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Abatimento de drenagem cida de mina com

cobertura de entulho de construo civil: Uma


proposta de reabilitao de uma antiga mina de
pirita






AUTORA: Natlia Cristiane de Moraes



ORIENTADOR: Prof. Dr. Hernani Mota de Lima
CO-ORIENTADOR: Prof. Dr. Jos Margarida da Silva




Dissertao apresentada ao Programa de Ps-
Graduao em Engenharia Mineral do
Departamento de Engenharia de Minas da
Escola de Minas da Universidade Federal de
Ouro Preto, como parte integrante dos requisitos
para a obteno do ttulo de Mestre em
Engenharia Mineral, rea de concentrao Lavra
de Mina.




Ouro Preto
Maio, 2010
































M827a Moraes, Natlia Cristiane de.
Abatimento de drenagem cida de mina com cobertura de entulho de construo civil
[manuscrito]: uma proposta de reabilitao de uma antiga mina de pirita / Natlia
Cristiane de Moraes. 2010.
xviii, 205 f.: il.; color.; gras.; tabs.; mapas.

Orientador: Prof. Dr. Hernani Mota de Lima.
Co-orientador: Prof. Dr. Jos Margarida da Silva.

Dissertao (Mestrado) - Universidade Federal de Ouro Preto. Escola de Minas.
Departamento de Engenharia de Minas. Programa de Ps-graduao em
Engenharia Mineral.
rea de concentrao: Lavra de Minas.

1. Minas - Drenagem - Teses. 2. Construo civil - Resduos - Teses. 3. Lixiviao -
Teses. I. Universidade Federal de Ouro Preto. II. Ttulo.

CDU: 622.5

Catalogao: sisbin@sisbin.ufop.br









NATLIA CRISTIANE DE MORAES











Abatimento de drenagem cida de mina com
cobertura de entulho de construo civil: Uma
proposta de reabilitao de uma antiga mina de
pirita











Dissertao apresentada ao Programa de Ps-Graduao
em Engenharia Mineral do Departamento de
Engenharia de Minas da Escola de Minas da
Universidade Federal de Ouro Preto, como parte
integrante dos requisitos para a obteno do ttulo de
Mestre em Engenharia Mineral.

rea de concentrao Lavra de Mina.

Orientador: Prof. Dr. Hernani Mota de Lima
Co-Orientador: Prof. Dr. Jos Margarida da Silva







Ouro Preto
Maio, 2010





























































A Deus que me resgatou e
me colocou nas mos de Seu Filho,
Louvor e Glria para sempre.


iv
AGRADECIMENTOS


Primeiramente quero agradecer a Deus, pela pacincia, pela proteo, pelo imenso
carinho e pelo dom maior, a vida.
Aos meus pais, Dirceu e Lourdes, pelo esforo em possibilitar minha formao,
pelo incentivo, oraes e apoio durante toda minha vida, s minhas irms Shara e Shefora,
por serem,de alguma forma, insubstituveis.
Aos meus orientadores Jos Margarida da Silva e Hernani Mota Lima, pela
orientao cuidadosa, dedicao, respeito e profissionalismo. Quero agradecer-lhes pela
pacincia e disponibilidade quando solicitados pesquisa; alm disso, tambm agradeo
pelo apoio e compreenso que vocs deram para que eu pudesse terminar a dissertao. Ao
Jos Margarida, pelo apoio e empenho na obteno da minha bolsa de estudos, pelas
correes e sugestes em tempo real, e pela ajuda constante.
Aos professores Luiz Bacellar e Frederico Sobreira do DEGEO/EM/UFOP, pelo
apoio, sugestes e esclarecimento de algumas dvidas.
Ao professor Adilson Leite, do DECIV/EM/UFOP pela ateno e gentileza no
emprstimo das colunas de lixiviao.
professora Auxiliadora Maria Moura Santi e ao Professor Wilson Trigueiro, pelo
carinho, pela ajuda inicial na concesso da bolsa, e pelas lies de humildade e
solidariedade.
Agradeo, de corao, Adriana Trpia, do Laboratrio de Geoqumica, por ter me
ajudado a solucionar algumas dvidas que surgiram no decorrer dos ensaios. Obrigada por
ter sido to compreensiva e paciente comigo.
Ao Miguel e a Carla, graduandos de Engenharia Geolgica, por terem me ajudado
em muito, nas etapas iniciais dos experimentos com as colunas. Ao Rodrigo Fina, pelas
aulas de topografia e ao Gastrite, pela confeco dos mapas.
A Marcela e sua famlia, e o Rui, pela amizade criada em virtude das colunas.
Muito obrigada, pela ajuda constante durante os ensaios e, por compartilhar dos mesmos
sofrimentos com as colunas de lixiviao. A Dona Rosaura pela fora positiva nas horas de
desnimo.


v
Agradeo a Slvia Medrcio pelo apoio, pela pacincia e por ter sido solidria
fornecendo material relacionado ao tema, e no emprstimo das colunas, sendo muito til
para mim. Obrigada pela fora.
minha amiga-irm, Shirloca, por sua compreenso, apoio, puxes de orelha, por
ter me incentivado a no desistir deste sonho, mesmo com inmeras dificuldades
enfrentadas e por ter me ajudado a lutar contra a tristeza e melancolia.
s minhas colegas de graduao e ps-graduao, engenheiras ambientais, Carol e
Suzy, pela alegria e troca de informaes teis.
Aos funcionrios (Antnio Celso- Grande Mestre, Adriana, Leonardo, Jlio, Louise
e Efignia) do Laboratrio de Geoqumica que me ajudaram bastante, me apoiaram e
tiveram muita pacincia comigo. Agradeo Adriana e Louise por terem sido muito
pacientes nas anlises qumicas das amostras.
No posso deixar de agradecer ao Professor Geraldo Magela, do DEQUI, pela
pacincia, compreenso, agilidade e ateno dada ao realizar anlises mineralgicas
atravs de difrao de Raio-X nas amostras.
Ao Seu Gomes (Gumercindo Martins), pelo carinho, pela verdadeira lio de
sabedoria e humildade, na concesso das informaes sobre a Mina de Pirita.
Ao Juscelino (administrador) e aos moradores da Lrios do Campo, pela verdadeira
lio de superao e pela ajuda na caracterizao da rea de estudo.
Ao Rodolfo, da biblioteca do DEGEO, pelo nmero do telefone que foi a vitria. A
Cristina Maria Martins, por ter sido solidria fornecendo material relacionado ao tema,
mesmo sem me conhecer. Muita obrigada pelo apoio.
A Maria Helena, Carmem, Geane, Dona Maria Joana, Nilva e amigos da
ASSOLUC pelas oraes e conselhos.
Aos funcionrios do Laboratrio de Tratamento de Minrios pela colaborao na
parte experimental.
Ao PPGEM e seus professores pelo apoio e ensinamentos. Ao Marcelo do PPGEM,
pela pacincia e por ser prestativo no fornecimento de informaes.
Fundao Gorceix, pela concesso da bolsa e apoio financeiro na execuo dos
ensaios.


vi
RESUMO


Em Ouro Preto-MG, pirita foi extrada em uma antiga mina, durante as dcadas de 30 e 60,
do sculo passado, com a finalidade de se produzir cido sulfrico. Hoje esta mina, com
grandes impactos ambientais, uma rea de deposio ilegal de entulho de construo
civil. Nesta mina, foram observados pontos de aparecimento de gua com pH inferior a
3.0, caracterizando a produo de drenagem cida de minas (DAM), que considerada
como um grande impacto ambiental que preocupa mineradoras em regies que possuem
minerais sulfetados. Quando a drenagem cida entra em contato com vrios minerais, ela
libera e mobiliza elementos dos mesmos, o que pode causar a contaminao de diferentes
ambientes. Nesses locais, o processo de acidificao acelerado pelas atividades
exploratrias, que expem grandes volumes de materiais atuao da atmosfera. Apesar de
a pirita ser o principal mineral responsvel pela acidez, existem metais bivalentes (Fe, Zn,
Cd, Pb, Cu e Ni), presentes em outros minerais responsveis tambm pela produo de
cidos em reaes qumicas anlogas a oxidao da pirita. Quando a produo cida
identificada, o melhor gerar uma estratgia de controle de custos efetivo durante o
planejamento da mina. Os trabalhos a respeito da DAM tm se concentrado na descrio
do problema, da avaliao do potencial de produo cida e na obteno de novas
tecnologias de tratamento.Sendo assim, o objetivo deste trabalho foi confirmar a curto
prazo a gerao de cido na Mina de Pirita, propor uma alternativa de tratamento e
reabilitao da rea, com a utilizao de entulho e cal como sistema de cobertura para o
controle da drenagem cida atravs do uso das colunas de lixiviao. Os resultados obtidos
mostram que a adio de entulho foi bastante eficiente na reduo da acidez (superior a
90%), da concentrao de metais e de sulfato. A utilizao do entulho no controle da DAM
pode ser considerada uma alternativa promissora no abatimento da DAM devido ao baixo
custo e ser uma alternativa interessante para as grandes cidades que no possuem reas
para deposio de entulho de construo.


Palavras chave: Drenagem cida de Minas, entulho, colunas de lixiviao, Mina de
Pirita.














vii
ABSTRACT


In Ouro Preto-MG, piryte was exploited at an old mine, during the decade of 30 and 60, of
last century for the production of sulfuric acid. Today this mine, with great environmental
impacts, is an area of illegal deposition of building site debris. In this mine, points of
emergence of water with inferior pH to 3.0 were observed, characterizing the production
the acid mine drainage (AMD). It is considered as a great environmental impact that
concerns where sulfide minerals are mined. When the acid drainage enters in contact with
various minerals, it liberates and mobilizes some elements. This may cause contamination
in different kinds of environment. In these sites the acidification process is accelerated by
exploitation activities that expose great volumes of materials to the action of the
atmosphere. In spite of the piryte to be the main responsible mineral for the acidity,
bivalent metals exist (Fe, Zn, Cd, Pb, Cu and Ni), presents in other minerals responsible
also for the production of acids in similar chemical reactions the oxidation of the piryte.
When the acid production is identified, the best is to generate a strategy of effective control
of costs during the planning of the mine. The works regarding the AMD have concentrated
in the description of the problem, of the evaluation of the potential of acid production and
in the obtaining of new treatment technologies. Therefore, the objective of this work was to
confirm short term the acid generation in the Piryte Mines, to propose a treatment and
rehabilitation alternative of the area, with the debris use and lime as covering system for
reduction of the acid drainage through the use of the leaching columns. The obtained
results show that the debris addition was efficient in the reduction of the acidity (superior
to 90%), concentration of metals and sulfate. The use of the debris in the control of AMD,
can be considered as a promising alternative in the reduction of AMD due to the low cost
and being an interesting alternative for the great cities that don't possess areas for
deposition of construction debris.

Keywords: Acid Mine Drainage, debris, leaching columns, Pyrites Mine.


















viii
SUMRIO

Pg.
AGRADECIMENTOS iv
RESUMO vi
ABSTRACT vii
SUMRIO viii
LISTA DE ABREVIATURAS xi
LISTA DE FIGURAS xv
LISTA DE TABELAS xviii

CAPTULO 1 INTRODUO ............................................................................

1
1.1. Introduo ao Tema ...................................................................................... 1
1.2. Objetivos do trabalho ....................................................................................

5
CAPTULO 2 REVISO DA LITERATURA ................................................... 6
2.1. Consideraes Gerais .................................................................................... 6
2.2. Conceito ........................................................................................................ 6
2.2.1. Minerais envolvidos na produo de drenagem cida ......................... 8
2.2.2. Reaes de produo de drenagem cida por oxidao dos sulfetos ... 10
2.2.2.1. Mecanismos de oxidao da Pirita .......................................... 10
2.2.2.2. Mecanismos de oxidao de outros sulfetos ........................... 13
2.2.3. A Atuao Microbiolgica .................................................................. 15
2.2.4. Reaes de Neutralizao .................................................................... 18
2.3. Previso da Produo cida ......................................................................... 19
2.3.1. Mtodos de Previso da Produo cida ............................................ 20
2.3.1.1. Ensaios cinticos ..................................................................... 21
2.3.1.2. Ensaios estticos ..................................................................... 25
2.4. Mtodos de tratamento ................................................................................. 27
2.4.1. Tratamento Ativo ................................................................................ 29
2.4.1.1. Bactericidas ............................................................................. 29
2.4.1.2. Bombeamento e Tratamento ................................................... 30
2.4.1.3. Flotao por Ar Dissolvido FAD ......................................... 30
2.4.1.4. Microencapsulamento ou Blindagem ..................................... 32
2.4.1.5. Neutralizao por aditivos alcalinos ........................................ 32
2.4.1.6. Processo de lodos de alta densidade (high density sludge -
HDS) para neutralizao com cal ..............................................

37


ix
2.4.1.7. Osmose Reversa ....................................................................... 37
2.4.2. Tratamento Passivo .............................................................................. 38
2.4.2.1. Biorremediao ........................................................................ 38
2.4.2.2. Alagados, Banhados ou Wetlands ............................................ 38
2.4.2.3. Disposio subaqutica ou Coberturas midas ....................... 42
2.4.2.4. Coberturas secas ....................................................................... 43
2.4.2.5. Sistema Pirolusita ..................................................................... 45
2.4.2.6. Reator de Fluxo Vertical (RFV) ............................................... 45
2.4.2.7. Dreno anxico de calcrio DAC ........................................... 46
2.5. Impactos ambientais gerados pela drenagem cida ...................................... 47
2.5.1. Contaminao de aqferos .................................................................. 48
2.5.2. Disponibilizao e biodisponibilizao de metais ............................... 48
2.5.3. Contaminao de lagos e reservatrios ................................................ 50
2.6. O Programa Canandense de controle de Drenagens cidas ............ 51
2.7. O efeito da toxicidade dos metais pesados nos organismos .......................... 52
2.8. Estudos de Caso ............................................................................................ 54

CAPTULO 3 CARACTERIZAO DA REA DE ESTUDO ......................

62
3.1. Consideraes Gerais .................................................................................... 62
3.2. rea de Estudo .............................................................................................. 62
3.3. Caracterizao da rea ................................................................................... 63
3.3.1. Localizao e vias de acesso ................................................................ 63
3.3.2. Geologia Local ..................................................................................... 64
3.3.3. Clima .................................................................................................... 65
3.3.4. Aspectos Histricos .............................................................................. 67
3.3.5. Relevo, Vegetao e Rede hidrogrfica ............................................... 73
3.4. Situao Atual da Mina de Pirita .................................................................. 74
3.4.1. Evoluo dos processos erosivos e ocupao do local ......................... 74
3.4.2. A Questo da Drenagem cida na Mina de Pirita ............................... 77
3.4.3. Deposio de entulho na Mina de Pirita .............................................. 78

CAPTULO 4 METODOLOGIA ........................................................................

82
4.1. Consideraes iniciais ................................................................................... 82




x


4.2. Desenvolvimento das atividades ................................................................... 82
4.2.1. Organizao dos dados bsicos ............................................................ 84
4.2.1.1. Trabalhos de gabinete .............................................................. 84
4.2.1.2. Trabalhos de campo ................................................................. 84
4.2.2. Trabalhos de Campo ............................................................................ 85
4.2.2.1. Amostragem de Materiais ........................................................ 85
4.2.3. Trabalhos de Laboratrio ..................................................................... 90
4.2.3.1. Unidades Experimentais - Colunas de Lixiviao ................... 90
4.2.3.2. Caracterizao das Amostras ................................................... 101

CAPTULO 5 RESULTADOS E DISCUSSES ...............................................

103
5.1. Consideraes iniciais ................................................................................... 103
5.2. Caracterizao Mineralgica Difratometria de Raios-X ............................ 103
5.3. Colunas de Lixiviao - anlise de parmetros ............................................. 109
5.3.1.Parmetros fsico-qumicos das solues lixiviadas das Colunas ........ 113
5.3.2. Parmetros qumicos das solues lixiviadas das Colunas........... 119
5.4. Metais ............................................................................................................ 125
5.4.1. Digesto Total ...................................................................................... 126
5.4.2. Metais: Al, Fe, Mn e Zn ....................................................................... 127
5.4.3. Clcio.................................................................................................... 135
5.4.4. Metais pesados e/ou potencialmente txicos ....................................... 137
5.4.5. Comparaes gerais ............................................................................. 144
CAPTULO 6 CONCLUSES E PROPOSTA DE REABILITAO ........... 148
6.1. Concluses .................................................................................................... 148
6.2. Proposta de reabilitao da Mina de Pirita, com enfoque na drenagem
cida ............................................................................................................

150
CAPTULO 7 SUGESTES DE TRABALHOS FUTUROS ........................... 156
CAPTULO 8 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ....................................... 158
ANEXOS ................................................................................................................... 168





xi
LISTA DE ABREVIATURAS

A Volume de hidrxido de sdio gasto
A
ST
rea da seo transversal
ABA Acid Base Accounting ou Balano cido-Base
ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas
ALCAN Alumnio Canadense
AM Amostra da mina
AMD Acid Mine Drainage
AMV Anlise de Mltiplas Variveis
AP Potencial de gerao de acidez ou potencial de acidificao
ARD Acid Rock Drainage
ASTM - American Society for Testing and Material
B volume de cido sulfrico gasto para reduzir o pH expresso em mL
BF-4 Bota fora 4
CANMET Canada Center for Mineral and Energy Technology
CE Condutividade Eltrica
CEMIG Companhia Energtica de Minas Gerais
CIPC Complexo Mnero-Industrial de Poos de Caldas
CNEM Comisso Nacional de Energia Nuclear
COPAM Conselho Estadual de Poltica Ambiental
CONAMA Conselho Nacional do Meio Ambiente
DAC Dreno Anxico de Calcrio
DAM Drenagem cida de Minas
DAR Drenagem cida de Rocha
DBO Demanda Bioqumica de Oxignio
DEGEO Departamento de Geologia, Escola de Minas/UFOP


xii
DEMIN Departamento de Engenharia de Minas, Escola de Minas/UFOP
DEP Department of Environmental Protection
DEQUI Departamento de Qumica, ICEB/UFOP
DNM Drenagem Neutra de Minas
DS Drenagem Salina
E Entulho
Eh Potencial de oxirreduo
ELCHISA Electro Qumica Brasileira
ETE Estao de Tratamento de Esgoto
FAD Flotao por Ar-Dissolvido
FEAM Fundao Estadual do Meio Ambiente
FTU Unidade de Turbidez de Formazina
GARD Global Acid Rock Drainage
GTA Grupo Tcnico de Assessoramento
HDS High Density Sludge ou lodo de alta densidade
IBAMA Instituto Brasileiro de Meio Ambiente e Recursos Naturais Renovveis
ICEB Instituto de Cincias Exatas e Biolgicas
ICP-OES Espectrofotmetro de Emisso ptica com Fonte Plasma Indutivamente
Acoplado
INAP International Network for Acid Prevention
INB Indstrias Nucleares do Brasil
IPAT-UNESC Instituto de Pesquisas Ambientais e Tecnolgicas Universidade do
Extremo Sul Catarinense
IQA ndice de Qualidade de gua
LGqA Laboratrio de Geoqumica Ambiental, DEGEO/EM/UFOP
mg/L miligrama por litro
mS/cm mili Siemens por centmetro


xiii
mV mili volt
MEV Microscopia Eletrnica de Varredura
MEND - Mine Environment Neutral Drainage
MLE Membranas Lquidas Emulsificadas
MPF Ministrio Pblico Federal
N concentrao do hidrxido de sdio expresso em mol/L
N
b
concentrao do cido sulfrico expresso em mol/L
NAG Net Acid Generation ou Gerao cida Lquida
NNP Potencial de Neutralizao Lquido
NP Potencial de Neutralizao
NPR Razo do Potencial de Neutralizao
PCA Plano de Controle Ambiental
pCO
2
presso parcial de gs carbnico
pH Potencial hidrognionico
PIGRCC Planos Integrados de Gerenciamento dos Resduos da Construo Civil
ppt precipitao mdia anual
PRAD Plano de Recuperao de reas Degradadas
OD Oxignio dissolvido
OR Osmose reversa
RCD Resduos de Construo Civil
RDM Rio Doce Mangans
RPM Rio Paracatu Minerao
rpm rotaes por minuto
UFOP Universidade Federal de Ouro Preto
U.S.EPA United States Environmental Protection Agency
UTM Universal Transverse Mercator




xiv


UV Ultra-Violeta
V - volume
V
a
Volume da amostra
V
ff
volume gasto de cido sulfrico com a adio de fenolftalena
V
mo
volume gasto de cido sulfrico com a adio de metilorange
VRM Vegetao Rupcula de Montanha
ZIE Zona de Interveno Especial
S/cm micro Siemens por centmetro
g/L micrograma por litro





















xv
LISTA DE FIGURAS

Pg.
CAPTULO 2

Figura 2.1 Esquema simplificado de uma coluna de lixiviao..................................
22
Figura 2.2 Esquema simplificado de clula mida......................................................
24
Figura 2.3 Extrator Soxhlet..........................................................................................
25
Figura 2.4 Estao de Tratamento de drenagem por cal em Campbell Mine
Balmertown em Ontrio, Canad ....................................................................................

30
Figura 2.5 Fenmenos de coliso, adeso, nucleao, aprisionamento e captura de
partculas e agregados por microbolhas ..........................................................................

31
Figura 2.6 Remoo de contaminantes realizados pela ao de plantas aquticas ......
39
Figura 2.7 Perfil de um Alagado Convencional ..........................................................
40
Figura 2.8 Alagado anaerbio, com vegetao semelhante do Alagado Aerbio....
41
Figura 2.9 Esquema de uma barreira capilar tpica .....................................................
44
Figura 2.10 Construo de um Reator de Fluxo Vertical ............................................
46
Figura 2.11 Construo de um dreno anxico de calcrio ..........................................
47
Figura 2.12 Comportamento de alguns metais pesados em funo do pH ..................
50
Figura 2.13 Diagrama do processo de tratamento de DAM, com as trs fases:
extrao, recuperao de metais e sulfato .......................................................................

59
Figura 2.14 Grfico de Anlise das alternativas x custos ...........................................
61

CAPTULO 3

Figura 3.1 Localizao da Mina de Oj (em vermelho) em Ouro Preto-MG .............
63
Figura 3.2 Mapa de Localizao da Mina de Pirita em Ouro Preto ............................
64
Figura 3.3 Mapa geolgico simplificado da rea em estudo .......................................
65
Figura 3.4 Distribuio da precipitao mdia anual em Ouro Preto no perodo de
1914 a 1990 ......................................................................................................................

66
Figura 3.5 Distribuio anual das temperaturas mdias mensais de Ouro Preto no
perodo de 1976 a 1990 ....................................................................................................

67
Figura 3.6 Esboo da galeria na Mina de Pirita ...........................................................
69
Figura 3.7 Fluxograma do Beneficiamento do Minrio da Mina de Pirita ..................
71
Figura 3.8 Runas (A,B e C) da Mina de Pirita em Ouro Preto MG, e local de
deposio de rejeitos (D) .................................................................................................

72
Figura 3.9 Tributrios das margens direita e esquerda do Ribeiro do Funil...............
74
Figura 3.10 Situao da Mina de Pirita na dcada de 90 do sculo passado................
75
Figura 3.11 Aspecto atual da rea estudada, com enfoque nos processos erosivos e a
ocupao da populao nas proximidades da mina .........................................................

76
Figura 3.12 Evoluo dos processos erosivos em uma parte da Mina de Pirita. Em
A imagem de abril de 2009, e B imagem de dezembro de 2009................................

77
Figura 3.13 Afloramentos de Pirita na Mina de Pirita, em que se verifica o elevado
grau de alterao das rochas existentes...........................................................................

77
Figura 3.14 Imensa ravina existente na Mina de Pirita, com a presena de entulho e
lixo ...................................................................................................................................

78
Figura 3.15 Mapa de pontos de disposies ilegais de entulho na sede de Ouro
Preto ................................................................................................................................

79
A
C


xvi




CAPTULO 4


Figura 4.1 Fluxograma de desenvolvimento da pesquisa ...........................................
83
Figura 4.2 Localizao dos pontos de amostragem na Mina de Pirita........................
87
Figura 4.3 Amostragem na Mina de Pirita.................................................................
87
Figura 4.4 Amostras coletadas na Mina de Pirita, aps secagem ...............................
88
Figura 4.5 Homogeneizao das amostras da mina pelo mtodo de pilhas tipo
cnica ..............................................................................................................................

88
Figura 4.6 Entulho proveniente de reforma no prdio DEGEO/DEMIN da UFOP
90
Figura 4.7 Coluna de lixiviao .................................................................................
91
Figura 4.8 Esquema de alimentao das colunas de lixiviao .................................
92

CAPTULO 5


Figura 5.1 Difratograma da amostra de sedimentos do Ponto 1.................................
105
Figura 5.2 Difratograma da amostra de sedimentos do Ponto 2.................................
105
Figura 5.3 Difratograma da amostra de sedimentos do Ponto 3.................................
106
Figura 5.4 Difratograma da amostra de sedimento do Ponto 4...................................
106
Figura 5.5 Difratograma da amostra de sedimento do Ponto 5...................................
107
Figura 5.6 Difratograma da amostra introduzida nas colunas de lixiviao...............
108
Figura 5.7 Difratograma da amostra de entulho introduzida nas colunas de
lixiviao.........................................................................................................................

108
Figura 5.8 Evoluo do pH das solues drenadas das Colunas I, II, III, IV e V.......
111
Figura 5.9 Variao do pH das solues drenadas da Coluna II.................................
113
Figura 5.10 Evoluo do Eh das solues drenadas das Colunas I, III, IV e V..........
114
Figura 5.11 Variao do Eh das solues drenadas da Coluna II...............................
116
Figura 5.12 Evoluo das mdias semanais dos valores de Eh das solues
drenadas das Colunas I, III, IV e V.................................................................................

116
Figura 5.13 Evoluo da Condutividade eltrica do lixiviado das Colunas I, II, III,
IV e V ao longo do tempo ..............................................................................................

117
Figura 5.14 Evoluo das mdias dos valores de CE das solues drenadas das
Colunas I, II, III, IV e V, ao longo das semanas de monitoramento...............................

119
Figura 5.15 Evoluo da concentrao de sulfato para as colunas I, III, IV e V........
120
Figura 5.16 Evoluo diria de acidez das solues drenadas das colunas I, III, IV
e V...................................................................................................................................

122
Figura 5.17 Evoluo da alcalinidade das solues drenadas da coluna II.................
124
Figura 5.18 Evoluo das mdias semanais da alcalinidade das solues drenadas
das Colunas II..................................................................................................................

125
Figura 5.19 Variao das concentraes de alumnio para as colunas I, III, IV e V
ao longo do tempo...........................................................................................................

128
Figura 5.20 Variao da concentrao de alumnio na coluna II ao longo do tempo
129
Figura 5.21 Variao das concentraes de ferro para as colunas III, IV e V ao
longo do tempo................................................................................................................

130
Figura 5.22 Variao das concentraes de ferro para a coluna II ao longo do
tempo ..............................................................................................................................

131


xvii



Figura 5.23 Variao do mangans nas colunas I, III, IV e V ao longo do tempo.....
132
Figura 5.24 Variao do mangans na coluna II ao longo do tempo..........................
133
Figura 5.25 Evoluo da lixiviao de zinco presente nas colunas I, III, IV e V.......
134
Figura 5.26 Evoluo da lixiviao de zinco presente na coluna II ...........................
134
Figura 5.27 Variao das concentraes de clcio nas colunas ao longo do tempo...
135
Figura 5.28 Evoluo das mdias semanais de clcio lixiviado nas solues
drenadas das colunas ......................................................................................................

136

CAPTULO 6


Figura 6.1 Subsidncia encontrada na Mina de Pirita......................................................
158
Figura 6.2 Mapa da Mina de Pirita .............................................................................
160














xviii
LISTA DE TABELAS

Pg.
CAPTULO 2




Tabela 2.1 Comparao entre as caractersticas da drenagem cida em pilhas de
estril e em barragem de rejeitos ....................................................................................

8
Tabela 2.2 Sumrio dos minerais sulfetados comuns e seus produtos de
oxidao...........................................................................................................................

9
Tabela 2.3 Bactrias envolvidas na DAM e suas condies de proliferao.............. 15
Tabela 2.4 Detalhes construtivos de colunas .............................................................. 23
Tabela 2.5 Critrios do mtodo ABA para identificao do potencial de produo
de acidez dos materiais (NPR) .......................................................................................

26
Tabela 2.6 Mecanismos de remoo e transformao em sistemas de alagados......... 39
Tabela 2.7 Elementos-alvo das tecnologias de tratamento passivo ............................ 41
Tabela 2.8 Tratamentos, custos e percentual remanescente de metais ....................... 42
Tabela 2.9 Alguns elementos essenciais e no essenciais, efeitos de sua carncia e
excesso no organismo humano, e as fontes mais comuns ..............................................

53
Tabela 2.10 Detalhes dos experimentos de campo em Treviso (SC). Disposio e
espessura das camadas da base para o topo ...................................................................

56

CAPTULO 4



Tabela 4.1 Valores de pH medidos na Mina de Pirita ................................................
85
Tabela 4.2 Clculo das dimenses e quantidade de gua a ser introduzidas nas
colunas ............................................................................................................................

93
Tabela 4.3 Caractersticas das Colunas de Lixiviao ............................................... 96
Tabela 4.4 Mtodos de anlise, equipamentos e limites de deteco ......................... 101

CAPTULO 5



Tabela 5.1 Principais diferenas entre os ensaios das colunas I, II, III, IV e V .........
109
Tabela 5.2 Concentrao, em mg/kg, dos metais obtidos pela digesto total ............ 126
Tabela 5.3 Quantidade de metais presentes nas colunas de lixiviao ....................... 127
Tabela 5.4 Porcentagem de metais lixiviados nas colunas ao longo do tempo .......... 128
Tabela 5.5 Clculo da porcentagem de clcio lixiviado nas colunas ao longo do
tempo ..............................................................................................................................

136
Tabela 5.6 Clculo da porcentagem de arsnio lixiviado nas colunas ao longo do
tempo ..............................................................................................................................

137
Tabela 5.7 Clculo da porcentagem de brio lixiviado nas colunas ao longo do
tempo ..............................................................................................................................

139
Tabela 5.8 Quantidade de cdmio lixiviado nas colunas ao longo do tempo ............. 140
Tabela 5.9 Clculo da porcentagem de cobalto lixiviado nas colunas ao longo do
tempo ..............................................................................................................................

141
Tabela 5.10 Clculo da porcentagem de chumbo lixiviado nas colunas ao longo do
tempo ..............................................................................................................................

142
Tabela 5.11 Clculo da porcentagem de vandio lixiviado nas colunas ao longo do
tempo ..............................................................................................................................

143
Tabela 5.12 Comparao entre as concentraes dos diversos parmetros com as
legislaes pertinentes, para potabilidade de gua e lanamento de efluentes nos
cursos dgua ..................................................................................................................


145






CAPTULO 1
INTRODUO
1.1. Introduo ao Tema
Atividades de minerao constituem um ambiente propcio formao de drenagem cida,
uma vez que requerem a movimentao de grandes volumes de massa para a extrao de
elementos economicamente viveis comumente associados ou presentes em minerais
sulfetados.
As guas cidas representam uma questo ambiental complexa em vrios pases.
Mineraes ao redor de todo o globo lidam com questes envolvendo a DAM. Nos EUA
so comuns os casos de drenagem cida em minas de carvo. Na Europa vrios pases
enfrentam o problema, entre eles a Noruega, Finlndia, Alemanha, Sucia, Polnia e
Frana (Wolkersdorfer e Boller, 2005 in Roeser, 2006).
Quando a oxidao de sulfetos causada por fatores naturais, que conduzem a gerao de
uma drenagem cida, essa definida como ARD - Acid Rock Drainage. No momento em
que um corpo mineralizado submetido s atividades de extrao, haver uma maior
exposio dos sulfetos s condies atmosfricas, o que promover um aumento
significativo na produo de cido. Quando assim, um corpo sulfetado submetido s
atividades da indstria mnero-metalrgica, propiciando a formao de uma drenagem
cida, essa denominada AMD - Acid Mine Drainage (Evangelou, 1995; Dold ,1999).
No Brasil no existem levantamentos exaustivos a respeito dos locais de ocorrncia de
DAM. Alguns casos, porm, tm sido objeto de estudo intenso, recentemente, como o do
minrio de urnio do complexo mnero-industrial das Indstrias Nucleares do Brasil - INB
em Poos de Caldas, sul do Estado de Minas Gerais, e o das minas de carvo da regio de
Cricima, sudeste do Estado de Santa Catarina, e da regio de Candiota, sul do Estado do
Rio Grande do Sul. Em todos os casos, a gerao de DAM deve-se presena de sulfetos
associados aos minrios. Nestas regies, em maior ou menor grau, a populao vive nas
proximidades das reas de minerao e faz uso dos recursos hdricos superficiais e
subterrneos para a agricultura e pecuria (Soares et al.,2005).

2




Atualmente a DAM representa o mais grave problema ambiental causado pela minerao
de carvo no Brasil. Aproximadamente 5.000 ha de reas encontram-se contaminadas pela
atividade da minerao do carvo na regio Carbonfera Catarinense estando 2/3 dos
cursos dgua comprometidos pela DAM (Alexandre e Krebs, 1995 in Galatto et al.,
2007), os problemas so mais graves nos perodos de estiagem, sem contar com o
problema de contaminao do solo em reas que no esto cobertas pelo material
sulfetados dos depsitos de resduos, o que se d atravs da inundao das plancies
aluviais dos rios contaminados pela drenagem cida.
Nos ltimos anos, aes movidas pelo Ministrio Pblico Federal (MPF) na regio sul de
Santa Catarina foraram a tomada de decises que buscassem o controle e tratamento das
guas cidas na regio por parte das mineradoras de carvo, sindicato das indstrias e
rgos ambientais. Nesse perodo o MPF determinou que as empresas e rgos ambientais
deveriam apresentar projetos de recuperao ambiental para a regio que compe a Bacia
Carbonfera do sul catarinense, contemplando reas de depsitos de rejeitos, reas
mineradas a cu aberto e minas abandonadas (GTA, 2007).
Segundo a U.S.EPA (1994), o potencial para uma mina produzir cido e liberar
contaminantes depende basicamente de trs fatores:
disponibilidade da gua, oxignio, ons frricos e bactrias para catalisar as
reaes de oxidao;
neutralizao do cido produzido;
hidrologia local, geologia e tipo de tecnologia minerria empregada.
A existncia de bactrias no processo de oxidao da pirita foi descoberta na dcada de 50
do sculo passado. Estudos relatam que na presena de bactrias, o processo de oxidao
dos minerais sulfetados acelerado a uma ordem de 10
5
quando comparado a um ambiente
esterilizado, ou seja, ausncia de microorganismos.
A previso da drenagem cida um assunto que tem despertado o interesse de diversos
pesquisadores, em virtude dos inmeros danos que a DAM pode causar. Segundo U.S.EPA
(1994), os objetivos de se fazer uma previso da drenagem cida so para determinar se
certo volume de resduos de mina produzir cido e prever a qualidade da drenagem
baseado na taxa de formao cida medida.

3




Os mtodos ou testes analticos que prevem o potencial de produo cida so
classificados como estticos ou cinticos. Os mtodos estticos determinam o potencial de
produo de acidez e o potencial de neutralizao de acidez de uma amostra. Os mtodos
cinticos pretendem imitar os processos encontrados nos locais da mina, normalmente a
uma taxa acelerada. Eles requerem mais tempo e so consideravelmente mais caros que os
mtodos estticos.
Diversas tcnicas so sugeridas na literatura para tratamento de efluentes de DAM. A
escolha do processo de tratamento de guas cidas deve ser economicamente vivel,
simples e eficiente, considerando que seu custo sempre tido como extra na produo
(IPAT-UNESC, 2000 e 2001). Ateno especial deve ser dada a estudos voltados
minimizao e preveno de sua ocorrncia.
Os custos de remediao de ARD em minas abandonadas ou minas rfs na Amrica do
Norte tm sido estimado na casa de bilhes de dlares. Minas individuais podem estar
diante de um projeto de fechamento da ordem de dezenas a centenas de milhes de dlares
devido necessidade de remediao de ARD e devido necessidade de tratamento de
processo de oxidao de sulfetos (Vasconcelos et al., 2009)
Quando a produo cida identificada, o melhor gerar uma estratgia de controle de
custos efetivo durante o planejamento da mina.
Segundo Vasconcelos et al. (2009), falhas no encaminhamento dos problemas associados a
ARD podem impactar compainhas de minerao e colocar em risco a licena ambiental de
operao dessas empresas devido a problemas polticos e de gesto, tais como:
custo de recuperao de rea degradada com pouco ou nenhuma previso (isto
, mo de obra, equipamentos, infra-estrutura e gerenciamento);
recursos hdricos contaminados com os impactos adversos da fauna e flora;
aumento continuo da remediao ambiental;
normas ambientais mais rgidas;
impacto negativo na imagem da empresa, aceitao publica e das partes
interessadas e,
perda de futuras oportunidades de projetos de minerao.

4




Os trabalhos a respeito da DAM tm se concentrado na descrio problema, da avaliao
do potencial de produo cida e na obteno de novas tecnologias de tratamento.
Entre os municpios de Ouro Preto e Mariana, regio central do estado de Minas Gerais,
Brasil, localiza-se uma das antigas minas de pirita descrita por Djalma Guimares. A mina
conhecida como Mina de Pirita, possuiu vrias denominaes, inclusive a de Mina de Oj,
a qual se localiza a nordeste da rea estudada.
A Mina de Pirita foi intensamente lavrada no perodo compreendido entre a dcada de 30
(Era Vargas) e o incio da dcada de 60, do sculo passado e desativada pouco tempo
depois, por motivo de desmoronamento. Ela foi considerada como uma das melhores
jazidas de pirita do Brasil conhecidas na poca, com uma reserva estimada de 10.000.000
toneladas de pirita (Lacourt, 1938), e foi explotada com o objetivo de se produzir cido
sulfrico, utilizado principalmente para fins blicos.
Hoje com aproximadamente 8,9 km
2
, a Mina de Pirita, faz parte de um contexto de
disposio ilegal de resduos de construo e demolio (RCD) popularmente conhecidos
como entulhos. Estudos e negociaes com os responsveis pela rea esto sendo
realizados a fim de legalizar essa rea e transform-la em uma rea de deposio de
entulho, devido as suas caractersticas fsicas e ser de fcil acesso dentro da cidade.
A forma de qualificar e quantificar a degradao em reas resultantes da minerao
depender exclusivamente dos atributos do meio fsico a serem avaliados. Independente da
forma de avaliar, importante o modo pelo qual se poder restabelecer alguma condio
de usufruto nas reas mineradas.








5




1.2. Objetivos do trabalho
Baseado no contexto citado, os objetivos deste trabalho consistiram em: identificar,
qualificar, confirmar os efeitos negativos da produo de drenagem cida na Mina de Pirita
em Ouro PretoMG e propor uma alternativa de tratamento e reabilitao da rea com a
utilizao de entulho de construo civil como sistema de cobertura para abatimento da
drenagem cida atravs do uso das colunas de lixiviao.
Procurou-se tambm avaliar a literatura atual pertinente produo, tratamento da
drenagem cida de mina, identificar o potencial de produo cida da mina, descrever os
principais impactos ambientais produzidos com a drenagem cida existente no local e
identificar algumas reas produtoras de drenagem cida na Mina de Pirita.















6
CAPTULO 2
REVISO DA LITERATURA

2.1. Consideraes Gerais





Este captulo apresenta a base terica do presente trabalho, o qual engloba os seguintes
assuntos: definio e reaes de produo e neutralizao da drenagem cida de mina,
atuao microbiolgica, minerais envolvidos, mtodos de previso e tratamento, impactos
ambientais gerados pela drenagem cida de mina, entre outros .
2.2. Conceito
Resultante do fenmeno da oxidao natural de minrios sulfetados, na presena de gua e
bactrias, o problema da drenagem cida se caracteriza pela formao de cido sulfrico e
elevadas concentraes de metais dissolvidos, como Al, Cu, Fe, Mg, Mn e Zn, e compostos
residuais orgnicos (no caso da drenagem cida de carvo). A gerao de drenagem cida
tem incio com a exposio ao oxignio de grandes volumes de solo ou rocha que
contenham esses minerais, onde se inicia sua oxidao. As reaes, posteriormente
catalisadas por bactrias, so apresentadas com mais detalhes no item 2.2.2.
Atividades de minerao constituem um ambiente propcio formao de drenagem cida,
uma vez que requerem a movimentao de grandes volumes de massa para a extrao de
elementos economicamente viveis, como ouro, urnio, cobre, zinco, prata, chumbo, entre
outros, o que aumenta o processo de gerao de acidez porque aumentam a exposio
desses minerais ao ar e gua (Nordstrom, 2003). Em locais onde nunca se realizou
qualquer tipo de processo de minerao, ou seja, em ambientes naturais, a produo de
drenagem cida pode ser considerada desprezvel, devido ao baixo contato dos minerais
sulfetados com oxignio (Sengupta, 1993).
O problema ambiental relacionado produo de efluentes cidos est ligado ao baixo pH
do lquido gerado, intolervel pela maioria dos organismos na natureza, que se encontra
numa faixa de pH com pouca variao, aproximadamente 6 a 9. O baixo pH complica
ainda mais a drenagem cida em relao questo ambiental, pois promove a solubilizao
e mobilidade de metais com potencial txico como chumbo, cobre, cdmio, entre outros



7




(Rodrigues, 2001). Devido s mltiplas combinaes de acidez e de constituintes metlicos
presentes, cada drenagem acida nica e o tratamento mais adequado pode variar
amplamente de lugar para lugar.
A drenagem produzida pelo processo de oxidao pode ser neutra, cida, com ou sem
metais pesados, mas sempre contm sulfato. Alm da drenagem cida de mina (DAM),
drenagem neutra de minas (DNM) ou drenagem salina (DS) podem tambm ser resultados
do processo de oxidao de sulfetos. A drenagem neutra de mina caracterizada pela
concentrao elevada de metais em soluo com pH neutro. A drenagem salina contm
elevadas concentraes de sulfato em um pH neutro sem concentrao significante de
metais. Nessas drenagens os principais constituintes dissolvidos so os sulfatos, o
magnsio e o clcio (Nordstron, 2003).
Shinobe & Sracek (1997) descrevem dois tipos principais de resduos de mina
potencialmente geradores de acidez:
Estril de Mina A principal caracterstica do estril a heterogeneidade do
tamanho das partculas, variando desde fraes argilosas at blocos de vrios metros, a
qual resulta em alta permeabilidade da pilha formada. Consequentemente, previses de
produo de DAM e de qualidade da gua drenada nesses locais constituem tarefas
bastante laboriosas;
Rejeito do beneficiamento Tem como caracterstica principal gros
relativamente pequenos resultantes da britagem e moagem. So geralmente dispostos em
barragens, na forma de polpa contendo 40% de slidos, e mantido drenado ou submerso a
fim de se prevenir qualquer contato com oxignio atmosfrico e consequente produo de
drenagem cida.
Apesar dos processos controladores da produo e migrao de cido em pilhas de estril e
bacias de rejeitos serem qumica e biologicamente similares, apresentam grandes
diferenas em relao s condies fsicas como pode ser observado na tabela 2.1.








8




Tabela 2.1: Comparao entre as caractersticas da drenagem cida em pilhas de estril e
em barragem de rejeitos.
Produo de cido Pilha de Estril Barragem de rejeitos
Fonte de enxofre
Varivel em concentrao e local.
Condies podem variar desde bolses
ricos em enxofre at material alcalino
dentro de pequenos espaos.
Condies uniformes,
frequentemente com altos teores
de sulfetos.
Variao de pH
Condies altamente variveis em
pequenos intervalos.
Condies satisfatoriamente
uniformes.
Iniciao de uma rpida
oxidao
Usualmente comea imediatamente aps
os primeiros estreis serem empilhados
(disparadores do processo).
Usualmente inicia-se aps o
encerramento das atividades da
mina.
Entrada de oxignio
Penetra livremente ao longo de canais
preferenciais com fluxos altamente
condutivos bem como atravs de grandes
espaos vazios na base da pilha.
Restrito pela gua nos espaos
intersticiais e baixa difusividade
nos espaos parcialmente
saturados.
Temperatura
Temperatura na pilha produzida pelo
fluxo convectivo de fora para dentro da
pilha. Altas taxas de oxidao so obtidas
resultando em altas temperaturas
distribudas convectivamente atravs da
pilha.
Transmisso de temperatura
principalmente por condutncia-
baixa transmisso. Baixas taxas de
oxidao resultam em baixos
efeitos de temperatura localizados.
Infiltrao
Infiltrao rpida ao longo dos canais
preferenciais.
Infiltrao lenta e uniforme.
Liberao das drenagens
cidas
Ocorre rapidamente atravs de
infiltraes na extenso da pilha.
De um modo geral ocorre em
locais especficos para o
escoamento da gua.
Fonte: Modificado de Souza (2001).

O processo de liberao da DAM um processo controlado pelos fluxos hidrulico,
qumico e trmico. Ressalta-se que a produo de DAM na pilha de estril mais rpida
que na barragem de rejeitos, devido ao aumento da permeabilidade entre os minerais
presentes e a gerao de espaos vazios entre eles, o que proporciona maior facilidade para
a percolao de gua e a difuso elevada de oxignio, facilitando o processo de oxidao
dos minerais sulfetados gerando a drenagem cida.

2.2.1. Minerais envolvidos na produo de drenagem cida
Apesar de a pirita ser o principal mineral responsvel pela acidez, existem outros sulfetos
de metais bivalentes (Fe, Zn, Cd, Pb, Cu e Ni) responsveis, tambm, pela produo de
cidos em reaes qumicas anlogas a oxidao da pirita (Farfan et al., 2004). Em alguns
casos, a gerao de DAM pode ser devida a oxidao do enxofre elementar. A tabela 2.2
mostra uma lista de minerais sulfetados que produzem drenagem cida, e seus produtos de
oxidao.




9




Tabela 2.2: Sumrio dos minerais sulfetados comuns e seus produtos de oxidao.
Mineral Composio
Produtos Aquosos
finais com a completa
oxidao
(1)

Minerais secundrios possveis
formados a pH neutro e aps
completa oxidao e neutralizao
(2)

Pirita FeS
2
Fe
+3
, SO
4
-2
, H
+
Hidrxidos de Fe e sulfatos; gipsita.
Marcasita FeS
2
Fe
+3
, SO
4
-2
, H
+
Hidrxidos de Fe e sulfatos; gipsita.
Pirrotita Fe(
1-x)
S
(3)
Fe
+3
, SO
4
-2
, H
+
Hidrxidos de Fe e sulfatos; gipsita.
Smithita,
Greigita
Fe
3
S
4
Fe
+3
, SO
4
-2
, H
+
Hidrxidos de Fe e sulfatos; gipsita.
Mackinavita FeS Fe
+3
, SO
4
-2
, H
+
Hidrxidos de Fe e sulfatos; gipsita.
Ferro
Amorfo
FeS Fe
+3
, SO
4
-2
, H
+
Hidrxidos de Fe e sulfatos, gipsita.
Calcopirita Cu
2
FeS
2
Cu
+2
, Fe
+3
, SO
4
-2
, H
+
Hidrxidos de Fe e sulfatos; hidrxidos
de cobre e carbonatos; gipsita.
Calcocita Cu
2
S Cu
+2
, SO
4
-2
, H
+
Hidrxidos de cobre e carbonatos; gipsita.
Bornita Cu
5
FeS
4
Cu
+2
, Fe
+3
, SO
4
-2
, H
+
Hidrxidos de Fe e sulfatos; hidrxidos
de cobre e carbonatos; gipsita.
Arsenopirita FeAsS Fe
+3
, AsO
4
, SO
4
-2
, H
+
Hidrxidos de Fe e sulfatos; arsenatos de
ferro e clcio; gipsita.
Realgar AsS AsO
4
, SO
4
-2
, H
+
Arsenatos de ferro e clcio; gipsita.
Orpimenta As
2
S
3
AsO
4
, SO
4
-2
, H
+
Arsenatos de ferro e clcio; gipsita.
Tetraedrita e
Tennenita
Cu
12
(Sb, As)
4
S
13
Cu
+2
, SbO
3
, AsO
4
3
, SO
4
-2
,
H
+

Hidrxidos de Cu e carbonatos; arsenatos
de Ca e Fe; materiais antimnios; gipsita.
Molibdenita MoS
2
MoO
4
-2
, SO
4
-2
, H
+
Hidrxidos de Fe; sulfatos;. Molibdatos;
xidos de Mo; gipsita.
Esfalerita ZnS Zn
+2
, SO
4
-2
, H
+
Hidrxidos de zinco e carbonatos; gipsita.
Galena PbS Pb
+2
, SO
4
-2
, H
+
Hidrxidos de Pb, carbonatos, e sulfatos;
gipsita.
Cinbrio HgS Hg
+2
, SO
4
-2
, H
+
Hidrxido de Hg; gipsita.
Cobalgita CoAsS Co
+2
, AsO
4
,SO
4
-2
, H
+
Hidrxidos de Co e carbonatos; arsenatos
de Fe e Ca; gipsita.
Niccolita NiAs Ni
+2
, AsO
4
,SO
4
-2
, H
+
Hidrxidos de Ni e carbonatos; arsenatos
de Fe, Ni e Ca; gipsita.
Pentlandita (Fe, Ni)
9
S
8
Fe
+3
, Ni
+2
, SO
4
-2
, H
+
Hidrxidos de Fe e Ni; gipsita.
(1) Espcies intermedirias tais como on ferroso (Fe
2+
) e S
2
O
3
2-

podem ser importantes. (2) Dependendo da
qumica global da gua, outros minerais podem ser formados com, ou ao invs, dos minerais listados. (3)
Onde x = 0 a 0,2. Fonte: Hutchinson e Ellinson, (1992) in Maia (2004).

