CAPTULO 1

LAS HERRAMIENTAS DEL METALURGUISTA

Escalas de temperatura
En una investigacin cientfica se determina La escala de medicin de la temperatura estndar es la
escala centgrada, en Estados Unidos es el Fahrenheit y su conversin se puede hacer de las siguientes
formas:

Medicin de la Temperatura
Se necesita saber cmo se mide la
temperatura
La pirometria
mide a altas
temperaturas
superior 950F
Termometra
mide
temperaturas por
debajo de 950F
Medicin de la
temperatura por el
color
Uno de los mtodos ms
sencillos para estimar la
temperatura de un metal es
mediante la observacin del
color del cuerpo caliente.

Termmetros por
expansin
metlica
La mayora de los metales
se expanden cuando se
calientan y la expansin
depender de la
temperatura y coeficiente
de expansin de cada
metal.
Termmetros por
expansin liquida
Este termmetro tiene el
sistema entero lleno de un
lquido orgnico adecuado o
con mercurio. Los cambios
de temperatura del bulbo
hacen que el lquido se
expanda o contraigan, lo cual
a su vez hace que el tubo
Bourdon tambin se expanda
o contraigan.





























Termmetros por
presin de gas o vapor
El termmetro por presin
de gas es semejante al de
presin de vapor, excepto
que el sistema se llena con
un gas, generalmente
nitrgeno. Los termmetros
con sistema lleno tienen
aplicaciones a bajas
temperaturas, como en la
electrodeposicin de
metales y baos de limpieza,
desengrasando,
enfriamiento por agua
Termmetro por
resistencia
Este termmetro es muy
frgil y requiere de mucho
cuidado en su manejo
Este se basa en el
incremento de la resistencia
elctrica con el aumento de
la temperatura de un
conductor.
Pirmetros
termoelctricos
Son utilizados en industrias
metalrgicas para la medida
de temperaturas hasta ms
1700C.
Este es el mtodo que ms
se emplea en trabajos de
metalurgia para medir y
controlar temperaturas.
Pirmetros
termoelctricos, tiene
dos principios
EFECTO PELTIER.- Si dos alambres metlicos diferentes se ponen en
contacto elctrico, habr una FEM a travs de la punta de contacto.
EFECTO THOMSON.-Si hay una temperatura entre los extremos de
un alambre homogneo nico, existir una FEM entre los extremos
de dicho alambre.















Medida de la FEM.
La temperatura de la unin caliente se determina al medir la FEM generada en el circuito. Un
potencimetro es uno de los instrumentos ms exactos para medir FEM pequeas. El termopolar se
debe conectar adecuadamente de modo que la corriente que fluye de ah se oponga al flujo de corriente
de la celda seca.








Materiales para termopar
Cromel Alumel.- El cromel est formada por un 90% de Niquel
y un 10% de Cromo
Hierro Constantan.- El constantan es una aleacin que
contiene 54% de Cobre y 46% de Niquel.
Cobre Constantan.- La aleacin de constantan empleada
con cobre difiere ligeramente de la utilizada con hierro y
podra contener pequeas cantidades de manganeso y hierro.
Platino Platino-Rodio al 10%.- Este es un termopar de
metal noble. Se utiliza para medir temperaturas demasiado
altas para los termopolares de b ase de metal y en casos en
que la radiacin o los pirmetros pticos no son
satisfactorios.













METALOGRAFA
Introduccin.
La Metalografa estudia microscpicamente las caractersticas de la estructuras de un metal o aleacin.
Mediante el microscopio es posible determinarse el tamao de gramo y el de forma y distribucin de las
diversas fases.
Muestreo.
La seleccin de una muestra es importante es por eso que la muestra debe tomarse de una rea lo ms
prxima posible al punto en que se ha producido el fallo y compararla posteriormente con otra
obtendr en una seccin normal.
Esmerilado burdo o tosco.
Siempre la muestra debe ser de un tamao fcil de manipular. La muestra blanda o dura puede
esmerilarse burdamente sobre una lija de banda, manteniendo la muestra fra sumergida
frecuentemente en agua durante la operacin de esmerilado.

Pirmetros de registro y
de control
Pirmetro de radiacin
Pirmetro ptico
La aguja del potencimetro se puede sustituir por una pluma que
se mueve por una carta corrediza, a fin de obtener un registro
completo de la temperatura.
Tiene la propiedad de absorber todas las radiaciones que recibe y
emite ms energa que ningn otro cuerpo a la misma
temperatura.

Se la utiliza para facilitar la comparacin de color, se utiliza un filtro
de color rojo que restringe la radiacin visible a la longitud de onda
de la radiacin roja.
Montaje.
Las muestras deben montarse siempre que tengan una forma incomoda, la muestra y la cantidad
correcta de polvo de baquelita, o una preforma de baquelita, se colocan en el cilindro de la prensa de
montar. La temperatura aumenta gradualmente hasta 150C y se aplica una presin de moldeo de

. Se utiliza Baquelita o Lucita (resina) termoplstica,

La lucita es la resina termoplstica ms comn; es completamente transparente cuando se moldea a la
forma requerida.
Siempre se conserva la zona libre de irregularidades y se evitara de alguna manera mediante los
siguientes pulidos:




`



Ataque.
El ataque qumico tiene por propsito el hacer visibles las caractersticas estructurales del metal o
aleacin.
Microscopios metalrgicos
El microscopio de mesa puede utilizarse tambin para la obtencin de metalografas, adaptndole una
cmara fotogrfica en el ocular. Para esta finalidad se emplean los bancos metalogrficos.
El mayor avance en el poder de resolucin lo obtuvo el microscopio electrnico, sin embargo al principio
era similar al ptico, aunque su apariencia resulta muy diferente.

Pulido intermedio
Pulido fino
Se pule en el esmeril despus de la montada el conjunto
utilizando una serie de papeles de esmeril de grano cada vez ms
fino. El primero que se utiliza son los nmeros 1, 2, 3.
Para este pulido el pao suele ser de lana, fieltro y la lana. No
deben existir rayas y se considerara como el paso final.





























PRUEBAS PARA PROPIEDADES MECNICAS
Dureza elstica.
Este tipo de
dureza se mide
mediante el
escleroscopio, que
es un dispositivo
para medir la
altura de rebote
de un pequeo
martillo con
emboquillado o
punta de
diamante. Consta
de un cuadrante
indicador en el
que
automticamente
queda registrada
la altura de rebote
La dureza no es una propiedad
fundamental de un material, sino que
est relacionada con las propiedades
elsticas y plsticas.
Resistencia al corte o a la abrasin.
Resistencia a la indentacin
Resistencia al rayado.
La escala consta de
diez minerales
estndar arreglados
siguiendo un orden de
incremento de dureza,
hasta el 9 para el
corindn y 10 para el
diamante.
Resistencia o
ensayo de
lima.
La pieza se
somete a la
accin de
una lima de
dureza
conocida,
para
determinar si
se produce
un corte
visible.
Esta prueba generalmente
es realizada imprimiendo
en la muestra, la que est
en reposo sobre una
plataforma rgida, un
marcador o indentador de
geometra determinada.

Prueba o ensayo de dureza Brinell.- Este consiste normalmente en una prensa
hidrulica vertical de accionamiento manual, cuyo objeto es efectuar una
presin determinada sobre la bola, aplicada sobre una superficie plana y lisa del
material a ensayar. El dimetro de la bola es 10mm y la presin que ejerce de
3000kg para materiales frricos y 500kg para los materiales no frreos.
Prueba o ensayo de dureza Rockwell.- Se basa en la resistencia que oponen los
materiales a ser penetrados por un cuerpo ms duro.
Se coloca la pieza sobre el soporte de la mquina y se gira el tornillo elevando la
pieza y comprimindolo contra el penetrador hasta que se haya aplicado el
metal una carga fija poco elevada.







