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Schrauben

2. Kopfformen
Fr die technisch wie wirtschaftlich richtige Wahl von Kopfform und
Kraftbertragungsflchen bieten wir vom Lngsschlitz fr einfache erschraubungen ber
!nnensechsrund"#$%&'(")usfhrungen fr die *bertragung gro+er ,rehmomente in
hochbeanspruchten erbindungen bis zu Sonderformen fr diebstahlhemmende
-efestigungen. .ier einige -eispiele/
2.0 )ntriebsformen mit or" und 1achteilen #nach oben(
Bezeichnung Abbildung Vorteile Nachteile
1. Allgemeine Antriebe
Lngsschlitz
+ einfaches Werkzeug
+ gnstige Beschaffung
- Abrutschen wegen fehlender Fhrung
- geringe Kraftbertragung mglich
- schlechte Zentrierbarkeit
Auensechskant
+ preisgnstig in Beschaffung
+ hohe bertragbare Drehmomente
+ kein Werkzeugwechsel fr Schraube und
Mutter gleicher Gre
- Gre des Werkzeugs
- Seitlicher Platzbedarf um den Kopf
herum notwendig (Schlssel oder
Stecknuss)
nnensechskant
+ Zugang von oben reicht (Lochmontage)
+ kleine Werkzeuge
- Geringere bertragbare Drehmomente
als bei Auensechskant
2. Schnellmontage-Antriebe
Kreuzschlitz Phillipps ,PH" + gute Zentrierbarkeit
+ hheres Drehmoment als Lngsschlitz
+ Zugang von oben, kleines Werkzeug
- Gefahr des seitlichen Herausrutschens
des Bit-Einsatzes
- Geringere Kraftbertragung als bei Torx
- Leichtes ,Ausdrehen" des Kopfes
Kreuzschlitz Pozidrive ,PZ" + gute Zentrierbarkeit
+ hheres Drehmoment als Lngsschlitz
+ Zugang von oben, kleines Werkzeug
+ erhhter seitlicher Halt als PH-
Kreuschlitz
- Geringere Kraftbertragung als bei Torx
3. Kraft-Antriebe
nnensechsrund (Torx)
+ sehr hohe Drehmomentbertragung
+ sehr guter Seitenhalt des Einsatzes
+ Zugang von oben, kleines Werkzeug
+ fast gleiche Kosten wie z.B. PZ/ PH
- Kleine Gren (TX 10, 15, 20) sind
ggf. schlecht einzufhren
- leichteres ,Ausdrehen" der Zhne im Kopf
Auensechsrund
4. Sonder-Antriebe
Vierkant - hhere Kosten als Auensechskant
- Gre des Werkzeugs
- Platzbedarf um den Kopf herum notwendig
5. Sicherheit-Antriebe
Einwegantrieb
+ sicherer Schutz vor ffnen
da der Kopf abreit, wenn er in die
Gegenrichtung gedreht wird
- vergleichsweise teure Beschaffung
- Rausdrehen zur Korrektur der Schraube nur mit
deren Zerstrung mglich
Sicherheits-PN
+ mittelsicherer Schutz durch
eingehmmerten Zapfen
- vergleichsweise teure Beschaffung-
- Korrektur nur durch Rausbohren des
Torx
nnensechskant
+ mit normalem Werkzeug zu verarbeiten Zapfens mglich
TORX mit nnenloch
+ vergleichsweise gnstige Beschaffung - geringer Schutz, mit Werkzeug zu ffnen
- Werkzeuge sind handelsblich zu kaufen
Zweilochantrieb
+ vergleichsweise gnstige Beschaffung
+ sicherer Halt beim Eindrehen
- geringer Schutz, mit handelsblichen Werkzeug zu
ffnen
Abreikopf
+ sicherer Schutz vor ffnen
da der Einschraubkopf abgerissen wird
+ mit normalem Werkzeug zu verarbeiten
- vergleichsweise teure Beschaffung
- Korrektur nach Abreien des Kopfes
nicht mglich
Tabelle 14/ )ntriebsformen
2.2 verschiedene Kopfformen von Schrauben #nach oben(
Bezeichnung Abbildung Bezeichnung Abbildung
Zylinderkopf
Rndelkopf
Sechskantkopf Vierkantkopf
Sechskantkopf mit Flansch Flgelkopf
Linsenkopf*, Flachkopf
Flachrundkopf* hnlich Linsenkopf, nur
breiter gezogen
Halbrundkopf hnlich Linsenkopf, nur
niedriger, Halbkugel
Senkkopf
Dreikantkopf
Linsensenkkopf
Hakenkopf
2 alternativ auch mit angepresster Scheibe bzw. Flansch lieferbar
2.3 Lieferbare Kombinationen )ntrieb 4 Kopfform #nach oben(
Legende/ 5 6 lieferbar mit metrischen 7ewinde . 6 lieferbar mit .olzgewinde - 6
lieferbar mit -lechgewinde
Bezeichnung Abbildung
Zylinderkopf Sechskant Linsenkopf Senkkopf Linsensenkkopf Flachrundkopf
1. Allgemeine Antriebe
Lngsschlitz
M M, H, B M, H, B M, H, B M (Becher-schraube)
Auensechskant
M, H, B
nnensechskant
M, H, B M M (ULS-Schraube)
2. Schnellmontage-Antriebe
Kreuzschlitz Phillips ,PH"

M, H, B M, H, B M, H, B

Kreuzschlitz Pozidrive ,PZ"

M, H, B M, H, B M, H, B

3. Kraft-Antriebe
nnensechsrund (Torx)

M, H, B M, H, B M, H, B

Auensechsrund
4. Sonder-Antriebe
Vierkant lieferbar nur als Vierkantkopf
Dreikant

5. Sicherheit-Antriebe
Einwegantrieb
Sicherheits-PN

Torx
nnensechskant

M, H, B M, B M, B

TORX mit nnenloch

Zweilochantrieb
M, B M, B
Abreikopf

Tabelle 16/ lieferbare Kopf4)ntriebsformen
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3. Wer8stoffe " Sthle
3.0 7rundstzliche .inweise #nach oben(
Fun8tionserfllung und ,auerhaltbar8eit von Schraubenverbindungen werden hauptschlich
bestimmt
durch die Fa8toren

mechanische 9igenschaften #:ugfestig8eit; Strec8grenze; ,ehnung(

-etriebsbedingungen #statisch4d<namisch...(

eanspruchungen #$emperatur; Korrosion(

,imensionierung #,urchmesser; Lnge(

ggf. Sicherung gegen Loc8ern oder Losdrehen

5ontage #)nziehverfahren; orspann"4 Klemm8rfte; )nziehmoment...(


9s ist )ufgabe der 8onstru8tiven =lanung; in Kenntnis aller )nforderungen die geeigneten
erbindungselemente zu bestimmen; mit den genormten -ezeichnungen zu definieren und die
notwendigen 5ontageanweisungen vorzugeben. Fr die >S<stematische -erechnung hoch
beanspruchter Schraubenverbindungen> steht als aner8anntes Standardwer8 die ,!"
&ichtlinie 223? zur erfgung.
Schraubenverbindungen sollen so berechnet und montiert sein; dass aufgrund ausreichend
bleibender Klemm8raft unter -etriebsbelastungen 8eine Scher8rfte #F@( Auer zur
Schraubenachse zur Wir8ung 8ommen 8Bnnen. .ierbei sind auch Klemm8raftverluste infolge
von Setzbetrgen zu berc8sichtigen. Sind die @uer8rfte grB+er als die Klemm8raft fhrt
dies zum Loc8ern " und schlie+lich zum ersagen " der erbindung.
Querkraft FQ Vorspannkraft FV
Spannkraft FS
Umsetzverhltnis von
Anziehmoment in Klemmkraft

Klemmkraft FKL
,ie Ceweils erforderliche Klemmwir8ung wird bei der 5ontage durch 9inbringen einer dem
,urchmesser und der Strec8grenze des erbindungselementes entsprechenden orspannung
F # 6 vor -etriebsbeanspruchung( ber das )nziehen der 7ewindeteile erreicht.
,er Genauigkeitsgrad fr das 9rreichen der erforderlichen orspann8raft wird beeinflusst
durch

die )rt des erschraubungsfalles #hart oder weich48urz oder lang(

das )nziehverfahren und dessen Streuung

die %berflchenzustnde und daraus resultierende &eibungsverhltnisse


spezielle erschraubungs8omponenten #z. -. ,ichtungen; Federelemente...(
3.2 :usammensetzung von Sthlen #nach oben(
!etig"eit-
"lae
#er"toff und #$rmebehandlung
chem. %uammenetzung
&'aenanteil in ()
Anla
*em+eratur
,-
Kohlenstoff P S min.
min. max. max. max. min.
3..
1)
Kohlenstoffstahl
0,15
0,20 0,05 0,06 -
4..
1)
0,55 0,05 0,06
-
0,55 0,05 0,06
0,55 0,05 0,06
5..
1)
/./
2)
Kohlenstoffstahl mit Zustzen (z.B. Bor, Mn
oder Cr), abgeschreckt und angelassen
0,15
3)
0,40 0,035 0,035
425
Kohlenstoffstahl, abgeschreckt und angelassen 0,25 0,55 0,035 0,035
0./
Kohlenstoffstahl mit Zustzen (z.B. Bor, Mn
oder Cr), abgeschreckt und angelassen
0,15 3) 0,35 0,035 0,035
425
Kohlenstoffstahl, abgeschreckt und angelassen 0,25 0,55 0,035 0,035
11.0
4)
Kohlenstoffstahl mit Zustzen (z.B. Bor, Mn oder Cr),
abgeschreckt und angelassen
0,15
3)
0,35 0,035 0,035 340
11.0
6)
Kohlenstoffstahl, abgeschreckt und angelassen 0,25 0,55 0,035 0,035
425
Kohlenstoffstahl mit Zustzen (z.B Bor, Mn
oder Cr), abgeschreckt und angelassen
0,20
3)
0,55 0,035 0,035
Legierter Stahl, abgeschreckt und angelassen
5)
0,20 0,55 0,035 0,035
12.0
6) 7)
Legierter Stahl, abgeschreckt und angelassen
5)
0,20 0,50 0,035 0,035 380
Tabelle 17/ :usammensetzung von Sthlen
DDDDDDDDDDDDDDDDD
0( zulssiger )utomatenstahl mit folgenden maEimalen =hosphor"; Schwefel" und
-leianteilen/ Schwefel ?;3FG; =hosphor ?;00G; -lei ?;3HG
2( Fr 1enndurchmesser ber 2? mm 8ann es notwendig sein; einen fr die Festig8eits8lassen
0?.I vorgesehenen Wer8stoff zu verwenden; um eine ausreichende .rtbar8eit
sicherzustellen.
3( -ei Kohlenstoffsthlen mit dem :usatz von -or und einem Kohlenstoffgehalt unter ?;2HG
muss ein 5angangehalt von min. ?;JG fr Festig8eits8lasse K.K und ?;LG fr
Festig8eits8lasse I.K und 0?.I vorhanden sein.
F( Fr =rodu8te aus diesen Sthlen muss das Kennzeichen der Festig8eits8lasse unterstrichen
sein.
H( Legierter Stahl muss mindestens einen der Legierungsbestandteile Mhrom; 1ic8el;
5ol<bdn oder anadium enthalten.
J( ,er Wer8stoff fr diese Festig8eits8lassen muss ausreichend hrtbar sein um
sicherzustellen; dass im Kernbereich des 7ewindeteils nach dem .rten vor dem )nlassen ein
5artensitanteil von ungefhr I?G vorhanden ist.
L( Fr die Festig8eits8lasse 02.I ist eine metallographisch feststellbare; mit =hosphor
angereicherte wei+e Schicht an %berflchen; die auf :ug beansprucht werden; nicht zulssig.
3.3 :ugfestig8eit; Strec8grenze; ,ehngrenze; -ruchdehnung #nach oben(
,ie :ugfestig8eit von Schrauben oder erbindungselementen ist ein -estandteil der
Festig8eitsangabe der Schraube. -eispielsweise steht die Festig8eitsangabe K.K fr eine
Schraube; welche im :ug mit K?? 14mmN belastet werden 8ann; eine Schraube mit 0?.I
hingegen 8ann mit 0??? 14mmN im :ug belastet werden. !m Folgenden werden 8urz die
wichtigsten -egriffe zum $hema :ugfestig8eit definiert und beispielhaft ausgefhrt.
3.3.0 ,efinitionen und -egriffe #nach oben(
1) %ugfetig"eit Rm N/mm Die Zugfestigkeit Rm definiert, ab welcher Zugspannung eine
Schraube brechen darf. Der Bruch darf nur im Schaft oder
Gewinde und nicht bei deren bergang auftreten.
Zugfestigkeit bei Gewindebruch
Zugfestigkeit bei Schaftbruch (im zylindrischen Schaft)


&a) &b)
Abbildung 1 - Zugfestigkeit
Zugversuch bei abgedrehter (a) und kompletter (b)
Schraube
2) Strec"grenze Re N/mm Die Streckgrenze gibt an, ab welcher Spannung trotz
steigender Verlngerung der Schraube die Zugkraft das erste
Mal konstant ist oder sinkt. Die genaue Streckgrenze kann nur
bei abgedrehten Schrauben ermittelt werden (Ausnahme: rost-
und surebestndige Schrauben, Stahlgruppe A1-A5). vgl. DN
EN SO 898 Teil 1.
Abbildung 2 - Streckgrenze
3) 122( 3ehngrenze RP=0,2 N/mm Die 0,2% Dehngrenze gibt an, welche Spannung notwendig ist,
um eine dauerhafte Dehnung von 0,2 % der Schraube zu
erreichen. Der Spannungsverlauf wird in folgender Abbildung 3
skizziert. Der Wert wird fr hochfeste Schrauben (z.B. 10.9 oder
12.9) benutzt.
Abbildung 3 - 0,2% Dehngrenze
4) Bruchdehnung A5 1/100
(%)
Die Bruchdehnung ist ein ndikator fr die Verformbarkeit eines
Werkstoffes. Sie wird an abgedrehten Schrauben mit
festgelegtem Schaft bestimmt. (auer bei rost- und
surebestndigen Schrauben, Stahlgruppe A1-A5).
Abbildung 4 - Bruchdehnung
Tabelle 18/ :ugfestig8eit; Strec8grenze; ,ehngrenze; -ruchdehnung
3.F 5echanische 9igenschaften von Stahlschrauben #nach oben(
3.F.0 )nziehdrehmomente Stahlschrauben #&egelgewinde( #nach oben(
orspann8rfte und )nziehmomente fr Schaftschrauben aus Stahl mit Kopfauflagema+en
wie
,!1 I02; I30; I33; I3F 4 !S% FLJ2; F?0F; F?0L; F?32 ...2
!n den $abellenwerten fr 5) sind berc8sichtigt/

a( &eibungszahl Oges 6 ?;0F2

b( )usnutzung der 5indest"Strec8grenze 6 I? G

c( $orsionsmoment beim )nziehen #2 ,ie &eibungszahl von Oges 6 ?;0F wird


allgemein fr Schrauben und 5uttern in handelsblicher Lieferausfhrung
angenommen.(
*Zustzliche Schmierung der Gewinde verndert die Reibungszahl erheblich und fhrt zu unbestimmten
Anziehverhltnissen! n folgendem Beispiel wird mit einer Reibungszahl von ges = 0,14 gerechnet. Je nach
Anziehmethode und Werkzeug ergeben sich unterschiedliche Reibungszahlen oder Streuungen.
Alle Angaben unverbindliche Richtwerte. (vgl. Kapitel 3.4.4 Reibungszahlen bei Schmierung)
*abelle 104 5egelge6inde &Anziehdrehmomente f7r Stahlchrauben)
** Regelsteigung
Abmessung Spannungs-
querschnitt
in A
s
/ mm
2
Vorspannkraft F
V
(N) Anziehmoment M
A
(Nm)

P**
4.6
5.6
8.8 10.9 12.9 4.6 5.6
8.8
10.9 12.9
M 4 0,7 8,78 1 280 1710 4300 6300 7 400 1,02 1,37 3,3 4,8
M 5 0,8 14,2 2 100 2790 7 000 10300 12 000 2,0 2,7 6,5 9,5 11,2
M 6 1,0 20,1 2 960 3940 9 900 14500 17 000 3,5 4,6 11,3 16,5 19,3
M 8 1,25 36,6 5 420 7230 18 100 26600 31 100 8,4 11 27,3 40,1 46,9
M 10 1,5 58,0 8 640 11500 28 800 42200 49 400 17 22 54 79
M 12 1,75 84,3 12 600 16800 41 900 61500 72 000 29 39 93 137 160
M 14 2,0 115 17 300 23100 57 500 84400 98 800 46 62 148 218 255
M 16 2,0 157 23 800 31700 78 800 115700 135 400 71 95 230 338 395
M 18 2,5 193 28 900 38600 99 000 141000 165 000 97 130 329 469 549
M 20
2,5
245 37 200 49600 127 000 181000 212 000 138 184 464 661 773
M 22 2,5 303 46 500 62000 158 000 225000 264 000 180 250 634 904 1 057
M 24 3,0 353 53 600 71400 183 000 260000 305 000 235 315 798 1136 1 329
M 27 3,0 459 70 600 94100 240 000 342000 400 000 350 470 1176 1 674 1 959
M 30 3,5 561 85 700 114500 292 000 416000 487 000 475 635 1597 2274 2662
M 33 3,5 694 107 000 142500 363 000 517000 605 000 645 865 2161 3078 3601
M 36 4,0 817 125 500 167500 427 000 608000 711 000 1080 1440 2778 3957 4631
M 39 4,0 976 151 000 201000 512 000 729000 853 000 1330 1780 3597 5123 5994

3.F.2 )nziehdrehmomente Stahlschrauben #Feingewinde( #nach oben(
*abelle 214 !einge6inde &Anziehdrehmomente f7r Stahlchrauben)
Abmessung x P
Spannungs-
querschnitt
in A
s
/ mm
2
Vorspannkraft F
V
(N) Anziehmoment M
A
(Nm)
8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9
M 8 x 1 39,2 19 700 28 900 33 900 29,2 42,8 50,1
M 10 x 1,25 61,2 30 800 45 200 52 900 57 83 98
M 12 x 1,25 92,1 46 800 68 700 80 400 101 149 174
M 12 x 1,5 88,1 44 300 65 100 76 200 97 143 167
M 14 x 1,5 125 63 200 92 900 108 700 159 234 274
M 16 x 1,5 167 85 500 125 500 146 900 244 359 420
M 18 x 1,5 216 115 000 163 000 191 000 368 523 613
M 20 x 1,5 272 144 000 206 000 241 000 511 728 852
M 22 x 1,5 333 178 000 253 000 296 000 692 985 1 153
M 24 x 2 384 204 000 290 000 339 000 865 1 232 1 442
M 27 x 2 496 264 000 375 000 439 000 262 1 797 2 103
M 30 x 2 621 331 000 472 000 552 000 756 2 502 2 927
3.F.3 )nziehdrehmomente fr ."erbindungen #nach oben(
orspann8rfte und )nziehmomente fr ."Schraubverbindungen ,!1 JI0F4LIII4JI0H"
0?.I40?
,ie )usfhrung von ."Schraubenverbindungen ist in ,!1 0KK??"L geregelt. #:u8nftig/
91 0?I?( ."Schrauben ,!1 JI0F drfen nur mit Sechs8antmuttern nach ,!1 JI0H und
mit Scheiben nach ,!1 JI0J; JI0L oder JI0K verwendet werden.
Feuerverzin8te ."Schraubenverbindungen mssen mit Schmiermittel versehen sein " aus
deutscher =rodu8tion erfolgt die Lieferung in der &egel einbaufertig geschmiert #5uttern sind
in Schmiermittel getaucht(. :ustzliche -ehandlungen verndern das )nziehverhalten "
hierfr mssen passende Werte ermittelt werdenP
Montageverfahren/ Fr eine planm+ige orspannung sind ."Schrauben"7arnituren auf
die &egel"orspann8raft F nach $abelle 20; Spalte 2; vorzuspannen. Fr das orspannen "
im &egelfall durch ,rehen der 5utter " sind folgende erfahren anzuwenden/

Drehmoment-Verfahren
Fr die 9rzeugung der &egel"orspann8raft F nach $abelle 20; Spalte 2 mssen in
)bhngig8eit vom %berflchenzustand die in den Spalten 3 oder F der $abelle 20
angegebenen )nziehmomente 5) aufgebracht werden. ,ieses erfahren ermBglicht
ein stufenweise orspannen in )nschlssen mit vielen Schrauben sowie ein
1achziehen als Kontrolle oder zum )usgleich von orspann8raftverlusten nach
wenigen $agen.

Drehimpuls-Verfahren
,ie erforderliche orspann8raft wird durch ,rehimpulse erzeugt. Soll auf die &egel"
orspann8raft F vorgespannt werden; muss der !mpuls" oder Schlagschrauber auf
den um 0?G hBheren orspann8raftwert F;,! nach Spalte H von $abelle 20 mit
geeigneten 5esseinrichtungen eingestellt werden.

Drehinkel-Verfahren
,ie )nwendung des erfahrens setzt voraus; dass im -ereich der erschraubung
bereits vor dem orspannen eine weitgehend flchige )uflage der zu verbindenden
-auteile vorliegt. ,as orspannen erfolgt zunchst durch ein oranziehmoment 5);
,W und anschlie+end durch Weiterdrehen der 5utter um einen erforderlichen
Weiterdrehwin8el. ,ieser muss sicherstellen; dass mindestens die in Spalte 2 von
$abelle 20 angegebene &egel"orspann8raft F erreicht wird. ,er erforderliche
Weiterdrehwin8el ist durch eine erfahrensprfung an der Ceweiligen
%riginalverschraubung zu ermitteln #z.-. 5essung der Schraubenverlngerung(.

!ombiniertes Vorspann-Verfahren
:uerst ist das erhBhte oranziehmoment 5); K in )bhngig8eit des
%berflchenzustandes der Schrauben nach Spalte L oder K von $abelle 20
aufzubringen. !st damit eine weitgehend flchige )nlage der zu verbindenden -auteile
erreicht worden; darf das endgltige orspannen der erbindung auf die &egel"
orspann8raft F durch Weiterdrehen der 5utter erfolgen.
"i#htiger $ineis%
5ontagewer8zeuge #z.-. Schraub"4Stec8nsse( 8Bnnen beim )ufsetzen die
Korrosionsschutzbeschichtung an Scheiben und Wer8stc8en zerstBrenP ,agegen schtzt ein
$iefenbegrenzungseinsatz in der Stec8nuss #z.-. .artgummi" oder Kunststoffring(.
Vorspannkr&fte und 'n(iehmomente f)r Drehmoment-* Drehimpuls-* Drehinkel- und
kombiniertes Vorspann-Verfahren f)r $V-Garnituren der +estigkeitsklasse 1,-.
1 2 3 4 5 6 7 8
Drehmomentverfahren Drehimpulsverfahren Drehwinkelverfahren Kombiniertes Verfahren
Mae Regel-
Vorspann-
kraft FV
Aufzubrngen!es Anze"#o#ent
MA zu# $rre%"en !er Regel-
Vorspannkraft FV
$nzustellen!e Vorspann-
&raft &V'()
**
zu# $rre%"en
!er Regel-Vorspannkraft
FV
Voranze"#o#ent
MVA'(+*
Voranze"#o#ent
MVA'&V
ge#essen n k, ,# k, ,# ,#
-berfl.%"enzustan!
Feuer/erznkt
u0 ges%"#ert*
1e "ergestellt
un! le%"t ge2lt
+e n 3palte
3 o!er 4**
+e n 3palte
3 o!er 4**
+e n 3palte
3* 4
M 12
M 16
M 24
M 22
M 24
M 27
M 34
M 36
M 35
M 42
M 45
M 48
54
144
164
154
224
254
354
514
614
714
824
534
144
254
454
654
844
1254
1654
2844
3544
4544
5544
6544
124
354
644
544
1144
1654
2244
3844
(ur%"
Verfa"rens-
pr6fung
zu er#tteln0
64
114
175
214
244
324
354
564
14
54
54
144
144
244
244
244
75
154
344
454
644
544
1244
2144
54
264
454
684
825
1244
1654
2854
Tabelle /1/ orspann8rfte und )nziehmomente nach erfahren
2 5uttern mit 5ol<bdndisulfid oder gleichwertigem Schmierstoff behandelt
22 Qnabhngig von der Schmierung des 7ewindes und der )uflageflche von 5utter und
Schraube
3.F.F &eibungszahlen fr Stahlschrauben4 "muttern #nach oben(
,urch Schmierung 8ann sich die &eibungszahl; und damit die wichtigste ariable fr das
)nzugsdrehmoment sehr star8 verndern. 7rundstzlich gilt; dass die &eibungszahl O sin8t;
wenn ein Schmiermittel verwendet wird. ,aher 8ann bei Schmierung leichter ein >)brei+en>
der Stahlschrauben eintreten; wenn mit gleicher Kraft wie bei einer ungeschmierten
erbindung angezogen wird.
0s gilt% 1#hmiermitteleinsat( 22 3eibungs(ahl 4 sinkt 22 eniger 'n(ugsdrehmoment
56eniger !raft67 ist n8tig
Oberflchenzustand Reibungszahl ges bei Zustand
bei Schrauben bei Muttern ungechmiert ge8lt 'oS2-9ate
ohne Nachbehandlung (schwarz) ohne Nachbehandlung (schwarz) 1212 - 0,18 1211 - 0,17 121. - 0,12
Mn-phosphatiert
1214 - 0,18 1214 - 0,15 121. - 0,11
Zn-phosphatiert
1214 - 0,21 1214 - 0,17 121. - 0,12
galvanisch verzinkt 5 - 8 m
1212 - 0,20 1211 - 0,18
"
galvanisch verkadmet 5 - 8 m
121/ - 0,14 121/ - 0,11
galvanisch verzinkt 5 - 8 m galvanisch verzinkt 3 - 5 m 1212 - 0,20 1211 - 0,18
galvanisch verkadmet 5 - 8 m galvanisch verkadmet 3 - 5 m 1212 - 0,16 1212 - 0,14
Tabelle /// &eibungszahlen bei Schmierung #Stahlschrauben(

