Avaliação Do Ensaio de Penetração de Pino Na Resistencia A Compressao Do Concreto

UNIVERSIDADE DE BRASLIA
FACULDADE DE TECNOLOGIA DEPARTAMENTO DE

ENGENHARIA CIVIL E AMBIENTAL

AVALIAO DO ENSAIO DE PENETRAO DE PINO
PARA MENSURAO INDIRETA DA RESISTNCIA
COMPRESSO DO CONCRETO

ENG IRENE DE AZEVEDO LIMA JOFFILY

ORIENTADOR: ELTON BAUER

DISSERTAO DE MESTRADO EM ESTRUTURAS E
CONSTRUO CIVIL

PUBLICAO:
BRASLIA/DF: JUNHO 2010
ii

UNIVERSIDADE DE BRASLIA
FACULDADE DE TECNOLOGIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL

AVALIAO DO ENSAIO DE PENETRAO DE PINO PARA
MENSURAO INDIRETA DA RESISTNCIA COMPRESSO DO
CONCRETO

ENG IRENE DE AZEVEDO LIMA JOFFILY

DISSERTAO SUBMETIDA AO DEPARTAMENTO DE
ENGENHARIA CIVIL E AMBIENTAL DA FACULDADE DE
TECNOLOGIA DA UNIVERSIDADE DE BRASLIA COMO PARTE
DOS REQUISITOS NECESSRIOS PARA A OBTENO DO GRAU
DE MESTRE EM ESTRUTURAS E CONSTRUO CIVIL.

APROVADA POR:

_________________________________________________
Prof. ELTON BAUER, DSc (ENC-UnB)
(Orientador)

_________________________________________________
Prof. JOO HENRIQUE DA SILVA RGO, DSc (ENC-UnB)
(Examinador Interno)

_________________________________________________
Prof. IVO JOS PADARATZ, PhD (UFSC)
(Examinador Externo)

BRASLIA/DF, 24 DE JUNHO DE 2010
iii

FICHA CATALOGRFICA
Joffily, Irene de Azevedo Lima
J64a Avaliao do ensaio de penetrao de pino para mensurao indireta da
resistncia compresso do concreto/
Irene de Azevedo Lima Joffily.--2010.
xvi, 139 f.: il.; 30 cm

Dissertao (mestrado) Universidade de Braslia, Faculdade de Tecnologia,
Departamento de Engenharia Civil e Ambiental, 2010.
Inclui Bibliografia.

1. Concreto. 2. Resistncia dos materiais. I. Bauer, Elton. II. Ttulo

CDU 691.32

REFERNCIA BIBLIOGRFICA
JOFFILY, I. A. L. (2010). Avaliao do ensaio de penetrao de pino para mensurao indireta
da resistncia compresso do concreto. Dissertao de Mestrado em Estruturas e Construo
Civil, Publicao E.DM-003A/10, Departamento de Engenharia Civil e Ambiental,
Universidade de Braslia, Braslia, DF, 139p.

CESSO DE DIREITOS
AUTOR: Irene de Azevedo Lima Joffily.
TTULO: Avaliao do ensaio de penetrao de pino para mensurao indireta da
resistncia compresso do concreto.

GRAU: Mestre ANO: 2010

concedida Universidade de Braslia permisso para reproduzir cpias desta dissertao
de mestrado e para emprestar ou vender tais cpias somente para propsitos acadmicos e
cientficos. O autor reserva outros direitos de publicao e nenhuma parte dessa dissertao
de mestrado pode ser reproduzida sem autorizao por escrito do autor.

____________________________
Irene de Azevedo Lima Joffily
SGAN 911 Mdulo F Bl. H Ap. 208, Cond. Green Park Asa Norte
70.790.110 Braslia DF Brasil.
iv

AGRADECIMENTOS

Chegar ao final desta jornada no foi fcil. No fosse o apoio e incentivo recebidos de
todas as partes, talvez no fosse possvel a concluso deste estudo. A todos vocs o meu
sincero muito obrigada!

Ao professor orientador Elton Bauer, pois sem a oportunidade que me foi dada no seria
possvel obter o ttulo de mestre. Agradeo tambm pela dedicao, confiana e
compreenso, essenciais para o desenvolvimento do trabalho alm do apoio e
ensinamentos transmitidos nesses anos de convvio.

Aos professores do Programa de Ps-Graduao em Estruturas e Construo Civil da
Universidade de Braslia, pelo apoio e conhecimento adquirido.

Ao Laboratrio de Ensaio de Materiais pela disponibilidade de equipamentos e instalaes
para realizao dos ensaios. Aos tcnicos do Laboratrio de Ensaio de Materiais: Severo e
Xavier pelo auxlio na realizao dos ensaios.

Ao professor Afrnio do Departamento de Estatstica da Universidade de Braslia pela
ajuda com a anlise estatstica.

Concrecon, que cedeu os materiais utilizados na pesquisa e o equipamento para
realizao do ensaio de penetrao de pino.

Aos colegas de trabalho durante esses ltimos anos: Eliane, Neusa, Nabeel, Severo, Xavier
e Gleidson.

Aos meus pais, Antonio e Maria Teresa, a quem devo tudo hoje j alcanado alm de
serem exemplos de vida nos quais sempre me espelhei. minha irm, Brbara, meu irmo
Leandro e meu amor Rodrigo pelo apoio e ajuda na realizao dos ensaios. Ao Levy, pela
contribuio e incentivo.

A todos os meus amigos e familiares que contriburam para que esta etapa se concretizasse.

v

DEDICATRIA

Aos meus pais, pelo incentivo e
apoio ao longo de toda minha
formao pessoal e profissional
Ao Rodrigo, pela pacincia e
compreenso da minha ausncia
Neusa, quem no me deixou
desistir quando faltava pouco

vi

RESUMO

AVALIAO DO ENSAIO DE PENETRAO DE PINO PARA MENSURAO
INDIRETA DA RESISTNCIA COMPRESSO DO CONCRETO

Autora: Irene de Azevedo Lima Joffily
Orientador: Elton Bauer
Programa de Ps-graduao em Estruturas e Construo Civil
Braslia, junho de 2010

Atualmente, o nmero de casos de concretos que apresentam no conformidade com
relao resistncia compresso vem crescendo. Esta no conformidade ocorre quando o
valor estimado da resistncia caracterstica compresso inferior ao valor especificado
do f
ck
de projeto. Uma forma de avaliar a resistncia do concreto por meio de ensaios no
destrutivos ou por extrao de testemunhos, geralmente utilizados quando a resistncia
compresso do concreto duvidosa ou no se tem informaes a seu respeito. O presente
estudo visa analisar parmetros e fatores da composio do concreto relacionados ao
ensaio no destrutivo de penetrao de pino, a saber: o tamanho do agregado grado; a
resistncia do concreto e o teor de argamassa do concreto. Foram moldados corpos-de-
prova prismticos, submetidos aos ensaios de penetrao de pino. Nos mesmos corpos-de-
prova foi realizado o ensaio de esclerometria com o intuito de verificar a homogeneidade
da dureza superficial entre as faces do corpo-de-prova. Para determinar a resistncia do
concreto compresso foram moldados corpos-de-prova cilndricos. Como resultado da
pesquisa, observou-se que medida que a resistncia compresso do concreto aumenta,
no se nota a influncia do tamanho mximo do agregado grado e do teor de argamassa
no ensaio de penetrao de pino. Constatou-se que quanto maior a dimenso mxima do
agregado grado para os concretos estudados, maior a disperso do ensaio. Obteve-se
tambm, curvas que correlacionam o ensaio de penetrao de pino em funo da
resistncia do concreto, sendo melhor obter a curva para cada material utilizado.

Palavras chave: Concreto; Resistncia dos materiais; Ensaios no destrutivos; Penetrao
de pino.

vii

ABSTRACT

EVALUATION OF PIN PENETRATION TEST FOR INDIRECT MEASURE OF
COMPRESSIVE STRENGTH OF CONCRETE.

Author: Irene de Azevedo Lima Joffily
Supervisor: Elton Bauer
Programa de Ps-graduao em Estruturas e Construo Civil
Braslia, June of 2010

Nowadays, the number of cases that present noncompliance with respect to the
compressive strength is growing. This noncompliance occurs when the estimated value of
the resistance is less than the f
ck
project. A way to evaluate the compressive strength is by
nondestructive testing or extraction of cores generally used when the strength of concrete
is questionable or when there is no information about it. The aim of this study is to analyze
the specific parameters and factors of concrete composition related to the non-destructive
testing of pin penetration: the nominal dimension of the coarse aggregate; the concrete
strength and the amount of mortar in the concrete. Prismatic specimens were molded and
tested by pin penetration. In the same specimens was perfomed the sclerometry test in
order to verify the homogeneity from the faces of the specimen. To determine the strength
of the concrete, cylindrical specimens were molded. The research brought to the
observation that, while the resistance to compression of the concrete increases, no
influence of the maximum size of coarse aggregate or of the mortar content is noted on the
pin penetration test. It was found that the higher the maximum size of coarse aggregate for
concrete studied, the greater the dispersion of the test. Curves that correlate the pin
penetration test according to the resistance of the concrete were also obtained, being it
shown that it is more reliable to obtain a curve for each material used.

Keywords: Concrete; Strength of materials; Nondestructive testing; Pin penetration.

viii

SUMRIO

RESUMO ............................................................................................................................. vi
ABSTRACT ........................................................................................................................ vii
LISTA DE TABELAS .......................................................................................................... x
LISTA DE FIGURAS .......................................................................................................... xii
LISTA DE SMBOLOS, NOMENCLATURA E ABREVIAES ................................... xv
1.INTRODUO .................................................................................................................. 1
1.1. IMPORTNCIA DO TEMA ....................................................................................... 2
1.2. OBJETIVOS ................................................................................................................ 3
1.3. ORGANIZAO DA DISSERTAO ..................................................................... 3
2. REVISO BIBLIOGRFICA ......................................................................................... 4
2.1. CONCRETO ................................................................................................................ 4
2.2. RESISTNCIA COMPRESSO DO CONCRETO ............................................... 6
2.3. FATORES QUE INFLUENCIAM A RESISTNCIA DO CONCRETO .................. 9
2.3.1. Caracterstica e propores dos materiais .................................................................. 11
2.3.2. Condies de cura ...................................................................................................... 18
2.3.3. Parmetros de ensaio .................................................................................................. 20
2.4. RECEBIMENTO DO CONCRETO (NBR 12655) E A NBR 6118.......................... 22
2.5. AVALIAO DA RESISTNCIA MEDIANTE EXTRAO DE
TESTEMUNHOS ................................................................................................................ 25
2.6. ENSAIOS NO DESTRUTIVOS ............................................................................. 28
2.6.1. Mtodo da velocidade de propagao da onda ultrassnica ...................................... 30
2.6.2. Ensaio de arrancamento ............................................................................................. 31
2.6.3. Ensaio escleromtrico ................................................................................................ 32
2.7. ENSAIO DE PENETRAO DE PINO ................................................................... 36
3. PROGRAMA EXPERIMENTAL .................................................................................. 48
3.1. ESTUDOS PILOTOS ................................................................................................ 49
3.1.1. DISTNCIA ENTRE PENETRAES ................................................................... 49
3.1.2. POTNCIA DA PISTOLA ........................................................................................ 54
3.2. MATERIAIS UTILIZADOS ..................................................................................... 58
3.2.1. Cimento ...................................................................................................................... 58
3.2.2. Agregado grado ........................................................................................................ 59
3.2.3. Agregado mido ......................................................................................................... 61
ix

3.2.4. Aditivo ....................................................................................................................... 63
3.3. CONCRETOS ESTUDADOS ................................................................................... 64
3.4. MOLDAGEM E CURA DOS CORPOS-DE-PROVA ............................................. 71
3.5. ENSAIOS REALIZADOS ......................................................................................... 73
3.5.1. Ensaio de resistncia compresso............................................................................ 73
3.5.2. Ensaio do ndice escleromtrico................................................................................. 73
3.5.3. Ensaio de penetrao de pino ..................................................................................... 74
4. RESULTADOS E DISCUSSO .................................................................................... 78
4.1. Ensaio de resistncia compresso (f
c,j
) .................................................................... 78
4.2. Ensaio de esclerometria.............................................................................................. 87
4.3. Ensaio de penetrao de pino ..................................................................................... 90
4.3.1. Parmetros dos pinos e dos cartuchos utilizados ....................................................... 91
4.3.2. Resultados da penetrao de pino .............................................................................. 92
4.3.3. Anlise de varincia e teste de Tukey ...................................................................... 100
4.4. Correlao e regresso dos dados ............................................................................ 103
4.4.1. Resistncia compresso x Penetrao de Pino ...................................................... 103
4.4.2. Resistncia compresso x Esclerometria ............................................................... 105
4.4.3. Penetrao de pino x Esclerometria ......................................................................... 106
4.5. Aplicao do ensaio de penetrao de pino em obra ............................................... 106
5. CONCLUSO E SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS ........................... 109

APNDICE A AJUSTE DA POTNCIA DA PISTOLA ............................................. 117
APNDICE B RESULTADOS DAS PROPRIEDADES PINO E CARTUCHO ......... 119
APNDICE C ANLISE DE VARINCIA DO ENSAIO DE ESCLEROMETRIA
ENTRE AS SRIES (ANOVA) ........................................................................................ 124
APNDICE D HISTOGRAMA E TESTE DE NORMALIDADE DO ENSAIO DE
PENETRAO DE PINO ................................................................................................ 129
APNDICE E ANLISE DE VARINCIA DO ENSAIO DE PENETRAO DE
PINO (ANOVA) ................................................................................................................ 134

x

LISTA DE TABELAS

TABELA 2-1 PRINCIPAIS FATORES QUE INFLUENCIAM O RESULTADO DA RESISTNCIA
COMPRESSO POTENCIAL DO CONCRETO MEDIDA NO ENSAIO DE CONTROLE (HELENE &
TERZIAN, 1992). 11
TABELA 2-2 CLASSIFICAO DOS DIFERENTES TIPOS ADITIVOS DE CONCRETO (MARTIN,
2005) 16
TABELA 2-3 RESUMO DOS FATORES QUE AFETAM A RESISTNCIA COMPRESSO 21
TABELA 2-4 ALGUNS ENSAIOS NO DESTRUTIVOS PARA AVALIAO DA RESISTNCIA
DO CONCRETO IN LOCO 29
TABELA 2-5 ENSAIOS DE RESISTNCIA MRITOS RELATIVOS (BUNGEY & MILLARD,
1996) 30
TABELA 2-6 FATORES QUE INFLUENCIAM OS RESULTADOS DO ENSAIO DE PENETRAO
DE PINO (MODIFICADA - EVANGELISTA, 2002) 39
TABELA 2-7 QUADRO RESUMO DOS TRABALHOS REALIZADOS SOBRE O ENSAIO DE
PENETRAO DE PINO. 44
TABELA 2-8 - COMPARATIVO ENTRE NORMAS (EVANGELISTA, 2002) 45
TABELA 2-9 EQUAES DE OUTROS AUTORES PARA CORRELAO ENTRE F
C
E LP 47
TABELA 3-1 RESULTADOS DO ESTUDO PILOTO DA DISTNCIA ENTRE PINOS OBRA A 51
TABELA 3-2 RESULTADOS DO ESTUDO PILOTO DA DISTNCIA ENTRE PINOS OBRA B 52
TABELA 3-3 TABELA RESUMO ANLISE DE VARINCIA 53
TABELA 3-4 RESULTADOS DO ESTUDO PILOTO DA POTNCIA 56
TABELA 3-5 TABELA ANLISE DE VARINCIA 57
TABELA 3-6 ANLISE FSICO-QUMICA DO CIMENTO CPV ARI 59
TABELA 3-7 GRANULOMETRIA, NDICE DE FORMA E PULVERULENTO DOS AGREGADOS
GRADOS 60
TABELA 3-8 COMPOSIO GRANULOMTRICA, PULVERULENTO E MASSA ESPECFICA
DOS AGREGADOS MIDOS 62
TABELA 3-9 PROPRIEDADES DO ADITIVO UTILIZADO 63
TABELA 3-10 PROPORES DOS CONCRETOS UTILIZADOS EM MASSA 67
TABELA 3-11 PARMETROS DOS CONCRETOS PRODUZIDOS EM LABORATRIO 68
TABELA 4-1 RESULTADOS DE FC,J DO CONCRETO E DESVIO PADRO PARA AS SRIES
T20. 79
xi

TABELA 4-2 PARMETROS DO CONCRETO PARA AS SRIES T30. 79
TABELA 4-3 PARMETROS DO CONCRETO PARA AS SRIES T40. 79
TABELA 4-4 RESUMO DO TESTE DE TUKEY 87
TABELA 4-5 NDICE ESCLEROMTRICO DA SRIE T20 88
TABELA 4-8 RESULTADOS DE MASSA DOS CARTUCHOS E DE MASSA E COMPRIMENTO
DOS PINOS 91
TABELA 4-9 RESULTADOS DE PENETRAO DE PINO PARA AS SRIES T20 94
TABELA 4-12 ANLISE DE VARINCIA PARA AS SRIES T20 100
TABELA 4-15 ANLISE DE VARINCIA PARA AS FAMLIAS DOS CONCRETOS T20, T30 E
T40 100
TABELA 4-16 RESUMO DO TESTE DE TUKEY 101
TABELA 4-17 REGRESSO RESISTNCIA E PENETRAO 104
TABELA 4-18 REGRESSO RESISTNCIA E ESCLEROMETRIA 105
TABELA 4-19 RESULTADO DE PENETRAO DE PINO EM OBRA 107
xii

LISTA DE FIGURAS

FIGURA 2-1 REPRESENTAO DO COMPORTAMENTO TENSO-DEFORMAO DO
CONCRETO SOB COMPRESSO UNIAXIAL (GLUCKLICH APUD MEHTA & MONTEIRO,
2008) 5
FIGURA 2-2 SIGNIFICADO DA RESISTNCIA COMPRESSO DO CONCRETO OBTIDA
ATRAVS DO CONTROLE DO CONCRETO (HELENE & TERZIAN, 1993) 8
FIGURA 2-3 FATORES QUE INFLUENCIAM A RESISTNCIA DO CONCRETO (MEHTA &
MONTEIRO, 2008) 10
FIGURA 2-4 DEPENDNCIA ENTRE A RESISTNCIA E A RELAO A/C (NEVILLE, 1997). 18
FIGURA 2-5 INFLUNCIA DAS CONDIES DE CURA SOBRE A RESISTNCIA (CONCRETE
MANUAL, 8
TH
ED., US. BUREAU OF RECLAMATION, 1981 APUD MEHTA & MONTEIRO,
2008) 19
FIGURA 2-6 INFLUNCIA DA VARIAO DA RAZO ALTURA/DIMETRO NA RESISTNCIA
DO CONCRETO (CONCRETE MANUAL, U.S. BUREAU OF RECLAMATION, 1975 APUD
MEHTA & MONTEIRO, 2008) 20
FIGURA 2-7 ENSAIO DA VELOCIDADE DE PROPAGAO DA ONDA ULTRASSNICA
(HTTP://WWW.CMHTEST.CO.UK/PRODUCTS/PUNDIT.HTML) 31
FIGURA 2-8 ENSAIO DE ARRANCAMENTO (MEHTA & MONTEIRO, 2008) 32
FIGURA 2-9 DIAGRAMA DE OPERAO DO ESCLERMETRO DE REFLEXO 33
FIGURA 2-10 INFLUNCIA DO TEOR DE UMIDADE NO ENSAIO DE ESCLEROMETRIA PARA
CONCRETO 25 MPA (CMARA, 2006) 35
FIGURA 2-11 EXECUO DO ENSAIO DE PENETRAO DE PINO 36
FIGURA 2-12 EQUIPAMENTO UTILIZADO NO ENSAIO DE PENETRAO DE PINO 37
FIGURA 2-13 - RESISTNCIA COMPRESSO EM FUNO DO COMPRIMENTO EXPOSTO
DO PINO 39
FIGURA 2-14 INFLUNCIA DA UMIDADE NO ENSAIO DE PENETRAO DE PINO (PINTO ET
AL, 2004) 40
FIGURA 2-15 INFLUNCIA DA UMIDADE NO ENSAIO DE PENETRAO DE PINO,
CONCRETO 20 MPA (CMARA, 2006) 41
FIGURA 2-16 PENETRAO DE PINO DEVIDO AO TIPO DE PINO E A CARGA UTILIZADA
OBTIDOS POR MACHADO, A., (2005) 43
FIGURA 3-1 DIAGRAMA DAS ETAPAS DO PROGRAMA EXPERIMENTAL 48
FIGURA 3-2 DISPOSIO DO ENSAIO DE PENETRAO DE PINO 49
xiii

FIGURA 3-3 ESTUDO PILOTO DA DISTNCIA REALIZADO NA OBRA B 50
FIGURA 3-4 UTILIZAO DO DISCO PARA REALIZAO DA LEITURA 51
FIGURA 3-5 INTERLIGAO DA FISSURA NOS DISPAROS COM 5,0 CM DE DISTNCIA 53
FIGURA 3-6 ESTUDO PILOTO DE POTNCIA PARA A OBRA B (F
CJ
= 34,7 MPA)
POTNCIA BAIXA 55
FIGURA 3-7 ESTUDO PILOTO DE POTNCIA PARA A OBRA B (F
CJ
= 34,7 MPA)
POTNCIA ALTA 55
FIGURA 3-8 VARIAO DA PENETRAO DE PINO EM FUNO DA POTNCIA 57
FIGURA 3-9 CURVAS GRANULOMTRICAS DOS AGREGADOS GRADOS 61
FIGURA 3-10 CURVAS GRANULOMTRICAS DOS AGREGADOS MIDOS 62
FIGURA 3-11 VARIVEIS DA PESQUISA REALIZADA 65
FIGURA 3-12 VARIAO DA CONSISTNCIA DO CONCRETO AO VARIAR O TEOR DE
ARGAMASSA 66
FIGURA 3-13 COMPOSIO EM VOLUME E PARMETROS TRAOS PADRES 69
FIGURA 3-14 COMPOSIO E PARMETROS - SRIE T20 70
FIGURA 3-17 CORPO-DE-PROVA PRISMTICO: PENETRAO DE PINO 72
FIGURA 3-18 DISPOSIO DAS FACES DO CORPO-DE-PROVA PRISMTICO 72
FIGURA 3-19 ENSAIO DE RESISTNCIA COMPRESSO 73
FIGURA 3-20 FACE DO CORPO-DE-PROVA PRISMTICO SUBMETIDA AO ENSAIO DE
ESCLEROMETRIA E PENETRAO DE PINO 74
FIGURA 3-21 POSIO DO PINO DENTRO DO CANO DA PISTOLA 75
FIGURA 3-22 ENSAIO DE PENETRAO DE PINO E ESCLEROMETRIA 75
FIGURA 3-23 GABARITO PARA PINOS E CARTUCHOS 76
FIGURA 3-24 MEDIO DO COMPRIMENTO EXPOSTO DO PINO 76
FIGURA 3-25 PINO NO PENETROU DEVIDO AO AGREGADO GRADO 77
FIGURA 3-26 APLICAO EM OBRA 77
FIGURA 4-1 RESISTNCIA COMPRESSO MDIA AOS 28 DIAS DAS SRIES T20, T30 E
T40 78
FIGURA 4-2 RESISTNCIA DO CONCRETO PARA AS SRIES T20. 82
xiv

FIGURA 4-5 RESISTNCIA MDIA COMPRESSO EM FUNO DA RELAO
GUA/CIMENTO E DAS IDADES PARA OS TRAOS PADRES. 84
GUA/CIMENTO E DA IDADE DE 3 DIAS PARA AS SRIES COM DIFERENTES BRITAS. 85
FIGURA 4-9 NDICE ESCLEROMTRICO DAS SRIES TP20, TP30 E TP40 EM FUNO DA
FACE ENSAIADA 88
FIGURA 4-10 RESISTNCIA COMPRESSO E NDICE ESCLEROMTRICO 90
FIGURA 4-11 PENETRAO DE PINO SOBRE VAZIO 92
FIGURA 4-12 PINO INCLINADO 92
FIGURA 4-13 PONTA DO PINO ENCURVADA 93
FIGURA 4-14 RESULTADO PENETRAO DE PINO POR FACE PARA OS TRAOS PADRES 97
FIGURA 4-15 DIAGRAMA DE CAIXAS DA PENETRAO DE PINO PARA AS SRIES T20 98
FIGURA 4-18 RESULTADO ENSAIO DE PENETRAO DE PINO VERSUS RESISTNCIA
COMPRESSO 99
FIGURA 4-19 GRFICO DE CORRELAO RESISTNCIA E PENETRAO DE PINO 103
FIGURA 4-20 GRFICO DE CORRELAO RESISTNCIA E PENETRAO DE PINO
SEPARADOS POR TIPO DE AGREGADO E TEOR DE ARGAMASSA 104
FIGURA 4-21 GRFICO DE CORRELAO RESISTNCIA E NDICE ESCLEROMTRICO 105
FIGURA 4-22 GRFICO DE CORRELAO NDICE ESCLEROMTRICO E PENETRAO DE
PINO 106
FIGURA 4-23 DIAGRAMA DE CAIXAS DA PENETRAO DE PINO PARA APLICAO EM
OBRA 107
FIGURA 4-24 PENETRAO DE PINO E RESISTNCIA COMPRESSO PARA ENSAIOS NO
LABORATRIO E EM OBRA 108

xv

LISTA DE EQUAES

Equao 2-1 7
Equao 2-2 23
Equao 2-3 24
Equao 2-4 24
Equao 2-5 24

LISTA DE SMBOLOS, NOMENCLATURA E ABREVIAES

Siglas
ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas
ACI American Concrete Institute
ASTM American Society for Testing and Materials
BS Normas Britanicas British Standards
CP corpo-de-prova
CP I Cimento Portland comum
CP II Cimento Portland composto
CP III - Cimento Portland de Alto Forno
CP IV - Cimento Portland Pozolnico
CP V ARI - Cimento Portland DE Alta Resistncia Inicial
CP RS - Cimento Portland Resistente Sulfatos
CP BC - Cimento Portland com Baixo Calor de Hidratao
CP B - Cimento Portland Branco
NBR Norma Brasileira Registrada no INMETRO
NM Norma Mercosul
UnB Universidade de Braslia

xvi

Letras romanas

a/c Relao gua/cimento
D
mx
dimenso mxima do agregado
f
cj
resistncia mdia compresso
f
ck
resistncia caracterstica compresso
f
ckest
valor estimado da resistncia caracterstica compresso
L
p
penetrao de pino
MPa Mega Pascal
s
d
desvio padro

Letras gregas

c
Coeficiente de ponderao da resistncia do concreto
Mdia Aritmtica
Desvio padro

Unidades de medidas

cm centmetros
g grama
kg quilograma
mm milmetro
MPa megaPascal
% - Porcentagem

1

1. INTRODUO

O concreto o material construtivo mais utilizado no mundo. Segundo Pedroso (2009), o
concreto produzido no Brasil por centrais dosadoras de, aproximadamente, 30 milhes de
metros cbicos por ano e a estimativa mundial de 11 bilhes de toneladas, o que, de
acordo com a Federacin Iberoamericana de Hormign Premezclado (apud Pedroso,
2009, p. 14), leva a um consumo de 1,9 toneladas de concreto por habitante, por ano,
menor, apenas, que o consumo de gua.

Os quantitativos mencionados acima mostram a grandeza da produo de concreto em todo
o mundo. A utilizao deste material deve-se basicamente a trs fatores: resistncia
gua, plasticidade, que possibilita obter todo tipo de forma construtiva, e facilidade na
obteno dos insumos necessrios para a sua produo.

Trata-se, porm, de um material heterogneo. Sua qualidade depende de inmeras
variveis, tais como materiais utilizados e forma como produzido, entre outras. Logo, a
sua qualidade deve ser controlada, garantindo uma estrutura segura, de acordo com o que
foi projetado.

Atualmente, a forma mais usual de avaliar o concreto produzido a partir da determinao
da resistncia compresso por meio do rompimento de corpos-de-prova moldados
durante a concretagem. Esses ensaios podem no representar a realidade, pois a condio
de lanamento, cura e adensamento diferente daquela obtida em obra, alm de possveis
erros na amostragem
1
. Uma forma de avaliar a resistncia da pea aps concretada
realizar ensaios destrutivos e no destrutivos in situ, que permitem controlar a verificar o
concreto aplicado.

1
Entretanto essas condies adversas so consideradas no coeficiente de ponderao no
dimensionamento das estruturas.
2

1.1. IMPORTNCIA DO TEMA

Ensaios destrutivos so aqueles que causam algum dano estrutura. Geralmente, utiliza-se
a recomendao da NBR 6118 (ABNT, 2003) quando da no conformidade do concreto,
que a extrao de testemunhos de concreto in situ e seu rompimento compresso. Os
ensaios no destrutivos, como esclerometria, ensaio de propagao de onda ultrassnica,
ensaio de penetrao de pino, ensaio de maturidade do concreto, entre outros, so, na
verdade, uma opo para avaliao da resistncia do concreto. A vantagem que o dano
mnimo ou superficial, no comprometendo o desempenho da estrutura e permitindo
repeties.

