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B043443102DM11601
FECHA
28
N PROYECTO: B0434
REV.
DOCUMENTO NMERO
FECHA
06
04
PAG.
ELAB. POR
REV. POR
APROB. POR
22/04/04
32
R.H.
H.L.
J.A.
22/04/04
Emisin Original
32
R.H.
H.L.
J.A.
FIRMA
________
CARGO: ING. DE PROYECTOS
FIRMA
______________
CARGO: ING. DE PROYECTO
FIRMA
______________
CARGO: SUPERVISOR APOYO TECNICO
INGENIERA Y CONSTRUCCION
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N PROYECTO: B0434
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CONTENIDO
1.
GENERAL.........................................................................................................................4
1.1
Antecedentes........................................................................................................4
1.2
Alcance..................................................................................................................4
1.3
1.4
Lmite de Ruido.....................................................................................................5
1.5
Area de trabajo......................................................................................................5
2.
3.
BASES DE DISEO..........................................................................................................6
4.
5.
6.
7.
INSTALACIONES MECANICAS.......................................................................................9
INGENIERA Y CONSTRUCCION
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8.
9.
10.
DOCUMENTO NMERO
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CRITERIOS DE DISEO................................................................................................10
8.1
8.2
Tuberas...............................................................................................................12
8.3
Bridas...................................................................................................................16
8.4
Esprragos..........................................................................................................18
8.5
Empacaduras......................................................................................................20
8.6
Accesorios...........................................................................................................20
8.7
Vlvulas................................................................................................................21
8.8
8.9
8.10
PRUEBAS.......................................................................................................................25
9.1
Pruebas en taller.................................................................................................25
9.2
DISPOSICION DE TUBERIA..........................................................................................26
10.1
General.................................................................................................................26
10.2
Vlvulas................................................................................................................28
10.3
INGENIERA Y CONSTRUCCION
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1.
DOCUMENTO NMERO
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GENERAL
1.1 Antecedentes
Actualmente la estacin de descarga MED-20, perteneciente al campo melones de la
U.P. Pesado Oeste del Distrito Sur San Tom, cuenta en su patio de tanques 1, con un
tanque de almacenamiento de diluente 20 MBBLS (TP-20004), dos tanques de
almacenamiento de crudo 20 MBBLS (TP-20001, actualmente fuera de servicio Y TP20003), un tanque de lavado de 20 MBBLS (TL-20002) y dos tanques de lavado de 40
MBBLS (TL-40001 Y TL-40002).
Los tanques de lavado permiten tratar un mximo de 80 MBPD de crudo en la
actualidad, los mismos descargan al tanque TP-20003, quien sirve de tanque pulmn
para luego entregar a las bombas de despacho de la estacin.
Debido a los planes de crecimiento, los cuales visualizan un aumento de la produccin
de hasta 160 MBPD, se hace necesario reforzar todos los sistemas de tratamiento de
crudo con los que cuenta la estacin, rea de separacin, de calentamiento y de lavado
de crudo. Para el aumento de la capacidad de lavado en la estacin se tiene
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contemplado poner operativo el tanque TP-20001 para que este asuma el rol de tanque
pulmn de almacenamiento, y adecuar el tanque TP-20003 para que trabaje como
tanque de lavado, y de esta manera tener como primera fase un aumento de 20
MBBLS en capacidad de lavado en la estacin, hasta 120 MBPD.
Como una segunda fase, se prev la construccin de un nuevo tanque de lavado de 40
MBBLS de capacidad, para de esta manera alcanzar los 160 MBPD de manejo de
crudo merey 16, el cual se produce en el campo melones.
1.2 Alcance
EL alcance del presente documento es definir los criterios que regirn la evaluacin de
los tanques existente en la estacin (segn reportes de inspecciones desarrollados a
travs del Dpto. de Mantenimiento Mayor), el diseo de tuberas, seleccin de vlvulas
y accesorios, que debern ser utilizados por la disciplina mecnica en el desarrollo de
los planos y documentos correspondientes a la Ingeniera de Detalles del Proyecto
Adecuacin de los sistemas de calentamiento y lavado en la estacin de
descarga MED-20
.
1.3 Vida Util de las Instalaciones
La vida til de diseo para todas las facilidades nuevas a ser generadas como parte de
este proyecto es de 20 aos basados en la vida promedio de diseo de los equipos.
