Ao de la Inversin para el Desarrollo Rural y la Seguridad Alimentaria

UNIVERSIDAD NACIONAL DE UCAYALI

FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL

PERMEABILIDAD AL AGUA DE
MATERIALES DE BARRERA

ASIGNATURA : Envases y Embalajes en la
Agroindustria

DOCENTE : Ing. Vicente Santa Cruz, Edgar.

JEFE DE PRACTICA: Ing. Fernando Ruiz Aguilar.

INTEGRANTES :
Castillo Vsquez, Arturo E.
Cieza Quevedo, Kriss A.
Garay Torres, Erika Lizbeth.
Mafaldo Dvila, Max Lewiss.
Pezo Prez, Romeo.
Quito Martn, Leonel R.
Rodriguez Ysmodes, Karen.
Ruz Ramrez, Oscar.
Valles Parker, Stephania.
Ysmodes Flores, Carlos.


CICLO ACADMICO: IX.

Pucallpa, 15 de Mayo del 2013
Ucayali Per.
I. INTRODUCCIN

La estabilidad y seguridad microbiana de la mayora de los alimentos se basa en la
combinacin de varios factores (obstculos), que no deberan ser vencidos por los
microorganismos. Esto es ilustrado por el llamado "efecto barrera", que es de fundamental
importancia para la preservacin de alimentos dado que las barreras en un producto estable
controlan los procesos de deterioro, intoxicacin y fermentacin no deseados. Adems, el
concepto de barrera ilustra el hecho de que las complejas interacciones entre temperatura,
actividad de agua, pH, potencial redox, etc., son significativas para la estabilidad microbiana
de los alimentos. La tecnologa de barreras (o tecnologa de obstculos
o mtodos combinados), permite mejoras en la seguridad y calidad, as como en las
propiedades econmicas (esto es, cunta agua en un producto es compatible con su
estabilidad) de los alimentos, mediante una combinacin inteligente de obstculos que
aseguran la estabilidad y seguridad microbiana, as como propiedades nutritivas y econmicas
satisfactorias.


































II. OBJETIVOS


Evaluar la propiedad barrera al vapor de agua en diferentes materiales (pelculas plsticas
y papel).

Objetar cul es el material que cumple con las condiciones totales de impedir la
absorcin de vapor de agua, es decir que acte como barrera a la permeabilidad.






































III. REVISIN BIBLIOGRFICA

La permeabilidad es la capacidad que tiene un material de permitirle a un flujo que lo
atraviese sin alterar su estructura interna. Se afirma que un material es permeable si deja pasar
a travs de l una cantidad apreciable de fluido en un tiempo dado, e impermeable si la
cantidad de fluido es despreciable.
La velocidad con la que el fluido atraviesa el material depende de tres factores bsicos:
la porosidad del material;
la densidad del fluido considerado, afectada por su temperatura;
la presin a que est sometido el fluido.
Para ser permeable, un material debe ser poroso, es decir, debe contener espacios vacos
o poros que le permitan absorber fluido. A su vez, tales espacios deben estar interconectados
para que el fluido disponga de caminos para pasar a travs del material.
Por otro lado, hay que hablar de una "permeabilidad intrnseca" (tambin llamada "coeficiente
de permeabilidad"); como constante ligada a las caractersticas propias o internas del terreno.
Y de una "permeablidad real" o de Darcy, como funcin de la permeabilidad intrnseca ms
las de las caractersticas del fluido.

3.2.- MATERIALES DE BARRERA
Los materiales barrera estn formados por 3 4 capas laminadas entre ellas mediante
adhesivo o extrusin.

Como resultado se obtiene una variedad de films barrera (102-212 micras) de gran
resistencia y una eficiencia comprobada, 80 veces mayor que el polietileno regular.


En combinacin con Big-Bag permite el envo de granulados y productos en polvo con
problemas de oxidacin, higroscpicos, etc. y con un importante ahorro en el coste del
transporte.

