Manual Curso Básico de Diseño e Implementación

Manual terico-Practico
0

CURSO BSICO DE DISEO
E IMPLEMENTACIN DE
SOTWARE PARA LA
CREACIN DE PIEZAS
ESTANDAR
MANUAL TERI CO-PRCTI CO

www.tallerespiraino.com.ar220 199Buscar por imgenes
Fabricacin unitaria, en serie y reparacin de piezas utilizando
maquinarias con tecnologa de control numrico computarizado en
diferentes tipos de ...

Ingeniera Industrial
Temas Selectos de Ingeniera Industrial
Julio de 2014


1
Contenido
UNIDAD 1 ................................................................................................................................................. 2
DIBUJO TECNICO (BOSQUEJO) ............................................................................................ 2
INTRODUCCIN ................................................................................................................................ 3
Concepto de dibujo tcnico. .............................................................................................................. 3
Tipos de dibujo tcnico usados en ingeniera ................................................................................. 3
Importancia del dibujo tcnico como elemento de comunicacin. .............................................. 4
Caractersticas del dibujo tcnico. .................................................................................................... 4
INSTRUMENTOS EMPLEADOS EN EL DIBUJO TCNICO ...................................................... 5
Dibujo industrial ................................................................................................................................... 8
UNIDAD 2 ............................................................................................................................................... 12
DIBUJO ASISTIDO POR COMPUTADORA (CAD) ............................................................. 12
El modelo de SolidWorks ................................................................................................................. 13
Ventanas de SolidWorks .................................................................................................................. 14
CommandManager ........................................................................................................................... 15
Botones del ratn .............................................................................................................................. 16
Mens contextuales .......................................................................................................................... 16
PRACTICAS DE DISEO ASISTIDO POR COMPUTADORA......................................... 17
CONTROL NUMERICO COMPUTARIZADO (CNC) ......................................................................... 33
Panel de Control ................................................................................................................................ 34
Caractersticas Tcnicas del Torno CNC ...................................................................................... 37
Consideraciones bsicas para el manejo del Torno CNC .......................................................... 38
Conceptos importantes para el manejo del torno CNC ............................................................... 39
Modo DRO (mecanizado manual) .................................................................................................. 43
Programacin de eventos ................................................................................................................ 50
Modo EDIT ......................................................................................................................................... 70
Modo SET-UP .................................................................................................................................... 71
Modo Ejecutar (RUN) ....................................................................................................................... 73
Modo Entrada/Salida Programas .................................................................................................... 75
Programa de Entrada/Salida con opcin de Red / Memoria activa .......................................... 76
Gua rpida manejo torno CNC ...................................................................................................... 76
PRACTICAS APLICADAS AL CONTROL NUMERICO COMPUTAZIONAL ................................ 87
Programa Ejemplo ............................................................................................................................ 88

2

UNIDAD 1
DIBUJO TECNICO
(BOSQUEJO)


3
INTRODUCCIN

Desde sus orgenes, el hombre ha tratado de comunicarse mediante grafismos
o dibujos. Las primeras representaciones que conocemos son las pinturas rupestres,
en ellas no solo se intentaba representar la realidad que le rodeaba, animales, astros,
al propio ser humano, etc., sino tambin sensaciones, como la alegra de las danzas,
o la tensin de las caceras.
A lo largo de la historia, este ansia de comunicarse mediante dibujos, ha
evolucionado, dando lugar por un lado al dibujo artstico y por otro al dibujo tcnico.
Mientras el primero intenta comunicar ideas y sensaciones, basndose en la
sugerencia y estimulando la imaginacin del espectador, el dibujo tcnico, tiene como
fin, la representacin de los objetos lo ms exactamente posible, en forma y
dimensiones.
Hoy en da, se est produciendo una confluencia entre los objetivos del
dibujo artstico y tcnico. Esto es consecuencia de la utilizacin de los ordenadores
en el dibujo tcnico, con ellos se obtienen recreaciones virtuales en 3D, que si bien
representan los objetos en verdadera magnitud y forma, tambin conllevan una fuerte
carga de sugerencia para el espectador.
Concepto de dibujo tcnico.
El dibujo tcnico es la representacin grfica de un objeto o una idea prctica.
Esta representacin se gua por normas fijas y preestablecidas para poder describir
de forma exacta y clara, dimensiones, formas, caractersticas y la construccin de lo
que se quiere reproducir.
Para realizar el dibujo tcnico se requiere de instrumentos de precisin.
Cuando no utilizamos estos instrumentos se llama dibujo a mano alzada o croquis.
Tipos de dibujo tcnico usados en ingeniera
Dibujo mecnico: El dibujo mecnico se emplea en la representacin de piezas
o partes de mquinas, maquinarias, vehculos como gras y motos, aviones,
helicpteros y mquinas industriales. Los planos que representan un mecanismo
simple o una mquina formada por un conjunto de piezas, son llamados planos de
conjunto; y los que representa un slo elemento, plano de pieza. Los que representan
un conjunto de piezas con las indicaciones grficas para su colocacin, y armar un
todo, son llamados planos de montaje.
Dibujo elctrico: Este tipo de dibujo se refiere a la representacin grfica de
instalaciones elctricas en una industria, oficina o vivienda o en cualquier estructura
arquitectnica que requiera de electricidad. Mediante la simbologa correspondiente
se representan acometidas, caja de contador, tablero principal, lnea de circuitos,
interruptores, toma corrientes, salidas de lmparas entre otros.

4

Importancia del dibujo tcnico como elemento de comunicacin.

Con la comunicacin se puede transmitir elementos que percibimos por los
sentidos. Estos elementos son los signos.
En el lenguaje los signos son las palabras, y es considerado la comunicacin
por excelencia.
El dibujo tcnico es un lenguaje, una comunicacin. Es un lenguaje universal
con el cual nos podemos comunicar con otras personas, sin importar el idioma.
Emplea signos grficos, regido por normas internacionales que lo hacen ms
entendible.
Para que un dibujo tcnico represente un elemento de comunicacin completo
y eficiente, debe ser claro, preciso y constar de todos sus datos; todo esto depende
de la experiencia del dibujante en la expresin grfica que realice, bien sea un
croquis, una perspectiva o un plano.
Caractersticas del dibujo tcnico.
El dibujo tcnico posee 3 caractersticas que deben ser respetadas a la hora de
realizar un trabajo:
Grafico
Universal
Preciso
En dibujo tcnico, las normas de aplicacin se refieren a los sistemas de
representacin, presentaciones (lneas, formatos, rotulacin, etc.), representacin de
los elementos de las piezas (cortes, secciones, vistas, etc.), etc.


5

INSTRUMENTOS EMPLEADOS EN EL DIBUJO TCNICO

La realizacin de un dibujo tcnico exige clculo, medicin, lneas bien
trazadas, precisin en fin, una serie de condiciones que hacen necesario el uso de
buenos instrumentos, buenos materiales, y sumado a esto, el conocimiento terico
que unido a la prctica hacen sobresalir a un dibujante.

Tablero de dibujo.
Es un instrumento de dibujo sobre el que se fija el papel para realizar el dibujo.
Por lo general se construye de madera o plstico liso y de bordes planos y rectos lo
cual permite el desplazamiento de la regla T.
El tamao depende del formato que se vaya a utilizar. Para el formato escolar
es suficiente un tamao de 40 centmetros de altura por 60 centmetros de anchura.
En los talleres de dibujo tcnico, en lugar de tableros, se emplean mesas
construidas solamente para esta actividad, con las dimensiones e inclinacin
necesaria.
La regla T.
La regla T recibe ese nombre por su semejanza con la letra T. Posee dos
brazos perpendiculares entre s. El brazo transversal es ms corto. Se fabrican de
madera o plstico.
Se emplea para trazar lneas paralelas horizontales en forma rpida y precisa.
Tambin sirve como punto de apoyo a las escuadras y para alinear el formato y
proceder a su fijacin.
La regla graduada.
Es un instrumento para medir y trazar lneas rectas, su forma es rectangular,
plana y tiene en sus bordes grabaciones de decmetros, centmetros y milmetros.
Por lo general son de madera o plstico. Aunque son preferibles las de plstico
transparente para ver las lneas que se van trazando.
Sus longitudes varan de acuerdo al uso y oscilan de 10 a 60 centmetros Las
ms usuales son las de 30 centmetros.


6

Las escuadras.
Las escuadras se emplean para medir y trazar lneas horizontales, verticales,
inclinadas, y combinada con la regla T se trazan lneas paralelas, perpendiculares y
oblicuas. Pueden llevar graduados centmetros y milmetros.
Las escuadras que se usan en dibujo tcnico son dos:
- La de 45 que tiene forma de tringulo issceles con ngulo de 90 y los otros
dos de 45.
- La escuadra de 60 llamada tambin cartabn que tiene forma de tringulo
escaleno, cuyos ngulos miden 90, 30 y 60.
El transportador.
Es un instrumento utilizado para medir o transportar ngulos. Son hechos de
plstico y hay de dos tipos: en forma de semicrculo dividido en 180 y en forma de
crculo completo de 360.
Los nmeros estn dispuestos en doble graduacin para que se puedan leer
de derecha a izquierda y de izquierda a derecha, segn donde est la abertura del
ngulo.
El comps.
Es un instrumento de precisin que se emplea para trazar arcos,
circunferencias y transportar medidos.
Est compuesto por dos brazos articulados en su parte superior donde est
ubicada una pieza cilndrica llamada mango por donde se toma y maneja con los
dedos ndice y pulgar.
Uno de los brazos tiene una aguja de acero graduable mediante un tornillo de
presin y una tuerca en forma de rueda. El otro brazo posee un dispositivo que
permite la colocacin de portaminas u otros accesorios.
Clases de comps.
- Comps de pieza: es el comps normal que al que se le puede colocar los
accesorios como el portamina o lpiz.
- Comps de puntas secas: posee en ambos extremos puntas agudas de acero
y sirve para tomar o trasladar medidas.


7

- Comps de bigotera: se caracteriza por mantener fijos los radios de abertura.
La abertura de este comps se grada mediante un tornillo o eje roscado. Es utilizado
para trazar circunferencias de pequeas dimensiones y circunferencias de igual radio.
- Comps de bomba: se utiliza para trazar arcos o circunferencias muy
pequeas. Est formado por un brazo que sirve de eje vertical para que el portalpiz
gire alrededor de l.
Lpices.
Los lpices son elementos esenciales para la escritura y el dibujo. Estn
formados por una mina de grafito y una envoltura de madera. Pueden ser de seccin
redonda o hexagonal. Para dibujar son mejores los hexagonales porque facilitan la
sujecin entre los dedos y evitan que se ruede al dejarlos sobre la mesa de dibujo.
Grados de dureza de la mina.
La mina de los lpices posee varios grados desde el ms duro hasta el ms
blando. Con los de mina dura se trazan lneas finas de color gris y las ms blandas
lneas gruesas y de color negro.
Estn clasificados por letras y nmeros. La H viene de la palabra hard que
significa duro, la F significa firme y la B de black que significa negro.
Los ms duros son: 4H, 3H, 2H y H. Los intermedios son: HB y F. Los ms
blandos son: B, 2B, 3B y 4B.
Portaminas o lapiceros.
Los portaminas son de metal o plstico y aloja en su interior la mina o minas
que se deslizan mediante un resorte hacia afuera, que han de servir para escribir o
trazar. Las minas son de distinta dureza. Aventaja a los lpices por el afilado de la
mina y su resguardo.
Goma de borrar.
Las gomas de borrar se emplean para hacer desaparecer trazos incorrectos,
errores, manchas o trazos sobrantes. Por lo general son blandas, flexibles y de tonos
claros para evitar manchas en el papel.
Antes de borrar debe asegurarse de que est limpia y si hemos de borrar
partes pequeas, trazos sobrantes o lneas cercanas, debemos usar la plantilla
auxiliar del borrado de acero laminado.
Para eliminar del papel las partculas de grafito se usa una goma pulverizada
dentro de una almohadilla llamada borrona.

