Oilfield Review Spring 2003

38 Oileld Review
Buenas expectativas para los

pozos en aguas profundas
Guy Carr
Emmanuel Pradi
TotalFinaElf Angola
Luanda, Angola
Alan Christie
Laurent Delabroy
Billy Greeson
Graham Watson
Houston, Texas, EUA
Darryl Fett
Jos Piedras
TotalFinaElf E&P USA, Inc.
Houston, Texas
Roger Jenkins
David Schmidt
Murphy Sabah Oil Co. Ltd.
Kuala Lumpur, Malasia
Eric Kolstad
Anadarko Petroleum
The Woodlands, Texas
Greg Stimatz
Graham Taylor
Marathon Oil Company
Houston, Texas
Despus de ms de dos dcadas de actividad, la difcil tarea de producir hidrocarbu-
ros de trampas encontradas en ambientes de aguas profundas se ha vuelto menos
desconcertante. Los avances que posibilitan la produccin en aguas profundas sur-
gen tanto de la pura innovacin como de las modicaciones de tecnologas
aplicadas en otros ambientes operativos. Los avances tcnicos y la colaboracin
entre las compaas operadoras, las de servicios y los agentes reguladores tambin
contribuyen al xito de proyectos que de otro modo resultaran antieconmicos.
El gran reto de producir hidrocarburos en ambien-
tes de aguas profundas comienza con la
identicacin de las reas prospectivas viables.
Geocientficos e ingenieros han obtenido un
rcord envidiable de xitos en la exploracin en
aguas profundas. Del mismo modo, la comunidad
dedicada a la perforacin, puede recurrir a sus
propios desarrollos tecnolgicos en lo que se
reere a la perforacin en aguas profundas.
1
La
prueba nal antes de comenzar la produccin
reside en la terminacin de pozos en aguas pro-
fundas, y en esto tambin, la industria petrolera
est avanzando a pasos agigantados.
Cun profundo es profundo? Si bien existen
varias deniciones, muchos operadores conside-
ran aguas profundas a aquellas que presentan una
profundidad mayor de 500 m [1640 pies], y ultra-
profundas a aquellas con ms de 2000 m [6562
pies] de profundidad (prxima pgina).
2
El Servicio
de Manejo de Minerales de Estados Unidos
(MMS, por sus siglas en ingls) que administra
los recursos minerales de la plataforma continen-
tal externa, considera profundas las aguas con
ms de 305 m [1000 pies] de profundidad.
3
Mientras que la profundidad del agua por s
sola presenta importantes desafos operacionales,
los operadores tambin deben enfrentar proble-
mas adicionales en el fondo del pozo tales como
ujos someros de agua o gas, petrleo pesado,
formacin de hidratos, petrleo rico en parana, y
acumulacin de asfalteno durante las operaciones
de perforacin, terminacin y produccin.
4
Estas
dicultades se alivian de alguna manera con los
avances logrados en trminos de calidad ssmica,
mejoras en la tecnologa de adquisicin de regis-
tros y de prueba de pozos, y avances y
experiencia en operaciones de perforacin, en
uidos de perforacinincluyendo el cemento
y en la tecnologa de terminacin de pozos.
5
En este artculo, examinamos los ltimos
avances acontecidos en materia de aguas pro-
fundas en el Golfo de Mxico. Tambin
presentamos nuevas tecnologas para la cemen-
tacin en aguas profundas y evaluamos su
utilidad en las aguas profundas marinas de EUA,
Malasia y frica Occidental.
Terminaciones en aguas profundas
en el Golfo de Mxico
Las primeras operaciones en aguas profundas
tuvieron lugar en el Golfo de Mxico (GOM, por
su siglas en ingls), Brasil y frica Occidental a
nes de la dcada de 1970.
6
En el Golfo de
Mxico, existen hoy ms de 150 descubrimientos
en aguas que exceden los 1000 pies de profundi-
dad, de los cuales 12 se hallan a ms de 1829 m
[6000 pies] de profundidad.
7
Tres de estos cam-
pos ms profundos se hallan incluidos en el
proyecto Canyon Express, a cargo de TotalFinaElf
E&P EUAque tambin opera el sistema de
Por su colaboracin en la preparacin de este artculo, se
agradece a Raafat Abbas y Trevor Munk, Clamart, Francia;
Frederic Barde y Jean Lassus-Dessus, TotalFinaElf Angola,
Luanda, Angola; Leo Burdylo, Mary Jo Caliandro, James
Garner, Roger Keese y Duncan Newlands, Sugar Land, Texas,
EUA; Cameron, Houston, Texas; Tim Curington, Rosharon,
Texas; Graham Farr, Thomas Fiskaa, Matima
Ratanapinyowong y Paulo Rubinstein, Houston, Texas; Ayman
Hamam, Cairo, Egipto; Knut Hansen, Bottesford, Inglaterra;
Dominic Ong, Kuala Lumpur, Malasia; Mathieu Pasteris,
Luanda, Angola; Charlie Vise, Nueva Orlens, Luisiana, EUA;
y Paul Weeditz, Marathon Oil Company, Houston, Texas.
AFIV (Vlvula de Aislamiento de la Formacin Controlada
por el Espacio Anular), CemCADE, Commander, DataFRAC,
DeepCEM, DeepCRETE, DeepSea EXPRES, DeepSTIM, FIV
(Vlvula de Aislamiento de la Formacin), FlexSTONE, GAS-
BLOK, LiteCRETE, MUDPUSH, QUANTUM, S.A.F.E. (Equipo
de Disparo Activado por Impacto), SenTREE, STIMPAC, USI
Primavera de 2003 39
tuberas de conduccinMarathon Oil Company
y BP con los socios Nippon Oil Exploration USA y
Pioneer Natural Resources.
Ubicados a 241 km [150 millas] al suroeste de
Nueva Orlens, Luisiana. EUA, los campos del
proyecto Canyon Express actualmente compren-
den nueve pozos. Hay cuatro pozos en el campo
Aconcagua operado por TotalFinaElf, dos en el
campo Camden Hills de Marathon, y tres en el
campo Kings Peak de BP. La primera produccin
del proyecto Canyon Express ocurri en septiem-
bre de 2002. Los uidos producidos por los tres
campos se transportaron a lo largo de 90 km [56
millas] mediante un sistema de tubera de con-
duccin doble hacia la plataforma Canyon
Station, ubicada en el Bloque 261 del rea de
planeamiento Main Pass. Williams Energy opera
esta plataforma de produccin.
Antes de acordar sobre un sistema de reco-
leccin compartido, las compaas operadoras
examinaron otras opciones, tales como cilindros
verticales otantes conocidos tambin como uni-
dades de rbol de produccin seco o spars y otras
instalaciones independientes. La dicultad de las
operaciones submarinas y la magnitud de las
reservas tornaban antieconmico el desarrollo de
estos campos en forma independiente.
1. Para una revisin acerca de la construccin de pozos en
aguas profundas, consulte: Cuvillier G, Edwards S,
Johnson G, Plumb D, Sayers C, Denyer G, Mendona JE,
Theuveny B y Vise C: Soluciones para los problemas de
la construccin de pozos en aguas profundas, Oileld
Review 12, no. 1 (Verano de 2000): 219.
2. Shirley K: Global Depths Have Great Potential, AAPG
Explorer 23, no. 10 (Octubre de 2002): 16, 17 y 35.
3. http://www.gomr.mms.gov/homepg/offshore/deepwatr/
deepover.html
4. Para obtener mayor informacin acerca de la formacin
de hidratos de gas, consulte: Collett T, Lewis R y Uchida
T: El creciente inters en los hidratos de gas, Oileld
Review 12, no. 2 (Otoo de 2000): 4661.
>
Principales provincias de hidrocarburos localizadas en ambientes de aguas profundas (rojo).
Para obtener mayor informacin acerca de ujos de
agua someros, consulte: Alsos T, Eide A, Astratti D,
Pickering S, Benabentos M, Dutta N, Mallick S, Schultz
G, den Boer L, Livingstone M, Nickel M, Snneland L,
Schlaf J, Schoepfer P, Sigismondi M, Soldo JC y Strnen
LK: Aplicaciones ssmicas a lo largo de la vida produc-
tiva del yacimiento, Oileld Review 14, no. 2 (Otoo de
2002): 5471.
5. Para obtener mayor informacin acerca de terminacio-
nes submarinas, consulte: Christie A, Kishino A, Cromb J,
Hensley R, Kent E, McBeath B, Stewart H, Vidal A y Koot
L: Soluciones submarinas, Oileld Review 11, no. 4
(Primavera de 2000): 219.
6. Shirley, referencia 2.
7. Aproximadamente 50 de estos descubrimientos produ-
can hidrocarburos hasta el ao 2002. Para obtener
mayor informacin, consulte: Baud RD, Peterson RH,
Richardson GE, French LS, Regg J, Montgomery T,
Williams TS, Doyle C y Dorner M: Deepwater Gulf of
Mexico 2002: Americas Expanding Frontier, OCS Report
MMS 2002-021, abril de 2002.
(generador de Imgenes Ultrasnicas) y WELLCLEAN II son
marcas de Schlumberger. AllFRAC es una marca de
ExxonMobil; esta tecnologa es de uso exclusivo de
Schlumberger. TXI es una marca de Texas Industries, Inc.
WellDynamics es una marca de PES Inc.
La infraestructura submarina para los pozos
del proyecto Canyon Express est vinculada a un
sistema de recoleccin multifsico (polifsico)
marino (izquierda).
8
Los socios del proyecto
Canyon Express acordaron una serie de principios
operativos de colaboracin, pero el ms impor-
tante es que en ningn yacimiento se asumen los
riesgos de desempeo de los otros yacimientos.
9
La tecnologa de terminacin de pozos es un
aspecto clave en la maximizacin de la produc-
cin de pozos en aguas profundas. Las tcnicas y
procedimientos de terminacin son generalmente
similares, independientemente de la profundidad
del agua. Sin embargo, a mayores profundidades,
las opciones tecnolgicas son ms limitadas. Por
ejemplo, si la profundidad del agua sobrepasa los
6000 pies, la nica opcin de diseo del sistema
es un sistema de cabeza de pozo submarino con
rboles de produccin sumergidos.
Un rbol de produccin sumergido es un sis-
tema de produccin submarino (abajo a la
izquierda). Habiendo sido diseados para pozos
en aguas profundas, estos sistemas avanzados
se equipan tpicamente con medidores de pre-
sin y temperatura, vlvulas de control de ujo e
instalaciones para prevenir la formacin de
hidratos, y todos los componentes se optimizan
para evitar las operaciones de intervencin de
pozos. Los costos de intervencin para los pozos
submarinos ms profundos, aquellos con rboles
de produccin sumergidos, son tan excesivos que
los pozos se disean con la esperanza de evitar
una intervencin fsica. Las terminaciones de
pozos con rboles de produccin secos, por el
contrario, son similares a las terminaciones con-
vencionales de pozos de plataformas marinas.
Estn diseados para producir en plataformas
articuladas, spars y plataformas de cables tensa-
dos (TLPs, por sus siglas en ingls), en las que las
operaciones de intervencin de pozos son ms
simples y menos costosas.
10
Las tuberas ascendentes de produccin, que
se utilizan para estructuras marinas jas, tales
como las TLPs, no constituyen una opcin para
profundidades mayores a los 1372 m [4500 pies]
de profundidad. En estos casos, se utilizan lneas
de ujo para transportar los uidos producidos a
las instalaciones de produccin y pruebas. Todas
las vlvulas de control para los rboles de produc-
cin sumergidos son submarinas, y la produccin
proveniente de los campos del proyecto Canyon
Express se transporta a las instalaciones de pro-
duccin a travs de una lnea de ujo.
Cuando se instala el equipo de produccin en el
lecho marino se suelen presentar importantes di-
cultades: caones profundos, diapiros salinos y
supercies del lecho marino potencialmente ines-
tables. Tambin preocupa el costo y la eciencia.
40 Oileld Review
Plataforma Canyon Station
Tuberas de conduccin
Canyon Express
Tubera de
conduccin
Umbilical
Pozo submarino
Camden Hills; dos
pozos operados
por Marathon a
7200 pies de
profundidad de
agua
Kings Peak; tres pozos
operados por BP a 6200 pies
de profundidad de agua
Aconcagua; cuatro
pozos operados por
TotalFinaElf a 7100
pies de profundidad
de agua
>
Infraestructura submarina del proyecto Canyon Express. Los cubos amarillos indican pozos subma-
rinos. Las tuberas de conduccin duales se muestran en rojo, y la lnea amarilla representa el umbili-
