Procesos de Soldadura

La soldadura es un proceso para la unin de dos metales por medio de calor

y/o presin y se define como la liga metalrgica entre los tomos del metal a
unir y el de aporte.
Existen diversos procesos de soldadura los que difieren en el modo en que se
aplica el calor o la energa para la unin. A continuacin se presenta una
manera general de agruparlos:
. !oldadura "landa
#. !oldadura fuerte
$. !oldadura por for%a
&. !oldadura con gas
'. !oldadura con resistencia
(. !oldadura por induccin
). !oldadura por arco
*. !oldadura por vaciado
+. !oldadura por friccin
,. !oldadura por explosin
-ara lograr la soldadura algunos procesos requieren slo de fuer.a para la
unin/ otros requieren de un metal de aporte y energa t0rmica que derrita a
dic1o metal. 2ada uno de los diferentes procesos de soldadura tiene sus
caractersticas de ingeniera particulares y sus costos especficos.
Existen diferentes tipos de uniones de los materiales/ estas uniones se conocen
como %untas y van desde las elementales 1asta las ms comple%as/ a
continuacin se o"servan algunas de las %untas de soldadura ms comunes. !u
aplicacin depender fundamentalmente del tipo de material a utili.ar/ la
apariencia de la unin y del uso que se dar a la unin.

Soldadura blanda
Es la unin de dos pie.as de metal por medio de otro metal llamado de aporte/
0ste se aplica entre ellas en estado lquido. La temperatura de fusin de estos
metales no es superior a los &$,32. En este proceso se produce una aleacin
entre los metales y con ello se logra una ad1erencia que genera la unin. En
los metales de aporte por lo regular se utili.an aleaciones de plomo y esta4o
los que funden entre los *, y $),32.
Este tipo de soldadura es utili.ado para la unin de pie.as que no estarn
sometidas a grandes cargas o fuer.as. 5na de sus principales aplicaciones es la
unin de elementos a circuitos el0ctricos. -or lo regular el metal de aporte se
funde por medio de un cautn y fluye por capilaridad.

Soldadura fuerte
En esta soldadura se aplica tam"i0n metal de aporte en estado lquido/ pero
este metal/ por lo regular no ferroso/ tiene su punto de fusin superior a los
&$, 32 y menor que la temperatura de fusin del metal "ase. -or lo regular se
requiere de fundentes especiales para remover los xidos de las superficies a
unir y aumentar la fluide. al metal de aporte. Algunos de los metales de aporte
son aleaciones de co"re/ aluminio o plata. A continuacin se presentan
algunos de los ms utili.ados para las soldaduras denominadas como fuertes:
. 2o"re. !u punto de fusin es de ,*$32.
#. 6ronces y latones con punto de fusin entre los *), y ,,32.
$. Aleaciones de plata con temperaturas de fusin entre ($, y *&'32.
&. Aleaciones de aluminio con temperatura de fusin entre '), y (&,32
La soldadura dura se puede clasificar por la forma en la que se aplica el metal
de aporte. A continuacin se descri"en algunos de estos m0todos:
Inmersin. El metal de aporte previamente fundido se introduce entre las dos
pie.as que se van a unir/ cuando este se solidifica las pie.as quedan unidas.
Horno. El metal de aporte en estado slido/ se pone entre las pie.as a unir/
estas son calentadas en un 1orno de gas o el0ctrico/ para que con la
temperatura se derrita al metal de aporte y se genere la unin al enfriarse.
Soplete. El calor se aplica con un soplete de manera local en las partes del
metal a unir/ el metal de aporte en forma de alam"re se derrite en la %unta. Los
sopletes pueden funcionar con los siguientes com"urentes: aire inyectado a
presin 7soplete de plomero8/ aire de la atmsfera 7mec1ero 6unsen8/ oxgeno
o aire almacenado a presin en un tanque. Los com"usti"les pueden ser:
alco1ol/ gasolina "lanca/ metano/ propano9"utano/ 1idrgeno o acetileno.