Prueba o ensayo de microdureza.
Hay dos tipos de marcadores empleados para la prueba de microdureza: La pirmide de dureza Vickers
de base cuadrad de 136 y el marcador de dureza Knoop que tiene forma piramidal que produce una
impresin de forma de diamante, la pirmide tiene ngulos longitudinales de 17230 y ngulos
transversales de 130. El nmero de dureza Knoop es el resultado de medir la carga entre el area de la
impresin con la siguiente formula:














Prueba o ensayo de dureza Vickers.- Para este proceso se utiliza un
marcador piramidal de diamante de base cuadrada con un ngulo inclinado
de 136 entre las caras opuestas y normalmente se utilizan cargas variables
de 1 a 120Kg, la distancia entre ndices, se mide por medio de un tornillo
micromtrico graduado en milsimos de milmetro, conocida la longitud de
la diagonal,
Algunos de los factores que influyen
en la exactitud de cualquier prueba
de dureza por indentacin son:
Condicin del marcador de muescas
Exactitud de la carga o esfuerzo
aplicado
Cargas o esfuerzos aplicados con
impacto
Condicin de la superficie de la
muestra
Espesor de la muestra
Forma de la muestra
Uniformidad del material
`


















Conversin de los distintos nmeros de dureza.
Estos datos generalmente se aplican a aceros y se han derivado de extensas pruebas de dureza en
aceros al carbono y de sus aleaciones.
Esfuerzo y deformacin.
La deformacin o alargamiento total en cualquier direccin es el cambio total de una dimensin del
cuerpo en esa direccin. La resistencia interna del cuerpo se conoce como esfuerzo y los cambios en las
dimensiones que la acompaan se llaman deformaciones o alargamientos. El esfuerzo total es la
resistencia interna total que acta en una seccin del cuerpo.


Ventajas y desventajas de los diferentes tipos de pruebas
Ventajas
Desventajas
La prueba o ensayo brinell deja
una huella relativamente grande.
La prueba Rockwell es una
operacin rpida y sencilla.
La prueba Rockwell puede
emplearse en muestras ms
delgadas y probarse .tanto los
materiales ms duros como los
ms blandos.
Las ventajas principales del
escleroscopio son las pequeas
impresiones.
El probador Vickers es el ms
sensible de los probadores.
Tiene una sola escala
continua para todos los
materiales.
Tiene que tener un rea
homognea.

Prueba o ensayo de tensin.
Una probeta o muestra se somete a una carga axial por medio de un sistema de carga de palanca. La
prueba de tensin es la ms realizada frecuentemente para determinar ciertas propiedades mecnicas.
La deformacin o alargamiento se mide en una longitud establecida, generalmente 2 pgl, por medio de
un disco medidor llamado extensmetro.
























PROPIEDADES DE TENSIN
Resistencia a la ruptura.- La resistencia a la ruptura es
determinada al dividir la carga de ruptura entre el rea transversal
original, es siempre menor que la resistencia limite.
Resistencia Lmite.- La resistencia lmite o la resistencia de tensin
es el esfuerzo mximo desarrollado por el material, basado en el
rea transversal original.
Resistencia de cedencia o fluencia.- La mayora de los materiales
no ferrosos y los aceros de alta resistencia no tienen un punto de
cedencia definido. La mxima resistencia til corresponde a la
resistencia de cedencia
Punto de cedencia o fluencia.- Si la pieza aumenta ms all del
lmite elstico, se alcanzara un esfuerzo al cual el material
continuo deformndose sin que haya incremento de la carga. El
esfuerzo en el punto Y se conoce como punto de cedencia o
fluencia.
Limite elstico.- Si la carga se aumenta continuamente, se
libera despus de cada incremento y se revisa el extensmetro,
entonces se alcanzara un punto en que la aguja no regresara a
cero.
Ductilidad.- Se determina a partir de la cantidad de deformacin
que le es posible soportar hasta que se fractura.














Esfuerzo-deformacin verdaderos.
La deformacin real se determina al dividir el cambio de longitud entre la longitud inmediatamente
procedente. El esfuerzo verdadero se determina al dividir la carga entre el rea transversal existente en
esa intensidad de carga.
Recuperacin (Resistencia) y dureza.
La parte izquierda del lmite elstico puede definirse como intervalo elstico y la de la derecha como
intervalo plstico. El rea bajo la curva en el intervalo elstico es una medida de la energa por unidad de
volumen que puede absorber el material sin sufrir deformacin permanente.
Prueba de impacto.
Para las pruebas de impacto se utilizan muestras tipo muesca. Dos tipos de muescas de tipo general se
utilizan en las pruebas de flexin por impacto: la muesca ojo de cerradura y la muesca en V.
La mquina de impacto ordinaria tiene un pndulo oscilante de peso fijo, que es elevado a una altura
estndar, dependiendo del tipo de muestra que se pretende probar.

Mdulo de elasticidad o mdulo de Young.- La pendiente es
realmente la constante de proporcionalidad entre esfuerzo y
deformacin cuando se est abajo del lmite de proporcionalidad.











Prueba de fatiga.
Las pruebas de fatiga se utilizan para estudiar el comportamiento de los materiales no solo para
observarlos bajo distintos tipos e intensidades de cargas fluctuantes. El esfuerzo al que se somete
la muestra durante la prueba varia continuamente entre dos valores, de los cuales el mximo
suele ser menor que el de la resistencia de cendencia del material.










Radiografa de los metales.
ENSAYOS DE PRUEBAS
NO DESTRUCTIVAS
Las pruebas no destructivas
se utilizan para hacer
productos ms confiables,
seguros y econmicos.
Fuente.
Modificacin.
Deteccin
Indicacin
Interpretacin
Se puede realizar mediante los rayos x o rayos gamma que son rayos electromagnticos de longitud de
onda corta capaces de atravesar espesores de metal relativamente grande. La radiacin gamma es la
ms penetrante que los rayos x, pero su posibilidad inferior limita su aplicacin.
Una radiografa es una fotografa sombreada de un material ms o menos transparente a la radiacin.









Inspeccin por partculas magnticas (Magnaflux).
Este es un mtodo para detectar la presencia de fisuras, recubrimientos, rasgones, inclusiones y
discontinuidades semejantes en materiales ferromagnticos como el hierro y el acero.
Inspeccin por penetracin fluorescente (Zyglo).
Este es un mtodo sensible no destructivo con el que se puede detectar pequeas discontinuidades
como fisuras, contracciones y porosidades que eflorecen a la superficie.







Inspeccin ultrasnica.
Es un mtodo muy antiguo el cual se realiza al utilizar ondas de sonido para determinar defectos.
Desarrollados recientemente.
Estos mtodos de pruebas no destructivos es el uso de la holografa, que es un mtodo muy particular
para registrar en pelcula datos visuales de un objeto tridimensional y producir una imagen
tridimensional del mismo.


















CAPTULO 2
ESTRUCTURA Y CRISTALIZACION DE LOS METALES
Estructura del tomo
Un tomo libre est constituido por tres partculas que son electrones, protones y neutrones,
casi toda la masa del tomo est concentrada en el ncleo. El dimetro del ncleo es del
orden de

, magnitud muy pequea si se compara con el dimetro del tomo, el cual es

del orden de

. Los electrones estn distribuidos en capas u rbitas energticas,

estando animados si multneamente de un movimiento de rotacin alrededor de su eje. Cada
capa no puede contener ms que un nmero determinado de electrones, el cual, como
mximo, es de

, siendo n el nmero de orden de la capa.

Gilbert Lewis e Irving Langmuir (1996), dieron una teora, los protones y neutrones
constituyen un ncleo denso central. Poco tiempo despus Niels Bohr cientfico dans, ideo
un modelo dinmico del tomo, en el cual los efectos de Gilbert Lewis e Irving Langmuir
quedaron bajos en el trabajo que se emplea en la actualidad.
Cada masa de peso atmico est formado por un protn o u un neutrn.








