Forma y dimensiones de la seccin:

La seccin puede estar condicionada por algunos de los siguientes

aspectos:
Seccin producida nicamente
por topos.
Este tnel es para carretera:
Para seccin circular se
desaprovecha mucho espacio de
la seccin.
Para la excavacin de rocas blandas
ya existen en el mercado topos que
producen secciones ovaladas.
Seccin requerida
Galera de avance hecha con topo
de dimetro pequeo ( ejemplo: 5 m
dimetro)
Sirve de un gran cuele
Sirve como una galera de
reconocimiento
Resto de la seccin se obtiene
con voladura u otro sistema de
avance
mtodo de perforacin y
voladura para rocas duras
y las rozadoras y excavadoras
hidrulicas para rocas blandas.
Los tneles de carretera, por
su gran seccin,
generalmente se excavan en
fases
Topos 12 m de dimetro mximo
Las rozadoras de mayor envergadura de brazo alcanzan los 7.50 m
de altura.
Fases de la excavacin
Terreno de baja
calidad y secciones
mayores de los 40 a
50 m2.
(es posible que que
el terreno sea
buena calidad y se
avance en fases)
Realizar la
excavacin del
tnel por fases
Justificacin de la excavacin en fases:
El tnel de mayor
dimensin da ms
problemas en cuanto
a la estabilidad del
terreno
Tneles
construidos
sobre el
mismo suelo
Tnel pequeo
genera menores
problemas de
estabilidad del
terreno circundante
1
Secciones muy grandes estn
limitadas al alcance de la maquinaria
normal (palas, jumbos, rozadoras)
tienen mximo 6 8 metros de
altura.
secciones con alturas
mayores al brazo de la
maquinaria hace difcil las
labores de la colocacin del
sostenimiento (bulones,
cerchas, gunitado) y de la
propia excavacin.
2
Excavacin por
fases pueden
conseguirse
mayores
rendimientos
Distintos equipos pueden trabajar
simultneamente en fases
distintas a una cierta distancia
Se logran avances
superiores a los que se
conseguiran a seccin
completa.
L
2
L
El desfase entre una fase y la
siguiente depende, tanto de criterios
constructivos (movimientos de las
mquinas, rampas), como de
criterios geotcnicos.
Para garantizar que la excavacin
de una fase no influya en la
anterior deben estar separadas
como mnimo dos
veces el dimetro.
4
Adems de la maquinara y el rendimiento se debe tomar en cuenta
la calidad de la roca para definir las fases.
Ejemplo de dimensiones
normales para un tnel
de carretera
Esquema habitual de fases de un
tnel de carretera
Fase de
avance
Destroza
Bataches
Contrabveda
(cierre de anillo)
La forma en los tneles de carretera y ferrocarril
La longitud del
tnel,
profundidad,
ancho.
En la forma de be tomarse en
cuenta:
El glibo necesario para desarrollar la
funcin del tnel
El tipo de formacin (roca,
suelo) donde se desarrolle y las
cargas sobre el sostenimiento
provisional y revestimiento final.
La forma ms adecuada desde el punto de vista tenso
deformacional:
Es la circunferencia
Intentando que la seccin pase a trabajar
predominantemente a compresin
Trabajar totalmente a compresin si los empujes
verticales y horizontales son aproximadamente los
mismos.
Siglo XIX construyeron tneles estrechos de
carretera con techo plano, donde consider la
posibilidad de utilizar formaciones rocosas, de
estratos resistentes planos
Luego fueron ampliados transformando la bveda a
casi circular
Hiptesis:
El arco superior se apoya en hastales verticales rectos o con
ligera curvatura (herradura)
Hastales terminan en soleras planas o incluso sin solera.
Tneles de dimensiones mayores se usan los esquemas mostrados
?
Sin embargo en la etapa de proyecto se
deben hacer los correspondientes
clculos de estabilidad de cada una de
las fases y de la seccin completa
Secciones de tneles europeos antiguos con bvedas en arco y
hastales pseudoverticales (herradura), aunque a veces esa forma se
haca ms compleja (fig. 1b).