O ensaio de penetrao de pino foi escolhido como tema deste trabalho devido
possibilidade de seu emprego para anlise de concretos no conformes em obras da regio
de Braslia. A quantidade de casos em que o concreto no atende a resistncia estipulada
em projeto considervel. Logo, nestes casos, o ensaio de penetrao de pino pode ser
utilizado para estimar a resistncia in loco. O ensaio ainda no possui norma brasileira,
tendo sido adaptado, no ano de 1978, pelo Engenheiro Pontes Vieira, a partir de um ensaio
norte-americano denominado de Windsor Probe (Vieira, 1978).

A maioria dos estudos realizados no Brasil, dentre eles: Machado M. (2005); Cmara
(2006); da Silva et al (2008); buscava apenas obter uma curva de correlao entre
resistncia do concreto e o ensaio de penetrao de pino. Evangelista (2002) foi a nica a
avaliar alguns parmetros do concreto, como tipo de cimento, tipo e dimenso mxima do
agregado grado. Este trabalho ir analisar algumas variveis que interferem no mtodo e
sua aplicao em campo para permitir um maior entendimento do ensaio, alm de conhecer
suas limitaes e aplicaes.

Este trabalho encontra-se inserido na linha de pesquisa Sistemas Construtivos e
Desempenho de Materiais do Programa de Ps-Graduao em Estruturas e Construo
Civil do Departamento de Engenharia Civil e Ambiental da Universidade de Braslia.

3

1.2. OBJETIVOS

Este trabalho tem como objetivo geral contribuir para o estudo do ensaio de penetrao de
pino para mensurao indireta da resistncia compresso do concreto, principalmente em
relao s caractersticas do concreto que afetam o ensaio. Como objetivos especficos
tm-se:

Verificar o comportamento da penetrao de pino para diferentes concretos
comerciais na regio de Braslia;
Analisar a influncia do teor de argamassa e tamanho do agregado grado nos
concretos como elementos de aumento da variabilidade e impreciso quando
submetidos ao ensaio de penetrao de pino;
Verificar se o comportamento obtido em laboratrio para o ensaio de
penetrao de pino similar ao obtido quando o mesmo aplicado em obra.
Obter curva de relao entre resistncia compresso e o ensaio de penetrao
de pino aplicvel aos concretos de Braslia/DF.

1.3. ORGANIZAO DA DISSERTAO

A dissertao encontra-se estruturada em cinco captulos, sendo este o primeiro deles, que
contempla a introduo, alm de apresentar a importncia do tema e os objetivos do
trabalho.

O segundo captulo apresenta uma reviso da bibliografia com relao aos temas
tecnologia e resistncia do concreto, ensaios destrutivos e no destrutivos, enfatizando o
ensaio de penetrao de pino, objeto desta pesquisa. No terceiro captulo, descreve-se o
programa experimental desenvolvido, alm da caracterizao dos materiais e metodologias
utilizadas para realizao dos ensaios e anlises.

Os resultados e discusso so apresentados no captulo quatro. Neste so encontrados os
dados e anlises realizadas para os resultados dos ensaios de resistncia compresso,
penetrao de pino e esclerometria. No quinto e ltimo captulo so apontadas as principais
concluses e sugestes para pesquisas futuras.

4

2. REVISO BIBLIOGRFICA

2.1. CONCRETO

O concreto um material compsito, composto essencialmente de um meio aglomerante,
geralmente o cimento hidrulico e gua, e de agregados. Apesar de no constar na
definio de concreto, hoje em dia pode-se dizer que existe um quarto componente que
seriam os aditivos e adies, usados frequentemente na mistura do concreto.

O concreto utilizado nas mais diversas construes deve atender aos requisitos no estado
fresco, como consistncia adequada e coeso para garantir o transporte e lanamento sem
apresentar segregao, enquanto no estado endurecido os requisitos so resistncia e
durabilidade.

O concreto armado especificado para suportar as foras a ele aplicadas. As tenses que
atuam na estrutura podem ser de compresso, trao e cisalhamento, sendo a resistncia de
um material definida como a capacidade para resistir tenso sem se romper. O concreto
simples apresenta bom comportamento quando submetido ao carregamento de compresso,
sendo este o motivo da utilizao do parmetro resistncia compresso do concreto para
o seu dimensionamento.

A resistncia trao da ordem de 10% da resistncia compresso, enquanto a
resistncia flexo da ordem de 15%. Esta grande diferena entre resistncia trao e
compresso pode ser explicada pela microestrutura do concreto ser complexa e
heterognea (Mehta & Monteiro, 2008).

Ainda conforme os autores anteriores, o concreto um material composto de vrias fases,
no entanto, algumas caractersticas no so similares aos materiais que o compem. Por
exemplo, o agregado e a pasta de cimento quando ensaiados separados compresso
apresentam rompimento elstico, enquanto o concreto apresenta comportamento inelstico
antes da ruptura, alm disso a resistncia do concreto geralmente menor que a resistncia
individual dos componentes. Esse comportamento pode ser explicado pela existncia da
zona de transio entre o agregado grado e a pasta de cimento.

5

O mdulo de elasticidade a razo entre tenso e deformao, que no caso do concreto
essa relao complexa. O concreto no um material elstico e nem as deformaes e
restries so uniformes, logo a distribuio de tenso dentro do concreto varia de um
ponto a outro (Mehta & Monteiro, 2008).

A Figura 2-1 apresenta o comportamento tenso-deformao do concreto. O concreto,
quando submetido ao ensaio de compresso apresenta quatro nveis de solicitao,
definidos em porcentagem da resistncia mxima. De forma geral, para nveis baixos de
solicitao (cerca de 0% a 30% da resistncia) o concreto apresenta poucas alteraes, com
falhas pr-formadas e fissuras na zona de transio, com comportamento da curva linear
(Mehta & Monteiro, 2008).

Figura 2-1 Representao do comportamento tenso-deformao do concreto sob
compresso uniaxial (Glucklich apud Mehta & Monteiro, 2008)

Para uma tenso de at 50% da resistncia, ocorre o crescimento das fissuras na zona de
transio e a relao tenso-deformao aumenta e a curva comea a se desviar de uma
linha reta. O sistema de microfissuras na zona de transio ainda permanece estvel e a
fissurao da matriz insignificante (Mehta & Monteiro, 2008).
.

6

Por volta de 75% da resistncia, a fissurao na zona de transio fica instvel e ocorre um
aumento do nmero de fissuras na matriz. A curva tenso-deformao inclina
consideravelmente para a horizontal. Entre 75% e 80% da resistncia, a taxa de liberao
de energia de deformao alcana um nvel crtico, resultando um crescimento espontneo
das fissuras sob tenso constante e o material se deforma at a ruptura. (Mehta &
Monteiro, 2008).

2.2. RESISTNCIA COMPRESSO DO CONCRETO

A resistncia compresso do concreto a propriedade mais utilizada por projetistas,
primeiramente porque considera-se o concreto adequado para suportar cargas de
compresso. Outro motivo a simplicidade do procedimento de moldagem dos corpos-de-
prova e ensaio de compresso axial. (Mehta & Monteiro, 2008). No dimensionamento da
estrutura, a propriedade adotada a resistncia compresso do concreto e dela depender
a segurana da estrutura.

Os valores obtidos de resistncia compresso para condies de produo e ensaio
usuais
2
apresentam uma distribuio normal dos dados, que pode ser descrita pelos
parmetros estatsticos: mdia () e desvio padro ().

Pereira (2008) analisou os dados obtidos de resistncia compresso pelo controle
tecnolgico do concreto em trs obras localizadas no Distrito Federal. Das trs obras
estudadas apenas uma delas apresentou uma adequao dos resultados distribuio
normal. O autor atribuiu a inadequao curva normal dos dados das outras duas obras
devido ao fato da produo do concreto ter sido de forma no estacionria
3
.

A NBR 6118 (ABNT, 2003) e a NBR 12655 (ABNT, 2006) definem a resistncia
caracterstica compresso do concreto (f
ck
) como o valor de resistncia compresso,
para um lote de material, acima do qual se espera obter 95% de todos os resultados
possveis de ensaio.

2
De acordo com as normas NBR 5738, NBR 5739, NBR 12655 e NBR 7212.
3
Variaes de fornecedores de matria prima e procedimentos de produo.
7

Cabe ao projetista determinar o valor da resistncia caracterstica compresso necessria
ao concreto. J o produtor deve determinar a resistncia de dosagem do concreto
compresso associado a um desvio padro de produo, de forma a garantir o atendimento
maior ou igual ao f
ck
. A variabilidade considerada a partir do desvio padro (s
d
), de
acordo com a equao 2.1.

d ck cj
s f f + = 65 , 1 (Equao 2-1)
onde:
f
cj
a resistncia mdia do concreto compresso, na idade de j dias, em megapascal;
f
ck
a resistncia caracterstica do concreto compresso, em megapascal;
s
d
o desvio padro da dosagem, em megapascal.

A resistncia compresso do concreto da estrutura depende de diversos fatores como os
processos de transporte, lanamento, adensamento e cura do concreto em obra, sendo
designada de resistncia real ou efetiva do concreto.

O valor obtido atravs do ensaio de resistncia compresso de amostras retiradas da
betoneira, sob condies especficas de cura, adensamento entre outras, de acordo com a
NBR 5738 (ABNT, 2003), denominado resistncia potencial do concreto. A Figura 2-2
apresenta de forma esquemtica o significado da resistncia potencial e efetiva.

As condies de execuo da estrutura envolvem o tipo de adensamento, tipo de cura,
condies climticas da regio. Por exemplo, uma laje concretada em um dia ensolarado e
com temperaturas elevadas pode apresentar fissuras de retrao e resistncias baixas em
caso de cura inadequada (resistncia real). Enquanto que a amostra retirada para ensaio em
laboratrio tem adensamento padronizado e cura em cmara mida (resistncia potencial).

8

Cimento Agregados gua Aditivo
Dosagem
Mo-de-obra
equipamentos
Betoneira
Operaes de
execuo da
estrutura
Operaes de
ensaio e
controle
Resistncia real ou efetiva
do concreto na obra
Resistncia potencial de
controle do concreto

Figura 2-2 Significado da resistncia compresso do concreto obtida atravs do controle
do concreto (Helene & Terzian, 1993)

Existem inmeras variveis que contribuem para a existncia das diferena entre as
resistncias real e potencial. Devido a esta diferenciao das resistncias, adota-se um
coeficiente de ponderao da resistncia do concreto (
c
). O seu valor para obras
consideradas normais de 1,4, o que equivale dizer que a resistncia compresso do
concreto da estrutura ser sempre menor que a obtida pelos corpos-de-prova. No entanto,
em alguns casos especiais, pode ocorrer o contrrio (Helene & Terzian, 1993).

Cremonini (1994) em seu estudo buscou quantificar a diferena existente entre resistncia
real por meio de extrao de testemunhos e potencial, obtida pela moldagem de corpos-de-
prova. O coeficiente de ponderao do concreto alcanado foi de 1,24, inferior ao
estipulado pela NBR 6118 (ABNT, 2003) para condies normais, que 1,4.

A NBR 6118 (ABNT, 2003) ressalta que, para obras que apresentem condies
desfavorveis de transporte, adensamento manual ou concretagem deficiente por
concentrao de armadura, o valor de
c
deve ainda ser multiplicado por 1,1.

9

Na verdade, o coeficiente de ponderao (
c
) pode ser interpretado como resultado da
multiplicao de 3 outros coeficientes parciais, de acordo com Fusco (2008):

c1
= considera a efetiva aleatoriedade das resistncias, levando em conta a possvel
existncia de fraes de concreto com resistncias menores que f
ck,28
;

c2
= considera a diferena entre os processos de moldagem, adensamento e cura do
concreto da estrutura e dos corpos-de-prova de controle de resistncia;

c3
= leva em conta possveis defeitos localizados de concretagem e possveis
imperfeies do mtodo de avaliao da resistncia da pea estrutural em funo da
resistncia do concreto.

A diferena entre a resistncia da estrutura e aquela obtida em laboratrio, discutida
anteriormente, fomentou um maior desenvolvimento de ensaios no destrutivos in situ,
pois os mesmos oferecem condies para realizar a mensurao da resistncia efetiva.
Estes ensaios, porm, no substituem o ensaio de resistncia compresso, mas podem
resultar na diminuio de custos no controle de qualidade do concreto, quando usados
juntamente com a extrao de testemunhos (Mehta & Monteiro, 2008).

2.3. FATORES QUE INFLUENCIAM A RESISTNCIA DO CONCRETO

Muitos so os fatores que influenciam as resistncias mecnicas do concreto. A Figura 2-3
apresenta uma viso da complexa rede de inmeras variveis que influenciam a resistncia
do concreto.

Como mostrado na Figura 2-3 a resistncia depende tanto dos parmetros de ensaio como
da resistncia das fases componentes do concreto. Em geral, existe uma relao inversa
entre porosidade e resistncia dos slidos. Porm, para o concreto, esta relao
respeitada, no entanto no to simples. A presena de microfissuras na zona de transio
na interface entre o agregado grado e a matriz faz do concreto um material complexo para
obteno de relaes exatas de resistncia-porosidade (Mehta & Monteiro).

10

Resistncia do concreto
Resistncias das fases
componentes
Porosidade
do agregado
Parmetros do
corpo-de-prova:
- Dimenses
- Geometria
- Estado de umidade
Parmetros de
carregamento:
- Tipo de tenso
- Velocidade de
aplicao da tenso
Porosidade da matriz:
Relao gua/cimento
Adies minerais
Grau de hidratao
- Tempo de cura
- Temperatura
- Umidade
Teor de ar
- Ar arpisionado
- Ar incorporado
Porosidade da zona de transio:
Relao gua/cimento
Adies minerais
Caractersticas de exsudao
- Granulometria do agregado
- Dimenso max. e geometria
Grau de adensamento
Grau de hidratao
- Tempo de cura
- Temperatura
- Umidade
Interao qumica entre
agregado e pasta de cimento

Figura 2-3 Fatores que influenciam a resistncia do concreto (Mehta & Monteiro, 2008)

Helene & Terzian (1992) conseguiram quantificar a mxima variao que alguns fatores
responsveis pela variabilidade da resistncia compresso do concreto, podendo ter como
causas os materiais, a mo de obra, os equipamentos e o procedimento de ensaio (Tabela 2-
1). Neste levantamento no foram considerados erros grosseiros de fabricao e operaes
de ensaio.

11

Tabela 2-1 Principais fatores que influenciam o resultado da resistncia compresso
potencial do concreto medida no ensaio de controle (Helene & Terzian, 1992).
Causas de Variao
Efeito mximo no
resultado
A Materiais
Variabilidade da resistncia do cimento
Variabilidade da quantidade total de gua
Variabilidade dos agregados (principalmente
midos)

12%
15%
8%
B Mo-de-Obra
Variabilidade do tempo e procedimento de
mistura

- 30%
C Equipamento
Ausncia de aferio de balanas
Mistura inicial, sobre e subcarregamento,
correias, etc.

- 15%
- 10%
D Procedimento de ensaio
Coleta imprecisa
Adensamento inadequado
Cura (efeito considerado a 28 dias ou mais)
Remate inadequado dos topos

Ruptura (velocidade de carregamento)

- 10%
- 50%
10%
- 30% para concavidade
-50% para convexidade
5%

Devido resistncia do concreto depender da interao complexa entre vrios fatores, para
facilitar o entendimento, Mehta & Monteiro (2008) dividem os mesmos em trs categorias:
caractersticas e propores dos materiais, condies de cura e parmetros de ensaio, que
sero descritos a seguir.

2.3.1. Caracterstica e propores dos materiais

2.3.1.1. Cimento

O cimento utilizado pode influenciar no aumento de resistncia, assim como na velocidade
das reaes qumicas envolvidas no processo de hidratao, dependendo da composio
qumica do mesmo. Cimentos com maior teor de C
3
S e C
3
A iro apresentar resistncias
maiores nas idades de 3, 7 e 28 dias, enquanto cimentos com maior concentrao de C
2
S
resultam em resistncias mais baixas nas primeiras idades. Como as reaes de hidratao
do cimento esto relacionadas liberao de calor de hidratao, cimentos com maior teor
de C
3
S e C
3
A liberam uma maior energia em idades menores quando comparados com
cimentos com alto teor de C
2
S.
12

Outra propriedade do cimento que pode alterar as reaes qumicas a finura do mesmo.
Quanto maior a rea superficial Blaine dos cimentos, maior ser a velocidade das reaes
levando a um ganho mais acentuado de resistncia. Porm, esta propriedade limitada
devido aos custos envolvidos no processo de moagem, alm de aumentar o calor de
hidratao liberado durante a hidratao do cimento (Mehta & Monteiro, 2008)

Devido a essas variaes que o cimento pode apresentar, desenvolveram-se vrios tipos de
cimento, com caractersticas adequadas a cada situao: alta resistncia inicial, baixo calor
de hidratao e resistncia sulfatos. A seguir sero descritas aplicaes para cada tipo de
cimento comercializado no Brasil (Kihara & Centurione, 2005):

CPI e CPI-S: usado em servios de construo em geral, sempre que no sejam
exigidas propriedades especiais. No devem ser utilizados em locais com presena
de sulfatos no solo ou em guas subterrneas.
CPII-Z: por liberar calor de hidratao mais lentamente que o CPI, recomendado
para concretagens de grande volume. Esse cimento tambm apresenta melhor
resistncia ao ataque de sulfatos do solo. O concreto proveniente deste cimento
mais impermevel.
CPII-E: um cimento intermedirio, entre o CPI e o CPIII, sendo recomendado
para peas que necessitem um desprendimento de calor moderado ou que possam
ser atacadas por sulfatos.
CPII-F: utilizado para aplicaes gerais, como argamassas de assentamento,
revestimento, concreto simples, armado, protendido, projetado, rolado, concreto-
massa, dentre outros.
CPIII apresenta maior impermeabilidade e durabilidade, alm de baixo calor de
hidratao e alta resistncia expanso devido reao lcali-agregado, alm de
ser resistente a sulfatos. Sua aplicao geral: argamassas de assentamento,
revestimento, concreto simples, armado, protendido, projetado, rolado, entre outras.
Tambm recomendado para concreto-massa, obras em ambiente agressivo,
concretos com agregados reativos, pistas de aeroportos, entre outras. Devido ao
endurecimento mais lento, necessita de maior tempo de cura.

13

CPIV possui resistncias menores nas primeiras idades. Mas a resistncia final ,
em geral, maior. Devido menor velocidade das reaes de hidratao do cimento,
libera energia lentamente. Logo, recomendado para construo de barragens e
outras estruturas macias de concreto. O concreto produzido apresenta menor
porosidade, sendo, ento, mais durvel.
CPV-ARI: cimento de alta resistncia inicial, obtido devido ao aumento de C
3
S na
sua composio e pela moagem mais fina. Desprende maior calor de hidratao do
que o cimento Portland comum, tornando o concreto mais suscetvel a fissurao.
recomendado em casos em que for preciso a desforma rpida ou para liberao
rpida de um servio, sendo muito utilizado na indstria de pr-moldados.
CP RS: apresenta resistncia aos meios agressivos sulfatados, como redes de
esgoto, gua do mar e alguns tipos de solos. Deste modo, podem ser utilizados em
estaes de tratamento de gua e esgoto, regies litorneas, subterrneas e
martimas. Cinco tipos bsicos de cimento podem ser resistentes a sulfato: CP I; CP
II; CP III; CP IV e CP V.
CP BC: cimento de baixo calor de hidratao e que tem a propriedade de retardar a
liberao de calor em peas de grande volume, evitando o aparecimento de fissuras
de origem trmicas.
CP B: o cimento branco classificado em dois subtipos: estrutural e no estrutural.
O estrutural aplicado com fins arquitetnicos e o no estrutural aplicado em
rejuntamento e em aplicaes no estruturais.

2.3.1.2. Agregado

A resistncia compresso dos agregados influenciada por sua porosidade. Entretanto, os
agregados utilizados na produo do concreto apresentam resistncia mecnica superior
do concreto, sendo dificilmente um fator limitante para concretos convencionais (Neto,
2005). No entanto, outras caractersticas do agregado, como dimenso mxima, forma,
textura superficial, granulometria e mineralogia, podem afetar a resistncia do concreto.

14

Santos (2008) avaliou a influncia dos parmetros de forma, textura e natureza petrogrfica
dos agregados midos nas propriedades dos concretos frescos. O resultado obtido foi de
que o aspecto mais influente nas propriedades de consistncia, segregao e teor de gua
exsudada foi a esfericidade dos gros, no importando a angulosidade de cantos e arestas e
a textura superficial.

Com relao ao dimetro caracterstico mximo do agregado, ao alter-lo, mantendo uma
distribuio granulomtrica bem graduada e uma dada mineralogia, tm-se dois efeitos
opostos sobre a resistncia do concreto. Concretos com partculas de agregados grados
maiores, para o mesmo teor de cimento e mesma consistncia, requerem menos gua de
amassamento do que concretos com partculas menores. Contudo, partculas grandes
tendem a formar zonas de transio mais fracas, com mais fissuras. O resultado final
depender da relao gua/cimento do concreto e da tenso aplicada (Jacintho & Giongo,
2005).

A distribuio granulomtrica do agregado grado, mantendo constante a dimenso
mxima e a relao gua/cimento, quando alterada, pode influenciar a resistncia do
concreto devido alterao da consistncia e da exsudao da mistura. De acordo com
Neto (2005), deve-se buscar uma distribuio granulomtrica equilibrada que resultar em
concretos mais trabalhveis e econmicos, alm de proporcionar uma estrutura interna do
concreto mais fechada, com menos vazios, e uma maior dificuldade de penetrao dos
agentes agressivos na forma de lquidos, gases ou vapores.

Os parmetros de forma e textura superficial dos agregados influenciam mais o concreto
no estado fresco do que no estado endurecido. As partculas de textura spera, angulosas e
alongadas necessitam de mais pasta de cimento para produzir concretos trabalhveis,
aumentando o custo, quando comparadas s partculas lisas e arredondadas. As partculas
alongadas e lamelares devem ser evitadas ou limitadas a 15%, em massa, do total do
agregado. Essa limitao importante tanto para o agregado grado quanto para areias
artificiais, que contm gros alongados e produzem concretos muito speros (Mehta &
Monteiro, 2008).

15

Neville (1997) afirma que prefervel ao agregado grado a forma equidimensional das
partculas, pois as que se afastam deste formato tm maior rea superficial e tendem a se
acomodar de modo anisotrpico
4
. So elas as alongadas e lamelares. As partculas
lamelares ainda podem prejudicar a durabilidade do concreto, pois tendem a se orientar em
planos, resultando em acmulo da gua de exsudao e em bolhas de ar sob as mesmas.

Com relao textura dos agregados, Mehta & Monteiro (2008) afirmam que a resistncia
do concreto nas primeiras idades pode ser afetada pela textura do agregado, principalmente
flexo. Uma textura mais spera propicia uma melhor aderncia fsica entre a pasta de
cimento e o agregado. Porm, em idades mais avanadas, esse efeito pode no ser to
importante.

2.3.1.3. gua

A gua utilizada na produo do concreto com quantidade excessiva de impurezas pode
afetar a resistncia do concreto e o tempo de pega, alm de gerar eflorescncias e causar
corroso da armadura. Geralmente, a gua no causa preocupao, pois se utiliza a gua
proveniente de redes de abastecimento e adequada ao consumo humano.

2.3.1.4. Aditivos

Os aditivos vm tomando um espao cada vez maior na indstria. Hoje, a maior parte do
concreto produzido no mundo contm um ou mais aditivos/adies. Estima-se que de 80%
a 90% do concreto produzido nos pases desenvolvidos contenham aditivos qumicos . So,
geralmente, usados no concreto para melhorar a trabalhabilidade, acelerar ou retardar o
tempo de pega, controlar o desenvolvimento da resistncia, intensificar a resistncia ao
do congelamento, a fissurao trmica, a expanso lcali-agregado, o ataque por sulfato e a
corroso de armadura (Mehta & Monteiro, 2008).

4
Caracterstica que uma substncia possui em que uma certa propriedade fsica varia com
a direo.
16

A Tabela 2-2 mostra os diferentes tipos de aditivos e as designaes segundo a ABNT (EB
1763, 1992) e a ASTM (C494, 2005), conforme Martin (2005).

Tabela 2-2 Classificao dos diferentes tipos aditivos de concreto (Martin, 2005)
EN 934, parte 2 Descrio/Caractersticas ABNT ASTM
Redutores de gua/
plastificantes
Sem afetar a consistncia, permitem uma reduo
no contedo de gua de uma determinada mistura
de concreto, ou sem afetar o contedo de gua
aumentam o abatimento/fluidez ou produzem
ambos efeitos simultaneamente
EB 1763
Tipo P
C 494
Tipo A
Redutores de gua
de alto desempenho/
superplastificantes
Sem afetar a consistncia, permitem uma alta
reduo no contedo de gua de uma
determinada mistura de concreto, ou sem afetar o
contedo de gua, aumentam consideravelmente
o abatimento/fluidez ou produzem ambos os
efeitos simultaneamente
EB 1763
Tipo SP
C 494
Tipo F
Aditivos
incorporadores de ar
Permitem a incorporao controlada de uma
determinada quantidade de microbolhas de ar,
uniformemente distribudas, que incorporada
durante a mistura e que permanece na matriz
aps o endurecimento. A incorporao de ar
resulta em um concreto com maior resistncia a
ciclos de gelo/degelo, reduzindo a presso
interna no concreto congelado.
EB 1763
Tipo IAR
C 260
Aditivos
retardadores
Estendem o tempo do comeo de pega do
concreto
EB 1763
Tipo R
C 494
Tipo B
Aditivos
aceleradores
Reduzem o tempo do comeo de pega do
concreto
EB 1763
Tipo A
C 494
Tipo B
Aditivos retentores
de gua
Reduzem a perda de gua do concreto atravs do
controle da exsudao
- -
Aditivos
impermeabilizantes
Reduz a absoro capilar do concreto endurecido - -
Aditivos de retardo/
Retentores de
gua/Plastificantes
Produzem efeitos combinados de reduo de
gua/plastificantes (funo primria) e de retardo
(funo secundria)
EB 1763
Tipo PR
C 494
Tipo D
Redutores de gua
de alto
desempenho/superpl
astificantes e
Retardadores
Produzem os efeitos combinados de alta reduo
de gua/superplastificantes (funo primria) e
de retardo (funo secundria)
EB 1763
Tipo SPR
C 494
Tipo G
Redutores de
gua/plastificantes e
Aceleradores
Produzem os efeitos combinados da reduo da
gua/plastificante (funo primria) e de
acelerao (funo secundria)
EB 1763
Tipo PA
C 494
Tipo E
EN 934, parte 2 Norma Europia

17

Aditivos redutores de gua, geralmente tm influncia positiva nas taxas de hidratao do
cimento e desenvolvimento de resistncias iniciais, para uma dada relao gua/cimento.
Entretanto, consumos acima do recomendado pelo fabricante resultam em retardo de pega
e resistncia iniciais muito baixas. Os aditivos retardadores ou aceleradores tm grande
influencia no ganho da taxa de resistncia, porm as resistncias finais podem ser afetadas
(Mehta & Monteiro, 2008).

Ainda segundo os mesmos autores, a utilizao de adies pozolnicas apresenta um efeito
retardador sobre as resistncias iniciais, porm a reao da adio mineral com o hidrxido
de clcio produzindo silicato de clcio leva a uma reduo da porosidade da matriz e da
zona de transio. Como consequncia, obtm-se um concreto mais impermevel e melhor
resistncia final.

2.3.1.5. Relao gua/cimento

De acordo com Neville (1997), na prtica da engenharia considera-se que a resistncia de
um concreto a uma certa idade, curado em gua sob temperatura estabelecida, depende
apenas de dois fatores: relao gua/cimento e grau de adensamento. Considerando-se um
concreto plenamente adensado, cerca de 1% de vazios, a resistncia ser inversamente
proporcional relao gua/cimento. Esta relao foi estabelecida por Duff Abrams em
1919.

A lei de Abrams, como conhecida, pode ser compreendida pelo fato de que o aumento da
relao gua/cimento leva a um aumento da porosidade, que resulta em um
enfraquecimento progressivo da matriz cimentcia. A Figura 2-4 apresenta a curva da
dependncia da resistncia em funo da relao gua/cimento.
18

Figura 2-4 Dependncia entre a resistncia e a relao a/c (Neville, 1997).

2.3.1.6. Ar incorporado

Conforme mostrado na Figura 2-3, o fator que determina a resistncia compresso do
concreto a porosidade das fases componentes. Esta relao entre resistncia e volume de
vazios no uma propriedade apenas do concreto e sim de todos os materiais frgeis, nos
quais os poros so formados por ao da gua (Neville, 1997).

Na prtica, os vazios podem ser incorporados ao concreto devido a um adensamento
inadequado ou pela utilizao de aditivos incorporadores de ar, que resultam em elevado
teor de ar incorporando e possvel diminuio da resistncia do sistema. Porm, a
incorporao de ar melhora a trabalhabilidade do concreto e a resistncia quando
submetido a ciclos de gelo /degelo.