cal electrohidrulico que vincula la plataforma con los campos. Las lneas de ujo transportan el gas
producido hacia la plataforma Canyon Station, a lo largo de 90 km [56 millas].
>
rbol submarino para los pozos de los campos Aconcagua y Camdem Hills. Estos rboles proveen
un trayecto de produccin horizontal en vez de vertical, simplicando de este modo las operaciones
de terminacin de pozos. Los rboles pesan 46,266 kg [102,000 lbm], y son lo sucientemente fuertes
para soportar las condiciones en aguas ultraprofundas, tales como la alta presin hidrosttica, as
como tambin las demandas operacionales durante toda la vida productiva de los campos. (Las ilus-
traciones son cortesa de Cameron).
Las operaciones de terminacin de pozos efec-
tuadas desde una embarcacin de perforacin
dinmicamente posicionada en ms de 2134 m
[7000 pies] de agua, cuestan alrededor de US$
17,000 por hora y requieren la coordinacin de
unas 200 personas de varias compaas en la
localizacin.
11
Los requisitos especcos para la
terminacin de cada zona prospectiva distinta
agregan otro nivel de complejidad a los proyec-
tos en aguas profundas.
Enfrentados con todos estos inconvenientes,
Marathon Oil Company y TotalFinaElf E&P USA
crearon un equipo conjunto para el proyecto,
conocido como Equipo Integrado de Proyectos de
Pozos (WIPT, por sus siglas en ingls), para desa-
rrollar procedimientos, obtener equipos y
planicar las operaciones de terminacin de
pozos.
12
El equipo comenz su trabajo en octubre
de 2000; las terminaciones de pozos se llevaron
a cabo desde enero a septiembre de 2002.
Las terminaciones de pozos para los campos
Aconcagua y Camden Hills utilizan tcnicas y tec-
nologa similares para vincular los yacimientos a
las instalaciones de produccin. El objetivo es
conseguir agotar las reservas de manera rpida,
segura, sin intervenciones y libre de problemas,
con todos los sistemas de terminacin diseados
para yacimientos individuales. Los dos requisitos
importantes para estas terminaciones son proveer
control de la produccin de arena y control de ujo
en el fondo del pozo para manejar la potencial
irrupcin de agua en cada zona productora. Este
equipo a cargo de la terminacin de pozos tam-
bin permite la produccin controlada y medida
de cada zona, maximizando as la recuperacin.
Los diseos de terminacin de pozos incorpo-
raron la estimulacin por fracturamiento
hidrulico y empaques de grava de ltima gene-
racin para intervalos de yacimientos largos y
heterogneos, sistemas de control de la produc-
cin de arena y sistemas submarinos de control
de pozos (abajo). Los pozos tambin contienen
vlvulas de control de ujo y medidores perma-
nentes.
13
A pesar de que la inversin inicial en los
componentes de terminacin y su instalacin
representaron ms de US$ 20 millones por pozo,
el equipo a cargo del proyecto tambin consider
el costo potencial de las operaciones de repara-
cin de pozos; en este caso, la intervencin del
pozo costara aproximadamente US$ 10 millones
por operacin. Dada la magnitud de estos costos,
el equipo de fondo de pozo controlado en forma
remota es una alternativa efectiva en materia de
costos frente a las riesgosas y costosas interven-
ciones (vase Avances en materia de vigilancia
de pozos y yacimientos, pgina 14).
En los campos Aconcagua y Camden Hills, las
operaciones de terminacin de pozos se conduje-
ron desde el Transocenico Discoverer Spirit, una
8. Para obtener mayor informacin acerca de simulaciones
de yacimientos utilizadas en decisiones relativas a insta-
laciones de produccin, consulte: Wallace BK y
Gudimetla R: Canyon Express Field Performance
Simulation, artculo de la OTC 13131, presentado en la
Conferencia de Tecnologa Marina 2001, Houston, Texas,
EUA, 30 de abril al 3 de mayo de 2001.
9. Para obtener mayor informacin acerca de los principios
operativos del proyecto Canyon Express, consulte: Clarke
D, Allen M y Rijkens F: Canyon ExpressA Deepwater
Affair in the Gulf of Mexico, presentado en la Conferen-
cia Internacional de Tecnologa Marina Profunda, Nueva
Orlens, Luisiana, EUA, 6 al 9 de noviembre de 2000.
10. Cromb JR III: Manejo de los riesgos y desafos propios
de las aguas profundas, Oileld Review 11, no. 4
(Primavera de 2000): i.
11. Antosh N: Go Deep Takes New Meaning, The Houston
Chronicle 102, no. 11 (24 de octubre de 2002): 1B y 4B.
12. BP, independientemente, termin sus pozos en el campo
Kings Peak. La explotacin del campo Kings Peak,
sumada a la de los campos Aconcagua y Camden Hills,
produjo sucientes hidrocarburos para el proyecto
Canyon Express.
13. Para obtener mayor informacin acerca de equipos de
control de ujo y medidores de presin en fondo de pozo,
consulte: Jackson Nielsen VB, Piedras J, Stimatz GP y
Webb TR: Aconcagua, Camden Hills, and Kings Peak
Fields, Gulf of Mexico Employ Intelligent Completion
Technology in Unique Field Development Scenario, art-
culo de la SPE 71675, presentado en la Conferencia y
Exhibicin Tcnica Anual de la SPE, Nueva Orlens,
Luisiana, EUA, 30 de septiembre al 3 de octubre 2001.
Colgador de la tubera de produccin
Mandril de inyeccin de metanol
Vlvula de seguridad TRC-DH-10-LO
Mandril de inyeccin qumica
Dispositivo de instalacin del empacador
Sustituto de empalme
Empacador de produccin
Vlvula de control de flujo superior
Vlvula de control de flujo inferior
Niple de asentamiento
Gua de re-entrada para el cable de acero
Cubierta de 7 pulgadas
Niple de asentamiento para el
aislamiento de la zona inferior
Tubera de aislamiento de 3
1
2 pulgadas
Empacador de aislamiento QUANTUM
Arreglo de sello de produccin
Dispositivo AFIV
Empacador QUANTUM X
Dispositivo mecnico FIV
Tubera de produccin de 2
7
8 pulgadas
con anillos de detonacin de carburo
Filtro AIIFRAC
Herramienta de servicio
Transportador de registradores con tres
medidores de presin y temperatura
Niple transversal para el aislamiento de
la zona superior
Opcin mecnica adicional para
instalacin del empacador
Tope de la tubera de revestimiento
corta (liner) de 9
5
8 pulgadas
Tubera de produccin de 4
1
2 pulgadas
Empacador QUANTUM X
Dispositivo FIV mecnico/hidrulico
Filtro AIIFRAC
Empacador recolector
Intervalo superior
Tope de la tubera
de revestimiento
de 9
5
8 pulgadas
Intervalo inferior
>
Terminacin tpica de pozos en el campo Camden Hills, proyecto Canyon
Express. El empacador recolector, el arreglo inferior de control de la produc-
cin de arena, el arreglo superior de control de la produccin de arena y el
conjunto de aislamiento se instalaron por separado en cuatro bajadas al
pozo. Los componentes de la terminacin superior, desde el ensamblaje de
sello de produccin hacia arriba, fueron instalados en una sola operacin.
embarcacin de perforacin dinmicamente posi-
cionada. Para optimizar el tiempo de la
embarcacin, las operaciones de terminacin se
disearon de modo de tomar ventaja de las capa-
cidades avanzadas de manejo de tuberas del
sistema de doble cabria. Durante las operaciones
de terminacin, se hallaban activos en el rea una
embarcacin de tendido de tuberas, una embar-
cacin de perforacin y un vehculo operado en
forma remota (ROV, por sus siglas en ingls), lo
cual requiri una cuidadosa coordinacin y vigi-
lancia por parte de todas las cuadrillas de trabajo.
Los diseos y procedimientos de terminacin
de pozos para los seis pozos de los campos
Aconcagua y Camden Hills eran similares. A
medida que el equipo de operaciones adquira
mayor experiencia se reduca el tiempo requerido
para terminar un pozo (derecha).
En primer lugar, se baj el rbol submarino
horizontal y se prob inmediatamente antes de
comenzar las operaciones de terminacin. La
embarcacin de perforacin posee dos mesas
rotativas; el rbol submarino se baj desde la
mesa rotativa instalada en la parte posterior de la
embarcacin (popa), mientras que el tubo ascen-
dente de perforacin con el conjunto preventor de
reventones (BOP, por sus siglas en ingls) se baj
desde la mesa rotativa delantera.
14
Luego de
bajar el rbol submarino, el tubo ascendente de
perforacin y el sistema de control de interven-
cin y reparacin, se prob el rbol. La
instalacin del equipo de terminacin comenz
despus de bajar y trabar el conjunto BOP.
Despus de probar el conjunto BOP, se perfo-
raron los tapones de abandono temporarios, y se
limpi el pozo desplazando el lodo de perforacin
con agua de mar y luego salmuera de terminacin
de cloruro de calcio [CaCl
2
]. Posteriormente, se uti-
lizaron espaciadores de desplazamiento, raspadores
de tubera de revestimiento, cepillos y herramientas
a chorro para minimizar los detritos residuales del
pozo.
15
Se utiliz el cable de adquisicin de registros
(perlaje) para asentar el empacador colector cerca
del fondo del pozo, a n de proveer control de pro-
fundidad para las operaciones subsiguientes de
disparo (caoneo, punzado) y de control de la pro-
duccin de arena. Luego se dispararon los
yacimientos de arenisca superiores e inferiores uti-
lizando un equipo de disparo trasportado por la
tubera de produccin y se terminaron con una con-
guracin de fracturamiento hidrulico y empaque
apilado para la produccin conjunta.
Las operaciones de disparo para uno de los
pozos del proyecto Canyon Express se efectuaron
con Equipo de Disparo Activado por Impacto
S.A.F.E. en lugar de detonadores elctricos o
explosivos de herramientas de anclaje de empa-
cadores, que no pueden utilizarse mientras se
hallen en uso las radios, los soldadores u otros
elementos del equipo de perforacin.
16
El activa-
dor de explosin del sistema S.A.F.E. requiere
corrientes ms altas que los detonadores o
explosivos comunes, de modo que los voltajes
errticos no constituyen una preocupacin. La
utilizacin del sistema S.A.F.E. ahorra tiempo de
equipo de perforacin durante las operaciones de
disparo porque no se requiere el silencio de
radio; las operaciones tales como soldaduras
pueden continuar sin interrupcin. Las zonas se
dispararon en condiciones de sobrepresin
ligera; cualquier dao de disparo sera remediado
mediante operaciones de fracturamiento hidru-
lico que se extenderan ms all de la zona
daada. La Vlvula de Aislamiento de la
Formacin FIV, descrita posteriormente, y un
tapn aislaron la zona inferior durante las opera-
ciones de disparo y de control de la produccin
de arena en la zona superior.
42 Oileld Review
Plan original
MC305 #2
MC348 #2S1
MC305 #4
MC348 #1S1
MC305 #3
MC305 #1
MC305 #2S1
Incluye 5 das para
la zona intermedia
Operaciones de terminacin
abortadas; pozo temporalmente
abandonado para una posterior
desviacin de su trayectoria
Movilizacin al pozo
Limpieza de cabeza de pozo y
bajada de los conjuntos BOPs
Bajada del rbol submarino
(mesa rotativa de popa)
Limpieza y desplazamiento
con salmuera
Operaciones de disparo,
fracturamiento y empaque
de la zona inferior
Operaciones de disparo,
fracturamiento y empaque
de la zona superior
Bajada de ensamblaje
de aislamiento
Bajada de los componentes
de la terminacin superior
hasta el colgador de tubera
Bajada del rbol de
terminacin submarino y de
la sarta de asentamiento
Asentamiento y prueba
del colgador de tubera