COMO PROTEGEN?
La especial construccin laminada permite conseguir un material barrera flexible con
el menor ratio existente, en el mercado, de transmisin de vapor y gases.
Una vez el material barrera ha sido cerrado hermticamente se comporta como un
"bidn metlico flexible" consiguiendo de esta forma:- Reducir el coste del material
desecante entre 40 y 80 veces comparado con polietileno- Ahorro en conservante ya
que nicamente se necesita hasta el momento del embalado





3.3.- ENVASES BARRERA Y PERMEABILIDAD

Los plsticos son materiales de peso molecular
elevado (polmeros) que actualmente y casi de
forma exclusiva se fabrican por va sinttica. El
concepto de plstico es un concepto que abarca
a termoplsticos, termoestable y elastmero.
En el apartado de granza se abordan las
caractersticas de los diferentes tipos de
polmeros que se utilizan para la fabricacin de
envases y materiales de envase, tanto materiales
flexibles como lminas.
Las lminas plsticas utilizadas para envasado
(normalmente, termoplsticos) representan una
solucin alternativa en la distribucin de muchos tipos de productos donde la proteccin
frente a daos mecnicos es importante, diferencindose de los materiales flexibles en cuanto
a espesor, siendo stos ltimos ms delgados.
Uno de los principales usos de las lminas planas es el termoformado de envases, dotando a
los envases de la forma deseada a travs de un molde determinado. Las lminas se
distribuyen, principalmente, en bobinas; existiendo la posibilidad de envasar con sistema
multicapa, con mayor o menor efecto barrera.
La estimacin de la permeablidad de un envase fabricado a partir de un material homogneo
en composicin y espesor (monocapa) es relativamente sencilla, conocindose como
permeabilidad a la cantidad de una sustancia (en masa, m, o


volumen, V) que atraviesa una pelcula de espesor (l) por una unidad de superficie (A), por
unidad de tiempo (t) y por unidad de diferencia de concentracin (normalmente expresada
como diferencia en presin parcial, p)
3.4.- DIFERENCIA ENTRE BARRERAS DE VAPOR Y LMINAS IMPERMEABLES
Barrera de vapor
Una barrera de vapor, tambin llamada un retardador de difusin de vapor, es un
material que detiene o controla el vapor de agua. Puede ser una lmina slida de
tablero de aislamiento de espuma, madera contrachapada tratada, plstico o acero
inoxidable, as como un recubrimiento de pintura, o una hoja delgada, o membrana de
lmina de plstico de aluminio o papel recubierto con asfalto. A cualquier material que
retenga el agua sobre una superficie hmeda para mantener otro material seco, se lo
puede llamar "barrera de vapor".

