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(Ec. 1)
Donde:
A
O
= Coeficiente de profundidad ptima.
D
O
= Profundidad ptima (en pies).
N = Profundidad crtica (en pies).
Tambin estableci que el volumen de roca fracturado es proporcional a la energa
entregada por el explosivo, y que esta relacin es profundamente afectada por la ubicacin
de la carga respecto a la superficie. Todo lo observado lo resumi en las siguientes
formulas:
(Ec. 2)
Donde:
N = Profundidad critica o distancia a la que el explosivo apenas puede
fracturar la roca de la cara libre (en pies).
E = Factor energa, adimensional, segn el tipo de explosivo o tipo de Roca.
W = Peso de la carga (en libras).
(Ec. 3)
Donde:
A = Relacin de profundidad.
Dc = Distancia desde la cara libre hasta el centro de gravedad de la Carga
(en pies).
N = Profundidad critica (en pies).
Luego si se despeja Dc en la ecuacin 3 y se reemplaza el valor de N de la ecuacin 2 se
llega a:
(Ec.4)
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La profundidad ptima de la carga, en que maximiza el volumen del crter, se obtiene
encontrando A
o
a partir de la ecuacin 1.
Otra relacin importante, es la ecuacin que sirve para describir la accin del explosivo
para fracturar la roca. Esta se expresa a continuacin:
(Ec. 5)
Donde:
V = Volumen del crter formado por una carga W ubicada a una
determinada profundidad.
A = Utilizacin de la energa del explosivo.
El valor de A se obtiene de la siguiente formula:
(Ec. 6)
Donde:
Vo = Volumen del crter formado por una carga W ubicada a la profundidad
ptima Do; Dc = Do.
El mximo de A ser 1 cuando Dc =Do y V = Vo. Es una medida de la parte del explosivo
utilizado en fragmentar.
C = Efecto de la forma de la carga.
El valor de C es la razn adimensional del nivel de energa expresado como un volumen del
crter bajo cualquier condicin al nivel de energa del crter de un disparo bajo condiciones
de prototipo (L : D menor o igual a 6 : 1).
B = ndice del comportamiento del material.
B se puede obtener despejando W de la ecuacin 2 y reemplazndolo en la ecuacin 5, de
ah se tiene:
)
()
(Ec. 7)
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Ahora cuando una carga esfrica se coloca en Do, V = Vo y A = C = 1 se tiene:
(Ec. 8)
El ndice del comportamiento del material de acuerdo a Livingston, es una medida de la
parte de la energa del explosivo que se utiliza en el proceso de fracturar, compactar y
deformacin plstica que precede a la fragmentacin.
3.1.PRUEBA DE LOS CRTERES
Antes de introducir en extenso el mtodo V.C.R. es necesario realizar pruebas de un
disparo piloto para recopilar informacin sobre el comportamiento de los explosivos en el o
los tipos de roca del yacimiento.
Debido a que el factor E es una constante adimensional que depende de las propiedades
del explosivo y del tipo de roca, es conveniente analizar el explosivo a utilizar.
En la figura se muestra una curva ideal para el fracturamiento producido por la onda de
choque en funcin de la profundidad de la carga. Se construye una curva de V/W (nivel
energtico) versus Dc/N (razn de profundidad), a partir de pruebas piloto, esto permite
identificar el comportamiento de la fragmentacin de la roca.
Figura 3. Ensayo de radio de profundidad en un crter.
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Establecida la curva, tomando los datos apropiados de ella, se disea la voladura a escala de
produccin satisfaciendo cualquier demanda, obteniendo tambin la distancia ptima (D
o
)
que da el mayor volumen y fragmentacin requeridos.
IV. CONDICIONES DE APLICACIN DEL MTODO
Para la aplicacin del mtodo VCR, fundamentalmente, es necesario tener en consideracin
las caractersticas operacionales del equipo "down the hole" o de similares caractersticas,
por lo que el yacimiento debe ser de gran buzamiento y potencia.
