CURSO SUPERIOR DE TECNOLOGIA EM PROCESSOS QUMICOS

PAULO HENRIQUE MACHADO CARDOSO

AOS LIGA: INFLUNCIA DOS ELEMENTOS QUMICOS
MOLIBDNIO, CROMO, MANGANS, TUNGSTNIO, NQUEL,
NIBIO, ALUMNIO, ENXOFRE, FSFORO E SILCIO







IFRJ - CAMPUS RIO DE JANEIRO
2 SEMESTRE/2011


PAULO HENRIQUE MACHADO CARDOSO





AOS LIGA: INFLUNCIA DOS ELEMENTOS QUMICOS
MOLIBDNIO, CROMO, MANGANS, TUNGSTNIO, NQUEL,
NIBIO, ALUMNIO, ENXOFRE, FSFORO E SILCIO




Trabalho de Concluso de Curso
apresentado coordenao do curso
Superior de Tecnologia em Processos
Qumicos como cumprimento parcial das
exigncias para concluso do curso.

Professor: Geraldo Lima






IFRJ - CAMPUS RIO DE JANEIRO
2 SEMESTRE/ 2011

Resumo

CARDOSO, Paulo Henrique Machado. Aos liga: Influncia dos Elementos
Qumicos


Os aos so um dos materiais mais utilizados em todos os setores
industriais, tais como: indstria farmacutica, alimentcia, metalrgica, eletrnica,
entre outras.
Estes materiais so capazes de sofrerem vrios tipos de tratamento, sendo
o mais importante o trmico. Com isso, adquirem caractersticas e propriedades
bastante importantes para uma determinada finalidade.
Neste trabalho, ser abordado uma maneira geral melhorias ou prejuzos
nas propriedades dos materiais de ao carbono atravs da adio de elementos
qumicos. Ser apresentado fatores que podem ser atingidos e estudados com a
adio destes elementos e suas influncias nas aplicaes.










SUMRIO

1. Introduo..........................................................................................................3
2. Classificaes dos Aos..................................................................................4
3. Utilizaes e Aplicaes dos Aos Liga.........................................................8
4. Influncia dos Elementos Qumicos no Ao Carbono.................................10
5. Aos Liga Com Mais de Um Elemento de Liga.............................................15
6. Aos Micro Ligados.........................................................................................17
7. Consideraes Finais......................................................................................18
8. Bibliografia.......................................................................................................19





















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1. INTRODUO

Os aos carbono constituem o mais importante grupo de materiais
utilizados na engenharia e na indstria. As propriedades mecnicas dos mesmos
podem ser atribudas pelo simples fato de conter carbono, mesmo sem qualquer
outro elemento constituindo-os e tambm sem tratamentos trmicos, uma vez que
desta forma atendem as aplicaes da prtica.
Os estados normais de utilizao destes materiais so o fundido e o
trabalhado. No estado fundido, so necessrios tratamentos trmicos e o
trabalhado no preciso.
O ao uma liga relativamente complexa, tendo como seus principais
elementos de liga o ferro e o carbono, contendo tambm elementos secundrios
adquiridos no seu processo de fabricao. Uma definio mais minuciosa do que
a apresentada acima a seguinte:

Ao a liga ferro-carbono contendo geralmente 0.008% at
aproximadamente 2,11% de carbono, alm de certos elementos residuais,
resultantes dos processos de fabricao.


Atravs desta definio, descrito por XXXXXX que o limite inferior a
0,008% corresponde a mxima solubilidade do carbono no ferro temperatura
ambiente e o limite superior 2,11% correspondente a mxima quantidade de
carbono que se dissolve no ferro na temperatura de 1148C.
Visto que essa quantidade mxima depende da presena ou no de
elementos de liga no ao, ou da presena de elementos residuais em teores
superiores aos normais, podemos defini-lo como ao-liga, que ser abordado com
maior nfase neste trabalho.
Sendo assim, este trabalho permitir um estudo acerca da influncia dos
elementos qumicos no ao, os quais alteram no s as estruturas, mas tambm
as propriedades e aplicaes dos aos.
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Figura 1 Ao Carbono
(Fonte: ALBIZ - http://www.ru.all.biz/pt/g209525/)