Electricidad. La temperatura de las partes a unir y del metal de aporte se
puede lograr por medio de resistencia a la corriente/ por induccin o por arco/
en los tres m0todos el calentamiento se da por el paso de la corriente entre las
pie.as metlicas a unir.
Soldadura por forja
Es el proceso de soldadura ms antiguo. El proceso consiste en el
calentamiento de las pie.as a unir en una fragua 1asta su estado plstico y
posteriormente por medio de presin o golpeteo se logra la unin de las
pie.as. En este procedimiento no se utili.a metal de aporte y la limitacin del
proceso es que slo se puede aplicar en pie.as peque4as y en forma de lmina.
La unin se 1ace del centro de las pie.as 1acia afuera y de"e evitarse a como
de lugar la oxidacin/ para esto se utili.an aceites gruesos con un fundente/
por lo regular se utili.a "rax com"inado con sal de amonio.
La clasificacin de los procesos de soldadura mencionados 1asta a1ora/ es la
ms sencilla y general/ a continuacin se 1ace una descripcin de los procesos
de soldadura ms utili.ados en los procesos industriales.
Soldadura con gas
Este proceso incluye a todas las soldaduras que emplean un gas com"usti"le
para generar la energa que es necesaria para fundir el material de aporte. Los
com"usti"les ms utili.ados son el metano/ acetileno y el 1idrgeno/ los que
al com"inarse con el oxgeno como com"urente generan las soldaduras
autgena y ox1drica.
La soldadura ox1drica es producto de la com"inacin del oxgeno y el
1idrgeno en un soplete. El 1idrgeno se o"tiene de la electrlisis del agua y
la temperatura que se genera en este proceso es entre ',, y #,,,:2.
La soldadura autgena se logra al com"inar al acetileno y al oxgeno en un
soplete. !e conoce como autgena porque con la com"inacin del com"usti"le
y el com"urente se tiene autonoma para ser mane%ada en diferentes medios.
El acetileno se produce al de%ar caer terrones de car"uro de calcio en agua/ en
donde el precipitado es cal apagada y los gases acetileno. 5no de los mayores
pro"lemas del acetileno es que no se puede almacenar a presin por lo que
este gas se puede o"tener por medio de generadores de acetileno o "ien en
cilindros los que para soportar un poco la presin .) ;-a/ se les agrega
acetona.
Cilindros y reguladores para soldadura oxiacetilnica
En los sopletes de la soldadura autgena se pueden o"tener tres tipos de flama
las que son reductora/ neutral y oxidante. <e las tres la neutral es la de mayor
aplicacin. Esta flama/ est "alanceada en la cantidad de acetileno y oxgeno
que utili.a. La temperatura en su cono luminoso es de $',,:2/ en el cono
envolvente alcan.a #,,:2 y en la punta extrema llega a #)':2.
En la flama reductora o car"uri.ante 1ay exceso de acetileno lo que genera
que entre el cono luminoso y el envolvente exista un cono color "lanco cuya
longitud esta definida por el exceso de acetileno. Esta flama se utili.a para la
soldadura de monel/ nquel/ ciertas aleaciones de acero y muc1os de los
materiales no ferrosos.
La flama oxidante tiene la misma apariencia que la neutral excepto que el
cono luminoso es ms corto y el cono envolvente tiene ms color/ Esta flama
se utili.a para la soldadura por fusin del latn y "ronce. 5na de las
derivaciones de este tipo de flama es la que se utili.a en los sopletes de corte
en los que la oxidacin s"ita genera el corte de los metales. En los sopletes
de corte se tiene una serie de flamas peque4as alrededor de un orificio central/
por el que sale un flu%o considera"le de oxgeno puro que es el que corta el
metal.
En algunas ocasiones en la soldadura autgena se utili.a aire como
com"urente/ lo que genera que la temperatura de esta flama sea menor en un
#,= que la que usa oxgeno/ por lo que su uso es limitado a la unin slo de
algunos metales como el plomo. En este tipo de soldadura el soplete es
conocido como mec1ero 6unsen.