Secciones de tneles
europeos antiguos
Bvedas en arco y hastales
pseudoverticales (herradura),
En el anlisis estructural se
consideraban:
La carga sobre la bveda
deducida empricamente o
tomando todo el peso del terreno
sobre el arco
El hastial era un cimiento del
arco, y sirviendo como un muro
si se introducan empujes
horizontales.
s. R
A aparentemente no consideraban en
el clculo las soleras o
contrabvedas que apuntalan la parte
inferior de los hastales.
La ausencia de solera o
contrabveda, permiti
enormes deformaciones, con
cierre de hastales en unos
casos y levantamiento del
fondo en otros (expansin y
descompresin en otros
casos), alcanzando un
levantamiento mximo de 2.50
m a lo largo de los aos.
OJO OJO OJO
Los Hastales pueden ser rectos o curvos.
Los hastales rectos, intentan:
a.- Resistir los empujes laterales
a modo de muros
b.- Trabajan como zapatas o
apoyos de las bvedas y
transmiten al terreno inferior las
cargas que stas reciben. Por
ello, necesitan una anchura
mayor en su base, de forma
que ocupen parte de la solera o
contrabveda.
El siguiente anlisis refleja la deformacin de los hastales:
Diagramas de momentos flectores
de los tneles de Trasvasur (Gran
Canaria)
Bveda circular
Hastales verticales y una
altura aproximada de
unos 3.2 m.
La excavacin
fue hecha en
unas capas de
arcilla
esmectticas en
el seno de las
fonolitas.
s.r
Momento
negativo
Se analizaron los esfuerzos debidos a la
expansividad de la arcilla en las dos
secciones de tneles.
momentos
flectores llegaron
a unos 200 KN.m
Los momentos
fueron 65%
menos
Seccin en herradura
Seccin circular
Seccin adoptada en
Trasvasur (Oteo et al.,
1999) para ese tnel fue
tiende a ser seccin
circular, tomando en
cuenta los grandes
momentos que se
producan en la seccin
en herradura.
Si la seccin fuera
completamente circular y
la expansin radial
uniforme:
No habra momentos
Revestimiento trabajar a
compresin simple.
Por est razn trato de
hacerse lo ms circular
posible.
seccin de un tnel moderno, en
que los hastales son curvos y
puede haber una contrabveda
curva.
Esta seccin con una superficie
plana de utilizacin, sea para
carretera o ferrocarril, es muy tpica
en la actualidad
La seccin ayuda
a que el usuario
vea una bveda
cilndrica y unos
hastales curvos,
que dan una
impresin de
seccin casi
circular.
An tendiendo la seccin a ser
curva siempre tendr ms flexiones
que el crculo de radio nico.
La bveda plana, si la
estratigrafa de techos planos
lo permite.
En este caso son un
requerimiento los bulones
para conseguir una placa
resistente
En Madrid:
Las bvedas de hormign en masa fueron cortadas y sustituidas por
techos planos
Las estaciones actuales (Madrid, Sevilla, Mlaga, etc.)
pantallas
continuas y
techo plano
armado o
postensado
Esta solucin se utiliza, a veces para tneles de lnea superficiales
(profundidades de rasante de 15 18 m)
Metro de Barcelona, Bilbao, Madrid, Mlaga, Sevilla, valencia, etc.
En algunos falsos tneles (ferrocarril Atocha-
Chamartn de Madrid)
Las bvedas son de gran
tamao, de hormign en masa
y prcticamente sin
recubrimiento..
Se ha transformado parte de la seccin
original en techo plano, con losa de
hormign armado
S.r
Si es un cajn el
problema est resulto
Mtodos de construccin de tneles en suelos:
Cmo a vanzado la construccin de tneles en suelos?
1.- Antiguamente los tneles se excavaban con secciones pequeas,
entibadas con maderas, ampliando poco a poco la seccin.
2.- Ms recientemente el mtodo Austriaco,
con seccin partida, que dio buenos
resultados.
Se abren dos
galeras de
avance o
reconocimiento
Luego se amplia la clave, entivando con madera,
hasta excavar toda la zona de la bveda,
haciendo avances de 1.5 a 2 m,
Los escombros producidos en la zona de bveda
se extraen por la galera de la solera, a travs de
pozos hechos cada 20 metros aprox.
