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CENTRO UNIVERSITRIO POSITIVO

ESTUDO DA PERDA DE CALOR NAS TUBULAES DE GUA QUENTE


EM PAREDE DE ALVENARIA












CURITIBA
2007


RAPHAEL MARZOLA CARDOSO
RENAN ADOLFO ZANINI DAMO
ROGER MIRANDA MATTER











ESTUDO DA PERDA DE CALOR NAS TUBULAES DE GUA QUENTE
EM PAREDE DE ALVENARIA


Monografia apresentada para obteno do
ttulo de Engenheiro Mecnico, no Curso de
Graduao em Engenharia Mecnica do Centro
Universitrio Positivo.

Orientador: Prof. Fabio Alencar Schneider







CURITIBA
2007

ii
SUMRIO

LISTA DE FIGURAS............................................................................................... v
LISTA DE TABELAS.............................................................................................. vi
LISTA DE GRFICOS ........................................................................................... ix
LISTA DE SMBOLOS.............................................................................................x
RESUMO ................................................................................................................. xi
1 INTRODUO...................................................................................................... 1
1.1 JUSTIFICATIVA.................................................................................................. 2
1.2 OBJETIVO DO PROJETO................................................................................... 3
1.3 MTODO DE CLCULO E CONSTRUO DO EXPERIMENTO .................. 3
1.4 RESTRIES DO PROJETO .............................................................................. 5
1.4.1 Dimenses Limites............................................................................................. 5
1.5 PREMISSAS......................................................................................................... 6
1.5.1 Especificaes Tcnicas ..................................................................................... 6
1.5.2 Cotaes............................................................................................................. 6
2 REVISO BIBLIOGRFICA.............................................................................. 7
2.1 TRANSFERNCIA DE CALOR.......................................................................... 7
2.1.1 Transferncia de Calor por Conduo................................................................. 7
2.1.2 Transferncia de Calor por Conveco............................................................... 9
2.1.3 Transferncia de Calor por Radiao.................................................................15
2.2 CONDUTIVIDADE TRMICA..........................................................................17
2.3 SISTEMAS RADIAIS DE TRANSFERNCIA DE CALOR POR CONDUO
..................................................................................................................................17
2.4 RAIO CRTICO DE ISOLAMENTO...................................................................19
2.5 ISOLANTE TRMICO .......................................................................................20
2.5.1 L de Vidro.......................................................................................................20
2.5.2 L de Rocha ......................................................................................................22
2.5.3 Polietileno de Baixa Densidade (PEBD)............................................................23
2.5.4 Espuma Elastomrica ........................................................................................25

iii
2.6 TUBULAES...................................................................................................26
2.6.1 Cobre ................................................................................................................26
2.6.2 Policloreto de Vinila Clorado (CPVC) ..............................................................27
2.6.3 Polietileno Reticulado (PEX) ............................................................................28
2.6.4 Polipropileno Copolmero Random Tipo 3(PPR)...............................................29
2.7 FORMAS DE AQUECIMENTO DA GUA.......................................................30
2.7.1 Sistema Individual.............................................................................................30
2.7.2 Sistema Central Privado ....................................................................................30
2.7.3 Sistema Central Coletivo...................................................................................30
2.8 ESPECIFICAES TCNICAS .........................................................................31
3 EXPERIMENTO..................................................................................................32
4 RESULTADOS .....................................................................................................36
4.1 ANLISE TRMICA..........................................................................................36
4.2 ANLISE ECONMICA....................................................................................43
5 LEVANTAMENTO DE CUSTOS .......................................................................44
6 ALTERAES DO PROJETO...........................................................................48
7 CONCLUSO.......................................................................................................49
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS....................................................................51
DOCUMENTOS CONSULTADOS........................................................................53
APNDICE 1 PROPRIEDADE TERMOFSICAS DO AR ATMOSFRICO.54
APNDICE 2 PROPRIEDADE TERMOFSICA DA GUA A PRESSO
ATMOSFRICA .....................................................................................................55
APNDICE 3 ORAMENTO PARA CONTRUO DE 1m
2
DE PAREDE
COM TUBO DE COBRE SEM ISOLANTE..........................................................56
APNDICE 4 ORAMENTO PARA CONTRUO DE 1m
2
DE PAREDE
COM TUBO DE COBRE COM ISOLANTE DE L DE VIDRO........................57
APNDICE 5 ORAMENTO PARA CONTRUO DE 1m
2
DE PAREDE
COM TUBO DE COBRE COM ISOLANTE DE POLIETILENO DE BAIXA
DENSIDADE............................................................................................................58

iv
APNDICE 6 ORAMENTO PARA CONTRUO DE 1m
2
DE PAREDE
COM TUBO DE POLIPROPILENO SEM ISOLANTE.......................................59
APNDICE 7 MEMORIAL DE CLCULO DO TUBO DE COBRE SEM
ISOLANTE ..............................................................................................................60
APNDICE 8 MEMORIAL DE CLCULO DO TUBO DE COBRE COM
ISOLAMENTO DE L DE VIDRO.......................................................................64
APNDICE 9 MEMORIAL DE CLCULO DO TUBO DE COBRE COM
ISOLAMENTO DE PEBD......................................................................................68
APNDICE 10 MEMORIAL DE CLCULO DO TUBO AMANCO PPR......72
ANEXO 1 CRONOGRAMA DO PROJETO......................................................76
ANEXO 2 PROPRIEDADES DO COBRE..........................................................77
ANEXO 3 FATORES DE FORMA PARA SISTEMAS BIDMENSIONAIS.....78
ANEXO 3 FATORES DE FORMA PARA SISTEMAS BIDMENSIONAIS
(CONINUAO).....................................................................................................79
ANEXO 4 PROPRIEDADES TERMOFSICAS DO COBRE...........................80
ANEXO 5 PROPRIEDADES TERMOFSICAS DE MATERIAIS COMUNS.81
ANEXO 5 PROPRIEDADES TERMOFSICAS DE MATERIAIS COMUNS
(CONTINUAO) ..................................................................................................82

v
LISTA DE FIGURAS

FIGURA 1 EXPERIMENTO............................................................................................................... 5
FIGURA 2 FLUXO DE CALOR......................................................................................................... 8
FIGURA 3 L DE VIDRO................................................................................................................ 21
FIGURA 4 L DE ROCHA............................................................................................................... 23
FIGURA 5 - PEBD................................................................................................................................ 24
FIGURA 6 ESPUMA ELASTOMRICA......................................................................................... 25
FIGURA 7 APLICAES DE ESPUMA ELASTOMRICA......................................................... 26
FIGURA 8 TUBOS DE COBRE........................................................................................................ 27
FIGURA 9 TUBO DE CPVC............................................................................................................. 27
FIGURA 10 TUBO DE PEX.............................................................................................................. 28
FIGURA 11 TUBO DE PPR.............................................................................................................. 29
FIGURA 12 CONSTRUO DO EXPERIMENTO........................................................................ 33
FIGURA 13 AQUECEDOR............................................................................................................... 34
FIGURA 14 MEDIES DA TEMPERATURA.............................................................................. 35
FIGURA 15 PRTICA DO EXPERIMENTO.................................................................................. 35
FIGURA 16 POSIO DOS PONTOS DE MEDIO................................................................... 37
FIGURA 17 EXPERIMENTO........................................................................................................... 46


vi
LISTA DE TABELAS

TABELA 1 ESQUEMA DE TUBULAO X ISOLAMENTO ........................................................ 4
TABELA 2 COEFICIENTE PARA CLCULO DE NUSSELT ...................................................... 13
TABELA 3 COEFICIENTE DE CONVECO DE DIFERENTES MATERAIS.......................... 14
TABELA 4 INDICE C DE ACORDO COM A FORMA.............................................................. 15
TABELA 5 DIMENSO SIGNIFICATIVA..................................................................................... 15
TABELA 6 RESISTNCIA TRMICA DA L DE VIDRO........................................................... 21
TABELA 7 ESPECIFICAES TCNICAS DA L DE ROCHA................................................. 23
TABELA 8 PROPRIEDADES FSICAS DO PEBD......................................................................... 25
TABELA 9 LISTA DE MATERIAIS................................................................................................ 32
TABELA 10 VALORES DE RESISTNCIA TRMICA E VAZO.............................................. 42
TABELA 11 CUSTO POR M........................................................................................................... 43
TABELA 12 CUSTO TOTAL DO EXPERIMENTO ....................................................................... 45
TABELA 13 CUSTO TOTAL DA PAREDE COM TUBULAO COM E SEM ISOLANTE..... 46
TABELA 14 PROPRIEDADE TERMOFSICAS DO AR ATMOSFRICO................................... 54
TABELA 15 PROPRIEDADE TERMOFSICA DA GUA A PRESSO ATMOSFRICA......... 55
TABELA 16 CUSTO DE 1M
2
DE PAREDE COM TUBULAO DE COBRE SEM ISOLANTE
......................................................................................................................................... 56
TABELA 17 CUSTO DE 1M
2
DE PAREDE COM TUBULAO DE COBRE COM L DE
VIDRO............................................................................................................................. 57
TABELA 18 CUSTO DE 1M
2
DE PAREDE COM TUBULAO DE COBRE COM
POLIETILENO DE BAIXA DENSIDADE.................................................................... 58
TABELA 19 CUSTO DE 1M
2
DE PAREDE COM TUBULAO DE POLIPROPILENO SEM
ISOLANTE...................................................................................................................... 59
TABELA 20 GEOMETRIA DA TUBULAO E PAREDE........................................................... 60
TABELA 21 CLCULOS DA GEOMETRIA DA TUBULAO E PAREDE.............................. 60
TABELA 22 PARMETROS MEDIDOS NO EXPERIMENTO..................................................... 60
TABELA 23 PARMETROS DA TUBULAO E PAREDE ....................................................... 60
TABELA 24 PARMETROS ESCOAMENTO INTERNO PARA A GUA................................. 61
TABELA 25 PARMETROS ESCOAMENTO EXTERNO PARA O AR...................................... 61
TABELA 26 ESCOAMENTO INTERNO......................................................................................... 61
TABELA 27 ESCOAMENTO EXTERNO........................................................................................ 62
TABELA 28 RESISTNCIA TRMICA.......................................................................................... 62
TABELA 29 REGIME PERMANENTE X=L/2................................................................................ 62

vii
TABELA 30 PERFIL DETEMPERATURA (C) ............................................................................. 63
TABELA 31 PERDAS MEDIDAS.................................................................................................... 63
TABELA 32 GEOMETRIA DA TUBULAO E PAREDE........................................................... 64
TABELA 33 CLCULOS DA GEOMETRIA DA TUBULAO E PAREDE.............................. 64
TABELA 34 PARMETROS MEDIDOS NO EXPERIMENTO..................................................... 64
TABELA 35 PARMETROS DA TUBULAO E PAREDE ....................................................... 65
TABELA 36 PARMETROS ESCOAMENTO INTERNO PARA A GUA................................. 65
TABELA 37 PARMETROS ESCOAMENTO EXTERNO PARA O AR...................................... 65
TABELA 38 ESCOAMENTO INTERNO......................................................................................... 65
TABELA 39 ESCOAMENTO EXTERNO........................................................................................ 66
TABELA 40 RESISTNCIA TRMICA.......................................................................................... 66
TABELA 41 REGIME PERMANENTE X=L/2................................................................................ 66
TABELA 42 PERFIL DE TEMPERATURA (C) ............................................................................ 67
TABELA 43 PERDAS MEDIDAS.................................................................................................... 67
TABELA 44 GEOMETRIA DA TUBULAO E PAREDE........................................................... 68
TABELA 45 CLCULOS DA GEOMETRIA DA TUBULAO E PAREDE.............................. 68
TABELA 46 PARMETROS MEDIDOS NO EXPERIMENTO..................................................... 68
TABELA 47 PARMETROS DA TUBULAO E PAREDE ....................................................... 69
TABELA 48 PARMETROS ESCOAMENTO INTERNO PARA A GUA................................. 69
TABELA 49 PARMETROS ESCOAMENTO EXTERNO PARA O AR...................................... 69
TABELA 50 ESCOAMENTO INTERNO......................................................................................... 69
TABELA 51 ESCOAMENTOEXTERNO......................................................................................... 70
TABELA 52 RESISTNCIA TRMICA.......................................................................................... 70
TABELA 53 REGIME PERMANENTE X=L/2................................................................................ 70
TABELA 54 PERFIL DETEMPERATURA (C) ............................................................................. 71
TABELA 55 PERDAS MEDIDAS.................................................................................................... 71
TABELA 56 GEOMETRIA DA TUBULAO E PAREDE........................................................... 72
TABELA 57 CLCULOS DA GEOMETRIA DA........................................................................... 72
TABELA 58 PARMETROS MEDIDOS NO EXPERIMENTO..................................................... 72
TABELA 59 PARMETROS DA TUBULAO E PAREDE ....................................................... 72
TABELA 60 PARMETROS ESCOAMENTO INTERNO PARA A GUA................................. 73
TABELA 61 PARMETROS ESCOAMENTO EXTERNO PARA O AR...................................... 73
TABELA 62 ESCOAMENTO INTERNO......................................................................................... 73
TABELA 63 ESCOAMENTO EXTERNO........................................................................................ 74
TABELA 64 RESISTNCIA TRMICA.......................................................................................... 74
TABELA 65 REGIME PERMANENTE X=L/2................................................................................ 74

viii
TABELA 66 PERFIL DE TEMPERATURA (C) ............................................................................ 75
TABELA 67 PERDAS MEDIDAS.................................................................................................... 75


ix
LISTA DE GRFICOS

GRAFICO 1 PERFIL DE TEMPERATURA PARA TUBO DE COBRE SEM ISOLANTE........... 38
GRAFICO 2 PERFIL DE TEMPERATURA PARA TUBO DE COBRE COM ISOLANTE L DE
VIDRO............................................................................................................................. 39
GRAFICO 3 PERFIL DE TEMPERATURA PARA TUBO DE COBRE COM ISOLANTE PEBD40
GRAFICO 4 PERFIL DE TEMPERATURA PARA TUBO DA AMANCO PPR ........................... 41
GRAFICO 5 CUSTOS DA PAREDE COM E SEM REVESTIMENTO.......................................... 47


x
LISTA DE SMBOLOS

A rea analisada
c
p
Calor Especfico
G Irradiao
h Coeficiente de transferncia trmica por conveco
L Dimenso
u
N Nmero de Nusselt
Pr Nmero de Prandtl
a
R Nmero de Rayleigh
e
R Nmero de Reynolds
T Temperatura
U Coeficiente Global de Transferncia de Calor
V Velocidade
x Espessura
ndice de Emissividade
Viscosidade Absoluta
Densidade
Constante de Stefan-Bolzmann
v Viscosidade Relativa


xi
RESUMO

Este trabalho apresenta um estudo de diferentes composies de materiais isolantes
que podem ser aplicadas em paredes de alvenaria que se destinam a gerar uma possvel
economia de energia e gua, e que exigem condies especiais, conforme as
necessidades mundiais. A princpio, os materiais isolantes foram aplicados diretamente
sobre a superfcie externa dos tubos para proporcionar a conservao da energia
trmica existente no seu interior e diminuir conseqentemente a perda de temperatura.
Para a definio do melhor revestimento foram executados clculos dos coeficientes
globais de transferncia de calor e a partir destes valores, foram obtidos dados de
economia de energia de acordo com os diferentes materiais aplicados. Para os
referidos clculos, foram abordados conceitos de transferncia de calor por conduo,
conveco e radiao e ainda, princpios de resistncia trmica em paredes compostas.
Tambm foram levantados todos os custos para a instalao da parede de alvenaria e
os respectivos sistemas trmicos, para finalmente definir qual a estrutura com melhor
relao custo / benefcio. Dentre os materiais isolantes estudados, destacam-se a l de
vidro, l de rocha, polietileno de baixa densidade, espuma elastomrica e
polipropileno. Aps idealizados os clculos tericos e prticos, conclui-se que apesar
de todos os isolantes terem tido valores satisfatrios a tubulao com l de vidro
conseguiu um ndice de perda de calor muito menor quem os outros e um custo
pequeno em relao a economia que ele gera.