2.3.2. Condies de cura

As condies de cura englobam as variveis que o concreto submetido aps o seu
lanamento, so elas: tempo, temperatura e umidade. A hidratao do cimento s ocorre
sob a condio saturada. Se a umidade nos capilares for inferior a 80%, a hidratao
praticamente cessa. Portanto, a umidade e o tempo so fatores importantes no processo de
hidratao, pois determinam a difuso da gua. J a temperatura atua como acelerador das
reaes qumicas (Mehta & Monteiro, 2008).

19

A cura mida deve ser realizada para garantir as reaes de hidratao e retardar a retrao
do concreto. Em geral, a retrao do concreto que ocorre nos 7 primeiros dias da ordem
de 50 a 70% da retrao total. A cura se torna mais importante quando da utilizao de
cimentos mais finos e com adies minerais (escria de alto-forno, materiais pozolnicos,
cinzas volantes, microsslica), pois estes materiais no desenvolvem suas propriedades
aglomerantes se no houver gua (Thomaz, 2005).

A resistncia compresso funo do tempo. Contudo se as condies de cura no forem
adequadas e a estrutura ficar submetida s condies de cura ao ar, a resistncia no
aumentar com tempo. A Figura 2-5 apresenta a influncia da cura sobre a resistncia do
concreto. Porm, as diferenas no ganho de resistncia dependem tambm do tipo de
cimento utilizado, como mencionado anteriormente.

Figura 2-5 Influncia das condies de cura sobre a resistncia (Concrete Manual, 8
th
Ed.,
US. Bureau of Reclamation, 1981 apud Mehta & Monteiro, 2008)

As reaes qumicas do concreto quando submetido a baixas temperaturas se tornam muito
lentas e abaixo de 0C podem nem acontecer. Ao contrrio, em temperaturas muito
elevadas (acima de 40C), as reaes acontecem rapidamente, resultando em estrutura
interna com menor nmero de cristais e sem entrelaamento. Como consequncia, o
concreto apresenta maiores resistncias iniciais. No entanto, as resistncias finais so
menores.

20

2.3.3. Parmetros de ensaio

Os parmetros de ensaio que podem influenciar o resultado da resistncia compresso
so os parmetros do corpo-de-prova e incluem: tamanho; geometria; condio dos topos e
estado de umidade.

Alguns fatores dificultam o estabelecimento de uma relao numrica precisa com relao
s dimenses dos corpos-de-prova para a mensurao da resistncia. Um fator o aumento
significativo do atrito existente entre o prato da prensa e o corpo-de-prova, com o
acrscimo nas dimenses do mesmo. Outro ponto a necessidade de um equipamento que
permita controlar os nveis de carga sem influenciar na dinmica do rompimento, pois os
nveis de carga podem se elevar a nveis nos quais no se pode garantir a
indeformabilidade da prensa (Coutinho & Gonalves, 1994).

Outro fator que altera a resistncia compresso a relao altura/dimetro do corpo-de-
prova utilizado. Quanto maior esta relao, menor ser a resistncia do corpo-de-prova. A
norma NBR 5739 (ABNT, 2007) recomenda a utilizao de corpos-de-prova com relao
altura/dimetro de 2. Para os casos em que esta relao for menor, apresenta uma tabela
para minorao dos resultados obtido. A Figura 2-6 apresenta a influncia da relao
altura/dimetro na resistncia compresso.

Figura 2-6 Influncia da variao da razo altura/dimetro na resistncia do concreto
(Concrete Manual, U.S. Bureau of Reclamation, 1975 apud Mehta & Monteiro, 2008)
21

A NBR 5739 (ABNT, 2007) recomenda que o ensaio de resistncia compresso seja
realizado assim que os corpos-de-prova sejam retirados do seu local de cura, ou seja, na
condio saturada. O ensaio de resistncia compresso nesta situao leva a menores
resultados do que na condio seca ao ar. Mehta & Monteiro (2008) atribuem esta reduo
presso separadora gerada dentro da pasta de cimento.

A superfcie do corpo-de-prova em contato com os pratos da prensa irregular. Neste caso,
surgem concentraes de tenses levando a uma diminuio na resistncia compresso.
Esta reduo muito maior para concretos de alta resistncia.

Para evitar esta reduo, a NBR 5738 (ABNT, 2003) coloca a preparao das bases do
corpo-de-prova antes da realizao do ensaio como imprescindvel, visando tornar as
superfcies planas e perpendiculares ao eixo longitudinal deste. A norma estabelece ainda
trs formas para a obteno dessa condio nas superfcies: regularizao com pasta de
cimento; retificao ou capeamento.

A partir do levantamento realizado neste item, construiu-se a Tabela 2-3, que apresenta um
resumo dos fatores que afetam a resistncia compresso do concreto.

Tabela 2-3 Resumo dos fatores que afetam a resistncia compresso
Fatores Caracterstica Como afetam a resistncia
Cimento
Maior Finura
Maior teor de C
3
S
- Maior resistncia inicial
Agregado
Maior D
mx.

Distribuio
granulomtrica adequada
Textura spera
- Maior ou menor resistncia
- Menor porosidade
- Maior resistncia inicial
Aditivo
Redutores de gua
Consumo elevado
- Maiores resistncias
- Retardo de pega e menor
resistncia inicial
Relao a/c Maior a/c - Menor resistncia
Teor de ar Maior teor de ar - Menor resistncia
Cura Adequada - Maior resistncia
Corpo-de-prova
Maior dimenso do cp
Maior relao h/d
Maior teor de umidade
Mau preparo dos topos
- Menor resistncia
1 Depende da relao gua/cimento e da tenso aplicada
22

2.4. RECEBIMENTO DO CONCRETO (NBR 12655) E A NBR 6118

A qualidade da execuo de estruturas em concreto interfere no comportamento mecnico
da obra e pode ser refletida em outros sistemas, como alvenaria, revestimento de piso,
impermeabilizaes e etc. Outro ponto importante so custos e prazos de execuo do
empreendimento, pois desaprumos, embarrigamentos e outras no conformidades geram
atrasos de cronograma, alm de desperdcios (Thomaz, 2005).

O concreto, por ser material de extrema importncia no quesito de segurana da estrutura,
deve ser submetido a rigoroso controle de qualidade. Devido a vrios fatores que
interferem em suas caractersticas, deve ser realizada uma seleo de materiais criteriosa,
um estudo de dosagem adequado, controle durante a sua execuo, assim como o controle
das caractersticas do concreto endurecido (Bauer, 2000).

A NBR 12655 (ABNT, 2006) apresenta os critrios necessrios para as fases de preparo e
aceitao do concreto. Como requisitos bsicos para o concreto, tm-se a composio e a
seleo de materiais adequados que devem atender s exigncias da norma para concreto
fresco e endurecido. No item 5.2 da referida norma, tambm so apresentados requisitos e
condies de durabilidade da construo, que classificam a estrutura em relao
agressividade ambiental, de acordo com a NBR 6118 (ABNT, 2003), e correspondente
qualidade do concreto, limitando a relao gua/cimento, teor de cloretos, entre outros.

A mesma norma ainda determina critrios para armazenamento, mistura e dosagem do
concreto. Quando finalmente o concreto chega a uma obra, ele deve ser submetido a dois
ensaios de controle de aceitao: o de consistncia e o de resistncia compresso, que na
verdade ser realizado em idades posteriores. O ensaio de consistncia realizado no tero
mdio do caminho betoneira e serve como uma aceitao preliminar do concreto. Deste
mesmo concreto fresco retirada uma amostra para aceitao definitiva ou no atravs do
ensaio de resistncia compresso. A NBR 12655 (ABNT, 2006) estabelece os
procedimentos para este controle e recebimento e aceitao do concreto.

23

O motivo da utilizao da resistncia compresso do concreto como parmetro principal
de dosagem e controle de qualidade dos concretos deve-se simplicidade do procedimento
de moldagem dos corpos-de-prova e do ensaio de compresso axial. Outro fator que
contribui o fato de a resistncia compresso ser um parmetro sensvel s alteraes de
composio da mistura (Helene e Terzian, 1993).

A resistncia do concreto obtida a partir de corpos-de-prova curados sob condies pr-
estabelecidas de temperatura e umidade - conforme NBR 5738 (ABNT, 2003) -, rompidos
idade de 28 dias. O concreto tambm pode ser ensaiado a idades inferiores, de 3 e 7 dias,
por exemplo, para previso, no caso de desforma rpida ou protenso.

A NBR 12655 (ABNT, 2006) estabelece a amostragem de dois corpos-de-prova da mesma
amassada para cada idade de rompimento, os resultados obtidos devem ser utilizados para
aceitao ou rejeio dos lotes de concreto.

Existem dois tipos de controle de resistncia: o controle estatstico do concreto por
amostragem parcial, onde so retirados exemplares de algumas betonadas de concreto, e o
controle por amostragem total, quando todas amassadas de concreto so avaliadas por meio
de exemplares.

Quando o controle for parcial, calcula-se o f
ck
estimado (f
ckest
) em funo do nmero de
exemplares do lote. Um exemplar constitudo de dois corpos-de-prova da mesma
betonada, moldados no mesmo ato e o valor admitido como resistncia compresso do
exemplar o maior dos dois valores. Lotes com nmero de exemplares (n) entre 6 e 20
devem ser calculados de acordo com a Equao 2-2.

m
m
ckest
f
m
f f f
f
+ + +
=

1
...
2
1 2 1
(Equao 2-2)
Onde:
f
ckest
valor estimado da resistncia caracterstica
m = n/2. Despreza-se o valor mais alto de n, se for mpar
f
1
, f
2
, ..., f
m
valores das resistncias dos exemplares, em ordem crescente
n = nmero de exemplares

24

No se deve tomar para f
ckest
valores inferiores a
6
.f
1
, adotando-se para
6
os valores da
tabela 8 da NBR 12655 (ABNT, 2006), em funo da condio de preparo do concreto e
do nmero de exemplares da amostra, admitindo-se interpolao linear.

Para lotes com nmero de exemplares maiores do que 20, utiliza-se a Equao 2-3.

d cm ckest
s f f 65 , 1 = (Equao 2-3)

Onde:
f
cm
a resistncia mdia dos exemplares do lote, em megapascals;
s
d
o desvio padro da amostra de n elementos,calculado com um grau de liberdade
a menos [(n-1) no denominador da frmula], em megapascals.

No controle por amostragem total o valor estimado da resistncia caracterstica dado por:

a) Para n 20, f
ckest
= f
1
; (Equao 2-4)
b) Para n > 20 , f
ckest
= f
ij
(Equao 2-5)

Onde:
i = 0,05n. Quando o valor de i for fracionrio, adota-se o nmero inteiro
imediatamente superior.

O valor de 0,05 refere-se ao percentual de probabilidade proveniente da definio de f
ck
, ou
seja, 5% dos exemplares.

Os lotes de concreto sero aceitos, quando o valor estimado da resistncia caracterstica,
calculado de acordo com o tipo de controle e nmero de exemplares, for maior que a
resistncia caracterstica (f
ck
).

O concreto deve ser recebido desde que atendidas todas as condies estabelecidas na
NBR 12655 (ABNT, 2006). Nos casos em que existir no-conformidades, devem ser
obedecidos os critrios estabelecidos na NBR 6118 (ABNT, 2003).

25

A NBR 6118 (ABNT, 2003) apresenta como aes corretivas a serem adotadas no caso de
no conformidades:

a) Reviso do projeto para determinar se a estrutura pode ser aceita no todo ou em
parte, considerando os valores obtidos nos ensaios
b) Em caso negativo, devem ser extrados e ensaiados testemunhos conforme NBR
7680, se houver tambm deficincia de resistncia do concreto cujos resultados
devem ser avaliados de acordo com a NBR 12655, procedendo-se a seguir nova
verificao da estrutura visando sua aceitao
c) No sendo finalmente eliminada a no conformidade, decide-se por uma das trs
opes: determinar as restries de uso da estrutura; providenciar projeto de reforo
ou decidir pela demolio parcial ou total. Existem casos em que se pode realizar a
prova de carga, desde que no haja risco de ruptura frgil.

2.5. AVALIAO DA RESISTNCIA MEDIANTE EXTRAO DE
TESTEMUNHOS

A extrao de testemunhos recomendada pela NBR 6118 (ABNT, 2003) para verificar a
resistncia de estruturas de concreto que apresentam no-conformidade. Porm, Cnovas
(1988) tambm recomenda a utilizao da extrao de testemunhos para os seguintes
casos:

Mudana de uso da estrutura, resultando em maiores solicitaes desta;
Comportamento deficiente de uma estrutura em servio (ex: fissuras e deformaes
excessivas);
Determinao da capacidade residual de uma estrutura submetida a incndio,
sobrecarga no prevista, impacto acidental, etc.

A extrao de testemunhos consiste em retirar amostras de concreto da estrutura para
mensurar a resistncia compresso do mesmo. Os testemunhos so, geralmente,
cilndricos e so retirados por meio de extratoras rotativas com coroa diamantada, sob
refrigerao de gua. A habilidade do operador de extrema importncia, a fim de
minimizar os danos causados ao testemunho pela vibrao do equipamento (Castro, 2009).

26

Geralmente as resistncias dos testemunhos obtidas no ensaio de resistncia compresso
(resistncia efetiva) so inferiores quelas obtida pelos corpos-de-prova cilndricos
moldados e curados normalmente (resistncia potencial). Algumas razes para esta
reduo da resistncia so as condies de transporte, lanamento, microfissuras geradas
durante o processo de extrao, entre outras.

Devido diferena da resistncia compresso obtida por testemunhos de concreto
(resistncia efetiva) e a resistncia potencial, a NBR 6118 (ABNT, 2003) permite dividir o
coeficiente de ponderao do concreto (
c
) por 1,1, o que equivale a multiplicar os
resultados obtidos por 1,10.

O ACI 214 4R-2003 (apud Vieira Filho, 2007) recomenda que o resultado da resistncia
compresso obtida no rompimento do testemunho deva ser majorado pelo coeficiente de
1,06. Vieira Filho (2007), em sua pesquisa, obteve um valor para o coeficiente de correo
dos efeitos de broqueamento de 1,07, muito prximo ao recomendado pelo ACI.

Os testemunhos extrados no devem conter materiais estranhos ao concreto, como
pedaos de madeira e barras de ao. Testemunhos que contenham barras de ao sero
aceitos se estas barras de ao estiverem na direo ortogonal, variando de 70 a 110 ao
seu eixo, e cuja rea da seo no ultrapasse 4% da rea da seo transversal do
testemunho (NBR 7680, 2007).

O local da extrao de extrema importncia, principalmente em elementos verticais como
pilares, cortinas, paredes diafragmas, devido a fenmenos como o de segregao e
exsudao do concreto. Nas regies mais altas pode-se chegar a uma reduo de 20% da
resistncia quando comparada s partes mais baixas. A NBR 7680 (ABNT, 2007)
recomenda, nesses casos, que a extrao seja realizada a uma distncia de 30 cm abaixo da
superfcie de concretagem.

O dimetro mnimo permitido pela norma brasileira NBR 7680 (ABNT, 2007) de trs
vezes maior que a dimenso nominal do agregado grado e preferencialmente superior a
100 mm. Porm, h casos em que no possvel retirar amostras com o dimetro
estabelecido em norma devido a riscos para a estrutura, espaamento entre barras muito
pequeno, e tambm, por questes estticas.
27

Os dimetros reduzidos mais utilizados so os de 75 mm, 50 mm e at de 25 mm. A
desvantagem de se trabalhar com testemunhos de dimenses pequenas que os mesmos
apresentam maior variabilidade que os padronizados. Logo, quando se utiliza dimetros
menores, como o de 50 mm, a quantidade de testemunhos extrados deve ser 3 vezes maior
(Neville, 1997).

Da Silva et al. (2008) confirmaram a afirmao acima, obtendo um aumento do coeficiente
de variao com a diminuio do dimetro do testemunho, alm de uma diminuio na
mdia da resistncia para os dimetros menores. Os dimetros utilizados na pesquisa foram
os seguintes: 25 mm, 32 mm, 50 mm, 100 mm e 150 mm.

Vieira Filho (2007) tambm chegou a resultados semelhantes aos mencionados
anteriormente. Em sua pesquisa ele utilizou testemunhos nos dimetros de 15 cm, 10 cm,
7,5 cm, 5,0 cm e 2,5 cm e a concluso a que o autor chegou foi que a variabilidade do
ensaio aumenta com a diminuio do testemunho. Ele obteve, porm, boas correlaes
estatsticas, permitindo a utilizao dos testemunhos de dimetro reduzido (7,5 mm, 5,0 cm
e 2,5 cm) na avaliao de estruturas.

A norma de Extrao, preparo e ensaio de testemunhos de concreto - NBR 7680 (ABNT,
2007) - determina que a amostragem possa ser definida de acordo com os lotes da
concretagem ou em funo da importncia dos elementos que compem a estrutura. Caso
no seja possvel a separao em lotes, a norma recomenda a utilizao de ensaios no
destrutivos realizados paralelamente.

Uma dificuldade encontrada atualmente para a utilizao da extrao de testemunhos em
estruturas a presena elevada de barras de armadura. Em alguns casos possvel a
utilizao de testemunhos de dimetro reduzido, entretanto, como mostrado anteriormente,
necessrio uma maior quantidade de ensaios. Esta maior quantidade de testemunhos pode
se tornar invivel do ponto de vista de estabilidade da estrutura.

Para evitar danos estrutura, uma opo trabalhar com uma combinao da extrao de
testemunhos e dos ensaios no destrutivos, pois os mesmos oferecem condies para
realizar o controle de qualidade do concreto em obra. Outra vantagem seria uma possvel
diminuio de custos na avaliao do concreto in loco.
28

2.6. ENSAIOS NO DESTRUTIVOS

O controle de qualidade do concreto, que geralmente realizado por meio dos ensaios de
resistncia compresso de amostras dos caminhes betoneiras, no apresenta a real
situao da estrutura. O resultado obtido, nesse caso, a resistncia potencial do concreto,
enquanto que o concreto da estrutura apresenta caractersticas diferenciadas (resistncia
real), devido ao lanamento, compactao e cura, entre outras.

Os ensaios no destrutivos so utilizados com a finalidade de avaliar o concreto aplicado
nas estruturas com o intuito de dirimir dvidas respeito do controle tecnolgico do
concreto, bem como avaliar a capacidade de estruturas antigas em resistir s solicitaes. O
termo no destrutivo deve-se ao fato de permitir a anlise dos materiais a partir das
condies internas ou superficiais, sem a destruio da pea sob anlise (Bauer, 2000).

Segundo o ACI 228.2R (1998), os mtodos de ensaios no destrutivos podem ser utilizados
para: controle de qualidade de construes novas, deteco de problemas em obras novas,
avaliao do concreto antigo para reabilitao do edifcio e assegurar a qualidade de
reparos com concreto.

Os ensaios no destrutivos, alm de avaliar a resistncia do concreto, podem ser utilizados
para determinar informaes importantes, como dimenses das peas, localizao de
fissuras, grau de adensamento, presena de vazios, localizao e dimetro das barras de
ao, corroso na armadura, extenso de danos devido a congelamento, fogo ou exposio
qumica.

A Tabela 2-4 apresenta alguns ensaios no destrutivos utilizados para avaliar a resistncia
do concreto em obra, com uma breve descrio do princpio do mtodo, normas existentes
e preciso. Nota-se que a maioria dos ensaios tem preciso de 15 a 20%.

29

Tabela 2-4 Alguns ensaios no destrutivos para avaliao da resistncia do concreto in loco
Ensaio Princpio Norma Preciso
Esclerometria
Impactar uma superfcie de
concreto com energia
constante e medir o rebote
da massa padro.
NBR 7584
ASTM C805
BS 1881:
Parte 202
15 a 20% em laboratrio
25% em estruturas de
concreto
(Malhotra e Carino, 2004)
Ultrassom
Mede o tempo que uma
onda demora para percorrer
uma certa distncia
NBR 8802
NM 58
ASTM C597
BS 1881:
Parte 203
20% em laboratrio
(Popovics, 2001 apud
Evangelista, 2002)
Penetrao
de pino
Disparo, plvora, de um
pino contra o concreto e
mede-se o comprimento
exposto do pino.
ASTM C803
BS 1881:
Parte 207
15 a 20% (Malhotra
(1984, apud Evangelista,
2002)
Ensaio de
arrancamento
Mede a fora necessria
para arrancar uma pea
metlica de dentro do
concreto.
ASTM C900
BS1881:
Parte 207
15% (BS 1881:Part 201,
1986)
Mtodo da
maturidade
Mede-se o tempo e a
temperatura de cura
ASTM
C1074
BS 1881:
Parte 201
---
Mtodo da
fratura
interna
Mede-se a fora necessria
para arrancar um parafuso
de fixao, instalado com o
concreto endurecido.
BS 1881:
Parte 207
30% (Chabowski e
Bryden-Smith, 1980 apud
Carino, 1997)

A seguir sero apresentados os mtodos no destrutivos mais utilizados para avaliao da
resistncia do concreto in loco: ultrassom; esclerometria e ensaio de arrancamento. O
ensaio de penetrao de pino, por ser o principal objetivo deste estudo ser discutido no
item seguinte.

Dentro dos ensaios apresentados, os mais prticos de utilizao dentro dos canteiros de
obra e capazes de fornecer informaes para avaliao das estruturas de concreto so o
ensaio de esclerometria e penetrao de pino. Os equipamentos so simples e os resultados
imediatos.

30

O ensaio de ultrassom influenciado pela armadura. Esta, por sua vez, se torna mais densa,
devido a projetos cada vez mais carregados, tornando difcil a aplicao do ensaio de
propagao de onda ultrassnica em campo. J os ensaios de maturidade e arrancamento
precisam ser planejados, o que dificulta a sua utilizao quando da no conformidade dos
concretos aplicados em estruturas.

A Tabela 2-5 apresenta de forma resumida algumas caractersticas dos ensaios no
destrutivos para avaliao da resistncia do concreto segundo Bungey & Millard (1996).

Tabela 2-5 Ensaios de resistncia mritos relativos (Bungey & Millard, 1996)

Ensaio Custo
Velocidade
do ensaio
Dano
Represen_
tatividade
Confiabilidade
das correlaes
com resistncia
A
p
l
i
c
a
e
s

g
e
r
a
i
s

Extrao de
testemunhos
Alto Lenta Moderado Moderada Boa
Pull-out e
Resistncia
penetrao
Moderado Rpida Pequeno
Prximo da
superfcie
Moderada
Pull-off e
Break-off
Moderado Moderada Pequeno
Prximo da
superfcie
Moderada
Fratura
Interna
Baixo Rpida Pequeno
Prximo da
superfcie
Moderada
A
v
a
l
i
a
o

c
o
m
p
a
r
a
t
i
v
a

Ultrassom Baixo Rpido Nenhum Boa Ruim
Esclerometria
Muito
baixo
Rpida Improvvel Superficial Ruim
D
e
s
e
n
v
o
l
v
i
m
e
n
t
o

d
a

r
e
s
i
s
t
n
c
i
a

Maturidade Moderado -
Muito
pequeno
Boa Moderada
Temperatura
de cura
Alto -
Muito
pequeno
Boa Boa

2.6.1. Mtodo da velocidade de propagao da onda ultrassnica

A determinao da velocidade de propagao da onda ultrassnica o mtodo de ensaio
no destrutivo mais antigo para avaliar a resistncia do concreto. O mtodo se baseia no
tempo que uma onda longitudinal leva para percorrer um comprimento conhecido, em
funo da densidade e do mdulo de deformao do concreto. Trata-se de um ensaio
simples, barato e de fcil operao, alm de no causar nenhum dano estrutura.
31

O ensaio consiste em mensurar o tempo que a onda ultrassnica leva para atravessar o
concreto, entre o transmissor e o receptor (Figura 2-7). A velocidade obtida pela distncia
entre os transdutores dividida pelo tempo de propagao. As freqncias de onda
normalmente utilizadas so de 20 kHz a 150 kHz e o tempo de percurso medido de forma
eletrnica (Mehta & Monteiro, 2008).

Figura 2-7 Ensaio da velocidade de propagao da onda ultrassnica
(http://www.cmhtest.co.uk/products/pundit.html)

De acordo com Popovics (2001 apud Evangelista, 2002), o ensaio de ultrassom permite
estimar a resistncia do concreto com uma preciso de 20%, quando realizado em
laboratrio. Em campo este valor pode ser ainda maior.

2.6.2. Ensaio de arrancamento

O ensaio de arrancamento ou pullout test, como tambm conhecido, consiste em
arrancar um elemento metlico inserido no concreto ainda fresco. A fora necessria para
arrancar a pea medida com o auxlio de um dinammetro. A extrao do elemento de
ao acompanhada de um cone de concreto, danificando a superfcie da pea, que deve ser
reparada aps o ensaio (Mehta & Monteiro, 2008). A Figura 2-8 ilustra o ensaio descrito.

De acordo com Malhotra apud Neville (1997), o ensaio de arrancamento melhor que os
ensaios com esclermetro e de penetrao, pois abrange um volume maior de concreto.
Caso o objetivo do ensaio seja o de verificar se o concreto atingiu uma certa resistncia, o
ensaio no precisa ser levado at a ruptura da superfcie, podendo-se interromper o ensaio
aps a obteno da fora previamente determinada pela curva de correlao, relacionada
com a resistncia necessria.
32

Figura 2-8 Ensaio de arrancamento (Mehta & Monteiro, 2008)

Segundo Stone & Carino apud ACI 437R (1997), o ensaio mede uma fora esttica e no
existe um consenso sobre qual fora obtida no ensaio. Deve-se, ento, obter curvas de
correlao com a resistncia compresso para utilizao deste ensaio. Assim como para
os demais ensaios no destrutivos, a correlao vlida apenas para concretos com as
mesmas propriedades e materiais utilizados na obteno da curva de correlao.

Mehta & Monteiro (2008) afirmam que o ensaio de arrancamento excelente para
determinar o desenvolvimento da resistncia do concreto nas primeiras idades, alm de ser
simples e rpido. A desvantagem do mtodo a de que o mesmo deve ser planejado com
antecedncia, pois o elemento metlico deve ser inserido durante a concretagem.

Segundo a norma britnica BS 1881:Part 201 (1986, apud Evangelista, 2002), a preciso
do ensaio de arrancamento para estimar a resistncia compresso do concreto 15%.

2.6.3. Ensaio escleromtrico

O ensaio escleromtrico foi idealizado em 1948 por Ernst Schmidt, sendo conhecido
tambm por esclermetro de Schmidt. O princpio do ensaio consiste em impactar, sobre a
superfcie do concreto, uma massa elstica, com uma dada energia. O rebote ou reflexo
desta massa padro fornece a dureza superficial, denominada ndice escleromtrico. A
Figura 2-9 ilustra a forma de operao do esclermetro de reflexo, que deve sempre estar
na direo normal superfcie ensaiada.

33

Figura 2-9 Diagrama de operao do esclermetro de reflexo
(Mehta & Monteiro, 2008)

No Brasil, este ensaio normalizado pela NBR 7584 (ABNT, 1995) que determina a rea
do ensaio: de 90 x 90 mm a 200 x 200 mm; devendo ser efetuados de 9 a 16 impactos
distantes entre si de 30 mm. Para o clculo do ndice escleromtrico, utiliza-se a mdia dos
impactos realizados em uma rea de ensaio e desprezam-se os ndices escleromtricos
afastados mais do que 10% da mdia.

De acordo com Malhotra & Carino (2004), apesar de o ensaio de esclerometria obter a
dureza superficial do concreto e no apresentar relao terica com a resistncia
compresso do concreto, o mesmo pode ser utilizado para obter curvas de correlao com a
resistncia, dentro de certos limites.

A NBR 7584 (ABNT, 1995) estabelece como campo de aplicao do ensaio os seguintes
casos: verificar a homogeneidade do concreto; comparar peas de concreto, tendo para isso
um referencial, e estimar a resistncia compresso do concreto, desde que obtida uma
curva de correlao confivel e o concreto fabricado com materiais locais.

34

De acordo com Mehta & Monteiro (2008), o mtodo de uso simples, permitindo avaliar o
concreto endurecido in loco de forma rpida e barata. Os seguintes parmetros influenciam
os resultados:

- Dosagem do concreto: o tipo e a quantidade de agregado alteram o resultado. No caso
de se utilizar o ensaio para comparar a uniformidade do concreto, este fator no
relevante. No entanto, para se estabelecer curvas de correlao entre o ndice
escleromtrico e a resistncia, este fator crtico, devendo-se identificar o agregado e obter
uma curva de correlao para o mesmo.
- Idade e tipo de cura: para perodos de tempo longos, existe diferena na relao entre
ndice escleromtrico e resistncia. No caso de cura trmica, deve ser feita uma calibrao
especial.
- Uniformidade da superfcie: o ensaio deve ser realizado em superfcie lisa e bem
compactada. O mtodo no deve ser utilizado em superfcies irregulares ou com agregado
exposto.
- Condio de umidade: quanto maior a umidade da superfcie, menor ser o ndice
escleromtrico obtido, afetando a curva de calibrao do equipamento.
- Carbonatao superficial: o carbonato de clcio proveniente da carbonatao superficial
um composto rgido que pode aumentar o ndice escleromtrico. No caso de avaliaes
em estruturas mais antigas, recomenda-se retirar a camada superficial do concreto para
realizao do ensaio, comparando-se com o resultado obtido na superfcie original.
- Rigidez do elemento: a rigidez da pea a ser submetida ao ensaio deve ser elevada o
suficiente para evitar vibraes durante o impacto da massa. Se houver vibrao, o valor do
ndice de reflexo ser menor, comprometendo o ensaio.
- Localizao do mbolo: caso o impacto ocorra sobre um agregado rgido ou barra de
armadura, o resultado obtido extremamente elevado e incorreto. Caso o mbolo seja
projetado sobre um vazio ou sobre um agregado mole, o valor do ndice escleromtrico
ser muito baixo.