Anclaje de empacadores
y apertura de los
dispositivos FIV y AFIP
Prueba de flujo de
la primera zona
Prueba de flujo de
la segunda zona
Prueba de flujo de ambas
zonas en conjunto
Bajada del tapn del colgador
de tubera y extraccin de
la sarta de asentamiento
Anclaje y prueba del
sombrero interno del rbol
Desmontaje del equipo
de perforacin
Das acumulados
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45
>
Desempeo de terminacin mejorada. El Equipo Integrado de Proyectos de Pozos calcul que el
tiempo desde el arribo de la embarcacin de perforacin a la localizacin hasta el desmontaje de la
misma fue de 40 das (curva rosada con cubos). Excepto por el pozo #2 del Bloque 305 del Can del
Mississippi, que se hallaba temporalmente abandonado esperando una desviacin de su trayectoria,
los pozos en los campos Aconcagua y Camden Hills se completaron en 39 das o menos; un pozo, el
MC305 #1, requiri slo 24 das para su terminacin.
La zona superior fue empacada con grava
debido a la existencia de un acufero cercano; la
zona inferior fue fracturada hidrulicamente y
empacada con grava. Las zonas se aislaron luego
de efectuar operaciones de control de la produc-
cin de arena para prevenir la prdida y el inujo
de uido.
Se utiliz la tecnologa innovadora FIV con el
empacador QUANTUM X, parte de la familia de
empacadores de empaque de grava QUANTUM,
y se efectu un fracturamiento hidrulico seguido
de empaque de grava STIMPAC para el control de
la produccin de arena. Estas vlvulas operadas
en forma remota se activan con presin en lugar
de mediante intervencin fsica con lnea de
acero (lnea de arrastre, slickline); en caso de
presentarse problemas, pueden abrirse utilizando
la lnea de acero o la tubera exible. Estas vl-
vulas aslan las zonas terminadas por separado
para eliminar problemas potenciales de prdida
de uido y dao de formacin. Cuando se extrajo
la herramienta de servicio para el tratamiento de
fracturamiento hidrulico, la vlvula de bola
(esfrica) FIV se cerr mecnicamente, para pro-
veer un cierre positivo en caso de prdida de
uido o inujo desde la formacin durante las
operaciones de terminacin.
Los empacadores son dispositivos de fondo
de pozo que se utilizan en casi todas las termina-
ciones para aislar el espacio anular de la tubera
de produccin y anclar el tubo de conduccin en
la tubera de revestimiento, lo cual permite con-
trolar la produccin, la inyeccin o el
tratamiento. El empacador QUANTUM X es un
empacador verstil y slido diseado para termi-
naciones que incluyen control de la produccin
de arena, tales como empaque de grava, y trata-
mientos de estimulacin de alta presin y alto
volumen. En este caso, los servicios STIMPAC
combinaron fracturamiento hidrulico y empaque
de grava en una sola operacin. Esta tcnica de
fracturamiento y empaque atraviesa el dao de
formacin y minimiza el deterioro de la producti-
vidad que es comn en los empaques de grava de
pozo entubado convencionales.
17
Esta operacin
de estimulacin fue ejecutada con las embarca-
ciones de estimulacin marina DeepSTIM I y
DeepSTIM II. Las embarcaciones DeepSTIM per-
miten efectuar tratamientos de gran capacidad y
operaciones de bombeo a altos regmenes y alta
presin, fracturamiento hidrulico, acidicacin o
empaque de grava en localizaciones remotas o
en aguas profundas.
A continuacin del tratamiento nal de control
de la produccin de arena, se baj un conjunto de
empacador de aislamiento con la tubera de tra-
bajo para establecer los trayectos de flujo
apropiados para la produccin subsiguiente. Los
uidos provenientes de la arenisca inferior ascen-
dieron por la tubera de produccin, y la arenisca
superior produjo por el espacio anular existente
entre la tubera de aislamiento y el ltro de control
de la produccin de arena. El conjunto de aisla-
miento tambin incorpor la Vlvula de
Aislamiento de la Formacin Controlada por el
Espacio Anular AFIV, para proporcionar control del
pozo y prevenir la prdida de uido en la trayecto-
ria de ujo superior.
Los diseos de las terminaciones frente a la
formacin dieren un poco porque Marathon y
TotalFinaElf poseen filosofas diferentes. Por
ejemplo, TotalFinaElf utiliza el servicio de deter-
minacin de datos de fracturamiento antes del
tratamiento para optimizar el diseo de la opera-
cin de fracturamiento hidrulico. TotalFinaElf
seleccion ltros enrejados especcos con tubos
de derivacin para optimizar las tareas de fractu-
ramiento y empaque en intervalos largos y
desviados, a n de maximizar la produccin y
minimizar el efecto del factor de dao. Marathon
seleccion ltros pre-empacados para optimizar
el control de la produccin de arena. El riesgo
involucrado en las terminaciones inferiores fue
signicante; se requirieron varias operaciones
diferentes para instalar cada componente; cual-
quiera de ellas podra daar la zona productora si
se cometa un error. Sin embargo, una vez insta-
lados todos los componentes de la terminacin,
ambos diseos de terminacin ofrecieron una
base slida y efectiva para la instalacin de la
complicada terminacin superior.
El arreglo de terminacin superior se instal
como una sola unidad y de manera tal que
pudiese recuperarse si fuera necesario. No obs-
tante, bajar la terminacin superior present
riesgos y retos importantes. Este equipo inclua
un arreglo de sellos de produccin que se coloca
e inserta en el arreglo del empacador de aisla-
miento. El equipo del Sistema Inteligente de
Terminacin de Pozos WellDynamics (IWCS, por
sus siglas en ingls) fue bajado por encima del
conjunto de sellos. El equipo IWCS incluye dos
vlvulas de control de ujo, que permiten el con-
trol selectivo de cada intervalo terminado. El
equipo IWCS tambin incluye medidores de pre-
sin y temperatura, y un empacador de
produccin anclado hidrulicamente.
En los pozos del proyecto Canyon Express
tambin se bajaron un sistema de inyeccin qu-
mica para el tratamiento de incrustaciones y
vlvulas de seguridad subterrneas controladas
desde la supercie (SCSSVs, por sus siglas en
ingls), (vase Vlvulas de seguridad de fondo
de pozo listas para operar, pgina 54).
18
Temperaturas de lecho marino de 3C [38F] y la
posibilidad de formacin de hidratos de gas,
indujeron a inyectar metano para inhibir la for-
macin de hidratos en las lneas de ujo. Otro
sistema en las cabezas de pozo minimiza los pro-
blemas de produccin causados por cambios en
el estado de los hidrocarburos lquidos, tales
como la precipitacin de parana. Se utilizan
nueve lneas de control para operar los distintos
sistemas de fondo de pozo.
La vlvula SCSSV utilizada, era una vlvula
presurizada con nitrgeno recuperable mediante
tubera de produccin. Esta vlvula incorpora sis-
temas de operacin hidrulicos duales y
redundantes. La vlvula SCSSV se j a una pro-
fundidad suciente como para evitar la formacin
de hidratos, aproximadamente a 762 m [2500
pies] debajo del lecho marino.
19
Un mandril de
inyeccin de metano instalado justo encima de la
vlvula SCSSV ofrece mayor proteccin contra la
formacin de hidratos. La tubera se baj desde
este mandril hasta el colgador de tubera subma-
rino. La herramienta utilizada para bajar el
colgador de tubera de produccin, operada
mediante el sistema de control de pozos subma-
rinos SenTREE 7, fue trabada al colgador de la
tubera de produccin.
14. Un tubo ascendente de perforacin es un tubo de gran
dimetro que conecta el conjunto BOP submarino a un
equipo de perforacin otante, para llevar los retornos
de lodo a la supercie. Sin el tubo ascendente, el lodo
simplemente se derramara en el lecho marino por la
parte superior del conjunto BOP. El tubo ascendente
podra ligeramente considerarse como una extensin
temporaria del pozo hacia la supercie.
15. Un espaciador es una cantidad relativamente pequea
generalmente menos de 200 bbl [32 m
3
]de una mezcla
especial de uido de perforacin para llevar a cabo una
tarea especca que un uido de perforacin comn no
puede realizar. Como ejemplos se pueden mencionar los
espaciadores de alta viscosidad para ayudar a elevar los
escombros fuera de un pozo vertical, espaciadores de
agua dulce para disolver la invasin de formaciones de sal,
espaciadores de liberacin de la tubera de perforacin
para destruir el revoque de ltracin y aliviar las fuerzas de
atascamiento diferencial y espaciadores de material de
prdida de circulacin para taponar una zona ladrona.
16. Para obtener mayor informacin acerca de la tecnolo-
ga de operaciones de disparo, consulte: Behrmann L,
Brooks JE, Farrant S, Fayard A, Venkitaraman A, Brown
A, Michel C, Noordemeer A, Smith P y Underdown D:
Tcnicas de diseo de los disparos para optimizar la
productividad, Oileld Review 12, no. 1 (Verano de
2000): 54794.
17. Para obtener mayor informacin acerca de la tcnica de
fracturamiento y empaque, consulte: Ali S, Norman D,
Wagner D, Ayoub J, Desroches J, Morales H, Price P,
Shepherd D, Toffanin E, Troncoso J y White S: Mtodo
combinado de estimulacin y control de la produccin de
arena, Oileld Review 14, no. 2 (Otoo de 2002): 3253.
18. Una vlvula de seguridad es un dispositivo instalado en
un pozo que cierra los conductos de produccin ante
una emergencia. Se dispone de dos tipos de vlvula de
seguridad subterrnea: la de control en supercie y la
de control subterrneo. En cada caso, el sistema de la
vlvula de seguridad est diseado a prueba de fallas,
de modo que el pozo se asla en caso de falla del sis-
tema o dao en las instalaciones de control de la
produccin en supercie.
19. Para obtener mayor informacin acerca de las mximas
profundidades de instalacin de vlvulas de seguridad
en el 190, consulte: Christie A y McCalvin D: Key
Components to Conquer the Deep, Harts Deepwater
Technology (Agosto de 2002): 3738.
El sistema SenTREE 7 posee capacidad de
cierre, desconexin y control de pozo durante la
limpieza y prueba del mismo, y el sistema blo-
quea el ujo del pozo y se puede remover en
forma segura en tan slo 15 segundos.
20
Este
sosticado rbol de pruebas en aguas profundas
se control electrohidrulicamente con un umbi-
lical pequeo y multifuncional sujetado a la
columna de asentamiento. Durante la instalacin
de los componentes de terminacin, el sistema
de control SenTREE 7 permiti que la vlvula
SCSSV y el equipo IWCS funcionaran antes de
asentar el colgador de la tubera de produccin.
El sistema de control Commander para el control
submarino de pozos manej y vigil el rbol de
pruebas y la terminacin durante el transcurso de
las operaciones.
En la columna de asentamiento, se baj un
mandril de sello del tubo ascendente especial
para proteger los umbilicales cuando se cierra el
empacador de derivacin en caso de que el gas
entrara en el tubo ascendente de perforacin por
encima del conjunto BOP. Se posicion el man-
dril de sello del tubo ascendente de modo tal de
acomodar la circunstancial elevacin de la
embarcacin de perforacin, el movimiento des-
cendente causado por la prdida del manteni-
miento de la estacin, y el destrabe de
emergencia del sistema SenTREE 7.
Se circul uido de empacador dentro del
pozo antes de asentar el empacador de produc-
cin. El empacador de produccin se ancl