Palavras chaves: Conservao da energia trmica, transferncia de calor



1 INTRODUO

Desde a realizao da Conveno Marco sobre Mudana Climtica na ECO-
92, realizada no Rio de Janeiro, onde mais de 160 governos se reuniram para tratar dos
danos causados pelo homem no meio ambiente, a preocupao em preservar os
recursos naturais e, ao mesmo tempo, possibilitar um desenvolvimento social justo,
tem sido prioridade em vrios pases ao redor do globo terrestre.
A partir de 1997, com a assinatura do Protocolo de Kyoto, uma srie de naes
industrializadas concordaram em reduzir as emisses de gases de efeito estufa na
atmosfera em 5,2%, em relao aos nveis de 1990 para o perodo de 2008 2012. O
Protocolo ainda estabeleceu trs mecanismos, chamados de mecanismos de
flexibilidade, que permitem esses pases cumprir com as exigncias de reduo de
emisses, fora de seus territrios. So eles: Implementao Conjunta (Joint
Implemention), Comrcio de Emisses (Emission Trading) e o Mecanismo de
Desenvolvimento Limpo MDL (Clean Development Mechanism). Este ltimo trata
de projetos, realizados por pases industrializados, que reduzam ou absorvam as
emisses de gases em pases em vias de desenvolvimento, como o Brasil, mediante a
obteno de crditos de carbono (Certified Emission Reduction units, CERs).
Com isso, surge a necessidade de consolidar novos modelos de preservao do
meio ambiente, visando o desenvolvimento sustentvel, que o desenvolvimento
capaz de suprir as necessidades da gerao atual, sem comprometer a capacidade de
atender as necessidades das futuras geraes, isto , um desenvolvimento que no
esgota os recursos para o futuro.
Para ser alcanado, o desenvolvimento sustentvel depende de planejamento e
do reconhecimento de que os recursos naturais so finitos. Esse conceito representou
uma nova forma de desenvolvimento econmico, que leva em conta o meio ambiente.
Seguindo este raciocnio, atualmente a procura por meios que auxiliem na
reduo do consumo de gua e de energia tem se tornado cada vez mais presente
dentro dos projetos de engenharia, uma vez que ambos os recursos so considerados
fontes no renovveis.
2

Diariamente, observa-se o desperdcio, tanto de gua quanto de energia, em
situaes corriqueiras como, por exemplo, o ato de lavar o carro e deixar a torneira
aberta sem necessidade, esquecer as luzes acesas, demorar no banho, etc.
Uma destas situaes, objeto deste estudo, trata do desperdcio de gua que
ocorre dentro das tubulaes das residncias, uma vez que a gua quente, depois de
utilizada, permanece parada na tubulao e perde calor para o meio. Ao fazer uso da
gua quente novamente, o usurio leva um determinado tempo esperando que a mesma
seja aquecida, uma vez que se encontra fria dentro da tubulao. Neste tempo, a gua
est sendo desperdiada.
Alm disso, existe o desperdcio de energia, referente perda de calor da gua
aquecida, isto , a gua perde calor para a tubulao, que por sua vez perde para a
parede de alvenaria pela conduo trmica e a parede perde calor para meio por meio
da conveco. Sendo assim, boa parte, ou toda parte, da energia que estava na gua
dissipada. Os autores entendem que desenvolver uma soluo para esse caso
acarretaria em uma economia considervel de dois dos bens mais importantes para a
sociedade.

1.1 JUSTIFICATIVA

A justificativa para realizao deste trabalho est na necessidade de estudar
formas de economizar energia e consumo de gua.
A gua, alm de ser um recurso finito, possui um processo de tratamento
criterioso e caro. Para evitar seu desperdcio, indicado que se mantenham as torneiras
bem fechadas, uma vez que se deixada aberta durante um minuto, uma torneira gasta 3
litros de gua. Uma torneira gotejando, por exemplo, gasta 46 litros de gua/dia e
apenas um filete de gua caindo de uma torneira pode desperdiar de 180 a 750
litros/dia
1
.

1
Disponvel em: http://www2.portoalegre.rs.gov.br/dmae/default.php?p_secao=67. Acesso em:
30/10/2007.
3

A utilizao de isolantes trmicos na tubulao de gua quente pode auxiliar
na reduo de perda de energia da gua para o meio, evitando assim que o desperdcio
da mesma enquanto o usurio espera pelo aquecimento.

1.2 OBJETIVO DO PROJETO

Este trabalho tem como objetivo estudar a economia de energia gerada pela
utilizao de uma tubulao de cobre com dois tipos de isolantes trmicos, sendo eles
L de Vidro, Polietileno de Baixa Densidade (PEBD), por uma tubulao de cobre sem
isolante trmico e pela utilizao da tubulao de Polipropileno Copolmero Random
Tipo 3 (PPR), de forma a obter valores tericos de economia de energia visando a
identificao do isolante que fornea maior economia de energia e gua associado ao
melhor custo.
Para a definio das premissas deste projeto, sero levados em conta, alguns
objetivos especficos, como:
Comparao entre os isolantes trmicos L de Vidro e Polietileno de
baixa densidade (PEBD), com relao ao seu desempenho na economia
de energia e conseqentemente de gua;
Verificao dos custos de construo e perodo para retorno do
investimento, levando em conta toda instalao do sistema e previso
das manutenes.

1.3 MTODO DE CLCULO E CONSTRUO DO EXPERIMENTO

Na construo do experimento sero utilizados tijolos, argamassa, quatro
tubos, sendo trs de cobre e um de polipropileno, e isolantes de forma a simular
situaes reais de perda de energia e gua em uma residncia.



4

A Tabela 1 representa esquema de montagem do experimento.

TABELA 1 ESQUEMA DE TUBULAO X ISOLAMENTO
TUBULAO ISOLANTES

Cobre Polipropileno
L de
Vidro
PEBD
Sem
isolante
Dimetro do tubo
Tubulao 1 O X O X X 22mm
Tubulao 2 O X X O X 22mm
Tubulao 3 O X X X O 22mm
Tubulao 4 X O X X O 25mm
O = PRESENTE; X= AUSENTE
FONTE: OS AUTORES

Sero levadas em considerao as seguintes perdas:
A perda de calor ao abrir uma torneira de gua quente que inicialmente
est com sua tubulao preenchida de gua fria;
A perda de calor retido na tubulao de gua quente ao fechar a torneira;
A perda de gua que escoa pela torneira at se atingir a temperatura
desejada para gua quente.

Para que isso ocorra, montaremos a parede de alvenaria comum, passaremos
as tubulaes propostas, com e sem isolante.
Abriremos uma torneira de cada vez e ser cronometrado o tempo que a gua
demora pra chegar aquecida ao seu final e o quanto de gua foi desperdiado.
A medio ser realizada com trs termopares, um na entrada da gua e outro
na sada e um no meio da tubulao, um cronmetro pra verificar o tempo que essa
gua demora pra chegar aquecida ao seu final e um recipiente graduado pra verificao
do volume de gua desperdiado.
Este procedimento ser repetido para cada uma das quatro tubulaes e os
resultados sero comparados entre si e com modelos matemticos que calculam a
perda trmica em regime permanente, isto , depois que a parede no possui variaes
de temperatura no tempo.

5

A Figura 1 demonstra a ilustrao do experimento.


FIGURA 1 EXPERIMENTO

FONTE: OS AUTORES

1.4 RESTRIES DO PROJETO

Algumas caractersticas, informaes e itens podero restringir a execuo
total do projeto ou ainda de alguma etapa dele, portanto devem ser antecipadamente
levantados e avaliados.

1.4.1 Dimenses Limites

A espessura da parede do isolante possuir dimenso limitada, ou seja, deve
ser menor a largura(L) de um tijolo comum e, portanto ter L<100mm, pois uma
dimenso superior a esta pode prejudicar a rigidez da estrutura da parede.

6

1.5 PREMISSAS

Durante a execuo do presente projeto, sero levados em considerao itens
que sero relevantes para a definio do produto final.

1.5.1 Especificaes Tcnicas

As especificaes repassadas pelos fornecedores dos produtos que sero
empregados no projeto serviro como dados reais a serem utilizados para os clculos
de desenvolvimento do sistema de isolamento, portanto no sero efetuados exames ou
anlises para comprovao dos valores abordados, sendo consideradas confiveis as
informaes emitidas pelo fabricante.

1.5.2 Cotaes

Sero considerados todos os custos envolvidos no trabalho, baseando-se em
cotaes solicitadas no ano vigente, ou seja, o projeto avaliar a otimizao dos custos
com base no ano que transcorre no levando em consideraes possveis oscilaes de
valores de mercado nos anos que antecederam ou que seguiro aps o perodo de
pesquisa.
7


2 REVISO BIBLIOGRFICA

2.1 TRANSFERNCIA DE CALOR

Segundo Holman (1983), transferncia de calor o processo em que energias
so transferidas entre corpos materiais devidos s suas diferenas de temperaturas.
Sempre que houver diferena de temperatura entre dois meios, haver necessariamente
transferncia de calor, sendo que pode pelos processos de: conduo, conveco e
radiao trmica.

2.1.1 Transferncia de Calor por Conduo

A conduo pode ser vista como a transferncia de energia de partculas mais
energticas para partculas de menor energia, em um meio devido s interaes que
existem entre elas.
possvel quantificar os processos de transferncia de calor em termos de
equaes de taxas de transferncias de calor apropriadas. Essas equaes so usadas
para calcular a quantidade de energia transferida por unidade de tempo. Para a
conduo de calor, a equao da taxa de transferncia de calor conhecida por Lei de
Fourier, sendo que para a definio da transferncia de calor em uma parede plana
unidimensional que apresenta uma distribuio de temperatura, fazendo-se uso da
Equao (2.1).

dx
dT
k q =
"

(2.1)

Onde:
q Fluxo de calor por conveco (W/m)
k Coeficiente de condutividade trmica (W/m.K)
dT/dx Gradiente de temperatura (C)
8


A equao determina o fluxo de energia q (W/m
2
) e equivale taxa de
transferncia de calor na direo x por unidade de rea perpendicular direo de
transferncia Figura 2, sendo proporcional ao gradiente de temperatura, dT/dx, nesta
direo.
A constante de proporcionalidade k denominada coeficiente de
condutividade trmica (W/mK) e varia de acordo com as propriedades de cada
material.
O sinal negativo uma conseqncia do fato de que o calor transferido no
sentido da diminuio da temperatura.

FIGURA 2 FLUXO DE CALOR

FONTE: INCROPERA (1998)


Sob as condies de estado estacionrio em que a distribuio da temperatura
linear, o gradiente de temperatura deve ser expresso conforme Equao (2.2).

L
T T
x
T
1 2

=

(2.2)

E o fluxo de calor dado pela Equao (2.3):

q

9

L
T
k
L
T T
k q
n
x

=

=
2 1
(2.3)

2.1.2 Transferncia de Calor por Conveco

caracterizado o modo de transferncia de calor por conveco como sendo
transferncia de energia no interior de um fluido devido aos efeitos combinados da
conduo e do escoamento de fluidos, sendo que estes atuam como meio transportador
da energia. Contudo, existem processos de conveco nos quais tambm a troca de
calor latente. Essa troca de calor latente geralmente associada com uma mudana de
fase entre os estados lquidos e vapor do fluido.

A Equao (2.4) apropriada para a taxa de transferncia possui a forma:

) (
sup
= T T h q
n
(2.4)

Onde:
n
q Fluxo de calor por conveco (W/m)
sup
T Temperatura superficial (K)

T Temperatura do fluido (K)


h Constante de proporcionalidade ou coeficiente de transferncia de
calor por conveco (W/m.K)

Portanto
n
q define o fluxo de calor por conveco (W/m) que proporcional
diferena entre as temperaturas da superfcie e do fluido,
sup
T e

T , respectivamente.
Essa expresso conhecida como a Lei do Resfriamento de Newton, e a constante de
proporcionalidade h (W/m
.
K) chamada de coeficiente de transferncia de calor
por conveco.
10

Esta expresso depende das condies na camada limite, as quais, por sua vez,
so influenciadas pela geometria das superfcies, pela natureza do escoamento do
fluido e por uma srie de propriedades termodinmicas e de transporte do fluido.
Segundo Arajo (1978), caso uma partcula estiver em contato com uma
superfcie aquecida esta dilatar aumentando seu volume e Mantendo seu peso,
tornando-se menos densa, de forma que se afastar da superfcie quente deixando as
partculas mais densas se aproximar da superfcie, propiciando o fluxo das partculas.
A essa conveco comandada pela diferena de densidade de partculas d-se o nome
de conveco livre ou conveco natural.
Ao mencionar que o mecanismo de conveco natural ou livre ocorre quando
h contato entre um fluido e uma superfcie e entre estes existir uma diferena de
temperatura dando origem movimentao de partculas comandadas pela distino de
densidade, visto que os fluidos possuem a propriedade de expandirem-se ou
contrarem-se quando aquecidos ou resfriados.
No escoamento laminar as partculas fludas tm deslocamento disciplinado
com trajetrias paralelas e velocidade constante em cada camada do fludo e no
escoamento turbulento ocorre um movimento desordenado e muitas vezes aleatrio
das partculas que apresentam flutuaes de velocidade.
De acordo com Incropera (1998), as equaes normalizadas para o clculo da
transferncia de calor por conveces denominadas parmetros de similaridade que
so importantes por permitirem a utilizao de resultados obtidos em uma superfcie
submetida a um determinado conjunto de condies na resoluo de problemas em
superfcies geometricamente similares, podendo variar com a natureza do fludo, sua
velocidade ou com o tamanho da superfcie.
Entre tais equaes esta o Nmero de Reynolds mostrado na Equao (2.5),
que depende fortemente das condies de rugosidade superficial e do nvel de
turbulncia da corrente livre e destina-se aos clculos de conveco forada.