8

El papel.
El papel es una lmina fina hecha de unas pastas de materiales distintos como
trapos, madera, camo, algodn y celulosa de vegetales. Es utilizado en todo el
mundo para escribir, imprimir, pintar, dibujar y otros.
Existen de diferentes tipos, tonos y texturas. Pero en el dibujo tcnico se
utilizan dos clases: el papel opaco y el papel traslcido.
El papel opaco no es transparente, tiene varios tonos, desde el blanco al
blanco amarillento. La cara donde se dibuja es lisa y brillante.
El papel traslcido es transparente. Es utilizado para dibujos o copias de
planos a lpiz o tinta.

El tirro.
El papel se fijar al tablero gracias a la cinta adhesiva o tirro, la cual, si es de
buena calidad no dejar huella ni en el papel ni en el tablero.
Cortamos cuatro pedacitos de cinta adhesiva, de longitud 2,5
aproximadamente, y los colocamos en el borde derecho de la mesa de dibujo,
presionamos con los dedos de la mano izquierda, regla T y formato, pegamos en las
esquinas superiores las cintas, de manera que queden perpendiculares a las
esquinas, sin que la cinta llegue al margen de la lmina.

Dibujo industrial

De conformidad con la Ley de la Propiedad Industrial mexicana, los diseos
industriales se dividen en dos grandes conceptos:
Dibujos Industriales
Modelos Industriales
Por un lado, los dibujos industriales son toda combinacin de figuras, lneas o colores
que se incorporen a un producto industrial con fines de ornamentacin y que le den
un aspecto peculiar y propio.


9

Ejemplos clarsimos de dibujos industriales seran los siguientes:

Por otro lado tenemos a los modelos industriales, que son todas aquellas formas
tridimensionales que sirven de patrn para la elaboracin de un producto industrial,
que le da una apariencia especial.


10

Ejemplos de modelos industriales seran las siguientes formas tridimensionales:

Es importante recalcar que los registros de diseo industrial, en sus dos vertientes, es
decir, modelo y dibujo industrial, protegen nicamente cuestiones estticas o de
ornato, y en ningn caso protegern caractersticas dictadas nicamente por
consideraciones de orden tcnico.
En algunos pases se les conoce como patentes de diseo, sin embargo en Mxico,
la figura se denomina registro de diseo industrial, cuya vigencia es de 15 aos
improrrogables.

11
Esta figura es de fundamental utilidad para industrias tales como la del vestido y
calzado, as como la mueblera y de enseres domsticos.


12
UNIDAD 2
DIBUJO
ASISTIDO POR
COMPUTADORA
(CAD)


13
El modelo de SolidWorks

SolidWorks es un software de automatizacin de diseo. En SolidWorks, puede
croquizar ideas y experimentar con diferentes diseos para crear modelos 3D.
SolidWorks es utilizado por estudiantes, diseadores, ingenieros y otros profesionales
para producir piezas, ensamblajes y dibujos simples y complejos.

El modelo de SolidWorks consiste en:

Piezas

Ensamblajes

Dibujos

Una pieza es un objeto 3D individual formado por operaciones. Una pieza puede
transformarse en un componente de un ensamblaje y puede representarse en 2D en
un dibujo. Entre los ejemplos de piezas se encuentran los pernos, las espigas, las
chapas, etc. La extensin de un nombre de archivo de pieza de SolidWorks es
.SLDPRT. Las operaciones son las formas y funciones que construyen la pieza. La
operacin Base es la primera operacin creada. Constituye la infraestructura de la
pieza.

Un ensamblaje es un documento en el que las piezas, las operaciones y otros
ensamblajes (subensamblajes) se encuentran agrupados en una relacin de posicin.
Las piezas y los subensamblajes existen en documentos independientes del
ensamblaje. Por ejemplo, en un ensamblaje, un pistn puede agruparse con otras
piezas, como una varilla o un cilindro de conexin. Este nuevo ensamblaje puede
utilizarse entonces como un subensamblaje en el ensamblaje de un motor. La
extensin de un nombre de archivo de ensamblaje de SolidWorks es .SLDASM.

Un dibujo es una representacin 2D de una pieza o un ensamblaje 3D. La extensin
de un nombre de archivo de dibujo de SolidWorks es .SLDDRW.


14
Ventanas de SolidWorks

Las ventanas de SolidWorks tienen dos paneles. Un panel proporciona
datos no grficos. El otro panel proporciona una representacin grfica
de la pieza, del ensamblaje o del dibujo.

El panel que se encuentra en el extremo izquierdo de la ventana contiene el
gestor de diseo del FeatureManager
, el PropertyManager y el
ConfigurationManager.

1 Haga clic en cada una de las pestaas que se encuentran en la parte
superior del panel izquierdo y vea cmo cambia el contenido de la ventana.

El panel que se
encuentra en el
extremo derecho es la
Zona de grficos en la
que se puede crear y
manipular la pieza, el
ensamblaje o el dibujo.

2 Observe la Zona de
grficos. Vea cmo se
representa la pesa. La
misma aparece
sombreada, en color y
en una vista isomtrica.
Estas son algunas de
las formas de
representacin muy
realistas del modelo.

Los botones de la barra de herramientas son accesos directos para comandos
utilizados frecuentemente. Puede configurar la ubicacin y la visibilidad de la barra de
herramientas segn el tipo de documento (pieza, ensamblaje o dibujo). SolidWorks
recuerda cules son las barras de herramientas a mostrar y dnde debe mostrarlas
para cada tipo de documento.


15
1 Haga clic en Ver, Barras de herramientas.

Aparece una lista de todas las barras de
herramientas. Las barras de herramientas que
muestran iconos oprimidos o
una marca de verificacin junto a su nombre son las que estn visibles; las
barras de herramientas que no muestran iconos oprimidos ni una marca de
verificacin estn ocultas.

2 Active y desactive varias barras de herramientas para ver los comandos.

CommandManager

El CommandManager es una barra de herramientas sensible al contexto que
se actualiza dinmicamente segn la barra de herramientas a la cual quiera
tener acceso. De manera predeterminada, tiene barras de herramientas
incrustadas en l segn el tipo de documento

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Cuando hace clic en un botn en la zona de control, el CommandManager se actualiza
para mostrar dicha barra de herramientas. Por ejemplo, si hace clic en Croquis en la
zona de control, aparecen las herramientas de croquis en el CommandManager.

zona de control

Utilice el CommandManager para obtener acceso a los botones de la
barra de herramientas en una ubicacin central y ahorrar espacio para
la zona de grficos.

Botones del ratn

Los botones del ratn funcionan de las siguientes maneras:

Izquierdo Selecciona elementos de men, entidades en la zona de grficos
y objetos en el gestor de diseo del FeatureManager.

Derecho Muestra los mens sensibles al contexto (contextuales).

Medio Gira, traslada y acerca/aleja la visualizacin de una pieza o un
ensamblaje y obtiene una vista panormica de un dibujo.

Mens contextuales

Los mens contextuales le brindan acceso a una amplia variedad de
herramientas y comandos mientras usted trabaja en SolidWorks. Cuando mueve
el cursor sobre la geometra en el modelo, sobre los elementos en el gestor de
diseo del FeatureManager o sobre los bordes de la ventana de SolidWorks, si
hace clic con el botn derecho del ratn emerge un men contextual de
comandos pertinentes al elemento en el cual usted hizo clic.

Puede obtener acceso al more commands menu (men ms comandos)
seleccionando las dobles flechas abajo en el men. Cuando selecciona las
dobles flechas abajo o detiene el cursor sobre las dobles flechas abajo, el men
contextual se expande para ofrecer ms elementos de men.

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PRACTICAS DE
DISEO
ASISTIDO POR
COMPUTADORA


18

Creacin de una pieza bsica

Utilice SolidWorks para crear la caja que puede
verse a la derecha.

Las instrucciones paso a paso se detallan a continuacin.

Crear un nuevo documento de pieza
1 Cree una pieza nueva.
Haga clic en Nuevo
en la barra de
herramientas
Estndar.
Aparece el cuadro
de dilogo Nuevo
documento de
SolidWorks.
2 Haga clic en la pestaa
Tutorial.
3 Seleccione el icono
Pieza.
4 Haga clic en Aceptar.
Aparece una nueva ventana de documento de pieza.

Operacin Base

La operacin Base requiere:

Plano de croquis Front (Alzado) (plano predeterminado)

Perfil de croquis Rectngulo 2D

Tipo de operacin Operacin Extruir saliente


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Abrir un croquis
1 Haga clic para seleccionar el plano Front en el gestor de diseo del
FeatureManager.
2 Abra un croquis 2D. Haga clic en Croquis en la barra de herramientas
Croquis.

Esquina de confirmacin

Cuando muchos comandos de SolidWorks se encuentran activos, aparece un
smbolo o un grupo de smbolos en la esquina superior derecha de la zona de
grficos. Esta rea se denomina Esquina de confirmacin.

Indicador de croquis

Cuando un croquis se encuentra activo o abierto, aparece un smbolo en
la esquina de confirmacin que tiene un aspecto similar a la herramienta
Croquizar. El mismo brinda un recordatorio visual del estado de
actividad del croquis. Si
hace clic en este smbolo, saldr del croquis guardando sus cambios. Si hace
clic en la X roja, saldr del croquis descartando sus cambios.

Cuando otros comandos se encuentran activos, la esquina de
confirmacin muestra dos smbolos: una marca de verificacin y
una X. La marca de verificacin ejecuta el comando actual. La X
cancela el comando.

Perspectiva general de la ventana de SolidWorks

Aparece un origen de croquis en el centro de la zona de grficos.

Aparece la inscripcin Editando croquis1 en la barra de estado que se
encuentra en la parte inferior de la pantalla.
Aparece Sketch1 en el gestor de diseo del FeatureManager.

La barra de estado muestra la posicin del cursor o de la herramienta de
croquizar en relacin con el origen del croquis.


