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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


Informe de laboratorio N 1
Fa!ltad de In"enier#a $e%nia
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA
FACULTAD DE INGENIERA MECNICA
&A'o de la In(er)i*n +ara el De)arrollo R!ral , la Se"!ridad Alimentaria-
CIENCIA DE LOS MATERIALES II
INFORME N 4
ENVEJECIMIENTO
Curso: Ciencia de los Mateiales II
Cdigo: MC!!"
Docene! #a$oa Ra$os L%ciano
Seccin: &A'
NDICE
A"u#no Cdigo $ir#%
(%eta C%e)as Ren*o +a)ie ,-!,--..(
Gon*ales (%aan/a +0ancalos ,-!,-!4"1
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1. IN/RODUCCION
2. O01E/IVOS
2. FUNDA$EN/O /EORICO
3. $A/ERIALES 4 E5UI6OS U/ILI7ADOS
8. C9LCULOS 4 RESUL/ADOS
:. 6ROCEDI$IEN/OS
7. CUES/IONARIO
;. CONCLUSIONES
<. RECO$ENDACIONES
1=. O0SERVACIONES
11. 0I0LIOGRAFIA
INTRODUCION
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Los mecanismos de endurecimiento son muy importantes para que los materiales
alcancen su dureza y resistencia mecnica adecuada para poder desempear su
funcin de la mejor manera.
Dentro de estos mecanismos tenemos al Endurecimiento por recipitacin que!
"sicamente! consiste en el mejoramiento de sus propiedades mecnicas a medida de
que pasa un tiempo lue#o de realizarse un tratamiento t$rmico. Es muy importante el
estudio de este mecanismo para poder determinar los mejores procesos a practicar a
los materiales para que o"ten#an sus propiedades ptimas.
En el presente informe se a"ordara un enfoque #eneral de cmo se realiza este
proceso! los factores de los que depende y la interrelacin que tienen estos factores.
%inalmente se "rindara el procedimiento para o"tener los datos y con estos se realizara
la #rfica correspondiente! para as& poder sacar las conclusiones pertinentes.
OBJETIVOS
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Objetivo General:
'plicar y (erificar los conocimientos o"tenidos en los cursos Ciencias de los
)ateriales I y Ciencias de los )ateriales II.
Objetivo Particular:
Definir como ocurre el fenmeno de Endurecimiento por recipitacin.
FUND!ENTO TE"RICO
!ecani#$o# %e En%ureci$iento:
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Desde el punto de (ista mecnico! se necesitan materiales con ele(adas resistencia y
ductilidad. E*isten m+ltiples mecanismos para aumentar la resistencia mecnica de los
materiales! entre los cuales se tiene,
or disminucin del tamao de #rano.
or solucin slida.
or deformacin.
or dispersin de part&culas en se#unda fase,
o or dispersin.
o or precipitacin.
En%ureci$iento &or &reci&itaci'n:
Es un mecanismo de endurecimiento que puede desarrollarse solo en las aleaciones.
Inicialmente se definir que si#nifica un proceso de precipitacin, Es el proceso por el
cual se produce un slido -precipitado. en una solucin como resultado de una
cristalizacin o de una reaccin qu&mica.
Con%icione# nece#aria# &ara (ue #e &ro%u)ca el en%ureci$iento &or
&reci&itaci'n:
Las principales condiciones necesarias para que se produzca este mecanismo de
endurecimiento son las tres si#uientes,
/. 0ue dos fases slidas de una aleacin sean solu"les una en otra en una amplia zona
de temperaturas y que se #enere una aprecia"le disminucin de la solu"ilidad de una
de ellas en la otra al disminuir la temperatura.
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Figura 1
Dia"rama de e>!ilibrio de la) aleaione) binario.
La di)+o)ii*n de la l#nea 0C e) arater#)tia de la) aleaione)
>!e end!reen +or +rei+itai*n.
1. Eleccin de una composicin adecuada de una aleacin! es decir! que sea de fcil
ela"oracin industrial y que pueda adquirir ele(adas propiedades mecnicas2 y del
tratamiento t$rmico ms con(eniente de esta aleacin! pues este tratamiento depende
de la composicin anterior! del tamao y forma de la pieza y de los tra"ajos de
conformado en caliente o frio que se 3aya aplicado al material! y de esta manera
conse#uir las propiedades mecnicas deseadas.