A pirita o mineral mais importante associado produo de drenagem cida e est
relacionada com muitos metais de valor econmico, como o zinco, urnio, ouro, prata,
entre outros. Constitui o sulfeto mais comum; possui peso molecular 119,98, e envolve
teores de 46,55% de Fe e 53,45% de S.
Segundo a U.S.EPA (1994), o potencial para uma mina produzir cido e liberar
contaminantes depende basicamente de trs fatores. O primeiro est relacionado



10




disponibilidade da gua, oxignio, ons frricos e bactrias para catalisar as reaes de
oxidao. A taxa de cristalizao dos minerais tambm importante, na medida em que
cristais grandes e bem formados apresentam menor superfcie especfica e,
consequentemente, so menos oxidados que materiais amorfos e microcristais. Tanto a
gua quanto o oxignio so necessrios para produo da drenagem cida. A gua serve
como um reagente e meio para bactrias no processo de oxidao. O oxignio
particularmente importante para manter a oxidao catalisada por bactrias em valores de
pH abaixo de 3,5. A oxidao dos sulfetos significativamente reduzida quando o teor de
oxignio entre os poros dos resduos da mina inferior a 1 ou 2 por cento.
O segundo fator atua na neutralizao do cido produzido. Esta neutralizao ocorre
quando o cido reage com minerais carbonticos existentes nos materiais percolados, como
calcita ou dolomita, levando a um retardamento no processo de formao da drenagem
cida (U.S.EPA, 1994; Evangelou, 1995).
O ltimo fator que afeta a gerao de drenagem cida trata da hidrologia local, geologia e
mtodo de lavra adotado (U.S.EPA, 1994). A hidrologia da rea da mina e das pilhas de
estril tambm importante na anlise do potencial de gerao de drenagem cida. Quando
o material gerador de drenagem cida ocorre abaixo do nvel dgua, a difuso do oxignio
lenta, o que retarda a produo cida.

2.2.2. Reaes de produo de drenagem cida por oxidao dos sulfetos
Os fatores que controlam a oxidao dos sulfetos incluem taxa de difuso de oxignio, taxa
de infiltrao de gua, pH, temperatura, presena de minerais alcalinos, tais como CaCO
3
,
MgCO
3
, CaMg(CO
3
)
2
, variabilidade vertical ou lateral da camada no estrato e a presena
de microorganismos especficos (Evangelou, 1995).

2.2.2.1. Mecanismos de oxidao da Pirita
O sulfeto metlico mais comum associado produo de DAM a pirita: FeS
2
- sulfeto de
Ferro II. Seu nome de origem grega, "pyrites lithos", significando "pedra que gera fogo",
em aluso s fascas geradas quando ferro atritado com um pedao de pirita (Roeser,
2006).



11




Segundo Fergusson e Erickson (1987), in Pastore e Mioto (2000), o fenmeno da gerao
de drenagem cida pode ser descrito por quatro reaes bsicas que, por sua vez, esto
agrupadas em trs estgios (reaes 1 a 4), formando um ciclo. Estas reaes esto
envolvidas na quebra da pirita que, na presena de gua e oxignio, produzem cido
sulfrico.
Estgios I e II:
FeS
2
+ 7/2 O
2
+ H
2
O Fe
2+
+ 2 SO
4
2-
+ 2 H
+
(1)
Fe
2+
+ 1/4 O
2
+ H
+
Fe
3+
+ H
2
O (2)
Fe
3+
+ 3 H
2
O Fe(OH)
3 (s)
+ 3 H
+
(3)

Estgio III:
FeS
2
+ 14 Fe
3+
+ H
2
O 15 Fe
2+
+ 2 SO
4
2-
+ 16 H
+
(4)

Nos estgios I e II, as reaes ocorrem basicamente em ambiente relativamente neutro. Na
reao inicial, ocorre a oxidao do enxofre presente na pirita a sulfato, atravs do
oxignio presente. Essa oxidao pode se dar de maneira direta ou com solubilizao da
pirita. O cido produzido pode ser consumido pelas reaes de neutralizao com minerais
bsicos existentes no corpo do minrio. O Fe
2+
resultante dessa oxidao, por sua vez,
oxidado a Fe
3+
(reao 2), que em presena de gua forma o hidrxido frrico e libera ons
H
+
para o meio, tornando-o cido.
No terceiro estgio, que ocorre quando o pH cai para valores menores que 3.5, os ons Fe
3+

so reduzidos pela pirita, sendo o agente oxidante da mesma (reao 4), produzindo Fe
2+
,
que novamente se oxida (reao 2), fechando o ciclo. Em condies de baixo pH, ocorre a
reproduo de bactrias acidfilas que catalisam a transformao de Fe
2+
a Fe
3+
(reao 2).
O Fe
3+
pode ser o oxidante primrio do sulfeto (reao 3). A oxidao da pirita pelo Fe
3+
,
sob condies abiticas, e abaixo de um pH em torno de 3, muitas vezes mais rpida que
a causada pelo oxignio. De um modo geral, verifica-se que quando o Fe
3+
acrescentado
ao sistema, a oxidao de sulfetos possui maior cintica e capaz de oxidar minerais
sulfetados no caso da ausncia de oxignio (reao 3), porm no produz mais cido como
da oxidao a partir do oxignio. Quando a gua cida da mina, rica em Fe
3+
atinge a
superfcie, ela pode precipitar ferrihydrita (5Fe
2
O
3
.9H
2
O), schwertmannita (composio
intermediria entre Fe
8
O
8
(OH)
6
SO
4
e Fe
16
O
16
(OH)
10
(SO
4
)
3
), goethita (FeOOH), ou jarosita
(K
2
Fe
6
(OH)
12
(SO
4
)
4
), alm de hematita (Fe
2
O
3
), dependendo das condies de pH-Eh do
ambiente. A hidrlise e precipitao de hidrxidos de ferro (e, em menor escala, jarosita),
produziro a maioria do cido nesse processo. A schwertmannita forma-se em condies



12




de pH intermedirio entre jarosita e ferrihydrita. A jarosita ocorre somente sob condies
fortemente cidas (pH<3), a schwertmannita ocorre na faixa de pH de 2.8-4.0, e a
ferrihydrita estvel em pH>4 (Dold, 1999). Esses compostos desempenham uma funo
importante nos processos de absoro e incorporao de elementos mobilizados em
ambientes como solos, estreis e rejeitos da mina (Evangelou, 1995; Dold, 1999).
Devido rapidez com que as reaes de hidrlise do Fe
3+
ocorrem, os hidrxidos obtidos
tendem a ser de natureza amorfa e coloidal, o que traz como consequncia a produo de
lamas com baixo teor de slidos (1 a 2%), grandes volumes, baixa velocidade de
sedimentao e estabilidade qumica relativamente baixa, o que as torna fontes potenciais
de liberao de metais txicos para o meio ambiente, se no forem adequadamente
descartados. A ttulo de comparao, quando o Fe
3+
agente oxidante da reao
envolvendo arsenopirita, a taxa de oxidao da arsenopirita similar taxa de oxidao da
pirita. Se for o oxignio, a taxa de oxidao da arsenopirita um tanto mais baixa que a da
pirita (Dold, 1999).
Em drenagens cidas onde as concentraes de oxignio dissolvido so reduzidas, o ferro
encontra-se predominantemente sob a forma inica Fe
2+
e deve-se adicionar uma
quantidade suficiente de reagente alcalino para elevar o valor do pH acima de 8,5 para que
ocorra a precipitao do hidrxido ferroso, Fe(OH)
2
. Uma alternativa consiste em aerar a
polpa previamente e converter os ons Fe
2+
em Fe
3+
, em seguida alcaliniza-se o meio para
ajuste do pH. Desta forma, com a precipitao de hidrxido frrico, Fe(OH)
3
em pH final
mais baixo (6-7), reduz-se o consumo de reagentes. Tambm a co-precipitao e adsoro
que ocorrem entre o Fe(OH)
3
e outros ons presentes na drenagem resulta em menor
solubilidade posterior dos precipitados metlicos obtidos.
Como indicado nas reaes, a drenagem cida ocorre na presena de gua e oxignio. Em
camadas no perturbadas, ou seja, que no sofreram qualquer tipo de exposio ou
manipulao pelo homem, a pirita pode permanecer em seu estado natural por grandes
perodos (Gray, 1996). Em geral, a pirita o mineral predominante e responsvel pela
maior parte da acidez. Entretanto, para os demais metais bivalentes (Zn, Cd, Pb, Cu e Ni),
so vlidas as mesmas reaes.




13




A reao qumica global do processo de oxidao da pirita mais comumente aceita pode
ser assim escrita:
4 FeS
2
+ 15 O
2
+ 14 H
2
O 4 Fe(OH)
3(s)
+ 8 H
2
SO
4
(5)
A formao de um composto slido de hidrxido frrico (Fe(OH)
3(s)
) que se precipita no
fundo de crregos e rios, prximos as zonas de DAM, e representada pela reao 3, pode
servir como indicativo de gerao de acidez. O hidrxido frrico formado, de colorao
amarela, alaranjada ou vermelha, tambm conhecido como yellow boy
(U.S.EPA,1994).

2.2.2.2. Mecanismos de oxidao de outros sulfetos
Aps a pirita (FeS
2
), a pirrotita o segundo sulfeto de ferro mais comum na natureza, e
desta forma os mecanismos de oxidao deste mineral so aqui apresentados a ttulo de
comparao com a pirita.
A pirrotita apresenta frmula qumica Fe
(1-x)
S, pode ser frequentemente encontrada em
resduos de minrios sulfetados. O papel de tal mineral em processos acidificantes similar
ao da pirita, mas muito importante em estgios preliminares de intemperismo, pois sua
ordem de oxidao 20 a 100 vezes mais alta que o da pirita em concentraes
atmosfricas de O
2
, a 22C (Dold,1999).
Em se tratando da oxidao da pirrotita pelo oxignio, a reao (6) apresentada:
Fe
1-x
S + (2 (x/2)) O
2
+ x H
2
O

(1x) Fe
+2
+ SO
4
-2
+ 2xH
+
(6)
Conforme mostra a reao (6), h a liberao em soluo do on ferroso (Fe
+2
), que
posteriormente ser convertido a on frrico (Fe
+3
), conforme a reao (2). Mais uma vez a
disponibilidade do Fe
+3
em soluo controlada pelo pH, sendo que em valores acima de
3,5 haver a precipitao de hidrxido frrico (Fe(OH)
3
), conforme mostra a reao (3).
Em valores de pH menores que 3,5, o on frrico bastante solvel, passando a ser o
principal agente oxidante da pirrotita, tal como acontece com a pirita. A reao (7) mostra
a pirrotita sendo completamente oxidada pelo on frrico.
Fe
1-x
S + (8-2x)Fe
3+
+ 4H
2
O (9 3x)Fe
2+
+ SO
4
-2
+ 8H
+
(7)



14




Belzile et al. (2004) in Leite (2009) argumentam que h evidncias de campo e laboratrio
que mostram que a reao (7) pode no se completar, formando assim o on ferroso e o
enxofre metlico (S
0
), conforme mostram as reaes (8) e (9). A estequiometria da pirrotita
afeta a gerao de cido. Se x = 0, a frmula FeS e nenhum H
+
poder ser produzido na
reao de oxidao do enxofre; j a fase Fe
7
S
8
poder produzir uma quantia mxima de
cido.
Fe
1-x
S + 0,5(1-x)O
2
+ 2(1-x)H
+
(1 x)Fe
2+
+ S
0
+ (1-x)H
2
O (8)
Fe
1-x
S + (2-2x)Fe
3+
(3 3x)Fe
2+
+ S
0
(9)
A marcassita possui a mesma frmula qumica da pirita (FeS
2
), mas cristaliza-se em
sistema ortorrmbico, enquanto a pirita cristaliza-se em sistema isomtrico. A marcassita
pode ocorrer como mineral primrio em rejeitos sulfetados, bem como produto da
alterao primria da pirrotita. A cintica da oxidao da marcassita , possivelmente, mais
rpida que a da pirita, talvez como resultado de sua tpica morfologia e tamanho de gro
inferior, que oferece maior superfcie para a oxidao (Evangelou, 1995; Dold, 1999).
A calcopirita (CuFeS
2
) um dos sulfetos que apresenta maior resistncia oxidao
(Plumlee, 1999). A oxidao desse mineral mostrada nas reaes (10) e (11), podendo
haver formao de cido reao (11). Porm, considera-se raro a ocorrncia de tal
processo.
2CuFeS
2
+ 4O
2
2Cu
2+
+ Fe
2+
+ SO
4
2-

(10)

2CuFeS
2
+ 17/2O
2
+ 5H
2
O 2Cu
2+
+ 2Fe(OH)
3
+ 4SO
4
2-
+ 4H
+
(11)
A oxidao da arsenopirita (FeAsS) pode efetuar-se segundo as reaes apresentadas
abaixo (12 e 13). A reao (13) discrimina a completa oxidao da arsenopirita, combinada
oxidao do Fe
2+
e precipitao de ferridrato. Se o Fe
3+
o oxidante, a taxa de oxidao
da arsenopirita similar taxa de oxidao da pirita.
4FeAsS + 13O
2
+ 6H
2
O 4Fe
2+
+ 4SO
4
2-
+ 4H
2
AsO
4
-
+ 4H
+
(12)
FeAsS + 7/2 O
2
+ 6H
2
O Fe(OH)
3
+ SO
4
2-
+ H
2
AsO
4
-
+ 3H
+
(13)





15




2.2.3. A Atuao Microbiolgica
Desde os anos 80 do sc. XX tem-se estudado, de maneira cada vez mais aprofundada, o
papel que microorganismos tais como Acidithiobacillus ferrooxidans exercem na oxidao
de sulfetos. A utilizao de microorganismos na extrao de metais (biolixiviao) remonta
ao comeo dos anos 50, quando pesquisadores descreveram bactrias do gnero
Thiobacillus, que oxidavam piritas e sulfetos de cobre. A grande parte das bactrias que
participam dos processos de biolixiviao so acidfilas, ou seja, so capazes de viver em
ambientes com valores de pH muito baixos (Gmez et al., 1990 in Martins, 2005).
A presena das bactrias acidfilas pode aumentar ou diminuir a velocidade das reaes de
oxidao e, consequentemente, elevar ou reduzir a taxa de gerao cida, pois so as
principais responsveis pela catalisao de reaes-chave nos processos de gerao de
DAM (Sengupta,1993). Algumas das principais bactrias envolvidas nas reaes de
oxidao, bem como as condies ambientais favorveis existncia delas esto listadas
na tabela 2.3:
Tabela 2.3: Bactrias envolvidas na DAM e suas condies de proliferao.
Microrganismo pH Temperatura (C) Aerbio
*
Nutrio
Thiobacillus thioparus 4,5-10 10-37 + Autotrfica
1
T.ferroxidans 0,5-6,0 15-25 + Autotrfica
T.thiooxidans 0,5-6,0 10-37 + Autotrfica
T.neapolitanus 3,0-8,5 8-37 + Autotrfica
T. denitrificans 4,0-9,5 10-37 +/- Autotrfica
T.novellus 5,0-9,2 25-35 + Autotrfica
T.intermedius 1,9-7,0 25-35 + Autotrfica
T.perometabolis 2,8-6,8 25-35 + Autotrfica
Sulfolobus acidocalderius 2,0-5,0 55-85 + Autotrfica
Desulfovibrio desulfuricans 5,0-9,0 10-45 - Heterotrfica
2
Fonte: Thompson 1988, in U.S.EPA,(1994).
*
O sinal (+) indica que as bactrias so aerbias e o sinal () o
inverso.

Rubio & Tessele in Luz et al. (2002), ressalta que os sulfetos metlicos formam
precipitados densos e, se mantidos sob condies anaerbias, no podero ser mobilizados
por intermdio do metabolismo bacteriano.

1
So os organismos capazes de sintetizar os seus prprios alimentos (nutrio autotrfica). Essa sntese
feita atravs dos processos de fotossntese e quimiossntese.
2
Organismos que no sintetizam seu prprio alimento e dependem daqueles produzidos pelos seres
auttrofos (nutrio heterotrfica).



16




Segundo Sengupta (1993), nos casos em que a acelerao bacteriolgica significativa,
existem alguns fatores adicionais que influenciam e determinam a atividade bacteriana e a
taxa de gerao de drenagem cida associada:
energia de ativao bacteriolgica;
densidade populacional bacteriana;
taxa de crescimento populacional;
concentrao de nitrato;
concentrao de amnia;
concentrao de fsforo;
teor de dixido de carbono;
concentrao de inibidores bacteriolgicos.
A espcie Thiobacillus ferroxidans, pertencente ao gnero thiobacillus, o
microorganismo mais comum envolvido na oxidao dos sulfetos e segundo Evangelou
(1995), possui as seguintes caractersticas:
acidfila, mais ativa em pH na faixa de 3,0;
pode habitar ambientes quentes atingindo maior crescimento populacional no
intervalo de temperatura variando de 20 a 40 C;
pode viver em depsitos de minerais sulfetados e em fissuras vulcnicas;
adquire energia para se desenvolver a partir da oxidao do S (enxofre) e do
Fe
2+
;
na oxidao do enxofre esta bactria promove a formao de SO
4
2-
;
captura o gs carbnico atmosfrico, retirando o carbono necessrio.

Brierley (1982) afirma ainda que a Thiobacillus ferroxidans possa ser responsvel pelo
crescimento inicial da acidez criando um ambiente propcio a seu crescimento. O ataque
destes microrganismos aos minerais pode ocorrer das seguintes formas, apesar de existir
algumas controvrsias sobre o papel das bactrias na lixiviao:



17




Ataque direto: ocorre a reao direta dos minerais oxidveis por enzimas em
que a bactria obtm energia pela troca de eltrons entre os elementos oxidados (Fe
2+
ou S)
e o oxidante (O
2
). No ataque direto no ocorre a entrada dos ons nas clulas das bactrias,
somente os eltrons que atravessam a membrana celular, gerando a energia necessria
sobrevivncia destes organismos com a produo de gua;
Ataque indireto: o mineral no tem sua rede cristalina diretamente atacada. A
bactria neste evento realiza a solubilizao do Fe
2+
gerando Fe
3+
que reage com outros
metais retornando a forma Fe
2+
, estabelecendo um ciclo.
As controvrsias que existem so sobre o papel da bactria na lixiviao: se a bactrias
participam de forma direta no processo, havendo, portanto, contato fsico entre as bactrias
e as partculas de sulfetos, ou se esse contato se d de maneira indireta.
A lixiviao bacteriana restringe-se, industrialmente, a minrios de cobre, urnio e ouro. A
biolixiviao realizada de modo a degradar a matriz sulfetada, onde o metal
posteriormente recuperado, utilizando-se o tratamento qumico convencional. A grande
desvantagem da biolixiviao consiste no fator tempo, pois corresponde a um processo que
trabalha em escala de dias, e no de horas. Na lixiviao, podem ocorrer trs
transformaes do slido: o slido pode se solubilizar e o metal obtido precipitar; o slido
pode ser solubilizado e o metal obtido ficar em soluo; um on ou molcula da soluo
pode entrar na rede cristalina do slido para formar um novo slido. Durante a lixiviao
bacteriana podem ser solubilizadas grandes quantidades de ferro, que mais tarde podem
precipitar parcialmente e cobrir a superfcie das partculas slidas; essa capa de precipitado
pode inibir a ao bacteriana posterior.
Os nutrientes necessrios ao crescimento das bactrias so o nitrognio, o fsforo, o
enxofre e o magnsio. Os condicionantes fsicos necessrios ao crescimento de bactrias
so a atmosfera, a temperatura e a concentrao de ons de hidrognio. A temperatura afeta
tanto a velocidade de crescimento quanto o nmero de microorganismos. Entre os
principais grupos de microorganismos, encontram-se os que se desenvolvem em
temperaturas muito baixas, de 0 a 30C (psicrfilos), os que vivem sob temperaturas
moderadas 5 a 43C (mesfilos), e os que sobrevivem em temperaturas muito altas 60 a
90C (termfilos), existindo os que sobrevivem a temperaturas acima de 100C (Gmez et
al. 1990, in Martins, 2005).



18




Singer & Stumm (1970) tambm in Martins (2005) mostram que na presena de bactrias,
o processo de oxidao dos minerais sulfetados acelerado a uma ordem de 10
5
quando
comparado a um ambiente esterilizado, ou seja, ausncia de microorganismos. Ento, uma
das solues para os problemas de gerao de drenagem cida seria o controle da oxidao
do Fe
2+
, por processos cinticos (interveno direta dos agentes catalisadores) ou
termodinmicos (eliminao de O
2
).

2.2.4. Reaes de Neutralizao
A acidez e a alcalinidade so importantes parmetros no que diz respeito gerao/gerao
de cido. A alcalinidade pode ser definida como a capacidade da gua em neutralizar
cidos, sendo uma consequncia direta, principalmente, da presena ou ausncia dos ons
hidroxila (OH
-
), carbonato (CO
3
2-
) e bicarbonato (HCO
3
-
). A alcalinidade tambm pode ser
influenciada pela presena de boratos (BO
4
2-
), fosfatos (PO
4
2-
) e silicatos (SiO
4
2-
)
(Guimares, 2005). A acidez ainda pode ser definida como uma medida da capacidade da
gua de neutralizar bases. A fonte natural de acidez das guas o dixido de carbono,
componente das guas naturais, mas pode s vezes incluir outros compostos, como o cido
fosfrico (H
3
PO
4
) e o cido sulfdrico (H
2
S) (Manaham, 1994).
A eventual existncia de materiais neutralizadores no depsito de solo ou rocha pode inibir
a gerao de acidez pela liberao de alcalinidade. Isso ocorre quando o cido reage com
minerais carbonatados, como a calcita (CaCO
3
) e a dolomita (CaMg(CO
3
)
2
) (U.S.EPA
1994). Esses minerais quando presentes nos sistemas geolgicos podem atuar como
tampes, exercendo um papel de elevar o valor do pH. Segundo Evangelou (1995), as
reaes de neutralizao mais comuns so descritas pelas reaes (14 e 15):
H
2
SO
4
+ CaCO
3
CaSO
4
+ H
2
O + CO
2
(14)
2 H
2
SO
4
+ CaMg(CO
3
)
2
CaSO
4
+ MgSO
4
+ 2 H
2
O + 2 CO
2
(15)
Em regies onde o processo de laterizao predominante no comum a presena de
Ca
2+
. Neste sentido, algumas configuraes de disposio dos resduos tm sido pensadas
no intuito de se atingir a neutralidade dos valores de pH. Misturas de materiais,
empilhamento com camadas alternadas, encapsulamento de materiais geradores so
algumas das alternativas tcnicas que podem ser utilizadas (U.S.EPA,1994).




19




2.3. Previso da Produo cida
A previso da drenagem cida tem despertado o interesse de diversos pesquisadores.
Embora seja um problema que sofra influncia de diversos fatores, a necessidade de seu
pleno domnio cada vez mais clara e justificvel em virtude dos inmeros danos que pode
causar (Califrnia Mining Association, 1991, in U.S. EPA, 1994). Segundo U.S.EPA
(1994), os objetivos de se fazer uma previso da drenagem cida so para determinar se
certo volume de resduos de mina produzir cido e prever a qualidade da drenagem
baseado na taxa de formao cida medida.
O conceito de previso de DAM vem se desenvolvendo por causa do espao de tempo
verificado entre o momento da disposio de resduos e o da construo do problema da
drenagem cida. Outra variante seria a necessidade de obteno de parmetros concretos
que possibilitem um planejamento adequado das atividades mineradoras.
A caracterizao apropriada dos resduos de minerao e a caracterizao da qualidade de
gua das drenagens podem em muitos casos minimizar a formao de DAM. Contudo, a
preveno da DAM deve ter incio na fase de explorao mineral e continuar durante todas
as fases de vida de uma mina. A indstria da minerao tem reconhecido que o contnuo
planejamento e gerenciamento da drenagem cida so muito importantes para uma
preveno do processo e consequentemente para uma minimizao dos possveis impactos
ambientais (Vasconcelos et al., 2009).
Embora os fatores que controlam a oxidao da pirita no campo sejam bem entendidos, a
quantificao de alguns deles pode ser difcil. A taxa de difuso de oxignio, infiltrao da
gua, temperatura, pH, presena de materiais alcalinos, heterogeneidade vertical e
horizontal, e os modos de oxidao da pirita constituem fatores de mensurao para a
previso e monitoramento da drenagem cida (Evangelou,1995).
Segundo Shinobe & Sracek (1997) a taxa de oxidao de pirita em estreis de mina
relativamente lenta e geralmente ocorre ao longo de dezenas de anos, estando relacionada
com a difuso efetiva do oxignio dentro das pilhas de estril. Porm, em pilhas de estril
de alta permeabilidade, a difuso do oxignio elevada e assim a oxidao dos minerais
sulfetados bastante alta. Sendo a oxidao da pirita uma reao exotrmica, podem ser
desenvolvidos dentro da pilha de estril fortes gradientes de temperatura, resultando, por
sua vez, em gradientes de presso que sugam para dentro das mesmas, ar, aumentando



20




assim a taxa de oxidao da pirita de forma significativa. O processo de conveco ocorre
prximo aos taludes e na poro superior de pilhas de estril. Assim, a oxidao da pirita
em pilhas de estril pode ser normalmente rpida, com as concentraes de ons sulfato,
ferroso, e hidrognio (SO
4
2-
, Fe
2+
,
H
+
) na gua atingindo valores bastante altos.
Dois pontos importantes devem ser considerados quando se avalia o potencial de produo
de drenagem cida em laboratrio. O primeiro de coletar amostras de campo para testes
analticos. O segundo como os testes analticos devem ser aplicados. A partir disto,
seleciona-se um mtodo analtico apropriado. Os mtodos ou testes analticos que prevem
o potencial de produo cida so classificados como estticos ou cinticos.
importante predizer se um minrio possui a capacidade de gerar cido, principalmente
quando o mesmo ir constituir objeto de extrao. Nos depsitos sulfetados possvel
realizar aproximaes de maneira a se predizer o potencial de gerao de acidez, o que
constitui um fator decisivo para futuras estratgias de tratamento do material. Um mtodo
utilizado a rpida oxidao por H
2
O
2
, que determina a quantidade de cido produzida
pela completa oxidao do mineral (Evangelou, 1995). A seguir so descritos os principais
mtodos analticos de previso da produo cida.

2.3.1. Mtodos de Previso da Produo cida
Os testes de laboratrio para a previso de DAM englobam mtodos estticos e cinticos
(Hornberger e Brady, 1998; Evangelou, 1995). Os mtodos estticos levam em
considerao principalmente o balano cido-base (do ingls: Acid-Base Accounting
ABA), envolvendo a avaliao dos potenciais de gerao de cido e base de um
determinado exemplar mineral e comparando estes potenciais entre si.
Os mtodos cinticos, por sua vez, tentam incorporar a dinmica dos elementos fsicos,
qumicos e biolgicos, tornando a previso mais prxima da realidade local do
empreendimento avaliado. Equipamentos como colunas de lixiviao, clulas de umidade e
extratores Soxhlet so aplicados nestes mtodos, na tentativa de simular o melhor possvel
as condies reais da mina.





21




2.3.1.1. Ensaios cinticos
So ensaios que pretendem imitar os processos encontrados nos locais da mina,
normalmente a uma taxa acelerada. Requerem mais tempo e so consideravelmente mais
caros que os mtodos estticos. So usados dados dos mtodos para classificar o resduo ou
os materiais de acordo com o potencial de produo cida. Estas informaes podem ser
selecionadas e avaliadas durante a anlise econmica das minas nas fases exploratrias e,
baseando-se nestas, podem ser tomadas decises sobre medidas mitigadoras a serem
implantadas (U.S.EPA, 1994).
Esses ensaios so assim chamados porque podem incorporar elementos dinmicos dos
sistemas fsicos, qumicos e biolgicos de interesse (Hornberger e Brady, 1998). Envolvem
fluxos em ciclos repetidos de ar mido ou de solues aquosas em amostras rochosas em
um determinado perodo de tempo. Tais ensaios podem fornecer informaes sobre razes
de intemperismo, sobre a abundncia de ons e condies fsico-qumicas do lixiviado,
sendo que muitas destas informaes no so obtidas nos ensaios estticos (balano cido-
base).
Os ensaios cinticos podem ser usados para avaliar diferentes variveis no processo de
produo de acidez. Por exemplo, as amostras podem ser inoculadas com bactrias.
Tambm pode haver a manipulao da temperatura ambiente, tamanho das partculas,
controle de alguns mecanismos, como a neutralizao, adicionando um resduo alcalino.
Esses ensaios so realizados para confirmar os ensaios estticos e estimar a quantidade e o
tempo em que ocorrer a acidez. Os dados so examinados por mudana na qualidade da
gua atravs do tempo. Geralmente os ensaios cinticos avaliam as mudanas no pH,
sulfatos, acidez e metais presentes (Murta, 2006).
Os objetivos dos ensaios cinticos, conforme o Mend Program (1991) in Farfan et al.
(2004), so os seguintes:
a) fornecer a confirmao do potencial de DAM;
b) avaliar as taxas de oxidao de enxofre e produo de cido;
c) determinar a relao, se existir, entre o inicio da DAM e o decrscimo do
potencial de neutralizao;
d) determinar o efeito das bactrias;



22




e) avaliar o grau de metais lixiviveis e fornecer a indicao das concentraes de
ctions/anions, que se pode esperar nas drenagens cidas;
f) selecionar o teste para avaliar e gerenciar os resduos, plantas e as respectivas
estratgias de controle.

Um dos ensaios cinticos utilizados, quando se quer avaliar o potencial de drenagem cida,
o ensaio em colunas de lixiviao (figura 2.1), que consiste em colocar estril ou outro
tipo de material em um cilindro ou dispositivo semelhante que possui ao fundo uma
barreira porosa para reter a amostra e permitir o escoamento da gua. Com a finalidade de
eliminar ar ou simular vrias condies da superfcie da gua, pode ser introduzida gua
pelo fundo da coluna. Para esse ensaio, alternam-se ciclos secos e molhados pela adio de
gua permitindo-se que a coluna seque. Esses ciclos podem ocorrer durante um perodo de
vrios dias ou semanas, entretanto duram tipicamente trs dias cada. A gua adicionada
coluna coletada e analisada para determinao da taxa de oxidao, produo de sulfato,
metais e outros. O equipamento para esse ensaio relativamente simples, facilmente
adaptado para as mais diversas condies de ensaio, como a adio de calcrio, a
influncia de bactrias e saturao, e podem ser aplicadas em diversas escalas de trabalho,
desde micropipetas de dimetro milimtrico, at tanques de dimetro mtrico. Algumas
desvantagens do ensaio de coluna so os longos tempos requeridos para realizao dos
ensaios e os altos custos associados.

Figura 2.1: Esquema simplificado de uma coluna de lixiviao. Fonte: Murta (2006).

Segundo Garcia et al. (2005) in Machado (2007), as colunas de lixiviao so as mais
indicadas, pois alm de existir muitas possibilidades de desenvolvimentos de



23




experimentos, servem para monitorar a evoluo da qualidade da gua produzida nas
lavagens do material analisado e para identificao de variaes que ocorrem em funo da
produo de cido. Apesar da longa histria de uso das colunas de lixivao, mais de 50
anos segundo Hornberger e Brady (1998), no h padronizao para a construo dos
equipamentos, nem mtodos e procedimentos de ensaio.
Em funo dessas variaes Guimares (2007), in Leite (2009), compilou alguns detalhes
construtivos de colunas de lixiviao encontradas na literatura, os quais so mostrados na
tabela 2.4. Como possvel observar, h bastante variao quanto s dimenses das
colunas, materiais construtivos, quantidade de amostra lixiviada e tempo de ensaio.
Tabela 2.4: Detalhes construtivos de colunas compilado por Guimares, 2007 in Leite
(2009).

Fonte Caractersticas da Coluna Amostra e percolao
Souza(1995) Colunas de Acrlico
Altura: 150 cm (3 mdulos de 50 cm)
Dimetro: 10 cm
Fundo de cada mdulo: camada de cristal de
rocha britado a uma polegada com 10 cm de
espessura
Nmero de colunas: 4 (2 condies de
saturao e 2 em condies de aerao)
Quantidade: 12 kg de estril (2,07
t/cm
3
)
Reteno de lquido: 165 L/t
Relao slido/lquido : 4,16
Relao dimetro da coluna/
dimetro da maior partcula: 4,0
Murta (2006) Colunas de PVC
Altura: 1,045 cm
Dimetro: 7,56 cm
N
o
colunas: 7
Quantidade: cerca de 5 kg de estril
gua adicionada considerando
precipitao mdia anual de 1700mm
Volume adicionado: 1908mL/semana
Zegarra(2007) Colunas de acrlico
Altura: 50cm
Dimetro: 10 cm
N
o
de colunas : 6
Quantidade: 7 kg de rejeito
Com escoamento de gua
descendente por meio de uma bomba
peristltica
Lamontagne et al.
(2007)
Material da coluna no especificado
Altura: 2m
Dimetro: 0,15 m
N
o
de colunas: 5
2 sadas para amostragem de gs
Quantidade: no especificada
Com o escoamento de gua destilada
descendente por meio de uma bomba
peristltica com vazo de 115 mL/d
Prez-Lops et al
(2007)
Material da coluna no especificado
Altura: 20 cm
Dimetro: 8 cm
N
o
de colunas : 3

Quantidade: 872g de mistura rejeito e
quartzo inerte (relao 1:10)
Eluio simulada manualmente 100
ml de gua Milipore uma vez por
semana
Perodo: 30 semanas
Saria et al.(2006) Material da coluna no especificado
Altura: 30 cm
Altura efetiva: 15,17 e 19 cm (foram
adicionados 10g de material com diferentes
densidades resultado em diferentes alturas)
Dimetro: 2,5 cm
N
o
de colunas: 3
Quantidade: 100g de rejeito com
dimetro < 4mm
Eluio simulada manualmente 100
ml de gua destilada uma vez por dia
Perodo: 60 dias




24




Murta (2006) cita o mtodo cintico de clulas midas (Figura 2.2), cujo funcionamento
parecido com as colunas de lixiviao, porm neles h entrada de ar seco e ar mido em
taxas e temperaturas controladas (ASTM, 1996), simulando o intemperismo acelerado de
rochas sulfetadas.
Os ensaios em clulas midas so realizados em recipientes fechados com aberturas para
entrada e sada de ar, sendo ciclicamente injetado ar seco, ar mido e aps realizada a
lixiviao com gua. De acordo com a norma D 5744 (ASTM, 1996), recomenda-se no
mnimo vinte semanas, com ciclo de uma semana, composto por trs dias de ar seco, trs
dias de ar mido bombeado atravs de 1000 gramas de amostra com granulometria inferior
a 6,30 mm, lixiviando no stimo dia com 500 ou 1000 mL de gua destilada.










Figura 2.2: Esquema simplificado de clula mida. Fonte: Mills & Robertson, 1997, in Murta
(2006).

Tambm podem ser considerados como um dos melhores mtodos cinticos para se fazer
uma previso da drenagem cida de mina, os modelos de simulao em computador, pois
oferecem ferramentas importantes para se calcular a extenso e o potencial de produo
cida em uma pilha de estril, empregando um grande nmero de variveis, tais como taxa
de O
2
, temperatura, pH. Essas previses feitas em computador podem ser testadas
primeiramente com dados obtidos em laboratrio, com colunas de lixiviao, para ento
ser testadas em campo (Evangelou, 1995). Esses modelos podem fornecer importantes
dados para o planejamento de novos depsitos de estril e podem contribuir no
entendimento e na previso da drenagem cida.
Outro mtodo cintico, muito utilizado, o extrator Soxhlet (figura 2.3), um equipamento
de simulao de intemperismo acelerado. Nele ciclos de lixiviao so impostos s
amostras, sendo que o fluido percolado constantemente re-circulado por meio de
evaporaes e condensaes sucessivas. Este mtodo possibilita o controle de temperatura,



25




de fluxo e de altura da coluna de soluo. Esta soluo, por sua vez, pode ser monitorada e,
se necessrio, trocada ao longo do ensaio.











Figura 2.3: Extrator Soxhlet.

2.3.1.2. Ensaios estticos
O ABA (Acid Base Accounting) um teste esttico que tem por objetivo determinar o
balano entre a produo e o consumo de acidez (neutralizao) pelos constituintes
minerais de uma amostra. um teste que pode ser conduzido em pouco espao de tempo,
requer pouca quantidade de amostra e relativamente barato.
O ABA foi desenvolvido em 1974 para avaliar estreis de minas de carvo e modificado
por Sobek et al. em 1978, desde ento diversas variaes desse mtodo foram criadas. O
mtodo envolve o clculo do potencial de produo de acidez (AP) a partir da
concentrao do enxofre total da amostra. O potencial de neutralizao (NP) determinado
por uma lixiviao a quente, a partir da quantidade de HCl necessria para consumir os
minerais alcalinos a 90
o
C. A determinao destes dois fatores permite calcular o potencial
de neutralizao lquido (NNP) e a razo do potencial de neutralizao (NPR). Assim, os
parmetros avaliados no mtodo ABA, segundo Machado (2007), so:



26




a) O potencial de acidificao (AP): verifica se o material apresenta potencial de
produo de acidez;
b) O potencial de neutralizao (NP): verifica se o material apresenta potencial
de neutralizao;
c) O potencial de neutralizao lquido (NNP): determinado pela diferena
entre o NP e AP (NNP = NP AP). O NNP pode ser positivo ou negativo, sendo que
valores de NNP menores que 20 (kg CaCO
3
/t) indicam a formao de cido; valores
maiores de + 20 (kg CaCO
3
/t) indicam que no haver formao de cido e valores entre -
20 e + 20 (kg CaCO
3
/t) apontam que difcil predizer o seu comportamento, sendo
necessrios outros ensaios para a confirmao;
d) A razo do potencial de neutralizao (NPR): determinado pela razo entre
o potencial de neutralizao e o potencial de acidificao (NPR = NP/AP).

De acordo com a tabela 2.5, a partir de resultados da razo do potencial de neutralizao
pode-se determinar a produo ou no da DAM.

Tabela 2.5: Critrios do mtodo ABA para identificao do potencial de produo de
acidez dos materiais (NPR).

Potencial para DAM NPR Comentrio
Provvel 1:1 Provvel produo de DAM;
Possvel 1:1 a 2:1 Poder ocorrer a DAM se NP for insuficientemente reativo
e/ou for consumido em uma taxa mais rpida do que os
sulfetos;
Baixo 2:1 a 4:1 No potencialmente esperada a produo de DAM, a no
ser que ocorra a exposio preferencial dos sulfetos ao longo
de planos de fraturas ou que os sulfetos sejam extremamente
reativos e os minerais neutralizantes muito pouco reativos;
Nenhum 4:1 Nenhum teste adicional para DAM requerido, a no ser que
seja como fonte de alcalinidade.
Fonte: Kontopoulos (1998).

O mximo potencial de gerao cida (AP) calculado baseado na capacidade do material
gerar cido sulfrico quando oxidado. Alguns mtodos ABA assumem que todo o enxofre
presente na amostra ensaiada est na forma reduzida (sulfeto) e que ir gerar cido quando
em condies oxidantes. Desta forma, o parmetro AP seria proporcional quantidade de
sulfeto presente, assumindo que a forma oxidada do enxofre (sulfato) no capaz de gerar
cido (U.S.EPA, 1994).
Esse mtodo foi criticado por Caruccio e Geidel (1981) in Evangelou (1995), por no levar
em conta as diferenas entre a taxa de oxidaes de pirita e a taxa de dissoluo de



27




carbonato, no levando em considerao a cintica de liberao e considerar que toda a
pirita presente em uma amostra se oxida em condies naturais.
Evangelou (1995) cita outro mtodo esttico (teste NAG) que o de determinao do
potencial de acidez utilizando 30% de perxido de hidrognio (H
2
O
2
). A suspenso
titulada com soluo padronizada de hidrxido de sdio at pH 4,5. O potencial de gerao
cida expresso em quilogramas de cido sulfrico por tonelada de amostra. Essa tcnica
determina a quantidade de cido produzido durante a completa oxidao de on ferroso
(Fe
2+
) e on dissulfito (S
2
2-
) da pirita.

2.4. Mtodos de tratamento
Diversas tcnicas so sugeridas na literatura para tratamento de efluentes de DAM. A
escolha do processo de tratamento de guas cidas deve ser economicamente vivel,
simples e eficiente, considerando que seu custo sempre tido como extra na produo
(IPAT-UNESC, 2000 e 2001). Ateno especial deve ser dada a estudos voltados
minimizao e preveno de sua ocorrncia.
Quando a produo cida identificada, o melhor gerar uma estratgia de controle de
custos efetivo durante o planejamento da mina. Erros na previso da qualidade da gua so
gerados por amostragens no representativas e anlises errneas do material (Skousen et
al., 1998).
Para alcanar o sucesso em projetos de reabilitao ambiental, fundamental que se
conhea detalhadamente dois aspectos especficos entre vrios outros: o comportamento
dos materiais poluentes e a eficincia dos sistemas de cobertura propostos. O sistema deve
ter a capacidade de minimizar a infiltrao de gua para o interior dos estreis - barreira
hidrulica e a difuso de oxignio barreira de difuso de oxignio alm de, em alguns
casos, funcionar como neutralizante da acidez dos estreis barreira reativa (Borma e
Souza, 2002).
A seleo do processo de tratamento mais adequado requer o conhecimento dos seguintes
parmetros:
Vazo e qualidade do efluente;
Vazo e qualidade do corpo receptor;



28




Volume da bacia de decantao;
Disponibilidade de eletricidade local e outros insumos.
Um fator importante a ser observado durante o planejamento do sistema de remediao diz
respeito ao conhecimento dos elementos envolvidos e as mobilidades desses elementos
frente a diferentes ambientes. Como exemplo, em contraste com a mobilizao da maioria
dos metais pesados, que geralmente feita em condies de baixo pH, o arsnio tambm
mvel sob condies alcalinas. Essa caracterstica do arsnio possui importantes
implicaes para esquemas de remediao, pois, pelo tamponamento convencional, a
colocao de cal pode ser ineficaz em guas de minas contaminadas por esse elemento
(Plant et al., 1998).
As tecnologias de tratamento de DAM podem ser classificadas como ativas ou passivas, de
acordo com a existncia ou no da necessidade de se introduzir energia no sistema para
iniciar e continuar o tratamento. A remediao pode ser bitica ou abitica e ativa ou
passiva.
A tecnologia bitica, tambm chamada de bioremediao, utiliza a capacidade de alguns
microorganismos de gerar alcalinidade e imobilizar metais. A maioria das opes de
bioremediao so sistemas passivos e, dentre elas, os mais usados so reas alagadas.
As vantagens da bioremediao passiva so o baixo custo de manuteno e o fato do
produto slido produzido ficar retido dentro da rea alagada. Por outro lado, os custos de
instalao so relativamente altos e requer uma grande rea para instalao (Johnson e
Hallberg, 2005).
Sistemas de tratamento ativo normalmente so constitudos por instalaes com
equipamentos de tratamento de gua, envolvendo geralmente a adio de produtos
alcalinos. Tais sistemas funcionaro enquanto houver a adio dos insumos e a
manuteno dos filtros e outros componentes. Sendo assim o consumo de energia
constante durante o tempo de vida do sistema.
Sistemas de tratamento passivo so projetados para fazer uso de processos naturais
resultantes das interaes entre atmosfera, hidrosfera e biosfera, como por exemplo:
sedimentao, filtrao, transferncia gasosa, adsoro, trocas inicas, precipitaes
qumicas, reaes de hidrlise e oxi-reduo, entre outros. Sistemas passivos necessitam de



29




pouca ou nenhuma manuteno, sendo esta uma de suas principais vantagens sobre o
tratamento ativo, alm de no exigirem a adio constante de produtos qumicos (Trindade
e Soares, 2004).
Bandeira (2006) e Nbrega et al. (2008) relatam que o custo de tratamento da drenagem
cida com a utilizao de aditivos qumicos da ordem de milhes de reais. Cassie et al.
(2007), relatam que o plano de fechamento da Mina Nanisivik no Canad com o problema
da drenagem cida, submetido aos rgos competentes em 2002, foi estimado inicialmente
em 10 milhes de dlares canadenses e, em 2004 ultrapassou a casa dos 15 milhes.
A seleo do mtodo mais apropriado para o tratamento da DAM, entre tratamentos ativos
ou passivos, envolve uma combinao de fatores tcnicos e econmicos. A deciso final
tomada baseada na robustez do mtodo e seu custo, considerando-se seu tempo de vida
total. Para projetos com uma carga de metais relativamente baixa, a opo mais utilizada
o tratamento passivo. O tratamento ativo comumente utilizado em montagens
temporrias para guas dificilmente tratadas por mtodos passivos (Coulton e Williams,
2005 in Murta, 2006).

2.4.1. Tratamento Ativo
2.4.1.1. Bactericidas
A preveno biolgica se d por meio da inibio bacteriolgica, com o uso de solues
bactericidas. Em se eliminando as bactrias, minimiza-se a catalisao da reao (2) e a
velocidade da gerao cida diminui fortemente.
Os bactericidas podem ser aplicados diretamente sobre a superfcie do resduo ou
misturado a ele. Surfactantes aninicos (detergente comuns), cidos orgnicos e
conservantes de alimentos podem ser usados para controlar o crescimento das populaes
bacterianas. Em alguns casos os surfactantes podem diminuir a produo de cido de 60%
at 95%. Porm, seu uso limitado por vrios motivos, tais como: so muito solveis e se
movem com a gua; necessrio um controle que evite a repopulao das bactrias; podem
ser adsorvidos pelas superfcies de minerais e no chegarem a atingir a interface pirita-
bactrias e podem, eventualmente, causar problemas ambientais (Johnson e Halberg, 2005;
Blowes et al. , 2003).




30




2.4.1.2. Bombeamento e Tratamento
Alternativa bastante comum em tratamento da drenagem cida utilizada pelas mineradoras.
A associao de bombeamento e tratamento constitui uma metodologia classificada como
de conteno ativa (tcnica utilizada para impedir o espalhamento do contaminante, atravs
da adio de energia no sistema). Um dique jusante da pilha de estril pode ser
construdo de modo a se formar uma bacia de conteno para efluente, geralmente com
reduzidos valores de pH. Com o intuito de tratar e corrigir o pH, uma estao de
bombeamento, instalada s margens da bacia (figura 2.4), recalca o efluente cido para
uma estao de tratamento. Aps o tratamento, o efluente lquido ento lanado para o
ambiente (Murta, 2006).






Figura 2.4: Estao de Tratamento de drenagem por cal em Campbell Mine Balmertown em
Ontrio, Canad. Fonte: Souza (2004).

Embora, a associao de bombeamento e tratamento, seja uma alternativa relativamente
simples de ser implantada, os custos de operao podem se tornar proibitivos. Isto se
comprova numa anlise de produo cida de longo tempo, na qual gastos com energia
para o bombeamento e com compostos qumicos para o tratamento so excessivamente
altos.

2.4.1.3. Flotao por Ar Dissolvido FAD
O processo de flotao por ar dissolvido, surgido na dcada de 20 para recuperao de
fibras na indstria do papel, hoje amplamente empregado na indstria de processamento
de alimentos, petroqumica, sistemas de tratamento de gua potvel e sistemas de
espessamento de lodos industriais etc. Uma das aplicaes industriais mais importantes da
FAD a remoo de leos emulsificados de alta estabilidade (Tessele & Rubio, 2004).