20

Barra de
mens

Barra de herramientas
transparente Ver

CommandMa
nager
Esquina de confirmacin con
indicador de croquis

Gestor de diseo del FeatureManager

Origen de croquis

Zona de grficos

Sistema de referencia
Barra de estado

21

Croquizar un rectngulo
1 Haga clic en Rectngulo en la
barra de herramientas Croquis.
2 Haga clic en el origen de croquis para
iniciar el rectngulo.
3 Mueva el cursor hacia arriba y hacia la
derecha para crear un rectngulo.
4 Vuelva a hacer clic en el botn del ratn
para completar el rectngulo.

Agregar cotas

1 Haga clic en Cota inteligente en la
barra de herramientas Cotas/Relaciones.
La forma del cursor pasa a ser .
2 Haga clic en la lnea superior del rectngulo.
3 Haga clic en la ubicacin del texto de cota arriba de
la lnea superior.
Aparece el cuadro de dilogo Modificar.
4 Escriba 100. Haga clic en o pulse Intro.
5 Haga clic en la esquina derecha del rectngulo.
6 Haga clic en la ubicacin del texto de cota.
Escriba 65. Haga clic en .
El segmento superior y el resto de los vrtices
aparecen en color negro. La barra de estado
de la esquina inferior derecha de la ventana
indica que el croquis est completamente
definido.

Cambiar los valores de las cotas

Las nuevas cotas de la pieza box (caja) son 100 mm x 60 mm. Cambie las cotas.
1 Haga doble clic en 65.
Aparece el cuadro de dilogo Modificar.
2 Escriba 60 en el cuadro de dilogo Modificar.
3 Haga clic en .

22

Extruir la operacin Base.

La primera operacin de cualquier pieza se denomina operacin Base. En este
ejercicio, la operacin Base se crea extruyendo el rectngulo croquizado.
1 Haga clic en Extruir saliente/base en la
barra de herramientas Operaciones.

SUGERENCIA: Si la barra de
herramientas
Operaciones no est
visible (activa), tambin
puede acceder a los
comandos de
operaciones
desde el CommandManager.

Aparece el PropertyManager Extruir. La vista del croquis
cambia a trimtrica.

2 Realice una vista preliminar de los grficos.
Aparece una vista preliminar de la operacin
en la profundidad predeterminada.
Aparecen asas que pueden utilizarse
para arrastrar la vista preliminar a la
profundidad deseada. Las asas aparecen en
magenta para la direccin activa y en gris
para la direccin inactiva. Una anotacin
muestra el valor de la profundidad actual.

Asa

Vista
preliminar

Croquis

Escala en
pantalla
El cursor pasa a ser . Si desea crear la operacin
en este momento, haga clic en el botn derecho del ratn. De lo contrario,
puede realizar cambios adicionales a los parmetros. Por ejemplo, la
profundidad de extrusin puede cambiarse arrastrando el asa dinmica con el
ratn o estableciendo un valor en el PropertyManager.
3 Parmetros de la operacin Extruir.
Cambie los parmetros tal como se
indica.
Condicin final = Hasta profundidad especificada

(Profundidad) = 50


23

4 Cree la extrusin. Haga clic en Aceptar .
La nueva operacin, Boss-Extrude1, aparece en
el gestor de diseo del FeatureManager.

SUGERENCIA:
El botn Aceptar del
PropertyManager es tan slo una
manera de completar el comando.
Un segundo mtodo es el
grupo de botones
Aceptar/Cancelar en la
esquina de confirmacin de
la zona de grficos.
Un tercer mtodo
es el men
contextual al que se
accede mediante el
botn derecho del
ratn y que incluye
el botn Aceptar
entre otras
opciones.

5 Haga clic en el signo ms situado al lado
de Extrude1 en el gestor de diseo del
FeatureManager. Observe que Sketch1
(utilizado para extruir la operacin) aparece
ahora en la lista debajo de la operacin.

Haga
clic
aqu


24

Pantalla de visualizacin
Cambie el modo de visualizacin. Haga clic en
Lneas ocultas visibles en la barra de
herramientas Ver.
El comando Lneas ocultas visibles le
permite seleccionar las aristas posteriores
ocultas de la caja.

Guardar la pieza

1 Haga clic en Guardar en la barra de
herramientas Estndar o en Archivo, Guardar.
Aparece el cuadro de dilogo Guardar como.

25

Escriba box como nombre de archivo. Haga clic en Guardar. La
extensin .sldprt se agrega al nombre del archivo.
El archivo se guarda en el directorio actual. Puede utilizar el botn
Examinar de Windows para cambiar por otro directorio.

Redondear las esquinas de la pieza

Redondee las aristas de las cuatro esquinas de la pieza box
(caja). Todos los redondeos tienen el mismo radio (10 mm).
Crelos como una operacin individual.
1 Haga clic en Redondeo en la barra de
herramientas Operaciones.
Aparece el PropertyManager Redondeo.
2 Escriba 10 en Radio.
3 Seleccione Vista preliminar completa.
Mantenga los dems parmetros con sus valores predeterminados.

4 Haga clic en la arista de la primera esquina.
Las caras, las aristas y los vrtices se resaltan
cuando el cursor se mueve por encima de
ellos.
Al seleccionar la arista, aparece una anotacin
.
5 Identifique los objetos seleccionables. Observe el
cambio de forma del cursor:
Arista: Cara: Vrtice:


26

6 Haga clic en las aristas de la segunda, la
tercera y la cuarta esquina..

Nota: Generalmente, la anotacin
slo aparece en la primera
arista seleccionada. Esta
ilustracin ha sido modificada
para mostrar las anotaciones
en cada una de las cuatro
aristas seleccionadas. Esto
se llev a cabo simplemente
para ilustrar mejor las aristas
que supuestamente debe
seleccionar.


27

7 Haga clic en Aceptar .
Aparece Fillet1 en el gestor de diseo
del FeatureManager.
8 Haga clic en Sombreada en la barra de herramientas Ver.

Eliminar material del interior de la pieza

Elimine la cara superior utilizando la operacin Vaciado.
1 Haga clic en Vaciado en la barra de herramientas
Operaciones. Aparece el PropertyManager Vaciado.
2 Escriba 5 en Espesor.


28

3 Haga clic en la cara superior.

superi
or

4 Haga clic en .


29

Operacin Extruir corte

La operacin Extruir corte elimina material. Para extruir un corte, se requiere:

Un plano de croquis En este ejercicio, la cara que se encuentra en el lateral
derecho de la pieza.

Un perfil de croquis Crculo 2D

Abrir un croquis
1 Para seleccionar el plano de croquis,
haga clic en la cara derecha de la
pieza box (caja).
2 Haga clic en Derecha en la
barra de herramientas Vistas
estndar.
Se activa la vista de la pieza box. La
cara del modelo seleccionado se
encuentra frente a usted.
3 Abra un croquis 2D. Haga clic en Croquis
en la barra de herramientas Croquis.

Croquizar el crculo

1 Haga clic en Crculo en la barra
Herramientas de croquizar.
2 Coloque el cursor donde desea que se ubique el
centro del crculo. Haga clic con el botn
izquierdo del ratn.
3 Arrastre el cursor para croquizar un crculo.
4 Vuelva a hacer clic con el botn izquierdo del
ratn para completar el crculo.

Escoja
esta
cara

30

Acotar el crculo

Acote el crculo para determinar su tamao y ubicacin.
1 Haga clic en Cota inteligente en la
barra de herramientas Cotas/Relaciones.
2 Acote el dimetro. Haga clic en la
circunferencia del crculo. Haga clic en una
ubicacin para el texto de cota en la esquina
superior derecha. Escriba 10.
3 Cree una cota horizontal. Haga clic en la
circunferencia del crculo. Haga clic en la
arista izquierda ms vertical. Haga clic en
una ubicacin para el texto de cota debajo
de la lnea horizontal inferior. Escriba 25.
4 Cree una cota vertical. Haga clic en la
circunferencia del crculo. Haga clic en la arista
ms horizontal de la
parte inferior. Haga clic en una ubicacin para obtener el texto de cota a la
derecha del croquis. Escriba 40.


31

Extruir el croquis

1 Haga clic en Extruir corte en la barra de
herramientas Operaciones.
Aparece el PropertyManager Extruir.
2 Seleccione Por todo para obtener la condicin final.
3 Haga clic en .

4 Resultados.
Aparece la operacin Cortar.


32

Girar la vista

Gire la vista en la zona de grficos para mostrar el modelo desde diferentes ngulos.
1 Gire la pieza en la zona de grficos. Presione y mantenga presionado el botn
central del ratn. Arrastre el cursor hacia arriba/abajo o a la izquierda/derecha. La
vista gira en forma dinmica.
2 Haga clic en Isomtrica en la barra de herramientas Vistas estndar.

Guardar la pieza

1 Haga clic en Guardar en la barra de herramientas Estndar.
2 Haga clic en Archivo, Salir en el men Principal.


33
CONTROL NUMERICO
COMPUTARIZADO (CNC)


34

Panel de Control

Fig. 1. Panel de control delantero del Torno CNC


35

FRONTAL DEL PANEL DE CONTROL

Funciones de las teclas del panel de control:

GO: para iniciar el movimiento en modo Run (Ejecucin). El LED verde en esta tecla se
enciende cuando los servomotores estn activos en modo DRO o cuando se inicie un
programa

STOP: para detener el movimiento en modo Run. El LED rojo en esta tecla se enciende
cuando los servomotores estn inactivos.

Giro del husillo:

- REV: giro a izquierdas (anti-horario).

- OFF: detiene el giro del husillo.

- FWD: giro a derechas (horario)

Seleccin de velocidades:

- F/S: seleccionar F (velocidad de avance) o S (velocidad de giro en rpm).

Flechas : para aumentar o disminuir F o S (el que est seleccionado), variacin en
entre 10 y 150% (del valor fijado en la mquina) en intervalos de 10% para F y 5% para S.

Accessory: enciende la bomba de refrigeracin (aporte de refrigerante-lubricador durante
trabajos de mecanizado). Pulsando una vez se activa la bomba y permanecer activa
durante las operaciones de trabajo del torno (modo DRO). Pulsando durante 2 segundos
se activa el modo auto; en este modo la bomba funcionar segn lo establecido en el
programa de mecanizado (funciones auxiliares) (modo RUN).

F/C: resolucin fina (F) o resolucin gruesa (C) para los volantes X e Y en modo TRAKing
(dentro del modo RUN).

INC SET: para introducir valores en modo incremental y datos generales.

ABS SET: para introducir valores en modo absoluto y datos generales.

INC/ABS: cambiar todos o un eje de incremental a absoluto o de absoluto a incremental-.

IN/MM: cambiar de pulgadas a mtrico o de mtrico a pulgadas la visualizacin de los
datos.

36

LOOK: cambia el modo de presentar los grficos de la pieza programada en modo
Programa.

X, Z: seleccionar el eje.

RESTORE: borrar una entrada o abortar un procedimiento.

0-9, +/-, . : introducir datos numricos.

MODE: para cambiar el modo de operacin:

- Modo DRO (operaciones bsicas, mecanizado manual).

- Modo PROG (programacin conversacional).