VDi
R
e
=
(2.5)

11

Onde:
e
R Nmero de Reynolds (adimensional)
V Velocidade (m/s)
Di Dimenso caracterstica (m)
Massa especfica do fludo
Viscosidade absoluta

Com o seu resultado adimensional V referindo a velocidade do fluido, D a
dimenso do corpo avaliado, a massa especfica do fludo, a viscosidade
absoluta.
O Numero de Prandtl a relao entre o coeficiente de viscosidade cinemtica
e a difuso trmica, podendo ser obtido, dependendo do material, em tabelas
apropriadas ou em forma geral pela Equao (2.6):

K
c
v
P
p
r

.
= = (2.6)

Onde:
Pr Nmero de Prandtl (tabelado e adimensional)
Difusividade trmica (m/s)
v Viscosidade cinemtica (m/s)
c
p
Calor especfico

Viscosidade absoluta
K

Na qual c
p
representa o calor especfico e o resultado um nmero
adimensional.
Segundo Incropera (1998), o escoamento na conveco livre se origina
tipicamente em uma estabilidade trmica, isto , o fluido mais quente e mais leve, se
move verticalmente no sentido ascendente em relao ao fluido mais frio e mais
12

pesado. Entretanto, como ocorre na conveco forada, instabilidades fluidas
dinmicas tambm podem aparecer, ou seja, as perturbaes no escoamento podem ser
amplificadas, levando transio de um escoamento laminar para um turbulento.
A transio na camada limite de conveco livre da magnitude relativa das
forcas de empuxo e das forcas viscosas no fluido. comum correlacionar a sua
ocorrncia em termos Nmero de Rayleigh, que simplesmente o produto dos
nmeros de Grashof e de Prandtl, conforme Equao (2.7):

v
L T g
R
a
.
). .( .
3


= (2.7)

Onde:
a
R Nmero de Rayleigh
g Acelerao da gravidade
Coeficiente de expanso volumtrica
T Variao da temperatura
L Dimenso do corpo considerado
Difusividade trmica (m/s)
V Viscosidade cinemtica

Uma vez que a analise das condies em escoamentos turbulentos
consideravelmente mais complicada, uma nfase maior atribuda determinao de
correlaes empricas. As equaes Dittus-Boelter, representada na Equao (2.8)
uma verso ligeiramente diferente, porm preferida para determinar o nmero de
Nusselt que representa para cada camada limite trmica o que o coeficiente de atrito
representa para a camada limite fluidodinmica.

n
r e u
P R N . . 027 , 0
8 , 0
= (2.8)

Onde:
13

u
N Nmero de Nusselt
e
R Nmero de Reynolds
Pr Nmero de Prandtl

Sendo que o expoente n provm da Tabela 2.

TABELA 2 COEFICIENTE PARA CLCULO DE NUSSELT
Situao Valor de n
Para resfriamento 0,4
Para aquecimento 0,3
FONTE: HOLMAN, 1983

Segundo Holman (1983), o Nmero de Nusselt para casos de conveco
natural pode ser definido atravs do Numero de Grashof pela Equao (2.9), pode ser
interpretado fisicamente como sendo um grupo adimensional que representa a relao
entre as foras de empuxo e as foras viscosas na conveco natural. Este nmero
desempenha um papel semelhante ao do Nmero de Reynolds na conveco forada,
sendo usado com critrio para a transio da camada laminar para turbulenta.

r
a
p
r
P
R
v
L T T g
G =

=
2
3
). .( .
(2.9)

Onde g representa a acelerao da gravidade, o coeficiente de expanso
volumtrica,
p
T e T as temperaturas do corpo e ambiente respectivamente, L a
dimenso do corpo considerado, v viscosidade cinemtica, R
a
o Nmero de Reynolds e
P
r
o Nmero de Prandtl.
O Numero de Nusselt baseado no conceito do Numero de Grashof definido
pela Equao (2.10):

3
) ( 13 , 0 L P G N
r r u
= (2.10)

14

Bejan (1996), explica que a conveco natural em cilindros horizontais
isotrmicos similar a conveco em superfcies verticais. A nica diferena o fato
de que, agora, a superfcie curva e no reta, como dimenso caracterstica vertical, o
qual aplica a Equao (2.11) a seguir representada.

| |
)

+
+ =
27 / 8 16 / 9
6 / 1
Pr) / 492 , 0 ( 1
387 , 0
825 , 0
Ra
Nu

(2.11)

Onde, R
a
e P
r
referem-se respectivamente aos nmeros adimensionais de
Rayleigh e Prandtl.
Todo o estudo da conveco ao final se reduz a um estudo de procedimentos
pelos os quais o valor de h pode ser determinado. A transferncia de calor por
conveco surgir freqentemente como uma condio de contorno na soluo de
problemas envolvendo a transferncia de calor por conduo. Na soluo de tais
problemas, o valor de h considerado conhecido, sendo que seus ndices podem variar
de acordo com os valores mencionados na Tabela 3.

TABELA 3 COEFICIENTE DE CONVECO DE DIFERENTES MATERAIS
Processo
h
(W/mK)
Conveco Natural
Gases 2-25
Lquidos 50-1.000
Conveco Forada
Gases 25-250
Lquidos 50-20.000
Conveco com mudana de fase
Ebulio ou Condensao 2.500-100.000
FONTE: HOLMAN, 1983


Para a determinao do coeficiente de conveco podem ser aplicados
diferentes mtodos como: soluo exata, combinao de anlise dimensional com
recursos experimentais, anlise aproximada da camada limite por mtodos integrais e
15

ainda a analogia entre transmisso de calor, de massa, de energia eltrica e de
quantidade de movimento.
O mtodo para determinao do coeficiente de conveco por anlise
dimensional utiliza-se da Equao (2.12) que a expresso do coeficiente de
conveco livre.

D
k N
T K
L g
L
K
C h
u

=
|
|

\
|


=
4
1
3 2


(2.12)

Onde C o fator de forma e posio e obtido da Tabela 4, g a acelerao
da gravidade, a densidade do material.

TABELA 4 INDICE C DE ACORDO COM A FORMA
DESCRIO
COEFICIENTE C
TUBOS HORIZONTAIS 0,725
PAREDES OU PLANOS VERTICAIS 0,943
FONTE: HOLMAN, 1983


O ndice D denominado dimenso significativa e assume os valores de
acordo com a forma do corpo analisado e pode ser obtida na Tabela 5.

TABELA 5 DIMENSO SIGNIFICATIVA
DESCRIO DIMENSO SIGNIFICATIVA
PAREDE PLANA OU CILINDRICA
VERTICAL
ALTURA
PAREDE PLANA HORIZONTAL MAIOR DIMENSO
CILINDROS HORIZONTAIS LONGOS DIMETRO
CILINDROS HORIZONTAIS CURTOS COMPRIMENTO
FONTE: HOLMAN, 1983


2.1.3 Transferncia de Calor por Radiao

A Radiao trmica o processo gerado a partir da propagao da radiao
eletromagntica em um meio, independente da existncia da diferena de temperatura,
16

sendo que a transferncia de calor por radiao ocorre mais eficientemente quando no
vcuo.
A radiao que emitida por uma determinada superfcie tem sua origem na
energia trmica da matria que esta limitada pela superfcie, e a taxa pela qual a
energia liberada por unidade de rea (W/m), conforme Equao (2.13) conhecida
como poder emissivo E da superfcie, que previsto pela lei de Stefan-Bolzmann.

4
sup
T E
n
= (2.13)

Onde T
sup
definido como sendo a temperatura absoluta da superfcie e a
constante de Stefan-Bolzmann ( =5,67x10
-8
W/m
2
.K
4
), contudo, o fluxo de calor
emitido por uma superfcie real menor que aquele emitido por um corpo negro
mesma temperatura, demonstrado pela Equao (2.14).


4
sup
T E
n
= (2.14)

No qual um coeficiente denominado emissividade que varia de acordo
com a propriedade radiante da temperatura, e esta propriedade fornece a capacidade de
emisso de energia de uma superfcie em relao a um corpo negro, dependendo do
material que compem a superfcie e de seu acabamento.
A radiao pode originar-se de uma forma natural, tal como o sol, ou de outras
superfcies as quais a superfcie de interesse esteja exposta.
Uma certa parte, ou toda, a irradiao pode ser absorvia pela superfcie,
aumentando desta forma a energia trmica do material. A taxa de energia absorvida
por unidade de rea de superfcie determinada pela propriedade denominada
absortividade.
Equao (2.15), transferncia de calor por radiao.

) ( ) (
4 4
sup sup viz n
u
rad
T T G T E
A
q
q = = = (2.15)

17

2.2 CONDUTIVIDADE TRMICA

Incropera (1998) define, a condutividade trmica como sendo tambm uma
propriedade determinada pela de Lei de Fourier e onde determina a taxa de
transferncia de energia pelo processo de difuso.
O ndice de condutividade trmica varia de acordo com o material e depende
da estrutura fsica, a nveis atmico e molecular, os quais esto relacionados ao
referido estado fsico.
A Equao (2.16) responsvel pela determinao da condutividade trmica, e
baseando-se na sua definio podem ser realizadas, de forma experimental, medidas
que determinam a condutividade trmica de diferentes materiais.

|

\
|

=
x
T
q k
n
x
/ (2.16)

A partir da anlise da equao e considerando um dado gradiente de
temperatura, constata-se que o fluxo trmico condutivo aumenta de acordo com o
aumento da condutividade trmica.
Cabe mencionar que devido diferena no espaamento intermolecular, o
ndice de condutividade trmica maior nos materiais slidos, que maior do que nos
lquidos e que, por sua vez maior do que nos gases.

2.3 SISTEMAS RADIAIS DE TRANSFERNCIA DE CALOR POR CONDUO

Nos sistemas cilndricos e esfricos existem gradientes de temperatura
somente na direo radial, isso permite analis-los como sistemas unidimensionais.
A partir da anlise uns cilindros ocos, cujas superfcies interna e externa esto
expostas a fluidos que se encontram a diferentes temperaturas, possvel definir a
forma para determinar a taxa de energia conduzida em qualquer superfcie cilndrica
no slido, aplicando a Equao (2.17):

18

( )
r
T
L k
r
T
kA q
r

= 2 (2.17)

Desta equao, A=2pL representa a rea normal direo da
transferncia de calor.
A resoluo da Equao (2.18) permite determinar a Equao (2.19) capaz de
avaliar a distribuio de temperatura em um cilindro.

( )
( )
2 sup,
2 2 1
2 sup, 1 sup,
ln
ln
T
r
r
r r
T T
r T +
|
|

\
|
= (2.18)

Esta equao permite observar que a distribuio de temperaturas associada
conduo radial de calor atravs de uma parede cilndrica logartmica e no linear.

Aplicando a Lei de Fourier equao de distribuio de temperatura em
sistemas radias, obtm-se a Equao (2.19) para a taxa de transferncia de calor:

( )
( )
2 1
2 sup, 1 sup,
2
r r n
T T Lk
q
r

=

(2.19)

possvel ainda determinar a Equao (2.20) de resistncia trmica para
sistemas radiais.

( )
kL
r r
R
cond t
2
ln
1 2
,
= (2.20)

Considerando um sistema composto, conclui-se que a taxa de transferncia de
calor pode ser representada pela Equao (2.21).

19



(2.21)

Sendo que este resultado pode tambm ser apresentando como um ndice
global de transferncia de calor, Equao (2.22).

T A U
R
T T
q
total
r
=

=
4 , 1 ,
(2.22)

Caso U seja definido em funo da rea da superfcie interna do cilindro, gera-
se uma Equao (2.23) para o coeficiente global de transferncia de calor.

UA
Rtot
1
= (2.23)


2.4 RAIO CRTICO DE ISOLAMENTO

Para Holman (1983), o desenvolvimento de isolamento trmico para meios
cilndricos, deve se levar em considerao o conceito de raio crtico.
A partir da Equao (2.24) deve-se comparar o raio externo do sistema
cilndrico analisado com o raio obtido desta expresso, sendo que se o raio externo do
sistema for menor que o valor dado por esta equao, a transferncia de calor ser
aumentada com a colocao de mais isolante, entretanto se o raio externo for maior
que o valor crtico, um aumento da espessura de isolamento causar um decrscimo na
transferncia de calor.

20

h
k
r
e
= (2.24)

2.5 ISOLANTE TRMICO

Segundo Incropera (1998), existem diversas utilidades e aplicaes para os
isolantes trmicos. Na rea industrial encontrado dentro de fornos, cmaras
climatizadas e na fabricao de ar condicionado. J na construo civis muitos
isolantes trmicos so utilizados como isolantes acsticos, isolantes trmico de
residncias.
Os isolantes trmicos at ento, no so utilizados em residncias como
revestimento de tubulaes, uma vez que at a dcada passada no se pensava em
economia de gua e energia. Sendo assim, no era usual sua empregabilidade.
Atualmente este tema muito discutido, visando economia dos recursos naturais e
energticos. A partir de ento as empresas vem desenvolvendo solues de isolantes
para diversos tipos de tubulaes.
Como existem vrios isolantes sero necessrias s comparaes destes para
definir qual tem maior eficcia, e com isso determinar qual a melhor matria prima
para o isolamento de tubulaes de gua quente.
Aps realizao de intensa pesquisa de isolantes trmicos no mercado foram
encontrados diversos fabricantes de isolantes trmicos cujos produtos satisfizeram as
especificaes necessrias comprovao deste experimento, os principais produtos
sero explicados abaixo:

2.5.1 L de Vidro

A l de vidro Figura 3 um componente fabricado em alto forno a partir da
slica e sdio aglomerados por resinas sintticas.