31




A FAD consiste na formao de microbolhas pela despressurizao e passagem forada de
um volume de gua saturada com ar atravs de uma constrio do tipo venturi (Solari,
1981; Feris et al., 2000, Rubio et al., 2001, 2002 in Menezes et al., 2004). As unidades
(agregados) formadas por bolhas e partculas apresentam uma densidade aparente menor
do que o meio aquoso e, dessa forma, flutuam ou "flotam" at a superfcie de um reator
(clula de flotao) ou interface liquido/ar, onde so removidos.
Na FAD com microbolhas, <100 m, alm da adeso normal bolha partcula, ocorrem os
processos de nucleao ou precipitao do ar dissolvido diretamente sobre a superfcie das
partculas, o aprisionamento das microbolhas no interior de agregados de partculas
(flocos) e o simples arraste mecnico dos flocos por parte de uma frente (leito) de
pequenas bolhas em ascenso, como pode ser demonstrado na figura 2.5.

Figura 2.5: Fenmenos de coliso, adeso, nucleao, aprisionamento e captura de partculas e
agregados por microbolhas. Fonte: Menezes et al. (2004).

A FAD, em sistemas diludos (< 4 % em peso) um dos mais econmicos e efetivos
mtodos de recuperao-remoo de slidos, leos emulsionados, microorganismos,
reduo da DBO insolvel e no espessamento de lodos. A crescente utilizao da FAD, em
todos os campos, deve-se s diversas vantagens em relao ao processo de sedimentao.
Entre outras podem ser citadas as seguintes (Rubio & Tessele in Luz et al.,2002):
Emprego de menores concentraes de coagulantes e/ou floculantes, o que reduz
custos operacionais;



32




Maior concentrao de slidos no produto separado (lodo) e, por conseguinte,
menor custo de desidratao do mesmo;
Alta eficincia na remoo de slidos (elevada clarificao);
Elevada cintica de separao e, portanto menor rea requerida para instalao de
os equipamentos: apenas uma frao da rea ocupada pelas unidades de sedimentao
para capacidades similares;
Maior eficincia na remoo de DBO de que outros processos de separao
gravtica.

2.4.1.4. Microencapsulamento ou Blindagem
Tcnica desenvolvida por Huang e Evangelou (1992, 1994) in Fagundes (2005), definida
como sendo uma camada de fosfato frrico que recobre a superfcie de partculas de pirita.
Essa tcnica consiste basicamente na lixiviao pelo depsito mineral de uma soluo
composta de H
2
O
2
, KH
2
PO
4
e um neutralizador de pH. Atravs deste procedimento, o
H
2
O
2
oxida a pirita, produzindo Fe
3+
. Em seguida, on frrico reage com o on fosfato
(PO
4
3-
) formando o fosfato frrico (FePO
4
), que cobre a superfcie mineral da pirita. Essa
cobertura relativamente resistente, que envolve todo material, possui capacidade de
prevenir posteriores oxidaes da pirita, estabilizando esse modo a produo de cido.
Por ser uma tcnica inovadora, mais estudos tm que ser desenvolvidos no tocante sua
eficcia a longo prazo. Alm disso, o microencapsulamento pode se constituir numa
soluo altamente cara no controle da drenagem cida.

2.4.1.5. Neutralizao por aditivos alcalinos
O tratamento qumico convencional da drenagem cida de mina (DAM) inclui os processos
de neutralizao da acidez com reagentes alcalinos e precipitao dos ons metlicos da
soluo aquosa, de forma a se obter um efluente para reuso e descarte nos rios com
caractersticas em conformidade com o estabelecido pela legislao federal, estadual ou
municipal. Estudos realizados por Skousen et al. (1998), indicam que certos tipos de
aditivos alcalinos podem controlar a DAM. O controle pode ser dividido em diversas
categorias, incluindo:



33




a) mistura com material potencialmente produtor de cido para neutralizar,
retardar ou, em alguns casos, prevenir a oxidao da pirita;
b) incorporado como camadas estratificadas em intervalos especficos com o
estril;
c) aplicado como valas ou funis, para criar um canal condutor de guas
subterrneas atravs da mina a ser recuperada;
d) aplicado perto das superfcies para aumentar o crescimento de plantas e criar
uma umidade que est carregada para as camadas mais profundas do solo;
e) aplicado como uma capa qumica para criar terra no cultivada (seja na
superfcie ou no cho da mina).

Segundo Doye e Duchesne (2003), a adio de materiais alcalinos poder aumentar o pH,
reduzindo a proliferao de bactrias, fixando metais e reduzindo a atividade do Fe
3+
via
precipitao de hidrxidos de ferro.

Cada reagente possui caractersticas intrnsecas que o qualificam como mais ou menos
eficiente para uma condio especfica de tratamento do efluente. A melhor escolha entre
eles depende de fatores tcnicos e econmicos. Os principais fatores tcnicos incluem:
acidez do efluente, vazo do efluente, espcies e concentraes dos metais presentes e
qualidade desejada do efluente final. Os principais fatores econmicos a considerar so:
preo dos reagentes, custo operacional, investimento inicial em mquinas e equipamentos,
nmero de anos necessrios para o tratamento, taxa de retorno e fatores de risco. Quando a
qualidade final do efluente no for satisfatria, podero ser utilizados mtodos
complementares tais como adsoro ou troca inica (Rubio et al., 2002).
Dentre os aditivos alcalinos, que sero descritos a seguir, os mais utilizados para a
neutralizao da DAM so o carbonato de clcio (CaCO
3
), hidrxido de clcio (Ca(OH
2
)),
xido de clcio (CaO), carbonato de sdio (Na
2
CO
3
), hidrxido de sdio (NaOH), e
Amnia (NH
3
) ou uma combinao destes reagentes (U.S. EPA,1994).
a) Calcrio ou carbonato de clcio (CaCO
3
)
O calcrio tem sido empregado por dcadas para elevar o valor do pH e precipitar metais
dissolvidos na gua. o reagente mais barato, mais seguro e de mais fcil manuseio.



34




Infelizmente, sua aplicao fica limitada pela baixa solubilidade em meio aquoso e
diminuio progressiva da reatividade, pois tende a ficar recoberto por uma camada de
hidrxido frrico.
indicado no tratamento de DAM com baixos valores de pH e de acidez (baixas
concentraes de metais dissolvidos). Para favorecer a reao qumica o calcrio deve estar
finamente cominudo e ser utilizado um dispositivo de mistura no reator. A eficincia do
tratamento com calcrio pulverizado depende do mtodo de mistura, tamanho de partcula,
aerao e caractersticas de sedimentao da lama; empiricamente, o mximo valor de pH
que pode ser alcanado em meio aquoso de 7,5 (Possa e Santos, 2003)
O calcrio tambm muito empregado em sistemas de tratamento passivo cujos ambientes
podem ser anaerbios, em drenos anxicos; e aerbios, em canais abertos. Estes sistemas
operando em srie com outros sistemas de tratamento ativo so muito teis em situaes
onde os valores limites de concentrao nos efluentes descartados no esto sendo
alcanados. O carbonato de clcio reage com o produto da drenagem cida segundo a
equao qumica (16):
H
2
SO
4
+ CaCO
3
CaSO
4
+ CO
2
+ H
2
O (16)
O uso de CaCO
3
como corretivo da acidez produzida, baseia-se no efeito neutralizante dos
carbonatos, tamponando o pH na faixa alcalina, sendo que a cintica de oxidao da pirita
tambm pode ser afetada.
Caruccio e Geidel (1995) relatam que os materiais que contm calcrio podem inibir a
oxidao da pirita. Evangelou e Zhang (1995) demonstram que sob determinadas
condies, pode haver a precipitao de hidrxidos frricos sobre a superfcie dos cristais
da pirita. Supe-se que esse fenmeno de encapsulao dos cristais seja responsvel pela
estabilizao do sulfeto, diminuindo, de maneira considervel, a taxa de oxidao da pirita.

b) Cal hidratada ou Hidrxido de clcio (Ca(OH)
2
)
Comercializada sob a forma de p. Tende a ser hidrofbica, o que leva a um custo
adicional em energia para promover uma mistura eficiente no meio aquoso. A cal hidratada
empregada, principalmente, nas condies de grandes vazes do efluente e em efluentes



35




com elevada acidez. O hidrxido de clcio reage com o produto da drenagem cida
segundo a equao qumica (17):
H
2
SO
4
+ Ca(OH)
2
CaSO
4
+ 2 H
2
O (17)
c) Cal virgem ou xido de clcio (CaO)
A cal virgem ou cal viva muito reativa e foi inicialmente empregada para tratar
drenagens com elevada acidez e pequenas vazes ou com regime sazonal. Atualmente, este
reagente vem sendo utilizado em sistemas de tratamento para drenagens com grandes
vazes e elevada acidez, devido ao baixo custo relativo. Os custos totais so em mdia
75% menores do que os de sistemas que empregam soda custica, e de 20 a 40% do que os
de sistemas com amnia (Possa e Santos, 2003)
A cal reage rapidamente com a gua formando o hidrxido de clcio, ou cal extinta (CaO +
H
2
O Ca
2+
+ 2 OH
-
). A soluo de hidrxido de clcio obtida, chamada gua de cal,
praticamente insolvel em mais gua. Em drenagens muito cidas a reao (18)
favorecida.
H
2
SO
4
+ CaO CaSO
4
+ H
2
O (18)
Se a concentrao de sulfato for elevada (acima de 2.000 mg/L) o limite de solubilidade
ser excedido e ocorrer formao de um precipitado de gesso (CaSO
4
.2 H
2
O). O mesmo
se aplica quando utilizado calcrio ou cal hidratada.
d) Carbonato de sdio ou barrilha (Na
2
CO
3
)
empregada geralmente em reas remotas, para drenagens com pequenas vazes, baixa
acidez e baixas concentraes de metais dissolvidos. Seu uso est em declnio. A escolha
da barrilha ou carbonato de sdio para o tratamento de DAM est mais baseada na
facilidade de manuseio do que em sua eficincia de neutralizao.
A barrilha comercializada sob a forma de briquetes, o que facilita sua alimentao direta
no sistema de tratamento por gravidade. Uma desvantagem do seu uso deve-se facilidade
com que absorve umidade, prejudicando o controle de dosagem. O carbonato de sdio
reage com a drenagem cida segundo a equao (19):
H
2
SO
4
+ Na
2
CO
3
Na
2
SO
4
+ CO
2
+ H
2
O (19)



36




e) Hidrxido de Sdio ou Soda custica (NaOH)
Muito usada em drenagens com pequenas vazes e com elevada acidez. o reagente mais
utilizado quando o efluente possui uma alta concentrao de mangans, pois pode elevar
com facilidade o valor do pH acima de 10. O hidrxido de sdio reage com a drenagem
cida segundo a equao qumica (20):
H
2
SO
4
+ 2 NaOH Na
2
SO
4
+ 2 H
2
O (20)
A soda custica muito solvel e se dispersa facilmente e eleva o valor do pH
rapidamente. Como ela mais densa do que a gua pode ser aplicada na superfcie do
efluente, de onde sofrer disperso por ao da gravidade, e por difuso de
Graham/Browniana. Pode, portanto ser utilizada em sistemas onde no haja
disponibilidade de energia eltrica. As maiores desvantagens de seu uso sob a forma
lquida so o custo e o risco a sade do operador no seu manuseio.

f) Amnia (NH
3
)
um reagente que requer muito cuidado com o seu manuseio, pois a temperatura ambiente
encontra-se na forma gasosa, sendo liquefeita pela presso. muito solvel em gua,
neutralizando rapidamente a drenagem cida. A amnia comporta-se como base forte e
eleva o valor do pH facilmente em torno de 9,0. Embora a amnia seja extremamente
solvel, seu uso requer cuidados para assegurar uma mistura eficiente com o efluente, uma
vez que menos densa do que a gua. A reao da amnia em meio cido ocorre segundo
a equao qumica inica (21):
NH
3(aq)
+ H
3
O
+
(aq)
NH
4
+
(aq)
+ H
2
O
(l)
(21)
A amnia indicada para a remoo de mangans. A grande vantagem em utilizar amnia
o seu custo. Se o pH desejado for inferior a 9,8, a amnia custar de 30 a 50% do custo
da soda custica. As maiores desvantagens devem-se aos cuidados no manuseio que requer
operadores bem treinados, e aos impactos potenciais ao meio ambiente (Possa e Santos,
2003).





37




2.4.1.6. Processo de lodos de alta densidade (high density sludge - HDS) para
neutralizao com cal
De acordo com as caractersticas locais, a complexidade dos sistemas de neutralizao por
cal pode variar desde a simples adio de cal na tubulao de rejeitos at usinas
consistindo em reatores, clarificadores e desaguadores de lodo. A concentrao de metais
na sada e a complexidade do processo afetam o contedo de slidos no lodo e, por isso, o
teor de slidos pode variar de 1 a 30%. A obteno de um lodo mais denso conveniente
em funo da disposio final. O processo conhecido por HDS capaz de produzir um
lodo mais compacto do que os mtodos tradicionais. Neste processo, reatores em srie so
empregados na etapa de neutralizao. Uma parcela do lodo no fundo do clarificador
recirculado e empregado como fonte de alcalinidade (Rubio & Tessele in Luz et al., 2002).
Os reatores de neutralizao so aerados para oxidar o Fe
2+
e o pH monitorado
continuamente. Os hidrxidos precipitados so ento floculados com polmeros e um
clarificador empregado para a separao slido-lquido. A percentagem de slidos no
lodo aumenta significativamente com relao ao processo convencional, variando entre 10
e 30% (Kuyucak, 1999).
O processo HDS pode ser empregado na otimizao de unidades de neutralizao
existentes, melhorando as caractersticas do lodo e do efluente, reduzindo custos pelo
reaproveitamento da cal.

2.4.1.7. Osmose Reversa
A osmose reversa um processo fsico-qumico de nanofiltrao, baseado no fenmeno
onde solues com concentraes distintas, quando separadas por uma membrana
semipermevel, tendem a buscar um equilbrio nas concentraes. O processo natural o
da passagem atravs da membrana semipermevel, da soluo mais diluda para a soluo
mais concentrada, o que se d devido a presso osmtica.
O processo de purificao da gua atravs da remoo de sais da gua por meio da osmose
reversa obtido atravs da aplicao mecnica de uma presso superior a presso
osmtica, do lado da soluo mais concentrada, invertendo o sentido natural do processo
de osmose. A gua a ser tratada, portanto, bombeada sob presso atravs de uma
membrana, a qual retm os sais dissolvidos, juntamente com eventuais ons, produzindo de



38




um lado um filtrado com alto grau de pureza, restando no outro lado, uma salmoura retida
na membrana. Uma instalao osmose reversa (OR) s pode operar quando precedida por
um tratamento prvio capaz de garantir um padro mnimo ao efluente de alimentao,
garantindo desta forma uma vida til mnima para as membranas utilizadas, as quais
podem ser regeneradas mediante uma retro-lavagem (Schneider, 2006).

2.4.2. Tratamento Passivo
2.4.2.1. Biorremediao
realizada pelo controle dos metais presentes no efluente por plantas, microorganismos e
substratos orgnicos. A acumulao de metais nas plantas ocorre a partir de fenmenos de
adsoro e interao eletrosttica, porm esta remoo pequena em relao quantidade
total de metais presentes no efluente. A presena de plantas de extrema importncia nos
Alagados ou Wetlands, pois alm de contribur para a remoo de metais elas criam
condies oxidantes que levam a precipitao do ferro (Trindade e Soares, 2004).

2.4.2.2. Alagados, Banhados ou Wetlands
So sistemas muito utilizados nos pases desenvolvidos como alternativa tcnica em
relao aos processos convencionais. So destinados descontaminao de efluentes a
partir de processos qumicos e biolgicos naturais. uma tcnica que vem sendo
crescentemente utilizada nos ltimos anos como uma alternativa aos processos
convencionais (Tyrrel et al., 1997), pois so eficientes no tratamento de efluentes com
grande quantidade de contaminantes. Esses sistemas apresentam baixo custo operacional e
pouca manuteno para o tratamento de DAM em relao aos processos qumicos
convencionais. Os sistemas de alagados podem remover com eficincia os contaminantes,
incluindo matria orgnica, slidos em suspenso, metais pesados e excesso de nutrientes,
como demonstrado na tabela 2.6.










39




Tabela 2.6: Mecanismos de remoo e transformao em sistemas de alagados.
Constituinte Mecanismos
Orgnicos biodegradveis
Bioconverso da matria orgnica solvel por bactrias aerbicas,
facultativas e anaerbicas na superfcie das plantas e suporte slido,
adsoro, filtrao e sedimentao da matria orgnica particulada.
Slidos suspensos Sedimentao e filtrao.
Acidez
Produo de alcalinidade pela dissoluo de carbonatos e pela
degradao da matria orgnica.
Nitrognio Nitrificao/denitrificaco, remoo pelas plantas, volatilizao.
Fsforo Sedimentao, remoo pelas plantas.
Metais pesados Adsoro na superfcie das plantas e suporte e sedimentao.
Orgnicos-trao Volatilizao, adsoro, biodegradao.
Patognicos
Decaimento natural, predao, radiao UV, sedimentao, excreo de
antibiticos das razes das plantas.
Fonte: Rubio & Tessele in Luz et al. (2002).

Nesses sistemas, as substncias complexas so transformadas em compostos mais simples,
devido a reaes qumicas e bioqumicas (Trindade e Soares, 2004). Os Alagados so
tambm responsveis pela remoo de nutrientes por processos de adsoro, assimilao e
produo de biomassa, realizados pela ao de plantas aquticas presentes, como pode ser
visto na figura 2.6.













Figura 2.6: Remoo de contaminantes realizados pela ao de plantas aquticas. Fonte: Souza
(2004).
O sucesso na utilizao de Alagados depende do clima. Em regies temperadas foi obtido
xito na utilizao destes sistemas, porm ainda no se tem muitas informaes sobre o
desempenho destes sistemas em regies secas, tropicais, quentes e midas (Tyrrell et
al.,1997). Surgidos pela observao de pntanos, os Alagados podem ser classificados em
convencionais, aerbios e anaerbios, que sero explicitados a seguir.
a) Alagados Convencionais
Nos Alagados convencionais, as zonas aerbicas e anaerbicas ocorrem naturalmente em
funo da profundidade do alagado e a adio de produtos qumicos descartada.



40




Prevalecem condies oxidantes na superfcie, que se tornam gradualmente anaerbicas
em direo ao fundo. Em cada zona os mecanismos ativos de remoo de metais so
diferentes: oxidao e hidrlise, reduo bacteriana de sulfatos, adio de alcalinidade,
adsoro, troca inica, complexao com material orgnico, bioacumulao nos tecidos de
plantas e algas, entre outros (Rubio & Tessele in Luz et al., 2002). A figura 2.7 mostra o
perfil de um Alagado convencional e seus principais componentes:
















Figura 2.7: Perfil de um Alagado Convencional. Fonte: Rubio & Tessele in Luz et al. (2004).

b) Alagados Aerbios
Os Alagados aerbios so corpos dgua artificiais de grande superfcie, com fluxo
superficial, utilizados no tratamento de guas alcalinas. Nestes sistemas ocorrem
oxidao do Fe
2+
na gua aerada e a precipitao de metais na forma de hidrxidos, oxi-
hidrxidos e xidos. Os Alagados podem ser utilizados, com grande eficincia, associados
a outros sistemas desde que este ltimo aumente a alcalinidade da gua que ir entrar no
alagado. A extenso de remoo de metal depende das concentraes dos metais
dissolvidos, contedo de oxignio dissolvido, pH e alcalinidade da gua, presena de
biomassa ativa e do tempo de reteno da gua no alagado (Skousen et al., 1998). O
sistema de Alagados Aerbios deve possuir o leito impermeabilizado e coluna de gua com
profundidade pequena, de 10 a 50 cm (Trindade e Soares, 2004).

c) Alagados Anaerbios
Os Alagados Anaerbios so similares aos aerbios quanto a forma, mas possuem uma
camada de substrato orgnico nas proximidades do leito de espessura variando de 30 a 60



41




cm. Esse substrato pode ser constitudo de composto de cogumelos, pedaos de madeira,
serragem, feno, resduos de macrfitas aquticas, lodo de ETEs e outros, promove
processos qumicos e microbiolgicos que geram alcalinidade, neutralizam os
componentes cidos da drenagem, removem oxignio do sistema, reduzem o sulfato e
evitam que os metais se oxidem e formem camadas passivadoras. O alagado anaerbico
ser plantado com espcies caractersticas de reas inundadas, como pode ser visto na
figura a seguir, que ajudam a estabilizar o substrato e promovem materiais orgnicos
adicionais para dar continuidade as reaes de reduo de sulfato (DEP, 2000).












Figura 2.8: Alagado anaerbio, com vegetao semelhante do Alagado Aerbio. Fonte: Skousen
(1998).

Os Alagados Anaerbios so teis no tratamento de drenagens cidas com concentraes
elevadas de oxignio dissolvido, Fe
3+
, Al e acidez (Rubio & Tessele in Luz et al., 2004). A
elevao do pH da DAM ocorre nestes sistemas devido ao conjunta das bactrias que
reduzem sulfetos com a dissoluo de calcrio. Rees (2005) in Bandeira (2006) apresenta
uma tabela (tabela 2.7) que relaciona as estruturas de tratamento passivo utilizadas com os
contaminantes por elas removidos.
Tabela 2.7: Elementos-alvo das tecnologias de tratamento passivo.
Tecnologia de Tratamento Passivo Elemento-alvo do Tratamento
Lagoa Anaerbia SO
4
2-
, Acidez
Lagoa Aerbia Fe, U, Mg, As, CN
Dreno Anxico de Calcrio Acidez, Zn, Cd, As, Mg, Ca
Reator de Fluxo Vertical SO
4
2-
, Acidez
Os excessos de metais, nas DAM podem prejudicar o desempenho dos Alagados. Para
solucionar este problema pode-se submeter o efluente ao pr-tratamento com adio de
calcrio, que por reaes de dissoluo ocorre o consumo de H
+
elevando o pH do efluente
cido (Rubio & Tessele in Luz, et al., 2004). O pr-tratamento dos efluentes cidos por
calcrio pode ocorrer atravs dos seguintes dispositivos:



42




Drenos anxicos de calcrio (interceptam fluxos de gua de subsuperfcie, e
so formados por um leito de calcrio enterrado que evita a oxidao de metais pela
reduo de O
2
);
Canais abertos de calcrio (fossos so forrados com calcrio ou realizado o
lanamento do calcrio direto no efluente cido);
Clulas de calcrio (so constitudas por cilindro ou tanque vertical de metal
com dimenses variando entre 1,5 1,8m de dimetro e 2,0 - 2,5m de
profundidade, contendo calcrio esmagado).
Os custos de tratamento de guas cidas de minas dependem da quantidade e qualidade
dessas guas, da tecnologia utilizada e do padro que se deseja alcanar. Rees (2005) in
Bandeira (2006), apresenta uma tabela (tabela 2.8) comparativa com os valores
encontrados para o tratamento da drenagem cida, bem como o percentual remanescente de
metais no efluente.
Tabela 2.8: Tratamentos, custos e percentual remanescente de metais.
Tratamento Custo (R$/kg) Percentual Remanescente de metais
Passivo simples 1,12 2%
Passivo com lagoa anaerbica 1,29 1%
Ativo 2,61 0

2.4.2.3. Disposio subaqutica ou Coberturas midas
Segundo Fagundes (2005), devido baixa difusividade relativa do oxignio em gua, a
oxidao de minerais reativos pode chegar a nveis negligenciveis quando se utiliza a
tcnica de disposio subaqutica. considerado como um dos mtodos mais seguros para
o controle da drenagem cida, uma vez que o coeficiente de difuso do oxignio na gua
cerca de 4 ordens de grandeza menor que seu coeficiente de difuso no ar, a disposio
sub-aqutica de materiais geradores de acidez pode evitar a oxidao por meio de bloqueio
da entrada de oxignio no sistema. Entretanto, existem limitaes no emprego desta tcnica
como o alto custo de manuteno.
O uso de coberturas midas atraente, sobretudo em locais onde o nvel do lenol fretico
pode ser restabelecido ou elevado de forma a submergir os resduos geradores de acidez
(Borma e Soares, 2002). O uso de cavas e antigas bacias de rejeito reduz o investimento
necessrio para a disposio sub-aqutica segura de resduos, uma vez que podem ser



43




aproveitadas as estruturas de conteno construdas anteriormente para reteno de slidos
e guas.
Para o emprego desse tipo de disposio so fundamentais os estudos sobre a geoqumica
dos resduos, atividade biolgica e o transporte dos contaminantes (MEND/CANMET,
1994). Dentre os modos mais comuns de disposio subaqutica, cada qual possuindo suas
especificidades e suas desvantagens, podem ser citados:
disposio em represas;
disposio em cavas de mina alagadas;
disposio em lagos;
disposio marinha.

2.4.2.4. Coberturas secas
Tcnica aplicada em larga escala na Amrica do Norte e Austrlia, que consiste em uma
alternativa utilizada na preveno e controle da DAM, quando da reabilitao de depsitos
de resduos de minerao geradores de acidez. Elas so colocadas sobre o depsito de
material reativo e tm por objetivo principal o controle da entrada de oxignio e gua,
inibindo o processo de oxidao dos sulfetos na sua origem. Alm dessas funes, as
coberturas secas devem ser resistentes eroso e fornecer suporte vegetao (Borma e
Soares, 2002). Nos ltimos anos, o uso de coberturas secas para prevenir a gerao de
Drenagem cida de Minas tem sido estudado no Brasil (Souza et al., 2003; Galatto et al.,
2007).
A denominao coberturas secas (dry covers) refere-se s condies de saturao
inexistente ou parcial em gua e, utilizada em contraposio s coberturas midas (wet
covers) mantidas em condies de saturao total. Embora as coberturas secas sejam
constitudas, na maioria das vezes, por camadas de solos de diferentes propriedades, o
termo cobertura de solo no o mais apropriado, uma vez que para sua execuo podem
ser utilizados outros tipos de materiais, tais como os geossintticos ou resduos resultantes
de outras atividades, desde que apresentem as propriedades necessrias minimizao da
formao da drenagem cida de minas.



44




A habilidade de um sistema de cobertura seca de atuar de acordo com as premissas
estabelecidas no projeto uma funo das propriedades dos materiais utilizados na
cobertura, do resduo e da resposta s condies atmosfricas atuantes.
Quando no se conhece em detalhe as caractersticas de produo de DAM do depsito ou
quando tais depsitos contm, sabidamente, material de disposio recente e antiga,
indicado o uso de uma cobertura que tenha por objetivo reduzir simultaneamente o acesso
a gua e do oxignio ao resduo.
Uma cobertura para minimizao do fluxo de oxignio, por sua vez, seria mais adequada
para aplicao em depsitos de resduos de disposio recente, pouco oxidados, e em reas
de reduzida precipitao de chuvas, onde o controle de disponibilidade de oxignio para a
reao de oxidao seria mais importante na reduo da produo de DAM do que a
reduo do fluxo de gua atravs do resduo.
Sistemas de cobertura com essas caractersticas, projetados para uso em regies midas
com elevados ndices pluviomtricos consistem, tipicamente, em de uma camada de
material argiloso compactada coberta por uma camada adicional, projetada para prevenir a
eroso e oferecer suporte vegetao. Esses sistemas usualmente incorporam, abaixo da
camada argilosa, uma camada de material permevel, em geral arenoso, formando uma
barreira capilar que auxilia na reteno de gua no interior da camada argilosa, reduzindo
as perdas por evaporao (Figura 2.10). A manuteno do grau de saturao da camada
argilosa garante a eficincia desse sistema de cobertura como barreira difuso de
oxignio (Yanful,1993; Yanful et al.,1993 e Nicholson et al.,1993 in Borma e Soares,
2002).





Figura 2.9: Esquema de uma barreira capilar tpica. Fonte: Borma e Soares (2002).



45




importante ter em mente que uma cobertura seca deve ter seu desempenho garantido ao
longo de muitas dcadas, e que um projeto de cobertura desenvolvido para uma
determinada rea no pode ser transposto com sucesso outro local de condies climticas
diferentes. Nas situaes em que ela passa a exibir fissuras e trincas em decorrncia das
intempries (eroso, degradao das propriedades do solo, perda de vegetao) e de fatores
biolgicos (razes muito profundas, buracos de animais, etc.) a eficincia do sistema ao
longo do tempo pode vir a ser seriamente prejudicada. Esses aspectos devem ser levados
em conta quando da execuo do projeto de cobertura e da seleo dos materiais que
comporo as camadas de proteo (Souza et al., 2003).
igualmente importante ressaltar que, mesmo que uma cobertura venha a atuar
satisfatoriamente no controle de minimizao da DAM, ela no dispensa a necessidade de
uma estao de tratamento da drenagem cida. Isso ocorre porque existe um intervalo de
tempo, s vezes da ordem de anos, no qual a acidez acumulada dentro do depsito de
rejeitos liberada atravs da drenagem. (Souza et al., 2003). Por outro lado, h casos em
que os problemas causados pela DAM podem ser resolvidos satisfatoriamente com
solues simples, sem a aplicao de coberturas e envolvendo apenas a coleta e o
tratamento dos efluentes cidos. recomendvel que, ao se escolher uma estratgia para
mitigao da DAM, sejam comparados os custos e eficincia das alternativas envolvendo
solues com e sem o uso de coberturas.
2.4.2.5. Sistema Pirolusita
O sistema pirolusita foi proposto pela primeira vez em 1997. um sistema biolgico, que
consiste em tanques contendo um leito de calcrio inoculado com microorganismos. Estes
so previamente condicionados para oxidar o ferro e o mangans sob a forma de hematita e
pirolusita, respectivamente, dando nome ao sistema. O sistema patenteado e no h
indicador de sua eficincia para valores de pH abaixo de 4,0 e na presena de outros metais
(Trindade e Soares, 2004).
2.4.2.6. Reator de Fluxo Vertical (RFV)
O reator de fluxo vertical, segundo Jones e Chapman (1995), supera as limitaes da
produo de alcalinidade caractersticas do DAC, assim como, dispensa a utilizao de
grandes reas inundadas (wetlands), necessrias quando se utilizam os DACs.



46




O processo proporciona o aumento da alcalinidade atravs da dissoluo de calcrio e
reduo bacteriana de sulfato. Compreende uma clula escavada onde o fundo
impermevel dotado de manta geomecnica de alta densidade (impermevel), drenada no
fundo onde recebe um leito de calcrio. Acima dessa camada de calcrio, colocado o
composto orgnico, composto por fezes de animais, serragem, folhas, galhos, madeira
podre, palha, areia, entre outros. Cuja permeabilidade favorece a passagem do efluente de
um meio redutor (Schneider, 2006).
O dimensionamento destes reatores depende do balano hdrico dos efluentes a serem
tratados e dos limites permitidos para seu lanamento, a partir do que estabelecidos os
tempos de reteno (que pode variar de 12 a 15 horas), necessrio produo da
alcalinidade desejada. guas altamente cidas podem ser tratadas fazendo-se percolar
atravs de uma sequncia de reatores seguidos por bacias de aerao e decantao, onde os
metais so precipitados.

Figura 2.10: Construo de um Reator de Fluxo Vertical. Fonte: Bandeira (2006).

2.4.2.7. Dreno anxico
3
de calcrio DAC
Sistema que consiste em um leito de calcrio enterrado para interceptar o fluxo subterrneo
e o contato com o oxignio atmosfrico, impedindo assim a oxidao dos metais e a
blindagem do calcrio (DEP, 1995), como pode ser demonstrado na figura 2.11. Os
DAC`S so normalmente construdos junto s reas alagadas, a fim de aumentar a
eficincia das mesmas. Seu ambiente fechado e isolado promove um aumento da presso
parcial de CO
2
(pCO
2
) consequentemente elevando a alcalinidade da gua, devido a

3
Carente de oxignio (Trindade e Soares, 2004)



47




dissoluo do calcrio. Geralmente so projetados para um tempo de reteno de 14 a 15
horas e para produzir alcalinidade na faixa de 275 a 300 mg/L. Fatores como altas
concentraes de on frrico, oxignio dissolvido e alumnio podem reduzir a eficcia e a
longevidade destes drenos.

Figura 2.11: Construo de um dreno anxico de calcrio.Fonte : Skousen (1998).

2.5. Impactos ambientais gerados pela drenagem cida
A forma de qualificar e quantificar a degradao em reas resultantes da minerao
depende exclusivamente dos atributos do meio fsico a serem avaliados. Independente da
forma de avaliar, importante o modo pelo qual se poder restabelecer alguma condio
de usufruto nas reas mineradas (Pompo, 2004).
A extrao mineral, como vrias outras atividades antrpicas, potencialmente
degradadora do ambiente. Uma caracterstica importante da minerao que se trata da
extrao de um recurso natural no-renovvel, que necessariamente provoca o impacto de
criao de vazios, isso , por mais que se desenvolva a atividade dentro dos melhores
padres de controle ambiental, sempre haver um dano residual, que poder ser corrigido
atravs da reabilitao de reas degradadas (com algumas excees no caso da lavra
subterrnea) (Machado, 2007).
Os impactos ambientais provenientes da drenagem cida esto vinculados produo de
cido sulfrico, H
2
SO
4,
que muito reativo e promove a produo de acidez, e a presena
de Fe
3+
, responsvel pela solubilizao e transporte de metais pesados.



48




Atualmente, algumas empresas no Brasil como AngloGold Ashanti (mineradora de ouro) e
Minerao Serra da Fortaleza (mineradora de nquel) tm produzido cido sulfrico como
subproduto da lavra de sulfetos, assim como outras em outros pases.
Segundo Rodrigues (2001) so exemplos de impactos ambientais vinculados drenagem
cida: a contaminao de aquferos, disponibilizao e biodisponibilizao de metais e a
contaminao de lagos e reservatrios.

2.5.1. Contaminao de aquferos
A contaminao de aquferos por efluentes cidos ocorre devido percolao no solo
desses efluentes at o lenol fretico. Como visto anteriormente, os efluentes cidos podem
conter altas concentraes de metais pesados e slidos em suspenso dissolvidos,
prejudicando a qualidade dos aquferos quando contaminados por tais efluentes. Porm
existem alguns aquferos que possuem tampes de ao rpida em suas matrizes que
podem neutralizar a drenagem cida em quase sua totalidade.
Em um aqufero uma pluma cida tende a se deslocar no sentido de maior gradiente
hidrulico, em direo aos corpos dgua superficiais prximos (rios, lagos, entre outros),
recarregados pelo aqufero.
Entender a atuao dos contaminantes e seu transporte auxilia a compreenso do risco
associado e permite a aquisio de informaes para promover o desenvolvimento de
planos de ao emergencial e de remediao (Rodrigues, 2001).

2.5.2. Disponibilizao e biodisponibilizao de metais
O processo de oxidao dos minerais sulfetados ocasiona, por conseguinte, o rebaixamento
dos valores de pH do meio. Nessas condies, metais como o ferro, cobre, zinco, cdmio,
mangans e outros, presentes nas rochas e/ou minerais, so solubilizados. Valores de
concentrao destes metais bem acima dos normalmente aceitos pela legislao so
comuns neste tipo de ambiente (Carvalho, 2000).
Os metais podem ser classificados em elementos principais ou elementos trao. Os
elementos principais so aqueles mais comuns de serem encontrados no ambiente, tais
como: Ca, Mg, Na, K, Fe, Mn, Al. So denominados de elementos trao os diversos



49




elementos que comumente ocorrem em teores muito baixos (<0,1%) na crosta terrestre,
como o caso de: Ba, Sr, Y, Rb, Zr, Cd, V, As, Sb, dentre outros.
Recebem a denominao de metais pesados os metais ou metalides que possuem
densidade maior que 6 g/cm
3
(Fe, Mn, Hg, Cd, Cr, Cu, Ni, Zn, Pb, Sb, Co, V, Mo). Apesar
de no serem propriamente metais pesados, alguns elementos qumicos, tais como As e Li,
so adicionados a esse grupo por muitos autores, devido s suas caractersticas
toxicolgicas. A questo dos metais pesados ocorrerem como trao ou como elemento
principal depender da litogeoqumica local. Porm, esses metais geralmente ocorrem ao
nvel de trao, e se associam a alguns tipos de minrios e a depsitos sulfetados (Martins,
2005).
O fato se agrava medida que ocorre a percolao de gua pelo depsito mineral. Produtos
da oxidao dos minerais sulfetados, os metais pesados so ento transportados para outro
local ou ambiente. Ao longo da trajetria deste fluxo, mais reaes ocorrem at o ambiente
receptor, influenciando ainda mais na qualidade da gua drenada. Por sua vez, a qualidade
desta gua pode ser determinada por fatores como a natureza dos sulfetos, a
disponibilidade e tipo dos constituintes solveis, o regime hdrico, a natureza dos reagentes
alcalinos e as propriedades fsicas do resduo (Sengupta, 1993).
A solubilidade de metais e a mobilidade de contaminantes so afetadas por propriedades
fsicas, qumicas e biolgicas do depsito mineral. Fatores como pH do lixiviado (figura
2.12), Eh, caractersticas de adsoro e a composio qumica do percolado influenciam na
solubilizao dos metais pesados. A influncia das propriedades fsicas notadamente
marcante nos mecanismos de transporte de metais. Tamanho e forma das partculas dos
minerais so caractersticas indispensveis na determinao da superfcie especfica dos
gros e so essenciais na determinao da condutividade hidrulica. Algumas das mais
importantes caractersticas destas propriedades incluem:
condies climticas;
permeabilidade no depsito mineral;
disponibilidade hdrica;
poropresso;
mecanismos de movimento (adveco ou difuso).



50























Figura 2.12: Comportamento de alguns metais pesados em funo do pH. Fonte: Sengupta (1993).
As atividades biolgicas podem tanto aumentar quanto atenuar a mobilidade dos metais.
Onde bactrias oxidantes esto presentes com os sulfetos metlicos poder ocorrer
lixiviao. Porm, algumas espcies bacterianas possuem a capacidade de reduzir a
mobilidade devido absoro e precipitao dos metais (Sengupta, 1993).
Todavia, deve-se destacar que para um efluente apresentar concentraes significativas de
metais, o pH no precisa estar necessariamente baixo, havendo muitos exemplos de gua
neutras, com pH de 6 a 7, contendo altas concentraes de elementos como Mn, Cd e As
(Jones, 1998 in Schneider, 2006).
2.5.3. Contaminao de lagos e reservatrios
A drenagem cida quando alcana lagos e reservatrios provoca srias alteraes nestes
sistemas lnticos. Segundo Wetzel (2000), o metabolismo de lagos e rios dependente, e,
em grande parte, regulado por sua rea de drenagem, em especial pela interface
biogeoqumica terra-gua (Wall et al., 2001). Dessa forma, os usos e ocupaes da rea de
drenagem da bacia hidrogrfica refletem diretamente no corpo dgua, com a
potencialidade de causar grandes alteraes, como a eutrofizao (Smith et al., 1999;
Thomaz & Bini, 1999; Tundisi, 1999; Howard &Mcgregor, 2000, in Pompo, 2004), e um
expressivo impacto devido atividade de minerao, como verificado na regio mineira no
Estado de Bihar, ndia (Singh e Chowdhury, 1999) e em rios bolivianos (Bervoets et al.,
1998). Assim, o controle no uso e o monitoramento da quantidade, qualidade da gua e dos
usos e ocupaes da rea adjacente ao corpo dgua, particularmente em reas de
minerao, so fundamentais para a restaurao e manuteno da qualidade ambiental.



51




Estas alteraes, nos sistemas lnticos, ocorrem principalmente quando se tem o fenmeno
de estratificao nestes sistemas. A estratificao em um lago ou reservatrio ocorre
devido formao de camadas com propriedades fsicas e qumicas diferentes ao longo da
direo vertical destes sistemas aquticos. Na estratificao trmica (variao de
temperatura ao longo da coluna dgua), pode ocorrer a formao de trs camadas
distintas: o epilmnio, metalmnio e o hipolmnio.
O epilmnio a camada mais superficial de um habitat lntico, essa camada a mais
quente, menos densa, e possui gradientes de temperatura praticamente nulos. O metalmnio
a camada intermediria entre o epilmnio e o hipolmnio, nessa camada do meio ocorre o
mximo gradiente de temperatura (Guimares, 2005). J o hipolmnio a camada mais fria
e prxima ao fundo do rio ou reservatrio. Essa camada devido drenagem cida apresenta
altas concentraes de metais dissolvidos, acumulados nos leitos, nos sedimentos de fundo
e na biota, formando depsitos metlicos (Rodrigues, 2001).
2.6. O Programa Canadense de Controle de Drenagens cidas
O Programa Canadense de controle da DAM teve incio em 1987. Realizado pela parceria
entre o setor privado e o governo do Canad, o programa busca o desenvolvimento de
novas tecnologias de preveno e controle da drenagem cida. Inicialmente o programa foi
implantado em trs provncias (Rodrigues, 2001).
Ele foi criado devido aos problemas ambientais causados pelas drenagens cidas,
principalmente pela descoberta do risco de contaminao com urnio presente em aterros
contendo minerais sulfetados.
Os objetivos do programa foram vrios, dentre eles a elaborao de procedimentos
gerenciais economicamente viveis com bases tcnicas e cientficas para a disposio de
resduos da minerao e a definio de tcnicas de controle e impedimento de formao de
acidez nas pilhas de estril e bacias de rejeitos.
O Programa Canadense conseguiu vrios ganhos no estudo das drenagens cidas como a
diminuio dos impactos ambientais, conscientizao da populao em relao ao
problema, definio das reas potencialmente geradoras de acidez, mtodos de disposio
para os resduos da minerao de forma a no gerar acidez, metodologia de quantificao
do problema, formas de adaptao de coberturas secas como barreiras para o O
2
e



52




infiltrao, mtodos de despiritizao, uso de coberturas orgnicas, entre outros (Moreira,
2006).
2.7. O efeito da toxicidade dos metais pesados nos organismos
Alguns elementos deste grupo so requeridos pela maioria dos organismos vivos em
pequenas, porm crticas concentraes para um crescimento saudvel (so chamados
micronutrientes ou elementos essenciais). No entanto, o excesso da concentrao desses
elementos causa toxicidade.
A toxicidade pode ser gerada devido bioacumulao de metais pesados nos organismos
que causam distrbios metablicos. A bioacumulao no interior dos organismos no
ocorre de maneira uniforme, sendo varivel nos diferentes rgos e tecidos, e tambm de
uma espcie para outra. Existem diferenas quanto sensibilidade entre as espcies em
relao acumulao e a exposio a elementos txicos. A exposio diferenciada dos
organismos a elementos txicos varia em relao durao e continuidade da exposio.
Em um organismo caractersticas como tamanho, idade, estado reprodutivo e hbitos
alimentares influenciam na bioacumulao e na toxicidade.
Em sistemas aquticos as concentraes de metais no influenciam somente na toxicidade,
podendo estes contaminantes servir de nutrientes para algumas espcies.
Um metal em um ambiente aqutico pode influenciar na produo de efeitos biolgicos
diferentes dos convencionais quando na presena de algum outro metal diferente. Estes
efeitos no comuns gerados nos organismos pela combinao entre metais diferentes
dependem das alteraes como as citadas a seguir (Rodrigues, 2001):
Grande perodo de exposio a elementos txicos que promove o
enfraquecimento de mecanismos de defesa dos organismos;
Mecanismos de defesas dos organismos que atuam contra a toxicidade,
transformando metais txicos em formas menos agressivas.
Na tabela 2.9 esto listados alguns metais e os principais danos que podem causar sade
humana se presentes em excesso no organismo. Para aqueles classificados como
micronutrientes, so tambm descritos os efeitos sob o organismo em caso de carncia dos
mesmos.



53




Tabela 2.9: Alguns elementos essenciais e no essenciais, efeitos de sua carncia e
excesso no organismo humano, e as fontes mais comuns.
Elem. Carncia Excesso Fontes mais comuns
Ca Raquitismo, Osteomalcia Hipercalcemia
Leite, carne, peixes e
ovos
Mg Doenas cardiovasculares Clculos renais
Nozes, frutos do mar,
vegetais
Na No balanceamento hdrico
Hipertenso arterial, diabete, problemas
renais e cardacos
Sal de cozinha, outros
temperos base de sais
K

Disfunes (em batimentos
cardacos, impulsos nervosos e
contraes musculares)
Hiperpotassemia
Tecidos animais e
vegetais
Fe

Anemia; pr-disposio a
infeces, apatia e fadiga
Agente cancergeno; aumenta a incidncia
de problemas cardacos e diabetes
Frutos do mar, fgado,
castanha
Mn

Deficincia em vitamina K;
disfunes reprodutivas
Disfunes cerebrais, manganismo
Nozes, cereais integrais,
razes, chs
Al
Desmineralizao esqueltica e Mal de
Alzheimer
Ar poludo, anticidos,
utenslios de Al
As


Irritaes de pele e pulmes; disfunes
cardacas, nervosas, renais, gastrintestinais;
agente cancergeno
Ar, gua e alimentos
contaminados
Hg


Prejudica rins, crebro, pulmes; causa
irritabilidade nos olhos, vmitos, diarria e
aumento da presso sangunea
inalao do vapor de
Hg, ingesto de guas e
peixes contaminados
Cd


Doenas pulmonares, anemia, hipertenso
arterial, irritaes no estmago,
retardamento de crescimento; inibe a
absoro de Ca
Enlatados, rins; ar
poludo: indstria,
queima de tabaco, lixo,
combustveis fsseis
Pb


Problemas neurolgicos, renais, disfunes
no sistema reprodutivo e no fgado; anemia,
alteraes gastrintestinais e hematolgicas;
intoxicaes crnicas (saturnismo)
Ar poludo
Cr

Problemas de crescimento,
distrbios metablicos
Irritaes e hemorragias nasais; anemia;
lceras; irritaes estomacais; convulses;
leses no fgado e rins; agente cancergeno
Levado de cerveja,
pimenta preta e fgado
Cu

Anemia, anormalidades
esquelticas, leses cardacas
Doena de Wilson; degenerao do fgado,
rins e crebro; irritaes nariz, boca, olhos;
cefalia; nuseas; diarria; clicas
estomacais
Crustceos, fgado,
castanha
Ni

Dermatites

Doena do trato respiratrio; alergia; asma e
bronquite; alteraes pulmonares; efeitos
adversos no sangue e nos rins; cancergeno
Vegetais de folhas
verdes
Zn

Acrodermatite, diarria,
infeces secundrias,
nanismo, imaturidade sexual
Problemas no crescimento e inanio;
clicas estomacais; anemia; alterao nos
nveis de colesterol
Ostra, msculos e nozes
Co

Deficincia na sntese de
vitamina B12, anemia,
anormalidades neurolgicas.
Ataque cardaco; policitemia; dermatite;
alteraes nos pulmes, fgado e corao;
agente cancergeno (Co radioativo)
Vegetais e folhas
verdes
Sb


Irritao de olhos e pulmes; dor de
estmago; diarria; vmitos; lceras
estomacais; problemas no corao e pulmo
Ar poludo
V Aumento da tireide Irritao nos pulmes, garganta e olhos Ar poludo, mariscos
Mo

Deficincia no metabolismo
de protena
Problemas nas articulaes; molibdenose
Ar poludo, gua, leite,
fgado, cereais
Li Disfunes neurolgicas Ar poludo, gua
Si Inibe calcificao dos ossos
Silicose; pode depositar-se formando
clculos
Ar poludo, gua,
vegetais
Fonte: Fergusson, 1990; Santos, 1997; ATSDR, 2003 in Martins (2005).



