UNIVERSIDAD CENTRAL MARTA ABREU DE LAS VILLAS

FACULTAD DE INGENIERIA MECNICA

CENTRO DE ESTUDIO DE SOLDADURA
Tesis en Opcin al Gra! Cien"#$ic! e D!c"!r en Ciencias T%cnicas
OBTENCI&N DEL VALOR DE LAS VARIABLES DEL 'ROCESO DE SOLDADURA
AUTOMTICA 'OR ARCO SUMERGIDO (SA)* EN LA RECU'ERACI&N DE
RBOLES DE MOLINOS DE CA+A DE ACERO ,-. (GUI/OS* AGRIETADOS0
Investigador: MSc. Prof. Asist. Ramn Cristbal Martnez Garca
Ttores: !r. C. Prof. Tit. Manel Rodrgez P"rez
!r. C. Prof. Tit. #orge Mo$a Rodrgez
Santa Clara
%&&'
S1NTESIS
(l ob)eto de la *resente investigacin lo constit$en los +rboles de los molinos de ca,a de
az-car .gi)os/ agrietados0 defini"ndose 1e el acero m+s em*leado en Cba *ara este ti*o de
*ieza es el 2&3. (n el traba)o se analizan las dimensiones de la *ieza0 condiciones de
e4*lotacin $ caractersticas de la falla *rinci*al0 valor+ndose adem+s los *rocesos a*licados
anteriormente en la rec*eracin de este ti*o de *ieza0 desde el *nto de vista de los
resltados alcanzados $ de las limitaciones fndamentales relacionadas con la *rodctividad0
economa $ o*eratividad .
A *artir de la relacin entre el com*ortamiento del coeficiente " 2340 .tiem*o de *ermanencia
entre 5&&
&
C 6 7&&
&
C/0 a*orte t"rmico del *roceso de soldadra $ tem*eratra de
*recalentamiento0 obtenido a *artir de la modelacin *or el M"todo de los (lementos 8initos
.M(8/ de acerdo a la geometra $ volmen de los gi)os0 se 9a establecido el valor de las
variables fndamentales del *roceso de soldadra .Intensidad de corriente de soldadra0
volta)e de arco0 avance del *roceso $ tem*eratra de *recalentamiento/ de rec*eracin *ara
este ti*o de *ieza0 teniendo en centa adem+s de los fenmenos estrctrales de la zona
afectada *or el calor .:AC/ 1e afectan la soldabilidad0 el *roblema de la resistencia a la
fatiga de la aleacin seg-n el tama,o de grano0 el nivel de contaminacin ambiental $
efectividad econmica.
INDICE5
I;TR<!=CCI>;.......................................................................................................................?
(STR=CT=RA !( @A T(SIS...............................................................................................A
CAPBT=@< I. PR<C@(MDTICA !( @<S DRC<@(S !( @<S M<@I;<S !( CAEA
.G=I#<S/ AGRI(TA!<S.........................................................................................................??
?.? Introdccin.....................................................................................................................??
?.% Caracterizacin de los +rboles de los molinos de ca,a de los centrales azcareros........?%
?.2 Seleccin del material de los gi)os ob)eto de estdio....................................................?F
?.F M"todos de rec*eracin *or soldadra tilizados actalmente en la rec*eracin de
gi)os agrietados...............................................................................................................?G
?.7 Problemas de soldabilidad del acero 2&H em*leado con ma$or frecencia en la
fabricacin de los +rboles de los molinos de ca,a de az-car .gi)os/..............................%2
?.' Caractersticas de la falla *or rotra de los +rboles de los molinos de ca,a .gi)os/......2?
?.G @a modelacin de los fenmenos t"rmicos en la nin soldada seg-n el a*orte de calor0
tem*eratra $ geometra de la s*erficie.........................................................................2F
?.G.? (l M"todo de los (lementos 8initos........................................................................2F
?.G.% Modelacin de los fenmenos de transferencia de calor del *roceso de soldadra
*or arco el"ctrico *or el M"todo de (lementos 8initos...................................................2'
?.5 Conclsiones del ca*itlo I:.............................................................................................25
CAPIT=@< II. (ST=!I< !(@ (8(CT< !( @A (STR=CT=RA S<CR( (@
C<MP<RTAMI(;T< A @A R(SIST(;CIA A @A 8ATIGA !(@ AC(R< 2&....................F&
%.? Introdccin:....................................................................................................................F&
%.? As*ectos generales sobre el tratamiento t"rmico de los aceros al carbono $ s relacin
con el *roceso de soldadra. Particlaridades del tratamiento t"rmico del acero el 2&.F&
%.?.% 8enmeno de la variacin del tama,o de grano en fncin del tiem*o $ la
tem*eratra.......................................................................................................................FG
8igra.%.5. Com*ortamiento del tama,o de grano al variar la tem*eratra IA?J..................7?
