CONTENIDO

Objetivo
Introduccin
Definicin
Clasificacin
La soldadura como proceso de Fabricacin
La soldadura como proceso de Reparacin
Nivel de utilizacin de los procesos de soldadura en el
Ecuador
INTRODUCCIN GENERAL A LA
SOLDADURA
OBJETIVO
Adquirir una visin bsica y general de los
procesos de soldadura.

Observar los equipos disponibles en el
laboratorio.
INTRODUCCION
La soldadura se inicia como proceso de fabricacin y
reparacin en 1901 con la invencin del electrodo en Suecia
y el soplete oxiacetilnico en Francia

La gran importancia de la soldadura radica en unir metales y
aleaciones de empleo prctico a nivel industrial, comercial,
etc.
DEFINICIN
Soldadura es un procedimiento que permite UNIR en
forma permanente o depositar superficialmente materiales,
a determinada temperatura mediante la aplicacin de calor
con o sin presin o solo presin y con o sin el uso de
MATERIALES DE APORTE
Que es Soldabilidad?

Capacidad del metal para facilitar el proceso de
soldadura y crear una unin eficaz

La calidad de una soldadura tambin es dependiente de
la combinacin de los materiales usados para el material
base y el material de relleno. No todos los metales son
adecuados para la soldadura, y no todos los metales de
relleno trabajan bien con materiales base aceptable.

Tablas de soldabilidad de materiales ms
utilizados (en soldadura por puntos)
En el mundo se conocen ms de 80 procesos de soldadura

1. Segn el grado de participacin del factor humano:
Soldadura manual
Soldadura semiautomtica
Soldadura automtica
Soldadura mecanizada (robtica)
CLASIFICACIN
2. Segn la temperatura de trabajo y tipo de material de aporte:

Soldadura por fusin
Soldadura elctrica por arco
Soldadura por resistencia por contacto
Soldadura oxi-combustible gaseosa

Soldadura con material base en estado slido.
Soldadura por presin (en fro, por chispa, etc)
Soldadura fuerte (con latn o bronce)
Soldadura blanda (con estao o aleacin estao-plomo)
CLASIFICACIN
3. Segn la AWS:
Soldadura elctrica por arco
Electrodo de carbn CAW
Alambre tubular FCAW
Alambre slido y proteccin de gas MAG/MIG GMAW
Electrodo de Tungsteno y proteccin de gas inerte TIG GTAW
Plasma PAW
Electrodo Revestido SMAW
De esprrago SW
Arco Sumergido SAW

Soldadura Fuerte.
Por Difusin DFB
Por inmersin DB
Por horno FB
..

Soldadura Oxi-Gas.
Oxiacetilnica OAW
Oxdrica OHW
Por presin con gas PGW
..
CLASIFICACIN
3. Segn la AWS:
Soldadura elctrica por resistencia de contacto
Por chispa FW
Por alta frecuencia HFRW
Con percusin PEW
Por costura RSEW
Por puntos RSW
.

Soldadura por presin.
En fro CW
..

Soldadura Blanda.
Con cautn INS
Por resistencia elctrica RS
..
Otros Procesos de Soldadura
Por bombardeo de electrones EBW
Por rayos laser LBW
CLASIFICACIN
CLASIFICACIN
Diagrama maestro de los
procesos de soldadura y
otros procesos aliados
(Redibujado con
autorizacin de la American
Welding Society. Welding
Handbook, 6 ed. 1969,
seccin2.
CLASIFICACIN
SOLDADURA ELECTRICA POR ARCO:
Es el procesos de ms amplia aceptacin como el mejor, el ms
econmico, el ms natural y el ms prctico para unir metales.

La unin permanente de los metales se logra al fundirlo mediante el
calentamiento producido por un arco voltaico (salto de electrones) que
salta entre electrodo y pieza de trabajo. El arco alcanza una
temperatura aproximada de 3600
o
C
Pieza de
Trabajo




Electrodo
TIPOS DE SOLDADURA: POR ELECTRICIDAD.
Arco Elctrico.
M.I.G.
T.I.G.
Arco Sumergido.
SOLDADURA DE ARCO ELECTRICO
La soldadura de arco es un proceso en el que se funden
simultneamente los metales base que se unen y el
electrodo, cuyo metal fluye hacia la unin. A medida que el
soldador acerca el electrodo al metal base , se forma un
arco con la corriente elctrica que fluye entre el
electrodo y el metal base. El arco alcanza una temperatura
aproximada de entre 3300
o
C y 5500C.

El suministro de potencia utilizado en la soldadura con
electrodos revestidos consiste en una fuente de
alimentacin de corriente continua o corriente alterna.

Es un proceso para soldar en todas las posiciones de
soldadura.

Soldadura Fuerte.
La unin permanente de
los metales se produce por
el calentamiento de los
mismos a una temperatura
adecuada, utilizando un
material de aporte que
tenga sobre 450C.
<t<t.sold.mat.base

Soldadura Oxi-Gas.
La unin permanente de
los metales se produce por
el calentamiento de los
mismos a una temperatura
de fusin por medio de una
llama oxigas
CLASIFICACIN
Soplete
Llama
Varilla de
soldadura
Soldadura Elctrica por resistencia.
La unin permanente de los metales se produce por el
calentamiento generado por la RESISTENCIA QUE STOS
OFRECEN AL PASO DE CORRIENTE. Efecto Joule:
Q=I2*R*T*K

Soldadura por presin
La unin permanente de los metales se produce en estado
slido y a temperaturas MENORES AL PUNTO DE FUSIN,
sin material de aporte y aplicando PRESION.

