Maquinas 102

Rodando por a
Mecanizao em forestas
Avaliao harvester
Produo de biodiesel
Semeadoras
Comparativo de colhedoras MDA
Rendimento de tratores 4x2
Empresas - SKF
Ficha Tcnica - Polvi Turbo 500
Perdas na colheita de soja
Coluna Estatstica Mquinas
Opes para colher 18
Comparativo indito apresenta as caractersticas das seis colhedoras
fnanciveis pelo programa Mais Alimentos do Governo Federal
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Por falta de espao, no publicamos as referncias bibliogrficas citadas
pelos autores dos artigos que integram esta edio. Os interessados po-
dem solicit-las redao pelo e-mail: cultivar@revistacultivar.com.br
Os artigos em Cultivar no representam nenhum consenso. No esperamos que
todos os leitores simpatizem ou concordem com o que encontrarem aqui. Muitos
iro, fatalmente, discordar. Mas todos os colaboradores sero mantidos. Eles foram
selecionados entre os melhores do pas em cada rea. Acreditamos que podemos fazer
mais pelo entendimento dos assuntos quando expomos diferentes opinies, para que
o leitor julgue. No aceitamos a responsabilidade por conceitos emitidos nos artigos.
Aceitamos, apenas, a responsabilidade por ter dado aos autores a oportunidade de
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Colhedoras de rvores
Conhea as mquinas que trabalham nas
operaes de corte e transporte de fores-
tas e qual a funo de cada uma
Perdas na colheita
Avaliao com oito colhedoras mostra
quais os fatores que mais infuenciam nas
perdas na colheita de soja
35
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3028.2060
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Cultivar Mquinas Edio N 102 Ano IX - Novembro 2010 ISSN - 1676-0158
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Ariani Baquini
Luciane Mendes
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Edson Krause
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Kunde Indstrias Grcas Ltda.
Destaques
Nossa capa
ndice
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Matria de capa
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Cultivar
Novembro 2010 www.revistacultivar.com.br 04
roDANDo por A
Investimentos
Tom J ohns t one ,
CEO do Grupo SKF,
anunciou que a em-
presa far no Brasil
i nvesti mentos de
R$ 13,5 milhes, na
unidade de Cajamar
(SP), para a fabrica-
o de rolamentos
de rodas automo-
tivos HBU-2 com
ABS integrado. O
incio das operaes
est previsto para
2011.
Colheitadeira MDA
A Massey Ferguson entregou sua primeira colheitadeira adquirida com
financiamento do programa Mais Alimentos ao produtor Rogerio Ca-
xambu, do municpio de Seberi (RS). A MF 32 ser usada para colher
trigo na regio noroeste gacha na propriedade de Caxambu e de outros
produtores parceiros no financiamento da colhedora. Ela ser usada,
ainda, para colher trigo da safra atual.
Colheitadeira MDA II
A New Holland vendeu em novembro sua primeira colheitadeira
TC5070 financiada pelo programa Mais Alimentos. A colheitadeira
foi adquirida pelos irmos Haniel Bertholdo Kruger, Harlan Germano
Kruger e Eliseu Anderson Kruger, de Alegria, no noroeste do Rio
Grande do Sul. Os irmos Kruger compraram a TC5070 cabinada
com transmisso hidrosttica por R$ 290 mil, financiados em dez anos
com juros de 2% ao ano.
Nova concessionria
A Cooperativa dos Cafeicultores e Citricultores de So Paulo
(Coopercitrus) inaugurou mais uma concessionria Valtra, desta
vez no municpio de Monte Azul Paulista, onde ser oferecido
aos produtores portflio completo de servios da AGCO. Recen-
temente, a concessionria Valtra Coopercitrus de Bebedouro, de
So Paulo, conquistou o prmio Top Dealer Valtra 2009 como uma
das dez melhores do Brasil.
Consolidao
A Kepler Weber segue navegando em bons
mares. A empresa obteve lucro lquido de
R$ 6,6 milhes no terceiro trimestre deste
ano. Trata-se de um incremento de 436% em
relao ao mesmo perodo do ano passado. A
margem bruta cresceu de 8% para 24%. Boa
parte do resultado decorre de expressivo au-
mento nas vendas. So as trs causas aponta-
das: investimentos represados no ano anterior
pela crise econmica; safra recorde observada
neste ano; retomada dos nveis de preos das
commodities agrcolas. O diretor-presidente
da Kepler Weber, Anastcio Fernandes Filho,
afirmou que o lucro acumulado de R$ 8,1
milhes em 2010 fruto da busca contnua
da empresa pela excelncia operacional. Em
paralelo, a Companhia se posicionou para
atender demanda crescente por armazns de
gros e exigncias redobradas do setor agrcola
por qualidade, prazos e inovao.
Mercado externo
Olivier Colas assumiu a vice-presi-
dncia corporativa da Kepler We-
ber. Entre seus desafios na funo
est o crescimento da empresa em
mercados externos. Haver reforo
na atuao na Amrica Latina, con-
siderada boa pela companhia, e a
busca por oportunidades em pases
da frica, Oriente Mdio e leste
europeu. Os novos negcios sero
gerados a partir de exportaes do
Brasil ou de parcerias locais. Olivier
formado pelo Institut dEtudes
Politiques, de Paris. francs e bra-
sileiro. Iniciou sua atuao no Brasil
em 1988, expatriado pelo Grupo
Saint-Gobain. Exerceu cargos de
diretoria em empresas como Shell
Brasil, Shell Marine Products e
Coimex Trading.
50 anos
Para comemorar os 50 anos
de histria, a Stara ter uma
extensa programao no incio
de dezembro. Mais de 1,5
mil convidados do Brasil e
do exterior participaro de
palestras, trabalhos a cam-
po, shows, lanamentos de
produtos e inaugurao de
novo parque fabril. Alm de
atender o mercado nacional,
a Stara exporta para mais de
30 pases.
Anastcio Fernandes Filho
Olivier Colas
Tom Johnstone
Exposio
A SKF montou uma mini-exposio de produtos e servios durante o anncio
oficial, em So Paulo, do lanamento do Client Needs Analysis - Lubricaton
Management (CNA-LM), que oferece aos usurios melhorias nos processos de
lubrificao de seus ativos. Hilrio Sinkoc, gerente de engenharia, explicou o fun-
cionamento e esclareceu dvidas a respeito dos produtos e servios expostos.
Visita
A Semeato recebeu aproximadamente 40 alunos do Instituto Federal do Rio
Grande do Sul (IFRS), Campus Serto, para uma visita tcnica fbrica de
implemtnos. O treinamento foi ministrado pelo engenheiro agrnomo Edu-
ardo Copetti, gerente de Desenvolvimento de Mercado/Produto. A parceria,
destaca Copetti, permite que a escola utilize as mquinas da Semeato, de forma
que os alunos conheam e trabalhem com tecnologia de ponta.
Novo trator
O coordenador do Pro-
grama Mais Alimentos,
Francisco Hercilio Matos,
visitou a fbrica da Tramon-
tini, em Venncio Aires, no
Rio Grande do Sul, onde
homologou o novo trator
da empresa disponvel para
financiamento pelo progra-
ma do MDA. O modelo ter
80cv, composto por 62% de
componentes nacionais. O
lanamento est previsto
para dezembro de 2010.
Prmio
A Srie de tratores MF 7100
foi agraciada com o Prmio
Bornacini 2010, promovido
pela Associao dos Profis-
sionais em Design do Rio
Grande do Sul (Apdesign).
O prmio foi entregue no
dia 5 de novembro. O de-
sign do projeto foi desenvol-
vido pela Dom Design.
Francisco Hercilio Matos (dir.)
MECANIzAo
A
t o final da dcada de 60, o setor
florestal era pouco expressivo dentro
da economia brasileira, quando a
indstria era incipiente e no possua fontes
seguras de abastecimento. No entanto, com a
criao da poltica governamental de incentivo
fiscal, no final da dcada de 60, que incentivou a
implantao de florestas de rpido crescimento,
o setor tomou novo impulso.
A concesso dos benefcios fiscais, associada
aos investimentos privados, propiciou ao setor
florestal um crescimento significativo na rea
reflorestada. Na dcada de 90, o setor florestal
atingiu um considervel nvel de produtividade
dos plantios, proporcionando a formao de
mo de obra especializada e o desenvolvimento
de novas tecnologias e mquinas.
Atualmente, o setor florestal de grande
interesse econmico para o Brasil, mantendo
cerca de seis milhes de hectares de florestas
plantadas e trs milhes de hectares de florestas
nativas com plano de manejo, alm de participar
com 5% na formao do Produto Interno Bruto
(PIB) e criar milhares de empregos diretos e
indiretos (Silva e Valverde, 1997). Ocupa o
stimo lugar entre os pases com os maiores
plantios florestais, com povoamentos florestais
comerciais distribudos em praticamente todo
o territrio nacional.
A colheita de florestas plantadas uma ati-
vidade relativamente recente no Brasil. As m-
quinas so, em sua maioria, adaptadas de outras
ou importadas. uma atividade responsvel por
representar, em alguns casos, mais de 50% do
custo total da madeira posta na indstria, da
sua relevncia para o setor florestal.
HISTRICO NO BRASIL
No incio das atividades de colheita de flo-
restas plantadas no Brasil, o corte era realizado
basicamente por machados e motosserras, com
atividades de extrao manuais. A moderniza-
o das operaes de colheita florestal iniciou-se
na dcada de 70, quando a indstria nacional
comeou a produzir maquinrio de portes leve e
mdio. Neste perodo, surgiram as motosserras
profissionais, os tratores agrcolas adaptados
com pina hidrulica traseira (mni skidder), os
tratores agrcolas autocarregveis e os tratores
florestais arrastadores (skidders).
Na dcada de 80, vieram os tratores
florestais derrubadores-amontoadores (feller-
bunchers), montados em triciclos e as grades
desgalhadoras. Com a abertura das importaes
em 1994, o aumento no custo da mo de obra,
a necessidade de executar o trabalho de forma
mais econmica, de se ter maior eficincia e
diminuio dos custos de produo, muitas
empresas iniciaram a mecanizao da colheita
de forma mais intensiva.
A evoluo da mecanizao florestal
trouxe progressos para a colheita de madeira,
tais como: mquinas com design ergonmico;
motosserras mais leves e com menos vibrao
e rudo; mquinas com cabeote de corte e
acumulador (feller-buncher); e mquinas com
cabeote de corte, acumulador e processador
(harvester), que deixam a madeira pronta para
o carregamento.
O cenrio atual da colheita formado de
trs divises (Lima e Leite, 2008): as grandes
empresas, que dispem de mquinas leves,
Colhedoras
de rvores
Colhedoras
de rvores
Desde os primeiros passos da
mecanizao forestal no Brasil,
na dcada de 1960, a colheita
forestal passou por diversas fases.
Com o avano da mecanizao e
difuso de novas tecnologias, as
mquinas de colheita continuam a
ser aprimoradas e esto se tornando
cada vez mais produtivas e efcientes
Desde os primeiros passos da
mecanizao forestal no Brasil,
na dcada de 1960, a colheita
forestal passou por diversas fases.
Com o avano da mecanizao e
difuso de novas tecnologias, as
mquinas de colheita continuam a
ser aprimoradas e esto se tornando
cada vez mais produtivas e efcientes
Divulgao
Harvester. Mquina base escavadeira, Caterpillar, modelo 320 C.
Configurao florestal, sobre esteiras e cabeote Waratah, para processamento
Elizabeth Neire da Silveira
mdias, pesadas e altamente sofisticadas; as
empresas mdias, que utilizam mquinas e
equipamentos pouco sofisticados e mo de
obra especializada; e as pequenas empresas, que
continuam a utilizar mtodos rudimentares,
baseados em mo de obra pouco qualificada.
Existem, no mercado, vrias mquinas
disponveis para as diversas operaes que
fazem parte da colheita florestal. Para a derru-
bada de rvores, existem as seguintes opes:
motosserra, feller-buncher, feller e harvester. No
desgalhamento, as alternativas mais utilizadas
so: motosserra e harvester. No processamento,
utilizam-se a motosserra, o harvester, a garra
traadora, o processador e o Slasher. O des-
cascamento, quando executado no campo,
realizado por descascadores mveis, harvester
ou processador.
Na operao de extrao, utilizam-se trato-
res agrcolas adaptados, sejam com caambas ou
por guinchos, forwarders, caminhes, skidders,
cabos areos etc, enquanto no carregamento
e descarregamento dos veculos de transporte
usam-se os carregadores com gruas hidrulicas,
ou ainda no caso do carregamento, este pode
ser realizado com o prprio forwarder, quando
este utilizado para a extrao.
As mquinas de colheita florestal foram
desenvolvidas basicamente para dois sistemas:
o primeiro correspondente aos pases escandi-
navos, voltado para os sistemas de toras curtas
(cut-to-lenght), em que o harvester executa a
derrubada, o desgalhamento e o traamento
de forma contnua; em seguida, os forwarders
realizam a extrao da madeira para a margem
da estrada ou para o local do transporte.
O segundo, correspondente aos pases da
Amrica do Norte, voltado para os sistemas
de toras longas (tree-length) ou rvores inteiras
(full-tree), em que os tratores-derrubadores
(feller-bunchers) realizam a derrubada e o agru-
pamento das rvores em feixes, preparando-as
para que os tratores arrastadores (skidders)
efetuem a operao de arraste da madeira at
o local de processamento.