La tabla peridica constituye una referencia valiosa para el estudio de nuevas aleaciones que
deban cumplir unas condiciones especficas. Como los elementos pertenecientes al mismo
grupo tienen distribuciones electrnicas similares, muchas veces pueden remplazarse algunos
componentes de las aleaciones por otros elementos pertenecientes al mismo grupo.
La cantidad de capas de un tomo depende de su nmero total de electrones como por ejemplo el
nmero mximo de electrones que puede contener la primera capa principal es 2, la segunda capa tiene
un nmero mximo de 8 electrones, la tercera capa con 18 electrones,etc. Los electrones situados en las
capas no saturadas se denominan electrones de valencia, y a ellos se debe en gran parte el
comportamiento qumico del elemento.
En los aos transcurridos, desde Mendelev formulo su tabla, se han descubierto todos los
elementos faltantes, y doce elementos ms all del uranio se han preparado en el curso de la
investigacin atmica.

Istopos.
Partimos donde el nmero de portones y neutros no cambian, por lo tanto los ncleos atmicos de
algunos elementos presentan la particularidad de contener un nmero de neutrones superior o inferior
al normal, lo cual produce una variacin del peso atmico, sin que el nmero atmico sufra ninguna
modificacin. As por ejemplo, el deuterio, un istopo del hidrgeno, contiene en su ncleo un neutrn y
un protn, por lo que su peso atmico es el doble del correspondiente al tomo de hidrgeno
normal, sin que su comportamiento qumico se altere.

















Clasificacin de
los elementos
Metales
Metaloides
No metales





























Tipos de
enlaces
atmicos
Enlace inico. Los elementos a los que les sobra un electrn, tendern
a cederlo con objeto de contar con una rapa saturada, la cual,
tras la cesin de ese electrn, ser la ms exterior.
Enlate covalente.- Los tomos de algunos elementos alcanzan
una configuracin electrnica estable, compartiendo uno o ms
electrones de su capa cortical con otros tomos adyacentes. Esto
da lugar a un fuerte enlace entre los tomos, debido a la
atraccin que ejercen los ncleos positivos sobre los electrones
compartidos.
Enlace metlico Este enlace puede realizarse porque cada
uno de los tomos del metal se desprende de sus electrones de
valencia, los cuales dan lugar a la formacin de una ''nube" de
electrones. los electrones de valencia son compartidos por
ms de dos tomos debido a la falta de iones cargados
opuestamente en la estructura metlica y la falta de
suficientes electrones de valencia para formar un enlace
covalente verdadero.







ESTRUCTURA DE LOS METALES
Dimetro atmico.
Para un determinado valor de la distancia interatmica, ambas fuerzas se equilibran,
adquiriendo la energa interna total

un valor mnimo correspondiente a la posicin de

equilibrio. La separacin de equilibrio

vara para cada elemento. Cuando dos tomos

metlicos se aproximan, la energa interna vara bajo la accin de dos fuerzas opuestas, una de
atraccin entre los electrones y ambos ncleos positivos, y otra de repul sin entre los ncleos
positivos as como tambin entre los electrones. La primera tiende a disminuir el valor de la
energa interna, y la segunda a aumentarlo.














Fuerzas de Van der Waals.- Este tipo de enlace se presenta en
tomos neutros como los gases inertes. Cuando los tomos se
aproximan, los centros de las cargas positivas y negativas se
separan, engendrndose una dbil fuerza atractiva entre ellos.

Estructura Cristalina
Cubica centrada en las
caras (fcc)
Cubica centrada en el
cuerpo (bcc)
Hexagonal compacta
(cph)
Como los tomos de los
vrtices son
compartidos entre las
ocho celdillas vecinas,
y el del centro
pertenece por entero a
la celdilla que estamos
considerando, el
nmero de tomos que
contiene la celdilla
unitaria de la red b.c.c.
En esta configuracin los
tomos pueden
considerarse como
situados uno en cada
vrtice del cubo y otro en
cada cara, no existiendo
ninguno en el centro del
cubo. Los tomos de cada
cara son tangente a los
situados en los vrtices de
dicha cara.
En este tipo de red los tomos se
hallan distribuidos en los vrtices
de un prisma exagonal y en el
centro de las bases del mismo,
existiendo adems otros tres
aromos que se sitan en los
centros de los prismas
triangulares alternativos en que
puede descomponerse el prisma
exagonal.










Polimorfismo y alotropa.
El polimorfismo es la propiedad que presentan algunos materiales de existir en estado slido en
distintas redes espaciales. Si estos cambios de estructura son reversibles, la transformacin polimrfica
se denomina alotropa.
Planos Cristalogrficos.
Las capas de tomos o los planos sobre los cuales estn ordenados los tomos se conocen como planos
atmicos o cristalogrficos.
La relacin de estos planos con los ejes de las celdillas fundamentales se indica mediante los ndices de
Miller.


















Difraccin de rayos x.
Esta herramienta es muy til ya que permite medir dimensiones de la red, ya que los espacios atmicos
del orden de solo unas cuantas unidades de angstrom.
Estados de la Materia.
Podemos distinguir tres tipos: gaseoso, lquido y solido; al determinar los estados los tomos se hallan
pues en continuo movimiento y describen trayectorias arbitrarias, durante las cuales chocan entre s y
con las paredes del recipiente que los contiene.
En el estado gaseoso, los tomos se mueven con completa independencia unos de otros, por lo general,
las distancias que los separan son muy grandes, por lo que las fuerzas de atraccin entre ellos son
despreciables. De todo ello se deduce que en un gas, los tomos estn en completo desorden. Conforme
se enfra el gas, la energa cintica de los tomos disminuye hasta que llega un momento en que las
fuerzas de atraccin dejan sentir su accin y la mayora de los tomos se agrupan dando lugar a la
aparicin del Estado Lquido. No todos los tomos pasan a formar parte de l. Algunos permanecen en el
vapor situado sobre el lquido, existiendo un intercambio continuo de tomos a travs de la interface
liquido vapor. Los gases pueden comprimirse fcilmente, reducindose notablemente el volumen que
ocupan, pero para comprimir un lquido se requieren presiones sumamente elevadas.












Mecanismo de la
Cristalizacin
Formacin de
Ncleos
Se entiende por cristalizacin el
paso del estado lquido al estado
slido, el cual se realiza en dos
fases:
Crecimiento del
Cristal
Imperfecciones en los Cristales.
Es evidente que la mayora de los cristales al solidificarse se constituye por granos. Los cristales nicos
tambin pueden obtenerse, si se retira un fragmento del cristal o semilla a una velocidad
cuidadosamente controlada.
Los tomos intersticiales pueden producirse por la severa distorsin local que se presenta durante la
deformacin plstica, as como por la irradiacin.







Una dislocacin se puede definir como una regin distorsionada situada entre dos partes
sustancialmente perfectas de un cristal. La dislocacin de tornillo se llama as debido a la superficie
espiral formada por los planos atmicos alrededor de la lnea de dislocacin.









Macro defectos en piezas coladas
La solidificacin ideal del metal liquido seria aquella en que el enfriamiento comenzara por la parte
inferior del molde, progresando en direccin ascendente hasta alcanzar la parte superior; sin embargo,
el calor se elimina con mayor rapidez por la parte superior del molde.
Si la pieza moldeada presenta secciones gruesas, es necesario disponer en puntos adecuados del molde,
de mazarotas o cmaras destinadas a contener metal lquido que compense los efectos de contraccin.
Tamao de Grano
El tamao de grano de una pieza colada est determinada por la relacin entre la velocidad de
crecimiento G y la nucleacin N. Cuando se forman muchos ncleos, el metal que se obtiene poseer
una estructura de grano fino y, por el contrario, si el nmero de ncleos formados es pequeo, el metal
tendr una estructura basta o de grano grueso. Los factores que influyen en la velocidad de nucleacin
y, por tanto, en el tamao de grano, el ms importante es la velocidad de enfriamiento.
Otros factores que contribuyen a aumentar la velocidad de nucleacin, facilitando la obtencin de
estructuras de grano fino son:
1. Impurezas insolubles, como el aluminio y el titanio, que forman xidos insolubles en el acero.
2. La agitacin de la colada durante la solidificacin, la cual hace que los cristales se rompan antes
de haber alcanzado un tamao excesivamente grande.