- Modo EDIT (edicin de programas existentes).

- Modo SET-UP (ajustes).

- Modo PROG-IN/OUT (abrir programas previamente editados).

- Modo RUN (ejecutar programas).

SYS: para apagar la mquina.

: reinstala una ventana.

: elimina una ventana.

HELP: informacin de ayuda, ayuda de matemticas o a funciones adicionales.

Teclas de software (softkeys): debajo de la pantalla hay 8 teclas que se etiquetan con
flechas. Son teclas programables. Una breve descripcin de su funcin se muestra en la
pantalla sobre cada tecla. Si no hay descripcin sobre una tecla significa que no tiene
ninguna funcin asignada. Si la descripcin aparece pero no est resaltada, indica que
esa funcin no est activa por algn motivo.

Seta de emergencia: parada de emergencia (detiene el husillo y los servomotores).

LATERAL DERECHO DEL PANEL DE CONTROL


37

Teclado puerto PS2: en el lateral derecho del panel de control tenemos conexin para
teclado. El teclado se debe conectar antes de encender la mquina.

Puertos USB: para conectar un ratn, un teclado o memorias USB. En una memoria USB
se puede almacenar un archivo de programa en cdigo G (.gcd), en este caso la memoria
USB debe permanecer conectada durante la ejecucin del programa.

AC on/off: interruptor principal para el encendido y apagado del panel de control.

Caractersticas Tcnicas del Torno CNC

- Velocidad de giro del husillo principal: 150 2500 rpm.

- Velocidad mxima eje X: 6300 mm/min.

- Velocidad mxima eje Y: 2500 mm/min.

- Volantes electrnicos X y Z: generan seales elctricas que ordenan a los
servomotores. Slo funcionan en modo DRO, modo SET-UP o en modo TRAKing
(dentro de modo RUN).

- Joystick: para accionar el movimiento en el eje X o eje Y. Slo funcionan en modo
DRO, modo SET-UP o en modo TRAKing (dentro de modo RUN.

- Seguridad en las puertas deslizantes: deben estar cerradas para poder ejecutar
programas. Se puede mantener abierta para trabajar en modo DRO y en modo
TRAKing (dentro de modo RUN).

- Proteccin del plato de garras: debe estar cerrada para poder encender el husillo.

- Porta-herramientas con cambio manual.


38

Consideraciones bsicas para el manejo del Torno CNC

Las operaciones en el panel de control del torno se encuentran organizadas en
diferentes modos. A continuacin se describen algunas opciones bsicas del torno:

- Encender la mquina-herramienta: en la parte trasera accionar el interruptor
general.

- Encender el panel de control: accionar la palanca (interruptor principal del panel
de control) situada en el lateral derecho del panel.

- Asegurarse que todas las setas de emergencia estn liberadas.

- Pulsar el pulsador verde (lateral derecho del panel de control).

- Pulsa F1: se realiza una primera comprobacin-verificacin del sistema.

- Fijar revoluciones (rpm) mximas del husillo: ser lo primero que nos pida el
panel de control.

- Lubricacin de superficies y husillos de bolas: muy recomendado, es la primera
accin que se debe realizar (Set-up / Serv Codes / E / 330), se activa el
descargue de la bomba de engrase.

- Ya se visualizan los diferentes modos de trabajo en la pantalla. (RUN y EDIT
aparecen no disponibles al no tener ningn programa cargado).

- Apagado del sistema: pulsar SYS, y posteriormente pulsar SHUT DOWN
esperar unos segundos y ya puede desconectar el panel de control y el
interruptor general.


39
Conceptos importantes para el manejo del torno CNC

Ejes de referencia

El eje Z se corresponde con la direccin del husillo principal (que aporta la potencia de
corte); sentido positivo al alejarse de la pieza (de izquierda a derecha).

El eje X ser perpendicular al eje Z, sentido positivo cuando el carro se desplaza hacia la
parte frontal del torno (las medidas en X se definen en dimetros).

Z+

Z+

X+ X+

Fig. 2. Ejes del torno CNC. Vista isomtrica (izq.), vista superior (dcha.).

Trabajar en coordenadas absolutas o incrementales

El torno permite trabajar en coordenadas absolutas o incrementales.

Para introducir datos en coordenadas absolutas pulsar ABS SET.

Para introducir datos en coordenadas incrementales pulsar INC SET.

Compensacin del radio de la herramienta

Para operaciones paralelas al eje X o al eje Z no es particularmente importante realizar la
compensacin del radio de la herramienta.

Para cualquier otro tipo de movimiento se debe compensar el radio de la herramienta. Es

40
importante introducir los valores del radio de la punta de cada una de las herramientas
que se definan en la tabla de herramientas (modo SET-UP).

Siempre hay que indicar si la compensacin se har a derechas o a izquierdas.

Conexin de eventos

Durante la programacin de un programa de corte tenemos la opcin de conectar
diferentes eventos de torneado con redondeos (CONRAD) o con chaflanes.

Puntos de referencia

Cuando se trabaja con el torno es necesario conocer la posicin relativa de la herramienta
con respecto a la pieza de trabajo.

Problema: cuando se cambia de herramienta cambia la posicin de la punta de las
herramientas. Esto se soluciona introduciendo estas diferencias entre herramientas
(offsets) en el modo SET-UP.

Problema: cuando se apaga el panel de control se pierden las referencias (cero pieza,
home). Lo primero que debemos realizar antes de comenzar a trabajar es definir el cero
pieza con la punta de la herramienta (as definimos la posicin de la herramienta con
respecto a la pieza).

El cero pieza en Z se suele definir en la cara frontal de la pieza (del bruto).


41

El cero pieza en X se suele definir en el centro del bruto (para ello se coloca la punta de la
herramienta tocando con el borde exterior de la pieza y se le indica al control de la
mquina que esa posicin con respecto al eje X es igual al dimetro del bruto,
recordemos que las dimensiones en el eje X se introducen en dimetros).

En esta
posicin se
introduce el
valor del eje Z
igual a 0 con
ABS SET

En esta
posicin se
introduce el
valor del eje X
igual al
dimetro del
bruto con ABS
SET

Fig. 3. Ejemplo de definicin del cero pieza con la punta de la
herramientas.


42

Velocidad de avance

Se puede introducir como mm min
-1
o como mm rev
-1
.

F [mm min
-1
] = F [mm rev
-1
] S [rpm]

Lmites: 2.5 - 2500 mm min
-1
--- 0.025 y 2.5 mm rev
-1
.

Velocidad de giro del husillo

Para programas de piezas (modo RUN) la velocidad del husillo puede fijarse en
revoluciones por minuto (velocidad de giro constante) o como una velocidad de superficie
en metros por minutos superficiales (SMM velocidad de corte constante) o en pies por
minuto superficiales (SFM velocidad de corte constante).

SMM [m min
-1
] = (S [rpm] [mm] )/1000

SMM indica la velocidad relativa entre la pieza de trabajo y la herramienta de corte
(velocidad de corte), si se fija la velocidad de giro del husillo en SMM en modo RUN el
controlador modificar la velocidad de giro del husillo (en rpm) segn vare el dimetro de
la pieza para poder mantener constante SMM.

NOTA: si fijamos la velocidad de giro en SMM y la velocidad de avance en mm rev
-1
, la
velocidad de avance tambin variar a medida que el controlador va variando el giro en
rpm. Se recomienda fijar el avance en mm rev
-1
si fijamos la velocidad de giro en SMM.


43

Modo DRO (mecanizado manual)

La mayora de las opciones en modo DRO (excepto la opcin Volver a home y la
entrada de energa) se pueden hacer con la puerta delantera deslizante abierta.

Para seleccionar este modo, pulsar la tecla MODO y seleccionar DRO/Manual.

Fig. 4. Captura de pantalla en modo DRO.

A continuacin se describen las opciones disponibles en este modo:

- Borrar Entrada: al pulsar RESTAURAR se deben volver a introducir todas las
teclas.

- Al pulsar IN/MM podemos visualizar los datos en mm o en pulgadas.

- Resetear un Eje: se debe pulsar X o Z, a continuacin pulsar INC SET, esto ajusta
a cero la posicin incremental del eje seleccionado.

- Ajustar un valor en eje (incremental): se debe pulsar X o Z, introducir un dato
numrico, pulsar INC SET. Se memoriza la posicin actual del eje con el valor
numrico introducido, en incremental.

- Poner en cero un eje (absoluto): pulsar X o Z, a continuacin pulsar ABS SET para
fijar en cero absoluto el eje seleccionado.

44

- Ajustar un valor en eje (absoluto): se debe pulsar X o Z, introducir un dato
numrico, pulsar ABS SET. Se memoriza la posicin actual del eje con el valor
numrico introducido, en absoluto.

- Cambio de Absoluta a Incrementales de Todos los Ejes: pulsar INC/ABS.

- Cambio de Absoluta a Incrementales de un Eje: pulsar X o Z, a continuacin pulsar
INC/ABS.

- Seleccin de resolucin fina o gruesa: pulsar la tecla F/C:

Fina Gruesa
recorrido /

revolucin

Eje X
0.005
1.000 0.02 4.00 mm rev
-1

Eje Z 0.02 4.00
0.05
10.00 mm rev
-1

A continuacin se describen las operaciones (movimientos manuales) que se pueden
realizar en este modo:

- Mover los ejes X y Z con los mandos de control o el Joystick (manualmente).

- Mover los ejes X y Z de forma incremental: la puerta se debe cerrar, se utilizan los
servomotores para accionar los husillos de los ejes X y Z.

o Pulsar Mover los Ejes INC.

o Introducir los valores para el eje X y Z del movimiento que se quiere realizar
(punto a ir), valores en incrementales.

o Pulsar INC SET.

o Pulsar GO (inicia el movimiento).

o La velocidad de avance queda fijada de forma automtica en 254 mm min
-1
.
Se puede modificar seleccionando F (teclas F/S) y luego las teclas .

o Pulsar STOP (para el movimiento). Pulsar GO (continua movimiento).

o Pulsar RETORNO para volver al men anterior.


45

Hacer eventos en Modo DRO

Trabajando en este modo es posible realizar eventos sencillos de mecanizado (chafln,
radio o redondeo) sin necesidad de crear un programa.

Fig. 5. Captura de pantalla en modo DRO: Hacer un Evento.

- Hacer un CONO (TAPER): debemos introducir el ngulo del cono (el ngulo se
describe respecto al centro de giro del husillo), se fija con cualquier tecla SET. A
continuacin girando el volante de Z a la izquierda (anti-horario), o el volante de X
a la derecha (horario), la herramienta se desplaza del punto A (donde est la
herramienta) hacia el punto B.

ngulos positivos

ngulos negativos

Fig. 6. Evento CONO con ngulos positivos (izq.) y negativos (dcha.).


46

- Hacer un RADIO (RADIUS): debemos introducir el valor del radio, se fija con
cualquier tecla SET. A continuacin girando el volante de Z a la izquierda (anti-
horario), o el volante de X a la derecha (horario), la herramienta se desplaza del
punto A (donde est la herramienta) hacia el punto B.