Pozos de
comunicacin
cada 20 m aprox
Luego se excavan los
hastales
Luego se coloca de abajo
haca arriba el revestimiento
definitivo.
4.- Mtodo de Madrid. Del mtodo Belga, se pasa al mtodo de
Madrid.
3 + 2 = Excav. Bveda
3 = Hormig.bveda
4 = Excav de destroza
5 + 6 = Excav de hastales
6 = Hormig de hastales
7 = Excav y hormig de solera
No es recomendable, ya que
se pueden generar grietas
de tensin en los picos.
Los hastales se construyen de manera de evitar
descalzar simultneamente los dos apoyos de la
bveda
Es un proceso constructivo a seccin partida La bveda cilndrica
puede ser de varios o
un nico radio, como
en el caso de tneles
de bastante anchura
La bveda suele
apoyarse en una
pata de elefante
La bveda
queda
parcialmente
descalzada al
excavar la zona
de hastales
Mtodo bastante seguro y se pueden tener varios frentes de
avance. Se ha usado en tneles de hasta de 12 m de ancho
En el proceso constructivo:
Los avances son de 2.50 m
Se usan elementos
metlicos (longarinas)
para el sostenimiento
longitudinal y madera
para todo el resto del
sostenimiento.
Sostenimiento provisional
Destroza se
puede
excavar con
pala
Si el terreno es muy
duro se puede emplear
martillo o rozadora
s.r cimbrado =
colocacin de costillas
s.r estas fases pueden ir
hacindose en paraleo cpn el
avance
Hormigonado
definitivo de la bveda
en cada avance (dura
24 horas.)
Luego se excava destroza
Los hastales se
hormigonan por
bataches que van
a unos 25 metros
del avance.
Sostenimiento definitivo
Mtod Bernold:
Aplicado en suelos consistentes y rocas de mala calidad.
El avance es de 1 a 3 metros
Colocacin enseguida de cerchas
metlicas a todo lo ancho de la boveda
en la que se apoyan chapas metlicas
Antes del siguiente avance,
se rellena con hormign o
gunita, el trasds entre la
chapa y la roca entre 15 a
30 cm de espesor .
Se refuerza el exterior con
gunita
Para la parte inferior se prolongan
las cerchas y chapas y se aplica el
hormigonado.
Posteriormente puede construirse el
revestimiento definitivo con
hormign o reforzar ms la seccin
con gunita.
Escudos de lanza penetran el suelo
aplicndoles fuerza a travs de una
serie de gatos
Bajo el escudo se excava con
mquina o a mano
El avance de 2.5 a 3 m y se aplica
hormigonado
El resto de la seccin se usa el
mtodo de madrid.
Prebveda cuyo hueco se hace con
una sierra.
El espesor de la prebveda de 10 cm a
30 cm y longitudes de 3 a 4.5 m.
La excavcin mecanizada ya fue mencionada
El mtodo aleman:
Mtodo apropiado para luces importantes de
bveda o cuando el terreno en el apoyo de
bveda es de baja calidad.
Primer sector de
avance son los
hastales
A veces en
dos fases
Hastales se
construyen
anchos para
transmitir
cargas al
terreno.
La solera o contrabveda
Solera plana, sirviendo de
puntal a los hastales rectos
Solera curva, forma muy
apropiada para el caso de
empujes de agua
Puede ser variable:
horizontal en su parte
superior y en ngulo en la
inferior. Sirviendo de puntal
como de resistente frente a
empujes horizontales en esa
zona
Estado de
tensiones
Proceso constructivo
Unin de las diferentes
partes del
revestimiento
No basta que tenga
forma circular aparente.
Al construir los hastales la bveda puede
quedar descalzada.
Solucin:
Colocar bulones parte baja de la bveda
Hacer patas de elefante.
Al construir la zona de contrabveda:
La bveda y hastales pueden quedar descalzados
Solucin se bulona adecuadamente esa zona de unin.
En el tnel trasvasur:
Unin entre hastial y solera se resolvi
bulonando el pie de la cerchas, a fin de que
desde el comienzo, hubiera resistencia frente
a acciones laterales.
