicao
total do revestimento e decorrido o tempo de cura total, teste de aderncia trao,
segundo a norma ASTM D 4541 (Equipamento tipo A.4). O valor da aderncia trao do
esquema completo no deve ser inferior a 12 MPa (com falhas dos tipos -/Y, Y ou Y/Z,
conforme a norma ISO 4624 ). Para o revestimento descrito no item 4.2.2, o teste de
aderncia a ser realizado deve ser aquele baseado na norma ABNT NBR 11003 .
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5
3.17 O perfil de rugosidade do substrato deve atender a norma PETROBRAS N-9 , exceto
no item 4.2.3.

4 CONDIES ESPECFICAS

4.1 Especificao do Revestimento

Para especificar o revestimento a ser utilizado, deve ser consultada a TABELA 2, e
enquadrar o tanque a ser revestido em uma das situaes previstas, verificando qual o
revestimento recomendado.

TABELA 2 - ESPECIFICAO DO ESQUEMA DE PINTURA

Item
Tipo de
Tanque
Produto Armazenado Regio a ser Pintada
Esquema de
Pintura
1 Teto fixo
gua salgada
gua doce potvel ou
no
Gasolinas
Lastro
Lquido gerador de
espuma
leo diesel
QAV
A pintura deve abranger toda a
superfcie interna.
Revestimento I
2 Teto fixo
Gasleo
leo combustvel
leo lubrificante
A pintura deve abranger todo o
fundo e teto do tanque. No
costado devem ser pintadas
2 faixas circunferenciais de 1 m
de altura, uma a partir do fundo
e outra a partir do teto. As
colunas de sustentao do
tanque devem ser pintadas 1 m
de altura a partir do fundo e 1 m
a partir do teto.
Revestimento I
3
Teto
flutuante
Gasolinas
Naftas
leo diesel
QAV
superfcie interna.
Revestimento I
4
Horizontal e
subterrneo
Produtos claros exceto
lcool etlico
superfcie interna.
Revestimento I
5 Teto fixo
Aguarrs mineral
Hexano
Solvente para borracha
A pintura deve abranger todo o
fundo do tanque e uma faixa
circunferencial de 1 m de altura
a partir do fundo.
Revestimento I
6
Teto fixo,
flutuante,
horizontal ou
subterrneo
Esta condio
especfica para
armazenamento de
lcool etlico (anidro ou
hidratado)
superfcie interna.
Revestimento II

(CONTINUA)
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5-A

(CONCLUSO)

TABELA 2 - ESPECIFICAO DO ESQUEMA DE PINTURA

Item
Tipo de
Tanque
Produto Armazenado Regio a ser Pintada
Esquema de
Pintura
7
Teto fixo e
flutuante
Petrleo
gua de formao
superfcie interna
Revestimento III
8
Teto fixo e
flutuante
Petrleo
Fundo e 1 faixa circunferncial
de 1 m de altura a partir do
fundo
Revestimento I
9
Teto fixo e
flutuante
Petrleo com gua de
formao +
contaminantes
corrosivos
Fundo e 2 faixas circunferncias
de 1 m de altura uma a partir do
fundo e outra a partir do teto.
Revestimento III

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6

Notas: 1) Para tanques de armazenamento de biodiesel, verificar as consideraes do
item 1.2.
2) Os itens 8 e 9 so condies para o Abastecimento/Refino.

4.2 Esquemas de Revestimento Orgnico Anticorrosivo

4.2.1 Revestimento I

4.2.1.1 Tinta de Fundo

Aps a inspeo e o preparo da superfcie, conforme descrito nos itens 3.6 e 3.7, aplicar
1 demo de tinta epxi-fosfato de zinco de alta espessura, norma PETROBRAS
N-2630 , por
meio de rolo, trincha ou pistola. A espessura mnima de pelcula seca deve ser
de 100
m. O intervalo para aplicao da tinta de acabamento deve ser de, no mnimo,

16 h e, no mximo, 48 h.

4.2.1.2 Tinta de Acabamento

Aplicar 2 demos de tinta de acabamento epxi sem solvente, norma PETROBRAS
N-2629 ,
aplicadas a rolo ou pistola sem ar com espessura mnima de pelcula seca de 150
m por
demo. A primeira demo deve ser de cor verde-pastel (3582) e a segunda de
cor branca (0095), de acordo com a norma PETROBRAS N-1219. A segunda demo deve
ser aplicada assim que a primeira demo estiver seca ao toque como definido pela norma
ASTM D 1640.

Notas:
1) A tinta de acabamento epxi sem solvente, norma PETROBRAS N-2629 ,
desde que recomendado pelo fabricante, pode ser aplicada em 2 demos de
200
m, por demo, diretamente sobre a superfcie tratada, dispensando-se

neste caso, a aplicao da tinta de fundo. Nesta condio, a tinta deve ser
aplicada, obrigatoriamente, por meio de pistola sem ar.
[Prtica Recomendada]
2) Deve ser feito controle de continuidade da pelcula com emprego de detetor de
descontinuidade (holiday detector) de acordo com as normas
PETROBRAS N-13 e N-2137 .

4.2.2 Revestimento II

Aps a inspeo e o preparo da superfcie, conforme descritos nos itens 3.6 e 3.7, aplicar
1 demo da tinta de zinco etil silicato, norma PETROBRAS
N-1661 , por meio de pistola
convencional (com agitao mecnica) ou pistola sem ar (com agitao mecnica), com
espessura mnima de pelcula seca de 75
m.

4.2.3 Revestimento III

4.2.3.1 Aps a inspeo e o preparo da superfcie, conforme descritos nos itens 3.6 e 3.7,
aplicar 1 demo de revestimento base de resina epxi Novolac sem solventes, curada com
poliamina e incorporada com cargas cermicas ou fibra/flocos de vidro, por meio de pistola
sem ar ou esptula, com espessura mnima de pelcula seca de 800
m.
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4.2.3.2 O perfil de rugosidade do substrato deve ser de 100
m 25
m.

Notas: 1) A aplicao deve ser executada sobre superfcies apresentando flash rust
leve a moderado.
2) Deve ser feito controle de continuidade da pelcula com emprego de detector
de descontinuidade (holiday detector) de acordo com as normas
PETROBRAS N-13 e N-2137 .

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IR 1/1

NDICE DE REVISES
REV. A, B, C, D, E, F e G
No existe ndice de revises.
REV. H
Partes Atingidas Descrio da Alterao
1.3 Revisado
3.7 Revisado
TABELA 2 Revisada
4.2.1.2 e 4.2.2 Revisados
REV. J
Partes Atingidas Descrio da Alterao
Todas Revisadas

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m. O intervalo para aplicao da tinta de acabamento deve ser de, no mnimo,

m, por demo, diretamente sobre a superfcie tratada, dispensando-se

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