2. CLASSIFICAES DO AO

A distino dos aos impossvel, uma vez que, estes materiais
apresentam o mesmo aspecto externo. Desta forma, a classificao destes
materiais so responsabilidade de associaes tcnicas, tais como: ABNT
(Associao Brasileira de Normas Tcnicas), SAE (Society of Automotive
Engineers) e AISI (American Iron and Steel Institute).
No caso de aos liga, a concretizao de sistemas de classificao mais
complicada, devido ao fato de serem acrescentados elementos ligas e tambm
diferentes composies dos mesmos.
Com isso, s possvel diferenciar os diversos tipos de aos por meio da
anlise qumica ou pelo teste de pontos.
O Teste por Pontos um ensaio de identificao de materiais metlicos
que consiste na aplicao de reagentes qumicos em uma regio de sua
superfcie previamente preparada. O reconhecimento do material se baseia nos
efeitos de reaes qumicas, bem como nos resultados do teste do m (ensaio
que se realiza em materiais metlicos pela aplicao de um m, classificando o
material em magntico, levemente magntico e no-magntico).
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As classificaes especificam principalmente as composies qumicas dos
aos, subdivididos em grupos, levando a vrios tipos de anlises qumicas.
Os aos podem ser classificados de trs maneiras diferentes:

- composio qumica
- estrutura
- aplicao

I) De acordo com a composio qumica:

- aos carbono: aqueles que esto presentes o carbono e os elementos
residuais, mangans, silcio, fsforo e enxofre, nos teores considerados normais.

- aos liga de baixo teor em liga: so aqueles em que os elementos residuais se
encontram acima dos teores normais, ou onde ocorre a presena de novos
elementos liga, cujo teor total no ultrapassa o determinado ( 3 3,5%). Nesses
aos, a quantidade total de elementos ligas no altera de maneira profunda as
estruturas dos aos resultantes, assim como a natureza dos tratamentos trmicos
a que devem ser submetidos.

- aos liga de alto teor em liga: o teor total de elementos liga , no mnimo, de
10 a 12%. Desta forma, a estrutura dos aos resultantes profundamente
alterada, assim como os tratamentos trmicos sofrem modificaes, exigindo
ainda tcnica e cuidados especiais.

- aos liga de mdio teor em liga: so os intermedirios aos grupos citados
acima.

II) De acordo com a estrutura:

- perlticos: no possuem ou possuem elementos de liga em teores relativamente
baixos (mximo de 5%). Com isso, nestes, as propriedades mecnicas podem ser
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melhoradas por tratamento trmico de tmpera e revenido e tambm possuem
usinabilidade boa em funo do teor de carbono.

- martensticos: o teor de elemento liga maior que 5%, apresentam dureza
elevada e usinabilidade baixa.

- austenticos: retm a estrutura austentica temperatura ambiente, devido aos
elevados teores de elementos de liga como nquel, mangans e cobalto.

- ferrticos: possuem elevados teores de elementos de liga como o cromo,
tungstnio ou silcio, mas com baixo teor de carbono.

- carbdicos: apresentam quantidades considerveis de carbono e elementos
formadores de carbonetos (Cr, W, Mn, Ti, etc.).

III) De acordo com a aplicao:

- aos para fundio: apresentam boa combinao de resistncia, ductibilidade
e tenacidade, boa usinabilidade e capazes de serem soldados. Possuem
variaes suscetveis a tratamentos trmicos de tmpera e revenido.

- aos estruturais: com pequenos teores de elementos de liga, com boas
ductibilidade e soldabilidade.

- aos para trilhos: necessitam de boa resistncia mecnica e boa resistncia ao
desgaste em funo da sua aplicabilidade, e so tipicamente aos ao carbono.

- aos para chapas: estes devem apresentar excelente deformabilidade e boa
soldabilidade.

- aos para tubos: so normalmente ao carbono e apresentam boa
soldabilidade, sendo algumas aplicaes dependentes da presena de elementos
de liga.
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- aos para arames e fios: devido as aplicaes, apresentam boa resistncia a
trao.

- aos para molas: possuem elevado limite elstico.

- aos de usinagem fcil: possuem elevada usinabilidade, teores acima dos
normais de enxofre e fsforo, e eventual presena de chumbo.

- aos para cementao: so de baixo carbono e baixos teores de elementos de
liga, os quais apresentam timas caractersticas para enriquecimento superficial
de carbono, possuindo um ncleo tenaz aps a cementao e a tmpera.

- aos para nitretao: so ao carbono ou com elementos de liga cromo,
molibdnio e alumnio.

