Vida Util ASMEB31.3

ASME B31.
3-2010
Tabla A-1 Esfuerzos permitidos bsicos en tensin para metales1 (cont.)

Los nmeros en parntesis se refieren a las notas para las Tablas del apndice A; las especificaciones son ASTM a
menos que se especifique de otra forma.
Temp.
mn.
F (6)
Mn. esfuerzo
especificado, ksi
Temp.
mn.
Tensin Elasticidad a100
No.
espec.
N. P o
N. S
(5)
A312
TP321
S32100
(30)(36)
-425
70
25
A 376
TP321
S32100
(30)(36)
-425
70
A 269
A312
A 358
8
8
8
TP304L
TP304L
304L
S30403
S30403
S30403
(14)(36)
(36)
-425
-425
-425
Tubo de 16Cr-12Ni-2Mo
A 269
Tubera de 16Cr-12Ni-2Mo A312
Tipo 316L A 240
A358
8
8
8
TP316L
TP316L
316L
S31603
S31603
S31603
(14)(36)
(36)
Tubera de 18Cr-10Ni-Ti
smls > 3/8 pulg. de
espesor
> 3/8 pulg. de espesor
smls > 3/8 pulg. de
espesor
23Cr-13Ni
25Cr-20Ni
A312
TP321
S32100
A 376
TP321
A312
A 376
200
300
400
500
600
16,7
16,7
16,7
16,7
16,1
15,2
25
16,7
16,7
16,7
16,7
16,1
15,2
70
70
70
25
25
25
16,7
16,7
16,7
16,7
16,7
16,7
16,7
16,7
16,7
15,8
15,8
15,8
14,7
14,7
14,7
14,0
14,0
14,0
-425
-425
-425
70
70
70
25
25
25
16,7
16,7
16,7
16,7
16,7
16,7
16,7
16,7
16,7
15,7
15,7
15,7
14,8
14,8
14,8
14,0
14,0
14,0
(28)(30)(36)
-425
70
25
16,7
16,7
16,7
16,7
16,1
15,2
S32100
(28)(30)(36)
-425
70
25
16,7
16,7
16,7
16,7
16,1
15,2
TP321H
S32109
(30)(36)
-325
70
25
16,7
16,7
16,7
16,7
16,1
15,2
TP321H
S32109
-325
70
25
16,7
16,7
16,7
16,7
16,1
15,2
A 451
A 451
8
8
CPH8
CPK20
193400
J94202
(26)(28)(35)
(12)(28)(35)(39)
-325
-325
65
65
28
28
18,7
18,7
18,7
18,7
18,5
18,5
18,0
18,0
17,7
17,7
17,1
17,1
11Cr-Ti tube
18Cr-Ti tube
15Cr-13Ni-2Mo-Cb
Tubera de 16Cr-8Ni-2Mo
A 268
A 268
A 451
A 376
7
7
S-8
8
TP409
TP430Ti
CPF10MC
16-8-2H
S40900
S43036
S16800
(35)
(35)(49)
(28)
(26)(31)(35)
-20
-20
-325
-325
60
60
70
75
30
40
30
30
20,0
20,0
20,0
20,0
Tubo de 12Cr-Al
Tubo de 13Cr
Tubo de 16Cr
A 268
A 268
A 268
7
6
7
TP405
TP410
TP430
S40500
S41000
S43000
(35)
(35)
(35)(49)
-20
-20
-20
60
60
60
30
30
35
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
19,6
19,6
19,6
19,3
19,3
19,3
19,0
19,0
19,0
18,5
18,5
18,5
Tubera de 18Cr-13Ni-3Mo A312
TP317L
S31703
-325
75
30
20,0
20,0
20,0
18,9
17,7
16,9
Tubera de 25Cr-20Ni
Tipo 310S A 240
Tubera de 25Cr-20Ni
A312
A358
A 409
8
8
8
TP310
310S
TP310
S31008
S31000
(28)(35)(39)
(28)(31)(35)(36)
(28)(31)(35)(36)
(39)
-325
-325
-325
75
75
75
30
30
30
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
19,3
19,3
19,3
18,5
18,5
18,5
smls < 3/8 pulg. de
espesor o sol.
3/8 pulg. de espesor
A312
TP321
S32100
(30)
-425
75
30
20,0
20,0
20,0
20,0
19,3
18,3
A358
A 376
8
8
321
TP321
S32100
S32100
(30)(36)
(30)(36)
-425
-425
75
75
30
30
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
19,3
19,3
18,3
18,3
A 409
TP321
S32100
(30)(36)
-425
75
30
20,0
20,0
20,0
20,0
19,3
18,3
Tubera de 23Cr-12Ni
Tipo 309S A 240
Tubera de 23Cr-12Ni
A312
A358
A 409
8
8
8
TP309
309S
TP309
S30908
S30900
(28)(35)(39)
(28)(31)(35)(36)
(28)(31)(35)(36)
(39)
-325
-325
-325
75
75
75
30
30
30
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
19,4
19,4
19,4
18,8
18,8
18,8
18Cr-8Ni
A 451
CPF8
J92600
(26)(28)
-425
70
30
20,0
20,0
20,0
18,6
17,5
16,6
Material
Grado
No. UNS
Notas
Acero inoxidable (3) (4)