3.F.H 5indestbruch8rfte in #1( #nach oben(
Tabelle /9% 5indestbruch8rfte fr metrisches :1;-3egelgeinde
Festigkeitsklassen
Gewinde
Nenn-Spannungs-
querschnitt As
[mm]
3.. 4.. 4./ 5.. 5./ ../ /./ 0./ 11.0 12.0
M 3 5,03 1 660 2010 2110 2510 2620 3020 4020 4530 5230 6140
M 3,5 6,78 2240 2710 2850 3390 3530 4070 5420 6100 7050 8270
M 4 8,78 2900 3510 3690 4390 4570 5270 7020 7900 9130 10700
M 5 14,2 4690 5680 5960 7100 7380 8520 11350 12800 14800 17300
M 6 20,1 6630 8040 8440 10000 10400 12100 16100 18100 20900 24500
M 7 28,9 9540 11600 12100 14400 15000 17300 23100 26000 30100 35300
M 8 36,6 12100 14600 15400 18300 19000 22000 29200 32900 38100 44600
M 10 58,0 19100 23200 24400 29000 30200 34800 46400 52200 60300 70800
M 12 84,3 27800 33700 35400 42200 42800 50600 67400
1
75900 87700 103000
M 14 115 38000 46000 48300 57500 59800 69000 92000
1
104000 120000 140000
M 16 157 51800 62800 65900 78500 81600 94000 125000
1
141000 163000 192000
M 18 192 63400 76800 80600 96000 99800 115000 159000 - 200000 234000
M 20 245 80800 98000 103000 122000 127000 147000 203000 - 255000 299000
M 22 303 100000 121000 127000 152000 158000 182000 252000 - 315000 370000
M 24 353 116000 141000 148000 176000 184000 212000 293000 - 367000 431000
M 27 459 152000 184000 193000 230000 239000 275000 381000 - 477000 560000
M 30 561 185000 224000 236000 280000 292000 337000 466000 - 583000 684000
M 33 694 229000 278000 292000 347000 361000 416000 576000 - 722000 847000
M 36 817 270000 327000 343000 408000 425000 490000 678000 - 850000 997000
M 39 976 322000 390000 410000 488000 508000 586000 810000 - 1020000 1200000
0/ Fr Stahlbauschrauben gilt L????; IHH?? bzw. 03???? 1.
Tabelle /4/ 5indestbruch8rfte fr metrisches :1;-+eingeinde
Gewinde
Nenn-
Spannungs-
querschnitt
As [mm]
Festigkeitsklassen
3.. 4.. 4./ 5.. 5./ ../ /./ 0./ 11.0 12.0
M 8 x 1 39,2 12 900 15 700 16 500 19 600 20 400 23 500 31 360 35 300 40 800 47
M 10 x 1 64,5 21 300 25 800 27 100 32 300 33 500 38 700 51 600 58 100 67 100 78
M 10 x 1,25 61,2 20 200 24 500 25 700 30 600 31 800 36 700 49 000 55 100 63 600 74
M 12 x 1,25 92,1 30 400 36 800 38 700 46 100 47 800 55 300 73 700 82 900 95 800 112
M 12 x 1,5 88,1 29 100 35 200 37 000 44 100 45 800 52 900 70 800 79 300 91 600 107
M 14 x 1,5 125 41 200 50 000 52 500 62 500 65 000 75 000 100 000 112 000 130 000 152
M 16 x 1,5 167 55 100 66 800 70 100 83 500 86 800 100 000 134 000 150 000 174 000 204
M 18 x 1,5 216 71 300 86 400 90 700 108 000 112 000 130 000 179 000 - 225 000 264
M 20 x 1,5 272 89 800 109 000 114 000 136 000 141 000 163 000 226 000 - 283 000 332
M 22 x 1,5 333 110 000 133 000 140 000 166 000 173 000 200 000 276 000 - 346 000 406
M 24 x2 384 127 000 154 000 161 000 192 000 200 000 230 000 319 000 - 399 000 469
M 27 x2 496 164 000 194 000 208 000 248 000 258 000 298 000 412 000 - 516 000 605
M 30 x 2 621 205 000 248 000 261 000 310 000 323 000 373 000 515 000 - 646 000 758
M 33 x 2 761 251 000 304 000 320 000 380 000 396 000 457 000 632 000 - 791 000 928
M 36 x3 865 285 000 346 000 363 000 432 000 450 000 519 000 718 000 - 900 000 1055
M 39 x 3 1030 340 000 412 000 433 000 515 000 536 000 618 000 855 000 - 1070 000 1260
3.F.J :usammenfassung #mech. 9igenschaften Stahlschrauben( #nach oben(
-ezeichnungss<stem der Festig8eits8lassen
Die wichtigsten mechanischen Eigenschaften
werden bei Schrauben aus Stahl durch eine
zweistellige Zahlenkombination benannt. Die
erste Zahl gibt 1/100 der
'indetzugfetig"eit in N/mm
2

Spannungsquerschnitt an.
Die zweite Zahl gibt das 10fache des
Verhltnisses der unteren Strec"grenze
(Rel bzw. Rp=0,2) zur Nennzugfestigkeit Rm
(Streckgrenzenverhltnis) an.
Multiplikation beider Zahlen ergibt 1/10 der
Mindeststreckgrenze in N/mm
2
.
Zugfestigkeit 8 x 100 = 800 N/mm
/./
Streckgrenze 8 x 8 x 10 = 640 N/mm
2
Zugfestigkeit 10 x 100 = 1000 N/mm
11.0
Streckgrenze 10 x 9 x 10 = 900 N/mm
2
Zugfestigkeit 12 x 100 = 1200 N/mm
12.0
Streckgrenze 12 x 9 x 10 = 1080 N/mm
2
Achtung4 Bei Schrauben mit Sen""8+fen gelten reduzierte #erte:
Tabelle /</ 5echanische 9igenschaften von Schrauben
;igenchaften !etig"eit"laen
3.. 4.. 4./ 5.. 5./ ../
/./
11.0 12.0
R
M 16*
> M 16*
%ugfetig"eit
<<
in N/mm
2
Nennwert
300 400 500 600 800 1000 1200
min.
330 400 420 500 520 600 800 830 1040 1220
Strec"grenze
in N/mm
2 Nennwert
180 240 320 300 400 480
" " " "
min.
190 240 340 300 420 480
" " " "
122 ( 3ehngrenze
<<
Nennwert
"
640 640 900 1080
min.
"
640 660 940 1100
=ntere Strec"grenze Rel 122 - 3ehngrenze
RP=0,2 bei erh8hten *em+eraturen in N/mm
2

(SO 898-1,Tab. A1)
+ 100 C " " " 270 " " 590 875 1020
+ 200 C " " " 230 " " 540 790 925
+ 250 C
" " "
215
" "
510 745 875
+ 300 C
" " "
195
" "
480 705 825
Bruchdehnung A in %
**
min 25 22
"
20
" "
12 9 8
>$rte Vic"er (F > 98 N)
**
HV min-max
***
95-220
250
120-220
250
130-220
250
155-220
250
160-220
250
190-250 250-320 255-335
320-
380
385-435
>$rte Brinell (F = 30 D2)
**
HB min-max
***
90-209
238
114-209
238
124-209
238
147-209
238
152-209
238
181-238 238-304 242-318
304-
361
366-414
>$rte 5oc"6ell
**
HRB min-max
***
HRC min-max
52-95
99,5
"
67-95
99,5
"
71-95
99,5
"
79-95
99,5
"
82-95
99,5
"
89-
99,5
"
"
22-32
"
23-34
"
32-39
"
39-44
*
Stahlbauschrauben > M 12 / > M 12
**
Werte gelten bei Raumtemperatur ca. + 20 C. (Definitionen der Begriffe: Kap. 3.3.1
***
Max.-Wert am Schraubenende
Lesen Sie auch/ Kapitel 3.3.0 " ,efinition von :ugfestig8eit; Strec8grenze; ?;2G ,ehngrenze

3.H 5echanische 9igenschaften von Stahlmuttern #nach oben(
,ie ,!1"=rodu8t" und Fun8tionsnormen fr 5uttern werden auf !S%"1ormen umgestellt. !n
der *bergangszeit werden demzufolge 1ormen fr bisherige ,!1" und fr neue !S%"
5utternausfhrungen nebeneinander im 5ar8t sein. !nformationen ber ernderungen; die
die Qmstellung auf internationale 1ormen mit sich bringt; siehe unter/ >1ormenumstellung
,!1 S !S%> #Kapitel 0.F(.
5uttern werden nach drei -elastungsgruppen unterschieden " Ceder -elastungsgruppe ist ein
gesondertes -ezeichnungss<stem fr die Festig8eits8lasse zugeordnet; das die
-elastungsgruppe 8lar er8ennbar macht. .inweis/ , steht fr den ,urchmesser; z.-. 5utter
,urchmesser 0? mm; falls 5utternhBhe 6 #?;K 2 ,( 6 K mm liegt eine 1ormalhBhe nach
:iffer 0 vor.
1. 'uttern mit
Nennh8he 12/ 3
(mit v o l l e r Belastbarkeit)
&3 ?
Nennma@)
A/A
/
1. Muttern mit Nennhhe ~ 0,8 D z. B. Muttern DN 555, 934... Prfkrfte DN 267-4

2. Muttern mit Nennhhe 0,8 D z. B. Muttern SO 4032, 8673... Prfkrfte
SO 898-2
Kennzeichnung/Erkennung: eine Zahl, z. B. (8 = 1/100 der Prfspannung in N/mm
2
-
x = Markierung fr DN-Muttern)
Diese Muttern mssen in einer Verbindung mit Schrauben der Festigkeitsklasse 8.8 die
volle Ausnutzung der Vorspannung an der Streckgrenze aushalten.
2. 'uttern mit
Nennh8he B 125
3 und C 12/ 3
(mit e i n g e s c h r n k t e r Belastbarkeit)
15
Mindestmutternhhe = 0,5D - bis 0,8D
Hierzu gehren z.B. Muttern SO 4035, 8675, DN 439-2. Festgelegte Prfkrfte SO 898-2
Kennzeichnung/Erkennung: Kennzahl fr 1/100 der Prfspannung mit vorgesetzter 0, z. B.
Die vorgesetzte 0 zeigt an, dass Muttern dieser Gruppe die Kraft einer Schraube wegen
geringer Bauhhe nicht oder nur eingeschrnkt aushalten knnen.
3. 'uttern mit
Nennh8he
C 125 3
(o h n e f e s t g e l e g t e Belastbarkeit)
1D>
Mindestmutternhhe = unter 0,5D
n diese Gruppe fallen Muttern fr leichte Verbindungen oder Befestigungen ohne festgelegte
Belastungswerte (z.B. DN 562)
Aussage der Bezeichnung, z.B. 17H: 1/10 der Mindesthrte nach Vickers
!enn(ei#hnung (ur :dentifi(ierung
Sechs8antmuttern der -elastungsgruppen 0 und 2 ab 7ewindedurchmesser 5 H sind au+er
dem .er8unftszeichen mit einem Festig8eits8lassen"Kennzeichen zu versehen " entweder mit
:ahlen entsprechend obigen -eispiel oder mit Strichs<mbolen im Qhrzeigers<stem. #6T !S%
KIK"2 4 $ab. K( 9ine Kennzeichnung von 5uttern der -elastungsgruppe 3 ist nicht
vorgesehen.

3.J Kennzeichnung von Stahlschrauben #nach oben(
1ach 1orm sind Schrauben ab 7ewindedurchmesser 5 H mit einem .er8unfts"Kennzeichen
und mit dem Festig8eits8lassen"Kennzeichen wie folgt zu versehen. )us =latzgrnden darf
eine Kennzeichnung im Qhrzeigersinn angewandt werden #6T !S% KIK"0400.II; $abelle 0H(/
z.-. K.K 6 Festig8eit U 'V: 6 =roduzent
Sech"antchrauben und Schrauben mit
Au@enech"ant in allen Festigkeitsklassen
mglichst auf dem Kopf, erhht (1) oder
eingeschlagen (2)
%Elinderchrauben mit Fnnenech"ant und mit
Fnnenechrund o6ie !lachrundchrauben 3FN
.13 ab Festigkeitsklasse 8.8 mglichst auf dem Kopf
(3, 4) erhht oder eingeschlagen (5)
Stiftchrauben 5.6 und ab Festigkeitsklasse 8.8 auf
dem Schaft (6) oder auf der Kuppe des Mutternendes
(7) eingeschlagen. Bei Platzmangel knnen Symbole
eingeschlagen werden, und zwar fr
5.6 =
-
, 8.8 = , fr 10.9 = und fr 12.9 =
3.L Kennzeichnung von Stahlmuttern #nach oben(
!etig"eit 14 15 4 5 . / 0 11 12
Einprgen
der
Festigkeits-
klasse
04 05 4 5 6 8 9 10 12
oder
Prgung im
Uhrzeiger-
sinn
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F. Wer8stoffe " 9delsthle
F.0 )llgemeines #nach oben(
F.0.0 *bersicht von austenitischen 9delsthlen
,er -egriff >9delstahl &ostfrei> ist ein %berbegriff fr ca. 02? verschiedene Sorten von nicht"
rostenden Sthlen.
*ber Wahrzehnte wurde eine ielzahl von verschiedenen Legierungen entwic8elt; welche fr
die verschiedene )nwendungen die Ceweils besten 9igenschaften liefern. ,iese Legierungen
haben alle ein gemeinsames 5er8mal/ Sie benBtigen durch das in der Legierung enthaltene
Mhrom 8einen zustzlichen %berflchenschutz. ,ieser Mhromanteil bildet auf der %berflche
eine farblose; transparente %E<dschicht; welche sich nach -eschdigung der %berflche mit
.ilfe des in der Luft oder Wasser enthaltenen Sauerstoff selbstttig schlie+t. 1ichtrostende
Sthle sind in der ,!1 0LFF? und der ,!1 91 !S% 3H?J zusammengefasst. 7rundstzlich
werden 9delstahllegierungen nach ihrem 8ristallinen 7efge in F verschiedene .auptgruppen
eingeteilt/
1ichtrostende Sthle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt #von hBchstens ?;?3 G( drfen
zustzlich mit dem -uchstabel >L> ge8ennzeichnet werden #-eispiel/ )FL " K?(.
)bbildung H " aust. 9delsthle
Martensitis#he 0delst&hle
Sind Sthle mit 0?;H " 03;?G Mhromanteil und einem Kohlenstoffgehalt von ?;2 " 0;?G
9s 8Bnnen weitere 9lemente als Legierungsanteil zugefgt werden. ,as erhltnis zum
Kohlenstoff muss eine Wrmebehandlung; das so genannte ergten; zulassen. ,adurch
werden Festig8eitssteigerungen mBglich.
+erritis#he 0delst&hle 5sog- =hrom - 1t&hle7
Sind Sthle mit 02;? " 0K;?G Mhromanteil und sehr geringem Kohlenstoffgehalt 8leiner ?;2G.
,iese sind nicht hrtbar.
'ustenitis#he 0delst&hle #sog. Mhrom " 1ic8el 4 Mhrom " 1ic8el " 5ol<bdn Sthle(
,ie austenitischen Mhrom"1ic8el Sthle bieten eine besonders gnstige Kombination von
erarbeitbar8eit; mechanischen 9igenschaften und Korrosionsbestndig8eit. Sie eignen sich
daher fr viele )nwendungsmBglich8eiten und sind die wichtigste 7ruppe nichtrostender
Sthle. ,ie wichtigste 9igenschaft dieser Stahlgruppe ist die hohe Korrosionsbestndig8eit;
die mit zunehmendem Legierungsgehalt; besonders an Mhrom und 5ol<bdn; gesteigert wird.
Wie bei den ferritischen Sthlen; ist auch bei den austenitischen Sthlen zum 9rreichen guter
technologischer 9igenschaften ein fein8Brniges 7efge notwendig.
)ls abschlie+ende Wrmebehandlung wird ein LBsungsglhen bei $emperaturen zwischen
0???X M und 00H?X M mit anschlie+ender )b8hlung in Wasser oder Luft durchgefhrt; um
die )usbildung von )usscheidungen zu vermeiden. )ustenitische Sthle sind im 7egensatz zu
martensitischen Sthlen nicht hrtbar. ,as hohe ,ehnungsvermBgen der austenitischen Sthle
garantiert eine gute Kaltumformbar8eit.
F.0.2 verschiedene $<pen von 9delsthlen #nach oben(
*E+ Werkstoff-
Nr.
Beschreibung Bestndigkeit
gegen
Rost
gegen Sure Festigkeit Schweissbarkeit
A1 1.4300
1.4305
? "laicher 3rehtahl
+ einfache Bearbeitung
mittel gering gering
Klasse 50
gering
A2 1.4301
1.4303
1.4306
? "laicher ;deltahl hoch gering mittel
Klasse 70
gut
A3 1.4306
1.4550
1.4590
hoch mittel mittel
Klasse 70
gut
A4 1.4401
1.4404
1.4306
= Edelstahl fr
>och$ureumgebungen
hoch hoch mittel
Klasse 70
Klasse 80
mgl.
gut
A5 1.4436 = Edelstahl mit beonderer hoch hoch hoch gut
1.4571
1.4580
>$rte, nur gegen Anfrage.
Tabelle /6/ $<pen von 9delsthlen
F.2 :usammensetzung von 9delstahl #nach oben(
F.2.0 chemische :usammensetzung von 9delstahl #nach oben(
Stahl"
gruppe
5aterial
Fr Schrauben45uttern
bliche Wer8stoffe
Mr22 1i22 5o22 M22maE. Si22
maE.
5n22
maE.
=22
maE.
S22
maE.
Sonstige :ustze
)nmer8ungen
Wer8stoff"
1r.
#)lS!"1r.(
Wer8stoff"
Kurzname
n. 91 0??KK"
34,!1 0L??J;
0LFF?
#,etails siehe !S% 3H?J;
$ab. 0(
' 1 0.F3?H
#3?3(
'KMr1iS 0K"I
0J"
0I
H"0? ?;L ?;02 0;? J;H ?;2?
?;0H"
?;3H
Mu; " Schwefel darf durch
Selen
ersetzt werden
' / 0.F3?0
#3?F(
0.F3?3
#3?H(
'HMr1i 0K"0?
0H"
2?
K"0I 2 ?;0?
0;? 2;?
?;?H
2 5o zulssig
' 9 0.FHF0
#320(
'JMr1i$i 0K"0?
0L"
0I
I"02 2 ?;?K ?;?FH ?;?3
2 5o zulssig " muss zur
Stabilisierung $i oder 1b
oder $a enthalten
' 4 0.FF?0
#30J(
'HMr1i5o 0L"
02"2
0J"
0K;H
0?"
0H
2;? 3;? ?;?K 0;? 2;? ?;?FH ?;?3
5uss zur Stabilisierung
$i oder 1b oder $a
enthalten
' < 0.FHL0
#30J $i(
'JMr1i5o$i
0L"02"2
0?;H"
0F
) " 0.FF3I '2Mr1i5o1 0L"
03"H
0J;H"
0K;H
02;H"
0F;H
F;?" ?;?3 0;? 2;? ?;?FH?;?0H
)ustenitische 4
austenitisch"ferritische
Sthle mit besonderer
-estndig8eit gegen
chloridinduzierte
Spannungsriss8orrosion "
z.-. in
.allenschwimmbdern
) " 0.FH3I '01iMr5oMu
2H"2?"H
0I"
20
2F"
2J
H;?
?;?2
?;L
?;?3?
?;?0?
) " 0.FH2I '01iMr5oMu1
2H"2?"L
J;?"L;? ?;H 0;?
)4F " 0.FFJ2 '2Mr1i5o1
22"H"3
20"
23
F;H"
J;H
2;H"3;H
?;?3 0;? 2;? ?;?3H?;?0H
M " 0.F?3F
#F2?(
'FJMr 03 02;H"
0F;H
?;F3"
?;H?
0;? 0;? ?;?F? ? ;?3
Wer8stoffe fr federnde
$eile " z.-. nach ,!1
02L; 02K; FL0; FL2; 2?I3;
JLIL; JLIK; JLII; LIJL;
LIK?
M " 0.F022 '3IMr5o 0L"0
0H;H"
0L;H
R 0;?
?;K?"
0;3?
?;33"
?;FH
0;? 0;H ?;?F? ?;?3
) " 0.F30?
#3?0(
'0?Mr1i 0K"K
0J"
0K
J"I;H
R ?;K
?;?H"
?;0H
2;? 2;? ?;?FH?;?0H
#)chtung/ reduzierte
Feder8rfte gegenber
Federstahl(
M " 0.FHJK 'L71i)l 0L"L 0J"0 J;H" ?;?I ?;L 0;? ?;?F ?;?0H)l ?;L?"0;H
#3?0( L;K

#Mhemische :usammensetzung in G nach !S% 3H?J 4 91 0??KK"3.(
22Mhrom; 1ic8el; 5ol<bdn; Kohlenstoff; Silizium; 5angan; =hosphor; Schwefel #,etails
siehe Kapitel F.2.2 chemische 9lemente von 9delstahl(
Tabelle /8/ chem. :usammensetzung 9delstahl
Tabelle /./ Kurzform #9delstahl8lasse )0")H " handelsblich(
Stahlgruppe Stahlsorte
Chemische Zusammensetzung (Massenanteil in %)
1)
C* Si* Mn* P* S* Cr* Mo* Ni* Cu* Anmerkungen
Austenitisch
A1
0,12 1 6,5 0,2 0,15 bis 0,35
16
bis
19
0,7
5
bis
10
1,75
bis
2,25
2), 3) 4)
A2
0,1 1 2 0,05 0,03
15
bis
20
-5)
8
bis
19
4
6), 7), 8)
A3
0,08 1 2 0,045 0,03
17
bis
19
-5)
9
bis
12
1
6), 9)
A4
0,08 1 2 0,045 0,03
16
bis
18,5
2
bis
3
10
bis
15
1
10), 8)
A5
0,08 1 2 0,045 0,03
16
bis
18,5
2
bis
3
10,5
bis
15
1
9), 10)
-itte beachten Sie folgende )nmer8ungen/
#0( 5aEimalwerte; soweit nicht andere )ngaben gemacht sind.
#2( Schwefel darf durch Selen ersetzt werden.
#3( Falls der 5assenanteil an 1ic8el unter KG liegt; muss der 5assenanteil an 5agan
mindestens HG betragen.
#F( Fr den 5assenanteil an Kupfer gibt es 8eine 5indestgrenze; sofern der 5assenanteil an
1ic8el mehr als KG betrgt.
#H( 5ol<bdn ist nach Wahl des .erstellers zulssig. Falls dennoch fr bestimmte
)nwendungen eine 9inschrn8ung des 5ol<bdngehaltes notwendig ist; muss dies vom
Kunden bei der -estellung festgelegt werden.
#J( 5ol<bdn ist nach Wahl des .erstellers ebenfalls zulssig.
#L( Falls der 5assenanteil an Mhrom unter 0LG liegt; sollte der 5assenanteil an 1ic8el
mindestens 02G betragen.
#K( -ei austenitischen Sthlen mit einem 5assenanteil an Kohlenstoff von maE. ?;?3G darf
Stic8stoff bis maE. ?;22G enthalten sein.
#I( 5uss zur Stabilisierung $itan H E M bis maE. ?;KG enthalten und entsprechend nach dieser
$abelle ge8ennzeichnet sein; oder muss zur Stabilisierung 1iob und4oder $antal 0? E M bis
maE. 0G enthalten und entsprechend nach dieser $abelle ge8ennzeichnet sein.
#0?( ,er Kohlenstoffgehalt darf nach Wahl des .erstellers hBher liegen; soweit dies bei
grB+eren ,urchmessern zum 9rreichen der festgelegten mechanischen 9igenschaften
erforderlich ist; Cedoch bei austenitischen Sthlen nicht ber ?;02G.
2 Kohlenstoff; Silizium; 5angan; =hosphor; Schwefel; Mhrom; 5ol<bdn; 1ic8el; Kupfer
#,etails siehe Kapitel F.2.2 chemische 9lemente von 9delstahl(
F.2.2 chemische 9lemente in 9delsthlen #nach oben(
9delsthle 8Bnnen folgende 9lemente beinhalten/
Name, Symbol,
Ordnungszahl
Beschreibung
Aluminium
Al (13)
Aluminium wirkt stark desoxidierend und denitrierend. Die Bildung von harten Al-Nitriden
reduziert die Alterungsanflligkeit von Stahl. Bei ferritischen Chromsthlen fhrt die Beigabe von
Aluminium neben verbesserter Zunderbestndigkeit zu einer verringerten Empfindlichkeit
gegenber interkristalliner Korrosion.

-hrom
Cr (24)
Chrom erhht die Zugfestigkeit durch Bildung von Mischkristallstrukturen und reduziert die
kritische Abkhlgeschwindigkeit. Dadurch steigen Zunderbestndigkeit und Einhrtetiefe. Bei
ferritischen- (Klasse C) und austenitischen Sthlen (Klasse A) ab einem Anteil von von 13%
korrosionshemmend. Grund ist die die Bildung einer resistenten Chromoxid-Schicht auf der
Oberflche.

-obalt
Co (27)
Cobalt verbessert die Anlassbestndigkeit und steigert die Warmfestigkeit von Sthlen.
Kohlentoff
C (6)
Kohlenstoff erhht bei Sthlen die Hrte und Festigkeit. Ein zu hoher Kohlenstoffanteil bewirkt
jedoch eine starte Reduktion der Kaltformbarkeit.

'angan
Mn (25)
Mangan erhht bei Sthlen die Zhigkeit und Festigkeit. Durch die Bindung von Schwefel als
Mangansulfid reduziert es bei hoher Konzentration die Verformungsfhigkeit senkrecht zur
Walzrichtung.