21

FIGURA 3 L DE VIDRO

FONTE: OS AUTORES

De acordo com a Tabela 6 observa-se que l de vidro possui um baixo
coeficiente de condutividade trmica junto espessura e densidade adequada, a l de
vidro conhecida mundialmente por um alto poder de isolao trmica sendo aplicada
em equipamentos industriais, dutos de ar condicionados, caldeiras, fornos, tubulaes,
telhados, suportando at temperaturas de 450C (ISAR, 2007).

TABELA 6 RESISTNCIA TRMICA DA L DE VIDRO
RESISTNCIA TRMICA DA L DE VIDRO
Material Densidade Kg/m Espessura
Condutividade trmica
K (W / m C)
Temp. md. = 24C
Resistncia trmica
R (m C / W)
12 50mm 0,045 1,11
20
50mm 0,038 1,32
35 50mm 0,034 1,47
L de Vidro
12 75mm 0,045 1,67
FONTE: METLICA, 2007


Dentre as principais caractersticas da l de vidro destacam-se:
22

um material incombustvel portanto no propaga chamas com isso
diminui risco de incndio;
No deteriora, nem apodrece;
Mantm mesmo com o passar dos anos sua capacidade de isolamento
trmico;
No absorvem umidade e no sofrem danos estruturais , com isso no
prolifera fungos;

2.5.2 L de Rocha

Segundo Metlica (2007), a l de rocha provm de fibras minerais de rocha
vulcnica, onde foi descoberta no Hawaii nos anos 20 por um grupo de cientistas, no
qual houve um desenvolvimento e atingiu escala industrial, sendo um dos isolantes
mais utilizados atualmente.
Esta possui excelentes nveis de isolamento trmico, pois tem como
caracterstica uma baixa condutividade trmica sendo um material incombustvel e
tambm utilizada como isolamento acstico.
Fabricado a partir de rochas baslticas especiais e outros minerais. Estes ao
serem aquecidos cerca de 1500C so transformados em filamentos que,
aglomerados com solues de resinas orgnicas, permitem a fabricao de produtos
leves e flexveis at muito rgidos, dependendo do grau de compactao.
A L de Rocha Figura 4 encontrada na forma de placas ou mantas.
23


FIGURA 4 L DE ROCHA

FONTE: METALICA, 2007

L de rocha Tabela 7, um material fabricado em todo o mundo, devido a
suas caractersticas termo-acsticas e atende os mercados da construo civil,
industrial e automotivo entre outros, pois garante conforto ambiental, segurana e
aumento no rendimento de equipamentos industriais, geram economia de energia com
aumento de produtividade, porm seu custo ainda elevado restringe sua utilizao na
construo civil.

TABELA 7 ESPECIFICAES TCNICAS DA L DE ROCHA
Densidade
(kg/m)
Espessura
(mm)
Comprimento
(mm)
Largura
(mm)
Cond. Trmica
(Kcal/mhC)
32 25, 40, 50 3.600 600 0,032
32 25, 40, 50 10.000 - 8.000 1.200 0,032
FONTE: METLICA, 2007


2.5.3 Polietileno de Baixa Densidade (PEBD)

um polmero parcialmente cristalino cuja temperatura de fuso na regio
de 110 e 115C. O PEBD tem uma combinao nica de propriedades, dentre elas
podemos citar algumas como: a tenacidade, alta resistncia ao impacto e alta
flexibilidade :

24

A Figura 5 ilustra aplicaes em tubulao do PEBD

FIGURA 5 - PEBD

FONTE: OS AUTORES

O Polietileno de baixa densidade expandido que tem capacidade de isolar com
eficincia tubulaes submetidas a diferenas maiores de temperatura interna (do
fludo) e externa (do ambiente), tendo como faixa de temperatura de 70C a +90C,
(POLIPEX, 2007).
Utilizados em tubulaes de refrigerao, ar condicionado e gua quente,
proporcionando uma economia de at 80% da energia consumida nos respectivos
processos de resfriamento e aquecimento.
O processo de produo de PEBD utiliza presses entre 1000 e 3000 atm e
temperatura entre 100 e 300C. A reao altamente exotrmica.









25

A Tabela 8 demonstra as propriedades fsicas do Polietileno de Baixa
Densidade:

TABELA 8 PROPRIEDADES FSICAS DO PEBD
Propriedade Mtodo ASTM PEBD
Densidade, g/cm D 792 0,912-0,925
Temperatura de fuso cristalina, C -- 102-112
ndice de refrao, n
D
D 542 1,51-1,52
Trao de escoamento, MPa D 638 6,2-11,5
Alongamento no escoamento, % D 638 100-800
Resistncia trao, MPa D 638 6,9-16
Alongamento Mximo, % D 638 100-800
Mdulo elstico, MPa D 638 102-240
Dureza, Shore D D 676 40-50
FONTE: POLIPEX, 2007


2.5.4 Espuma Elastomrica

A Espuma Elastomrica Figura 6 tem como sua matria prima base de
borracha sinttica de alta densidade (60 +/- 6 kg m). Pode ser aplicado onde
temperatura encontra-se entre 60C a 105C. Possui caractersticas como resistncia
ao fogo e baixa absoro de gua, (ARMAZM DO ISOLAMENTO, 2007).

FIGURA 6 ESPUMA ELASTOMRICA

FONTE: ISAR, 2007
26

Pode-se observar na Figura 7 uma das utilizaes da espuma elastomrica,
mas alem desta ela utilizada em isolamento de tubulaes, dutos de ar, depsitos,
refrigerao e ar condicionado.

FIGURA 7 APLICAES DE ESPUMA ELASTOMRICA

FONTE: ARMAZM DO ISOLAMENTO, 2007

2.6 TUBULAES

So encontrados no mercado alguns tipos de tubos, estes possuem como
material utilizado o CPVC, o Cobre e o polietileno reticulado, com isto ser verificado
qual destes ser mais apropriado com aplicao dos diversos tipos de isolantes.

2.6.1 Cobre

O cobre usado principalmente no transporte de gua aquecida tanto em casas
com aquecimento central ou de passagem, pois necessrio o uso de tubos que possam
suportar altas temperaturas.
Os tubos de cobre Figura 8 so conformados pelos processos de extruso e em
seguida calibrados nos dimetros comerciais por trefilao.
So produzidas conforme norma ABNT-NBR 13206, apresentando resistncia
qumica, resistncias corroso e reciclvel. Possui vrias classes de identificao
sendo a classe E utilizada em tubulaes de gua quente, (Eluma, 2007).
27

FIGURA 8 TUBOS DE COBRE

FONTE: ELUMA, 2007

2.6.2 Policloreto de Vinila Clorado (CPVC)

O Policloreto de Vinila Clorado Figura 9 um derivado do PVC e vem para
competir mercadologicamente com o cobre nas instalaes de gua aquecida. um
termoplstico que suporta a presso existente em um sistema de gua quente e
temperatura de at 80C, (materiais da UFSC, 2006).
Estes so utilizados na construo civil em tubulaes de gua quente.
Como o material relativamente novo, no se tem informaes exatas sobre
seu comportamento em instalaes, e sua utilizao ainda gera alguma polmica.

FIGURA 9 TUBO DE CPVC

FONTE: TIGRE, 2007

28

2.6.3 Polietileno Reticulado (PEX)

O PEX (Polietileno Reticulado), Figura 10, tem resistncia a altas
temperaturas, dilatao de gua congelada, corroso qumica e a impactos
(Metlica, 2007).

FIGURA 10 TUBO DE PEX

FONTE: DBGRAUS, 2007

Este material facilmente dobrvel, este sistema elimina uma srie de
conexes comparadas s instalaes tradicionais, sendo tambm de fcil e rpida
instalao, diminuindo em muito o tempo total de mo-de-obra necessria, alm de
que este sistema facilita a retirada do tubo para manuteno, sem danificar os
revestimentos devido a sua alta flexibilidade, mas seu custo elevado ainda inviabiliza
sua utilizao em maior escala.
O PEX um sistema que utiliza cinco camadas sobrepostas de dentro para
fora com utilizao de Polietileno (PEX), firmemente unidos com adesivo aquecido
em um tubo com alma de alumnio. Todas as camadas so extrudadas separadamente.
A parte interna e externa do PEX de PE especial, higienizado, no txico e
completamente isento de rugosidade internas.
29

Este sistema inovador confere alta resistncia corroso e indicado para uso
em baixas e altas presses de servio, pois o tubo interno confere alta resistncia a
vazamento de gs e lquidos em geral.

2.6.4 Polipropileno Copolmero Random Tipo 3(PPR)

O PPR Polipropileno Copolmero Random tipo 3, um componente novo
resultado de grande pesquisa e desenvolvimento em laboratrio, no qual este tubo
pode operar at 80C e resistindo a grandes picos de temperatura, sendo que seu ponto
forte a alta resistncia a ataques qumicos como ferro, cloro ou flor e anticorrosivo
(Amanco, 2007).

A Figura 11 ilustra a tubulao de PPR

FIGURA 11 TUBO DE PPR

FONTE: OS AUTORES

Dentre as principais caractersticas do PPR destacam-se:
Sem incrustaes, por terem paredes lisas proporcionam uma instalao
sem incrustaes e sem reduo do dimetro ao longo dos anos;
30

um material atxico;
Resistncia a impactos;
No requer isolamento trmico, devido a baixa condutividade trmica;
Custo reduzido em relao ao cobre;

2.7 FORMAS DE AQUECIMENTO DA GUA

Conforme Ilha (1991), os sistemas de aquecimento de gua podem ser
classificados em: sistema individual, sistema central privado e sistema central coletivo.

2.7.1 Sistema Individual

Este sistema consiste na alimentao de um nico ponto sem a necessidade de
uma rede de gua quente. Utiliza essencialmente como fonte de energia gs
combustvel e eletricidade, (Ilha, 1991).

2.7.2 Sistema Central Privado

O sistema possui um equipamento responsvel pelo aquecimento da gua em
uma rede de tubulaes que distribui a gua a pontos de utilizao que pertencem
mesma unidade, utilizado em apartamentos. Possui como fontes energticas
basicamente o gs combustvel, eletricidade, leo combustvel, lenha, (Ilha, 1991).

2.7.3 Sistema Central Coletivo

constitudo por um equipamento gerador de gua quente e uma rede de
tubulaes que conduzem a gua at os pontos de utilizao pertencente a mais de uma
unidade utiliza-se em edifcios. O sistema aquecido atravs de caldeiras a gs
combustveis e eletricidade, (Ilha, 1991).

31

2.8 ESPECIFICAES TCNICAS

De acordo com Incropera (1998) ter como base teorias de conduo
conveco e radiao trmica de forma a explicar estes fenmenos de transferncia de
calor usando embasamento terico, assim, explicando como feita toda a troca de
calor desde a gua interna na tubulao at o meio externo.
Conforme Incropera (1998) tem como base equaes de taxas de conduo,
propriedades trmicas da matria, condutividade trmica alm de tambm usar as
teorias dos fundamentos de transferncia de calor.
Ser possvel a comparao da teoria descrita acima com os dados obtidos
atravs da prtica que ser executada a fim de conseguir o mesmo objetivo que a
economia tanto de gua como de energia.
32

3 EXPERIMENTO

Para a realizao do experimento, primeiramente foi levantada a lista de
materiais necessrios e mo-de-obra para a construo do mesmo.
A Tabela 9 representa a lista de materiais para construo do experimento

TABELA 9 LISTA DE MATERIAIS
Tijolos 6 furos
Barra de ferro 5/16
Cimento
Cal
Areia
Tabua 1x6m
Arame recozido
Pregos 17x27
Pedra
Tubo da Amanco (polipropileno) 25mm
Tubo de Cobre 22mm
Isolante de l de vidro
Isolante de polietileno de baixa densidade (PEBD)
Niple de reduo para de lato
Luva de cobre 22mm
Solda de estanho 50x50 2,4mm
Pasta de solda
Conectores fmea 22mm
TE de PVC com rosca de
Nipel de reduo de para de PVC
Conector fmea 25mm
Mangueira
Bico de mangueira
Torneira
Baldes
Abraadeira
Termopar
Broca 2,5mm
Veda rosca
Mo de obra civil
FONTE: OS AUTORES
33

Aps o levantamento, foram realizados as cotaes de preos com trs
fornecedores, visando reduzir custos. Com os materiais e mo-de-obra contratada, foi
dado incio construo da parede.
Inicialmente, a parede seria construda no Unicenp, por motivos descritos em
alterao de projetos, foi necessria a definio de um novo local, acarretando em
atraso colocando em risco o projeto.
Com lugar para a construo definido, iniciou-se a primeira etapa de
construo, estruturando a base (fundao).
A Figura 12 apresenta a primeira etapa de construo do experimento.

FIGURA 12 CONSTRUO DO EXPERIMENTO

FONTE: OS AUTORES

Em seguida, foram feitos recortes na parede para a colocao das tubulaes.
Aps o trmino da parede, foi adquirido o restante do material para as
conexes com a rede de gua e medies de temperatura, bem como: mangueiras,
redutores, registros, torneiras, broca, baldes e termopares.
34

Na segunda etapa do experimento, foi instalado um aquecedor de passagem
Longvie modelo 116c, com capacidade de 15 litros/minuto, ligado na rede de gua da
rua e, atravs de mangueiras, conectado as tubulaes na parede, conforme Figura 13.

FIGURA 13 AQUECEDOR

FONTE: OS AUTORES

Na terceira etapa do experimento, foram realizados trs furos em cada
tubulao para a passagem de termopares, sendo um para medio da temperatura de
entrada, outro, introduzido no interior do tubo, para uma medida no meio e um terceiro
para obteno da temperatura de sada, obtendo assim a curva de temperatura,
conforme Figura 14.






35

FIGURA 14 MEDIES DA TEMPERATURA

FONTE: OS AUTORES

Por fim, para a medio do volume de gua, foram utilizados baldes graduados
para possibilitar a medio da quantidade de gua desperdiada, conforme observado
na Figura 15.

FIGURA 15 PRTICA DO EXPERIMENTO

FONTE: OS AUTORES
36

4 RESULTADOS

Para conseguir os dados necessrios para realizao dos clculos foi realizado
o experimento com trs termopares sendo um em cada ponta e um no meio, os
termopares ficaram na mesma posio em todas as medies que teve a seguinte
ordem, tubulao de cobre com l de vidro, tubulao de cobre sem isolante, tubulao
do cobre com PEBD e tubulao da Amanco.
Os valores apresentados sero as mdias das medies realizadas em cada
tubulao.