Tuberas y tubos (2)
smls > 3/8 pulg. de espesor
Tubo de 18Cr-8Ni
Tubera de 18Cr-8Ni
Tipo 304L A 240
174
ASME B31.3-2010
Tabla A-1 Esfuerzos permitidos bsicos en tensin para metales1 (cont.)

Los nmeros en parntesis se refieren a las notas para las Tablas del apndice A; las especificaciones son ASTM a
menos que se especifique de otra forma.

Esfuerzo permitido bsico, S, ksi (1), a temperatura de metal,F
650
700
750
800
850
900
950
1000
1050
1100
1150
1200
1250
1300
1350
1400
1450
1500
grado
No. espec.
Acero inoxidable (3) (4)

Tuberas y tubos (2)
14,9
14,6
14,3
14,1
14,0
13,8
13,6
13,5
9,6
6,9
5,0
3,6
2,6
1,7
1,1
0,8
0,5
0,3
TP321
A 312
14,9
14,6
14,3
14,1
14,0
13,8
13,6
13,5
9,6
6,9
5,0
3,6
2,6
1,7
1,1
0,8
0,5
0,3
TP321
A 376
13,7
13,7
13,7
13,5
13,5
13,5
13,3
13,3
13,3
13,0
13,0
13,0
12,8
12,8
12,8
12,6
12,6
12,6
12,3
12,3
12,3
12,0
12,0
12,0
6,3
6,3
6,3
5,1
5,1
5,1
4,0
4,0
4,0
3,2
3,2
3,2
2,6
2,6
2,6
2,1
2,1
2,1
1,7
1,7
1,7
1,1
1,1
1,1
1,0
1,0
1,0
0,9
0,9
0,9
TP304L
TP304L
304L
A 269
A 312
A 358
13,7
13,7
13,7
13,5
13,5
13,5
13,2
13,2
13,2
12,9
12,9
12,9
12,7
12,7
12,7
12,4
12,4
12,4
12,1
12,1
12,1
11,8
11,8
11,8
11,6
11,6
11,6
11,4
11,4
11,4
8,8
8,8
8,8
6,4
6,4
6,4
4,7
4,7
4,7
3,5
3,5
3,5
2,5
2,5
2,5
1,8
1,8
1,8
1,3
1,3
1,3
1,0
1,0
1,0
TP316L
TP316L
316L
A 269
A 312
A 358
14,9
14,6
14,3
14,1
13,9
13,8
13,6
13,5
12,3
9,1
6,9
5,4
4,1
3,2
2,5
1,9
1,5
1,1
TP321
A 312
14,9
14,6
14,3
14,1
13,9
13,8
13,6
13,5
12,3
9,1
6,9
5,4
4,1
3,2
2,5
1,9
1,5
1,1
TP321
A 376
14,9
14,6
14,3
14,1
13,9
13,8
13,6
13,5
12,3
9,1
6,9
5,4
4,1
3,2
2,5
1,9
1,5
1,1
TP321H
A 312
14,9
14,6
14,3
14,1
13,9
13,8
13,6
13,5
12,3
9,1
6,9
5,4
4,1
3,2
2,5
1,9
1,5
1,1
TP321H
A 376
16,7
16,7
16,3
16,3
15,9
15,9
15,4
15,4
14,9
14,9
14,4
14,4
13,9
13,9
11,1
11,3
8,5
9,8
6,5
8,5
5,0
7,3
3,8
6,0
2,9
4,8
2,3
3,5
1,8
2,4
1,3
1,6
0,9
1,1
0,8
0,8
CPH8
CPK20
A 451
A 451
TP409
TP430Ti
CPF10MC
16-8-2H
A 268
A 268
A 451
A 376
18,1
18,1
18,1
17,7
17,7
17,7
17,1
17,1
17,1
16,4
16,4
16,4
15,6
15,6
15,6
14,3
12,3
12,0
8,4
8,8
9,2
4,0
6,4
6,5
4,4
4,5
2,9
3,2
1,8
2,4
1,0
1,8
TP405
TP410
TP430
A 268
A 268
A 268
16,5
16,2
15,8
15,5
15,2
TP317L
A 312
18,2
18,2
18,2
17,9
17,9
17,9
17,7
17,7
17,7
17,4
17,4
17,4
17,2
17,2
17,2
16,9
16,9
16,9
15,9
15,9
15,9
9,9
9,9
9,9
7,1
7,1
7,1
5,0
5,0
5,0
3,6
3,6
3,6
2,5
2,5
2,5
1,5
1,5
1,5
0,8
0,8
0,8
0,5
0,5
0,5
0,4
0,4
0,4