Si no es preciso que la
contrabveda sea curva (no
hay empujes de agua):
Usar solera plana como puntal
contra posibles empujes
horizontales
Pero siempre con un apoyo
adecuado, de forma que no se
corte la solera (salvo
puntualmente) por cajones de
servicio.
El proceso constructivo por fases condiciona las formas:
Seccin de proyecto
corresponde a los dos tneles
paralelos de la M-40 de
Madrid
El suelo estaba conformado por:
arena ( 7- 10% de finos) y arenas
arcillosas (25 35% de finos).
El ancho tena casi de 20 m. No
se poda ejecutar en una sola fase
Construir las
galeras de
los hastales
primero
Luego gunitar
y colocar
bulones y
hormigonar
servira de apoyo a la
bveda (con 14 m de luz).
La bveda se realizaba con el sistema de prebveda conseguida
con precorte con sierra y gunitando el hueco.
La idea bsica de
excavacin, era aplicar
el mtodo alemn
De los anlisis se determin:
Al construir por fases esta obra, se concentraban mucho los esfuerzos de
flexin y corte.
Se decidi a utilizar la siguiente seccin.
Modificaciones:
Galeras de los hastales
se modificaron en su
forma
Se redujo el
apuntalamiento de la
bveda
Se modific el hastial
transformndolo en una
estructura de gravedad
con una zapata ancha
que pudiera repartir las
cargas de la bveda.
El cambio de forma permiti ejecutar
la obra sin problemas
El calculado se hizo:
Siguiendo el proceso constructivo y teniendo en cuenta la historia de
esfuerzos de cada fase.
Por tanto el clculo debe hacerse por fases y no solo para la seccin
terminada
La seccin inicial planteada, si el anlisis se haca ya terminada, al ser
inicialmente casi circular resultaba adecuada al problema, pero solo
cuando estuviera construida enteramente.
En general las situaciones psimas corresponden a situaciones
intermedias y no a la final.
Tratamientos especiales
Estabilizacin de la clave:
Se aplican cuando al efectuar el avance sta es inestable.
1 Enfilaje o forepiling
Bulones en la parte alta
del frente inclinados unos
40 - 45 hacia adelante
Los bulones cosen
por delante del
frente las cuas
que puedan
producirse en la
zona de clave en
avances posteriores
2 Paraguas
Se introducen antes de cada avance
Pueden construirse con bulones de dimetro 32 mm paralelos
al tnel
Pueden construirse con tubos huecos inyectados de dimetro
102 a 150mm y espesor 3 a 4 mm.
Se usa para
atravesar una
zona de roca
muy fracturada
o muy alterada
Solape entre tubos de 2 a
3 m, Cuando la zona
atravesar es amplia.
El paraguas acta como una viga, por tanto deben
apoyarse. Por tanto deben colocarse cerchas a
medida que se avanza.
3 Paraguas o corona de Jet Grouting
Conformados por perforaciones inyectadas a
presin, lo cual consolidan el suelo en una
zona amplia que rodea el futuro permetro del
tnel.
Son apropiados
para atravesar
zona de material
suelto (zona de
falla) o roca
descompuesta
Estabilizacin del frente
Si el frente es inestable, existe la posibilidad de derrumbe del frente
hacia el interior del tnel.
El tratamiento no debe ser moderado ya que se debe remover para el
avance.
1 Machn central
No se excava
todo el frente
Se deja un
contrafuerte o
machn que
soporte los
empujes del frente
Hastales y clave excavados para colocar
sostenimiento
2 Bulonado del frente
Se cose el frente con bulonado L = 9 m
Prefible los bulones deben
ser de fibra de vidrio que
son fciles de excavar
1 Buln por metro
cuadrado
Proporciona buena estabilidad del frente
tanto en suelos como en rocas alteradas y
fracturadas
3 Sellado del frente
Se realiza un
sellado del frente
con gunita
Ese espesor del concreto es
de 3 a 5 cm
Evita el lavado de las juntas o arrastrar roca
suelta
Se debe drenar bien el agua del frente
4 Excavacin a media seccin
Es una buena medida
para estabilizar un frente
Se excava en dos
fases mnimo
Desfase mnimo entre
ambas 20 metros
Si hay ms divisiones
requiere mayor
organizacin
Ya los tratamientos
de la solera para su
estabilizacin los
vimos
Cobtrabveda
Bulones en la base de los
hastiles
Pata de elefante para la bveda
Otros tratamientos especiales
son:
las inyecciones de
consolidacin alrededor del
permetro
Drenaje
Inyecciones de lechada de
cemento cuando se detecten
huecos dentro del macizo
Huecos:
Dificultan el bulonaje
Concentracin de esfuerzos
Afluencia de agua
Tratamientos comunes:
Concreto proyectado:
Hormign
colocado
Encofrado y vibrado
Aridos:
Tamao mximo de ridos: 8 mm por va humeda y 16 mm (recomendable
12 mm) por va seca.