4.1 ANLISE TRMICA

Os apndices 7 at 10 apresentam os Memoriais de Clculo para os quatro
casos estudados:
a) Tubo de cobre sem isolante;
b) Tubo de cobre com isolamento de L de vidro;
c) Tubo de cobre com isolamento de PEBD;
d) Tubo da Amanco PPR.
As Grficos1 at 4 apresentam os valores dos perfis de temperatura
obtidos nos apndices 7 ao 10 para os quatro casos. A posio de medio (extremos)
e clculo de temperaturas (no centro e transversalmente parede) est representada
para o caso do Tubo de cobre com isolamento de L de vidro







37

A Figura 16 representa posio dos pontos de medio e clculo de
temperaturas no caso do Tubo de cobre com isolamento de L de vidro.

FIGURA 16 POSIO DOS PONTOS DE MEDIO



Lp
FONTE: OS AUTORES












Tmx(medido) Ta Tb Tc Td Tar(medido)
gua quente

Tubo de cobre

L de vidro

Parede de alvenaria

Ar
externo

Lext
38

O Grfico 1 representa o perfil de temperaturas para Tubo de cobre sem
isolante.

GRAFICO 1 PERFIL DE TEMPERATURA PARA TUBO DE COBRE SEM ISOLANTE
Transiente
20,0
25,0
30,0
35,0
40,0
45,0
50,0
55,0
Posio
t
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

(

C
)
inf 49,9 49,8 49,8 37,2 20,5
43,0 49,3 49,1 49,1 36,8 20,5
36,9 49,1 48,6 48,6 36,6 20,5
30,7 48,6 47,5 47,5 35,9 20,5
24,6 48,0 46,1 46,1 35,1 20,5
18,4 46,8 43,8 43,8 33,8 20,5
12,3 45,0 38,9 38,9 31,0 20,5
6,1 40,4 27,2 27,2 24,3 20,5
0,0 31,8 25,1 25,1 23,1 20,5
Tmx Ta Tb Tc Tar

FONTE: OS AUTORES




39

O Grfico 2 representa o perfil de temperaturas para Tubo de cobre com
isolamento de L de vidro.

GRAFICO 2 PERFIL DE TEMPERATURA PARA TUBO DE COBRE COM ISOLANTE L
DE VIDRO
Transiente
20,0
25,0
30,0
35,0
40,0
45,0
Posio
t
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

(

C
)
inf 42,0 42,0 42,0 24,6 23,9 20,5
40,0 41,9 41,7 41,7 24,6 23,8 20,5
33,3 41,7 41,3 41,3 24,5 23,8 20,5
26,7 41,2 40,3 40,3 24,3 23,6 20,5
20,0 41,1 39,2 39,2 24,1 23,5 20,5
13,3 39,7 35,1 35,1 23,3 22,8 20,5
6,7 35,1 28,0 28,0 21,9 21,7 20,5
0,0 25,2 22,0 22,0 20,8 20,7 20,5
Tmx Ta Tb Tc Td Tar

FONTE: OS AUTORES







40

O Grfico 3 representa o perfil de temperaturas para Tubo de cobre com
isolamento de PEBD.

GRAFICO 3 PERFIL DE TEMPERATURA PARA TUBO DE COBRE COM ISOLANTE
PEBD
Transiente
20,0
25,0
30,0
35,0
40,0
45,0
50,0
Posio
t
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

(

C
)
inf 46,4 46,4 46,4 30,1 27,0 20,5
48,0 45,3 43,6 43,6 29,1 26,3 20,5
41,1 45,1 42,9 42,9 28,8 26,1 20,5
34,3 44,8 42,4 42,4 28,7 26,0 20,5
27,4 44,2 41,6 41,6 28,3 25,8 20,5
20,6 43,5 39,9 39,9 27,7 25,4 20,5
13,7 42,4 37,6 37,6 26,9 24,8 20,5
6,9 39,0 29,8 29,8 24,0 22,8 20,5
Ti Ta Tb Tb2 Tc Te

FONTE: OS AUTORES








41

O Grfico 4 representa o perfil de temperaturas para Tubo da Amanco PPR.

GRAFICO 4 PERFIL DE TEMPERATURA PARA TUBO DA AMANCO PPR
Transiente
20,0
25,0
30,0
35,0
40,0
45,0
50,0
55,0
Posio
t
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

(

C
)
inf 49,6 49,5 43,9 33,9 20,5
50,0 48,4 46,3 41,3 32,4 20,5
42,9 48,2 45,9 41,0 32,2 20,5
35,7 47,7 45,0 40,3 31,8 20,5
28,6 46,9 44,4 39,8 31,6 20,5
21,4 46,1 43,1 38,7 30,9 20,5
14,3 45,0 41,0 37,0 30,0 20,5
7,1 41,7 35,2 32,3 27,3 20,5
0,0 37,3 29,5 27,7 24,7 20,5
Ti Ta Tb Tc Te

FONTE: OS AUTORES

Pelos Grficos 1 a 4 pode-se perceber que em todos os casos verifica-se que
existe tendncia do valor do fluxo de calor que sai da parede em regime transiente para
o valor calculado deste fluxo de calor em regime permanente, indicando consistncia
nos clculos apresentados nos apndices 7 ao 10. Isto garante que a anlise feita
42

baseada na resistncia trmica total calculada com os parmetros de cada caso pode ser
til para que se conhea o isolamento mais eficiente.
A Tabela 10 abaixo apresenta os valores da resistncia trmica e da vazo
despejada, por C de acrscimo de temperatura, calculados e medidos em cada caso,
que tambm podem ser vistos nos apndices 7 ao 10.

TABELA 10 VALORES DE RESISTNCIA TRMICA E VAZO
CASO
ESTUDADO
TUBO DE
COBRE SEM
ISOLAMENTO
TUBO DE
COBRE COM
ISOLAM. DE L
DE VIDRO
TUBO DE
COBRE COM
ISOLAM. DE
PEBD
TUBO DA
AMANCO PPR
litros de gua
despejada por
segundo por C
0,0106312 0,0119760 0,0107527 0,0144144
resistncia
trmica total
[K/W]
0,3967431 2,2407151 1,1709516 0,4676644
FONTE: OS AUTORES

Pelos valores de resistncia trmica apresentados na Tabela 10, pode-se
observar que:
a) o isolamento mais eficiente o de L de vidro;
b) a combinao tubo de cobre + alvenaria tem resistncia trmica muito
prxima da combinao tubo Amanco PPR + alvenaria; isso porque a
alvenaria tem condutividade trmica muito prxima do tubo Amanco PPR.
c) Somente com um consumo de gua quente prolongado e com grande
diferena de temperatura existir significativa diferena emtre os tipos de
isolamento.

Pelos valores de vazo despejada apresentados na Tabela 10, pode-se observar
que:
a) em regime transiente, os valores iniciais de calor perdido na gua
despejada so muito prximos. A provvel causa pode estar na instalao
precria dos isolantes, como normalmente feita, realizada como falhas,
bolhas de ar, entre outros, alterando significativamente a resistncia trmica
43

real. Propositalmente, no foi usada mo de obra especializada para tal
instalao para que os resultados refletissem a real condio de instalao
encontrada comercialmente.
b) Para realizar uma avaliao melhor da perda trmica necessria uma
instalao com maior comprimento do que a utilizada neste projeto e com uma
instrumentao em maior quantidade (mais pontos de medio).

4.2 ANLISE ECONMICA

De acordo com a Tabela 11, o custo encontrado por m de construo dividido
pela resistncia trmica total, foi possvel obter os ndices de perda de calor de cada
material utilizado no experimento.

TABELA 11 CUSTO POR M
Tubo de cobre
sem isolante
Tubo de cobre
com l de vidro
Tubo de cobre
com PEBD
Tudo da amanco
Custo da
construo por m
R$149,47 R$160,26 R$149,91 R$142,32
resistncia trmica
total [K/W]
0,3967431 2,2407151 1,1709516 0,4676644
ndice de perda de
calor
(Custo/resistncia)
376,7835 71,5223 128,0188 304,2976
FONTE: OS AUTORES

Com os valores obtidos na Tabela 11 acima pode-se dizer que quanto menor o
ndice de perda de calor melhor o material com relao ao isolamento trmico, assim
sendo o tubo de l de vidro possui um custo maior de construo porem ele tem um
ndice muito pequeno de perda de calor sendo assim ele se torna o material de melhor
custo beneficio, mas ele no muito utilizado por ter um custo maior para as
construtoras que apenas pensam em diminuir o custo da construo e no em
economia de energia e gua futura.

44

5 LEVANTAMENTO DE CUSTOS

Para poder avaliar os custos envolvidos na execuo do presente projeto,
necessrio relacionar todo material a ser utilizado, assim como todo o custo de mo de
obra.
Para a construo da parede de alvenaria (3m x 1,70m x 0,16m) foi necessrio
materiais de construo civil bem como mo-de-obra especializada. Para as
tubulaes, sero utilizados quatro tubos sendo trs de cobre classe E ( externo =
22mm, e = 0,6mm ) e um da Amanco de polipropileno utilizado em tubulaes de
gua quente ( interno = 25mm, e = 3,5mm).
Considerando o comprimento total da tubulao estipulado anteriormente (3
m) e ainda, levando em considerao que a venda desses materiais ocorrem em
tamanhos pr determinados e que sero utilizados em duas das quatro tubulao,
estima-se que so necessrios duas barras de dois metros de polietileno de baixa
densidade ( interno = 3/4, e = 5mm) e 3 barras de 1 metro de l de vidro ( interno =
3/4, e = 25mm).
Para realizar a ligao da tubulao a rede de gua foi adquirida duas
mangueiras sendo uma acoplada na entrada de gua fria do aquecedor de passagem e
outra que da mesma forma ligava a sada de gua quente as tubulaes, utilizando trs
baldes graduados para realizar as medies de volume de gua. A medio de perda de
temperatura foi realizada por trs termopares adquiridos apenas para realizao do
experimento.
Portanto, com base nos materiais necessrios e consultando trs diferentes
fornecedores possvel encontrar, atravs da mdia aritmtica sobre os valores
encontrados, o custo para aquisio dos materiais conforme Tabela 12 a seguir.





45

TABELA 12 CUSTO TOTAL DO EXPERIMENTO
Custo (R$)
Qtde. Un. Descrio
Unit. Total
180 P Tijolos 6 furos R$0,175 R$31,50
1 Barra Barra de ferro 5/16 R$15,50 R$15,50
2 Saco Cimento R$15,50 R$31,00
4 Saco Cal R$3,40 R$13,60
1 m
3
Areia R$46,00 R$46,00
4 Tabua Tabua 1x6m R$3,00 R$12,00
1 Kg Arame recozido R$4,90 R$4,90
1 Kg Pregos 17x27 R$4,50 R$4,50
3 Saco Pedra R$2,80 R$8,40
4 m Tubo da Amanco (polipropileno) 25mm R$6,45 R$25,82
10 m Tubo de Cobre 22mm R$13,60 R$136,00
3 m Isolante de l de vidro R$10,79 R$32,37
4 m Isolante de polietileno de baixa densidade (PEBD) R$0,44 R$1,76
4 P Niple de reduo para de lato R$3,30 R$13,20
1 P Luva de cobre 22mm R$1,77 R$1,77
0,5 Kg Solda de estanho 50x50 2,4mm R$23,54 R$23,54
10 g Pasta de solda R$0,315 R$3,50
6 P Conectores fmea 22mm R$4,55 R$37,30
1 P TE de PVC com rosca de R$4,80 R$4,80
1 P Nipel de reduo de para de PVC R$0,41 R$0,41
2 P Conector fmea 25mm R$6,95 R$13,90
5 m Mangueira R$4,45 R$22,25
6 P Bico de mangueira R$1,70 R$10,20
3 P Torneira R$6,45 R$19,35
3 P Baldes R$2,00 R$6,00
6 P Abraadeira R$2,33 R$13,95
3 P Termopar R$11,00 R$33,00
1 P Broca 2,5mm R$4,75 R$4,75
1 P Veda rosca R$3,34 R$3,34
48 h Mo de obra civil R$6,90 R$330,00
TOTAL R$904,61
FONTE: OS AUTORES

Os custos citados acima o valor que foi gasto para a construo de todo o
experimento, conforme Figura 17.

46

FIGURA 17 EXPERIMENTO

FONTE: OS AUTORES

Baseando-se em todos os custos levantado foram elaborados diferentes
oramentos para a construo dos sistemas de isolamentos trmicos, sendo que os
mesmo encontram-se listados nos apndices 3,4, 5 e 6 para tubulao de cobre com l
de vidro, polietileno de baixa densidade, sem isolante e tubo Amanco de polipropileno
respectivamente e os valores finais podem ser observados na Tabela 13 e Grfico 5 a
seguir:

TABELA 13 CUSTO TOTAL DA PAREDE COM TUBULAO
COM E SEM ISOLANTE
Custo (R$)
Descrio
Chapas de alumnio
Cobre sem revestimento R$149,47
Com revestimento de l de vidro R$160,26
Com revestimento de PEBD R$149,91
Com tubo da Amanco R$142,32
FONTE: OS AUTORES


47

GRAFICO 5 CUSTOS DA PAREDE COM E SEM REVESTIMENTO
Comparativo de custos
R$ 130,00
R$ 135,00
R$ 140,00
R$ 145,00
R$ 150,00
R$ 155,00
R$ 160,00
R$ 165,00
Cobre sem
revestimento
Com revestimento
de l de vidro
Com revestimento
de PEBD
Com tubo da
Amanco

FONTE: OS AUTORES

48

6 ALTERAES DO PROJETO

Durante a execuo do projeto foram realizadas algumas alteraes visando
concluso de todas as propostas respeitando o prazo definido.
Nos objetivos do experimento algumas modificaes foram necessrias devido
a problemas ocorridos, tais como:
Ausncia de algumas matrias-primas ou componentes nas dimenses
necessrias, tendo as mesmas contendo tamanhos pr-definidos sendo que essas
mudanas no sofreram alteraes considerveis.
O primeiro local definido, por motivos de no haver um acordo entre a
coordenao do curso e a administrao geral da Unicenp, sendo necessria a
definio de um novo local, porm o local no era muito apropriado, precisando sofrer
algumas adaptaes, restringindo ainda mais a construo do mesmo, acarretando um
atraso de quase um ms.
Pelo fato citado acima, a ligao da rede de gua at a entrada do aquecedor de
passagem, sofreram alteraes como insero de uma sada de gua prxima ao
aquecedor evitando desta forma perda de carga no sistema utilizando tubulao de
gua tratada presente no local ajudando na reduo de custos.
49