Medicin del tamao de
grano
Mtodo de la comparacin.- El mtodo de la
comparacin es ms conveniente y bastante
preciso en muestra de granos de ejes iguales.
Mtodo de la interseccin.- El tamao de grano
se estima contando por medio de una pantalla
dividida de vidrio, o por fotomicrografa o sobre la
propia muestra.
Mtodo planmetro.-Un circulo o rectngulo de
rea conocida se inscribe en una fotomicrografa o
en la pantalla dividida de vidrio del metalgrafo.
CAPTULO 3
DEFORMACION PLASTICA
Introduccin.
Hay una deformacin temporal cuando se tensa un material debajo su lmite elstico. Cuando un
material se tensa ms all tiene lugar a una deformacin plstica o permanente. La posibilidad que un
metal sufra deformacin plstica es probablemente su caracterstica ms relevante.
Deformacin por deslizamiento
Si el monocristal de un metal es esforzado tensilmente ms all de su lmite elstico, se alarga en forma
ligera, aparece un escaln sobre la superficie indicando un desplazamiento relativo de una parte del
cristal con respecto al resto y la elongacin se detiene.



Mecanismo de deslizamiento
El esfuerzo necesario para iniciar un desplazamiento en un cristal perfecto, o sea, el esfuerzo requerido
para mover un tomo sobre otro, puede calcularse para un metal dado; sin embargo, este resultado es
de 100 a 1000 veces mayor que la componente critica del esfuerzo cortante observado
experimentalmente para deslizamiento en monocristales.





Deslizamiento en diferentes estructuras reticulares.
Estos sistemas de deslizamiento estn bien distribuidos en el espacio; por tanto, es casi deformar un
cristal f.c.c. y no tener al menos un plano 1.1.1 en una posicin favorable para el deslizamiento. La
direccin de deslizamiento es siempre la de ms denso empaquetamiento atmico en el plano de
deslizamiento y el factor ms importante en el sistema de deslizamiento.







Deformacin por maclaje
Es un movimiento de planos de tomos en la red, paralelo a un plano especfico de manera que la red se
divide en dos partes simtricas directamente orientadas, existen dos tipos: Maclajes mecnicos o de
deformacin y Maclajes de recocido, prevalecientes en metales f.c.c.











Deslizamiento contra
maclaje difieren en:
La cantidad de movimiento.

La apariencia microscpica
La orientacin reticular
Fractura
En los materiales policristalinos, la superficie de fractura frgil muestra una apariencia granular debida a
los cambios de orientacin de los planos de clivaje de un grano a otro. La fractura se clasifica en frgil y
dctil. La fractura frgil generalmente comprende la rpida propagacin de una grieta, con el mnimo de
absorcin de energa y de deformacin plstica.
Deslizamiento, maclaje y fractura
La cantidad de deformacin que puede ocurrir antes de la fractura est determinada por los valores
relativos de los esfuerzos necesarios para deslizamiento, maclaje y viclaje.
Material Policristalino
Cuando un material policristalino est sujeto a esfuerzo, el deslizamiento empieza primero en aquellos
granos en que el sistema de deslizamiento se halla ms favorablemente situado respecto al esfuerzo
aplicado.
Efecto del trabajo en frio sobre las propiedades
La resistencia a la tensin, la resistencia a la cedencia o fluencia y la dureza aumentan, mientras que la
ductilidad, representada por el porcentaje de alargamiento, disminuye. Un material se considera
trabajado en frio si sus granos estn en una condicin distorsionada despus de finalizada la
deformacin plstica.










CAPTULO 4
RECOCIDO Y TRABAJO EN CALIENTE
Introduccin
Ya conocidos los temas de maclaje y el efecto del trabajo en fro, la distorsin de la estructura cristalina.
A continuacin se dar a conocer los temas de recocido total que es el proceso mediante el cual la
estructura distorsionada de red trabajada en frio retorna a una cuya estado se halle libre, se divide este
proceso en: re cristalizacin, recuperacin y crecimiento del grano.






















RECOCIDO
Crecimiento de grano
Recristalizacin Recuperacion
Cuando la temperatura
aumenta, hay algun
rapido retroceso de
estos atomos
desplazados
elasticamente, lo cual
alivia la mayor parte de
la tension interna. El
principal efecto de la
racuperacion es el
alivio de esfuerzos
internos debidos al
trabajo en frio.
La recristalizacin
tiene lugar mediante
una combinacin de
estos ncleos para
abarcar todo el
material trabajado en
frio. Es importante
notar que el
crecimiento del
embrin
Conforme la temperatura
aumenta, la rigidez de la
red disminuye y la rapidez
de crecimiento de grano es
mayor. A cualquier
temperatura dada hay un
tamao de grano mximo,
donde estos dos efectos
estn en equilibrio.

Tamao de grano.
Como el recocido comprende la nucleacin y el crecimiento del grano, los factores que favorecen la
nucleacin rpida y el lento crecimiento darn como resultado material de grano fino.




















Efecto sobre las propiedades.
Los cambios producidos por la deformacin plstica se eliminan y el material vuelve casi a adquirir sus
propiedades originales. Por ende, durante el recocido, la dureza y la resistencia disminuyen, mientras
que la ductilidad aumenta.
Los factores que
determinan el tamao
final de los granos
recristalizados son:
Grano de deformacin previa.- La formacin de los granos
grandes durante la recristalizacin en materiales con mnima
deformacin se debe a los muy pocos ncleos de
recristalizacin que se forman durante el tiempo disponible
para el proceso de recristalizacion.
Tiempo a la temperatura de recocido.
Temperatura de recocido.- Cuando menor sea la
temperatura por encima de la temperatura de
recristalizacin, ms fino ser el tamao final de grano
Tiempo de calentamiento.- Cuando menor sea el tiempo de
calentamiento a la temperatura de recocido, ms fino ser el
tamao final de grano.
Impurezas insolubles.- Cuando mayor sea la cantidad y es
ms fina la distribucin de impurezas insolubles, ms fino
ser el tamao final de grano. No solo aumentan la
nucleacin, sino que tambin actan como barreas de
TRABAJO EN CALIENTE
Este proceso se describe generalmente como trabajar un material por encima de su temperatura de
recristalizacin.
Lnea divisoria entre trabajado en caliente y en frio
Si se trabaja el material por encima de la temperatura se conoce como trabajo en caliente,
mientras que si se trabaja por debajo de esta se conoce como trabajo en frio.
Cuando un material se deforma plsticamente tiende a hacerse ms duro, pero la intensidad del
endurecimiento por trabajado disminuye conforme la temperatura aumenta.
Trabajo en caliente contra trabajo en frio
En este tipo de trabajo la temperatura a la cual se termina en el trabajado en caliente determinara
el tamao de grano disponible para el trabajo ulterior en frio. Conforme el material se enfra y el
trabajado contina, el tamao de grano disminuir, llegando a ser ms fino justo arriba de la
temperatura de recristalizacin.













CAPTULO 5
CONSTITUCION DE LAS ALEACIONES
Introduccin
En un sistema de aleacin donde contiene todas las alecciones pueden formarse elementos combinados
en todas las proporciones posibles, si el sistema est formado por dos elementos se llama aleacin
binaria, por tres se llama ternaria, etc.
Las aleaciones se pueden clasificarse de acuerdo con su estructura, en tanto que los sistemas de
aleacin completos segn el tipo de su equilibrio o diagrama de fase.
Clasificacin de las aleaciones
Las aleaciones pueden clasificarse en homogneas o mezclas.
Si una aleacin es homognea en el estado slido solo puede ser lo que se llama solucin slida, por lo
contrario si es una mezcla est compuesta de cualquier combinacin de las fases posibles. La mezcla
tambin puede variar en el grado de finura.
Metales Puros
Los metales puros en condiciones de equilibrio implican condiciones de calentamiento y enfriamiento
extremadamente lentas.
Fases de aleaciones intermedias o compuestos qumicos.
Cuando se forma un compuesto, los elementos pierden gran parte de sus propiedades individuales, as
como tambin sus propiedades caractersticas.
La mayora de los compuestos qumicos ordinarios son combinaciones de elementos de valencia positiva
y negativa. Con referencia a los diagramas de equilibrio, las fases de aleacin intermedia son aquellas
con composiciones qumicas intermedias entre dos metales puros y generalmente tiene estructuras
cristalinas diferentes de las de estos.
Al combinarse los elementos componentes dejan de existir como elementos individuales, dando origen
a una combinacin qumica con caractersticas fsicas y mecnicas propias y unas propiedades qumicas
peculiares.





