0,3
0,3
0,3
0,2
0,2
0,2
TP310
310S
TP310
A 312
A 358
A 409
17,9
17,5
17,2
16,9
16,7
16,5
16,4
16,2
9,6
6,9
5,0
3,6
2,6
1,7
1,1
0,8
0,5
0,3
TP321
A 312
17,9
17,9
17,5
17,5
17,2
17,2
16,9
16,9
16,7
16,7
16,5
16,5
16,4
16,4
16,2
16,2
9,6
9,6
6,9
6,9
5,0
5,0
3,6
3,6
2,6
2,6
1,7
1,7
1,1
1,1
0,8
0,8
0,5
0,5
0,3
0,3
321
TP321
A 358
A 376
17,9
17,5
17,2
16,9
16,7
16,5
16,4
16,2
9,6
6,9
5,0
3,6
2,6
1,7
1,1
0,8
0,5
0,3
TP321
A 409
18,5
18,5
18,5
18,2
18,2
18,2
18,0
18,0
18,0
17,7
17,7
17,7
17,5
17,5
17,5
17,2
17,2
17,2
16,9
16,9
16,9
13,8
13,8
13,8
10,3
10,3
10,3
7,6
7,6
7,6
5,5
5,5
5,5
4,0
4,0
4,0
3,0
3,0
3,0
2,2
2,2
2,2
1,7
1,7
1,7
1,3
1,3
1,3
1,0
1,0
1,0
0,8
0,8
0,8
TP309
309S
TP309
A 312
A 358
A 409
16,2
15,8
15,5
15,2
14,9
14,6
14,3
12,2
9,5
7,5
6,0
4,8
3,9
3,3
2,7
2,3
2,0
1,7
CPF8
A 451
175
ASME B31.3-2010
APNDICE V
VARIACIONES ACEPTABLES EN SERVICIOS
DE TEMPERATURAS ALTAS
V300 APLICACIN
V302 CRITERIO
(a) Este apndice cubre la aplicacin de la Regla de la

Fraccin Lineal de Vida, que brinda un mtodo para evaluar
las variaciones de las condiciones de diseo a temperaturas
elevadas donde las propiedades de arrastre del material [vea
el prrafo V302(c)] controlan el esfuerzo permitido con la
variacin de la temperatura. Este apndice es un requisito del
Cdigo nicamente cuando sea especificado por el propietario
de acuerdo con la ltima frase del prrafo 302.2.4(f)(1).
(b) El anlisis de fraccin de vida afecta nicamente la
Resistencia bruta de los componentes de tubera; no considera
los efectos del esfuerzo local. Es responsabilidad del diseador
brindar los detalles constructivos apropiados para el diseo a
temperaturas elevadas.
(a) Todos los criterios en el prrafo 302.2.4 se deben

cumplir.
(b) Solamente los aceros al carbono, los aceros de aleacin
baja e intermedia, los aceros inoxidables austenticos, y las
aleaciones de alto nquel son incluidas.
(c) Las condiciones de servicio son consideradas
nicamente en el clculo de los factores de uso de acuerdo
con el prrafo V303 cuando los esfuerzos permitidos a la
temperatura de esta condicin en la Tabla A-1 estn basados
en el criterio de arrastre establecido en el prrafo 302.3.2.
(d) Los efectos de la interaccin arrastre-fatiga se deben
considerar cuando el nmero de ciclos excede 100.
V300.1 Definiciones
V303 PROCEDIMIENTO
Condicin de operacin: cualquier condicin de presin