'olEbd$n
Mo (42)
Eine Molybdnkonzentration von ber 0,2 % erhht die Durchhrtbarkeit von Sthlen.
Zudem wird Anlassversprdung reduziert. Molybdn wirkt bei hohen Temperaturen
gefgestabilisierend und wird daher meist in Sthlen fr hohe Betriebstemperaturen
verwendet.
Nic"el
Ni (28)
Nickel ist Hauptbestandteil und gewichtiger Preisfaktor in der Legierung von
nichtrostenden Sthlen der Klasse A (austenitischer Sthle: A1, A2, A3, A4, A5). Nickel
bewirkt sehr hohe Zhigkeit, auch bei niedrigen Temperaturen. Es ist besonders fr die
Vergtung groer Querschnitte geeignet, da hier hohe Festigkeits- und optimale
Zhigkeitswerte erzielt werden. Eine alleinige Anwendung von Nickel ist nicht
vorteilhaft, da es anlassversprdend wirkt. Daher wird Nickel meist zusammen mit
Molybdn verwendet.
Niob
Nb (41)
Niob wird bei austenitischen Sthlen (z.B. A3 oder A5) zur Verbesserung der Stabilitt
beigefgt.

9ho+hor
P (15)
Phosphor bewirkt Kaltsprdigkeit und Empfindlichkeit gegen Schlagbeanspruchung.
Zudem reduziert es die Zhigkeit von Sthlen. Ziel ist ein minimaler Phosphorgehalt.
Sch6efel
S (16)
Als Nachbarelement von Phosphor gilt es auch, den Schwefelanteil in Sthlen
mglichst gering zu halten. Die Bildung von Mangansulfid erhht den Schmelzpunkt
des Stahl, was die Rot- und Heibruchgefahr reduziert. Bei manchen
Automatensthlen wird Schwefel beigesetzt, um kurzbrchige Spne zu erreichen.

Silizium
Si (14)

Silizium erhht die Zunderbestndigkeit und trgt zur Stahlberuhigung bei, wodurch es
die Alterungsbestndigkeit und Zhigkeit von Sthlen erhht.
Stic"toff
N (7)
Die Beigabe von Stickstoff stabilisiert das Austenitgefge. Durch Nitridausscheidungen
wird dadurch die Festigkeit erhht und zudem verbessert man die mechanischen
Eigenschaften bei hoher Temperatur. Jedoch kann die Nitridabgabe zu Alterung und
Reduktion der Zhigkeit fhren. Bei unlegierten und geringlegierten Sthlen erhht
sich die Empfindlichkeit gegenber interkristalliner Korrosion.

*antal
Ta (73)
Tantal wird bei austenitischen Sthlen (z.B. A3 oder A5) zur Verbesserung der Stabilitt
beigefgt.
*itan
Ti (22)
Titan wirkt denitrierend, desoxidierent, schwefelbindend und erzeugt Karbid. Dadurch
hemmt Titan bei nichtrostenden Sthlen die interkristalline Korrosion.
Vanadium
V (23)
Vanadium verbessert die Zhigkeit von Sthlen. Grund ist die Bildung von Karbiden,
welche bereits bei einem Anteil von 0,1% Vanadium im Werkstoff die
Anlassversprdung reduzieren.
#aertoff
H (1)
Wasserstoff gelangt whrend der Herstellung und Oberflchenbehandlung in den Stahl
und schdigt diesen durch Wasserstoffversprdung. Temperung bewirkt ein Austreten
des Wasserstoffs aus dem Stahl.
Tabelle 9,/ chem. 9lemente von 9delstahl
F.3 -estndig8eit von 9delstahl #nach oben(
=hemis#he >est&ndigkeit von Verbindungselementen aus ni#htrostenden 1t&hlen ' /
und ' 4
,ie -estndig8eitsangaben 8Bnnen sich in der =raEis verndernY selten wir8en die reinen
)genzien; oft verstr8en oder schwchen -eimengungen den )ngriff. )uch &c8stnde am
$eil 8Bnnen die -edingungen verndern. ,er sicherste Weg ist die Qntersuchung unter
-etriebsbedingungen.
0 " bestndig #Substanzverlust weniger als ?;0 g4m2 E h(
2 " bedingt bestndig #Substanzverlust von ?;0 bis 0;? g4m2 E h(
3 " wenig bestndig #Substanzverlust von 0;? bis 0?;? g4m2 E h(
F " unbestndig #Substanzverlust ber 0?;0 g4m2 E h(
Agenzien Bestndigkeitsgrad Agenzien Bestndigkeitsgrad
A 2 A 4 A 2 A 4
Abwsser ohne Schwefelsure 1 1 Latex 1 1
Aceton, alle Konz. 1 1 Leiml 1 1
Aethylther, kochend 1 1
Aethylacetat 1 1 Magnesiumsulfat 1 1
Aethylalkohol, alle Konz. 1 1 Maleisure 1 1
Alaun (10 %), kalt 1 1 Melasse 1 1
gesttigte Lsung, kochend 2 1 Methylalkohol 1 1
Aluminiumacetat 1 1 Milchsure, kalt 1 1
Aluminiumsulfat (10 %), kalt 1 1 Milchsure, alle Konz., kochend 3 2
gesttigt, kalt 2 1
Ameisensure, kalt 1 1 Natriumaluminat 1 1
Ammoniumkarbonat 1 1 Natriumbisulfat, kochend 1 1
Ammoniumnitrat 1 1 Natriumbisulfid, kochend 1 1
Ammoniumsulfat, kalt 1 1 Natriumkarbonat (Soda) 1 1
Ammoniumsulfit 1 1 Natriumhydroxyd, kalt 1 1
Anilin 1 1 Natriumnitrat 1 1
Natriumperchlorat 1 1
Benzin 1 1 Natriumphosphat 1 1
Benzoesure 1 1 Natriumsulfat 1 1
Benzol 1 1 Natriumsulfid 1 1
Bier 1 1 Natriumsulfit 1 1
Blausure 1 1 Nickelsulfat 1 1
Borsure 1 1 Nitrosesure 2 1
Butylacetat 1 1
le (Schmier- und vegetabilische le) 1 1
Calziumbisulfit, kalt 1 1 Oxalsure, 5 %, kalt 1 1
kochend 3 1
Calziumhydroxyd (10-50 %), kalt 1 1 Phenol, kochend 2 1
Calziumnitrat 1 1 Phosphorsure bis 70 %, kalt 1 1
Chlor, trocken 1 1 Photograph. Entwickler/Fixierbad 1 1
Chloroform, wasserfrei 1 1 Pottasche 1 1
Chlorschwefel, wasserfrei 1 1
Chromsure (10 %), kalt 1 1 Quecksilber 1 1
kochend 3 2 Quecksilberamalgam 1 1
Cyankalium 1 1 Quecksilbernitrat 1 1
Eisennitrat 1 1 Salicylsure 1 1
Eisensulfat 1 1 Salmiakgeist 1 1
Entwickler (Foto) 1 1 Salpetersure bis 60 %, kalt 1 1
Essigsure, kalt 1 1 Schwefel (geschmolzen) 1 1
Schwefeldioxyd 1 1
Fettsure, 150C 1 1 Schwefelkohlenstoff 1 1
Flssige Gase (Propan, Butan) 1 1 Schwefelwasserstoff 1 1
Formalin 1 1 Schweflige Sure, gesttigt, 20 C 1 1
Fruchtsfte 2 1 Seife 1 1
Gerbsure 1 1 Teer 1 1
Glyzerin 1 1 Tetrachlorkohlenstoff, wasserfrei 1 1
Trichloraethylen, wasserfrei 1 1
Kaliumbichromat (25 %) 1 1
Kaliumbitartrat, kalt 1 1 Viskose 1 1
Kaliumchlorat 1 1
Kaliumhydroxyd (Kalilauge) 1 1 Wasserglas 1 1
Kaliumnitrat 1 1 Wasserstoffsuperoxyd 1 1
Kaliumpermanganat 1 1 Wein 1 1
Kalkmilch 1 1 Weinsure 1 1
Kaliumsulfat 1 1
Kampfer 1 1 Zinksulfat 1 1
Kohlendioxyd 1 1 Zitronensure, gesttigt, kalt 1 1
Kreosot 1 1 Zitronensure, 50 %, kochend 4 1
Kupferacetat 1 1 Zuckerlsung 1 1
Kupferarsenit 1 1
Kupfernitrat 1 1
Kupfersulfat 1 1
Tabelle 91/ chem. -estndig8eit von 9delsthlen )2; )F
F.F 5echanische 9igenschaften von 9delstahl #nach oben(
F.F.0 )nziehdrehmomente von 9delstahlschrauben #nach oben(
)nziehmomente fr Schrauben und 5uttern aus ) 24) F
-ei erbindungselementen aus nichtrostenden Sthlen sind die &eibungswerte im 7ewinde
und an den )uflageflchen wesentlich grB+er als bei vergteten Stahlschrauben " auch der
Streubereich der &eibungswerte ist hier viel grB+er #bis ber 0?? GP(. :ur endgltigen
-estimmung des richtigen ,rehmomentes ist ein ersuch unter 9insatzbedingungen
angeraten.
,urch erwendung von Spezialschmiermitteln 8Bnnen zwar die &eibungszahlen O verringert
werden " aber der sehr gro+e Streubereich bleibt erhalten.
,ie $abelle enthlt unverbindliche &ichtwerte fr verschiedene &eibungszahlen; gltig fr
Schrauben und 5uttern nach ,!1 I02; I30; I33 und I3F 4 !S% FLJ2; F?0F; F?0L; F?32 aus
nichtrostenden Sthlen )2 und )F; in der Festig8eits8lasse "L? #8altverfestigt 6
Kaltpressfertigung( bis zu 1ennlngen K E d; bei &aumtemperatur #ca. Z 2? XM( und einer
,ehngrenzen")usnutzung von &p ?;2 6 I? G.
,ie in der folgenden $abelle genannten )nziehmomente 8Bnnen nur als sehr grobe und
unverbindli#he 3i#hterte verstanden erden " siehe ,! 223?P
'n(iehmomente M'?@m f)r ' /* ' 4 -7, 5-<,AA7
Reibungs
zahl
"
70 = R
p
0,2 min. 450 N/mm
2
**-50 = R
p
0,2 min. 210 N/mm
' 4 ' 5 ' . ' / ' 11 ' 12 ' 1. ' 21 ' 24 ' 2D ' 31
0,10 1,7 3,4 5,9 14,5 30 50 121 244 234 328 445
0,12 2,0 3,8 6,7 16,3 33 56 136 274 264 371 503
0,14 2,2 4,2 7,4 17,8 36 62 150 303 290 410 556
0,16 2,3 4,6 7,9 19,3 39 66 162 328 314 444 602
0,18 2,5 4,9 8,4 20,4 41 70 173 351 336 475 643
0,20 2,6 5,1 8,8 21,5 44 74 183 370 355 502 680
0,30 3,0 6,1 10,4 25,5 51 88 218 439 421 599 809
0,40 3,3 6,6 11,3 27,6 56 96 237 479 458 652 881
1e#hskantmuttern mit !lemmteil aus ni#ht-rostenden 1t&hlen neigen
man#hmal egen des hohen Geindeflankendru#kes beim 0informen des
>ol(engeindes in das !lemmteil (um +estfressen- $ier hilft in der 3egel
die >ehandlung des >ol(engeindes mit einem reibungsmindernden
Mittel- Die ver&nderten 3eiberte sind beim 'n(iehen der Verbindung
entspre#hend (u ber)#ksi#htigen-
,ie nachfolgenden $abellen fr die Wer8stoff8lassen )2 und )F berc8sichtigen eine
&eibungszahl
von O 6 ?;02 fr handelsbliche Schrauben und 5uttern ohne Schmierung.
::
Zustzliche Schmierung der Gewinde verndert die Reibungszahl erheblich und fhrt zu nicht
bestimmbaren Anziehverhltnissen !. (vgl. Kapitel 4.4.6 Reibungszahlen bei Schmierung)
::
" Klasse H?/ fr )2"H? und )F"H? ohne Lngenbegrenzung #in der &egel gedrehte $eile(
" Klasse L?/ fr )2"L? und )F"L? #handelsblich( aber nur fr Lngen mit K E
7ewindedurchmesser
" Klasse K?/ fr )2"K? und )F"K? #star8 8altverfestigt( aber nur fr Lngen mit K E
7ewindedurchmesser
Gewinde Festigkeitsklasse 50
,z.B. Drehteile"
Festigkeitsklasse 70
,Standard A2-70, A4-70"
Festigkeitsklasse 80
,z.B. A4-80"
Vorspannkraft
in N
Anziehdreh-
moment
in Nm
Vorspannkraft
in N
Anziehdreh-
moment
in Nm
Vorspannkraft
in N
Anziehdreh-
moment
in Nm
M 5 M 5 1,7 3.000 3,5 4.750 4,7
M 6 M 6 3 6.200 6 6.700 8,0
M 8 M 8 7,1 12.200 16 13.700 22
M 10 M 10 14 16.300 32 22.000 43
M 12 M 12 24 24.200 56 32.000 75
M 16 M 16 59 45.000 135 60.000 180
M 20 M 20 114 71.000 280 95.000 370
M 24 M 24 198 105.000 455 140.000 605
M 30 M 30 393 191.000 1050 255.000 1400
Tabelle 99/ )nziehdrehmomente 9delstahl
F.F.2 Festig8eit von 9delstahlschrauben #nach oben(
5echanische 9igenschaften fr erbindungselemente der Stahlgruppen ) 0 " ) H bei ca. Z 2?X
M.
!etig"eit"lae
Durchmes-
serbereich
Schrauben Muttern
Zugfestigkeit Rm
N/mm
2
min
0,2 %
Dehngrenze Rp
N/mm
2
min
Bruchdehnung A
in mm, min
Prfspannung Sp / N/mm
2
min
m < 0,8 d 0,5 > m < 0,8 d
51 weich (gedreht)
R
M 39
500 210 0,6 d 500 250 (Fkl. - 025)
D1 kaltverfestigt
*
(gepresst)
R
M 24
700 450 0,4 d 700 350 (Fkl. - 035)
/1 stark kaltverfestigt
*
R
M 24
800 600 0,3 d 800 400 (Fkl. - 040)
Untere Streckgrenze Rel oder 0,2% - Dehngrenze Rp 0,2
bei 100 C = 85 %
bei 200 C = 80 %
bei 300 C = 75 %
bei 400 C = 70 %

* Diese Werte gelten nur fr
Verbindungselemente (Schrauben) mit
Lngen bis 8 x Gewinde-Nenndurchm. (8 x d) !
Tabelle 94/ Festig8eit von 9delstahl
Fr Sechs8ant"; !nnensechs8ant"; Schlitz" und Kreuzschlitzschrauben ist die Festig8eits8lasse
" L? der &egelfall und handelsblich. erbindungselemente aus nichtrostenden Sthlen sind
8altzh und gut geeignet fr den 9insatz bei tiefen $emperaturen #) 2 bis "2?? XM; ) F bis "J?
XM nach ,!1 2JL"03(.
Autenitiche #er"toffe ind nicht durch #$rmebehandlung h$rtbar - Verbindungelemente au
autenitichen #er"toffen &A 1 - A 5) haben daher ein andere 'ontageGerhalten al Gerg7tete
Stahlchrauben. =nachgem$@e 'ontage "ann zum Veragen &KaltGerch6ei@ungH!reenHBruch) f7hren.
!
'agnetiche ;igenchaften Gon ;deltahl
Verbindungselemente aus nichtrostenden Sthlen sind im allgemeinen nicht magnetisierbar -
durch die Fertigung kann eine Magnetisierbarkeit eintreten; wenn besondere Anforderungen an
die Magnetisierbarkeit gestellt werden, muss dies entsprechend vereinbart werden.
!
;berfl&#hen von erbindungselementen aus nichtrostenden Sthlen mssen sauber und
metallisch blan8 sein.
#=assivierung 6T!S% 0J?FK(
F.F.3 Strec8lastgrenzen von 9delstahlschrauben #nach oben(
1tre#klastgren(en f)r 1#hafts#hrauben
9delsthle vom $<p >)> sind nicht hrtbar. Wedoch 8ann durch Kaltverfestigung eine hBhere
Strec8grenze bewir8t werden. )ngaben gem. ,!1 91 !S% 3H?J
Durchmesser Strec"latgrenzen in (Nm)
fr Festigkeitsklasse
50 (z.B. A2-50) 70 (z.B. A2-70)
M 5 2.980 6.390
M 6 4.220 9.045
M 8 7.685 16.470
M 10 12.180 26.100
M 12 17.700 37.935
M 16 32.970 70.650
M 20 51.450 110.250
M 24 74.130 88.250
M 27 96.390 114.750
M 30 117.810 140.250
Tabelle 9</ Strec8lastgrenzen fr 9delstahlschrauben
F.F.F 5indestbruchgrenzen von 9delstahlschrauben #nach oben(
Gewinde Mindestbruchdrehmoment (Bmin) in Nm
fr Festigkeits-Klasse
51 D1 /1
M 1,6 0,15 0,2 0,24
M 2 0,3 0,4 0,48
M 2,5 0,6 0,9 0,96
M 3 1,1 1,6 1,8
M 4 2,7 3,8 4,3
M 5 5,5 7,8 8,8
M 6 9,3 13 15
M 8 23 32 37
M 10 46 65 74
M 12 80 110 130
M 16 210 290 330
Tabelle 96
F.F.H .ochtemperatur"9igenschaften von 9delstahlschrauben #nach oben(
Durchmesser #armtrec"grenzen, gemessen in N
+ 20 C + 100 C + 200 C + 300 C + 400 C
M 5 6.390 5.432 5.112 4.793 4.473
M 6 9.045 7.688 7.236 6.784 6.332
M 8 16.740 14.000 13.176 12.353 11.529
M 10 26.100 22.185 20.880 19.575 18.270
M 12 37.935 32.245 30.348 28.451 26.555
M 16 70.650 60.053 56.520 52.988 49.455
M 20 110.250 93.713 88.200 82.688 77.175
M 24 88.250 75.013 70.600 66.188 61.775
M 27 114.750 97.538 91.800 86.063 80.325
M 30 140.250 119.213 112.200 105.188 98.175
Tabelle 97/ .ochtemperatur"9igenschaften von 9delstahlschrauben
F.F.J &eibungszahlen fr 9delstahlschrauben4 "5uttern #nach oben(
,urch Schmierung 8ann die &eibungszahl; und damit die wichtigste ariable fr das
)nzugsdrehmoment sehr star8 verndern. 7rundstzlich gilt; dass die &eibungszahl O sin8t;
wenn ein Schmiermittel verwendet wird. ,aher 8ann bei Schmierung leichter ein >)brei+en>
der 9delstahlschrauben eintreten; wenn mit gleicher Kraft wie bei einer ungeschmierten
erbindung angezogen wird.
0s gilt% 1#hmiermitteleinsat( 22 3eibungs(ahl 4 sinkt 22 eniger 'n(ugsdrehmoment
56eniger !raft67 ist n8tig
Schrauben
und
Gegenlage
aus
Mutter
aus
Schmiermittel Nachgiebig"eit
der Verbindung
5eibungzahlen
unter Kopf im Gewinde
unter Kopf
K
im Gewinde
G
A2 oder A4
A2 oder
A4
ohne ohne
sehr gro
1235 - 0,50 122. - 0,50
Schmiermittel (z.B. Chlorparaffin-Basis) 121/ - 0,12 1212 - 0,23
Schutzfett gegen Korrosion 1225 - 0,35 122. - 0,45
ohne ohne
klein
121/ - 0,12 1223 - 0,35
Schmiermittel (z.B. Chlorparaffin-Basis) 121/ - 0,12 1211 - 0,16
AlMgSi
ohne
sehr gro
121/ - 0,11 1232 - 0,43
Schmiermittel (z.B. Chlorparaffin-Basis)
121/ - 0,11 1232 - 0,43
121/ - 0,11 122/ - 0,35
Tabelle 98/ &eibungszahlen fr 9delstahlschrauben
F.H Kennzeichnung von 9delstahl #nach oben(
Klassifizierung von 9delstahl; z.-. )2"L? #Standard"9delstahl(
A
!enn(ei#hen "erkstoffgruppe
) 6 )ustenitischer 9delstahl #Mhrom"1ic8el"Stahl(
2
!enn(ei#hen 1tahlgruppe
0 6 )utomatenstahl
2 6 Kaltstauchstahl legiert mit Mhrom und 1ic8el #8lassischer 9delstahl(
3 6 Kaltstauchstahl mit Mhrom und 1ic8el legiert und gehrtet mit $itan; 1iob und $antal
F 6 Kaltstauchstahl mit Mhrom; 1ic8el und 5ol<bdn #hochsurebestndig(
H 6 Kaltstauchstahl mit Mhrom; 1ic8el und 5ol<bdn #hochsurebestndig( und gehrtet
mit $itan; 1iob und $antal
-D1
+estigkeitsangabe% Bugfestigkeit 3egel(ugfestigkeit f)r
H? 6 040? der :ugfestig8eit #mindestens H?? 14mmN( )0
L? 6 040? der :ugfestig8eit #mindestens L?? 14mmN( )2; )F #Standard(
K? 6 040? der :ugfestig8eit #mindestens K?? 14mmN( )F"K?; )H
Kennzeichnung Gon ;deltahlteilen
Die Normung geht bei Produkten aus nichtrostenden Sthlen von einer Kennzeichnungspflicht aus,
welche Schrauben ab 5 mm Durchmesser betrifft und Stahlgruppe, Festigkeitsklasse und
Herkunftszeichen enthalten muss.
bei 1e#hskants#hrauben bei BClinders#hrauben mit :nnense#hskant
bei Muttern
5uttern ab ,urchmesser H mm mssen nach dem
-ezeichnungss<stem ge8ennzeichnet werden. ,ie
Kennzeichnung muss auf mindestens einer Seite
oder der Schlsselflche angebracht werden.
,ie Kennzeichnung durch 9in8erbung verliert an
-edeutung; da dieses erfahren die &nder der
5uttern verletzt. :wei Kerben stehen fr )2; vier
Kerben fr )F.
@i#ht gekenn(ei#hnete Muttern oder
1#hrauben erf)llen meist nur die
+estigkeitsklasse <,-
!st lediglich )2 aufgeprgt; gilt die Festig8eit )2"
L?; bei )F die Festig8eit )F"L?.