Figura 2
In?!enia de la tem+erat!ra , del tiem+o )obre la re)i)tenia
>!e alan@a !na aleai*n >!e end!ree +or +rei+itai*n
d!rante la )e"!nda fa)e de e)te +roe)o Aen(eBeimientoC.
2. 4amao cr&tico de las part&culas precipitadas. Los m*imos (alores de dureza y
resistencia mecnica se alcanzan! para cada aleacin y para cada tratamiento t$rmico!
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cuando las part&cula alcanzan un determinado tamao! conocido como tamao cr&tico!
que por lo #eneral es del orden de 8D1=
E8
mm! es decir! solo o"ser(a"les con
microscopios especiales.
Figura 3
In?!enia del tama'o , del nFmero de +art#!la) )obre la
d!re@a >!e ad>!ieren la) aleaione) >!e end!reen +or
+rei+itai*n d!rante la )e"!nda fa)e de e)te +roe)o.
Esta condicin est muy li#ada a la concentracin del soluto en la aleacin. uesto que
si la concentracin es pequea! la dureza alcanzada ser tam"i$n pequea. 5in
em"ar#o! si la concentracin es aprecia"le la dureza tam"i$n ser menor. 6ale recalcar
que su dureza alcanzada depende del tamao cr&tico y de la concentracin de sus
part&culas! que para cada aleacin e*iste un (alor espec&fico.
Re#u$en %el trata$iento *&roce#o+:
7sicamente el proceso de en(ejecimiento de las aleaciones consta de dos fases
principales! las cuales son,
/. Trata$iento %e #olubili)aci'n: Consiste en uno o (ario tratamientos t$rmicos! es
decir! se calienta y mantiene a la aleacin a la temperatura adecuada de manera que se
consi#a la completa solu"ilizacin y 3omo#eneizacin de la misma. Lue#o se procede a
realizar un enfriamiento rpido! normalmente en a#ua o aceite! con la finalidad de
conse#uir! a temperaturas "ajas! una solucin slida so"resaturada inicialmente
inesta"le.
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1. Trata$iento %e &reci&itaci'n: ara que la aleacin so"resaturada pase de un estado
inesta"le a uno esta"le! se procede a realizar un tratamiento de precipitacin a
temperaturas "ajas o moderadas de manera que se consi#a un tamao y n+mero de
part&culas adecuadas y as& la aleacin adquiera las propiedades que necesita para
cumplir su funcin. Este proceso tam"i$n se conoce como 8maduracin9 o
8en(ejecimiento9.
Las propiedades que adquiere la aleacin se lo#ran porque las part&culas
su"microscpicas so"resaturadas act+an como cuas que impiden el desplazamiento
de los planos cristalo#rficos! es decir! e(itan la formacin de nue(os defectos
cristalinos consi#ui$ndose de esta forma una mayor dureza y resistencia mecnica.
Esta se#unda fase consta de dos procesos muy li#ados al tamao y cantidad de
part&culas de la fase precipitada. Estos procesos son los que si#uen y pueden
presentarse simultneamente,
i. Nucleaci'n, Consiste en la formacin de n+cleos de precipitado finamente dispersos a
partir del soluto so"resaturado.
Figura 4
En la G"!ra )e ob)er(a >!e lo) nFleo) formado) l!e"o del
tratamiento de )ol!bili@ai*n e)t%n di)+er)o).
5e 3a"la de Nucleaci'n ,o$o-.nea cuando esta ocurre en una aleacin donde todos
los elementos de (olumen de la fase matriz son id$nticos desde un punto de (ista
qu&mico! ener#$tico y estructural. Este proceso es aleatorio! puesto que no e*isten
zonas preferentes en las cuales se realice la nucleacin.
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5i por el contrario! la nucleacin tiene lu#ar en el seno de un defecto cristalino interno
-dislocaciones! nudos de dislocacin! part&culas de impureza! discontinuidades en los
l&mites de #rano! etc.. se llama Nucleaci'n ,etero-.nea! de"ido a que estos defectos
son zonas de nucleacin preferentes! por tener mayor ener#&a li"re.
ii. Creci$iento: Consiste en el crecimiento de los n+cleos de precipitado como resultado
de la difusin de los tomos del soluto de los alrededores 3acia los n+cleos.