Em seguida, os tratores-carregadores,
acoplados aos equipamentos desgalhadores
e traadores, loaders, slashers ou delimbers,
executam o processamento e o empilhamento
ou o carregamento diretamente nos veculos
de transporte. A seguir, abordaremos algumas
das principais mquinas e equipamentos dis-
ponveis com mltiplos propsitos e as diversas
atividades que compem a colheita florestal.
HARVESTER
O harvester, conhecido como colhedor
florestal, tem a finalidade de cortar e processar
rvores dentro da floresta. Suas caractersticas
principais so definidas por um conjunto-
motriz de alta mobilidade e boa estabilidade.
O seu sistema de rodados pode ser com pneus
em tandem ou esteiras. Existem no mercado
vrias marcas e modelos.
Alguns modelos desenvolvidos e utilizados
so oriundos da adaptao de uma escavadeira
hidrulica. A cabine, devidamente fechada,
contm sistema condicionador de ar e proteo
contra queda de galhos e rvores. A estrutura
da cabine permite uma movimentao de 180
graus de giro e boa viso, facilitando a ao do
operador.
O cabeote de mltiplas funes acoplado
no brao hidrulico (lana) da escavadeira. Este
cabeote de harvester, em associao com a es-
trutura da escavadeira, comumente chamado
de trator harvester. O cabeote constitudo de
braos acumuladores, que tm a finalidade de
segurar e levantar a rvore aps o corte.
Aps o corte, a rvore posicionada na
horizontal e movimentada por rolos dentados,
Feller-buncher executando o
corte e acmulo de rvores
Skidder com garra traseira, que tambm apresenta uma lmina que
auxilia no nivelamento das toras e na limpeza de vias de acesso
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As carretas de transbordo trafegam de modo
sincronizado junto s colhedoras automotrizes
Fotos John Deere
de forma que o descasque e o desgalhamento
sejam realizados por uma estrutura metlica de
corte. Neste momento, iniciam-se a toragem e
o empilhamento, de acordo com a finalidade
da madeira colhida. Essa mquina muito
utilizada em povoamentos florestais de alta
produtividade.
FELLER-BUNCHER
O feller-buncher, ou trator derrubador-
acumulador, o trator que corta, acumula
vrias rvores e as tomba, formando feixes de
toras ou de rvores. O procedimento de corte
consiste em fixar a rvore por duas garras, em
seguida, fazer o corte no nvel do solo com o
instrumento adequado. Aps o corte, aciona-
do o brao acumulador, firmando uma rvore
no cabeote, reabrindo as garras e acionando
a mquina de corte para nova operao, at
atingir a capacidade de carga.
SKIDDER
um trator florestal arrastador, articulado
com trao 4x4 e com pneus nas mesmas di-
menses, desenvolvido exclusivamente para o
arraste de madeira. Alguns modelos so adapta-
dos com uma garra traseira telescpica acionada
pelo sistema hidrulico ou sistema de cabos de
ao para o arraste dos feixes de toras. A garra tra-
seira acionada para abrir e, em seguida, abaixar
sobre os feixes de rvores ou toras compridas e,
depois, suspend-los e arrast-los at a margem
da estrada, colocando-os perpendicularmente
estrada. Nesta operao, o trator pode subir
sobre as pilhas de toras visando a um melhor
empilhamento, mantendo os feixes com suas
bases rentes s dos outros. Na parte frontal, o
skidder apresenta uma lmina que auxilia no
nivelamento das toras e na limpeza de vias de
acesso. Existem trs tipos bsicos de skidders:
com cabo, com garra e com garra e grua.
FORwARDER
Trator florestal transportador, o forwarder
uma mquina com grua hidrulica e caam-
ba. Pode ser dotado de sistemas de rodados
de pneus em tandem ou esteiras, com chassi
articulado. O carregamento realizado por
um brao hidrulico articulado e telescpico
acoplado a uma garra com movimento de abrir
e fechar. Sua funo realizar a extrao da
madeira de dentro dos talhes, levando-a para
as margens das estradas.
O seu uso mais comum em sistemas
mecanizados, em que o corte e o processa-
mento das rvores so realizados por um
harvester. A mquina se movimenta no ta-
lho, posicionando-se prximo aos feixes de
toras. Acionam-se, hidraulicamente, calos
que permitem o posicionamento do brao
de carregamento em um ngulo de 90 graus
com o plano longitudinal do trator, com o
objetivo de minimizar o momento provocado
aps o abraamento e a suspenso das toras
pelo brao, com um alcance aproximado de
sete metros. Na sequncia, processa-se o car-
regamento de sua caamba de comprimento
varivel, adaptada com estruturas laterais que
Forwarder realizando o carregamento
de madeira para extrao
Enfardadora de resduos florestais, que permite colher, enfardar e transportar
galhos, ponteiras de rvores, amostras e outros produtos residuais de colheita
permitem o empilhamento das toras.
ATUALIDADES E INOVAES
A necessidade do mercado tem feito surgir
mquinas para atender a novas demandas.
A partir deste pensamento comeou a surgir
demanda de mquinas que pudessem suprir a
necessidade das empresas. Duas destas mqui-
nas despertam a curiosidade. A primeira delas,
j disponvel comercialmente no mercado na-
cional, a enfardadora florestal. Essa mquina
permite colher, enfardar e transportar galhos,
ponteiras de rvores, amostras e outros produ-
tos residuais de colheita, para serem usados em
fbricas focadas nas fontes renovveis de energia
a partir da biomassa. um processo que auxilia
na produo da energia atravs da utilizao de
uma fonte renovvel, possibilitando um maior
aproveitamento da matria-prima e diminuio
dos impactos causados ao meio ambiente.
A segunda mquina a despertar o interesse,
mas ainda no disponvel no mercado, uma
mquina de origem finlandesa que se adapta
automaticamente ao terreno da floresta fazendo
o que ns s podemos imaginar como uso de
suas seis patas articuladas. Como nas mais
modernas mquinas florestais, esta possui
movimentos para frente e para trs, lateral-
mente e diagonalmente, que so controlados
por computador de bordo, sendo operada por
um operador com joysticks. Dependendo da
irregularidade do terreno, o operador pode
ajustar a altura de cada passo.
A walk machine tida como uma mqui-
na eco-amigvel, com distribuio de peso
uniforme, que promete minimizar qualquer
impacto no solo. Esta mquina, ao encontrar
obstculos simplesmente desvia deles, evitando
perturbao significante e dano minimizado,
podendo andar sobre as razes das rvores, ou
desviando-se delas quando necessrio.
CONSIDERAES FINAIS
A colheita florestal adotada por cada
Elizabeth Neire da Silva destaca a mecanizao
no processo de colheita de florestas
Elizabeth Neire da Silva
Nilton Csar Fiedler
Daniel Pena Pereira
DEF/CCA UFES
empresa est diretamente ligada aos tipos
de tratores florestais a serem utilizados para
a definio das etapas do processo de corte
e extrao. Assim, a escolha das mquinas
requer das empresas uma srie de medidas,
com o intuito de atingir, rapidamente, a
produtividade esperada.
O desenvolvimento de novas mquinas
para a colheita constante na maioria das
empresas, que adquirem mquinas especficas
e adotam novos sistemas. A escolha adequada
de mquinas depender de diversos fatores, tais
como: disponibilidade mecnica, reposio de
peas, confiabilidade do fabricante, assistncia
tcnica, manual do operador com detalhes de
funcionamento e manuteno, vida til pre-
vista, conforto e segurana do operador, alm,
principalmente, da disponibilidade de recursos
da empresa.
Dentre os grandes desafios a serem enfren-
tados pela colheita de madeira est manter ou
elevar a produtividade dos plantios florestais,
independentemente da rotao, diminuindo-se
os custos de operao.
Walk machine, com configurao florestal que minimiza
qualquer impacto no solo e preserva a vegetao rasteira
.M
MECANIzAo
Fotos Elton da Silveira Leite
A
mecanizao planejada no setor
florestal contribui significante-
mente para maximizar retornos
em geral, atendendo aos critrios das cer-
tificadoras, que afetado principalmente
pela etapa de colheita florestal. No Brasil,
as florestas plantadas para o uso industrial
ocupam 6,127 milhes de hectares, estando
como um dos primeiros lugares no mundo
em reflorestamento do gnero Eucalyptus.
Objetivando analisar tcnica e economi-
camente a influncia da declividade (baixada
e encosta) e do espaamento do plantio (3m
x 2,5m; 3m x 3,33m; 3m x 4,0m) na colheita
O ensaio testou o harvester John Deere modelo 1470D, motor John Deere 6090, com potncia de 241hp e
cabeote harvester modelo 270 John Deere, com capacidade de corte de 0,04m at 0,62m de dimetro
Corte cronometrado
Avaliao do desempenho
do harvester na colheita
de eucalipto mostra quais
os fatores que infuenciam
no rendimento e no custo
da operao
Figura 1 - Tempo, em horas, por hectare dos elementos que compem o ciclo operacional
de eucalipto com harvester, determinando
os ciclos operacionais, rendimentos, custos
operacionais e de produo da mquina.
Um trabalho experimental foi realizado na
regio de Belo Oriente (MG) com plantios
clonais de hbridos urograndes.
Utilizou-se o harvester John Deere mo-
delo 1470D, motor John Deere 6090, com
potncia de 241HP e cabeote harvester mo-
delo 270 John Deere, tendo capacidade de
corte compreendida entre 0,04m e 0,62m de
dimetro, com trao 6x6 e esteiras unindo
os pneus frontais, proporcionando maior
aderncia e menor ndice de compactao
do solo. A coleta de dados ocorreu em dois
turnos, das 8h s 16h e das 16h 0h.
Foi avaliada a produtividade do harvester
no sistema Cut-to-lenght, com o compri-
mento de tora de 4,40 metros, operando em
uma faixa de corte de quatro linhas, sempre
se deslocando sobre a segunda linha, onde
depositou-se a galhada.
Para o estudo do ciclo operacional da
mquina utilizou-se a marcao atravs do
mtodo de multimomento. Este mtodo
utilizado para determinar atividades que
apresentam curtos espaos de tempo. As
observaes visuais foram efetuadas a cada
15 segundos, descrevendo-se a atividade
exercida no formulrio de dinmica ope-
racional.
Para a determinao da produtividade
operacional do harvester utilizaram-se
os dados do inventrio, o qual fornecia o
nmero exato de rvores e o volume mdio
por rvore por parcela de madeira sem
casca (sc).
Acompanhando as atividades da m-
quina, obteve-se o nmero de horas efe-
tivamente trabalhadas (he) na parcela,
sem considerar o tempo com interrupes
mecnicas. Deste modo pode-se obter a pro-
dutividade da mquina em metros cbicos
DM deslocamento da mquina, PC posicionamento do cabeote para corte, Co corte de derrubada, TA tombamento da rvore, Ds
descascamento/desgalhamento, Tr traamento, MM manobra da mquina, PT pausa tcnica, Lm limpeza.
O rendimento do harvester tende a ser maior
quando se aumenta o espaamento das plantas
Figura 2 - Distribuio percentual dos itens que compem custo operacional do harvester
CF- custos fixos, CV- custos variveis.
sem casca por hora efetiva de trabalho (m
sc/he), a qual igual ao volume de madeira
sem casca dividido pelas horas efetivamente
trabalhadas, para cada unidade amostral.
Para determinaes dos custos opera-
cionais da mquina, foram determinados
custos fixos, custos variveis e custo de
administrao, os quais foram expressos
em dlares por hora efetiva de trabalho
(US$/he), calculados a partir de anlises do
banco de dados da empresa Celulose Nipo
Brasileira S.A. Cenibra.
O estudo de tempos e movimentos est des-
crito em horas por hectare, Figura 1. Apenas os
elementos parciais, posicionamento do cabeote
para corte, corte de derrubada, deslocamento,
traamento e limpeza foram diferentes estatisti-
camente. Podendo-se, assim, identificar pontos
crticos no processo produtivo e aperfeio-los,
de modo que ocorra maior harmonia entre
o conjunto operador-colhedora. Esta anlise
contribui de forma a proporcionar s empresas
florestais um suporte de deciso quanto ao
correto espaamento das rvores, pois medida
que h aumento de espaamento entre plantas,
h um declnio inversamente proporcional no
processo produtivo do harvester.
Os custos operacionais do harvester foram
iguais a US$ 145,29/he para todas as vari-
veis no experimento. A Figura 2 representa
o percentual dos itens que compem o custo
operacional, com uma taxa real de juros de
12%, eficincia operacional de 80%, para uma
cotao de R$ 1,00, igual a US$ 1,885
Para obteno dos resultados do custo total
das operaes, trabalhou-se com os resultados
das variveis de custos fixos, variveis e de
administrao, sendo os valores de US$ 24,68,
US$ 113,06 e US$ 7,57, por hora efetiva-
mente trabalhada, respectivamente. A Figura
2 demonstra que o custo de manuteno e
reparos (CMR) foi o maior dentre todos ana-
lisados, participando com 22,13% dos custos
totais, seguidos dos custos peas, depreciao e
combustvel, representando, respectivamente,
21,93%, 14,75% e 14,62% dos custos totais.