Lmina impermeable
La lmina impermeable es un tipo de barrera de vapor. Tambin se la llama hojas
impermeables, este es un tipo de material delgado y flexible a travs del cual el agua
no puede pasar. En la industria de la construccin, a las hojas de 6 milmetros
de plstico, o membranas de goma, se las llama a menudo "lminas impermeables".
Aplicaciones
Las barreras de vapor, y las lminas impermeables en particular, se utilizan en todas
partes donde un material necesite ser protegido de la exposicin al vapor de agua y del
agua a largo plazo. Son de uso general bajo las losas de concreto, entre las losas de
concreto y la base de madera con marco de paredes, y entre las fundaciones o paredes
de mampostera y marcos interiores y aislamiento. Las membranas impermeables se
utilizan bajo tejas para techos.
3.5.- CONCLUSIONES SOBRE ENVASES BARRERA Y SISTEMAS DE ENVASADO
1. Conocer las diferentes opciones de envases
barrera puede suponer importantes ventajas en
cuanto a la conservacin de los alimentos, el
incremento de la vida til, el ahorro econmico y la
reduccin del impacto ambiental.
2. Adecuar las soluciones de envase a los
requerimientos de producto y proceso. A veces
durante el proceso de formacin de los envases y
procesado trmico del producto envasado se pierden
las propiedades barrera.
3. Las ltimas tendencias en envases barrera se desarrollan en diferentes mbitos:
materias primas mejoradas, nuevas soluciones de envase, nuevos sistemas de envasado,
nuevos equipos de test.
4. La vida til de la mayora de los productos depende de forma directa de la barrera de
los envases: cambios qumicos (como oxidaciones, prdida de vitaminas, cambios de
color...), desarrollo de microorganismos, evolucin fisico-qumica y organolptica.
5. Mtodos como el Challenge test, el Oxitest o el anlisis de Color, permiten conocer las
vas de deterioro en los alimentos y de este modo establecer actuaciones dirigidas a la mejora
y el seguimiento de la calidad del producto.
6. En relacin con la propiedad barrera es importante tener en cuenta el comportamiento
de los envases frente a la transmisin de factores como el vapor de agua (humedad),
oxgeno, CO2, nitrgeno, aromas y olores extraos, y tambin de la luz. Por ejemplo, en
muchos casos la luz favorece los procesos de oxidacin.
7. Es importante comprobar las caractersticas tcnicas respecto a especificaciones de
partida, pero tambin analizar el comportamiento en condiciones reales de trabajo. A travs
de equipos especficos que midan la barrera en condiciones habituales de uso del envase.
8. Se recomienda una vez realizada la caracterizacin del envase y sus materiales, hacer
envasado de productos y estudios de vida til simulando las condiciones que se puedan dar en
la distribucin.
9. La capacidad barrera a gases es una de las principales propiedades de los envases
barrera, principalmente al oxgeno, vapor de agua y dixido de carbono.
10. En funcin de la propiedad barrera se pueden clasificar los distintos materiales
plsticos, y desarrollar los denominados films multicapas que, a su vez, pueden ser
modificadas por los tratamientos trmicos y por procesos como son el termoformado.
3.6.- NOVEDADES EN ENVASES BARRERA
Nuevos envases de PET expandido para reducir el peso y cantidad de materiales empleados
Nuevos envases de PET con propiedades barrera mejoradas mediante absorbedores y
mediante recubrimientos y con barrera a la luz
Materiales y envases que favorecen el sellado y por tanto la integridad del envase
Envases biodegradables con barrera mejorada a los gases
Envases con mejores propiedades para resistir tratamientos trmicos.
Lminas polimricas de 11 capas con mejores prestaciones de retractilado.
Equipos de medida de la transmisin de oxigeno mediante sensores pticos.



















IV. MATERIALES Y MTODOS

4.1.Materiales, instrumentos e insumos.

A) Materiales.

Desecantes o paquetes de secado (Slica gel): 03 unidades.

Vasos limpios y secos pequeos, o frascos de vidrio de comida para bebs: 03 unidades

Regla mtrica (Micrmetro y Bernier).

Bandas de goma (Liga): 06 unidades.

Recipiente grande con tapa o una bolsa de basura: 01 unidad.

Papel Encerado.

Toalla de Papel.

Taza Pequea.

Cinta adhesiva o clips.

Calculadora.


B) Equipos.

Balanza de precisin suficiente para sopesar 0.01 gr o 0.03 oz.

Horno o Estufa



















4.2.Metodologa

1. Secar los tres desecantes o paquetes de secado en una estufa aproximadamente a
200F (93C) durante aproximadamente 01 hora.

2. Medir el dimetro del envase con un Bernier.

3. Pesar cada desecante o paquete de secado una vez que est fro. Escribir el peso de
cada paquete al lado de uno de los crculos trazados y, luego coloca el paquete en
ese crculo.

4. Colocar el film de plstico en la parte superior de un vaso o frasco que contenga
un paquete. Usar dos bandas o ligas de goma para sellar hermticamente la
envoltura de plstico sobre la boca del vaso o frasco. Las bandas de goma deberan
romperse si tiras de ellas.

5. Utilizar papel encerado para cubrir la boca del penltimo vaso o frasco que
contenga el paquete. Fijar el material de cobertura a cada vaso o frasco con dos
sligas de goma.

6. Utilizar el papel toalla para cubrir la boca del ltimo vaso o frasco que contenga el
paquete de slica gel. Fijar el vaso con dos ligas.