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H. Wer8stoffe " %berflchenbehandlung
H.0 *berblic8
,ie 5ethoden der %berflchenbehandlung beziehen sich auf >blan8e> Schrauben; welche
aufgrund der WasserstoffversprBdung #Korrosion( zum >&osten> neigen.
%berflchenveredelung bezwec8t; die Schrauben mit einer Schutzschicht zu versehen; welche
Ce nach )rt der %berflche besseren oder schlechteren Schutz bietet.
%berflchenbehandlungen 8Bnnen die Korrosion nur verlangsamen. :ur erhinderung von
Korrosion sollten Schrauben aus rostfreien Sthlen #z.-. )2( verwendet werden; sofern die
geringere Festig8eit 8eine &olle spielt.
)bbildung J " %berflchenveredelungen
H.0.0 metallische *berzge #nach oben(
-ei metallischen *berzgen herrschen meist in galvanischen erfahren aufgebrachte :in8"
oder :in8legierungsschichten vor. ,er Korrosionsschutz metallischer *berzge gegenber
anorganischen *berzgen ist deutlich geringer. ,urch die ersiegelung mit organischen
-eschichtungen 8ann der 9ffe8t Cedoch verstr8t werden.
-ei galvanisch aufgebrachten -eschichtungen besteht die 7efahr der WasserstoffversprBdung
aufgrund der Wasserstoffaufnahme bei der orbehandlung #z.-. -eizen( und des
erzin8ungsprozesses. Qm dieser 7efahr entgegenzuwir8en; sollen derartige =rodu8te einer
zustzlichen Wrmebehandlung unterzogen werden. 1here )ngaben hierzu finden Sie in
,!1 91 !S% F?F2 >7alvanische *berzge fr erbindungselemente>. ,er durch Wasserstoff
verursachte SprBdbruch ist ein spontaner; immer zeitverzBgert auftretender sowie
verformungsloser -ruch.
5an unterteilt zwei -rucharten/

fertigungsbedingter 1pr8dbru#h
entsteht aufgrund der galvanischen %berflchenbehandlung bzw. orbehandlung

anendungsbedingter 1pr8dbru#h
entsteht durch Korrosion; d.h. der Wasserstoff bildete sich aus Mhloriden eines
vergangenen Korrosionsangriffs
Wie lsst sich WasserstoffversprBdung bei hochfesten und gehrteten Schrauben reduzieren[

ermeidung und erringerung von WasserstoffAuellen #z.-. Wasserdmpfe


vermeiden(

9insatz von Schrauben aus nichtrostenden Sthlen #z.-. )2(

ermeidung von Spannungs8onzentrationen

1icht -eizen

industrielle 1achverarbeitung
o
1achtrgliche Wrmebehandlung #$empern(
o
9insatz organischer und4oder anorganischer -eschichtung
o
7alvanische 1achbehandlung hochfester oder gehrteter $eile vermeiden
H.0.2 anorganische *berzge #nach oben(
,ie gelufigsten .andelsmar8en bei anorganischen *berzgen sind >,acromet>; >,elta
$one> sowie >$ermosil>.
,iese -eschichtungsarten bestehen aus einer 5ischung von :in8" und )luminiumlamellen;
die unter hoher $emperatur eingebrannt werden. ,iese erfahren haben wegen der hohen
Korrosionsbestndig8eit eine steigende -edeutung.
)norganische *berzge vermeiden WasserstoffversprBdung; da 8ein -eizprozess
durchgefhrt wird. ,etails
zu diesen -eschichtungsarten finden Sie in ,!1 91 !S% 0?JK3 unter dem -egriff
>1ichtele8trol<tisch aufgebrachte :in8lamellenberzge>. ,iese sind auszugsweise/

9indiffusion von 1ichtmetallen

9ffusion von 1ichtmetallen

9indiffusion von 5etallen

9indiffusion von 5etallen und 1ichtmetallen

9ffusion von 5etallen und 1ichtmetallen


H.0.3 organische *berzge #nach oben(
,iese Form des *berzugs ermBglicht eine nur teilweise -eschichtung mit fast unendlicher
Farbauswahl. ,ie -asis bilden dabei 1aturprodu8te. ,iese *berzge haben teilweise eine
hohe permanente $emperaturbestndig8eit und sind ele8trisch nicht leitend. ,ie 7efahr der
WasserstoffversprBdung besteht nicht; solange die 5aterialien nicht mit -eize behandelt
werden.
Wird die -eschichtung entfernt; besteht 8ein 8athodischer Korrosionsschutz mehr. ,ie
Korrosionsbestndig8eit ist im )nlieferungszustand relativ hoch.
H.2 galvanische erzin8ung #nach oben(
H.2.0 )llgemeines; Schichtdic8en #nach oben(
-eispiel fr Kurzbezeichnung der gewnschten galvanischen %berflchenbehandlung.
\ 1icht zu verwechseln mit der -ezeichnung von 9delsthlen #z.-. )2"L?( \
Kurzzeichen fr galvanische %berflchen/.
A2!
A
17 !ennbu#hstabe f)r Dber(ugsmaterial
) 6 :in8 #:n(
2
/7 !enn(ahl f)r 1#hi#htdi#ke in 4m
2 6 H Om
!
97 !ennbu#hstabe f)r den Glan(grad und
die @a#hbehandlung 5=hromatierung7
F 6 blan8; Farbe blulich
1) Iberzugmaterial
= Zink
)
B
=
Z
n
= Cd = Cadmium
C = Cu = Kupfer
D = CuZn = Messing
E = Ni = Nickel
F = NiCr = Nickel-Chrom
G = CuNi = Kupfer-Nickel
H = CuNiCr = Kupfer-Nickel-Chr.
J = Sn = Zinn
2) Schichtdic"e &galG. %n)
1 = 3 m

2 = 5 m (2 + 3)
handelsblich
3 = 8 m (3 + 5)
4 = 12 m (4 + 8)
5 = 15 m (5 + 10)
6 = 20 m (8 + 12)
tzn 40 m Feuerverzinkt

Fr =rfungen gilt die Schichtdic8e an der 5essstelle
,ie 7ewindetoleranzen gelten vor dem )ufbringen der galvanischen *berzge " mit *berzug
darf die 1ulllinie beim -olzengewinde nicht berschritten bzw. beim 5utterngewinde nicht
unterschritten werden. ,as -olzengewinde mit *berzug 8ann also zwischen dem oberen
)bma+ des $oleranzfeldes und der 1ulllinie liegen. !m !nteresse der Schraubbar8eit ist die
Schichtdic8e fr 7ewindeteile mit dem blichen $oleranzspiel J g4J . logischerweise
begrenzt. -ei =rfung auf Schraubbar8eit ist !S% J0HL"0 #,!1 2JL"0 I; )bs. 2.L( zu
beachten.
-ei hochfesten $eilen mit :ugfestig8eiten ab ca. 0??? 14mm2 #z. -. 0?.I ... 02.I( und gehrteten $eilen mit
.rten ab ca. 32? . ist bei galvanischen *berzgen mit den be8annten erfahren die 7efahr einer
WasserstoffversprBdung nicht mit Sicherheit auszuschlie+en #!S% F?F2 )bs. J 4 )nhang ) 4 !S% 0H33?(.
H.2.2 Schichtdic8en #nach oben(
Je6indeteigung
P 0,2-0,4 0,45-1 1,25 1,5-2 2,5 3 3,5 4-5 5,5 6
Regelgewinde
M
M1 -
M2
M2,5 -
M7 M8
M10 -
M16
M18 -
M22
M24 -
M27
M30 -
M33
M36 -
M52
M56 -
M60 M64
Schichtdicke (a) 3 5 5 8 10 12 12 15 15 20
3) Auehen bei 9aiGierung H
-hromatierung
Glanzgrad
Verfahrens-
gruppe
Farbe
A =
B =
C =
D =
mt
(matt)
A
B
C*
D*
farblos
blulich
gelblich*
oliv*
E =
F =
G =
H =
bk
(blank)
A
B
C*
D*
farblos
blulich
gelblich*
oliv*
J =
K =
L =
M =
gl
(glnzend)
A
B
C*
D*
farblos
blulich
gelblich*
oliv*
P/U
=
beliebig
wie B, C
oder D
ohne
Chromatg.
R =
S =
T =
mt (matt)
bk (blank)
gl (glnz.)
F/Bk
F/Bk
F/Bk
schwarz*
< A->*=NJ: -hrom-VF-haltig. &Ka+. 0.4)

max./m (b) 3/3 3/3 5/3 5/5 8/5 8/8 10/8 12/10 15/12 15/12
(c) " 3/(3) 5/3 5/3 (8)/5 8/5 8/8 10/8 12/10 12/10
(a) rechnerischer Grenzwert nach SO 4042, Tab. 2, fr kleine Lngen bis 5d
(b) fr Lngen 5d-10d / 10d-15d
(c) empfohlene Grenzwerte aus der Praxis fr Lngen bis 5d / 5d-15d unter Bercksichtigung fertigungs- und
verfahrensbedingter Beschdigungen nach SO 61 57-2 / EN 493 (DN 267-19, Abs. 2.7)
Tabelle 9I/ 5aEimale Schichtdic8en fr Schrauben mit )u+engewinde
Beanspruchung Zink-Schichtdicke in
m
Bezeichnungen z.B.
1
]
ehr mildK
(Dekorative Anwendung ohne
Beanspruchung)
3 - 5
(a)
]
verzinkt"
A 1 A / B / F
A 2 A / B / F
Fe / Zn 3 / 5
1
]
mildK
(nnenraum in warmer, trockener
Atmosphre)
5 - 8
(a)
]
verzinkt"
A 2 C / D
A 3 A / B / F
Fe / Zn 5 / 8
2
]
m$@igK
(nnenraum, in dem Kondensation
auftreten darf)
8 - 12
(b)
A 3 C / D
Fe / Zn 12 A / F
Fe / Zn 8 / 12
3
]
tar"K
(Freibewitterung unter
gemigten Bedingungen)
12 - 25
(b)
A 4 C / D
A 5-6 / B-G
A 7 A / F
Fe / Zn 12-25
4
]
ehr tar"K
(Freibewitterung unter schweren
korrosiven Bedingungen - z. B.
See-/ndustrieklima)
25
(c)
A 7 C / D
Fe / Zn 25 c 2 C / D
(a) Entspricht allgemein blicher lagerhaltiger Handelsware
(b) Maximale Schichtdicken nach Tabelle ,Schichtdicken bei Gewinde" beachten
(b), (c) Gewinde Ab-/Aufma erforderlich, eventuell Feuerverzinkung whlen
Auszug aus EN 1403, 12329 - Die Schutzwirkung des berzugs kann in der Realitt von diesen
Werten abweichen!
Tabelle 4,/ -eanspruchung und passende :in8"Schichtdic8en
H.2.3 Konta8t8orrosion #nach oben(
Tabelle 41/ Konta8t8orrosion bei galv. erzin8ung
2( erhltnis der %berflche des >betrachteten> Wer8stoffs zur %berflche des
>=aarungswer8stoffs> #@uelle/ -eratungsstelle >F9Q9&9&:!1K91>(
H.2.F Whrliche )btragswerte #nach oben(
Beanspruchung m/
nnenrume 1,0 - 2,0
Landluft* 1,3 - 2,5
Stadtluft* 1,9 - 5,6
ndustrieluft* 6,4 - 19
Meeresluft* 2,2 - 7,2
* n der Praxis ist mit Mischklima zu rechnen
Tabelle 4// Whrlich abgetragene Schichtdic8e bei :in8; ebene Flchen8orrosion
H.3 Feuerverzin8ung #nach oben(
Lesen Sie ergnzend auch >%berflchenbehandlung " galvanische erzin8ung>
,ie nach der 1orm geforderte 5indestschichtdic8e an der 5essstelle von F? mm erfordert ein
Qnterma+ im 7ewindeY ,ieses Qnterma+ befindet in der &egel im -olzengewinde " das
-olzengewinde mit Feuerverzin8ung darf die 1ullinie nicht berschreiten. 9in
1achschneiden des -olzengewindes ist nicht zulssig. -ei ."erbindungen ,!1 JI0F4JI0H
wird ein )ufma+ in die 5utter gelegt #6 :4'4):4)'( " das -olzengewinde mit
Feuerverzin8ung liegt daher ber der 1ullinie. 5utterngewinde werden nachtrglich in
feuerverzin8te &ohlinge eingeschnitten.
,er Korrosionsschutz erfolgt durch die :in8auflage des
-olzengewindes #8athodischer Fernschutz(. -ei
feuerverzin8ten Schrauben ist mit einer verminderten
-elastbar8eit #wegen der verminderten
Flan8enberdec8ung im 7ewinde( gegenber Schrauben
ohne Feuerverzin8ung zu rechnen " entsprechend
reduzierte =rf"4-ruch8rfte siehe !S% 0?JKF #,!1 2JL"
0?(.
-ei der 5ontage feuerverzin8ter Schrauben und 5uttern "
insbesondere bei zustzlicher Schmierung des 7ewindes "
ist mit vernderten &eibewerten und )nziehmomenten zu
rechnen. Fr feuerverzin8te ."erbindungen ist ,!1
0KK??"L491 0?I?"0 zu beachtenP
!ontaktkorrosion bei (inkhaltigen "erkstoffen 5gelb7
Schichtdic"e &galG. %n)
1 = 3 m

2 = 5 m (2 + 3)
handelsblich
3 = 8 m (3 + 5)
4 = 12 m (4 + 8)
5 = 15 m (5 + 10)
6 = 20 m (8 + 12)
tzn 40 m Feuerverzinkt
E&hrli#he 'btragserte bei Bink* ebene +l&#henkorrosion
Beanspruchung m/
nnenrume 1,0 - 2,0
Landluft* 1,3 - 2,5
Stadtluft* 1,9 - 5,6
ndustrieluft* 6,4 - 19
Meeresluft* 2,2 - 7,2
* n der Praxis ist mit Mischklima zu rechnen
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J. -itaufnahmen
J.0 Wer8zeugaufnahmen fr )u+ensechs8ant nach ,!1 4 nach !S%
Folgende $abelle listet &ichtwerte ber den ,urchmesser einer Schraube und der
vorhandenen )u+ensechs8ant"7rB+e auf. ,ieses 5er8mal ist; anders als z.-. bei der
$orEgrB+e; in der 1ormung enthalten und daher bei allen )u+ensechs8antschrauben nach
1orm gleich. 1ormalerweise entsprechen die !S%"Schlsselweiten den ,!1"Schlsselweiten;
wenn abweichend sind !S%"Schlsselweiten blau unterstrichen dargestellt.
Schl7el-6eite
in mm
Metrische Schrauben, Verschlussschrauben
in mm
Holzschrauben Blechschrauben
DN 931 DN 933 DN 910 DN 571 DN 7976
225 M 1 M 1

3 M 1,2 / 1,4 M 1,2 / 1,4

322 M 1,6 M 1,6

4 M 2 M 2

5 M 2,5 M 2,5

2,9 mm
525 M 3 M 3

3,5 mm
. M 3,5 M 3,5

D M 4 M 4

3,9 mm, 4,2 mm
/ M 5 M 5

5 mm 4,8 mm, 5,5 mm
11 M 6 M 6 M 10 6 mm 6,3 mm
13 M 8 M 8 M 12, M 14 8 mm

1. M 10 (SO) M 10 (SO)

1D M 10 M 10 M 16, M 18 10 mm

1/ M 12 (SO) M 12 (SO)

10 M 12 M 12 M 20, M 22 12 mm

21 M 14 (SO) M 14 (SO)

22 M 14 M 14 M 24

24 M 16 M 16 M 26, M 30 16 mm

2D M 18 M 18 M 36

31 M 20 M 20 M 42, 48, 52

32 M 22

34 M 22 (SO) M 22 (SO)

3. M 24 M 24

41 M 27 M 27

4. M 30 M 30

51 M 33 M 33

55 M 36 M 36

.1 M 39 M 39

.5 M 42 M 42

D1 M 45 M 45

D5 M 48 M 48

/1 M 52 M 52

/5 M 56 M 56

J.2 Wer8zeugaufnahme fr !nnensechs8ant nach ,!1 #nach oben(
Folgende $abelle listet &ichtwerte ber den ,urchmesser einer Schraube und der
vorhandenen !nnensechs8ant"7rB+e auf. -eachten Sie dabei; dass die !nnensechs8ant"7rB+e
nicht -estandteil der 1ormung ist; weshalb es letztendlich Cedem .ersteller selbst berlassen
ist; welche !nnensechs8ant "7rB+e er fr seine Schrauben verwendet. ,ie folgende $abelle
enthlt Cedoch die Werte; welche >blicherweise> verwendet werden.
Jr8@e
in mm
Metrische Schrauben, Verschlussschrauben im mm Gewindestifte
DN 912 DN 7984 DN 7991 DN 908 DN 913, 914
DN 915, 916
12D

M 1,4/1,6/1,8
120

M 2
123 M 1,4

M 2,5
125 M 1,6 / M 2,0

M 3
221 M 2,5 M 3 M 3

M 4
225 M 3 M 4 M 4

M 5
321 M 4 M 5 M 5

M 6
421 M 5 M 6 M 6

M 8
521 M 6 M 8 M 8 M 10 M 10
.21 M 8 M 10 M 10 M 12 / M 14 M 12 / M 14
/21 M 10 M 12 M 12 M 16 / M 18 M 16
1121 M 12 M 14 M 14 / M 16 M 20 / M 22 M 18 / M 20
1221 M 14 M 16 / M 18 M 18 / M 20 M 24 / M 26 M 22 / M 24
J.3 -itaufnahmen fr $orE #nach oben(
Folgende $abelle listet &ichtwerte ber den ,urchmesser einer Schraube und der
vorhandenen $%&'"7rB+e auf. -eachten Sie dabei; dass die $%&'"7rB+e nicht -estandteil
der 1ormung ist; weshalb es letztendlich Cedem .ersteller selbst berlassen ist; welche
$%&'"7rB+e er fr seine Schrauben verwendet. ,ie folgende $abelle enthlt Cedoch die
Werte; welche >blicherweise> verwendet werden.
*L5M
Metrische Schrauben, Nenndurchmesser, in imm Blechschrauben
DN 912
DN 6912
DN 7984
DN 965 DN 966 DN 7985 DN 7991 DN 7981 DN 7982
DN 7983
*M 5-D Kleinstabmessungen von M 1 - M2,3
*M / 2,5 2,5 2,5 2,9 2,9
*M 0 2,9
*M 11 3 3 3 3 3 3,5 3,5
*M 15 3,5 3,5 3,5 3,5 3,9 3,9
*M 21 4 4 4 4 4 4,2 4,2
*M 25 5 5 5 5 5 4,8 bis 5,5 4,8 bis 5,5
*M 31 6 6 6 6 6 6,3 6,3
*M 41 8 8 8 8 8
*M 51 10 10 10 10 10
*M 55 12 12 12
*M .1 14 16 12
*M D1 16
J.F -itaufnahmen fr Kreuzschlitz #=.; =:( #nach oben(
Folgende $abelle listet &ichtwerte ber den ,urchmesser einer Schraube und der
vorhandenen Kreuzschlitz auf. -eachten Sie dabei; dass die Kreuzschlitz"7rB+e nicht
-estandteil der 1ormung ist; weshalb es letztendlich Cedem .ersteller selbst berlassen ist;
welche Kreuzschlitz "7rB+e er fr seine Schrauben verwendet. ,ie folgende $abelle enthlt
Cedoch die Werte; welche >blicherweise> verwendet werden.
Qnterschied zwischen =." und =:"Kreuzschlitz
9hilli+-Kreuzchlitz &9>) Vergleich 9ozidriGe-Kreuzchlitz &9%)
Bild
gering Kraftbertragung besser durch zustzliche Seitenfhrung
hoch Gefahr der Abnutzung reduziert
Automobilbau, Zierleisten, technische
und elektronische Gerte
Typische Verwendung
Holzverarbeitung
z.B. Spanplattenschrauben
9>2 9% Metrische Schrauben Blechschrauben Holzschrauben
DN 965 DN 966 DN 7985 DN 7981, 7982
DN 7983
DN 7995, 7996
DN 7997
1 M 1,6
M 2
M 2,5
M 1,6
M 2
M 2,5
M 1,6
M 1,8
M 2
2,2
2,9
2
2,5
1
M 3
M 3,5
M 4
M 3
M 3,5
M 4
M 2,5
M 3
M 3,5
M 4
3
4,2
3
4
2
M 5
M 6
M 5
M 6
M 5
M 6
4,8
5
5,5
4,5
5
5,5
3
M 8 M 8 M 8
6,3
8
6
7
8
4 M 10 M 10 M 10 9,8

J.H -itaufnahmen fr Schlitz #nach oben(
Folgende $abelle listet &ichtwerte ber den ,urchmesser einer Schraube und der
vorhandenen Schlitz auf. -eachten Sie dabei; dass die Schlitz"7rB+e nicht -estandteil der
1ormung ist; weshalb es letztendlich Cedem .ersteller selbst berlassen ist; welche Schlitz
"7rB+e er fr seine Schrauben verwendet. ,ie folgende $abelle enthlt Cedoch die Werte;
welche >blicherweise> verwendet werden.
5essen der 7rB+e beim Schlitz"9insatz
Schlitz~ 'etriche Schrauben Blechchrauben >olzchrauben Je6inde-Stifte
Tiefe
a
Lnge
b
3FN
/4
3FN
/5
3FN
0.3
3FN
0.4
3FN
D0D1
3FN
D0D2
3FN
D0D3
3FN
05
3FN
0.
3FN
0D
3FN 551 3FN
553
123 N 12/ 1,2
1,4

2,5 2,5
124 N 221 1,6

1,6

1,3 1,3 3,0 3,0
124 N 225 1,6

1,6

1,6 2,0

3,5 3,5
125 N 321 2,0

2,0 2,0

2,2 2,2 2,0

2,0 4,0 4,0
125 N 421

2,0

12. N 325 2,5

2,5 2,5 2,2

2,5 2,5 2,5

12. N 425 2,5
3,0
3,0 3,0 3,0
2,2

3,0
2,5
3,0
3,0 5,0 5,0
12/ N 421

3,5 3,5 2,9 2,9 2,9 3,5 3,5 3,5 6,0 6,0
12/ N 525 3,0 3,0 3,5 3,5 2,9
3,5
3,5 3,5
3,5
4,0
3,5
4,0
4,0

121 N 525 3,5 3,5 4,0 4,0 3,9 3,9
4,2
3,9
4,2
4,5
5,0
4,5
5,0
4,5
5,0

122 N .25 4,0

5,0 5,0

4,8

5,5

8,0 8,0
122 N /21 5,0 4,0
5,0
6,0 6,0
4,2
4,8
5,5
4,8
5,5
5,5 5,5
10,0 10,0
12. N /21 6,0

5,5 6,3 6,3 6,0
7,0
6,0 6,0
7,0
12,0 12,0
12. N 1121

6,3

8,0 7,0 8,0 14,0 14,0
221 N 1221 8,0 8,0 8,0 8,0

8,0

16,0 16,0
L. 7ewinde
L.0 )llgemeines; 5essung von 7ewinde
Qnter 7ewinde versteht man >eine um einen :<linder gleichfBrmig gewundene schiefe
9bene>. ,ieses =rinzip ermBglicht sowohl ein )uf"4 9inschrauben als auch ein
)b"4)usschrauben " und bildet damit das 7rundprinzip fr >wieder lBsbare> erbindungen;
die sog. >Schrauben und 5uttern>. ,urch die geometrisch herleitbare Form sowie ein
8onseAuentes 5a+" und $oleranzenss<stem ergibt sich die 5Bglich8eit; gleichartige 7ewinde
untereinander auszutauschen. So 8ann bspw. ohne weitere ^nderungen statt einer
Sechs8antschraube 5K eine !nnensechs8antschraube 5 K eingedreht werden.
Geinde-Frofil und Geinde-Messpunkte
,as 7rundprofil und die H 5esspun8te des 7ewindes sind in folgender )bbildung dargestellt.
,ie 5a+prfung wird beim )u+engewinde #Schraube( durch Lehrringe; Flan8enmi8rometer2
oder optisches 5essgert2 und beim !nnengewinde #5utter( durch Lehrdorne durchgefhrt.
#2 6 Schiedsmessung(
D nnengewinde (bei Muttern)
d Auengewinde (bei Schrauben)
,
"""
d
Auendurchmesser
(= Nennma)
,2
"""
d 2
Flankendurchmesser
,0
"""
d0
Kerndurchmesser
Flankenwinkel
P
Steigung
(= Abstand von 2 Gewindetlern)
L.2 )rten von 7ewinden #nach oben(
Folgende )ufstellung zeigt eine *bersicht der gngigen 7ewindearten fr Schrauben und
5uttern. )ls -asis fr eine weltweit einheitliche 1ormung #!S%( fr S5echanische
erbindungselementeS gilt seit 0IJ3 das metrische !S%"7ewinde >5>.
Kenn-
buchtabe
Benennung
Auf7hrung
An6endung
Bei+iel f7r
Bezeichnung
!lan"en
' Metrisches SO-Gewinde Regelgewinde rechtsgngig M 20 x 80
60
'-O>

Regelgewinde linksgngig M 20 x 80 LH
'

Feingewinde rechtsgngig M 20 x 2 x 80
'-O>

Feingewinde linksgngig M 20 x 2 x 80 LH
'-SN 4 Metrisches SO-Gewinde Festsitzgewinde, dichtend M 20 Sn 4 x 80
'-S" . mit bergangstoleranzfeld Festsitzgewinde, nicht dichtend M 20 Sk 6 x 80
'!S

MFS 20 x 80
;J-' Metrisches SO-Gewinde: Auf-
nahme-Gew. f. Gewindeeinstze
aus Draht
= uere Gewindemae
fr Gewindeeinstze
mit Regel- und Feingewinde
EG M 20 /
EG M 20 x 2
'-"eg. Metrisches kegeliges Auengewinde fr Verschlussschrauben
und Schmiernippel
M 20 x 1.5 keg.
J
Zylindrisches Ww-Rohrgewinde
fr Rohre / Rohrverbindungen G 3/4" 55
5 Kegeliges Ww-Rohrgewinde fr Auengewinde Rohre R 3/4"
5+ Zylindrisches Ww-Rohrgewinde
im Gewinde dichtend
fr nnengewinde Rohre und
Rohrverschraubungen
Rp 3/4"
*r
Merisches SO-Trapezgewinde
(ein- und mehrgngig)
"
fr allgemeine Anwendung
"
Przisions-Bewegungsgewinde
Tr 20 x 4
nach Angabe
30
5d Zylindrisches Rundgewinde
(ein- und mehrgngig)
fr z.B. Splrohrverschraubungen Rd 20 x 1/8
S* Blechschraubengewinde

ST 4,2 60
Kenn-
buchtabe
Benennung Auf7hrung
An6endung
Bei+iel f7r
Bezeichnung
!lan"en
"
Holzschraubengewinde
"
=N- USA: zlliges Grob-Gewinde
"
Regelgewinde
3/4-10 UNC
55
=N! USA: zlliges FEN-Gewinde
"
Feingewinde
3/4-16 UNF
BS# England: zlliges Grob-Gewinde
"
Regelgewinde
3/4-10 BSW
BS! England: zlliges FEN-Gewinde
"
Feingewinde
3/4-12 BSF
Fr die erschraubungsfhig8eit von )u+en" und !nnengewinde #z. -. Schraube mit 5utter(
gehen die 1ormen grundstzlich davon aus; dass nur mit entsprechendem 5ontagewer8zeug
die Fun8tion erfllt werden 8ann. Wird beispielsweise eine .andmontage durchgefhrt; muss
fr erhBhte Leichtgngig8eit des 7ewindes #Schmieren( gesorgt werden.
Die i#htigsten Farameter f)r die 1#hraubbarkeit%

$oleranz"Lage #6 )bstand des oberen )bma+es des )u+engewindes zum unteren


)bma+ des !nnengewindes(

$oleranz"Feld #>$oleranz"@ualitt>( 6 )bstand untere zu oberer )bma+grenze


#FeldgrB+e(

9inschraublnge
7eringfgige Form" und Lageabweichungen; die sich lngenabhngig als eine )rt
>Steigungsverzug> bemer8bar machen; sind in der heutigen 5assenprodu8tion
fertigungsbedingt und unvermeidbar.
L.3 %berflchenfehler und -eschdigungen #nach oben(
Beschdigungen am Gewinde knnen sowohl bei der Herstellung (z.B. kleine berwlzungen oder
Profilabweichungen, Vergtung, Beschichtung in der Trommel) als auch im weiteren Verlauf
(Abpacken, Lagerhaltung, Transport) auftreten.
Kleinere Beschdigungen wie Kerben, Schlagstellen oder Dellen, welche die Gngigkeit in
Gewindelehren oder im Gegengewinde erschweren, sind technisch unvermeidlich und stellen
keinen Sachmangel dar.
Diese fertigungsbedingten Oberflchenfehler/Beschdigungen sind bis zu bestimmten Grenzen
zulssig nach SO 6157-1 Abs. 3.6 (DN 267-19) fr Schrauben, bzw. nach SO 6157-2 (DN 267-20)
fr Muttern. Wenn fr einzelne bestimmte Einsatzflle besonders leichtgngige Gewinde erforderlich
sein sollten, sind hierfr entweder grere Toleranzqualitten oder ein nachtrgliches "Glttwalzen"
mit Gewindeschutz erwogen werden.