Soluciones Solidas
Una solucin puede tener tres condiciones: no saturada, saturada y sobresaturada. Si el solvente
disuelve menos del soluto de la que podra disolver a una temperatura y presin dadas, se dice que la
solucin es no saturada, si disuelve la cantidad lmite del soluto es saturada, y si disuelve ms soluto de
lo que debera en condiciones de equilibrio se dice que es sobresaturada.
Hay dos tipos de soluciones solidas: situacionales e intersticiales.








Las tres fases de aleaciones
intermedian ms comunes
son:

Los compuestos intermetlicos o de valencia. Estos
compuestos estn formados por metales qumicamente
distintos y se combinan siguiendo las reglas de valencia
qumica. Entre los compuestos qumicos podemos indicar el
,

.
Los compuestos electrnicos.- En todo sistema se forman
cierto nmero de fases intermedias se forman en estos
sistemas, con estructuras cristalinas similares.
Los compuestos intersticiales.-Estos elementos se forman por la
unin entre metales de transicin. La palabra intersticial significa
entre los huecos o espacios, y compuestos cuyos tomos tienen
un dimetro relativamente pequeo ocupan los intersticios de la
red espacial del metal.



























Solucin solida sustitucional.- La
sustitucin en la red espacial del
disolvente de los tomos propios por
tomos del soluto, da origen a este tipo
de soluciones.
SOLUCIONES SOLIDAS
Soluciones solidas intersticiales.- Estas se
forman cuando tomos de pequeos radios
atmicos se acomodan en los espacios o
intersticios de la estructura reticular de los
tomos solventes ms grandes.
Factor de tamao relativo.- El
factor de tamao es favorece a la
formacin de soluciones solidas
cuando la diferencia en los radios
atmicos de los constituyentes es
inferior a 15%. Si el factor de
tamao es superior a 15% las
soluciones solidas que se formen
presentan lmites muy
restringidos de solubilidad.

Factor de estructura
cristalina.- La solucin
solida o completa o total
de sus elementos jams
se logra, a menos que los
elementos tengan el
mismo tipo de estructura
reticular cristalina.

Factor de afinidad qumica.-
Cuanto mayor afinidad
qumica tengan dos metales
ms restringidos ser su
solubilidad slida y mayor la
tendencia a formar
compuestos.

Factor de valencia relativa.-
Las estructuras cristalinas
son ms sensibles a un
decremento en la razn
electrnica que a un
aumento es la misma.

CAPTULO 6
DIAGRAMAS DE FASE
Introduccin
En este captulo especificaremos por completo el estado de un sistema en equilibrio, para eso ser
necesario especificar tres variables independientes: la temperatura, presin y composicin. Teniendo en
cuenta que la presin permanece constante, el diagrama indicara los cambios estructurales de
temperatura y composicin.
Las condiciones de equilibrio pueden ser aproximadas por medio de calentamiento y enfriamiento
extremadamente lentos de modo que el cambio de fase pueda ocurrir; adems estudiaremos todas las
condiciones posibles de equilibrio entre las fases de aleacin binaria.
Coordenadas de los diagramas de fase
Los diagramas de fase se grafican con la temperatura la cual puede ser en (C o F), como la ordenada y
la composicin de la aleacin (%W), como la abscisa.

















MTODOS
EXPERIMENTALES
Anlisis trmicos.- Este mtodo es el mejor para
determinar la temperatura de solidificacin inicial y final.

Mtodos metalogrficos.- Esto consiste en calentar
muestras de una aleacin a diferentes temperaturas,
esperando que el equilibrio se establezca, y entonces se
enfra rpidamente para retener su estructura de alta
temperatura.
Difraccin de rayos x.- Con este mtodo se mide las
dimensiones de la red, indicara la aparicin de una
nueva fase, ya sea por el cambio en las dimensiones de
la red o por la aparicin de una nueva estructura
cristalina.
Tipo I-Dos metales completamente solubles en los estados lquido y slido
Los dos metales tendrn generalmente el mismo tipo de estructura cristalina y diferirn en sus radios
atmicos en menos del 8%.
Como los dos metales son completamente solubles en el estado slido, el nico tipo de fase solida
formada ser una solucin solida sustitucional. El diagrama de fase consta de dos puntos, dos lneas y
tres reas. Los puntos

representan los puntos de congelacin de los dos metales puros.

Para determinar dicha informacin debemos aplicar dos reglas:
Regla I: Composicin qumica de las fases.
Para determinar la composicin qumica real de las fases de una aleacin, en equilibrio a cualquier
temperatura especifica una regin bifsica. El punto m, la interseccin de la lnea vnculo con la lnea
solidus, cuando se abate a la lnea base, dar la composicin de la otra fase que constituye la mezcla.
Regla II: Cantidades relativas de cada fase.-
El punto donde la lnea vertical interseca la lnea horizontal se considera como fulcro, o eje de oscilacin
de un sistema de palanca. Para determinar las cantidades relativas de las dos fases en equilibrio, a
cualquier temperatura especifica en una regin bifsica, se debe trazar una lnea vertical que representa
la aleacin y una lnea horizontal para la temperatura.
Enfriamiento en equilibrio de una aleacin de solucin slida.
La solucin slida en formacin toma material muy rico en A del lquido deber ser ms rico que B.
Cuando se mezcla la temperatura menor T1, la composicin liquida en L (la nica solucin slida que se
forma con T) y aplicando la regla 1la temperatura disminuye. Esta aleacin a temperatura

es una
solucin homognea de una fase liquida y permanece as hasta que alcanza la temperatura

. Como

est en la lnea liquidus.
















Difusin.
Es de naturaleza estadstica, resultando de muchos movimientos al azar de tomos individuales.
Mientras que la trayectoria de un tomo individual puede ser zigzag e impredecible, cuando un gran
nmero de tomos hacen tales movimientos pueden producirse un flujo sistemtico. La rapidez de
difusin de un metal en otro se especifica por el coeficiente de difusin, el cual se da en unidades de
centmetros cuadrados por segundo. Aunque el coeficiente de difusin es una funcin de diversas
variables, la ms importante es la temperatura.
A travs de tres mtodos, la difusin en soluciones solidas sustituciones pueden tener lugar: el
mecanismo de vacancias, el mecanismo intersticial y el mecanismo de intercambio de tomos.






Enfriamiento fuera del equilibrio-origen de la segregacin dendrtica.
Conforme la temperatura desciende, la composicin promedio de la solucin solida se alejara an ms
de las condiciones de equilibrio.
Homogeneizacin.
Las estructuras de segregacin dendrtica son ms comunes en los metales colados, que no se han
tratado trmicamente. Existen mtodos para resolver el mtodo de segregacin dendrtica tales como:
impidiendo su formacin a travs de un lento congelamiento del lquido e igualando la composicin u
homogeneizacin, de la estructura dendrtica segregada mediante difusin en el estado slido.
Propiedades de las aleaciones de solucin solida
A medida que se agrega cobre al nquel, la resistencia fsica de la aleacin aumenta; y a medida que se
agrega nquel al cobre, la resistencia de esa aleacin tambin aumenta.
Por tanto, entre cobre puro y nquel puro debe existir una aleacin que muestre la mxima resistencia.







Variaciones del tipo I
La solidificacin comienza y termina a una temperatura constante sin cambio en la composicin, y su
curva de enfriamiento mostrara una lnea horizontal.
Tipo II: Dos metales completamente solubles en el estado lquido y completamente insolubles en el
estado slido
Como la mayora de los metales muestran alguna solubilidad de uno con otro en el estado slido, este
tipo es el ms comn, y por tanto, el ms importante sistema de aleacin.
El diagrama de fase puede disearse a partir de una serie de curvas de enfriamiento de manera anloga
a la empleada para el diagrama de solucin solida descrita anteriormente. Las de enfriamiento para los
metales puros se muestran en una lnea horizontal nica en sus puntos de congelacin. Esta lnea
horizontal ms baja que T se conoce como temperatura eutctica.
El diagrama de fase real puede ahora sufrir quiebres sobre la curva de enfriamiento en contraposicin a
la de temperatura.