y temperatura bajo la cual las condiciones de diseo no
sonexcedidas.
El efecto acumulativo de todas las condiciones durante

la vida de servicio de la tubera se determina mediante la
Regla de Fraccin Lineal de Vida de acuerdo con el siguiente
procedimiento.
Excursin: cualquier condicin bajo la cual la presin, la

temperatura, o ambas, exceden las condiciones de diseo.
Condicin de servicio: cualquier condicin de operacin
oexcursin.
Duracin:
(a) La extensin de cualquier condicin de servicio,
enhoras
(b) La extensin acumulada de todas las repeticiones de
una condicin de servicio dada durante la vida de servicio,
enhoras.
Vida de servicio: la vida asignada al sistema de tuberas para
propsitos de diseo, en horas.
V301 BASES DE DISEO

El anlisis de fraccin de vida deber estar desarrollado de
acuerdo con una de las siguientes opciones de bases de diseo
seleccionada por el propietario.
(a) Todas las condiciones de servicio en el intervalo de
arrastre y sus duraciones incluidas.
(b) Para simplificar el anlisis, las condiciones de servicio
menos severas no son evaluadas individualmente si sus
duraciones estn incluidas dentro de la duracin de una
condicin de servicio ms severa.
V303.1 Clculos para cada condicin deservicio i

Se debe repetir los siguientes pasos para cada condicin de
Servicio considerada.
V303.1.1 Esfuerzo equivalente por presin
(a) Usando la ecuacin (V1), calcule el esfuerzo equivalente
basado en la presin, Spi
Spi = SdPi/Pmax
(V1)
donde
Pi = presin manomtrica, kPa (psig), durante la
condicin de servicio i
Pmax = mxima presin manomtrica permitido, kPa (psig),
para operacin continua del tubo o componente
a la temperatura de diseo, considerando las
asignaciones, c, y la tolerancia de fabricacin, pero
sin considerar el factor de reduccin de la resistencia
de la junta de soldadura, W; factores de calidad de
la junta de soldadura, Ej; o factor de calidad de la
colada, Ec
Sd = esfuerzo permitido, MPa (ksi), a la temperatura de
diseo,C (F)
Spi = esfuerzo equivalente basado en presin, MPa (ksi)
(b) Calcule en mximo esfuerzo longitudinal, SL , durante
la condicin de servicio i, de acuerdo con el prrafo 302.3.5(c).
315
ASME B31.3-2010
(c) El esfuerzo equivalente, Si, a usarse en el prrafo

V303.1.2 es el mayor de los valores calculados en (a) y
(b) indicados arriba, dividido por su respectivo factor de
reduccin de la resistencia de la junta de soldadura, W, de
acuerdo con el prrafo 302.3.5(e).
V303.1.2 Temperatura efectiva. A partir de la
Tabla A-1, encuentre la temperatura correspondiente al
esfuerzo bsico permitido para el esfuerzo equivalente,
Si, utilizando interpolacin lineal, si es necesario. Esta
temperatura, TE, es la temperatura efectiva para la
condicin de servicio i.
V303.1.3 Parmetro de Larson-Miller. Calcule el
LMP para la vida de diseo bsica para la condicin de
servicio, i, usando la ecuacin (V2)
Sistema internacional
de unidades (SI) LMP = (C + 5) (TE + 273)
Sistema de unidades LMP = (C + 5) (TE + 460)
de los Estados Unidos
(V2)
donde
C = 20 (aceros al carbono, aleacin baja e intermedia)

= 15 (acero inoxidable austentico y aleaciones
de nquel alto)
TE = temperatura efectiva,C (F); vea prrafo V303.1.2
V303.1.4 Vida hasta la rotura. Calcule la vida hasta
la rotura, tri, h, usando la ecuacin (V3)
(V3)
tri = 10a
donde
Sistema internacional de
unidades (SI)
a=
LMP
C
Ti + 273
Sistema de unidades de los

Estados Unidos
a=
LMP
C
Ti + 460
Ti = temperatura, C (F), del componente para la

condicin de operacin presin-temperatura
coincidente, i bajo consideracin
tri = v ida permitida hasta la rotura, h, asociada con la
condicin de servicio dada i y el esfuerzo, Si
LMP y C estn definidos en el prrafo V303.1.3
V303.2 Determinacin del factor de uso arrastre-rotura