Observou-se tambm uma tendncia de
queda nos custos de produo medida que a
mquina se desloca da encosta para a baixada
e quando se aumenta o espaamento entre
rvores. O mdulo composto pela baixada e
espaamento 3m x 4m possui o menor custo,
que de US$ 4,81/msc.
O rendimento do harvester tende a ser
maior quando se aumenta o espaamento
das plantas no plantio e se reduz o aumento
da declividade do terreno. A mudana de
espaamento gera um impacto no custo de
10,98% e 1,62% maior, se a opo for pelos usos
dos espaamentos 3m x 2,5m e 3m x 3,33m,
quando comparado com o espaamento 3m x
4m. Em relao declividade, o aumento no
custo gerado pela encosta de 11,26% em
relao baixada.
Elton da Silva Leite, Elcio das Graa Lacerda e Haroldo Carlos Fernandes, da UFV,
realizaram trabalho de avaliao de rendimento e consumo de harvester em colheita florestal
Elton da Silva Leite,
Elcio das Graa Lacerda e
Haroldo Carlos Fernandes,
UFV
O custo de manuteno e reparos (CMR)
foi o maior dentre todos os itens analisados
Fotos Elton da Silveira Leite
.M
CoMbuStvEIS
O
biodiesel uma fonte de energia
renovvel obtida por meio de leos
vegetais, bem como outras fontes.
Apresenta, alm das vantagens ambientais,
um aspecto positivo com respeito incluso
social, visto que a expanso de sua produo
est diretamente associada a uma ampliao
proporcional das atividades agrcolas, gerando
emprego e renda no setor primrio.
Tem se buscado cultivar espcies adaptadas
s condies das regies brasileiras, consideran-
do o teor de leo em cada oleaginosa. Muitos
estudos envolvendo a soja, o girassol e a mamo-
na tm sido realizados. Das novas alternativas
em destaque, fala-se do pinho manso (Jatropha
curcas), que uma planta oleaginosa de alto
potencial produtivo. Entretanto, os rgos
ligados pesquisa tm sido cautelosos quanto
ao incentivo para se plantar o pinho em reas
extensas por no se ter um histrico de dados
cientficos que apresentem seus impactos em
dada regio, em se tratando, principalmente, de
pragas e doenas. Quando se propem alter-
nativas para pequenas comunidades, sugere-se
que os produtores evitem depender de uma s
atividade, principalmente em se tratando de
algo novo para a regio. Assim, o plantio de
oleaginosas para produo de biodiesel, em con-
srcio com cultivos conhecidos, uma sugesto
aceitvel, reduzindo significativamente os riscos
para implantao da atividade.
MISTURA AO LEO DIESEL
Produzido o biodiesel, procede-se o preparo
da mistura ao leo diesel. Da mesma forma
que o leo vegetal no deve ser usado puro,
recomenda-se trabalhar com misturas ao die-
sel, para realizar com segurana o processo de
combusto.
O uso de leos vegetais em motores de
combusto interna j foi, em diversos casos, alvo
de m interpretao de produtores e usurios
Triturador de sementes, responsvel por um dos
primeiros passos na produo de biodiesel
Combustvel
caseiro
A produo de biodiesel em comunidades rurais ou
fazendas pode gerar uma economia considervel
nos gastos com combustveis, desde que algumas
medidas sejam observadas para garantir a qualidade
do produto na hora de produzir e armazenar
A produo de biodiesel em comunidades rurais ou
fazendas pode gerar uma economia considervel
nos gastos com combustveis, desde que algumas
medidas sejam observadas para garantir a qualidade
do produto na hora de produzir e armazenar
Combustvel
caseiro
C
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Fotos Ednilton Tavares de Andrade
Grfico 1 - Viscosidade Cinemtica () do biodiesel B100 armazenado em diferentes temperaturas e perodos
o quE NECESSrIo pArA proDuzIr bIoDIESEl
A
o se ter em vista a produo de
biodiesel em comunidades rurais,
torna-se importante conhecer os elemen-
tos de uma miniusina, para se buscar no
mercado a estimativa dos custos da mesma.
Assim, podem ser previstos neste esboo os
seguintes itens para produo de biodiesel a
partir de oleaginosas:
Componentes para extrao do leo
- Estrutura para armazenar as sementes
vindas do campo;
- Triturador de sementes;
- Tanque para cozimento das sementes,
pois algumas necessitam desta operao
antes da prensagem;
- Prensa;
- Sistema para filtragem;
- Estrutura para armazenar o leo e a
torta;
Componentes para a produo do
biodiesel
De uma maneira bem simples pode-se
dizer que a produo de biodiesel, a partir
de um leo vegetal, consiste em adicionar
ao mesmo um lcool em presena de um
catalisador. Este processo se d em condies
especiais de temperatura, resultando em
biodiesel e glicerina, atravs dos seguintes
componentes:
- Tanque para preparo da pr-mistura
lcool
- Catalisador;
- Tanque reator para a adio da pr-
mistura ao leo;
- Sistema para a coleta do lcool na
reao, para reuso;
- Tanque para armazenar o lcool de
reuso, permitindo que o mesmo retorne ao
tanque reator para novo processo;
- Tanques para decantao da glicerina;
- Mecanismo que permita retirar a glice-
rina decantada;
- Tanques para depsito do biodiesel;
- Tanques para depsito da glicerina.
em geral. J se pensou em utilizar o leo vege-
tal diretamente no motor, mas foram obtidos
resultados insatisfatrios. Maziero et al, 2007,
utilizaram leo bruto de girassol em motor
diesel e depois de um perodo de observao
verificaram desgastes em virtude da lubrificao
deficiente causada pela contaminao do leo
lubrificante com substncias do combustvel
que no sofreram a queima total e que desceram
para o crter.
No processo de obteno do biodiesel,
chega-se a um produto com caractersticas
fsicas semelhantes ao diesel.
De acordo com Machado (2008), a uti-
lizao do biodiesel no mundo, com raras
excees, se d na forma de misturas com o leo
diesel mineral e cujos teores no ultrapassam
os 20,0%, que so reconhecidas pela designao
de B20, ou em fraes ainda mais reduzidas
de 2,0% (B2) at 4,0% (B4). Hoje est sendo
adotada no Brasil a mistura de 5% (B5). Sob
tais nveis percentuais de mistura com o leo
diesel, as diferenas de viscosidade e de nmero
de cetano no produzem efeitos sensveis sobre
o desempenho do motor ou alteraes.
ARMAZENAMENTO DO BIODIESEL
Tornam-se necessrios alguns cuidados
ao armazenar o biodiesel, como evitar expo-
sio do mesmo ao calor e incidncia de luz.
Em pesquisa desenvolvida, segundo Grfico
1, a viscosidade cinemtica do biodiesel B100
armazenado por 120 dias em temperatura
ambiente, 4C e 40C, passou por acrscimos
de 2,38%, 1,78% e 2,03%, respectivamente.
Tal comportamento pode ser atribudo
oxidao dos cidos graxos presentes na mis-
tura e deteriorao de seus componentes.
Combustveis com alta viscosidade resultam
em problemas em sua combusto. Segundo
Maia et al (2006) o controle da viscosidade
de uma substncia visa garantir o funciona-
mento adequado dos motores de injeo e
bombas de combustvel.
CONSIDERAES FINAIS
Mediante avano de pesquisas espera-se
que se chegue a parmetros como a rea mnima
vivel ao plantio de oleaginosas para produo
de biodiesel, sendo para consumo prprio ou
em associaes, ou direcionar o produtor a
fornecer a oleaginosa a terceiros, ou, ainda,
esclarecer a inviabilidade destas alternativas
para uma condio vivida pelo produtor em
determinada regio.
Tanque para cozimento de sementes que necessitem
desta operao antes da prensagem
Ivenio Moreira da Silva e
Ednilton Tavares de Andrade,
UFF
.M
Prensa de pequeno porte (acima) e filtro para
eliminar os resduos aps a extrao do leo (abaixo)
SEMEADorAS
N
as ltimas duas dcadas a agri-
cultura brasileira sofreu grandes
transformaes, o que propor-
cionou a renovao de vrios conceitos, como
por exemplo a forma de manejo do solo para
agricultura, resultando no surgimento de
sistemas de cultivo como plantio direto. Neste
contexto, a indstria de mquinas e implemen-
tos agrcolas teve que se adequar a esses novos
conceitos, produzindo novas mquinas e novos
mecanismos para semeadura adaptados a essa
recente forma de manejo com o solo.
Com a implantao do sistema de plantio
direto observa-se que um dos principais proble-
mas gerados por esta forma de manejo a com-
pactao do solo, principalmente na camada
superficial, que prejudica o rendimento das cul-
turas. O estado de compactao agravado em
consequncia do curto perodo disponvel entre
a colheita e a semeadura subsequente, de tal
forma que muitas operaes de semeadura so
realizadas quando o solo no se encontra com
teores adequados de umidade, desencadeando a
indesejada compactao, que pode ser agravada
quando se trabalha em solos argilosos.
Em reas de integrao entre agricultura
e pecuria, a compactao provocada pelo
pisoteio de animais apontada como uma das
principais causas de degradao dessas reas. O
grau de compactao provocado pelo pisoteio
animal influenciado pela textura e umidade
do solo, sistema de pastejo, sua altura de manejo
e quantidade de resduo no solo, sendo o efeito
dessa ao limitado s camadas superficiais do
solo, que pode, em sua maioria, ser temporrio e
reversvel. Uma das estratgias para a recupera-
o de reas de pastagens degradadas tem sido a
utilizao do sistema de plantio direto integrado
ao sistema de pecuria. A utilizao desse siste-
ma permite uma explorao dos recursos mais
eficiente sem o fardo de uma produo de gros
e carne alicerada em impactos ambientais
provocados pela degradao dos solos.
Nas reas compactadas ou que apresentem
suscetibilidade compactao, recomenda-se a
utilizao de mecanismo de abertura de sulco
do tipo haste sulcadora, tambm conhecido
como faco. Alm de distribuir o adubo, esse
tipo de mecanismo tem a funo de mobilizao
do solo na linha de semeadura. Entretanto, uma
desvantagem do uso de hastes tipo faco est
relacionada ao maior consumo de combustvel
em virtude da potncia demandada para rom-
pimento do solo.
Os elementos de mobilizao do solo
encontrados no mercado so em sua maioria
discos duplos ou hastes sulcadora tipo faco.
Os discos duplos so recomendados por pos-
sibilitarem menor embuchamento das plantas
existentes na rea no mecanismo devido ao
seu movimento rotativo, mesmo motivo que
lhe confere menor demanda de potncia no
rompimento do solo. No entanto, em reas de
plantio direto o uso de sulcadores tipo faco
mais recomendado para o rompimento
da camada compactada por melhorar o
ambiente da semente para seu desen-
volvimento.
Como o princpio bsico do plantio
direto consiste no preparo do solo somente
na linha de semeadura e a manuteno dos
restos vegetais sobre o solo, o desempenho da
semeadura est diretamente relacionado com a
capacidade de corte dos restos culturais, como
tambm a abertura do sulco. O uso de hastes
tipo faco que propiciem uma abertura de sulco
eficiente fundamental, pois sulcos com me-
nores larguras reduzem a ocorrncia de plantas
invasoras e consequentemente a competio
com a cultura a ser estabelecida.
O sulco promovido pela semeadora deve
possuir caractersticas especficas no que diz res-
peito profundidade de semeadura, pois afeta
diretamente a uniformidade de distribuio de
sementes, visto que uma semente colocada de
maneira inadequada no sulco pode no emergir
causando falhas no espaamento de plantas na
linha. O desempenho das semeadoras quanto
profundidade influenciado por alguns fatores
como o tipo de mecanismo de corte e a veloci-
dade de deslocamento, onde, com a utilizao
de maiores velocidades, ocorre a tendncia de
se promover sulcos mais profundos.
A avaliao da mobilizao do solo impor-
tante, pois, permite adquirir muitas informa-
es. Atravs do uso de equipamentos como o
perfilmetro mecnico de barras em campo
realizado o levantamento do perfil natural do
solo, da superfcie elevada no preparo da linha
e o perfil interno do solo mobilizado no sulco,
possibilitando a regulagem do conjunto de tal
forma que se consiga o melhor rendimento da
operao.
O departamento de engenharia agrcola
da Universidade Estadual de Gois conduziu
um experimento latossolo vermelho escuro
Sulco descompactado
Avaliao da mobilizao do solo no sulco de plantio mostra o grau de
descompactao em diferentes velocidades de deslocamento das semeadoras
A profundidade do sulco influenciada pelo tipo de
mecanismo de corte e pela velocidade de deslocamento
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Joo Paulo Barreto Cunha,
Josu Gomes Delmond,
Rodney Ferreira Couto
Rafael Miranda Alves,
Elton Fialho dos Reis
Universidade Estadual de Gois
com pecuria, o uso de maiores velocidades
possibilita melhora na estrutura do solo pr-
ximo linha de semeadura, permitindo uma
condio de grande descompactao e pequena
desestruturao do solo.
Portanto, o uso de haste tipo faco como
mecanismo de abertura de sulcos permite
uma eficiente descompactao das camadas
superficiais em reas de pastagens degradadas,
sendo de suma importncia a escolha criteriosa
da profundidade e da velocidade de operao,
visto que so os dois parmetros que iro pro-
porcionar melhores condies de preparo do
solo na linha de semeadura.