Figura 5
En la G"!ra )e ob)er(a >!e la) +art#!la) de la fa)e +rei+itada
)e a"r!+an formando !na +art#!la m%) "randeH e) deir )e
a"r!+an alrededor de !n nFleo entral de manera >!e e)te
ree.
La nucleacin y el crecimiento ocurren simultneamente! la si#uiete #rfica muestra el
efecto conjunto de am"as con relacin a la cantidad de precipitadoque se #enera.
Figura 6
Cantidad de +rei+itado en f!ni*n del tiem+o. En la G"!ra )e
ob)er(a >!e )e re>!iere de !n tiem+o t= +ara >!e la fa)e
+rei+itada )e detetable. /ambiIn )e ob)er(a >!e el +roe)o
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de +rei+itai*n termina m!, lentamenteH debido a >!e )e
+ierde la antidad de )ol!to di)+onible.
La (elocidad a la que se realiza el en(ejecimiento depende de la temperatura a la que
se realice este proceso! es decir! lue#o del tratamiento de solu"ilizar&an puede e*istir un
tratamiento de templado donde la temperatura del temple ser la temperatura de
en(ejecimiento.
5i e*iste el tratamiento de templado a todo el proceso se denomina Envejeci$iento
rti/icial. En caso contrario a todo el proceso se le denominar Envejeci$iento
Natural.
Figura 7
E)>!ema de !n +roe)o de end!reimiento +or +rei+itai*n
on !n tratamiento de tem+lado.
Figura 8
El tiem+o +ara formar 1==J de +rei+itado en !na aleai*n
)obre)at!rada de+ende de la tem+erat!ra a la >!e )e reali@a el
tratamiento de +rei+itai*n.
Se ob)er(a >!e a tem+erat!ra) baBa) )e re>!iere tiem+o) m%)
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+rolon"ado) +!e) la dif!)i*n del )ol!to e) m!, lenta. A
tem+erat!ra) alta) tambiIn )e re>!iere de ma,or tiem+o
+or>!e la )ol!i*n )olo e)t% li"eramente )at!radaK en
on)e!enia la n!leai*n , el reimiento e) lento. Sin
embar"o a tem+erat!ra) intermedia) la (eloidad de
+rei+itai*n a!menta al m%Dimo +or>!e tanto la n!leai*nH
reimiento , dif!)i*n )e reali@a on ra+ide@H e) deir )e reali@a
en meno) tiem+o.
Las propiedades mecnicas dependen del efecto conjunto de la nucleacin y el
crecimiento! como se o"ser(a en la si#uiente #rfica
Figura 9
E)>!ema de la !r(a de en(eBeimiento +ara !na aleai*n
end!reible +or +rei+itai*n a !na tem+erat!ra determinada.
Se ob)er(a >!e el efeto total e)t% dado +or la !ni*n de lo)
efeto) )im!lt%neo) de lo) +roe)o) de n!leai*n ,
reimientoH +!e) )e ob)er(a la a+arii*n de n!e(o) nFleo) a
la (e@ >!e lo) nFleo) anti"!o) Lan reido.
0ona# %e Guinier1Pre#ton:
:na aleacin en condicin de solucin slida so"resaturada se encuentra en un estado
de ener#&a ele(ado. Este estado de ener#&a puede ser relati(amente inesta"le y
espontneamente tiende a "uscar un estado de menor ener#&a! lo cual consi#ue
mediante la descomposicin de la solucin so"resaturada en fases metaesta"les o en
fases de equili"rio. Estos nue(os ni(eles de menor ener#&a se alcanzan a medida que
transcurre el tiempo.
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Figura 10
Un )i)tema metae)table
e) !n e)tado dIbilmente
e)table A1CH !n e)tado
ine)table de tran)ii*n A2C
, !n e)tado f!ertemente
e)table A2C.
Figura 11
An%lo"amente a la G"!ra anterior )e ob)er(a e)tado) ine)table)
en la) +rimera) eta+a) del en(eBeimientoH a)# omo e)tado)
metae)table) en la) @ona) de +rei+itado) intermedio) >!e
Gnalmente +a)aran a !n e)tado e)table en el Gnal del +roe)o.