Figura 4. Equipo de perforacin Down the Hole
Las condiciones especficas que debe tener el yacimiento para la aplicacin del mtodo
VCR son:
El yacimiento debe ser de regular potencia, de tal modo que el equipo "down the hole",
pueda perforar por lo menos dos hileras de taladros por seccin y guardar cierta distancia
de los contactos, con la roca encajonante, a fin de evitar la dilucin al realizar la voladura.
Por ejemplo, dependiendo del tipo de terreno (en cuanto se refiere, a la dureza y
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condiciones estructurales), dimetro de perforacin y tipo de explosivo a usarse;
tenemos que para taladros de 6" de dimetro, considerando una malla de perforacin
de 3,0 x 3,0 metros y una distancia de 1,5 metros, de los contactos, la potencia
optima sera a partir de los 6,0 ni, puesto que potencias menores daran lugar a la
dilucin del mineral.
De forma similar, para taladros de 4" de dimetro, considerando tina malla de
perforacin de 1,5 x 1,5 m y a una distancia de 1,0 m de los contactos, la potencia
ptima sera a partir de los 3,5 metros.
La condicin de que el yacimiento debe tener un gran buzamiento, obedece a que
en yacimientos verticales se tendrn ptimos resultados al requerirse menor nmero
de niveles de desarrollo. Puesto que, la altura de los tajeos estara limitada al
alcance de la profundidad de perforacin del equipo "down the hole", siempre que
lo permita estabilidad o competencia de la roca encajonante.
Esta condicin, permite que se puedan perforar taladros verticales, ya que es sabido que la
desviacin de perforacin es mnima. A medida que el buzamiento disminuye, se presenta
una mayor desviacin de los taladros de perforacin.
Adems, la disminucin del buzamiento, hace que los tajeos sean ms cortos, requirindose
consecuentemente un mayor desarrollo de niveles de perforacin.
V. DESCRIPCIN DEL MTODO
El VERTICAL CRATER RETREAT (VCR) es un mtodo de minado que se basa en la
teora de los crters y consiste, en producir el arranque del material mediante cargas
esfricas. Estas cargas deben ubicarse en taladros verticales o inclinados a una distancia
adecuada de la cara libre.
Explotacin de gradas de retroceso vertical, Vertical Crter Retreat (VCR), es un mtodo
de explotacin que se usa desde hace pocos aos. El principio se basa en una singular
tcnica de voladura, voladura de crter. Dicho mtodo est patentado en Canad. Consiste
en el arranque del mineral por rebanadas ascendentes mediante el empleo de voladuras en
crter. El mineral fragmentado puede permanecer dentro del hueco creado, al igual que en
el mtodo de cmaras almacn, de forma que se evite el hundimiento de los hastales. Se
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extrae tambin desde el fondo de la galera de base a travs de un sistema de tolvas.
Este mtodo utiliza taladros de gran dimetro perforados desde un nivel superior en toda la
longitud de la chimenea, los taladros se cargan y se detonan por secciones, avanzando
desde el nivel inferior hacia el nivel superior.
Figura 5. Esquema del mtodo de minado de crteres verticales
El mineral se excava en subniveles horizontales y las labores de arranque comienzan desde
abajo y avanzan en sentido ascendente.
Los barrenos que llegan a la excavacin, tienen un dimetro de 170 mm. , son paralelos
entre s y se cargan desde la sobreexcavacin con cargas concentradas especiales, situadas a
una distancia fija por encima del frente horizontal inferior de la galera. La voladura
fragmenta el mineral a un tamao tal, que el mismo puede ser manipulado por cargadores
LHD.
La Explotacin por gradas en retroceso vertical depende en tcnicas de carga y voladura
que otros mtodos de explotacin. Es importante que esta fase de la operacin sea
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desarrollada y refinada en la mina para que funcione con seguridad. Una voladura que no
rompa la franja completa de mineral puede significar que esa parte del mineral debe ser
sacrificado.
5.1.PRINCIPALES VENTAJAS DEL MTODO
Elimina la preparacin de la chimenea y la roza frontal.