Para el caso de las instalaciones existentes que sern rehabilitadas, se deber estimar
la vida til de las mismas en funcin de la velocidad de corrosin que se registre en la
estacin
1.4 Lmite de Ruido
El nivel de ruido no deber sobrepasar los valores lmites establecidos en las
regulaciones ambientales nacionales y en los estndares de la OSHA. Decreto 2.217
(Ley Penal del Ambiente)
1.5 Area de trabajo
La estacin MED-20 se encuentra ubicada en el Municipio Guanipa del estado
Anzotegui, a 38 km. al sur-este de San Tom. Las coordenadas U.T.M. de la estacin
MED-20 son las siguientes:
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N 966.000 - E 416.000
2.
3.
BASES DE DISEO
Las bases de diseo a ser implantadas en el proyecto Adecuacin de los sistemas de
calentamiento y lavado en la estacin de descarga MED-20, contemplan el diseo
adecuado para el manejo, almacenamiento, tratamiento y despacho de fluidos, etc.,
tomando en consideracin adems los aspectos operacionales, facilidades para
mantenimiento e inspeccin, los aspectos inherentes a la seguridad y proteccin ambiental,
as como las normas aplicables (ltima revisin) al tipo de instalacin.
4.
82 (promedio)
14,7
78 (promedio)
85 (mxima)
Noreste - Suroeste
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Coordenadas Cartesianas
Zona Ssmica
5.
VALOR
160 a 140 F
30 (mx.)
20 (prom.)
16 (prom.)
252 @ 100 F
143 @ 120 F
90 @ 140 F
6.
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6.1 Tuberas
American Petroleum Institute (API)
API-SPEC-5L
ASME B16.5
ASME B16.10
ASME B16.34
A-105
A-106
Materiales de Tuberas.
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7.
PDVSA-IR-M-01
PDVSA-IR-M-02
PDVSA-O-201
INSTALACIONES MECANICAS
7.1 Tuberas
7.1.1 Especificaciones
Las especificaciones de las tuberas, vlvulas y accesorios para los diferentes
niveles de presin sern segn se indica en el documento N
B041843102DM84001. Especificacin de tubera.
Para Bridas ANSI 300# y dimetros mayores de 24" se utilizar como material A
860 WPHY 52 y para las ANSI 600# A 860 WPHY 60. Todas las Bridas tendrn
acabado de diente de sierra.
Se utilizarn vlvulas de retencin tipo Swing check valve, en lugar de vlvulas
tipo wafer (indicada en las especificaciones PDVSA utilizadas)
Los accesorios mayores de 16", sern segn especificaciones MSS-SP-75.
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8.
CRITERIOS DE DISEO
8.1 Almacenamiento con tanques
8.1.1Condiciones de diseo
La capacidad de venteo normal total ser al menos la suma de los
requerimientos de venteo, el movimiento de los lquidos y los efectos trmicos
La temperatura de diseo ser como sigue:
Mx. Temp. De Operacin, F
Temperatura de Diseo. F
Operacin + 50
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Superior a 200
Operacin + 25
1/8"
1/16"
0,05"
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diseo
= T operacin + 50 F
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MATERIAL
REQUERIMIENTOS
Acero al carbono
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c. Cara
Cara saliente (RF), con junta de anillo (RJ), cara plana (FF)
d. Extremos
-
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Bridas de Collarn suelta o Loca (LJ) sern permitidas solo para tuberas de
acero inoxidable.
e. Se usarn bridas de acero al carbono "Peso liviano" para clase 125 empleada para
aguas de servicio y de tamaos standard de 26" hasta 42". El crculo de centro de
los agujeros y el dimetro externo sern de acuerdo con ASME B16.1 (125#) y
probados por el cdigo ASME, Seccin VIII.
f. La tabla A.1. muestra los tipos sugeridos de clases, presin y tipo de cara, para
accesorios vlvulas y bridas.
g. El nmero de bridas en el sistema de tuberas deber ser el mnimo necesario,
debern ser instaladas solo para facilitar el mantenimiento, el arranque de planta, la
prueba hidrosttica y para propsitos de inspeccin. Donde se requiere un
desmantelamiento frecuente de tuberas, para suministrar espacio libre para el
desmantelamiento de los equipos, donde se prevea la conexin a futuro de nuevas
instalaciones, etc.
h. Para sistemas totalmente soldados particularmente en tuberas de dimetro
pequeo, deber considerarse la colocacin de suficientes bridas para permitir el
reemplazo de lneas cuando se espere que ocurra corrosin, erosin o
taponamiento.
i. Debe evitarse bridas sobre las calles
j. Tuberas que atreviesen diques debern ser previstas con bridas para su futuro
mantenimiento.
k. Las medidas de las bridas ciegas sern segn indicadas de acuerdo al dimetro
nominal del tubo.