7 CONCLUSO

A partir da anlise dos resultados obtidos nos clculos permite-se afirmar que,
dentre os materiais isolantes, a l de vidro foi que proporcionou melhores ndices,isto
menor troca de calor seguido pelo PEBD, tubo da Amanco e tubo sem isolante. Mas
associado ao custo benefcio a tubulao de Cobre com isolante de PEBD teve melhor
resultado, pois teve bons valores de troca de calor, ou seja, baixa troca de calor
associado ao baixo custo.
No caso das tubulaes utilizadas, sendo estas cobre e polipropilenos, ambos
apresentaram resultados satisfatrios de troca de calor, sendo seus comportamentos
praticamente idnticos, sendo que s os tubos de cobre com isolantes que atingiram
uns valores muito maiores.
Portanto, objetivo do projeto foi alcanado tendo encontrado valores
satisfatrios que colocaram os isolamentos trmicos de tubulaes como materiais que
deveriam ser utilizados em todas as construes devido aos seus resultados com
relao economia de e energia e gua.
Entretanto, o foco principal deste trabalho analisar a melhor relao custo
por benefcio dos materiais aplicados, para tanto foram levantados e comparados todos
os custos envolvidos consegue-se perceber que o que obteve menor custo de
construo por m foi o tudo de polipropileno da Amanco, mas quando analisado custo
com a economia l de vidro conseguiu valores mais satisfatrios e se tornou o
melhor custo beneficio dentre os materiais utilizados.
Portanto, como concluso final deste projeto, percebe-se que todas as
construes deveriam possuir isolantes trmicos e que apesar de aumentar o custo ela
gera uma economia considervel que conseqentemente com o passar do tempo este
sistema se pagara devido a reduo futura de custo e tambm colaborar para o meio
ambiente tendo em vista que ela gera economia de gua e energia. Dentre os materiais
testados conclui-se que a melhor opo para o revestimento diz respeito utilizao da
l de vidro como material isolante em tubos de cobre, sendo que o custo total para sua
instalao maior comparado aos outros materiais testados, porm seu ndice de perda
50

de calor muito menos tambm comparado aos outros materiais, assim sendo a
economia que este material proporciona consegue pagar essa diferena de preo.
Para trabalhos futuros ficam com sugestes a utilizao da tubulao de PPR
Amanco com isolante de Polietileno de Baixa Densidade (PEBD) para verificar se h
um rendimento mais satisfatrio e fazer uma amortizao de custo investido para cada
tipo de material empregado neste projeto.
51

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

AMANCO. Catlogo Virtual. [on line], BRASIL. Disponvel:
http://www.amanco.com.br [capturado em 29 Outubro 2007].

ARAJO, Celso de, Transmisso de Calor. Rio de Janeiro, LTC, 1978.

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http://www.armazendoisolamento.com.br [capturado em 05 Abril 2007].

BEJAN, Adrian, Transferncia de Calor. So Paulo: Edgard Blcher, 1996.

DBGRAUS. Informaes Tcnicas. [on line], BRASIL. Disponvel:
http://www.dbgraus.com.br/dB_arquivos_html/pex.htm [capturado em 18 Junho
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FILHO, Ivo L., Educao Ambiental e Reciclagem. So Paulo: Editora Fundamento,
2005.

HOLMAN, J.P., Transferncia de Calor. So Paulo: McGraw-Hill, 1983.

ILHA, M.S.O., Estudo de Parmetros Relacionados com a Utilizao de gua
Quente em Edifcios Residenciais. Dissertao de Mestrado. So Paulo: EPUSP,
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INCROPERA, Frank. P.; DE WITT, David.P., Fundamentos de Transferncia de
Calor e Massa. 3. ed. Rio de Janeiro: Guanabara Koogan, 1998.

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materiais plsticos. [on line], BRASIL. Disponvel: http://www.arq.ufsc.com.br
[capturado em 04 Abril 2007].
53

DOCUMENTOS CONSULTADOS

TOMELIN, C. A. Fenmenos de Transporte. Apostila do curso de engenharia
mecnica do Centro Universitrio Positivo, Curitiba. [S.I.:s.n.], 2004. 76f.

TUDO SOBRE IMVEIS. Informaes Tcnicas. [on line], BRASIL.
Disponvel:http://www.tudosobreimoveis.com.br/conteudo.asp?t=1&id=498
[capturado em 25 Junho 2007].

UNIVERSIDADE FEDERAL DO PARAN. Biblioteca Central. Normas para
Apresentaes de Trabalho: Redao e Editorao. V.8. Curitiba: Editora da UFPR,
2000.

54

APNDICE 1 PROPRIEDADE TERMOFSICAS DO AR ATMOSFRICO

TABELA 14 PROPRIEDADE TERMOFSICAS DO AR ATMOSFRICO
T
(K)

(kg/m
3
)
C
p

(kJ/kgK)
.10
7

(N.s/m
2
)
.10
6

(m
2
/s)
K.10
6

(W/m.K)
.10
6

(m
2
/s)
P
r

250 1,3947 1,006 159,6 11,44 22,3 15,9 0,720
300 1,1614 1,007 184,6 15,89 26,3 22,5 0,707
350 0,9950 1,009 208,2 20,92 30,0 29,9 0,700
400 0,8711 1,014 230,1 26,41 33,8 38,3 0,690
450 0,7740 1,021 250,7 32,39 37,3 47,2 0,686
500 0,6964 1,030 270,1 38,79 40,7 56,7 0,684
FONTE: INCROPERA, 1998 MODIFICADO PELOS AUTORES

55

APNDICE 2 PROPRIEDADE TERMOFSICA DA GUA A PRESSO
ATMOSFRICA

TABELA 15 PROPRIEDADE TERMOFSICA DA GUA A PRESSO ATMOSFRICA
Temp. Dens.
Calor
Esp.
Coef. Exp.
Volum.
Viscos.
Dinm.
Viscos.
Cinem.
Cond.
Trm.
Difus.
Trmica
N de
Prandtl

Cp K Pr

(kg/cm3) (kJ/kgK) (K-1) (kg/m.s) (cm2/s) (W/m.K) (cm2/s) (K-1.m-3)
0 0,9999 4,217 -0,6x10-4 0,001787 0,01787 0,56 0,00133 13,44 -2,48x103
5 1,0000 4,202 0,1x10-4 0,001514 0,01514 0,57 0,00136 11,13 0,47 x103
10 0,9997 4,192 0,9 x10-4 0,001304 0,01304 0,58 0,00138 9,45 4,91 x103
15 0,9991 4,186 1,5 x10-4 0,001137 0,01138 0,59 0,00140 8,13 9,24 x103
20 0,9982 4,182 2,1 x10-4 0,001002 0,01004 0,59 0,00142 7,07 14,45 x103
25 0,9971 4,179 2,6 x10-4 0,000891 0,00894 0,60 0,00144 6,21 19,81 x103
30 0,9957 4,178 3,0 x10-4 0,000798 0,00802 0,61 0,00146 5,49 25,13 x103
35 0,9941 4,178 3,4 x10-4 0,000720 0,00725 0,62 0,00149 4,87 30,88 x103
40 0,9923 4,178 3,8 x10-4 0,000654 0,00659 0,63 0,00152 4,34 37,21 x103
50 0,9881 4,180 4,5 x10-4 0,000548 0,00554 0,64 0,00155 3,57 51,41 x103
60 0,9832 4,184 5,1 x10-4 0,000467 0,00475 0,65 0,00158 3,01 66,66 x103
70 0,9778 4,189 5,7 x10-4 0,000405 0,00414 0,66 0,00161 2,57 83,89 x103
80 0,9718 4,196 6,2 x10-4 0,000355 0,00366 0,67 0,00164 2,23 101,3 x103
90 0,9653 4,205 6,7 x10-4 0,000316 0,00327 0,67 0,00165 1,98 121,8 x103
100 0,9584 4,216 7,1 x10-4 0,000283 0,00295 0,68 0,00166 1,78 142,2 x103
FONTE: BEJAN, 1996 MODIFICADO PELOS AUTORES

56

APNDICE 3 ORAMENTO PARA CONTRUO DE 1m
2
DE PAREDE
COM TUBO DE COBRE SEM ISOLANTE

Parede de alvenaria comum com tubulao de cobre sem aplicao de isolante,
segue valores conforme Tabela 16.

TABELA 16 CUSTO DE 1M
2
DE PAREDE COM TUBULAO DE COBRE SEM
ISOLANTE
Custo (R$)
Qtde. Un. Descrio
Unit. Total
36 P Tijolos 6 furos R$0,175 R$6,30
1 Barra Barra de ferro 5/16 R$15,50 R$15,50
0,4 Saco Cimento R$15,50 R$6,20
0,8 Saco Cal R$3,40 R$2,72
0,2 m
3
Areia R$46,00 R$9,20
4 Tabua Tabua 1x6m R$3,00 R$12,00
1 Kg Arame recozido R$4,90 R$4,90
0,25 Kg Pregos 17x27 R$4,50 R$1,13
2 Saco Pedra R$2,80 R$5,60
1 m Tubo de cobre 22mm R$13,60 R$13,60
1 P Conector fmea 22mm R$4,55 R$4,55
1 P Luva R$1,77 R$1,77
9,6 m Mo de obra civil R$6,90 R$66,00
TOTAL R$149,47
FONTE: OS AUTORES

57

APNDICE 4 ORAMENTO PARA CONTRUO DE 1m
2
DE PAREDE
COM TUBO DE COBRE COM ISOLANTE DE L DE VIDRO

Parede de alvenaria comum com tubulao de cobre tendo aplicao de l de
vidro como isolante, segue valores conforme Tabela 17.

TABELA 17 CUSTO DE 1M
2
DE PAREDE COM TUBULAO DE COBRE COM L
DE VIDRO
Custo (R$)
Qtde. Un. Descrio
Unit. Total
36 P Tijolos 6 furos R$0,175 R$6,30
1 Barra Barra de ferro 5/16 R$15,50 R$15,50
0,4 Saco Cimento R$15,50 R$6,20
0,8 Saco Cal R$3,40 R$2,72
0,2 m
3
Areia R$46,00 R$9,20
4 Tabua Tabua 1x6m R$3,00 R$12,00
1 Kg Arame recozido R$4,90 R$4,90
0,25 Kg Pregos 17x27 R$4,50 R$1,13
2 Saco Pedra R$2,80 R$5,60
1 m Tubo de cobre 22mm R$13,60 R$13,60
1 P Conector fmea 22mm R$4,55 R$4,55
1 P Luva R$1,77 R$1,77
1 m Isolante de l de vidro R$10,79 R$10,79
9,6 m Mo de obra civil R$6,90 R$66,00
TOTAL R$160,26
FONTE: OS AUTORES

58

APNDICE 5 ORAMENTO PARA CONTRUO DE 1m
2
DE PAREDE
COM TUBO DE COBRE COM ISOLANTE DE POLIETILENO DE BAIXA
DENSIDADE

Parede de alvenaria comum com tubulao de cobre tendo aplicao de
polietileno de baixa densidade como isolante, segue valores conforme Tabela 18.

TABELA 18 CUSTO DE 1M
2
DE PAREDE COM TUBULAO DE COBRE COM
POLIETILENO DE BAIXA DENSIDADE
Custo (R$)
Qtde. Un. Descrio
Unit. Total
36 P Tijolos 6 furos R$0,175 R$6,30
1 Barra Barra de ferro 5/16 R$15,50 R$15,50
0,4 Saco Cimento R$15,50 R$6,20
0,8 Saco Cal R$3,40 R$2,72
0,2 m
3
Areia R$46,00 R$9,20
4 Tabua Tabua 1x6m R$3,00 R$12,00
1 Kg Arame recozido R$4,90 R$4,90
0,25 Kg Pregos 17x27 R$4,50 R$1,13
2 Saco Pedra R$2,80 R$5,60
1 m Tubo de cobre 22mm R$13,60 R$13,60
1 P Conector fmea 22mm R$4,55 R$4,55
1 P Luva R$1,77 R$1,77
1 m Isolante de polietileno de baixa densidade (PEBD) R$0,44 R$0,44
9,6 h Mo de obra civil R$6,90 R$66,00
TOTAL R$149,91
FONTE: OS AUTORES

59

APNDICE 6 ORAMENTO PARA CONTRUO DE 1m
2
DE PAREDE
COM TUBO DE POLIPROPILENO SEM ISOLANTE

Parede de alvenaria comum com tubulao de polipropileno sem aplicao de
isolante, segue valores conforme Tabela 19.