;ustamente son estas fases metaesta"les las que defines las 0ona# Guinier1Pre#ton y
aparecern ms de estas zonas en medida que se ele(e la temperatura de
precipitacin2 es decir! a una temperatura T
2
podr&a aparecer una zona GP
2
! a una T
3
una GP
3
! y as& sucesi(amente,
Figura 12
A ma,or tem+erat!ra de +rei+itai*n tambiIn a+areer%n
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ma,o) antidad de @ona) G6H lo !al no india >!e la antidad
de e)ta) @ona) )ea ilimitadaH +!e) )! nFmero e) determinado
+or ada aleai*n.
En la Fi-ura 3 se puede o"ser(ar que! para cada temperatura de precipitacin! la
dureza y resistencia mecnica alcanzan un (alor m*imo y lue#o decrecen en sus
(alores! esto es de"ido a la formacin de zonas < en las cuales la estructura del
precipitado es co3erente -ele(a el (alor de estas propiedades. o inco3erente -disminuye
el (alor de estas propiedades.,
Figura 13
La @ona G6 e) oLerente
!ando )! e)tr!t!ra e) )imilar
a la e)tr!t!ra de la matri@.
E)ta) miroe)tr!t!ra)
formada) no )on (i)ible) al
miro)o+io *+tio. E)te LeLo
o!rre !ando )e trabaBa a
tem+erat!ra) relati(amente
baBa).
Figura 14
6or el ontrarioH la @ona G6H
)er% inoLerente !ando el
+rei+itado , la fa)e matri@
forman !na e)tr!t!ra bien
deGnidaH la !al e) ob)er(able
al miro)o+io *+tio. O!rre
!ando )e trabaBa a
tem+erat!ra) m%) ele(ada)
>!e el a)o anterior.
!TERI4ES 5 E6UIPOS UTI4I0DOS
Morno de
alentamiento +or
re)i)tenia elItria.
D!r*metro
RoNOell
E>!i+o +ara reali@ar
de)ba)tado
de material al a"!a.
6robeta) de
D!ral!minio ''=>// ?
4@=.
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PROCEDI!IENTOS
Colocar las pro"etas de duraluminio en el
3orno a ABC D C y mantenerlas a esta
temperatura por /.C 3oras.
Lue#o del tiempo indicado realizar el
enfriamiento de las pro"etas
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sumer#i$ndolas y a#itndolas dentro de una
cu"eta de a#ua a temperatura am"iente.
5e#uidamente al enfriamiento se de"er
preparar las pro"etas para que se le realice
los ensayos de dureza respecti(os! es decir! des"astar las superficies 3asta
o"tener un paralelep&pedo.
roceder con la medicin de dureza EocFGell escala H de la si#uiente manera,
una medicin en una de las caras de la pro"eta durante un m&nimo de cinco d&as.
4omar nota de los (alores o"tenidos.
.roceder con los clculos respecti(os.
.I por +ltimo el e*amen metalo#rafico con los pasos de pulicion y ataque qu&mico
y para lue#o o"ser(acin con el microscopio
C4CU4OS 5 RESU4TDOS
Envejeci$iento Natural
Al(aro Denni) Ed!ardo 1!an Da(ila
D#a 6robeta 1 6robeta 2 6robeta 2 6robeta 3 6robeta 8
1 :2.7 :3.3 :2.8 :3 :2.;
2 :3.3 :8.; :8.2 7= :8.3
2 :;.<
7
1.3 ::.2 72.8 :;.<
3 72.7 7=.7 71.; 72.7 72.3
8 72.3 72.; 72.7 73.3 78.1
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Envejeci$iento rti/icial
Daniel 0raBan
1Lanarlo
) Ren@o Ce)ar
D#a 6robeta 1 6robeta 2 6robeta 2 6robeta 3 6robeta 8
1 :8.78 :2.7 ::.1: :7.28 :2.1
2 :<.1 :<.1 7=.; 7=.3 :2
2 :7.1 71.2 72.2 72.: :7.:
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CUESTIONRIO
27 6u. ti&o %e %ia-ra$a %e /a#e e# nece#ario &ara (ue una aleaci'n binaria
&ue%e #er en%ureci%a &or &reci&itaci'n
ara aplicar este tratamiento t$rmico! el dia#rama de fase de"e mostrar solu"ilidad
solida parcial! y la pendiente de la l&nea de sol(us de"e ser tal que 3aya mayor
solu"ilidad a una temperatura mayor que a una menor.