- aos para ferramentas e matrizes: possuem alta dureza a temperatura
ambiente, e os mais sofisticados possuem tambm alta dureza, mas com
temperatura elevada, satisfatria tenacidade, porm possuem baixa resistncia
mecnica e ductibilidade. Estes tipos mais sofisticados apresentam elementos de
liga em teores muito elevados.

- aos resistentes ao desgaste: sendo o mais importante o que apresenta
mangans em quantidade acima do normal (entre 10 e 14%), alm de alto
carbono (entre 1,0 e 1,4%).

- aos resistentes corroso: so tambm chamados de inoxidveis, com
elevados teores de cromo ou cromo-nquel.

- aos resistentes ao calor: so os refratrios, os quais apresentam elevados
teores de cromo e nquel e por possurem elevada resistncia a oxidao pelo
calor e por manterem as propriedades mecnicas a temperaturas acima da
ambiente.

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- aos para fins eltricos: so utilizados na fabricao de motores,
transformadores e outros tipos de mquinas eltricas. Estes apresentam teores
de silcio acima dos normais (at 4,75%), ou altos teores de cobalto (at 50%) ou
altos teores de nquel.

- aos para finas magnticos: possuem alto teor de carbono, cromo mdio,
tungstnio elevado, eventualmente molibdnio e os melhores tipos possuem
quantidade elevada de cobalto (at cerca de 40%). Quando temperados,
apresentam imantao.

- aos ultra resistentes: suas principais aplicaes so na indstria aeronutica,
onde estima-se ter uma elevada relao resistncia/peso, excelente ductibilidade,
etc.

- aos criognicos: so caracterizados por sua resistncia ao efeito de baixas
temperaturas.

- aos sinterizados: so derivados da metalurgia do p, incluindo ferro
praticamente ausente de carbono, aos comuns e alguns especiais, com vrios
tipos de aplicaes em vrios setores da indstria.

3. UTILIZAES E APLICAES DOS AOS LIGA

Um ponto que deve ser notado em relao aos aos ligas que estes so
mais caros do que o ao carbono, numa proporo onde mais caro o material
quanto maior o teor do elemento de liga presente no ao. Com isso, esses
materiais so empregados apenas quando as condies do servio o exigem.
Podem ser descritos alguns casos de emprego dos aos liga.

- altas temperaturas: temperatura dentro ou acima dos limites de uso prtico do
ao-carbono, quando for necessria maior resistncia mecnica, maior resistncia
fluncia ou maior resistncia corroso ou oxidao.
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- baixas temperaturas: servios em temperaturas inferiores temperatura limite
mnima do ao-carbono (45C), devido ao fato de ocorrncia de fraturas frgeis.

- alta corroso: servios com fluidos corrosivos, mesmo quando este se encontra
na faixa usual de emprego dos aos carbono. Em geral, os aos-liga tm
melhores qualidades de resistncia corroso do que os aos-carbono.

- necessidade de no contaminao: servios que no se pode admitir a
contaminao do fluido pelos resduos de corroso. A corroso, em qualquer grau
que ocorra, sempre gera resduos que vo contaminar o fluido contido no
equipamento, quando esses resduos so carregados pela corrente fluida. Sendo
assim, nos casos em que no possa haver nenhuma contaminao dos fluidos,
empregam-se aos liga, embora no necessrios.

- segurana: servios que utilizam fluidos perigosos (temperaturas elevadas,
txicos, inflamveis, explosivos, etc.) quando exigido mximo de segurana
contra vazamentos ou em equipamentos de importncia onde uma paralisao
prejudica-os.

- alta resistncia: so empregados em equipamentos ou componentes, sujeitos a
grandes esforos mecnicos como em vasos para presses muito elevadas.

Atravs desses fatores de emprego dos aos liga e por apresentarem
diversas propriedades, possuem inmeras aplicaes. Podem ser encontrados
em praticamente todos os setores industriais, como na indstria civil, metalrgica,
naval, petrolfera, eletrnica, entre outras.
Com isso, a afirmao de que este material o mais utilizado nos setores
industriais se afirma cada vez mais nos dias atuais.

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Figura 2 Indstria Metalrgica
(Fonte: OLX - http://curitiba.olx.com.br/mc-industria-metalurgica-ltda-iid-
11157238)

4. INFLUNCIA DOS ELEMENTOS QUMICOS NO AO CARBONO

Os elementos de liga so adicionados ao ao carbono com a finalidade de
melhorar algumas de suas propriedades de acordo com o que desejado, como
tambm para ter vrios efeitos, tais como:

- aumentar a dureza e a resistncia mecnica;

- conferir resistncia uniforme atravs de toda a seco em peas de grandes
dimenses.