8.4 Esprragos
Los esprragos sern de rosca corrida y con tuerca pesada hexagonal con las
siguientes caractersticas:
a. Esprragos de rosca corrida
-
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TABLA A.1
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1-1/2" Y MENOR
TIP
O DE
CONSTR.
RATIN
G
CONDISIONES DE
DISEO
CAR
A
SW
SCR
600# (3)
1500#
2500#
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(FF)-RF-RJ
RJ
RJ
ASM
E
B16.5
BRIDA
S
2" Y MAYOR
TIPO
RATING
ACERO AL
CARBONO
Y
ALEACION
ACERO
150#
(FF)-RF-RJ
150#
WN-SO
WN-LJ
300#
(FF)-RF-RJ
300#
WN
WN-LJ
600#
RF-RJ
600#
WN
WN-LJ
900#
RF-RJ
900# (1)
WN
WN
1500#
RF-RJ
1500#
WN
WN
2500#
RJ
2500#
WN
WN
NOTA:
1. Para dimetros 2", se deber usar bridas 1500#
2. Para conexiones a equipos, se usar bridas SW 600# cara FF o RF
3. Para dimetros 1/4" y 1/2" se usarn uniones para instrumentos.
TABLA A.2
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TEMP.
DISEO
MATERIAL
POR ASTM
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-325 a -151
-150 a -6
-4 a 896
397 a 1075
1076 a 1500
-198 a -102
-101 a -21
-20 a 480
481 a 580
581 a 815
ESPARRAGO
A 320 B8
A 320 L7
A 193 B7
A 193 B16
A 193 B8
TUERCA
A 194 Gr.8
A 194 Gr.4
A 194 Gr. 2H
A 194 Gr.4
A 194 Gr. 8C
8.5 Empacaduras
a. Tipo y material de las empacaduras debern seleccionarse en funcin a lo
siguiente:
-
Clase de la brida
Cara de la brida
b. Tipo de empacaduras
-
8.6 Accesorios
8.6.1 Accesorios con Soldadura a Tope (B.W) de Acero o Material No-Ferroso
Accesorios para tuberas de acero al carbono, aleaciones de acero y acero
inoxidable se determinarn de acuerdo al Cdigo ASME B16.9
8.6.2 Accesorios de Enchufe-Soldado (S.W) o Roscado de Acero al Carbono
a. Se usarn para uniones en tuberas de: 1/4", 1/2", 3/4", 1", 1-1/2", 2".
b. Dimensiones: de acuerdo al cdigo ASME B16.11
c. Tipo de clase:
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d. Los accesorios que no cumplan con los requerimientos del Cdigo debern
ser aprobados por PDVSA., despus que el producto a sido mecanizado a la
clase especificada.
La tabla A.3 representa la correlacin entre tipo de accesorios y el espesor de
tuberas con clase:
TABLA A.3
PRESION CLASE
2000
TIPO DE
ACCESORIO
ROSCADO
TUBERIA USADA-CLASE
SCHEDULE
ESPESOR
80
XS
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Desde 1/2" hasta 2": Clase 800# y 1500#, extremos enchufado soldado. Y
su diseo estar de acuerdo a la Norma API 602.
Desde 2" hasta 24": Clase 150#, 300#, 600#, 900#, 1500# y 2500#,
bridadas o soldadas, estarn diseadas segn las Normas API 600 y/o
ASME B16.34
b. Vlvulas de globo
Podrn ser usadas desde 1/2" hasta 8" inclusive en las siguientes
aplicaciones:
-
Caractersticas
-
Desde 2" hasta 8": Clase 150#, 300#, 600#, 900# y 1500#, bridadas o
soldadas a tope por BS 1873.