L.F 7ewindesteigungen und KernlochgrB+en #nach oben(
5egelge6inde !einge6inde
Gewinde
Gre /M
Steigung
in mm
Kernloch
f. Gew.
in mm
Gewinde
Gre /M
Steigung
in mm
Kernloch
f. Gew.
in mm.
Gewinde
Gre /M
Steigung
in mm
Kernloch
f. Gew.
in mm. M 22 x 1.50 20.50
M 22 x 2.00 20.00
M 24 x 1.00 23.00
M 24 x 1.50 22.50
M 1 0.25 0.75 M 2 x 0.25 1.75 M 24 x 2.00 22.00
M 1.2 0.25 0.95 M 2.5 x 0.35 2.15 M 25 x 1.50 23.50
M 1.4 0.30 1.10 M 2.6 x 0.35 2.25 M 26 x 1.50 24.50
M 1.6 0.35 1.25 M 3 x 0.35 2.65 M 27 x 1.50 25.50
M 1.7 0.35 1.30 M 3.5 x 0.35 3.15 M 27 x 2.00 25.00
M 1.8 0.35 1.45 M 4 x 0.35 3.65 M 28 x 1.50 26.50
M 2 0.40 1.60 M 4 x 0.50 3.50 M 30 x 1.00 29.00
M 2.3 0.40 1.90 M 5 x 0.50 4.50 M 30 x 1.50 28.50
M 2.5 0.45 2.05 M 6 x 0.50 5.50 M 30 x 2.00 28.00
M 2.6 0.45 2.10 M 6 x 0.75 5.20 M 32 x 1.50 30.50
M 3 0.50 2.50 M 7 x 0.75 6.20 M 33 x 1.50 31.50
M 3.5 0.60 2.90 M 8 x 0.50 7.50 M 33 x 2.00 31.00
M 4 0.70 3.30 M 8 x 0.75 7.20 M 34 x 1.50 32.50
M 5 0.80 4.20 M 8 x 1.00 7.00 M 35 x 1.50 33.50
M 6 1.00 5.00 M 9 x 1.00 8.00 M 36 x 1.50 34.50
M 7 1.00 6.00 M 10 x 0.75 9.20 M 36 x 2.00 34.00
M 8 1.25 6.80 M 10 x 1.00 9.00 M 36 x 3.00 33.00
M 9 1.25 7.80 M 10 x 1.25 8.80 M 38 x 1.50 36.50
M 10 1.50 8.50 M 11 x 1.00 10.00 M 39 x 2.00 37.00
M 11 1.50 9.50 M 12 x 1.00 11.00 M 39 x 3.00 36.00
M 12 1.75 10.20 M 12 x 1.25 10.80 M 40 x 1.50 38.50
M 14 2.00 12.00 M 12 x 1.50 10.50 M 40 x 2.00 38.00
M 16 2.00 14.00 M 14 x 1.00 13.00 M 40 x 3.00 37.00
M 18 2.50 15.50 M 14 x 1.25 12.80 M 42 x 1.50 40.50
M 20 2.50 17.50 M 14 x 1.50 12.50 M 42 x 2.00 40.00
M 22 2.50 19.50 M 15 x 1.00 14.00 M 42 x 3.00 39.00
M 24 3.00 21.00 M 15 x 1.50 13.50 M 45 x 1.50 43.50
M 27 3.00 24.00 M 16 x 1.00 15.00 M 45 x 2.00 43.00
M 30 3.50 26.50 M 16 x 1.50 14.50 M 45 x 3.00 42.00
M 33 3.50 29.50 M 18 x 1.00 17.00 M 48 x 1.50 46.50
M 36 4.00 32.00 M 18 x 1.50 16.50 M 48 x 2.00 46.00
M 39 4.00 35.00 M 18 x 2.00 16.00 M 48 x 3.00 45.00
M 42 4.50 37.50 M 20 x 1.00 19.00 M 50 x 1.50 48.50
M 45 4.50 40.50 M 20 x 1.50 18.50 M 50 x 2.00 48.00
M 48 5.00 43.00 M 20 x 2.00 18.00 M 52 x 1.50 50.50

M 22 x 1.00 21.00


L.H 7ewindeherstellung #nach oben(
L.H.0 7rundlagen der .erstellung #nach oben(
7ewinde 8Bnnen auf zwei )rten aufgebracht werden/

spanlos oder

spanend
a7 spanende 'ufbringung
,as 7ewindeprofil wird von formgenauen Wer8zeugschneidern aus dem Wer8stoff
herausgeschnitten #manuell per Schneideisen oder maschinell durch
7ewindeschneidautomaten(. ,er anfallende erschnitt fllt in Form von Spnen ab; daher der
1ame. :iel sind mBglichst 8urze und leicht brechende Spne.
,ies erreicht man durch den 9insatz von )utomatensthlen; welche durch hBheren =hosphor
und Schwefelgehalt eine hBhere SprBdig8eit bewir8t. )ufgrund dieser SprBdig8eit ist
)utomatenstahl Cedoch nur fr Schrauben der Festig8eits8lasse J.K #)usnahme H.J(
zugelassen. -ei 5uttern fr die Klassen H.J; ?F; 00.; 0F. und 0L ..
b7 spanlose 'ufbringung
,ie spanlose )ufbringung wird immer bedeutender; weil diese einige orteile mit sich bringt/
orteile spanender )ufbringung/
Z glatte %berflche
Z ungebrochene Wer8stofffaser
Z erhBhte Festig8eit
,er -olzen hat anfnglich den 7ewindeflan8endurchmesser. ,as Wer8zeug drc8t das
7ewindeprofil in das 5aterial ein und >verdrngt> den Stahl vom 7ewindegrund zu den
7ewindespitzen. ,er -olzen befindet sich whrenddessen zwischen zwei profilierten
7ewinderollen #vgl. Kapitel L.H.2 ff./ 7ewinde walzen; rollen(.
Fertigungsarten bei der spanlosen Formgebung
b0( Warmumformung
,ie -edeutung der Warmumformung ist in letzter :eit bei erbindungselementen
zurc8gegangen; weil sie mit der Kaltumformung nicht mithalten 8onnte; die durch stndige
Weiterentwic8lung immer mehr 8omplizierte 5aterialumformungen zu Stande bringt.
,ennoch wird die Warmumformung noch angewandt; wenn

der Wer8stoff einen hohen erformungswiderstand hat und somit zu gro+en


Qmform8rften fhrt;

das Stauchverhltnis sehr gro+ ist

gro+e ,urchmesser und Lngen vorliegen #z.-. T 53J(

8leine Stc8zahlen hergestellt werden mssen. Warmumformung hat geringere


Wer8zeug8osten und &stzeiten als die Kaltumformung.
b2( Kaltumformung
,ie Kaltumformung ist heute das gngige =rodu8tionsverfahren bei erbindungselementen.
Sie wird bevorzugt; bei

5assenprodu8tion; 7ro+serien

8leinen bis mittleren Stauchverhltnissen

Kleinstschrauben und >blichen> )bmessungen bis ca. 53? #bei Festig8eits8lasse K.K
und 0?.I(
1och ein $ipp/ -lech"-ohrschrauben gibt es in drei arianten/

selbstbohrend #bohren nur ein Loch(

selbstschneidend #schneiden ein Loch vor(

gewindefurchend #hinterlassen nach dem )usdrehen ein metrisches 7ewinde(; z.-. fr


Kunststoffe
-ei der 7ewindeherstellung unterscheidet man 8lassisch vier )rten; die Ce nach 7rB+e des
7ewindes oder .rte der zu produzierenden Wer8teile abwechselnd verwendet werden/

Walzen

&ollen

Schneiden

-ohren
L.H.2 7ewinde walzen #nach oben(
-eim Walzen wird das &ohmaterial zwischen zwei mit &illen versehenen 5etallblBc8en
gepresst. ,urch die -ewegung des &ohmaterials ergibt sich der 8lassische 7ewindechara8ter.
,as gebruchlichste erfahren ist das 7ewindewalzen mit Flachwalzbac8en.
9s wird eine feststehende und eine bewegliche Walzbac8e eingesetzt. ,as 7ewinde wird
whrend der orwrtsbewegung der beweglichen Walzbac8e auf den -olzen aufgebracht.
=rinzip einer 7ewindewalzmaschine/
L.H.3 7ewinde rollen #nach oben(
5an unterscheidet drei erfahren/
a( 2"&ollen"erfahren
,ie beiden &ollen laufen in gleicher &ichtung. ,as
7ewinde wird durch Dru#k der seitli#hen 3ollen
auf das "erkst)#k eingedrc8t.
b( 3"&ollen"erfahren
)uch &oll8opfverfahren genannt. .ier werden die
drei &ollen in einem >&oll8opf> gefhrt. )nwendung
findet dieses erfahren im M1M"-ereich. ,as
"erkst)#k erhlt das 7ewinde durch den ,ruc8 von
drei &ollen.
c( Segment"erfahren
,ieses erfahren rollt Ce Qmdrehung der gro+en
&olle so viele 7ewinde auf; wie 1egmente
vorhanden sind. ,er !nnenumfang des Segments
muss dem Qmfang des -olzens entsprechen.
)nwendung findet dieses erfahren bei hohen
)nforderungen an die 7enauig8eit des 7ewindes.
,as "erkst)#k erhlt sein 7ewinde durch ,ruc8
zwischen 1egmente und &olle.
L.H.F 7ewinde schneiden; bohren #nach oben(
-eide erfahren finden bei geringer Stc8zahl )nwendung. 9benso; wenn aufgrund zu langer
Wer8stc8e oder zu gro+en ,urchmessern ein &ollen bzw. Walzen nicht mBglich ist. ,ie
-earbeitung erfolgt meist mit

-earbeitungssthlen

-ac8enwer8zeugen
Wer8stc8e mit !nnengewinde #z.-. 5uttern( werden normalerweise im ,urchlaufverfahren
auf -ohrautomaten mit 7ewinde versehen.

L.J -lechgewinde #nach oben(
L.J.0 -lechgewinde in 5etalle #nach oben(
-lechschrauben sichern durch ihr -lechgewinde selbst ihren .alt in der -ohrBffnung. Qm
optimalen .alt fr das -lechgewinde zu gewhrleisten; sollten Sie folgende &ichtwerte beim
orbohren in -lechen und 5etallen beachten. -itte haben Sie erstndnis dafr; dass es sich
hierbei um &ichtwerte handelt; welche in der =raEis mBglicherweise abweichen 8Bnnen.
#-lechschraubengewinde nach ,!1 LIL?(
d
Blechdic"e
Gon P bi &mm)
Kernlochdurchmeer
Bleche au Stahl2
Nic"el2 'eing
Bleche au
Aluminium
2,2 mm
- 0,56 1,60 -
0,56 0,75 1,70 1,60
0,75 0,88 1,80 1,60
0,88 1,13 1,85 1,60
1,13 1,38 1,85 1,70
1,38 1,50 1,90 1,80
2,9 mm
- 0,56 2,20 -
0,56 0,63 2,25 -
0,63 0,75 2,25 2,20
0,75 0,88 2,40 2,20
0,88 1,25 2,40 2,20
1,25 1,38 2,40 2,20
1,38 1,75 2,50 2,25
1,75 2,50 2,60 2,40
3,5 mm
- 0,56 2,60 -
0,56 0,75 2,70 -
0,75 0,88 2,70 2,65
0,88 1,25 2,80 2,65
1,25 1,36 2,80 2,65
1,36 1,75 2,90 2,75
1,75 2,50 3,00 2,85
2,50 3,00 3,20 3,00
3,00 6,00 - 3,00
d Blechdic"e Kernlochdurchmeer
3,9 mm
- 0,50 2,95 -
0,50 0,63 2,95 -
0,63 0,89 2,95 2,90
0,89 1,13 2,95 2,95
1,13 1,25 3,00 2,95
1,25 1,38 3,00 2,95
1,38 1,75 3,20 3,00
1,75 2,00 3,20 3,50
2,00 2,5 3,50 3,50
2,50 3,00 3,60 3,50
4,2 mm
- 0,50 - -
0,50 0,63 3,20 -
0,63 0,88 3,20 2,95
0,88 1,13 3,20 3,00
1,13 1,38 3,30 3,20
1,38 2,50 3,50 3,50
2,50 3,00 3,80 3,70
3,00 3,50 3,90 3,80
3,50 10,00 3,50 3,90
4,8 mm
- 0,50 - -
0,50 0,75 3,70 -
0,75 1,13 3,70 3,70
1,13 1,38 3,90 3,70
1,38 1,75 3,90 3,70
1,75 2,5 4,00 3,80
2,50 3,00 4,10 3,80
3,00 3,5 4,30 3,90
3,50 4,00 4,40 3,90
4,00 4,75 4,40 4,00
4,75 10,00 - 4,20
5,5 mm - 1,13 4,20 -
1,13 1,38 4,30 4,10
d Blechdic"e Kernlochdurchmeer
1,38 1,5 4,30 4,10
1,50 1,75 4,50 4,20
1,75 2,25 4,60 4,40
2,25 3,00 4,70 4,60
3,00 3,50 5,00 4,60
3,50 4,00 5,00 4,80
4,00 4,75 5,10 4,80
4,75 10,00 - 4,90
6,3 mm
- 1,38 4,90 -
1,38 1,75 5,00 5,00
1,75 2,00 5,20 5,00
2,00 3,00 5,30 5,20
3,00 4,00 5,80 5,30
4,00 4,75 5,90 5,40
4,75 5,00 - 5,60
5,00 10,00 - 5,80
8,0 mm
- 1,38 6,40 -
1,38 1,75 6,50 6,50
1,75 2,00 6,70 6,50
2,00 3,00 6,80 6,70
3,00 4,00 7,20 6,80
4,00 4,75 7,40 6,90
4,75 5,00 - 7,00
L.J.2 -lechgewinde in Kunststoffe #nach oben(
d
(mm)
Kernlochdurchmesser
(Richtwerte)
Phenonformaldehyd
Polycrylate,
Cellulose-Derivate
2,2 2,00 2,00
2,9 2,55 2,40
d
(mm)
Kernlochdurchmesser
(Richtwerte)
3,5 3,20 3,00
3,9 3,50 3,20
4,2 3,80 3,70
4,8 4,50 4,30
5,5 5,00 4,80
6,3 6,00 5,60
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K. :ollma+e " $echnische 5a+e
K.0 Qmrechnung 5etrisch _6T :oll
9s gilt die Qmrechnungsformel/

0;?? inch 6 ?;?2HF m

0;?? inch 6 2;HF?? cm

0;?? inch 6 2H;F?? mm


&echenbeispiel/ Sie haben eine 1#hraube 6<?16 G 1?/6
6T ,urchmesser L;I3 mm #etwa 5K(
6T Lnge ` !nch; 02;L? mm #etwa 03 mm(
6T entspricht in etwa 5K E 02 oder 5K E 0F
Hmre#hnungstabelle :n#h I-2 Metris#h 5milimeter7
,ie lin8e Spalte enthlt die 7rB+e als !nch"-ruch; die zweite Spalte enthlt den
umgerechneten
-ruch; z.-. 04F 6 ?;2H??. ,ie dritte Spalte >milimeter> enthlt den umgerechneten Wert des
!nch"-ruches.
Fnch
Fnch
3ezimal<
'illi-
meter
Fnch
Fnch
3ezimal<
'illi-
meter
3/16 0,1875 4,7625 4.1/2 4,5000 114,3000
1/4 0,2500 6,3500 5" 5,0000 127,0000
5/16 0,3125 7,9375 5.1/2 5,5000 139,7000
3/8 0,3750 9,5250 6" 6,0000 152,4000
7/16 0,4375 11,1125 6.1/2 6,5000 165,1000
1/2 0,5000 12,7000 7" 7,0000 177,8000
5/8 0,6250 15,8750 7.1/2 7,5000 190,5000
3/4 0,7500 19,0500 8" 8,0000 203,2000
7/8 0,8750 22,2250 8.1/2 8,5000 215,9000
1" 1,0000 25,4000 9" 9,0000 228,6000
1.1/4 1,2500 31,7500 9.1/2 9,5000 241,3000
1.1/2 1,5000 38,1000 10" 10,0000 254,0000
1.3/4 1,7500 44,4500 10.1/2 10,5000 266,7000
2" 2,0000 50,8000 11" 11,0000 279,4000
2.1/4 2,2500 57,1500 11.1/2 11,5000 292,1000
2.1/2 2,5000 63,5000 12" 12,0000 304,8000
2.3/4 2,7500 69,8500 12.1/2 12,5000 317,5000
3" 3,0000 76,2000 13" 13,0000 330,2000
3.1/4 3,2500 82,5500 13.1/2 13,5000 342,9000
3.1/2 3,5000 88,9000 14" 14,0000 355,6000
3.3/4 3,7500 95,2500 14.1/2 14,5000 368,3000
4" 4,0000 101,6000 15" 15,0000 381,0000
K.2 :ollma+e " )meri8anische 7ewinde #nach oben(
Tabelle <4/ :oll ameri8anisch " Q1M
Tabelle <</ :oll ameri8anisch " Q1F
Tabelle <6/ :oll ameri8anisch " Q19F
Tabelle <7/ :oll ameri8anisch " 1=$
=N- bzw. NC American National Coarse Thread Series (NC)
Amerikanisches Nationales Grobgewinde und nified Coarse Thread Series (UNC)
a
ameri"aniche Jrobge6inde, wird hnlich wie metrisches Grobgewinde (z.B.
M8) eingesetzt. Frhere Bezeichnung NC, neue Bezeichnung UNC. Die beiden
Gewinde UNC und NC sind untereinander austauschbar, vergleichbar mit
metrischem und metrischem SO-Gewinde.
Bezeichnung z.B.: Schraube 1/2'' - 13 UNC x 1/2'' bedeutet: 13 Gnge auf 1''
Gewindelnge, Durchmesser 1/2'' und Lnge (bei nnen- Auensechskantschrauben)
ab dem Kopf abwrts.
=N! bzw. NF National Fine Thread Series (NF), Unified Fine Thread Series (UNF)
a
ameri"aniche !einge6inde wird hnlich wie metrisches Feingewinde (z.B.
M10x1,25) eingesetzt um hhere Dichtigkeit oder Haltekraft zu erreichen. UNF und
NF sind untereinander austauschbar, siehe Absatz ,UNC".
Bezeichnung: 1/4'' - 28 UNF x 1/2''
=N;!2 N;! National Extra Fine (NEF), Unified Fine Thread Series (UNEF)
,ameri"aniche Sonder-!einge6inde", besonders nahe aufeinander folgende
Gewindegnge fr hheren Halt und hhere Dichtigkeit als UNF.
Bezeichnung: 1/2'' - 28 UNEF x 1/2''
=NS2 NS American National Threads oder Unified Threads of Spezial
diameters, pitches or lengths of engagement
a
ameri"aniche Je6inde mit beonderen 3urchmeern2 Steigungen2
;inchraubl$ngen
=N Unified Constant-Pitch-Thread-Series
a
ameri"aniche Je6inde mit gleicher Steigung bei Gerchiedenen
3urchmeern. Bei Durchmesser 1" - 4" hat jede Schraube die gleiche Gangzahl
von 8 Gngen auf 1" Gewindelnge.
N9S National Straight Pipe
]
ameri"aniche zElindriche 5ohrge6inde" zur dichtenden Verwendung.
Vergleichen Sie dazu britsches BSP-Gewinde.
N9* National Taper Pipe
]
ameri"aniche "egelige 5ohrge6inde"; dichtet ber diese gesamte Lnge der
Verschraubung. Jedoch muss zustzliche Dichtmasse (chemisches Material oder
Teflonband) aufgebracht werden, was die Temperaturbestndigkeit negativ
beeinflussen kann.
Bezeichnung: 1/2'' - 14 NPT x 1/2''
N9!S drE
(trocken)
National Straight Pipe Fuel and Oil
a
ameri"aniche dichtende druc"fete zElindriche 5ohrge6inde uir
Verwendung in Zusammenhang mit l und Benzinschluchen.
N9*! drE
(trocken)
a
ameri"aniche dichtende druc"fete "oniche 5ohrge6inde mit Kegel
1:16
K.3 :ollma+e " -ritische 7ewinde #nach oben(
Tabelle <./ :oll britisch " -SW
Tabelle 6,/ :oll britisch " -SF
Tabelle 61/ :oll britisch " -)
Tabelle 6// :oll britisch " -S=