- diminuir o peso (conseqncia do aumento de resistncia) de modo a reduzir a
inrcia de uma parte em movimento ou reduzir a carga morta em um veculo ou
numa estrutura;

- conferir resistncia a corroso;

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- aumentar a resistncia ao calor;

- aumentar a resistncia ao desgaste;

- aumentar a capacidade de corte;

- melhorar as propriedades eltricas e magnticas;

- maior usinabilidade;

- maior resistncia a fadiga

Os elementos de liga so utilizados em diferentes teores nos aos liga, de
acordo com o perfil de material desejado e a aplicao. Estes tambm podem ser
acrescentados aos aos carbono em combinaes para a obteno de
caractersticas especiais. A tabela abaixo mostra um pequeno resumo da
influncia dos elementos liga:


Figura 3 Tabela de elementos liga e suas influncias
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(Fonte: CIMM - http://www.cimm.com.br/portal/material_didatico/6362-elementos-
qumicos-presentes-e-sua-influncia)

No ao, o carbono encontra-se misturado no ferro ou na forma de
carbonetos de maior dureza com o ferro, formando a cementita ou Fe
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C, ou com
outros elementos, tais como o cromo, molibdnio ou vandio. Portanto, pode-se
dizer que a principal propriedade conferida ao ao pelo carbono a dureza.
O carbono o principal elemento do ao carbono e responsvel pelo
aumento da resistncia mecnica e pela queda da ductibilidade, trabalhabilidade,
resistncia ao choque e soldabilidade.
Podemos descrever ento as influncias dos principais elementos de liga
no ao carbono referentes a este trabalho:

Molibdnio: aumenta a resistncia a quente e, em presena do nquel e do
cromo, aumenta o limite de resistncia trao e o limite de escoamento. O
molibdnio dificulta o forjamento, melhora a temperabilidade, a resistncia
fadiga e propriedades magnticas. Exerce notvel influncia nas propriedades da
solda. elemento formador de carbonetos. Em aos rpidos, aumenta a
tenacidade, mantendo as propriedades de dureza a quente e reteno de corte.
Substitui o tungstnio para a formao de carbonetos, na proporo de1% de
molibdnio para 2% de tungstnio. Este elemento melhora as propriedades em
temperaturas mais elevadas.

Cromo: em teores baixos, aumenta a resistncia, o limite elstico, tenacidade e a
resistncia ao choque do ao. Elemento que favorece a formao de carbonetos
em um ao. Com isso, aumenta a dureza e a resistncia trao do ao.
Aumenta, tambm, a temperabilidade e a resistncia corroso, inclusive
atmosfrica. Em mdia, o limite de resistncia trao aumenta 8 a 10 kg/mm
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com a adio de 1% de cromo, mas a resistncia ao impacto diminui. o principal
elemento de liga no ao inoxidvel comum, quando utilizado em teores a partir
de 11%.

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Mangans: quando introduzido em teores acima de 1%, melhora a resistncia
mecnica. Aumenta a temperabilidade, a soldabilidade e o limite de resistncia
trao. Elemento estabilizador da austenita, tambm altera a temperatura de
transformao do ao, permitindo obter refino de gro e melhoria da tenacidade
durante a conformao a quente. Combina-se com o enxofre formando sulfeto de
mangans (MnS) que se alonga durante a conformao plstica, e caso ocorra
em grandes quantidades gera fragilidade no ao final.

Tungstnio: aumenta o limite de resistncia trao, a resistncia abraso e a
dureza a quente, mas reduz a condutividade trmica do ao. Usado em ao
rpido, o tungstnio melhora a reteno do corte. elemento formador de
carbonetos de alta dureza.

Nquel: este elemento propicia ao ao melhora das suas propriedades
mecnicas, resistncia a corroso, alm de refinar a granulao. Confere ao
ao maior penetrao de tmpera, homogeneizando a dureza obtida. Diminui
consideravelmente a velocidade crtica de resfriamento. O nquel um elemento
estabilizador da austenita e quando ligado ao cromo, aumenta a tenacidade do
ao beneficiado, especialmente em temperaturas mais baixas. Auxilia a
resistncia corroso atmosfrica e em grandes teores, junto ao cromo, torna o
ao resistente ao calor e corroso. Influi diretamente para que o gro se torne
mais fino. No elemento formador de carbonetos.