54




2.8. Estudos de Caso
Os trabalhos seguintes relatam 19 experincias em mineraes e laboratrios com mtodos
de avaliao do potencial de DAM, de tratamento, de remoo de metais, de reutilizao
de gua cida, de controle da produo, de aes preventivas e de monitoramento de
DAM.
Capanema e Ciminelli (2003) relatam trabalho de avaliao do potencial da DAR, atravs
de mtodos estticos e cinticos (ABA, ABA modificado e clulas midas) de duas
amostras de minrio de ouro de uma mina do sudeste do Brasil. As amostras foram
submetidas caracterizao qumica e mineralgica, indicando a presena de minerais
sulfetados como pirita (em baixas concentraes), arsenopirita e pirrotita, e tambm
minerais carbonatados, calcita e dolomita. Os resultados obtidos pelo ABA padro foram
inconclusivos, necessitando-se de uma anlise pelo mtodo de clulas midas, que indicou
uma provvel oxidao dos sulfetos, resultando na produo de cido, seguida de
neutralizao produzida pela alcalinidade dos carbonatos. Os autores tambm concluram
que a amostra 1 est num estgio mais avanado de gerao de ARD.
Menezes et al.(2004), apresentam os resultados obtidos durante um tratamento de DAM, e
seu possvel reuso como gua de processo. O sistema utiliza a flotao por ar dissolvido
(FAD) na separao das fases. Segundo os autores, a experincia instalada em unidade
piloto na Carbonfera Metropolitana, em Siderpolis SC, permitiu a identificao dos
principais parmetros operacionais, qumicos, fsicos e fsico-qumicos, assim como a
qualidade e o destino dos produtos. O processo inclui a precipitao de xi-hidrxidos
metlicos, a hidrofobizao superficial destes agregados com coletores e a flotao via
injeo de microbolhas. Os autores observaram que o tratamento via neutralizao e FAD
aplicado ao efluente cido gerado na rea da empresa, apresentou uma elevada eficincia
em termos de remoo de ons de metais pesados, de poluentes como slidos dissolvidos e
outros parmetros fsico-qumicos e de qualidade da gua (exceto para os ons sulfato),
gerando um lodo de fcil descarte e tambm gua tratada. Eles acreditam que com os
resultados obtidos, o processo proposto, dever ser uma tecnologia de tratamento de DAM
de carvo em um curto prazo na regio carbonfera de Santa Catarina.
Mello et al. (2006) fazem uma avaliao preliminar do problema da DAM em Minas
Gerais. O trabalho teve incio a partir de um levantamento bibliogrfico junto a Fundao



55




Estadual de Meio Ambiente (FEAM) para identificar mineraes cujo minrio est
associado a sulfetos. Amostras dos substratos de vrias empresas foram retiradas para
determinar o potencial de acidez (AP) e de neutralizao (NP). Os resultados permitiram
identificar quatro substratos com potencial para gerar drenagem cida no estado de Minas
Gerais. Juntas, estes materiais representam um potencial de gerao de cerca 3,14 a 10,37
bilhes de metros cbicos de gua com pH 2,0 ou 31,4 a 103,7 bilhes de metros cbicos
de gua com pH 3,0. Estes valores significam custos entre US$ 7,8 e 25,9 milhes para
neutralizar a acidez com o uso de calcrio. Os autores concluram que estas estimativas so
provavelmente subavaliadas, uma vez que algumas mineraes no foram includas no
levantamento e, para outras, as amostras superficiais podem no representar a realidade.
Uma avaliao mais rgida do potencial de drenagem cida em nvel estadual requer
estudos futuros. Estes estudos precisariam incluir um nmero maior de amostras e
mineradoras no includas neste trabalho. Eles poderiam considerar, ainda, a cintica de
gerao de acidez por meio de procedimentos de intemperismo simulado.
Roeser (2006) apresenta um exemplo da DAM situado na regio do Quadriltero
Ferrfero/MG, mais especificamente na mina de ouro de Passagem de Mariana, Municpio
de Mariana-MG. Esta mina foi explorada entre os anos de 1719 e 1986 e encontra-se
desativada, servindo como atrao turstica. Pirita e arsenopirita, que no local ocorrem
associadas ao ouro, so oxidadas, o que levaria acidificao das guas. Porm um
tamponamento natural por carbonatos ocorre nas guas, no caracterizando-se assim o
fenmeno de drenagem cida.
Esper et al. (2007) relatam estudo de trs alternativas (FAD, nanofiltrao e osmose
reversa, e uma tecnologia denominada Thiopaq, que usa bactrias sulfato-redutoras) para
remoo de sulfatos e metais da gua da drenagem cida da Mina Morro do Ouro, da RPM
(Rio Paracatu Minerao), hoje pertencente a Kinross. O tratamento para remoo de
sulfatos mais complexo que a de metais devido a sua alta mobilidade. Foram realizados
testes no Laboratrio de Processo da RPM, e avaliada a melhor rota para o tratamento da
DAM por neutralizao e precipitao dos principais elementos contaminantes (sulfatos,
Fe e Mn). A precipitao ou co-precipitao dos ons sulfato foi realizada com sais
coagulantes a base de alumnio, em meio cido, neutro e bsico e os slidos gerados foram
separados por meio de FAD utilizando microbolhas. A segunda alternativa para o
tratamento, foi a realizao de testes na Alemanha para a remoo de sulfatos e metais-



56




trao da drenagem pluvial da mina, por membranas, incluindo nanofiltrao e osmose
reversa. E a terceira alternativa foi a instalao de uma planta piloto da empresa PAQUES,
com a capacidade mxima de tratamento de 30 L/h para testar a eficincia da tecnologia
Thiopaq na remoo de sulfatos e metais-trao (Mn, Fe e Al). Os resultados obtidos
mostraram que a tecnologia de remoo de sulfato e mangans por meio de membranas
(nanofiltrao e osmose reversa) apresentaram os resultados com menores concentraes,
tanto para sulfato, mangans e metais em geral. No entanto, os custos de instalao so
superiores aos da tecnologia Thiopaq, sendo tambm superiores os custos de
operao/manuteno principalmente associados ao uso e reposio das membranas, uso
de reagentes qumicos e ao consumo de energia eltrica.
Galatto et al. (2007) avaliaram a eficincia de 3 sistemas de coberturas secas sobre rejeitos
de beneficiamento de carvo mineral coletados na Usina de beneficiamento de carvo da
Carbonfera Metropolitana em Treviso-SC. Os experimentos buscaram reproduzir
condies similares s implantadas em projetos de reabilitao ambiental da regio. Os
sistemas empregados em cada um dos lismetros esto listados na tabela a seguir:
Tabela 2.10: Detalhes dos experimentos de campo em Treviso (SC). Disposio e
espessura das camadas da base para o topo.

Experimento Lismetro I Lsimetro II Lsimetro III
Vegetao

Branquirias semeadas a lano
Solo reconstrudo

Camada de 10 cm de espessura formada por 80 kg de substrato silte-argiloso + 4
kg de cinza pesada + 4 kg de turfa
Camada compactada


980 kg de substrato silte-argiloso compactado com auxilio de um socador de
madeira, produzindo uma camada com 50 cm de espessura.

Poluente e agente
neutralizante
10 rejeito : 1,5 cinza
pesada
10 rejeito : 1,5 cinza
pesada
10 rejeito : 1,5 calcrio

182 kg de rejeito
dispostos com uma
camada de 10 cm de
espessura, cobertos por
27,3 kg de cinza pesada
- camada com 3 cm de
espessura
Camada de 13 cm de
espessura composta por
uma mistura de 182 kg
de rejeito com 27,3 kg
de cinza pesada.
182 kg de rejeito dispostos
com uma camada de 10 cm
de espessura, cobertos por
27,3 kg de calcrio PRNT
70% - camada com 3 cm
de espessura

Filtro base do
lsimetro
Camada de cascalho, sobreposta por 4 cm de areia fina, 4 cm de areia mdia e 4
cm de areia grossa. Todas as camadas so constitudas basicamente por gros de
quartzo.
Foram realizados ensaios analticos dos principais minerais presentes nos substratos, na
cinza pesada e o rejeito de carvo mineral. A cada duas semanas ou 1 vez por ms,
dependendo da incidncia de chuvas na regio, os efluentes dos experimentos foram
coletados para anlises de pH, Eh, condutividade eltrica e teor de oxignio (OD).



57




Os resultados obtidos pelos autores mostraram que durante o perodo de monitoramento, os
sistemas de coberturas adotados nos lismetros I e II atuaram como agentes preventivos de
DAM, mas o mesmo no se aplicou ao III, devido a concentraes de Mn que se
mostraram elevadas tanto no incio quanto no fim do experimento. A cinza pesada,
presente nos lismetros I e II, atuou como agente neutralizante, tanto misturada quanto sob
a forma de camada, elevando o pH do meio e inibindo a lixiviao de Al, Fe
total
e a
produo de acidez, com uma ressalva que no final do monitoramento, o lixiviado do
lismetro II passou a apresentar pequenas concentraes de Zn (0,02 mg/L). Embora o
calcrio, sendo um excelente agente neutralizante, o pior sistema de cobertura foi o que
continha este material, ou seja, o do lismetro III. Neste experimento foi possvel observar
a influncia da atividade microbiolgica no meio ora contribuindo para o desencadeamento
da DAM a partir da atuao das bactrias ferro-oxidantes, ora contribuindo para a reduo
de sulfato nos efluentes a partir da atuao das sulfato-redutoras. E as propores de 10 de
rejeito para 1,5 de agente alcalino estabelecidas nos experimentos esto aqum do
necessrio para neutralizar todo o potencial de acidez do rejeito. Assim, o prolongamento
do monitoramento dos experimentos torna-se fundamental para uma anlise mais segura do
quanto eficiente estes sistemas possam ser e at que ponto no haver a liberao de
elementos traos provenientes tanto da cinza pesada, quanto do rejeito, nos efluentes.
Lozano et al. (2007) reportam a recuperao de cobre e zinco a partir de solues cidas
similares a DAM, em funo das variveis que afetam a recuperao e/ou remoo de
metais presentes nas solues mediante MLE (membranas liquidas emulsificadas), que
constitui uma das tecnologias mais promissoras para remoo de metais da DAM. Os
autores submeteram o estudo s melhores condies experimentais, alcanando 98% da
remoo do cobre e zinco, demonstrando a viabilidade da recuperao dos metais destes
efluentes mediante MLE.
Menezes e Schneider (2007) defendem a produo de um coagulante comercial, a partir
da oxidao da pirita presente em rejeitos de carvo, utilizando tcnicas hidrometalrgicas
convencionais, para o tratamento fsico-qumico de guas e efluentes produzidos em uma
instituio de ensino superior. A metodologia do trabalho incluiu a amostragem e
caracterizao de um concentrado de pirita proveniente do beneficiamento de rejeitos de
carvo, a conduo de um ensaio de lixiviao da pirita em laboratrio e anlise da soluo



58




coagulante, e a realizao de um teste de aplicao do coagulante produzido no tratamento
do esgoto.
Moraes (2007) cita que, a partir do final da dcada de 90, sculo XX, a RDM constatou
alteraes na qualidade das guas do reservatrio, atravs do programa de monitoramento
interno. Essas alteraes, ento constatadas, se mantiveram, o que levou a RDM a
implantar um programa de monitoramento hdrico para controle da qualidade das guas da
lagoa, bem como o entorno da mina, adotando-se os procedimentos determinados no Plano
de Controle Ambiental (PCA) elaborado ao final de 2002 para a rea, visando o
rebaixamento do nvel dgua da cava.
Possa et al. (2007) enfatizam a caracterizao hidroqumica das guas subterrneas como
instrumento importante para eficiente gesto e gerenciamento de guas de uma mina de
carvo, com nfase ao uso para irrigao. Foi realizada a amostragem de gua em
piezmetros e em infiltraes na Mina Verdinho-SC. Na Mina Verdinho, ocorrem dois
sistemas de aquferos importantes: O Aqufero Rio Bonito, confinado, constitudo por
rochas arenticas e o aqufero Leques Aluviais, confinado, por grnulos, cascalhos e
blocos. O Aqufero Leques Aluviais est mais prximo a superfcie e no Aqufero Rio
Bonito encontra-se a camada Barro Branco, de onde lavrado o carvo, a cerca de 150m
de profundidade. Anlises qumicas do Aqufero Rio Bonito, classificado em sua maior
parte como guas salgadas (46,7%) e salobras (26,7%) apontaram guas como no cidas e
demonstraram que somente as guas de trs pontos amostrados apresentaram uma mdia
salinidade e teor baixo em sdio, os demais pontos amostrados requerem maiores
precaues. Por outro lado, praticamente todas as guas do Aqufero Leques Aluviais so
classificadas como doces e podem ser utilizadas para irrigao. Para os autores, os teores
elevados de sulfato, sdio, clcio, magnsio e cloretos observados no aqufero Rio Bonito
podem ser atribudos a sua origem marinha e no contaminao por DAM gerada na
superfcie. Esta hiptese reforada pelo fato do Aqufero Leques Aluviais, situado
prximo a superfcie, apresentar guas de boa qualidade.
Fiscor (in Engineering Mining J ournal, setembro/2008) relata a tecnologia inovadora
denominada VEP, desenvolvida pela Battelle, para remediar drenagens cidas de rocha e
de mina, com remoo eficiente de ons sulfato e ctions de metais, tornando-se
competitiva em relao osmose reversa, biotratamento e tratamento com calcrio,
especialmente considerando a formao de lama. A tecnologia VEP possui trs fases



59




(extrao, recuperao de metais e sulfato), como mostrada na figura a seguir e oferece
s companhias mineiras vrias vantagens ambientais e econmicas como tratamento de
DAM a baixo custo e no produo de lama, entre outras. A tcnica surgiu de uma
adaptao do projeto desenvolvido para atender a Fora Area norte americana, que
consistia em remover o cromo do efluente industrial. Eles encontraram alguns
inconvenientes, como a remoo do sulfato a baixo custo em altas concentraes utilizando
coletores, mas superaram esta barreira com alguns princpios qumicos inovadores, sendo
que o coletor recuperado no final de quatro estgios de extrao e no h produo de
lama.









Figura 2.13: Diagrama do processo de tratamento de DAM, com as trs fases: extrao,
recuperao de metais e sulfato.
Nbrega et al. (2008), apresentam a aplicao do mtodo AMV no estudo da melhor
alternativa para o fechamento do bota-fora BF-4 da mina Osamu Utsumi da INB
(Caldas-MG), dada sua importante contribuio na gerao de DAM. A Mina Osamu
Utsumi das Indstrias Nucleares do Brasil (INB), localizada no municpio de Caldas/MG,
esteve em operao de 1982 a 1995, quando ocorreu a paralisao definitiva da lavra e
tratamento de minrio de urnio. Desde ento, a INB tem, como principal passivo, para
fins de fechamento, a drenagem cida gerada na cava, nas pilhas de estril e na praia de
rejeitos. A drenagem cida de mina (DAM) na Mina Osamu Utsumi relevante, tanto do
ponto de vista ambiental, quanto pelos custos envolvidos na neutralizao desta. Em
dezembro de 2004, a INB assinou um termo de referncia para elaborao e apresentao
do plano de fechamento solicitado conjuntamente pelo IBAMA (Instituto Brasileiro de
Meio Ambiente e Recursos Naturais Renovveis) e CNEN (Comisso Nacional de Energia



60




Nuclear). Diversos estudos tm sido realizados como subsdio preparao do plano de
fechamento.
O Bota-Fora BF-4 possui uma superfcie de 569 x 10 m e um volume de estril
depositado de 12,4 x 10
6
m
3
, no vale do Crrego da Consulta, pertencente bacia do Rio
Verde, em rea contgua a cava da mina. No incio das operaes do CIPC (Complexo
Mnero-Industrial de Poos de Caldas), as drenagens cidas do BF-4 eram misturadas com
gua da mina e lanadas no crrego do Consulta (Cipriani, 2002). Dados de
monitoramento de gua no local indicaram um aumento no teor de urnio e elementos
estveis nas guas de drenagem dos bota-foras e da cava da mina e evidenciaram a
necessidade de implantao de um sistema de coleta, bombeamento e posterior tratamento
ativo, segundo exigncia da CNEN, que visava neutralizao da acidez, precipitao de
radionucldeos e metais pesados e decantao dos slidos em suspenso (Cipriani, 2002;
Fagundes, 2005).
O tratamento ativo da DAM na INB Caldas consiste na adio de uma soluo de cal
hidratada, fazendo com que o pH - da ordem de 3,0 - se eleve at 10,0. A seguir, com o
auxlio da adio de floculantes, do-se a precipitao e a decantao dos metais
dissolvidos, antes que as guas retornem ao ambiente externo ao projeto.
O mtodo adotado pelos autores considerou os pontos positivos e negativos de cada
alternativa por meio da identificao, quantificao, avaliao e comparao dos diversos
elementos componentes das alternativas estudadas.
As alternativas analisadas no estudo foram selecionadas baseando-se no PRAD proposto
pela INB e consistiam em:
Alternativa 1 - Trata-se de deixar o Bota-Fora 4 da forma como est, mantendo- se
todas as atividades hoje realizadas, como, por exemplo, o bombeamento da drenagem para
a cava e, posteriormente, para a estao de tratamento de ativo. Esta alternativa gera um
custo para INB, da ordem de R$ 12.000.000,00 anuais.
Alternativa 2 - Retaludar o BF-4, melhorar o sistema de drenagem superficial, bem
como colocar uma camada impermeabilizante para reduzir a infiltrao de gua e,
consequentemente, minimizar a gerao de drenagem cida. Os autores adotaram o valor
de R$ 25 milhes, para custear esta alternativa.



61




Alternativa 3 - Remover o BF-4 pela redisposio do estril na cava, gerando um
custo, adotado pelos autores, da ordem de R$ 30 milhes para a INB.
A partir da seleo das alternativas foi criado um banco de dados, que incluiu a listagem
das variveis dos diferentes impactos de cada alternativa. Os valores correspondentes dos
indicadores e dos pesos foram escolhidos em comum acordo entre professores,
pesquisadores e funcionrios da INB.
Os autores concluram que a melhor alternativa foi aquela que obteve a maior pontuao.
Portanto a alternativa de remoo do material estril depositado no BF-4 e de disposio
deste dentro da cava foi a que se apresentou como melhor opo.






Figura 2.14: Grfico de Anlise das alternativas x custos. Fonte: Nbrega et al. (2008).
Atravs do grfico acima, confeccionado pelos autores, pode-se avaliar que a pior
alternativa, na AMV, foi a que produz maiores despesas para a empresa. Portanto a adoo
da remoo do estril do BF-4 e a disposio na cava da mina representam uma soluo
economicamente e ambientalmente atrativa a longo prazo.
Vasconcelos et al. (2009) lanam o Global Acid Rock Drainage (GARD guide). Este guia
uma proposta de consolidao de investigao e gesto da drenagem cida de mina. O
GARD um documento elaborado pela empresa de consultoria Golder Associates Ltda.
sob contrato da organizao sem fins lucrativos INAP (International Network for Acid
Prevention) que congrega diversas empresas de minerao (BHP Billiton, Vale, Xstrata,
Anglo American, entre outras). O guia GARD apresenta o estado da arte das melhores
prticas e tecnologia para auxiliar os operadores e agentes ambientais a encaminhar os
problemas relacionados oxidao de sulfetos.









CAPTULO 3
CARACTERIZAO DA REA DE ESTUDO
3.1. Consideraes Gerais
Neste captulo so abordados os aspectos da localizao, geologia, relevo, solo, clima e
vegetao da rea estudada, bem como o histrico, o tipo de minerao realizada, o mtodo
de beneficiamento, entre outros.
3.2. rea de Estudo
O local em estudo uma antiga rea de extrao do mineral Pirita FeS
2
, utilizado para
produo de cido sulfrico e enxofre, no perodo compreendido entre a Era Vargas
(dcada de 30, do sculo passado) e o incio da dcada de 60, do sculo passado. Hoje, a
rea se encontra em situao de total abandono com significativos passivos ambientais.
A mina lavrada, em princpio a cu aberto, possui vrias denominaes, segundo diversos
autores: Jazida do Gamb (Tavares, 2006), Mina de Oj (Zenbio & Silva, 1996; Cerceau,
et al., 1996; Murta, 2006), Mina de Piquete (Souza & Costa, 1994), Jazida de Pirita
(Guimares, 1942), Mina de Pirita (Carvalho, 1995) e Mina de Santa Efignia (Martins,
2005). Atravs de uma pesquisa no Museu Djalma Guimares em Belo Horizonte MG e
tambm pelo relato de dois funcionrios que trabalharam na rea, chegou-se concluso
que a referida mina se tratava da Mina de Pirita ou Jazida de Pirita pertencente Empresa
Mineira de Pirita Ltda.
Na figura 3.1 esquerda encontra-se a Mina de Pirita, e a Mina de Piquete direita, que
possui, tambm, o nome de Jazida do Gamb, devido proximidade com a Lagoa do
Gamb em Ouro Preto. A Mina de Oj, que muitas pessoas confundem com a mina em
estudo, localiza-se a noroeste da antiga Fbrica de Tecidos ou Fbrica do Tombadouro.
Nessa mina foi extrado mrmore como pode ser demonstrado a seguir no esboo da regio
feito por Lacourt (1938).






63


Para corroborar essas informaes, Oliveira & Timo (2005), reportam em seu trabalho
espeleolgico, a localizao e a situao do Vale do Oj, que teve seu auge na dcada de
50 do sculo passado, com a produo de tecidos em algodo pela Compainha Industrial
Itaunense (Fbrica do Tombadouro), a atividade minerria de extrao de mrmore na
Mina de Oj e a atividade garimpeira de ouro no crrego prximo a mina. Os autores
relatam tambm a existncias de trs grutas no local: Gruta da Aflio
4
, Gruta Ponte da
Pedra
5
e Gruta do Fogo
6
, as quais se encontram em situao de forte degradao
ambiental devido visitao inadequada da populao ao local.

Figura 3.1: Localizao da Mina de Oj (em vermelho) em Ouro Preto-MG.

3.3. Caracterizao da rea
3.3.1. Localizao e vias de acesso
A rea estudada localiza-se entre os municpios de Ouro Preto e Mariana, regio central do
estado de Minas Gerais a cerca de 100 km da capital estadual Belo Horizonte na
direo leste, extremidade sudeste do Quadriltero Ferrfero. O acesso a partir da capital
feito no sentido Rio de Janeiro RJ pela rodovia BR-040 at o entroncamento com a
rodovia BR-356 (Rodovia dos Inconfidentes), seguindo at o municpio de Ouro Preto. Em

4
Localizao: 657782E e 7744766N - DATUM: SAD 1969 Zona: 23S/Projeo: UTM.
5
Localizao: 657932E e 7744772N - DATUM: SAD 1969 Zona: 23S/Projeo: UTM.
6
Localizao: 657987E e 7744731N - DATUM: SAD 1969 Zona: 23S/Projeo: UTM.







64


Ouro Preto, pode-se chegar ao local seguindo a p, pela Estrada de Ferro que liga Ouro
Preto a Mariana, at a Casa de Reabilitao Lrios do Campo, vide figura 3.2.


















Figura 3.2: Mapa de Localizao da Mina de Pirita em Ouro Preto.

3.3.2. Geologia Local
A geologia da rea em estudo (figura 3.3) marcada pela presena de diferentes rochas
pertencentes Formao Cercadinho, Fecho do Funil e Sabar do Supergrupo Minas
(Barbosa, 1969). Na Mina de Pirita, a pirita encontrada em rochas da Formao
Cercadinho (quartzitos, filitos, quartzitos e filitos ferruginosos) e em rochas da Formao
Fecho do Funil (xistos, filitos e dolomitos). No entanto, Guimares (1942) cita que a pirita
extrada era a camada inferior do filito piritizado do Supergrupo Minas, que se estende at
o alto do morro da Igreja de Santa Efignia.






65



Figura 3.3: Mapa geolgico simplificado da rea em estudo. Fonte: Modificado de Martins (2005).

3.3.3. Clima
O clima da regio onde a rea est inserida, de acordo com a classificao climtica de
Kppen, est enquadrado nos tipos Cwa e Cwb. Trata-se de um clima tropical de altitude,
marcado pela elevada pluviosidade, com maior concentrao entre os meses de outubro e
maro. O primeiro tipo (Cwa) predomina nas partes menos elevadas, com veres midos e
quentes, sendo o ndice pluviomtrico mdio anual de 1.100 - 1.500mm, estao seca curta
e temperatura mdia anual entre 19,5 e 21,8
o
C. O segundo (Cwb), predominante nas
pores mais elevadas, caracteriza-se por veres brandos, temperatura mdia anual mais
baixa (17,4 a 19,8 C) e mdia do ms mais quente prxima a 22 C (Coelho, 1994 in IGA,
1995).
A precipitao pluviomtrica anual da regio de Ouro Preto possui uma mdia de 1.723,6
mm. O perodo chuvoso se estende de outubro a maro e concentra 89,6% da precipitao
anual. O perodo de abril a setembro concentra apenas 10,4% da precipitao.
Carvalho (1995) relata os dados pluviomtricos de Ouro Preto no perodo de 1914 a 1990,
sendo que o ano de 1916 aparece com o mais chuvoso, com 2.711,3 mm distribudos em






66


142 dias, e 1939 e 1984 como os mais secos, com 1.100,8 mm 1 1.226,2 mm,
respectivamente. Ele considera os anos de 1924 e 1979 como anmalos, devido a
intensidade de chuvas no ms de janeiro que alcanou a marca extraordinria de 793,4 mm
em 28 dias (1924) e 750, 4 mm em 20 dias (1979). E ainda cita que o dia de maior
precipitao em 1979 foi 1 de fevereiro, registrando 161 mm. Neste ano, Ouro Preto
sofreu com srios fenmenos de deslizamentos e desmoronamentos, resultando em grandes
transtornos populao, principalmente aos ocupantes das encostas e consequentemente ao
poder pblico.
Segundo o mesmo autor, o trimestre mais chuvoso em Ouro Preto (53,3% da precipitao)
corresponde aos meses de dezembro, janeiro e fevereiro (Figura 3.4) e, apresenta os ndices
mdios de 362,6mm, 321,7mm e 233,6mm, respectivamente, que esto distribudos em
cerca de 18 dias em cada um dos meses.

Figura 3.4: Distribuio da precipitao mdia anual em Ouro Preto no perodo de 1914 a 1990.
Fonte: Carvalho (1995).

A temperatura mdia anual de Ouro Preto, medida de 1976 a 1990 de 18,5C, sendo o
ms de janeiro o mais quente (mdia de 21,2C) e julho o mais frio (mdia de 15,5C). A
amplitude trmica anual de 5,7
o
C. As temperaturas mais elevadas (Figura 3.5) coincidem
com o perodo chuvoso, enquanto as temperaturas mais baixas ocorrem no perodo seco
(Carvalho,1995).






67


0
5
10
15
20
25
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

(
o
C
)
Jan Fev Mar Abr Mai Jun Jul Ago Set Out Nov Dez
Meses
Distribuio anual das temperaturas mdias mensais
de Ouro Preto

Figura 3.5: Distribuio anual das temperaturas mdias mensais de Ouro Preto no perodo de 1976
a 1990. Fonte: Carvalho (1995).


3.3.4. Aspectos Histricos
A Mina de Pirita foi intensamente lavrada no perodo compreendido entre a Era Vargas
(dcada de 30) e o incio da dcada de 60, do sculo passado, pela Empresa Mineira de
Pirita Ltda, e desativada pouco tempo depois. Ela foi considerada como uma das melhores
jazidas de pirita do Brasil conhecidas na poca, com uma reserva estimada de 10.000.000
de toneladas de pirita (Lacourt, 1938), e foi explotada com o objetivo de se produzir cido
sulfrico, utilizado principalmente para fins blicos (confeco de plvora) na Fbrica
Presidente Vargas, a antiga fbrica de plvora de Piquete, supervisionada no princpio pelo
Ministrio da Guerra, depois por terceiros. Na Mina de Pirita tambm foram explorados
enxofre e mercrio (azougue). Hoje a rea da mina, incluindo as runas de algumas
construes e a sucata de alguns equipamentos utilizados na lavra encontra-se em estado
de abandono.
Segundo relatos de funcionrios da poca, a mina foi desativada aps um grande
desmoronamento de material do topo, ocasionado por furos de sondagem, localizados na
base da mina, que buscavam verificar a qualidade do minrio de pirita encontrado em
profundidade. Felizmente esse episdio ocorreu de madrugada, no acarretando perda de
vidas humanas, somente prejuzo material. Ressalta-se que os funcionrios da Mina de
Pirita trabalhavam em dois turnos, precisamente das 6 s 14 horas e 14 s 22 horas.






68


Guimares (1942) cita em um dos seus relatrios de pesquisa outro desmoronamento de
material, que estava sendo retirado manualmente e tambm com a ajuda de uma
escavadeira Bucyrus. Nesse relatrio de pesquisa, a pedido da Diretoria de Material Blico,
o autor que era contratado da Geomina Ltda, relata a importncia de se determinar o teor, a
espessura mdia e a extenso das camadas de rocha mineralizada presentes na Mina de
Pirita, a fim de se obter os elementos necessrios para avaliao segura da reserva de pirita
para atender a demanda mundial de enxofre e cido sulfrico que se mantinha elevada
devido Segunda Guerra Mundial.
Lacourt (1938) relata que a produo mensal da mina era de 150 toneladas, sendo que
grande parte era vendida a antiga Fbrica de Plvora de Piquete (Fbrica Presidente
Vargas) e uma pequena parte vendida a ELCHISA S.A. (Electro Qumica Brasileira
fundada por Amrico Ren Gianetti), que queimava a pirita em Saramenha (Ouro Preto-
MG), para a produo de cido sulfrico. O citado autor cita tambm que a pirita vendida
continha em mdia 46% de enxofre e traos de arsnio (menos de 0,05%). No entanto, as
instalaes precrias da lavra a cu aberto da Mina de Pirita no satisfaziam as exigncias
da Fbrica Presidente Vargas, sendo o desenvolvimento de lavra subterrnea necessrio
para suprir a demanda em maior escala do minrio (Erichsen,1945).
Erichsen (1945), relata que o engenheiro Djalma Guimares, responsvel pelas pesquisas
na rea, executou o revestimento de 294 metros de galerias, para extrair um minrio rico
em pirita (teor maior que 15%). Atualmente, apenas uma pequena extenso de uma das
galerias descritas em seus relatrios de pesquisa pode ser observada. Tal galeria, encontra-
se em condies precrias de estabilidade, e localiza-se abaixo da Linha Frrea que liga
Ouro Preto a Mariana, prximo Casa de Reabilitao Lrios do Campo. Suspeitou-se da
existncia dessa galeria devido a um abatimento do solo observado em uma das visitas ao
local, e segundo informaes do Sr. Gumercindo Martins, exfuncionrio da empresa, a
galeria foi construda com leve inclinao, tendo sua entrada no interior da mina, e a sada
prxima ao ribeiro. Ela foi desativada devido s constantes inundaes em seu interior,
pois sua profundidade estava abaixo do nvel do rio. Para averiguar a existncia dessa
galeria na rea podem ser efetuados ensaios geofsicos (por caminhamento eltrico) teis
na investigao de subsolos. Na figura 3.6 esboada a seo da galeria segundo






69


informaes do funcionrio da empresa.

Figura 3.6: Esboo da galeria na Mina de Pirita. Fonte: modificado de Mariano (2008).

Nesse mesmo relatrio, confirmando-se as informaes de revistas da poca, so descritas
algumas informaes tcnicas sobre a rea:
O teor mdio apurado pelos engenheiros oscilou entre 10-25% de pirita e a reserva
estimada em 3 milhes de toneladas, sendo que esse valor no foi aproveitado integralmente
devido proximidade da Linha Frrea da Central do Brasil e tambm pela decomposio e
alterao das rochas, em nvel avanado (Lacourt,1938).Tambm foram realizadas sondagens de
at 150 metros de profundidade para avaliar a reserva de minrio existente, realizadas por mim
e por Ifignio Soares Coelho (Guimares,1942)
Djalma Guimares ainda descreve informaes sobre a proposta do sistema de tratamento
do minrio de pirita, projetado por Slvio Barbosa, para aliviar a ao corrosiva da pirita
sobre os moinhos e aparelhos de concentrao (Erichsen,1945). A figura 3.7 apresenta um
fluxograma representativo do processo de beneficiamento proposto para a Mina de Pirita, o
qual foi implantado em parte.
O minrio transportado em vagonetas at um chute ou moega de alimentao provida de um
jato dgua, que impele a massa mineral para um tambor classificador. Este provido de um chuveiro
por dentro e dois por fora (Telsmith Hercules Washer). As dimenses de tal mquina so 48 de
dimetro e 16 de comprimento. Suas peneiras concntricas geram 3 produtos:

1) material de passando na peneira externa;
2) material de + e passando na peneira interna;
3) material de + rejeitado na peneira interna.






70


Os finos ( ) so conduzidos a um jig de 24 x 36 (Denver duplo). O material de a
vai a uma calha lavadora mecnica (log-washer
7
de 36 por 26, Telsmith); o de granulao
superior a vai a um britador regulado para 1- , cujo produto volta ao log-washer. Deste, o
grosso vai a um moinho de rolos ajustado para e desta mquina o material vai a um silo de 150
toneladas com alimentador inferior de correia, tipo Denver, de 16 x 10, que alimenta o moinho de
bolas de 4 x 4.
A lama do log-washer reunida ao material de para baixo que passa na peneira do tambor
classificador e conduzida ao jig primrio.
O moinho de bolas de 4 x 4 (Denver) trabalha em circuito fechado com um classificador
Akins (fabricao Telsmith), duplo, com capacidade para 38 metros cbicos de areia por hora.
Entre o classificador Akins e moinho de bolas existe um jig Denver, duplo, de 12 x 18.
O rejeito do jig primrio (24 x 36) vai a uma caixa piramidal de madeira, cujas lamas
(areias finas e lamas) so conduzidas a uma calha geral de areias finas.
O produto granular, saindo inferiormente caixa, vai a um jig de 12 x 18, duplo, cujo
rejeito descarregado no classificador Akins. O efluente do classificador Akins reunido ao que
vem da caixa piramidal e depois de desaguado em outra caixa conduzido por outro jig de 16 x
24, duplex (Denver), cujo rejeito alimentado a um classificador hidrulico Fahrenwold; cada clula
desse classificador alimenta, por suas descargas inferiores 4 mesas de areia tipo Wilfley; o efluente do
classificador hidrulico conduzido calha coletora (geral) de lamas e areias finas. Esses produtos
so desaguados e classificados em 2 spitz-lutten e 1 spitz-kasten ou cone Caldecott
(classificador hidrulico em forma de cone e com injeo de gua por baixo). A descarga inferior de
tais classificadores conduzida a 3 mesas Wilfley de lama (n6).
O produto mdio de todas as mesas reconcentrado em outra mesa Wilfley de areia, n 6.
Todos os jig (sic) e mesas produzem concentrado limpo, de alto teor.
Os rejeitos das mesas e o da reconcentrao so conduzidos ao despejo (crrego).

7
Lavador de palhetas






71


Figura 3.7: Fluxograma do Processo de Beneficiamento do Minrio da Mina de Pirita

Tratamento do Minrio da Mina de Pirita




72
Em uma das visitas a campo, com a ajuda do Sr. Gumercindo Martins (Sr. Gomes),
verificou-se as runas das instalaes da empresa (figura 3.8), que ainda contm os pilares
de sustentao dos trilhos das vagonetas (fig.3.8 A), que descarregavam o minrio em um
canal (fig.3.8 B) para alimentao do silo (fig.3.8 C). Na base do silo, o minrio era lavado
e o rejeito era jogado nas margens do rio, o qual foi estreitado devido ao acmulo de
rejeitos gerados (fig.3.8 D). A gua utilizada para a lavagem do minrio era captada no
Ribeiro do Carmo que, na poca, possua excelentes ndices de qualidade de gua na
poca. Aps a lavagem, o minrio era secado ao ar livre e depois transportado por um
guincho at os vages do trem. Os guinchos e as vagonetas de alimentao eram movidos a
energia eltrica fornecida pelo gerador eltrico da Fbrica do Tombadouro (Fbrica de
Tecidos). O estril retirado da mina foi depositado nas encostas adjacentes ao local, onde
hoje se encontram construes e deposio de entulho.

Figura 3.8: Runas (A, B e C) da Mina de Pirita em Ouro Preto MG, e local de deposio de
rejeitos (D).
A pirita extrada era transportada por trem, pela Estrada de Ferro Central Brasil, para a
produo de cido sulfrico pela fbrica de explosivos e produtos qumicos do Ministrio
da Guerra, hoje Fbrica Presidente Vargas.





73
3.3.5. Relevo, Vegetao e Rede hidrogrfica
As estruturas geolgicas locais condicionam os traos do relevo. As vertentes possuem
declividades acentuadas e os vales so profundos e encaixados. As serras do Itacolomi e a
de Ouro Preto so os elementos geomorfolgicos que sobressaem como divisores da bacia.
As altitudes variam de 1400 m, nos topos da serra de Ouro Preto a 700 m, na poro basal
que se encontra no final da rea, a jusante, delimitada para este estudo (Sobreira &
Fonseca, 2001).
Scolforo & Carvalho (2006) in Tavares (2006), no inventrio da flora nativa de Minas
Gerais, classificam a vegetao da bacia na fisionomia como Vegetao Rupcula Montana
VRM, onde esto includos os campos rupestres sobre afloramentos quartzticos (solos
muito rasos) e a vegetao sobre formaes ferruginosas, ou canga. A VRM, por estar
associada a reas de altas declividades em montanhas, geralmente est includa nas reas
de preservao permanente, em acordo com a legislao ambiental.
A sub-bacia do Rio do Carmo possui o Ribeiro do Funil como um de seus formadores. O
Ribeiro do Funil nasce na Serra do Veloso, no municpio de Ouro Preto, onde atravessa a
rea urbana at a divisa com o municpio de Mariana, quando passa a ser denominado
Ribeiro do Carmo. A micro-bacia do Funil abrange uma rea de 59 km
2
e possui a forma
ligeiramente alongada. As principais sub-bacias contribuintes do Ribeiro do Funil so a
do Crrego Tripu (figura 3.9) e as dos crregos que nascem na Serra do Itacolomi, pela
margem direita. Pela margem esquerda, contribuem apenas pequenos crregos que nascem
na Serra do Veloso, como o Crrego Passa Dez e o Crrego Taquaral. O Ribeiro do Funil
cavou uma garganta estreita entre as cristas da Serra do Itacolomi e da Serra do Veloso. Os
cursos de gua que drenam a encosta norte da Serra do Itacolomi so: o Crrego do Bigode
Chins, o Crrego do Sistema Itacolomi e o Crrego do Sistema Pocinho; esses crregos
encontram-se preservados, o que se deve, em parte, baixa ocupao de seus entornos. A
microbacia do Ribeiro do Funil constituda por vrios sistemas ambientais, na sua
maioria sob forte influncia antrpica. As fontes de poluio relatadas nessa microbacia
esto relacionadas existncia de atividade metalrgica (ex-ALCAN, hoje NOVELIS),
mineira (Mina do Vermelho), e presena de depsitos de lixo, conforme Martins (2005).




74

Figura 3.9: Tributrios das margens direita e esquerda do Ribeiro do Funil.

3.4. Situao Atual da Mina de Pirita
3.4.1. Evoluo dos processos erosivos e ocupao do local

Neste tpico sero relatadas informaes sobre a evoluo dos processos erosivos e
ocupao do local com base em dados de aerofotos dos anos de 1950, 1978, 1986, 2004, de
visitas a campo, comunicaes verbais, informaes e imagens adquiridas do local.
Os processos erosivos e movimentos de massa na Mina de Pirita datam do incio das
atividades de extrao de minrio, com a remoo de material, pois na dcada de 1950
(aerofoto escala 1: 25.000 Cruzeiro do Sul), percebe-se que os movimentos erosivos j
esto acentuados na parte superior da mina, e existem indcios de um desmoronamento de
material na parte central da mina. A cava avana na direo oeste do local, enquanto que a
leste permanece bem preservada, com caminhos cortando o local e a presena de vegetao
de pequeno porte em toda a sua extenso. interessante comentar sobre a sinuosidade do
Ribeiro do Funil e a presena de equipamentos da mina.
No final da dcada de 70 do sculo passado, com a desativao da mina, percebe-se que a
rea se encontra coberta por vegetao de pequeno porte, com exceo das encostas na
poro oeste. H um grande aporte de sedimentos e fortes resqucios de instabilidade com
presenas de sulcos e ravinas, no interior da cava que apresenta profundidade elevada
devido a extrao de minrio, e existem alguns vestgios de bancadas de extrao na
encosta leste.




75
O processo de ocupao da populao no local iniciou-se em dos anos 80, do sculo
passado, (aerofoto de 1986, escala 1: 30.000 CEMIG), com dois arruamentos prximos a
mina, na parte superior. Houve intensificao dos processos erosivos, com o
aprofundamento de ravinas e sulcos na rea da cava, a eroso de um dos arruamentos e, a
inexistncia de equipamentos nas proximidades da mina.
No perodo compreendido entre 1986 e 1994 houve a criao no local da Casa de
Reabilitao Lrios do Campo para dependentes qumicos, com atividades ao redor da rea
estudada.
Em uma foto da rea (figura 3.10), extrada do trabalho geolgico de Zenbio & Silva
(1996), percebe-se o avano da populao em direo a mina, e intensificao dos
processos erosivos (ravinas, sulcos) no interior da rea. Percebe-se ainda a existncia de
bancadas de extrao de minrio, bem como a formao de uma lagoa no interior da mina,
que foi relatada por alguns moradores da Lrios do Campo.

Figura 3.10: Situao da Mina de Pirita na dcada de 90 do sculo passado. Fonte:Zenbio & Silva
(1996)

Em 2004, a rea da cava encontra-se tomada por sedimentos lixiviados do topo da mina,
com expanso do bairro Santa Cruz atravs de loteamentos precrios, caracterizados pela
constante execuo de aterros inconsolidados e cortes inadequados. A expanso dos
loteamentos segue em direo s feies erosivas, envolvendo sulcos e intensos
ravinamentos, resultando na destruio total da paisagem local.




76
Como consequncia das atividades de extrao e beneficiamento de pirita, realizadas sem
planejamento adequado, houve o desenvolvimento de processos erosivos e movimentos de
massa expressivos (escorregamentos, queda de blocos, entre outros), que at hoje se
manifestam, promovendo alteraes na morfologia local. Com a ocupao mais recente,
muitos problemas afetam o referido bairro e adjacncias, principalmente em relao s
situaes de risco geolgico (Sobreira,1991). Como exemplo, pode-se citar a edificao da
Pastoral da Criana no Bairro Santa Cruz (figura 3.11), a montante da antiga cava, que teve
de ser abandonada em decorrncia da instabilidade da encosta.

Figura 3.11: Aspecto atual da rea estudada, com enfoque nos processos erosivos e a ocupao da
populao nas proximidades da mina. Fonte: Tavares (2006)

Ressalta-se o problema da lixiviao e deposio de sedimentos a jusante da Mina de
Pirita, devido a intensidade de chuvas que ocorrem no perodo do vero, desagregando e
lixiviando o material existente na mina. Na figura 3.12 apresentada uma comparao
sobre a evoluo dos processos erosivos e movimentos de massa no local, durante um
perodo de 8 meses (abril a dezembro de 2009). Nota-se que no local analisado h uma
movimentao expressiva de material, e soterramento da vegetao. Observa-se nas fotos a
movimentao de massa evidenciada pela inclinao das encostas, e pela profundidade dos
sulcos e das ravinas.




77

Figura 3.12: Evoluo dos processos erosivos em uma parte da Mina de Pirita. Em A imagem de
abril de 2009, e B imagem de dezembro de 2009.

3.4.2. A Questo da Drenagem cida na Mina de Pirita
Outro grande passivo ambiental grave encontrado na Mina de Pirita a drenagem cida de
mina, que foi diagnosticada em anlises preliminares atravs de pontos de surgncia de
gua cida no interior e nas proximidades da mina, como relatado por Souza & Costa
(1994).
Visitas a campo demonstraram a existncia de dois afloramentos de pirita em elevado grau
de alterao, diagnosticados pela cor amarela nas figuras a seguir e pelo forte odor de
enxofre na Mina de Pirita (Figura 3.13), bem como a ocorrncia de dois pontos de
surgncia de gua com pH inferior a 3,0 e uma grande concentrao de sulfato presente no
interior da galeria localizada abaixo da Linha Frrea que liga Ouro Preto a Mariana,
prximo Casa de Reabilitao Lrios do Campo.








Figura 3.13: Afloramentos de pirita (em amarelo) na Mina de Pirita, em que se verifica o elevado
grau de alterao das rochas existentes.




78
3.4.3. Deposio de entulho na Mina de Pirita
Com a ocupao desordenada da populao no entorno da antiga mina, observa-se na rea
a presena de restos de construo e lixo (figura 3.14 A) como pneus, tijolos em
ravinas (Figura 3.14 B) existentes na rea, acentuando a degradao ambiental e
oferecendo riscos populao no local.

Figura 3.14: Imensa ravina existente na Mina de Pirita, com a presena de entulho e lixo.

A Mina de Pirita, com aproximadamente 8,9 km
2
, faz parte de um contexto de disposio
ilegal de resduos de construo e demolio (RCD) popularmente conhecidos como
entulho. Ao todo na sede de Ouro Preto, em 2008, foram diagnosticados 32 pontos de
disposio sem contar, portanto, os distritos (figura 3.15).






79

Figura 3.15: Mapa de pontos de disposies ilegais de entulho na sede de Ouro Preto
diagnosticados pela Prefeitura.Fonte: Mariano (2008).

O Municpio de Ouro Preto j possui institudos alguns instrumentos de gesto urbana,
entre eles o Plano Diretor (Lei Complementar n
o
29 de 28/12/06), que tem como uma de
suas polticas setoriais, a Gesto de Resduos Slidos.
A Resoluo CONAMA 307/02 criou instrumentos para avanar no sentido da superao
dessa realidade, definindo responsabilidades e deveres, e tornando obrigatria em todos os
municpios do pas e no Distrito Federal a implantao pelo poder pblico local de Planos
Integrados de Gerenciamento dos Resduos da Construo Civil (PIGRCC), como
forma de eliminar os impactos ambientais decorrentes do descontrole das atividades
relacionadas gerao, transporte e destinao desses materiais.




80
Mariano (2008) realizou um estudo sobre as reas de disposio ilegal de entulho na regio
de Ouro Preto, elaborando o mapa com todas as reas identificadas pela prefeitura e a Mina
de Pirita foi um dos pontos diagnosticados como bota-fora. A mina foi classificada como
ZIE Zona de Interveno Especial definida como uma rea que demanda recuperao
ambiental, em funo da presena de processos erosivos ou de outras formas de
degradao ambiental resultantes da ao do homem sobre o ambiente.
Mariano (2008) considera que o melhor local para a deposio de entulho seria a Mina de
Pirita, devido aos seguintes requisitos:
Estar inclusa em uma ZIE: o que facilita objetivo de reabilitar essas reas;
Declividade: preferencialmente de baixa declividade facilitando uma possvel
interveno, de modo que no ocorra um escoamento superficial elevado, no correndo
o risco de transportar o material para um curso de gua;
Tipo de eroso: processo erosivo no muito acelerado, ou seja, que no atingiu
o lenol fretico;
Capacidade volumtrica: uma capacidade considerada vivel para a
interveno;
Acesso fcil: rea acessvel de localizao prxima a vias de acesso.
So inmeros os prejuzos ambientais, econmicos e sociais (poluio visual, riscos de
acidentes e desmoronamento, obstruo de elementos de drenagem urbana, entre outros)
que a disposio ilegal de entulho acarretam na Mina de Pirita, mas o mais grave que a
disposio ilegal intensifica os movimentos de massa na parte superior da mina, que se
estendem at a base, e que com a ao do perodo chuvoso, desagregam e lixiviam o
material.
A deposio de entulho na parte superior da mina, sem nenhum controle, intensifica a ao
dos processos erosivos e movimentos de massa na poca de chuva, fazendo com que os
resduos lanados sejam lixiviados e depositados na parte inferior da mina.
O lanamento de entulho na mina ocorre de forma desordenada e descontrolada.
Atualmente a rea correspondente a mina est em processo de negociao e licenciamento




81
para a deposio de entulhos, pois na cidade de Ouro Preto no existem reas disponveis
com capacidade para atender a demanda anual.
No h nenhum rgo ou empresa responsvel pelo gerenciamento do passivo ambiental
com finalidade de reabilitar ou recuperar esta rea. Este um exemplo tpico de mina
abandonada no conceito antigo, pois no h responsvel ou proprietrio. Esse fato
demonstra como a falta de responsabilidade ambiental gera impacto, que depois de
deflagrado, dificilmente se consegue algum tipo de controle que mitigue ou interrompa a
evoluo de processos geodinmicos. No havendo paralisao dos processos h riscos
para a populao e degradao dos recursos naturais.
As caractersticas locais (geologia com a presena de minerais sulfetados, clima, entre
outros) associadas a uma atuao antrpica desordenada, colaboraram para a produo de
drenagem cida resultando num desequilbrio ambiental manifestado principalmente pela
poluio hdrica e contaminao do solo. Alm desta rea, estar localizada dentro do
permetro urbano h interferncia direta com os recursos hdricos da bacia, por se encontrar
margem do ribeiro principal, causando problemas populao e aos rgos
competentes. imprescindvel, criar solues para minimizar os impactos localizados
nessa rea.













CAPITULO 4
METODOLOGIA
4.1. Consideraes iniciais
Este captulo apresenta os procedimentos de aquisio de informaes a respeito da rea
em estudo, de amostragem de materiais, tratamento de amostras, ensaios com colunas de
lixiviao e anlises qumicas e fsico-qumicas dos lixiviados, seguidos pela
caracterizao mineralgica e qumica do material em estudo.

4.2. Desenvolvimento das atividades
A figura 4.1 apresenta fluxograma elaborado para explicar o desenvolvimento das
atividades e pesquisa envolvidas na dissertao. Descrevem-se a seguir as fases constantes
do mesmo.



