La solidificacin de la aleacin eutctica se presenta a temperatura constante, por lo tanto su curva de
enfriamiento seria la misma que la de un metal puro o cualquier aleacin de funcin congruente; sin
embargo, la solidificacin eutctica es incongruente y hay una diferencia en composicin entre el lquido
y las fases solidas individuales.








Propiedades de los sistemas de aleacin eutctica
Las propiedades de cualquier aleacin multifsica dependen de las caractersticas individuales de las
fases y la forma en que estas ltimas se hallan distribuidas en la microestructura. La resistencia, dureza y
ductilidad se relacionan con el tamao, numero, distribucin y propiedades de los cristales de ambas
fases.
Endurecido por envejecimiento.
Existen dos mtodos principales para aumentar la resistencia y la dureza de una aleacin dada:




















Endurecido por envejecimiento.
Tratamiento de solucin.- la
operacin de templado drstico
tiende a generar tensiones, las
cuales suelen dar como resultado
distorsiones, sobre todo si las
partes estn diseadas
intrincadamente. Las operaciones
de endurecimiento se deben llevar
a cabo tan pronto como sea posible
del templado.
Proceso de envejecido.- La solucin despus
de templarse es sobresaturada slida y se
encuentra en un estado inestable. El exceso de
soluble tendera a salir de la solucin, y la
velocidad a la que ocurre la precipitacin vara
con la temperatura. La resistencia total
despus de 4 o 5 das se conoce como
aleaciones de envejecimiento natural, en
tanto las que necesitan de recalentamiento a
elevadas temperaturas para alcanzar su
mxima resistencia se conoce como
envejecimiento artificial.
Tipo IV: La fase intermedia de fusin congruente
Todos los metales puros se solidifican congruentemente. Si la fase intermedia tiene un intervalo
reducido de composicin, como sucede en los compuestos intermetalicos y los compuestos
intersticiales, entonces se representa en el diagrama como una lnea vertical y se indica con la formula
qumica del compuesto.
Las fases intermedias se llamas as porque son nicas y se presentan en las fases terminales en un
diagrama de fase. Si una fase cambia en otra isotrmicamente y sin ninguna modificacin en su
composicin qumica, se dice que es un cambio de fase congruente o una transformacin congruente.
Tipo V: La reaccin peritctica.
En esta un lquido y un slido reaccionan isotrmicamente para formar un nuevo solido al enfriarse, y se
expresa de la siguiente manera:

Tipo VI: Dos lquidos parcialmente solubles en el estado lquido: la reaccin nomottica
En la mayora de los casos, estas lneas aparecen punteadas, porque las dificultades experimentales a
altas temperaturas suelen prevenir una determinacin exacta de su composicin. Se dice que las
sustancia no solubles entre s, como el aceite y el agua, son inmiscibles; por otra parte, se dice que las
sustancias parcialmente solubles entre si se muestran en un intervalo de miscibilidad, lo cual constituye
el tipo VI.
Tipo VII: Dos metales insolubles en los estados lquido y solido
Esta condicin corresponde a un caso lmite de reaccin nomotctica y de la reaccin eutctica.
Existen muchas combinaciones de mteles que son prcticamente insolubles entre s. Cuando se enfran,
los dos metales parecen solidificar en sus puntos de congelacin individuales en dos capas distintas, con
una aguda lnea de contacto y casi sin difusin.




Interrelacin de tipos bsicos
Empezando con un sistema completamente insoluble, sim os puntos a cualquier extremo de la lnea
eutctica se mueven hacia el otro, o sea, hacia mayor solubilidad en el estado slido. Los primeros tres
tipos difieren solo por la solubilidad en el estado slido.













TRANSFORMACIONES EN EL ESTADO SOLIDO
Alotropa
Los metales pueden existir en ms de un tipo de estructura cristalina, dependiendo de la temperatura.
Algunos ejemplos de metales que tienen alotropa son: hierro, manganeso, estao, cobalto.
Transformacin orden-desorden
El ordenamiento es ms comn en los metales completamente solubles en el estado slido, y por lo
tanto la mxima cantidad de ordenamiento la cual ocurre en una razn atmica simple de los dos
elementos. Si los tomos de soluble generalmente no ocupan ninguna posicin especfica, se dice que la
aleacin est en una condicin desordenada.

La reaccin eutectoide
En este caso, una fase solida se transforma, al enfriarse, en dos fases slidas. La mescla eutctica est
constituida por las fases que se representan en ambos extremos de la lnea de temperatura eutctica a
saber, la solucin solida , y la solucin solida .
Esta es una reaccin comn en el estado slido, muy semejante a la reaccin eutctica, la cual no influye
al lquido.

La reaccin peritectoide.
Es una reaccin medianamente comn en el estado slido y aparece en muchos sistemas de aleacin. La
reaccin peritectoide tiene la misma relacin a la reaccin peritctica que la eutectoide tiene a la
eutctica. Como la reaccin peritectoide ocurre por entero en el estado slido y generalmente a
temperaturas menores que la reaccin peritctica, la rapidez de difusin ser menor y habr menos
probabilidad de que se alcancen estructuras de equilibrio.

Diagramas complejos.
Son los diagramas que muestran ms de un tipo de reaccin y suelen ser ms complejos que los tipos
simples, as los diagramas ms complejos muestran las reacciones de ms de un tipo:







CAPTULO 7
DIAGRAMAS DE EQUILIBRIO HIERRO CARBURO DE HIERRO

Introduccin
En ingeniera el hierro es un constituyente fundamental para las aleaciones. El hierro es un metal
alotrpico, es decir que puede existir en ms de un tipo de estructura reticular, dependiendo de la
temperatura, es no magntico con una estructura cristalina bcc.
Definicin de estructuras
Aunque la designacin de las distintas zonas, puntos y lneas del diagrama de equilibrio. La cementita o
carburo de hierro responde a la formula qumica Fe
3
C y contienes 6.67% Lebedurita. Bajo este nombre
se conoce la mezcla eutctica de austenita y cementita, la cual contiene un 4,3% de C y se forma a
1129
0
C.
Solubilidad del carbono en el hierro
La ausencia cuya estructura cubica de caras centradas contiene cuatro tomos e cada celdilla
fundamentalmente, presenta una mayor capacidad atmica que la ferrita, cuya estructura cubica de
cuerpo centrado cuenta solo con dos tomos en cada celdilla fundamental.
El diagrama hierro-carbono
El diagrama muestra tres lneas horizontales que indican reacciones isotrmicas. La adiccin de
elementos de aleacin el hierro influye en las temperaturas a que se producen las transformaciones
alotrpicas.
En el diagrama aparecen tres lneas horizontales, las cuales indican reacciones isotrmicas.












Solubilidad del carbono en el hierro
La ausencia cuya estructura cubica de caras centradas contiene cuatro tomos e cada celdilla
fundamentalmente, presenta una mayor capacidad atmica que la ferrita, cuya estructura cubica de
cuerpo centrado cuenta solo con dos tomos en cada celdilla fundamental.










Enfriamiento lento de acero
El carbono liberado de la solucin precipitada en forma de lminas de cementit, reagrupndose
los tomos de hierro situados en las zonas ocupadas anteriormente por dicho carbono y
precipitado como laminillas de ferrita.
En el diagrama hierro. Carbono la parte correspondiente a los aceros es la que ofrece mayor
inters, por lo que vamos a estudiar os diversos cambios que tienen lugares distintos tipos de
acero.

Lneas de temperatura crtica
A continuacin se muestra las lneas de temperatura crtica superior e inferior como lneas sencillas en
condiciones de equilibrio. Cuando las Lneas crticas realmente se determinan, se encuentra que no
concurren a la misma temperatura. La lnea crtica en calentamiento es siempre mayor que la lnea
critica en enfriamiento.
