hidrulicamente despus de que el colgador de
tubera fuera colocado, trabado y probado. Las
vlvulas de aislamiento de fondo de pozodis-
positivos FIV y AFIVse abrieron aplicando un
nmero predeterminado de ciclos de presin en
la tubera de produccin. El dispositivo AFIV pro-
vee control por zonas para la zona superior; el
dispositivo FIV provee control de uido conable
antes de bajar la sarta de produccin.
Las vlvulas de control de ujo fueron congu-
radas para producir el intervalo inferior a los efec-
tos de limpieza y evaluacin. El gas y condensado
producido se quemaron durante el perodo de con-
traujo, y se obtuvieron muestras de cada uno de
los intervalos en la supercie. Los uidos de esti-
mulacin recuperados fueron almacenados ya sea
para quemarlos con el gas producido o para trans-
portarlos a la costa para su posterior desecho.
Dado que se quiso prevenir la formacin de hi-
dratos y evitar el riesgo mecnico de bajar cable
de acero, no se obtuvieron muestras de uido de
fondo del pozo.
El intervalo superior se hizo uir para la lim-
pieza y evaluacin de una manera similar. Una
corta prueba de los intervalos produciendo en
conjunto conrm que el equipo IWCS funcion
correctamente. El pozo se cerr en la supercie;
la vlvula SCSSV se cerr, y el uido en la tube-
ra encima de la vlvula SCSSV fue desplazado
por el metano. Se baj el tapn corona del colga-
dor de tubera con cable de acero, y la unidad
SenTREE 7 se destrab y extrajo del pozo.
Un tapn asentado con cable de adquisicin de
registros fue pre-instalado en el sombrero interno
del rbol en supercie, el cual se baj luego en la
sarta de trabajo utilizando una herramienta de ins-
talacin mecnica. La herramienta de instalacin
mecnica se opera cerrando el conjunto adecuado
de sellos de tubera y aplicando presin sobre las
lneas de estrangulamiento o ahogo del pozo.
Finalmente, el uido del pozo fue descargado
en el equipo de perforacin para la prueba de pro-
duccin y limpieza. Luego se asegur el rbol con
un tapn de colgador de tubera bajado con cable
de adquisicin de registros y sombrero interno de
rbol. Se desconectaron el conjunto BOP, el tubo
ascendente, y el umbilical del sistema de control
de reparacin e intervencin, y se desplaz el
equipo de perforacin al prximo pozo en el pro-
grama de terminacin.
Al nal de este proyecto, Marathon y todos
los proveedores de servicios del campo Camden
Hills condujeron una larga evaluacin, y todas las
lecciones aprendidas e ideas de mejoras fueron
asimiladas para perfeccionar las futuras opera-
ciones de terminacin. TotalFinaElf celebr
reuniones similares con Schlumberger para revi-
sar cada terminacin del campo Aconcagua. El
equipo de perforacin de actividad dual propor-
cion exibilidad y permiti ahorrar muchos das
de tiempo de equipo porque la mesa rotativa de
la popa se utiliz para pruebas de presin fuera
de lnea, preparacin y arreglo de los componen-
tes de la terminacin, previo al uso de los
mismos en las actividades desarrolladas en la
mesa rotativa delantera.
Las terminaciones de pozos de los campos
Canyon Express establecieron muchos rcords
para proyectos en aguas profundas; algunos de
ellos ya fueron superados como sucede con
rcords mundiales en cualquier ambiente din-
mico de operacin. En el campo Camden Hills,
por ejemplo, los rcords incluyeron la mayor pro-
fundidad de agua, 2197 m [7209 pies], para el
desarrollo del campo; un rcord mundial de pro-
fundidad al tiempo de colocar una vlvula
44 Oileld Review
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a
P
r
e
s
i
n
Tiempo
Las cuatro etapas principales del proceso de fraguado de una lechada de cemento
Enteramente lquido Gelificacin temprana Hidratacin Cemento fraguado
Presin hidrosttica
Perodo
crtico de
hidratacin
Presin de poro
CWSSdespus de este punto,
puede haber invasin de gas
Fraguado del
cementono
puede haber
invasin de gas
>
Invasin de uido durante el fraguado del cemento. Las lechadas de cemento atraviesan cuatro
etapas principales al progresar desde un estado enteramente lquido hasta uno slido (centro). La
temperatura incrementa durante la tercera etapa, hidratacin (arriba). Cuando la resistencia esttica
de gel de la lechada alcanza un punto conocido como esfuerzo cortante crtico de la pared del pozo
(CWSS, por sus siglas en ingls), el gas o el agua de la formacin puede entrar a la lechada porque la
presin transmitida por la lechada es igual a la presin de poro de la formacin (abajo). El CWSS es
tambin el punto de comienzo para el perodo crtico de hidratacin (CHP, por sus siglas en ingls). El
nal del CHP ocurre cuando la matriz del cemento es lo sucientemente impermeable para prevenir
la migracin de gas o uido. Durante el CHP, la lechada es altamente vulnerable a la migracin de gas
o uido. En consecuencia, un CHP corto es una de las caractersticas clave que una lechada de
cemento debe poseer cuando existen peligros de ujos someros de agua o gas.
subterrnea de seguridad controlada desde la
supercie a 3016 m [9894 pies] debajo del nivel
del mar; los primeros tres fracturamientos y
empaques apilados con cuatro dispositivos de
aislamiento por zonas; y la movilizacin ms
rpida del sistema SenTREE 7; en slo 25 minu-
tos. Para mejorar la eciencia de trasladar la
embarcacin Discoverer Spirit de una localiza-
cin a otra, el conjunto BOP permaneci
desplegado debajo de la embarcacin, a unos
122 m [400 pies] sobre el lecho marino, aho-
rrando millones de dlares en tiempo de equipo
en comparacin con el tiempo necesario para la
total recuperacin del conjunto BOP, su traslado y
re-despliegue.
21
stas y otras marcas se alcanza-
ron antes de lo programado y sin accidentes o
daos por tiempo perdido, y logrando la limpieza
del pozo y productividad de las zonas conforme a
lo planicado inicialmente.
Tanto Marathon como TotalFinaElf son acree-
dores del xito del proyecto Canyon Express por
el cuidado demostrado durante el planeamiento y
la ejecucin de las operaciones. Nada se des-
cuid; los miembros del equipo WIPT evaluaron
an hasta los ms simples componentes de los
sistemas de terminacin avanzada para poder
conar en sus decisiones. Los pozos se termina-
ron en papel muchas veces antes de que
comenzaran las operaciones.
Avances en la cementacin
en aguas profundas
El aislamiento por zonas es una preocupacin
clave en aguas profundas, donde los ujos some-
ros de agua o flujos de gas debajo del lecho
marino pueden conducir a problemas de control
del pozo y a una serie de peligros relacionados
que le han costado cientos de millones de dla-
res estadounidenses a la industria de exploracin
y produccin (E&P).
22
Los ujos someros de agua
o gas tienden a ocurrir en reas de rpida sedi-
mentacin, formaciones sobrepresurizadas y for-
maciones dbiles, condiciones tpicas de todas
las provincias ms importantes de aguas profun-
das de inters para las compaas de E&P. Estos
peligros se detectan fundamentalmente
mediante el anlisis de datos ssmicos y de
mediciones efectuadas durante la perforacin,
sin embargo, la creciente base de datos de los
pozos en aguas profundas en regiones tales
como el Golfo de Mxico, ha conducido a predic-
ciones ms conables a medida que los datos de
pozos se han ido integrando con los mapas de
ssmica regionales.
23
La prdida de varios pozos en el campo Ursa,
Golfo de Mxico, en la dcada de 1990, hizo tomar
conciencia e inspir respeto por los peligros que
representan los ujos someros de agua o gas.
24
Como resultado, los operadores han modicado
sus procedimientos de perforacin y sistemas de
cementacin. Se seleccionan las localizaciones
de perforacin y se planican las trayectorias de
los pozos para evitar los peligros de ujos some-
ros. Si se esperan ujos someros, se incrementa
el espaciamiento entre pozos de desarrollo, por-
que los derrumbes provenientes de un pozo
podran afectar los pozos vecinos. Los diseos de
tuberas de revestimiento para pozos en aguas
profundas ahora contemplan la posibilidad de
tener que instalar una tubera de revestimiento
debajo de zonas de ujos someros de agua o gas,
pese a que la instalacin de tuberas de revesti-
miento para contrarrestar los peligros de ujos
someros conduzca a incurrir en costos ms altos
en la construccin de pozos, y a utilizar dimetros
ms pequeos en las tuberas de revestimiento y
de produccin.
Los ujos someros de agua o gas afectan los
sistemas de cementacin de diferentes mane-
ras.
25
Primero, debido a que estos flujos
generalmente ocurren a profundidades relativa-
mente someras respecto de la lnea del lodo o
supercie del lecho marino152 a 762 m [500 a
2500 pies]y en formaciones dbiles, no conso-
lidadas, el sistema de cementacin debe ser
especialmente ligero de modo tal que las presio-
nes ejercidas sean inferiores a la presin de
fracturamiento. El diseo de la lechada debe pro-
veer control de la prdida de uidode 50
mL/30 min API o menospara evitar modicar la
reologa o densidad de la lechada.
26
Para reducir
la posibilidad de que se formen canales de ui-
dos en el cemento, el diseo de la lechada debe
minimizar la cantidad de agua libre y el asenta-
miento de partculas en la lechada, un fenmeno
conocido como sedimentacin. El perodo crtico
de hidratacin (CHP, por sus siglas en ingls)
debe ser breve para prevenir que uyan gas o
agua en el cemento (pgina anterior y arriba).
Finalmente, el cemento endurecido o fraguado
debera poseer baja permeabilidad para proveer
un aislamiento por zonas efectivo y duradero.
20. Para obtener mayor informacin acerca del sistema
SenTREE 7, consulte: Christie et al, referencia 5.
21. Pallanich Hull J: BOP-Deployed Move Saves Time,
Money, Offshore 62, no. 6 (Junio de 2002): 36.
22. Ostermeier RM, Pelletier JH, Winker CD, Nicholson JW,
Rambow FH y Cowan KM: Dealing with Shallow-Water
Flow in the Deepwater Gulf of Mexico, artculo de la
OTC 11972, presentado en la Conferencia de Tecnologa
Marina de 2000, Houston, Texas, EUA, 1 al 4 de mayo de
2000.
23. Para obtener mayor informacin acerca del uso de
datos ssmicos para predecir los riesgos de perforacin,
consulte: Alsos et al, referencia 4.
24. Eaton LF: Drilling Through Deepwater Shallow Water
Flow Zones at Ursa, artculo de las SPE/IADC 52780,
presentado en la Conferencia de Perforacin de las
SPE/IADC, Amsterdam, Holanda, 8 al 11 de marzo 1999.
25. Para obtener mayor informacin acerca de la cementa-
cin en reas de ujo someros, consulte: Stiles DA:
Successful Cementing in Areas Prone to Shallow
Saltwater Flows in Deepwater Gulf of Mexico, artculo
de la OTC 8305, presentado en la Conferencia de
Tecnologa Marina, Houston, Texas, EUA, 5 al 8 de mayo
de 1997.
26. La prdida de uido es la fuga de la fase lquida del
uido de perforacin, lechada o uido de tratamiento que
contiene partculas slidas en la matriz de la formacin,
medida en volumen por unidad de tiempo. La acumula-
cin resultante de material slido o revoque de ltracin
puede resultar indeseable, como lo puede ser la penetra-
cin de ltrado a travs de la formacin. Los aditivos para
prevenir las prdidas de uidos se utilizan para contro-
lar el proceso y evitar el dao potencial del yacimiento.
R
e
s
i
s
t
e
n
c
i
a