La condicin necesaria para que se produzca la precipitacin en una solucin solida es!
sencillamente! la e*istencia de una l&nea sol(us. or consi#uiente! se produce cierto
#rado de precipitacin en la mayor parte de los sistemas de aleacin y un #rado nota"le
en cientos de casos conocidos. Cualquier metal puede endurecerse por precipitacin!
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mediante la adicin de un elemento de aleacin correctamente ele#ido. El
endurecimiento seria aun mayor en el caso de aleaciones "inarias o de un numero de
componentes ms ele(ado
37 8Cu9le# #on lo# &a#o# /un%a$entale# %e un trata$iento t.r$ico %e
envejeci$ientoJ
El proceso para o"tener una aleacin endurecida por precipitacin puede di(idirse en
tres partes,
/. Eleccin de la composicin.
1. 4ratamiento t$rmico de la solucin.
@. 4ratamiento t$rmico de precipitacin.
a. Eleccin de la composicin, El dia#rama de equili"rio de la fi#ura anterior es un
sistema que puede mostrar endurecimiento como resultado de la precipitacin de la
fase -". a partir de la solucin slida -a. so"resaturada. '+n cuando el efecto m*imo
de endurecimiento se produce! en este caso! con un contenido del =K de metal 7 l&mite
de solu"ilidad de este en el metal '! puede producirse cierto endurecimiento en todo el
inter(alo de composiciones en el que pueden e*istir en equili"rio las fases -a. y -".. En
la prctica! se usan otras composiciones adems de la que produce el m*imo
endurecimiento.
". El tratamiento t$rmico de la solucin -solu"ilizacin., El o"jeto de esta etapa! es
disol(er un m*imo de la se#unda fase en la solucin slida -a. y despu$s! retener esta
solucin 3asta alcanzar la temperatura am"iente. Esto se efect+a as&,
LCalentando la aleacin 3asta una temperatura ele(ada! pero inferior a la que producir&a
un crecimiento e*cesi(o de #rano o la fusin de uno de los constituyentes.
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L)anteniendo esta temperatura desde una 3asta (arias 3oras! dependiendo dl espesor
de la pieza para que pueda producirse la solucin.
L4emplado en a#ua 3asta o"tener una solucin slida so"resaturada -a. a la
temperatura am"iente. Despu$s del tratamiento de disolucin la dureza es
relati(amente "aja! pero superior a la del material enfriado lentamente y re(enido.
c. 4ratamiento de precipitacin, Es necesario un tratamiento de precipitacin de la
aleacin para la formacin de un precipitado finamente disperso. La formacin de dic3o
precipitado en la aleacin es el o"jeti(o del en(ejecimiento. El precipitado fino en la
aleacin impide el mo(imiento de las dislocaciones durante la deformacin! forzando a
que $stas pasen a tra($s de las part&culas de precipitado cortndolas o rodendolas. La
aleacin resulta reforzada mediante esta restriccin del mo(imiento de las dislocaciones
durante la deformacin. En esta etapa se o"tiene la dureza m*ima de estas
aleaciones! la solucin so"resaturada sufre cam"ios que conducen a la formacin de la
se#unda fase.
Las aleaciones en que la precipitacin tiene lu#ar a temperatura am"iente! de modo
que o"tienen su resistencia total despu$s de A C d&as de estar a temperatura
am"iente! se conocen como aleaciones de en(ejecimiento natural! en tanto que las que
necesitan recalentamiento a ele(adas temperaturas para alcanzar su m*ima
resistencia! se conocen como aleaciones de en(ejecimiento artificial. 5in em"ar#o!
estas aleaciones tam"i$n en(ejecen en forma limitada a temperatura am"iente!
dependiendo de la rapidez y e*tensin del fortalecimiento de las caracter&sticas de las
aleaciones.
:7 En (ue ran-o %e te$&eratura %ebe calentar#e una aleaci'n binaria
en%ureci%a &or &reci&itaci'n &ara la eta&a %e trata$iento &or #oluci'n
El tratamiento en solucin se lle(a normalmente a ca"o a temperaturas que (ar&an
desde los /M>> 3asta los /.>=C!C=DC en (ac&o! se#uido por un enfriamiento rpido
mediante (entilador de #as a temperatura am"iente. <eneralmente el material de"e ser
enfriado por de"ajo de los B> D% -o una temperatura inferior! en al#unos casos. antes
del procesamiento adicional.
