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Materiales de
Construccin y Normas
de Ensayo
Materiales Metlicos
Prof. Ing. Juan G. Salado C.
Mayo 2014
Materiales Metlicos
Al finalizar esta unidad el estudiante estar capacitado para:
Distinguir los diferentes materiales de construccin en las categoras metales.
Reconocer diversas tcnicas de fabricacin, manejo e instalacin de los
materiales metlicos.
Evaluar las propiedades fsicas, mecnicas, elctricas, trmicas y pticas
indicadas en las especificaciones tcnicas de los materiales metlicos.
Disear soldaduras.
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Materiales Metlicos
Contenido:
Definicin y clasificacin general de los metales
Metalurgia
Productos de acero
Clasificacin del acero estructural
Ventajas y desventajas del acero
Teora sobre el comportamiento elstico y plstico de los metales
Microestructura del hierro y del acero
Propiedades mecnicas
Degradacin
Soldadura
Propiedades mecnicas
Las propiedades mecnicas de
los aceros dependen de:
La
composicin
qumica
Los procesos
de laminado
El tratamiento
trmico
Durante la
fabricacin
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Propiedades mecnicas
Las propiedades mecnicas de los aceros
dependen de:
La rapidez de
carga de la
muestra
Las condiciones y
geometra de la
muestra
El trabajo en fro
La temperatura
existente al
llevarse a cabo la
prueba
Durante el manejo
Propiedades mecnicas
Diferentes factores
pueden producir una
apreciable variedad de
resultados para un
mismo tipo de acero.
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Propiedades mecnicas
Prueba de tensin
Dado que es ms sencillo llevar a cabo la prueba de tensin, la mayora de las
propiedades mecnicas se toman del diagrama esfuerzo deformacin a
tensin.
Propiedades mecnicas
Prueba de Tensin
El acero muestra
diversas zonas:
Elstica
Plstica
Endurecimiento y
Estriccin
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Propiedades mecnicas
Los aceros al carbono
tratados y templados y
los aceros de aleacin,
no exhiben un punto de
fluencia bien definido
Propiedades mecnicas
Las propiedades mecnicas ms utilizadas son:
Punto de fluencia
Resistencia de fluencia
Resistencia a la tensin
Lmite de proporcionalidad
Mdulo de elasticidad
Mdulo de elasticidad tangente
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Propiedades mecnicas
Las propiedades mecnicas ms utilizadas son:
Mdulo de endurecimiento por deformacin
Relacin de Poisson
Mdulo de elasticidad al esfuerzo cortante
Resistencia a la fatiga
Resistencia al impacto
Tenacidad
Propiedades mecnicas
Otras propiedades de inters para el diseador y que influye en los
procedimientos de fabricacin de las piezas que componen una estructura son las
caractersticas de:
Soldabilidad
Maquinabilidad
Formabilidad
Resistencia a la corrosin
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Propiedades mecnicas
Efectos de la temperatura en las propiedades mecnicas
Se han investigado principalmente tomando como base un servicio continuo a
temperaturas altas, tal como el que experimentan los equipos de procesos
qumicos y las turbinas.
Se han llevado a cabo tambin investigaciones sobre las propiedades
mecnicas de los aceros estructurales sometidos a exposiciones rpidas a
temperaturas elevadas y se estn haciendo investigaciones para determinar el
comportamiento de los aceros de alta resistencia bajo condiciones de
temperaturas elevadas de corta duracin.
Propiedades mecnicas
Esfuerzos residuales
Los esfuerzos residuales se desarrollan cuando una pieza que tiene diferencias
severas de temperatura entre sus diferentes secciones, se enfra desde el
intervalo de trabajo en caliente.
Cuando la temperatura total de la pieza alcanza el intervalo elstico, las
secciones ms calientes se contraen en una proporcin mayor que las
secciones fras, produciendo esfuerzos residuales.
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Degradacin
Defectos producidos durante el proceso de fabricacin
Rechupe
Inclusiones
Electrodos sin fundir
Escalones
Estallido
Traslapes
Costras
Grietas trmicas
Acero quemado
Grietas
Degradacin
Corrosin
Aproximadamente un 25% de la produccin anual de acero es destruido por la
corrosin.
El fenmeno de la corrosin es un proceso electroqumico en el cual el acero
se transforma en xido de hierro bajo la accin imprescindible de la humedad
y el oxgeno.
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Degradacin
Atmsfera Caractersticas Prdida anual (m)
Rural Que no presenta contaminacin dignos
de mencin.
5 70
Urbana Dixido de azufre y otros
contaminantes en zonas densamente
pobladas sin mayor concentracin de
industria.
60 250
Industrial Cargadas altamente con dixido de
azufre y otros contaminantes.
40 170
Marina En la que predomina la contaminacin
con cloruros.
60 - 250
Soldadura
Se define a la soldadura como un proceso de fundicin rpida o fusin que
realiza la unin de partes metlicas con o sin el aporte de un material
adicional de refuerzo.
El calor requerido puede producirse con la combustin conjunta de gases
como oxgeno y acetileno en un soplete, denominada soldadura por gas, pero
por lo general, se utiliza ms el arco elctrico.
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Soldadura
Soldadura de
arco metlico
protegido (SAMP)
Soldadura
Otros tipos de soldadura son:
Soldadura de arco sumergido (SAS)
La soldadura con gas inerte y metal consumible (SAMPG)
La soldadura con gas inerte y tungsteno
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Soldadura
Defectos de las soldaduras
Grietas
Penetracin incompleta
Falta de llenado
Unin incorrecta
Porosidad
Inclusiones de escoria
Soldadura
Defectos de las soldaduras
Fusin incompleta
Vacos de estallado
Vacos por contraccin
Desgarramiento laminar
Falta de fusin y penetracin
Socavacin
Agrietamiento por hidrgeno
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Soldadura
Electrodos para soldaduras
La American Welding Society (AWS), en cooperacin con la ASTM usan la
nomenclatura Eaaabc.
aaa es un nmero de dos o tres dgitos que establece la resistencia ltima a
tensin del metal de la soldadura, de las cuales se dispone 60 a 120 kips/plg.
b es un dgito para indicar lo apropiado de la posicin del soldador, que puede
ser plana, horizontal, vertical y sobre cabeza.
c es un dgito que indica la fuente de corriente y la tcnica de soldadura.
Soldadura
Electrodos para soldaduras
Por ejemplo: E7013 es un electrodo con Fu = 70 ksi, que se puede usar en
cualquier posicin con ca, cd y con polaridad directa o inversa.
Para el diseo estructural, la informacin que interesa es saber si el electrodo
es E60, E70, E80, etc.
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Soldadura
Ventajas de las soldaduras
Permite un ahorro de material
Requiere menos trabajo y por lo tanto menos personal
Permite gran variedad de conexiones
Son ms rgidas que las dems
Permiten una gran resistencia a la fatiga
Soldadura
Ventajas de las soldaduras
Pueden repararse muy fcilmente
Permiten ajustes de proyecto ms fcilmente
El trabajo es silencioso
Ahorro considerable en el clculo, detallado y montaje
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Soldadura
Desventajas de las soldaduras
Las conexiones rgidas pueden no ser ptimas en el diseo
La revisin de las conexiones soldadas no es muy sencillo con respecto al
resto
La creencia de la baja resistencia a la fatiga en conexiones soldadas (no se
permiten an en algunos puentes ferroviarios de USA).
Soldadura
Clasificacin de las soldaduras: Filete
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Soldadura
Clasificacin de las soldaduras: Penetracin o a tope
Soldadura
Clasificacin de las soldaduras: Tapn y ranura
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Soldadura
Clasificacin de las soldaduras por la posicin
Soldadura
Clasificacin de las soldaduras por la posicin
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Soldadura
Clasificacin de las soldaduras por el ensamble
Soldadura
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Soldadura
Soldadura
Resistencia de la soldadura de filete
R
S
= F
R
F
MB
R
S
= F
R
F
S
Donde:
F
MB
= Rcsistcncio nominol Jcl mctol bosc
F
S
= Rcsistcncio nominol Jcl mctol Jc oportc clcctroJo
Elemento F
R
F
MB
F
S
Metal base 0.90 0.6 F