Figura 1 - Efeito da profundidade na rea mobilizada Figura 2 - Efeito da velocidade na rea mobilizada
Figura 3 - Efeito da velocidade de trabalho no ndice de empolamento do solo
eutrfico com textura argilosa, com o objetivo
de avaliar as caractersticas fsicas do sulco de
semeadura produzido por haste tipo faco
em diferentes profundidades e velocidades de
trabalho.
Nessa pesquisa foi verificado que tanto o
aumento da velocidade de trabalho como a
profundidade de operao da haste provocam
aumento nas dimenses do sulco de semeadura
ou quantidade de solo mobilizado, como pode
ser visto nas Figuras 1 e 2. Quando se trabalha
com a haste regulada em uma maior profun-
didade, o rompimento da camada superficial
compactada foi eficiente, pois permitiu manter
uma boa quantidade de cobertura morta nas
proximidades do sulco de semeadura.
A seleo adequada da profundidade de
trabalho, alm de permitir o rompimento da
compactao superficial, caractersticas de reas
usadas em integrao com pecuria, possibilita
a economia de potncia necessria para a reali-
zao da operao e consequentemente menor
consumo de combustvel.
Quando utilizadas maiores velocidades de
operao foi possvel obter um aumento de
45% na rea mobilizada promovida pela haste
sulcadora. A semeadora quando equipada com
esse tipo de mecanismo de abertura apresentou
uma capacidade operacional satisfatria, pro-
porcionando maior quantidade de fissuras nas
laterais do sulco e melhorando a estrutura do
solo nas regies prximas linha de semeadu-
ra, facilitando o desenvolvimento do sistema
radicular.
O empolamento outra caracterstica fsica
importante a ser determinada, pois representa
o aumento do volume do solo aps a passagem
da haste, conforme representado na Figura 3.
O uso de maiores velocidades de operao apre-
sentou menores valores de empolamento. Isso
possibilita dizer que trabalhando em sistema
de plantio direto ou em reas de integrao
Perfilmetro mecnico de barras utilizado para
levantamento dos perfis do solo em campo
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Charles Echer
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e uma forma geral, as fortes
turbulncias geradas pela l-
tima grande crise econmica
mundial no se mostraram to intensas
no Brasil, sobretudo em setores como o
mercado de mquinas agrcolas. Tal com-
portamento foi resultado de programas
de investimentos, principalmente para a
agricultura familiar, que se converteu em
uma das principais apostas, por parte das
empresas do setor de mquinas e imple-
mentos agrcolas, visando equilibrar seus
nveis de produo e auxiliar na conteno
dos efeitos negativos da crise.
O programa Mais Alimentos, do Go-
verno Federal, criou condies para que os
agricultores familiares ampliassem seus pa-
dres de produo, como consequncia da
elevao do nvel de mecanizao envolvido
no processo, alm da modernizao das fer-
ramentas atualmente disponveis. Agora os
desafios desse programa passam a ser mais
ambiciosos, visando preencher uma lacuna
ainda existente na gama de mquinas con-
templadas. A grande novidade a operao
da linha de crdito no financiamento de
colhedoras. Os agricultores familiares agora
desfrutam da possibilidade de aquisio de
mquinas da classe IV, alm das colhedoras
de classe III, que reaparecem no mercado,
pela ao do programa.
Os modelos financiveis so mquinas
que apresentam potncia mxima de 200cv
e plataforma de corte com largura de at 20
ps (pouco mais de seis metros). Todavia,
como o valor dessas mquinas excede o
limite individual de compra no programa
Mais Alimentos (R$ 130 mil), os produto-
res devero adquiri-las de forma coletiva,
respeitando-se um limite mximo de R$
500 mil. A expectativa gira em torno de
250 a 300 unidades que podero ser co-
mercializadas nesse primeiro ano, segundo
a coordenao do programa. As condies
de pagamento continuam as mesmas dos
projetos individuais: prazo de at dez
anos para a quitao do financiamento,
com at trs anos de carncia e juros de
2% ao ano.
COLHEDORAS CONTEMPLADAS
Diante desta nova situao, decidimos
realizar um comparativo tcnico entre os
seis modelos de colhedoras que participam
Para colher bem
Comparamos as caractersticas tcnicas dos seis modelos de colhedoras oferecidas
para fnanciamento atravs do programa Mais Alimentos e detalhamos cada
mquina para facilitar a escolha do modelo ideal para cada propriedade
desse programa, visando apoiar o consu-
midor na identificao de qual mquina
melhor se adapta s suas necessidades. Este
comparativo foi estabelecido a partir de
informaes tcnicas disponibilizadas pelos
prprios fabricantes. Os modelos avaliados
so os seguintes: Massey Ferguson MF5650
e MF32, John Deere 1175, Valtra BC4500,
New Holland TC5070 e Semeato MC4100.
Algumas caractersticas so comuns a todos
os modelos, como a turboalimentao dos
motores e o sistema de trilha tangencial.
A Massey Ferguson disponibiliza dois
modelos para insero no programa. A
MF5650, modelo consagrado pela marca,
uma colhedora classe IV (175cv). As
caractersticas desta colhedora, destacadas
pela empresa, so simplicidade, baixo custo
operacional, confiabilidade mecnica e
peso reduzido. Como item de destaque,
apresenta o sistema Infovision II para o
monitoramento de perdas e do funciona-
mento dos principais eixos de trabalho. Do
mesmo fabricante, o modelo MF32 uma
colhedora classe IV (200cv) que incorpora
componentes que, at ento, integravam
somente mquinas de maior porte, ofer-
tadas pela empresa. Tais recursos, como
a transmisso hidrosttica de srie e o
sistema de monitoramento Datavision II,
facilitam a operao e o acompanhamento
das atividades desempenhadas pela mqui-
na. A empresa tambm ressalta o sistema
de montagem desta mquina sobre chassi,
que garante um melhor desempenho em
terrenos irregulares.
A John Deere apresenta o modelo 1175,
que se enquadra na classe IV (180cv) e
espera convencer o produtor com os atri-
butos de boa acessibilidade aos comandos,
facilidade na operao e manuteno de
seus componentes.
J a Valtra BC4500 uma colhedora
classe IV (190cv) bastante robusta, porm,
que deseja manter caractersticas como a
agilidade na realizao de manobras e, prin-
cipalmente, nos procedimentos de descarga
de gros, por ter uma elevada vazo. Outro
item destacado pela empresa neste modelo
o sistema de monitoramento Hivision, o
qual auxilia no acompanhamento de infor-
maes referentes atividade de colheita
(nveis de perdas e rotaes dos eixos).
A TC5070 uma colhedora classe IV
(180cv), fabricada pela New Holland
e que substitui o tradicional modelo
TC57, comercializado desde o ano de
1993. De acordo com a New Holland,
este modelo apresenta caractersticas
semelhantes s do modelo antecessor,
tais como a facilidade e a acessibili-
dade no que tange a operao, alm
da adaptao ao trabalho em terrenos
com maiores declividades. Da mesma
forma, essa colhedora tambm pode
ser equipada com um sistema de monitora-
mento da eficincia do processo de limpeza,
separao e distribuio dos resduos.
J a Semeato desenvolveu um projeto
que entra no mercado como uma colhedora
destinada agricultura familiar. A Multi
Crop 4100 uma colhedora classe III
(150cv), que visa, com sua robustez e sim-
plicidade, buscar seu espao neste mercado
competitivo. Alm disso, de acordo com a
Semeato, prope-se a atender as demandas
com um baixo custo operacional e ausncia
de eletrnica embarcada, visando simpli-
ficao da manuteno do equipamento.
MOTORIZAO E TRANSMISSO
As colhedoras MF5650 e MF32, da
Massey Ferguson, esto equipadas com
motores AGCO Sisu Power 620 DS, de
175cv e 200cv de potncia, respectiva-
mente. So motores desenvolvidos para
atividades agrcolas, sendo que a empresa
fabricante destaca sua economia aliada ao
alto desempenho, alm de um baixo custo
de manuteno e durabilidade do equipa-
mento. Esses motores tambm esto aptos
a trabalhar com biodiesel puro, o B100.
Fotos Divulgao
Valtra
Quanto transmisso, ambas as colhedo-
ras apresentam trs velocidades frente,
sendo que o modelo MF5650 apresenta
acionamento mecnico (uma velocidade
r), enquanto a MF32 equipada com
transmisso por acionamento hidrosttico
(trs velocidades r).
A colhedora Valtra BC4500 tambm
vem equipada com um motor AGCO Sisu
Power 620 DSR, de 190cv de potncia,
como nos modelos da MF, sendo os dois
equipamentos muito semelhantes em con-
figurao, pela proximidade entre Massey
Ferguson e Valtra, unidas pela AGCO. A
transmisso da potncia s rodas se d por
uma caixa de cmbio de trs velocidades,
que opera por acionamento hidrosttico.
J a colhedora John Deere 1175 utiliza
um motor agrcola John Deere, modelo
6068T, com 180cv de potncia que, a
partir de um sistema de fluxo cruzado de
admisso de ar e escape dos gases, prope-
se a garantir um alto rendimento, aliado
a um baixo consumo de combustvel. O
modelo da John Deere possui tranmisso
hidrosttica.
A New Holland equipa a TC5070 com
motor da prpria marca, de fabricao
nacional e 180cv de potncia. O fabri-
cante destaca o sistema de pr-limpeza
de ar com ciclonizador, que garante a
eliminao de boa parte da poeira oriunda
da atividade. A transmisso desse modelo
pode ser mecnica ou hidrosttica, es-
colha do cliente.
A Multi Crop 4100 da Semeato
equipada com motor Mercedes Benz
366A, com 150cv de potncia. Trata-se
do menor motor entre todas as mquinas
comparadas e alia um bom desempenho
simplicidade de manuteno, com sis-
tema basculante para limpeza e inspeo
do radiador. A transmisso desse modelo
mecnica, com trs marchas frente e
uma a r.
SISTEMA DE COLHEITA
As colhedoras MF5650 e MF32 so
equipadas com plataforma de corte flexvel
(Powerflex) ou plataformas rgidas para
culturas como o arroz. No modelo flexvel
o sistema sustentado por uma estrutura
pantogrfica, que possibilita uma melhor
adaptao s irregularidades do terreno. A
Massey Ferguson destaca que esse modelo
de plataforma permite o ajuste do ngulo de
ataque da navalha em at 5 abaixo do hori-
zonte, o que propicia a colheita de plantas
com baixa altura de insero de vagens. Na
MF5650, a rotao do molinete ajustada
pelo operador, sendo que na MF32 este
controle proporcional ao deslocamento da
mquina, isentando o operador de realizar
esse ajuste. Os tamanhos das plataformas
de corte flexveis e rgidas disponveis para
a MF5650 so de 16 e 18 ps, enquanto
para a MF32 os tamanhos disponveis so
de 16, 18 e 20 ps nas plataformas flexveis
e 16 e 18 ps nas plataformas rgidas. O
canal alimentador de ambas as colhedoras
utiliza esteira composta por trs correntes
e duas fileiras de travessas, assim como
tambor dianteiro flutuante, sendo que a
MF32 conta ainda com sistema de reverso
do canal e da plataforma.
Plataforma de corte, da BC4500 da srie 500, flexvel, sustentada por
uma estrutura pantogrfica, que se adapta s irregularidades do terreno
A colhedora John Deere 1175 utiliza um motor agrcola
John Deere, modelo 6068T, com 180cv de potncia
A Multi Crop 4100 da Semeato equipada com motor
Mercedes Benz 366A, com 150cv de potncia
A colhedora MF5650 vem equipada com a plataforma de corte flexvel
(Powerflex) ou plataforma rgida para culturas como o arroz
John Deere
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A mquina da John Deere equipa-
da com plataforma de corte, rgida ou
flexvel, de 19 ps de corte. No modelo
flexvel, o ajuste da inclinao lateral da
plataforma e do canal alimentador, bem
como a adequao da altura de corte, re-
alizado automaticamente, o que promove
a correta adaptao s irregularidades
do terreno e a alimentao homognea.
O elevador de palhas conta com trs
correntes e no apresenta mecanismo
reversor.
A colhedora BC4500 vem equipada
com as plataformas de corte, srie 500,
flexveis e tambm sustentadas pela mes-
ma estrutura pantogrfica, presente nas
mquinas da Massey Ferguson. Esse mo-
delo apresenta o mesmo ajuste do ngulo
de ataque das navalhas. A velocidade do
molinete sincroniza-se automaticamente
velocidade de deslocamento e pode ser
ajustado eletro/hidraulicamente. O canal
alimentador apresenta trs correntes e
conta com flutuao do tambor dianteiro,
alm do sistema eltrico de reverso do
canal. Essas plataformas esto disponveis
nos tamanhos 16, 18 e 20 ps de corte.
A TC5070 disponibiliza opes de
plataformas flexveis (17 e 20 ps de
corte) e rgidas (15 e 17 ps de corte). As
plataformas flexveis possuem sistema de
controle automtico da altura de corte e
inclinao lateral, e reversor hidrulico
de duplo sentido do canal alimentador.
Outro ponto de destaque o mecanismo
autolimpante da barra de corte, que im-
pede o acmulo de resduos nessa regio.