La tendencia es no superar los 8 10 mm.
1.- Sella la superficie de la roca, cierra las juntas, evita descompresin
y alteracin de la roca
2.- Desarrolla resistencia. Puede trabajar como un lmina que resiete
cargas. Resiste cargas de cuas o bloques.
Cemento:
Convencional
Cumplir especificaciones tcnicas RC-88
Tambin debe cumplir:
Principio de fraguado: 1.5 a 4 horas
Finura: 3500 a 4500 cm2grs
Aluminato y sulfatos ??
Contenido: 300 a 400 kgm3:
Menor tamao de rido mayor
cantidad
Mayor resistencia mayor
cantidad
Agua
Las comunes en la practica
Y aquellas con bajo contenido de sales y sustancias
orgnicas
Aditivos
El cemento reacciona rpidamente y alcaza latas
resistencias iniciales
Acelerantes
Silicatos, aluminatos, carbonatos, hidrxilos,
cloruros
A largo plazo se reduce la resistencia
Acelerante en lquido 8% agua /cemento. Ms
eficaz
Acelerante en polvo 10% agua/cemento.
Acelerante lquido ayuda a eliminar el polvo en el
frente de trabajo
Cenizas volantes
Mejora la adherencia a la superficie de la roca
Mejora la resistencia a largo plazo
Humo de silice
(SiO2) o microsilice
Reduce el polvo
Reduce el rechazo
Mejora la adhesin y resistencia
Debe comprobarse la compatibilidad con el
acelerante
Puesto en obra por va seca
1Mezcla:
Cemento, ridos,
aditivos en polvo, fibras
si existen
2Agitador
3 Aire comprimido
empujando la
muestra a travs de
tubera y manguera
de proyeccin
4En la boquilla
de la manguera
se aade agua y
los aditivos
lquidos, que
vienen por otra
manguera.
5 El operador regula la entra
de agua, segn observa la
consistencia del hormign.
Puesto en obra por va hmeda
Tolva gunitadora: Se vierte la
mezcal completa de cemento
+ ridos + agua + aditivos
Se impulsa la mezcla a la
manguera a travs de un
tornillo sin fin.
En la boca se aade aire
comprimido para proyectar la
mezcla
Actividad Va seca Va Hmeda
Equipos Ms baratas. Bajo
mantenimiento. Desgastes
considerables
Equipos ms compactos. Menor
consumo de aire comprimido .
Menores desgastes.
Mezclado En la obra o planta. La mezcla
puede almacenarse en un lugar
seco. Problemas con la
humedad de la arena.
Mezcla ms ajustada, hecha en
planta. No hay problemas con la
humedad de la arena.
Rendimient
o
Hasta 5 m3 por hora. Puede
transportarse por cinta.
Has 10 m3 /hora.
Rechazo Entre un 20 y 50%. Prdida de
ridos por rechazo.
Menor rechazo, hasta un 10%
como mnimo.
Calidad Mayores resistencias. Resulta
hormign heterogneo.
Menores resistencias. Ms
homogneo.
Actividad Va seca Va Hmeda
Velocidad
de impacto
Alta, resulta una mejor
adherencia y facilidad de
empleo en bveda.
Inferior, pero suficiente.
Aditivos Los aditivos en polvo se aaden
con la mezcla, los lquidos en la
manguera de salida.
Todos en la mezcla, ms fcil de
usar aditivos lquidos.