;7 Calcule el tanto &or ciento en &a#o %e < en una aleaci'n %e ;7=> %e Cu (ue
#e en/r?a %e#%e la te$&eratura eut.ctica %e @;A BC7 Con#i%ere (ue la #olubili%a%
%el Cu en el l C3D BC e# A7A;> en &e#o E (ue la /a#e < contiene @=> en &e#o %e
cobre E ;3@ %e l7 Deter$ine: El tanto &or 2AA en &e#o %e < a la te$&eratura 2@AB
E 3D BC7
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P
AFA;> ;F=> @=>
>Pe#oN -A!OL>!>A.P-COL>!>A.NO!1/@K
@7 Cu9l e# la /uer)a (ue &rovoca la %e#co$&o#ici'n %e una #oluci'n #oli%a
#G&er #atura%a en una aleaci'n en%ureci%a &or &reci&itaci'n
:na aleacin suscepti"le de ser endurecida por precipitacin en la condicin
de solucin solida so"resaturada est en un estado ener#$tico alto. Este
estado ener#$tico es relati(amente inesta"le y la aleacin tiende a "uscar un
estado ener#$tico ms "ajo mediante la descomposicin espontanea de la
solucin solida so"resaturada en fases metaesta"les o en la fase de
equili"rio. La fuerza que causa la precipitacin de las fases metaesta"les o de
la fase de equili"rio es la disminucin de la ener#&a del sistema cuando se
forman dic3as fases.
C7 ,acer una -ra/ica Dure)a v# Tie$&o
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D71 veri-uar la# co$&o#icione# (u?$ica# E &ro&ie%a%e# %e DAD@1T:CF
3A3;7T:F CAC21T3
3A3;1T:
El aluminio 1>1A es una aleacin de aluminio en la que se usa el co"re como principal
elemento en la aleacin. 5e usa en aplicaciones que requieren una relacin fuerzaPpeso
ele(ada y tam"i$n presenta una "uena resistencia a la fati#a. No puede ser soldado! y
posee una maquina"ilidad media. 4iene poca resistencia a la corrosin! por lo que a
menudo es re(estido con aluminio o 'lL/Qn para prote#erlo! aunque puede reducir la
resistencia a la fati#a.
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4iene una densidad de 1!MO #PcmR! una conducti(idad el$ctrica del @>K de I'C5!
el mdulo de Ioun# de M@ <a -/>.= )si.! y su punto de fusin a C>> #rados
cent&#rados.
La composicin de la aleacin contiene entre el A!@ y A!C por ciento de co"re! >!C y
>!CK de man#aneso! /!@ y /!CK de ma#nesio y menos de >!CK
de silicio! zinc! n&quel! cromo! plomo y "ismuto.
De"ido a su ele(ada solidez y su resistencia a la fati#a! la aleacin 1>1A es usada
com+nmente en aeronutica! especialmente en la estructura de las alas y el
fuselaje.'dems! ya que el material es suscepti"le a los c3oques t$rmicos! la aleacin
se emplea en las prue"as de certificacin de penetracin en l&quidos fuera de los
ran#os normales de temperatura.
La forma 4@ de la aleacin presenta una resistencia a la tensin de A>> a A1M )a y un
l&mite elstico de al menos 1=B a 1M= )a. resenta una elon#acin de entre /> y /CK.
DAD@1T:C
La aleacin de aluminio M>MC es conocida comercialmente con (arios nom"res
como Qicral -el ms com+n.! Er#al! o %ortalConstructal.
Es una aleacin de aluminio con zinc como principal elemento de aleacin. 5u
composicin es de C./L=./K zinc! 1./L1.BK ma#nesio! /.1L1.>K co"re y pequeos
portentajes de silicio! 3ierro! man#aneso! cromo! titanio y otros metales. Normalmente
se produce para distintas cate#or&as t$rmicas M>MCLS! M>MCL4=! M>MCL4=C/.
Es fuerte! con "uena resistencia a la fati#a frente a otros metales y es fcil de
mecanizar! pero no es solda"le y tiene menos resistencia a la corrosin que muc3as
otras aleaciones. De"ido a su coste relati(amente contenido su uso es 3a"itual en
aplicaciones donde las caracter&sticas t$cnicas de aleaciones ms "aratas no son
admisi"les.