A Figura 2-10 apresenta os resultados obtidos por Cmara (2006) ao variar a umidade do
concreto ensaiado. Como esperado, obteve-se menores ndices escleromtricos para os
corpos-de-prova midos (ECH L-25b) quando comparados com os corpos-de-prova
curados ao ar (ECH L-25a).

35

Figura 2-10 Influncia do teor de umidade no ensaio de esclerometria para concreto 25
MPa (Cmara, 2006)

A direo do equipamento, em relao horizontal, tambm interfere no ndice
escleromtrico obtido devido ao da gravidade sobre a massa do equipamento. Deste
modo, deve ser feita a correo da leitura conforme a inclinao utilizada do esclermetro
(Bauer, 2000).

Uma considerao importante com relao ao ensaio que o ndice escleromtrico obtido
avalia apenas uma profundidade de 20 mm do concreto, quando utilizado esclermetro
com energia de percusso por volta de 2,25 N.m (NBR 7584, 1995).

Malhotra & Carino (2004) afirmam que a preciso do ensaio escleromtrico, na estimativa
da resistncia compresso do concreto, em torno de 15% a 20% para corpos-de-
prova moldados, curados e testados sob condies de laboratrio e com equipamento
devidamente calibrado. Entretanto, a preciso provvel para estimar a resistncia das
estruturas de 25%.

Machado, M. (2005) obteve, para o ensaio de esclerometria, um coeficiente de variao de
3,1% e, na estimativa da resistncia do concreto, uma preciso de 7,9%.

36

2.7. ENSAIO DE PENETRAO DE PINO

O ensaio de penetrao de pino foi desenvolvido na dcada de 60 nos Estados Unidos, com
o intuito de correlacionar a resistncia compresso do concreto com a profundidade de
penetrao de um pino ou parafuso, quando disparados por uma pistola (Gonalves, 1986
apud Evangelista, 2002).

O ensaio de penetrao de pino pode ser utilizado para estimar a resistncia compresso
do concreto a partir de curvas de correlao, para verificar a homogeneidade do concreto e,
tambm, para determinar quando a forma da estrutura pode ser retirada, pois a penetrao
pode ser realizada sobre a mesma. A Figura 2-11 ilustra a realizao do ensaio de
penetrao de pino.

Figura 2-11 Execuo do ensaio de penetrao de pino

O mtodo consiste no disparo de um pino de elevada dureza contra uma pea de concreto.
Para isso utiliza-se uma pistola ativada base de plvora (pistola finca-pino). O princpio
deste ensaio de que a energia cintica inicial do pino parcialmente absorvida pelo
concreto, outra parte na fratura e no atrito entre o pino e o concreto e o restante liberado
na forma de calor.

Conhecendo-se o comprimento total do pino, obtm-se o comprimento cravado do mesmo.
A partir de curvas de correlao, possvel obter a resistncia do concreto, que
inversamente proporcional penetrao do pino.

37

O mtodo americano, conhecido como Windsor Probe, usualmente utiliza pinos de 6,35
mm de dimetro e 79,5 mm de comprimento. Para concreto leves utiliza-se pinos mais
largos, de 7,94 mm de dimetro (Bungey & Millard, 1996).

No Brasil, o ensaio foi adaptado por Vieira (1978), utilizando a pistola da marca Walsywa,
pinos lisos de ao com 55 mm de comprimento e bitola de de polegada e cartuchos da
marca CBC, tambm conhecidos como fincapinos, como mostrado na Figura 2-12. O autor
recomenda a realizao de 5 penetraes em uma rea de 30x30 cm. Vale ressaltar que
no existe norma brasileira para este ensaio.

Figura 2-12 Equipamento utilizado no ensaio de penetrao de pino

Tanto a norma norte-americana ASTM C803 (2003) como a britnica BS 1881: Part 201
(1986, apud Evangelista, 2002) relatam que o mtodo influenciado tanto pela resistncia
do concreto como pelo tipo de agregado grado utilizado. A norma britnica afirma que o
ensaio no sensvel a fatores como teor de umidade, tipo de cimento e cura do concreto.

Algumas vantagens deste mtodo so: a maior profundidade da anlise do concreto em
relao ao ensaio de esclerometria, realizao do disparo sobre a forma de madeira,
simplicidade e velocidade de execuo. Contudo, o custo do ensaio mais elevado quando
comparado ao ensaio de esclerometria.

38

Para execuo do ensaio preciso o acesso a pelo menos uma face da pea a ser ensaiada.
Sempre devem ser utilizados os equipamentos de segurana necessrios e, quando o ensaio
for realizado em concreto armado, deve-se evitar as barras de ao (BS 1881: Part 201 apud
Machado, A., 2005). Apesar de ser considerado um mtodo no destrutivo, o ensaio de
penetrao de pino resulta em pequeno dano na superfcie do concreto, que necessita
reparao posterior.

Malhotra (1984, apud Evangelista, 2002) afirma que o ensaio de penetrao de pino, em
geral, apresenta coeficientes de variao em torno de 6% a 10% e a resistncia
compresso do concreto pode ser estimada com uma preciso que varia de 15% a 20%,
desde que os corpos-de-prova sejam submetidos aos mesmos procedimentos utilizados
para obteno da curva de correlao.

Machado, M., (2005), em seu trabalho de correlao da resistncia compresso com
ensaios no destrutivos, obteve, para o ensaio de penetrao de pino com equipamento
brasileiro, um coeficiente de variao mdio de 8%. Pinto & Baggio (2004) obtiveram uma
variao de 6,8%, mais prxima dos 5%, estabelecidos pelo ACI 228.1R (2003 apud
Cmara, 2006) para o equipamento normalizado nos Estados Unidos.

Na pesquisa realizada por Pinto & Dutra (2005), os coeficientes de variao obtidos ao
variar a distncia entre penetraes de 5 cm e 10 cm foi de 14,71% e 9,26%,
respectivamente. A concluso obtida neste estudo foi que a distncia de 5 cm entre
penetrao no recomendada.

Alguns fatores alteram a resistncia penetrao do concreto, dentre eles destaca-se o tipo
e teor do agregado. Na Figura 2-13 pode ser visto que, para uma mesma resistncia
compresso do concreto, obtm-se diferentes comprimentos expostos dos pinos para um
concreto com agregado mole (menor dureza em Mohs) e outro com agregado duro. No
caso do concreto com agregado mole, o comprimento do pino cravado maior que o do
concreto com agregado duro.
39

Figura 2-13 - Resistncia compresso em funo do comprimento exposto do pino
(Mehta & Monteiro, 2008)

A Tabela 2-6 apresenta os fatores levantados por Evangelista (2002) que influenciam o
resultado do ensaio de penetrao de pino. Na mesma tabela se inclui os resultados obtidos
pela autora da mesma.

Tabela 2-6 Fatores que influenciam os resultados do ensaio de penetrao de pino
(modificada - Evangelista, 2002)
Autor
Tipo de
agregado
D
mx
do
agregado
Tipo de
cimento
Carga da
plvora
ACI 228 (1989) x - - -
BS 1881: Part 207
(1992)
x - - -
Bungey (1989) x - - -
Jenkins (1985) - - - x
Yun et AL (1988) - x - x
ASTM C803 (2003) x - - -
Evangelista (2002) - x x -

Em seus estudos, Evangelista (2002) no conseguiu realizar os ensaios de penetrao de
pino em concretos com argila expandida, pois os pinos penetravam por completo, no
fornecendo resistncia suficiente penetrao do pino. Evangelista tambm avaliou outros
dois tipos de agregados grados (brita de gnaisse e de traquito), porm desta vez no
detectou diferena no resultado do ensaio. O mesmo estudo permitiu concluir que o ensaio
de penetrao de pino influenciado pela dimenso mxima do agregado (9,5 mm e 19
mm) e pelo tipo de cimento, no caso CP III 32 e CP V.
40

Os resultados obtidos por Evangelista (2002) diferem da norma BS 1881: Part 201 (1986
apud Machado, A., 2005) que coloca que o ensaio influenciado, principalmente, pelo tipo
de agregado, porm no depende do teor de umidade, do tipo de cimento e da cura do
concreto. A ASTM C 803M (2003) relata que o tipo de forma utilizado, de madeira ou ao,
pode alterar o resultado do ensaio. O tipo de acabamento tambm pode alterar o ensaio.
Em superfcies que recebem o acabamento com a colher de pedreiro, a camada superficial
se torna mais dura, podendo causar uma menor penetrao, assim como uma maior
disperso dos resultados (ACI 228 1R-89, 1988 apud Machado, A.,2005).

Pinto et al (2004) em seus estudos no obtiveram diferena no ensaio de penetrao de
pino ao variar o tipo de cura: mida ou ao ar, como mostra a Figura 2-14.

Figura 2-14 Influncia da umidade no ensaio de penetrao de pino (Pinto et al, 2004)

Em contrapartida, Cmara (2006) obteve resultados divergentes da bibliografia com
relao umidade dos concretos. Os corpos-de-prova submetidos cura mida (L-20b) e
ensaiados midos apresentaram maiores valores de penetrao de pino quando comparados
com os corpos-de-prova curados ao ar (L-20a), como mostra a Figura 2-15.

41

Legenda:
L-20a - corpos-de-prova curados ao ar
L-20b - corpos-de-prova submetidos cura mida
Figura 2-15 Influncia da umidade no ensaio de penetrao de pino, concreto 20 MPa
(Cmara, 2006)

Para garantir um resultado confivel, a energia envolvida no processo no deve variar. Em
funo disto, a norma ASTM C 803M (2003) estabelece que o equipamento utilizado deva
ser submetido ao teste de balstica, onde so realizados 10 disparos e a velocidade inicial
do pino deve ter um coeficiente de variao inferior a 3%.

Pinto & Baggio (2004) avaliaram a variao da massa dos cartuchos antes e aps a sua
utilizao e concluram que esta varivel no uma fonte relevante de variabilidade nos
resultados do ensaio de penetrao de pino. Neste mesmo estudo, os autores alcanaram
um coeficiente de variao de 8%, prximo do valor de 5% admitido para o equipamento
normatizado, no caso a pistola americana Windsor. Outra concluso foi que os resultados
obtidos para a penetrao de pino seguem uma distribuio normal.

A potncia da pistola pode ser diminuda para concretos com resistncias menores. Isto
pode ser feito de duas formas: diminuindo a carga de plvora do cartucho e/ou variando a
posio do pino dentro do cano da pistola (ASTM C803, 2003).

42

No Windsor Probe Test so utilizados dois tipos de carga: baixa e padro. A carga padro
recomendada para concretos com resistncia compresso superior a 19,4 MPa. Quando a
resistncia do concreto for desconhecida, primeiro deve-se utilizar a carga baixa. Caso o
pino no fixe no concreto, adota-se a carga padro. A carga do cartucho utilizada sempre
a mesma. O que modificado para obter a carga baixa a posio do pino dentro da
pistola. Para a carga padro, utiliza-se o cartucho encostado na cabea do pino e, no caso
da carga baixa, o pino deve ser posicionado a uma distncia de 2,5 polegadas da entrada da
alma da pistola (Machado, A., 2005, p.78).

O estudo realizado por Machado, A., (2005) buscou avaliar a influncia do tipo de pino e
da potncia do cartucho utilizados no ensaio de penetrao de pino. Para isso foram
utilizados dois tipos de pinos (liso e com rosca) e dois tipos de cartucho, um curto e outro
longo. Os ensaios foram realizados com todas as combinaes possveis de carga e pino:
pino liso e cartucho curto (LC); pino liso com cartucho longo (LL); pino com rosca e
cartucho curto (RC) e pino com rosca e cartucho longo (RL).

O resultado obtido indica diferena entre o tipo de pino e o tipo de cartucho utilizados,
como pode ser visto na Figura 2-16. Entretanto, no caso da carga longa no houve
diferena significativa ao variar o tipo de pino liso e com rosca. De acordo com os
resultados obtidos, pode-se dizer que para potncia alta (cartucho longo) o tipo de pino no
interfere nos resultados, porm para potncia baixa (cartucho curto) o tipo de pino influi na
penetrao de pino obtida.

43

26
31
30
48 48
45
34
36
36
46
43
41
0
10
20
30
40
50
60
27,7 32,9 43,6
P
e
n
e
t
r
a
o

d
e

p
i
n
o

(
m
m
)
Resistncia compresso (MPa)
LC - pino liso e cartucho curto
LL - pino liso e cartucho longo
RC - pino c/ rosca e cartucho curto
RL - pino c/ rosca e cartucho longo

Figura 2-16 Penetrao de pino devido ao tipo de pino e a carga utilizada obtidos por
Machado, A., (2005)

A Tabela 2-7 apresenta um resumo dos trabalhos realizados nos ltimos dez anos sobre o
ensaio de penetrao de pino. Observa-se uma diversidade dos objetivos de cada estudo,
porm, apenas Evangelista (2002) estudou algumas variveis da composio do concreto.
Verifica-se que o nmero de repeties para avaliao do ensaio variou de 3 a 36
penetraes e o corpo-de-prova utilizado para o ensaio de penetrao de pino foi de
formato prismtico ou laje.

44

Tabela 2-7 Quadro resumo dos trabalhos realizados sobre o ensaio de penetrao de pino.
Autor Objetivo CP's (cm)
Idades
(dias)
N de
penetraes e
distncia
Variveis
dependentes
Evangelista
(2002)
Avaliar a variao:
cimento, agregado
(tipo e tamanho) e
relao a/c e obter
curvas de correlao
Prismtico
20x20x60
3,7,14,28,
90
5 pinos espaados
em 10 cm
resistncia ,
penetrao
Pinto &
Baggio
(2004)
Avaliar a
variabilidade do
ensaio brasileiro de
penetrao de pino.
Laje
70x70x15 e
Laje
110x60x15
2, 5, 9 e
28
36 pinos
espaados em 10
cm; 25 pinos
espaados em 10
cm
resistncia,
penetrao
Pinto et al
(2004)
Obter curvas de
correlao.
Prismtico
15x20x60 e
Laje
70x70x15
3, 7, 14,
28 e 96
5 pinos no prisma
e 5 pinos na laje
espaados em 10
cm.
resistncia,
penetrao
Pinto &
Dutra (2005)
Estudar o efeito da
distncia entre
cravaes e a
umidade superficial.
Laje
120x80x15
e Laje
80x60x15
6, 15 e 30
15 pinos para cada
distncia (5,10 e
15 cm). 28 pinos
para cada umidade
distncia de 10
cm.
resistncia,
penetrao
Machado,
M. (2005)
Obter curvas de
correlao.
Prismtico
20x20x72,
5
3,7,14,28
4 pinos espaados
em 17,5 cm
resistncia,
penetrao
Machado, A.
(2005)
Avaliar o ensaio para
diferentes tipos de
pino e potncia
Prismtico
23x23x34
No
informada
3 pinos
resistncia,
penetrao
Dutra (2005)
Avaliar dois tipos de
pistola para
realizao do ensaio.
Prismtico
23x23x34
28
3 pinos espaados
em 17,5 cm
resistncia,
penetrao
Cmara
(2006)
Caracterizar
concretos e obter
curvas de correlao
Prismtico
15x20x60 e
Laje
15x70x70
1,3,7,14,2
8,90
10 pinos no
prisma e 14 na
laje
resistncia,
penetrao
Hastenpflug
(2007)
Verificar a
homogeneidade do
concreto in situ ao
longo dos elementos.
Vigas e
pilares
72 4 pinos
resistncia,
penetrao

45

O ensaio de penetrao de pino no possui norma brasileira. Nos Estados Unidos, no
entanto, o mtodo especificado pela ASTM C803 e na Inglaterra pela BS 1881: Parte
207. A Tabela 2-8 apresenta um comparativo entre estas normas para o ensaio de
penetrao de pinos. O equipamento utilizado consiste em dispositivo ativado base de
plvora. Nos Estados Unidos utiliza-se a pistola da marca Windsor, que dispara um pino de
elevada dureza contra o concreto (Mehta & Monteiro, 2008).

Tabela 2-8 - Comparativo entre normas (Evangelista, 2002)
Item
BS 1881:Part
207:1992
ASTM C803/1990
rea de ensaio
-

Dimetro de 38 mm para cada pino
Distncia mnima entre
pinos
200 mm 175 mm
Distncia mnima entre
pinos e as arestas da pea
150 mm 100 mm
Resultado Mdia de 3 penetraes Mdia de 3 penetraes
Preciso 5 mm para 3 medies
6,0 mm para 3 medies para
argamassa; 8,4 mm para 3 medies
para concreto com agregado de
Dmx =25 mm e 11,7 mm para 3
medies com concreto de agregado
Dmx=50 mm

A ASTM C803 (2003) limita a distncia mnima entre dois pinos em 175 mm e em 100
mm entre o pino e as superfcies. A norma tambm apresenta valores mximos entre os
valores obtidos para as trs penetraes realizadas. Caso o valor obtido seja superior ao
estabelecido, deve-se realizar mais um disparo.

Pinto e Dutra (2005) estudaram a influncia da distncia entre as penetraes dos pinos,
utilizando os espaamentos de 5, 10 e 20 cm. Os resultados obtidos mostram que a
distncia entre pinos de 5 cm no apresenta uma distribuio normal dos dados, alm de
possuir um coeficiente de variao muito elevado, no sendo indicada a sua utilizao. A
distncia de 10 cm apresentou resultados satisfatrios para o ensaio realizado aos 6 dias.
Em idades mais avanadas (30 dias), a distncia que apresentou uma menor variao foi a
de 20 cm.

46

Para obteno de uma curva de correlao entre penetrao de pino e resistncia do
concreto, que possibilite sua aplicao em campo, dever ser realizado um estudo em
laboratrio. Neste estudo, tanto os materiais como a dosagem do concreto devem ser os
mesmos da estrutura em anlise, assim como a potncia da pistola, que dever ser fixada
de acordo com a densidade do concreto (ASTM C803, 2003).

J a norma britnica BS 1881: Part 207 (1992, apud Machado, M., 2005) coloca que para
estabelecer uma correlao, deve-se ensaiar um nmero razovel de amostras, variando
apenas a resistncia do concreto. Essa variao pode ser feita de duas formas: realizar o
ensaio para diferentes idades ou variar a relao gua/cimento. Os resultados da resistncia
podem ser obtidos a partir de corpos-de-prova moldados, desde que preparados e curados
sob as mesmas condies da estrutura a ser analisada.

So necessrios, no mnimo, oito pontos para obteno da curva de correlao. Os valores
da penetrao de pino devem ser a mdia de 3 disparos e os da resistncia compresso, a
mdia de 3 corpos-de-prova. Resultados mais confiveis so obtidos por extrao de
testemunhos prximo do local submetido penetrao de pino, pois os corpos-de-prova
moldados no apresentam as mesmas propriedades do concreto da estrutura sob anlise
(BS 1881: Part 207, 1992, apud Machado, M., 2005)

O ACI 228.1R (1989, apud Evangelista, 2002) recomenda um mnimo de 6 ensaios em
diferentes idades. Para cada idade devem ser rompidos, compresso, 2 corpos-de-prova
cilndricos e realizados 3 disparos.

As curvas de correlao obtidas em estudos j realizados para o ensaio de penetrao de
pino so mostradas na Tabela 2-9. A maioria dos autores utilizou o ajuste de curva linear,
nem sempre era o melhor ajuste, mas devido maior simplicidade da equao. Verifica-se
que os coeficientes de determinao (r) obtidos foram da ordem de 0,8, para a maioria das
correlaes.

47

Tabela 2-9 Equaes de outros autores para correlao entre f
c
e Lp
Autor
Tipo de
regresso
Equao r
Evangelista
(2002)
Linear
f
c
= -1,505Lp+92,05
f
c
= -1,287Lp+85,11
f
c
= -1,303Lp+83,31
f
c
= -2,059Lp+103,05
0,81
0,83
0,83
0,57
Pinto & Baggio
(2004)
Linear f
c
= -0,9393Lp+52,48 0,88
Pinto et al
(2004)
Potncia f
c
= 41292Lp
-2,0981
0,85
Machado M.
(2005)
Polinmio
2 grau
f
c
= 0,045Lp-4,043Lp+107,1 0,78
Cmara (2006) Linear
f
c
= -0,5192Lp+40,097
f
c
= -0,6886Lp+50,16
0,97
0,95

48

3. PROGRAMA EXPERIMENTAL

O programa experimental buscou avaliar quais variveis do concreto podem alterar o
resultado do ensaio de penetrao de pino. As variveis escolhidas para anlise foram
resistncia compresso do concreto, tamanho mximo do agregado grado e quantidade
do agregado grado. Com a finalidade de verificar a homogeneidade dos corpos-de-prova
submetidos ao ensaio de penetrao de pino, utilizou-se o ensaio de esclerometria. Vale
ressaltar que este estudo de carter exploratrio, buscando identificar tendncias no
comportamento do ensaio de penetrao de pino em funo das variaes impostas.

A Figura 3-1 apresenta, de forma esquemtica, as etapas que se seguiram no
desenvolvimento deste estudo. As definies de ensaio, como potncia da pistola e
distncia entre penetraes, foram tomadas com base no estudo piloto. Os materiais e
traos utilizados so os correntemente utilizados para a produo de concreto na regio de
Braslia. Foram designadas as resistncias caractersticas do concreto de 20, 30 e 40 MPa.

As dimenses dos corpos-de-prova utilizados para o ensaio de penetrao de pino foram
determinadas a partir do levantamento dos estudos sobre o ensaio de penetrao de pino e
de forma a permitir 10 repeties por corpo-de-prova.

Definies de ensaio
Estudo Piloto
- Distncia
- Potncia
Concretos
comerciais
- Traos
- f
ck
Levantamento
bibliogrfico
- Dimenses cps
- Repeties ensaios

Figura 3-1 Diagrama das etapas do programa experimental

49

3.1. ESTUDOS PILOTOS

Os estudos pilotos foram realizados para definio da potncia da pistola e da distncia
entre penetraes, sendo realizado em trs obras na regio de Braslia, designadas de A, B
e C. Os resultados permitiram escolher e fixar a distncia entre as penetraes de pino e a
potncia da pistola.

3.1.1. DISTNCIA ENTRE PENETRAES

Com a finalidade de estabelecer a distncia de penetrao entre os pinos a ser adotada, foi
realizado um estudo piloto, onde foram realizados 4 disparos para cada uma das distncias:
5, 10, 15 e 20 cm, conforme Figura 3-2. Primeiramente, foram disparados os pinos com a
distncia de 20 cm, em seguida os de 10 cm, entre os de 20 cm e, ento, os de 5 cm, entre
os de 10 cm. Os pinos espaados de 15 cm foram realizados em uma linha superior,
afastada 20 cm da linha inferior.

LEGENDA
Ensaio 20 cm - 1
Ensaio 10 cm - 2
Ensaio 5 cm - 3
Ensaio 15 cm - 4
Ordem de execuo:

Figura 3-2 Disposio do ensaio de penetrao de pino

50

O estudo piloto para avaliar a distncia entre penetraes foi realizado nas obras
denominadas A e B. Em cada uma delas foram disparados 16 tiros em uma viga e outros
16 em uma laje proveniente do mesmo caminho de concreto. Todos os disparos foram
realizados na potncia mxima da pistola, o que corresponde a uma posio no cano da
pistola de 0,0 cm, ou seja, o cartucho fica em contato com o topo do pino.

A Figura 3-3 ilustra o ensaio realizado na viga e na laje da obra B, onde o que variou foi a
distncia entre as penetraes.

a) Viga b) Laje
Figura 3-3 Estudo piloto da distncia realizado na obra B

Para cada penetrao, foram realizadas duas medidas com paqumetro do comprimento do
pino que ficou exposto. Tambm foi utilizado um disco colocado na base do pino para
regularizar a superfcie do concreto, de forma a facilitar as medies (Figura 3-4). Como o
comprimento do pino conhecido, calculou-se o comprimento cravado do mesmo. A
medida adotada para avaliar o ensaio foi o comprimento do pino cravado, pois como o
valor superior ao exposto, resulta em valores menores para o coeficiente de variao. Os
resultados do ensaio de penetrao realizado nas obras A e B encontram-se nas Tabelas 3-1
e 3-2, respectivamente.

51

Figura 3-4 Utilizao do disco para realizao da leitura

Tabela 3-1 Resultados do estudo piloto da distncia entre pinos obra A

Comprimento cravado do pino (mm)

Distncia (cm) 5 10 15 20
O
B
R
A

A

-

L
A
J
E

Pino 1 47,75 39,20 54,30 47,58
Pino 2 41,43 48,30 51,88 42,15
Pino 3 39,10 42,05 43,35 45,28
Pino 4 52,50 43,45 42,43 40,90
Mdia 45,19 43,25 47,99 43,98
DP 6,09 3,80 5,98 3,02
CV (%) 13,47% 8,79% 12,47% 6,88%
O
B
R
A

A

-

V
I
G
A

Pino 1 -- 43,78 42,95 38,98
Pino 2 -- 44,95 42,58 38,53
Pino 3 -- 36,00 39,33 41,50
Pino 4 -- 40,25 44,03 41,25
Mdia -- 41,24 42,22 40,06
DP -- 4,03 2,02 1,53
CV (%) -- 9,76% 4,80% 3,82%

52

Tabela 3-2 Resultados do estudo piloto da distncia entre pinos obra B


Distncia (cm) 5 10 15 20
O
B
R
A

B

-

L
A
J
E

Pino 1 40,65 42,73 40,38 45,10
Pino 2 45,83 36,65 37,58 39,83
Pino 3 46,05 43,05 36,83 39,28
Pino 4 42,45 44,48 36,75 39,28
Mdia 43,74 41,73 37,88 40,87
DP 2,64 3,47 1,70 2,83
CV (%) 6,03% 8,31% 4,50% 6,93%
O
B
R
A

B

-

V
I
G
A

Pino 1 43,35 50,48 44,83 42,90
Pino 2 50,55 41,90 48,00 48,03
Pino 3 49,10 47,70 43,30 47,50
Pino 4 46,55 43,58 40,80 46,78
Mdia 47,39 45,91 44,23 46,30
DP 3,16 3,90 3,01 2,32
CV (%) 6,67% 8,49% 6,81% 5,02%

Pode-se observar, das Tabelas 3-1 e 3-2, que os menores valores dos coeficientes de
variao foram obtidos para a distncia entre pinos de 20 cm. Somente na obra B, no
ensaio realizado na laje, o resultado foi diferente. Neste caso, a distncia entre penetrao
que apresentou o menor coeficiente de variao foi a de 15 cm.

A distncia de 5,0 cm mostrou-se inadequada, pois as penetraes danificaram a superfcie
do concreto, acarretando fissuras entre os disparos vizinhos, como pode ser observado na
Figura 3-5. No caso da obra A, no foi possvel realizar o ensaio com a distncia de 5,0 cm
devido ao dano considervel causado ao concreto para a distncia de 10 cm. Na obra B, a
distncia de 5,0 cm foi a que apresentou os maiores valores de penetrao.

53

Figura 3-5 Interligao da fissura nos disparos com 5,0 cm de distncia

Para cada obra e cada pea foi realizada uma anlise de varincia
5
, buscando verificar se
existe diferena no ensaio ao variar a distncia entre os pinos. A Tabela 3-3 apresenta o
resultado da anlise de varincia para um nvel de significncia de 95%. Observa-se que a
anlise de varincia no indicou diferena nos resultados ao variar a distncia dos pinos,
pois F < F
crtico
.

Tabela 3-3 Tabela resumo anlise de varincia

Fonte de
variao
Graus de
liberdade
Soma de
quadrados
Mdia
quadrtica
F
0
F
crtico
Obra A -
Laje
Entre tratamentos 3 172,36 57,45 0,72 3,49
Erro 12 956,97 79,75
Total 15 1129,32
Obra A
Viga
Erro 9 67,95 7,55
Total 11 77,28
Obra B
Laje
Erro 12 89,75 7,48
Total 15 160,89
Obra B
Viga
Erro 12 118,91 9,91
Total 15 139,49

5
Utilizou-se o programa Minitab 15.
54

A partir da anlise dos dados, deduziu-se a distncia para realizao do ensaio em 20 cm,
tomando-se por base o coeficiente de variao obtido. Logo, a distncia de 20 cm foi
adotada para a realizao do estudo em laboratrio. No entanto, como o estudo piloto teve
carter exploratrio, no se exclui a possibilidade de utilizar as demais distncias na
realizao do ensaio, com exceo da distncia de 5,0 cm. Distncias menores entre
penetraes possibilitam realizar o ensaio em uma menor rea do concreto.

3.1.2. POTNCIA DA PISTOLA

Para avaliar a potncia da pistola, foi realizado um segundo estudo piloto tambm em obra.
O ajuste da potncia pode ser feito de duas formas: alterando o tipo do cartucho ou a
posio do pino dentro do cano da pistola. Neste trabalho optou-se por trabalhar com o
ajuste do pino dentro do cano da pistola, como mostrado no Apndice A.