Polvo Se produce ms polvo. Se produce poco polvo: mejor
visibilidad y no hay problema
peligro de laminacin por polvo.
Flexibilidad Puede usarse para todo tipo de
gunitado.
Puede usarse tambin para
bombear hormign colocado.
Recomendaciones generales:
La superficie
debe limpiarse
con aire y
humedecer
En los puntos donde exista
flujo de agua debe
entubarse.
Tambin se recomienda
u robot gunitador
manejado a control
remoto.
Distancia de la boquilla a
la superficie entre 0.60 y
2 m.
Se debe gunitar con la
boquilla perpendicular a la
superficie, describiendo
crculos de abajo hacia
arriba.
Caudales requeridos de aire para un compresor de 700 kgcm2 =
700 KPa
Malla y fibra
No se coloca y su funcin es de sellado (espesores
inferiores a 5 cm)
Si su funcin es de resistencia se coloca malla o
fibra.
El refuerzo permite gunitar mayores espesores
La tabla indica la cantidad de malla requerida por m2
Para maniobras
se recomienda
que la cantidad
se inferiores a 3
kg/m2
Para adaptarlo
mejor a
irregularidades
Mtodos de sujecin de malla
Solape entre paos
de malla: 20 a 30
cm
Para que trabaje
adecuadamente, la malla
debe estar embebido dentro
del hormign
Por tanto se debe efectuaren
dos capas y la malla se coloca
entre ambas.
Malla colocado
primero y luego
se gunita.
La ventaja: Acta
desde el primer
momento,
evitando cadas.
Desventaja:
corrosin por aguas
Peor comportamiento
estructural
Fibra de acero
A la mezcla se le aaden fibras y se
dispondrn en todas direcciones
Le confiere mayor resistencia a la traccin
al concreto comparado con el concreto
normal en masa
Alambres de acero
Cantidad: 30 a 50 kg de fibra por m3
Resist a flexin
concreto con fibras
---------------------------
Resist a flexin
concreto sin fibras
Ensayo: probeta de
15 x 15 x 60 cm
Ventajas y desventajas
Fibras
Puesto en obra sencillo
Ocasiona desgaste en mquinas
y mangueras
Acta despus de varas horas
que el hormign ha endurecido
El rechazo del concreto hace
que se pierda fibras colocadas a
la mezcla y que no se puede
controlar
Disminuye el rechazo del
hormign proyectado
Malla
Puesto en obra lento y difcil
No ocasiona desgaste en equipo
de bombeo
Acta desde el primer momento y
por si sola sostiene cuas
La cantidad de acero se mantiene
La malla si deja huecos entre ella y
la roca, aumenta el rechazo. La
malla vibrar
Ensayos y control del
concreto proyectado
Control de espesores
Control de resistencia a corto y largo plazo
Espesores
Dejar clavos en los hastales y clave, los cuales
deben cubrirse totalmente con el concreto (espesor
exigido)
Si el concreto ya se ha proyectado, usar un
taladro y medir el espesor
Sacar un testigo de los hastales y que tambin
sirve para la compresin simple
Contenido de fibras
Contenido de fibras
De una muestra antes del gunitado,
separando el las fibras.
De una muestra del hastial separando el
concreto de fibras (debe cumplir lo exigido)
Una muestra tomada de una artesana
donde se ha proyectado concreto y se ha
dejado en el tnel por algunos das
Resistencia a la
largo plazo
Se mide resistencias a los 3, 7 y 28 das
Las probetas obtenidas del hastial o de una
artesana. La artesana se deja en el tnel
hasta que frague el concreto
Resistencias a corto plazo
En general es ms importante que la
resistencia a largo plazo.
Si el tnel lleva un revestimiento definitivo
encofrado es todava ms evidente (en roca
que se desconfina rapidamente)
Resistencias requeridas por
la norma Austriaca de
hormign proyectado en las
primeras 24 horas
Mtodos para determinar la resistencia a corta edad
Penetrmetro
Bulones
Cosen
Confinan macizo
Se une a la roca
por la punta
El bulbo de
lechada se forma
en la punta
Fuste libre de lechada para poder
tensar
El tensado se logra a
travs de la placa y
tuerca, que le transmiten
la fuerza impuesta al
anclaje al macizo en la
cara de la placa
La fuerza de tensado
vara entre 6 ton a 15 ton,
y esta fuerza la debe
resistir el bulbo que se
forma en la punta.