Mejora la fragmentacin.
Reduce la dilucin del mineral Puede aplicarse en criaderos que no aguantan el
banqueo.
Buena recuperacin, dilucin moderada, buena seguridad, costes unitarios bajos,
moderada flexibilidad, buena ventilacin y grado de mecanizacin.
Figura 6. Ventilacin de una labor en minera subterrnea
5.2.DESVENTAJAS MS IMPORTANTES
Coste de las labores de preparacin, dilucin cuando los hastales son poco competentes y
posibles atascos en conos tolva por sobre tamaos.
Los yacimientos deben tener una potencia mnima 3m, una inclinacin superior a los 50 y
contactos claros entre el estril y el mineral.
El mtodo tiene una semejanza al mtodo shrinkage ya que en el minado se realiza con
cortes horizontales que empiezan de abajo y avanzan hacia arriba, el mineral roto se
acumula en los tajeos para soportarlos y luego se recupera el mineral desde el nivel inferior
a travs de un sistema de cruceros. Es importante mencionar adems algunos aspectos tales
como:
Se utiliza en cuerpos mineralizados que presenten de baja a mediana competencia y
en rocas de mediana competencia.
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Se utiliza la tcnica de cargas controladas en que el largo de la carga explosiva es
menor a 6 veces el dimetro de perforacin. Carga esfrica.
Este sistema de explotacin requiere la construccin de estocadas y puntos de
extraccin.
La secuencia de construccin es la siguiente:
Nivel de transporte
Arreglo de galeras de produccin
Corte basal
Nivel de perforacin
Perforacin de tiros largos menor a 40 m en caso VCR
Los disparos generan cortes de hasta 3m.
Costo aproximado de 15 - 45 $/tonelada dependiendo si se rellena o no.
Dilucin 10%.
Recuperacin menor a 80%.
5.3.PROCEDIMIENTO DE PREPARACIN Y MINADO
Se desarrolla un nivel superior e inferior a lo largo y ancho de la estructura mineralizada. El
nivel superior que posteriormente servir de nivel de perforacin con equipos "down the
hole" u otro similar tendr una altura adecuada para acomodar el equipo. El mineral
producto del desarrollo, es cargado en el mismo frente por equipos LHD.
El nivel inferior, se perfora tambin a todo lo largo y ancho del mineral para preparar una
cmara inferior de recepcin y extraccin del mineral disparado.
Paralelamente al nivel inferior en la caja piso se desarrolla sobre estril, una galera lateral
de carga y transporte, con dimensiones apropiadas segn el equipo a usarse conservando
una separacin recomendable de 10 a 20 m.
Terminada la galera lateral se comunica esta con la cmara de recepcin, a travs de
cruceros para la extraccin del mineral, la distancia recomendable entre cruceros es de 15 a
20 m.
El trabajo posterior a las labores indicadas, viene a ser la perforacin de taladros de nivel a
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nivel con la mquina "down the hole" con dimetros grandes. La malla de perforacin est
relacionada con el dimetro de taladro y la potencia de la estructura mineralizada: se
procede con la voladura en forma de rebanadas horizontales o "slides durante el minado.
Figura 7. VCR Casern Primario
Figura 8. VCR Casern Secundario
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El material disparado cae por gravedad a la cmara inferior y desde los cruceros se realiza
la extraccin por la galera lateral empleando equipos LHD.
5.4.ANLISIS DE LAS VARIABLES DEL MTODO VCR
5.4.1. Seguridad del mtodo V.C.R.
El personal trabaja en todo momento fuera de la chimenea, con las ventajas que ello
involucra. No se trabaja en ambiente txico, por acumulacin de gases producto de la
voladura.
Figura 9. Seguridad en el personal de trabajo
5.4.2. Longitud del desarrollo con el mtodo V.C.R.
La longitud mxima que se puede alcanzar esta dentro de los limites ms o menos de 50
metros a 70 metros. Esta longitud estar limitada por la desviacin de los taladros, que
deben estar en un rango no superior a 1 % de longitud.