Foram escolhidas trs grandezas de resistncia compresso do concreto obtida no
controle tecnolgico, na ordem de 25 MPa (Obra C), 35 MPa (Obra B) e 45 MPa (Obra B).
Devido dificuldade na obteno de lajes e vigas com resistncia de 25 MPa, optou-se por
realizar o ensaio na idade de 7 dias, quando as resistncias do concreto so inferiores
quando comparadas idade de 28 dias.

Para o estudo da potncia, foram cravados 4 pinos distantes 20 cm (distncia escolhida no
estudo anterior) para cada potncia. Foram utilizadas 3 potncias diferentes designadas:
alta, mdia e baixa, o que corresponde a uma posio no cano da pistola de 0,0 cm, 2,0 cm
e 4,75 cm, respectivamente. Desta vez os disparos foram realizados em uma linha reta.
Tambm foram realizadas duas medidas do comprimento exposto para cada pino, obtendo-
se a mdia entre as duas medidas. Os dados obtidos foram submetidos ao tratamento
estatstico para determinar a melhor potncia a se utilizar para o estudo em laboratrio.

55

As Figuras 3-6 e 3-7 mostram as diferenas de penetrao do ensaio de penetrao de pino
para as potncias baixa e alta, realizado em uma mesma viga na obra B.

Figura 3-6 Estudo piloto de potncia para a obra B (f
cj
= 34,7 MPa) Potncia baixa

Figura 3-7 Estudo piloto de potncia para a obra B (f
cj
= 34,7 MPa) Potncia alta

A Tabela 3-4 apresenta os resultados do estudo piloto da potncia realizado em duas obras,
designadas de B e C. Os resultados mostram que a potncia mdia foi a que apresentou
uma menor variao para as trs resistncias avaliadas. Porm, o comprimento do pino que
penetrou no concreto foi considerado muito alto, podendo at atingir a armadura da pea.
Em alguns casos (potncias alta e mdia em concretos com resistncias menores) o pino
penetrou completamente no concreto, resultando um comprimento de penetrao maior
que 55 mm.

56

Tabela 3-4 Resultados do estudo piloto da potncia


Potncia Alta Mdia Baixa
O
b
r
a

B

(
f
c
2
8
=
4
5
,
0

M
P
a
)

Pino 1 36,15 43,80 29,48
Pino 2 41,53 43,65 25,75
Pino 3 42,70 44,95 31,70
Pino 4 45,93 43,43 31,78
Mdia 41,58 43,96 29,68
DP 4,07 0,68 2,83
CV (%) 9,78% 1,55% 9,52%
O
b
r
a

B

(
f
c
2
8
=
3
4
,
7

M
P
a
)

Pino 1 56,30 45,05 31,35
Pino 2 51,50 46,40 30,45
Pino 3 45,10 44,88 33,35
Pino 4 52,88 44,43 29,93
Mdia 51,44 45,19 31,27
DP 4,69 0,85 1,51
CV (%) 9,11% 1,88% 4,82%
O
b
r
a

C

(
f
c
7
=
2
3
,
4

M
P
a
)

Pino 1 47,05 56,38 34,73
Pino 2 57,95 56,50 41,08
Pino 3 57,85 51,95 48,65
Pino 4 52,90 56,30 40,98
Mdia 53,94 55,28 41,36
DP 5,16 2,22 5,70
CV (%) 9,57% 4,02% 13,78%

Os dados apresentados anteriormente so mostrados na Figura 3-8, onde possvel
verificar o comportamento do ensaio quando a potncia alterada. As curvas indicam que
a penetrao de pino proporcional resistncia do concreto. Entretanto, apenas para a
obra B (resistncia 34,7 MPa) obteve-se uma menor penetrao de pino quando a potncia
diminuiu. Para as resistncias de 45 MPa e de 23,4 MPa, a potncia mdia foi a que
apresentou a maior penetrao. Tal comportamento, observado na Figura 3-8, pode ser
explicado pelo desvio padro obtido para a potncia alta, que foi superior ao dobro do
desvio padro para a potncia mdia.

57

0
10
20
30
40
50
60
ALTA MDIA BAIXA
P
e
n
e
t
r
a
o

d
e

p
i
n
o

m
d
i
a

(
m
m
)
Potncia
45 MPa
34,7 MPa
23,4 MPa

Figura 3-8 Variao da penetrao de pino em funo da potncia

A anlise de varincia encontra-se resumida na Tabela 3-5. Observa-se que a anlise de
varincia indicou, para as trs obras ensaiadas, que a variao da potncia da pistola afeta
de maneira significante a penetrao de pino, pois F > F
crtico
.

Tabela 3-5 Tabela anlise de varincia

Fonte de
variao
Graus de
liberdade
Soma de
quadrados
Mdia
quadrtica
F
0
F
crtico
Obra C
(23,4 MPa)
Erro 9 192,14 21,35
Total 11 664,13
Obra B
(34,7 MPa)
Erro 9 247,47 27,50
Total 11 3067,98
Obra B
(45,0 MPa)
Erro 9 74,97 8,33
Total 11 543,28

O estudo piloto da potncia permitiu concluir que as potncias mais elevadas no so
adequadas para concretos com resistncias mais baixas. Logo, foi definida para o estudo
em laboratrio a utilizao da potncia baixa.

58

3.2. MATERIAIS UTILIZADOS

Os materiais utilizados para confeco dos concretos estudados foram cimento, brita 0,
brita 1, brita 2, aditivo plastificante polifuncional e gua. A maior parte dos materiais foi
doada por uma concreteira de Braslia. Logo, o material e a composio do concreto
utilizado na pesquisa so os mesmo utilizados na produo do concreto usinado e
comercializado no Distrito Federal. Apenas a brita 2 foi proveniente do depsito do
Laboratrio de Ensaio de Materiais da Universidade de Braslia (LEM UnB).

3.2.1. Cimento

O cimento Portland utilizado um dos mais empregados para produo de concreto na
regio de Braslia: CP V ARI, da marca Tocantins. A amostra foi recolhida de um silo e
armazenada em sacos plsticos.

As propriedades fsico-qumicas do cimento utilizado encontram-se na Tabela 3-6. Os
resultados dos ensaios foram fornecidos pelo fabricante do cimento, que apresentou todos
os resultados dentro dos limites estabelecidos em norma (NBR 5733/1991).

59

Tabela 3-6 Anlise fsico-qumica do cimento CPV ARI
Ensaios fsicos e
mecnicos
CPV ARI
Limites de Norma
NBR 5733
#200 (%) 0,3 < 6,0
#325 (%) 1,6 -
Blaine (cm/g) 5500 > 3.000
Expansibilidade quente 0 < 5 mm
Incio de pega (min.) 130 > 60
Final de pega (min.) 200 < 600
f
c
1 dias (MPa) 26,6 > 14,0
f
c
3 dias (MPa) 34,3 > 24,0
f
c
7 dias (MPa) 37,2 > 34,0
f
c
28 dias (MPa) 44,4 -
Ensaios qumicos CPV ARI
Limites de Norma
NBR 5733
Perda ao fogo (%) 2,97 4,5
Resduo insolvel (%) 0,71 1,0
CaO (%) 60,31 -
Fe
2
O
3
(%) 3,24 -
SiO
2
(%) 19,24 -
Al
2
O
3
(%) 4,49 -
MgO (%) 2,33 6,5
SO
3
(%) 3,29 3,50
K
2
O (%) 1,21 -
Na
2
O
3
(%) 0,24 -

3.2.2. Agregado grado

Os agregados grados britados utilizados foram submetidos aos ensaios de determinao
da composio granulomtrica, material pulverulento e ndice de forma, conforme as
respectivas normas, NBR NM 248 (ABNT, 2003), NBR NM 46 (ABNT, 2003) e NBR
7809 (ABNT, 2006). Os tamanhos mximos dos agregados utilizados foram de 9,5 mm, 19
mm e 32 mm.

60

Os resultados do ensaio de determinao da composio granulomtrica, realizado
conforme a NBR NM 248 (ABNT, 2003), encontram-se resumidos na Tabela 3-7, com os
dados da porcentagem de massa retida acumulada, dimenso mxima do agregado e
mdulo de finura. Na mesma tabela, apresenta-se o ndice de forma, massa especfica e o
material pulverulento. As curvas granulomtricas obtidas esto ilustradas na Figura 3-9.

Tabela 3-7 Granulometria, ndice de forma e pulverulento dos agregados grados
Peneira (mm)
Brita 2
(% Retida
acumulada)
Brita 1
(% Retida
acumulada)
Brita 0
(% Retida
acumulada)
25,00 12 0 0
19,00 69 3 0
12,50 97 57 0
9,50 99 86 1
6,30 99 97 31
4,80 99 98 72
2,40 99 98 96
1,20 99 98 100
0,60 99 98 100
0,30 99 98 100
0,15 99 98 100
Fundo 100 100 100
D
mx
(mm) 32 19 9,5
Mdulo de finura 7,62 6,77 5,69
Material
Pulverulento(%)
0,24 1,49 2,17
ndice de Forma 3,43 3,15 ----
(1)

Obs:
(1) O ensaio utilizado somente para agregados grados com dimenso
mxima caracterstica maior que 9,5 mm

61

0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
P
o
r
c
e
n
t
a
g
e
m

r
e
t
i
d
a

a
c
u
m
u
l
a
d
a

(
%
)
Peneiras (mm)
B0
B1
B2

Figura 3-9 Curvas granulomtricas dos agregados grados

Observa-se que apenas os agregados grados brita 1 e brita 2 se enquadraram nas zonas
granulomtricas preestabelecidas por norma (NBR 7211/2009), sendo, respectivamente,
zona de 9,5/25 e de 19/31,5,. A brita 0 no se enquadrou em nenhuma das zonas de norma.

3.2.3. Agregado mido

Areia lavada fina e areia artificial foram os agregados midos utilizados. Ambas foram
submetidas aos ensaios de determinao da composio granulomtrica, material
pulverulento e massa especfica, conforme as respectivas normas, NBR NM 248 (ABNT,
2003), NBR NM 46 (ABNT, 2003) e NBR NM 52 (ABNT, 2003).

A Tabela 3-8 apresenta os resultados do ensaio de determinao da composio
granulomtrica, de material pulverulento e da massa especfica para as duas areias
estudadas. As curvas granulomtricas obtidas esto ilustradas na Figura 3-10.

62

Tabela 3-8 Composio granulomtrica, pulverulento e massa especfica dos agregados
midos
Peneira (mm)
Areia artificial
(% Retida
acumulada)
Areia lavada
(%Retida
acumulada)
25,00 0 0
19,00 0 0
12,50 0 0
9,50 0 0
6,30 0 1
4,80 0 1
2,40 15 2
1,20 53 3
0,60 73 4
0,30 82 18
0,15 82 79
Fundo 100 99
Dmx 4,8 0,6
Mdulo de finura 3,05 1,07
Material
Pulverulento
2,65 4,81
Massa especfica
(g/cm)
2,7 2,6

0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
P
o
r
c
e
n
t
a
g
e
m

r
e
t
i
d
a

a
c
u
m
u
l
a
d
a

(
%
)
Peneiras (mm)
Areia lavada
Areia artificial

Figura 3-10 Curvas granulomtricas dos agregados midos

63

Nenhuma das duas areias ensaiadas se encontra dentro das zonas granulomtrica tima
e/ou utilizvel. No entanto, ao realizar a mistura das duas na proporo de 50%, como
utilizado na fabricao do concreto desta pesquisa, obtm-se uma melhor distribuio
granulomtrica que se enquadra na zona utilizvel, com exceo da peneira 0,15 mm, onde
a porcentagem de massa retida acumulada ficou 4% abaixo do limite inferior da zona
utilizvel.

Com relao ao material fino que passa atravs da peneira 75 m por lavagem, ou seja,
material pulverulento, as duas areias apresentaram porcentagem inferior ao limite de norma
que de 5% para concretos protegidos do desgaste superficial.

3.2.4. Aditivo

Para todos os concretos, foi utilizado um aditivo plastificante polifuncional da marca
Grace, sob o nome comercial de Mira-50. O fabricante recomenda um consumo de 0,6% a
0,8% sobre a massa de cimento. Neste trabalho utilizou-se um teor de 0,6%.

A Tabela 3-9 apresenta algumas caractersticas do aditivo utilizado, como densidade, teor
de slidos e pH. As informaes foram fornecidas pelo fabricante do produto.

Tabela 3-9 Propriedades do aditivo utilizado
Propriedades Mira 50
Densidade a 20C (kg/dm)

1,12 - 1,15
Teor de slidos (%) 28%
pH a 20C 7,0 a 8,0

64

3.3. CONCRETOS ESTUDADOS

As composies dos traos escolhidas para a realizao da pesquisa so as comercialmente
utilizadas na confeco dos concretos na regio de Braslia, sendo elegidos os concretos
com resistncia caracterstica de 20, 30 e 40 MPa. A opo de trabalhar com concretos
comercializados nesta cidade foi feita por ser este o concreto presente nas estruturas
existentes atualmente. Os concretos foram replicados em laboratrio para avaliao do
ensaio de penetrao de pino e para obteno de curvas de correlao para os mesmos,
sendo estas, mais representativas do concreto utilizado na regio de Braslia. Vale ressaltar
que, apesar de o concreto ser o mesmo dos utilizados em obra, as condies de produo,
transporte, adensamento e cura so distintas.

As variveis escolhidas para a pesquisa so as que apresentam maiores influncias no
ensaio de penetrao de pino, de acordo com a reviso bibliogrfica: dimenso e
quantidade do agregado grado. O tipo de agregado tambm fator determinante, porm
no foi objeto de estudo desta pesquisa.

Alm destas variveis trabalhou-se com trs nveis de resistncias do concreto: 20; 30 e 40
MPa. Para obter mais pontos na curva de correlao os concretos de resistncia 30 e 40
MPa foram ensaiados nas idades de 7 e 28, sendo que o de 20 MPa foi ensaiado apenas na
idade de 28 dias.

A Figura 3-11 apresenta as variveis do estudo, sendo classificadas como variveis
independentes aquelas introduzidas intencionalmente: resistncia caracterstica do
concreto; tamanho do agregado grado; teor de argamassa e idade do concreto. As
variveis dependentes so as que se deseja obter como resultado: resistncia compresso
do concreto e penetrao de pino. O ensaio de esclerometria tambm foi realizado, com o
intuito de verificar a homogeneidade da dureza superficial entre as diferentes faces do
corpo-de-prova.

Para verificar o comportamento do ensaio de penetrao de pino, a primeira propriedade do
concreto a variar a resistncia. Selecionou-se, ento, as resistncias caractersticas de 20,
30 e 40 MPa, pois so comumente utilizadas nos projetos de estruturas na cidade de
Braslia, fazendo parte da linha de produo das centrais de concreto.
65

ESTUDO PILOTO
Distncia Potncia
20 cm Baixa
VARIVEIS INDEPENDENTES
Agregado grado Teor de argamassa Idade do concreto
- Brita 0
- Brita 1
- Brita 2
- De 51% para 46%
- De 54% para 48%
- 7 dias
- 28 dias
VARIVEIS DEPENDENTES
f
ck
- 20 MPa
- 30 MPa
- 40 MPa
Resistncia
compresso
Penetrao de
pino

Figura 3-11 Variveis da pesquisa realizada

Com o intuito de avaliar a influncia do tamanho mximo do agregado grado no ensaio de
penetrao, utilizou-se, separadamente, agregados com dimenso mxima de 9,5 mm, 19
mm e 32 mm. Ento, para cada resistncia caracterstica, foram utilizados os trs agregados
grados separadamente, sendo a srie com brita um designada de referncia (TP).

A alterao do teor de argamassa foi realizada apenas na srie referncia, ou seja, aquele
com brita um. A partir de cada srie referncia, reduziu-se o teor de argamassa em 6% (de
54% para 48%), no caso dos traos de f
ck
20 MPa e 30 MPa, e em 5% (de 51% para 46 %)
para o concreto de 40 MPa. Estas alteraes buscaram aumentar a quantidade de brita,
porm o ajuste do teor de argamassa foi feito durante a produo, de forma a manter o
concreto com certa coeso e sem exsudao. Por este motivo, se obteve teores de
argamassa diferente para a srie T40. A Figura 3-12 apresenta a diferena na consistncia
do concreto para a srie T40 quando da reduo do teor de argamassa.

66

Figura 3-12 Variao da consistncia do concreto ao variar o teor de argamassa

A srie T20 foi ensaiada aos 28 dias e a T30 e T40 foram ensaiadas nas idades de 7 e 28
dias, para obteno de cinco nveis de resistncia. Essas combinaes foram escolhidas de
forma a possibilitar o estudo da influncia da resistncia do concreto, do tamanho do
agregado grado, assim como o teor de argamassa no ensaio de penetrao de pino.

A Tabela 3-10 apresenta as propores utilizadas, em massa, e sua designao, que sero
utilizados durante o restante do trabalho. A variao da resistncia entre os traos padres
feita variando-se a composio dos mesmos e no apenas a relao gua/cimento, como
recomendado pela BS 1881: Part 207 (1992, apud Machado, M., 2005) para obteno de
curvas de correlao.

Para a variao do agregado grado, utilizou-se as mesmas propores, apenas
substituindo a brita 1 por brita 0 ou brita 2. J para a alterao do teor de argamassa, foi
feito o ajuste do trao, reduzindo o teor de argamassa para cada uma das sries.

51%
46%
67

Tabela 3-10 Propores dos concretos utilizados em massa
Famlia
f
ck

(MPa)
Designao
srie
Tipo
brita
Trao
Cimento
(kg)
Areia
lav.
(kg)
Areia
art.
(kg)
Brita
(kg)
gua
(l)
Aditivo
(ml)
T20 20
TP20 1
1:1,80:1,80:3,92:0,68
15,0 27,0 27,0 58,8 12,4 90
T20-B0 0 15,0 27,0 27,0 58,8 12,5 90
T20B2 2 15,0 27,0 27,0 58,8 12,6 90
T20-48% 1 1:1,11:1,11:3,92:0,68 14,7 22,8 22,8 65,4 12,2 89
T30 30
TP30 1
1:1,26:1,26:3,0:0,52
19,5 24,7 24,7 58,7 12,6 117
TP30(7d) 1 19,5 24,7 24,7 58,7 13,1 117
T30-B0 0 19,5 24,7 24,7 58,7 13,5 117
T30-B2 2 19,5 24,7 24,7 58,7 12,9 117
T30-48% 1 1:0,73:0,73:3,0:0,52 19,0 20,2 20,2 64,4 12,3 114
T40 40
TP40 1
1:0,68:0,68:2,22:0,37
27,9 18,9 18,9 62,0 13,6 168
TP40(7d) 1 27,9 18,9 18,9 62,0 12,1 168
T40-B0 0 27,9 18,9 18,9 62,0 13,9 168
T40-B2 2 27,9 18,9 18,9 62,0 12,8 168
T40-46% 1 1:0,41:0,41:2,22:0,37 27,1 15,0 15,0 67,0 13,2 163
1 A composio do trao apresentado est na ordem cimento:areia lavada:areia artificial:brita:relao gua/cimento.
2 O consumo de aditivo utilizado foi de 0,6% sobre peso do cimento.

Vale ressaltar que a NBR 6118 (ABNT, 2003) limita a relao gua/cimento a 0,65 para
concreto armado submetido classe de agressividade I (fraca), geralmente em ambiente
rural e estruturas submersas e a 0,60 para concreto armado em classe de agressividade II
(moderada), que engloba ambiente urbano com algumas ressalvas. Para a srie T20 a
relao gua/cimento terica do trao era de 0,68, porm no ajuste para obteno do
abatimento do tronco de cone de 101 cm obteve-se relaes de a/c da ordem de 0,83 para
a srie T20 e de 0,65 para a T30. Estes valores podem ser observados na Tabela 3-11,
ultrapassando o limite de norma.

Para evitar possveis erros na coleta de dados, decidiu-se realizar a produo dos concretos
de forma aleatria. Devido esta opo, no se fixou a relao a/c, e sim o abatimento de
tronco de cone em 101 cm, definido em funo da aplicao do concreto. Esperava-se
obter uma variao insignificativa da relao a/c, devido substituio da brita 1 por brita
0 e 2.

68

Consequentemente, a definio da relao a/c dos concretos estudados foi obtida a partir
do ajuste do abatimento de tronco de cone durante a produo de cada um dos concretos.
Em especfico, para a srie com variao do teor de argamassa (=46% e =48%), o
critrio adotado foi manter a relao a/c da srie referncia, uma vez que estes foram
executados por ltimo.

Os parmetros do concreto fresco, como abatimento, relao gua/cimento (a/c), teor de
argamassa (), consumo de cimento (C), relao gua/materiais secos (H) e a relao entre
agregado grado e agregado total dos concretos rodados em laboratrio, encontram-se na
Tabela 3-11.

Tabela 3-11 Parmetros dos concretos produzidos em laboratrio
Famlias Sries a/c
Slump
(cm)
(%) H (%)
C
(kg/m)
agregado
grado/ total
T20
TP20 0,83 10,0
54%
9,7% 252,5 52,1%
T20-B0 0,83 10,0
54%
9,8% 252,2 52,1%
T20-B2 0,84 10,5
54%
9,9% 251,8 52,1%
T20-48% 0,83 19,0
48%
9,7% 252,9 58,9%
T30
TP30 0,65 10,0 54% 9,9% 330,4 54,3%
TP30(7d) 0,64 10,0 54% 9,8% 331,1 54,3%
T30-B0 0,69 9,5 54% 10,6% 325,4 54,3%
T30-B2 0,66 10,5 54% 10,1% 328,9 54,3%
T30-48% 0,65 17,5 48% 10,0% 330,3 61,4%
T40
TP40 0,49 10,5 51% 10,6% 467,3 62,1%
TP40(7d) 0,44 10,5 51% 9,5% 478,8 62,1%
T40-B0 0,50 9,5 51% 10,9% 464,9 62,1%
T40-B2 0,46 11,0 51% 10,0% 473,3 62,1%
T40-46% 0,49 19,5 46% 10,7% 467,1 69,1%

A partir da Tabela 3-11, verifica-se que houve alguma variao na relao gua/cimento
dentro da mesma famlia, devido fixao do abatimento de tronco de cone e no da
relao gua/cimento. Esta escolha, como j mencionada anteriormente, foi feita em
funo da ordem da confeco das sries de concretos ser aleatria. Ao alterar o agregado
grado, a quantidade de gua demandada para obteno do abatimento de tronco de cone
de 101 cm varia.

69

Nota-se, tambm, que para as trs famlias de concreto a reduo do teor de argamassa,
mantida a relao a/c, resultou em aumento considervel no abatimento de tronco de cone.
Isto pode ser explicado pela menor rea especfica das partculas quando da diminuio do
teor de argamassa. Tal alterao resulta em maior relao entre agregados grados e
agregado total e, provavelmente, uma maior quantidade de gua livre.

Pode-se verificar na Figura 3-13 e pela Tabela 3-11 que a variao da composio entre os
trs traos padres para obteno de diferentes resistncias ocorre da seguinte forma: do
TP20 para o TP30 aumenta o consumo de cimento e diminui a quantidade de agregado
mido, mantendo-se constante o teor de argamassa e a quantidade de agregado grado. Do
TP30 para o TP40, o aumento de resistncia obtido pelo maior consumo de cimento e
reduo da quantidade de agregado mido e um pequeno aumento de agregado grado,
levando a uma reduo do teor de argamassa de 54% para 51%.

8,0%
10,5%
14,8%
34,2%
31,4% 23,9%
36,8% 36,8%
38,5%
21,0% 21,4%
22,8%
0
5
10
15
20
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
TP20 TP30 TP40
H

(
%
)

o
u

S
l
u
m
p

(
c
m
)
P
o
r
c
e
n
t
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g
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m

m
a
t
e
r
i
a
i
s

e
m

v
o
l
u
m
e
Traos
CIMENTO AREIA BRITA GUA H (%) Slump

Figura 3-13 Composio em volume e parmetros traos padres

A norma britnica BS 1881: Part 207 (1992, apud Machado, M., 2005) e o ACI 228.1R
(1989, apud Evangelista, 2002) recomendam apenas alterar a relao gua/cimento e a
idade do ensaio para obter variao da resistncia para obteno de curvas de correlao
com ensaios no destrutivos. Entretanto, no presente trabalho, optou-se por utilizar
concretos com composies diferentes, por ser o que realmente acontece na produo do
concreto.
70

A seguir sero ilustradas, por meio de grficos de barras, as alteraes, em volume
absoluto, dentro de cada famlia de concreto, alm dos parmetros obtidos (slump e
gua/materiais secos) Figuras 3-14 a 3-16.

8,0% 8,00% 7,98% 8,02%
34,2% 34,20% 34,14%
29,38%
36,8% 36,72% 36,66%
41,57%
21,0% 21,07% 21,21% 21,03%
0
5
10
15
20
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
TP20 T20-B0 T20-B2 T20-a48%
H

(
%
)

o
u

S
l
u
m
p

(
c
m
)
P
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r
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m

v
o
l
u
m
e
Traos

Figura 3-14 Composio e parmetros - srie T20

10,5% 10,32% 10,43% 10,47%
31,4% 30,90% 31,22%
26,47%
36,8%
36,22%
36,61%
41,57%
21,4% 22,56% 21,74% 21,50%
0
5
10
15
20
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
TP30 T30-B0 T30-B2 T30-a48%
H

(
%
)

o
u

S
l
u
m
p

(
c
m
)
P
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c
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g
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m

m
a
t
e
r
i
a
i
s

e
m

v
o
l
u
m
e
Traos

71

14,8% 14,73% 15,00% 14,80%
23,9% 23,73% 24,16%
19,44%
38,5% 38,33%
39,02%
42,85%
22,8% 23,20%
21,82% 22,92%
0
5
10
15
20
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
TP40 T40-B0 T40-B2 T40-a46%
H

(
%
)

o
u

S
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m
p

(
c
m
)
P
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m

m
a
t
e
r
i
a
i
s

e
m

v
o
l
u
m
e
Traos


As Figuras 3-14 a 3-16 mostram a reduo do teor de argamassa obtida pelo aumento do
agregado grado e diminuio do agregado mido, resultando em um abatimento de tronco
de cone maior, como j discutido anteriormente. Para as sries com variao da dimenso
mxima do agregado grado, a composio dos concretos praticamente no alterou.

3.4. MOLDAGEM E CURA DOS CORPOS-DE-PROVA

Para cada srie, foram moldados nove corpos-de-prova cilndricos de 10x20 cm para o
ensaio de resistncia compresso nas idades de 3, 7 e 28 dias, de acordo com a NBR
5738 (ABNT, 2008). Para o ensaio de penetrao de pino, foi moldado um corpo-de-prova
prismtico de 30x30x40 cm para permitir duas penetraes, por face, espaadas em 20 cm
e 10 cm das bordas, nas faces de 30x40 cm, e uma penetrao centrada nas faces de 30x30
cm, totalizando 10 disparos por corpo-de-prova, de acordo com a Figura 3-17.

72

M
20
40
30
10 10
Distncias em cm

Figura 3-17 Corpo-de-prova prismtico: penetrao de pino

Em cada corpo-de-prova prismtico foram realizados os ensaios de penetrao de pino e
esclerometria em todas as faces e na seguinte sequncia: topo; lateral 1; lateral 2; fundo;
canto 1 e canto 2. Sendo que em cada uma das faces utilizou-se uma malha de 4x4 para
ensaio escleromtrico. A Figura 3-18 ilustra a posio das faces no corpo-de-prova.

Figura 3-18 Disposio das faces do corpo-de-prova prismtico

Os corpos-de-prova cilndricos foram preparados de acordo com a NBR 5738 (ABNT,
2003) e os corpos-de-prova prismticos foram adensados com vibrador, submetidos cura
mida de 3 dias e posterior cura ao ar no interior do laboratrio. A desforma dos blocos
ocorreu na idade de 7 dias.

Topo
Lateral 1
Canto 1
Canto 2
Fundo
Lateral 2
73

3.5. ENSAIOS REALIZADOS

Os ensaios realizados nesta pesquisa foram os de resistncia compresso, penetrao de
pino e esclerometria, conforme descrito a seguir.

3.5.1. Ensaio de resistncia compresso

O ensaio de resistncia compresso em corpos cilndricos de 10x20 cm foi realizado de
acordo com a NBR 5739 (ABNT, 2007) nas idades de 3, 7 e 28 dias. Para cada idade
foram ensaiados trs corpos-de-prova e calculada a mdia dos resultados obtidos.

A Figura 3-19 ilustra o ensaio de resistncia compresso, realizado em uma prensa marca
Soiltest, Classe 0,5. Utilizou-se o sistema de capeamento dos corpos-de-prova com
neoprene e velocidade de carregamento da ordem de 0,50 MPa/s.