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Caractersticas:
-
Desde 1" hasta 24": Clase 150#, 300#, 900#, 1500#, tipo wafer.
d. Vlvulas de tapn
Estas pueden ser usadas cuando no existe peligro de contaminacin por
asfaltenos, y en partculas para las siguientes aplicaciones:
-
Lquido lubricante
Caractersticas:
Desde 1/2" hasta 2": Clase 600#, 1500#, extremos enchufados soldados
o roscados, de acuerdo a las normas API 599
e. Vlvulas de bola
Las vlvulas de bola pueden ser usadas para el mismo servicio que las de
tapn, siempre y cuando la temperatura no exceda de 200C (390F)
Caractersticas:
-
Desde 1/2" hasta 2": Clase 600#, con extremos roscados de acuerdo a
BS 5351
Desde 2" hasta 16": Clase 150# y 300#, bridadas de acuerdo a BS 5351
f. Vlvulas de mariposa
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Estas sern usadas para lneas que transportan agua, limitada para clases
de 150# para 2" y mayores.
Caractersticas:
-
en cuenta la
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PRUEBAS
9.1 Pruebas en taller
Para vlvulas se debe aplicar API STD 598 y API STD 6D para acero inoxidable API
STD 603
9.2 Pruebas de tubera en campo
9.2.1 Fluido
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Normalmente el agua puede ser usada como medio de prueba, excepto en los
siguientes casos:
a. Sistemas de tuberas con presiones de diseo por encima de 6000 psi, para
el cual pueden usarse (mezclas de petrleo y gas oil)
b. Lneas de alivio y venteo de gran dimetro (dif 16"), se recomienda hacer
prueba neumtica de acuerdo a los cdigos ANSI / ASME
9.2.2 Prueba de presin
La prueba de presin hidrosttica debe ser igual a 1.5 veces la presin de
diseo multiplicada por el esfuerzo admisible a temperatura ambiente entre el
esfuerzo admisible a temperatura de diseo.
10. DISPOSICION DE TUBERIA
10.1
General
Generalmente todas las tuberas de procesos y servicios sern instaladas en forma
superficial y sobre Pipe Way
Las tuberas sern tendidas por el camino ms corto posible y tendrn un mnimo de
accesorios consistente con las previsiones para expansiones y flexibilidad. Se tomar
en cuenta no afectar, en la medida que sea posible, la operacin de la planta.
Todas las lneas dentro de lmites de batera de las unidades de proceso sern
extendidas sobre soportes elevados de tuberas, mientras que las lneas fuera de los
lmites de batera sern tendidas a nivel, sobre durmientes, excepto en reas
adyacentes a unidades donde se requiera acceso vehicular y/o peatonal.
Se evitarn extremos muertos y bolsillos en la lnea.
10.1.1 Espacios Libres
Los movimientos generados por expansin trmica sern tomados en
consideracin para determinar los espacios libres a los costados de las tuberas.
Los espacios libres mnimos requeridos sern los descritos en la especificacin
de PDVSA N H-251.
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XXX
XXXX
Clase de Tuberas.
(Ver Doc. B041843102DM84001)
Numero de la Planta + Secuencia de
numeracin.
Identificacin del Servicio
Tamao de la tubera. (Dimetro)
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CM:
P:
Fluido de Proceso
IA:
Aire de Instrumentos
OD:
Drenaje
LO:
Aceite de lubricacin
10.1.5 Pintura
Los requerimientos de aplicacin y pintura de las tuberas se regirn por la
norma PDVSA O-201.
TI
xxx
Donde:
TI: Tie-ins.
XXX:
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10.2 Vlvulas
Todas las vlvulas manuales de bloqueo sern maniobrables, en orden de precedencia,
de la siguiente manera:
-
Desde su plataforma
Por extensin
Por cadena
La altura de los ejes del volante al piso de maniobra deber ser preferiblemente 1200 a
1400 mm, en cualquier caso no debe excederse los 2200 mm.
Normalmente, las vlvulas no debern ser instaladas con el vstago debajo de la
posicin horizontal
Todas las vlvulas instaladas para conexiones futuras o ampliacin debern ser
equipadas con bridas ciegas o tapones
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La vlvula puede ser reemplazada con un tapn si el venteo est provisto para
pruebas solamente.
En las tuberas de procesos (transporte de fluidos peligrosos), los ventos y
drenajes ajustados con la vlvula debern ser ejecutados como sigue:
-
Para tuberas de 2" y mayores: Con una vlvula con brida ciega
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Vlvula de Compuerta.
VB:
Vlvula de Bola.
VR:
Vlvula de retencin.
VG:
Vlvula de Globo.
VT:
Vlvula Tapn
LL
ZZZ
Secuencia de numeracin.
Tipo de Vlvula (Ver punto
anterior)
Tamao de la Vlvula. (Dimetro)
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