83
Figura 4.1: Fluxograma de desenvolvimento da pesquisa.




84
4.2.1. Organizao dos dados bsicos
4.2.1.1. Trabalhos de gabinete
Essa etapa constou no levantamento das informaes disponveis atravs de pesquisas
bibliogrficas em livros, artigos, dissertaes e teses sobre o tema em questo, bem como
coleta de informaes em revistas da poca e museus, e entrevista com funcionrios que
trabalharam na rea em estudo e com moradores da Casa de Reabilitao Lrios do Campo,
que tm atividades ao redor da rea.
A anlise de mapas foi realizada atravs de mapas topogrficos, geolgicos,
geomorfolgicos da rea em questo. A interpretao de imagens (fotos atuais e antigas
adquiridas do local, fotos areas e imagens de satlite), foi realizada com o intuito de
verificar e traar uma evoluo sobre os passivos ambientais existentes no local. As
anlises e interpretaes contriburam para o reconhecimento das estruturas, do relevo, dos
padres de drenagem e para a compreenso da evoluo dos processos erosivos existentes
e da ocupao do local.

4.2.1.2. Trabalhos de campo
Nessa etapa foram realizadas visitas a campo, para o reconhecimento da rea, para
verificar a existncia de processos erosivos e afloramentos de rocha, passivos ambientais e
pontos de surgncia de drenagem cida e coleta de amostras na mina. Elaborou-se um
mapa planialtimtrico da rea na escala 1/500, por meio de levantamentos topogrficos
com estao total, a fim de se obter maior nmero de detalhes sobre o local e, auxiliar na
proposta de reabilitao da rea. Com o auxlio desse mapa, das observaes em campo e
da anlise de fotos areas da rea, foram analisados o traado e a influncia da rede de
drenagem dentro da mina, bem como um estudo sobre a evoluo dos processos erosivos e
movimentos de massa existentes.
Em uma das visitas a campo foram quantificados os valores de pHs de alguns pontos de
surgncia de gua, a fim de se verificar a probabilidade de produo de drenagem cida no
interior da mina. Os resultados referentes ao monitoramento do pH em campo encontram-
se na tabela 4.1.





85
Tabela 4.1: Valores de pH medidos na Mina de Pirita
Pontos
Coordenadas *
pH
X Y
1 0657389 7743657 2,91
2 0657419 7743668 2,74
3 0657383 7743691 6,71
4 0657411 7743699 4,94
5 0657453 7743727 6,94
* coordenadas obtidas com GPS. DATUM: SAD 1969 Zona: 23S/Projeo: UTM

Atravs das informaes obtidas pela reviso bibliogrfica e trabalhos de campo, foi
elaborada uma proposta de dissertao, que consistiu numa reviso bibliogrfica sobre a
drenagem cida de minas, informaes sobre a mina e a apresentao de uma proposta de
reabilitao para a rea em estudo que passou por uma anlise de profissionais da rea,
sendo aprovada e sujeita a correes e sugestes para sua melhoria.
Dentre as sugestes citadas, foi proposta a montagem de colunas de lixiviao para
verificar o real potencial de drenagem cida da Mina de Pirita e se a disposio de entulho
de construo civil na rea, proposta pela Prefeitura Municipal de Ouro Preto, poderia
neutralizar/abater a possvel drenagem cida existente. A metodologia para coleta do
material e os procedimentos experimentais so descritos a seguir.

4.2.2. Trabalhos de Campo
4.2.2.1. Amostragem de Materiais
Os materiais de interesse para a montagem das colunas de lixiviao foram coletados na
Mina de Pirita e na reforma do prdio do DEGEO/DEMIM da UFOP. A seguir so
detalhados os procedimentos de coleta e tratamento dado aos materiais.
- Material da Mina
A localizao e o nmero de pontos de amostragem na Mina de Pirita foram definidos
atravs de visitas a campo e tambm de acordo com as condies favorveis coleta. Para
a amostragem de sedimentos em montes ou pilhas de resduos slidos, a norma ABNT
NBR 10007 prev que ela deve ser realizada sob a forma de amostra composta, devido
grande variedade composicional destas estruturas e tambm traz informaes sobre o
tempo de armazenagem das amostras coletadas. Ainda, determina a norma, que a retirada
de amostras deva ser em pelo menos 3 pontos (do topo, do meio e da base). A partir do




86
topo, igualmente afastados entre si obliquamente nos montes ou pilhas, devem-se retirar
quatro alquotas equidistantes e, posteriormente, misturadas de forma a se obter uma
amostra homognea.
Infelizmente a referida norma no pode ser aplicada amostragem de material da Mina de
Pirita, devido a questes de instabilidade produzidas por eroses, intensos movimentos de
massa e, locais de difcil acesso existentes nela. Ressalta-se tambm a impossibilidade de
acesso aos materiais mais profundos da mina, devido a mesma ter sido soterrada por
sedimentos provenientes do topo da rea. Somente furos de sondagem poderiam chegar aos
pontos mais profundos.
Para o desenvolvimento deste trabalho, foram selecionados 5 pontos para amostragem de
material, que incluiu amostras de solo e de rochas, na parte inferior da Mina de Pirita, por
ter sido diagnosticado, em anlises de campo, pontos de surgncia de gua com pH inferior
a 3.0 (vide tabela 4.1).
Os pontos de amostragem so apresentados na figura 4.3. A coleta de sedimentos no
interior da galeria no foi possvel por razes de segurana. Por isso, esse ponto foi
substitudo por outro, o ponto 5, localizado em uma imensa ravina, no interior da Mina de
Pirita. A figura 4.3 tambm mostra a localizao da galeria descrita por Guimares (1942)
localizada na rea.





87
Figura 4.2: Localizao dos pontos de amostragem na Mina de Pirita. Fonte: modificado de
Mariano (2008).

As amostras foram coletadas manualmente com p, picareta e enxada (figura 4.4),
tomando-se cuidando de se retirar uma camada de 30 cm de solo devido ao carreamento de
sedimentos provenientes da parte superior da mina e ao elevado estado de alterao do
solo.











Figura 4.3: Amostragem de sedimentos na Mina de Pirita.





88
Posteriormente, as amostras foram devidamente acondicionadas em sacos plsticos de
20kg e encaminhadas ao Laboratrio de Geotecnia da UFOP. L elas foram destorroadas,
passadas numa peneira convencional de construo civil a fim de se retirar as partculas
maiores, homogeneizando-se o material. Aps o peneiramento, as amostras foram secas ao
ar livre para se retirar a umidade existente devido a chuva.










Figura 4.4: Amostras coletadas na Mina de Pirita, aps secagem.
Aps a secagem, as amostras foram pesadas e retirou-se uma frao representativa de 7kg
de cada para mistura, homogeneizao pelo mtodo de pilhas tipo cnica (figura 4.6) e
quarteamento, resultando no material aqui codificado AM (amostra da mina). O restante
das amostras foi devidamente acondicionado em sacos plsticos, identificados e reservados
para uma eventual necessidade de testes adicionais. Retirou-se uma pequena alquota desse
material para ser pulverizado em um Moinho Pulverizador de Panela Orbital, e depois para
ser analisado por Difrao de Raio-X e por digesto total.

Figura 4.5: Homogeneizao das amostras da mina pelo mtodo de pilhas tipo cnica.






89
- Entulho
A utilizao do entulho neste trabalho foi escolhida em virtude da proposta de reabilitao
da rea feita pela Prefeitura Municipal de Ouro Preto, que consiste em dispor o entulho de
forma ordenada construindo um aterro no local. Objetivou-se montar colunas de lixiviao
utilizando o entulho como sistema de cobertura e avaliando os benefcios do mesmo no
abatimento da drenagem cida.
A norma ABNT NBR 15114 classifica os resduos de construo e demolio (entulho) em
quatro classes:
Classe A - resduos reutilizveis ou reciclveis como agregados de construes,
reforma e demolio de pavimentos, de obras de infra-estrutura (incluindo o solo), de
edificaes (tijolos, argamassa, concreto) e de fabricao e/ou demolio de pr-
moldados de concreto produzidos em obras;
Classe B resduos reciclveis para outras destinaes, tais como plsticos, papel,
metais e madeiras;
Classe C resduos para cuja reciclagem/recuperao no foram desenvolvidas
tecnologias economicamente viveis, como o gesso;
Classe D resduos perigosos oriundos do processo de construo, tais como tintas,
solventes, leos e outros ou aqueles contaminados ou prejudiciais sade oriundos de
demolies, reformas e reparos de clnicas radiolgicas, instalaes industriais e outros,
bem como telhas e demais objetos e materiais que contenham amianto ou outros produtos
nocivos sade.
Os resduos de construo civil utilizados neste trabalho so provenientes de uma reforma
no prdio do DEGEO/DEMIN da UFOP, localizados, portanto fora da rea de estudo.
Foram utilizados resduos como: pedaos de concreto, tijolos de cermica, argila e
concreto, gesso e pedaos de telhas de amianto, como podem ser observados na figura 4.7.





90

Figura 4.6: Entulho proveniente de reforma no prdio DEGEO/DEMIN da UFOP.

O entulho selecionado foi classificado como A, C e D, e encaminhado ao Laboratrio de
Processamento de Minrios da UFOP, para ser cominudo em um britador de mandbulas
(Tipo Blake 130 x 100 mm, 1 eixo excntrico) e britador de rolos (120 x 80 mm). Aps a
britagem, passou-se o entulho na mesma peneira de construo civil utilizada para o
material AM, a fim de se retirar as partculas maiores e igualar a sua granulometria ao
material da mina.
Todo entulho foi misturado e homogeneizado pelo mtodo cnico e retirou-se uma frao
representativa para servir como sistema de cobertura na montagem das colunas de
lixiviao (descritas no item 4.2.4.1). O restante do entulho foi, tambm, acondicionado em
sacos plsticos de 20 kg, identificado e reservado.

4.2.3. Trabalhos de Laboratrio
4.2.3.1. Unidades Experimentais - Colunas de Lixiviao
Segundo Garcia et al. (2005) in Machado (2007), as colunas de lixiviao so as mais
indicadas para os ensaios com materiais geradores de drenagem cida, pois alm de existir
muitas possibilidades de desenvolvimentos de experimentos, servem para monitorar a
evoluo da qualidade da gua produzida nas lixiviaes dos materiais analisados e para
identificao de variaes que ocorrem em funo da produo de cido.
Montou-se 5 colunas de lixiviao, aqui denominadas I, II, III, IV e V, com diferentes
objetivos e diferentes dimenses, devido a disponibilidade de equipamentos no Laboratrio
de Geotecnia da UFOP. Para os ensaios de lixiviao com as colunas I,II, III, IV e V foram




91
utilizados como referncia os procedimentos citados pelo Method 1627: Kinetic Test
Method for the Prediction of Mine Drainage Quality (U.S.EPA, 2009) e descritos por
Greenberg et al. (1992).
- Montagem Inicial
As colunas so compostas por trs partes: reservatrio inferior, coluna de reteno da
amostra e tampa superior, sendo que todo o conjunto fixado por hastes e borboletas de
lato, conforme figura 4.8. O reservatrio inferior e a tampa superior so de PVC e a
coluna de reteno da amostra de acrlico. Ambos os materiais constitutivos podem ser
considerados inertes quanto s solues cidas percolantes.




















Figura 4.7: Coluna de lixiviaao. Fonte: Leite (2009)

As colunas possuem um orifcio para entrada de gua junto tampa de PVC de
aproximadamente 12 mm, que permaneceu aberto durante todo o ensaio, e outro, na parte
inferior, com uma pequena torneira para escoamento de gua. Destacam-se tambm duas
torneiras instaladas sobre o acrlico das colunas I e IV, as quais se mantiveram fechadas
durante todo o ensaio, com a finalidade de se evitar a entrada de gases e sada de gua.
Para a montagem inicial, foi criado um dreno (filtro) no reservatrio inferior delas, a fim
de reter os finos e evitar possveis entupimentos, composto pelos materiais na seguinte
ordem, da base para o topo:
RESERVATRIO
INFERIOR
COLUNA
DE
AMOSTRA
TAMPA
SUPERIOR




92
filtro de papel de 28 m;
1 camada de geotxtil (Bidin);
prolas de vidro, previamente lavadas em soluo de HCl (2,5%), gua
destilada e secadas em estufa a 50C;
outra camada de geotxtil.
A alimentao das colunas de lixiviao foi improvisada com uma pequena caixa dgua
com um Organizador Top Stock (marca Sanremo), acoplada a 4 mangueiras utilizadas para
injeo intravenosa de soro em enfermos e uma bomba dosadora peristltica de baixa
vazo (7,5 mL/min velocidade: 35 rpm) marca Milan, como ilustrado na figura 4.9:

Figura 4.8: Esquema de alimentao das colunas de lixiviao.

Utilizou-se para completa vedao das colunas, anis de borracha conhecidos como anis
o`ring e cola de silicone actico utilizado como vedante para box, pias, vidros, entre outros.
As principais caractersticas, os materiais de preenchimento e as dimenses de cada coluna
sero esquematizadas na tabela 4.3.

Operao das colunas
Os ensaios de lixiviao consistiram em percolar diariamente gua deionizada pelo
material da mina (AM) e pelos sistemas de coberturas acrescentados a ele, como o entulho
e a cal, introduzidos em colunas de acrlico, monitorando-se diversos parmetros qumicos
e fsico-qumicos do lixiviado. Utilizou-se a gua deionizada, em virtude de se eliminar
qualquer possibilidade contaminao de ons, metais-traos da gua nos ensaios.




93
Os ensaios de lixiviao foram realizados de modo a respeitar e representar ao mximo as
condies de lixiviao em campo do material coletado, e os sistemas de coberturas
adicionados a ele, simulando diferentes alternativas de neutralizao/abatimento de
drenagem cida existente.
Para isso, a quantidade de gua deionizada a ser lixiviada pelas colunas I, II, III, IV e V foi
calculada com base na precipitao mdia anual ocorrida na cidade de Ouro Preto e nas
dimenses das colunas, como descritas na tabela 4.2. Os clculos da quantidade de gua a
ser lixiviada para cada coluna so demonstrados a seguir:

Tabela 4.2: Clculo das dimenses e quantidade de gua a ser introduzidas nas colunas.

























94
Neste trabalho, procurou-se trabalhar com materiais (amostra da mina, entulho e cal) com
granulometria mxima inferior a do dimetro das colunas (Hornberger e Brady, 1998), a
fim de acelerar os processos de reao e abatimento de drenagem cida existente, embora
os materiais coletados e presentes na Mina de Pirita fossem de diferentes granulometrias e
estados de alterao.

Caractersticas e objetivos dos ensaios das colunas de lixiviao
As colunas I e II foram preparadas com a finalidade de servir como referncia para os
resultados obtidos nas outras colunas e identificar as caractersticas fsico-qumicas e o
comportamento dos materiais utilizados, servindo como uma espcie de branco para a
comparao dos resultados, sendo til na interpretao da influncia das coberturas
aplicadas sobre o material da mina nos ensaios das colunas III, IV e V.
A coluna I teve como objetivo principal avaliar o processo de drenagem cida da Mina de
Pirita em laboratrio, e a coluna II, verificar a possibilidade de neutralizao oferecida pelo
entulho, bem como conhecer as suas caractersticas e comportamento, por se tratar de uma
mistura de vrios materiais, tornando-o bastante heterogneo. Nas colunas III, IV e V,
foram simuladas diferentes alternativas com sistemas de coberturas para
neutralizao/abatimento da drenagem cida presente na Mina de Pirita.
A coluna I foi preenchida com, aproximadamente, 14,30 kg (peso seco) de material AM
at uma altura de 87 cm, sendo o material compactado somente por seu peso prprio. O
volume aproximado de 955 mL de gua deionizada foi adicionado diariamente ao topo da
coluna e o lixiviado coletado para anlises.
A coluna II, com menores dimenses, foi preenchida com 8,30 kg de entulho (E) at uma
altura de 66 cm, compactada somente pelo seu peso prprio. O volume aproximado de 241
mL de gua deionizada foi adicionado diariamente ao topo da coluna.
A coluna III, preenchida com 7,5 kg de material AM e 7,5 kg de entulho, na proporo 1:1,
at uma altura de 88 cm, teve como objetivos avaliar a qualidade do abatimento da
drenagem cida oferecida pelo sistema de cobertura de entulho e verificar se a proporo
do entulho em relao ao material da mina seria satisfatria no processo.




95
A coluna IV foi montada 5 dias aps a desativao da coluna III, com o intuito de
comparar os resultados obtidos com a terceira coluna, e avaliar a influncia da quantidade
de entulho no abatimento da drenagem cida. Nesta coluna foi utilizada a proporo de 1:4
de AM/E, com 2,0 kg de material AM e 8 kg de entulho, perfazendo uma altura de 58 cm
de material preenchido na coluna.
A coluna V, montada um dia aps a coluna IV, objetivou simular a influncia da camada
de aditivo alcalino (cal) entre o material da mina e o entulho na proporo (1: 3), na
qualidade da drenagem produzida. Para isso, a coluna foi preenchida com 1,0 kg de
material AM, 0,1 kg de cal e 3,0 kg de entulho, at uma altura de 70 cm. A cal foi
escolhida, neste trabalho, para o abatimento de drenagem cida, devido a seu baixo custo
relativo no tratamento de drenagens com elevada acidez e alta concentrao de sulfatos, e
por reagir rapidamente no sistema.
A quantidade de material introduzido nas colunas de lixiviao foi escolhida
aleatoriamente, no obedecendo nenhuma metodologia de ensaio anterior. Aps o
preenchimento dos materiais nas colunas, foi colocada uma camada de geotxtil sobre eles,
para evitar que a gua introduzida na coluna percorresse caminhos preferenciais no
lixiviando completamente o material.
No primeiro dia de funcionamento, todas as colunas foram submetidas a uma circulao
constante de gua deionizada por 5 horas, a fim de umedecer os materiais presentes e
acelerar as reaes qumicas entre eles.
A tabela 4.3 sumariza, as principais caractersticas das colunas, dos materiais de
preenchimento e a durao dos ensaios.

















96
Tabela 4.3: Caractersticas das Colunas de Lixiviao.
Coluna I Coluna II












Durao do Ensaio: 30 dias
Dimenses: 14,54 x 104 cm
Material de Preenchimento: 14,30
kg de material da mina
Altura de material na coluna: 87
cm
Volume de gua introduzido
diariamente: 955mL
Objetivos: servir como referncia
para os resultados obtidos nas
outras colunas e identificar as
caractersticas fsico-qumicas e o
comportamento dos materiais
utilizados


Durao do Ensaio: 30 dias
Dimenses: 7,30 x 75 cm
Material de Preenchimento: 8,3 kg
de entulho
Altura de material na coluna: 66
cm
Volume de gua introduzido
diariamente: 241 mL
Objetivos: servir como referncia
para os resultados obtidos nas outras
colunas e identificar as caractersticas
fsico-qumicas e o comportamento
dos materiais utilizados

Coluna III Coluna IV













Durao do Ensaio: 23 dias
Dimenses: 14,54 x 104 cm
Material de Preenchimento: 7,5
kg de material da mina e 7,5 Kg de
entulho
Altura de material na coluna: 88
cm
Volume de gua introduzido
diariamente: 955 mL
Objetivos: avaliar a qualidade do
abatimento da drenagem cida
oferecida pelo sistema de cobertura
de entulho e verificar se a
proporo do entulho em relao ao
material da mina seria satisfatria
no processo.


Durao do Ensaio: 40 dias
Dimenses: 14,54 x 104 cm
Material de Preenchimento: 2,0 kg
de material da mina e 8,0 kg de
entulho
Altura de material na coluna: 58
cm
Volume de gua introduzido
diariamente: 955 mL
Objetivos: comparar os resultados
obtidos com a terceira coluna, e
avaliar a influncia da quantidade de
entulho no abatimento da drenagem
cida.
Coluna V

Durao do Ensaio: 40 dias
Dimenses: 7,30 x 75 cm
Material de Preenchimento: 1,0 kg de material da mina, 0,1kg de cal e 3,0 kg de entulho
Altura de material na coluna: 70 cm
Volume de gua introduzido diariamente: 241 mL
Objetivo: simular a influncia da camada de aditivo alcalino (cal) entre o material da mina
e o entulho, na qualidade da drenagem produzida.

Os efluentes lixiviados diariamente pelas colunas foram coletados para anlises de
caracterizao fsico-qumica e concentrao de elementos qumicos (metais e sulfato). Os
procedimentos experimentais, parmetros, mtodos de anlises, equipamentos e limites de
deteco dos aparelhos, para caracterizao do lixiviado so descritos a seguir.




97
Mtodos de Anlise das Solues drenadas (lixiviadas) pelas colunas
As solues drenadas nas bases das colunas I, II, III, IV e V foram coletadas diariamente e
analisadas para diversos parmetros fsico-qumicos e elementos qumicos a fim de se
estudar os processos de produo e abatimento da drenagem cida. A escolha dos mtodos
foi baseada no Method 1627: Kinetic Test Method for the Prediction of Mine Drainage
Quality (EPA, 2009) e a metodologia proposta por Greenberg et al. (1992).
Os parmetros, comumente, considerados importantes para serem analisados no lixiviado
da DAM so: pH, Eh (potencial redox), acidez, alcalinidade, metais, condutividade eltrica
(CE), sulfato e temperatura. Os procedimentos para anlises desses parmetros so
descritos a seguir.

a) pH, Eh, CE e temperatura
Esses parmetros foram analisados diariamente, logo aps a coleta do lixiviado. As
medidas dos valores do pH e Eh foram feitas com um pHmetro Digimed DM-22 VI.2, cuja
calibragem foi efetuada com solues tampo Digimed - pH 4,01 e 6,86 (pH) e 228 mV
(Eh) . A CE e a temperatura foram medidas com um aparelho Condutivmetro Digimed
DM-32 VI.0, calibrado com soluo padro de 1412 S/cm.

b) Metais
As determinaes dos elementos Al, As, Ba, Be, Ca, Cd, Co, Cr, Cu, Fe, K, Li, Mg, Mn,
Mo, Na, Ni, P, Pb, Sc, Sr, Ti, V, Y e Zn foram feitas utilizando-se de ICP-OES
(Espectrofotmetro de Emisso ptica com Fonte Plasma Indutivamente Acoplado), marca
SPECTRO/modelo Ciros CCD, do Laboratrio de Geoqumica Ambiental (LGqA) da
UFOP.
As amostras lixiviadas diariamente foram previamente filtradas utilizando membranas de
0,45 m (marca Sartorius) e armazenadas em frascos de polietileno de 30 mL, devidamente
acidificadas com 3 gotas de HNO
3
,

a 10 mol/L, a fim de se evitar possveis reaes de
precipitao de metais.





98
c) Sulfato
As concentraes de sulfato (SO
4
2-
) foram determinadas pelo mtodo turbidimtrico. Esse
mtodo recomendado quando solues apresentam concentraes muito elevadas de
sulfato. A metodologia completa para determinao de sulfatos, proposta por Greenberg et
al. (1992) e utilizada pelo LGqA/UFOP, baseia-se no seguinte princpio: o on
sulfato(SO
4
2-
) precipitado em cido actico com cloreto de brio (BaCl
2
), formando
cristais de sulfato de brio (BaSO
4
) de tamanho uniforme. O procedimento para
determinao de sulfato por turbidimetria incluiu a:
preparao da soluo tampo, pesando-se 30g de cloreto de magnsio
(MgCl
2
.6H
2
O), 5g de acetato de sdio (CH
3
COONa.3H
2
O), 1g de nitrato de
potssio(KNO
3
) e 20 mL de cido actico (CH
3
COOH), a 99%, medidos em uma
proveta. Dissoluo dos reagentes medidos em cerca de 500 mL de gua deionizada e
diluio para um balo volumtrico de 1000 mL;
preparao a soluo padro de sulfato de sdio, Na
2
SO
4
- 100 mg/L, pesando-se
exatamente 0,1479g de Na
2
SO
4
anidro. Dissoluo do reagente em cerca de 500 mL de
gua deionizada e diluio para um balo volumtrico de 1000 mL;
medio, em uma pipeta volumtrica, de 100 mL da amostra analisada e
transferncia para um erlenmeyer de 250 mL;
adio, com pipeta volumtrica, de 20 mL da soluo tampo e agitao, seguido
da adio de uma ponta de esptula de BaCl
2
;
agitao da amostra por cerca de 2 minutos, em velocidade constante;
aps o trmino do perodo de agitao, medio da turbidez (o turbidmetro
previamente calibrado com os padres turbidimtricos de 7,5 FTU, 45 FTU e 530 FTU)
introduzindo uma pequena quantidade da amostra na cubeta realizando ambiente;
aps a realizao do ambiente, transferir a amostra para cubeta at a marca
existente nela e coloc-la no porta-amostra do turbidmetro tomando-se cuidado para
ajustar exatamente a marca existente na cubeta com a abertura existente no porta-amostra
do turbidmetro;
anotao do valor da turbidez;




99
repetio do procedimento,para as demais amostras, no se esquecendo da
limpeza e ambientao da cubeta;
diluio das amostras, fora da faixa de trabalho, e repetio do procedimento para
medida de turbidez;
confeco, da curva de calibrao, aps preparao das solues de 5, 10, 20 e 40
mg/L, atravs do processo de diluio, a partir da soluo padro de sulfato de sdio
(Na
2
SO
4
- 100 mg/L);
repetio do procedimento para a medida de turbidez;
construo da curva de calibrao plotando-se as leituras de turbidez na ordenada
e as concentraes na abscissa.
obteno da curva padro, a partir das concentraes de sulfato presentes nas
amostras.
As solues lixiviadas pelas colunas foram coletadas diariamente e armazenadas em
frascos de polietileno de 250 mL e analisadas semanalmente no Laboratrio de
Geoqumica, com auxlio do Turbidmetro marca Micronal, Modelo B250, devidamente
calibrado. Elas foram previamente diludas em um balo volumtrico de 100 mL e
transferidas para um erlenmeyer. Calculou-se as concentraes de sulfato nas amostras, em
mg/L, para cada dia e a mdia semanal.

d) Acidez e Alcalinidade
Para a determinao da acidez, das solues lixiviadas das colunas I, III, IV e V, utilizou-
se o mtodo titulomtrico descrito por Greenberg et al. (1992), que consistiu em:
medio de 50 mL de amostra (Va) e transferncia para um erlenmeyer de 250 mL;
medio do pH e, caso este seja superior a 4, adio de pores de 5 mL de cido
sulfrico 0,02 mol/L

para reduo do pH a um valor igual ou inferior a 4;
adio de 5 gotas de H
2
O
2
30% e fervura por 2 a 5 min;
aps resfriamento at a temperatura ambiente, titulao com hidrxido de sdio
0,02 mol/L para o pH 8.3, com o auxlio de um pH-metro mantendo o sistema sob leve
agitao. Anotao do volume gasto (A).




100
clculo da acidez de acordo com a equao (24) e expressar o resultado em mol/L

de CaCO
3
.

Onde N a concentrao do hidrxido de sdio usado na titulao expresso em mol/L,
B o volume de cido sulfrico gasto para reduzir o pH expresso em mL e N
b
a
concentrao deste cido sulfrico expresso em mol/L.
Para a determinao da acidez, foram feitas duas modificaes: adicionou-se 3 gotas de
fenolftalena nos erlenmeyeres, ao invs de se utilizar o pHmetro e a concentrao de
NaOH utilizada foi 0,1 mol/L para as solues drenadas da coluna I e 0,5 mol/L para as
solues das colunas III, IV e V. Para a determinao da alcalinidade do lixiviado da
coluna II, utilizou-se o mtodo titulomtrico descrito por Greenberg et al.(1992), que
consistiu em:
medio de 100 mL de amostra, transferncia para um erlenmeyer de 250 mL e
adio de 3 gotas de fenolftalena;
preparao de uma prova em branco, colocando em outro erlenmeyer 100 mL de
gua destilada e 3 gotas de fenolftalena;
caso a amostra se torne vermelha, titule-a com cido sulfrico 0,01 mol/L, at o
descoramento do indicador. Anotar o volume gasto de cido (V
ff
);
adio de 3 gotas de metilorange em cada frasco;
adio de algumas gotas de cido sulfrico 0,01 mol/L ao branco, at esta adquirir
colorao sutil vermelho-laranja;
se a amostra se tornou amarela, complete o volume da bureta e prossiga a titulao
com cido sulfrico 0,01 mol/L, at atingir a colorao da prova em branco. Anote o
volume gasto de cido (V
mo
);
Calcule a alcalinidade total em termos de concentrao de CaCO
3

de acordo com a
equao abaixo:
C
CaCO
3 =

C
H
2
SO
4
x

(V
ff
+ V
mo
) x 1000 (25)
Acidez = {[(A x N) (B x N
b
)] x 5000} (24)

V
a





101
A tabela 4.4 apresenta os principais parmetros analisados, os equipamentos e os limites de
deteco, utilizados para as anlises do lixiviado.
Tabela 4.4: Mtodos de anlise, equipamentos e limites de deteco.

4.2.3.2. Caracterizao das Amostras
- Caracterizao Mineralgica
Para a determinao da composio mineralgica dos materiais foi utilizada a tcnica de
difrao de raios-X.Foram analisadas 7 amostras, a saber: os 5 pontos de coletas de
material, a amostra de entulho utilizada e a amostra de material da mina utilizada nas
colunas. As amostras submetidas difrao de raios-X foram pulverizadas em um Moinho
Pulverizador de Panela Orbital de modo a se obter granulometria inferior a 200 mesh e
encaminhadas ao laboratrio de Difrao de Raios-X do DEQUI/ICEB/UFOP.

- Caracterizao Qumica
A determinao da composio qumica, basicamente de metais, das amostras da mina e do
entulho, foi realizada no LGqA/UFOP. A determinao dos metais nas amostras coletadas
foi realizada ao final dos experimentos com o intuito de verificar a interferncia destes nos
resultados encontrados para os ensaios das colunas.
As amostras coletadas e pulverizadas foram submetidas ao processo de Digesto Total,
descrito a seguir, e logo aps, a solues resultantes do processo foram analisadas atravs
do Espectrofotmetro de Emisso Atmica com Fonte Plasma, marca Spectro/modelo
Ciros CCD. O processo de Digesto Total consistiu em:
Parmetro Mtodo Equipamento Limite de deteco
Acidez

Alcalinidade Total

Condutividade eltrica

Eh

Metais


pH

Sulfato

Temperatura
Titulomtrico

Titulomtrico

Medida direta

Potenciomtrico

Espectroscpico


Potenciomtrico

Turbidimtrico

Medida Direta
Bureta manual

Bureta manual

Condutivmetro Digimed DM-32 VI.0

pHmetro Digimed DM-22 VI.2

ICP-OES SPECTRO/Ciros CCD


pHmetro Digimed DM-22 VI.2

Turbidmetro Micronal B250

Condutivmetro Digimed DM-32 VI.0

1,0 mg/L CaCO
3


1,0 mg/L CaCO
3


0,001 S/cm

0,1 mV

Para cada metal existe
um limite de deteco.

0,01

0,1 mg/L

0,1 C




102
pesagem de 250 mg de cada amostra em um frasco de teflon de 30 mL do tipo
Savillex de peso conhecido e adio de 3 mL de HCl (10 mol/L)

e 1 mL de HNO
3
(10
mol/L);
manuteno dos frascos abertos em placa aquecedora a aproximadamente 110C
at a secura;
adio de 2 mL de HF concentrado, deixando os frascos abertos sobre a placa
aquecedora aproximadamente 110C, at a secura;
adio de 2 mL de HF concentrado, fechamento dos frascos e colocar por cerca de
30 horas sobre placa aquecedora temperatura de aproximadamente 110C;
retirada dos frascos da placa seguido de esfriamento e abertura destes. Aps
abertura, encaminhar os frascos abertos secura na placa aquecedora temperatura de
aproximadamente 110C;
adio de 2 mL de HNO
3
(10 mol/L), deixando os frascos abertos e encaminhando-
os secura na placa aquecedora temperatura de aproximadamente 110C;
adio de 2 mL de HNO
3
(10 mol/L), deixando os frascos abertos e encaminhando-
os secura na placa aquecedora temperatura de aproximadamente 110C;
adio de 2 mL de HCl (10 mol/L), deixando os frascos abertos sobre a placa
aquecedora temperatura de aproximadamente 110C, at a secura;
adio de 25 mL de HCl (2 mol/L), fechamento dos frascos, agitao e colocao
por 2 horas sobre a placa aquecedora temperatura de aproximadamente 100C;
retirada dos frascos da placa aquecedora, deixando-os esfriar ainda fechados e
pesagem.









5.1 Consideraes iniciais
Neste captulo sero apresentados os resultados e as discusses das anlises efetuadas com
as colunas de lixiviao, os resultados das amostras submetidas a difrao de raios-x.
5.2 Caracterizao Mineralgica Difratometria de Raios-X
A determinao mineralgica atravs de Difrao de Raios-X envolveu a anlise de 7
amostras, incluindo os pontos de amostragem de material, o entulho utilizado e o material
introduzido nas colunas de lixiviao. Todas as amostras possuam granulometria inferior a
200 mesh, como condio para a realizao das anlises. Os difratogramas foram obtidos
num aparelho difratmetro marca Shimadzu, modelo XRD 6000, equipado com tubo de
Ferro com monocromador de grafite ( = 1,9360 ), em operao no laboratrio do
DEQUI/ICEB/UFOP.
As amostras da Mina de Pirita investigadas, apresentaram basicamente os seguintes
minerais:
Quartzo (SiO
2
): determinado em todas as amostras investigadas;
Micas: determinadas em todas as amostras analisadas, exceto o P1, sob a forma
de muscovita (frmula geral KAl
2
(AlSi
3
O
10
)OH
2
);
Argilominerais: presentes em todas as amostras sob a forma de caulinita
(frmula geral Al
2
Si
2
O
5
(OH)
4
);
Hematita (Fe
2
O
3
): presente em todos os pontos de amostragem, exceto na
amostra introduzida na coluna.
Foram tambm determinadas nas anlises: Albita (NaAlSi
3
O
8
) presente no P3 e no entulho,
Rutilo (TiO
2
) pontos P4, e P5 , Gipsita (CaSO
4
.2H
2
O) encontrado no ponto P3.
CAPTULO 5
RESULTADOS E DISCUSSES




104
Nesse trabalho, suspeitou-se sobre a existncia de pirita (FeS
2
principal mineral
relacionado a drenagem cida) nas amostras P1, P2, P3 e na amostra introduzida nas
colunas , devido ao odor caracterstico da oxidao de enxofre, a colorao amarelo-lato
da amostra P1 e tambm pela verificao em campo de afloramentos do mineral, porm ela
no foi detectada por esse mtodo, o que no significa necessariamente que ela esteja
ausente na amostra, uma vez que ela foi vista a olho nu nas amostras da mina. O mineral
que foi identificado pela difrao foi a goethita, nos pontos 1 e 2, que segundo Martins
(2005) corresponde a um precipitado da gua cida da mina rica em Fe
3+
. Neste caso,
sugere-se a utilizao de anlises por lminas petrogrficas e microscopia eletrnica de
varredura (MEV), para a identificao da pirita.
Embora, no tenham sido detectados nas amostras analisadas por difrao de raio-x, os
tipos de muscovitas, acredita-se na ocorrncia de vestgios de muscovitas com vandio e
brio (frmula geral (K,Ba,Na)
0,75
(Al, Mg, Cr, V)
2
(Si,Al,V)
4
)
10
) e muscovitas do tipo 3T
(frmula geral - (K, Na)(Al, Mg, Fe)
2
(Si
3,1
Al
0,9
)O
10
(OH)
2
) devido s concentraes dos
metais Ba, V e K determinadas pelo ICP-OES e tambm pelas informaes relatadas por
Martins (2005) em seu trabalho de pesquisa.
Martins (2005) ainda relata a ocorrncia de pirita (FeS
2
), dolomita (CaMg(CO
3
)
2
),
esfarelita (ZnS), marcassita (FeS
2
) e pirolusita (MnO
2
), em pontos prximos aos
amostrados neste trabalho. Somente a dolomita foi detectada na amostra introduzida nas
colunas de lixiviao que sero descritas a seguir.
Nas figuras a seguir, so apresentados os difratrogramas de raio-X das amostras coletadas
na Mina de Pirita.












105

Figura 5.1: Difratograma da amostra de sedimentos do Ponto 1.

Figura 5.2: Difratograma da amostra de sedimentos do Ponto 2.





106
Figura 5.3: Difratograma da amostra de sedimentos do Ponto 3.

Figura 5.4: Difratograma da amostra de sedimento do Ponto 4.







107
Figura 5.5: Difratograma da amostra de sedimento do Ponto 5.

Foi tambm analisada por difrao de raio-X, a amostra introduzida nas colunas de
lixiviao. Essa amostra era constituda basicamente da mistura e quarteamento das
amostras coletadas nos pontos P1, P2, P3, P4 e P5. Essa anlise foi feita com o intuito de
verificar quais eram os minerais presentes nas colunas. Nesta amostra foi comprovada a
existncia de dolomita, a qual no foi diagnosticada nas amostras dos pontos coletados,
mas comprova o relato de ocorrncia no trabalho de pesquisa de Martins (2005) e por
Guimares (1942). A figura 5.6 apresenta o difratograma da amostra introduzida nas
colunas de lixiviao.










108








Figura 5.6: Difratograma da amostra introduzida nas colunas de lixiviao.
Foi tambm analisada a amostra referente ao entulho selecionado para cobertura do
material da Mina de Pirita nas colunas de lixiviao. Apesar de ser uma amostra totalmente
heterognea, selecionada aleatoriamente, foram identificados os seguintes minerais:
quartzo, caulinita, muscovita, albita, hematita e gipsita, conforme a figura 5.7.
Figura 5.7: Difratograma da amostra de entulho introduzida nas colunas de lixiviao.




109
A partir da anlise por difratometria foi determinada a composio mineralgica de alguns
pontos da Mina de Pirita e o entulho selecionado como sistema de cobertura. As seis
amostras da Mina de Pirita, incluindo a amostra introduzida nas colunas de lixiviao,
apresentaram composio semelhante, composta principalmente por quartzo, caulinita,
muscovita e hematita. No foi comprovada a existncia de minerais sulfetados, embora a
pirita tenha sido observada a olho nu.

5.3. Colunas de Lixiviao anlise de parmetros
Os seguintes parmetros fsico-qumicos foram determinados nos efluentes lixiviados das
colunas: pH, Eh (potencial de oxirreduo), condutividade eltrica (mS/cm), alcalinidade
total (mg/L de CaCO
3
), acidez total (mg/L de CaCO
3
) e concentrao de SO
4
2-
(mg/L).
Neste trabalho no foram quantificadas as porcentagens de enxofre total, pirtico e
sulftico, e nem as de nitrognio, carbono e hidrognio.
Os resultados das anlises dirias dos efluentes das colunas so apresentados nas tabelas
I.1, I.2, I.3, I.4 e I.5 (Anexo I). Com esses valores foram construdos grficos mostrando o
comportamento dos parmetros analisados em funo do tempo (dias) os quais sero
discutidos nas figuras a seguir.
A gua deionizada utilizada nos ensaios das colunas de lixiviao possuiu pH variando
entre 5,63 e 7,14; Eh, entre 263,7 e 396,1 mV e, condutividade eltrica variando de 2,77 a
4,737 S/cm. No foram feitas anlises de acidez e alcalinidade para a gua utilizada.
Para facilitar o entendimento das comparaes e discusses feitas, as principais
caractersticas dos ensaios realizados em cada coluna so sintetizadas na tabela 5.1.
Tabela 5.1 : Principais caractersticas das colunas I, II, III, IV e V.
Colunas
Tipo de material
utilizado
Quantidade de
material (kg)
Durao
dos
Ensaios (dias)
Volume de gua
introduzido
diariamente (mL)
I
Material coletado na
Mina de Pirita (AM)
14,30 30 955
II Entulho (E) 8,3 30 241
III E + AM 7,5 + 7,5 23 955*
IV E + AM 2 + 8 40 955
V E + CaO +AM 1 + 0,1 + 3,0 40 241
* volume introduzido at o 18 dia. Aps esse perodo no foi introduzida gua na coluna.




110
As diferenas entre os volumes percolados diariamente nas colunas I, II, III, IV e V e a
durao dos ensaios se devem s dimenses das colunas utilizadas e ao entupimento do
dreno da coluna III, que ocorreu a partir do 18 dia. Optou-se por prolongar por 10 dias os
ensaios das colunas IV e V, a fim de verificar o comportamento dos materiais (parmetros
fsico-qumicos e metais) aps o trmino do experimento, para auxiliar na proposta de
reabilitao da rea estudada. Primeiramente so discutidos os resultados obtidos com os
ensaios das colunas I e II, que serviram como referncia, para depois serem comparados
com os resultados das colunas III, IV e V. So tambm, apresentados e discutidos os
resultados dos metais considerados importantes no lixiviado da DAM (Al, Fe, Mn e Zn), o
Ca, devido a sua capacidade em neutralizar cidos, e alguns metais considerados pesados
e/ou potencialmente txicos (As, Ba, Cd, Co, Pb e V). A influncia da utilizao do
entulho de construo civil como sistema de cobertura para tratamento de drenagem cida
tambm analisada.
Por ltimo, atravs dos resultados obtidos, so elaboradas as mdias dos metais lixiviados
no perodo analisado e esses dados so confrontados com os padres estabelecidos para
lanamento de efluentes da Resoluo CONAMA 357/2005 e da Deliberao Normativa
COPAM 10/1986, e por ltimo o padro de potabilidade da gua da Portaria 518 do
Ministrio da Sade, para ser avaliada a qualidade da drenagem gerada pelas alternativas
propostas.

5.3.1 Parmetros fsico-qumicos das solues lixiviadas das Colunas
Os parmetros considerados importantes na anlise da DAM so descritos a seguir.
a) Potencial Hidrognionico (pH)
Como definio, o pH (potencial hidrognionico) representa a concentrao de ons
hidrognio (em escala anti-logartmica), fornecendo uma indicao sobre a condio de
acidez, neutralidade ou alcalinidade da gua (von Sperling, 2008).
O pH controla a precipitao dos metais atravs da sua capacidade (concentrao de H
+
nas
guas) para atacar os minerais das rochas, solos e sedimentos, induzindo a lixiviao e/ou
solubilizando seus constituintes.




111
As figuras 5.8 e 5.9 apresentam os resultados de pH encontrados ao longo do perodo de
monitoramento para as solues drenadas das colunas I, II, III, IV e V.

Figura 5.8 Evoluo do pH das solues drenadas das colunas I, III, IV e V.

Observa-se que os valores de pH das solues da coluna I (figura 5.8), aps o primeiro
contato da gua deionizada com o material, se mostraram baixos, indicando uma gerao
cida instantnea do material, anterior ao ensaio. O pH do efluente foi considerado cido
(pH < 7), oscilando entre 1,8 e 2,43 no decorrer de 30 dias.
O carter cido da amostra deve-se hidrlise e precipitao de hidrxidos de ferro,
principalmente a goethita (FeOOH), a qual foi diagnosticada na difrao de raio-X das
amostras dos pontos 1 e 2 da mina, mostrada nas figuras 5.1 e 5.2. Entretanto, na amostra
introduzida na coluna, no foi detectada por difrao de raio-X a goethita. Acredita-se que
ela esteja presente, porm em quantidade inferior ao limite de deteco do difratmetro
(5%).
Nota-se que os valores de pH da coluna I apresentaram uma singela elevao ao longo do
tempo. Isso pode ser explicado pela presena de dolomita no material, constatado pela
anlise de difratometria, que reagiu com o material em questo, neutralizando-o em parte,
devido a sua pequena concentrao e, tambm pelo fato da reduo das condies
oxidantes dentro da coluna.




112
Nas colunas III, IV e V, foram utilizadas diferentes quantidades de entulho como sistema
de cobertura para o abatimento da drenagem cida. Ressalta-se que as propores das
camadas de entulho estabelecidas neste trabalho no obedeceram nenhuma metodologia de
ensaio, foram escolhidas aleatoriamente.
Na coluna III houve uma pequena elevao do pH do sistema de 1,87(incio) a 2,64 (fim)
durante os 23 dias de experimento. Nesse perodo ocorreram dois picos: um de 2,74, no 16
dia e 2,71 no 19 dia, para o pH. Nota-se que o pH da coluna III em comparao com a I,
comeou a se elevar aps o 10 dia de seu funcionamento.
Devido ao entupimento do dreno da coluna III, a partir do 18 dia de funcionamento,
optou-se por desativ-la aps o 23 dia, em virtude de no se ter solues lixiviadas para
anlises. Com os resultados do monitoramento do pH dos ltimos dias, poder-se-ia pensar
que o pH das solues lixiviadas entraria em processo de estabilizao. Isso no pode ser
especulado devido as condies oxidantes na coluna terem se mantido constantes nos
ltimos dias de funcionamento, em consequncia da saturao do material presente na
coluna.
Na coluna IV houve um significativo aumento de pH ao longo do tempo, em comparao
com a coluna III e com a coluna I que foi utilizada como sistema padro.Os valores
encontrados para o pH apresentaram pequenas variaes (com algumas quedas de valores)
durante os 40 dias de monitoramento, oscilando entre 2,24 (1 dia) a 3,33 (37 e 38 dias).
Essa elevao est relacionada com o aumento da proporo de entulho sobre o material
que neutralizou em parte sua acidez.
J a coluna V, em que se utilizou uma pequena camada de cal como aditivo alcalino sobre
o material da mina alm do entulho como cobertura, houve uma expressiva elevao do pH
a partir do 2 dia (de 2,05 para 2,40). A cal foi utilizada em virtude de ser um composto
com baixo custo operacional, reagir rapidamente no sistema empregado, por ser solvel, e
ser eficiente em tratamento de drenagens com elevada acidez. Destaca-se a rapidez com
que se processaram as reaes qumicas entre a cal e os componentes introduzidos na
coluna, que foram evidenciadas pelo o aumento do pH ao longo de 40 dias. Os resultados
obtidos com a adio de cal, como reforo no sistema de cobertura se mostraram
satisfatrios, e a partir do 28 dia pode-se afirmar que o pH das solues entraram em
processo de estabilizao, mesmo com as oscilaes de Eh verificadas.




113
Para a coluna II (figura 5.9), que continha somente entulho, pode-se observar que os
valores de pH das solues se mostraram altos, caracterizando um ambiente bsico,
variando entre 8,42 a 11,5 no decorrer dos 30 dias de monitoramento. O carter bsico do
sistema se deve, em parte, pela presena da cal que faz parte da composio do cimento
utilizado na construo civil.

Figura 5.9: Variao do pH das solues drenadas da Coluna II.

b) Potencial Redox (Eh)
O Eh indica a medida da transferncia de eltrons (potencial eltrico) em uma reao de
oxi-reduo. O valor do potencial de oxi-reduo informa se um meio oxidante ou
redutor. Valores mais baixos de Eh traduzem uma maior disponibilidade de eltrons,
revelando um meio mais redutor. Valores elevados de Eh indicam que existem poucos
eltrons disponveis para a reduo, ou seja, o meio oxidante. A reao de oxidao
geralmente aumenta a quantidade de prtons, ou gera um meio mais cido. A reduo
geralmente consome prtons, e o pH do meio se eleva (Langmuir, 1997; Dold, 1999).
O pH e o Eh so considerados as variveis principais dos processos geoqumicos para
controle da solubilizao dos metais pesados.
A figura 5.10 apresenta um grfico com os valores encontrados para as anlises de Eh das
colunas I, III, IV e V.




114

Figura 5.10: Evoluo do Eh das solues drenadas das Colunas I, III, IV e V.