BS# bzw. Withworth British Standard Whitworth Coarse Thread Series
a
englisches Grobgewinde, wird hnlich wie metrisches Grobgewinde (z.B. M8)
eingesetzt. Bezeichnung z.B.: Schraube 1/8'' - 20 BWS x 1/2'' bedeutet: 20 Gnge
auf 1'' Gewindelnge, Durchmesser 1/8'' und Lnge (bei nnen-
Auensechskantschrauben) ab dem Kopf abwrts. Das BSW-Gewinde steht in
Wettbewerb zum amerikanischen UNC-Gewinde.
BS! British Standard Fine Thread Series.
a
englisches Feingewinde wird hnlich wie metrisches Feingewinde (z.B. M10x1,25)
eingesetzt, im hhere Dichtigkeit oder Haltekraft zu erreichen. Das BSF-Gewinde
steht in Wettbewerb zum amerikanischen UNF-Gewinde.
BS9 bzw. R British Standard Pipe Thread
,englisches zylindrisches Rohrgewinde", hnlich Rohrgewinde R 1/4" in Deutschland.
Bezeichnung z.B.: 1/2'' - 28 BSP bedeutet: Durchmesser 1/2'' und 28 Gnge auf 1''
Gewindelnge.
BS9* British Standard Pipe-Taper Thread
a
englisches konisches Rohrgewinde mit Kegel 1:16
Bezeichnung z.B.: Bezeichnung " - 19 BSPT bedeutet: Durchmesser '' und 19
Gnge auf 1'' Gewindelnge.
BA British Association Standard Thread (47,5 Flankenwinkel)
a
englisches Kleinstgewinde; bei Messgerten oder kleinen mechanischen Gerten
eingesetzt; hat an Bedeutung verloren und wird durch z.B. metrisches so-Miniatur-
Gewinde ausgetauscht.
Bezeichnung z.B.: generell Nummern von Nr. 25 - Nr. 0 wobei der maximale
Durchmesser 6,00 mm betrgt.
:ollma+e/ Fortsetzung auf nchster SeiteP
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K.F $echnische 5a+e fr :ollteile
Hutmuttern hnlich DN 1587/
BSW
d inch 5/32" 3/16" 1/4" 5/16" 1/2" 5/8" 3/4" 7/8"
d mm 3.97 4.75 6.35 7.9 12.7 15.9 19.05 22.2
Gnge/inch 32 24 20 18 12 11 10 9
s 7 8 11 13 22 27 32 36
h 8 10 12 15 25 32 39 42
Sechskantmuttern niedrig hnlich DN 439/ BSW
d inch 5/16" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 7/8" 1" 1.1/8" 1.1/4" 1.1/2"
d mm 7.9 9.5 12.7 15.9 19.05 22.2 25.4 28.6 31.8 38.1
Gnge/inch 18 16 12 11 10 9 8 7 7 6
m 4 5 7 8 9 11 13 14 16 19
s 14 17 22 27 32 36 41 46 50 60
d inch 1/8" 5/32" 3/16" 1/4" 5/16"
d mm 3.18 3.97 4.75 6.35 7.9
Gnge/inch 40 32 24 20 18
m 1.6 2 2.5 3 4
s 5.5 7 9 10 14
niedrige Sechskantmuttern hnlich DN 439/ UNC
d inch 1/4" 5/16" 3/8" 7/16" 1/2" 5/8" 3/4" 7/8"
d mm 6.35 7.95 9.5 11.1 12.7 15.9 19.05 22.2
Gnge/inch 20 18 16 14 13 11 10 9
H mm 4.0 4.8 5.6 6.4 7.9 9.5 10.7 12.3
F inch 7/16" 1/2" 9/16" 11/16" 3/4" 15/16" 1.1/8" 1.5/16"
F mm 11.1 12.7 14.3 17.45 19.85 23.8 28.6 33.3
d inch 1" 1.1/8" 1.1/4" 1.3/8" 1.1/2"
d mm 25.4 28.6 31.75 34.93 38.1
Gnge/inch 8 7 7 6 6
H mm 13.9 15.5 18.3 19.8 21.4
F inch 1.1/2" 1.11/16" 1.7/8" 2.1/16" 2.1/4"
F mm 38.1 42.9 47.6 52.4 57.2
Senkschrauben mit
nnensechskant hnlich DN
7991/ UNF
d inch 1/4" 5/16" 3/8" 1/2" 5/8"
d mm 6.35 7.95 9.5 12.7 15.9
Gnge/inch 28 24 24 20 18
LT min 25 28 32 38 45
H mm 4.1 5.0 5.9 6.4 8.2
A mm 13.4 16.6 19.8 23.8 30.1
J inch 5/32" 3/16" 7/32" 5/16" 3/8"
J mm 3.97 4.76 5.56 7.95 9.5
Zylinderschrauben mit nnensechskant
hnlich DN 912/ BSW
d inch 3/16" 5/16" 1/2" 5/8"
d mm 4.82 7.95 12.7 15.9
Gnge/inch 24 18 12 11
LT min 22 28 38 45
H mm 4.8 7.9 12.7 15.9
A mm 7.9 11.1 19 22.2
J inch 5/32" 7/32" 7/8" 1/2"
J mm 3.97 5.56 9.5 12.7
Zylinderschrauben mit nnensechskant
hnlich DN 912/ UNC
d inch Nr.10 1/4" 5/16" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 7/8" 1"
d mm 4.82 6.35 7.95 9.5 12.7 15.9 19.05 22.2 25.4
Gnge/inch 24 20 18 16 13 11 10 9 8
LT min 22 25 28 32 38 45 50 57 63
H mm 4.8 6.4 7.9 9.5 12.7 15.9 19 22.2 25.4
A mm 7.9 9.5 11.1 14.2 19 22.2 25.4 28.5 33.3
J inch 5/32" 3/16" 7/32" 5/16" 3/8" 1/2" 9/16" 9/16" 5/8"
J mm 3.97 4.76 5.56 7.95 9.5 12.7 14.29 14.29 15.9
Zylinderschrauben mit
nnensechskant hnlich DN 912/
UNF
d inch 5/16" 3/8" 1/2" 5/8"
d mm 7.95 9.5 12.7 15.9
Gnge/inch 24 24 20 18
LT min 28 32 38 45
H mm 7.9 9.5 12.7 15.9
A mm 11.1 14.2 19 22.2
J inch 7/32" 5/16" 3/8" 1/2"
J mm 5.56 7.95 9.5 12.7
Sechskantschrauben hnlich DN
931/ BSF
d inch 1/4" 5/16" 3/8" 7/16" 1/2" 9/16" 5/8" 3/4"
d mm 6.35 7.9 9.5 11.1 12.7 14.3 15.9 19.05
Gnge/inch 26 22 20 18 16 16 14 12
LT mm 13 16 19 22 25.5 28.5 32 38
F mm 4.6 5.5 6.6 7.7 8.7 9.5 10.6 12.7
A inch 0.445" 0.525" 0.60" 0.71" 0.82" 0.92" 1.01" 1.20"
A mm 11.3 13.3 15.2 18 20.8 23.4 25.7 30.5
Sechskantschrauben hnlich
DN 931/ BSW
d inch 1/4" 5/16" 3/8" 7/16" 1/2" 5/8" 3/4" 7/8" 1"
d mm 6.35 7.9 9.5 11.1 12.7 15.9 19.05 22.2 25.4
Gnge/inch 20 18 16 14 12 11 10 9 8
k 5 6 7 8 9 11 13 16 18
s 11 14 17 19 22 27 32 36 41
Sechskantschrauben hnlich
DN 931/ UNC
d inch
d inch
1/4" 5/16" 3/8" 7/16" 1/2" 9/16"
d mm 6.35 7.95 9.5 11.1 12.7 14.3
Gnge/inch 20 18 16 14 13 12
LT1 mm 19 22 25 29 32 35
LT2 mm 25 29 32 35 38 41
F mm 4 5.2 6 7.1 7.9 9.1
A inch 7/16" 1/2" 9/16" 5/8" 3/4" 13/16"
A mm 11.1 12.7 14.3 15.9 19.05 20.65
d inch 5/8" 3/4" 7/8" 1" 1.1/8" 1.1/4" 1.1/2"
d mm 15.9 19.05 22.2 25.4 28.6 31.75 38.1
Gnge/inch 11 10 9 8 7 7 6
LT1 mm 38 44 51 57 64 70 83
LT2 mm 44 51 57 64 70 76 89
F mm 9.9 11.9 13.9 15.5 17.5 19.8 23.8
A inch 15/16" 1.1/8" 15/16" 1.1/2" 1.11/16" 1.7/8" 2.1/4"
A mm 23.8 28.6 33.3 38.1 42.9 47.6 57.2
Sechskantschrauben hnlich DN
931/ UNF
d inch 1/4" 5/16" 3/8" 7/16" 1/2" 9/16"
d mm 6.35 7.95 9.5 11.1 12.7 14.3
Gnge/inch 28 24 24 20 20 18
LT1 mm 19 22 25 29 32 35
LT2 mm 25 29 32 35 38 41
F mm 4 5.2 6 7.1 7.9 9.1
A inch 7/16" 1/2" 9/16" 5/8" 3/4" 13/16"
A mm 11.1 12.7 14.3 15.9 19.05 20.65
d inch 5/8" 3/4" 7/8" 1" 1" 1.1/4" 1.1/2"
d mm 15.9 19.05 22.2 25.4 25.4 31.7 38.1
Gnge/inch 18 16 14 12 14 12 12
LT1 mm 38 44 51 57 57 69 83
LT2 mm 44 51 57 64 64 76 89
F mm 9.9 11.9 13.9 15.5 15.5 20 23.8
A inch 15/16" 1.1/8" 1.5/16" 1.1/2" 1.1/2" 1.7/8" 2.1/4"
A mm 23.8 28.6 33.3 38.1 38.1 47.5 57.2
Sechskantschrauben hnlich DN
933 /BSF
d inch 1/4" 5/16" 3/8" 1/2"
d mm 6.35 7.9 9.5 12.7
Gnge/inch 26 22 20 18
F mm 4.6 5.5 6.6 7.7
A inch 0.445" 0.525" 0.60" 0.7"
A mm 11.3 13.3 15.2 18
Sechskantschrauben hnlich DN
933 /BSW
d inch 1/4" 5/16" 3/8" 7/16" 1/2" 5/8" 3/4" 7/8" 1"
d mm 6.35 7.9 9.5 11.1 12.7 15.9 19.05 22.2 24.4
Gnge/inch 20 18 16 14 12 11 10 9 8
k 5 6 7 8 9 11 13 16 18
s 11 14 17 19 22 27 32 36 41
Sechskantschrauben hnlich DN
933/ UNC
d inch 1/4" 5/16" 3/8" 7/16" 1/2" 9/16" 5/8"
d mm 6.35 7.95 9.5 11.1 12.7 14.3 15.9
Gnge/inch 20 18 16 14 13 12 11
F mm 4 5.2 6 7.1 7.9 9.1 9.9
A inch 7/16" 1/2" 9/16" 5/8" 3/4" 13/16" 15/16"
A mm 11.1 12.7 14.3 15.9 19.05 20.65 23.8
d inch 3/4" 7/8" 1" 1.1/8" 1.1/4" 1.1/2"
d mm 19.05 22.2 25.4 28.6 31.75 38.1
Gnge/inch 10 9 8 7 7 6
F mm 11.9 13.9 15.5 17.5 19.8 23.8
A inch 1.1/8" 1.5/16" 1.1/2" 1.11/16" 1.7/8" 2.1/4"
A mm 28.6 33.3 38.1 42.9 47.6 57.2
Sechskantschrauben mit Gewinde
bis Kopf hnlich DN 933/ UNF
d inch N 10 1/4" 5/16" 3/8" 7/16" 1/2" 9/16"
d mm 4.85 6.35 7.95 9.5 11.1 12.7 14.3
Gnge/nch 32 28 24 24 20 20 18
F mm 3 4 5.2 6 7.1 7.9 9.1
A inch 5/16" 7/16" 1/2" 9/16" 5/8" 3/4" 13/16"
A mm 7.95 11.1 12.7 14.3 15.9 19.05 20.65
d inch 5/8" 3/4" 7/8" 1" 1"
d mm 15.9 19.05 22.2 25.4 25.4
Gnge/inch 18 16 14 14 12
F mm 9.9 11.9 13.9 15.5 15.5
A inch 15/16" 1.1/8" 1.5/16" 1.1/2" 1.1/2"
A mm 23.8 28.6 33.3 38.1 38.1
Sechskantmuttern hnlich DN 934/ BA
d Nr. 8 7 6 5 4 3 2 1 0
d mm 2.2 2.5 2.8 3.2 3.6 4.1 4.7 5.3 6.0
P mm 0.43 0.48 0.53 0.59 0.66 0.73 0.81 0.9 1.0
B mm 2.1 2.4 2.7 3.0 3.4 3.9 4.2 4.8 5.4
A mm 3.9 4.4 4.9 5.6 6.3 7.2 8.2 9.3 10.5
P. Gewindesteigung
Sechskantmuttern hnlich DN 934/BSW


d inch 1/8" 5/32" 3/16" 1/4" 5/16" 3/8" 7/16" 1/2" 9/16" 5/8"
d mm 3.18 3.97 4.75 6.35 7.9 9.5 11.1 12.7 14.3 15.9
Gnge/inch 40 32 24 20 18 16 14 12 12 11
m (0,8xd) 2.4 4.2 3.6 5.5 6.5 8 9.5 11 13 13
m (lxd) 3.2 4.0 4.8 6.4 7.9 9.5 11.1 12.7 14.3 15.9
s 5.5 7 10 11 14 17 19 22 24 27
d inch 3/4" 7/8" 1" 1.1/8" 1.1/4" 1.3/8" 1.1/2" 1.5/8" 1.3/4" 1.7/8" 2"
d min 19.05 22.2 25.4 28.6 31.8 34.9 38.1 41.3 44.5 47.6 50.8
Gnge/inch 10 9 8 7 7 6 6 5 5 4.5 4.5
m (0,8xd) 16 18 20 22 25 29 30 34 35 38 40
m (lxd) 19.1 22.2 25.4 28.6 31.8 34.9 38.1 41.3 44.5 47.6 50.8
s 32 36 41 46 50 55 60 65 70 75 80
Sechskantmuttern hnlich DN 934 /UNC
d inch 1/4 5/16" 3/8" 7/16 1/2" 9/16" 5/8" 3/4" 7/8" 1"
d mm 6.35 7.95 9.5 11.1 12.7 14.3 15.9 19.05 22.2 25.4
Gnge/inch 20 18 16 14 13 12 11 10 9 8
H mm 5.6 6.7 8.3 9.5 11.1 12.3 13.9 16.3 19 21.8
F inch 7/16" 1/2" 9/16" 11/16" 3/4" 7/8" 15/16" 1.1/8" 1.5/16" 1.1/2"
F mm 11.1 12.7 14.3 17.45 19.05 22.2 23.8 28.6 33.3 38.1
Sechskantmuttern hnlich DN 934/UNF
d inch 1/4" 5/16" 3/8" 7/16" 1/2" 9/16" 5/8" 3/4" 7/8"
d mm 6.35 7.95 9.5 11.1 12.7 14.3 15.9 19.05 22.2
Gnge/inch 28 24 24 20 20 18 18 16 14
Hmm 5.6 6.7 8.3 9.5 11.1 12.3 13.9 16.3 19
F inch 7/16" 1/2" 9/16" 11/16" 3/4" 7/8" 15/16" 1.1/8" 1.5/6"
F mm 11.1 12.7 14.3 17.45 19.05 22.2 23.8 28.6 33.3
d inch 1" 1" 1.1/8" 1.1/4" 1.3/8" 1.1/2"
d mm 25.4 25.4 28.6 31.75 34.9 38.1
Gnge/inch 14 12 12 12 12 12
H mm 21.8 21.8 24.6 27 29.8 32.5
F inch 1.1/2" 1.1/2" 1.11/16" 1.7/8" 2.1/16" 2.1/4"
F mm 38.1 38.1 42.9 47.6 52.4 57.2
d Nr. 4 5 6 8 10
d mm 2.84 3.18 3.52 4.17 4.83
Gnge/inch 48 44 40 36 32
H mm 2.5 2.9 2.9 3.3 3.3
F inch 1/4" 5/16" 5/16" 11/32" 3/8"
F mm 6.4 7.9 7.9 8.7 9.5

Sechskant-Sicherungsmuttern mit
Kunststoff-Ring hnlich DN 985 /BSF
d inch 1/4" 5/16" 3/8" 7/16" 1/2" 9/16" 5/8" 3/4" 7/8"
d mm 6.35 7.9 9.5 11.1 12.7 14.3 15.9 19.05 22.2
Gnge/inch 26 22 20 18 16 16 14 12 11
m1 5.7 6.4 8.5 8.2 11.8 11.9 15.1 18.8 20.1
s 11.1 12.7 14.3 17.5 19.1 22.2 23.8 28.6 33.3
h 8.3 9.1 11.9 11.9 15.5 16.7 19.4 22.6 25.3

Sechskant-Sicherungsmuttern mit
Kunststoff-Ring hnlich DN 985 /BSW
d inch 1/4" 5/16" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 7/8" 1"
d mm 6.35 7.95 9.5 12.7 15.9 19.05 22.2 25.4
Gnge/inch 20 18 16 12 11 10 9 8
m1 5.7 6.4 8.5 11.8 15.1 18.8 20.1 22.9
s 11.1 12.7 14.3 19.1 23.8 28.6 33.3 38.1
h 8.3 9.1 11.9 15.5 19.4 22.6 25.3 27.6

Sechskant-Sicherungsmuttern mit
Kunststoff-Ring hnlich DN 985 /UNC
d inch 1/4" 5/16" 3/8" 7/16" 1/2" 9/16" 5/8" 3/4" 7/8"
d mm 6.35 7.95 9.5 11.1 12.7 14.3 15.9 19.05 22.2
Gnge/inch 20 18 16 14 13 12 11 10 9
ml 5.7 6.4 8.5 8.2 11.8 11.9 15.1 18.8 20.1
s 11.1 12.7 14.3 17.5 19.1 22.2 23.8 28.6 33.3
h 8.3 9.1 11.9 11.9 15.5 16.7 19.4 22.6 25.3
d inch 1" 1.1/4" 1.1/2"
d mm 25.4 31.75 38.1
Gnge/inch 8 7 6
m1 22.9 29.1 35.3
s 38.1 47.6 57.2
h 27.6 34.2 40.7
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I. Korrosion
I.0 )llgemeines; Korrosionsarten
Korrosionsbegriff
Korrosion ist die &ea8tion eines metallischen Wer8stoffs mit
seiner Qmgebung; die eine messbare ernderung des Wer8stoffs
bewir8t und zu einer -eeintrchtigung der Fun8tion eines
metallischen -auteiles oder eines ganzen S<stems fhren 8ann. !n
den meisten Fllen ist diese &ea8tion ele8trochemischer 1atur; in
einigen Fllen 8ann sie Cedoch auch chemischer oder
metallph<si8alischer 1atur sein. #,efinition 7rundbegriff
>Korrosion> nach !S% K?FF 4 ,!1 H?I??"0(
$abelle JH zeigt aus der ielzahl verschiedener Korrosionsarten
die wichtigsten; die bei >5echanischen erbindungselementen> zu
beachten sind.
Tabelle 64/ Korrosionsarten
b
Flchenkorrosion
z. B. Rost
b
Lochfra
b
Spaltkorrosion
b
Kontakt-Korrosion
(=> Tabelle 66)
b
interkristalline/
b
transkristalline
Korrosion
b
Spannungsriss-
Korrosion
entsteht auf der offenen
Flche; z.-. durch
&egen
entsteht durch
eindringendes Wasser
in cffnungen
entsteht durch blo+es
>erbundensein> zweier
unter"schiedlicher
5etalle
" "
Korrosion ist unvermeidbar " vermeidbar sind Cedoch Schden durch Korrosion bei richtiger
=lanung geeigneter Korrosionsschutzma+nahmen.
,as >Korrosionss<stem Schraubenverbindung> muss mindestens so fest; dauerhaltbar und
unter 9insatzbedingungen langfristig 8orrosionsbestndig sein wie die zu verbindenden $eile.
9s ist )ufgabe der 8onstru8tiven =lanung; die erforderlichen Korrosionsschutzma+nahmen zu
bestimmen. .ierbei ist der )bnutzungsvorrat des Korrosionsschutzes unter be8annten
-etriebsbedingungen bis zum Wartungszeitpun8t bzw. bis zur Schadensgrenze zu
berc8sichtigen.
I.2 Schutz gegen Korrosion #nach oben(

9le8trochemische 5a+nahmen

Konstru8tive 5a+nahmen z. -. 8athodischer Schutz; -elftung z. -. !solierung;


ermeiden von Spalten . . .

%berflchentechnische 5a+nahmen
'a@nahmen Verfahren Iberz7ge
Schichtdic"en
Qm
d
Nichtmetalliche Iberz7ge
Einlen* l
"
(anorganische/
*organische berzge)
Brnieren, Oxidieren Eisenoxidschicht
"
Phosphatieren Phosphatschicht
"
Passivieren/Chromatieren Cr-Verbindung
"
Dnnschicht-Lackierungen*
Lack/Kunststoff/
3-20
Harz (Fluorpolymer/TEFLON)
Tauchlackierungen* Epoxidharz/Polyester/Phenolharz 10-20
Pulverbeschichtungen* Polyester-Pulver 60-90
d
'etalliche Iberz7ge
JalGaniche Iberz7ge4
(elektrolytisch/chemisch/sauer/
alkalisch/cyanidisch)
Zink, Cadmium, Kupfer, Messing,
3-25
(anorganische berzge) Nickel, Chrom, Zinn, Silber
"
Zn+Ni/Ni+Zn + Chromatierung
6-15
R KonGerionchichten
"
Zn chrom. + Versiegelung
3-25
(z.B. Passivierung
"
Zn chrom. + Topcoat 3-25
Chromatierung)
"
Zink + Kobalt + Chromatierung
6-15
"
Zink Eisen ZnFe (+ Chromatierung)
2-100
"
Zn/ZnFe/ZnCo + Passivierung
3-20
"
Nickel + Phosphor / Ni + PTFE
2-8
"
Nickel (Dick-Nickel)
2- >100
"
Aluminium/Al-Oxid
2-10
!euerGerzin"ung t%n
(Schmelztauch-Verzinkung)
Zink min 40
'echaniche Verzin"en
(plattierte berzge)
Zinkpulver auf Unterkupferung
8-20 (-70)
(Chromatierung mglich)
3iffuion-Iberz7ge Zinkpulver ein-/aufgebrannt 15-30
3i+erion-Iberz7ge
"
chromat. Zn-/Alu-Lamellen
5-20
"
Zn-/Alu-Lamellen (silbrig)
5-20
d
Kombi-H3u+leN-Bechichtungen 'etall-H3i+erion7berzug<
"
Zn-Phosph. + Zn-/Alu-Lamellen
8-15
(anorganische + organische
berzge)
+ Dnnlack (silbrig oder farbig)
R 37nnchicht-Oac"ierung<H<<
"
chromat. Zn-/Alu-Lamellen
8-15

+ Dnnlack (schwarz)
"
Zn-chromat. + Nasslack/Harz (farbig)
8-15
oder Harz m. Metallstaub
"
Zn-Phosphat + Nasslack/Harz (farbig)
12-18
+ Rostschutzemulsion
Schmiermittelintegration mglich
"
Zn + Nasslack/Harz (farbig)
6-20
"
Mn-Phosph. + Fluorpolymer
25-40
2 $eilbeschichtung mBglich 22 9infrben mBglich
I.3 Konta8t8orrosion bei 5etallpaarungen #nach oben(
2( erhltnis der %berflche des >betrachteten> Wer8stoffs zur %berflche des
>=aarungswer8stoffs> #@uelle/ -eratungsstelle >F9Q9&9&:!1K91>(
Tabelle 66/ Konta8t8orrosion bei 5etallpaarungen
I.F Mhrom"!"Konformitt #nach oben(
!m &ahmen der 9Q"&ichtlinien 2??24IH497 #&o.S(; 2??24IJ497 #W999(; !n8rafttreten
?0.?L.2??J und 2???4H3497 #)ltautorichtlinie(; !n8rafttreten ?0.?L.2??L; wird die
ermeidung bzw. 9inschrn8ung von gefhrlichen !nhaltsstoffen wie -lei; @uec8silber;
sechswertiges Mhrom #Mr#!((; Madmium; u.a. gefordert.
Transparent b(- blau bes#hi#htete ;berfl&#hen
$ransparente und blaue Mhromatschichten 8Bnnen bis zu ?;2 Og4cm2 Mr#!( enthalten. !n den
meisten Fllen liegt der Mr#!("7ehalt aber unter der 1achweisgrenze der entsprechenden
=rfmBglich8eiten. )lternativ werden Mr#!!!("=assivierungen angeboten; die mittlerweile
weitestgehend verfgbar sind. 9ine Qmfrage bei .erstellern und 7alvani8betrieben hat
ergeben; dass Cedoch nicht alle zum heutigen :eitpun8t diese Mr#!("freie ariante garantieren
8Bnnen. 9ine pauschale 7arantie auf Mr#!("Freiheit fr diese )rti8el 8ann somit nicht
erfolgen. Wenn Sie von diesen &ichtlinen betroffen sind und Mr#!( freie %berflchen
benBtigen; 8ann der 9insatz von nichtrostenden Sthlen fr Sie eine )lternative sein.
Gelb* s#har( und oliv #hromatierte ;berfl&#hen
,ie 7elb"; Schwarz" und %livchromatierung hat einen Mr#!("7ehalt von T 0? Og4cm2. !m
7egensatz zu den -lauchromatierungen sind diese nicht Mr#!("frei herstellbar. 9ine sich
abzeichnende )lternative mit gleichem Korrosionsschutz ist die galvanische erzin8ung mit
einer ,ic8schichtpassivierung; die normalerweise leicht irisierend ist. ,er Farbton ist in etwa
mit einer >alten> -lauchromatierung vergleichbar. )ngeboten werden auch 9infrbungen von
leicht grnlich bis gelb.
Frodukte aus 0delstahl der "erkstoffklassen '1* '/ und '4
Schrauben; 5uttern und :ubehBr aus diesen Wer8stoff8lassen sind nach den uns bisher
vorliegenden 9r8enntnissen frei von Mhrom !.
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0?. -lindniettechni8
,ie -lindniet"$echni8 wurde als -efestigungsverfahren an .ohlprofilen und fr hnliche
einseitig zugngliche 9insatzbereiche entwic8elt. ,as einfache; schnelle =rinzip hat
inzwischen in vielen 5ontagebereichen her8Bmmliche erbindungs" und
-efestigungsaufgaben abgelBst. ,ie von uns angebotenen Setzgerte sind langlebig und
ergonomisch geformt.
0?.0 Fun8tion und 5ontage #nach oben(
1.1 Blindnieten 1.2 Blindnietmuttern
Von der Werkstck-
vorderseite aus wird der
Blindniet in das Bohrloch
gefhrt. Der Zugdorn wird
bis zur Kopfanlage vom
Mundstck des Setzwerk-
zeuges aufgenommen. Die
Blindnietgre richtet sich
nach Belastung und
Materialstrke.
Die Blindnietmutter wird auf
den Gewindedorn
aufgeschraubt und von der
Werkstckvorderseite aus in
das Bohrloch eingefhrt. Die
Lnge der Blindnietmutter
richtet sich nach der
Materialstrke.
Durch Bettigung des
Setzwerkzeuges wird das
berstehende Ende der
Niethlse durch den
Zugdornkopf zu einem
Schliekopf verformt. Die
Materialien werden
zusammengepresst.
Durch Bettigung des
Setzwerkzeuges verformt sich
die Blindnietmutter - ein
festsitzendes Gewinde ist
sekundenschnell,
unverrckbar und fest
hergestellt.
Auerdem knnen in diesem
Zuge Materialien
zusammengepresst werden.
Der Nietdorn reit an der
Sollbruchstelle ab - eine
feste Nietverbindung ist
entstanden.
Nun kann nach dem
Herausschrauben des
Gewindedornes mit einer
metrischen Schraube ein
zustzliches Teil befestigt
werden.
0?.2 Formen; $<pen und Qnterscheidung von -lindniettechni8 #nach oben(
unterchiedliche
'er"mal
Blindnieten Blindnietmuttern
Niethlse Ko+f-
!orm
- Standard
!orm A
nach DN 7337
kleiner Flachkopf
!orm B
nach DN 7337
Senkkopf 120
!orm -
nach DN 7337
groer Flachkopf
!orm !
Flachkopf
!orm S
Senkkopf 90
- Spezial !orm !K
Flachrundkopf
!orm SK
kleiner Senkkopf
!orm K9
Klemmprofilkopf

!orm SK
kleiner Senkkopf
Schaft-
!orm
glatt2 Goll
nach DN 7337
glatt2 Suer
teilgechlitzt
gerillt2 f7r
Sac"lochnietungen
rund
durchgehendes,
ech"ant
durchgehendes,
offenes
Schaftende
Mehrbereichsschaft
mit offenem
Schaftende
offenes
Schaftende
offenes
Mutterngewinde
offenes
Mutterngewinde
glatt2 Goll f7r
dichte
Nietungen
geschlossenes
Schaftende
glatt2 mit 9re-
lachenchlitzung
fr weiche
Werkstoffe, offenes
Schaftende
mit '-Je6inde
offenes
Schaftende
rund
Sacklochgewinde.
geschlossenes
Schaftende
Zugdorn Schaft-
!orm
Ko+f-
!orm
glatter Schaft
halbrunder Ko+f
nach DN 7337
gerillter Schaft
halbrunder Ko+f
Greifhilferillung
(hochfeste
Blindniete)
gerillter Schaft
zElindr. >olh"o+f
Greifhilferillung
(Nietverstrkung)
Blindnietmuttern werden auf einem Zugdorn
mit Gewinde aufgeschraubt. Nach dem Setz-
vorgang wird der Zugdorn ausgeschraubt.
Tabelle 68/ $<pen von -lindniettechni8
Lieferbare Wer8stoff8ombinationen finden Sie bei/ www.wegertseder.com
0?.3 5a+e fr -lindnieten #nach oben(

d1= Nenndurchmesser Niete d2=
Kopfdurchmesser Niethlse k

= Kopfhhe
Niethlse d3 = Durchmesser Nietdorn
0?.F -ohrlochdurchmesser fr -lindnieten u. Spezialblindnieten #nach oben(
hrl
ochdurchmeer bei Blindnieten
Fr Standard-Blindnieten gilt:
Fr Blindniet-Muttern gilt:
78p
!1 ,enn-
2'4 3'4 3'2 4'4 4'1 4'8 4'5 5'4 5'2 6'4 6'3 6'4 6'6 7'7
! 3%"aft gerllt
" "
3'4 4'3
"
5'1
" " " " " " " "
9 4'1
" :e1n!e-
;ln!nete
"
<M 5=
3'1
"
<M 6=
4'1
" " " " " " " " " "
9 4'45
## 3prezs%"aft
" "
3'6 4'4
"
5'2
" " " " " " " "
9 4'1
]
$%&'(D)
" " " "
4'2
" " "
5'3
" " " " "
9 4'1
]
"*!+!%&,)- .!/(ock)-
]
01(0/$&$*)
" " "
4 '1
-4'2
"
5'4
-5'1
4'55
-5'2
"
5'3
-5'5
"
6'4
-6'6
6'6
-6'8
6'7
-6'5
7'5
-8'3
0?.H 5a+e fr -lindnietmuttern #nach oben(
M J :nnen- @ut(geinde d1J 1#haftdur#hmesser
k