En los procesos de soldadura con gas se pueden incluir aquellos en los que se
calientan las pie.as a unir y posteriormente/ sin metal de aporte/ se presionan
con la suficiente fuer.a para que se genere la unin.

Soldadura por resistencia
El principio del funcionamiento de este proceso consiste en 1acer pasar una
corriente el0ctrica de gran intensidad a trav0s de los metales que se van a unir/
como en la unin de los mismos la resistencia es mayor que en sus cuerpos se
generar el aumento de temperatura/ aprovec1ando esta energa y con un poco
de presin se logra la unin. La corriente el0ctrica pasa por un transformador
en el que se reduce el volta%e de #, o #&, a & o # >/ y se eleva el ampera%e
considera"lemente para aumentar la temperatura. La soldadura por resistencia
es aplica"le a casi todos los metales/ excepto el esta4o/ .inc y plomo.
En los procesos de soldadura por resistencia se incluyen los de:
a. soldadura por puntos
". soldadura por resaltes
c. soldadura por costura
d. soldadura a tope
En la soldadura por puntos la corriente el0ctrica pasa por dos electrodos con
punta/ de"ido a la resistencia del material a unir se logra el calentamiento y
con la aplica de presin so"re las pie.as se genera un punto de soldadura. La
mquinas soldadoras de puntos pueden ser fi%as o mviles o "i0n estar
acopladas a un ro"ot o "ra.o mecnico.
Diagrama de una m!uina soldadora por puntos
La soldadura por resaltes es un proceso similar al de puntos/ slo que en esta
se producen varios puntos a la ve. en cada ocasin que se genera el proceso.
Los puntos estn determinados por la posicin de un con%unto de puntas que
1acen contacto al mismo tiempo. Este tipo de soldadura se puede o"servar en
la fa"ricacin de malla lac.
Soldadura con resaltes
La soldadura por costura consiste en el enlace continuo de dos pie.as de
lmina traslapadas. La unin se produce por el calentamiento o"tenido por la
resistencia al paso de la corriente y la presin constante que se e%erce por dos
electrodos circulares. Este proceso de soldadura es continuo.
"ipos de soldadura
La soldadura a tope consiste en la unin de dos pie.as con la misma seccin/
0stas se presionan cuando est pasando por ellas la corriente el0ctrica/ con lo
que se genera calor en la superficie de contacto. 2on la temperatura generada
y la presin entre las dos pie.as se logra la unin.

Soldadura por induccin
Esta soldadura se produce al aprovec1ar el calor generado por la resistencia
que se tiene al flu%o de la corriente el0ctrica inducida en las pie.as a unir. -or
lo regular esta soldadura se logra tam"i0n con presin. 2onsiste en la
conexin de una "o"ina a los metales a unir/ y de"ido a que en la unin de los
metales se da ms resistencia al paso de la corriente inducida en esa parte es
en la que se genera el calor/ lo que con presin genera la unin de las dos
pie.as. La soldadura por induccin de alta frecuencia utili.a corrientes con el
rango de #,,/,,, a ',,/,,, ?. de frecuencia/ los sistemas de soldadura por
induccin normales slo utili.an frecuencias entre los &,, y &', ?..

Soldadura por arco elctrico
Es el proceso en el que su energa se o"tiene por medio del calor producido
por un arco el0ctrico que se forma entre la pie.a y un electrodo. -or lo regular
el electrodo tam"i0n sirve de metal de aporte/ el que con el arco el0ctrico se
funde/ para que as pueda ser depositado entre las pie.as a unir. La
temperatura que se genera en este proceso es superior a los '/',,:2. La
corriente que se utili.a en el proceso puede ser directa o alterna/ utili.ndose
en la mayora de las veces la directa/ de"ido a la energa es ms constante con
lo que se puede generar un arco esta"le. Las mquinas para corriente directa
se construyen con capacidades 1asta de /,,, A/ con corrientes de &, a +' >.