Radios positivos

Radios negativos

Fig. 7. Evento RADIO con valores positivos (izq.) y negativos (dcha.).

- Hacer un REDONDEO (FILLET): debemos introducir el valor del radio de
redondeo, se fija con cualquier tecla SET. A continuacin girando el volante de Z a
la izquierda (anti-horario), o el volante de X a la derecha (horario), la herramienta
se desplaza del punto A (donde est la herramienta) hacia el punto B.

Radios negativos

Radios positivos

Fig. 8. Evento REDONDEO con valores positivos (izq.) y negativos (dcha.).

-
- Ir A con Volante: se introducen los valores de X e Z donde queremos ir, se fija con
cualquier tecla SET (siempre sern incrementales desde el punto en el que
estemos). A continuacin girando los volantes, la herramienta se desplazar hasta
alcanzar el valor introducido, en ese momento la herramienta se detiene aunque
sigamos girando el volante.

- Volver a Home: en cualquier momento, si pulsamos la tecla VOLVER HOME, y a
continuacin pulsamos GO, la herramienta se desplaza hasta la posicin HOME (el
punto de referencia HOME se establece en el modo SET-UP).


47
- Modificar velocidad de giro del husillo (SPIN SPEED): la velocidad se muestra en la
lnea de estado. Pulsando la tecla VELOCIDAD HUSILLO se puede modificar la
velocidad, introducir el valor y pulsar INC SET (rpm) o ABS SET (SMM).

- Seleccionar herramienta (TOOL #): pulsar Herramienta N e introducir el nmero
de la herramienta. Si seleccionamos alguna herramienta en modo DRO se tendr
en cuenta su radio para la compensacin de la herramienta.

6. Modo PROGRAMA (crear programas modo conversacional)

Lo primero que debemos hacer es pulsar MODE y seleccionar el modo PROG.

Slo se puede tener en pantalla un nico programa, si tenemos que abrir un nuevo
programa debemos guardar previamente el programa que est abierto (si queremos
conservarlo).

Si no tenemos ningn programa en pantalla, cuando entremos en modo PROG, lo primero
que debemos introducir es el Nombre del Programa (mx. 20 caracteres), pulsar INC
SET o ABS SET. Si pulsamos HELP aparece un teclado virtual.

Fig. 9. Introducir el nombre del programa en modo PROG.

Si ya hay algn programa cuando estamos en modo PROG, se pueden editar y aadir
nuevos eventos.


48
Si queremos introducir comentarios en los diferentes eventos que vayamos a crear en el
programa debemos seleccionar SI en Comentarios en Eventos.

A continuacin se destacan algunos aspectos que se deben tener en cuenta antes de
comenzar a crear un nuevo programa:

- Cotas en Incrementales: si queremos introducir las posiciones X y Z del punto
inicial de cualquier evento en incrementales, este punto inicial estar referido a
algn punto conocido del evento anterior. Los puntos que se tendrn como
referencia depender del ciclo que nos preceda:

o Evento Posicin: el punto conocido sern las cotas X y Z programadas en
este evento.

o Evento Taladro: el punto conocido sern las cotas X=0 absoluto y Z Final (o
Z Rpido) programado en dicho evento.

o Evento Mandrilar, Tornear, Arco y Rosca: el punto conocido sern las cotas
X Fin y Z Fin programados en este evento.

o Evento Ciclo: el punto conocido sern las ltimas cotas X y Z programados
en este evento.

o Evento REPETIR: el punto conocido ser la posicin de referencia
apropiada para el evento anterior al primer evento que se repiti.


49
- Comenzar a programar: seleccionar en las teclas rpidas (bajo la pantalla) el tipo
de evento que queremos introducir e ir rellenando las opciones que se nos vayan
indicando. Prestar especial atencin a introducir datos pulsando INC SET o ABS
SET segn sea necesario.

Fig. 10. Pantalla para seleccionar eventos dentro de un programa.

- Pulsar DATA FORWARD (DATA +) o DATA BACK (DATA -) para editar cualquier
dato de un evento.

- Si antes de finalizar un evento pulsamos BORRAR EVENTO se cancela el evento
en el que se estuviera trabajando.

- Una vez introducidos todos los datos necesarios de un evento, los datos pasan a la
ventana de la izquierda y se nos solicita seleccionar un nuevo evento.

- Si en un evento no se define el nmero de herramienta, se considera que es la
misma que el evento anterior de forma automtica.

- Si en un evento no se define el OFFSET de la herramienta (a derechas o a
izquierdas), se considera que es la misma que el evento anterior de forma
automtica (slo para cilindrados y arcos).

- Si en un evento no se define la velocidad de avance, se considera que es la misma
que el evento anterior de forma automtica (slo para cilindrados, torneados o
ciclo).


50
- Si trabajamos con velocidad de giro del husillo en SMM o SFM el cero absoluto
debe estar en la lnea de giro del husillo (en el centro de giro de la pieza).

- Si trabajamos con velocidades de giro del husillo en SMM o SFM se recomienda
programar la velocidad de avance en mm rev
-1
.

- Si introducimos valores incorrectos por error se puede borrar pulsando RSTR
(RESTORE).

- Si el valor incorrecto ha sido validado, se puede corregir seleccionando el campo
correspondiente con las teclas DATA FORWARD (DATA +) O DATA BACK (DATA
-) y seleccionar el dato. Introducir el nuevo valor y validarlo con ABS SET o INC
SET.

- Eventos anteriores se pueden modificar en el modo EDIT

- LOOK: esta tecla nos permite ir visualizando grficamente lo que estemos
programando. Pulsar RETURN para volver al estado anterior.

Programacin de eventos

Evento Posicin

Se realiza un desplazamiento a velocidad rpida de la herramienta al punto seleccionado.
El controlador calcular la trayectoria ms corta desde la posicin anterior.

Suele utilizarse para retirar la herramienta una vez finalizado un evento o un programa,
para llevar la herramienta a la posicin de reposo, para aproximar la herramienta hacia la
pieza antes de comenzar otro nuevo evento.


51
Pulsar POSICIN o POS, se nos pide:

ABS SET INC SET
X:
Coordenada X (en
en absolutas
en
incrementales

dimetros)

Z: Coordenada Z en absolutas
en
incrementales

1 si queremos
continuar con
el siguiente evento
CONTINUAR: 2 si queremos que la indistinto Indistinto

herramienta se pare
una vez
alcanzada la posicin
RPM/VELOCIDAD
SUPERFICIAL: Giro del husillo m min
-1
(SMM) rpm
HTA. #:
Introducir el n de
indistinto indistinto

herramienta (de 1 a
99)

Evento Taladrado (DRILL)

Para realizar un taladro en el centro de la pieza (X = 0 absoluto).

Se realiza un movimiento rpido hasta X = 0 absoluto y la posicin definida en Z RAPIDO,
luego se realiza el taladro a la velocidad programada hasta Z FINAL, finalmente se vuelve
a Z RPIDO a velocidad rpida.


52

Pulsar TALADRO o DRILL, se nos pide:

ABS SET INC SET
Z RPIDO:
Coordenada Z para la
en absolutas
en
incrementales

aproximacin rpida

Z FINAL:
Coordenada Z final
en absolutas
en
incrementales

(profundidad del
agujero)

RPM/VELOCIDAD
-1
(SMM) rpm
Nmero de ciclos para
# PASADAS (PECHS):
realizar el taladrado
(en

cada ciclo se va
taladrando

progresivamente
menos)
HTA. # (TOOL):
Introducir el n de

herramienta (de 1 a
99)


53
Evento Mandrinar (BORE)

Para realizar operaciones de mandrinado con herramienta de mandrinar (cilindrado interior).

Se realiza un movimiento rpido hasta la posicin X y Z RAPIDO programadas, luego se
realiza una pasada a la velocidad programada hasta Z FINAL, luego la herramienta se retira
0.25 mm hacia X = 0 absoluto y finalmente se vuelve a Z RPIDO a velocidad rpida.

Pulsar MANDRINADO o BORE, se nos pide:

ABS SET INC SET
Coordenada X (en
X:
dimetros), dimetro
del
en absolutas en incrementales

agujero que queremos

obtener
Z RPIDO:

aproximacin rpida

Z FINAL:
Coordenada Z final

(profundidad del
agujero)

RPM/VELOCIDAD
-1
(SMM) rpm
AVANCE POR MIN O REV
(FEED): Avance en Z
0.025 2.5 mm
rev
-1

2.5 2500 mm
min
-1

HTA. #:
Introducir el n de

herramienta (de 1 a
99)

Evento Tornear (TURN)

Para realizar una operacin de mecanizado en torno de cilindrado o refrentado, desde un
punto inicial [X INICIO, Z INICIO] hasta otro punto [X FIN, Z FIN].

Permite definir un chafln o radio de redondeo para la conexin con el siguiente evento.

Se realiza un movimiento rpido hasta [X INICIO, Z INICIO] y luego a velocidad programada
hasta [X FIN, Z FIN], dependiendo de si se ha programado chafln o radio de redondeo, o
no.


54

Pulsar TORNEADO o TURN, se nos pide:

ABS SET INC SET
Coordenada X (en
X INICIO:
dimetros) del
comienzo del en absolutas en incrementales
corte
Z INICIO:
Coordenada Z del
comienzo

del corte

Coordenada X (en en incrementales
X FINAL: dimetros) del final del en absolutas (respecto a X
corte. INICIO)
Coordenada Z del final
del
en incrementales
Z FINAL: en absolutas (respecto a Z

corte

INICIO)

CHAFLAN/CONRAD (Chamfer):
Dimensin del chafln
o del
para chafln para Radio

radio con el prximo
evento

1 herramienta a
derechas
Offset HTA.:
2 herramienta a
izquierdas indistinto indistinto
0 sin correccin
RPM/VELOCIDAD
-1
(SMM) rpm
AVANCE POR MIN O REV Avance en Z
0.025 2.5 mm
rev
-1

2.5 2500 mm
min
-1

HTA. #:
Introducir el n de

herramienta (de 1 a
99)


55
Evento Arco (ARC)

Para mecanizar una trayectoria circular desde un punto inicial [X INICIO, Z INICIO] hasta un
punto final [X FIN, Z FIN].

Se realiza un movimiento rpido hasta [X INICIO, Z INICIO] y luego a velocidad programada
hasta [X FIN, Z FIN] en movimiento circular.

Pulsar ARCO o ARC, se nos pide:

ABS SET INC SET
Coordenada X (en
X INICIO:
dimetros) del
comienzo del en absolutas en incrementales
corte
Z INICIO:
Coordenada Z del
comienzo

del corte

Coordenada X (en en incrementales
X FINAL:
dimetros) del final
del en absolutas (respecto a X
corte INICIO)
Coordenada Z del
final del
en incrementales
Z FINAL: en absolutas (respecto a Z

corte

INICIO)

RADIO: Radio del arco indistinto indistinto
CHAFLAN/CONRAD:
Dimensin del
chafln o del

radio con el prximo
evento

Mirando de arriba
abajo:
Direccin: 1 horario. indistinto indistinto
2 anti-horario


56
1 herramienta a
derechas
Offset HTA.:
2 herramienta a
izquierdas indistinto indistinto
0 sin correccin
RPM/VELOCIDAD
-1
(SMM) rpm
0.025 2.5 mm
rev
-1

2.5 2500 mm
min
-1

HTA. #:
Introducir el n de

herramienta (de 1 a
99)


57

Evento Ciclo (Interno y Externo)

No es un evento simple, es un grupo de eventos. Permite programar formas complejas
(incluyendo la forma del material en bruto); el controlador calcula las pasadas de desbaste.