Efecto de pequeas cantidades de otros elementos
Previo un anlisis al diagrama hierro carbono se deduce que el azufre en los aceros comerciales se
mantiene por debajo del 0.05%, el cual forma, a su vez, una aleaci6n eutctica de bajo punto de fusi6n,
con hierro que tiende a concentrarse en las fronteras de grano. Cuando el acero se forja lmina a altas
temperaturas, se hace frgil, debido a Ia fusin del eutctico sulfuro de hierro que destruye la cohesi6n
CLASIFICACION DE LOS ACEROS
Por el procedimiento de la
fabricacin. Teniendo en cuenta el
mtodo de fabricacin
Por su uso. Atendiendo a la
utilizacin final de los aceros,
se clasifican en aceros de fcil
mecanismo, aceros para
muelles, aceros para caleras,
aceros de construccin o
aceros de herramientas.
Por su composicin
qumica. Est en la
clasificacin el contenido
aproximado en los aceros
de los elementos de
aleacin ms importantes
vienen indicando por
medio de un sistema
numrico.

entre los granos, permitiendo que se desarrollen grietas. En presencia de manganeso, el azufre tiende a
formar sulfuro de manganeso (MnS) en vez de sulfuro de hierro. El sulfuro de manganeso puede salir en
la escoria o permanecer como inclusiones bien distribuidas por toda la estructura.





















CAPTULO 8
EL TRATAMIENTO TERMICO DEL ACERO
Introduccin
La definicin de tratamiento trmico dada en el Metals handbook dice: es el proceso que el acero, en
estado slido, es sometido a unos varios ciclos de calentamiento y enfriamiento para varias una o
algunas de sus propiedades en la forma deseada. Los tratamientos trmicos ms importantes suponen
la transformacin o descomposicin de la austenita, dependiendo de las propiedades fsicas y mecnicas
finales de cualquier de cualquier acero.
Recocido de regeneracin
Con este nombre se conoce a al tratamiento que consiste en un calentamiento del acero a la
temperatura adecuada, seguida de un enfrentamiento lento a travs de la zona de transformacin. Los
fines con el recocido se buscan afinar el grano, otras ablandar el acero, a veces sobre las propiedades
elctricas y magnticas, aumentar la maquinabilidad.
Los aceros hipereutectoides suelen sufrimiento tratamiento de afino del tamao del grano, consiste en
calentar el material a temperatura de afino del 27 C por encima de la crtica superior
Este calentamiento del lugar a la aparicin de granos dos tensticos groseros, los cuales, en el
enfriamiento se transforman en colonias polticas de gran tamao.











Globalizacin

Para mejorarla la maquinibilidad
se somete los aceros da un
tratamiento conocido como
recocido globular.
Permaneca prolongada a una
temperatura inmediata por debajo
de la crtica inferior.

Empleo de un ciclo oscilante de
calentamientos y enfriamientos a
temperaturas que son unas veces
inmediatamente superiores y otras
inmediatamente inferiores a las
correspondientes a la lnea crtica
inferior.


Recocido de alivio de tensiones.
Este proceso, conocido tambin a veces como recocido suscritico tiene por objeto la eliminacin de las
tensiones internas
Normalizado
En el enfriamiento al aire la cantidad de ferrita proeutectoide que se forma es muy inferior al 50% que
de acuerdo con el diagrama de equilibrio. Este tratamiento consiste en un calentamiento a 50 C por
encima de las crticas superiores seguido de un enfriamiento en aire tranquilo con esto se consigue un
acero una mayor dureza y resistencia
Fuera de las condiciones de equilibrio en el punto eutectoide se desplaza de los aceros Hipoeutectoide
hacia la zona de mayor contenido de carbono, en el normalizado se obtiene una mayor dureza y
resistencia en los aceros.
Temple
La estructura resultante denominada martensita observada al microscopio aparece en forma de agujas
blancas o estructura acicular. Enfriamiento a velocidades bajas o moderadas se da esta transformacin
de hierro alfa y hierro gamma y se realiza por un proceso de nucleacin y crecimiento y es en funcin del
tiempo.
Entre las caractersticas ms importantes de este proceso estn:
transformacin, no se presenta en el fenmeno de la difusin
la transformacin se realiza solamente mientras dura el enfriamiento cesa al interrumpirse el
mismo, la cantidad de Martencita que se forma no guarda una relacin lineal con el descenso de
temperatura.
La transformacin Martencitica de una aleacin determinada no se interrumpen y la
temperatura M, se modifica al variar la velocidad de enfriamiento.
Diagrama de transformaciones isotrmicas de la austenita.
De un anlisis previo se puede extraer la utilidad que tiene el diagrama hierro carbono en el estudio de
los aceros cuyo enfriamiento no se realiza en condiciones de equilibrio, es pequea.
La mejor forma de entender los diagramas de transformacin isotrmica es estudiar su derivacin.



















Perlita y vainita
En la regin comprendida entre la nariz perlitica del diagrama y la lnea M aparece un nuevo
constituyente formado por ferrita y cementita que se oscurece en el ataque y que recibe el
nombre de vainita. Comprendida entre las correspondientes a la perlita y a la martensita.
La vainita tiene una dureza variable de 40 a 60 Rockell C. Comprendida entre las correspondientes a la
perlita y a la martensita



Pasos para identificar
un diagrama de
transformacin
isotrmica
Paso 1. Preparar un gran nmero de
muestras cortadas de la misma barra
Paso 2. Colocar las muestras en un horno a
temperatura de austenizacion
Paso 3. Colocar las muestras a una
temperatura constante subcritica
Paso 4. La muestra se templa en agua fra o
en samuera
Paso 5. Se le toma la dureza a cada muestra
Paso 6. Se repite el procedimiento a
diferentes temperaturas hasta que se
determinen suficientes puntos para graficar
las curvas del diagrama












Relacin entre las curvas de enfriamiento y los diagramas T-I
Las curvas de enfriamiento continuo se determinan colocando un termo par en una posicin
determinada de una probeta de acero y midiendo despus las variaciones que experimenta la
temperatura con el tiempo.
Teniendo presente las limitaciones indicadas os diagramas T-1 son muy tiles para interpretar y
relacionar entre s.
La perlita que se forme al final de la transformacin ser ms fina que la que se produce al comienzo de
la reaccin.
Posicin de las curvas T-I.
El efecto relativo que ejercen los elementos de la accin ms utilizados sobre el desplazamiento de la
nariz perlitica del diagrama hacia la derecha es el siguiente: vanadio, tungsteno, molibdeno, cromo,
manganeso, silicio, nquel.
El retraso que sufre el comienzo de la transformacin influye tambin en la templa dualidad o
profundidad de penetracin del templo, siendo ste mayor de los aceros de alta aleacin o de tamao
de grano austenitico ms grande. As mismo el retraso que sufre al comienzo de la trasformacin.
La primera de ellas tiene una pendiente tan pronunciada que, para que la disuelvan toda la cementita
pro eutectoide se requiere temperaturas sumamente elevadas.