O molinete acionado hidraulicamente e
sua velocidade sincronizada velocidade
de deslocamento. A colhedora tem tambm
um sistema coletor de pedras localizado
logo abaixo do canal alimentador. Esse
ltimo composto por um elevador de
palhas com trs correntes.
J a Multi Crop 4100 vem equipada
com uma plataforma de corte flexvel de 14
ps de corte. O acionamento do molinete
hidrulico e as regulagens de velocidade e
altura do molinete so ajustadas manual-
mente. Quanto ao canal alimentador que
alimenta o sistema de trilha, h a presena
de apenas um mecanismo central de con-
duo do material apanhado e no conta
com mecanismo de reverso.
SISTEMA DE TRILHA E SEPARAO
O sistema de trilha da MF5650 conta
com um cilindro de oito barras e de alta
inrcia, que possibilita a colheita em situ-
aes de difcil debulha, mantendo uma
baixa rotao no sistema e preservando a
qualidade de gros. A regulagem da rotao
do cilindro de trilha hidrulica, variando
de 433rpm a 1.300rpm. Uma caixa de
transmisso de duas velocidades permite
o ajuste de rotaes do cilindro de trilha,
atravs de polias variadoras e correia. O
uso do cilindro e cncavo de barras reco-
mendado para culturas como soja, milho e
trigo, sendo que para o arroz pode-se optar
pelo cilindro e cncavo de dentes. J a rea
de 5,56m de separao desse modelo
A colhedora MF32, da Massey Ferguson, est equipada com
motor AGCO Sisu Power 620 DS, de 200cv de potncia
A TC5070, da New Holland, possibilita a escolha do
modelo de transmisso: mecnica ou hidrosttica
A rea de separao da BC4500 de 5,25m, composta por cinco
saca-palhas de fundo aberto e comprimento total de 4,14 metros
Massey Ferguson New Holland
V
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John Deere
composta por cinco saca-palhas com 3,85m
de comprimento.
A MF32 conta com um cilindro de
alta inrcia, com oito barras sobrepostas,
garantindo um paralelismo em relao ao
cncavo. As opes de cilindro e cncavo
so as mesmas ofertadas pelo modelo
MF5650, recomendando-se, ainda, para o
arroz, o uso do separador rotativo para uma
melhor separao dos gros e da palha. A
empresa destaca o acionamento do cilindro
de trilha pelo sistema Maxitorque II, que
possibilita o tensionamento constante da
correia e garante a manuteno das rota-
es estabelecidas. A rotao do cilindro
de trilha varia entre 420rpm e 1.260rpm.
Quanto unidade de separao, essa
mquina apresenta uma grande rea, com
6,61m na opo arrozeira ou 6,38m para
os demais gros, sendo composta por cinco
saca-palhas de 4,40m de comprimento.
A colhedora John Deere 1175 apresen-
ta sistema de trilha Positorq, que ajusta
automaticamente a tenso da correia de
transmisso de potncia para o cilindro,
ajudando a prolongar a vida til da mesma.
O cilindro constitudo de oito barras (com
o opcional em dentes) e apresenta rotao
varivel entre 400rpm e 1.100rpm, o que
permite a atuao em uma ampla gama de
culturas. A rea total de separao dessa
colhedora de 5,61m, sendo composta por
cinco saca-palhas, com um comprimento
total de 3,71m.
A BC4500 tambm utiliza um cilindro
de trilha com oito barras e de alta inrcia,
com rotao ajustvel eletricamente a
partir da cabine, variando entre 410rpm
e 1.220rpm. O espaamento frontal e
traseiro do cncavo em relao ao cilindro
de trilha pode ser ajustado independente-
mente, o que diminui o uso de chaves bem
como o nmero de paradas para ajustes
dos tirantes. A rea de separao desta
mquina de 5,25m, composta por cinco
saca-palhas de fundo aberto e comprimento
total de 4,14m.
O sistema de trilha da TC5070 conta
com um cilindro constitudo de oito barras
de alta inrcia, com pinos removveis para
melhor limpeza do cncavo. A velocidade
do cilindro varia entre 425rpm e 1.150rpm,
sendo que o sistema Maxitorque ajusta
automaticamente a tenso da correia do
cilindro. Essa mquina pode ser equipada
com cncavo de oito barras para soja e 14
barras para trigo. O conjunto de cncavo
e separador rotativo (Rotary Separator),
localizado entre o batedor e o saca-palhas
para separao dos gros da palha, opera
em rotaes que variam entre 400rpm e
760rpm. Para a separao, esta mquina
conta uma rea total de 4,57m, composta
por cinco saca-palhas e com um compri-
mento de 3,56m.
O sistema de trilha utilizado pela
Multi Crop 4100 formado por cilindro,
batedor e dois cncavos, sendo que o se-
gundo cncavo fica em torno do batedor,
aumentando, desta forma, a capacidade
de trilha da mquina. O cilindro de alta
inrcia composto por oito barras e apre-
senta rotaes variveis entre 414rpm e
1.170rpm, sendo que o cncavo principal
pode ser de barras ou de dentes, escolha
do consumidor. Sua unidade de separao
formada por quatro saca-palhas com 3,48m
de comprimento e apresenta uma rea total
de separao de 3,7m.
LIMPEZA, ARMAZENAMENTO DE GROS
E DISTRIBUIO DOS RESDUOS
A colhedora MF5650 conta com rea
total de limpeza de 3,6m. O bandejo e a
peneira superior dessa mquina possuem
divisores altos que evitam o transbordo de
gros de uma seo outra. Esse modelo
utiliza um ventilador tipo turbina, com ve-
locidade que varia de 974rpm a 2.075rpm.
Quanto capacidade de armazenamento
de gros, essa colhedora comporta 5.000
litros, com uma vazo de descarga de 55
litros por segundo.
J o sistema de limpeza da MF32
conta com rea de 4,1m, sendo de dupla
A JD1175 equipada com plataformas de corte, rgida ou flexvel, de 19 ps de corte. No modelo flexvel, o ajuste da
inclinao lateral e do canal alimentador e a adequao da altura de corte so realizados automaticamente
A Multi Crop 4100 vem equipada com uma plataforma de corte flexvel de 14 ps, com acionamento
do molinete hidrulico e as regulagens de velocidade e altura do molinete ajustadas manualmente
S
e
m
e
a
t
o
cascata, o que permite que o gro receba
dois fluxos de ar antes de atingir a peneira,
a qual tambm apresenta divisores mais
altos. O ventilador, de fluxo transversal,
possui ajuste de rotaes de dentro da
cabine, com velocidades que variam de
600rpm a 1.300rpm. A MF32 suporta at
5.500 litros em seu tanque graneleiro, o
qual esvaziado a uma vazo de 84L/s.
Ambas as colhedoras apresentam o pica-
dor de palhas com facas rotativas e contra-
facas fixas, sendo possvel a substituio
pelo espalhador de palhas em culturas
como o arroz.
Na John Deere 1175 o sistema de lim-
peza conta com um diferencial: peneiras
mais longas, que totalizam uma grande
rea de limpeza, ao redor de 4,60m, faci-
litando o processo de limpeza e ajudando
a manter a qualidade do produto colhido.
Seu ventilador funciona a uma faixa de
rotao varivel entre 550rpm e 1.150rpm.
A capacidade total do tanque graneleiro
de 4.800 litros, com uma vazo de descarga
que chega aos 53L/s. O picador de palhas
desse modelo opera em duas velocidades,
1.550rpm e 1.800rpm, com facas tipo
martelo, todavia, o fabricante pode dis-
ponibilizar o espalhador de palhio em
substituio ao picador.
J o sistema de limpeza da Valtra
BC4500 conta com uma rea total de
3,84m, ofertando tambm divisores mais
altos para terrenos inclinados. Esse modelo
possui sistema de ventilador duplo do tipo
axial, disposto verticalmente e com veloci-
dade fixa de 1.760rpm, sendo a regulagem
do fluxo realizada atravs de variao do
ngulo de abertura, via comando eltrico.
Cabe ressaltar ainda que esse modelo apre-
senta o diferencial da retrilha independen-
te, composta por dois rotores. A capacidade
mxima de seu tanque graneleiro de 5.200
litros, com uma grande vazo de descarga
de 86L/s, e seu sistema de distribuio de
resduos pode ser por picador de palhas
(conjunto de facas e contra facas), que
apresenta velocidade mxima de 3.125rpm,
ou por espalhador de palhio (duplo rotor
acionado por correias).
O sistema de limpeza da TC5070 pode
disponibilizar, em substituio s tradicio-
nais peneiras fixas, o conjunto de peneiras
autonivelantes, que compensam a inclina-
o lateral do terreno em at 23%. A rea
total de limpeza de 3,5m, que conta com
um ventilador de seis ps, com defletores
verticais e horizontais regulveis e veloci-
dade varivel entre 350rpm e 1.000rpm
(ajustvel a partir do painel de comando).
A capacidade mxima do tanque graneleiro
dessa colhedora de cinco mil litros e a va-
zo de descarga chega a 53L/s. J o picador
de palhas opera em duas faixas de rotao,
1.600rpm e 2.800rpm, que graas presena
de defletores regulveis permite a distribui-
o uniforme da palha sobre o solo.
A Multi Crop 4100 apresenta uma
ampla rea total de limpeza, chegando a
4,96m. O ventilador que auxilia no pro-
cesso de limpeza dessa colhedora tambm
opera em uma faixa varivel entre 532rpm e
1.050rpm. A capacidade mxima do tanque
graneleiro deste modelo a menor entre as
mquinas comparadas, mas condizente
com o seu porte, se situando em 3.400
litros, apresentando, porm, uma boa va-
A colhedora MF5650 tem rea de limpeza de 3,6m, com divisores altos no bandejo
e na peneira superior para evitar o transbordo de gros de uma seo outra
O sistema de limpeza da MF32 tem rea de 4,1m, sendo de dupla cascata, o que permite que o gro receba dois
fluxos de ar antes de atingir a peneira, que apresenta divisores mais altos para trabalho em reas inclinadas
M
a
s
s
e
y

F
e
r
g
u
s
o
n
Massey Ferguson
Sistema de colheita
Colhedora
MF 5650
MF 32
JD 1175
BC 4500
NH TC 5070
MULTI CROP 4100
Tamanho de plataforma
(ps/m)
16 e 18 / 4,87 e 5,48
16 ; 18 e 20 / 4,87 ; 5,48 e 6,10
19 / 5,7
16 ; 18 e 20 / 4,87 ; 5,48 e 6,10
15 ; 17 e 20 / 4,57 ; 5,18 e 6,10
14 / 4,26
Dimetro do sem fim de
alimentao (mm)
762
762
610
762
660
600
Reverso do canal
alimentador
ausente
presente (eltrico)
ausente
presente (eltrico)
presente (hidrulico)
ausente
N de correntes do
canal alimentador
3
3
3
3
3
1 (central)
Sistema de trilha e separao
Colhedora
MF 5650
MF 32
JD 1175
BC 4500
NH TC 5070
MULTI CROP 4100
N de barras
do cilindro
8
8
8
8
8
8
Dimetro do
cilindro (mm)
560
600
610
600
604
600
Rotao do cilindro
mn./mx. (rpm)
433 / 1300
420 / 1260
400 / 1100
410 / 1220
425 / 1150
414 / 1170
Dimetro do bate-
dor traseiro (mm)
380
400
380
380
398
405
rea do
cncavo (m
2
)
0,67
0,8
0,77
0,82
0,79
1,01
N saca-
palhas
5
5
5
5
5
4
Comprimento/rea mxi-
ma de separao (m/m
2
)
3,85 / 5,56
4,40 / 6,61
3,71 / 5,61
4,14 / 5,25
3,56 / 4,57
3,48 / 3,7
Motor
Colhedora
MF 5650
MF 32
JD 1175
BC 4500
NH TC 5070
MULTI CROP 4100
Marca/
modelo
AGCO Sisu Power / 620 DS
AGCO Sisu Power / 620 DS
John Deere 6068T / 350
AGCO Sisu Power / 620 DSR
New Holland / F4CE0684A
Mercedes Benz / 366A
Tipo
Turboalimentado
Turboalimentado
Turboalimentado
Turboalimentado
Turboalimentado
Turboalimentado
Cilindrada
(L)
6,6
6,6
6,8
6,6
6,8
6
Potncia mxima
(cv) /rotao (rpm)
175 / 2400
200 / 2200
180 / 2200
190 / 2500
180 / 2100
150 / 1800
Tipo
Mecnica
Hidrosttica
Hidrosttica
Hidrosttica
Mecnica ou Hidrosttica
Mecnica
N de veloci-
dades frente
3
3
4
3
3
3
Vel mn/
mx (Km/h)
1,5 / 27,9
0,1 / 30
0,1 / 30
0,1 / 30,8
0,16 / 28
1,66 / 19
Transmisso
Para a separao, a TC5070 conta com rea total de 4,57m, composta
por cinco saca-palhas, e com comprimento de 3,56 metros
zo de descarga, que chega a 50L/s. Como
opcional, em substituio ao picador de
palhas, h a possibilidade de se equipar esse
modelo com espalhador de palhas.
CONSIDERAES FINAIS
A realizao de anlises comparativas
desta natureza pode auxiliar o consumidor a
selecionar a mquina que melhor de adapte
ao seu sistema produtivo e, principalmente,
que melhor se encaixe em seu oramento.