TABELA 19 CUSTO DE 1M
2
DE PAREDE COM TUBULAO DE POLIPROPILENO
SEM ISOLANTE
Custo (R$)
Qtde. Un. Descrio
Unit. Total
36 P Tijolos 6 furos R$0,175 R$6,30
1 Barra Barra de ferro 5/16 R$15,50 R$15,50
0,4 Saco Cimento R$15,50 R$6,20
0,8 Saco Cal R$3,40 R$2,72
0,2 m
3
Areia R$46,00 R$9,20
4 Tabua Tabua 1x6m R$3,00 R$12,00
1 Kg Arame recozido R$4,90 R$4,90
0,25 Kg Pregos 17x27 R$4,50 R$1,13
2 Saco Pedra R$2,80 R$5,60
1 m Tubo da Amanco (polipropileno) 25mm R$6,45 R$6,45
1 P Conector fmea 25mm R$6,95 R$6,95
1 P Luva 25mm R$2,80 R$2,80
9,6 h Mo de obra civil R$6,90 R$66,00
TOTAL R$142,32
FONTE: OS AUTORES

60

APNDICE 7 MEMORIAL DE CLCULO DO TUBO DE COBRE SEM
ISOLANTE

TABELA 20 GEOMETRIA DA TUBULAO E PAREDE
comprimento tubo cobre L 2,9000000 m
largura parede alvenaria Lp 0,1600000 m
dimetro externo tubo cobre De 22,0000000 mm
espessura tubo cobre e 0,6000000 mm
FONTE: OS AUTORES

TABELA 21 CLCULOS DA GEOMETRIA DA TUBULAO E PAREDE
dimetro interno tubo cobre Di 20,8000000 mm
seo interna tubo cobre Ai 0,0003398 m
rea interna tubo cobre Ati 0,1895009 m
FONTE: OS AUTORES

TABELA 22 PARMETROS MEDIDOS NO EXPERIMENTO
MDIA DAS MEDIES
mmero da medio 8 7 6 5 4 3 2 1
tempo transcorrido s 43,0 36,9 30,7 24,6 18,4 12,3 6,1 0,0
temperatura entrada gua quente T1 C 49,9 49,8 49,4 48,9 48,0 46,5 43,3 37,4
temperatura meio gua quente T2 C 49,3 49,1 48,6 48,0 46,8 45,0 40,4 31,8
temperatura sada gua quente T3 C 49,7 49,4 48,4 47,2 45,3 41,1 31,6 25,1
volume escoado litros 8,00 6,86 5,71 4,57 3,43 2,29 1,14 0,00
vazo de gua quente litros/s 0,1860465
temperatura mdia ar ambiente Tar C 20,5
temperatura mxima da gua Tmx C 49,9
FONTE: OS AUTORES

TABELA 23 PARMETROS DA TUBULAO E PAREDE
condutividade trmica tubo cobre kcobre Anexo 5 401,0000000 W/mK
condutividade trmica parede alvenaria kparede Anexo 5 0,7200000 W/mK
FONTE: OS AUTORES



61

TABELA 24 PARMETROS ESCOAMENTO INTERNO PARA A GUA
volume especfico gua quente v Apndice 2 0,0010120 m/kg
massa especfica gua quente Apndice 2 988,1422925 kg/m
viscosidade gua quente Apndice 2 0,0005480 N.s/m
condutividade trmica gua kgua Apndice 2 0,6430000 W/m.K
Prandtl gua quente Pr Apndice 2 3,5600000
calor especfico gua quente cp Apndice 2 4181,0000000 J/kg.K
FONTE: OS AUTORES

TABELA 25 PARMETROS ESCOAMENTO EXTERNO PARA O AR
acelerao da gravidade local g 9,7850000 m/s
coeficiente expanso trmica ar ar=1/Tar 0,0034054 K^-1
delta T parede/ar admitido conveco livre Text (adotado) 16,7000000 C
L vertical parede/ar admitido conveco livre Lext=8.De (adotado) 0,1760000 m
difusividade trmica ar Apndice 1 0,0000205 m/s
viscosidade cinemtica ar Apndice 1 0,0000149 m/s
Prandtl ar Pr Apndice 1 0,7100000
condutividade trmica ar kar Apndice 1 0,0253000 W/m.K
FONTE: OS AUTORES

TABELA 26 ESCOAMENTO INTERNO
vazo mssica gua quente vz m . = & 0,1838404 kg/s
velocidade mdia no tubo cobre Ai vz V / = 0,5475263 m/s
Nmero Reynolds gua quente

Di V. .
Re =
Eq. (2.5) 20535,6
Nmero Nusselt gua quente
escoamento interno turbulento
4 , 0 8 , 0
Pr Re . 027 , 0 = Nu
Eq (2.8) 116,2
coeficiente conveco interno
Di
kgua Nu
hi
.
= Eq (2.12) 3592,0 W/m.K
FONTE: OS AUTORES







62

TABELA 27 ESCOAMENTO EXTERNO
Nmero Rayleigh

.
. . .
3
Lext Text ar g
Ra

=
Eq (2.7) 9938863,8
Nmero Nusselt ar
conveco livre
| |
)

+
+ =
27 / 8 16 / 9
6 / 1
Pr) / 492 , 0 ( 1
387 , 0
825 , 0
Ra
Nu

Eq (2.11) 30,21
coeficiente conveco
externo
Lext
kar Nu
hi
.
= Eq (2.12) 4,342 W/m.K
FONTE: OS AUTORES

TABELA 28 RESISTNCIA TRMICA
resistncia trmica conveco gua interna
Ati hi
R
.
1
1=
Eq
(2.26)
0,0014691 K/W
resistncia trmica conduo tubo cobre
kcobre L
Di De
R
. . . 2
) / ln(
2

=
Eq
(2.26)
0,0000077 K/W
fator de forma tubo/parede
De Lp
L
S
. / . 4
. . 2

=
Eq
(2.26)
8,1867599 m
resistncia trmica conduo parede
kparede S
R
.
1
3 =
Eq
(2.26)
0,1696506 K/W
resistncia trmica conveco ar externo
Lext L he
R
. . 2 .
1
4 =
Eq
(2.26)
0,2256157 K/W
resistcia trmica total

= R RT 0,3967431 K/W
FONTE: OS AUTORES

TABELA 29 REGIME PERMANENTE X=L/2
fluxo de calor pela parede
em regime permanente
RT
Tar Tmx
Qp

= Eq 3.19 74,1033740 W
temperatura superfcie
interna tubo cobre
hi Ati
Qp
T Ta
.
2 = Eq 6.4 49,7911338 C
temperatura superfcie
externa tubo cobre
kcobre L pi
Di De Qp
Ta Tb
. . . 2
) / ln( .
=
Eq 3.27 49,7905650 C
temperatura superfcie
externa parede
kparede S
Qp
Tb Tc
.
=
Eq 4.25 37,2188817 C
temperatura ar externo
he Lext L
Qp
Tc Tar
. . . 2
= Eq 6.4 20,5000000 C
FONTE: OS AUTORES




63

TABELA 30 PERFIL DETEMPERATURA (C)
tempo transcorrido t inf 43,0 36,9 30,7 24,6 18,4 12,3 6,1 0,0
temperatura mxima
da gua
Tmx 49,9 49,3 49,1 48,6 48,0 46,8 45,0 40,4 31,8
temperatura superfcie
interna tubo cobre
Ta 49,8 49,1 48,6 47,5 46,1 43,8 38,9 27,2 25,1
temperatura superfcie
externa tubo cobre
Tb 49,8 49,1 48,6 47,5 46,1 43,8 38,9 27,2 25,1
temperatura superfcie
externa parede
Tc 37,2 36,8 36,6 35,9 35,1 33,8 31,0 24,3 23,1
temperatura ar externo Tar 20,5 20,5 20,5 20,5 20,5 20,5 20,5 20,5 20,5
FONTE: OS AUTORES

TABELA 31 PERDAS MEDIDAS
variao de temperatura mdia atingida
inicial final mdio
T T T 2 2 =
17,5000000 C
litros de gua despejada/T
mdio

mdio despejada
T vz / 0,0106312 litros/s.C
fluxo de calor especfico RT / 1 2,5205229 W/C
FONTE: OS AUTORES

64

APNDICE 8 MEMORIAL DE CLCULO DO TUBO DE COBRE COM
ISOLAMENTO DE L DE VIDRO

TABELA 32 GEOMETRIA DA TUBULAO E PAREDE
comprimento tubo cobre L 2,9000000 m
largura parede alvenaria Lp 0,1600000 m
dimetro externo tubo cobre De 22,0000000 mm
espessura tubo cobre e 0,6000000 mm
espessura l de vidro elv 25,0000000 mm
FONTE: OS AUTORES

TABELA 33 CLCULOS DA GEOMETRIA DA TUBULAO E
PAREDE
dimetro interno tubo cobre Di 20,8000000 mm
dimetro externo com l de vidro Delv 72,0000000 mm
seo interna tubo cobre Ai 0,0003398 m
rea interna tubo cobre Ati 0,1895009 m
FONTE: OS AUTORES

TABELA 34 PARMETROS MEDIDOS NO EXPERIMENTO
MDIA DAS MEDIES
mmero da medio 7 6 5 4 3 2 1
tempo transcorrido s 40,0 33,3 26,7 20,0 13,3 6,7 0,0
temperatura entrada gua quente T1 C 42,0 41,9 41,4 41,4 40,5 37,5 28,9
temperatura meio gua quente T2 C 41,9 41,7 41,2 41,1 39,7 35,1 25,2
temperatura sada gua quente T3 C 41,8 41,6 40,7 39,9 36,8 28,0 22,0
volume escoado litros 8,00 6,67 5,33 4,00 2,67 1,33 0,00
vazo de gua quente litros/s 0,2
temperatura mdia ar ambiente Tar C 20,5
temperatura mxima da gua Tmx C 42,0
FONTE: OS AUTORES





65

TABELA 35 PARMETROS DA TUBULAO E PAREDE
condutividade trmica tubo cobre kcobre Anexo 4 401,0000000 W/mK
condutividade trmica l de vidro klv Anexo 5 0,0360000 W/mK
condutividade trmica parede alvenaria kparede Anexo 5 0,7200000 W/mK
FONTE: OS AUTORES

TABELA 36 PARMETROS ESCOAMENTO INTERNO PARA A GUA
volume especfico gua quente v Apndice 2 0,0010090 m/kg
massa especfica gua quente Apndice 2 991,0802775 kg/m
viscosidade gua quente Apndice 2 0,0006310 N.s/m
condutividade trmica gua kgua Apndice 2 0,6340000 W/m.K
Prandtl gua quente Pr Apndice 2 4,1600000
calor especfico gua quente cp Apndice 2 4179,0000000 J/kg.K
FONTE: OS AUTORES

TABELA 37 PARMETROS ESCOAMENTO EXTERNO PARA O AR
acelerao da gravidade local g 9,7850000 m/s
coeficiente expanso trmica ar ar=1/Tar 0,0034054 K^-1
delta T parede/ar admitido conveco livre Text (adotado) 3,3400000 C
L vertical parede/ar admitido conveco livre Lext=8.De (adotado) 0,1760000 m
difusividade trmica ar Apndice 1 0,0000205 m/s
viscosidade cinemtica ar Apndice 1 0,0000149 m/s
Prandtl ar Pr Apndice 1 0,7100000
condutividade trmica ar kar Apndice 1 0,0253000 W/m.K
FONTE: OS AUTORES

TABELA 38 ESCOAMENTO INTERNO
vazo mssica gua quente vz m . = & 0,1982161 kg/s
velocidade mdia no tubo cobre Ai vz V / = 0,5885908 m/s
Nmero Reynolds gua quente

Di V. .
Re =
Eq 8.1 19228,9802713
Nmero Nusselt gua quente
escoamento interno turbulento
4 , 0 8 , 0
Pr Re . 027 , 0 = Nu
Eq 8.59 116,1163059
coeficiente conveco interno
Di
kgua Nu
hi
.
= Eq 8.53 isolando h 3539,3143237 W/m.K
FONTE: OS AUTORES



66

TABELA 39 ESCOAMENTO EXTERNO
Nmero Rayleigh

.
. . .
3
Lext Text ar g
Ra

=
Eq 9.25 1987772,767
Nmero Nusselt ar
conveco livre
| |
)

+
+ =
27 / 8 16 / 9
6 / 1
Pr) / 492 , 0 ( 1
387 , 0
825 , 0
Ra
Nu

Eq 9.26 19,33337933
coeficiente conveco
externo
Lext
kar Nu
hi
.
= Eq 9.24 isolando h 2,7791733 W/m.K
FONTE: OS AUTORES

TABELA 40 RESISTNCIA TRMICA
resistncia trmica conveco gua interna
Ati hi
R
.
1
1= Eq 3.13 0,0014910 K/W
resistncia trmica conduo tubo cobre
kcobre L
Di De
R
. . . 2
) / ln(
2

= Eq 3.28 0,0000077 K/W


resistncia trmica conduo l de vidro
klv L
De Delv
R
. . . 2
) / ln(
3

= Eq 3.28 1,8074508 K/W


fator de forma tubo/parede
Delv Lp
L
S
. / . 4
. . 2

=
Tab 4.1 17,5192048 m
resistncia trmica conduo parede
kparede S
R
.
1
4 =
Eq 4.27 0,0792781 K/W
resistncia trmica conveco ar externo
Lext L he
R
. . 2 .
1
5 = Eq 3.13 0,3524875 K/W
resistncia trmica total

= R RT 2,2407151 K/W
FONTE: OS AUTORES

TABELA 41 REGIME PERMANENTE X=L/2
fluxo de calor pela parede
em regime permanente
RT
Tar Tmx
Qp

= Eq 3.19 9,5951513 W
temperatura superfcie
interna tubo cobre
hi Ati
Qp
T Ta
.
2 = Eq 6.4 41,9856939 C
temperatura superfcie
externa tubo cobre
kcobre L pi
Di De Qp
Ta Tb
. . . 2
) / ln( .
=
Eq 3.27 41,9856202 C
temperatura superfcie
externa l de vidro

klv L pi
De Delv Qp
Tb Tc
. . . 2
) / ln( .
=
Eq 3.27 24,6429297 C
temperatura superfcie
externa parede
kparede S
Qp
Tc Td
.
=
Eq 4.25 23,8822445 C
temperatura ar externo
he Lext L
Qp
Td Tar
. . . 2
= Eq 6.4 20,5000737 C
FONTE: OS AUTORES

67

TABELA 42 PERFIL DE TEMPERATURA (C)
tempo transcorrido t inf 40,0 33,3 26,7 20,0 13,3 6,7 0,0
temperatura mxima
da gua
Tmx 42,0 41,9 41,7 41,2 41,1 39,7 35,1 25,2
temperatura superfcie
interna tubo cobre
Ta 42,0 41,7 41,3 40,3 39,2 35,1 28,0 22,0
temperatura superfcie
externa tubo cobre
Tb 42,0 41,7 41,3 40,3 39,2 35,1 28,0 22,0
temperatura superfcie
externa l de vidro
Tc 24,6 24,6 24,5 24,3 24,1 23,3 21,9 20,8
temperatura superfcie
externa parede
Td 23,9 23,8 23,8 23,6 23,5 22,8 21,7 20,7
temperatura ar externo Tar 20,5 20,5 20,5 20,5 20,5 20,5 20,5 20,5
FONTE: OS AUTORES

TABELA 43 PERDAS MEDIDAS
variao de temperatura mdia atingida
inicial final mdio
T T T 2 2 =
16,7000000 C
litros de gua despejada/T
mdio

mdio despejada
T vz /
0,0119760 litros/s.C
fluxo de calor especfico RT / 1 0,4462861 W/C
FONTE: OS AUTORES
68

APNDICE 9 MEMORIAL DE CLCULO DO TUBO DE COBRE COM
ISOLAMENTO DE PEBD

TABELA 44 GEOMETRIA DA TUBULAO E PAREDE
comprimento tubo cobre L 2,9000000 m
largura parede alvenaria Lp 0,1600000 m
dimetro externo tubo cobre De 22,0000000 mm
espessura tubo cobre e 0,6000000 mm
espessura PEBD epe 5,0000000 mm
FONTE: OS AUTORES

TABELA 45 CLCULOS DA GEOMETRIA DA TUBULAO E
PAREDE
dimetro interno tubo cobre Di 20,8000000 mm
dimetro externo com PEBD Depe 32,0000000 mm
seo interna tubo cobre Ai 0,0003398 m
rea interna tubo cobre Ati 0,1895009 m
FONTE: OS AUTORES