d
e

g
e
l
,

l
b
f
/
1
0
0

p
i
e
s
2
Tiempo
Matriz impermeable
CWSS = 0.25 [ xgLxcos Pf] [Dh Dc] / L, donde:
x = n
x = 1
= densidad del fluido
g = aceleracin de la
gravedad
L = largo de la columna
= ngulo de inclinacin
Pf = presin de poro
Dh = dimetro del pozo
Dc = dimetro de la
tubera de
revestimiento
n = nmero total de
diferentes fluidos en
el espacio anular
x = se refiere a cada
fluido en el espacio
anular
CWSS
CHP
10,000
1000
100
10
1
Tc Tf
>
Aspectos crticos de las operaciones de cementacin en reas de ujos someros de agua y gas. El
CWSS para un espacio anular con uido de perforacin y cemento, descrito en la ecuacin (arriba), es
principalmente una funcin de los parmetros del pozo y es independiente de la mayora de las propie-
dades de la lechada, excepto de la densidad de la lechada. El CHP, que comienza a Tc y termina a Tf,
reeja el desarrollo de la resistencia esttica de gel, o cun rpido se gelica la lechada luego del
cese del bombeo. Los operadores de aguas profundas buscan tpicamente lechadas de cemento que
minimizan el CHP, especialmente en reas con ujos someros de agua o gas.
Al igual que otras tecnologas aplicadas en
aguas profundas, la cementacin de pozos ha
avanzado rpidamente, y ahora se hallan dispo-
nibles mltiples soluciones para contrarrestar y
aislar los ujos someros de agua o gas. En algu-
nos proyectos de desarrollo en aguas profundas,
se escogen cementos energizados para cementar
formaciones dbilmente consolidadas. Estas
lechadas incorporan nitrgeno u otro gas inerte
en un sistema convencional de cemento Prtland
para reducir la densidad de la lechada. Esta tc-
nica permite el ajuste de la densidad de la
lechada en la localizacin del pozo, buen control
de prdida de uido y desarrollo satisfactorio de
la resistencia a la compresin a bajas tempera-
turas, pero los sistemas de cementacin
energizados requieren equipo adicional, adems
del gas apropiado. En reas remotas, el costo y
los requisitos logsticos generalmente exigen
otras opciones.
27
Adems, las lechadas energiza-
das tienden a incrementar la permeabilidad del
cemento fraguado, lo cual es indeseable para un
aislamiento de largo plazo.
Otra opcin, el cemento con yeso de fraguado
rpido, tambin conocido como cemento arga-
masa o cemento fraguado 60:40 que muestra un
ngulo recto en la carta del consistmetro, puede
ser efectivo para las tuberas de revestimiento
fraguado en ambientes de baja temperatura. Sin
embargo, este tipo de cemento se vuelve compli-
cado y costoso a la hora de mezclar o bombear.
28
La parte 60:40 del nombre se reere al hecho que
un saco de mezcla contiene 60% de yeso en
peso. El otro 40% es cemento Prtland Clase C.
La densidad de la lechada base de estos siste-
mas es de 15.8 lbm/gal [1894 kg/m
3
], de modo
que la lechada se debe energizar si se requiere
una densidad menor. El yeso se fragua rpida-
mente, de modo que un aspecto clave de
planicar y ejecutar estas tareas consiste en
retardar correctamente la lechada de manera que
no frage antes o durante las operaciones de
bombeo (izquierda).
La ventaja clave del cemento con yeso es que
el fraguado rpido previene la migracin de
uido dentro del cemento, pero esta ventaja trae
muchas desventajas. La calidad del yeso es alta-
mente variable, de modo que cada mezcla debe
ser rigurosamente probada antes de comenzar la
tarea. Adems, la lechada es propensa a la con-
taminacin en tanques y equipos de bombeo, lo
cual exige un trabajo extra para limpiar todos los
equipos. Muchos operadores preeren evitar uti-
lizar mltiples sistemas de cementacin porque
el espacio para almacenamiento y dispositivos en
equipos de perforacin de aguas profundas es limi-
tado. Debido a que los cementos con yeso se usan
tpicamente para secciones someras de pozos en
aguas profundas, se debe disponer de otro sistema
de cementacin para las secciones ms profundas.
Una innovacin reciente, la tecnologa de
soluciones de cementacin en aguas profundas
DeepCEM, ofrece un rendimiento similar a los
cementos con yeso pero simplica la logstica.
Los sistemas DeepCEM incorporan un disper-
sante sin retardante y un acelerador de fraguado
de cemento; stos sirven para acortar el tiempo
de transicin. Estos aditivos son convenientes
para mezclar y bombear, y son compatibles con
cualquier cemento de pozo de petrleo o gas.
Tambin logran que las lechadas sean menos
sensibles a pequeas variaciones en las condi-
ciones del pozo o a concentraciones de aditivos.
46 Oileld Review
10,000
1000
100
R
e
s
i
s
t
e
n
c
i
a

d
e

g
e
l
,

l
b
f
/
1
0
0

p
i
e
s

2
10
Tc
Matriz
impermeable
CHP
Tiempo
Tf
1
2000
1500
1000
R
e
s
i
s
t
e
n
c
i
a

d
e

g
e
l
,

l
b
f
/
1
0
0

p
i
e
s
2
500
1750
1250
750
250
0 50
Con acelerador de fraguado
de cemento DeepCEM
Sin acelerador de
fraguado de
cemento DeepCEM
100 150 200 250 300 350 400
Tiempo, min
0
CWSS
0.4
gal/saco
0.2
gal/saco 0.15
gal/saco
0.1
gal/saco
0.05
gal/saco
Tiempo de transicin:
Sin acelerador de fraguado de cemento DeepCEM = 161 min
Con 0.2 galones de acelerador de fraguado DeepCEM por saco de cemento = 70 min
Con 0.4 galones de acelerador de fraguado DeepCEM por saco de cemento = 47 min
Cemento clase H
Con 0.5 galones del sistema de baja temperatura GASBLOK por saco de cemento
Con 0.06 galones de dispersante no retardante DeepCEM por saco de cemento
Densidad = 16.4 lbm/gal
Temperatura = 65 F
Presin = 400 lpc
>
Optimizacin del tiempo de fraguado del cemento. El CHP se puede reducir si
la lechada exhibe un ngulo recto en la carta del consistmetro mientras se
desarrolla la resistencia esttica de gel. En este caso la resistencia se desa-
rrolla tan pronto como cesa el bombeo (arriba). La expresin ngulo recto en
la carta del consistmetro se reere a la curvatura de casi 90 (lnea azul) que
exhibe la grca que vincula la resistencia de gel en funcin del tiempo. Se
desean curvas ms abruptas de desarrollo de resistencia esttica de gel por-
que corresponden a CPHs ms cortos. La resistencia de gel se puede modi-
car agregando aditivos, tales como los aditivos DeepCEM, una capacidad
clave para cementar reas propensas a ujos someros de agua y gas (abajo).
Las lechadas que incorporan la tecnologa
DeepCEM desarrollan resistencia de gel y resis-
tencia a la compresin rpidamente, an en las
bajas temperaturas tpicas de ambientes de
aguas profundas (derecha).
Cementacin en aguas profundas
en el Golfo de Mxico
En las aguas profundas del Bloque 243 del rea
del Can del Mississippi, Golfo de Mxico,
TotalFinaElf est desarrollando su descubri-
miento Matterhorn. El campo se halla a 858 m
[2816 pies] debajo del agua y actualmente con-
tiene nueve pozos que fueron perforados y
cementados entre diciembre de 2001 y octubre
de 2002; los pozos se terminarn utilizando un
equipo de reparacin durante el verano de 2003,
y la produccin uir a una pequea plataforma
de cables tensados, tambin conocida como
miniTLP.
En los pozos Matterhorn, TotalFinaElf espe-
raba ujos someros de agua y temperaturas de
lecho marino de 4C [40F]. Los uidos de perfo-
racin, la remocin de lodos y los programas de
cementacin de pozos fueron el tema de intensi-
vos estudios de factibilidad antes de que la
compaa aprobara el desarrollo del campo
Matterhorn, durante el proceso de licitaciones para
seleccionar a las compaas de servicios y tambin
antes de que comenzaran las operaciones.
Para mejorar la remocin del lodo,
TotalFinaElf utiliz el simulador de Soluciones de
Ingeniera WELLCLEAN II para optimizar las velo-
cidades de flujo y la cantidad de fluidos
espaciadores, y seleccion la familia de espacia-
dores MUDPUSH para cementar.
29
TotalFinaElf escogi un sistema de Cemento
de Pozo de Peso Liviano TXI que incorpora la tec-
nologa DeepCEM para las tuberas de
revestimiento de supercie de 26 y 20 pulgadas.
30
Se energiz la lechada de bombeo inicial para las
tuberas de revestimiento de 20 pulgadas a n de
controlar la presin hidrosttica durante el
tiempo de transicin. El mismo sistema se utiliz,
sin energizante, para las lechadas de cola.
Tambin se utiliz el sistema TXI con aditivos
DeepCEM para las tuberas de revestimiento de
produccin e intermedias, a los efectos de redu-
cir los tiempos de transicin y el tiempo de
espera para el fraguado del cemento, una consi-
deracin clave dado que el costo de un equipo de
perforacin para aguas profundas era de US$
250,000 por da.
La seleccin de un sistema de cementacin
simple demostr ser un elemento clave para el
xito de las operaciones de cementacin de
TotalFinaElf. El equipo de perforacin posea slo
dos tanques de cementacin, de modo que
hubiera sido poco prctico intentar utilizar ms
de un tipo de cemento. El almacenamiento de
ms de un tipo de mezcla de cemento tambin
presenta dicultades cuando el espacio para alma-
cenar es limitado. Adems, la logstica en la base
de tierra rme hubiera sido mucho ms compli-
cada, especialmente debido a que TotalFinaElf
opt por perforar los pozos de desarrollo en lotes:
la cuadrilla de cementacin en la localizacin
estaba realizando operaciones de cementacin
aproximadamente una vez cada tres das.
1400
1200
1000
800
600
R
e
s
i
s
t
e
n
c
i
a