Neste contexto, produtores, indstria e o
pas como um todo, acabam, direta ou in-
diretamente, buscando a contabilizao de
lucros. Outro ponto que merece destaque
refere-se s descries dos produtos, estabe-
lecidas pelo programa, visto que as mesmas
referem-se s configuraes mnimas que
A MF5650 tem tanque graneleiro com capacidade
para 5.000 litros e vazo de descarga de 55L/s
A JD1175 tem tanque graneleiro com capacidade
para 4.800 litros e vazo de descarga de 53L/s
N
e
w

H
o
l
l
a
n
d
J
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Limpeza, armazenamento de gros e distribuio dos resduos
Colhedora
MF 5650
MF 32
JD 1175
BC 4500
NH TC 5070
MULTI CROP 4100
rea total de
limpeza (m
2
)
3,6
4,1
4,6
3,84
3,5
4,96
rea do ban-
dejo (m
2
)
2,21
2,4
2,1
Velocidade do ventilador
- mn./mx. (rpm)
974 / 2075
600 / 1300
550 / 1150
1760*
350 / 1000
532 / 1050
Capacidade do tan-
que graneleiro (L)
5000
5500
4800
5200
5000
3400
Vazo de
descarga (L/s)
55
84
53
86
53
50
Velocidade do picador
- mn./mx. (rpm)
1550 / 1800
ND / 3125
1600 / 2800
* Velocidade fixa
ESPECIFICAES GERAIS
Colhedora
MF 5650
MF 32
JD 1175
BC 4500
NH TC 5070
MULTI CROP 4100
Peso sem a
plataforma
de corte (kg)
8060
10540
8100
8570
7960/8010*
7750
Altura da colhe-
dora com tubo
recolhido (m)
4,0
3,82
4,0
3,36
3,81
3,7
Comprimento da
colhedora sem a
plataforma (m)
6,7
8,12
7,11
8,09
8,19
7,05
Largura da
colhedora sem a
plataforma (m)
3,32
4,44
3,6
3,44
3,43
Rodados
dianteiros
28.1-26 R1 (verso gros 4x2)
23.1-26 R2 + 18.4-30 R2
(duplos na verso arrozeira 4x4)
23.1-26 R2 (verso arrozeira 4x2)
28.1-26 14PR R1 (verso gros 4x2)
23.1-26 10PR R2 (verso arrozeira 4x2)
23.1- 26 R2 (verso arrozeira 4x2)
Rodados
traseiros
16.0/70-20 (verso gros 4x2)
12.4-24 6PR R1 (verso gros 4x2)
16.9 - 24 8PR R1 (verso arroz. 4x2)
12.5/80-I3 (verso gros 4x2)
10.50/80RA 45 (verso gros 4x2)
Capacidade do
tanque de
combustvel (L)
312
470
330
450
270
200
Cabine de
operao
presente
presente
presente
presente
presente
presente
rea da
cabine
(m
2
)
1,7
1,7
* Peso sem a plataforma no modelo com transmisso mecnica/hidrosttica; ** Vo livre na verso gros.
cada colhedora deve apresentar. Dessa
forma, o prprio Ministrio do Desenvolvi-
mento Agrrio (MDA) do Governo Federal
salienta que as especificaes tcnicas que
excedam as listadas nos catlogos so de
responsabilidade do fabricante e no con-
figuram outra categoria. Esse fato implica
a manuteno do preo estabelecido pelo
programa.
Mais informaes a respeito dos requi-
sitos mnimos que cada uma das colhe-
doras abordadas deve preencher podem
ser encontradas no site do MDA. Assim,
resta desejar aos produtores interessados
na aquisio de qualquer um dos modelos
comparados, que utilizem de forma racio-
nal os recursos disponibilizados, pois s
assim o principal objetivo do programa ser
alcanado: o desenvolvimento sustentvel
da agricultura familiar.
A colhedora Valtra BC4500 tambm vem equipada com
motor AGCO Sisu Power 620 DSR, de 190cv de potncia
A Multi Crop 4100 apresenta uma ampla rea total de limpeza, chegando a
4,96m, e ventilador que opera numa faixa varivel entre 532rpm e 1.050rpm
A MF32 suporta at 5.500 litros em seu tanque
graneleiro, com vazo de descarga de 84L/s
A TC5070 tem conjunto de peneiras autonivelantes, que
compensam a inclinao lateral do terreno em at 23%
Gustavo Heller Nietiedt,
Ulisses Giacomini Frantz,
Jos Fernando Schlosser e
Rodrigo Lampert Ribas,
UFSM
.M
Valtra Semeato
N
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M
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s
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F
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s
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n
Vo livre em
relao ao
solo (m)
0,507
0,43**
0,38
trAtorES
O
trator agrcola a principal fonte
de potncia utilizada na agricultu-
ra e a maioria dos novos modelos
disponveis no mercado apresenta trao dian-
teira auxiliar (TDA). A preferncia pelos trato-
res com trao dianteira auxiliar devido sua
maior capacidade de trao, principalmente
em condies trativas adversas e tambm pela
melhor relao custo-benefcio.
A anlise operacional de sistemas meca-
nizados visa desenvolver tcnicas de previso,
planejamento, controle e coordenao das
atividades, visando obter o mximo de rendi-
mento til de todos os recursos disponveis,
com o mnimo de dispndio energtico.
Portanto, torna-se necessrio conhecer a
fora e, consequentemente, a potncia dispo-
nvel na barra de trao dos tratores agrcolas,
uma vez que, a partir do conhecimento desta
potncia, podem-se dimensionar equipamen-
tos adequados capacidade do trator.
O rendimento na barra de trao fre-
quentemente usado para comparar ou avaliar
tratores. Entretanto, o rendimento na barra de
trao afetado pelas condies de superfcie,
pela relao de engrenagem e pela relao
entre peso e potncia do trator (lastragem).
Considerando que potncia uma funo de
velocidade e fora na barra de trao, pode-se
afirmar que o rendimento na barra de trao
descreve em parte a habilidade de um trator
para tracionar. O rendimento mximo na barra
de trao normalmente o critrio de desem-
penho mais til para tratores agrcolas.
Alguns trabalhos tm sido realizados para
se determinar a potncia disponvel na barra
de trao, considerando-se vrios tipos e con-
dies de solo, tais como a regra sugerida por
Wendel Bowers, conhecida como Fator 0,86,
e a norma Asabe D497, porm, poucos so os
estudos em pistas com cobertura vegetal.
O objetivo deste trabalho foi avaliar o
rendimento na barra de trao de tratores
agrcolas com trao dianteira auxiliar (4x2
TDA) em diferentes condies de superfcie
(concreto, solo firme e solo mobilizado) e
diversas configuraes de conjuntos de pneus
e calibragens variando-se tambm o peso do
trator (quantidade de lastro), comparando
os valores obtidos com valores tericos da
bibliografia. Outro objetivo foi determinar o
rendimento na barra de trao para a condio
de superfcie de solo com cobertura vegetal
que, hoje, muito importante no Brasil em
funo da grande aceitao e adoo do plantio
direto na palha.
Foram coletados os dados de velocida-
de de deslocamento, patinagem das rodas
dianteiras e traseiras dos tratores, consumo
de combustvel, fora de trao e potncia
disponvel na barra de trao para o clculo
do rendimento na barra de trao de 11
modelos e marcas diferentes de tratores. Para
a realizao do experimento, utilizou-se a
Unidade Mvel de Ensaio na Barra de Trao
(Umeb), pertencente ao Ncleo de Ensaios de
Mquinas e Pneus Agroflorestais (Nempa), do
Departamento de Engenharia Rural da Facul-
dade de Cincias Agronmicas (FCA/Unesp),
Fora de trao
Fora de trao
Unidade Mvel de Ensaio na
Barra de Trao Umeb
Clula de carga marca
Sodmex, modelo N400
Avaliao de 11 modelos de tratores com trao dianteira auxiliar 4x2 mostra
o rendimento na barra de trao em diferentes condies de superfcie
Avaliao de 11 modelos de tratores com trao dianteira auxiliar 4x2 mostra
o rendimento na barra de trao em diferentes condies de superfcie
.M
Botucatu (SP), como carro dinamomtrico
(de frenagem), equipado com os sistemas de
aquisio e armazenamento de dados. Foram
utilizados neste trabalho 11 tratores agrcolas
de diversas marcas, modelos e potncia nomi-
nal. Em cada trator ensaiado variaram-se: tipo
de pneu, presso de inflao dos pneus, relao
entre o peso e a potncia do motor (lastragem)
e velocidade adotada. A rotao nominal do
motor utilizada nos tratores foi a de maior
potncia (rated speed) conforme catlogo dos
fabricantes. Os valores da fora na barra de
trao foram obtidos atravs de uma clula
Massey Ferguson
Fotos Fabrcio Masiero
A determinao da patinagem das quatro rodas do trator foi obtida
utilizando-se geradores de pulsos, modelo GIDP-60-U-12V
Tabela 1 Valores mdios de rendimento mximo na
barra de trao, patinagem dos rodados e consumo espe-
cfico de combustvel para as condies de superfcie
Rendimento
na barra (%)
63,2
56,5
49,7
44,0
Patinagem
(%)
7,6
11,9
14,6
16,2
Consumo especfico
(kg.kw
-1
.h
-1
)
0,312
0,339
0,395
0,418
Superfcie
Concreto
Solo firme
Solo com cobertura vegetal
Solo mobilizado
Tabela 2 Valores de rendimento mximo na barra de
trao de tratores 4x2 TDA, valores da bibliografia e
valores dinmicos obtidos neste trabalho
Fator
0,86
79,2%
58,8%
42,8%
-
ASABE
72,2%
63,9%
53,9%
-
Este
Trabalho
63,2%
56,5%
44,0%
49,7%
Superfcie
Concreto
Solo firme
Solo Gradeado
Solo com cobertura vegetal
Fabrcio Masiero e Klber Lanas, da Unesp, condu-
ziram os ensaios com tratores em diferentes solos
Pista de concreto, pista de solo firme, pista de solo mobilizado e pista de solo
com cobertura vegetal, na pista do Nempa, onde foram conduzidos os ensaios
O consumo de combustvel foi medido utilizando dois
fluxmetros volumtricos M-III, da Flowmate
de carga marca Sodmex, modelo N400. A
determinao da patinagem das quatro rodas
do trator foi obtida utilizando-se geradores de
pulsos modelo GIDP-60-U-12V. Para medio
do consumo de combustvel foram utilizados
dois fluxmetros volumtricos M-III, da Flo-
wmate, fabricado pela Oval Corporation do
Japo, um instalado entre os filtros e a bomba
injetora do motor do trator e o outro no re-
torno do combustvel ao tanque. O consumo
real foi calculado pela diferena entre os valores
dos pulsos gerados pelos fluxmetros. Todos
os ensaios foram realizados aps a aplicao e
estabilizao da carga de trao, tracionando a
Umeb, para cada condio de configurao dos
tratores, submetidos a uma fora constante na
barra de trao, num percurso de 30 metros.
O valor da carga inicial aplicada na barra de
trao dos tratores dependeu da potncia e
do tipo de superfcie trativa. Cada avaliao
subsequente apresentou um aumento de
carga na barra de trao de, aproximada-
mente, 500kgf, sendo realizadas no mnimo
quatro avaliaes por condio, obtendo-se a
fora mxima desenvolvida pelos tratores em
cada condio, at que o motor apresentasse
uma diminuio na rotao de trabalho ou
que a patinagem das rodas fosse excessiva
(acima de 30%).
Os ensaios foram realizados nas pistas
de ensaios do Nempa, sendo elas: pista de
concreto, pista de solo firme, pista de solo
mobilizado e pista de solo com cobertura
vegetal. Utilizaram-se diferentes tipos de
cobertura vegetal para se obter um valor
geral de rendimento sob a mesma, pois o
tipo de cobertura pode causar influncia no
rendimento energtico do trator.
A pista de concreto apresentou os
maiores resultados de rendimento na barra
e os menores resultados de patinagem e
consumo especfico de combustvel entre
as quatro condies de superfcie, sendo
esse resultado justificado pela patinagem
dos rodados do trator ter sido, na mdia,
53,1% menor do que na pista de solo mo-
bilizado, 43,2% menor que na pista de solo
com cobertura vegetal e 26,6% menor que
na pista de solo firme. Analisando os dados
de consumo especfico de combustvel na
pista de concreto, este foi 25,4% menor
com relao pista de solo mobilizado,
19,9% menor que na pista de solo com
cobertura vegetal e 6,5% menor em relao
pista de solo firme. A mdia dos dados de
rendimento na barra na pista de concreto
foi 6,7% maior quando comparada pista
de solo firme, 13,5% maior que na pista de
solo com cobertura vegetal e 19,2% maior
que na pista de solo mobilizado.
Em pista de concreto o valor mdio de
rendimento mximo na barra de trao
obtido foi inferior aos valores tericos da
bibliografia, fator 0,86 de Wendel Bowers
e norma Asae D497.4. Em pista de solo fir-
me o valor dinmico obtido foi semelhante
aos valores da bibliografia consultada neste
trabalho. Em pista de solo mobilizado o
valor mdio de rendimento mximo na
barra obtido foi similar ao valor proposto
por Wendel Bowers e inferior ao valor pro-
posto pela norma Asae D497.4. Em pista
de solo com cobertura vegetal o valor mdio
de rendimento mximo na barra de trao
obtido foi 49,7%. Os valores de rendimento
mximo na barra de trao, da bibliografia e
prticos obtidos neste trabalho nas respec-
tivas condies de superfcie trativa esto
apresentados na Tabela 2.