Nibio: pequenos teores deste elemento permitem aumentar o limite de
resistncia a trao e limite de escoamento, pois promove o refino de gro e a
gerao de carbonitretos no interior do ao. O nibio permite utilizar menores
teores de carbono e de mangans, assim melhorando a soldabilidade e a
tenacidade dos aos e tornando-se a base de aos de alta resistncia e baixa
liga.

Alumnio: utilizado principalmente para refinar o gro e controlar o seu
crescimento, ou seja, atua como desoxidante no processo de refino do ao
lquido. Tambm combina com o nitrognio, reduzindo sua suscetibilidade do ao
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ao envelhecimento pela deformao. Em pequenas adies, impede o
crescimento dos gros dos aos. Favorece, aps laminao a frio seguida de
recozimento, de uma textura adequada para estampagem.

Enxofre: existe em todos os aos como impureza, sendo permitidos teores de at
0,05%. Produz sulfetos que se deformam sob conformao produzindo
heterogeneidades no ao alm de tambm ocorrer em segregaes com grande
potencial de reduo da tenacidade dos aos.

Fsforo: aumenta a resistncia mecnica, mas prejudica a ductibilidade do ao
encontrado em teores sensveis nos aos, como conseqncia de contaminao
da matria-prima, sendo normalmente uma impureza indesejvel. nocivo
qualidade do ao especialmente porque acentua a tendncia segregao, e a
tendncia de fragilizao dos aos. Porm, pode ser utilizado em aplicaes
especficas como em aos para usinagem fcil, resistentes corroso
atmosfrica.

Silcio: aumenta a resistncia mecnica e a resistncia oxidao em
temperaturas elevadas. Prejudica o alongamento, a tenacidade, a condutividade
trmica e a usinabilidade, mas aumenta a resistncia corroso atmosfrica. Um
ao pode ser considerado ao ao silcio somente quando o teor deste elemento
for superior a 0,60%. Os aos ao silcio apresentam boa capacidade de tmpera,
por terem reduzida velocidade crtica de resfriamento. Chapas de ao laminados a
frio com baixos teores de carbono e altos teores de silcio possuem maiores
permeabilidades magnticas, sendo utilizadas em motores e transformadores
eltricos.

Podemos citar tambm alguns outros elementos de liga que mesmo pouco
significantes, influenciam nas propriedades do ao carbono e tambm aqueles
prejudiciais ao ao.


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Estanho: prejudicial ao ao causando fragilidade a frio, semelhante ao fsforo.
Sua presena no ao se deve a presena de chapas soldadas ou estanhadas na
sucata. O estanho origina superfcies defeituosas e frgeis nas peas trabalhadas
a quente.

Oxignio: endurece o ao tornando-o frgil e menos tenaz, pois se quebra com
facilidade. Durante o processo de fabricao adicionam-se elementos
desoxidantes fazendo com que o oxignio se torne inofensivo.

Hidrognio: causa fragilidade e pode ser eliminado atravs de degaseificao.

Nitrognio: prejudicial ao ao de baixa liga porque diminui a tenacidade, alm de
causar corroso intergranular. Em aos inoxidveis austenticos, o nitrognio
estabiliza a estrutura, aumenta a dureza e o limite de escoamento. Elemento
formador de nitretos com outros elementos, tais como o titnio, vandio, cromo e
molibdnio que incrementam a resistncia mecnica e dureza dos aos. Utilizado
no tratamento superficial de nitretao, que confere as peas de ao, alta
resistncia ao desgaste.

Cobre: melhora os limites de resistncia trao e o limite de escoamento dos
aos, mas diminui as propriedades de elasticidade. Em pequenas quantidades,
torna o ao resistente corroso atmosfrica. Pode produzir fragilizao a
quente, por isso costuma ser utilizado em conjunto com o nquel.

Selnio: usado da mesma forma que o enxofre para melhorar a usinabilidade
dos aos, alm de diminuir a resistncia corroso em aos inoxidveis.