CAC21T37
El aluminio =>=/ es una aleacin de aluminio endurecido que contiene como principales
elementos aluminio! ma#nesio y silicio. Sri#inalmente denominado Taleacin =/5T fue
desarrollada en /B@C.
/
4iene "uenas propiedades mecnicas y para su uso en
soldaduras. Es una de las aleaciones ms comunes de aluminio para uso #eneral!
especialmente estructuras de alta resistencia que requieran un "uen comportamiento
frente a la corrosin! camiones! "arcos! (e3&culos ferro(iarios! mo"iliario y tu"er&as.
5e emplea com+nmente en formas pre templadas como el =>=/LS y las templadas
como el =>=/L4= y =>=/L4=C/.
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El aluminio =>=/ tiene una densidad de 1!M> #Pcm
@
.
La proporcin de aluminio de"e oscilar entre el BC!OC y el BO!C= por ciento! mientras
que el resto de elementos de la aleacin atiende a los mr#enes esta"lecidos en la
si#uiente ta"la! sin que e*istan otros elementos -distintos a los sealados en la ta"la.
en proporciones superiores a >!>C de forma indi(idual ni el >!/CK en total,
=71 In%i(ue la %i/erencia entre un GP2 E GP3
a.L Qonas </, precipitados tetra#onales co3erentes que se forman a "ajas
temperaturas y se crean por la se#re#acin de tomos de Cu en la solucin
so"resaturada U. Consisten en re#iones se#re#adas en forma de discos de pocos
tomos de espesor ->!AL>!=nm. y de O a />nm de dimetro.
".L Qona <1 -fase V9., estructuras tetra#onal! co3erentes con la familia de planos />>
de la matriz. 5u tamao (ar&a entre /Anm de espesor y un dimetro entre /> y />>nm.
H71 8 Cual e# la %i/erencia entre un &reci&ita%o coIerente E un incoIerenteJ
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El precipitado co3erente (a asociado a una ele(ada ener#&a de deformacin y "aja
ener#&a superficial y el inco3erente (a asociado a una "aja ener#&a de deformacin y
una ele(ada ener#&a superficial. 'dems el precipitado co3erente si#ue la estructura de
la celda matriz mientras en inco3erente tiene su propia estructura.
2A71 6ue e/ecto &ro%uce el #obreenvejeci$iento %el %uralu$inio re#&ecto a la#
&ro&ie%a%e# $ec9nica#7
La dureza comienza a disminuir mientras la ductilidad aumenta con el paso del tiempo
CONC4USIONES
El en(ejecimiento natural requiere un tiempo mayor pero permite alcanzar una
dureza superior que el en(ejecimiento artificial! adems de que no 3ay
so"reen(ejecimiento.
' medida que los precipitados se (an formando so"re la matriz "ase! su
(elocidad de formacin disminuye
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RECO!ENDCIONES
6erificar que al t$rmino de la preparacin de la pro"eta mediante des"astado las
superficies sean lo ms planas posi"les! paralelas opuestamente y que formen
apro*imadamente B>W entre superficies conti#uas2 esto para realizar eficazmente
la medicin de la dureza. De ello depende en #ran medida la realizacin del
la"oratorio.
Eealizar la medicin de la dureza en una sola cara uniformemente! esto con la
finalidad de que no se o"ten#an datos de dureza errneos.
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OBSERVCIONES
Las durezas crecen inicialmente rpidamente pero lue#o su (elocidad de
crecimiento disminuye! parecen se#uir un comportamiento lo#ar&tmico! lle#ando
a un (alor final lue#o de un tiempo muy lar#o.
La pro"eta testi#o no tu(o los (alores de dureza esperados.
ara poder (er los efectos completos de la dureza por en(ejecimiento natural el
tiempo es considera"le.
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BIB4IOGRFK
8Fundamentos de ciencia e ingeniera de materiales9! Xilliam %. 5mit3! Editorial
)c<raGHill! /BBO.
84ratamientos 4$rmicos de los 'ceros9! ;os$ 'praiz 7.! CEI In(ersiones
Editoriales Dossat.
Fenmenos de endurecimiento.
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mecanica
Estudio cintico de las transformaciones de fase.
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