;ientras se efecta la soldadura el volta%e del arco es de * a &, A.
-ara la generacin del arco existen los siguientes electrodos:
a. Electrodo de car"n. En la actualidad son poco utili.ados/ el electrodo
se utili.a slo como conductor para generar calor/ el metal de aporte se
agrega por separado.
". Electrodo metlico. El propio electrodo sirve de metal de aporte al
derretirse so"re los materiales a unir. !e pueden utili.ar para estos
electrodos mquinas para soldar de corriente directa o alterna/ las
segundas constan de transformadores estticos/ lo que genera "a%os
mantenimiento e inversin inicial. Existen mquinas de ',/ #,,/ $,,/
',,/ )', y ,,, A.
c. Electrodos recu"iertos. Los electrodos metlicos con un recu"rimiento
que me%ora las caractersticas de la soldadura son los ms utili.ados en
la actualidad/ las funciones de los recu"rimientos son las siguientes:
o -roporcionan una atmsfera protectora
o -roporcionan escoria de caractersticas adecuadas para proteger
al metal fundido
o @acilita la aplicacin de so"re ca"e.a
o Esta"ili.a el arco
o A4ade elementos de aleacin al metal de la soldadura
o <esarrolla operaciones de enfriamiento metalrgico
o Aeduce las salpicaduras del metal
o Aumenta la eficiencia de deposicin
o Elimina impure.as y xidos
o Bnfluye en la profundidad del arco
o Bnfluye en la formacin del cordn
o <isminuye la velocidad de enfriamiento de la soldadura
Las composiciones de los recu"rimientos de los electrodos pueden ser
orgnicas o inorgnicas y estas su"stancias se pueden su"dividir en las que
forman escoria y las que son fundentes. Algunos de los principales
compuestos son:
o -ara la formacin de escoria se utili.an !iC
#
/ ;nC
#
y @eC
o -ara me%orar el arco se utili.an Da
#
C/ 2aC/ ;gC y EiC
#

o <esoxidantes: grafito/ aluminio/ aserrn
o -ara me%orar el enlace: silicato de sodio/ silicato de potasio y
as"estos
o -ara me%orar la aleacin y la resistencia de la soldadura: vanadio/
cesio/ co"alto/ moli"deno/ aluminio/ circonio/ cromo/ nquel/
manganeso y tungsteno.
Eipos de electrodos
Los electrodos para este tipo de soldadura estn su%etos a norma de calidad/
resultados y tipos de uso. La nomenclatura es la siguiente:
E-XX-Y-Z
La E indica que se trata de un electrodo con recu"rimiento.
Los dos primeros dgitos FF se utili.an para indicar la resistencia de la
soldadura a la tensin/ por e%emplo cuando se4alan (, se refiere a que la
resistencia a la tensin es de (,/,,, l"/in
#
.
El tercer dgito G se refiere a la posicin en la que se puede utili.ar la
soldadura/ por e%emplo es para so"re ca"e.a/ # 1ori.ontal/ y $ vertical.
-or medio del cuarto dgito H/ se especifican caractersticas especiales de la
soldadura como: si es para corriente directa/ alterna o am"asI si es de alta o
"a%a penetracin. En algunas ocasiones los electrodos tienen letras al final/
esto depende de la empresa que los fa"ric.
-ara mayor informacin vea la siguiente ta"la:
Elemento !ignificado
E Electrodo para arco el0ctrico
FF Aesistencia a la tensin en l"/in
#
G
-osicin de aplicacin:
1 Cualquier posicin
2 Vertical
3 Horizontal
H
2aractersticas de la corriente
0 CC invertida
1 CC y C slo investida
2 CC !directa" y C
3 CC y C !directa"
Letras <epende de la marca de los electrodos esta"lece las
aleaciones y las caractersticas de penetracin
E%emplo: un electrodo E#013 implica que produce soldadura con #0$000 l%&in
2
de resistencia a la tensin/ que se puede utili.ar para soldar en cualquier
posicin 7incluso so"re la ca"e.a8 y que se recomienda la utili.acin de
corriente continua o corriente alterna$ am"as de manera directa'
Bntensidad de corriente
El ampera%e que se de"e aplicar para generar la soldadura es muy importante/
de ello depende que no se pegue el electrodo/ que la soldadura fluya entre las
dos pie.as o que no se perforen las pie.as que se van a unir.