7. Llenar una taza pequea con agua, ,y ponerla en el recipiente grande o en una
bolsa de basura con os tres vasos o frascos cubiertos. Si se utiliza un recipiente
grande, colocar la tapa. Si se utiliza una bolsa de basura, enrollar fuertemente la
abertura de la bolsa o sellarla con cinta adhesiva o clips para evitar que el agua se
evapore. Dejar los vasos o frascos y las tazas pequeas de agua en el recipiente
grande o en la bolsa de basura por lo menos durante tres das.

8. Calcular el rea de cada uno de los tres vasos o frascos durante el periodo de
espera de tres das. La permeabilidad de un material depende de su tamao, a
mayor superficie, ms vapor de agua u otro gas puede difundir a travs de l.
Calcular el rea del crculo.

9. Abrir el contenedor o bolsa de basura despus de tres das y pesa cada paquete.

10. Divide el peso ganado de cada paquete entre el rea de cada crculo.

11. Colocar los materiales en orden en base a su permeabilidad, del ms grande al ms
pequeo.




V. Resultados

5.1. Caractersticas de los materiales a ser evaluados.

CARACTERSTICAS PAPEL TOALLA FILM
PAPEL
ENCERADO
Gramaje (g/m
2
) 43.78 g/m
2
11.81 g/m
2
41.57 g/m
2
.
Espesor (mm) 0.36 mm/capa 0.0125 mm/capa 0.0525 mm/capa
rea de
Exposicin
41,548 mm
2
24,335 mm
2
86,800 mm
2


Cuadro 01. Caractersticas en Gramaje, Espesor y rea de cada uno de los
materiales evaluados.

1. Medimos el interior del envase con la ayuda de un Bernier.


Figura 01. Medicin de Envase

Datos:
- Dimetro: 70 mm
- Radio: 35 mm
- rea: ?




A = (35)
2
x 3.1416

A=3848.16 mm
2



rea= r
2
x

2. Colocamos el desecante Slica gel en los 03 envases dispuestos para contenerlos,
para su posterior calentamiento a 73C en la estufa.


Figura 02. Envases con Desecante Slica Gel.

3. Procedemos a llevar a la estufa (73C) a cada uno de los envases contenidos con
Slica Gel.


Figura 03. Envases en la Estufa a 73C

4. Medimos el rea de Exposicin de cada uno de los materiales utilizados y
evaluados.

Papel Toalla
- Largo: 21.1 cm 211 mm
- Ancho: 18.8 cm 188 mm




A = 41, 548mm
2




rea = 211 mm x 188 mm

Papel Film
- Largo: 15.7 cm 157mm
- Ancho: 15.5 cm 155 mm




A = 24, 335mm
2


Papel Encerado
- Largo: 35 cm 350 mm
- Ancho: 24.8 cm 248 mm





A = 86, 800mm
2


5. Medimos el Gramaje de los materiales evaluados.

Papel Toalla

Gramaje:
- rea = 41,548 mm
2
0.0415 m
2

- m = 1.817 gr

Figura 04. Masa del Papel Toalla.

0.0415 m
2
-------> 1.817 gr
1 m
2
--------> X






rea = 157 mm x 155 mm



rea = 157 mm x 155 mm

X = 43. 78 g/m
2

Papel Film

Gramaje:
- rea = 24,335mm
2
0.0243 m
2

- m = 0.287 gr

Figura 05. Masa del Papel Film

0.0243 m
2
-------> 0.287 gr
1 m
2
--------> X


Papel Encerado

Gramaje:
- rea = 86,800 mm
2
0.0868m
2

- m = 3.609 gr

Figura 06. Masa del Papel Encerado.

0.0868 m
2
-------> 3.609 gr
1 m
2
--------> X





X = 11.81 g/m
2

X = 41.578 g/m
2

6. Medimos el Espesor de los materiales con ayuda de un Micrmetro.


Figura 07. Medicin de los Materiales con el Micrmetro

Papel Toalla (P.T).







Papel Film (P.F).




Papel Encerado (P.E)















P.T = 0.0125 mm/capa.

P.F = 0.36 mm/capa
P.E = 0.0525 mm/capa
201.307
201.263 202.872
5.2. Pesos iniciales y finales de los diferentes materiales.

Papel Toalla (P.T).

