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Formulation des enrobs bitumineux

Ltude de formulation consiste en une srie de


compromis, puisque le comportement de lenrob
oscille entre sensibilit aux dformations permanentes
et la fissuration par fatigue ou au dsenrobage par
arrachement des granulats.











PRINCIPE DE LA METHODE FRANAISE
Cette mthode repose sur deux grands axes. Le premier est la
dtermination de la quantit minimale de liant en fonction de la
granulomtrie du mlange. Le deuxime est lutilisation de la presse
cisaillement giratoire pour estimer le comportement lors du compactage
du mlange.
1. Quantit minimale de liant bitumineux.
Dans lapproche qui sest codifie en France dans les annes
cinquante, pour une composition granulomtrique donne, on
dfinit une quantit de liant bitumineux minimale pour assurer une
bonne durabilit du mlange par la notion de module de richesse
K. Cette grandeur, qui est proportionnelle une paisseur
conventionnelle du film de liant enrobant les granulats, est
donne par lexpression suivante qui relie K la teneur en liant TL
et la surface spcifique conventionnelle des granulats :
5
= k TL

avec , coefficient correcteur relatif la masse volumique des granulats :
=
265 ,
massevolumiquedesgranulats

La surface spcifique conventionnelle est calcule laide de
lexpression :
f s S G 135 12 3 , 2 25 , 0 + + + =

avec les proportions massiques :
G, des lments suprieurs 6,3 mm
S, des lments compris entre 6,3 mm et 0,315 mm
s, des lments compris entre 0,315 mm et 0,08 mm
f, des lments infrieurs 0,08 mm






2. Essai la presse cisaillement giratoire
Une composition du mlange tant choisie par rfrence
lexprience antrieure, son comportement lors du compactage
est estim laide de lessai la presse cisaillement giratoire.
Une quantit prdtermine du mlange hydrocarbon, porte
la temprature usuelle de fabrication de lenrob en centrale, est
place dans un moule cylindrique de 150 mm ou 160 mm de
diamtre. Le compactage est obtenu par laction concomitante :
dune force de compression statique assez faible
correspondant une pression de lordre de 0,6 MPa et
dune dformation de lprouvette laquelle on impose
que son axe longitudinal dcrive une surface conique de
rvolution, de sommet O et dangle au sommet 2, pendant que
les surfaces dextrmit de lprouvette restent sensiblement
horizontales. Langle est denviron 1. Il est dtermin pour
chaque type de machine de faon obtenir des pourcentages
de vides fixs sur des matriaux pris comme rfrence. La vitesse
de rotation a peu dinfluence sur le rsultat, elle est prise
couramment gale 30 tours/min.




Linterprtation de lessai du point de vue de lapprciation du comportement lors
du compactage du mlange est faite en considrant les valeurs de pourcentages
de vides obtenues en gnral aprs 10 girations et aprs un nombre de girations, Ng
[25, 40, 60, 80, 100, 120 ou 200] qui dpend du type denrob tudi.
Aprs 10 girations, il est en gnral spcifi une valeur minimale du pourcentage de
vide (de lordre de 14 % pour des matriaux en couche de base) afin dviter
davoir un mlange trop maniable qui savrerait difficile compacter sans
dformations excessives et conduirait un matriau qui se rvlerait aussi instable
sous le trafic.
Aprs Ng girations, il est spcifi cette fois une fourchette de valeurs pour le
pourcentage de vides (pour des btons bitumineux courants utiliss en couche de
surface, les pourcentages de vides doivent tre compris entre 5% et 10%. Pour des
enrobs destins des couches de base, seule la valeur maximale est spcifie, elle
peut atteindre 11%). La valeur maximale est destine assurer la durabilit du
mlange, la valeur minimale vise viter une compacit excessive qui favoriserait
linstabilit du mlange et le dveloppement de lornirage par fluage sous trafic,
ainsi qu assurer le maintien dune macro - texture suffisante pour les couches de
roulement.
















En rsum :

ETUDE DE FORMULATION COMPLETE

Ltude commence par la slection et lidentification de tous les
constituants potentiels : granulats, fines, liant, additifs ventuels ;
Le formulateur choisit alors une formule "prototype" ;
La premire phase dvaluation de la formule est ltude de la
compactabilit du mlange laide de la PCG ;
La phase suivante correspond lvaluation de la sensibilit
leau du mlange par essai Duriez ;
La rsistance du mlange aux dformations permanentes est
essaye laide de lornireur LPC. A lissue de cette tape la
formule est en principe fixe ;
Sur la formule optimise, on dtermine les caractristiques de
dimensionnement le module de rigidit et la tenue en fatigue.


VRIFICATION DUNE FORMULE CONNUE

Dans ce cas on se contente de raliser les essais PCG et Duriez sur la
formule nominale.

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