En la siguiente ta"la se muestran las cantidades de corriente en amperes que
se de"en utili.ar de acuerdo al grueso de los electrodos.
Bntensidad de corriente aproximada para diferentes dimetros de electrodos
<imetro del electrodo
7in8
Amperes para
soldadura plana
Amperes para
soldadura vertical y
so"re la ca"e.a
/( #'9), 999
$/$# (,9,, 999
/* *,9', )'9$,
'/$# #'9##' '9(,
$/( &,9#&, #'9*,
/& #,,9$', ),9##,
'/( #',9',, 999
$/* $#'9(', 999
5na recomendacin prctica que se utili.a en los talleres para 1acer la
determinacin de la corriente/ sin tener que recurrir a la ta"la es la siguiente:
2onvierta el dimetro del electrodo de fracciones a decimales/ elimine el
punto y esa ser la corriente aproximada que de"e utili.ar con ese electrodo.
-or e%emplo/ si tiene un electrodo de /* su conversin a decimales ser ,.#'/
al quitarle el punto se o"tiene #'/ lo que indica que se de"en utili.ar mas o
menos #' amperes para que el electrodo funcione "ien.
7Aecomendacin del profesor @rutos8
Soldadura por arco con #idrgeno atmico
En un sistema generador de un arco el0ctrico en el que se agrega 1idrgeno se
li"erar calor con mayor intensidad que en un arco comn/ la temperatura que
se alcan.a en este tipo de arco es superior a los (/,,, :2.
Soldadura por arco con gas protector
En este proceso la unin se logra por el calor generado por un arco el0ctrico
que se genera entre un electrodo y las pie.as/ pero el electrodo se encuentra
protegido por una copa por la que se inyecta un gas inerte como argn/ 1elio o
2C
#
. 2on lo anterior se genera un arco protegido contra la oxidacin y adems
perfectamente controlado. Existen dos tipos de soldadura por arco protegido la
EBJ y la ;BJ.
(a soldadura )*+ !tun,tein inert ,as" es aquella en la
que el electrodo de la -.quina es de tun,steno$ por lo
que el -etal de aporte se de%e a/adir por separado'
(a soldadura 0*+ !-etal inert ,as" es la que el
electrodo es de un -etal que se utiliza co-o -etal de
aporte$ por lo que este siste-a es considerado co-o un
proceso de soldadura continua'
Soldadura por $aciado
2on algunos materiales la unin no se puede 1acer por los procedimientos
antes descritos de"ido a que no fcilmente aceptan los metales de aporte como
sus aleaciones. -ara lograr la soldadura de estos metales en algunas ocasiones
es necesario fundir del mismo metal que se va a unir y vaciarlo entre las partes
a unir/ con ello cuando se solidifican las pie.as estas quedan unidas. A este
procedimiento se le conoce como fundicin por vaciado.
Soldadura por friccin
En este proceso la unin se logra por el calor que se genera al girar una de las
pie.as a unir en contra de la otra que se encuentra fi%a/ una ve. alcan.ada la
temperatura adecuada se e%erce presin en las dos pie.as y con ello quedan
unidas.
Ilustracin de un proceso !ue emplea calor generado por friccin para producir
una soldadura

Soldadura por explosin
Esta soldadura tam"i0n se llama de recu"rimiento consiste en la unin de dos
pie.as metlicas/ por la fuer.a que genera el impacto y presin de una
explosin so"re las proximidades a las pie.as a unir. En algunas ocasiones/
con el fin de proteger a las pie.as a unir/ se coloca goma entre una de las
superficies a unir y el yunque que genera la presin.