Qualquer melhoria que puder ser feita
com relao transformao da potncia do
motor em potncia de trao, da forma mais
eficiente possvel, contribuir diretamente
na eficincia da produo agrcola e para a
conservao e uso racional de energia.
Fabrcio C. Masiero,
Klber P. Lanas,
Saulo P. S. Guerra,
Leonardo A. Monteiro e
Gabriel A. Lyra,
Unesp
.M
Fotos Fabrcio Masiero
Resultados obtidos em pista de solo firme, valor mdio, desvio padro superior e
inferior e valores da bibliografia de rendimento mximo na barra de trao
Resultados obtidos em pista de concreto, valor mdio, desvio padro superior e inferior
e valores da bibliografia de rendimento mximo na barra de trao
Resultados obtidos em pista de solo com cobertura vegetal, valor mdio, desvio padro
superior e inferior
Resultados obtidos em pista de solo mobilizado, valor mdio, desvio padro superior
e inferior e valores da bibliografia de rendimento mximo na barra de trao
EMprESAS
O
grupo sueco SKF, lder mundial nas
plataformas de rolamentos, veda-
es, sistemas de lubrificao, me-
catrnica e sistemas de confiabilidade em ma-
nuteno industrial comunicou recentemente o
lanamento de produtos e novas tecnologias. O
grupo far investimentos na ordem de R$ 13,5
milhes no Brasil para a criao de uma nova
linha de produo em sua unidade de Cajamar
(SP), destinada fabricao de rolamentos de
rodas automotivos HBU-2 com ABS integrado.
A previso para o incio das operaes para
setembro de 2011, com capacidade inicial de
1,2 milho de unidades.
O benefcio proporcionado pelos rolamen-
tos UBU-2, projetados para as rodas traseiras,
a montagem simples, rpida e precisa. Cons-
titudo em uma pea nica, pr-montada,
engraxada e veada, este rolamento substitui a
tecnologia padro de dois rolamentos separados
e que requerem usinagem precisa nos eixos
de rodas e tambores de freios. Uma unidade
substitui vrios componentes individuais,
proporcionando racionalizao e simplificao
da cadeia de suprimentos, estocagem, controle
de part number, manuseios e controle de qua-
lidade, explica o presidente da SKF, Donizete
Santos.
A SKF tambm est trazendo ao mercado
um novo servio de benchmark que oferece aos
usurios ajuda para melhorias nos processos de
lubrificao de seus ativos, chamado CNA-LM
(Client Needs Analysis Lubrication Manege-
ment). Alguns dos benefcios so a reduo
dos custos de manuteno, a melhoria da
eficincia operacional das plantas, maior segu-
rana operacional, alm da reduo de impactos
ambientais, garante Santos. O CNA-Lm
combina uma ferramenta on-line e um processo
de consultoria para definir a situao atual da
planta do cliente.
Para o mercado industrial, tambm ser
disponibilizado um servio de monitoramento
on-line de motores, o NetEP, que possibilitar
ao usurio informaes contnuas sobre o
funcionamento de motores eltricos, como o
abastecimento de energia. Dados de at 32 mo-
tores podero ser coletados ao mesmo tempo,
para mais de 140 parmetros, com resultados
que podem ser acessados de qualquer local com
conexo de internet.
SKF lana produtos
Investimentos em novos produtos e nova planta no
Brasil so anunciados pelo grupo SKF para 2011
Tom Johnstone, CEO do Grupo SKF, e Donizete Santos,
presidente da SKF Brasil, apresentaram as novidades
.M
fIChA tCNICA
Polvi Turbo 500
O trator pulverizador Polvi Turbo 500 da Polvirama um equipamento
diferente do que se encontra no mercado, com caractersticas curiosas, e
interessante para aplicaes em pequenas propriedades
F
undada em dezembro de 1997, a
Polvirama foi criada pelo seu diretor
Gentil Stimo Battistin, que desde o
incio j trabalhava com tecnologia na aplicao
de defensivos. O comeo dos trabalhos foi foca-
do no desenvolvimento e no aperfeioamento
de novos equipamentos para pulverizao com
intuito de chegar ao produtor rural para uso da
forma mais eficaz e segura possvel.
O trator Polvi Turbo 500 4X4, desenvolvido
pela Polvirama, apresentado nesta ficha, tem
algumas caractersticas bem diferentes,
prticas e bastante curiosas,
como o caso do hidrulico de rotao giros-
cpica nas quatro rodas, que permite que o
pulverizador gire as quatro rodas ao mesmo
tempo obtendo um ngulo de 360 de giro
livre, facilitando muito suas manobras em um
pequeno espao. O sistema tambm permite ao
usurio girar as rodas dianteiras independente
das traseiras ou vice-versa e tambm gir-las no
mesmo sentido, fazendo com que o trator ande
de lado caso ocorra o imprevisto de o condutor
sair da estrada.
Outra curiosidade do equipamento a
turbina giratria eltrica, que proporciona uma
melhor qualidade na pulverizao em terrenos
bastante inclinados ou irregulares, podendo
girar no sentido horrio ou anti-horrio. No
uso de herbicidas esta turbina gira totalmente
para baixo de forma rpida e prtica, bastando
desconectar os engates rpidos das mangueiras
e invert-la para baixo.
Este trator pulveriza em mdia um hectare
a cada 45 minutos, com presso de 80 at 150
libras no comando, oferecendo maior conforto,
qualidade e economia para o produtor rural.
ROTAO NAS QUATRO RODAS
O trator Polvi Turbo 500 foi desenvolvido
para trabalhos em pomares, parreirais e hor-
tifrutigranjeiros, tem mobilidade angular nas
quatro rodas, que proporciona menor raio de
giro, o que permite uma grande flexibilidade
de movimentos sem muitas manobras, alm
de contar com trao nas quatro rodas, tomada
de fora, caixa de reduo e acoplamento para
bomba pulverizadora de insumos.
A ideia utiliza o princpio de angulao
nas quatro rodas, usado em carros de passeio e
utilitrios principal-
mente na Euro-
.M
pa, adaptando-o para trabalhos pesados e uso
agrcola com uma simplificao substancial
ao estado da tcnica, principalmente por no
trabalhar em velocidades elevadas, dispensando,
deste modo, a utilizao de controladores lgi-
cos. O veculo tambm dispe de um sistema
giroscpico de manuteno da carroceria sem-
pre na horizontal, independente do terreno.
A diminuio nas manobras
e a reduo nas passagens por
entre as fileiras de um pomar
ou parreiral so vantagens
significativas. Por exemplo,
numa aplicao de sulfato
em parreiral, pode-se efetuar a manobra de
modo contnuo, partindo da primeira carreira
de vinhas, seguindo para a terceira, depois a
quinta e sucessivamente at o final, retornando
pelas carreiras pares, sem interrupo do
movimento. Nos tratores
No detalhe, um dos pontos fortes do pulverizador que possui um hidrulico de rotao giroscpica nas quatro
rodas, que permite girar as rodas traseiras e dianteiras para qualquer lado independentemente
Fotos Polvirama
Fotos Polvirama
e veculos convencionais, estas manobras so
mais difceis de serem realizadas. O sistema
de acionamento do pulverizador pode ser
desligado ao se trocar de fileira do pomar ou
parreiral, representando uma economia de
produto pulverizado.
TURBINA GIRATRIA
O trator Polvi Turbo 500 um pulverizador
turbinado com tanque de ao inox e turbina
giratria no mancal de fixao da turbina, com
comando por sistema de bomba hidrulica
ou por sistema eltrico, com giro horrio ou
anti-horrio, tambm podendo pulverizar
para baixo.
Esta caracterstica da turbina garante
maior facilidade de aplicao de produtos
agrcolas como defensivos e outros, tendo
em vista que se pode alterar o seu posiciona-
mento durante a aplicao, movimentando-a
para os lados, de acordo com a necessidade.
Tambm possvel desligar os bicos total,
parcial ou individualmente, economizando
o produto.
possvel pulverizar para baixo virando
a turbina e, at mesmo, deslig-la, utilizando
apenas os bicos, o que facilita ao usurio a
utilizao de um nico equipamento, que
pode ser usado para pulverizao de plantas
perenes e em vegetaes rasteiras, j que,
alm de girar a turbina para baixo, possvel
deslig-la, utilizando somente os bicos para
aplicao do produto, como herbicidas.
A bomba instalada no equipamento de
alta presso, de 51,3 litros por minuto, acionada
por mancal independente e tomada de fora
que aciona a turbina.
MOTORIZAO E TRANSMISSO
O pulverizador vem com motor Yanmar
3TNV-88 DAS de 39cv, refrigerado a gua,
dotado de caixa intermediria de transmisso
com reduo, dispensando o uso de correias,
e direo hidrulica hidrosttica nas quatro
rodas independente, com vlvula de comando
hidrulico, que permite a mudana de sistema
de giro das rodas.
BOMBA DE PRESSO
A bomba de presso italiana, da marca
Comet, com trs diafragmas de alta presso e
vazo de 51,3 litros por minuto, que permitem
seu funcionamento at mesmo quando o reser-
vatrio de gua estiver vazio, sem causar danos
ao equipamento. Ela resistente a produtos
qumicos, abrasivos e sulfato.
COMANDO, TANQUE E BICOS
O comando de defensivos Regal, de duas
vias de alta presso Geo-Line possui registro
para uso de mangueira independente, retorno
e reabastecimento automtico. Os bicos so
italianos, tambm da Geo-Line, duplos rever-
sveis com sistema antigotejamento, que evita o
desperdcio de produto. Regulador de distncia,
para uma pulverizao com maior preciso e
economia. O tanque feito em ao inoxidvel
aisi 304, com capacidade para 500 litros de
produto, agitador interno e quebra-ondas,
com facilidade de limpeza e sem acmulo de
resduos.
MEDIDAS DO EQUIPAMENTO
O Polvi Turbo 500 tem 1,30 metro de altu-
ra, 3,40 metros de comprimento e 1,30 metro
de largura, podendo ser alterada para 1,10m.
Ele pesa aproximadamente 1.175kg vazio e vem
equipado com pneus e rodas aro 15, com pneu
tratorado e que tambm pode ser alterado para
aro 14, se o cliente necessitar.
O veculo possui motor Yanmar 3TNV-88
DAS de 39cv e trao nas quatro rodas
Pequeno raio de giro facilita a sada e a entrada
da mquina nas fileiras de plantas
A turbina giratria, podendo aplicar
em diferentes ngulos em 360 graus
Com tanque para 500 litros de calda, o pulverizador
tem motor centralizado para equilibrar o peso
.M
ColhEDorAS
John Deere
A
colheita mecanizada tem ex-
perimentado grande evoluo
tecnolgica, sempre em busca
de diminuir as perdas e causar menos
danos aos gros. A m regulagem das
colhedoras leva o produtor a uma gran-
de perda econmica. Com a evoluo
da tecnologia e o auxlio na regulagem
das colhedoras a colheita mecanizada,
no que diz respeito manuteno, vem
sendo aperfeioada, as perdas de gros
vm reduzindo gradativamente, porm,
perdas que ainda chegam a 10% da pro-
duo. A rea de cultivo de soja, no pas,
na safra 2008/09, alcanou 21,7 milhes
de hectares, 2,0% superior colhida em
2007/08. Na regio Centro-Oeste a rea
cresceu 265,3 mil hectares, passando de
9,63 mil hectares, para 9,90 mil hecta-
res. A colheita a etapa desempenhada
no sistema de produo agrcola que
retira o produto do campo, em tempo
hbil, para que permita a mnima perda
quantitativa e o alcance do maior nvel
de qualidade. Alguns estudos realizados
indicam que, 84,8% das perdas devem-se
aos mecanismos da plataforma de corte,
12% aos mecanismos de trilha, separao
e limpeza e 3,2% so as perdas antes da
colheita.
Na regio de Gameleira de Gois
(GO), trs propriedades rurais produ-
toras de soja foram analisadas durante
os meses de abri l e j unho na safra
2008/2009, para verificar se as perdas
ocorridas nestas propriedades se devem
s cultivares utilizadas para o plantio,
rotao utilizada no sistema industrial
da colhedora, idade da colhedora ou ao
tipo de cilindro trilhador. Na Tabela 1 so
apresentados os modelos das colhedoras
utilizadas para a coleta de dados deste
trabalho.
Para coleta de dados utilizou-se de
uma armao de 1m, com o tamanho
dos fios de nylon igual ao comprimento
da plataforma de corte da colhedora e
largura variando de acordo com rea,
totalizando 1m, a qual foi colocada
transversalmente s linhas de semeadura
(Figura 1).
Para a coleta das perdas naturais, foi
escolhida uma rea representativa, antes
da passagem da colhedora e posicionando
a armao no campo. Foram coletados
gros, plantas e vagens cados na super-
fcie do solo, os quais estavam abaixo da
plataforma, no podendo ser recolhidos
pela plataforma de corte da colhedora.