El factor de uso, u, es la sumatoria de los factores individuales,
ti /tri, para todas las condiciones de servicio consideradas en el
prrafo V303.1. Vea la ecuacin (V4).
u = (ti/tri)
(V3)
316
donde
i = como un sufijo, 1 para la condicin de operacin
prevaleciente; i = 2, 3, etc., para las otras condiciones
de servicio consideradas
ti = duracin total, h, asociada con cualquier condicin
de servicio i, a la presin, Pi, y temperatura, Ti
tri = como se define en el prrafo V303.1.4
V303.3 Evaluacin
El valor calculado de u indica la cantidad nominal de
vida esperada con arrastre-rotura del sistema de tubera.
Si u 1,0 el factor de uso es aceptable incluidos los sobrepasos.
Si u > 1.0, el diseador debe o bien incrementar las condiciones
de diseo (seleccionando los componentes del sistema de
tuberas de ser necesario de una presin de trabajo permitido
alta) o reducir el nmero y/o severidad de los sobrepasos hasta
que el factor de uso sea aceptable.
V304 EJEMPLO
El siguiente ejemplo ilustra la aplicacin del procedimiento
dado en el prrafo V303:
Material del tubo: A 335, Gr. P22
Tamao del tubo: NPS 4 (4,50 pulg. O.D.)
Cdula del tubo: S40 (0,237 pulg.)
Corrosin permitido: 0,0625 pulg.
Presin de diseo: 250 psig
Temperatura de diseo: 1050F
Vida total de servicio: 200.000 h
Se consideran tres condiciones de servicio:
(a) La operacin normal es 178.000 h a 250 psig, 1.025F.
(b) Expectativa de hasta 20.000 h a las condiciones de
diseo de 250 psig, 1.050F.
(c) Total de 2.000 h para condicin de sobrepaso de 330
psig, 1,050F. (Esto es una variacin del 32% por encima de la
presin de diseo y cumple con el criterio del prrafo 302.2.4.)
Calcule el esfuerzo equivalente basado en presin, Spi, a
partir de la ecuacin (V1).
En la Tabla A-1, Sd = 5,1 ksi a 1.050F.
Sp1 = 5.1 (250/250) = 5.10 ksi
Sp2 = 5.1 (250/250) = 5.10 ksi
Sp3 = 5.1 (330/250) = 6.73 ksi
NOTA: En la ecuacin (V1), la presin de diseo se usa en
este ejemplo para Pmax, lo cual siempre ser conservador.
Alternativamente, se puede utilizar la Pmax real del sistema
detubera.
El esfuerzo longitudinal, SL , para cada condicin i, calculado
de acuerdo con el prrafo 302.3.5(c), es:
SL1 = 3,0 ksi
SL2 = 3,0 ksi
SL3 = 3,7 ksi
Para tubo sin costura, W es 1.0 para Sp1, Sp2, y Sp3 y para
soldaduras circunferenciales, W es 0,93; 0,91 y 0,91 para SL1,

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Tabla A-1 Esfuerzos permitidos bsicos en tensin para metales1 (cont.)

Tubera de 18Cr-13Ni-3Mo A312

Acero inoxidable (3) (4)

Tabla A-1 Esfuerzos permitidos bsicos en tensin para metales1 (cont.)

Acero inoxidable (3) (4)

(a) Este apndice cubre la aplicacin de la Regla de la

(a) Todos los criterios en el prrafo 302.2.4 se deben

Condicin de operacin: cualquier condicin de presin

El efecto acumulativo de todas las condiciones durante

Excursin: cualquier condicin bajo la cual la presin, la

V301 BASES DE DISEO

V303.1 Clculos para cada condicin deservicio i

(c) El esfuerzo equivalente, Si, a usarse en el prrafo

Sistema de unidades de los

Ti = temperatura, C (F), del componente para la

LMP y C estn definidos en el prrafo V303.1.3

V303.2 Determinacin del factor de uso arrastre-rotura

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Tubera de 18Cr-13Ni-3Mo A312

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Acero inoxidable (3) (4)

(a) Este apndice cubre la aplicacin de la Regla de la

(a) Todos los criterios en el prrafo 302.2.4 se deben

Condicin de operacin: cualquier condicin de presin

El efecto acumulativo de todas las condiciones durante

Excursin: cualquier condicin bajo la cual la presin, la

V301 BASES DE DISEO

V303.1 Clculos para cada condicin deservicio i

(c) El esfuerzo equivalente, Si, a usarse en el prrafo

Sistema de unidades de los

Ti = temperatura, C (F), del componente para la

LMP y C estn definidos en el prrafo V303.1.3

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