Os valores de Eh encontrados para a coluna I oscilaram entre 453,5 e 611,1 mV, indicando
um ambiente oxidante, favorecendo a oxidao de sulfetos. Observa-se que o potencial de
oxi-reduo (Eh) atingiu o valor mais elevado (611,1 mV) no primeiro dia de ensaio,
exibindo um expressivo decrscimo (aproximadamente 100 mV) nos trs dias
consecutivos.
Nas solues lixiviadas da Coluna III, os valores de Eh oscilaram constantemente durante
os 23 dias de ensaio. Sendo que nos quatro primeiros dias, um forte decrscimo das
condies oxidantes saltando do patamar de 585,8 para 499,0 mV foi diagnosticado. No 4
dia, houve um acrscimo de 34,3 mV, que no foi acompanhado pela reduo do pH, que
se manteve estvel. Pode-se supor que essa variao se deu atravs da troca da soluo
interna do eletrodo de Eh, que foi efetuada devido a discrepncia do valor encontrado pelo
aparelho com o valor fornecido pelo fabricante das solues-padro de calibrao, a 25C.
Logo aps a troca, os valores se mantiveram coerentes com os valores encontrados nos
outros dias. Aps o 15 dia, os valores de Eh se elevaram devido o entupimento do dreno
da coluna III, que saturou os materiais contidos na coluna, dificultando as reaes entre o
ar, gua e os materiais presentes.
O comportamento dos valores obtidos atravs dos ensaios da coluna IV, mostrou
nitidamente a relao entre o pH e o Eh. Em perodos de reduo de pH, houve um
acrscimo de Eh e vice-versa. No perodo compreendido entre o 1 e o 16 dia, ocorreu




115
uma acentuada reduo nas condies oxidantes no interior da coluna, como pode se inferir
pela queda constante de Eh no perodo compreendido (de 592, 1 para 477,8 mV). Isso
decorre do consumo de oxignio pelos materiais presentes nas reaes qumicas de
produo de drenagem cida.
Observa-se tambm, nos valores obtidos com a coluna IV, a queda acentuada nos perodos
compreendidos entre o 19 e 23, 36 e 38 dias, que coincidiram com a elevao de pH nos
perodos analisados. Acredita-se na hiptese de que as bruscas elevaes de Eh e
oscilaes ocorridas no 24, 39 e 40 so decorrentes da ao bacteriana, e solubilizao
dos minerais presentes, em virtude da diminuio do pH e tambm pelo aumento das
concentraes dos elementos Al , Ba, Ca, Fe, Mn, Sr e Zn detectado pelo ICP-OES nas
anlises das solues lixiviadas da coluna IV.
O comportamento do Eh exibido para a coluna V mostrou, como as demais colunas (I, III e
IV) uma queda acentuada de Eh nos primeiros dias, reduzindo de 607,2 a 483,7 mV. Das
trs colunas em que foram adicionadas coberturas para o abatimento da drenagem cida,
esta coluna foi a que apresentou um maior valor de Eh no incio do experimento. Aps o 5
dia, os valores obtidos oscilaram constantemente at o fim do ensaio atingindo o valor de
461,4 mV.
De acordo com o Mend Program (1991), valores de Eh superiores a 450 mV e pH < 3,5
indicam um ambiente oxidante, influenciado pela bactria Thiobacillus Ferrooxidans, e
valores de Eh > 500 mV promovem a oxidao do Fe
3+
. Esses resultados mostram a
presena de DAM e bactrias acidfilas do gnero Thiobacillus no material deste trabalho,
comprovada pelos estudos de Martins (2005), que verificou a existncia dessas bactrias
em sedimentos prximos a mina e tambm pela brusca inflexo do Eh no fim de seu
experimento, evidenciando a atividade bacteriana.
Os valores de Eh obtidos nas solues lixiviadas da Coluna II (figura 5.11), oscilaram
fortemente entre -9,5 a 155,4 mV durante os 30 dias de monitoramento, indicando um
ambiente redutor. Nota-se que a sua tendncia, mesmo aps o trmino do ensaio seria de
forte oscilao. Devido a essa brusca oscilao (de 24,4 para 154,4 mV), que ocorreu a
partir do sexto dia, passou-se a monitorar a soluo padro de calibrao do eletrodo do Eh
(228 mV) diariamente, a fim de se verificar algum possvel defeito do equipamento, o qual
no foi confirmado, concluindo-se que os valores encontrados para amostra de entulho




116
eram verdadeiros. O comportamento apresentado para os parmetros fsico-qumicos do
entulho pode ser explicado pela diversidade de minerais presentes no material dentro da
coluna, que esto em constante processo de reaes qumicas com o ar e a gua.

Figura 5.11: Variao do Eh das solues drenadas da Coluna II.

A Figura 5.12 apresenta as mdias semanais dos valores encontrados para o Eh das colunas
I, III, IV e V. Nota-se que, mesmo com as oscilaes descritas anteriormente, as diversas
colunas exibiram um comportamento de reduo das condies oxidantes nas primeiras
semanas, com algumas pequenas elevaes, exceto a coluna III, que teve seu ensaio
prejudicado pelo entupimento de seu dreno.

Figura 5.12: Evoluo das mdias semanais dos valores de Eh das colunas I, III, IV e V.





117
c) Condutividade eltrica (CE) e temperatura
A figura 5.13 apresenta a variao da condutividade eltrica (CE) para as colunas I, II, III,
IV e V ao longo de 30 dias. Embora a quantidade e o material em cada coluna sejam
diferentes, observa-se que os materiais utilizados possuem elevada condutividade eltrica,
da ordem de mS/cm. A CE diretamente proporcional aos ons dissolvidos em soluo e,
para fins de comparao e curiosidade, a condutividade eltrica da gua do mar est na
faixa de 50.000 S/cm (Santos, 2006).

Figura 5.13: Evoluo da CE do lixiviado das Colunas I, II, III, IV e V.

A figura 5.13 mostra que a condutividade eltrica do lixiviado da coluna I, decai
fortemente (de 11,019 para 5,73 mS/cm) nos primeiros 9 dias de lixiviao de material,
com uma grande liberao de ons para a soluo. Aps esse perodo a condutividade
decresce de forma constante at o final dos 30 dias de ensaio. Assim, no comeo do ensaio
a quantidade de ons presentes no material grande e, medida que a coluna vai sendo
lixiviada, o material presente vai se tornando mais pobre em elementos a serem dissolvidos
e lixiviados. Como a CE diretamente proporcional aos ons dissolvidos em soluo, tal
queda evidencia a lixiviao de elementos da coluna. No perodo compreendido entre o 10
e o 17 dia, pode-se observar um perodo com poucas variaes de CE na coluna analisada,
aps esse perodo uma pequena elevao constatada, corroborada pelo pequeno aumento
na lixiviao de elementos descritos na tabela III. 1 (anexo III).




118
A CE do entulho contido na coluna II sofreu uma queda acentuada nos trs primeiros dias,
passando a oscilar constantemente at o fim do ensaio. A quantidade de ons lixiviados do
entulho tambm se mostrou irregular durante o perodo de monitoramento do experimento.
Todos os valores obtidos com os ensaios de lixiviao, para as colunas III, IV e V, se
mostraram elevados ao longo do tempo. Esse relato condiz com a grande quantidade de
metais (tabelas do anexo III) que foram lixiviados nas solues drenadas das colunas.
Das colunas monitoradas, a coluna III foi a que exibiu maiores valores e maior reduo de
condutividade eltrica nos primeiros 5 dias de monitoramento, saltando de 12,651 a 7,690
mS/cm. Neste perodo houve uma forte reduo, em alguns casos superior a 50%, dos
metais Al, Cd, Fe, Li, Sr, Zn, dentre outros. Embora tenham sido tomados todos os
cuidados necessrios no momento de preparao das amostras (homogeneizao e
quarteamento), supe-se que essa queda elevada de ons e alta CE, esteja relacionada com
o elevado estado de alterao do material da mina que foi introduzido na coluna e com o
entulho adicionado a ele como sistema de cobertura. Ressalta-se que houve um acrscimo
de ons, como o Ca
2+
e o Na
+
, por exemplo, nas solues analisadas. Este aumento pode
estar relacionado com a lixiviao dos ons do entulho.
Pode-se perceber na curva elaborada da coluna IV, que a condutividade eltrica decresceu
de forma contnua nos 40 dias de monitoramento, reduzindo-se aproximadamente 5,400
mS/cm no perodo analisado. Ressalta-se que a proporo de entulho utilizado como
sistema de cobertura foi eficiente, de forma proporcional, na questo da reduo da
condutividade eltrica das solues lixiviadas da coluna IV, e que a quantidade de ons
lixiviados nas solues, reduziu-se gradualmente.
A coluna V foi a que exibiu uma maior estabilidade de valores, com algumas pequenas
excees, aps a queda acentuada de condutividade eltrica nos 10 primeiros dias de
ensaio. Ressalta-se que os valores de CE permaneceram entre 2,000 e 2,500 mS/cm aps o
21 dia.
Plotando-se no grfico (figura 5.14) as mdias semanais das condutividades eltricas das
solues lixiviadas das colunas I, II, III, IV e V, observa-se, mesmo com as oscilaes
relatadas, a tendncia de queda para a condutividade eltrica observada em todas as
colunas.




119

Figura 5.14: Evoluo das mdias dos valores de condutividade eltrica das solues drenadas das
colunas I, II, III, IV e V, ao longo das semanas de monitoramento.

A temperatura neste trabalho foi monitorada com o intuito de correlacionar a influncia da
ao bacteriana com os parmetros monitorados (pH, Eh). Observa-se que os valores
encontrados tiveram uma pequena oscilao durante o perodo de monitoramento, no
caracterizando precisamente a influncia bacteriana. Ressalta-se que a temperatura mdia
da coluna foi levemente superior temperatura ambiente.

5.3.2 Parmetros qumicos das solues lixiviadas das Colunas
a) Concentrao de sulfato (SO
4
2-
)
A figura 5.15 apresenta as variaes das concentraes de sulfato, em g/L, para as colunas
I,II, III, IV e V ao longo dos ensaios.




120

Figura 5.15: Evoluo da concentrao de sulfato para as Colunas I, II, III, IV e V.

Observa-se o comportamento de queda da concentrao de sulfatos ao longo de 30 dias
para as colunas I, III, IV e V, enquanto que a II de pequenas oscilaes no perodo
amostrado. Os valores encontrados para todas as colunas so muito elevados, da ordem de
g/L, enquanto que na literatura so relatados valores da ordem de mg/L.
Na coluna I, houve uma expressiva queda na concentrao de sulfato passando de 9,56
para 2,66 g/L, nos primeiros 10 dias. As concentraes de sulfato das solues da coluna II
apresentaram uma pequena queda nos 5 primeiros dias e uma leve tendncia de aumento ao
final dos ensaios, chegando ao patamar de 1,37 g/L.
A concentrao de sulfatos contida nas amostras de lixiviao da coluna III mostra que as
reaes de drenagem cida mantiveram-se constantes durante o perodo analisado, devido a
lixiviao de sulfatos e ferro. No perodo de monitoramento dos ensaios constatou-se que a
concentrao de ferro e sulfato, dois produtos diretos da oxidao da pirita, apresentaram
comportamento similar. Embora a quantidade de material da mina presente na coluna III
tenha sido inferior da coluna I, percebe-se que a concentrao de sulfato quantificada
pela anlise de turbidimetria foi muito maior que a do material contido na coluna I, e nas
outras colunas. Ressalta-se que nesta coluna a quantidade identificada de enxofre nos
lixiviados foi superior s demais colunas. Duas hipteses podem ser formuladas para
explicar esse fato, a primeira diz respeito ao estado de alterao e a granulometria das
amostras envolvidas no processo de lixiviao, que em contato com o ar e a gua, podem
ter acelerado as reaes de oxidao dos materiais presentes. Tais reaes liberam ons




121
SO
4
2-
, que se no forem precipitados, so lixiviados. A segunda hiptese diz respeito
quantidade de sulfato presente no entulho ter contribudo para o aumento da concentrao
do sulfato nas amostras analisadas. Acredita-se na primeira hiptese, devido a diferena de
tamanho dos gros envolvidos nos ensaios.
A curva obtida com a coluna III mostra que a concentrao de sulfato decai
exponencialmente com o tempo, conforme a aparncia da curva. O maior decrscimo
ocorre nos primeiros 6 dias, onde a concentrao decai aproximadamente 8,75 g/L. No foi
cogitada, na anlise dos resultados a possibilidade de estabilizao dos resultados, devido
ao entupimento do dreno da coluna.
Na coluna IV, que possua 2,0 kg de AM e 8,0 kg de entulho como cobertura, a queda
acentuada da concentrao de sulfato tambm se deu nos 6 primeiros dias, decaindo
aproximadamente 4,36 g/L, praticamente a metade da quantidade reduzida da coluna III.
Aps esse perodo, houve um pequeno acrscimo na concentrao de sulfato e o
comportamento de estabilizao dos resultados at o fim do ensaio.
Na coluna V, em que foi acrescentada uma camada de cal, a lixiviao de sulfato se
mostrou contnua sem grandes oscilaes durante o perodo analisado, decrescendo de 2,31
para 1,43 g/L de SO
4
2-
. Embora se trate de uma coluna com uma quantidade inferior de
material, percebe-se pela aparncia das curvas apresentadas, que os resultados obtidos com
a adio de cal se mostraram satisfatrios no processo de abatimento de drenagem cida.

b) Acidez e Alcalinidade
A acidez pode ser definida como capacidade da gua para neutralizar OH
-
, sendo que os
contribuintes de maior importncia para acidez, do ponto de vista da poluio, so os
cidos fortes. A drenagem cida de mina um exemplo de contaminao de corpos dgua
por cido sulfrico (H
2
SO
4
) livre em decorrncia dos minerais sulfetados. Porm, o carter
cido de alguns ons metlicos hidratados tambm pode contribuir para a acidez como
mostram as equaes a seguir (Manaham, 1994):
Al(H
2
O)
6
3+
Al(H
2
O)
5
OH
2+
+ H
+

(26)
Fe (H
2
O)
6
3+
Fe (OH)
3
+ 3H
+
+ 3H
2
O (27)




122
A figura 5.16 apresenta a variao diria de acidez para as colunas I, III, IV e V ao longo
do perodo de monitoramento. Os valores referentes a cada dia de monitoramento podem
ser encontrados na tabela I.1 (anexo I).

Figura 5.16: Evoluo diria de acidez das solues drenadas das colunas I, III, IV e V.

Pode-se observar, com os dados adquiridos, que a acidez exibiu um comportamento de
queda para todas as colunas ao longo do ensaio. Na coluna I, os valores passaram de
304,75 (incio) para 81,65 mg/L CaCO
3
(fim) na coluna I.
As hipteses formuladas para a acidez nas solues analisadas se devem principalmente a
presena de cido sulfrico contido na amostra, detectada pela grande quantidade de
sulfatos (SO
4
2-
) lixiviada para a soluo e tambm pela quantidade de ons frrico,
conferindo a amostra uma cor amarela-alaranjado de textura viscosa no momento de
execuo dos ensaios. Pode-se ainda especular sobre a possibilidade da acidez estar
relacionada com a liberao de outros ctions metlicos, de carter cido, para o meio,
devido a grande quantidade de ons que foi detectada pelas anlises de ICP-OES. As
solues drenadas da coluna II, no exibiram comportamento cido, embora tenham
apresentado elevadas concentraes de sulfato nas amostras analisadas.
A utilizao do entulho como sistema de cobertura foi eficiente na reduo de acidez das
colunas III, IV e V. Nota-se que para todas as colunas analisadas houve um acentuado
decrscimo de acidez nos primeiros dias de monitoramento.




123
Inesperados foram os elevados valores iniciais de acidez para as colunas com o sistema de
cobertura, uma vez que elas possuam uma menor quantidade de material da mina que a
coluna I.
Os valores encontrados nas anlises da coluna III mostram que a acidez produzida se deu
atravs da elevada quantidade de sulfato presente nas amostras e tambm pela grande
quantidade de metais lixiviados, principalmente o Al, Fe e Mn, para as solues. Esse fato
confirmado pela forte colorao amarela das solues analisadas, que em pH< 3,5
precipitam o on Fe
3+
, o qual confere uma colorao amarelo-alaranjado as solues.
A acentuada queda nos ensaios dessa coluna se deu nos primeiros 4 dias de monitoramento
saltando de 1.748,11 para 546,87 mg/L de CaCO
3
. Nota-se que essa queda foi em
decorrncia da lixiviao de sulfato para as solues. Aps o 4 dia a acidez decaiu
uniformemente at o fim do experimento. Supe-se que aps o 15 dia, os valores possam
ter se estabilizado.
Na coluna IV, os valores de acidez foram superiores aos da coluna I nos dois primeiros
dias. Enquanto a I possua um valor de acidez de 304,75 mg/L de CaCO
3
a coluna IV
atingiu valor superior a 600,00 mg/L de CaCO
3
no incio, praticamente o dobro da acidez
da coluna I. Analisando-se os dados referentes concentrao de sulfato e ons lixiviados
para o meio, percebe-se que proporcionalmente elas so maiores, da a explicao para a
acidez relatada. Novamente, levanta-se a hiptese sobre o estado de alterao e a
granulometria das amostras envolvidas no processo de lixiviao serem diferentes nas
colunas analisadas. Vale ressaltar que a reduo acentuada de acidez nessa coluna ocorreu
na primeira semana, e que aps esse perodo os valores apresentaram um comportamento
de estabilizao aps o 15 dia.
Os dados monitorados nas solues lixiviadas da coluna V foram superiores aos das
colunas I e IV, mas ao longo do perodo reduziu-se de forma contnua ficando abaixo dos
valores das outras colunas. Ressalta-se a eficincia da cal que junto com a camada de
entulho reduziu em 99% o valor da acidez inicial. Os valores decresceram de 804,30 para
7,27 mg/L de CaCO
3
ao longo de 40 dias de monitoramento.
A figura 5.17 apresenta um grfico com os valores obtidos com os ensaios de alcalinidade
da amostra de entulho contido na coluna II.




124
0
50
100
150
200
250
300
350
0 5 10 15 20 25 30 35
Dias
A
l
c
a
l
i
n
i
d
a
d
e

(
m
g
/
L

C
a
C
O
3
)

Figura 5.17: Evoluo da alcalinidade das solues drenadas da coluna II.

A alcalinidade pode ser definida como a capacidade da gua em neutralizar cidos, sendo
uma consequncia direta, principalmente, da presena ou ausncia dos ons hidroxila
(OH
-
), carbonato (CO
3
2-
) e bicarbonato (HCO
3
-
). A alcalinidade tambm pode ser
influenciada pela presena de boratos (BO
4
2-
), fosfatos (PO
4
2-
) e silicatos (SiO
4
2-
)
(Guimares, 2005). Minerais carbonatados existentes nos sedimentos podem ento atuar
como tampes, exercendo um papel de elevar o valor do pH.
A alcalinidade da amostra de entulho da coluna II se deve principalmente presena da cal
contido na composio do cimento, do gesso e dos silicatos detectados pela difrao de
raio-x (quartzo, muscovita, caulinita e albita). Os valores encontrados oscilaram entre
309,4 (incio) e 106,25 mg/L CaCO
3
(fim), exibindo os menores valores de 47,6, 26,35 e
36,55 mg/L CaCO
3
no 3, 20 e 28 dia . Na primeira semana de monitoramento a
alcalinidade exibiu uma acentuada queda nos trs primeiros dias, passando de 309,4 a 47,6
mg/L CaCO
3
.
Optou-se por elaborar um grfico com as mdias semanais devido a intensa oscilao dos
valores encontrados para a alcalinidade e, tambm para mostrar como o comportamento da
alcalinidade oscilou entre queda, estabilizao e elevao ao longo das 4 semanas.




125
0,00
40,00
80,00
120,00
160,00
0 1 2 3 4 5 6
Semanas
A
l
c
a
l
i
n
i
d
a
d
e

t
o
t
a
l

(
m
g
/
L

C
a
C
O
3
)

Figura 5.18: Evoluo das mdias semanais da alcalinidade das solues drenadas da coluna II.

Segundo Macdo (2004) in Murta (2006), as guas com alcalinidade menor que 20 mg/L
de CaCO
3
possuem baixo poder tamponante para a acidez e aquelas em que a alcalinidade
est compreendida entre 20 e 300 mg/L de CaCO
3

esto na faixa ideal de tamponamento.
Desta forma, com exceo da primeira semana de ensaio, pode-se inferir que os lixiviados
da coluna II tm poder tamponante ideal.

5.4. Metais
A determinao da concentrao dos metais presentes nas amostras coletadas foi realizada
ao final dos experimentos com o intuito de verificar a interferncia destes nos resultados
encontrados para os ensaios das colunas e auxiliar na proposta de reabilitao para a rea
em questo.
A anlise qumica foi realizada por meio de digesto total e as solues resultantes do
processo foram analisadas atravs do ICP-OES, quando foram determinadas as
concentraes dos 27 elementos qumicos: Al, As, Ba, Be, Bi, Ca, Cd, Co, Cr, Cu, Fe, K,
Li, Mg, Mn, Mo, Na, Ni, P, Pb, Sc, Sr, Ti, Th, V, Y e Zn. As tabelas que exibem as
concentraes mximas desses elementos so mostradas no Anexo II.







126
5.4.1. Digesto Total
As anlises das amostras por digesto total permitiram obter as concentraes dos metais
que esto descritos na tabela II.1 (anexo II). A digesto realizada envolveu as amostras dos
5 pontos de coleta, a amostra introduzida nas colunas, o entulho utilizado como sistema de
cobertura e a cal que serviu de reforo no abatimento da drenagem da coluna V.
As digestes das amostras dos 5 pontos e da amostra introduzida na coluna no foram
totalmente eficientes, restando resduos de material no interior dos frascos savillex, mesmo
com o ataque dos cidos altamente concentrados. As amostras do entulho e a cal foram
totalmente digeridas. No foi possvel formular uma explicao. Embora tal fato tenha
ocorrido com as amostras, trabalhou-se com os resultados obtidos com as anlises
realizadas, ressaltando que os resultados apresentados, por esse motivo, so inferiores aos
verdadeiros.
A tabela 5.2 mostra a concentrao total dos metais Al, As, Ba, Cd, Co, Fe, Mn, Ni, Pb, V
e Zn para a amostra da mina introduzida nas colunas de lixiviao, a amostra de entulho e a
cal utilizada.
Tabela 5.2: Concentrao, em mg/kg, dos metais obtidos pela digesto total.
Metais Amostra da mina (AM)* Entulho (E) Cal Limite de Quantificao (LQ)
Al 70862 34779 502 28,5
As 82,1 10,3 12,0 7,98
Ba 117 299 50,0 0,0486
Ca 4094 120971 470571 17,0
Cd <LQ <LQ <LQ 0,583
Co 24,3 37,9 1,78 0,880
Fe 107044 18808 577 67,9
Mn 149 2211 132
0,172
Pb <LQ <LQ <LQ 11,75
V 51,7 16,1 <LQ 7,62
Zn 46,3 65,8 10,8 0,416
* Quantidade inferior a verdadeira.
Observa-se que as concentraes dos metais nas amostras analisadas (AM e E) so
elevadas, da ordem de g/L. Percebe-se que a cal utilizada neste trabalho contm muitas
impurezas que certamente influenciaram alguns resultados encontrados para a coluna V.
Ressalta-se que alguns elementos (Cd, Pb e V) tiveram suas concentraes abaixo do limite
de quantificao, o que no significa que esses metais no existam na amostra analisada,
porm no foi possvel determinar, com preciso, a sua concentrao.




127
Com base nos dados da tabela anterior, foi elaborada uma nova tabela (tabela 5.3) com a
concentrao de metais analisados presentes em cada coluna a serem lixiviados, para
auxiliar na discusso dos resultados. O clculo da concentrao dos metais foi feito com
base na quantidade de material introduzido em cada coluna.
Tabela 5.3: Quantidade de metais presentes nas colunas de lixiviao.
Metais
Colunas*
I II III IV V
Al (g) 1013,33 288,67 792,31 419,96 175,25
As (g) 1,17 0,09 0,69 0,25 0,11
Ba (g) 1,67 2,48 3,12 2,63 1,02
Ca (g) 58,54 1004,06 937,99 975,96 414,06
Cd (g) <LQ <LQ <LQ <LQ <LQ
Co (g) 0,35 0,31 0,47 0,35 0,14
Fe (g) 1530,73 156,11 943,89 364,55 163,53
Mn (g) 27,08 18,35 17,70 17,99 6,80
Ni (g) 0,83 0,30 0,71 0,41 0,17
Pb (g) <LQ <LQ <LQ <LQ <LQ
V (g) 2,08 0,43 1,48 0,70 0,30
Zn (g) 0,66 0,55 0,84 0,62 0,24
* A quantidade de metais nas colunas I, III, IV e V so inferiores as verdadeiras.
Observa-se que os valores encontrados so elevados e, que nas colunas de lixiviao, a
quantidade de Al e Fe predominam em relao aos demais metais. Ressalta-se que a
quantidade de metais txicos preocupante em termos de controle ambiental. Convm
lembrar novamente que os metais que tiveram suas concentraes abaixo do limite de
quantificao podem estar presentes nas amostras analisadas, porm no foi possvel
quantific-los com preciso.
A seguir sero apresentados os resultados das anlises de metais presentes nos lixiviados
das colunas I, II, III, IV e V.

5.4.2. - Metais: Al, Fe, Mn e Zn
A tabela 5.4 apresenta as porcentagens solveis dos metais analisados ao longo do perodo
de monitoramento. Para isso foram somadas todas as quantidades dos metais lixiviados no
perodo e dividiu-se o resultado pela quantidade aproximada de cada metal nas colunas.









128
Tabela 5.4: Porcentagem de metais lixiviados nas colunas ao longo do tempo.
Metais (%)
Colunas*
I II III IV V
Al 0,12 0,01 0,15 0,17 0,27
Fe 0,67 0,05 0,001 0,001 0,001
Mn 0,26 0,01 0,29 0,08 0,12
Zn 37,51 0,5 26,95 9,61 14,97
* Os valores para as colunas I, III, IV e V so inferiores aos verdadeiros.
Em cada coluna pode-se observar que a porcentagem de metais lixiviados (tabela 5.4) ou a
porcentagem solvel, no perodo de monitoramento, foi elevada. Em alguns casos com
valores superiores a 35%, como o zinco, por exemplo.
As figuras 5.19 e 5.20 apresentam a variao das concentraes de alumnio para as
colunas I, II, III, IV e V no perodo analisado.
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45
Dias
C
o
n
c
e
n
t
r
a

o

d
e

A
l
u
m

n
i
o

(
m
g
/
L
)
Coluna I
Coluna III
Coluna IV
Coluna V

Figura 5.19: Variao das concentraes de alumnio para as colunas I, III, IV e V ao longo do
tempo.

O alumnio encontra-se presente em altas concentraes para os lixiviados de cada coluna
no decorrer do perodo de monitoramento, o que reflete a abundncia de minerais
aluminosos, como albita, caulinita e muscovita, detectadas pela difrao de raio-x. Embora
as quantidades de alumnio fossem diferentes em cada coluna, percebe-se que no incio dos
experimentos houve uma queda acentuada da concentrao do metal em todas as colunas.
Inesperados foram os valores encontrados para a coluna III que possua uma quantidade
menor de material da mina que a coluna I.




129
A queda acentuada das concentraes foi observada principalmente na coluna III, que
decresceu de 187,5 para 27,5 mg/L nos primeiros 11 dias de lixiviao. Aps esse perodo
a concentrao de alumnio decresce continuamente at o fim do experimento. Nas outras
colunas (IV e V), a queda acentuada se deu nos primeiros 5 dias. Aps o 15 dia, as
concentraes de alumnio nas solues oscilaram entre 9,64 e 19,88 mg/L (coluna IV) e,
2,89 e 9,45 mg/L na coluna V.
Acredita-se que essa intensa lixiviao de alumnio se deu em virtude do estado de
alterao das amostras e tambm pelo baixo pH do meio, que em todos os casos, se
manteve abaixo de 4,0. O pH de precipitao do alumnio, segundo Vasconcelos et. al
(2009) 4,5.
0,00
500,00
1000,00
1500,00
2000,00
2500,00
0 5 10 15 20 25 30 35
Dias
C
o
n
c
e
n
t
r
a

o

d
e

A
l
u
m

n
i
o

(
m
g
/
L
)

Figura 5.20: Variao da concentrao de alumnio na coluna II ao longo do tempo.

O comportamento do alumnio apresentado nas lixiviaes do entulho contido na coluna II,
foi de intensa oscilao ao longo dos 30 dias de monitoramento. Os minerais aluminosos
presentes no entulho, identificados pela difrao so os mesmos que nas outras colunas.
Dos minerais aluminosos presentes na coluna, a muscovita (KAl
2
(Si
3
Al)O
10
(OH,F)
2
), foi a
que apresentou maior intemperizao e lixiviao devido a quantidade de potssio (tabela
III.2, anexo III) liberada para o meio, que oscilou constantemente at o fim dos ensaios.
Pode-se dizer que parte da quantidade de alumnio liberada para o meio provm da
intemperizao da muscovita presente no entulho contido na coluna.




130
As figuras 5.21 e 5.22 apresentam dois grficos com as concentraes de ferro para as
colunas I, II, III, IV e V, ao longo do perodo de monitoramento. Os valores obtidos das
concentraes de ferro total so apresentados no anexo III.


Figura 5.21: Variao das concentraes de ferro para as colunas I, III, IV e V ao longo do tempo.

O ferro foi encontrado em elevadas concentraes em todas as colunas de lixiviao
analisadas. As altas concentraes de ferro esto vinculadas presena de minerais
ferruginosos, detectados pelas anlises de difrao de raio-x e anlise a olho nu, como por
exemplo, a hematita, goethita e pirita. A porcentagem total solvel de ferro nas colunas
analisadas variou entre 0,001 a 0,67 % no decorrer dos ensaios.
Observa-se que o ferro o elemento mais abundante em todas as colunas. No momento da
coleta de solues para as anlises de metais, observou-se que elas possuam uma forte
colorao amarelada, que pode ser explicada pela presena de Fe
3+
.
Para todas as colunas analisadas, a concentrao de ferro apresentou acentuada queda no
incio dos experimentos chegando a se estabilizar entre 1,9 e 63,2 g/L (coluna V) por um
perodo de 33 dias. Essa afirmativa corroborada pelo fato de que a partir do 7 dia, o pH
da coluna V comeou a se elevar atingindo valores superiores a 3,0. Acredita-se que com
essa elevao, a concentrao de ferro comeou a se estabilizar, reduzindo-se ao longo do
tempo.




131
Dentre as colunas analisadas, a coluna III foi a que apresentou maiores concentraes de
ferro, e tambm as maiores taxas de reduo (de 2,68 para 0,81 g/L em 5 dias). O estado de
alterao das amostras, a distribuio granulomtrica dos sedimentos e a quantidade maior
de material introduzido na coluna contriburam para a obteno desses resultados. A
expressiva queda na concentrao de ferro coincidiu com os baixos valores de pH do meio,
que oscilaram entre 1,87 e 2,16. Deve-se lembrar que o ferro em pH < 3,5 atua como
agente oxidante, acelerando as reaes qumicas, porm no produz mais cido como pela
oxidao a partir do oxignio (Martins, 2005).
A distribuio granulomtrica das partculas que compem os sedimentos muito
importante devido rea superficial disponvel para as reaes qumicas e devido s cargas
negativas originadas da quebra de ligao entre as partculas e da substituio isomrfica
de ctions no retculo cristalino (LaBauve et al., 1988 in Maia, 2004).
0,00
2000,00
4000,00
6000,00
8000,00
10000,00
12000,00
0 5 10 15 20 25 30 35
Dias
C
o
n
c
e
n
t
r
a

o

d
e

F
e
r
r
o

(
m
g
/
L
)

Figura 5.22: Variao das concentraes de ferro para a coluna II ao longo do tempo.

Como relatado anteriormente para o alumnio, o ferro exibiu o mesmo comportamento de
oscilaes durante os ensaios. O ferro, na coluna II, proveniente da hematita que foi
detectada pela difrao de raio-x. A hematita pode ser encontrada na escria de alto-forno,
que substitui em at 70% a quantidade de clnquer na composio do cimento. A
quantidade total de ferro que foi lixiviada para as solues foi de 71,05 mg/L,
correspondente a 0,05% da quantidade total de ferro contida na coluna. Os valores de
lixiviao oscilaram entre 12,50 g/L e 10,75 mg/L. A maior lixiviao se deu no 8 dia
com 10,75 mg/L de ferro.




132
As figuras 5.23 e 5.24 apresentam as variaes das concentraes de mangans para as
colunas I, II, III, IV e V ao longo do perodo de monitoramento.
0,00
1,00
2,00
3,00
4,00
5,00
6,00
7,00
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45
Dias
C
o
n
c
e
n
t
r
a

o

d
e

M
a
n
g

n
e
s

(
m
g
/
L
)
Coluna I Coluna III Coluna IV Coluna V

Figura 5.23: Variao do mangans nas colunas I, III, IV e V ao longo do tempo.

Observa-se que o mangans exibiu o mesmo comportamento dos outros metais (Al e Fe),
sendo observada a acentuada queda no incio do experimento. Nota-se que no ltimo dia
do monitoramento da coluna III, a concentrao de mangans exibiu uma pequena
elevao. Aps esse perodo no houve monitoramento para verificar se essa elevao
perduraria nos ensaios, devido ao entupimento do dreno, que impossibilitou a coleta de
lixiviado.
Novamente, inesperados foram os resultados encontrados para a concentrao de
mangans na coluna III e V, esperava-se que os valores fossem menores que os da coluna
I, que possua uma maior quantidade de material da mina. Segundo Martins (2005), a
presena de mangans na rea de estudo se deve a ocorrncia de pirolusita, relatada em seu
trabalho de pesquisa. Porm neste trabalho ela no foi diagnosticada pelos mtodos
utilizados. Observa-se que a porcentagem de mangans lixiviado nas amostras da coluna
III foi superior s demais solues lixiviadas das outras colunas. Acredita-se que a possvel
causa para esse fato esteja relacionada ao estado de alterao das amostras e tambm pela
adio da camada de entulho sobre o material, que contribui assim para o aumento da
concentrao nas amostras.
Nota-se que na coluna I, as concentraes de mangans esto em constante queda, no
exibindo perodos de estabilizao. Esse fato em decorrncia do baixo pH do material




133
introduzido na coluna I, que oscilou entre 1,80 e 2,43. Segundo a figura 2.12, o mangans
se precipita em valores de pH superior a 8,0. Nas outras colunas, a concentrao de
mangans decresceu fortemente nos primeiros dias, com redues de at 6 vezes como no
caso da coluna V. Percebe-se que a adio de cal foi satisfatria na reteno de mangans
no processo de lixiviao, embora o pH do meio, ao final dos ensaios ficasse, em torno de
3,6, sendo que esse pH facilitaria a solubilizao do metal em questo.
0,00
10,00
20,00
30,00
40,00
50,00
60,00
70,00
80,00
90,00
100,00
0 5 10 15 20 25 30 35
Dias
C
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n
c
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a

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M
a
n
g

n
e
s

(
m
g
/
L
)

Figura 5.24: Variao do mangans na coluna II ao longo do tempo.

Como relatado para os outros metais analisados, a curva de concentrao do mangans
oscilou fortemente durante o perodo dos ensaios, exibindo o maior pico de concentrao
no 8 dia com 91,80 g/L. Aps o 25 dia, os valores de concentrao chegaram a 4,31
g/L. No foram formuladas hipteses sobre a origem do mangans no entulho.
As figuras 5.25 e 5.26 apresentam a evoluo da lixiviao de zinco encontrado nas
colunas I, II, III, IV e V. Observa-se que o comportamento de lixiviao do zinco ao longo
do monitoramento foi semelhante ao mangans, relatado antes, porm com quantidades
muito superiores s apresentadas. Os dois metais exibiram o mesmo comportamento de
queda acentuada nos primeiros dias para todas as colunas, a pequena elevao no ltimo
dia de monitoramento da coluna III, e as pequenas concentraes lixiviadas no fim dos
experimentos das colunas IV e V.




134
0,00
5000,00
10000,00
15000,00
20000,00
25000,00
30000,00
35000,00
40000,00
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45
Dias
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n
c
e
n
t
r
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o

d
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Z
i
n
c
o

(
m
g
/
L
)
Coluna I Coluna III Coluna IV Coluna V

Figura 5.25: Evoluo da lixiviao de zinco presente nas colunas I, III, IV e V.

O zinco foi um dos elementos analisados que apresentou menores concentraes nas
amostras introduzidas em cada coluna. Acredita-se que a presena de zinco nas amostras se
deve a presena do mineral esfalerita (ZnS), observada por Martins (2005) em seu trabalho
de pesquisa. A esfalerita se solubiliza preferencialmente pirita, em virtude do seu
potencial de oxidao ser menor (Souza, 1996). Neste trabalho, ela no foi diagnosticada.
Nota-se que a porcentagem lixiviada de zinco contida nas amostras corrobora tal
afirmativa. Em alguns casos, como na coluna I, a porcentagem de zinco solvel foi
superior a 35%.
0,00
50,00
100,00
150,00
200,00
250,00
300,00
350,00
400,00
0 5 10 15 20 25 30 35
Dias
C
o
n
c
e
n
t
r
a

o

d
e

Z
i
n
c
o

(
m
g
/
L
)

Figura 5.26: Evoluo da lixiviao de zinco presente na coluna II.





135
A concentrao de zinco nas solues coletadas da coluna II exibiu novamente grandes
oscilaes. Em alguns dias as concentraes foram inferiores ao limite de quantificao do
ICP-OES de 5,81 g/L, o que significa que esto presentes em pequenas quantidades nas
solues analisadas, porm no foram determinadas. Interessante observar que os aspectos
das curvas obtidas para o ferro, mangans e zinco da coluna II so semelhantes, possuindo
grandes oscilaes at o 24 dia e logo aps permanecendo constantes.

5.4.3. Clcio
A figura 5.27 apresenta as variaes das concentraes de clcio para as solues
lixiviadas das colunas I, II, III, IV e V.

Figura 5.27: Variao das concentraes de clcio nas colunas ao longo do tempo.

Observando-se a figura 5.27, percebe-se que a coluna II exibiu os maiores concentraes
de lixiviao de clcio, em torno de 750,0 g/mL. Era esperado esse comportamento,
devido a presena de clcio contido no cimento, gesso, entre outros, que fazem parte do
entulho selecionado Embora a quantidade de clcio lixiviado tenha sido superior das
demais colunas, nota-se pela tabela 5.5, que a porcentagem lixiviada foi uma das menores,
superando somente os valores da coluna III.








136
Tabela 5.5: Clculo da porcentagem de clcio lixiviado nas colunas ao longo do tempo.
Parmetros
Clcio
Coluna I* Coluna II Coluna III* Coluna IV* Coluna V*
Quantidade presente (g) 58,54 1004,06 938 975,90 414,06
Quantidade lixiviada (mg) 16,56 18,61 10,07 20,66 20,46
% lixiviada 0,028 0,002 0,001 0,002 0,005
* Quantidade provavelmente inferior a verdadeira.

A quantidade de clcio contido nas outras colunas se deve a presena da dolomita,
detectada na amostra introduzida nas colunas de lixiviao, por difrao de raio-x. Como
dito anteriormente a dolomita possui carter neutralizador, por reagir com os minerais
sulfetados, neutralizando-os. Ressalta-se que a quantidade de dolomita presente nas
amostras no foi capaz de neutralizar todo o material introduzido nas colunas. Devido a
porcentagem de clcio lixiviado na amostra de entulho ter sido pequena, pode-se afirmar
que a maior parte do clcio contido nas amostras de lixiviao vieram da dolomita presente
nas amostras introduzidas.
Nas colunas I, III, IV e V, percebe-se que a quantidade de clcio lixiviado nas amostras
oscilou constantemente durante o perodo de monitoramento. Pode-se afirmar que essas
oscilaes ocorrem devido a solubilizao da dolomita presente nas amostras, e a
lixiviao da pequena quantidade de clcio do entulho para o material da mina, presente
nas colunas III, IV e V. A fim de reduzir essas oscilaes mostradas, a seguir ser
apresentado um grfico com as mdias semanais da concentrao de clcio lixiviado nas
solues.

Figura 5.28: Evoluo das mdias semanais de clcio lixiviado nas solues drenadas das colunas.




137
Avaliando-se os dados obtidos em termos de concentraes mdias, percebe-se que, nas
primeiras semanas de monitoramento houve um aumento nas concentraes de clcio das
colunas I, III, IV e V, enquanto na II houve uma pequena reduo. Das colunas analisadas,
esperava-se que as concentraes lixiviadas fossem maiores nas colunas II e V, as quais
possuam entulho (coluna II), e material da mina, cal e entulho (coluna V). No entanto essa
expectativa s foi confirmada na coluna II. As elevaes das concentraes de clcio da
coluna I podem ser explicadas pela presena da dolomita na amostra.
interessante observar na coluna V, o comportamento de aumento e reduo da
concentrao de clcio apresentado nas lixiviaes. Enquanto as outras colunas (I, III e IV)
apresentaram comportamento de aumento das concentraes durante o perodo analisado,
podendo ser explicado pela solubilizao da dolomita presente (colunas I, III e IV) e da
lixiviao do clcio contido no entulho (colunas III e IV), a coluna V apresentou
comportamento de queda aps a 4 semana. Acredita-se na hiptese de que essa queda
provm das reaes qumicas entre a cal e os ons sulfatos contidos no material da mina,
formando sulfato de clcio, confirmando a elevao do pH e a reduo da concentrao de
sulfato das solues.

5.4.4. Metais pesados e/ou potencialmente txicos
Foram escolhidos neste trabalho os metais As, Ba, Cd, Co, Pb e V, devido as suas altas
concentraes relativas e prejuzos para o meio ambiente e ser humano. A tabela 5.6
apresenta os valores correspondentes s quantidades totais de arsnio contido em cada
coluna, s quantidades totais lixiviadas e as porcentagens correspondentes lixiviao do
metal.
Tabela 5.6: Clculo da porcentagem de arsnio lixiviado nas colunas ao longo do tempo.
Colunas
Arsnio (As)
Quantidade Total* (mg) Quantidade Total Lixiviada(mg) % lixiviada**
I 1174,03 0,22 0,019
II 85,49 <LQ -
III 693,00 0,29 0,041
IV 246,60 <LQ -
V 114,20 <LQ -
* Quantidade inferior a verdadeira.** Em alguns casos, no foi possvel realizar os clculos.

O arsnio moderamente txico para plantas e altamente txico para animais. Ele ocorreu
em quantidades variveis nas amostras introduzidas nas colunas de lixiviao. Atravs do




138
processo da digesto total das amostras foram obtidos tais resultados. O maior contedo de
arsnio foi obtido na coluna I, que s possua material coletado na mina, e o menor na
coluna II que possua entulho de construo. Esperava-se a ocorrncia de arsnio nas
amostras deste trabalho, pois existem inmeros trabalhos que relatam a ocorrncia de
arsnio na regio de Ouro Preto, principalmente associado a rochas que possuem sulfetos e
carbonatos (Borba et al., 2004), e tambm pela descrio de Lacourt (1938), que disse que
a pirita encontrada na mina possua 0,05% de traes de arsnio. Entretanto, ele no era
esperado na amostra de entulho. Acredita-se que o arsnio, no entulho, pode estar
associado a minerais de ferro (presentes na escria contida no cimento) que adsorvem esse
elemento, assim como tambm fazem os argilominerais (Martins, 2005).
Observando-se a tabela 5.6, nota-se que as amostras introduzidas nas colunas apresentaram
altos teores de arsnio. Comparando-se as colunas I e III, pode-se dizer que o alto valor
encontrado para a quantidade lixiviada da coluna III, se deve principalmente ao estado de
alterao das amostras. Nessa coluna, em que foram adicionadas quantidades iguais de
material conclui-se que a quantidade utilizada de entulho como sistema de cobertura no
foi eficiente na imobilizao do arsnio contido no material da mina. Outros fatores que
contriburam para esse resultado foram os baixos valores de pH e altos valores de Eh, que
provocaram a solubilizao dos metais pesados. Como dito anteriormente, o pH controla a
precipitao dos metais atravs da sua capacidade (concentrao de H
+
nas guas) para
atacar os minerais das rochas, solos e sedimentos, induzindo a lixiviao e/ou
solubilizando seus constituintes.
Os valores da coluna II mostram que o alto pH do meio dificultou a lixiviao do arsnio
para as solues analisadas, resultando em concentraes abaixo do limite de
quantificao. A adio de entulho na coluna IV, bem como a cal como reforo na coluna
V, contriburam para que os valores ficassem abaixo do limite de quantificao. Convm
novamente lembrar que, mesmo que os resultados das colunas II, IV e V tenham
apresentados valores abaixo do limite de quantificao, no significa que o arsnio no
esteja presente nas solues analisadas, porm no foi possvel quantific-lo.
A tabela 5.7 apresenta os valores correspondentes as quantidades totais de brio contido
em cada coluna, as quantidades totais lixiviadas e as porcentagens correspondentes a
lixiviao do metal.




139
Tabela 5.7: Clculo da porcentagem de brio lixiviado nas colunas ao longo do tempo.
Colunas
Brio (Ba)
Quantidade Total* (mg) Quantidade Total Lixiviada (mg) % lixiviada*
I 1,70 0,51 0,03
II 2,48 3,00 0,12
III 3,12 0,32 0,01
IV 2,63 0,87 0,03
V 1,02 0,63 0,06
* Quantidade inferior a verdadeira.

O brio um elemento qumico txico, macio, de aspecto prateado, com alto ponto de
fuso, pertencente famlia dos metais alcalino terrosos. encontrado no mineral barita,
no sendo encontrado livre na natureza, devido a sua elevada reatividade. Ele usado
principalmente em velas de ignio, tubos de vcuo, foguetes pirotcnicos, em pequenas
quantidades para a produo de tintas e vidros, e em lmpadas fluorescentes.
Como o brio facilmente oxidado pelo ar, difcil obter este metal na forma pura.
encontrado e extrado da barita, que o sulfato de brio cristalizado. O brio produzido
comercialmente pela eletrlise do cloreto de brio fundido (BaCl
2
). Quando ingerido pelo
ser humano, ele pode provocar nuseas, vmitos, diarria, dor abdominal, tremores,
fibrilao muscular, hipertonia dos msculos da face e pescoo, crises convulsivas e coma,
visto que todos os seus compostos que so solveis em gua ou em cidos so venenosos,
com exceo do sulfato de brio que pode ser aplicado como contraste em diagnsticos por
raios-X (radiografias de estmago e intestino), por ser insolvel, no sendo absorvido pelo
estmago.
Martins (2005), em seu trabalho de pesquisa sobre a rea aqui estudada, relatou a
ocorrncia de muscovitas de vandio e brio. Nas colunas avaliadas, o brio aparece em
altas concentraes, da ordem de gramas/litro. Contudo, a situao na coluna II a mais
preocupante, pois foi lixiviada uma quantidade maior de brio para as solues. Pode-se
afirmar que grande parte do brio, lixiviado nas colunas III, IV e V proveniente do
entulho de construo adicionado como sistema de cobertura para abatimento da drenagem
cida. Ressalta-se que devem ser realizados estudos de forma a minimizar a lixiviao de
brio em locais de deposio de construo civil. Acredita-se que a quantidade de brio
encontrada no entulho proveniente dos restos de tinta encontrados no reboco contido no
entulho.




140
A tabela 5.8 apresenta os valores correspondentes as quantidades totais de cdmio contido
em cada coluna, as quantidades totais lixiviadas e as porcentagens correspondentes a
lixiviao do metal.
Tabela 5.8: Quantidade de cdmio lixiviado nas colunas ao longo do tempo.
Colunas
Cdmio (Cd)
Quantidade Total* (mg) Quantidade Total Lixiviada(mg) % lixiviada**
I <LQ 0,45 -
II <LQ <LQ -
III <LQ 0,84 -
IV <LQ 0,15 -
V <LQ 0,10 -
* Quantidade inferior a verdadeira. ** No foi possvel realizar os clculos.

O cdmio pode afetar o crescimento das plantas e comprometer o alimento. O cdmio
altamente txico para a sade humana. Sua absoro se d por via respiratria e por via
digestiva. A exposio por um longo perodo de tempo pode fazer com que o cdmio seja
acumulado nos rins, produzindo enfermidades. Aspirar altos nveis de cdmio (originrios
de processos industriais, do tabaco, da queima de lixo e combustveis fsseis) pode causar
leses nos pulmes. Outros efeitos causados por intoxicao crnica incluem
descalcificao ssea, hipertenso arterial, anemia, irritaes no estmago e retardamento
no crescimento. Foram tambm relatadas contaminaes devido a altas concentraes de
cdmio em solos de plantio, e intoxicaes pela ingesto de peixes e guas, nas
proximidades de reas de minerao (Fstner & Wittmann 1983; Thornton, 1996 in
Martins, 2005).
Os resultados obtidos com a lixiviao do material contido nas colunas, em relao ao
cdmio apresentaram valores inesperados. Esse fato refora a observao quanto ao limite
de quantificao. A concentrao de cdmio presente nas amostras submetidas a difrao
no foi detectada pelo ICP-OES, porm em quantidades maiores de material analisado, ele
foi quantificado. Ressalta-se que as quantidades totais de cdmio lixiviado se deram nos
primeiros dias de cada coluna, a saber: 13 primeiros dias para a coluna I, 14 dias para a
coluna III, 6 dias para a coluna IV e 2 dias para a coluna V. Acredita-se que a elevao do
pH, provocado pelas reaes qumicas entre entulho e a cal nas colunas IV e V, dificultou a
lixiviao de cdmio para as solues. No se pode afirmar se o entulho contribuiu para a
quantidade de cdmio nas solues analisadas, pois no se tem dados para a comparao.
O que se pode afirmar que a quantidade total de cdmio lixiviada na coluna IV foi




141
superior s demais. Segundo Martins (2005), a ocorrncia de cdmio na rea estudada est
ligada aos filitos da regio.
A tabela 5.9 apresenta os valores correspondentes as quantidades totais de cobalto contido
em cada coluna, as quantidades totais lixiviadas e as porcentagens correspondentes a
lixiviao do metal.
Tabela 5.9: Clculo da porcentagem de cobalto lixiviado nas colunas ao longo do tempo.
Colunas
Cobalto (Co)
Quantidade Total* (mg) Quantidade Total Lixiviada(mg) % lixiviada**
I 346,92 3,60 1,04
II 314,65 0,05 0,01
III 466,28 3,14 0,67
IV 351,80 0,89 0,25
V 138,17 0,55 0,40
* Quantidade inferior a verdadeira.** Alguns valores esto subestimados.