Z+
2
1
9
3
4
5
8

6
7

Fig. 11. Ejemplo evento ciclo.

Para el ejemplo de la Figura 11, tendramos las lneas 1 a 6 que definen la pieza terminada
y las lneas 7 a 9 que definen el bruto.

Utilizando el evento Ciclo definiramos primero las lneas 1 a 6 mediante ciclos de torneado
y de arcos. Despus definiramos las lneas 7 a 0 mediante eventos de posicionado para los
puntos finales de las lneas. El ciclo debe ser cerrado, en el ejemplo de la Figura 11, la lnea
1 ser el inicio y la lnea 9 el final.

Al empezar a programar el ciclo se definen las condiciones generales de mecanizado
(Cabecera del ciclo): se establece si el mecanizado ser en cilindrado (eje Z) o en
refrentado (eje X).


58

Pulsar CICLO (CYCLE), se nos pide el primer evento:

ABS SET INC SET
Coordenada X (en
X INICIO:
dimetros) del punto
de en absolutas en incrementales
inicio del ciclo
Z INICIO:
Coordenada Z del
punto de

inicio del ciclo

# PASADAS:
Profundidad de
desbaste indistinto indistinto
EJE X O Z FINAL (APROACH):
X para refrentado

Z para cilindrado

RPM/VELOCIDAD
-1
(SMM) rpm
0.025 2.5 mm
rev
-1

2.5 2500 mm
min
-1

HTA. #:
Introducir el n de

herramienta (de 1 a
99)

PASADA ACABADO (FIN CUT):
Profundidad de
acabado indistinto indistinto
VELOC FIN RPM/SURP Giro del husillo en la m min
-1
(SMM) rpm
pasada de acabado
VELOC FIN MIN/REV
Avance en Z en la
pasada
0.025 2.5 mm
rev
-1

2.5 2500 mm
min
-1

de acabado
Introducir el n de
HTA. ACABADO #:
herramienta para la
pasada indistinto indistinto

de acabado (de 1 a
99)

59

Una vez introducidos estos datos, en el panel de control se nos habilitan cinco opciones
para el siguiente ciclo:

- Ciclo Torno: para hacer un ciclo de torneado (lnea recta), se nos pide las
coordenadas del punto final del ciclo, el punto inicial ser el punto final del evento
anterior:

ABS SET INC SET
Coordenada X (en
X FIN:
dimetros) del punto
final en absolutas en incrementales
del ciclo
Z FIN:
Coordenada Z del
punto

final del ciclo

CHAFLAN/CONRAD:
Dimensin del chafln
o del

radio con el prximo
evento

- Ciclo Arco: para hacer un ciclo tipo arco, se nos pide las coordenadas del punto final
del ciclo, el punto inicial ser el punto final del evento anterior:

ABS SET INC SET

Mirando de arriba
abajo:
DIRECCIN: 1 horario. indistinto indistinto
2 anti-horario
Coordenada X (en
X FIN:
dimetros) del punto
del ciclo
Z FIN:
Coordenada Z del
punto

final del ciclo

RADIO: Radio del arco indistinto indistinto

Dimensin del chafln
o del
CHAFLAN/CONRAD: radio con el prximo para chafln para Radio
evento.


60

- Ciclo Posn: para definir el material original, cerrar el ciclo:

ABS SET INC SET
Coordenada X (en
X FIN:
dimetros) del punto
del ciclo
Z FIN:
Coordenada Z del
punto

final del ciclo

- Fin Ciclo: para finalizar el ciclo

- Abort Ciclo: abortar.

En cualquier momento podemos pulsar LOOK para visualizar el evento ciclo completo que
estemos programando.

Si el ltimo evento Posicin definido no cierra correctamente con el primer evento, el
sistema nos indicar que el ciclo no est cerrado y nos pregunta si queremos cerrarlo. Si
elegimos que s, se crear un ciclo posicin y cerrar el ciclo.


61

Evento Roscado (THREAD)

Para realizar roscas externas e internas. Pueden ser rectas o cnicas. Es necesario
disponer de herramientas de roscado.

El movimiento de la herramienta ser rpido hasta un punto inicial [X INICIO, Z INICIO],
luego a la profundidad calculada har un movimiento a velocidad programada hasta un
punto final [X
1
FIN, Z
1
FIN]; luego retorno rpido hasta [X INICIO, Z INICIO]. El ciclo se
repite tantas veces sea necesario.

La velocidad del husillo se puede programar en rpm o en SMM, aunque en este ltimo paso
la velocidad no se modifica en cada pasada, se mantiene la velocidad que se haya
determinado para la primera pasada.

El sistema asume que se va a realizar una rosca estndar, a partir del paso de rosca se
calcula el dimetro menor de la rosca. Si elegimos la opcin Custom Thread se pueden
definir roscas especiales (Escoger dimetros distintos). Para seleccionar Custom Thread
hay que pulsar HELP.

Pulsar ROSCADO o THREAD, se nos pide:

ABS SET INC SET
Coordenada X (en
X INICIO:
dimetros) donde
comienza en absolutas en incrementales
la rosca
Z INICIO:
Coordenada Z del
inicio de

la rosca

Coordenada X (en
en incrementales

(respecto a X

X FINAL:
dimetros) del final de
la en absolutas

INICIO)

rosca

=0 para roscas
rectas

de
en incrementales
Z FINAL: En absolutas (respecto a Z

la rosca

INICIO)

62

PASO (PITCH):
Paso de la rosca en
mm indistinto indistinto
# PASADAS:
Profundidad de
# PASADAS ACABADO:
Profundidad de
ANGULO DE ENTRADA:
ngulo de avance en
X de
la herramienta. Por
defecto indistinto indistinto

PUNGLE ANGLE:

29.5 (recomendad)

LADO (SIDE):
0 rosca interior

1 rosca exterior

1 rosca simple
2 doble rosca
# N ENTRADAS: 3 triple rosca indistinto indistinto
.
Hasta 10
RPM: Giro del husillo
rpm
(recomendado)
HTA. #:
Introducir el n de

herramienta (de 1 a
99)


63
Para roscas especiales no estndar, despus de seleccionar el evento ROSCADO o
THREAD, pulsar HELP y seleccionar Roscado Especial, se nos pide:

ABS SET INC SET
X MAYOR INICIO:
Dimetro mayor de
inicio

de la rosca

Z INICIO:
Coordenada Z del
inicio de

la rosca

X MENOR INICIO:
Dimetro menor de
inicio

de la rosca

en incrementales
X MAYOR FINAL:
Dimetro final de la
rosca en absolutas
(respecto a X
INICIO)

=0 para roscas
rectas
de
en incrementales
Z FINAL: En absolutas (respecto a Z

la rosca

INICIO)

PASO (PITCH):
Paso de la rosca en
mm indistinto indistinto
# PASADAS:
Profundidad de
# PASADAS ACABADO:
Profundidad de
ANGULO DE ENTRADA:
ngulo de avance en
X de
la herramienta. Por
defecto indistinto indistinto

PUNGLE ANGLE:

29.5 (recomendad)

LADO (SIDE):
0 rosca interior

1 rosca exterior

1 rosca simple
2 doble rosca
# N ENTRADAS: 3 triple rosca indistinto indistinto

64
.
Hasta 10
rpm
(recomendado)
HTA. #:
Introducir el n de

herramienta (de 1 a
99)

2

65
Evento REPETICIN

Este evento permite repetir un evento o un grupo de eventos (hasta 99 veces) con o sin
desplazamiento en X y/o Z.

Se pueden anidar repetir eventos hasta 5 veces. Por ejemplo para seleccionar diferentes
herramientas en el mismo evento repetido.

Pulsar REPETIR, se nos pide:

ABS SET INC SET
PRIMER EVENTO #: Primer evento a repetir indistinto Indistinto
LTIMO EVENTO #: ltimo evento a repetir indistinto Indistinto

Desplazamiento en el
eje X
X OFFSET:
(en incremental) del
evento en incrementales
a repetir (en dimetro)

Desplazamiento en el
eje Z
Z OFFSET:
(en incremental) del
evento en incrementales
a repetir
# DE REPETICIONES:
Nmero de veces a
repetir indistinto Indistinto
HTA. #:
Nmero de
herramienta indistinto Indistinto

Pega eventos
previamente

copiados de otro
programa

en el programa actual.
Se

nos pide el
desplazamiento
INSERTAR CLIPBOARD:
desde el Cero
absoluto del indistinto Indistinto

programa previo (de
donde

copiamos) respecto al
Cero
absoluto del programa

actual (donde
copiamos)


66
Evento RANURA

Para realizar ranuras externas o internas, a lo largo de la pieza o en la cara frontal. Es
necesario disponer de herramientas de ranurado. Pulsar RANURAR EXT/INT (GROOVE),
se nos pide:

ABS SET INC SET
EXT/INT o en Z (a lo largo de la
Definir tipo de ranura

pieza) o X (cara frontal)

X INICIO:
Dimetro inicial de la

ranura

Z1:
Cota Z al inicio de la
ranura en absolutas en incrementales
Z2:
Cota Z al fondo de la
X FINAL:
Dimetro final de la
Z3:
Cota Z al fondo final
de la

ranura

Z4:
Cota Z al final de la

Permite realizar un
chafln
CHAFLAN/REDONDEO
SUPERIOR
o redondeo al inicio de
la

(TOP):
ranura (A AMBOS
LADOS

DE LA RANURA)

Permite realizar un
chafln
CHAFLAN/REDONDEO
INFERIOR
o redondeo al fondo
de la

(BOTTOM):
ranura (A AMBOS
LADOS

DE LA RANURA)
RPM/VELOCIDAD
-1
(SMM) rpm
0.025 2.5 mm
rev
-1

2.5 2500 mm
min
-1

Profundidad de
acabado.

67
PASADA ACABADO:
Pulsando HELP se
puede

modificar la forma de
hacer

el acabado
VELOC FIN RPM/SURP Giro del husillo en la m min
-1
(SMM) rpm
pasada de acabado
VELOC FIN MIN/REV
Avance en Z en la
pasada
0.025 2.5 mm
rev
-1

2.5 2500 mm
min
-1

de acabado
HTA. #:
Introducir el n de

herramienta (de 1 a
99)

La trayectoria de la herramienta de un evento de ranura comienza en el centro de la ranura
programada, trabajando en cada lado acabando con la pasada final (si procede). Todo el
desbaste se realiza a lo largo de eje X excepto cuando los lados estn angulados. Para las
secciones angulares de la ranura, la herramienta penetra a lo largo del eje X y entonces
sigue el contorno de las paredes.