Se inyecta en toda su
longitud
Trabaja cuando la roca se
deforma
No es necesario el uso de
placa
Aunque se le debe colocar
para sujetarla a la malla
Es el ms usado
Ms rpido y sencillo de colocar
Deja deformarse la roca, lo cual es
uno de los principios en el diseo,
que la propia roca seael principal
soporte del tnel
Tipos:
Buln de anclaje mecnico
Se fija a la roca con una
cua que se expande en la
punta mediante un sistema
de roscado
La barra se tensa
mediante con el uso de
la placa y tuerca
El anclaje en la punta es
sensible al dimetro del
taladro y a la calidad de la
roca
Con el tiempo se tiende a perder
el agarre con la roca
Datos tcnicos del buln
de anclaje mecnico
Buln de Redondo inyectado
El ms utilizado
Barra de acero
corrugado
Si es pasivo:
Se fija mediante
:cartuchos de resina
epoxi,
cartuchos de mortero
de cemento
o inyectando lechada
de cemento (mejores
resultados)
Si es activo:
Se inyecta solo el bulbo de
anclaje, por medio de un
obturador.
Si se usan cartuchos solo se
introducen en le fondo.
Tensado se hace cuando
halla fraguado la resina o el
cemento
Luego de tensado se puede
inyectar el resto.
Datos tcnicos del buln de Redondo inyectado
Buln Dywidag
Acero ms resistente
Similar al
anterior
Datos tcnicos del buln tipo Dywidag
Buln de fibra de vidrio
Se usa en zonas que han de excavarse en fases posteriores
Datos tcnicos
del buln de
fibra de vidrio
Bulones de cables
Funcionamiento
similar al buln de
redondo.
s.r
Es un ancla je
activo
Debe ser
inyectado solo en
la punta
No pueden
usarse cartuchos
Es de utilidad en tneles con glibos
escaso, en los que es necesario instalar
bulones largos, ya que al ser flexibles,
pueden colocarse sin dificultad
Datos tcnicos del
buln de cables
Buln Swellex
Es un buln hueco,
que se introduce en
el taladro y luego
se expande
inyectndole agua
a presin en su
interior.
Al expandirse rellena todo el taladro logrando
generar la friccin necesaria con las paredes del
barreno.
Acero deformable
Datos tcnicos de los bulones Swellex
Colocacin de los bulones
Replanteo:
Se marca con pintura en los hastales y
clave segn la cuadricula. Aunque esta
puede variar para adaptarlos a coser las
juntas.
Ejecucin de los taladros:
El mismo jumbo o Mquina bulonadora
Colocacin:
Cuando se utilizan cartuchos de resina o
mortero, el buln ha de introducirse de
manera que rompa los cartuchos.
Se usa el jumbo, para introducir el buln
en el taladro con rotacin contina, de
manera que la resina o el mortero, quede
bien distribuida a lo largo del fuste.
Inyecciones: Seguir la tcnica de
instalacin (s.r)
Control:
Los pasivos hacer un tensado mnimo
Los activos no lo necesitan
Cerchas: Colaborar con el hormign proyectado
Su resistencia inicial es la definitiva
Definen la geometra del tnel ayudando a
conseguir los espesores adecuados de
concreto
Se deben colocar en contacto con el terreno a
lo largo de toda su longitud y firmemente
apoyadas en el suelo
En secciones grandes cada cercha se divide
en tres arcos
Entre cerchas se debe colocar barras de acero
de unin, llamadas tresillones
Cerchas TH Muy usadas en minera y tuneles
Grapas
de unin
Cerchas HEB (IPN)
Inconveniente es el solape: Se efecta
mediante chapa y tornillos
Dificulta la colocacin de la cercha (la
cercha debe ajustarse a la roca)
Caractersticas geomtricas de las cerchas
Cerchas reticulares:
Formadas por retcula de
barras soldadas
Al gunitar quedan bien
embebidas dentro del hormign
proyectado
Solape entre arcos mediante
tornillos
1.- Dividir tramos
segn su
litologa,
variacin
estructural,
grado de
meteorizacin
Pasos generales a seguir en el
proyecto y construccin:
3.- Obtener
los ndices de
Valoracin
RMR, Q, etc.