Proceso de unin explosi$a mostrando la reaccin a alta $elocidad !ue emana del
punto de colisin debido a la presin ascendente
NORMAS Y RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD Y SALUD
LABORAL EN
SOLDADURA
RIESGOS
Riesgo elctrico.
Quemaduras por contacto.
Lesiones por las radiaciones infrarrojas y ultravioletas.
Proyecciones de partculas a los ojos.
Humos de soldadura.
Riesgo de incendio.
Riesgo de explosin.
MEDIDAS PREVENTIVAS:
Cuando se realicen traajos de soldadura o corte se dee emplear e!uipo de
proteccin personal consistente en"
# $afas o pantalla de proteccin facial adecuadas al tipo de
soldadura especifico o al corte.
# $uantes de cuero.
# %elantal de cuero.
# Cal&ado de seguridad 'omologado.
# (andil de cuero.
# Polainas.
)pantallar* aislando* la &ona de soldadura con mamparas ignfugas.
+igilar donde caen las c'ispas o material fundido.
)l interrumpir el traajo a las 'oras de comer o fin de jornada* se efectuar, una
inspeccin a fondo de la &ona de soldadura o corte* para prevenir cual!uier posile
foco de ignicin ocasionado por caos de electrodo* c'ispas o proyecciones.
-e deer, disponer de un extintor cerca de la caina de soldadura.
-e procurar, no reali&ar traajos de soldadura o corte en locales !ue contengan
materias comustiles* inflamales o donde exista riesgo de explosin. .o
ostante* cuando sea necesario soldar por encima de material comustile*
protjalo con una lona ignfuga. %espus de soldar en una &ona de este tipo* dee
!uedar vigilancia para cortar posiles focos de incendios.
/l lugar de traajo dee estar situado en un lugar ien ventilado* con suficiente
movimiento de aire para evitar la acumulacin de 'umos txicos o las posiles
deficiencias de oxigeno. Cuando el lugar de traajo no tenga estas caractersticas
de ventilacin natural ser, oligatorio soldar con un sistema de ventilacin for&ada.
)l soldar o cortar plomo* &inc o aleaciones con cadmio o plomo se tomar,n
precauciones contra los 'umos* con ventilacin for&ada adecuada y respiradores si
es necesario.
-0L%)%1R) 023)C/43L/.3C) 0 )140$/.). (/%3%)-
PR/+/.43+)-"
/n las otellas de oxigeno* las v,lvulas y la reductora de presin deen estar
limpias de grasas y aceites.
.o se utili&ar, nunca oxigeno ni aire para desempolvar o limpiar ropa u otros
ojetos. .o aplicar sore piel desnuda.
Las m,!uinas de soldar* nunca ser,n situadas deajo del lugar en !ue se este
efectuando el traajo* para evitar la cada de c'ispas y proyecciones sore las
otellas.
)nte un incendio fortuito en el e!uipo de soldadura antes de intentar sofocarlo se
proceder, a cerrar r,pidamente las v,lvulas de alimentacin* si es posile.
.unca se soldar, o cortar,n idones !ue 'ayan contenido l!uidos o gases
inflamales.
-i la soldadura o el oxicorte es en el interior de un recipiente* nunca se introducir,
en l otellas. /l interior deer, estar suficientemente ventilado. -i es preciso
reali&ar traajos de soldadura en recipientes o canali&aciones !ue contengan o
'ayan contenido materiales inflamales* o explosivos* es preciso adoptar medidas
especiales" vaciado* limpie&a* llenado con agua* etc.
Las otellas de gases se colocar,n y fijar,n para mantenerlas siempre en posicin
vertical* lejos de los focos de calor o llamas.
Las ocas de los grifos de las otellas de oxigeno y acetileno deen apuntar en
direcciones opuestas.