O cobalto constitui um elemento naturalmente encontrado em rochas, solo, gua, plantas e
animais. O principal mineral de cobalto a cobaltita - CoAsS. Esse elemento no
encontrado em muitos minerais comuns, mas pode estar associado a vrios compostos
naturais. As fontes antropognicas para esse elemento relacionam-se produo de
materiais magnticos, ligas, ao, corantes de vidro, cermicas e pinturas (Wedepohl, 1978
in Martins, 2005).
O cobalto possui efeitos tantos benficos quanto prejudiciais ao organismo humano,
dependendo dos nveis ingeridos. Os efeitos positivos advm da sua participao na
composio da vitamina B12. Altos nveis de cobalto nos organismos, porm, podem
produzir dermatite e afetar negativamente os pulmes, o fgado e o corao. A forma mais
comum de exposio ao cobalto pela populao , geralmente, feita pela ingesto de gua e
alimentos.
Na pesquisa no foi identificado nenhum mineral de cobalto nas amostras submetidas a
difrao de raio-X. Segundo Martins (2005) o cobalto, presente na rea em estudo, pode
estar associado estrutura de algum mineral, ou co-precipitado em outros.
O cobalto apresentou altas concentraes nas colunas de lixiviao, oscilando entre 138,17
a 466,28 mg/L. Ressalta-se que grande parte (61%) do cobalto, presente na coluna III, veio
do entulho colocado como sistema de cobertura, mas quem contribuiu realmente para a
quantidade lixiviada foi o material coletado na mina. Nota-se que na coluna V, a camada




142
de cal colocada como reforo para o abatimento da DAM, pouco contribuiu para a reduo
da concentrao de cobalto no lixiviado da coluna V.
A tabela 5.10 apresenta os valores correspondentes as quantidades totais de chumbo
contido em cada coluna, as quantidades totais lixiviadas e as porcentagens correspondentes
a lixiviao do metal.
Tabela 5.10: Clculo da porcentagem de chumbo lixiviado nas colunas ao longo do tempo.
Colunas
Chumbo (Pb)
Quantidade Total (mg) Quantidade Total Lixiviada (mg) % lixiviada**
I <LQ 0,841 -
II <LQ <LQ -
III <LQ 1,763 -
IV <LQ 0,125 -
V <LQ 0,423 -
* Quantidade inferior a verdadeira. ** No foi possvel realizar os clculos.

Embora existam vrios minerais de chumbo, apenas alguns ocorrem com maior frequncia,
como a galena - PbS, a cerrusita PbCO
3
, a anglesita PbSO
4
e a piromorfita -
Pb
5
Cl(PO
4
)
3
. O chumbo tambm ocorre associado a minerais de zinco (esfalerita - ZnS) e
cobre (calcopirita CuFeS
2
), bem como pode realizar substituio isomrfica com ons de
K, Sr, Ba, Ca. As altas concentraes de origem antrpica para o chumbo podem se
relacionar utilizao desse elemento nas indstrias de petrleo, tintas, corantes,
cermicas, grficas e blicas. O chumbo tambm encontrado em sucatas, baterias,
aerossis de automveis. Outra forma de contaminao por esse elemento foi relacionada
gua conduzida por tubos de chumbo, muito utilizados no passado (Wedepohl, 1978;
Fergusson, 1990 in Martins, 2005).
O mesmo episdio do cdmio aconteceu com o chumbo. Percebe-se que as concentraes
do chumbo so superiores do cdmio nas colunas. Pode-se afirmar que o entulho, em que
era esperado a presena de chumbo devido a tinta contida no reboco, pouco ou nada
contribuiu para os valores encontrados nas colunas III, IV e V. Ressalta-se que as
quantidades lixiviadas de chumbo encontradas para as colunas so muito elevadas. As
quantidades lixiviadas do metal para cada coluna se deram nos primeiros dias com maiores
concentraes, a saber: os 4 primeiros dias de lixiviao para a coluna I, os 6 primeiros
para a coluna III e IV, e os 2 primeiros dias para a coluna V. Aps esse perodo as
concentraes ficaram abaixo do limite de quantificao.




143
Novamente, no se pode afirmar se o entulho foi eficiente como sistema de cobertura nas
colunas III, IV e V, pois no se tem dados para a comparao. Segundo Martins (2005) a
ocorrncia de chumbo est presente nos xistos caulinticos da rea estudada.
A tabela 5.11 apresenta os valores correspondentes as quantidades totais de vandio
contido em cada coluna, as quantidades totais lixiviadas e as porcentagens correspondentes
a lixiviao do metal.
Tabela 5.11: Clculo da porcentagem de vandio lixiviado nas colunas ao longo do tempo
Colunas
Vandio (V)
Quantidade Total* (g) Quantidade Total Lixiviada(mg) % lixiviada**
I 2,08 0,88 0,04
II 0,43 0,99 0,23
III 1,48 0,97 0,07
IV 0,71 0,16 0,02
V 0,31 0,13 0,04
* Quantidade inferior a verdadeira.** Alguns valores esto subestimados.

O vandio ocorre em vrios depsitos, inclusive os sulfetados, onde se associa ao Pb, Zn,
Cu e Mn (Wedepohl, 1978 in Martins, 2005). Tal elemento pode substituir o Fe. Alguns
minerais contendo vandio so a carnotita K
2
(UO
2
)
2
V
2
O
8
.3(H
2
O) e a vanadinita -
Pb
5
(VO
4
)
3
Cl. O vandio, quando combinado com outros elementos, pode formar ligas
metlicas; o xido de vandio compe um tipo especial de ao usado em algumas partes de
automveis. O vandio tambm utilizado em outros compostos na manufatura de partes
de motores de avies, plsticos, cermicas, e outros produtos qumicos. O vandio presente
nas amostras das colunas I, III, IV e V, o elemento constituinte da muscovita. No entulho
ele pode estar presente na cermica.
De acordo com a tabela 5.11, foi confirmada a proposio de que o vandio estaria em
maior proporo na coluna I. Os valores encontrados para a porcentagem solvel de
vandio nas colunas oscilaram entre 0,04 a 0,23% ao longo do perodo de monitoramento.
Pode-se afirmar que nas colunas III, IV e V, grande parte da quantidade lixiviada do
vandio pode ter vindo do entulho. Na Portaria 518/04 do Ministrio da Sade, no h um
padro estabelecido para a ingesto de vandio.







144
5.4.5. Comparaes gerais
A tabela 5.12 apresenta os resultados das mdias dos parmetros obtidos para as colunas de
lixiviao no decorrer do perodo de monitoramento e tambm os valores mximos
permitidos pela legislao brasileira.
O objetivo dessa comparao verificar se a qualidade da drenagem das alternativas
propostas para remediao do problema da drenagem cida est de acordo com a legislao
pertinente, pois a jusante da rea estudada encontra-se um corpo dgua. Conhecer a
qualidade da drenagem das colunas uma ferramenta til para auxiliar na proposta de
reabilitao da rea.
Para o presente estudo foi utilizado o ndice de Qualidade da gua (IQA) proposta pela
Resoluo CONAMA 357/05 e Deliberao Normativa COPAM 10/86, mostrados na
tabela a seguir, para lanamento de efluentes nos cursos dgua. Foi includa tambm nesta
tabela, a Portaria 518/04 do Ministrio da Sade sobre os padres de potabilidade dgua e
aceitao para consumo humano.
Como se trata de um trabalho desenvolvido no Estado de Minas Gerais, a Deliberao
Normativa COPAM 10/86 prevalecer sobre a Resoluo CONAMA 357/05, sempre que a
primeira for mais restritiva.
Apesar dos valores das concentraes para os ensaios serem apresentados na mesma
tabela, importante atentar para as diferenas de escala das colunas assim como para a
representatividade das amostras.










145
Tabela 5.12: Comparao entre as mdias das concentraes dos diversos parmetros com
as legislaes pertinentes, para potabilidade de gua e lanamento de efluentes nos cursos
dgua.
Parmetros*
Colunas Legislaes(VMP)
I II III IV V
CONAMA
357/05
PORTARIA
518/04
DN COPAM
10/86
pH 2,19 10,73 2,34 2,95 3,27 6 - 9 - 6 - 9
SO
4
2-
(g/L) 3,65 1,48 4,96 2,05 1,61 - 0,25 -
Al(mg/L) 40,80 0,85 58,27 17,66 11,62 - 0,2 -
As(mg/L) 0,22 <LQ 0,14 <LQ <LQ 0,5 0,01 0,2
Ba(mg/L) 0,02 0,10 0,02 0,02 0,02 5,0 0,7 5,0
Cd(mg/L) 0,03 <LQ 0,06 0,02 0,05 0,2 0,005 0,1
Cr(mg/L) 0,02 0,13 0,02 0,02 0,01 0,5 0,05 -
Cu(mg/L) 0,08 0,03 0,12 0,04 0,06 1,0 2,0 0,5
Fe(mg/L) 339,99 2,37 642,81 76,76 54,16 15,0 0,3 10,0
Mn(mg/L) 1,86 0,03 2,54 0,38 0,20 1,0 0,1 1,0
Ni(mg/L) 0,28 0,04 0,38 0,17 0,19 2,0 - 1,0
Pb(mg/L) 0,21 <LQ 0,29 0,13 0,21 0,5 0,01 0,1
Zn(mg/L) 8,25 0,15 11,32 1,53 0,92 5,0 5,0 5,0
* As concentraes apresentadas para os metais se tratam de valores totais e no de ons especficos.

Os valores mdios de pH das colunas I, III, IV e V, em relao s legislaes so muito
inferiores, visto que esse baixo pH decorrente da drenagem cida produzida na mina.
Convm ressaltar que o alto pH apresentado pela coluna II, deve ser atribudo aos
inmeros minerais constituintes dos resduos da construo civil.
Observa-se na tabela 5.12 que so vrios valores que esto acima dos padres
estabelecidos pela legislao. Os valores mais discrepantes so o ferro e o sulfato que, em
alguns casos, exibiram concentraes superiores a 64 vezes o valor permitido pela
legislao. Esses resultados so preocupantes, visto que, a alta concentrao de sulfato nas
guas pode causar irritaes na pele, nuseas e efeito laxativo no ser humano. E o excesso
de ferro pode causar problemas cardacos e diabetes (Martins, 2005). Se comparado com
os parmetros acidez e ons de metais, o on sulfato apresenta baixa toxicidade.
As concentraes de sulfato nas drenagens nas colunas propostas so muito elevadas.
Tanto a Resoluo CONAMA 357/2005 quanto a Deliberao Normativa COPAM
10/1986 no estabelecem limites mximos para a concentrao de sulfato em efluentes a
serem lanados nos corpos dgua. Desta forma, no se pode inferir que as concentraes
de sulfato encontradas nos ensaios sejam altas. Ressalta-se que o limite mximo de
ingesto de guas com sulfato de 250 mg/L. Deve-se comentar que a concentrao de




146
sulfato apresentada para o entulho de construo, preocupante visto que ele considerado
um material inerte.
No caso do ferro, os altos valores eram esperados visto que a rea estudada apresenta altas
concentraes por se tratar de uma mina, hoje abandonada. Neste caso deve-se estudar a
contribuio do ferro contido na mina no corpo dgua localizado a jusante da mina. No
caso do entulho, embora a quantidade de ferro tenha sido pequena comparando-se com as
demais colunas, deve-se propor alternativas que minimizem a lixiviao do ferro contido
nas amostras, visto que em grandes quantidades de entulho, a concentrao de ferro poder
ser muito elevada e preocupante.
Para os casos do alumnio, no existem padres para o seu lanamento nos cursos dgua.
Ressalta-se que na Resoluo CONAMA 357/05, para guas doces da Classe 2, a
concentrao mxima de 0,1mg/L. O alumnio nas colunas ensaiadas apresentou valores
de concentraes superiores ao limite de 0,1 mg/L em todas as colunas. No h relatos na
literatura sobre a toxicidade aguda do alumnio por via oral, apesar de ampla ocorrncia em
alimentos, gua potvel e medicamentos. No h tambm indicao de carcinogenicidade.
O arsnio, inmeras vezes comentado em trabalhos sobre a regio de Ouro Preto,
apresentou concentrao superior ao limite de 0,2 mg/L estabelecido pela resoluo
CONAMA 357/05 e a Portaria 518/04, na coluna I como j era de se esperar, devido a s
possuir material da mina. Ressalta-se a eficincia do sistema de cobertura proposto nas
colunas IV e V, na conteno/imobilizao do arsnio no material.
As concentraes do brio, cdmio, cromo, cobre e nquel, permitidas pelas legislaes,
nos efluentes lanados nos cursos dgua so muito superiores aos encontrados neste
trabalho. O brio no um elemento essencial ao homem e em elevadas concentraes
causa efeitos no corao, no sistema nervoso, constrio dos vasos sanguneos, elevando a
presso arterial. A morte pode ocorrer em poucas horas ou dias dependendo da dose e da
solubilidade do sal de brio. O valor mximo permitido de brio na gua potvel de 0,7
mg/L. O cromo, na forma trivalente, essencial ao metabolismo humano e sua carncia
causa doenas. Na forma hexavalente, txico e cancergeno. Os limites mximos so
estabelecidos basicamente em funo do cromo hexavalente. A Portaria 518/04 estabelece
um valor mximo permitido de 0,05 mg/L de cromo na gua potvel. Neste trabalho o
valor apresentado para o cromo a somatria das duas formas.




147
Outro elemento preocupante visto a sua toxicidade, o chumbo que apresentou
concentraes superiores legislao nas colunas I, III, IV e V. Os valores encontrados
oscilaram entre 0,13 e 0,29 mg/L.
O zinco, que constitui um elemento essencial na dieta dos homens/animais, de modo que
os organismos podem apresentar deficincias nesse elemento; no obstante, a ingesto de
grandes concentraes de Zn pode ser prejudicial (superiores a 5 mg/L). Somente os
valores apresentados nas colunas I e III excederam o limite mximo permitido.
Outro elemento essencial em pequenas quantidades, mas txico em concentraes
elevadas, que preocupante foi o mangans, que exibiu elevadas concentraes nas
colunas I e III, ultrapassando os limites estabelecidos pela Resoluo CONAMA 357/05 e
COPAM 10/86. Os valores oscilaram entre 0,03 a 2,54 mg/L nas colunas, enquanto que a
Portaria 518/04 prev que a ingesto mxima seja de 0,1 mg/L de mangans na gua de
beber.














149
CAPTULO 6
CONCLUSES E PROPOSTA DE REABILITAO

6.1. Concluses
Frente necessidade de se encontrar alternativas de se remediar o problema da gerao de
drenagem cida, estudou-se nesse trabalho o caso de uma mina abandonada na regio de
Ouro Preto-MG, com o problema da drenagem cida j instalado e que faz parte de um
contexto de disposio de resduos de construo civil.
As caractersticas locais (geologia com a presena de minerais sulfetados, clima, entre
outros) associadas a uma atuao antrpica desordenada, colaboraram para a produo de
drenagem cida resultando num desequilbrio ambiental manifestado principalmente pela
poluio hdrica e contaminao do solo. Alm desta rea, estar localizada dentro do
permetro urbano h interferncia direta com os recursos hdricos da bacia, por se encontrar
margem do ribeiro principal, causando problemas populao e aos rgos
competentes. imprescindvel, criar solues para minimizar os impactos localizados
nessa rea.
Os trabalhos a respeito da DAM tm se concentrado na descrio problema da DAM, da
avaliao do potencial de produo cida e na obteno de novas tecnologias de
tratamento.
Poucos trabalhos descrevem a opo de tratamento passivo. Embora esta seja uma
tecnologia lenta, eficaz em projetos com concentrao de metais relativamente baixa.
Atravs do uso de colunas de lixiviao, consideradas como mtodo cintico de previso
de produo cida, foi possvel confirmar o potencial de produo cida da Mina de Pirita
e avaliar o comportamento do entulho como sistema de cobertura para remediao da
drenagem cida.
A caracterizao das amostras utilizadas para os ensaios revela que a poro central da
Mina de Pirita, a principal fonte de produo de acidez.
Os valores de pH encontrados com os tratamentos propostos apontam uma melhora nas
condies do lixiviado, embora no tenham atingindo a neutralidade . Nas colunas IV e V,




149
houve um aumento da ordem de um ponto no pH, o que representa uma diminuio de 10
vezes na concentrao de hidrognio nos lixiviados. Quanto maior a camada de entulho
sobre o material da mina, maior foi a neutralizao da acidez observada.
A acidez das solues lixiviadas se deu atravs da elevada quantidade de sulfato presente
nas amostras e tambm pela grande quantidade de metais lixiviados, principalmente Al, Fe
e Mn, para as solues. Ressalta-se a eficincia da camada de entulho sobre o material da
mina, que reduziu em mais de 90% a acidez das solues das colunas III e IV, e que junto
com a cal reduziu em 99% o valor da acidez inicial das solues da coluna V.
As concentraes de sulfato das colunas III, IV e V, foram superiores as da coluna I
(referncia), reduzindo-se com o tempo. Provavelmente as maiores concentraes se deram
em virtude do estado de alterao das amostras e na possibilidade de contribuio do
sulfato contido no entulho. Ressalta-se que o entulho, mesmo possuindo elevada
concentrao de sulfato, foi eficiente na reduo da concentrao inicial de sulfato presente
nas colunas, devido a quantidade de cal presente que pode ter precipitado os ons sulfato.
Observou-se, de modo geral, uma reduo significativa da concentrao dos metais ao
longo do tempo, que foi atribuda a elevao dos valores de pH dos lixiviados. A
concentrao de metais lixiviados nas amostras, alertam sobre a qualidade da drenagem
produzida na Mina de Pirita. Conhecer a qualidade da drenagem das colunas uma
ferramenta til para auxiliar na proposta de reabilitao da rea. Embora na legislao no
existam limites para lanamento de resduos que contenham alumnio, sulfato e outros
elementos, ressalta-se que as elevadas concentraes encontradas so preocupantes em
termos de poluio ambiental e prejuzos para o ser humano.
Embora as concentraes de brio, cdmio, cobre e nquel terem ficado abaixo do valor
mximo permitido, ressalta-se que em elevadas quantidades de material produtor de DAM,
esses elementos adquirem concentraes elevadas que podem tornar preocupante a
qualidade da drenagem produzida na rea.
O sistema de cobertura empregado nas colunas de lixiviao aponta uma alternativa
interessante para a remediao da drenagem cida de minas, um problema que hoje
assombra as mineraes devido aos inmeros impactos ambientais. Outros estudos
envolvendo a mistura do entulho com resduos produtores de DAM, como por exemplo, os
materiais presentes em pilha de estril, pode ser uma alternativa promissora devido ao




150
baixo custo e ser uma alternativa interessante para as grandes cidades que no possuem
reas para deposio de entulho de construo. Porm sugere-se que deva se utilizar o
entulho com uma granulometria mais fina, a fim de se acelerar as reaes qumicas.
Entretanto, mais estudos devem ser realizados, atentando-se para a elevada concentrao
de sulfatos presente no entulho.
O que parece plausvel de ser realizado no momento, dados os condicionantes locais, seria
a construo do depsito de entulho na rea e a minimizao do processo de gerao de
drenagem cida a partir do desvio das guas superficiais montante, favorecendo o
escoamento superficial das guas que precipitam sobre a rea ao invs da infiltrao que
promove as reaes de drenagem cida junto com o oxignio e os minerais sulfetados. A
utilizao de outros mtodos poder ser feita em longo prazo, aps ser caracterizado e
quantificado o volume de efluente cido no local.

6.2. Proposta de reabilitao da Mina de Pirita, com enfoque na drenagem cida
Atravs dos dados obtidos em campo e nos ensaios com as colunas de lixiviao, conclui-
se que o processo de gerao de drenagem cida de mina fato na Mina de Pirita. No h
nenhum rgo ou empresa responsvel pelo gerenciamento do passivo ambiental com
finalidade de reabilitar ou recuperar a Mina de Pirita. Este um exemplo tpico de mina
abandonada no conceito antigo, pois no h responsvel ou proprietrio pelo dano
ambiental
A forma de qualificar e quantificar a degradao ambiental em reas resultantes de
minerao depende exclusivamente dos atributos do meio fsico a serem avaliados.
Segundo Kopenzinski (2000) in Machado (2007), independente da forma de avaliar, o
importante o modo pelo qual se poder restabelecer alguma condio de usufruto das
reas mineradas.
A reabilitao de antigas reas mineradas pode se dar atravs de diversas maneiras, sendo
que muitas delas exibem resultados frutuosos, a exemplo de antigas minas de carvo da
Alemanha, na regio do Vale do Rhr, convertidas em museus onde possvel observar
todo o contexto histrico da explorao, adquirindo assim um valor turstico e outro
histrico-cultural. No Brasil tambm so verificadas situaes exemplares, como a
Pedreira Paulo Leminsky (pera de Arame) em Curitiba (PR), a Pedreira do Chapado em




151
Campinas (SP), antiga extrao de diabsio bastante utilizada para eventos de grande porte
e o Parque do Varvito em Itu (SP), transformado em parque em funo de seu destacado
valor geolgico e educativo (Povidelo & Marques Neto, 2008) e mesmo espaos em
subsolo (Silva Filho et al., 2008).
Inmeras alternativas podem ser propostas para reabilitar a Mina de Pirita em relao aos
inmeros passivos ambientais existentes, como por exemplo, criar uma rea de lazer para a
comunidade local, recuperar a cava retaludando-a e revegetando-a, ou mesmo utilizar a
rea como rea para pastagem de animais ou uso florestal. Mas, em virtude da necessidade
de crescimento da cidade de Ouro Preto, esta rea pode se tornar um grande depsito de
entulho, por um bom perodo. A disposio do entulho na rea poder contribuir para a
conteno dos movimentos erosivos e abatimento da drenagem cida.
As alternativas propostas neste trabalho podem servir como uma ao inicial para a
reabilitao da rea, apontando um caminho que possa estimular outros profissionais a
participarem do projeto, para sua possvel reviso, complementao e execuo. A seguir
sero propostas alternativas para a reabilitao da rea com base nos dados obtidos com os
ensaios de lixiviao, focalizando o problema da drenagem cida. Primeiramente ser feito
um diagnstico preliminar baseado nas principais observaes feitas, nas visitas a campo
realizadas.
Os dois afloramentos de pirita, mostrados no captulo 3, so os principais contribuintes
para a gerao de drenagem cida no local. Deve-se realizar um mapeamento na rea a fim
de determinar a profundidade e a extenso desses afloramentos. Percebe-se no entanto, que
a rea detectada possui material rochoso em elevado estado de alterao, gerador de DAM
e ao redor, um material com uma granulometria variada passando de finos milimtricos a
blocos centimtricos, oriundos dos deslizamentos de material do topo da mina. Esse
material, em sua maioria com textura arenosa, preencheu a cava ao longo dos anos
conferindo um comportamento hidrulico drenante, facilitando a infiltrao e percolao
da drenagem cida pelo interior da rea e, possivelmente pela galeria, especulada pela
subsidncia na rea mostrado em vermelho na figura 6.1.
A subsidncia encontrada na rea est na direo da entrada da galeria localizada abaixo da
linha frrea. Sugere-se a execuo de ensaios geofsicos no local para identificar a
permanncia da galeria, pois eles permitem obter informaes sobre a sub-superfcie sem a




152
necessidade de sondagens mecnicas ou escavaes. Em virtude da possibilidade de ainda
existir a galeria no local, esta pode contribuir como caminho preferencial na percolao
dos efluentes da DAM.








Figura 6.1: Subsidncia encontrada na Mina de Pirita.

O material que soterrou o interior da cava so sedimentos provenientes da intemperizao
de filitos, xistos, entre outras rochas e, tambm pelo deslizamento do entulho depositado
ilegalmente no topo da rea. Os xistos e filitos possuem caractersticas cidas devido a
presena de minerais como ferro, mangans e alumnio, por exemplo. Sugere-se que
anlises do potencial cido desse material sejam feitas para dimensionar a extenso do
problema da drenagem cida no local.
Apesar da existncia de dolomita de ter sido citada por Martins (2005) e Murta (2006), em
seus trabalhos de pesquisa, ela no foi capaz de neutralizar todo material cido presente na
mina, como comprovado neste trabalho.
Supondo-se que ainda exista a galeria descrita por Djalma Guimares no local, podem ser
instaladas calhas para coletar os efluentes da drenagem no seu interior para posterior
tratamento. Como tambm pode-se desviar a drenagem no interior da galeria de modo a
mant-la preservada e evitar as possveis reaes de drenagem cida no local. No entanto
deve-se verificar a estabilidade dessa galeria subterrnea.
A figura 6.2 apresenta o mapa topogrfico confeccionado sobre a imagem de satlite da
rea com o traado das principais redes de drenagem e a bacia hidrogrfica no local.




153
Figura 6.2: Mapa Topogrfico da Mina de Pirita.




154
Conforme o mapa apresentado, a fonte geradora de DAM e de lixiviao de metais est
localizada na poro central da Mina de Pirita.
No entanto, algumas medidas de preveno, para auxiliar a remediao da DAM, podem e
devem ser tomadas como, por exemplo, atuar diretamente no impacto do processo da
DAM, reduzindo o fluxo de gua na fonte geradora para as reas prximas e, tambm
atuar, impermeabilizando o local, com argila por exemplo, a fim de se evitar a entrada de
oxignio.
Primeiramente deve-se quantificar o volume de efluentes cidos produzidos na Mina de
Pirita, pois os dados de qualidade da gua a ser tratada e a medio da vazo de descarga
so de extrema importncia para a escolha e o sucesso do mtodo de tratamento, e o seu
custo.
A elevada acidez diagnosticada pode ser minimizada com a utilizao do entulho como
sistema de cobertura, se este, preferencialmente, estiver numa granulometria mais fina, a
fim de se acelerar as reaes qumicas com o material cido presente na mina. O entulho se
mostrou eficaz, proporcionando uma economia no consumo de reagentes para correo do
pH, e tambm auxiliou na reduo da lixiviao dos metais.
Quanto maior a camada de entulho depositado sobre a rea contaminada pela drenagem
cida, maior ser a neutralizao obtida. Mas, um dos maiores entraves, diagnosticados nos
ensaios, foi a grande quantidade de sulfato residual do material da mina, indicando a
incompleta oxidao dos materiais sulfetados e a grande quantidade de sulfato presente no
entulho. Sugere-se, como medida preventiva, que o entulho, ao ser gerado nos locais em
construo ou reforma, deva ser selecionado, separando-se resduos contendo gesso, a fim
de se reduzir a concentrao de sulfato presente no entulho.
A grande quantidade de metais e ons sulfato, comprovada neste trabalho, que so
lixiviados em decorrncia da produo da drenagem cida na Mina de Pirita, pode ser
reduzida com a construo de um reator de fluxo vertical conectado a uma lagoa aerbia .
Esse sistema poderia ser construdo prximo entrada da galeria encontrada na Mina de
Pirita, e pode ser til na remoo do ferro e do alumnio, devido ao custo ser relativamente
baixo, em comparao aos demais mtodos de tratamento e no necessitar de manuteno
constante.




155
O que parece plausvel de ser realizado no momento, dados os condicionantes locais, seria
a construo do depsito de entulho na rea e a minimizao do processo de gerao de
drenagem cida a partir do desvio das guas superficiais montante, favorecendo o
escoamento superficial das guas que precipitam sobre a rea ao invs da infiltrao que
promove as reaes de drenagem cida junto com o oxignio e os minerais sulfetados. A
utilizao de outros mtodos poder ser feita a longo prazo, aps ser caracterizado e
quantificado o volume de efluente cido no local.




156
CAPTULO 7
SUGESTES DE TRABALHOS FUTUROS

Trabalhos interessantes podem ser futuramente desenvolvidos na rea, visto que com a
questo da drenagem cida abordada, surgem vrios questionamentos. Alguns destes
trabalhos so apresentados a seguir:
Pode-se completar a identificao mineralgica e qumica, atravs da utilizao da
microscopia eletrnica de varredura e quantificao do enxofre, nitrognio, carbono e
hidrognio presente nas amostras;
Realizar um balano de massa de forma a se garantir um melhor controle de
qualidade para o ensaio e para as anlises qumicas executadas;
Realizao de ensaios de colunas, como os aqui descritos, com emprego de maior
porcentagem dos mesmos aditivos alcalinos e do entulho, objetivando-se avaliar a
porcentagem ideal de materiais para o abatimento completo de drenagens cidas;
Avaliao do tempo de eficincia dos sistemas de cobertura utilizando o entulho e
outros aditivos alcalinos, atravs de ensaios de coluna mais longos, em perodos
trimestrais, semestrais ou anuais;
Realizao de ensaios piloto em campo, avaliando-se os sistemas de cobertura em
maiores escalas, atravs da utilizao de lismetros, para propor outras alternativas para
tratamento da DAM;
Utilizar o entulho no como sistema de cobertura, mas misturado a resduos
produtores de DAM, como por exemplo, os minerais presentes em pilha de estril, e
avaliar a sua eficincia de abatimento;
Realizar um mapeamento geolgico completo na Mina de Pirita, a fim de
identificar todas as reas com potencialidade de produzir drenagem cida;
Realizar um mapeamento geofsico na rea com o intuito de se determinar a
extenso da pluma de contaminao da DAM, e sua contribuio para o corpo dgua




157
localizado a jusante da rea, bem como investigar a extenso da galeria observada
em campo;
Realizar estudos voltados para a obteno de parmetros e modelagem do fluxo
subterrneo da Mina de Pirita, bem como o monitoramento hidrolgico do local e o
estudo de infiltrao da gua;
Realizar estudos sobre outras alternativas de reabilitao da Mina de Pirita, com
enfoque sobre os movimentos erosivos existentes.























158
CAPTULO 8
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS


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ANEXOS

Anexo I

Tabela I. 1 Dados de Monitoramento da Coluna I.
Tabela I. 2 Dados de Monitoramento da Coluna II.
Tabela I. 3 Dados de Monitoramento da Coluna III.
Tabela I. 4 Dados de Monitoramento da Coluna IV.
Tabela I. 5 Dados de Monitoramento da Coluna V.

Anexo II

Tabela II. 1 Quantidade de elementos presentes nos pontos amostrados, na
amostra introduzida nas colunas, no entulho e na cal.

Anexo III

Tabela III. 1 Quantidade de elementos lixiviados na Coluna I.
Tabela III. 2 Quantidade de elementos lixiviados na Coluna II.
Tabela III. 3 Quantidade de elementos lixiviados na Coluna III.
Tabela III. 4 Quantidade de elementos lixiviados na Coluna IV.
Tabela III. 5 Quantidade de elementos lixiviados na Coluna V.




























Tabela I.1 : Dados de Monitoramento da Coluna I.

Coluna I Material da Mina
Dias pH Eh (mV)
Eh do eletrodo
(mV)
Condutividade
Eltrica
(mS/cm)
Acidez Total
(mg/L CaCO
3
)
SO
4
2-

(g/L)
Temperatura
(
o
C)
1 1,86 611,1 11,019 304,8 9,56 20,1
2 1,80 568,6 10,173 285,2 8,55 20,4
3 1,83 553,5 8,809 274,9 6,51 23,4
4 1,98 511,4 8,659 276,0 6,28 20,8
5 1,96 519,7 8,141 263,4 6,17 21,5
6 2,04 523,7 8,065 270,3 5,49 21,9
7 2,17 522,4 7,399 276,0 4,81 20,5
8 2,10 516,5 6,456 263,4 4,33 19,2
9 2,14 531,2 5,731 196,7 3,10 21,4
10 2,14 525,7 5,872 215,1 2,66 19,8
11 2,18 487,1 5,966 218,5 2,83 19,9
12 2,21 488,9 5,607 170,2 2,74 19,5
13 2,20 496,8 5,834 182,9 3,01 22,7
14 2,22 481,0 5,876 171,4 2,92 20,8
15 2,23 473,7 5,783 176,0 2,50 19,6
16 2,23 489,9 5,645 164,5 2,41 22,1
17 2,07 455,5 239,1 5,652 163,3 2,41 21,8
18 2,11 455,8 228,2 5,929 171,4 2,63 22,6
19 2,24 453,5 225,7 5,787 187,5 2,32 21,2
20 2,34 489,6 225,3 5,432 173,7 2,50 23,3
21 2,31 467,0 224,1 5,827 171,4 2,59 22,8
22 2,39 478,3 227,4 5,606 167,9 2,75 21,1
23 2,38 490,5 227,3 5,291 101,2 2,54 20,1
24 2,34 477,3 224,1 4,685 87,40 2,44 21,1
25 2,33 472,9 229,6 5,261 93,15 2,64 19,8
26 2,43 471,2 227,4 5,006 93,15 2,66 19,4
27 2,42 540,8 228,1 4,281 89,70 2,85 22,1
28 2,42 483,9 227,8 4,494 98,90 2,85 22,6
29 2,38 484,6 227,9 4,490 87,40 2,33 20,1
30 2,20 559,7 227,9 4,288 81,65 2,55 22,9


















Tabela I.2 : Dados de Monitoramento da Coluna II.

Coluna II - Entulho
Dias pH Eh (mV)
Eh do
eletrodo (mV)
Condutividade
Eltrica
(mS/cm)
Acidez Total
(mg/L CaCO
3
)
SO
4
2-

(g/L)
Temperatura
(
o
C)
1 11,46 27,8 3,834 309,4 1,59 19,3
2 11,30 23,7 3,298 181,9 1,50 19,7
3 11,04 43,1 2,576 47,60 1,41 22,7
4 11,26 12,8 2,671 124,1 1,32 20,9
5 11,25 24,4 2,690 147,1 1,15 19,5
6 8,42 155,4 2,311 139,4 1,24 22,1
7 10,64 22,8 225,7 2,805 98,60 1,33 21,2
8 10,68 20,4 225,3 2,602 79,90 1,42 22,1
9 10,58 22,5 220,5 2,998 117,3 1,24 21,0
10 10,46 72,6 226,9 2,864 61,20 1,33 23,3
11 10,60 33,4 236,1 2,798 84,15 1,33 23,0
12 9,79 131,3 239,2 2,319 98,60 1,61 21,4
13 9,89 86,5 225,7 2,329 76,50 1,63 20,1
14 10,40 11,3 225,3 2,357 113,1 1,51 20,9
15 10,21 76,1 220,5 2,316 82,45 1,51 19,5
16 10,92 86,5 226,9 2,545 103,7 1,61 19,4
17 11,01 81,2 239,1 2,504 107,1 1,61 22,7
18 10,69 55,6 228,2 2,424 109,7 1,59 23,0
19 11,03 73,3 225,7 2,412 79,05 1,57 20,9
20 11,02 86,4 225,3 2,323 26,35 1,35 22,9
21 10,54 12,3 224,1 2,129 128,4 1,46 21,9
22 10,85 -9,5 227,4 2,125 87,55 1,68 22,7
23 10,71 45,7 227,3 2,452 99,45 1,44 22,2
24 9,85 124,7 224,1 2,190 76,50 1,47 22,8
25 10,84 41,8 229,6 2,246 149,6 1,68 22,9
26 11,02 9,4 227,4 2,122 121,6 1,41 20,9
27 10,55 76,1 228,1 2,265 106,3 1,53 22,0
28 10,12 126,9 227,8 2,448 36,55 1,85 23,9
29 11,13 7,0 227,9 2,168 123,3 1,59 22,9
30 10,97 43,0 227,9 2,396 106,3 1,37 20,9













Tabela I. 3 : Dados de Monitoramento da Coluna III.
Coluna III 7,5 kg de Amostra da Mina + 7,5 kg de Entulho
Dias pH
Eh
(mV)
Eh do
eletrodo
(mV)
Condutividade
Eltrica
(mS/cm)
Acidez Total
(mg/L CaCO
3
)
SO
4
2-

(g/L)
Temperatura
(
o
C)
Observaes
0 incio do experimento/ coluna submetida a lixiviao constante por 5 horas
1 1,87 585,8 225,7 12,651 1748,0 14,24 20,1
2 1,88 532,3 225,3 12,491 1087,4 11,64 20,7
3 1,85 509,3 220,5 11,891 915,7 10,12 19,5
4 2,01 499,3 226,9 9,859 546,9 7,04 19,2
5 2,06 533,6 239,1 7,690 505,8 6,01 22,7 troca da soluo do eletrodo de Eh
6 2,05 514,7 228,2 7,359 540,5 5,49 22,9
7 2,14 495,3 225,7 7,447 311,6 5,52 20,1
8 2,45 505,9 225,3 7,109 337,0 4,63 22,9
9 2,16 484,9 224,1 7,044 311,6 4,30 22,3
10 2,16 483,3 227,4 6,721 254,4 3,65 22,8
11 2,26 484,1 227,3 5,940 197,1 3,48 21,8
12 2,40 498,7 224,1 5,543 178,1 3,21 22,4
13 2,43 511,1 229,6 5,011 152,6 2,99 22,6
14 2,45 477,8 227,4 4,570 133,5 2,79 21,6
15 2,63 501,2 228,1 4,237 108,1 2,77 22,6
16 2,74 538,5 227,8 4,237 95,4 2,44 23,4 Entupimento do dreno da coluna
17 2,63 535,4 227,9 3,996 89,0 2,10 22,8 Entupimento do dreno da coluna
18 2,63 576,5 227,9 4,079 89,0 2,22 21,4 Entupimento do dreno da coluna
19 2,61 599,5 229,4 3,968 95,4 2,56 22,3 Entupimento do dreno da coluna
20 2,64 598,8 227,9 3,901 95,4 2,33 21,7 Entupimento do dreno da coluna
21 2,62 603,1 227,9 4,110 82,7 20,8 No teve coleta de lixiviado suficiente para acidez total, sulfato e metais
22 2,63 612,7 227,4 4,098 89,0 21,2 No teve coleta de lixiviado suficiente para acidez total, sulfato e metais
23 2,64 615,3 227,9 4,005 95,4 22,1 No teve coleta de lixiviado suficiente para acidez total, sulfato e metais
24 Desativao da coluna





Tabela I. 4 : Dados de Monitoramento da Coluna IV.

Coluna IV 2,0 kg de Amostra da Mina + 8,0 kg de Entulho

Dias pH Eh (mV)
Eh do
eletrodo
(mV)
Condutividade
Eltrica
(mS/cm)
Acidez
Total
(mg/L CaCO
3
)
SO
4
2-

(g/L)
Temperatura
(
o
C)
1 2,24 592,1 227,1 7,918 634,3 6,19 22,2
2 2,27 555,1 227,6 7,324 327,0 4,01 22,7
3 2,30 522,2 227,8 6,886 287,7 3,77 22,7
4 2,38 513,2 227,1 6,612 248,5 3,28 25,5
5 2,49 493,7 225,7 6,479 222,3 2,80 22,0
6 2,42 481,5 228,1 5,989 196,2 1,83 21,3
7 2,68 476,4 227,6 4,792 68,88 2,07 21,4
8 2,71 480,1 227,8 3,958 63,96 1,96 23,1
9 2,71 481,9 226,3 3,906 61,50 1,90 23,6
10 2,72 484,5 228,1 3,786 59,04 1,80 23,4
11 2,78 477,3 228,3 3,710 54,12 1,74 24,4
12 2,73 462,6 227,2 3,654 49,20 1,69 22,6
13 3,01 464,4 227,6 3,600 46,74 1,69 23,9
14 2,93 465,6 227,3 3,171 34,44 1,78 24,3
15 2,96 496,4 227,6 3,099 31,98 1,78 24,7
16 3,00 467,8 228,1 3,101 31,97 1,74 23,1
17 3,02 499,0 227,6 3,278 31,98 1,75 23,3
18 3,16 489,5 227,2 3,194 31,96 1,68 21,9
19 3,26 513,5 227,1 3,082 29,52 1,75 26,3
20 3,19 469,9 227,2 3,174 27,06 1,62 23,4
21 3,11 449,7 227,3 2,36 24,60 1,60 23,8
22 3,05 426,5 227,6 2,409 24,60 1,59 25,8
23 3,01 406,4 228,1 2,349 24,60 1,56 23,8
24 3,04 479,5 227,9 3,105 27,06 1,56 24,4
25 3,05 452,4 227,7 3,115 23,26 1,55 22,1
26 3,11 477,7 227,5 2,967 23,26 1,54 24,3
27 3,11 471,8 227,8 3,031 30,53 1,61 23,7
28 3,13 458,6 227,9 3,094 29,08 1,63 21,5
29 3,25 471,9 227,2 2,791 26,17 1,65 21,5
30 3,02 460,0 227,6 3,071 15,99 1,60 20,3
31 3,27 476,4 227,3 2,596 17,45 22,0
32 3,29 511,3 227,6 2,811 18,90 21,8
33 3,21 506,3 228,1 2,689 21,81 22,3
34 3,10 473,9 227,6 2,197 23,26 22,6
35 3,15 469,9 230,1 2,857 18,72 22,0
36 3,31 498,3 227,7 2,623 20,35 23,1
37 3,33 470,1 227,5 2,511 21,81 23,5
38 3,33 410,3 227,8 2,398 21,81 22,5
39 3,21 425,6 227,2 2,412 20,35 23,1
40 3,14 516,9 227,6 2,529 18,90 22,8








Tabela I. 5 : Dados de Monitoramento da Coluna V.

Coluna V 1,0 kg de Amostra da Mina + 0,1 kg de cal + 3,0 kg de entulho

Dias pH Eh (mV)
Eh do
eletrodo
(mV)
Condutividade
Eltrica
(mS/cm)
Acidez Total
(mg/L CaCO
3
)
SO
4
2-

(g/L)
Temperatura
(
o
C)
1 2,05 607,2 227,8 9,625 804,3 2,31 22,2
2 2,40 529,9 227,6 6,294 209,3 2,22 22,6
3 2,43 503,6 227,2 5,325 137,3 2,07 22,7
4 2,60 499,6 227,6 5,114 130,8 2,05 25,5
5 2,68 483,7 225,7 5,071 111,2 1,90 21,9
6 2,68 501,8 228,1 4,333 91,55 1,83 22,8
7 2,98 511,6 227,6 3,749 71,93 1,80 21,3
8 3,01 527,8 227,8 3,511 24,60 1,74 23,1
9 3,01 515,9 226,3 2,701 24,60 1,69 23,4
10 3,03 502,5 228,1 2,774 24,60 1,69 23,4
11 3,11 498,9 228,3 2,731 24,60 1,66 24,4
12 3,14 477,2 227,2 3,096 23,37 1,63 22,5
13 3,17 464,4 227,6 3,014 17,22 1,52 23,7
14 3,26 453,2 227,3 2,577 14,76 1,56 24,3
15 3,26 468,8 227,6 2,589 14,76 1,56 24,7
16 3,26 469,1 228,1 2,580 14,76 1,53 23,0
17 3,27 470,4 227,6 2,504 13,53 1,50 23,3
18 3,47 435,5 227,2 2,608 14,76 1,49 22,0
19 3,55 410,3 227,1 2,530 12,30 1,44 26,4
20 3,55 400,9 227,1 2,586 11,07 1,47 23,5
21 3,44 449,7 228,3 2,360 9,84 1,51 23,2
22 3,42 426,5 227,2 2,409 9,84 1,48 25,8
23 3,42 406,4 227,6 2,349 9,84 1,46 23,8
24 3,55 409,0 227,9 2,484 9,84 1,48 24,6
25 3,47 363,9 227,7 2,516 14,38 1,38 21,9
26 3,51 398,6 227,5 2,411 11,50 1,32 24,5
27 3,51 416,8 227,8 2,306 17,25 1,30 23,9
28 3,54 372,0 227,9 2,244 10,18 1,41 21,7
29 3,54 426,2 227,2 2,303 9,45 1,43 21,5
30 3,54 417,8 227,1 2,774 8,72 1,46 20,3
31 3,54 410,3 227,1 2,286 10,18 22,0
32 3,60 469,8 228,3 2,282 11,63 21,8
33 3,58 446,1 227,2 2,189 10,18 22,1
34 3,57 401,7 227,6 2,189 10,18 22,8
35 3,63 397,6 230,1 2,132 20,35 22,2
36 3,61 430,5 227,1 2,303 13,08 23,0
37 3,61 425,3 227,1 2,287 14,54 23,5
38 3,63 415,2 228,3 2,401 11,63 24,1
39 3,59 412,5 227,2 2,301 9,45 23,8
40 3,56 461,4 227,6 2,001 7,27 22,4





Tabela II. 1 : Teor dos elementos presentes nos pontos amostrados, na amostra introduzida nas colunas, no entulho e na cal.
Amostra Al (g/kg) As (g/kg) Ba (g/kg) Be (g/kg) Bi (g/kg) Ca (g/kg) Cd (g/kg) Co (g/kg) Cr (g/kg) Cu (g/kg)
P1 77,34 0,04 0,03 0,00 0,02 3,27 0,00 0,02 0,15 0,01
P2 92,75 0,09 0,11 0,00 0,02 2,92 0,00 0,05 0,16 0,04
P3 78,81 0,10 0,06 0,00 0,01 2,99 0,00 0,04 0,14 0,02
P4 47,55 0,13 0,25 0,00 0,02 0,25 0,00 0,05 0,13 0,05
P5 89,69 0,13 0,68 0,00 0,02 0,28 0,00 0,03 0,21 0,07
AM 70,86 0,08 0,12 0,00 0,01 4,09 0,00 0,02 0,14 0,03
E 34,78 0,01 0,30 0,00 0,00 121,0 0,00 0,04 0,07 0,01
CAL 0,50 0,01 0,05 0,00 0,00 470,6 0,00 0,00 0,01 0,00
LQ 0,03 0,01 0,00 0,00 0,01 0,02 0,00 0,00 0,00 0,00

Amostra Fe (g/kg) K (g/kg) Li (g/kg) Mg(g/kg) Mn (g/kg) Mo(g/kg) Na(g/kg) Ni(g/kg) P(g/kg) Pb(g/kg)
P1 160,27 0,52 0,00 1,50 0,22 0,00 3,74 0,12 0,68 0,00
P2 170,81 2,41 0,00 1,33 0,23 0,00 4,47 0,09 0,70 0,00
P3 52,82 1,84 0,00 2,56 0,08 0,00 27,87 0,02 0,02 0,00
P4 82,58 8,51 0,01 0,91 0,09 0,00 1,64 0,02 0,12 0,00
P5 142,67 16,90 0,01 2,20 0,14 0,00 2,60 0,01 0,47 0,00
AM 107,04 3,26 0,00 1,89 0,15 0,00 7,03 0,06 0,35 0,00
E 18,81 4,73 0,01 16,79 2,21 0,00 2,54 0,04 0,26 0,00
CAL 0,58 0,38 0,00 2,28 0,13 0,00 0,19 0,02 0,60 0,00
LQ 0,07 0,01 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,01 0,01

Amostra S(g/kg) Sb(g/kg) Sc(g/kg) Sr (g/kg) Th(g/kg) Ti(g/kg) V(g/kg) Y(g/kg) Zn(g/kg) Zr(g/kg)
P1 12,88 0,00 0,01 0,00 0,00 4,44 0,16 0,01 0,08 0,09
P2 8,66 0,00 0,01 0,01 0,01 4,17 0,17 0,02 0,09 0,10
P3 16,06 0,00 0,00 0,01 0,00 5,14 0,13 0,01 0,01 0,13
P4 0,46 0,00 0,01 0,02 0,01 3,34 0,13 0,01 0,03 0,08
P5 0,40 0,00 0,01 0,04 0,01 5,86 0,25 0,02 0,01 0,15
AM 8,41 0,00 0,01 0,01 0,01 4,22 0,15 0,01 0,05 0,10
E 8,63 0,00 0,00 0,57 0,00 2,13 0,05 0,01 0,07 0,04
CAL 2,67 0,00 0,00 2,70 <LQ 0,05 0,02 0,00 0,01 0,00
LQ 0,00 0,01 0,00 0,00 0,00 0,00 0,01 0,00 0,00 0,00
AM Material da Mina / E Entulho





Tabela III. 1 : Quantidade de elementos lixiviados nas solues drenadas da Coluna I.
Coluna I
Dias Al (mg/L)
As
(mg/L)
Ba
(mg/L)
Be
(mg/L)
Ca
(mg/L)
Cd
(mg/L)
Co
(mg/L)
Cr
(mg/L)
Cu
(mg/L)
Fe (g/L)
K
(mg/L)
Li
(mg/L)
Mg
(mg/L)
1 147,70 0,22 0,03 <LQ 0,52 0,09 0,36 0,03 0,26 2,21 0,00 0,01 0,08
2 116,65 <LQ 0,03 <LQ 0,49 0,10 0,30 0,02 0,20 1,65 0,00 0,01 0,07
3 78,24 <LQ 0,02 <LQ 0,48 0,05 0,24 <LQ 0,15 1,00 0,00 0,00 0,05
4 69,58 <LQ 0,02 <LQ 0,48 0,04 0,22 <LQ 0,14 0,86 0,00 0,00 0,05
5 60,41 <LQ 0,02 <LQ 0,44 0,04 0,20 <LQ 0,13 0,72 0,00 0,00 0,04
6 58,23 <LQ 0,02 <LQ 0,45 0,04 0,19 <LQ 0,12 0,67 0,00 0,00 0,04
7 46,74 <LQ 0,02 <LQ 0,47 0,02 0,16 <LQ 0,09 0,40 0,00 <LQ 0,03
8 39,76 <LQ 0,02 <LQ 0,55 0,02 0,14 <LQ 0,08 0,29 0,00 <LQ 0,03
9 36,28 <LQ 0,02 <LQ 0,54 0,01 0,12 <LQ 0,07 0,19 0,00 <LQ 0,03
10 33,36 <LQ 0,01 <LQ 0,56 0,01 0,12 <LQ 0,07 0,21 0,00 <LQ 0,03
11 32,00 <LQ 0,01 <LQ 0,55 0,02 0,10 <LQ 0,07 0,17 0,00 <LQ 0,02
12 31,62 <LQ 0,01 <LQ 0,56 0,01 0,10 <LQ 0,06 0,15 0,00 <LQ 0,02
13 32,46 <LQ 0,01 <LQ 0,58 0,01 0,10 <LQ 0,06 0,17 0,00 <LQ 0,02
14 32,44 <LQ 0,02 <LQ 0,57 <LQ 0,10 <LQ 0,07 0,17 0,00 <LQ 0,02
15 29,66 <LQ 0,01 <LQ 0,56 <LQ 0,09 <LQ 0,06 0,13 0,00 <LQ 0,02
16 20,17 <LQ 0,01 <LQ 0,59 <LQ 0,06 <LQ 0,04 0,16 0,00 <LQ 0,01
17 30,24 <LQ 0,01 <LQ 0,60 <LQ 0,09 <LQ 0,06 0,15 0,00 <LQ 0,02
18 30,92 <LQ 0,01 <LQ 0,57 <LQ 0,09 <LQ 0,06 0,16 0,00 <LQ 0,02
19 27,38 <LQ 0,01 <LQ 0,58 <LQ 0,09 <LQ 0,05 0,13 0,00 <LQ 0,02
20 27,88 <LQ 0,01 <LQ 0,58 <LQ 0,09 <LQ 0,06 0,11 0,00 <LQ 0,02
21 28,33 <LQ 0,02 <LQ 0,58 <LQ 0,08 <LQ 0,05 0,11 0,00 <LQ 0,02
22 25,83 <LQ 0,01 <LQ 0,58 <LQ 0,07 <LQ 0,05 0,09 0,00 <LQ 0,02
23 24,70 <LQ 0,01 <LQ 0,58 <LQ 0,07 <LQ 0,04 0,06 0,00 <LQ 0,01
24 24,87 <LQ 0,04 <LQ 0,58 <LQ 0,07 <LQ 0,04 0,05 0,00 <LQ 0,01
25 25,05 <LQ 0,01 <LQ 0,56 <LQ 0,07 <LQ 0,04 0,04 0,00 <LQ 0,01
26 22,19 <LQ 0,02 <LQ 0,58 <LQ 0,06 <LQ 0,03 0,03 0,00 <LQ 0,01
27 24,35 <LQ 0,01 <LQ 0,58 <LQ 0,07 <LQ 0,04 0,04 0,00 <LQ 0,01
28 22,69 <LQ 0,01 <LQ 0,60 <LQ 0,05 <LQ 0,03 0,03 0,00 <LQ 0,01
29 22,32 <LQ 0,01 <LQ 0,60 <LQ 0,05 <LQ 0,03 0,03 0,00 <LQ 0,01
30 22,00 <LQ 0,01 <LQ 0,60 <LQ 0,05 <LQ 0,03 0,03 0,00 <LQ 0,01






Continuao da tabela III. 1.