Z

X

Fig. 12. Ranura longitudinal.


68

Evento RANURA FRONTAL

Las entradas son similares a la ranura longitudinal (ver Figura 13).

Z

X

Fig. 13. Ranura frontal.


69

Evento ROSCADO CON MACHO

Este evento permite realizar operaciones de roscado con macho de roscar (X = 0 abs).

La velocidad de avance la calcula el controlador en funcin de la velocidad de giro y el paso
de rosca

Pulsar ROSCADO CON MACHO (TAP), se nos pide:

ABS SET INC SET
Z RPIDO:

aproximacin rpida

Z FINAL:
Coordenada Z final

(profundidad del
agujero)

PASO DE ROSCA: Paso de la rosca indistinto indistinto
rpm
(recomendado)
HTA. #:
Introducir el n de

herramienta (de 1 a
99)


70

Modo EDIT

Permiten realizar cambios en programas ya creados.

- Borrar eventos: para borrar grupos de eventos.

- Tabla de edicin: permite ver todo el programa en forma de tabla e ir modificando
datos globales. Al pulsar BUSCAR EDITAR aparece una tabla con datos de cada
evento. Podemos cambiar el orden de los eventos o hacer cambios globales
(CAMBIAR TODO). Ver documento FI - Manual Torno CNC ProtoTRAK SLX
CNC.pdf.

Fig. 14. Tabla de edicin.


71

Modo SET-UP

Pulsar MODE y seleccionar SET-UP:

Fig. 15. Pantalla inicio del modo SET-UP.

Herramientas SET-UP

Esta opcin se utiliza para definir todas las herramientas. Lo primero que nos pide es el
nmero de herramienta, introducirlo, pulsar SET. Se pueden crear nuevas herramientas
o modificar herramientas existentes.

Ver documento FI - Manual Torno CNC ProtoTRAK SLX CNC.pdf

Simulacin o Trayectoria de la Herramienta

Permite visualizar una simulacin del programa que est actualmente cargado.

Posicin de Referencia (REF POS)


72

Permite establecer la posicin HOME y los lmites de seguridad para los ejes X y Z.

Tabla de herramientas (TABLA HTAS.)

Se visualiza una tabla con la informacin de todas las herramientas creadas.

Revoluciones mximas para el husillo (MAX RPM)

Para fijar el giro mximo permitido para el husillo (en rpm).

Ejecutar cdigos de servicio (CDIGOS SERVIC)

Los diferentes cdigos de servicio pueden consultarse en el documento FI - Manual
Torno CNC II.pdf.

Salvar datos de las herramientas (SALVA HTAS.)

Los tipos de herramientas no se guardan en el programa de mecanizado creado, se
deben guardar a parte, para esto es necesario pulsar esta opcin.


73

Cambio de herramientas (CAMBIO HTAS.)

Para seleccionar si trabajos con cambio manual, herramientas mltiples o cambio
automtico.

- Cambio manual: cuando corresponda el cambio de herramientas, el carro porta-
herramientas se desplaza hasta la posicin HOME, el cabezal se para, y solicitar
al usuario que indique si se ha cambiado ya la herramienta para continuar con el
programa (pulsar GO).

- Herramientas mltiples: cuando se puedan montar varias herramientas en el mismo
porta-herramientas y puedan trabajar sin necesidad de parar el husillo ni el
refrigerante. No es cambio automtico de herramientas (revolver), sino que en un
mismo portaherramientas se pueden montar varias herramientas y trabajar con
todas sin tener que hacer ningn cambio.

- Cambio automtico de herramientas (tipo revolver): el porta-herramientas con
cambio automtico tiene numeradas las herramientas. Esta numeracin debe
coincidir con la numeracin en la tabla de herramientas, para ser llamadas desde el
programa.
2
6

Modo Ejecutar (RUN)

Fig. 17. Pantalla en modo RUN.

Se muestran los datos siguientes:

74

- Contador de Eventos.

- Velocidad del husillo en rpm.

- Velocidad de avance programada.

- Barra roja: representacin grfica de las rpm en % sobre el valor ajustado.

- Barra verde: representacin grfica del avance en % sobre el valor ajustado.

- Override: % de la velocidad de husillo

- Override: % del avance

Para iniciar la ejecucin de un programa (la puerta debe estar cerrada):

- En modo DRO: cargar la herramienta y llamarla. Colocar la pieza de trabajo.
Fijar el cero pieza que corresponda.

- Ir a modo RUN. Ejecutar.

Para iniciar desde un evento determinado: pulsar Inicio Evento No, introducir el nmero
del evento y pulsar SET.

Al ejecutar un programa, el carro porta-herramientas se desplaza a HOME y debemos
confirmar que se ha colocado la herramienta correcta. Durante la ejecucin se visualiza:

- El nombre del programa.

- Las posiciones X y Z absolutas.

- RPM y el avance.

- La tecla TRAKING activa la caracterstica de TRAKING.

- VER ABS: mostrar la posicin en absolutas.

- VER INC: mostrar la posicin en incrementales.

- VER TRAY: mostrar la trayectoria de la herramienta.

27


75

- VER PROG: mostrar el evento que se esta ejecutando y el siguiente.

STOP: pulsar para detener el programa.

Seleccin de velocidades:

- F/S: seleccionar F (velocidad de avance) o S (velocidad de giro en rpm).

- Flechas : se puede aumentar o reducir las velocidades mediante el panel de
control.

Modo Traking (opcional)

En este modo el avance de la herramienta se realiza girando los lantes del eje X o del
eje Z. Esta opcin se puede activar cuando el programa este en STOP.

Girando el volante Z en sentido anti-horario para avanzar en el sentido del
programa. Girando el volante X en sentido horario para avanzar en el sentido
del programa.

A mayor velocidad de giro del volante, mayor velocidad de
avance. Si no se giran los volantes se detiene la herramienta

Girando el volante Z en sentido horario para avanzar en sentido contrario del
programa. Girando el volante X en sentido anti-horario para avanzar en sentido
contrario del programa.

ANTES DE PODER EJECUTAR UN PROGRAMA HAY QUE DEFINIR LA POSICIN
HOME Y LOS LMITES EN LOS EJES X Y Z (EN MODO SET-UP).

Modo Entrada/Salida Programas

Para cargar programas guardados en la memoria interna.

Ver documento FI - Manual Torno CNC ProtoTRAK SLX CNC.pdf

UNA VEZ EDITADO EL PROGRAMA DESEADO, SE DEBE GUARDAR EN LA
MEMORIA INTERNA DE LA MQUINA. ENTRAMOS EN ESTE MODO, Y PULSAMOS
SAVE.


76
Programa de Entrada/Salida con opcin de Red / Memoria activa

Incorpora la opcin de convertir archivos CNC (en otros cdigos) al formato propio de este
torno.

Gua rpida manejo torno CNC
Torno de 2 ejes: el carro porta-herramientas tiene capacidad de desplazamiento en
sentido transversal (eje X) y longitudinal (eje Z) respecto al eje de giro del husillo
principal.

Panel de control

Joystick

Volantes frontales

1. Encender interruptor general en la parte trasera de la mquina (Toma de fuerza
trifsica).

2. Encender panel de control (palanca en el lateral derecho). Esperar a que se cargue el
programa.

77

3. Pulsar botn verde (lateral derecho del panel).

- Sistema operativo del controlador en tiempo real (difiere de los ordenadores de
sobremesa).

Protecciones: Final de carrera en la puerta delantera (debe estar cerrada). Final de
carrera en el protector del plato de garras (debe estar cerrado).

Volantes frontales: mandos para el control manual del movimiento del carro principal y
del carro secundario.

Plato de garras: para fijar el bruto (pieza sobre la que se va realizar el mecanizado) al
husillo principal de giro.

4
.

5
.

6
.

Seleccionar en el men Check System. Verifica si est todo OK.
Introducir la velocidad de giro mxima para el husillo principal (en
rpm). Se habilitan los diferentes modos de trabajo:
- Modo DRO (mecanizado manual).

- Modo PRO (para programacin conversacional de nuevos programas).

- Modo EDIT (edicin de programas existentes). [Aparece deshabilitado hasta que se
cargue algn programa]

- Modo SET-UP (ajustes).

- Modo PROG IN/OUT (abrir programas previamente editados).

- Modo RUN (ejecutar programas).

78
Modo SET-UP

Tendremos las siguientes opciones:

TOOL SETUP PARA DEFINIR NUEVAS HERRAMIENTAS
TOOL PATH PARA DEFINIR VISTAS (SIMULACIONES)
REF POSN PARA DEFINIR PUNTOS DE REFERENCIA
DEFINIR HOME {X, Z}
DEFINIR LIMITES {Xmin, Xmx} {Zmin, Zmx}
TOOL TABLE TABLA CON TODAS LAS HERRAMIENTAS
MX RPM FIJAR VELOCIDAD MXIMA DE GIRO HUSILLO RINCIPAL
SAVE TOOLS SALVAR HERRAMIENTAS DEFINIDAS
SERV CODES NDICE DE CDIGOS (SIGNIFICADO)

TOOL GROUP PARA DEFINIR GRUPOS DE HERRAMIENTAS
CAMBIO HTAS PARA DEFINIR EL CAMBIO DE HERRAMIENTAS


79

Modo DRO MECANIZADO MANUAL

1. Definir el Cero Pieza:

- Ponemos la herramienta en el borde exterior longitudinal del bruto, seleccionamos
el eje X, introducimos el valor del dimetro del bruto y pulsamos ABS SET.

- Ponemos la herramienta en la cara frontal del bruto, seleccionamos el eje Z,
introducimos 0 y pulsamos ABS SET.

En esta
posicin se
introduce el
valor del eje X
igual al
dimetro del
bruto con ABS
SET

En esta
posicin se
introduce el
valor del eje Z
igual a 0 con
ABS SET

Fig. 19. Definicin del cero pieza con la punta de la herramienta.


80

2. Previamente en el modo SET-UP deberamos haber fijado el punto HOME y los lmites
en los ejes X y Z.

NOTA: las dimensiones en el eje X se introducen en dimetros (por ser piezas de
revolucin).

3. SPIN SPEED: introducir la velocidad de giro del husillo principal que deseemos (en
rpm o SMM).

4. TOOL #: introducir el nmero de la herramienta con la que vayamos a trabajar.

5. Lubricar superficies y husillos de bolas (Set-up / Serv Codes / E / 330) antes de
comenzar a trabajar.

6. ACCESSORY: activar taladrina antes de trabajar (si es necesario). Pulsar una vez
para activar en modo manual. Pulsar unos segundos para activar modo automtico (slo
funciona al ejecutar programas).

32


81

7. OPCIONES DE TRABAJO EN ESTE MODO:

- GO TO: para ir a un punto (se define el punto al que queremos ir, movemos los
ejes manualmente con los controles y cuando llegue la herramienta a dicho punto
se detiene).