5.4.3. Seccin del desarrollo.
Las secciones ms utilizadas van desde 2 x 2 metros hasta un dimetro mximo de 5
metros, aunque este lmite puede ser mayor.
5.4.4. Flexibilidad en cuanto a cambio de rumbo e inclinacin.
Poca flexibilidad, debido a que solo es posible variar la seccin inicial mediante desquinche
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con taladros largos, pero no el rumbo ni inclinacin.
5.4.5. Infraestructura
Requiere de una cmara de perforacin en el nivel superior, con dimensiones de acuerdo al
equipo a utilizar y un nivel de llegada para los taladros. Por otra parte requiere de obreros
especializados para el manejo del equipo perforador y operacin de voladura.
5.4.6. Sostenimiento cuando se usa el mtodo V.C.R.
Se utilizar sostenimiento con este mtodo dependiendo del uso que se le destine a la
chimenea. Se deber sostener, si la chimenea ser utilizada para el traslado de personal,
debido a que las altas cargas especficas utilizadas dejan las cajas en mal estado con
tendencia al planchoneo.
Figura 10. Sostenimiento en la labor minera en el mtodo VCR
VI. MINADO POR VCR EN EL PER
6.1.CONSORCIO MINERO HORIZONTE
Durante las ltimas dcadas la minera ha experimentado un creciente desarrollo a nivel
mundial. Las distintas variables que controlan un desarrollo minero han hecho que las
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empresas que se dedican a este rubro busquen la manera de disminuir sus costos as como
tambin aumentar su produccin. Para esto han invertido en procesos de mecanizacin y en
la bsqueda de nuevos diseos de labores, los que impliquen una disminucin del tiempo
de desarrollo y una disminucin en los costos operacionales en US$/TM. Hoy en da, en
muchos pases del mundo se utiliza los mtodos del V. C. R. para la construccin de
chimeneas y piques. Este concepto de voladura no es nuevo, ya que fue desarrollado en
1956 por C. W. Livingston basado en la teora de las cargas esfricas.
Posteriormente Bauer (1961), Grant (1964) y Lang (1976), entre otros, ampliaron el campo
de aplicacin de sta teora, convirtindola en una herramienta bsica de estudio y
aplicacin en el campo. El presente trabajo presenta un estudio detallado de dicho mtodo,
sus aspectos tericos, procedimientos de trabajo, experiencias realizadas en la mina
Consorcio Minero Horizonte, as como tambin un estudio de costos de su aplicacin.
El presente trabajo tiene como objetivo detallar la secuencia operacional para el desarrollo
de chimeneas usando el mtodo del VERTICAL CRATER RETREAT (VCR), y mostrar
los resultados obtenidos en las pruebas realizadas y la implementacin en las minas de
CONSORCIO MINERO HORIZONTE S.A.
6.2.GENERALIDADES
6.2.1. UBICACIN GEOGRFICA Y VIAS DE ACCESO
Se encuentra en el anexo de Retamas, distrito de Parcoy, provincia de Patz, departamento
de La Libertad.
Coordenadas geogrficas:
Latitud: 08 01 50 sur
Longitud: 77 28 45 oeste
Altitud: 2750 msnm.
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Figura 11. Localizacin del Consorcio minero Horizonte
6.2.2. NOTAS HISTRICAS
En el periodo preincaico es posible que se hayan explotado algunas minas en vetas, adems
de lavaderos. La regin aurfera de Pataz se encontraba dentro de los lmites de la Cultura
Chim, que como es arqueolgicamente conocido, utilizaron el oro principalmente para
artculos religioso-sacramentales.
En los albores del siglo XX el ingeniero Polaco Tarnawiecki se establece en la zona de
Parcoy a fin de realizar diversos trabajos topogrficos y geolgicos, que le permitieron
reconocer la mineralizacin del rea comprendida entre Pataz y el cerro El Gigante.