Coluna I
Dias
Mn
(mg/L)
Mo
(g/L)
Na
(g/L)
Ni
(mg/L)
P
(g/L)
Pb
(mg/L)
S
(g/L)
Sc
(g/L)
Sr
(mg/L)
Ti
(g/L)
V
(g/L)
Y
(g/L)
Zn
(mg/L)
1 5,54 <LQ 5,98 0,87 <LQ 0,32 2,95 99,2 0,13 <LQ 124,5 140,1 29,32
2 4,83 <LQ 4,16 0,74 <LQ 0,27 2,42 70,8 0,12 <LQ 93,2 115,1 24,53
3 3,78 <LQ 1,51 0,55 <LQ 0,14 1,75 30,98 0,10 <LQ 59,0 80,5 17,64
4 3,51 <LQ 1,09 0,51 <LQ 0,11 1,60 26,13 0,09 <LQ 67,4 74,6 16,32
5 3,27 <LQ 0,75 0,46 <LQ <LQ 1,39 21,67 0,08 <LQ 50,0 67,7 14,51
6 3,09 <LQ 0,62 0,44 <LQ <LQ 1,37 19,21 0,08 <LQ 49,18 64,7 14,13
7 2,44 <LQ 0,19 0,35 <LQ <LQ 1,13 9,99 0,07 <LQ 34,85 47,63 11,23
8 2,17 <LQ 0,1 0,32 <LQ <LQ 1,08 7,47 0,07 <LQ 24,87 41,79 9,47
9 1,91 <LQ 0,14 0,27 <LQ <LQ 0,98 5,42 0,06 <LQ 16,5 37,19 7,84
10 1,76 <LQ 0,07 0,25 <LQ <LQ 0,99 5,27 0,06 <LQ 21,07 35,87 8,38
11 1,65 <LQ 0,04 0,24 <LQ <LQ 0,94 4,76 0,06 <LQ 18,01 33,9 7,00
12 1,62 <LQ 0,04 0,23 <LQ <LQ 0,93 4,3 0,06 <LQ 18,04 32,81 6,65
13 1,70 <LQ 0,11 0,24 <LQ <LQ 0,98 4,51 0,06 <LQ 20,49 35,05 7,11
14 1,69 <LQ 0,12 0,24 <LQ <LQ 0,99 4,91 0,06 <LQ 20,37 35,01 6,90
15 1,48 <LQ 0,12 0,22 <LQ <LQ 0,91 3,98 0,05 <LQ 18,74 30,67 5,88
16 1,33 <LQ 0,13 0,15 <LQ <LQ 0,56 2,7 0,04 <LQ 13,61 21,88 3,97
17 1,52 <LQ 0,51 0,22 <LQ <LQ 0,91 3,95 0,06 <LQ 22,33 33,28 6,66
18 1,55 <LQ 0,2 0,22 <LQ <LQ 0,94 4,13 0,06 <LQ 24,63 33,24 6,27
19 1,35 <LQ 0,12 0,20 <LQ <LQ 0,92 3,67 0,05 <LQ 19,54 30,67 5,46
20 1,29 <LQ 0,5 0,19 <LQ <LQ 0,90 3,49 0,05 <LQ 20,12 29,4 5,22
21 1,27 <LQ 0,18 0,20 <LQ <LQ 0,88 3,44 0,09 <LQ 19,98 29,59 4,94
22 1,04 <LQ 0,11 0,17 <LQ <LQ 0,86 2,96 0,05 <LQ 15,74 28,12 4,06
23 0,92 <LQ 0,26 0,16 <LQ <LQ 0,71 2,56 0,05 <LQ 13,99 26,95 3,63
24 0,92 <LQ 0,26 0,16 <LQ <LQ 0,82 2,62 0,40 <LQ 20,19 27,21 3,59
25 0,83 <LQ 0,17 0,15 <LQ <LQ 0,78 2,42 0,05 <LQ 13,85 26,84 3,20
26 0,78 <LQ 0,14 0,13 <LQ <LQ 0,67 2,1 0,09 <LQ 11,42 24,26 2,96
27 0,76 <LQ 0,23 0,14 <LQ <LQ 0,81 2,58 0,05 <LQ 13,23 28,63 2,88
28 0,64 <LQ 0,17 0,12 <LQ <LQ 0,70 2,3 0,04 <LQ 9,71 26,53 2,50
29 0,63 <LQ 0,18 0,12 <LQ <LQ 0,73 2,29 0,04 <LQ 12,34 27,11 2,68
30 0,63 <LQ 0,17 0,12 <LQ <LQ 0,70 2,25 0,04 <LQ 11,78 26,98 2,61





Tabela III. 2 : Quantidade de elementos lixiviados nas solues drenadas da Coluna II.
Coluna II
Dias Al (mg/L) As (g/L)
Ba
(g/L)
Be
(g/L)
Ca
(g/L)
Cd
(g/L)
Co
(g/L)
Cr
(g/L)
Cu
(g/L)
Fe
(mg/L)
K
(g/L)
Li
(g/L)
Mg
(g/L)
1 2,08 <LQ 113,70 <LQ 749,00 <LQ 27,72 278,30 252,30 6,42 99,00 8,68 1,66
2 2,16 <LQ 101,90 <LQ 670,00 <LQ 17,80 182,20 139,90 7,55 97,70 5,49 1,50
3 0,41 <LQ 104,50 <LQ 644,00 <LQ <LQ 137,40 90,10 0,05 104,80 5,23 0,06
4 1,87 <LQ 108,20 <LQ 637,00 <LQ <LQ 34,68 24,31 6,45 105,40 5,75 1,38
5 1,04 <LQ 101,40 <LQ 637,00 <LQ <LQ <LQ 15,77 4,09 97,80 5,48 0,59
6 0,20 <LQ 74,30 <LQ 477,60 <LQ <LQ <LQ 14,35 0,10 85,80 4,93 0,10
7 1,70 <LQ 88,90 <LQ 626,00 <LQ <LQ <LQ 13,48 5,78 89,20 5,30 1,47
8 2,07 <LQ 100,60 <LQ 606,00 <LQ <LQ <LQ 15,12 10,75 93,60 5,24 1,47
9 0,84 <LQ 105,60 <LQ 652,00 <LQ <LQ 13,85 17,50 2,86 92,00 5,75 0,45
10 0,34 <LQ 91,60 <LQ 596,00 <LQ <LQ <LQ 11,65 0,02 78,80 5,14 0,14
11 0,55 <LQ 109,20 <LQ 629,00 <LQ <LQ <LQ 8,21 0,98 94,10 7,40 0,23
12 0,71 <LQ 96,10 <LQ 586,00 <LQ <LQ <LQ 9,01 2,27 87,70 6,63 0,41
13 0,39 <LQ 101,80 <LQ 593,00 <LQ <LQ <LQ 10,57 0,06 88,50 7,00 0,16
14 0,37 <LQ 98,60 <LQ 636,00 <LQ <LQ <LQ 9,83 0,02 75,60 6,38 0,16
15 1,14 <LQ 85,30 <LQ 599,00 <LQ <LQ <LQ 8,45 4,32 69,70 6,27 0,73
16 0,81 <LQ 104,60 <LQ 616,00 <LQ <LQ <LQ 7,85 2,04 68,90 6,81 0,44
17 0,83 <LQ 105,70 <LQ 606,00 <LQ <LQ <LQ 8,24 2,59 69,30 7,47 0,42
18 1,49 <LQ 101,20 <LQ 640,00 <LQ <LQ <LQ 10,14 4,98 60,50 7,59 0,76
19 0,33 <LQ 102,60 <LQ 613,00 <LQ <LQ <LQ <LQ 0,01 60,30 7,56 0,14
20 0,33 <LQ 95,90 <LQ 625,00 <LQ <LQ <LQ 4,58 0,01 53,10 7,63 0,16
21 0,54 <LQ 104,20 <LQ 605,00 <LQ <LQ <LQ 5,36 1,76 63,00 8,67 0,34
22 0,38 <LQ 112,40 <LQ 639,00 <LQ <LQ <LQ 5,93 0,09 58,00 9,28 0,15
23 1,84 <LQ 105,10 <LQ 611,00 <LQ <LQ <LQ 9,88 6,69 51,50 8,74 1,09
24 0,29 <LQ 84,90 <LQ 536,00 <LQ <LQ <LQ <LQ 0,77 39,05 7,93 0,13
25 0,29 <LQ 83,30 <LQ 609,00 <LQ <LQ <LQ <LQ 0,06 39,40 7,70 0,20
26 0,37 <LQ 109,40 <LQ 625,00 <LQ <LQ <LQ 5,74 0,07 46,64 10,45 0,14
27 0,35 <LQ 97,40 <LQ 602,00 <LQ <LQ <LQ <LQ 0,05 40,04 9,69 0,14
28 0,57 <LQ 103,67 <LQ 603,47 <LQ <LQ <LQ 6,83 0,07 36,47 9,73 0,16
29 0,62 <LQ 102,45 <LQ 602,89 <LQ <LQ <LQ 5,98 0,08 32,82 8,71 0,14
30 0,62 <LQ 101,11 <LQ 601,78 <LQ <LQ <LQ 5,71 0,07 32,18 7,92 0,13





Continuao da tabela III.2.

Coluna II
Dias
Mn
(g/L)
Mo
(g/L)
Na
(g/L)
Ni
(g/L)
P
(g/L)
Pb
(g/L)
S
(g/L)
Sc
(g/L)
Sr
(mg/L)
Ti
(g/L)
V
(g/L)
Y
(g/L)
Zn
(g/L)
1 87,10 66,30 52,80 97,90 <LQ <LQ 0,52 <LQ 8,98 <LQ 31,48 1,89 312,00
2 90,80 36,73 44,08 50,00 <LQ <LQ 0,54 <LQ 8,24 <LQ 34,05 1,86 324,60
3 1,96 18,07 39,16 26,72 <LQ <LQ 0,52 <LQ 8,57 <LQ 36,24 <LQ <LQ
4 78,90 14,32 24,21 30,34 <LQ <LQ 0,54 <LQ 8,33 <LQ 32,22 1,60 280,70
5 35,59 <LQ 12,82 21,58 <LQ <LQ 0,50 <LQ 8,33 <LQ 35,64 <LQ 121,70
6 7,93 <LQ 9,73 <LQ <LQ <LQ 0,42 <LQ 6,89 <LQ 31,99 <LQ 113,20
7 81,10 <LQ 8,71 31,68 <LQ <LQ 0,50 <LQ 8,03 <LQ 24,61 1,88 277,80
8 91,80 <LQ 7,92 29,41 <LQ <LQ 0,51 0,34 8,15 <LQ 27,87 2,01 315,40
9 23,59 <LQ 6,37 <LQ <LQ <LQ 0,51 <LQ 8,56 <LQ 37,16 <LQ 87,60
10 2,23 <LQ 5,45 <LQ <LQ <LQ 0,46 <LQ 8,58 <LQ 34,37 <LQ 10,5
11 9,46 <LQ 5,49 <LQ <LQ <LQ 0,51 <LQ 8,66 <LQ 36,77 <LQ 26,80
12 19,89 <LQ 4,85 <LQ <LQ <LQ 0,52 <LQ 8,39 <LQ 34,10 <LQ 57,30
13 3,28 <LQ 5,08 <LQ <LQ <LQ 0,51 <LQ 8,30 <LQ 35,08 <LQ <LQ
14 2,37 <LQ 4,19 <LQ <LQ <LQ 0,47 <LQ 8,40 <LQ 33,77 <LQ <LQ
15 36,47 <LQ 3,70 <LQ <LQ <LQ 0,48 <LQ 7,63 <LQ 28,09 1,19 112,0
16 16,33 <LQ 3,43 <LQ <LQ <LQ 0,50 <LQ 7,87 <LQ 35,04 <LQ 47,29
17 16,80 <LQ 3,41 <LQ <LQ <LQ 0,50 <LQ 8,24 <LQ 32,08 <LQ 58,50
18 32,82 17,03 2,86 <LQ <LQ <LQ 0,51 <LQ 7,75 <LQ 29,84 1,54 103,0
19 2,32 <LQ 2,98 <LQ <LQ <LQ 0,47 <LQ 8,26 <LQ 34,06 <LQ <LQ
20 3,62 <LQ 2,63 <LQ <LQ <LQ 0,45 <LQ 8,27 <LQ 33,69 <LQ <LQ
21 18,14 <LQ 3,24 <LQ <LQ <LQ 0,50 <LQ 8,06 <LQ 33,81 <LQ 50,20
22 6,48 <LQ 2,82 <LQ <LQ <LQ 0,48 <LQ 8,20 <LQ 34,12 <LQ <LQ
23 69,80 <LQ 3,08 <LQ <LQ <LQ 0,51 <LQ 7,54 <LQ 32,32 1,29 197,0
24 2,61 <LQ 1,77 <LQ <LQ <LQ 0,44 <LQ 6,65 <LQ 27,51 <LQ <LQ
25 4,31 <LQ 1,91 <LQ <LQ <LQ 0,46 <LQ 7,37 <LQ 29,45 <LQ <LQ
26 2,73 <LQ 2,25 <LQ <LQ <LQ 0,48 <LQ 7,43 <LQ 35,54 <LQ <LQ
27 2,04 <LQ 1,80 <LQ <LQ <LQ 0,47 <LQ 7,18 <LQ 34,58 <LQ <LQ
28 2,37 <LQ 1,86 <LQ <LQ <LQ 0,46 <LQ 6,89 <LQ 31,99 <LQ <LQ
29 2,32 <LQ 1,88 <LQ <LQ <LQ 0,47 <LQ 7,63 <LQ 34,37 <LQ <LQ
30 2,61 <LQ 2,01 <LQ <LQ <LQ 0,48 <LQ 7,17 <LQ 33,77 <LQ <LQ





Tabela III.3 : Quantidade de elementos lixiviados nas solues drenadas da Coluna III.
Coluna III
Dias Al (g/L) As (mg/L)
Ba
(g/L)
Be
(g/L)
Ca
(mg/L)
Cd
(mg/L)
Co
(mg/L)
Cr
(mg/L)
Cu
(mg/L)
Fe
(g/L)
K
(g/L)
Li
(g/L)
Mg
(g/L)
1 0,19 0,17 33,20 <LQ 0,48 0,22 0,45 0,03 0,36 2,68 2,60 13,60 89,40
2 0,18 0,11 21,62 <LQ 0,49 0,17 0,43 0,03 0,34 2,47 2,39 12,54 87,70
3 0,15 <LQ 17,66 <LQ 0,51 0,13 0,39 0,02 0,33 1,90 2,20 11,00 79,80
4 0,10 <LQ 15,26 <LQ 0,51 0,06 0,28 0,01 0,22 1,06 2,38 7,89 58,40
5 0,08 <LQ 30,63 <LQ 0,54 0,06 0,23 0,02 0,18 0,81 3,77 6,55 49,49
6 0,07 <LQ 21,33 <LQ 0,48 0,05 0,23 0,02 0,17 0,80 1,97 5,93 47,15
7 0,06 <LQ 12,76 <LQ 0,47 0,04 0,19 0,01 0,13 0,62 2,18 4,31 39,88
8 0,05 <LQ 13,73 <LQ 0,49 0,03 0,18 0,01 0,13 0,57 2,81 3,97 38,43
9 0,05 <LQ 13,14 <LQ 0,51 0,03 0,15 0,01 0,11 0,45 5,11 3,64 34,07
10 0,03 <LQ 11,76 <LQ 0,47 0,02 0,12 <LQ 0,08 0,31 12,80 2,83 26,46
11 0,03 <LQ 12,53 <LQ 0,51 0,01 0,10 <LQ 0,07 0,26 26,86 2,65 23,21
12 0,03 <LQ 10,81 <LQ 0,48 0,01 0,08 <LQ 0,05 0,19 37,77 2,58 19,32
13 0,02 <LQ 11,95 <LQ 0,51 0,01 0,07 <LQ 0,04 0,15 54,60 2,67 15,76
14 0,02 <LQ 13,46 <LQ 0,53 0,01 0,05 <LQ 0,04 0,11 66,60 2,41 12,93
15 0,02 <LQ 13,50 <LQ 0,53 <LQ 0,03 <LQ 0,03 0,09 66,30 2,21 10,52
16 0,02 <LQ 13,74 <LQ 0,53 <LQ 0,04 <LQ 0,02 0,07 67,70 2,11 9,02
17 0,02 <LQ 13,76 <LQ 0,53 <LQ 0,03 <LQ 0,02 0,08 68,40 2,13 8,99
18 0,02 <LQ 14,08 <LQ 0,52 <LQ 0,03 <LQ 0,02 0,08 68,50 2,12 9,24
19 0,02 <LQ 12,33 <LQ 0,48 <LQ 0,03 <LQ 0,02 0,08 64,10 2,11 8,54
20 0,02 <LQ 13,39 <LQ 0,49 <LQ 0,03 <LQ 0,03 0,09 64,50 2,31 9,80
















Continuao da tabela III.3.

Coluna III
Dias
Mn
(g/L)
Mo
(g/L)
Na
(g/L)
Ni
(g/L)
P
(g/L)
Pb
(g/L)
S
(mg/L)
Sc
(g/L)
Sr
(g/L)
Ti
(g/L)
V
(g/L)
Y
(g/L)
Zn
(g/L)
1 6,41 <LQ 0,01 1,12 <LQ 0,51 3,62 0,12 0,22 0,07 0,19 0,18 37,64
2 6,40 <LQ 0,01 1,08 <LQ 0,38 3,36 0,11 0,19 0,01 0,19 0,17 36,43
3 5,80 <LQ 0,01 0,94 <LQ 0,26 2,76 0,07 0,15 0,01 0,14 0,14 31,76
4 4,36 <LQ 0,03 0,68 <LQ 0,20 1,87 0,03 0,14 0,01 0,09 0,09 22,05
5 3,79 <LQ 0,04 0,56 <LQ 0,17 1,38 0,02 0,14 0,01 0,07 0,08 14,38
6 3,65 <LQ 0,04 0,54 <LQ 0,25 1,32 0,02 0,16 0,01 0,06 0,07 13,94
7 3,11 <LQ 0,04 0,45 <LQ <LQ 1,21 0,01 0,08 <LQ 0,05 0,06 11,76
8 3,10 <LQ 0,04 0,44 <LQ <LQ 1,17 0,01 0,08 <LQ 0,06 0,06 11,08
9 2,75 <LQ 0,04 0,38 <LQ <LQ 1,05 0,01 0,09 <LQ 0,04 0,05 9,59
10 2,14 <LQ 0,03 0,28 <LQ <LQ 0,90 0,00 0,13 <LQ 0,03 0,04 7,28
11 1,87 <LQ 0,03 0,24 <LQ <LQ 0,85 0,00 0,25 <LQ 0,02 0,04 6,28
12 1,47 <LQ 0,02 0,18 <LQ <LQ 0,78 0,00 0,33 <LQ 0,02 0,03 5,01
13 1,16 <LQ 0,01 0,16 <LQ <LQ 0,72 0,00 0,68 <LQ 0,01 0,03 3,91
14 0,90 <LQ 0,01 0,12 <LQ <LQ 0,69 0,00 1,16 <LQ 0,01 0,02 3,08
15 0,71 <LQ 0,01 0,10 <LQ <LQ 0,64 0,00 1,56 <LQ <LQ 0,02 2,40
16 0,60 <LQ 0,01 0,09 <LQ <LQ 0,63 0,00 1,80 <LQ <LQ 0,02 1,97
17 0,60 <LQ 0,01 0,08 <LQ <LQ 0,63 0,00 1,83 <LQ <LQ 0,02 1,90
18 0,62 <LQ 0,01 0,09 <LQ <LQ 0,63 0,00 1,81 <LQ <LQ 0,02 1,94
19 0,61 <LQ 0,00 0,08 <LQ <LQ 0,58 0,00 1,56 <LQ <LQ 0,02 1,94
20 0,71 <LQ 0,01 0,09 <LQ <LQ 0,61 0,00 1,40 <LQ <LQ 0,02 2,11






Tabela III.4 : Quantidade de elementos lixiviados nas solues drenadas da Coluna IV.

Coluna IV
Dias
Al
(mg/L)
As
(g/L)
Ba
(mg/L)
Be
(g/L)
Ca
(mg/L)
Cd
(mg/L)
Co
(mg/L)
Cr
(mg/L)
Cu
(mg/L)
1 93,10 <LQ 0,02 <LQ 0,47 0,07 0,25 0,03 0,18
2 49,74 <LQ 0,01 <LQ 0,47 0,03 0,16 0,02 0,11
3 40,52 <LQ 0,01 <LQ 0,49 0,02 0,11 0,02 0,09
4 31,99 <LQ 0,01 <LQ 0,47 0,01 0,09 0,02 0,07
5 31,35 <LQ 0,01 <LQ 0,45 0,01 0,09 0,02 0,06
6 23,19 <LQ 0,01 <LQ 0,46 0,01 0,06 0,01 0,04
7 20,30 <LQ 0,02 <LQ 0,52 <LQ 0,02 0,01 0,03
8 20,01 <LQ 0,02 <LQ 0,51 <LQ 0,02 <LQ 0,02
9 19,88 <LQ 0,02 <LQ 0,51 <LQ 0,02 <LQ 0,02
10 18,22 <LQ 0,02 <LQ 0,51 <LQ 0,02 <LQ 0,01
11 18,01 <LQ 0,02 <LQ 0,51 <LQ 0,02 <LQ 0,01
12 17,85 <LQ 0,02 <LQ 0,51 <LQ 0,02 <LQ 0,01
13 15,97 <LQ 0,02 <LQ 0,53 <LQ 0,01 <LQ 0,01
14 14,43 <LQ 0,02 <LQ 0,53 <LQ <LQ <LQ 0,01
15 14,12 <LQ 0,02 <LQ 0,49 <LQ <LQ <LQ 0,01
16 13,76 <LQ 0,02 <LQ 0,49 <LQ <LQ <LQ 0,01
17 13,14 <LQ 0,02 <LQ 0,48 <LQ <LQ <LQ 0,01
18 12,96 <LQ 0,02 <LQ 0,50 <LQ <LQ <LQ <LQ
19 11,59 <LQ 0,03 <LQ 0,52 <LQ <LQ <LQ <LQ
20 12,79 <LQ 0,03 <LQ 0,52 <LQ <LQ <LQ <LQ
21 12,46 <LQ 0,03 <LQ 0,53 <LQ <LQ <LQ <LQ
22 12,34 <LQ 0,02 <LQ 0,53 <LQ <LQ <LQ <LQ
23 11,99 <LQ 0,02 <LQ 0,55 <LQ <LQ <LQ <LQ
24 11,88 <LQ 0,02 <LQ 0,55 <LQ <LQ <LQ <LQ
25 9,64 <LQ 0,02 <LQ 0,49 <LQ <LQ <LQ <LQ
26 10,14 <LQ 0,03 <LQ 0,51 <LQ <LQ <LQ <LQ
27 10,14 <LQ 0,03 <LQ 0,50 <LQ <LQ <LQ <LQ
28 10,08 <LQ 0,03 <LQ 0,52 <LQ <LQ <LQ <LQ
29 10,23 <LQ 0,03 <LQ 0,54 <LQ <LQ <LQ <LQ
30 10,50 <LQ 0,03 <LQ 0,54 <LQ <LQ <LQ <LQ
31 10,12 <LQ 0,03 <LQ 0,53 <LQ <LQ <LQ <LQ
32 10,31 <LQ 0,03 <LQ 0,50 <LQ <LQ <LQ <LQ
33 10,21 <LQ 0,03 <LQ 0,55 <LQ <LQ <LQ <LQ
34 10,70 <LQ 0,03 <LQ 0,56 <LQ <LQ <LQ <LQ
35 10,12 <LQ 0,01 <LQ 0,46 <LQ <LQ <LQ <LQ
36 10,39 <LQ 0,02 <LQ 0,56 <LQ <LQ <LQ <LQ
37 10,56 <LQ 0,02 <LQ 0,55 <LQ <LQ <LQ <LQ
38 10,57 <LQ 0,03 <LQ 0,54 <LQ <LQ <LQ <LQ
39 10,56 <LQ 0,03 <LQ 0,54 <LQ <LQ <LQ <LQ
40 10,57 <LQ 0,02 <LQ 0,54 <LQ <LQ <LQ <LQ











Continuao da Tabela III. 4.

Coluna IV
Dias
Fe
(g/L)
K
(mg/L)
Li
(mg/L)
Mg
(mg/L)
Mn
(mg/L)
Mo
(g/L)
Na
(mg/L)
Ni
(mg/L)
P
(g/L)
1 1,09 0,04 0,01 0,04 3,11 <LQ 0,05 0,57 <LQ
2 0,50 0,05 0,01 0,03 2,00 <LQ 0,06 0,36 <LQ
3 0,34 0,06 0,01 0,02 1,60 <LQ 0,07 0,28 <LQ
4 0,28 0,06 0,01 0,02 1,48 <LQ 0,06 0,28 <LQ
5 0,23 0,06 0,01 0,02 1,29 <LQ 0,06 0,21 <LQ
6 0,14 0,07 0,00 0,01 0,85 <LQ 0,05 0,14 <LQ
7 0,06 0,11 0,01 0,01 0,51 <LQ 0,05 0,09 <LQ
8 0,06 0,11 0,01 0,01 0,50 <LQ 0,05 0,08 <LQ
9 0,06 0,12 0,00 0,01 0,48 <LQ 0,04 0,08 <LQ
10 0,04 0,12 0,00 0,01 0,39 <LQ 0,04 0,06 <LQ
11 0,04 0,12 0,00 0,01 0,39 <LQ 0,04 0,06 <LQ
12 0,04 0,12 0,00 0,00 0,35 <LQ 0,03 0,06 <LQ
13 0,02 0,13 0,00 0,00 0,26 <LQ 0,03 0,04 <LQ
14 0,02 0,14 0,00 0,00 0,19 <LQ 0,03 0,03 <LQ
15 0,01 0,13 0,00 0,00 0,17 <LQ 0,02 <LQ <LQ
16 0,01 0,13 0,00 0,00 0,15 <LQ 0,02 <LQ <LQ
17 0,01 0,13 0,00 0,00 0,13 <LQ 0,02 <LQ <LQ
18 0,01 0,13 0,00 0,00 0,11 <LQ 0,02 <LQ <LQ
19 0,01 0,13 0,00 0,00 0,08 <LQ 0,02 <LQ <LQ
20 0,01 0,14 0,00 0,00 0,09 <LQ 0,02 <LQ <LQ
21 0,00 0,14 0,00 0,00 0,08 <LQ 0,01 <LQ <LQ
22 0,00 0,13 0,00 0,00 0,08 <LQ 0,01 <LQ <LQ
23 0,00 0,14 0,00 0,00 0,07 <LQ 0,01 <LQ <LQ
24 0,00 0,14 0,00 0,00 0,07 <LQ 0,01 <LQ <LQ
25 0,01 0,13 0,00 0,00 0,05 <LQ 0,01 <LQ <LQ
26 0,01 0,13 0,00 0,00 0,07 <LQ 0,01 <LQ <LQ
27 0,01 0,12 0,00 0,00 0,05 <LQ 0,01 <LQ <LQ
28 0,01 0,13 0,00 0,00 0,04 <LQ 0,01 <LQ <LQ
29 0,01 0,13 0,00 0,00 0,04 <LQ 0,01 <LQ <LQ
30 0,01 0,14 0,01 0,00 0,04 <LQ 0,01 <LQ <LQ
31 0,01 0,12 0,00 0,00 0,04 <LQ 0,01 <LQ <LQ
32 0,00 0,11 0,00 0,00 0,07 <LQ 0,01 <LQ <LQ
33 0,01 0,12 0,00 0,00 0,04 <LQ 0,01 <LQ <LQ
34 0,01 0,14 0,01 0,00 0,04 <LQ 0,01 <LQ <LQ
35 0,00 0,14 0,01 0,00 0,04 <LQ 0,01 <LQ <LQ
36 0,00 0,12 0,01 0,00 0,03 <LQ 0,01 <LQ <LQ
37 0,00 0,13 0,00 0,00 0,03 <LQ 0,00 <LQ <LQ
38 0,00 0,13 0,01 0,00 0,04 <LQ 0,01 <LQ <LQ
39 0,00 0,13 0,00 0,00 0,04 <LQ 0,01 <LQ <LQ
40 0,00 0,13 0,00 0,00 0,04 <LQ 0,01 <LQ <LQ











Continuao da tabela III. 4.

Coluna IV
Dias
Pb
(mg/L)
S
(g/L)
Sc
(mg/L)
Sr
(mg/L)
Ti
(g/L)
V
(mg/L)
Y
(mg/L)
Zn
(mg/L)
1 0,13 1,87 0,04 1,26 <LQ 0,07 0,09 13,86
2 <LQ 1,07 0,01 1,24 <LQ 0,03 0,05 8,60
3 <LQ 0,95 0,01 1,31 <LQ 0,02 0,04 6,48
4 <LQ 0,90 0,01 1,48 <LQ 0,02 0,04 6,96
5 <LQ 0,81 0,01 1,32 <LQ 0,01 0,04 5,04
6 <LQ 0,62 0,00 1,41 <LQ 0,01 0,02 3,25
7 <LQ 0,67 0,00 3,11 <LQ <LQ 0,02 1,73
8 <LQ 0,65 0,00 3,33 <LQ <LQ 0,02 1,66
9 <LQ 0,63 0,00 3,41 <LQ <LQ 0,02 1,65
10 <LQ 0,64 0,00 3,47 <LQ <LQ 0,02 1,26
11 <LQ 0,63 0,00 3,56 <LQ <LQ 0,02 1,25
12 <LQ 0,64 0,00 3,86 <LQ <LQ 0,02 1,07
13 <LQ 0,62 <LQ 4,45 <LQ <LQ 0,02 0,79
14 <LQ 0,60 <LQ 4,88 <LQ <LQ 0,01 0,56
15 <LQ 0,58 <LQ 4,99 <LQ <LQ 0,01 0,43
16 <LQ 0,55 <LQ 4,88 <LQ <LQ 0,01 0,40
17 <LQ 0,56 <LQ 4,80 <LQ <LQ 0,01 0,39
18 <LQ 0,57 <LQ 5,18 <LQ <LQ 0,01 0,33
19 <LQ 0,56 <LQ 5,66 <LQ <LQ 0,01 0,24
20 <LQ 0,55 <LQ 5,78 <LQ <LQ 0,01 0,23
21 <LQ 0,57 <LQ 5,99 <LQ <LQ 0,01 0,22
22 <LQ 0,56 <LQ 5,95 <LQ <LQ 0,01 0,25
23 <LQ 0,58 <LQ 6,11 <LQ <LQ 0,01 0,22
24 <LQ 0,56 <LQ 6,13 <LQ <LQ 0,01 0,21
25 <LQ 0,55 <LQ 5,84 <LQ <LQ 0,01 0,17
26 <LQ 0,54 <LQ 6,27 <LQ <LQ 0,01 0,16
27 <LQ 0,52 <LQ 5,88 <LQ <LQ 0,01 0,15
28 <LQ 0,56 <LQ 6,71 <LQ <LQ 0,01 0,15
29 <LQ 0,57 <LQ 7,00 <LQ <LQ 0,01 0,15
30 <LQ 0,59 <LQ 7,23 <LQ <LQ 0,01 0,15
31 <LQ 0,60 <LQ 7,46 <LQ <LQ 0,01 0,15
32 <LQ 0,55 <LQ 7,04 <LQ <LQ 0,01 0,26
33 <LQ 0,58 <LQ 7,23 <LQ <LQ 0,01 <LQ
34 <LQ 0,58 <LQ 7,27 <LQ <LQ 0,01 0,15
35 <LQ 0,53 <LQ 7,40 <LQ <LQ <LQ 0,13
36 <LQ 0,54 <LQ 7,47 <LQ <LQ <LQ 0,13
37 <LQ 0,53 <LQ 7,50 <LQ <LQ <LQ 0,15
38 <LQ 0,60 <LQ 7,42 <LQ <LQ 0,01 0,17
39 <LQ 0,58 <LQ 7,41 <LQ <LQ 0,01 0,17
40 <LQ 0,54 <LQ 7,40 <LQ <LQ 0,01 0,17











Tabela III. 5 : Quantidade de elementos lixiviados nas solues drenadas da Coluna V.

Coluna V
Dias
Al
(mg/L)
As
(g/L)
Ba
(mg/L)
Be
(g/L)
Ca
(mg/L)
Cd
(mg/L)
Co
(mg/L)
Cr
(mg/L)
Cu
(mg/L)
1 118,90 <LQ 0,01 <LQ 0,47 0,09 0,31 0,01 0,24
2 34,57 <LQ 0,01 <LQ 0,47 0,01 0,10 <LQ 0,07
3 28,11 <LQ 0,02 <LQ 0,52 <LQ 0,06 <LQ 0,05
4 20,18 <LQ 0,01 <LQ 0,51 <LQ 0,04 <LQ 0,03
5 14,35 <LQ 0,01 <LQ 0,50 <LQ 0,02 <LQ 0,02
6 15,55 <LQ 0,01 <LQ 0,49 <LQ 0,02 <LQ 0,01
7 14,50 <LQ 0,02 <LQ 0,47 <LQ <LQ <LQ 0,01
8 14,04 <LQ 0,02 <LQ 0,50 <LQ <LQ <LQ <LQ
9 13,69 <LQ 0,02 <LQ 0,51 <LQ <LQ <LQ <LQ
10 13,43 <LQ 0,02 <LQ 0,52 <LQ <LQ <LQ <LQ
11 13,01 <LQ 0,02 <LQ 0,53 <LQ <LQ <LQ <LQ
12 12,33 <LQ 0,02 <LQ 0,50 <LQ <LQ <LQ <LQ
13 11,25 <LQ 0,02 <LQ 0,56 <LQ <LQ <LQ <LQ
14 9,28 <LQ 0,02 <LQ 0,54 <LQ <LQ <LQ <LQ
15 9,10 <LQ 0,02 <LQ 0,54 <LQ <LQ <LQ <LQ
16 9,24 <LQ 0,02 <LQ 0,55 <LQ <LQ <LQ <LQ
17 9,45 <LQ 0,02 <LQ 0,55 <LQ <LQ <LQ <LQ
18 6,90 <LQ 0,02 <LQ 0,54 <LQ <LQ <LQ <LQ
19 6,41 <LQ 0,02 <LQ 0,54 <LQ <LQ <LQ <LQ
20 6,22 <LQ 0,02 <LQ 0,53 <LQ <LQ <LQ <LQ
21 5,84 <LQ 0,01 <LQ 0,53 <LQ <LQ <LQ <LQ
22 5,59 <LQ 0,01 <LQ 0,52 <LQ <LQ <LQ <LQ
23 5,00 <LQ 0,01 <LQ 0,49 <LQ <LQ <LQ <LQ
24 4,76 <LQ 0,01 <LQ 0,49 <LQ <LQ <LQ <LQ
25 4,55 <LQ 0,01 <LQ 0,51 <LQ <LQ <LQ <LQ
26 4,36 <LQ 0,01 <LQ 0,52 <LQ <LQ <LQ <LQ
27 4,77 <LQ 0,02 <LQ 0,54 <LQ <LQ <LQ <LQ
28 4,10 <LQ 0,01 <LQ 0,53 <LQ <LQ <LQ <LQ
29 3,97 <LQ 0,01 <LQ 0,53 <LQ <LQ <LQ <LQ
30 3,35 <LQ 0,01 <LQ 0,51 <LQ <LQ <LQ <LQ
31 3,34 <LQ 0,02 <LQ 0,51 <LQ <LQ <LQ <LQ
32 3,42 <LQ 0,02 <LQ 0,50 <LQ <LQ <LQ <LQ
33 3,46 <LQ 0,02 <LQ 0,52 <LQ <LQ <LQ <LQ
34 3,66 <LQ 0,01 <LQ 0,52 <LQ <LQ <LQ <LQ
35 7,89 <LQ 0,03 <LQ 0,50 <LQ <LQ <LQ <LQ
36 3,48 <LQ 0,02 <LQ 0,52 <LQ <LQ <LQ <LQ
37 3,97 <LQ 0,01 <LQ 0,53 <LQ <LQ <LQ <LQ
38 2,89 <LQ 0,01 <LQ 0,49 <LQ <LQ <LQ <LQ
39 2,88 <LQ 0,01 <LQ 0,49 <LQ <LQ <LQ <LQ
40 2,88 <LQ 0,01 <LQ 0,49 <LQ <LQ <LQ <LQ











Continuao da Tabela III. 5.

Coluna V
Dias
Fe
(g/L)
K
(mg/L)
Li
(mg/L)
Mg
(mg/L)
Mn
(mg/L)
Mo
(g/L)
Na
(mg/L)
Ni
(mg/L)
P
(g/L)
1 1,450 0,036 0,038 0,057 3,721 <LQ 0,060 0,732 <LQ
2 0,254 0,036 0,004 0,020 1,235 <LQ 0,058 0,229 <LQ
3 0,146 0,056 0,005 0,013 0,871 <LQ 0,056 0,152 <LQ
4 0,079 0,062 0,004 0,008 0,512 <LQ 0,036 0,090 <LQ
5 0,034 0,048 0,003 0,004 0,271 <LQ 0,019 0,044 <LQ
6 0,036 0,079 0,004 0,004 0,314 <LQ 0,022 0,052 <LQ
7 0,014 0,100 0,002 0,002 0,159 <LQ 0,014 0,031 <LQ
8 0,014 0,098 <LQ 0,002 0,130 <LQ 0,013 <LQ <LQ
9 0,014 0,091 <LQ 0,002 0,104 <LQ 0,012 <LQ <LQ
10 0,013 0,083 <LQ 0,002 0,073 <LQ 0,011 <LQ <LQ
11 0,011 0,079 <LQ 0,001 0,068 <LQ 0,007 <LQ <LQ
12 0,007 0,075 <LQ 0,001 0,050 <LQ 0,005 <LQ <LQ
13 0,005 0,091 <LQ <LQ 0,028 <LQ 0,006 <LQ <LQ
14 0,004 0,083 <LQ <LQ 0,019 <LQ 0,004 <LQ <LQ
15 0,005 0,080 <LQ <LQ 0,020 <LQ 0,004 <LQ <LQ
16 0,005 0,079 <LQ <LQ 0,022 <LQ 0,004 <LQ <LQ
17 0,004 0,071 <LQ <LQ 0,024 <LQ 0,003 <LQ <LQ
18 0,004 0,054 <LQ <LQ 0,017 <LQ 0,003 <LQ <LQ
19 0,003 0,055 <LQ <LQ 0,014 <LQ 0,002 <LQ <LQ
20 0,003 0,054 <LQ <LQ 0,015 <LQ 0,002 <LQ <LQ
21 0,002 0,053 <LQ <LQ 0,016 <LQ 0,002 <LQ <LQ
22 0,003 0,051 <LQ <LQ 0,016 <LQ 0,002 <LQ <LQ
23 0,003 0,047 <LQ <LQ 0,016 <LQ 0,002 <LQ <LQ
24 0,003 0,039 <LQ <LQ 0,016 <LQ 0,002 <LQ <LQ
25 0,003 0,044 <LQ <LQ 0,017 <LQ 0,002 <LQ <LQ
26 0,003 0,044 <LQ <LQ 0,013 <LQ 0,002 <LQ <LQ
27 0,003 0,047 <LQ <LQ 0,018 <LQ 0,002 <LQ <LQ
28 0,002 0,044 <LQ <LQ 0,015 <LQ 0,002 <LQ <LQ
29 0,002 0,044 <LQ <LQ 0,017 <LQ 0,002 <LQ <LQ
30 0,001 0,042 <LQ <LQ 0,016 <LQ 0,002 <LQ <LQ
31 0,004 0,046 <LQ <LQ 0,016 <LQ 0,002 <LQ <LQ
32 0,005 0,053 <LQ <LQ 0,050 <LQ 0,004 <LQ <LQ
33 0,003 0,054 <LQ <LQ 0,040 <LQ 0,002 <LQ <LQ
34 0,001 0,051 <LQ <LQ 0,021 <LQ 0,002 <LQ <LQ
35 0,005 0,052 <LQ <LQ 0,032 <LQ 0,007 <LQ <LQ
36 0,003 0,049 <LQ <LQ 0,025 <LQ 0,002 <LQ <LQ
37 0,002 0,041 <LQ <LQ 0,024 <LQ 0,002 <LQ <LQ
38 0,002 0,035 <LQ <LQ 0,026 <LQ 0,002 <LQ <LQ
39 0,001 0,038 <LQ <LQ 0,026 <LQ 0,002 <LQ <LQ
40 0,014 0,037 <LQ <LQ 0,024 <LQ 0,002 <LQ <LQ











Continuao da tabela III. 5.

Coluna V
Dias
Pb S Sc Sr Ti V Y Zn
(mg/L) (g/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L)
1 0,32 2,14 0,05 27,60 <LQ 0,10 0,11 21,13
2 0,10 0,83 0,01 19,06 <LQ 0,01 0,04 5,35
3 <LQ 0,77 0,00 14,39 <LQ 0,01 0,03 3,42
4 <LQ 0,48 0,00 14,00 0,01 <LQ 0,02 1,92
5 <LQ 0,37 0,00 13,74 <LQ <LQ 0,01 1,04
6 <LQ 0,48 0,00 16,68 0,08 <LQ 0,01 1,03
7 <LQ 0,54 <LQ 12,81 <LQ <LQ 0,01 0,53
8 <LQ 0,54 <LQ 12,46 <LQ <LQ 0,01 0,47
9 <LQ 0,53 <LQ 12,35 <LQ <LQ 0,01 0,43
10 <LQ 0,53 <LQ 12,34 <LQ <LQ 0,01 0,40
11 <LQ 0,54 <LQ 12,23 <LQ <LQ 0,01 0,26
12 <LQ 0,54 <LQ 18,15 <LQ <LQ 0,01 0,13
13 <LQ 0,56 <LQ 15,67 <LQ <LQ 0,01 0,06
14 <LQ 0,52 <LQ 12,26 <LQ <LQ 0,01 0,04
15 <LQ 0,53 <LQ 12,12 <LQ <LQ 0,01 0,03
16 <LQ 0,54 <LQ 11,45 <LQ <LQ 0,01 0,03
17 <LQ 0,54 <LQ 9,71 <LQ <LQ 0,01 0,03
18 <LQ 0,44 <LQ 10,08 <LQ <LQ 0,01 0,02
19 <LQ 0,52 <LQ 10,79 <LQ <LQ 0,00 0,02
20 <LQ 0,48 <LQ 10,07 <LQ <LQ 0,00 0,02
21 <LQ 0,47 <LQ 10,05 <LQ <LQ 0,00 0,02
22 <LQ 0,47 <LQ 9,88 <LQ <LQ 0,00 0,02
23 <LQ 0,47 <LQ 9,79 <LQ <LQ 0,00 0,02
24 <LQ 0,44 <LQ 8,56 <LQ <LQ 0,00 0,01
25 <LQ 0,45 <LQ 9,23 <LQ <LQ 0,00 0,01
26 <LQ 0,46 <LQ 9,06 <LQ <LQ 0,00 0,01
27 <LQ 0,52 <LQ 10,52 <LQ <LQ 0,00 0,01
28 <LQ 0,50 <LQ 9,74 <LQ <LQ 0,00 0,02
29 <LQ 0,49 <LQ 9,76 <LQ <LQ 0,00 0,01
30 <LQ 0,46 <LQ 8,99 <LQ <LQ 0,00 0,01
31 <LQ 0,50 <LQ 8,99 <LQ <LQ 0,00 0,01
32 <LQ 0,52 <LQ 8,99 <LQ <LQ 0,00 0,01
33 <LQ 0,48 <LQ 8,79 <LQ <LQ 0,00 0,01
34 <LQ 0,46 <LQ 8,52 <LQ <LQ 0,00 0,02
35 <LQ 0,49 <LQ 8,36 <LQ <LQ 0,00 0,01
36 <LQ 0,50 <LQ 8,44 <LQ <LQ 0,00 0,01
37 <LQ 0,50 <LQ 9,24 <LQ <LQ 0,00 0,02
38 <LQ 0,45 <LQ 8,08 <LQ <LQ <LQ 0,01
39 <LQ 0,47 <LQ 8,02 <LQ <LQ <LQ 0,02
40 <LQ 0,47 <LQ 7,99 <LQ <LQ <LQ 0,01