Para el transporte se utili&ar, siempre un carro porta#otellas. 4ransportar las
otellas con los grifos cerrados y las caperu&as puestas. -e permite el transporte
en el carro de soldar sin poner las tapas protectoras* si es para un simple traslado y
uso inmediato* pero deen tener sus v,lvulas cerradas durante el transporte.
/l e!uipo oxiacetilnico llevar, v,lvulas de seguridad contra retrocesos en las
otellas y en el soplete.
Las mangueras para la conduccin de gas acetileno u otro gas comustile ser,n de
diferente color !ue las usadas para conducir oxgeno.
)ntes del uso de la instalacin se revisar, el estado de las mangueras* eliminando
a!uellas !ue se encuentren agrietadas o en mal estado.
Las fugas de gas en manguera o valvulera se uscar,n siempre con agua jaonosa y
jamas mediante llama.
.unca se estrangular, una manguera para detener temporalmente el flujo de gas*
por ejemplo para camiar un soplete o una o!uilla.
Las mangueras ser,n* excepto casos anormales* de una sola pie&a. -i fuera
necesario 'acer empalme* este se reali&ar, con los racores de conexin standard*
pro'iindose el uso de tuo a tal fin. La fijacin de la manguera sore los diversos
racores se 'ar, inexcusalemente con ara&aderas5 se pro'ie el uso de alamre.
%espus de una parada larga o en el inicio del traajo se purgar,n las conducciones
y el soplete antes de aplicar la llama.
-0L%)%1R) /L/C4R3C). (/%3%)- PR/+/.43+)-"
-iempre !ue se suelde con arco elctrico se utili&ar,n medios adecuados para
proteger o aislar al personal de las radiaciones lumnicas. .o mirar jamas
directamente el arco elctrico.
-e deen proteger los ojos de posiles proyecciones al picar o repasar el cordn de
soldadura.
Conectar el e!uipo seg6n el siguiente orden"
7. Los cales en el e!uipo de soldadura.
8. /l cale de puesta a tierra en la toma de tierra.
9. /l cale de masa a la masa
:. /l cale de alimentacin de corriente en los ornes
del interruptor* !ue estar, aierto.
)ntes de efectuar un camio de intensidad desconecte el e!uipo.
Las conexiones con la m,!uina deen tener las protecciones necesarias y como
mnimo fusiles autom,ticos y rel diferencial de sensiilidad media ;9<< m)= as
como una uena toma de tierra.
La superficie exterior de los portaelectrodos y los ornes de conexin para
circuitos de alimentacin de los aparatos de soldadura* deer,n estar
cuidadosamente dimensionados y aislados.
Comproar !ue los terminales de llegada de corriente no est,n al descuierto.
/n lugares '6medos* aslese traajando sore una ase de madera seca o alfomra
aislante.
.o tocar la pin&a y apoyarse en la mesa al mismo tiempo.
.o se deen apoyar las pie&as sore suelos sin aislarlas convenientemente de ellos.
.o tocar el electrodo una ve& conectado al e!uipo.
.o introducir jam,s el electrodo en agua para enfriarlo. Puede causar un accidente
elctrico.
-e dispondr, junto al soldador de un recipiente o cueta resistente al fuego para
recoger los caos de electrodo calientes al ojeto de evitar incendios y !uemaduras
al personal.
-0L%)%1R) P0R P1.40. (/%3%)- PR/+/.43+)-"
-e deen proteger los ojos de posiles proyecciones mediante el uso de gafas de
proteccin.
.o se deen de reali&ar traajos de soldadura por punto sin los guantes de cuero
6i"liografa:
Procesos de Manufactura, versin Si
B. H. Amstead. P Ostwald y M. Begeman.
Compa!a "ditorial Continental
Procesos #$sicos de manufactura
H. C. %a&anas, genn ". Bac'er, ()omas *regor
Mc *raw Hill
Principios #$sicos de la soldadura el+ctrica
Bolet!n ,-./-0SP
Harnisc)feger Corporation