Desde 1934 hasta 1960, Eulogio Fernandini, fundador del Sindicato Minero Parcoy
desarroll en el rea la mina subterrnea ms grande del pas, la cual se convirti en
pionera del proceso de cianuracin.
El sindicato dej de operar en el ao 60, al agotarse los recursos minerales que poda
explotarse econmicamente con la tecnologa de la poca En 1978, Rafael Navarro Grau y
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Jaime Uranga deciden procesar los relaves del rea y fundan el Consorcio Minero
Horizonte, a pesar de que ellos eran empresarios agrarios y no mineros. Para la realizacin
de sus proyectos adquieren los derechos mineros que correspondan al sindicato y
posteriormente tramitan nuevos petitorios. Actualmente el Consorcio Minero Horizonte
posee ms de veinticinco mil hectreas de petitorios en la zona.
6.2.3. GEOGRAFA Y GEOMORFOLOGA
El yacimiento se encuentra emplazado en la vertiente del flanco occidental de la Cordillera
Oriental, perteneciente a la cuenca del Maran. Teniendo una topografa agreste, con
valles agudos y profundos que se formaron segn las corrientes principales. En la Regin
de Pataz, los picos alcanzan alturas de hasta 4,000 m.s.n.m. As, en las cabeceras de las
quebradas principales se observa valles en forma de U, valles colgados, depsitos
glaciricos, formando en la actualidad pequeas lagunas que alimentan los ros que corren
ambas mrgenes de la Cordillera.
6.2.4. GEOLOGA
Las principales estructuras mineralizadas se orientan segn la direccin de fallamiento NO-
SE y con un buzamiento variable al noreste. Las fracturas pre-existentes a la mineralizacin
han sido rellenadas con cuarzo, pirita, que posteriormente fueron afectadas por fallas
transversales en bloques, esto dio origen a que las vetas presenten modelos tipo rosario,
estas fallas transversales en este depsito es de corto desplazamiento.
6.3.DETERMINACIN DE LOS PARMETROS DE DISEO PARA LA
EJECUCIN DE CHIMENEAS USANDO EL MTODO VCR.
En la etapa de pruebas para la implementacin de chimeneas con el mtodo del VCR en
Consorcio Minero Horizonte, se desarroll una chimenea en la mina Milagros de seccin
2mx2m, longitud 64m, inclinacin 75 con fines de chimenea de traspaso.
6.3.1. PRUEBAS DE LOS CRATERS:
Para la determinacin de los parmetros tales como burden, espaciamiento, malla de
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perforacin se realizaron pruebas de los crters, a continuacin se describe los resultados
obtenidos.
6.3.1.1.ELECCIN DEL LUGAR DONDE SE REALIZARON LAS PRUEBAS:
El lugar elegido fue el CX042 en el Nv. 2600 de la Mina Milagros por presentar roca
representativa del sector donde se realizarn las chimeneas usando el mtodo VCR, se
contaba con el espacio suficiente para las pruebas adems de no interferir con la operacin
minera actual.
Figura 12. Ubicacin de los taladros para las pruebas de los crteres.
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Figura 13. Malla de perforacin
DIAMETRO DE LA PERFORACIN : 4 1/2
EXPLOSIVO : Emulsin Iremita 62
BURDEN : 1.7 m
ESPACIAMIENTO (<= 1.9 m) : 1.4 m
No. TALADROS : 5
CARGA POR TALADRO : 4 kg
CARGA TOTAL : 20 kg
VOLUMEN ROTO : 24 TM
FACTOR DE CARGA : 0.8 kg/TM
6.4.DESARROLLO DE CHIMENEAS USANDO EL MTODO VCR EN
CHIMENEAS
Teniendo en cuenta las consideraciones luego de concluidas las pruebas de los crters, se
plane la ejecucin de una serie de chimeneas usando el mtodo VCR en la Mina Milagros,
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en la ejecucin de la primera chimenea se ha tenido inconvenientes operacionales,
desviaciones excesivas de los taladros, dao excesivo a labores cercanas y un accidente
fatal por cada de una persona. Para fines del presente trabajo se describirn las
experiencias en la ejecucin de la segunda chimenea usando el mtodo VCR en Consorcio
Minero Horizonte de longitud 64m e inclinacin 75 ejecutada con fines de echadero;
seccin de chimenea 2m x 2m.