Soldadura blanda
La unin permanente de los metales se produce por el
calentamiento de los mismos a una temperatura adecuada
utilizando MATERIAL DE APORTE de P.FUSIN<450C, este
penetra en el material base por CAPILARIDAD.
CLASIFICACIN
SOLDADURA COMO PROCESO DE FABRICACIN
Sus principales Usos:
Se suelda metales comerciales y aplicaciones de
construccin y obras de reparacin como:
Tanques de almacenamiento
Recipientes presurizados
Tuberas de presin
Barcos
Maquinaria industrial
Estructuras como puentes, galpones, edificios, etc.
IMPLEMENTOS USADOS PARA SOLDAR
Entre los implementos necesarios para soldar estn:

Martillo y cepillo o grata para remover escoria.
Portaelectrodos
Conectores y cables
Grapas a tierra
Pulidora
Pinza o clamp para montaje
Termo para electrodos
Horno para electrodos
Multmetro
Nivel
Linterna
SOLDADURA COMO PROCESO DE FABRICACIN
CARACTERSTICAS:

Es la ms econmica y eficiente para unir metales. Remaches
reduce 10% la seccin transversal y se usa placas de refuerzo que
incrementan el costo hasta un 25%.

Se reduce el peso

Con soldadura se hacen depsitos resistentes a la corrosin y al
desgaste.

Requiere de buen conocimiento para seleccionar la tcnica ms
adecuada.

Se pueden unir todos los metales .

En soldadura manual depende de la habilidad del soldador.
SOLDADURA COMO PROCESO DE FABRICACIN
FASES DE OPERACIN:

Cada fase de operacin est controlada por variables cuyos
valores se indican en un documento bsico para el constructor
llamado (WPS). Aplicar NORMAS

Diseo y clculo de la soldadura: Conocer posibilidades de
infraestructura. Se define las VARIABLES ESENCIALES:
Material base.
Espesor del material base
Tipo de junta
Tipo de soldadura
Posicin de soldadura
Caractersticas del cordn: penetracin, ancho y resalte
Secuencia de ensamblaje y montaje.
Normas Aplicables.
SOLDADURA COMO PROCESO DE FABRICACIN
FASES DE OPERACIN:

Planificacin del trabajo: Se define VARIABLES
COMPLEMENTARIAS o REGIMEN DE SOLDADURA
Caractersticas de la energa entregada.
Caractersticas del material de aportacin
Caractersticas de la fuente de generacin de energa.
Tcnicas de aplicacin de la soldadura
Control de calidad
Aptitud del soldador

Ejecucin del trabajo: Cumplir con el WPS
Control de la obra: Aplicacin estricta del WPS y control
de calidad a travs de END y ED.
SOLDADURA COMO PROCESO DE
REPARACIN
Aplicaciones :
Piezas de equipos industrial, sometidas a
desgaste o prdida de material por abrasin o
impacto, acompaados de altas temperaturas
o corrosin, que disminuyen su vida til.

Dado que slo la superficie de la pieza est
expuesta al desgaste, es mucho ms
econmico fabricar la pieza en acero corriente
para luego recubrirla con una capa de
material que resista el desgaste, la corrosin,
temperatura, o combinacin de estos factores.

Tambin se aplican los recubrimientos de
Proteccin a piezas usadas, ya que
generalmente su costo de recuperacin es
muy inferior al costo de una pieza nueva y su
vida til es tambin muy superior.

Ventajas de la
Soldadura de Mantencin
1- Se aumenta la vida til en servicio de la
pieza, reduciendo su remplazo
2. Se reducen los costos de mantencin y
repuestos.
3. Permite la reparacin de piezas
desgastadas,
4. Se reduce el consumo de energa, por la
mayor eficiencia
.

SOLDADURA COMO PROCESO DE
REPARACIN
FASES DE OPERACIN:

Determinar causas que producen desgaste o fractura.- Identificar la
pieza, el material de sta, y condiciones que ejecuta dicha pieza y
causas del desgaste. Entonces seleccionar el proceso de soldadura y
material de aporte.

Planificacin del trabajo.- Rgimenes de trabajo:
Caracterstica de la energa entregada
Caracterstica del material de aporte
Caracterstica de la fuente de generacin de energa
Tcnica de aplicacin de la soldadura
Control de calidad
Aptitud del soldador
SOLDADURA COMO PROCESO DE
REPARACIN
FASES DE OPERACIN:

Ejecucin del trabajo:
Determinacin de las condiciones superficiales de la pieza fracturada o
desgastada. Puede usarse END.
Preparacin de las superficies. Limpieza mecnica o qumica.
Precalentamiento de la pieza, segn tipo de material, forma y dimensin de la
pieza.
Rgimen de soldadura
Control de velocidad de enfriamiento
Control de calidad, mediante END o inspeccin visual
Maquinado

Control de la obra:

PROCESOS, MATERIALES BASE Y APORTE MAS
UTILIZADOS EN ECUADOR -BASE 101 EMPRESAS UIO/GYQ 1985-
PROCESOS, MATERIALES BASE Y APORTE MAS
UTILIZADOS EN ECUADOR -BASE 101 EMPRESAS UIO/GYQ
1985-
PROCESOS, MATERIALES BASE Y APORTE MAS
UTILIZADOS EN ECUADOR -BASE 101 EMPRESAS UIO/GYQ
1985-