MUESTRA
PESO INICIAL:
197.146 gr
PESO FINAL:
201.307 gr
GRAMOS
DE H2O
ganada/
da*m
2

PESO DE
ENVASE
PESO DE
DESECANTE
PESO DE
ENVASE
PESO DE
DESECANTE
PAPEL
TOALLA
179.146 gr 18.00 gr 179.146 gr 22.161 gr 4.161 gr
DA 1 DA 3












Figura 08. Pesos de los envases y el desecante al primer y tercer da de evaluacin.

Papel Film (P.F).
DA 1 DA 3












Figura 09. Pesos de los envases y el desecante al primer y tercer da de evaluacin.
MUESTRA
PESO INICIAL:
201.26 gr
PESO FINAL:
202.87 gr
GRAMOS
DE H2O
ganada/
da*m
2

PESO DE
ENVASE
PESO DE
DESECANTE
PESO DE
ENVASE
PESO DE
DESECANTE
PAPEL
FILM
181.26 gr 20.00 gr 181.26 gr 21.61 gr 1.612 gr
198.887
Papel Encerado (P.E).

DA 1 DA 3












Figura 10. Pesos de los envases y el desecante al primer y tercer da de evaluacin.

Envase con H2O


Envases con los materiales utilizados (Papel Toalla, Film, Encerado y H2O)
Figura 11. Envases recubiertos con la film y papel dentro de una campana extractora.
MUESTRA
PESO INICIAL:
195.211 gr
PESO FINAL:
198.887 gr
GRAMOS
DE H2O
ganada/d
a*m
2

PESO DE
ENVASE
PESO DE
DESECANTE
PESO DE
ENVASE
PESO DE
DESECANTE
PAPEL
ENCERADO
176.21 gr 19.00 gr 176.21 gr 22.677 gr 3.676 gr
MUESTRA
PESO INICIAL:
225.055 gr
PESO FINAL:
215.55 gr
GRAMOS
DE H2O
perdida/
da*m
2

PESO DE
ENVASE
PESO DE
DESECANTE
PESO DE
ENVASE
PESO DE
DESECANTE
ENVASE +
H2O
180.055 gr 45.00 gr 180.055 gr 35.495 gr 9.50 gr

VI. Conclusiones

En base a la prctica realizada sobre la Permeabilidad al Agua de Materiales de Barrera,
principalmente, podemos concluir afirmando que el envase que contena el desecante
recubierto con el Papel Toalla, filtr o absorbi mayor cantidad de vapor de agua, durante los
03 das de evaluacin, esto pudo haberse debido a la propia capacidad de este papel que tiene
la caracterstica y capacidad de ser absorbente al contacto directo o indirecto con humedad, el
resultado de la ganancia de agua obtenido en gr es de 4.161 gr, en segundo lugar se
encuentra el Papel Encerado, el cual present una ganancia de vapor de agua en gr igual
a 3.676 gr y por ltimo se encuentra el Papel Film que poco o muy poco tuvo la capacidad de
retener vapor de agua durante el transcurso de los 03 das evaluados. Por ellos decimos, que el
mtodo ms adecuado de permeabilidad de agua en materiales, especficamente citamos al Papel
Toalla, por las caractersticas ya mencionadas con anterioridad.














VII. recomendaciones

Se recomienda, contrario a los resultados utilizar Papel Film cuando se busca impermeabilidad de
agua y no fijacin de ste en un alimento especfico, ya que las caractersticas que presenta este tipo de
papel o tambin denominada pelcula plstica, no es propenso a captacin de agua del medio directa o
indirectamente, es por ello que es muy recomendable la utilizacin de este material como empaque de
proteccin para un alimento que pueda ser susceptible a retener vapor de agua proveniente del aire.
























VIII. bibliografa

1. http://www.guiaenvase.com/bases/guiaenvase.nsf/V02wn/L%C3%A1mina
s?Opendocument

2. http://www.bisanpack.com/protect.htm

3. http://www.monografias.com/trabajos10/tebar/tebar.shtml#eje

4. http://www.ehowenespanol.com/diferencia-barreras-vapor-laminas-impermeables-
info_199480/