PROYECTO DE CHIMENEAS USANDO EL MTODO VCR
Figura 14. Chimenea usando el Mtodo VCR en Mina Milagros
6.4.1. PERFORACIN:
Equipo utilizado.
Mustang A-32 (DTH) Atlas Copco
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Figura 15. Equipo de perforacin Mustang A-32 (DTH) Atlas Coopco
Peso estimado: 4 880 Kg.
Motor : Elctrico
Velocidad de traslado: 2,2 Km./HR.
Pendiente mxima: 35 %.
Torque de rotacin : 388 600 Nm
Pull down : 150 200 bar
Velocidad de rotacin: 45 - 92 RPM.
Ciclos y rendimientos en la perforacin.
Mano de obra:
- 01 maestro perforista.
- 02 ayudantes.
Variables operacionales.
- R. P. M.: 16
- Presin de aire: 15 bare
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- Baja: 70 lbs/pulg2
- Alta: 240 lbs/pulg2
- Velocidad de penetracin neta: 0.25 metro / min
- Tiempo en perforar un metro: 4 min
- Instalacin: 60 min / taladro
- Desacoplar barras: 2 min / barra
- Acoplar barras: 1 min / barra
6.4.2. VOLADURA:
I) Explosivos y accesorios utilizados.
Explosivos: Emulsin Iremita 62: 3 de dimetro por 16 de largo; 4 Kilos.
Accesorios: Fanel de 40 y 20 m
- Booster de 1 lb
- Cordon detonante 5p
- Gua de seguridad de 8.
Varios: Taco de retencin madera 3,5 de dimetro.
- Cordel plstico de 4 mm.
- Wincha de 100 m.
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CONCLUSIONES
El mtodo VCR (crteres verticales en retroceso) presenta mayores ventajas sobre
otros mtodos de explotacin como shrinkage minado por subniveles, corte y
relleno.
La voladura en crteres se realiza con cargas concentradas, esfricas o cubicas y con
muy buena aproximacin a cargas cilndricas.
El mtodo de explotacin VCR es un mtodo masivo de gran escala, basado en la
teora de voladura de crteres empleando cargas esfricas.
Para poder desarrollar dicho mtodo, los yacimientos deben tener una potencia
mnima 3m, una inclinacin superior a los 50 y contactos claros entre el estril y el
mineral.
En la voladura del mtodo VCR se ha encontrado que hay una relacin definida
entre la energa del explosivo y el volumen del material removido o roto, y esta
relacin es afectada significativamente por la profundidad donde se ubica la carga,
el interrogante es encontrar la profundidad optima donde se colocar el explosivo
para obtener el mayor volumen de roca con una buena fragmentacin.
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BIBLIOGRAFA
DISEO DE EXPLOTACIONES E INFRAESTRUCTURAS MINERAS
SUBTERRNEAS, Noviembre2007-Universidad Politcnica de Madrid Escuela
Tcnica Superior de Ingenieros de Minas.
Carlos Lpez Jimeno. Manual de Evaluacin y Diseo de Explotaciones Mineras.
Instituto Tecnolgico Geominero de Espaa. Manual de Perforacin y Voladura de
Rocas.
Instituto de Ingenieros de Minas del Per. Curso Corto Sobre: Tcnicas Modernas
de Perforacin y Voladura.
LINKOGRAFA
http://elingenierogeologominero.bligoo.pe/nueva-aplicacion-del-metodo-v-c-r-en-
el-peru#.U7KROtJLOQA
http://www.slideshare.net/edurojas10/pptperfo-y-voladura
http://www.grupoavanti.com.pe/libros/LIBRO-
Manual_PRACTICO_de_voladura.pdf