J !opfh8he @ieth)lse d/J !opfdur#hmesser
$2p #chaftform " 3 " 4 " 5 " 6 " 17
" !
1
> k > !
2
!
1
> k > !
2
!
1
> k > !
2
!
1
> k > !
2
!
1
> k > !
2
Fla%"kopf run!
6'4 > 4'5 > 5'4 7'4 > 1'1 >14'4
5'4 >1'6 >12'4 11'4 > 1'6 >14'4 12'4 > 1'6 >15'4
se%"skantg* 5'4 >1'6 >13'4 11'4 > 1'6 >16'4
"
# 3enkkopf run! 6'4 > 1'5 > 5'4 7'4 > 1'5 >14'4 5'4 >1'5 >12'4 11'4 > 1'5 >14'4 12'4 > 1'5 >15'4
se%"skantg*
" " " " "
# kl klener
run!
6'4 > 4'6 > 7'2 7'4 > 4'6 > 8'2 5'4 >4'6 >14'2 11'4 > 4'6 >12'2
"
3enkkopf se%"skantg* 6'4 > 4'6 > 7'5 7'4 > 4'6 > 8'5 5'4 >4'6 >14'5 11'4 > 4'6 >12'5
"
* 3e%"skant 3+ 6 3+ 7 3+ 5 3+ 11
"
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00. Sicherung von Schraubverbindungen
Sicherungselemente lassen sich in ihrer Fun8tion in fnf 7ruppen unterscheiden.
$abelle L2/ gibt im ergleich der fnf 7ruppen eine -ewertungshilfe nach acht verschiedenen
technischen und wirtschaftlichen )spe8ten " wegen der gro+en ariationsbreite mu+ die
9ntscheidung ber das geeignete Sicherungselement unter -erc8sichtigung der
-etriebsbedingungen im 9inzelfall getroffen werden.
00.0 ergleich von Sicherungsmitteln #nach oben(
1 sehr gut
2 gut
3 befriedigend
4 unbefriedigend
5 schlecht
Sicherungeigenchaft #irtchaftliche ;igenchaften
Vor-
spann-
nungs-
erhaltung
gegen
Verlieren
abhngig vom
Gegenmaterial
abhngig
von der
Temperatur
(bis ca. 120
C)
Verletzung
der
Oberflche
Wider-
verwend-
barkeit
Montage-
kosten
Preis
Gruppe
mitverspannte
federnde
Elemente*
4 bis 5 4 bis 5 3 bis 5 1 bis 2 3 bis 5 2 bis 4 1 bis 4 1 bis 4
form-
schlssige
bis 4 2 bis 4 1 bis 2 1 bis 2 1 bis 2 3 bis 5 4 bis 5 3 bis 5
klemmende 3 bis 4 1 bis 2 2 bis 5 2 bis 5 1 bis 2 2 bis 4 2 bis 3 3 bis 4
mikroform
schlssige /
sperrende
1 bis 2 1 bis 2 3 bis 5 1 bis 2 2 bis 5 3 bis 4 1 bis 2 1 bis 3
klebende 1 bis 2 1 bis 2 1 bis 2 4 bis 5 1 bis 2 4 bis 5 1 bis 4 1 bis 4
2 1ormen ,!1 02L; 02K; 03L; JLIL; JLIK; LIJL; LIK? #2??0"2??3 gegen !S%"1ormen
ersetzt(
Tabelle 7// -etrachtung von Sicherungsmitteln aus verschiedenen )spe8ten
00.2 9inteilung von Sicherungsmitteln nach Qrsache 4 Wir8ung #nach oben(
URSACHE Einteilung des Sicherungsmittels nach
des Lsens #F5KSA'K;F* !=NK*FLN B;FS9F;O
OL-K;5N
durch Setzen
Setzsicherung Mitverspannte
federnde Elemente
Tellerfedern
Spannscheiben
Kombischrauben
Kombimuttern
OLS35;>;N
durch Aufhebung
der Selbsthemmung
Verliersicherung Formschlssige
Elemente
Kronenmuttern+Splinte
Schrauben mit Splintloch
Drahtsicherung
Scheiben mit Auennase
Klemmende
Elemente
Muttern mit Klemmteil
Gewindefurchende Schrauben
Losdrehsicherung Sperrende Elemente Sperrzahnschrauben
Sperrzahnmuttern
Klebende Elemente Mikroverkapselung
Flssig-Klebstoff
00.3 Klebe" und Klemmverbindungen #nach oben(
Bechichtungart 'er"male
Klebende Beschichtung (entspricht DN 267-27)
Cyanacrylat-Kleber
(,Schraubensicherungen leicht,
mittel und hochfest") anaerobe
Kleber
z. T. mikroverkapselt, Rundum-
Beschichtung
Klemmende Beschichtung (entspricht DN 267-28)
b
Fleck- oder Rundum-Beschichtung
b
z. T. Kunststoffeinstze (oder
klemmende Streifen) im Gewinde

00.F *berblic8 ber lieferbare Sicherungsmittel #nach oben(
Schraubenverbindungen mssen konstruktiv richtig ausgelegt, zuverlssig montiert
und je nach Betriebsbedingungen gesichert werden. Unzweckmige Sicherungs-
elemente knnen zum Versagen hoch beanspruchter Verbindungen fhren.
1. 'itGer+annte ;lemente4
1.1 federnde ;lemente4
- Federringe DN 128*
- Federscheiben DN 137*
- Spannscheiben DN 6796/SO 10670
- TECKENTRUP-Tellerspannscheiben
1.2 Kombichrauben2 Kombimuttern4
- Einbaufertige Verbindungselemente mit unverlierbaren Unterlegteilen
- DN 6900 mit metrischem SO Gewinde, - DN 6901 mit
Blechschraubengewinde
- DN 6902-6908* Unterlegteil-Kombinationen SO 10644, 10669, 10673
Kopfform, Art der Unterlegteile, Werkstoff und Oberflchenveredelung fr
jeden Einsatzfall kombinierbar
1.3 mechaniche ;lemente4
- DUBO-Profilscheiben, Zahntellerringe
2. formchl7ige ;lemente4
- Scheiben DN 93, 432, 462, 463
- Kronenmuttern DN 935, 937, 979
- Splinte DN 94, SO 7035-7038,
3. "lemmende ;lemente4
Kontermuttern DN 439 / SO 4035/4036 Sicherungsmuttern (Palmuttern) DN
7967 Muttern mit Klemmteil
DN 980, 982, 985, 986, 6926, 6927, SO 7040, 7042-7044
4. +errende ;lemente4
- Sperrzahnschrauben
- Sperrzahnmuttern
- TENSLOCK, RPP- Schrauben/-muttern
- Sperrkantringe
- SCHNORR-Scheiben
- NORD-LOCK-Scheiben
4.1 "raftchl7ig-federnde R formchl7ig-+errende ;lemente4
-TECKENTRUP-Sperrkantscheiben
-TECKENTRUP-Sperrkant-Kontakt-Scheiben
5. Bechichtungen4
5.1 "lemmende Bechichtungen TKOK4 Schrauben mit Kunststoffbeschichtung
(Rundum- oder Fleckauftrag) im Gewinde nach DN 267-28 - oder mit
klemmenden Einstzen/Streifen im Gewinde
5.2 "lebende &toffchl7ige) Verbindungen T'K H 'KOK4
Schrauben mit klebenden Beschichtungen nach DN 267-27 - z. B.
mikroverkapselte Klebstoffbeschichtung, Rundum- und Fleckbeschichtung,
Flssigklebstoff
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Werkstoff-Infos
Hier finden Sie einen groben berblick ber lieferbare Werkstoffe und
deren Eigenschaften anhand eines Vergleichs. Wichtige Faktoren bei der
Beurteilung eines Werkstoffes sind:

Roh-Material (z.B. Stahl Edelstahl !u"fer oder andere Edel#etalle$

Festigkeit (z.B. %.& bis '(.) *e h+her desto h+her die Festigkeit$

Optik (z.B. sch,arze -berfl.che silbrig goldfarben$

chemische Bestndigkeit (z.B. s.urefestigkeit$

Rostbestndigkeit (z.B. ohne Schutz aufgetragener Schutz rostfreier Stahl$

bei Werkstoffen gilt: /an kann nicht alles auf ein#al haben.
-ezeichnung -eschreibung Festig8eit %pti8
-estndig"
8eit gegen
Korrosion
'KH
Wer8stoff mit aluminiumt<pischen
9igenschaften
gering metallisch mittel
)LQ
" goldfarben eloEiert
nachbehandeltes )luminium gering goldfarbig mittel
)LQ
" neusilber eloEiert
nachbehandeltes )luminium gering silbrig mittel
>3;@B0 Legierung aus Kupfer und :inn gering bronzen mittel
+0D031T'$K
Stahl mit erhBhter 9lastizitt; erformung
bewir8t 8eine dauerhafte Formnderung.
9rreicht durch -eigabe von
Legierungselementen
gering
stahl; eisen blan8
dun8el
8eine
F9,9&S$).L
" brniert
vgl. Federstahl; nachtrglich brniert
#Schutz gegen Korrosion(
gering dun8el gering
F9,9&S$).L
" F9Q9&9&:!1K$
Stahl mit erhBhter 9lastizitt;
Feuerverzin8t #Korrosionsschutz(
gering
metallisch grau"
silber
mittel"hoch
F9,9&S$).L
" gelb verzin8t
Stahl mit erhBhter 9lastizitt; nachtrglich
gelb verzin8t #Korrosionsschutz; enthlt
Mhrom"J(
gering gelb mittel
F9,9&S$).L
" phosphatiert
Stahl mit erhBhter 9lastizitt; nachtrglich
phosphatiert #einfacher Korrosionsschutz(
gering schwarz mittel
F9,9&S$).L
" verzin8t
Stahl mit erhBhter 9lastizitt; nachtrglich
galvanisch verzin8t #Korrosionsschutz(
gering silbrig hell mittel
!unststoff vgl. =ol<prop<len sehr gering
Ce nach
Farbzugabe
hoch
!HF+03 5aterial Kupfer natur gering 8upferfarben mittel
M011:@G 5aterial 5essing natur 6 goldfarben gering
goldfarben "
gealtert bis
schwarz
mittel
59SS!17
" brniert
5aterial 5essing; nachtrglich brniert
#Korrosionsschutz(
gering schwarz mittel
59SS!17
" verchromt
5aterial 5essing; nachtrglich verchromt
#Korrosionsschutz und %pti8(
gering chrom #glnzend( mittel
59SS!17
" vernic8elt
5aterial 5essing; nachtrglich vernic8elt
#Korrosionsschutz und %pti8(
gering
metallisch matt
bis glnzend
mittel
F;KL'M:D
" natur
Kunststoff; naturfarben #wei+; beige( sehr gering
neu wei+ "
gealtert gelblich
hoch
=%LV)5!,
" schwarz
Kunststoff; schwarz eingefrbt #8ann nicht
abfrben(
sehr gering
neu schwarz "
gealtert grau
mittel
FolCpropClen
Kunststoff; normalerweise 5aterial fr
,bel
sehr gering
Ce nach
Farbzugabe
hoch
3;1T+30: '1
&%S$F&9! 0.F3?H
rostfreier )utomatenstahl mit geringer
Festig8eit #id& Klasse H?( berwiegend
fr ,rehteile
gering
metallisch matt;
silbrig bis grau
relativ hoch
3;1T+30: '/
>Standard> rostfreier Stahl; bedingt
surebestndig #id& Festig8eits8lasse L?(
mittel
metallisch matt;
silbrig bis grau
relativ hoch
3;1T+30: '/-8,
>Standard> rostfreier Stahl; bedingt
surebestndig #Festig8eits8lasse K?(
relativ hoch
metallisch matt;
silbrig bis grau
relativ hoch
3;1T+30: '4
>surebestndiger> rostfreier Stahl; #id&
Festig8eits8lasse L?(
mittel
metallisch matt;
silbrig bis grau
sehr hoch
3;1T+30: '4-8,
>surebestndiger> rostfreier Stahl; mti
erhBhter Festig8eit #Festig8eits8lasse K?(
relativ hoch
metallisch matt;
silbrig bis grau
sehr hoch
3;1T+30: '< >hochsurebestndiger> rostfreier Stahl mittel
metallisch matt;
silbrig bis grau
sehr hoch
&%S$F&9! 0.F022 und
0.F?3F und 0.F30? und
0.F?30 und
rostfreier Stahl speziell fr federnde $eile
#z.-. Federringe ,!1 02L; 02K oder
Sicherungen ,!1 FL0; FL2(. geringere
Federnde 9igenschaften als Federstahl
gering
metallisch matt;
silbrig bis grau
relativ hoch
&%S$F&9! 0.FF?0
eentspricht Klasse &ostfrei )Ff
>surebestndiger> rostfreier Stahl
gering
metallisch matt;
silbrig bis grau
sehr hoch
&%S$F&9! 0.FHL0 >hochsurebestndiger> rostfreier Stahl mittel
metallisch matt;
silbrig bis grau
sehr hoch
1T'$K blan8er Stahl ohne Festig8eitsangabe "
blan8; oder
schwarz
8eine
1T'$K ,4 $ blan8er Stahl; >5uttern>"Festig8eit ?F . gering blan8 8eine
S$).L ?F .
" verzin8t
Stahl; >5uttern>"Festig8eit ?F .;
nachtrglich verzin8t zum
Korrosionsschutz
gering silberfarben mittel
1T'$K ,< $ blan8er Stahl; >5uttern>"Festig8eit ?H . gering blan8 8eine
1T'$K 1,
blan8er Stahl; Festig8eits8lasse 0?; relativ
hohe Festig8eit #5uttern(
hoch blan8 8eine
S$).L 0?
" F9Q9&9&:!1K$
Stahl; Festig8eits8lasse 0?; relativ hohe
Festig8eit; nachtrglich Feuerverzin8t fr
hoch matt; grau"silbrig mittel"hoch
erhBhten Korrosionsschutz
S$).L 0?
" gelb verzin8t
Stahl; Festig8eits8lasse 0?; relativ hohe
Festig8eit; nachtrglich gelb verzin8t fr
erhBhten Korrosionsschutz #)chtung;
enthlt Mhrom"!(
hoch gelb mittel
S$).L 0?
" verzin8t
Stahl; Festig8eits8lasse 0?; relativ hohe
Festig8eit; nachtrglich verzin8t fr
erhBhten Korrosionsschutz
hoch silberfarben mittel
1T'$K 1,-.
hochfester Stahl; blan8; Festig8eits"Klasse
0?.I #Schrauben(
hoch
schwarz durch
clbad
sehr gering
S$).L 0?.I
" F9Q9&9&:!1K$
hochfester Stahl; nachtrglich
Feuerverzin8t zum Korrosionsschutz;
Festig8eits"Klasse 0?.I #Schrauben(
hoch matt; grau"silbrig mittel"hoch
S$).L 0?.I
" verzin8t
hochfester Stahl; nachtrglich verzin8t
zum Korrosionsschutz; Festig8eits"Klasse
0?.I #Schrauben(
hoch silberfarben mittel
1T'$K 1/
besonders hochfester; blan8er Stahl;
Festig8eits8lasse 02; #5uttern(
sehr hoch blan8 sehr gering
1T'$K 1/-.
besonders hochfester Stahl; blan8;
Festig8eits"Klasse 02.I #Schrauben(
sehr hoch
schwarz durch
clbad
sehr gering
1T'$K 14 $
blan8er Stahl; Festig8eits8lasse 0F . #z.-.
5uttern(
mittel blan8 8eine
S$).L 0F .
" gelb verzin8t
gelb verzin8ter Stahl #enthlt Mhrom"!(;
Festig8eits8lasse 0F . #z.-. 5uttern(
mittel gelb mittel
S$).L 0F .
" verzin8t
verzin8ter Stahl; Festig8eits8lasse 0F .
#z.-. 5uttern(
mittel silberfarben mittel
1T'$K 17 $
blan8er Stahl; Festig8eits8lasse 0L . #z.-.
5uttern(
mittel blan8 8eine
S$).L 0L .
" verzin8t
verzin8ter Stahl; Festig8eits8lasse 0L .
#z.-. 5uttern(
mittel silberfarben mittel
1T'$K // $
blan8er Stahl; Festig8eits8lasse 22 . #z.-.
5uttern(
mittel"hoch blan8 8eine
1T'$K 9-6
geringfester Stahl; blan8; Festig8eits"
Klasse 3.J #sehr gering(
sehr gering blan8 8eine
S$).L 3.J
" verzin8t
geringfester verzin8ter Stahl; Festig8eits"
Klasse 3.J #sehr gering(
sehr gering silberfarben mittel
1T'$K 4-6
geringfester Stahl; Festig8eits"Klasse F.J
#gering(
gering blan8 8eine
S$).L F.J "
F9Q9&9&:!1K$
geringfester Stahl; feuerverzin8t fr
erhBhte Korrosionsbestndig8eit;
Festig8eits"Klasse F.J #gering(
gering
matt; grau"
silberfarben
mittel"hoch
S$).L F.J
" verzin8t
geringfester Stahl; galvanisch verzin8t;
Festig8eits"Klasse F.J #gering(
gering silberfarben mittel
1T'$K 4-6-<-8
geringfester Stahl; blan8; Festig8eits"
Klasse darf zwischen Festig8eits8lasse F.J
und H.K liegen #gering(
gering blan8 8eine
S$).L F.J"H.K
" gelb verzin8t
geringfester Stahl; gelb verzin8t #)chtung;
enthlt Mhrom"!(; darf zwischen
Festig8eits8lasse F.J und H.K liegen
#gering(
gering gelb mittel
S$).L F.J"H.K
" verzin8t
geringfester Stahl; galvanisch verzin8t;
darf zwischen Festig8eits8lasse F.J und
H.K liegen #gering(
gering silberfarben mittel
1T'$K 4-8
geringfester Stahl; blan8; Festig8eits"
Klasse F.K #gering(
gering blan8 8eine
S$).L F.K
" gelb verzin8t
geringfester Stahl; gelb verzin8t #)chtung;
enthlt Mhrom"!(; Festig8eits"Klasse F.K
# gering(
gering gelb mittel
S$).L F.K
" vernic8elt
geringfester Stahl; vernic8elt #bessere
%pti8; silberfarben bis gelblich(;
Festig8eits"Klasse F.K #gering(
gering
silberfarben mit
gelblichem
>Stich>
mittel
S$).L F.K
" verzin8t
geringfester Stahl; galvanisch verzin8t;
Festig8eits"Klasse F.K # gering(
gering silberfarben mittel
1T'$K 4< $
blan8er Stahl; Festig8eits8lasse FH . #z.-.
5uttern und Stifte(
hoch
blan8; teilweise
schwarz durch
clbad
8eine
S$).L FH . " verzin8t
verzin8ter Stahl; Festig8eits8lasse FH .
#z.-. 5uttern und Stifte(
hoch silberfarben mittel
1T'$K < blan8er Stahl; Festig8eits8lasse H gering blan8 8eine
S$).L H " blan8 gedreht
gedrehter blan8er Stahl; Festig8eits8lasse
H
gering blan8 8eine
S$).L H
" F9Q9&9&:!1K$
feuerverzin8ter Stahl; Festig8eits8lasse H;
erhBhte Korrosionsbestndig8eit
gering
matt; grau"
silberfarben
mittel"hoch
S$).L H
" verzin8t
galvanisch verzin8ter Stahl;
Festig8eits8lasse H
gring silberfarben mittel
1T'$K <-6
geringfester Stahl; blan8; Festig8eits"
Klasse H.J #gering(
gering blan8 8eine
S$).L H.J
" F9Q9&9&:!1K$
geringfester Stahl; feuerverzin8t fr
erhBhte Korrosionsbestndig8eit;
Festig8eits"Klasse H.J #gering(
gering
matt; grau"
silberfarben
mittel"hoch
S$).L H.J
" verzin8t
geringfester Stahl; galvanisch verzin8t;;
Festig8eits"Klasse H.J #gering(
gering silberfarben mittel
1T'$K <-6 gestempelt
Stahl 7te H.J mit Stempelung der
Festig8eits8lasse anstelle der blichen
Farb8ennzeichnung bei 7ewindestangen
gering blan8 8eine
S$).L H.J gestempelt " Stahl 7te H.J mit Stempelung der gering silberfarben mittel
verzin8t
Festig8eits8lasse anstelle der blichen
Farb8ennzeichnung bei 7ewindestangen
1T'$K <-8
geringfester Stahl; blan8; Festig8eits"
Klasse H.K #gering(
gering blan8 8eine
S$).L H.K
" blan8 gedreht
geringfester Stahl; blan8 gedreht;
Festig8eits"Klasse H.K #gering(
gering blan8 8eine
S$).L H.K
" verzin8t
geringfester Stahl; galvanisch verzin8t;;
Festig8eits"Klasse H.K #gering(
gering silberfarben mittel
1T'$K 6
blan8er Stahl; Festig8eits8lasse J; #z.-.
fr 5uttern(
gering blan8 8eine
S$).L J
" verchromt
verchromter Stahl; Festig8eits8lasse J
#z.-. fr 5uttern(; verbesserte Mhrom"
%pti8
gering
metallisch; silbrig
glnzend
mittel
S$).L J
" verzin8t
galvanisch verzin8ter Stahl;
Festig8eits8lasse J #z.-. fr 5uttern(
gering silberfarben mittel
1T'$K 6 'H gedrehte $eile aus )utomatenstahl gering blan8 8eine
S$).L J )Q verzin8t gedrehte $eile aus )utomatenstahl gering silberfarben mittel
1T'$K 8
blan8er Stahl; Festig8eits8lasse K #z.-. fr
5uttern(
mittel
#Standard(
blan8 8eine
S$).L K
" F9Q9&9&:!1K$
feuerverzin8ter Stahl; Festig8eits8lasse K
#z.-. fr 5uttern(; erhBhte
Korrosionsbestndig8eit
mittel
#Standard(
matt; grau"
silberfarben
mittel"hoch
S$).L K
" gelb verzin8t
gelb verzin8ter Stahl #)chtung; enthlt
Mhrom"!( ; Festig8eits8lasse K #z.-. fr
5uttern(
mittel
#Standard(
gelb mittel
S$).L K
" schwarz
blan8er Stahl; Festig8eits8lasse K #z.-. fr
5uttern(
mittel
#Standard(
schwarz durch
clbad
sehr gering
S$).L K
" vernic8elt
vernic8elter Stahl; Festig8eits8lasse K
#z.-. fr 5uttern(; bessere %pti8
mittel
#Standard(
silberfarben mit
gelblichem
>Stich>
mittel
S$).L K
" verzin8t
verzin8ter Stahl; Festig8eits8lasse K #z.-.
fr 5uttern(
mittel
#Standard(
silberfarben mittel
1T'$K 8-8 Stahl; blan8; Festig8eits"Klasse K.K
mittel
#Standard(
im &egelfall
schwarz durch
clbad
sehr gering
S$).L K.K
" F9Q9&9&:!1K$
Stahl; Feuerverzin8t; Festig8eits"Klasse
K.K; erhBhte Korrosionsbestndig8eit
mittel
#Standard(
matt; grau"
silberfarben
mittel"hoch
S$).L K.K
" gelb verzin8t
Stahl; gelb verzin8t #)chtung; enthlt
Mhrom"!(; Festig8eits"Klasse K.K
mittel
#Standard(
gelb mittel
S$).L K.K
" verzin8t
Stahl; galvanisch verzin8t; Festig8eits"
Klasse K.K
mittel
#Standard(
silberfarben mittel
1T'$K 8 - 1, blan8er Stahl; entspricht mittel bis blan8 8eine
Festig8eitsbereich von Klasse K"0? fr
5uttern und K.K und 0?.I fr Schrauben
hoch
S$).L K " 0?
" verzin8t
verzin8ter Stahl; entspricht
Festig8eitsbereich von Klasse K"0? fr
5uttern und K.K und 0?.I fr Schrauben
mittel bis
hoch
silberfarben mittel
S$).L
" blan8 gedreht
blan8er Stahl; gedreht; ohne
Festig8eits8lasse
ohne )ngabe
id& gering
blan8 8eine
S$).L
" brniert
brnierter Stahl; ohne Festig8eits8lasse
ohne )ngabe
id& gering
dun8el gering
S$).L
" feuerverzin8t
feuerverzin8ter Stahl; ohne
Festig8eits8lasse; erhBhte
Korrosionsbestndig8eit
ohne )ngabe
id& gering
matt; grau"
silberfarben
mittel"hoch
S$).L
" gelb verzin8t
gelb verzin8ter Stahl #8ann Mhrom"!
enthalten(; ohne Festig8eits8lasse;
ohne )ngabe
id& gering
gelb mittel
S$).L
" phosphatiert
phosphatierter Stahl; ohne
Festig8eits8lasse
ohne )ngabe
id& gering
schwarz gering"mittel
S$).L
" schwarz verzin8t
schwarz verzin8ter Stahl; ohne
Festig8eits8lasse; %pti8 >schwarz>
ohne )ngabe
id& gering
schwarz mittel
S$).L
" vermessingt
vermessingter Stahl; ohne
Festig8eits8lasse; %pti8 >5essing>
ohne )ngabe
id& gering
messingfarben mittel
S$).L
" vernic8elt
vernic8elter Stahl; ohne Festig8eits8lasse;
%pti8 silbrig
ohne )ngabe
id& gering
silberfarben mit
gelblichem
>Stich>
mittel
S$).L
" verzin8t
galvanisch verzin8ter Stahl; ohne
Festig8eits8lasse
ohne )ngabe
id& gering
silberfarben mittel
S$).L vergtet
Stahl mit besonderen 9igenschaften fr
spezielle )nwendungen
nach )ngabe
des
.erstellers
blan8 8eine
S$).L vergtet "
verzin8t
Stahl mit besonderen 9igenschaften fr
spezielle )nwendungen
nach )ngabe
des
.erstellers
silberfarben mittel
S$).L einsatzgehrtet
Stahl mit besonderen 9igenschaften fr
spezielle )nwendungen
nach )ngabe
des
.erstellers
nach )ngabe des
.erstellers
8eine
Stahl verzin8t; gelb
chromatiert
verzin8ter Stahl gelb chromatiert; ohne
Festig8eitsangabe;
ohne )ngabe
id& gering
gelb mittel
T0MF03GH11 Stahl"7uss gering grau 8eine
$95=9&7QSS "
verzin8t
Stahl"7uss gering silberfarben mittel
verzin8t
galvanisch verzin8ter Stahl; ohne
Festig8eitsangabe
ohne )ngabe
id& gering
silberfarben mittel
1T'$K 9,, $V Stahl fr Scheiben mit abweichender
.rte vom Standard " Ce hBher die :ahl
hoch blan8 8eine
um so hrter ist die )usfhrung #bei
Standardscheiben etwa 0F? .(
S$).L 3?? .
" verzin8t
Stahl fr Scheiben mit abweichender
.rte vom Standard " Ce hBher die :ahl
um so hrter ist die )usfhrung #bei
Standardscheiben etwa 0F? .(
hoch silberfarben mittel
1T'$K = 1< Stahlguss M 0H blan8 gering grau"dun8el 8eine
S$).L M 0H
" gelb verzin8t
Stahlguss M 0H gelb verzin8t #enthlt
Mhrom !(
gering gelb mittel
S$).L M 0H
" verzin8t
Stahlguss M 0H galvanisch verzin8t gering silberfarben mittel
1T'$K = 4< Stahl vergtet hoch blan8 8eine
S$).L M FH
" F9Q9&9&:!1K$
Stahl vergtet hoch
matt; grau"
silberfarben
mittel"hoch
1T'$K = 4< ! Stahl vergtet hoch blan8 8eine
1T'$K !K 1,,
blan8er Stahl; entspricht der 7te8lasse
0? fr 5uttern und 0?.I fr Schrauben
hoch
blan8; teilweise
schwarz durch
clbad
8eine
S$).L KL 0??
" verzin8t
Stahl galvanisch verzin8t; entspricht der
7te8lasse 0? fr 5uttern und 0?.I fr
Schrauben
hoch silberfarben mittel
S$).L KL 0??
" gelb verzin8t
Stahl gelb verzin8t #enthlt Mhrom !( "
entspricht 7te8lasse 0? fr 5uttern und
0?.I fr Schrauben
hoch gelb mittel
S$).L KL I?"0??
" verzin8t
Stahl galvanisch verzin8t " liegt zwichen
7te8lasse K bis0? fr 5uttern und K.K bis
0?.I fr Schrauben
mittel bis
hoch
silberfarben mittel
S$).L KL I?"0??
Stahl blan8 " liegt zwichen 7te8lasse K
bis0? fr 5uttern und K.K bis 0?.I fr
Schrauben
mittel bis
hoch
blan8 8eine
1T'$K <-6 'D "7 ?
T3D 1,6
spezieller Stahl; blan8; $*"aner8annte
Fabri8ate fr -ehlterbau nach ),"4$&,"
&egelwer8
gering blan8 8eine
S$).L H.J ), WL 4
$&, 0?J " verzin8t
spezieller Stahl; verzin8t; $*"aner8annte
Fabri8ate fr -ehlterbau nach ),"4$&,"
&egelwer8
gering silberfarben mittel
S$).L H.J ), WL 4
$&, 0?J " feuerverzin8t
spezieller Stahl; feuerverzin8t; $*"
aner8annte Fabri8ate fr -ehlterbau nach
),"4$&,"&egelwer8
gering
matt; grau"
silberfarben
mittel"hoch
S$).L M 3H ),W L 4
$&, 0?J
Stahl M 3H; blan8; $*"aner8annte
Fabri8ate fr -ehlterbau nach ),"4$&,"
&egelwer8
gering blan8 8eine
S$).L H"2 ),W L 4 spezieller Stahl; blan8; $*"aner8annte gering blan8 8eine
$&, 0?J
Fabri8ate fr -ehlterbau nach ),"4$&,"
&egelwer8
S$).L H"2 ),W L 4
$&, 0?J
spezieller Stahl; blan8; $*"aner8annte
Fabri8ate fr -ehlterbau nach ),"4$&,"
&egelwer8
gering blan8 8eine
S$).L H"2 ),W L 4
$&, 0?J " verzin8t
spezieller Stahl; verzin8t; $*"aner8annte
Fabri8ate fr -ehlterbau nach ),"4$&,"
&egelwer8
gering silberfarben mittel
S$).L H"2 ),W L 4
$&, 0?J "
F9Q9&9&:!1K$
spezieller Stahl; feuerverzin8t; $*"
aner8annte Fabri8ate fr -ehlterbau nach
),"4$&,"&egelwer8
gering
matt; grau"
silberfarben
mittel"hoch
S$).L H"2 ),W L 4
$&, 0?J " gelb verzin8t
spezieller Stahl; gelb verzin8t #enthlt
Mhrom !(; $*"aner8annte Fabri8ate fr
-ehlterbau nach ),"4$&,"&egelwer8
gering gelb mittel