e
s
t
t
i
c
a

d
e

g
e
l
,

l
b
f
/
1
0
0

p
i
e
s
2
200
400
0 20 40 60 80 100
Tiempo, min
0
Cemento Clase G y sistema DeepCEM
Sistema de ngulo recto en el consistmetro
Sistema DeepCRETE y DeepCEM
* Tiempo de transicin
13 min*
22 min*
12 min*
2000
1800
1600
1400
1200
1000
800
R
e
s
i
s
t
e
n
c
i
a

a

l
a

c
o
m
p
r
e
s
i
n
,

l
p
c
200
600
400
0 5 10 15 20 25
Tiempo, horas
0
Cemento Clase G y sistema DeepCEM
Sistema energizado de ngulo recto en el consistmetro
Sistema DeepCRETE y DeepCEM
12.5 lbm/gal
15.8 lbm/gal
12.5 lbm/gal
>
Desarrollo de la resistencia esttica de gel (arriba) y desarrollo de la resis-
tencia a la compresin de lechadas utilizadas para la cementacin en aguas
profundas (abajo). El sistema DeepCRETE y DeepCEM (curvas verdes) fue uti-
lizado en pozos en aguas profundas en Malasia.
27. Para obtener mayor informacin acerca de cementos
energizados y ultralivianos, consulte: Al Suwaidi A, Hun
C, Bustillos JL, Guillot D, Rondeau J, Vigneaux P, Helou
H, Martnez Ramrez JA y Resndiz Robles JL: Ligero
como una pluma, duro como una roca, Oileld Review
13, no. 2 (Otoo de 2001): 215.
28. Mohammedi N, Ferri A y Piot B: Deepwater Wells
Benet from Cold-Temperature Cements, World Oil 222,
no. 4 (Abril de 2001): 86, 88 y 91.
29. Para obtener mayor informacin acerca de la remocin
del lodo, consulte: Abbas R, Cunningham E, Munk T,
Bjelland B, Chukwueke V, Ferri A, Garrison G, Hollies D,
Labat C y Moussa O: Soluciones de largo plazo para el
aislamiento por zonas, Oileld Review 14, no. 3 (Otoo
de 2002): 1831.
30. Los cementos livianos TXI se fabrican con escoria de
cemento liviano de entresuelo y escoria de cemento
Prtland, a n de producir una mezcla con una densidad
especca relativamente liviana. La molienda na de
esta mezcla presenta una mayor reactividad pero
requiere ms cantidad de agua mezclada que los
cementos Prtland comunes. Vase: Nelson EB, Baret J-
F y Michaux M: Cement Additives and Mechanisms of
Action, en Nelson EB: Well Cementing. Sugar Land,
Texas, EUA: Schlumberger Dowell (1990): 13-3.
Para obtener mayor informacin acerca de cementos
TXI, consulte: http://www.txi.com/
Una embarcacin de abastecimiento simple
abasteca grandes volmenes de uidos de perfo-
racin, incluyendo cemento, para las operaciones
en ambientes de flujo somero de agua. De
haberse escogido ms de un sistema de cemen-
tacin, se hubiese incrementado el potencial de
confusin, tanto en la base de abastecimiento
como en el equipo de perforacin.
TotalFinaElf se enfrent a ujos someros de
agua en cinco de los nueve pozos Matterhorn.
Todas las operaciones de cementacin se lleva-
ron a cabo sin problemas, y sin requerir
cementaciones correctivas en las tuberas de
revestimiento bajadas y cementadas en zonas de
ujo somero. Las pruebas de fugas (LOTs, por sus
siglas en ingls) para todas las tuberas de reves-
timiento eran adecuadas, lo cual permiti a
TotalFinaElf continuar perforando en forma
segura y sin prdidas de uidos de perforacin.
Para las operaciones de terminacin de pozos
a realizar durante el ao 2003, TotalFinaElf plani-
fica adquirir registros de cementacin para
evaluar mejor la calidad de la adherencia del
cemento y la efectividad del aislamiento por
zonas. Por ahora, la compaa cree que los resul-
tados de las pruebas LOTs y de las vericaciones
efectuadas con el vehculo ROV para el ujo anu-
lar en las cabezas de pozos indican que las
operaciones de cementacin son exitosas. En
consecuencia, TotalFinaElf se propone utilizar
una tecnologa de cementacin similar para los
pozos futuros.
48 Oileld Review
Sistema DeepCRETE
de 12 lbm/gal
Sistema Clase G
convencional de 15.8 lbm/gal
Sistema liviano
de 12 lbm/gal
Fraccin slida, %
0 20 40 60 80
Permeabilidad, mD
0 0.05 0.10 0.15 0.20
Resistencia a la compresin, lpc
0 1000 1500 500 2500 2000 3000 3500
Prdida natural de fluido sin aditivo para prdida de fluido, mL
0 400 200 600 800 1000
Sistema DeepCRETE
de 12 lbm/gal
Sistema Clase G convencional
de 15.8 lbm/gal
Sistema liviano
de 12 lbm/gal
Sistema DeepCRETE
de 13.5 lbm/gal
Sistema Clase G convencional
de 15.8 lbm/gal
Sistema liviano
de 13.5 lbm/gal
Sistema DeepCRETE
de 13.5 lbm/gal
Sistema liviano de
bentonita de 13.5 lbm/gal
Sistema de silicato de
sodio de 13.5 lbm/gal
>
Fraccin slida, permeabilidad, resistencia a la compresin y prdida de uido de lechadas
utilizadas para cementaciones en aguas profundas.
31. Para obtener mayor informacin acerca de las aplica-
ciones de la tecnologa DeepCRETE, consulte: Piot B,
Ferri A, Mananga S-P, Kalabare C y Viela D: West Africa
Deepwater Wells Benet from Low-Temperature
Cements, artculo de las SPE/IADC 67774, presentado
en la Conferencia de Perforacin de las SPE/IADC,
Amsterdam, Holanda, 27 de febrero al 1 de marzo 2001.
32. El calor excesivo liberado a travs de reacciones qumi-
cas del proceso de hidratacin del cemento podra
disolver los hidratos depositados alrededor del pozo y
desestabilizar los sedimentos que estaban previamente
congelados en el lugar.
33. Los retornos de cemento constituyen una indicacin de
la calidad de la operacin de cementacin y la nica
indicacin de prdidas de uidos durante una operacin
de cementacin. Si se observan retornos y las presiones
de bombeo se mantienen dentro del rango esperado
durante la operacin, entonces, no se esperan proble-
mas. Si no se observan retornos, o slo se observan
retornos parciales, entonces, existieron prdidas de ui-
dos durante la operacin. En este caso, el tope del
cemento no ser tan alto como se haba planeado y
pueden ser necesarias operaciones de cementacin de
remediacin.
34. Para obtener mayor informacin acerca del proyecto
Marco Polo, consulte: Watson P, Kolstad E, Borstmayer
R, Pope T y Reseigh A: An Innovative Approach to
Development Drilling in the Deepwater Gulf of Mexico,
artculo de las SPE/IADC 79809, presentado en la
Conferencia de Perforacin de las SPE/IADC,
Amsterdam, Holanda, 19 al 21 de febrero de 2003.
Para obtener mayor informacin acerca de la tecnologa
FlexSTONE, consulte: Abbas et al, referencia 29.
Actualmente se halla disponible una tecnolo-
ga adicional de cementacin en aguas profundas
para satisfacer las necesidades de un fraguado
rpido y prevenir la migracin de gas en ambien-
tes fros y de aguas profundas. Para contrarrestar
los ujos someros de agua o gas y las bajas tem-
peraturas, actualmente se utiliza la tecnologa de
soluciones de cementacin en aguas profundas
DeepCRETE, que incluye un diseo especial para
la distribucin del tamao de las partculas. Esta
tecnologa, adems, no requiere equipos o perso-
nal de trabajo especiales.
31
Los sistemas
DeepCRETE, que se pueden formular con densi-
dades de entre 8.0 y 13.5 lbm/gal [959 a 1619
kg/m
3
], incorporan la tecnologa DeepCEM. La
distribucin del tamao de las partculas facilita
el bombeo de la lechada, mejora las propiedades
de fraguado del cemento tales como permeabili-
dad y durabilidad, y requiere concentraciones
ms bajas de aditivos para evitar la migracin del
gas, que lo que requieren las lechadas comunes
(pgina anterior). Los sistemas DeepCRETE
poseen un calor de hidratacin ms bajo que los
cementos Prtland comunes, lo cual reduce el
riesgo de cementacin en reas con formacin
de hidratos de gas.
32
El rango de ajustes posibles
de la densidad en la localizacin del pozo es ms
limitado que para los cementos energizados,
pero esta limitacin se ve compensada por otras
ventajas tales como el rpido tiempo de transi-
cin, la baja prdida de fluidos y la baja
permeabilidad del cemento fraguado.
Anadarko Petroleum ha desarrollado una acti-
vidad intensa en las aguas profundas del Golfo
de Mxico durante muchos aos, con aproxima-
damente 30 pozos perforados hasta el ao 2002.
Si bien sus operaciones de cementacin que uti-
lizaban cementos energizados eran exitosas,
Anadarko buscaba alternativas ms simples, ms
seguras y menos costosas. Los sistemas de
cemento energizado requieren equipos y perso-
nal de trabajo adicionales, y el uso de uidos
energizadostales como el cemento gasifi-
cadoplantea cuestiones de seguridad y de
manejo de los riesgos que muchos operadores
luchan por evitar.
Anadarkoel primer operador en el Golfo de
Mxico en aplicar esta tecnologaopt por utili-
zar lechadas DeepCRETE, luego de observar
resultados de pruebas de laboratorio respecto del
desarrollo de resistencia de gel de las lechadas.
Las lechadas bombeadas en reas propensas a
ujos someros de agua o gas necesitan desarrollar
resistencia de gel rpidamente. Las lechadas
DeepCRETE fueron utilizadas para cementar las
tuberas de revestimiento de supercie en un pozo
exploratorio de aguas profundas en el rea del
Can del Mississippi (abajo). Las operaciones de
mezclado y bombeo se cumplieron acorde con el