TABELA 46 PARMETROS MEDIDOS NO EXPERIMENTO
MDIA DAS MEDIES
mmero da medio 8 7 6 5 4 3 2 1
tempo transcorrido s 48,0 41,1 34,3 27,4 20,6 13,7 6,9 0,0
temperatura entrada gua quente T1 C 46,4 46,4 46,0 45,8 45,4 44,3 41,8 35,4
temperatura meio gua quente T2 C 45,3 45,1 44,8 44,2 43,5 42,4 39,0 29,8
temperatura sada gua quente T3 C 44,9 44,5 43,9 43,5 42,2 40,1 41,5 22,4
volume escoado litros 8,00 6,86 5,71 4,57 3,43 2,29 1,14 0,00
vazo de gua quente litros/s 0,1666667
temperatura mdia ar ambiente Tar C 20,5
temperatura mxima da gua Tmx C 46,4
FONTE: OS AUTORES






69

TABELA 47 PARMETROS DA TUBULAO E PAREDE
condutividade trmica tubo cobre kcobre Anexo 4 401,0000000 W/mK
condutividade trmica PEBD kpe 0,0280000 W/mK
condutividade trmica parede alvenaria kparede Anexo 5 0,7200000 W/mK
FONTE: OS AUTORES

TABELA 48 PARMETROS ESCOAMENTO INTERNO PARA A GUA
volume especfico gua quente v Apndice 2 0,0010110 m/kg
massa especfica gua quente Apndice 2 989,1196835 kg/m
viscosidade gua quente Apndice 2 0,0005770 N.s/m
condutividade trmica gua kgua Apndice 2 0,6400000 W/m.K
Prandtl gua quente Pr Apndice 2 3,7700000
calor especfico gua quente cp Apndice 2 4180,0000000 J/kg.K
FONTE: OS AUTORES

TABELA 49 PARMETROS ESCOAMENTO EXTERNO PARA O AR
acelerao da gravidade local g 9,7850000 m/s
coeficiente expanso trmica ar ar=1/Tar 0,0034054 K^-1
delta T parede/ar admitido conveco livre Text (adotado) 6,5000000 C
L vertical parede/ar admitido conveco livre Lext=8.De (adotado) 0,1760000 m
difusividade trmica ar Apndice 1 0,0000205 m/s
viscosidade cinemtica ar Apndice 1 0,0000149 m/s
Prandtl ar Pr Apndice 1 0,7100000
condutividade trmica ar kar Apndice 1 0,0253000 W/m.K
FONTE: OS AUTORES

TABELA 50 ESCOAMENTO INTERNO
vazo mssica gua quente vz m . = & 0,1648533 kg/s
velocidade mdia no tubo cobre Ai vz V / = 0,4904923 m/s
Nmero Reynolds gua quente

Di V. .
Re =
Eq 8.1 17489,1444403
Nmero Nusselt gua quente
escoamento interno turbulento
4 , 0 8 , 0
Pr Re . 027 , 0 = Nu
Eq 8.59 104,1579441
coeficiente conveco interno
Di
kgua Nu
hi
.
= Eq 8.53 isolando h 3204,8598193 W/m.K
FONTE: OS AUTORES


70

TABELA 51 ESCOAMENTOEXTERNO
Nmero Rayleigh

.
. . .
3
Lext Text ar g
Ra

=
Eq 9.25 3868420,055
Nmero Nusselt ar
conveco livre
| |
)

+
+ =
27 / 8 16 / 9
6 / 1
Pr) / 492 , 0 ( 1
387 , 0
825 , 0
Ra
Nu

Eq 9.26 23,19571743
coeficiente conveco
externo
Lext
kar Nu
hi
.
= Eq 9.24 isolando h 3,3343844 W/m.K
FONTE: OS AUTORES

TABELA 52 RESISTNCIA TRMICA
resistncia trmica conveco gua interna
Ati hi
R
.
1
1= Eq 3.13 0,0016466 K/W
resistncia trmica conduo tubo cobre
kcobre L
Di De
R
. . . 2
) / ln(
2

= Eq 3.28 0,0000077 K/W


resistncia trmica conduo PEBD
kpe L
De Depe
R
. . . 2
) / ln(
3

=
Eq 3.28 0,7344127 K/W
fator de forma tubo/parede
Depe Lp
L
S
. / . 4
. . 2

=
Tab 4.1 9,8439837 m
resistncia trmica conduo parede
kparede S
R
.
1
4 =
Eq 4.27 0,1410901 K/W
resistncia trmica conveco ar externo
Lext L he
R
. . 2 .
1
5 = Eq 3.13 0,2937945 K/W
resistcia trmica total

= R RT 1,1709516 K/W
FONTE: OS AUTORES

TABELA 53 REGIME PERMANENTE X=L/2
fluxo de calor pela parede
em regime permanente
RT
Tar Tmx
Qp

= Eq 3.19 22,1187618 W
temperatura superfcie
interna tubo cobre
hi Ati
Qp
T Ta
.
2 = Eq 6.4 46,3635799 C
temperatura superfcie
externa tubo cobre
kcobre L pi
Di De Qp
Ta Tb
. . . 2
) / ln( .
=
Eq 3.27 46,3634102 C
temperatura superfcie
externa PEBD
kpe L pi
De Depe Qp
Tb Tc
. . . 2
) / ln( .
=
Eq 3.27 30,1192794 C
temperatura superfcie
externa parede
kparede S
Qp
Tc Td
.
=
Eq 4.25 26,9985406 C
temperatura ar externo
he Lext L
Qp
Td Tar
. . . 2
= Eq 6.4 20,5001698 C
FONTE: OS AUTORES

71

TABELA 54 PERFIL DETEMPERATURA (C)
tempo transcorrido t inf 48,0 41,1 34,3 27,4 20,6 13,7 6,9 inf
temperatura mxima
da gua
Tmx 46,4 45,3 45,1 44,8 44,2 43,5 42,4 39,0 46,4
temperatura superfcie
interna tubo cobre
Ta 46,4 43,6 42,9 42,4 41,6 39,9 37,6 29,8 46,4
temperatura superfcie
externa tubo cobre
Tb 46,4 43,6 42,9 42,4 41,6 39,9 37,6 29,8 46,4
temperatura superfcie
externa PEBD
Tc 30,1 29,1 28,8 28,7 28,3 27,7 26,9 24,0 30,1
temperatura superfcie
externa parede
Td 27,0 26,3 26,1 26,0 25,8 25,4 24,8 22,8 27,0
temperatura ar externo Tar 20,5 20,5 20,5 20,5 20,5 20,5 20,5 20,5 20,5
FONTE: OS AUTORES

TABELA 55 PERDAS MEDIDAS
variao de temperatura mdia atingida
inicial final mdio
T T T 2 2 =
15,5000000 C
litros de gua despejada/T
mdio

mdio despejada
T vz /
0,0107527 litros/s.C
fluxo de calor especfico RT / 1 0,8540062 W/C
FONTE: OS AUTORES
72

APNDICE 10 MEMORIAL DE CLCULO DO TUBO AMANCO PPR

TABELA 56 GEOMETRIA DA TUBULAO E PAREDE
comprimento tubo ppr L 2,9000000 m
largura parede alvenaria Lp 0,1600000 m
dimetro externo tubo ppr De 25,0000000 mm
espessura tubo ppr e 4,2000000 mm
FONTE: OS AUTORES

TABELA 57 CLCULOS DA GEOMETRIA DA
TUBULAO E PAREDE
dimetro interno tubo ppr Di 16,6000000 mm
seo interna tubo ppr Ai 0,0002164 m
rea interna tubo ppr Ati 0,1512363 m
FONTE: OS AUTORES

TABELA 58 PARMETROS MEDIDOS NO EXPERIMENTO
MDIA DAS MEDIES
mmero da medio 8 7 6 5 4 3 2 1
tempo transcorrido s 50,0 42,9 35,7 28,6 21,4 14,3 7,1 0,0
temperatura entrada gua quente T1 C 49,6 49,4 49,0 48,3 47,8 46,7 44,1 40,4
temperatura meio gua quente T2 C 48,4 48,2 47,7 46,9 46,1 45,0 41,7 37,3
temperatura sada gua quente T3 C 47,3 46,9 46,1 45,6 44,5 42,3 37,0 29,5
volume escoado litros 8,00 6,86 5,71 4,57 3,43 2,29 1,14 0,00
vazo de gua quente litros/s 0,16
temperatura mdia ar ambiente Tar C 20,5
temperatura mxima da gua Tmx C 49,6
FONTE: OS AUTORES

TABELA 59 PARMETROS DA TUBULAO E PAREDE
condutividade trmica tubo ppr kppr 0,2470000 W/mK
condutividade trmica parede alvenaria kparede Anexo 5 0,7200000 W/mK
FONTE: OS AUTORES




73

TABELA 60 PARMETROS ESCOAMENTO INTERNO PARA A GUA
volume especfico gua quente v Apndice 2 0,0010120 m/kg
massa especfica gua quente Apndice 2 988,1422925 kg/m
viscosidade gua quente Apndice 2 0,0005480 N.s/m
condutividade trmica gua kgua Apndice 2 0,6430000 W/m.K
Prandtl gua quente Pr Apndice 2 3,5600000
calor especfico gua quente cp Apndice 2 4181,0000000 J/kg.K
FONTE: OS AUTORES

TABELA 61 PARMETROS ESCOAMENTO EXTERNO PARA O AR
acelerao da gravidade local g 9,7850000 m/s
coeficiente expanso trmica ar ar=1/Tar 0,0034054 K^-1
delta T parede/ar admitido conveco livre Text (adotado) 13,4000000 C
L vertical parede/ar admitido conveco livre Lext=8.De (adotado) 0,2000000 m
difusividade trmica ar Apndice 1 0,0000205 m/s
viscosidade cinemtica ar Apndice 1 0,0000149 m/s
Prandtl ar Pr Apndice 1 0,7100000
condutividade trmica ar kar Apndice 1 0,0253000 W/m.K
FONTE: OS AUTORES

TABELA 62 ESCOAMENTO INTERNO
vazo mssica gua quente vz m . = & 0,1581028 kg/s
velocidade mdia no tubo cobre Ai vz V / = 0,7392885 m/s
Nmero Reynolds gua quente

Di V. .
Re =
Eq 8.1 22128,9568661
Nmero Nusselt gua quente
escoamento interno turbulento
4 , 0 8 , 0
Pr Re . 027 , 0 = Nu
Eq 8.59 123,3528488
coeficiente conveco interno
Di
kgua Nu
hi
.
= Eq 8.53 isolando h 4778,0651685 W/m.K
FONTE: OS AUTORES







74

TABELA 63 ESCOAMENTO EXTERNO
Nmero Rayleigh

.
. . .
3
Lext Text ar g
Ra

=
Eq 9.25 11702456,93
Nmero Nusselt ar
conveco livre
| |
)

+
+ =
27 / 8 16 / 9
6 / 1
Pr) / 492 , 0 ( 1
387 , 0
825 , 0
Ra
Nu

Eq 9.26 31,63881261
coeficiente conveco
externo
Lext
kar Nu
hi
.
= Eq 9.24 isolando h 4,0023098 W/m.K
FONTE: OS AUTORES

TABELA 64 RESISTNCIA TRMICA
resistncia trmica conveco gua interna
Ati hi
R
.
1
1= Eq 3.13 0,0013839 K/W
resistncia trmica conduo tubo cobre
kppr L
Di De
R
. . . 2
) / ln(
2

=
Eq 3.28 0,0909810 K/W
fator de forma tubo/parede
De Lp
L
S
. / . 4
. . 2

=
Tab 4.1 8,6856206 m
resistncia trmica conduo parede
kparede S
R
.
1
3 =
Eq 4.27 0,1599067 K/W
resistncia trmica conveco ar externo
Lext L he
R
. . 2 .
1
4 = Eq 3.13 0,2153929 K/W
resistcia trmica total

= R RT 0,4676644 K/W
FONTE: OS AUTORES

TABELA 65 REGIME PERMANENTE X=L/2
fluxo de calor pela parede
em regime permanente
RT
Tar Tmx
Qp

= Eq 3.19 62,2241085 W
temperatura superfcie
interna tubo cobre
hi Ati
Qp
T Ta
.
2 = Eq 6.4 49,5138906 C
temperatura superfcie
externa tubo cobre
kppr L pi
Di De Qp
Ta Tb
. . . 2
) / ln( .
=
Eq 3.27 43,8526805 C
temperatura superfcie
externa parede
kparede S
Qp
Tb Tc
.
=
Eq 4.25 33,9026289 C
temperatura ar externo
he Lext L
Qp
Tc Tar
. . . 2
= Eq 6.4 20,5000000 C
FONTE: OS AUTORES



75

TABELA 66 PERFIL DE TEMPERATURA (C)
tempo transcorrido t inf 50,0 42,9 35,7 28,6 21,4 14,3 7,1 0,0
temperatura mxima
da gua
Tmx 49,6 48,4 48,2 47,7 46,9 46,1 45,0 41,7 37,3
temperatura superfcie
interna tubo cobre
Ta 49,5 46,3 45,9 45,0 44,4 43,1 41,0 35,2 29,5
temperatura superfcie
externa tubo cobre
Tb 43,9 41,3 41,0 40,3 39,8 38,7 37,0 32,3 27,7
temperatura superfcie
externa parede
Tc 33,9 32,4 32,2 31,8 31,6 30,9 30,0 27,3 24,7
temperatura ar externo Tar 20,5 20,5 20,5 20,5 20,5 20,5 20,5 20,5 20,5
FONTE: OS AUTORES

TABELA 67 PERDAS MEDIDAS
variao de temperatura mdia atingida
inicial final mdio
T T T 2 2 =
11,1000000 C
litros de gua despejada/T
mdio

mdio despejada
T vz / 0,0144144 litros/s.C
fluxo de calor especfico RT / 1 2,1382855 W/C
FONTE: OS AUTORES
76

ANEXO 1 CRONOGRAMA DO PROJETO


77

ANEXO 2 PROPRIEDADES DO COBRE




78

ANEXO 3 FATORES DE FORMA PARA SISTEMAS BIDMENSIONAIS

79

ANEXO 3 FATORES DE FORMA PARA SISTEMAS BIDMENSIONAIS
(CONINUAO)

80

ANEXO 4 PROPRIEDADES TERMOFSICAS DO COBRE

81

ANEXO 5 PROPRIEDADES TERMOFSICAS DE MATERIAIS COMUNS


82

ANEXO 5 PROPRIEDADES TERMOFSICAS DE MATERIAIS COMUNS
(CONTINUAO)