5. AOS LIGA COM MAIS DE UM ELEMENTO DE LIGA

Existem tambm os aos ligas com mais de um elemento de liga, sendo
estes mais utilizados em peas fundidas. Podemos citar:

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Aos nquel-cromo: a adio do cromo aos aos contendo s nquel aumenta a
sua profundidade de endurecimento, os limites de escoamento e de resistncia a
trao, a resistncia ao desgaste, o limite de fadiga sem afetar a ductibilidade e a
resistncia ao choque. So usados na proporo de 2 a 2,5 de nquel para 1 de
cromo. Aplicam-se em peas sujeitas a esforos de fadiga, ao choque, ao
desgaste e a temperaturas elevadas.
Aos mangans-nquel: a adio do nquel aos aos mangans aumenta a sua
resistncia ao choque e diminui a fragilidade de revenido. So recomendados em
aplicaes onde as peas so sujeitas a muitos esforos e considerveis. Estes,
tambm possuem boa resistncia a trao.

Aos nquel-molibdnio: o molibdnio adicionado aos aos nquel melhora as
suas propriedades mecnicas em temperatura ambiente e tambm em altas
temperaturas, alm de endurecer o material.

Aos cromo-molibdnio: estes possuem a composio de at 1% de Mo e 9%
de Cr. Estes aos destinam-se especificamente a empregos em temperaturas
elevadas. So todos materiais magnticos com estrutura ferrtica.
No estado temperado e revenido possuem elevado limite de escoamento e
excelente resistncia ao desgaste. A adio de molibdnio aos aos cromo
aumenta todas as propriedades mecnicas, principalmente a ductibilidade e a
resistncia ao choque.
A principal ao do molibdnio o grande aumento da resistncia
fluncia do ao, contribuindo tambm para aumentar a resistncia mecnica em
temperaturas elevadas e a resistncia de corroso por pites. O Mo combina-se
com o carbono, formando precipitados de carbonetos complexos que dificultam o
escorregamento dos planos de clivagem, resultando, assim em menores
deformaes do material.
O principal efeito da adio de cromo o aumento da resistncia
oxidao, uma vez que, o cromo tem grande afinidade pelo oxignio, e oxida-se
primeiro, formando uma pelcula forte e aderente de xidos e hidrxidos que
protege o ferro. O grfico da figura 4 mostra a variao relativa da velocidade de
oxidao dos aos ao cromo para a corroso atmosfrica e pelo cido ntrico.
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Figura 4 Grfico de resistncia dos aos Cr corroso atmosfrica e pelo
cido ntrico
(Fonte: TELLES, P.C.S., Materiais para equipamentos de processo)

Atravs deste grfico, pode-se observar que a adio do cromo ao
ao retarda a oxidao, sendo ele mesmo que sofre oxidao


6. AOS MICRO-LIGADOS

Os chamados aos micro-ligados (HSLA high strenght lowe alloy) so
aos-liga contendo pequenas quantidades de diversos elementos (at um total de
2,5 %) que proporcionam um considervel aumento na resistncia mecnica,
principalmente no limite de escoamento, sem prejuzo da ductilidade, tenacidade
e resistncia fadiga. Os elementos adicionados agem de vrias formas: alguns
so fortes formadores de nitretos (Mo, Nb, Ti, V, W), e outros retardam a
decomposio da austenita no resfriamento (Cr, Mo, Ni) aumentando a
temperabilidade do material.
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A quantidade de carbono geralmente baixa na ordem de 0,1%
melhorando a soldabilidade do material.
Os aos micro ligados so empregados em vasos de presso muito
elevada em temperaturas ambiente, ou em vasos de grandes dimenses para
reduzir a espessura da parede, e conseqentemente o custo peso do
equipamento.

7. CONSIDERAES FINAIS

Atravs deste trabalho, pode-se observar que os aos ligas so bastante
utilizados em todos os segmentos industriais. Para estes materiais, devem ser
feitos estudos para utilizao correta e o melhor tipo de tratamento trmico para
cada um deles para se obter um melhor aproveitamento do processo.



















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8. BIBLIOGRAFIA

TELLES, P.C.S., Materiais para equipamentos de processo, 6 Ed., Rio de
Janeiro, Ed. Intercincia, 2003.


CALLISTER, W. D. Jr., Cincia e Engenharia de Materiais, 5 Ed., Rio de
Janeiro, 2002.


ABENDI Associao Brasileira de Ensaios no destrutivos e inspeo. Disponvel em:
http://www.abende.org.br/boletins/boletim_123.htm. Acessado em: 08/09/2011.


INFOMET Informaes Britadas, Fundidas e Laminadas. Disponvel em:
http://www.infomet.com.br/. Acessado em: 08/09/2011.

CHIAVERINI, V., Aos e Ferros Fundidos, 6 Ed., So Paulo: ABM, 1998, 576p.