plan. En el proyecto de desarrollo Marco Polo en el
rea Green Canyon, tambin operada por
Anadarko, se cementaron tuberas de revesti-
miento de 20 pulgadas con lechadas DeepCRETE.
Las herramientas de adquisicin de registros
no pueden medir la calidad del cemento en sec-
ciones de pozos de gran dimetro, de modo que
las operaciones de cementacin en tuberas de
revestimiento de supercie se evalan de otras
maneras. En estos pozos en aguas profundas,
Anadarko observ que los retornos a la lnea del
lodo eran fciles de observar utilizando un veh-
culo ROV.
33
Los resultados de las pruebas LOT
fueron mejor de lo esperado.
El uso de sistemas DeepCRETE signific
importantes ahorros nancieros para Anadarko.
La compaa ahorr cerca de US$ 200,000 en el
pozo exploratorio al no poseer una cuadrilla de
trabajo en espera para la operacin de cementa-
cin energizada, y que luego esa cuadrilla tuviera
que esperar para cementar la segunda tubera de
revestimiento de supercie. Los pozos de desa-
rrollo se cementaron en grupo, de modo que el
tiempo de espera para una cuadrilla de cementa-
cin energizada hubiese sido menor, con ahorros
estimados de aproximadamente US$ 100,000 por
pozo. La perforacin en el campo Marco Polo
incorpora otras avanzadas tecnologas de cemen-
tacin, incluyendo lechadas de tecnologa
avanzada de cemento exible FlexSTONE para
tuberas de revestimiento de produccin.
34
Diagrama de pozo del campo Marco Polo Diagrama de pozo del proyecto del Can del Mississippi
4681 pies MD
6987 pies MD
7649 pies MD
8763 pies MD
10,391 pies MD
Tubera de revestimiento
de 36 pulgadas
de 20 pulgadas
de 13
3
8 pulgadas
de 9
5
8 pulgadas
de 36 pulgadas
de 20 pulgadas
de 16 pulgadas
Tope de la tubera corta
de 16 pulgadas
de 9
5
8 pulgadas
TEXAS
LUISIANA
MISSISSIPPI
ALABAMA
FLORIDA
G
o
l
f
o
d
e
M
x i c o
Campo Marco Polo
Pozo exploratorio en el
Can del Mississippi
0 100 300 millas 200
0 100 200 500 km 400 300
>
Localizaciones del campo Marco Polo y del pozo exploratorio en el Can del Mississippi, en la zona
marina del Golfo de Mxico, y diagramas esquemticos de los pozos (arriba).
en la zona marina de Malasia
En la zona marina de Malasia, en el Mar del Sur de
China, la compaa Murphy Sabah Oil Co. Ltd. per-
for con xito cinco pozos en aguas profundas en
2002 (arriba).
35
Todas las localizaciones de perfora-
cin mostraban potencial para ujos someros de
agua o gas, formacin de hidratos de gas y forma-
ciones dbiles no consolidadas. A profundidades
de entre 1300 y 3000 m [4265 y 9843 pies], las
temperaturas del lecho marino eran de aproxima-
damente 1.7C [35F]; se efectuaron simulaciones
con la aplicacin de computacin para evaluacin
y diseo de cementacin CemCADE, a n de eva-
luar los efectos de la temperatura en la capacidad
de bombeo de la lechada y en el desarrollo de la
resistencia a la compresin.
Inicialmente, la compaa Murphy consider
utilizar sistemas de cementacin energizada,
pero la movilizacin del equipo y el personal
adicionales para estas operaciones agregaba
complicaciones inaceptables. Finalmente, la com-
paa Murphy seleccion un sistema de
cementacin liviano optimizado para satisfacer
los requisitos rigurosos en trminos de densidad
de la lechada, resistencia a la compresin y
limitado tiempo de espera para el fraguado del
cemento. El sistema DeepCRETE incorpor aditivos
DeepCEM y aditivos para el control de la migra-
cin del gas GASBLOK; el control de prdida de
uidos, la carencia total de agua libre, la falta de
sedimentacin y el corto tiempo de transicin con-
tribuyeron al excelente desempeo de la lechada.
36
El sistema exhibi un bajo calor de hidratacin, un
atributo clave en un rea que se sabe es propensa
a la formacin de hidratos de gas.
Las tuberas de revestimiento de supercie
para los cuatro pozos se cementaron con xito,
con retornos completos observados durante
todas las tareas de cementacin de las tuberas
de revestimiento de supercie. Las pruebas LOTs
en la zapata de la tubera de revestimiento de
supercie tambin cumplieron con los requisitos
del operador; las pruebas LOTs eran adecuadas
para que la compaa Murphy perforara hasta la
profundidad planicada para el asentamiento de
la siguiente tubera de revestimiento sin tener
que colocar ninguna tubera de revestimiento
intermedia por contingencias.
50 Oileld Review
MALASIA
VIETNAM
TAILANDIA
MALASIA
TAILANDIA
MYANMAR
CHINA
INDONESIA
Tubera de
revestimiento de
20 pulgadas
hasta 2671.5 m
Tubera de
revestimiento de
13
3
8 pulgadas
hasta 3028 m
Profundidad
total 4210 m
estructural de 36
pulgadas
Agujero de 24 pulgadas
cementado hasta la
lnea de lodo
Agujero de 20 pulgadas
Agujero de 12
1
4 pulgadas
SUMATRA
M
a r d e l S u r d e
C
h
i n
a
0
0 200 400 600 km
300 400 millas 200 100
Bloque K
Bloque H
KALIMANTAN
SARAWAK
SABAH
BRUNEI
>
Cementacin en aguas profundas en un rea marina de Malasia. La compaa Murphy Sabah Oil Co. Ltd. cement pozos en el Bloque K en abril de 2002.
Los pozos, en profundidades de agua de 1300 a 3000 m [4265 a 9843 pies], fueron emplazados en reas propensas a experimentar ujos someros de agua o
gas, formacin de hidratos y formaciones dbiles y no consolidadas. El diagrama esquemtico (derecha), muestra las tuberas de revestimiento y la con-
guracin de la cementacin.
en la zona marina de Angola
Otros sistemas de cementacin avanzada se
estn utilizando ventajosamente en pozos en
aguas profundas. Las operaciones para los pozos
en el campo Girasol, en la zona marina de
Angola, constituyen un desafo. Descubierto por
TotaFinalElf en 1996, el campo Girasol es un
desarrollo de primersimo nivel en aguas profun-
das que comenz produciendo petrleo hacia una
instalacin otante de produccin, almacena-
miento y descarga (FPSO, por sus siglas en
ingls) en el ao 2002 (arriba).
37
Para el pozo Girasol 119, emplazado en el
Bloque 17, el operador quera asegurar un exce-
lente aislamiento por zonas para el yacimiento
B1 del Oligoceno, que sera fracturado y empa-
cado con grava, y para el yacimiento
sobreyaciente B3, que no sera completado en
este pozo. El pozo se desviaba hasta 75 respecto
de la vertical y el agujero de 12
1
4 pulgadas man-
tena su dimetro, pese a que se presentaron
algunos agrandamientos localizados de 16 a 20
pulgadas de dimetro a travs de las arcillas
interestraticadas del yacimiento B3. No existie-
ron prdidas de fluido de perforacin
signicantes durante la circulacin del pozo o la
bajada de la tubera de revestimiento.
La compaa requera una lechada de baja
densidad para permitir velocidades de desplaza-
miento ms altas y un correcto emplazamiento
del cemento, as como una buena resistencia a la
compresin en el cemento fraguado para sopor-
tar la operacin de fracturamiento hidrulico.
Utilizando el simulador WELLCLEAN II, los inge-
nieros de cementacin disearon una lechada
LiteCRETE y optimizaron las velocidades de des-
plazamiento dentro de los lmites de inclinacin
del pozo, colocacin de los centralizadores y den-
sidad de circulacin equivalente de la lechada.
La alta inclinacin del pozo dicult el ujo de la
lechada alrededor de la tubera de revestimiento,
particularmente en la parte superior de la zona
porque se utilizaron menos centralizadores para
limitar las fuerzas de arrastre mientras se bajaba
la tubera de revestimiento.
Las operaciones de cementacin comenzaron
con el bombeo del espaciador MUDPUSH para
remover el lodo de perforacin base aceite. Luego
se bombe una lechada LiteCRETE de 10.8 lbm/gal
[1.3 g/cm
3
]. Durante las operaciones de cementa-
cin, se opt por mezclar la lechada en lotes en
lugar de mezclarla al vuelo para asegurar que la
lechada contara con la densidad y calidad adecua-
das durante toda la operacin.
35. Para obtener mayor informacin acerca de la cementa-
cin en aguas profundas de la compaa Murphy en
Malasia, consulte: Schmidt D, Ong D y El Marsafawi Y:
Cementing Challenges in Ultra Deep Water, Offshore
Sabah, Malaysia, presentado en la Conferencia
Internacional de la OSEA, Singapur, 29 al 31 de octubre
de 2002.
36. Las amplias pruebas realizadas en los laboratorios de
soporte al cliente en Kuala Lumpur y Houston (CSLs, por
sus siglas en ingls), garantizaron que la lechada y los
aditivos cumpliran con las especicaciones del opera-
dor. Para obtener mayor informacin acerca de los
CSLs, consulte: Abbas et al, referencia 29.
37. Para obtener mayor informacin acerca del campo
Girasol, consulte: Hart Publications: Campo Girasol:
Desplazamiento de la Frontera de las Aguas Profundas,
suplemento de Harts E&P, mayo de 2002.
ZAIRE
ANGOLA
NAMBIA
Bloque 17
FRICA
0 400 millas
600 km 0 400 200
200
Lnea de lodo
Tubera de revestimiento de
5 pulgadas hasta 1394 m
10
3
13
3
9
5
Desplazamiento horizontal (x 1000), m
P
r
o
f
u
n
d
i
d
a
d