4.- Caracterizar
geomecnicamente el
macizo: Calidad,
friccin, cohesin
5.- Estimar sostenimientos
6.- Ajustar los ndices de
valoracin a medida que avanza la
construccin del tnel
7.- modifique el
sostenimiento.
Manual Romana (Conferencia)
Gonzles Vallejo (2002). Nuevo Mtodo Austriaco (Rabcewicz, 1964)
1.- Utilizar la roca como
elemento resistente.
2.- Mtodos excavacin
que minimice los daos
al macizo rocoso
3.- Colocar
sostenimiento
flexible a una
velocidad
adecuada.
Nota: La colocacin del
sostenimiento inmediato
evita descohesin,
meteorizacin, prdida
de dilatancia.
4.- Controlar la
influencia del
tiempo en el
comportamiento
de la roca.
5.- Construir el revestimiento definitivo, cuando sea
necesario, tambin flexible para minimizar los
momentos.
Si se necesita resistencia: Armaduras, bulones,
cerchas.
Se debe lograr que el terreno circundante acte como
un anillo portante, pasando hacer parte del
sostenimiento.
Continuacin mtodo Austriaco. Vallejos.
1.- En forma inmediata aplique
hormign o gunita a toda la
seccin.
2.- Para rocas
diaclasadas instale
bulones
3.- Para evitar fases de
diferentes reajustes del estado
de tensiones, de ser posible se
debe excavar a seccin
completa o al menos reducirla a
tres las excavaciones parciales.
4.- Se debe generar secciones
redondeadas, para evitar
concentracin de esfuerzos en
esquinas y salientes.
5.- No considerar el
tnel como una
estructura tipo arco.
6.- Considerar el tnel como un
tubo, que tiene mucha capacidad
portante.
7.- Por tanto en terrenos de mala
calidad se debe cerrar la solera con
una contrabveda.
Cambios de tensiones debido al avance del tnel
Estado de esfuerzos antes de
ser excavado
(s.r los esfuerzos en mabos
elementos son
aproximadamente los
mismos)
Lnea Ko
Los esfuerzos disminuyen en el permetro debido a la relajacin que supone
la excavacin.
s.r descompresin de la roca (disminuye la fuerza entre partculas debido al
desplazamiento de las mismas)
8
Influencia del tamao de la seccin en la
estabilidad
Entre ms pequeo es el rea
excavada menor es la zona
afectada en el frente de
excavacin
Se debe tratar de reducir el nmero de fases de
excavacin para aumentar el rendimiento pero
teniendo en cuenta la estabilidad
Zona descomprimida
Desplazamiento
cuando empieza a
actuar el
sostenimiento
s.r Desplazamiento que ha
ocurrido en el permetro
antes de que el
sostenimiento actue
s.r Comportamiento
plstico a a partir del
pto indicado.
El permitir este
desplazamiento
se hace que la
roca acte como
un autosoporte
OJO
1Curvas caractersticas que
ocurren despus que se alcanzado
el punto de equilibrio entre roca y
sostenimiento
2Esto se debe a la fluencia de los
materiales con el tiempo
3ncrementos de esfuerzos sobre
el revestimiento por fluencia
4 s.r
Los esfuerzos producidos la fluencia
se deben a que la descompresin
moviliza toda la resistencia de la roca,
y luego posteriormente no existe
resistencia que pueda aportar la
propia roca
5Estos esfuerzos de fluencia
deberan ser absorbidos
posteriormente por el
revestimiento definitivo.
1Casos peligrosos de altas
fluencias de los materiales
despus de colocado el
revestimiento
2 esto Puede ocurrir en
materiales como:
Rocas muy fracturadas,
tectonizadas
Formaciones volcnicas
(escorias, tobas, piroclastos)
En suelos: En arenas arcilosas
y arcillas fisuradas se pierde la
cementacin
3 para estos casos:
Excavacin inmediata y colocacin
inmediata de revestimiento semi-rgido