Utilizaram-se trs diferentes cultivares
de soja para analisar as perdas naturais:
Luzinia, Valiosa e Pionner 98R62.
Determinaram-se as perdas na plata-
forma de corte parando-se a colhedora,
depois de avanar em operao normal
por aproximadamente 25m, para que a
movimentao do molinete no influen-
ciasse a coleta dos gros. A plataforma
foi levantada, desligando o molinete; a
partir desse momento deu-se marcha r
na colhedora at a plataforma aproximar
do rodado dianteiro, aproximadamente
4m a 5m.
Aps a passagem total da colhedora
j estabilizada foi montada a armao
de nylon, coletaram-se todos os gros
perdidos que se encontravam dentro da
armao para determinao das perdas
totais da colheita. Para obter as perdas
Conduo eficiente
Estudo na colheita de soja mostra que a idade da colhedora no um fator que
infuencia nas perdas, e que regulagem e manuteno da mquina, aliadas ao
treinamento de operadores, melhoram a efcincia na produo
Tabela 1 - Especificaes das colhedoras analisadas
Marca
John Deere 1550
John Deere 1550
New Holland TC
John Deere 1550
John Deere STS 9750
SLC 6200
John Deere 1550
John Deere 1550
Ano de
fabricao
2002
2008
2004
2002
2006
1986
2002
2002
Idade
(anos)
7
1
5
7
3
23
7
7
Colhedora
Mquina 1
Mquina 2
Mquina 3
Mquina 4
Mquina 5
Mquina 6
Mquina 7
Mquina 8
Rotao
(rpm)
600
650
750
780
900
1.000
1.050
1.100
Tabela 2 - Anlise das perdas naturais (kg ha
-1
) para as
diferentes cultivares avaliadas
Mdias
11,66
59,33
73,33
Cultivares
Luzinia
Valiosa
Pionner 98R62
Tabela 3 - Mdias das perdas na plataforma de corte, to-
tais na colhedora e perdas totais da colheita em kg ha
-1
Perdas na
plataforma de corte
63,00
87,00
95,00
59,33
83,67
73,67
76,00
86,33
21,9
Perdas totais
na colhedora
70,33
100,33
102,00
75,77
101,67
104,00
79,67
96,33
22,01
Perdas totais
na colheita
129,67
159,33
161,00
148,33
175,00
116,00
152,67
169,67
11,7
Colhedora
Mq.1
Mq.2
Mq.3
Mq.4
Mq.5
Mq.6
Mq.7
Mq.8
CV%
Tabela 4 - Influncia da faixa de rotao (rpm) nas
perdas do sistema industrial da colhedora (kg ha
-1
)
Mdias
8,89
14,78
17,34
Rotao
600 750
750 900
1.000 1.150
Tabela 5 - Influncia do cilindro trilhador na perda da
colhedora (kg ha
-1
)
Mdias
7,33
14,05
Colhedora
Axial
Radial
Figura 1 - Armao para determinao das perdas no campo durante a operao de colheita
da colhedora subtraram-se das perdas
totais da colheita as perdas naturais. As
perdas do sistema industrial da colhe-
dora (sistema de trilha e nos sistemas de
separao e limpeza) foram obtidas pela
diferena entre as perdas totais, as perdas
na plataforma e perdas naturais.
A cultivar que apresentou as menores
perdas das trs cultivares analisadas foi
a Luzinia (Tabela 2). As maiores perdas
naturais, ocorridas no campo antes da
passagem da mquina, foram encontra-
das na cultivar Pionner 98R62. Isso pode
ter ocorrido devido ocorrncia de chu-
vas no perodo de colheita, acarretando
o acamamento das plantas, fazendo com
que a plataforma de corte das colhedoras
no conseguisse alcanar as partes baixas
das plantas deixando vargens nas mesmas
e no solo.
Quando se comparam as Mquinas
5 e 6 (Tabela 3), observa-se que a idade
das mesmas no um fator que interfere
nas perdas, pois as perdas totais da co-
lhedora obtiveram valores bem prximos,
trabalhando com rotaes de 900rpm e
1.000rpm, respectivamente. As menores
perdas da colhedora ocorreram para a
Mquina 1, que tem sete anos de uso
e trabalhou a uma rotao de 600rpm.
Isto mostra que outros fatores, tais como
eficincia do operador, m regulagem da
colhedora, condies da lavoura e con-
servao da mquina, podem ter grande
influncia sobre as perdas.
Todos os valores de perdas na plata-
forma de corte foram bastante elevados,
apresentando acima do limite aceitvel
para as perdas que de 60kg/ha. As per-
das na plataforma de corte apresentam
quase a totalidade das perdas da colhedo-
ra durante o processo de colheita.
Na Tabela 4 so apresentadas as per-
das no sistema industrial das colhedoras
influenciadas pela faixa de rotao do
cilindro trilhador, onde se observa que,
medida que aumenta essa rotao, as
perdas no sistema industrial da colhe-
dora tambm aumentam. Indicando que
quando se realiza a regulagem de forma
adequada, esta se torna um fator decisivo
para a reduo ou aumento das perdas.
Analisando as perdas na colhedora
quando relacionadas rotao do cilin-
dro, a colhedora que obteve menores per-
das de gros foi a Mquina 1, que traba-
lhou com uma menor rotao do cilindro,
600rpm. No entanto, a Mquina 6 obteve
Interrupo do movimento da colhedora para
posterior coleta das perdas na plataforma de corte
Idade das colhedoras influenciou pouco nas perdas finais da colheita,
diferena que ficou mais acentuada relacionada a itens como regulagens e operao
Fotos Gracielly de Alcntara
CONCLUSES
Nas perdas totais da colheita, a idade da
colhedora no um fator que influencia,
evidente que no basta ter uma colhedora
nova, o importante manter boa regulagem
e manuteno da mquina para melhorar a
eficincia na produo. As perdas ocasiona-
das pela plataforma de corte nas colhedoras
chegam a 56% das perdas totais. As perdas
das colhedoras esto acima do limite acei-
tvel de 60kg/ha.
Detalhe da rea colhida e da coleta de soja cada
antes da passagem da colhedora
Armao da estrutura para a coleta
das perdas na plataforma de corte
Gracielly de Alcntara e Joo Willker de Gouva
avaliaram as perdas em oito diferentes colhedoras
maiores perdas de gros, onde trabalhou
com uma rotao de 1.000rpm.
Observando a influncia do cilindro
trilhador na perda da colheita (Tabela 5),
nota-se que o sistema radial apresentou
as maiores perdas, sendo quase duas ve-
zes maior que a mdia das colhedoras de
fluxo axial. As colhedoras de fluxo axial
proporcionam menores perdas do que as
de fluxo radial, pois possibilitam que a
palha permanea mais tempo dentro da
mquina, melhorando a eficincia do
sistema de trilha.
necessrio conhecer as causas das
perdas sejam elas fsicas ou fisiolgicas
para preparar a mquina, devem-se re-
alizar as regulagens na altura do corte,
rotao do cilindro de trilha, abertura e
extenso do cncavo, peneiras e registros
de fluxo de ar do ventilador. Estas regu-
lagens fazem com que as perdas possam
ser minimizadas.
Joo Willker de Gouva,
Gracielly Ribeiro de Alcntara,
Elton Fialho dos Reis,
Josu Gomes Delmond e
Fernanda Martins Dias,
UEG
.M
Unidades
Total
Nacionais
Importadas
Tratores de rodas
Nacionais
Importados
Tratores de esteiras
Nacionais
Importados
Cultivadores motorizados
Nacionais
Importados
Colheitadeiras
Nacionais
Importadas
Retroescavadeiras
Nacionais
Importadas
Variaes
percentuais
VENDAS INTERNAS DE MQUINAS AGRCOLAS
AUTOMOTRIZES NACIONAIS E IMPORTADAS - ATACADO
Variaes
percentuais
MQUINAS AGRCOLAS AUTOMOTRIZES POR EMPRESA
(1) Empresas no associadas Anfavea; (2) Caterpillar, New Holland CNH (sucede Fiatallis CNH a partir de 1/02/05), Komatsu; (3) AGCO, Case CNH, Caterpillar, New Holland CNH (sucede Fiatallis CNH a partir de 1/02/05).
F
o
n
t
e
:

A
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F
A
V
E
A

-

A
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V
e
c
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s

A
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m
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t
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r
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s
MquINAS EM NMEroS
Unidades
Total
Tratores de rodas
Tratores de esteiras
Cultivadores motorizados
Colheitadeiras
Retroescavadeiras
Variaes
percentuais
PRODUO DE MQUINAS AGRCOLAS AUTOMOTRIZES
Mil unidades
2008
2009
2010
JAN
5,9
4,7
5,9
FEV
6,6
4,4
6,4
MAR
6,6
5,6
7,9
ABR
7,0
5,2
7,8
MAI
6,5
4,5
8,1
JUN
7,3
4,1
7,7
SET
8,0
6,1
8,2
OUT
8,8
7,0
8,2
NOV
7,4
7,3
DEZ
5,4
6,2
Novembro 2010 www.revistacultivar.com.br
OUT
A
8.152
6.406
300
170
809
467
SET
B
8.244
6.662
216
190
658
518
JAN-OUT
C
77.318
63.183
1.770
1.687
5.650
5.028
OUT
D
7.009
5.831
105
151
402
520
JAN-OUT
E
52.796
44.431
803
1.537
3.078
2.947
A/B
-1,1
-3,8
38,9
-10,5
22,9
-9,8
A/D
16,3
9,9
185,7
12,6
101,2
-10,2
C/E
46,4
42,2
120,4
9,8
83,6
70,6
JUL
7,6
5,6
8,5
AGO
8,0
5,7
8,6
ANO
85,0
66,2
77,3
SET
B
6.081
5.942
139
5.015
4.883
132
67
60
7
161
161
0
369
369
0
469
469
0
JAN-OUT
C
59.880
59.194
686
49.945
49.359
586
703
645
58
1.516
1.516
0
3.521
3.489
32
4.195
4.185
10
JAN-OUT
E
44.520
42.978
1.542
37.052
35.876
1.176
510
408
102
1.384
1.384
0
2.571
2.465
106
3.003
2.845
158
OUT
A
5.855
5.694
161
4.726
4.577
149
63
55
8
133
133
0
527
523
4
406
406
0
OUT
D
6.160
6.048
112
5.088
4.990
98
83
78
5
112
112
0
438
430
8
439
438
1
A/B
-3,7
-4,2
15,8
-5,8
-6,3
12,9
-6,0
-8,3
14,3
-17,4
-17,4
-
42,8
41,7
-
-13,4
-13,4
-
A/D
-5,0
-5,9
43,8
-7,1
-8,3
52,0
-24,1
-29,5
60,0
18,8
18,8
-
20,3
21,6
-50,0
-7,5
-7,3
0,0
C/E
34,5
37,7
-55,5
34,8
37,6
-50,2
37,8
58,1
-43,1
9,5
9,5
-
37,0
41,5
-69,8
39,7
47,1
-93,7
SET
B
6.081
5.015
155
147
785
1.521
990
1.258
159
369
40
210
23
86
10
161
67
469
JAN-OUT
C
59.880
49.945
1.635
1.065
7.295
15.141
10.946
11.954
1.909
3.521
430
1.406
449
1.097
139
1.516
703
4.195
OUT
D
6.160
5.088
147
102
838
1.710
1.066
1.024
201
438
52
169
54
141
22
112
83
439
JAN-OUT
E
44.520
37.052
1.283
528
5.539
11.521
8.907
7.489
1.785
2.571
346
978
360
807
80
1.384
510
3.003
OUT
A
5.855
4.726
155
132
1.020
1.339
988
934
158
527
44
315
28
126
14
133
63
406
A/B
-3,7
-5,8
0,0
-10,2
29,9
-12,0
-0,2
-25,8
-0,6
42,8
10,0
50,0
21,7
46,5
40,0
-17,4
-6,0
-13,4
A/D
-5,0
-7,1
5,4
29,4
21,7
-21,7
-7,3
-8,8
-21,4
20,3
-15,4
86,4
-48,1
-10,6
-36,4
18,8
-24,1
-7,5
C/E
34,5
34,8
27,4
101,7
31,7
31,4
22,9
59,6
6,9
37,0
24,3
43,8
24,7
35,9
73,8
9,5
37,8
39,7
2010 2009
Mil unidades
2008
2009
2010
JAN
2,9
3,1
4,6
FEV
4,0
3,6
5,3
MAR
4,3
4,1
6,6
ABR
4,5
3,9
6,0
MAI
4,7
4,0
6,4
JUN
5,1
4,2
6,1
JUL
5,1
4,8
6,4
AGO
5,1
5,1
6,5
SET
5,5
5,4
6,1
OUT
5,5
6,2
5,9
NOV
4,3
5,3
DEZ
3,7
5,5
ANO
54,5
55,3
59,9
2010 2009
2010 2009
38
Unidades
Total
Tratores de rodas
Agrale
Case CNH
John Deere
Massey Ferguson (AGCO)
New Holland CNH
Valtra
Agritech Lavrale
Colheitadeiras
Case CNH
John Deere
Massey Ferguson (AGCO)
New Holland CNH
Valtra
Cultivadores motorizados (1)
Tratores de esteiras (2)
Retroescavadeiras (3)

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