v
e
r
t
i
c
a
l

v
e
r
d
a
d
e
r
a

(
x

1
0
0
0
)
,

m
0.25
0.75
1.50
2.25
2.75
3.00
2.50
2.00
1.75
1.25
1.00
0.50
0
0 1.5 1.0 0.5
>
Localizacin del campo Girasol, Bloque 17, en la zona marina de Angola, y un diagrama esquemtico
para el Pozo 119. El pozo se desvi hasta 75 respecto de la vertical (derecha).
TotalFinaElf utiliz el sistema marino de lanza-
miento de tapn DeepSea EXPRES con un sistema
de cabeza de cementacin de doble tapn para
separar los fluidos de perforacin.
La cabeza de cementacin DeepSea EXPRES
ofrece mayor conabilidad debido al diseo ms
simple del tapn de cemento (arriba). Los tapones
se liberan desde la herramienta submarina sin que
haya contacto fsico entre los dardos y los tapo-
nes, evitando as los problemas de sello entre el
dardo y el tapn. Esta cabeza de cementacin
reduce el tiempo de equipo de perforacin debido
a la liberacin ms eciente y remota del dardo, y
debido a que las pruebas de presin de la tubera
de revestimiento se pueden combinar aplicando
golpes al tapn superior.
38
Las compaas opera-
doras estn experimentando un mejoramiento en
la calidad del trabajo por la mejor colocacin del
cemento, la falta de contaminacin del uido y la
carencia de espacio microanular. Esta cabeza de
cementacin tambin permiti al operador probar
la tubera de revestimiento inmediatamente des-
pus de golpear el tapn de cemento porque el
rango de presin operativo del lanzador de dardos
de supercie alcanza 10,000 lpc [69 Mpa], lo cual
excede el lmite de presin de los tapones y del
equipo de otacin.
Las operaciones se desarrollaron sin proble-
mas pese a que se presentaron problemas
logsticos menores, tales como la contaminacin
de la mezcla antes de llegar al equipo de perfo-
racin. Sin embargo, el registro del generador de
Imgenes UltraSnicas USI indic excelente cali-
dad de cemento en la zona crtica entre 3375 a
3525 m [11,073 a 11,565 pies] de profundidad
medida (prxima pgina).
Tendencias hacia el futuro
Nuestra industria espera una actividad conside-
rable en aguas profundas. Los descubrimientos
en aguas profundas hasta la fecha han contri-
buido aproximadamente con 60 mil millones de
barriles [9500 millones m
3
] de petrleo a las
reservas mundiales, sin embargo slo alrededor
del 25% de las reservas en aguas profundas han
sido o estn siendo desarrolladas; tal vez tan
slo un 5% haya sido producido.
39
Durante el
tiempo relativamente corto que las compaas de
petrleo y gas han explorado y producido en
aguas profundas, el xito en las exploraciones en
este ambiente ha trepado de cerca del 10% a
ms del 30% en todo el mundo.
40
Este ascen-
dente ndice de xito llega en tiempos crticos
cuando la industria se enfrenta con una demanda
creciente de energa.
An queda mucho trabajo que hacer en mate-
ria de caracterizacin de yacimientos en
ambientes de aguas profundas. Muchos yaci-
mientos en aguas profundas terminan siendo
ms complicados de lo inicialmente pensado, lo
cual no sorprende dado que las primeras inter-
pretaciones se realizan sobre la base de datos
estticos, relativamente limitados y provenientes
de levantamientos ssmicos, posiblemente regis-
tros de uno o ms pozos de exploracin y,
raramente ncleos. Los datos dinmicos, inclu-
yendo levantamientos ssmicos repetidos
destinados a aplicar la tcnica de lapsos de
tiempo, mediciones provenientes de medidores
instalados en forma permanente y datos de pro-
duccin, estn contribuyendo en gran medida a
comprender los yacimientos en aguas profundas
y su produccin. Los datos de yacimientos anlo-
gos, ya sea en aoramientos o en el subsuelo,
tambin guan las interpretaciones de yacimien-
tos (vase Manifestaciones someras: su utilidad
en la exploracin profunda, pgina 2).
La complejidad inesperada de yacimientos en
aguas profundas generalmente conduce a cam-
bios en el nmero o emplazamiento de los pozos
para optimizar la recuperacin de hidrocarburos.
Sin embargo, para los operadores son de mayor
preocupacin los desafortunados casos de dise-
os de instalaciones que resultan inadecuadas
para manejar la produccin de los campos. Un
mejor entendimiento de los yacimientos en
aguas profundas debera conducir a modelos de
produccin ms precisos y a instalaciones de
52 Oileld Review
Conexin de tubera de
revestimiento y colgador
Espaciador o lechada
Camisa deslizante
Resorte
Orificio
Primer dardo
Sujetador de dardo
Vstago
Fluido de perforacin
Amortiguador hidrulico
Aceite hidrulico
siendo cementada
Pernos de corte
Canasta del tapn
Tapn superior
Espaciadores
de tapn
Tapn inferior
siendo liberado
Conexin al
sistema topdrive
Elevador
Accesorio de
elevacin
Unin giratoria de
admisin de fluido
Orificio de admisin
de alta presin de
2 pulgadas
Espaciador
o lechada
Segundo dardo
Motor hidrulico
Cuerpo de la
vlvula rotativa
Sujetador de dardo
Abertura tipo rin
Primer dardo
siendo lanzado
Conexin de la
columna de
perforacin
Fluido de
perforacin
>
Equipo mejorado para cementacin en aguas profundas. La herramienta submarina (izquierda) sos-
tiene los tapones de cementacin de la tubera de revestimiento hasta que stos son liberados por los
dardos bombeados desde un lanzador de dardos de supercie (derecha). Los tapones de cementacin
separan la lechada de cementacin de otros uidos, reduciendo la contaminacin y manteniendo las
propiedades y el desempeo predecibles de la lechada. El tapn inferior se lanza previo a la lechada
de cemento para minimizar la contaminacin de los uidos de perforacin dentro de la tubera de re-
vestimiento antes de comenzar la cementacin. El aumento de la presin de bombeo rompe un dia-
fragma en el cuerpo del tapn para permitir el paso de la lechada luego de que un tapn alcanza el
collar de asentamiento. El tapn superior posee un cuerpo slido que proporciona una indicacin po-
sitiva de contacto con el collar de asentamiento y el tapn inferior a travs de un aumento en la pre-
sin de bombeo.
produccin correctamente dimensionadas al ini-
cio del desarrollo de un campo.
Los yacimientos turbidticos estn exigiendo
mayor atencin por parte de los geocientcos,
quienes prestan particular atencin a ciertos
aspectos tales como la calidad y continuidad del
yacimiento, as como a los mecanismos de
empuje.
41
Adems de establecer modelos anlo-
gos conables para descubrimientos turbidticos
futuros, los geocientcos de aguas profundas
estn compilando lecciones aprendidas acerca
de la adquisicin de datos y de compartir conoci-
mientos a lo largo de la vida de yacimientos en
aguas profundas. Naturalmente, la adquisicin y
el anlisis de datos presupone una colaboracin
entre las diversas disciplinas.
La mayora de los desarrollos en aguas pro-
fundas demandan una importante cuota de
cooperacin e innovacin: ninguna compaa
puede hacerlo sola. El proyecto Canyon
Express y otros similares, establecen un nuevo
estndar para la aplicacin de tecnologa en
aguas profundas. La cooperacin en aguas pro-
fundas se extiende a otros grandes proyectos.
Por ejemplo, los participantes de la industria invi-
taron al Servicio de Manejo de Minerales de
EUA, a los Guardacostas de EUA y a otras orga-
nizaciones a compartir el consorcio DeepStar que
examina las cuestiones tcnicas referentes a las
operaciones en aguas profundas.
42
El consorcio DeepStar ha estado trabajando
desde 1992 para mejorar la tecnologa y las ope-
raciones y a n de incrementar la rentabilidad de
los campos situados a ms de 3048 m [10,000
pies] de profundidad de agua. Este grupo tambin
estudia las cuestiones de seguridad y medio
ambiente asociadas con las operaciones en
aguas profundas. Por ejemplo, el Equipo de Pre-
vencin de Derrames en Aguas Profundas ha
estudiado los efectos potenciales de reventones y
derrames.
43
Organizaciones como la fundacin
para Investigaciones Cientcas e Industriales del
Instituto de Tecnologa Noruego (SINTEF, por sus
siglas en ingls) tambin estn contribuyendo
para que la industria avance en cuanto a conabi-
lidad y diseo de equipos.
44
Adems de nuevos sistemas de cementacin
y equipos relacionados, las mejoras en otras tec-
nologas facilitan la produccin en aguas
profundas. El levantamiento articial, el trans-
porte de herramientas y el aseguramiento del
ujo son reas de investigacin y desarrollo acti-
vos para las compaas de servicios y de E&P.
La produccin de campos en aguas profundas
sigue representando un enorme desafo, pero los
esfuerzos de colaboracin de las compaas de
E&P y las agencias gubernamentales contribuyen
a simplicar la tarea. GMG
38. La expresin aplicando golpes al tapn se reere a un
aumento en la presin de la bomba durante las opera-
ciones de cementacin, indicando que ha sido colocado
el tapn de cemento superior sobre el tapn inferior o
collar de asentamiento. El bombeo del tapn concluye la
operacin de cementacin.
41. Las turbiditas son depsitos sedimentarios formados
por corrientes turbidticas en aguas profundas en la
base del talud continental y en la llanura abismal. Para
obtener mayor informacin acerca de yacimientos tur-
bidticos, consulte: Weimer P, Slatt RM, Dromgoole P,
Mowman M y Leonard M: Developing and Managing
Turbidite Reservoirs: Case Histories and Experiences:
Results of the 1998 EAGE/AAPG Research Conference,
AAPG Bulletin 84, no. 4 (Abril de 2000): 453465.
42. Kallaur C: The Deepwater Gulf of MexicoLessons
Learned, presentado en el Instituto de la Conferencia
Internacional del Petrleo sobre Exploracin y
Produccin en Aguas Profundas, Londres, Inglaterra, 22
de febrero de 2001.
43. Para obtener mayor informacin acerca del Equipo de
Prevencin de Derrames en Aguas Profundas, consulte:
Lane JS y LaBelle RP: Meeting the Challenge of
Potential Deepwater Spills: Cooperative Research Effort
Between Industry and Government, artculo de la SPE
61114, presentado en la Conferencia Internacional de la
SPE sobre Salud, Seguridad y Medio Ambiente en la
Exploracin y Produccin de Petrleo y Gas, Stavanger,
Noruega, 26 al 28 de junio de 2000.
44. Para obtener mayor informacin acerca de SINTEF,
conctese a: http://www.sintef.no
0 pies/h 2000
-20 20
Velocidad
del cable
Localizador de
collar de
tubera de
revestimiento
Excentricidad
0 pulg. 0.5
0 dB 75
5 pulgadas 4
5 pulgadas 4
5 pulgadas 4
5 pulgadas 4 0 API 150
0.5000
1.5000
2.5000
3.5000
6.5000
Indicadores
de proceso
Rayos gamma
-500.0000
-6.0000
-5.6000
-4.8000
-4.4000
-4.0000
-3.6000
-3.2000
-2.8000
-2.4000
-2.0000
-1.6000
-1.2000
-0.8000
-0.4000
0.5000
-500.0000
-0.0760
-0.0680
-0.0600
-0.0520
-0.0440
-0.0360
-0.0280
-0.0200
-0.0120
-0.0040
0.0040
0.0120
0.0200
0.0280
0.0360
0.0440
0.0520
0.0600
0.0680
0.0760
-500.0000
0.2188
0.4375
0.6563
0.8750
1.0938
1.3125
1.5313
1.7500
1.9688
2.1875
2.4063
2.6250
2.8438
3.0625
3.2813
3.5000
-1000.0000
-500.0000
-999.9900
2.1000
2.2273
2.3545
2.4818
2.6091
2.7364
2.8636
2.9909
3.1182
3.2455
3.3727
3.5000
-500.0000
-0.0760
-0.0680
-0.0600
-0.0520
-0.0440
-0.0360
-0.0280
-0.0200
-0.0120
-0.0040
0.0040
0.0120
0.0200
0.0280
0.0360
0.0440
0.0520
0.0600
0.0680
0.0760
Amplitud
del eco
Amplitud
mxima
0 dB 75
Amplitud
mnima
0 dB 75
Amplitud
promedio
Mnimo de
radio interno
Promedio de
radio externo
Promedio de
radio interno
Mximo de
radio interno
5 pulgadas 4
5 pulgadas 4 0.1 pulgadas 0.6
0.1 pulgadas 0.6
0.1 pulgadas 0.6
5 pulgadas 4
5 pulgadas 4
Mnimo de
radio interno
Promedio de
radio externo
Promedio de
radio interno
Radio interno
menos promedio
Mximo de
radio interno
Espesor
mximo
Espesor
promedio
Espesor
mnimo
Espesor
menos promedio
Impedancia
acstica bruta
Rotacin de
la imagen
0 Grados 360
Micro
desadherencia
Lquido
Espacio
microanular
de gas o seco
Adherido
Mapa de cemento
con clasificacin
de impedancia
3450
>
Aislamiento por zonas de alta calidad en un pozo del campo Girasol. El registro del generador de Im-
genes UltraSnicas USI muestra excelente adherencia entre el cemento y la tubera de revestimiento
entre los 3375 y 3525 m [11,073 a 11,565 pies] aproximadamente.

Oilfield Review Spring 2003

Hochgeladen von

Dokumentinformationen

Copyright

Verfügbare Formate

Dieses Dokument teilen

Dokument teilen oder einbetten

Freigabeoptionen

Stufen Sie dieses Dokument als nützlich ein?

Sind diese Inhalte unangemessen?

Copyright:

Verfügbare Formate

Oilfield Review Spring 2003

Hochgeladen von

Copyright:

Verfügbare Formate

38 Oileld Review

Buenas expectativas para los

Das könnte Ihnen auch gefallen