Normen-Umstellng
Hier finden Sie eine 0iste zur 12342S-43or#enu#stellung alle 1etails
#it allen 5nderungen und Vergleichsnor#en finden Sie in der technischen
1atenbank !a"itel '.%

1ie 3or#ungen fr Verbindungsele#ente und die 3or#ung i# 6anzen unterliegt i#
/o#ent eine# Wandel. W.hrend die frheren 12343or#en als ausschlie7lich deutsche
3or#8orschriften galten ,urden nun #it der E3 und der 2S-43or# eine 3or# auf
euro".ischer und ,elt,eiter Ebene eingefhrt. Bei 8ielen 2S-43or#en ,aren die 1234
3or#en Vorbild 8iele 3or#en ,urden *edoch erst #it der 2S-43or# eingefhrt (z.B. 2S-
9:;<$. 1ie =#stellung i# Handel erfolgt flie7end die >roduktion 8on 123 und 2S-4
?rtikeln erfolgt nebeneinander.
Vergleich 12342S-

Vergleich 2S-4123

!ergleich "IN-I#O
D:@ !S% ernderung )ustauschbar8eit
D:@ 1 !S% 233I
Lnge l nach !S% incl. Kuppen #nach ,!1 eEcl.
Kuppen(
meist austauschbar
D:@ 7 !S% 233K
Lnge l nach !S% incl. Kuppen #nach ,!1 eEcl.
Kuppen(
meist austauschbar
D:@ 84 !S% 02?L einige KopfhBhen gendert meist austauschbar
D:@ 8< !S% 0HK? einige KopfhBhen gendert meist austauschbar
D:@ .4 !S% 023F austauschbar
D:@ 1/< !S% L?KI 1enngrB+en auf -asis 7ewindedurchmesser austauschbar
#!S%(; bisher Lochdurchmesser #,!1(
D:@ 1/< !S% L?I?
1enngrB+en auf -asis 7ewindedurchmesser
#!S%(; bisher Lochdurchmesser #,!1(
austauschbar
D:@ 1/6 !S% L?I0
1enngrB+en auf -asis 7ewindedurchmesser
#!S%(; bisher Lochdurchmesser #,!1(
austauschbar
D:@ 417 !S% LF3H austauschbar
D:@ 4/7 !S% 23F2 austauschbar
D:@ 499 !S% L?I2
1enngrB+en auf -asis 7ewindedurchmesser
#!S%(; bisher Lochdurchmesser #,!1(
austauschbar
D:@ 498 !S% LF3J austauschbar
D:@ 44, !S% L?IF
1enngrB+en auf -asis 7ewindedurchmesser
#!S%(; bisher Lochdurchmesser #,!1(
austauschbar
D:@ <,8 !S% 2II meist austauschbar
D:@ <<1 !S% FLJJ austauschbar
D:@ <<9 !S% LF3F austauschbar
D:@ <<< !S% F?3F meist austauschbar
D:@ 6,1 !S% F?0J neue SW bei 50?; 02; 0F und 22
bis auf Schlsselweite
austauschbar
D:@ 6,9 !S% KJLL !S% wieder zurc8gezogen austauschbar
D:@ 66, !S% 0?H0 meist austauschbar
D:@ 661 !S% 0?H0 meist austauschbar
D:@ 66/ !S% 0?H0 meist austauschbar
D:@ 674 !S% 0?H0 meist austauschbar
D:@ 787 !S% 2II meist austauschbar
D:@ .11 !S% 2I3J meist austauschbar
D:@ .1/ !S% FLJ2 Feingewinde in !S% nicht genormt austauschbar
D:@ .19 !S% F?2J austauschbar
D:@ .14 !S% F?2L austauschbar
D:@ .1< !S% F?2K austauschbar
D:@ .16 !S% F?2I austauschbar
D:@ .91 !S% F?0F neue SW bei 50?; 02; 0F und 22
bis auf Schlsselweite
austauschbar
D:@ .99 !S% F?0L neue SW bei 50?; 02; 0F und 22
bis auf Schlsselweite
austauschbar
D:@ .9<
!S% L?3H;
L?3J; L?3L
neue SW bei 50?; 02; 0F und 22
bis auf Schlsselweite
austauschbar
D:@ .96 !S% F?3H meist austauschbar
D:@ .97 !S% L?3K neue SW bei 50?; 02; 0F und 22 bis auf Schlsselweite
austauschbar
D:@ .6, !S% KLJH neue SW bei 50?; 02; 0F und 22
bis auf Schlsselweite
austauschbar
D:@ .61 !S% KJLJ neue SW bei 50?; 02; 0F und 22
bis auf Schlsselweite
austauschbar
D:@ .69 !S% 2??I einige Kopfdurchmesser; "hBhen gendert meist austauschbar
D:@ .64 !S% 2?0? einige Kopfdurchmesser; "hBhen gendert meist austauschbar
D:@ .6< !S% L?FJ einige Kopfdurchmesser; "hBhen gendert meist austauschbar
D:@ .66 !S% L?FL einige Kopfdurchmesser; "hBhen gendert meist austauschbar
D:@ .7. !S% L?3K neue SW bei 50?; 02; 0F und 22
bis auf Schlsselweite
austauschbar
D:@ 144, !S% KL3K
einige ^nderungen an )u+endurchmesser #K"
2?; 3?"F?(
meist austauschbar
D:@ 1444 !S% 23F0 teilweise andere 1ennlngen
nur mit orsicht
austauschbar
D:@ 1471 !S% KLFF
Lnge nach !S% incl. Kuppen #bisher nach ,!1
ohne Kuppen(
meist austauschbar
D:@ 147/ !S% KLFH
Lnge nach !S% incl. Kuppen #bisher nach ,!1
ohne Kuppen(
meist austauschbar
D:@ 1479 !S% KLF?
Lnge nach !S% incl. Kuppen #bisher nach ,!1
ohne Kuppen(
meist austauschbar
D:@ 1474 !S% KLF0
Lnge nach !S% incl. Kuppen #bisher nach ,!1
ohne Kuppen(
meist austauschbar
D:@ 147< !S% KLF2
Lnge nach !S% incl. Kuppen #bisher nach ,!1
ohne Kuppen(
meist austauschbar
D:@ 1476 !S% KLFJ 8eine gravierenden ^nderungen austauschbar
D:@ 1477 !S% KLFL 8eine gravierenden ^nderungen austauschbar
D:@ 1481 !S% KLH2
Form ) unter 02mm ,urchmesser mit 2 Fasen
#bisher nur bis Jmm(
austauschbar
D:@ 69/< !S% KL3F 8eine ma+geblichen ^nderungen austauschbar
D:@ 67.6 !S% 0?JL? meist austauschbar
D:@ 688<
!S% LL3;
2FI0
meist austauschbar
D:@ 6887 !S% LLF meist austauschbar
D:@ 6888 !S% 3I02 meist austauschbar
D:@ 6./1
!S% K0??;
K0?2
meist austauschbar
D:@ 6./9 !S% F0J0 Schlsselweite 50? 6 0J mm meist austauschbar
D:@ 6./4 !S% L?F0 meist austauschbar
D:@ 6./< !S% L?F2 meist austauschbar
D:@ 7949 !S% KLH? 8eine gravierenden ^nderungen austauschbar
D:@ 7944 !S% KLFK 8eine gravierenden ^nderungen austauschbar
D:@ 7946 !S% 0333L 8eine gravierenden ^nderungen austauschbar
D:@ 7.71 !S% 0FK0 einige KopfhBhen" und durchmesser gendert meist austauschbar
D:@ 7.7/ !S% 0FK2
einige KopfhBhen" und durchmesser gendert;
1euer Sen8win8el I?X statt K?X
meist austauschbar
D:@ 7.79 !S% 0FK3
einige KopfhBhen" und durchmesser gendert;
1euer Sen8win8el I?X statt K?X
meist austauschbar
D:@ 7.76 !S% 0FLI KopfhBhen 3;I minimal gendert meist austauschbar
D:@ 7.77 !S% KL3L 8eine ma+geblichen ^nderungen austauschbar
D:@ 7.78 !S% KL3J 8eine ma+geblichen ^nderungen austauschbar
D:@ 7.7.
!S% KL33;
KL3H
8eine ma+geblichen ^nderungen austauschbar
D:@ 7.81 !S% L?FI einige KopfhBhen" und durchmesser gendert meist austauschbar
D:@ 7.8/ !S% L?H?
einige KopfhBhen" und durchmesser gendert;
1euer Sen8win8el I?X statt K?X
meist austauschbar
D:@ 7.89 !S% L?H0
einige KopfhBhen" und durchmesser gendert;
1euer Sen8win8el I?X statt K?X
meist austauschbar
D:@ 7.8< !S% L?FH einige KopfhBhen" und durchmesser gendert meist austauschbar
D:@ 7..1 !S% 0?JF2
einige KopfhBhen" und durchmesser gendert;
1euer Sen8win8el I?X statt K?X
meist austauschbar
D:@ .,/1 !S% L?I3
1enngrB+en auf -asis 7ewindedurchmesser
#!S%(; bisher Lochdurchmesser #,!1(
austauschbar #da 8eine
ma+liche ^nderung(
D:@ 9/<,1 !S% 03I0K austauschbar
D:@ 7<,4-! !S% 0HFK?
austauschbar #da 8eine
ma+liche ^nderung(
D:@ 7<,4-@ !S% 0HFK0
austauschbar #da 8eine
ma+liche ^nderung(
D:@ 7<,4-; !S% 0HFK2
austauschbar #da 8eine
ma+liche ^nderung(
D:@ 49.
+eingeinde
!S% KJLH neue SW bei 50?; 02; 0F und 22
bis auf Schlsselweite
austauschbar
D:@ .94
+eingeinde
!S% KJL3
neue SW bei 50?; 02; 0F und 22; neue
5utternhBhe 5H"53I
bis auf Schlsselweite
austauschbar
D:@ .96
+eingeinde
!S% KJLH meist austauschbar
D:@ .8,
+eingeinde
!S% 0?H03 neue SW bei 50?; 02; 0F und 22
bis auf Schlsselweite
austauschbar
D:@ .8/ !S% 0?H02 neue SW bei 50?; 02; 0F und 22 bis auf Schlsselweite
+eingeinde austauschbar
D:@ .8<
+eingeinde
!S% 0?H02 neue SW bei 50?; 02; 0F und 22
bis auf Schlsselweite
austauschbar
D:@ 49.
3egelgeinde
!S% F?3H neue SW bei 50?; 02; 0F und 22
bis auf Schlsselweite
austauschbar
D:@ .94
3egelgeinde
!S% F?32;
F?33
neue SW bei 50?; 02; 0F und 22; neue
5utternhBhe 5H"53I
bis auf Schlsselweite
austauschbar
D:@ .8,
3egelgeinde
!S% L?F2 neue SW bei 50?; 02; 0F und 22
bis auf Schlsselweite
austauschbar
D:@ .8/
3egelgeinde
!S% L?F? neue SW bei 50?; 02; 0F und 22
bis auf Schlsselweite
austauschbar
D:@ .8<
3egelgeinde
!S% 0?H00 neue SW bei 50?; 02; 0F und 22
bis auf Schlsselweite
austauschbar

!ergleich I#O-"IN

D:@ !S% ernderung )ustauschbar8eit
:1; /.. ,!1 H?K meist austauschbar
:1; /.. ,!1 LKL meist austauschbar
:1; 774 ,!1 JKKL meist austauschbar
:1; 1,<1 ,!1 JJ0 meist austauschbar
:1; 1,<1 ,!1 JJ2 meist austauschbar
:1; 1,<1 ,!1 JJ? meist austauschbar
:1; 1,<1 ,!1 JLF meist austauschbar
:1; 1/,7 ,!1 KF einige KopfhBhen gendert meist austauschbar
:1; 1/94 ,!1 IF austauschbar
:1; 147. ,!1 LILJ KopfhBhen 3;I minimal gendert meist austauschbar
:1; 1481 ,!1 LIL0 einige KopfhBhen" und durchmesser gendert meist austauschbar
:1; 148/ ,!1 LIL2
einige KopfhBhen" und durchmesser gendert;
1euer Sen8win8el I?X statt K?X
meist austauschbar
:1; 1489 ,!1 LIL3
einige KopfhBhen" und durchmesser gendert;
1euer Sen8win8el I?X statt K?X
meist austauschbar
:1; 1<8, ,!1 KH einige KopfhBhen gendert meist austauschbar
:1; /,,. ,!1 IJ3 einige Kopfdurchmesser; "hBhen gendert meist austauschbar
:1; /,1, ,!1 IJF einige Kopfdurchmesser; "hBhen gendert meist austauschbar
:1; /998 ,!1 L
Lnge l nach !S% incl. Kuppen #nach ,!1 eEcl.
Kuppen(
meist austauschbar
:1; /99. ,!1 0 Lnge l nach !S% incl. Kuppen #nach ,!1 eEcl. meist austauschbar
Kuppen(
:1; /941 ,!1 0FFF teilweise andere 1ennlngen
nur mit orsicht
austauschbar
:1; /94/ ,!1 F2L austauschbar
:1; /.96 ,!1 I00 meist austauschbar
:1; 9.1/ ,!1 JKKK meist austauschbar
:1; 4,14 ,!1 I30 neue SW bei 50?; 02; 0F und 22
bis auf Schlsselweite
austauschbar
:1; 4,16 ,!1 J?0 neue SW bei 50?; 02; 0F und 22
bis auf Schlsselweite
austauschbar
:1; 4,17 ,!1 I33 neue SW bei 50?; 02; 0F und 22
bis auf Schlsselweite
austauschbar
:1; 4,/6 ,!1 I03 austauschbar
:1; 4,/7 ,!1 I0F austauschbar
:1; 4,/8 ,!1 I0H austauschbar
:1; 4,/. ,!1 I0J austauschbar
:1; 4,94 ,!1 HHH meist austauschbar
:1; 4,9< ,!1 I3J meist austauschbar
:1; 4,9<
,!1 F3I
&egelgewinde
neue SW bei 50?; 02; 0F und 22
bis auf Schlsselweite
austauschbar
:1; 4161 ,!1 JI23 Schlsselweite 50? 6 0J mm meist austauschbar
:1; 476/ ,!1 I02 Feingewinde in !S% nicht genormt austauschbar
:1; 4766 ,!1 HH0 austauschbar
:1; 7,98 ,!1 I3L neue SW bei 50?; 02; 0F und 22
bis auf Schlsselweite
austauschbar
:1; 7,98 ,!1 ILI neue SW bei 50?; 02; 0F und 22
bis auf Schlsselweite
austauschbar
:1; 7,4,
,!1 IK2
&egelgewinde
neue SW bei 50?; 02; 0F und 22
bis auf Schlsselweite
austauschbar
:1; 7,41 ,!1 JI2F meist austauschbar
:1; 7,4/ ,!1 JI2H meist austauschbar
:1; 7,4/
,!1 IK?
&egelgewinde
neue SW bei 50?; 02; 0F und 22
bis auf Schlsselweite
austauschbar
:1; 7,4< ,!1 LIKH einige KopfhBhen" und durchmesser gendert meist austauschbar
:1; 7,46 ,!1 IJH einige Kopfdurchmesser; "hBhen gendert meist austauschbar
:1; 7,47 ,!1 IJJ einige Kopfdurchmesser; "hBhen gendert meist austauschbar
:1; 7,4. ,!1 LIK0 einige KopfhBhen" und durchmesser gendert meist austauschbar
:1; 7,<, ,!1 LIK2 einige KopfhBhen" und durchmesser gendert; meist austauschbar
1euer Sen8win8el I?X statt K?X
:1; 7,<1 ,!1 LIK3
einige KopfhBhen" und durchmesser gendert;
1euer Sen8win8el I?X statt K?X
meist austauschbar
:1; 7,8. ,!1 02H
1enngrB+en auf -asis 7ewindedurchmesser
#!S%(; bisher Lochdurchmesser #,!1(
austauschbar
:1; 7,., ,!1 02H
1enngrB+en auf -asis 7ewindedurchmesser
#!S%(; bisher Lochdurchmesser #,!1(
austauschbar
:1; 7,.1 ,!1 02J
1enngrB+en auf -asis 7ewindedurchmesser
#!S%(; bisher Lochdurchmesser #,!1(
austauschbar
:1; 7,./ ,!1 F33
1enngrB+en auf -asis 7ewindedurchmesser
#!S%(; bisher Lochdurchmesser #,!1(
austauschbar
:1; 7,.9 ,!1 I?20
1enngrB+en auf -asis 7ewindedurchmesser
#!S%(; bisher Lochdurchmesser #,!1(
austauschbar #da 8eine
ma+liche ^nderung(
:1; 7,.4 ,!1 FF?
1enngrB+en auf -asis 7ewindedurchmesser
#!S%(; bisher Lochdurchmesser #,!1(
austauschbar
:1; 7494 ,!1 HH3 austauschbar
:1; 749< ,!1 F0L austauschbar
:1; 7496 ,!1 F3K austauschbar
:1; 8679
,!1 I3F
Feingewinde
neue SW bei 50?; 02; 0F und 22; neue
5utternhBhe 5H"53I
bis auf Schlsselweite
austauschbar
:1; 867<
,!1 F3I
Feingewinde
neue SW bei 50?; 02; 0F und 22
bis auf Schlsselweite
austauschbar
:1; 867<
,!1 I3J
Feingewinde
meist austauschbar
:1; 8676 ,!1 IJ0 neue SW bei 50?; 02; 0F und 22
bis auf Schlsselweite
austauschbar
:1; 8677 ,!1 J?3 !S% wieder zurc8gezogen austauschbar
:1; 8794 ,!1 J32H 8eine ma+geblichen ^nderungen austauschbar
:1; 8796 ,!1 LILK 8eine ma+geblichen ^nderungen austauschbar
:1; 8797 ,!1 LILL 8eine ma+geblichen ^nderungen austauschbar
:1; 8798 ,!1 0FF?
einige ^nderungen an )u+endurchmesser #K"2?;
3?"F?(
meist austauschbar
:1; 874, ,!1 0FL3
Lnge nach !S% incl. Kuppen #bisher nach ,!1
ohne Kuppen(
meist austauschbar
:1; 8741 ,!1 0FLF
Lnge nach !S% incl. Kuppen #bisher nach ,!1
ohne Kuppen(
meist austauschbar
:1; 874/ ,!1 0FLH
Lnge nach !S% incl. Kuppen #bisher nach ,!1
ohne Kuppen(
meist austauschbar
:1; 8744 ,!1 0FL0
Lnge nach !S% incl. Kuppen #bisher nach ,!1
ohne Kuppen(
meist austauschbar
:1; 874< ,!1 0FL2
Lnge nach !S% incl. Kuppen #bisher nach ,!1
ohne Kuppen(
meist austauschbar
:1; 8746 ,!1 0FLJ 8eine gravierenden ^nderungen austauschbar
:1; 8747 ,!1 0FLL 8eine gravierenden ^nderungen austauschbar
:1; 8748 ,!1 L3FF 8eine gravierenden ^nderungen austauschbar
:1; 87<, ,!1 L3F3 8eine gravierenden ^nderungen austauschbar
:1; 87</ ,!1 0FK0
Form ) unter 02mm ,urchmesser mit 2 Fasen
#bisher nur bis Jmm(
austauschbar
:1; 876< ,!1 IJ? neue SW bei 50?; 02; 0F und 22
bis auf Schlsselweite
austauschbar
:1; 1,<11
,!1 IKH
&egelgewinde
neue SW bei 50?; 02; 0F und 22
bis auf Schlsselweite
austauschbar
:1; 1,<1/
,!1 IKH
Feingewinde
neue SW bei 50?; 02; 0F und 22
bis auf Schlsselweite
austauschbar
:1; 1,<1/
,!1 IK2
Feingewinde
neue SW bei 50?; 02; 0F und 22
bis auf Schlsselweite
austauschbar
:1; 1,<19
,!1 IK?
Feingewinde
neue SW bei 50?; 02; 0F und 22
bis auf Schlsselweite
austauschbar
:1; 1,64/ ,!1 LII0
einige KopfhBhen" und durchmesser gendert;
1euer Sen8win8el I?X statt K?X
meist austauschbar
:1; 1,67, ,!1 JLIJ meist austauschbar
:1; 19997 ,!1 L3FJ 8eine gravierenden ^nderungen austauschbar
:1; 19.18 ,!1 32H?0 austauschbar
:1; 1<48, ,!1 LH?F"K
austauschbar #da 8eine
ma+liche ^nderung(
:1; 1<481 ,!1 LH?F"1
austauschbar #da 8eine
ma+liche ^nderung(
:1; 1<48/ ,!1 LH?F"%
austauschbar #da 8eine
ma+liche ^nderung(
:1; 779*
/4.1
,!1 JKKH meist austauschbar
:1; 4,9/*
4,99
,!1 I3F
&egelgewinde
neue SW bei 50?; 02; 0F und 22; neue
5utternhBhe 5H"53I
bis auf Schlsselweite
austauschbar
:1; 81,,*
81,/
,!1 JI20 meist austauschbar
:1; 8799*
879<
,!1 LILI 8eine ma+geblichen ^nderungen austauschbar
:1; 7,9<*
7,96* 7,97
,!1 I3H neue SW bei 50?; 02; 0F und 22
bis auf Schlsselweite
austauschbar

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