Figura 3-19 Ensaio de resistncia compresso

3.5.2. Ensaio do ndice escleromtrico

A esclerometria foi realizada em todas as faces do corpo-de-prova prismtico com uma
malha de 16 pontos por face, para verificar alguma diferena entre as faces. O ensaio de
esclerometria foi realizado na mesma idade do ensaio de penetrao de pino, porm
executado antes. O equipamento utilizado foi um esclermetro de reflexo marca Soiltest.
O ensaio foi efetuado com os cuidados necessrios conforme prescreve a NBR 7584
(ABNT, 1995).
74

A Figura 3-20 apresenta a face do corpo-de-prova com a malha de dezesseis pontos
utilizada no ensaio de esclerometria. O ensaio foi realizado sempre com o esclermetro na
posio vertical. Para isso o corpo-de-prova era revirado, mantendo a face ensaiada virada
para cima.

Figura 3-20 Face do corpo-de-prova prismtico submetida ao ensaio de esclerometria e
penetrao de pino

3.5.3. Ensaio de penetrao de pino

Para realizao do ensaio de penetrao de pino adotou-se a norma norte-americana ASTM
C803 (2003) e o mtodo brasileiro de penetrao de pinos desenvolvido por Vieira (1978),
com algumas adaptaes.

A distncia entre os disparos e a potncia da pistola foram determinadas a partir do estudo
piloto, sendo 20 cm para a distncia e potncia baixa. Esta potncia baixa corresponde a
uma profundidade de 4,75 cm dentro do cano da pistola (Figura 3-21). Os equipamentos e
acessrios utilizados no ensaio foram: pistola marca Walsywa; cartucho calibre 22 curto;
pino liso com dimetro de 1/4 e comprimento de 55 mm.

75

Figura 3-21 Posio do pino dentro do cano da pistola

O ensaio de penetrao foi realizado na idade de 28 dias para todas as sries. Entretanto,
para a srie referncia de 30 e 40 MPa, o ensaio tambm foi realizado na idade de 7 dias,
para isso realizou-se mais um trao idntico a srie referncia (TP30(7d) e TP40(7d)).

A Figura 3-22 ilustra o corpo-de-prova aps o ensaio de esclerometria e penetrao de pino
em uma das faces. Tanto a penetrao de pino como a esclerometria foram realizadas
sempre com a face ensaiada voltada para cima. A cada mudana de face o corpo-de-prova
era reposicionado de tal forma que a face a ser ensaiada se encontrasse voltada para cima.

Figura 3-22 Ensaio de penetrao de pino e esclerometria

0,0 cm
4,75 cm
76

Para realizao do ensaio de penetrao, foram pesados os cartuchos antes e depois do
disparo para verificar eventuais disparidades. O comprimento dos pinos tambm foi aferido
antes do disparo. Para auxiliar a ordenao dos pinos e cartuchos foi utilizado um gabarito,
conforme Figura 3-23.

Figura 3-23 Gabarito para pinos e cartuchos

A medida do comprimento exposto do pino foi feita com o auxlio de um disco mostrado
na Figura 3-24. Para cada pino foram feitas duas medies e ento calculada a mdia do
comprimento exposto, que ao final era subtrado do comprimento total do pino,
trabalhando-se sempre com o comprimento cravado do pino.

Figura 3-24 Medio do comprimento exposto do pino

77

Em alguns casos, principalmente nas sries com brita 2, o pino disparado encontou uma
partcula de agregado grado, no penetrando no concreto (Figura 3-25), nestes casos no
se tem resultado para o disparo.

Figura 3-25 Pino no penetrou devido ao agregado grado

A anlise dos dados
6
ser realizada com base nos parmetros estatsticos e por meio da
anlise de varincia entre as sries.

Por fim, para verificar o comportamento do ensaio de penetrao in loco, foram realizadas
mais algumas aplicaes em obra com potncia baixa e distncia entre penetraes de 20
cm, sempre em vigas, como mostra a Figura 3-26.

Figura 3-26 Aplicao em obra

6
Para realizao desta anlise ser utilizado o programa Minitab 15.
78

4. RESULTADOS E DISCUSSO

Neste captulo sero apresentados e discutidos os resultados obtidos durante a pesquisa
para os concretos estudados, a saber: resistncia compresso, esclerometria e penetrao
de pino.

Apresenta-se, ainda, a anlise estatstica de varincia (ANOVA) para avaliar a influncia
da dimenso mxima do agregado grado, teor de argamassa dos concretos nos resultados
dos ensaios de penetrao de pino e curva de regresso para os ensaios de penetrao de
pino e esclerometria.

4.1. Ensaio de resistncia compresso (f
c,j
)

A Figura 4-1 ilustra o comportamento da resistncia compresso mdia na idade de 28
dias para as sries T20, T30 e T40. Observa-se uma tendncia crescente da resistncia
compresso ao aumentar a resistncia caracterstica (f
ck
). Nota-se que a variao da
resistncia dentro da mesma famlia foi da ordem de 3 MPa, exceto para as sries T40 em
que a brita 2 e a reduo do teor de argamassa apresentaram uma reduo mais
significativa, de 8 MPa e 5 MPa, respectivamente.

Castro (2009) tambm obteve uma reduo de 4,5 MPa na resistncia compresso para a
idade de 28 dias ao substituir a brita 1 por uma combinao de brita 1 e 2.
27
36
47
25
34
49
24
33
39
26
33
42
0
10
20
30
40
50
60
T20 T30 T40
R
e
s
i
s
t
n
c
i
a

c
o
m
p
r
e
s
s
o

(
M
P
a
)
Famlias de concreto
Srie referncia Brita 0 Brita 2 Alfa 48% e 46%

Figura 4-1 Resistncia compresso mdia aos 28 dias das sries T20, T30 e T40
79

Nas famlias T20 e T30 as maiores resistncia obtidas foram para os casos com brita 1 e na
famlia T40 o maior resultado foi para a srie com brita 0. Em todos os nveis de
resistncia as sries com brita 2 foram as que apresentaram menor resistncia.

Nas Tabelas 4-1 a 4-3 tm-se os resultados da resistncia mdia compresso para as
idades de 3, 7 e 28 dias para todos os concretos estudados. Tambm so mostrados os
desvios padres obtidos assim como as relaes gua/cimento de cada srie.

Tabela 4-1 Resultados de fc,j do concreto e desvio padro para as sries T20.
Srie TP20 T20-B0 T20-B2 T20- 48%
Idades
(dias)
f
c,j

(MPa)
DP
(MPa)
f
c,j

(MPa)
DP
(MPa)
f
c,j

(MPa)
DP
(MPa)
f
c,j

(MPa)
DP
(MPa)
3 20,4 0,2 20,6 0,4 18,7 2,1 21,8 0,2
7 23,9 0,5 21,7 0,7 22,6 0,4 23,4 0,8
28 27,2 0,9 25,3 0,3 24,4 0,3 25,7 0,3
a/c 0,83 0,83 0,84 0,83

Tabela 4-2 Parmetros do concreto para as sries T30.
Srie TP30 TP30(7D) T30-B0 T30-B2 T30- 48%
Idades
(dias)
f
c,j

(MPa)
DP
(MPa)
f
c,j

(MPa)
DP
(MPa)
f
c,j

(MPa)
DP
(MPa)
f
c,j

(MPa)
DP
(MPa)
f
c,j

(MPa)
DP
(MPa)
3 30,3 0,3 30,3 0,2 26,3 0,7 27,2 1,4 28,0 1,0
7 32,9 0,6 32,9 0,6 29,4 0,2 31,6 0,6 29,4 1,1
28 36,3 0,3 38,4 0,7 33,8 0,7 32,6 1,4 32,6 2,0
a/c 0,65 0,64 0,69 0,66 0,65

Tabela 4-3 Parmetros do concreto para as sries T40.
Srie TP40 TP40(7D) T40-B0 T40-B2 T40- 46%
Idades
(dias)
f
c,j

(MPa)
DP
(MPa)
f
c,j

(MPa)
DP
(MPa)
f
c,j

(MPa)
DP
(MPa)
f
c,j

(MPa)
DP
(MPa)
f
c,j

(MPa)
DP
(MPa)
3 36,8 1,0 39,8 0,7 39,5 0,5 31,2 1,8 31,6 1,1
7 38,1 1,5 43,0 1,6 39,2 2,4 35,7 0,3 34,7 1,2
28 46,9 1,8 51,8 1,5 49,1 0,9 38,9 1,2 41,9 0,6
a/c 0,49 0,44 0,50 0,46 0,49

80

De forma geral, avaliando apenas a alterao do tamanho do agregado grado, observa-se
que para as sries T20 e T30 os maiores valores de resistncia mdia compresso aos 28
dias foram obtidas para os concretos com brita 1: 27,2 MPa e 36,3 MPa, respectivamente.
Enquanto que os menores resultados foram para os concretos com brita 2, sendo de 24,4
MPa para a srie T20 e 32,6 para a srie T30.

Vale ressaltar que a relao a/c para a srie T20 foi da ordem de 0,83, enquanto para o T30
na ordem de 0,65, mantendo-se praticamente constante mesmo com as mudanas de brita.
Em especial, no caso do T40-B0 a resistncia mdia compresso foi praticamente igual
nas idades de 3 e 7 dias. Porm, o desvio padro obtido para a idade de 7 dias foi de 2,4
MPa, enquanto para 3 dias foi de 0,5. Na idade de 7 dias obteve-se um valor inferior aos
resultados na idade de 3 dias, reduzindo o valor da mdia para prximo do resultado de 3
dias e resultando em um maior desvio padro.

No caso da srie T40, a substituio da brita 1 por brita 0 levou a um aumento da
resistncia compresso mdia aos 28 dias de 2,2 MPa, para relao a/c similares, da
ordem de 0,50. Na alterao de brita 1 para brita 2, obteve-se uma reduo significativa de
8,0 MPa para a resistncia compresso, alm de uma reduo da relao a/c de 6%.

Uma explicao para a diminuio da resistncia compresso com o aumento da
dimenso mxima do agregado grado, resultado tambm obtido por Castro (2009), a de
que agregados maiores apresentam menores superfcies de molhagem, levando a um
aumento da relao gua/cimento localizada na zona de transio da interface, resultando
um concreto menos resistente e mais permevel (Mehta & Monteiro, 2008).

Para Mehta & Monteiro (2008), esse comportamento justifica-se pelo fato de que
agregados grados com partculas maiores que 19 mm tendem a produzir mais
microfissuras na zona de transio (interface entre o agregado grado e a pasta de
cimento), em especial para misturas de concreto de altas resistncias, conforme verificado
na srie T40.

81

Na srie T40 a variao da relao gua/cimento foi mais significativa do que nas sries
T20 e T30, o que pode ter contribudo nos resultados obtidos para a resistncia
compresso. Esta variao ocorreu em funo do parmetro fixado ser o abatimento de
tronco de cone e no a relao gua/cimento, devido a ordem de produo dos concretos.

Nos resultados obtidos para resistncia compresso mdia aos 28 dias entre o TP20 e
T20-48%, a reduo foi de 1,5 MPa e entre o TP30 e o T30-48% foi de 3,7 MPa. Para a
srie T40, em que o teor de argamassa da srie referncia foi alterado de 51% para 46%, a
reduo da resistncia foi de 5,0 MPa.

Uma das justificativas desta reduo de resistncia se deve a menor rea especfica dos
gros e consequentemente uma maior quantidade de gua na interface do agregado com a
pasta, resultando em uma zona de transio com menor resistncia (Mehta & Monteiro,
2008).

Por fim, comparando os resultados de resistncia compresso das sries reproduzidas
para a realizao dos ensaios de penetrao de pino aos 7 dias, verifica-se que os resultados
foram iguais para o TP30 nas idades de 3 e 7 dias, e para a idade de 28 dias a diferena foi
de 2,1 MPa.

Para as sries TP40 e TP40(7d), as diferenas da resistncia compresso mdia foram
mais significativas, sendo de 3,0 MPa para a idade de 3 dias e de 4,9 MPa para as idades de
7 e 28 dias. Tal fato pode ser explicado de certa forma pela variao na relao a/c, com
reduo de 10% do TP40 para o TP40(7d), para obteno da mesma consistncia (slump
de 101 cm).

As Figuras 4-2 a 4-4 apresentam a resistncia compresso ao longo das idades de 3, 7 e
28 dias para os concretos estudados. No geral, o comportamento observado para a
evoluo da resistncia compresso das sries estudadas ao longo do tempo foi crescente
e com mesma tendncia, com exceo do T40-B0 que praticamente no apresentou
aumento de resistncia entre 3 e 7 dias. Como mostrado anteriormente, este
comportamento pode ser explicado pelo desvio padro elevado na idade de 7 dias.

82

0
10
20
30
40
50
0 7 14 21 28
R
e
s
i
s
t
n
c
i
a

(
M
P
a
)
Idade (dias)
TP20 T20-B0 T20-B2 T20-a48%

Figura 4-2 Resistncia do concreto para as sries T20.

0
10
20
30
40
50
0 7 14 21 28
R
e
s
i
s
t
n
c
i
a

(
M
P
a
)
Idade (dias)
TP30 T30-B0 T30-B2 T30-a48%


83

0
10
20
30
40
50
0 7 14 21 28
R
e
s
i
s
t
n
c
i
a

(
M
P
a
)
Idade (dias)
TP40
T40-B0
T40-B2
T40-a46%


Nas sries T20 e T30, a srie referncia manteve-se com valores superiores aos demais,
comportamento no observado para a srie T40 em que o T40-B0 apresentou resultados
superiores ao padro, como j discutido anteriormente.

Pode-se notar que a resistncia compresso aos 28 dias apresentou uma maior
variabilidade entre as sries T40, quando comparada com as demais. Um dos aspectos que
pode levar a tal comportamento fato de que quanto maior a resistncia, menor ser a
porosidade da matriz. Logo, o que ir determinar a ruptura dos corpos-de-prova ser a
existncia de falhas, como o acmulo de gua sob gros maiores. Outro fator que pode ter
contribudo foi a maior variao obtida para a relao gua/cimento.

A Figura 4-5 apresenta os resultados mdios obtidos para cada srie referncia seguindo a
lei de Abrams. O grfico foi elaborado para uma melhor compreenso dos comportamentos
obtidos para a resistncia compresso, quando da substituio do agregado grado.

84

0
10
20
30
40
50
60
0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9
R
e
s
i
s
t
n
c
i
a

(
M
P
a
)
Relao a/c
3 DIAS
7 DIAS
28 DIAS

Figura 4-5 Resistncia mdia compresso em funo da relao gua/cimento e das
idades para os traos padres.

Apesar da utilizao de um aditivo polifuncional nos concretos estudados, que pode
influenciar o comportamento da resistncia compresso, observou-se que as curvas
obtidas so coerentes com a lei de Abrams, demonstrando que a resistncia compresso
segue uma tendncia, sendo inversamente proporcional relao a/c e diretamente
proporcional idade.

Nas Figuras 4-6 a 4-8 observa-se que a resistncia compresso das sries com brita 2 e
teor de argamassa alterado menor quando comparada com os traos padres e com brita
0, sendo mais evidente nas sries T30 e T40. Possivelmente, conforme colocado
anteriormente, devido a agregados maiores produzirem mais microfissuras na zona de
transio, levando a uma reduo da resistncia, em especial em concretos de alta
resistncia, levando a uma ruptura com carga mais baixa.

85

y = 84,799e
-1,664x
R = 0,9742
0
10
20
30
40
50
60
0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9
R
e
s
i
s
t
n
c
i
a

(
M
P
a
)
Relao a/c
PADRO B0 B2 alfa

Figura 4-6 Resistncia mdia compresso em funo da relao gua/cimento e da idade
de 3 dias para as sries com diferentes britas.

y = 79,56e
-1,416x
R = 0,9765
0
10
20
30
40
50
60
0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9
R
e
s
i
s
t
n
c
i
a

(
M
P
a
)
Relao a/c
PADRO B0 B2 alfa


86

y = 105,47e
-1,624x
R = 0,995
0
10
20
30
40
50
60
0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9
R
e
s
i
s
t
n
c
i
a

(
M
P
a
)
Relao a/c
PADRO B0 B2 alfa


Para melhor compreenso dos resultados para o ensaio de penetrao de pino realizados
nos concretos produzidos, realizou-se uma anlise de varincia dentro das famlias de
concreto com a finalidade de verificar a desigualdade das resistncias compresso
obtidas.

A Tabela 4-4 apresenta, de forma resumida, o resultado do teste de Tukey
7
, onde cores
iguais indicam resistncias similares dentro da mesma famlia de concreto para intervalo de
confiana de 95%. Para a srie T20 a anlise indicou que apenas o TP20 apresenta uma
diferena significativa dos demais. Para as sries T30 e T40 obteve-se um comportamento
similar, onde os traos padres e com brita 0 apresentaram resultados considerados iguais,
porm diferentes das sries com brita 2 e teor de argamassa reduzido.

7
Teste de comparao de mdias entre todos os tipos de tratamento. Utiliza a distribuio chamada
de distribuio da amplitude studentizada. O teste calcula um valor crtico e caso a diferena entre
mdias dos tratamentos seja superior ao crtico, considera-se que as mdias apresentam diferenas
significantes.
87

Tabela 4-4 Resumo do teste de Tukey
T20 TP20 T20-B0 T20-B2 T20-48%
f
c28
(MPa) 27,2 25,3 24,4 25,7
T30 TP30 T30-B0 T30-B2 T30-48%
f
c28
(MPa) 36,3 33,8 32,6 32,6
T40 TP40 T40-B0 T40-B2 T40-46%
f
c28
(MPa) 46,9 49,1 38,9 41,9
Clulas com a mesma cor indicam resistncias compresso iguais dentro da mesma srie.

A partir da anlise da Tabela 4-4 e das Figuras 4-6 a 4-8 conclui-se que as variveis que
influenciaram a resistncia compresso do concreto em relao aos traos padres foram,
principalmente, a utilizao de brita 2 e a reduo do teor de argamassa, mais evidente nas
sries T30 e T40.

4.2. Ensaio de esclerometria

O ensaio de esclerometria foi utilizado nesta pesquisa com a finalidade de verificar a
homogeneidade do concreto, em todas as faces do corpo-de-prova, utilizado para o ensaio
de penetrao de pino, alm de possibilitar uma anlise comparativa com o ensaio de
penetrao de pino.

Os ndices escleromtricos obtidos para as diferentes faces dos corpos-de-prova
prismticos para os traos padres so mostrados na Figura 4-9. No se observou nenhuma
tendncia para as faces ensaiadas. Desta forma, optou-se por trabalhar com a mdia dos
ndices escleromtricos das faces que se mostraram iguais dentro da anlise de comparao
de mdia, como mostrado a seguir.
88

0
10
20
30
40
n
d
i
c
e

e
s
c
l
e
r
o
m
t
r
i
c
o
Face
TP20
TP30
TP40

Figura 4-9 ndice escleromtrico das sries TP20, TP30 e TP40 em funo da face
ensaiada

As Tabelas 4-5 a 4-7 apresentam o ndice escleromtrico mdio efetivo para as seis faces
do corpo-de-prova e a mdia geral do corpo-de-prova. Nota-se que para a srie T20 o
ndice escleromtrico mdio do corpo-de-prova variou de 26,70 a 29,28, para a srie T30
de 28,05 a 31,57 e para a T40 de 32,5 a 34,5, seguindo uma ordem crescente de acordo
com o aumento da resistncia, como esperado. O coeficiente de variao mximo obtido
para o ensaio de esclerometria foi de 2,72%, ficando prximo do obtido por Machado, M.,
(2005), que foi de 3,1%.

Tabela 4-5 ndice escleromtrico da srie T20

ndice Escleromtrico

TP20 T20-B2 T20-B0 T20- 48%
Topo 27,1 26,9 28,9 26,5
Lateral 1 27,5 27,9 27,2 27,1
Lateral 2 26,1 28,4 29,4 27,2
Fundo 27,5 26,1 25,3 25,9
Canto 1 29,1 27,5 29,0 26,8
Canto 2 29,1 27,9 29,8 24,2
Mdia 27,05 27,72 29,28 26,70
DP 0,66 0,56 0,41 0,52
CV (%) 2,44 2,02 1,40 1,96
Os valores em vermelhos foram considerados diferentes dos demais no teste de
Tukey e ento descartados.

89


ndice Escleromtrico

TP30 TP30(7d) T30-B2 T30-B0 T30-a48%
Topo 30,0 27,7 31,0 30,3 27,0
Lateral 1 31,1 28,0 30,9 32,1 30,0
Lateral 2 31,0 28,2 32,0 31,6 28,8
Fundo 30,1 27,6 30,9 28,2 27,8
Canto 1 30,7 28,8 32,1 33,0 29,9
Canto 2 31,2 28,0 32,0 31,0 29,5
Mdia 30,68 28,05 31,48 31,57 29,55
DP 0,52 0,43 0,60 0,55 0,54
CV (%) 1,69 1,53 1,92 1,74 1,84
Os valores em vermelhos foram considerados diferentes dos demais no teste de Tukey e ento
descartados.


ndice Escleromtrico

TP40 TP40(7d) T40-B2 T40-B0 T40-a46%
Topo 32,6 32,6 31,8 33,7 30,8
Lateral 1 32,7 31,5 32,6 34,5 32,8
Lateral 2 32,1 31,5 32,9 33,8 33,5
Fundo 32,8 32,7 32,4 34,9 32,6
Canto 1 33,2 33,8 32,9 35,4 30,8
Canto 2 32,9 32,9 32,6 34,5 30,8
Mdia 32,72 32,50 32,53 34,47 32,97
DP 0,37 0,88 0,41 0,65 0,47
CV (%) 1,12 2,72 1,25 1,88 1,43
Os valores em vermelhos foram considerados diferentes dos demais no teste de Tukey e
ento descartados.

Os valores em vermelho mostrados nas Tabelas 4-5 a 4-7, indicam as faces que
apresentaram ndices escleromtricos significativamente diferentes das demais, concluso
esta obtida pela anlise de comparao mltipla das mdias (Teste de Tukey). Tais valores
no foram includos no clculo das medidas resumo (mdia, desvio padro e coeficiente de
variao) e nem nos diagramas de caixas mostrados no Apndice C.

90

Os valores considerados dspares com relao ao ndice escleromtrico podem ser
explicados pela diferena no teor de umidade entre as faces alm do grau de adensamento,
pois o concreto o mesmo para um dado corpo-de-prova. Cabe salientar que a direo do
esclermetro durante o ensaio foi sempre a mesma: vertical.

A Figura 4-10 apresenta os resultados obtidos para o ndice escleromtrico em funo da
resistncia compresso obtida para cada corpo-de-prova. Observa-se que os dados
apresentaram uma relao de proporcionalidade significante.

0
10
20
30
40
50
0 5 10 15 20 25 30 35 40
R
e
s
i
s
t
n
c
i
a

c
o
m
p
r
e
s
s
o

(
M
P
a
)
ndice escleromtrico
Padro Brita 0 Brita 2 Alfa 7 dias

Figura 4-10 Resistncia compresso e ndice escleromtrico

4.3. Ensaio de penetrao de pino

Os resultados obtidos no ensaio de penetrao de pino sero apresentados neste item,
contemplando as caractersticas dos pinos e cartuchos utilizados, bem como os valores de
penetrao. Ser feita ainda uma abordagem estatstica, mediante anlise de varincia entre
os diferentes concretos.

O ensaio de ndice de forma dos agregados grados foi realizado com o intuito de
relacion-lo com os resultados do ensaio de penetrao de pino. Porm devido a obteno
do ndice de forma apenas da brita 1 e 2, devido a NBR 7809 (ABNT, 2006) no se aplicar
a brita 0 e a obteno de resultados similares: 3,43 (brita 2) e 3,15 (brita 1), no foi
possvel obter uma relao.

91

4.3.1. Parmetros dos pinos e dos cartuchos utilizados

A Tabela 4-8 apresenta os resultados mdios, desvio padro (DP) e coeficiente de variao
(CV) obtidos para a massa dos cartuchos antes e depois do disparo, como tambm da
massa e comprimento dos pinos para todos os disparos realizados nos corpos-de-prova
prismticos de todas as sries. A mensurao de tais parmetros foi realizada com a
finalidade de verificar disperses considerveis que podem afetar o resultado do ensaio.

Tabela 4-8 Resultados de massa dos cartuchos e de massa e comprimento dos pinos
Propriedades
N de
ensaios
Mdia DP
CV
(%)
Cartucho
(g)
Massa antes (g) 140 1,01 0,017 1,7%
Massa depois (g) 140 0,67 0,020 3,0%
Pino
Massa (g) 140 5,32 0,037 0,7%
L(mm) 140 55,47 0,306 0,6%

O coeficiente de variao obtido para a massa dos cartuchos, antes do disparo, foi de 1,7%
e, depois do disparo, foi de 3,0%. Pode-se considerar que os resultados mostrados
apresentam variabilidade muito pequena, o que leva a concluir que a massa dos cartuchos
no fonte significativa de variabilidade nos ensaios de penetrao de pino.

Pinto e Baggio (2004) obtiveram resultados semelhantes para o coeficiente de variao da
massa dos cartuchos antes e depois dos disparos, de 1,1% e 1,9%, respectivamente.

No caso da massa e do comprimento dos pinos, obteve-se coeficientes de variao de 0,7%
para a massa e de 0,6% para o comprimento. A ASTM C803 (2003) limita a variao no
comprimento do pino a 0,5% do comprimento nominal. O coeficiente de variao obtido
para o comprimento do pino ficou prximo do recomendado por norma, porm a mdia
dos comprimentos foi de 55,47 mm. Neste estudo foi utilizado o comprimento individual
de cada pino para obteno do comprimento cravado, no entanto, a autora recomenda
utilizar o comprimento nominal do pino para aplicaes em campo de 55,50 mm.

92

4.3.2. Resultados da penetrao de pino

Como mostrado no programa experimental, em alguns disparos o pino no penetrou devido
ao choque contra uma partcula de agregado grado. Outros dois comportamentos foram
observados: disparos sobre vazios resultando em penetraes elevadas; inclinao do pino
com um todo ou apenas na ponta, provavelmente devido ao choque com o agregado
grado. Geralmente, quando a penetrao era realizada sobre um vazio a bucha do pino
penetrava por completo, o que no ocorria na maioria dos outros disparos. As Figuras 4-11
a 4-13 apresentam os casos citados.

Figura 4-11 Penetrao de pino sobre vazio

Figura 4-12 Pino inclinado

93

Figura 4-13 Ponta do pino encurvada

A norma ASTM C803 (2003) apresenta o seguinte comentrio para o ensaio de penetrao
de pino sem plvora: os pinos que atingirem agregado grado ou vazios devem ser
descartados, porm o mesmo comentrio no consta para o ensaio com plvora utilizado
neste estudo. No entanto, como a maioria dos casos citados anteriormente resultaram em
valores dspares dos demais, optou-se por retirar estes dados da anlise.

As Tabelas 4-9 a 4-11 apresentam os resultados obtidos para o ensaio de penetrao de
pino para as sries T20, T30 e T40, respectivamente, onde os resultados desconsiderados
encontram-se na cor vermelha e no foram includos nas medidas resumo apresentadas ao
final da tabela.

Alm dos valores descartados devido ao ensaio ser realizado sobre partcula de agregado
ou vazio, tambm se utilizou do critrio da ASTM C803 (2003), onde para valores de
penetrao de pino com diferenas maiores do que 8,4 mm (D
mx
< 25 mm) ou 11,7 (D
mx

< 50 mm) para um mesmo ensaio, deve-se descartar o valor mais distante da mdia,
recalculando a mesma. Estes valores sero apresentados nas Tabela 4-9 a Tabela 4-11 na
cor azul e no sero includos no clculo da mdia e do desvio padro.

94

Tabela 4-9 Resultados de penetrao de pino para as sries T20
Regio
Penetrao de pino (mm)
TP20 T20-B0 T20-B2 T20- 48%
Topo 32,95 37,80 28,38 27,30
Topo 27,00
1
39,08 28,65 28,50
Lateral 1 31,90 36,00 * 32,15
Lateral 1 * 36,40 26,88 22,70
Lateral 2 31,08 44,95 31,25 24,63
Lateral 2 33,13 35,80 27,85 31,60
Fundo 35,70 35,70 41,38 26,60
Fundo 30,30 40,70 23,63 29,20
Canto 1 36,80 40,20 21,78 32,98
Canto 2 23,00 31,75 32,33 25,65
Mdia 33,12 37,71 29,22 28,38
DP (mm) 2,37 2,05 2,11 2,97
CV (%) 7,17% 5,43% 7,21% 10,48%
* O pino no penetrou.
1 Valores descartados penetrao sobre agregado ou vazio.
2 Valores descartados pelo critrio de diferena entre penetraes.