- DO ONE: para hacer operaciones sencillas de mecanizado:

o TAPER (CONO): hace una pasada en lnea recta desde donde se encuentre
la herramienta, manteniendo el ngulo que introduzcamos.

Fig. 20. Operacin TAPER (CONO).

o RADIUS (RADIO): definir trayectoria curva-radio.

R+
R-

Fig. 21. Operacin RADIUS (RADIO).


82

o FILLET (REDONDEO): definir trayectoria curva-redondeo.

R+
R-

Fig. 22. Operacin FILLET (REDONDEO).

3
3

Modo PROG CREAR PROGRAMAS CNC

1. Introducir nombre del programa.

2. Comentarios en eventos (Seleccionar SI/NO segn queramos introducir comentarios
en los diferentes eventos que vayamos creando).

3. Ir programando evento a evento (Seleccionamos ir al primer evento).

4. Posibles eventos que podemos utilizar:

- POSICIONADO: definir un punto al que se dirige la herramienta. Nos
pide: o Coordenadas (X, Z).

o Velocidad de giro del husillo.

o Nos pregunta si queremos detenernos en el punto o no.

- TALADRADO: Hacer taladro en el centro de la pieza (X=0). Nos pide:

o Z rpido (aproximacin) y Z end (profundidad taladro).

o RPM: Velocidad de giro del husillo.

83

o # Pechs: Nmero de pasadas.

o Tool #: Nmero de herramienta.

- BORE (Mandrinado): Hacer una operacin de mandrilado (cilindrado interior). Nos
pide:

o X, dimetro interior del agujero a obtener.

o Z rpido (aproximacin) y Z end (profundidad del mandrinado).

o RPM/Velocidad superficial: Velocidad de giro del husillo.

o Velocidad de avance.


- TURN (Torneado): Hacer una operacin de cilindrado o refrentado. Nos pide:

o X, Z inicio.

o X, Z fin.

5 Chafln/Conrad (Chamfer): dimensin del chafln (ABS SET) o del radio
(INC SET) de conexin con el siguiente evento.

o Offset de la herramienta: 1 herramienta a derechas, 2 a izquierdas, 0 sin correccin. o
RPM/Velocidad superficial: Velocidad de giro del husillo.

o Velocidad de avance (FEED). o Tool #:
Nmero de herramienta.

- ARC (Arco): Hacer un arco. Nos pide:

o X, Z inicio.

o X, Z fin.

o Radio del arco.

84

Chafln/Conrad (Chamfer): dimensin del chafln (ABS SET) o del radio
(INC SET) de conexin con el siguiente evento.

o Direccin: 1 horario, 2 anti-horario.

o Offset de la herramienta: 1 herramienta a derechas, 2 a izquierdas, 0 sin
correccin. o RPM/Velocidad superficial: Velocidad de giro del husillo.

o Velocidad de avance (FEED).

Tool #: Nmero de herramienta.

3 CYCLE (Ciclo): Hacer un ciclo de cilindrado o refrentado. Primero se nos piden los
parmetros para todo el ciclo:

X, Z inicio del ciclo.

o Profundidad de pasada en el desbaste.

o APROACH: X para ciclo de refrentado, Z para ciclo de cilindrado. o
RPM/Velocidad superficial: Velocidad de giro del husillo.

o Velocidad de avance (FEED). o Tool
#: Nmero de herramienta.

o FIN CUT: profundidad en la pasada de acabado. o
RPM/Velocidad superficial para el acabado.

o Velocidad de avance (FEED) para el acabado. o
Tool # para el acabado.

o A partir de aqu se van definiendo eventos dentro del ciclo:

Torneado: nos pide Xfin, Zfin y el radio del chafln/conrad de conexin con el siguiente
evento si se desea.

Arco: nos pide la direccin (1 horario, 2 anti-horario), Xfin, Zfin y el radio del arco y el
radio del chafln/conrad de conexin con el siguiente evento si se desea

Posicionado: nos pide Xfin, Zfin (este se utiliza para definir el bruto, debe cerrar el
ciclo).

85

- THREAD (Roscado): Para hacer una rosca. Nos
pide: o X, Z inicio.

o X, Z fin.

o Paso de la rosca.

o Profundidad de desbaste, profundidad de acabado. o
ngulo de entrada de la rosca.

o Lado de la rosca (SIDE): 0 rosca interior, 1 rosca exterior.

o Nmero de entradas (1 rosca simple, 2 rosca doble hasta 10).
o RPM: giro del husillo.


- THREAD + HELP (Roscado especial).

- GROOVE (Ranurar): Hacer una ranura. Nos pide:

o Si es exterior o interior; en el eje Z (a lo largo de la pieza) o en el eje X (en la
cara frontal de la pieza).

o Coordenadas X, Z de la ranura.

o Chafln/Conrad (Chamfer) SUPERIOR (TOP).

o Chafln/Conrad (Chamfer) INFERIOR (BOTTOM).

o RPM/Velocidad superficial: Velocidad de giro del husillo. o
Velocidad de avance (FEED).

o RPM/Velocidad superficial para la pasada de acabado. o
Velocidad de avance (FEED) para la pasada de acabado.


4 TAP (Roscado con macho): nos pide:

Z rpido (aproximacin) y Z end (profundidad final).


86
o Paso de la rosca.

o RPM: Velocidad de giro del husillo. o

Modo PROG-IN/OUT CARGAR PROGRAMAS

1. Seleccionar el modo PROG-IN/OUT.

2. Seleccionar OPEN. Con TAB seleccionamos la unidad USB o la ubicacin donde se
encuentre el programa que queramos cargar.

3. Seleccionar archivos .PT4.

4. Volviendo a modo PROG o a modo EDIT podemos hacer modificaciones sobre el
programa que acabamos de cargar.

5. UNA VEZ EDITADO EL PROGRAMA DESEADO, SE DEBE GUARDAR EN LA
MEMORIA INTERNA DE LA MQUINA. ENTRAMOS EN ESTE MODO, Y PULSAMOS
SAVE.

Modo RUN EJECUTAR PROGRAMAS

1. RUN: para ejecutar programas.

2. Nos preguntar si tenemos la herramienta adecuada. Pulsar GO.

3. SHOW PATH: para ver el proceso del programa de forma grfica.

4. Durante la ejecucin de un programa se pueden modificar las velocidades de giro y
avances.

87
PRACTICAS APLICADAS
AL CONTROL NUMERICO
COMPUTAZIONAL


88

Programa Ejemplo

Z+

X+

{0,0} pieza absoluto

Fig. 23. Perfil ejemplo para mecanizado.

NOTA: sin definir herramientas y sin establecer compensacin del radio.

Condiciones de corte:

- Profundidad de pasada en desbaste: 0.5 mm

- Profundidad de pasada en acabado: 0.1 mm

- Velocidad de giro del husillo en desbaste: 100 m min
-1

- Velocidad de avance en desbaste: 2 mm rev
-1

- Velocidad de giro en acabado: 50 m min
-1

- Velocidad de avance en acabado: 1 mm rev
-1


89

1. Entramos en modo DRO y definimos el Cero Pieza. Entramos en modo SET-UP y
definimos el punto HOME y los lmites de seguridad.
2. Entramos en modo PROG y le damos nombre al programa.
3. Primer Evento Posicionado POSN (llevar la herramienta a un punto alejado), con:

X: 40 ABS
Z: 100 ABS
RPM/VELOCIDAD
SUPERFICIAL: 100 ABS
CONTINUAR: 2
HTA. #: 1

90
4. Segundo Evento Torneado TURN (hacer primer refrentado), con:

X INICIO: 31 ABS
Z INICIO: -0.5 ABS
X FINAL: 0 ABS
Z FINAL: 0 INC
CHAFLAN/CONRAD (Chamfer): 0
Offset HTA.: 0
RPM/VELOCIDAD
AVANCE POR MIN O REV 2 ABS
HTA. #: 1

5. Tercer Evento Posicionado POSN (llevar la herramienta fuera del bruto), con:

X: 31 ABS
Z: -0.5 ABS
RPM/VELOCIDAD
CONTINUAR: 1
HTA. #: 1

6. Cuarto Evento Torneado TURN (hacer segundo refrentado), con:

X INICIO: 31 ABS
Z INICIO: -1 ABS
X FINAL: 0 ABS
Z FINAL: 0 INC
CHAFLAN/CONRAD (Chamfer): 0
Offset HTA.: 0
RPM/VELOCIDAD
HTA. #: 1

91
7. Quinto Evento Ciclo CYCLE (definir caractersticas principales del ciclo), con:

X INICIO: 0 ABS
Z INICIO: -1 ABS
# PASADAS: 0.5
EJE X O Z FINAL (APROACH): Z (cilindrado)
RPM/VELOCIDAD
HTA. #: 1
PASADA ACABADO (FIN CUT): 0.1
VELOC FIN RPM/SURP 50 ABS
VELOC FIN MIN/REV 1 ABS
HTA. ACABADO #: 1

3

92

1. Primer Evento del Ciclo Arco:

DIRECCIN: 1 ABS (horario)
X FIN: 10 ABS
Z FIN: -5 INC
RADIO: 5 ABS
CHAFLAN/CONRAD: 0

2. Segundo Evento del Ciclo Torneado:

X FIN: 10 ABS
Z FIN: -4 INC
CHAFLAN/CONRAD: 0

3. Tercer Evento del Ciclo Torneado:

X FIN: 20 ABS
Z FIN: -14.5 INC
CHAFLAN/CONRAD: 0

4. Cuarto Evento del Ciclo Torneado:

X FIN: 20 ABS
Z FIN: -10 INC
CHAFLAN/CONRAD: 0

5. Quinto Evento del Ciclo Arco:

DIRECCIN: 2 ABS (anti-horario)
X FIN: 24 ABS
Z FIN: -2 INC
RADIO: 2 ABS
CHAFLAN/CONRAD: 0

6. Sexto Evento del Ciclo Torneado:

X FIN: 24 ABS

93
Z FIN: -5 INC
CHAFLAN/CONRAD: 0

7. Sptimo Evento del Ciclo Torneado:

X FIN: 26 ABS
Z FIN: -1 INC
CHAFLAN/CONRAD: 0

8. Octavo Evento del Ciclo Torneado:

X FIN: 26 ABS
Z FIN: -17.5 INC
CHAFLAN/CONRAD: 0
MANUAL TEORI CO-PRACTICO

94
9. Noveno Evento del Ciclo Torneado:

X FIN: 30 ABS
Z FIN: 0 INC
CHAFLAN/CONRAD: 0

10. Dcimo Evento del Ciclo Posicionado (definir bruto, cerrar ciclo):

X FIN: 30 ABS
Z FIN: -1 ABS

11. Decimoprimer Evento del Ciclo Posicionado (definir bruto, cerrar ciclo):

X FIN: 0 ABS
Z FIN: -1 ABS

8. Sexto Evento Posicionado (retiramos la herramienta), con:

X: 31 ABS
Z: 200 ABS
RPM/VELOCIDAD
CONTINUAR: 2
HTA. #: 1

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