Electrodo 0.75 0.6 E

XX
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Soldadura
Resistencia de la soldadura de filete
Para la conexin mostrada
verifique si esta es capaz de
transmitir una carga de
tensin mxima de 10
tonelada, ( 1 ton = 1000 kg )
con un factor de seguridad de
1.4 Considere que el metal
base es ASTM A36 (Fy = 36 ksi ,
Fu = 58 Ksi) , el electrodo es
E7018 y la soldadura es de
filete con 3/16 pulg de espesor
Soldadura
Verificacin de la soldadura
F

= 7u ksi = 4,9uu
kg
cm
2
0orgonto cccti:o =
S
16
sin4S 2.S4 = u.SS7 cm
IongituJ cccti:o = Su cm
Arco cccti:o = A
c
= Su u.SS7 = 16.8S cm
2
R
S
= F
R
F
S
R
S
= u.7S u.6 4,9uu = 2,2uS
kg
cm
2
I = R
S
A
c
I = 2,2uS 16.8S = S7,1S4 kg > 1.4 1u,uuu = 14,uuu kg 0K
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Soldadura
Verificacin del metal base en cortante
F

= S6 ksi = 2,S2u
kg
cm
2
Ancbo cccti:o =
S
16
2.S4 = u.476 cm
IongituJ cccti:o Jc lo solJoJuro cn cortontc = Su cm
Arco cccti:o = A
c
= Su u.476 = 2S.8 cm
2
R
S
= F
R
F
S
R
S
= u.9 u.6 2,S2u = 1,S61
kg
cm
2
I = R
S
A
c
I = 1,S61 2S.8 = S2,S92 kg > 1.4 1u,uuu = 14,uuu kg 0K
Soldadura
Verificacin del metal base en tensin
F

= S6 ksi = 2,S2u
kg
cm
2
Ancbo cccti:o =
1
4
2.S4 = u.6SS cm
IongituJ cccti:o Jc lo solJoJuro cn cortontc = 1u cm
Arco cccti:o = A
c
= 1u u.6SS = 6.SS cm
2
R
S
= F
R
F
S
R
S
= u.9 2,S2u = 2,268
kg
cm
2
I = R
S
A
c
I = 2,268 6.SS = 14,1u2 kg > 1.4 1u,uuu = 14,uuu kg 0K