Regio
TP30 T30-B0 T30-B2 T30- 48% T30(7D)
Topo 19,53 36,03 32,25 21,53 28,20
Topo 28,55 38,10 * 25,90 22,35
Lateral 1 22,18 33,58 21,20 25,70 34,38
Lateral 1 25,83 23,98 * 21,90 29,60
Lateral 2 27,93 30,78 27,28 24,08 25,28
Lateral 2 22,00 29,50 * 18,05 26,40
Fundo 27,45 35,70 27,58 32,05 22,25
Fundo 22,18 33,60 18,53 30,53 26,38
Canto 1 28,63 30,15 20,40 25,08 27,90
Canto 2 26,03 36,18 16,85 11,98 25,03
Mdia 26,08 34,76 21,04 23,82 27,07
DP (mm) 2,88 2,57 4,71 2,05 1,80
CV (%) 11,05% 7,40% 22,40% 8,62% 6,65%
2 Valores descartados pelo critrio de diferena entre penetraes ASTM C803

95

Regio
TP40 T40-B0 T40-B2 T40- 46% T40(7D)
Topo 23,95 28,35 36,63 24,90 22,95
Topo 20,70 26,40 27,05 22,30 25,38
Lateral 1 30,38 24,05 24,08 18,28 19,60
Lateral 1 24,48 24,30 21,25 20,15 23,35
Lateral 2 26,33 26,90 32,60 19,05 26,90
Lateral 2 24,30 25,95 16,70 21,93 27,93
Fundo 17,05 24,50 * 24,00 20,23
Fundo * 22,75 27,05 18,85 22,58
Canto 1 14,78 25,75 25,55 20,15 27,08
Canto 2 27,10 27,20 20,35 24,98 *
Mdia 24,51 25,62 24,82 21,60 24,55
DP (mm) 2,49 1,70 2,78 2,64 2,69
CV (%) 10,17% 6,64% 11,22% 12,23% 10,95%

Os valores mdios de penetrao de pino dentro das famlias de concreto variaram de
28,38 mm a 37,71 mm, srie T20-48% e T20-B0, respectivamente; de 21,04 mm a 34,76
mm, sries T30-B2 e T30-B0, respectivamente e de 21,60 mm a 25,62 mm, sries T40-
46% e T40-B0, respectivamente.

Observa-se que os desvios padres obtidos ficaram na ordem de 2 mm. Pinto e Baggio
(2004) no estudo de variabilidade do ensaio de penetrao obtiveram resultados prximos
do obtido neste estudo para o valor do desvio padro que variou de 2,18 mm a 3,05 mm,
aps o uso continuado da pistola.

Em relao aos coeficientes de variao, os traos padres variaram de 7,17% a 11,05%, os
com brita 0 de 5,43% a 7,40%, os com brita 2 de 7,21% a 22,40% e com reduo do teor
de argamassa de 8,62% a 12,23%. No geral as sries com brita 0 apresentaram os menores
valores.

96

Segundo Malhotra (1984, apud Evangelista, 2002), o ensaio de penetrao de pino, em
geral, apresenta coeficientes de variao em torno de 6% a 10%. J Machado, M. (2005),
obteve um coeficiente de variao mdio de 8%, prximo ao obtido no presente estudo,
que foi de 8,7%.

A penetrao de pino para as sries T20 e T30 apresentou a seguinte ordem ao comparar os
diferentes tamanhos dos agregados grados: B2 < B1 < B0. Este comportamento pode ser
explicado pela maior influncia do agregado grado de acordo com a sua dimenso
mxima. Quanto maior a dimenso da brita mais difcil ser a penetrao do pino, devido a
maior probabilidade de se acertar uma partcula de agregado ou da mesma influenciar a
penetrao do pino.

Entretanto, para a srie T40, no se obteve o mesmo resultado, talvez devido maior
resistncia da matriz cimentcia, levando a uma menor influncia do tamanho mximo do
agregado. Como resultado, obteve-se valores mais similares entre as sries com diferentes
agregados.

Ao reduzir o teor de argamassa da srie referncia, em geral o resultado foi uma menor
penetrao de pino. Provavelmente, este comportamento pode ser entendido pelo fato de a
reduo do teor de argamassa aumentar a quantidade de agregado grado, levando a um
maior encunhamento das partculas e maior oposio penetrao de pino.

Os histogramas de frequncia obtidos para cada srie, assim como o teste de normalidade
dos dados obtidos para penetrao de pino, encontram-se disponveis no Apndice D. De
forma geral, o ensaio de penetrao de pino apresenta uma distribuio normal dos dados
obtidos.

Para verificar o comportamento do ensaio de penetrao de pino por face para os traos
padres, elaborou-se o grfico mostrado na Figura 4-14. Observa-se uma disperso dos
resultados de penetrao de pino para uma mesma face. Entretanto, observa-se que, de
forma geral, a penetrao de pino aumenta quando a resistncia do concreto diminui.

97

0
10
20
30
40
P
e
n
e
t
r
a
o

d
e

p
i
n
o

(
m
m
)
Face
TP20
TP30
TP40

Figura 4-14 Resultado penetrao de pino por face para os traos padres

Para avaliar os dados obtidos, construiu-se o grfico box plot
8
, que possibilita verificar a
disperso, assimetria e a existncia de dados discrepantes. As Figuras 4-15 a 4-17
apresentam os diagramas de caixas para a penetrao de pino para as sries T20, T30 e
T40.

Observa-se na Figura 4-15 que a srie T20-B0 apresentou o maior valor de penetrao de
pino e que a maior disperso dos resultados aconteceu para a srie T20-48%. Na Figura
4-16, a srie com brita 0 tambm foi o que apresentou o maior valor de penetrao,
enquanto que a maior disperso foi o T30-B2. No grfico mostrado na Figura 4-17
observa-se que a srie T40-a46% apresentou um menor valor de penetrao sendo que as
demais sries resultaram em valores prximos.

8
Utilizou-se o programa Minitab 15
98

T20-a48% T20-B2 T20-B0 TP20
50
40
30
20
10
0
P
e
n
e
t
r
a
o

d
e

p
i
n
o

(
m
m
)

Figura 4-15 Diagrama de caixas da penetrao de pino para as sries T20

T30(7D) T30-a48% T30-B2 T30-B0 TP30
50
40
30
20
10
0
P
e
n
e
t
r
a
o

d
e

p
i
n
o

(
m
m
)


99

T40(7D) T40-a46% T40-B2 T40-B0 TP40
50
40
30
20
10
0
P
e
n
e
t
r
a
o

d
e

p
i
n
o

(
m
m
)


A partir das Figuras 4-15 a 4-17 observa-se que no foram encontrados valores
considerados atpicos, designados de outliers, pois quando existentes, so representados
por asteriscos.

A Figura 4-18 apresenta os valores de penetrao mdia em funo da resistncia do
concreto. Nota-se uma disperso dos dados, sendo que as sries com brita 0 resultaram em
valores de penetrao maiores que os demais, enquanto que a srie com reduo do teor de
argamassa e brita 2 apresentaram, de forma geral, os menores valores.

0
10
20
30
40
50
0 10 20 30 40 50
R
e
s
i
s
t
n
c
i
a

c
o
m
p
r
e
s
s
o

(
M
P
a
)
Penetrao (mm)

Figura 4-18 Resultado ensaio de penetrao de pino versus resistncia compresso

100

4.3.3. Anlise de varincia e teste de Tukey

A anlise de varincia foi utilizada para verificar a existncia de comportamentos
diferentes no ensaio de penetrao quando das alteraes nas sries: dimenso mxima do
agregado grado, teor de argamassa e idade do ensaio. Utilizou-se o programa Minitab
para realizar as anlises. As anlises so mostradas nas Tabelas 4-12 a 4-14.

Tabela 4-12 Anlise de varincia para as sries T20
Fonte de
variao
Graus de
liberdade
Soma de
quadrados
Mdia
quadrtica
F
0
P
Entre
tratamentos
3 418,90 139,63 23,71 0,000
Erro 25 147,26 5,89
Total 28 566,16

Fonte de
variao
Graus de
liberdade
Soma de
quadrados
Mdia
quadrtica
F
0
P
Entre
tratamentos
4 617,89 154,47 19,59 0,000
Erro 24 189,22 7,88
Total 28 807,11

Fonte de
variao
Graus de
liberdade
Soma de
quadrados
Mdia
quadrtica
F
0
P
Entre
tratamentos
4 84,01 21,00 3,57 0,016
Erro 32 188,32 5,88
Total 36 272,33

A Tabela 4-15 apresenta um resumo da anlise de varincia realizada para as famlias dos
concretos T20, T30 e T40. Os resultados completos da anlise de varincia encontram-se
disponveis no Apndice E.

Tabela 4-15 Anlise de varincia para as famlias dos concretos T20, T30 e T40
Srie F valor-P F crtico
T20 23,71 0,000 2,99
T30 19,59 0,000 2,78
T40 3,57 0,016 2,67
101

Da comparao entre o valor do F obtido para cada uma das anlises com o F crtico,
mostrados na Tabela 4-15, pode-se concluir que, para todas as famlias de concreto, a
anlise de varincia indicou que a mdia da penetrao entre as sries so
significativamente diferentes, pois F > F crtico.

O resultado da anlise de varincia fornece apenas a aceitao ou rejeio da hiptese de
que todas as mdias so iguais, no indicando quais mdias diferem umas das outras. Para
realizar esta comparao, recomenda-se a comparao mltipla das mdias, como o teste
de Tukey. O teste foi realizado dentro das sries T20, T30 e T40, utilizando o programa
Minitab e a sadas esto apresentadas no Apndice E.

A Tabela 4-16 apresenta, de forma resumida, o resultado obtido no teste de Tukey. Na
coluna Grupos, letras iguais indicam que no existe diferena significativa para a
penetrao mdia entre as sries. No caso das mdias que no apresentam a mesma letra,
os resultados da penetrao mdia diferem.

Tabela 4-16 Resumo do teste de Tukey
Sries: N
Mdia
(mm)
Grupos
T20-B0 8 37,71 A
TP20 7 33,12 B
T20-B2 6 29,22 C
T20-48% 8 28,38 C

T30-B0 7 34,763 A
TP30 7 26,081 B C
T30-48% 5 23,820 B C
T30-B2 4 21,040 C

T40-B0 10 25,615 A
T40-B2 5 24,816 A B
TP40 5 24,512 A B
T40-46% 9 21,603 B
N nmero de repeties
Mdia penetrao de pino
Mdias que no apresentam a mesma letra so significativamente
diferentes, de acordo com o teste de Tukey.

102

Antes de analisar o resultado obtido para o Teste de Tukey, vale relembrar os resultados
obtidos para a resistncia compresso dos concretos estudados. A anlise grfica permitiu
verificar que, para as trs famlias de concreto, os que continham brita 2 e teor de
argamassa menores apresentaram resistncias compresso inferiores as demais. Segundo
o teste de Tukey, para o T20, apenas a srie TP20 apresentou diferena em relao as
demais. Nas sries T30, o TP30 e T30-B0 se mostraram equivalentes e os T30-B2 e T30-
a48% iguais entre si, porm diferentes dos citados anteriormente. A famlia de concreto
T40 teve o mesmo resultado da famlia T30.

A partir da anlise da Tabela 4-16, observa-se que na famlia T20 a variao do tamanho
mximo do agregado grado alterou o resultado do ensaio de penetrao de pino. Na
comparao dos resultados entre diferentes teores de argamassa tambm houve diferena
significativa do resultado.

Para as sries T30, o nico que apresentou diferena significativa, quando da alterao do
tipo de brita foi o T30-B0. Quanto a alterao do teor de argamassa no foi encontrada
diferena entre os resultados obtidos. No caso da famlia T40, as mdias de penetrao de
pino no apresentaram diferenas significativas em relao ao tamanho do agregado
grado e nem para a alterao no teor de argamassa.

Evangelista (2002), ao ensaiar concretos com agregados de dimenso mxima de 9,5 mm e
19 mm, tambm obteve comprimentos cravados de pino superiores para os concretos com
agregado de D
mx
=9,5 mm.

Pode-se notar que o comportamento do ensaio de penetrao de pino e da resistncia
compresso no apresentaram as mesmas respostas quando as sries foram modificadas, de
acordo com o teste de Tukey. No caso da resistncia, os fatores que mais influenciaram
foram a brita 2 e o teor de argamassa, enquanto que no ensaio de penetrao de pino foi o
teor de argamassa para a srie T20 e a brita 0 para as sries T20 e T30.

103

4.4. Correlao e regresso dos dados

Neste item sero apresentadas a correlao dos dados obtidos alm das equaes de
regresso, tendo como variveis os ensaios de resistncia compresso, penetrao de pino
e esclerometria.

4.4.1. Resistncia compresso x Penetrao de Pino

A Figura 4-19 apresenta o diagrama de disperso dos resultados mdios obtidos para o
ensaio de resistncia compresso e penetrao de pino. Observa-se que os dados no se
ajustaram, de forma significativa, equao de regresso.

y = 485,55x
-0,805
R = 0,3638
0
10
20
30
40
50
0 10 20 30 40 50
R
e
s
i
s
t
n
c
i
a

c
o
m
p
r
e
s
s
o

(
M
P
a
)
Penetrao (mm)

Figura 4-19 Grfico de correlao resistncia e penetrao de pino

Devido diferena apresentada na anlise de varincia, decidiu-se agrupar as sries por
tipo de agregado grado e teor de argamassa, como mostra a Figura 4-20. As sries
seguiram uma tendncia de correlao linear negativa, quando agrupados de acordo com o
tipo de agregado grado, a exceo da srie com brita 2, que no foi apresentada no
grfico.
104

y = -1,961x + 90,336
R = 0,7863
y = -0,4893x + 49,902
R = 0,988
y = -0,4208x + 39,367
R = 0,994
0
10
20
30
40
50
0 10 20 30 40 50
R
e
s
i
s
t
n
c
i
a

c
o
m
p
r
e
s
s
o

(
M
P
a
)
Penetrao (mm)
Padro
Brita 0
Alfa

Figura 4-20 Grfico de correlao resistncia e penetrao de pino separados por tipo de
agregado e teor de argamassa

Observa-se que as sries com brita 0 resultaram em maior penetrao de pino,
principalmente para menores resistncia do concreto, enquanto a srie com teor de
argamassa alterado apresentou valores inferiores aos traos padres.

Apesar do nmero reduzido de pontos, fez-se a anlise de regresso de todos os dados
agrupados e separando as sries de acordo com o tipo de agregado grado e teor de
argamassa. Os resultados encontram-se na Tabela 4-17, onde se tem o coeficiente de
determinao (r) e a equao obtida para a regresso dos dados.

O melhor ajuste para todos os dados foi o tipo de curva potencial, resultando um
coeficiente de determinao de 0,3638. Ao separar as sries, obteve-se coeficientes de
determinao mais significativos.

Tabela 4-17 Regresso resistncia e penetrao
Sries r Equao
Todas 0,3638 f
c
= 485,55L
p
-0,805

Brita 1 0,7863 f
c
= -1,961L
p
+90,336
Brita 0 0,988 f
c
= -0,4893L
p
+49,902
Alfa 0,994 f
c
= -0,4208L
p
+39,367

105

4.4.2. Resistncia compresso x Esclerometria

A Figura 4-21 apresenta o diagrama de disperso dos resultados mdios obtidos para o
ensaio de resistncia compresso e ndice escleromtrico. Observa-se que os dados
apresentam uma tendncia de correlao linear positiva, como se esperava, pois quanto
maior a resistncia do concreto, maior deve ser a dureza superficial do mesmo.

y = 2,9049x - 53,61
R = 0,7983
0
10
20
30
40
50
0 5 10 15 20 25 30 35 40
R
e
s
i
s
t
n
c
i
a

c
o
m
p
r
e
s
s
o

(
M
P
a
)
ndice escleromtrico

Figura 4-21 Grfico de correlao resistncia e ndice escleromtrico

possvel verificar que o comportamento do ndice escleromtrico em relao resistncia
compresso do concreto foi muito similar para todas as sries, logo, optou-se por uma
anlise de regresso nica com todos os dados. O resultado encontra-se na Tabela 4-18. No
caso do ndice escleromtrico, pode-se dizer que a resistncia do concreto importante
para explicar a sua variabilidade, pois o coeficiente de determinao obtido foi de 0,7983.

Tabela 4-18 Regresso resistncia e esclerometria
Srie r Equao
Todos 0,7983 f
c
= 2,9049IE53,61

106

4.4.3. Penetrao de pino x Esclerometria

O diagrama de disperso dos resultados mdios do ndice escleromtrico e da penetrao
de pino encontra-se na Figura 4-22. Pode-se observar que o comportamento obtido foi uma
correlao linear negativa, bastante similar ao do grfico de disperso da resistncia
compresso versus penetrao de pino.

y = -1,2032x + 63,403
R = 0,7568
y = -2,3655x + 107,84
R = 0,9524
y = -1,1969x + 60,477
R = 0,9188
0
5
10
15
20
25
30
35
40
0 5 10 15 20 25 30 35 40
P
e
n
e
t
r
a
o

d
e

p
i
n
o

(
m
m
)
ndice escleromtrico
Padro
Brita 0
Alfa

Figura 4-22 Grfico de correlao ndice escleromtrico e penetrao de pino

As sries com brita 0 apresentaram uma maior penetrao de pino, enquanto as sries com
teor de argamassa de 46% e 48% foram os que apresentaram as menores penetraes.

4.5. Aplicao do ensaio de penetrao de pino em obra

Foram realizadas oito aplicaes em concretos provenientes de diferentes caminhes
betoneiras que foram aplicados em vigas e lajes de um edifcio de uma mesma obra. No
foi possvel obter a dosagem utilizada para a produo do concreto da obra, mas o
agregado grado utilizado foi brita 1. As resistncias foram obtidas pelo controle
tecnolgico do concreto na idade de 28 dias, sendo o ensaio de penetrao de pino
realizado no concreto com idade de 31 dias. A Tabela 4-19 apresenta os resultados obtidos
para as oito aplicaes realizadas em diferentes vigas, V1 a V8.

107

Tabela 4-19 Resultado de penetrao de pino em obra
Identificao V1 V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8
Pino 1 21,05 32,13 27,35 30,60 39,93 30,95 25,90 33,28
Pino 2 29,20 28,13 32,75 35,58 40,03 25,10 25,73 33,68
Pino 3 29,55 23,93 30,68 27,85 43,85 27,73 23,40 36,25
Pino 4 30,23 28,45 27,25 32,33 29,43 - 23,78 39,45
Pino 5 21,73 22,88 32,35 31,25 34,13 - 23,63 33,68
Mdia 29,66 25,84 30,08 31,52 41,27 27,93 24,49 34,22
DP 0,52 2,86 2,65 2,81 2,24 2,93 1,22 1,37
CV (%) 1,76% 11,06% 8,81% 8,90% 5,42% 10,49% 4,99% 4,00%
1 Valores descartados pelo critrio de diferena entre penetraes da ASTM C803.

O mesmo critrio adotado em laboratrio foi utilizado nos resultados de penetrao de pino
realizados em obra, de acordo com a norma ASTM C803 (2003). Valores de penetrao de
pino com diferenas maiores do que 8,4 mm (D
mx
< 25 mm) para um mesmo ensaio, se
descartar o valor mais distante da mdia, recalculando a mesma. Estes valores so
apresentados na Tabela 4-19 na cor vermelha e no so includos no clculo da mdia e do
desvio padro.

Os valores obtidos para o coeficiente de variao nas aplicaes em obra variaram de
1,76% a 11,06% enquanto no estudo realizado em laboratrio foi de 7,17% a 11,05%, para
as sries com brita 1. O diagrama de caixas dos resultados obtidos na aplicao do ensaio
de penetrao de pino em obra encontra-se na Figura 4-23.

V8 V7 V6 V5 V4 V3 V2 V1
50
40
30
20
10
0
P
e
n
e
t
r
a
o

d
e

p
i
n
o

(
m
m
)

Figura 4-23 Diagrama de caixas da penetrao de pino para aplicao em obra

108

A Figura 4-24 apresenta todos os resultados de penetrao mdia de pino realizados em
laboratrio para os traos padres, assim como as oito aplicaes em obra e os valores
estimados, calculados pela equao de regresso obtida para as sries com brita 1 ensaiadas
em laboratrio (f
c
= -1,961L
p
+90,336).

0
10
20
30
40
50
0 10 20 30 40 50
P
e
n
e
t
r
a
o

d
e

p
i
n
o

(
m
m
)
Resistncia compresso (MPa)
Obra
Laboratrio
Estimada pela regresso das sries com B1

Figura 4-24 Penetrao de pino e resistncia compresso para ensaios no laboratrio e em
obra

Os resultados obtidos em obra apresentaram valores de penetrao superior ao obtido em
laboratrio para o mesmo tipo de agregado grado. Tal comportamento indica uma maior
penetrao para o ensaio quando aplicado em campo, provavelmente devido as diferentes
condies de transporte, lanamento, cura entre outros.

109

5. CONCLUSO E SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS

Esta pesquisa teve como objetivo identificar e analisar alguns parmetros do concreto
quando submetido ao ensaio de penetrao de pino. Vale lembrar que os materiais
utilizados nesta pesquisa foram da regio de Braslia e as composies do concretos as
comercialmente utilizadas nesta cidade.

A maioria das concluses obtidas confirmou o que era conhecido, porm para aplicao do
mtodo de penetrao de pino aos materiais e concretos da regio de Braslia foi necessrio
desenvolvimento de estudo piloto para definio de alguns parmetros, como potncia e
distncia entre penetraes. Por fim, foi possvel estabelecer curvas de correlao para os
concretos estudados. Com base nos resultados e discusses apresentadas neste estudo,
pode-se concluir:

A alterao da dimenso mxima do agregado grado de 19 mm para 32 mm, para
uma mesma composio do concreto, afeta a resistncia compresso do mesmo,
principalmente em concretos de maiores resistncias;

O estudo piloto permitiu determinar a potncia baixa como a mais adequada para os
concretos da regio e a distncia entre penetraes de 20 cm;

Pode-se considerar que a variao da massa dos cartuchos antes e depois dos disparos
no apresentam fonte significativa de variabilidade para o ensaio de penetrao de
pino, assim como os parmetros de massa e comprimento do pino utilizados no ensaio;

As sries com agregados de menor dimenso caracterstica mxima (9,5 mm)
apresentam uma menor variabilidade no ensaio de penetrao de pino, enquanto que as
sries com agregado de maior dimenso mxima (32 mm) e menores teores de
argamassa apresentam, de forma geral, maiores coeficientes de variao.

O aumento da dimenso mxima do agregado grado, de 9,5 mm para 32 mm, resulta
em maiores disperses do ensaio de penetrao de pino, provavelmente, devido ao
maior volume ocupado pelo agregado.

110

Para resistncia caractersticas de 20 MPa e 30 MPa, a penetrao foi maior no caso do
concreto com brita 0, enquanto nas resistncias mais altas (40 MPa) esta diferena no
existiu. Tal comportamento, provavelmente, ocorre devido matriz cimentcia mais
resistente e menos porosa em concretos com resistncia elevada;

Com relao dimenso mxima caracterstica do agregado grado, a anlise de
varincia e a comparao mltipla das mdias dos resultados do ensaio de penetrao
de pino mostraram que para as sries T20, os tipos de agregado grado afetaram o
resultado do ensaio. Para a famlia de concreto T30, apenas a srie com brita 0 se
mostrou diferente das demais. No caso da famlia T40, as alteraes no influenciaram
o resultado de penetrao de pino. Este comportamento ocorre, possivelmente, devido
a maior resistncia da matriz cimentcia em resistncias maiores.

Para a diminuio do teor de argamassa, obteve-se diferena no ensaio de penetrao
de pino apenas para a resistncia caracterstica de 20 MPa. Para as sries T30 e T40 os
resultados no foram influenciados pelo teor de argamassa. Logo, sugere-se que
quanto maior a resistncia menor a influncia da fase dos agregados grados.

A pesquisa mostrou que com o aumento da resistncia compresso do concreto, as
variveis: tamanho mximo do agregado grado e o teor de argamassa, no afetam de
forma significativa, o resultado do ensaio de penetrao de pino.

Os resultados obtidos para o ensaio de penetrao de pino apresentaram uma
correlao significativa, mostrando a possibilidade da obteno de equaes para
permitir utiliz-lo, juntamente com o ensaio de extrao de testemunhos. Neste caso,
correlacionando estes dois ensaios possvel estimar a resistncia do concreto in loco.

De acordo com o que foi mostrado nesta pesquisa, cada concreto deve ter sua curva de
correlao, pois o tipo do agregado grado, assim como a proporo utilizada, alteram
o resultado final. No entanto, a autora recomenda que seja realizado um maior nmero
de ensaios para obteno de curvas de correlao para estimar a resistncia com
melhor preciso.

111

Notou-se um comportamento diferente da bibliografia apresentada, pois a microestrutura
do concreto, quando alterada em funo do nvel de resistncia do concreto se mostra
influente no resultado do ensaio de penetrao de pino: quanto maior a resistncia do
concreto menor a influncia no ensaio de penetrao de pino quando da alterao da
dimenso mxima do agregado grado e do seu teor. Outra contribuio do estudo foi de
que quanto maior a dimenso mxima e quantidade do agregado grado ser necessrio
uma maior nmero de penetraes para o mesmo concreto devido a maior disperso dos
valores obtidos para o ensaio de penetrao de pino.

O estudo permitiu concluir que o ensaio de penetrao de pino pode ser utilizado para
avaliao da resistncia do concreto, desde que elaborada curva de correlao para os
materiais utilizados, principalmente para resistncias menores. Pois, para os concretos
com resistncias menores o tamanho mximo do agregado grado assim como a
quantidade se mostraram influentes no resultado do ensaio. Contudo, medida que a
resistncia do concreto aumentou, essas variveis se tornaram indiferentes quando da
execuo do ensaio de penetrao de pino.

Como sugestes para trabalhos futuros, dentro da mesma linha de pesquisa, tm-se:

Realizar aplicaes em obras dos ensaios de penetrao de pino, esclerometria e
extrao de testemunhos para comparao dos resultados e obteno de curvas de
correlao;

Avaliar o comportamento do ensaio de penetrao de pino variando-se a potncia
da pistola e a distncia entre penetrao para diferentes resistncias do concreto,
buscando correlacionar a densidade do concreto com estas variveis;

Avaliar o ensaio de penetrao de pino para concretos de alta resistncia, utilizando
a potncia alta e variando a dimenso mxima e quantidade do agregado grado
para ratificar o comportamento obtido neste estudo;

Estudo de modelao numrica do ensaio de penetrao de pino.
112

BIBLIOGRAFIA

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evaluation of concrete in structures, ACI Material Journal, Jun., 1998, pp. 315-375.

AMERICAN CONCRETE INSTITUTE ACI 437R-91. Strength Evaluation of
Existing Concrete Buildings, ACI Material Journal, 1997, pp. 585-608.

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Standart test method for penetration resistance of hardened concrete, Philadelphia, 2003.

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Procedimento para moldagem e cura de corpos-de-prova. Rio de Janeiro, 2003.

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______NBR 7680, Concreto Extrao, preparo e ensaio de testemunhos de concreto. Rio
de Janeiro, 2007

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116

APNDICES

117

APNDICE A AJUSTE DA POTNCIA DA PISTOLA

O ajuste da potncia pode ser feito de duas formas: alterando o cartucho ou a posio do
pino dentro do cano da pistola. Existem dois tipos de cartucho para a pistola utilizada:
vermelho e branco, sendo este ltimo com menor potncia e indicado pelo fabricante para
pinos com haste reduzida. Entretanto, neste trabalho optou-se por trabalhar com o ajuste do
pino dentro do cano da pistola, como mostrado a seguir.

A Figura A. 1 ilustra e identifica a pistola e os acessrios utilizados. A vareta utilizada
para ajustar a posio do pino dentro do cano da pistola. Para facilitar a vareta possui
algumas graduaes, como pode ser visto na Figura A. 2.

1
3
2
1
5
4

Figura A. 1 Pistola e acessrios utilizados

0,0 cm
Alta
2,0 cm
Mdia
4,75 cm
Baixa

Figura A. 2 Vareta graduada

Legenda:
1 Pistola
2 Vareta
3 Pino
4 Cartucho
5 Disco
118

A Figura A. 3 mostra como feito o ajuste da posio do pino dentro do cano da pistola e a
Figura A. 4 a posio final do pino dentro do cano da pistola para as diferentes potncias
utilizadas (alta, mdia e baixa).