Homogeneidad del austenita
En el temple los granos de obtenida ms pobres en carbono como tienen una velocidad crtica de
temple elevada tendr una transformacin en estructuras no martensiticas mientras que los de mayor
contenido de carbono, al poseer una velocidad crtica de temple pequea se transformarn en
martensita esto da lugar a que la micro estructura formada no sea uniforme y posea una dureza
variable. No obstante para tener la seguridad de que el carbono se ha difundido totalmente.
Mecanismo de disipacin de calor en el temple
La velocidad de enfriamiento obtenida en el temple determina la estructura resultante del tratamiento
trmico, as como los valores de la dureza y la resistencia si esta velocidad es superior a la velocidad
crtica del temple la austenita tan se transformar en martensita.
Influencia del estado superficial.
Entre los gases utilizados con esta finalidad se encuentra el hidrogeno, el amoniaco disociado y los gases
producidos en la combustin parcial o completa de hidrocarburos combustibles gaseosos.
Cuando el acero est sometido a la accin de una atmosfera oxidante, debida a la presencia de vapor. La
cascarilla acta como un aislante y ofrece serias dificultades al flujo del calor del acero al medio temple.
Influencia del tamao y masa de las piezas
Como la nica parte de la pieza que se pone en contacto con el medio de temple es la superficie
exterior, la relacin entre el rea de esta superficie y la masa de la pieza constituye un factor importante
la determinacin y la velocidad real del enfriamiento.
Los resultados obtenidos al medir las durezas en el interior de las probetas, cuya durezas superficiales
indicamos anteriormente son los representados.
Parte de la pieza que ms rpidamente se enfra. En cuanto al calor del interior se elimina con
conduccin a travs de la pieza, hasta que alcanza la superficie y a travs de ella, pasa al medo
refrigerante.
La templabilidad
Para proceder la seleccin de un acero, que normalmente se hace para el comercio, se hace de acuerdo
a su composicin qumica. Sin embargo, esta no es rgida, sino que los mrgenes de variacin que se
permiten en el contenido de carbono y los elementos de aleacin del acero son amplios. Por ejemplo el
contenido de carbono y los elementos de aleacin de un acero AISI 4340 estn comprendidos estn
comprendidos entre los limites siguientes: de 0,33 a 0.43% de C, de 0.60 a 0.80% de Mn, de 0.20 a 0.35%
de Si, de 1.62 a 2% de Ni, de 0.70 a 0.90% de Cr, de 0.20 a 0.30% de Mo. Esta variacin de la
composicin qumica, dentro de cada tipo de acero, da origen a las distintas velocidades criticas de
temple, lo que hace el comportamiento de los aceros tratados trmicamente defiera unos de otros.
Aunque la templabilidad se expresa normalmente en funcin de las variaciones de dureza, y lo que
realmente influye en las propiedades del acero son las variaciones que experimenta la microestructura,
las cuales vienen reflejadas por los valores que alcanza la dureza.





UTILIZACIN DE LOS VALORES DE LA TEMPLABILIDAD
Siempre se debe realizar el siguiente procedimiento, seleccionar un acero que rena unas condiciones
mnimas de dureza en un punto determinado de una pieza, templada en unas condiciones dadas, hay
que conocer primero la velocidad de enfriamiento en dicho punto y determinar en la probeta Jominy la
situacin del punto que tenga la misma velocidad de enfriamiento.
Cuando se elige el acero en funcin de la templabilidad deseada, el usuario tiene la seguridad de que,
despus del tratamiento trmico, obtendr las propiedades mecnicas deseadas, con la consiguiente
disminucin del nmero de rechazos o de tratamientos trmicos dados a la pieza y, por tanto, como una
mayor economa.
Los valores prcticos de la severidad de temple vienen dados en la tabla 8.5. Supongamos que en el
centro de un redondo de dos pulgadas, con un buen temple en aceite y con agitacin moderada (H =
0.35, Tabla 8.5)





Revenido
La formacin de la Martensita da lugar a considerables tensiones en el acero. Por todo ello, las
piezas como despus del temple, se someten casi siempre a un revenido, que es un tratamiento
que consiste en calentar el acero a una temperatura ms baja que su temperatura critica
inferior.
Los aceros, despus del temple, suelen quedar demasiados frgiles para la mayora de los usos
a que van a hacer destinados.
La tenacidad se determina en funcin de la estriccin de una probeta de traccin porque
cuando se mide en funcin de la resiliencia, mediante un ensayo Charpy o Izod, no ocurre lo
mismo en la mayor parte de los aceros, cuando la temperatura de revenido est comprendida
entre 204 y 426C, la resiliencia disminuye, aunque simultneamente disminuyan tambin la
dureza y la resistencia.
En algunos aceros aleados el revenido a temperaturas entre los 538 y los 676C, seguido de un
enfriamiento relativamente lento, va acompaado de la aparicin del fenmeno conocido como
fragilidad de revenido, el cual se manifiesta por una acusada disminucin de la resiliencia. Sin embargo,
este fenmeno no se presenta si el enfriamiento se realiza rpidamente en agua desde la temperatura
de revenido.









Austempering
Este tratamiento trmico, deducido del diagrama T-1 tiene por objeto obtener una estructura
compuesta en su totalidad por bainita. La comparacin de las caractersticas mecnicas que se
obtienen en el austempering y el proceso de temple y revenido se realizan normalmente sobre probetas
del mismo acero que hayan quemado despus del tratamiento trmico con la misma dureza o
resistencia.
La comparacin de las caractersticas mecnicas que se obtienen en el austempering y el proceso de
temple y revenido se realizan normalmente sobre probetas del mismo acero





Como resultado de esta comparacin se observa que con el austempering se obtiene una mejor
estriccin, resiliencia y plegado en el caso de un temple directo seguido de revenido.










Cementacin
Este procedimiento de endurecimiento superficial es uno de los ms antiguos y econmicos y consiste
en colocar las piezas normalmente de aceros bajos en carbono con contenidos iguales o inferiores a
0.20%.
Al existir en la periferia una concentracin de carbono ms elevada que en el corazn. Los tomos de
carbono, de acuerdo con las leyes de difusin y para restablecer el equilibrio, penetran hacia el interior.
Si la pieza se deja enfriar en el horno y se examina despus al microscopio, el cambio gradual de la
estructura nos indica la distribucin o gradiente del carbono.
Este fenmeno puede realizarse tambin segn las reacciones
Fe(c) + H2O Fe + CO + H2
Fe(c) + H2 Fe + CO2
Este procedimiento presenta el inconveniente de no poder trabajar con grandes series, debido a que un
procedimiento en la carga se efectu fundamentalmente por lotes.














Tratamientos trmicos de las piezas cementadas
Se sabe previamente que la cementacin del acero se lleva a cabo en la regin austentica, si se templa
la pieza directamente desde la temperatura de cementacin puede ocurrir, cuando la velocidad de
enfriamiento sea superior a la velocidad critica de temple, que tanto la capa cementada como el ncleo,
adquieran una estructura martenstica.
Cianuracin
Es un procedimiento utilizado para endurecer superficialmente los aceros aleados y el carbono
mediante la formacin de una capa dura de poco espesor, elevada dureza y buena resistencia al
desgaste.
Nitruracin
La efectividad del proceso depende de la formacin de nitruros en los aceros aleados. En este
procedimiento, las piezas a tratar se colocan en una caja cerrada a travs de la cual se hace pasar
durante toda la operacin una corriente de amoniaco, mantenindose el conjunto a una temperatura
comprendida entre 480 y 620 C.
Endurecimiento superficial por llama
Este procedimiento consiste en templar determinadas zonas de las piezas, fabricadas con aceros de
contenidos de carbono alto o medio, calentndolas rpidamente y enfrindolas inmediatamente en
agua o en un chorro de aire.









Endurecimiento superficial por corrientes de induccin
En principio, este procedimiento es similar al anterior, caracterizndose ambos por ser procedimientos
de temple superficial que se realizan an que vari la composicin qumica del acero.
Tensiones residuales
Son las tensiones que se quedan en una pieza al desaparecer las fuerzas que actan sobre ella. Las
tensiones residuales son originadas siempre por una deformacin no uniforme. En el caso de los
tratamientos trmicos, las causas de esta deformacin no uniforme pueden ser un gradiente de
temperatura, un cambio de fase, o lo que sucede normalmente, una combinacin de ambos factores
durante el enfriamiento.
En la primera fase de enfriamiento, hasta el instante t1, las tensiones presentes se deben al gradiente de
temperatura. La superficie, no poder contraerse libremente por impedrselo el centro, se encontrara
sometido a una traccin en tanto que este estar sometido a una compresin.






En la primera la superficie se encuentra en tensin; sin embargo, su estado es austentico, por lo que si
la tensin alcanza su valor suficiente, no aparecern grietas sino que se deformara plsticamente, con el
consiguiente alivio de tensiones.
La segunda, el centro, cuya estructura es austentica, est en tensin, por lo que tendera a producirse
una deformacin plstica en vez de una grieta.