Figura A. 3 Ajuste do pino dentro do cano da pistola

0,0 cm - Alta
2,0 cm - Mdia
4,75 cm - Baixa

Figura A. 4 Posio do pino para as potncias utilizadas

119

APNDICE B RESULTADOS DAS PROPRIEDADES PINO E
CARTUCHO

Tabela B. 1 Resultados obtidos para propriedades do cartucho e do pino para as sries T20

Regio Un Topo Lateral 1 Lateral 2 Fundo
Canto
1
Canto
2
T
P
2
0

Cartuc
ho
M. A. g 1,00 1,02 1,01 1,00 1,02 1,01 1,00 1,01 1,00 0,96
M. D. g 0,66 0,68 0,64 0,64 0,70 0,69 0,66 0,66 0,66 0,66
Pino
Massa g 5,36 5,33 5,30 5,36 5,35 5,31 5,29 5,35 5,39 5,30
L mm 55,60 55,60 55,55 55,50 55,60 56,10 56,10 55,40 55,70 55,40
T
2
0
-
B
2

Cartuc
ho
M. A. g 1,03 1,00 0,99 1,00 1,01 0,99 1,03 1,04 1,02 1,00
M. D. g 0,69 0,66 0,65 0,65 0,66 0,68 0,68 0,68 0,68 0,65
Pino
Massa g 5,37 5,27 5,26 5,31 5,32 5,36 5,33 5,31 5,26 5,35
L mm 55,15 55,30 55,45 54,65 54,90 55,55 55,35 55,10 55,55 55,45
T
2
0
-
B
0

Cartuc
ho
M. A. g 1,03 1,01 1,01 1,01 1,02 1,00 1,02 1,01 1,02 0,99
M. D. g 0,70 0,71 0,70 0,70 0,69 0,69 0,70 0,65 0,70 0,67
Pino
Massa g 5,28 5,37 5,31 5,31 5,35 5,29 5,33 5,40 5,38 5,25
L mm - - 55,20 55,35 55,30 56,10 55,65 55,60 55,50 55,60
T
2
0
-

4
8
%

Cartuc
ho
M. A. g 1,00 0,99 1,00 1,01 1,03 1,02 1,03 1,01 1,02 1,04
M. D. g 0,66 0,68 0,65 0,67 0,70 0,69 0,68 0,68 0,69 0,70
Pino
Massa g 5,30 5,26 5,35 5,35 5,36 5,31 5,29 5,31 5,31 5,30
L mm 56,30 55,75 55,35 55,60 55,10 55,60 55,15 55,55 55,75 55,15
Legenda:
M. A. massa antes do disparo
M. D. massa depois do disparo

L comprimento do pino
Un - Unidade

Tabela B. 2 Parmetros estatsticos das propriedades do cartucho e do pino para as sries T20

Regio Mdia DP CV (%)
T
P
2
0

Massa cartucho
(g)
Antes 1,0 0,02 1,7%
Depois 0,7 0,02 2,9%
Pino
Massa(g) 5,3 0,03 0,6%
L(mm) 55,7 0,25 0,5%
T
2
0
-
B
2

Massa cartucho
(g)
Antes 1,0 0,02 1,8%
Depois 0,7 0,02 2,3%
Pino
Massa(g) 5,3 0,04 0,8%
L(mm) 55,2 0,30 0,5%
T
2
0
-
B
0

Massa cartucho
(g)
Antes 1,0 0,01 1,1%
Depois 0,7 0,02 2,6%
Pino
Massa(g) 5,3 0,05 0,9%
L(mm) 55,5 0,28 0,5%
T
2
0
-

4
8
%

Massa cartucho
(g)
Antes 1,0 0,02 1,6%
Depois 0,7 0,02 2,4%
Pino
Massa(g) 5,3 0,03 0,6%
L(mm) 55,5 0,37 0,7%
120


Canto
1
Canto
2
T
P
3
0

Cartuc
ho
M. A. g 1,03 0,98 1,04 1,02 1,00 1,02 1,00 1,00 1,02 1,01
M. D. g 0,67 0,64 0,69 0,69 0,65 0,67 0,66 0,66 0,68 0,67
Pino
Massa g 5,31 5,36 5,22 5,29 5,32 5,34 5,33 5,36 5,36 5,31
L mm 55,25 55,40 55,05 55,75 55,25 55,50 55,15 55,60 55,35 55,20
T
P
3
0
(
7
d
)

Cartuc
ho
M. A. g 1,01 1,03 1,00 0,98 1,01 0,96 1,01 1,01 1,01 1,01
M. D. g 0,67 0,68 0,65 0,66 0,65 0,65 0,69 0,68 0,69 0,67
Pino
Massa g 5,32 5,29 5,25 5,33 5,27 5,25 5,25 5,35 5,32 5,30
L mm 54,90 55,40 55,35 55,65 55,60 55,55 55,60 55,35 54,90 55,05
T
3
0
-
B
2

Cartuc
ho
M. A. g 1,02 1,03 1,02 1,02 0,98 0,98 1,00 0,98 1,02 1,01
M. D. g 0,68 0,65 0,68 0,70 0,65 0,68 0,67 0,66 0,70 0,70
Pino
Massa g 5,28 5,27 5,33 5,37 5,32 5,38 5,31 5,33 5,28 5,29
L mm 55,90 55,70 55,60 55,60 55,50 55,90 55,80 55,80 55,90 55,35
T
3
0
-
B
0

Cartuc
ho
M. A. g 1,01 1,01 1,00 1,00 1,02 1,02 1,00 1,04 0,98 1,02
M. D. g 0,68 0,64 0,64 0,67 0,67 0,68 0,67 0,68 0,64 0,66
Pino
Massa g 5,34 5,35 5,23 5,31 5,33 5,31 5,32 5,32 5,32 5,26
L mm 56,00 56,00 56,00 55,40 56,00 55,40 56,15 56,00 55,60 55,80
T
3
0
-

4
8
%

Cartuc
ho
M. A. g 1,01 1,03 1,03 0,98 1,03 1,06 1,01 1,01 1,01 1,00
M. D. g 0,66 0,68 0,69 0,65 0,70 0,69 0,68 0,63 0,70 0,68
Pino
Massa g 5,32 5,30 5,32 5,31 5,28 5,29 5,31 5,37 5,31 5,25
L mm 55,45 55,40 55,35 55,50 55,70 55,60 54,90 - 55,10 55,40
Legenda:

Un - Unidade

121


T
P
3
0

Massa cartucho
(g)
Antes 1,01 0,02 1,7%
Depois 0,67 0,02 2,4%
Pino
Massa(g) 5,32 0,04 0,8%
L(mm) 55,35 0,22 0,4%
T
P
3
0
(
7
d
)

Massa cartucho
(g)
Antes 1,00 0,02 1,6%
Depois 0,67 0,02 2,6%
Pino
Massa(g) 5,29 0,04 0,7%
L(mm) 55,34 0,29 0,5%
T
3
0
-
B
2

Massa cartucho
(g)
Antes 1,01 0,02 1,9%
Depois 0,68 0,02 2,9%
Pino
Massa(g) 5,32 0,04 0,7%
L(mm) 55,71 0,19 0,3%
T
3
0
-
B
0

Massa cartucho
(g)
Antes 1,01 0,02 1,9%
Depois 0,66 0,02 2,4%
Pino
Massa(g) 5,31 0,04 0,7%
L(mm) 55,84 0,27 0,5%
T
3
0
-

4
8
%

Massa cartucho
(g)
Antes 1,02 0,02 2,1%
Depois 0,68 0,02 3,4%
Pino
Massa(g) 5,31 0,03 0,6%
L(mm) 55,38 0,25 0,4%

122


Canto
1
Canto
2
T
P
4
0

Cartuc
ho
M. A. g 0,98 1,01 0,99 1,01 1,00 1,01 1,01 0,99 1,01 1,02
M. D. g 0,67 0,71 0,65 0,67 0,66 0,64 0,67 0,69 0,69 0,68
Pino
Massa g 5,33 5,31 5,31 5,35 5,34 5,35 5,33 5,37 5,34 5,35
L mm - - 54,95 54,90 55,60 55,25 55,25 55,45 55,25 55,20
T
P
4
0
(
7
d
)

Cartuc
ho
M. A. g 1,02 1,01 1,01 1,00 1,01 1,01 1,01 1,03 0,99 0,99
M. D. g 0,68 0,66 0,7 0,66 0,67 0,65 0,69 0,7 0,64 0,64
Pino
Massa g 5,31 5,34 5,35 5,32 5,30 5,28 5,36 5,33 5,24 5,29
L mm 55,20 55,45 55,35 55,40 55,25 55,50 55,45 55,40 55,75 55,75
T
4
0
-
B
2

Cartuc
ho
M. A. g 1,01 1,01 1,00 1,01 1,02 1,01 0,98 1,01 1,05 0,96
M. D. g 0,69 0,67 0,69 0,64 0,70 0,69 0,64 0,67 0,70 0,65
Pino
Massa g 5,35 5,27 5,38 5,29 5,23 5,34 5,26 5,34 5,33 5,33
L mm 55,65 55,65 55,30 55,35 55,25 55,25 55,25 55,20 55,00 55,90
T
4
0
-
B
0

Cartuc
ho
M. A. g 1,00 1,01 1,00 1,02 1,01 1,02 1,01 1,00 0,99 0,98
M. D. g 0,64 0,68 0,65 0,68 0,69 0,66 0,66 0,67 0,64 0,64
Pino
Massa g 5,29 5,34 5,33 5,31 5,28 5,38 5,34 5,26 5,30 5,37
L mm 55,00 54,90 55,20 55,25 55,25 55,30 55,30 55,45 55,10 55,20
T
4
0
-

4
6
%

Cartuc
ho
M. A. g 0,98 1,01 1,02 1,02 1,01 1,02 0,96 1,03 1,01 1,02
M. D. g 0,66 0,65 0,68 0,70 0,67 0,66 0,64 0,69 0,70 0,65
Pino
Massa g 5,29 5,29 5,32 5,29 5,34 5,29 5,32 5,29 5,32 5,26
L mm 55,45 55,35 55,25 55,20 55,15 55,45 55,80 55,50 54,80 55,60
Legenda:

Un - Unidade

123

T
P
4
0

Massa cartucho
(g)
Antes 1,00 0,01 1,2%
Depois 0,67 0,02 3,1%
Pino
Massa(g) 5,34 0,02 0,4%
L(mm) 55,23 0,23 0,4%
T
P
4
0
(
7
d
)

Massa cartucho
(g)
Antes 1,01 0,01 1,2%
Depois 0,67 0,02 3,4%
Pino
Massa(g) 5,31 0,04 0,7%
L(mm) 55,45 0,18 0,3%
T
4
0
-
B
2

Massa cartucho
(g)
Antes 1,01 0,02 2,4%
Depois 0,67 0,02 3,5%
Pino
Massa(g) 5,31 0,05 0,9%
L(mm) 55,38 0,27 0,5%
T
4
0
-
B
0

Massa cartucho
(g)
Antes 1,00 0,01 1,3%
Depois 0,66 0,02 2,8%
Pino
Massa(g) 5,32 0,04 0,7%
L(mm) 55,20 0,16 0,3%
T
4
0
-

4
6
%

Massa cartucho
(g)
Antes 1,01 0,02 2,1%
Depois 0,67 0,02 3,2%
Pino
Massa(g) 5,30 0,02 0,4%
L(mm) 55,36 0,28 0,5%

124

APNDICE C ANLISE DE VARINCIA DO ENSAIO DE
ESCLEROMETRIA ENTRE AS SRIES (ANOVA)

One-way ANOVA: T20

Source DF SS MS F P
Factor 3 16,535 5,512 18,52 0,000
Error 14 4,165 0,298
Total 17 20,700

S = 0,5455 R-Sq = 79,88% R-Sq(adj) = 75,56%

Individual 95% CIs For Mean Based on
Pooled StDev
Level N Mean StDev --------+---------+---------+---------+-
T20-B0 4 29,275 0,411 (-----*-----)
TP20 4 27,050 0,661 (-----*----)
T20-B2 5 27,720 0,559 (----*----)
T20-a48% 5 26,700 0,524 (----*----)
--------+---------+---------+---------+-
27,0 28,0 29,0 30,0

Pooled StDev = 0,545

Tukey 95% Simultaneous Confidence Intervals
All Pairwise Comparisons

Individual confidence level = 98,85%

T20-B0 subtracted from:

Lower Center Upper ----+---------+---------+---------+-----
TP20 -3,3459 -2,2250 -1,1041 (------*-------)
T20-B2 -2,6184 -1,5550 -0,4916 (------*------)
T20-a48% -3,6384 -2,5750 -1,5116 (------*------)
----+---------+---------+---------+-----
-3,0 -1,5 0,0 1,5

TP20 subtracted from:

T20-B2 -0,3934 0,6700 1,7334 (------*-------)
T20-a48% -1,4134 -0,3500 0,7134 (------*------)
----+---------+---------+---------+-----
-3,0 -1,5 0,0 1,5


T20-a48% -2,0226 -1,0200 -0,0174 (-----*------)
----+---------+---------+---------+-----
-3,0 -1,5 0,0 1,5

125

T20-a48% T20-B2 TP20 T20-B0
30
29
28
27
26
n
d
i
c
e

e
s
c
l
e
r
o
m
t
r
i
c
o

Figura C. 1 Diagrama de caixas T20

1,0 0,5 0,0 -0,5 -1,0
99
90
50
10
1
Residual
P
e
r
c
e
n
t
29,0 28,5 28,0 27,5 27,0
0,5
0,0
-0,5
-1,0
Fitted Value
R
e
s
i
d
u
a
l
0,4 0,0 -0,4 -0,8
4
3
2
1
0
Residual
F
r
e
q
u
e
n
c
y
Normal Probability Plot Versus Fits
Histogram

Figura C. 2 Grficos dos resduos T20

One-way ANOVA: T30

Source DF SS MS F P
Factor 4 46,286 11,572 41,41 0,000
Error 20 5,588 0,279
Total 24 51,874

S = 0,5286 R-Sq = 89,23% R-Sq(adj) = 87,07%

Individual 95% CIs For Mean Based on Pooled StDev
Level N Mean StDev +---------+---------+---------+---------
T30-B0 3 31,567 0,551 (----*----)
TP30 6 30,683 0,519 (---*--)
T30-B2 6 31,483 0,605 (--*---)
T30-a48% 4 29,550 0,545 (---*----)
TP30(7d) 6 28,050 0,428 (---*---)
+---------+---------+---------+---------
27,6 28,8 30,0 31,2

126




Lower Center Upper ---------+---------+---------+---------+
TP30 -2,0013 -0,8833 0,2347 (---*----)
T30-B2 -1,2013 -0,0833 1,0347 (----*---)
T30-a48% -3,2242 -2,0167 -0,8091 (----*----)
TP30(7d) -4,6347 -3,5167 -2,3987 (----*---)
---------+---------+---------+---------+
-2,5 0,0 2,5 5,0


T30-B2 -0,1128 0,8000 1,7128 (--*---)
T30-a48% -2,1539 -1,1333 -0,1128 (---*----)
TP30(7d) -3,5462 -2,6333 -1,7205 (--*---)
---------+---------+---------+---------+
-2,5 0,0 2,5 5,0


T30-a48% -2,9539 -1,9333 -0,9128 (---*---)
TP30(7d) -4,3462 -3,4333 -2,5205 (--*---)
---------+---------+---------+---------+
-2,5 0,0 2,5 5,0

T30-a48% subtracted from:

TP30(7d) -2,5206 -1,5000 -0,4794 (---*---)
---------+---------+---------+---------+
-2,5 0,0 2,5 5,0

TP30(7d) T30-a48% T30-B2 TP30 T30-B0
32
31
30
29
28
27
n
d
i
c
e

e
s
c
l
e
r
o
m
t
r
i
c
o

127

1,0 0,5 0,0 -0,5 -1,0
99
90
50
10
1
Residual
P
e
r
c
e
n
t
32 31 30 29 28
0,8
0,4
0,0
-0,4
-0,8
Fitted Value
R
e
s
i
d
u
a
l
0,8 0,4 0,0 -0,4 -0,8
4,8
3,6
2,4
1,2
0,0
Residual
F
r
e
q
u
e
n
c
y
Histogram

Figura C. 4 Grficos dos resduos T30

One-way ANOVA: T40

Source DF SS MS F P
Factor 4 16,145 4,036 11,18 0,000
Error 22 7,942 0,361
Total 26 24,087

S = 0,6008 R-Sq = 67,03% R-Sq(adj) = 61,03%

T40-B0 6 34,467 0,647 (------*-----)
TP40 6 32,717 0,366 (-----*-----)
T40-B2 6 32,533 0,408 (------*-----)
T40-a46% 3 32,967 0,473 (--------*--------)
TP40(7d) 6 32,500 0,883 (-----*------)
+---------+---------+---------+---------
32,00 32,80 33,60 34,40





Lower Center Upper -----+---------+---------+---------+----
TP40 -2,7802 -1,7500 -0,7198 (-------*--------)
T40-B2 -2,9635 -1,9333 -0,9031 (--------*-------)
T40-a46% -2,7617 -1,5000 -0,2383 (---------*----------)
TP40(7d) -2,9969 -1,9667 -0,9365 (--------*-------)
-----+---------+---------+---------+----
-2,4 -1,2 0,0 1,2


T40-B2 -1,2135 -0,1833 0,8469 (-------*--------)
128

T40-a46% -1,0117 0,2500 1,5117 (---------*----------)
TP40(7d) -1,2469 -0,2167 0,8135 (-------*--------)
-----+---------+---------+---------+----
-2,4 -1,2 0,0 1,2


T40-a46% -0,8284 0,4333 1,6951 (----------*---------)
TP40(7d) -1,0635 -0,0333 0,9969 (--------*-------)
-----+---------+---------+---------+----
-2,4 -1,2 0,0 1,2


TP40(7d) -1,7284 -0,4667 0,7951 (---------*----------)
-----+---------+---------+---------+----
-2,4 -1,2 0,0 1,2

TP40(7d) T40-a46% T40-B2 TP40 T40-B0
35
34
33
32
31
n
d
i
c
e

e
s
c
l
e
r
o
m
t
r
i
c
o


1,0 0,5 0,0 -0,5 -1,0
99
90
50
10
1
Residual
P
e
r
c
e
n
t
34,5 34,0 33,5 33,0 32,5
1,0
0,5
0,0
-0,5
-1,0
Fitted Value
R
e
s
i
d
u
a
l
1,0 0,5 0,0 -0,5 -1,0
8
6
4
2
0
Residual
F
r
e
q
u
e
n
c
y
Histogram

Figura C. 6 Grfico dos resduos T40

129

APNDICE D HISTOGRAMA E TESTE DE NORMALIDADE DO
ENSAIO DE PENETRAO DE PINO

As distribuies de freqncias dos ensaios de penetrao de pino por srie so
apresentadas nas Figura D. 1 a Figura D. 4.
38 36 34 32 30 28
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
32 30 28 26 24 22 20
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
30 28 26 24 22 20
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
30 28 26 24
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
30 28 26 24 22 20
3
2
1
0
TP20
F
r
e
q
u
e
n
c
y
TP30 TP40
T30(7D) T40(7D)
Mean 33,12
StDev 2,375
N 7
TP20
Mean 26,08
StDev 2,882
N 7
TP30
Mean 24,51
StDev 2,493
N 5
TP40
Mean 27,06
StDev 1,800
N 6
T30(7D)
Mean 24,55
StDev 2,688
N 8
T40(7D)
Normal

Figura D. 1 Histogramas dos traos padres

130

42 40 38 36 34
4
3
2
1
0
40 38 36 34 32 30
3
2
1
0
29 28 27 26 25 24 23 22
3
2
1
0
T20-B0
F
r
e
q
u
e
n
c
y
T30-B0
T40-B0
Mean 37,71
StDev 2,048
N 8
T20-B0
Mean 34,76
StDev 2,571
N 7
T30-B0
Mean 25,61
StDev 1,700
N 10
T40-B0
Normal

Figura D. 2 Histogramas das sries com brita 0

34 32 30 28 26
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
32 28 24 20 16 12
1,00
0,75
0,50
0,25
0,00
30 28 26 24 22 20
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
T20-B2
F
r
e
q
u
e
n
c
y
T30-B2
T40-B2
Mean 29,22
StDev 2,106
N 6
T20-B2
Mean 21,04
StDev 4,714
N 4
T30-B2
Mean 24,82
StDev 2,784
N 5
T40-B2
Normal

Figura D. 3 Histogramas das sries com brita 2

131

34 32 30 28 26 24 22
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
28 26 24 22 20
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
26 24 22 20 18 16
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
T20-a48%
F
r
e
q
u
e
n
c
y
T30-a48%
T40-a46%
Mean 28,37
StDev 2,974
N 8
T20-a48%
Mean 23,82
StDev 2,054
N 5
T30-a48%
Mean 21,60
StDev 2,642
N 9
T40-a46%
Normal

Figura D. 4 Histogramas das sries com reduo do teor de argamassa

As Figuras D.5 a D.8 apresentam o teste de aderncia dos dados de penetrao de pino
distribuio normal, que se baseia na anlise dos resultados quando colocados em um
grfico de probabilidade normal.

Para confirmar a hiptese da normalidade da distribuio da penetrao de pino, os pontos
devem estar orientados aproximadamente como uma reta. Pode-se ento, concluir que
todas as sries apresentaram uma boa aderncia ao teste, podendo ser aceita a hiptese de
que os dados seguem uma distribuio normal.

132

40 30 20
40 30 20
99
90
50
10
1
40 30 20
99
90
50
10
1
TP20
P
e
r
c
e
n
t
TP30 TP40
T30(7D) T40(7D)
Mean 33,12
StDev 2,375
N 7
AD 0,268
P-Val ue 0,557
TP20
Mean 26,08
StDev 2,882
N 7
AD 0,599
P-Val ue 0,071
TP30
Mean 24,51
StDev 2,493
N 5
AD 0,248
P-Val ue 0,563
TP40
Mean 27,06
StDev 1,800
N 6
AD 0,246
P-Val ue 0,607
T30(7D)
Mean 24,55
StDev 2,688
N 8
AD 0,284
P-Val ue 0,531
T40(7D)
Normal - 95% CI

Figura D. 5 Grfico de probabilidade normal dos traos padres

40 30 20
99
90
50
10
1
40 30 20
99
90
50
10
1
T20-B0
P
e
r
c
e
n
t
T30-B0
T40-B0
Mean 37,71
StDev 2,048
N 8
AD 0,475
P-Value 0,170
T20-B0
Mean 34,76
StDev 2,571
N 7
AD 0,323
P-Value 0,419
T30-B0
Mean 25,61
StDev 1,700
N 10
AD 0,173
P-Value 0,899
T40-B0
Normal - 95% CI

Figura D. 6 Grfico de probabilidade normal das sries com brita 0

133

40 30 20 10 0
99
90
50
10
1
40 30 20 10 0
99
90
50
10
1
T20-B2
P
e
r
c
e
n
t
T30-B2
T40-B2
Mean 29,22
StDev 2,106
N 6
AD 0,354
P-Value 0,325
T20-B2
Mean 21,04
StDev 4,714
N 4
AD 0,280
P-Value 0,421
T30-B2
Mean 24,82
StDev 2,784
N 5
AD 0,378
P-Value 0,249
T40-B2
Normal - 95% CI

Figura D. 7 Grfico de probabilidade normal das sries com brita 2

40 30 20 10
99
90
50
10
1
40 30 20 10
99
90
50
10
1
T20-a48%
P
e
r
c
e
n
t
T30-a48%
T40-a46%
Mean 28,37
StDev 2,974
N 8
AD 0,246
P-Value 0,653
T20-a48%
Mean 23,82
StDev 2,054
N 5
AD 0,354
P-Value 0,293
T30-a48%
Mean 21,60
StDev 2,642
N 9
AD 0,360
P-Value 0,362
T40-a46%
Normal - 95% CI

Figura D. 8 Grfico de probabilidade normal das sries com reduo do teor de argamassa

134

APNDICE E ANLISE DE VARINCIA DO ENSAIO DE
PENETRAO DE PINO (ANOVA)

ANOVA: T20

Source DF SS MS F P
Factor 3 418,90 139,63 23,71 0,000
Error 25 147,26 5,89
Total 28 566,16

S = 2,427 R-Sq = 73,99% R-Sq(adj) = 70,87%

Pooled StDev
Level N Mean StDev ----+---------+---------+---------+-----
TP20 7 33,123 2,375 (-----*----)
T20-B0 8 37,710 2,048 (----*----)
T20-B2 6 29,223 2,106 (----*-----)
T20-a48% 8 28,375 2,974 (----*----)
----+---------+---------+---------+-----
28,0 31,5 35,0 38,5


Grouping Information Using Tukey Method

N Mean Grouping
T20-B0 8 37,710 A
TP20 7 33,123 B
T20-B2 6 29,223 C
T20-a48% 8 28,375 C

Means that do not share a letter are significantly different.




Lower Center Upper --------+---------+---------+---------+-
T20-B0 1,132 4,587 8,042 (----*---)
T20-B2 -7,614 -3,900 -0,185 (----*-----)
T20-a48% -8,203 -4,748 -1,293 (----*----)
--------+---------+---------+---------+-
-7,0 0,0 7,0 14,0


T20-B2 -12,092 -8,487 -4,881 (----*----)
T20-a48% -12,673 -9,335 -5,997 (----*---)
--------+---------+---------+---------+-
-7,0 0,0 7,0 14,0

135


T20-a48% -4,454 -0,848 2,757 (----*----)
--------+---------+---------+---------+-
-7,0 0,0 7,0 14,0

T20-a48% T20-B2 T20-B0 TP20
42,5
40,0
37,5
35,0
32,5
30,0
27,5
25,0
P
e
n
e
t
r
a
o

d
e

p
i
n
o

(
m
m
)

Figura E. 1 Diagrama de caixas T20

5,0 2,5 0,0 -2,5 -5,0
99
90
50
10
1
Residual
P
e
r
c
e
n
t
37,5 35,0 32,5 30,0
5,0
2,5
0,0
-2,5
-5,0
Fitted Value
R
e
s
i
d
u
a
l
4 2 0 -2 -4
6,0
4,5
3,0
1,5
0,0
Residual
F
r
e
q
u
e
n
c
y
Histogram

Figura E. 2 Grficos dos resduos T20

136

ANOVA: T30

Source DF SS MS F P
Factor 4 617,89 154,47 19,59 0,000
Error 24 189,22 7,88
Total 28 807,11

S = 2,808 R-Sq = 76,56% R-Sq(adj) = 72,65%

Pooled StDev
Level N Mean StDev ----+---------+---------+---------+-----
TP30 7 26,081 2,882 (---*----)
T30-B0 7 34,763 2,571 (----*---)
T30-B2 4 21,040 4,714 (-----*-----)
T30-a48% 5 23,820 2,054 (-----*----)
T30(7D) 6 27,065 1,800 (----*----)
----+---------+---------+---------+-----
20,0 25,0 30,0 35,0



N Mean Grouping
T30-B0 7 34,763 A
T30(7D) 6 27,065 B
TP30 7 26,081 B C
T30-a48% 5 23,820 B C
T30-B2 4 21,040 C





T30-B0 4,256 8,681 13,107 (----*---)
T30-B2 -10,231 -5,041 0,148 (----*----)
T30-a48% -7,109 -2,261 2,587 (----*----)
T30(7D) -3,623 0,984 5,590 (----*----)
---------+---------+---------+---------+
-10 0 10 20


T30-B2 -18,912 -13,723 -8,533 (----*----)
T30-a48% -15,791 -10,943 -6,095 (----*----)
T30(7D) -12,304 -7,698 -3,092 (---*----)
---------+---------+---------+---------+
-10 0 10 20

137


T30-a48% -2,774 2,780 8,334 (-----*----)
T30(7D) 0,681 6,025 11,369 (----*----)
---------+---------+---------+---------+
-10 0 10 20


T30(7D) -1,768 3,245 8,258 (----*----)
---------+---------+---------+---------+
-10 0 10 20

T30(7D) T30-a48% T30-B2 T30-B0 TP30
40
35
30
25
20
P
e
n
e
t
r
a
o

d
e

p
i
n
o

(
m
m
)


5,0 2,5 0,0 -2,5 -5,0
99
90
50
10
1
Residual
P
e
r
c
e
n
t
36 32 28 24 20
5,0
2,5
0,0
-2,5
-5,0
Fitted Value
R
e
s
i
d
u
a
l
6 4 2 0 -2 -4
10,0
7,5
5,0
2,5
0,0
Residual
F
r
e
q
u
e
n
c
y
Histogram


138

ANOVA: T40

Source DF SS MS F P
Factor 4 84,01 21,00 3,57 0,016
Error 32 188,32 5,88
Total 36 272,33

S = 2,426 R-Sq = 30,85% R-Sq(adj) = 22,21%

TP40 5 24,512 2,493 (----------*----------)
T40-B0 10 25,615 1,700 (-------*-------)
T40-B2 5 24,816 2,784 (----------*----------)
T40-a46% 9 21,603 2,642 (-------*-------)
T40(7D) 8 24,550 2,688 (--------*-------)
+---------+---------+---------+---------
20,0 22,0 24,0 26,0



N Mean Grouping
T40-B0 10 25,615 A
T40-B2 5 24,816 A B
T40(7D) 8 24,550 A B
TP40 5 24,512 A B
T40-a46% 9 21,603 B





T40-B0 -2,740 1,103 4,946 (---------*--------)
T40-B2 -4,133 0,304 4,741 (----------*----------)
T40-a46% -6,822 -2,909 1,004 (---------*---------)
T40(7D) -3,962 0,038 4,038 (---------*---------)
--------+---------+---------+---------+-
-4,0 0,0 4,0 8,0


T40-B2 -4,642 -0,799 3,044 (---------*---------)
T40-a46% -7,236 -4,012 -0,789 (-------*-------)
T40(7D) -4,393 -1,065 2,263 (-------*--------)
--------+---------+---------+---------+-
-4,0 0,0 4,0 8,0

139


T40-a46% -7,126 -3,213 0,700 (---------*---------)
T40(7D) -4,266 -0,266 3,734 (---------*---------)
--------+---------+---------+---------+-
-4,0 0,0 4,0 8,0


T40(7D) -0,462 2,947 6,356 (-------*--------)
--------+---------+---------+---------+-
-4,0 0,0 4,0 8,0

T40(7D) T40-a46% T40-B2 T40-B0 TP40
28
26
24
22
20
18
P
e
n
e
t
r
a
o

d
e

p
i
n
o

(
m
m
)


5,0 2,5 0,0 -2,5 -5,0
99
90
50
10
1
Residual
P
e
r
c
e
n
t
26 25 24 23 22
4
2
0
-2
-4
Fitted Value
R
e
s
i
d
u
a
l
3 2 1 0 -1 -2 -3 -4
6,0
4,5
3,0
1,5
0,0
Residual
F
r
e
q
u
e
n
c
y
Histogram


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