%.% Tratamiento t"rmico del acero 2&0 *ara obtener diferentes tama,os de grano..............7?
%.2 Seleccin del ti*o de *robeta a tilizar en la evalacin de la resistencia a la fatiga del
acero 2&..........................................................................................................................72
%.F An+lisis $ discsin de los resltados del efecto del tama,o de grano sobre la resistencia
a la fatiga del acero 2&...................................................................................................7G
%.' Conclsiones del ca*itlo II:...........................................................................................'%
CAPBT=@< III. M<!(@ACI>; !( @<S CIC@<S TKRMIC<S !(@ C<R!>; !( RAB:
!( @A =;I>; S<@!A!A......................................................................................................'F
2.? Introdccin.....................................................................................................................'F
2.% Consideraciones *ara la realizacin de la modelacin....................................................'7
2.%.? Consideraciones generales sobre la generacin del calor a*ortado *or el arco de
soldadra..........................................................................................................................''
2.%.% An+lisis $ consideraciones *ara la introdccin de los datos de entrada0 *ara la
modelacin *or M(80 en la soladra de re*aracin de gi)os agrietados........................'G
2.2 A*orte t"rmico $ tem*eratra de *recalentamiento *ara la modelacin de los fenmenos
de transferencia de calor en el cordn de raz..................................................................G2
2.% ()em*lo de la Simlacin de no de los cordones de raz...............................................G'
2.7 !iscsin de los Resltados obtenidos............................................................................GA
2.' Conclsiones del Ca*itlo III:.........................................................................................5%
CAPIT=@< IL. !(T(RMI;ACI>; !( @<S LA@<R(S 8=;!AM(;TA@(S !( @<S
PARDM(TR<S !( S<@!A!=RA A=T<MDTICA P<R ARC< S=M(RGI!< PARA @A
R(PARACI>; !( G=I#<S AGRI(TA!<S M A;D@ISIS (C<;>MIC<...........................52
F.? Introdccin.....................................................................................................................52
F.% Lalores de los *ar+metros del r"gimen de soldadra mediante el *roceso de arco
smergido en la rec*eracin de gi)os agrietados..........................................................52
F.2 Laloracin econmica en la rec*eracin de gi)os agrietados a *artir de los valores del
r"gimen de soldadra *ro*estos.....................................................................................A&
F.2.? Laloracin econmica de la rec*eracin de *iezas...............................................A&
F.2.% !eterminacin del costo de realizacin de na costra soldada.............................A?
F.F Conclsiones del ca*itlo IL...........................................................................................AA
C<;C@=SI<;(S G(;(RA@(S:.........................................................................................?&&
R(C<M(;!ACI<;(S:........................................................................................................?&%
INTRODUCCI&N0
@a difcil sitacin confrontada en la indstria azcarera cbana en los -ltimos a,os0 agravada
*or los flctantes *recios del az-car en el mercado mndial $ *or los *roblemas con la
falta de *iezas de re*esto0 9a llevado a la direccin del *as a trazar nevas estrategias0
en las 1e se incl$e la tarea NDlvaro Re$nosoO0 1e tiene *or ob)etivo *rinci*al ada*tar
la indstria azcarera a dic9as condiciones I
1
J.
Actalmente se *retende *rodcir el az-car *ara el consmo nacional $ como factor
im*ortante0 la diversificacin de la *rodccin 9acia otros *rodctos derivados del
*roceso de fabricacin0 *or lo 1e la zafra azcarera segir+ siendo *ara nestro *as n
im*ortante rengln econmico0 a-n cando contin-en desarroll+ndose otros0 como el
trismo $ la indstria del n1el.
(l incremento en la *rodccin azcarera en estos momentos no es sobre la base de las nevas
inversiones0 el *a*el *rinci*al *ara lograr este amento lo )ega el a*rovec9amiento de las
instalaciones0 el amento de la eficiencia de e4traccin de )go en *rimera instancia $ la
consigiente dismincin de los costos de *rodccin.
!e lo anterior se dedce la necesidad de atoabastecer la indstria de e1i*os0 materiales $
*iezas de re*esto fabricadas en nestras *ro*ias em*resas0 con el ob)etivo de disminir las
im*ortaciones.
Cientficos $ t"cnicos 9aci"ndose eco de este llamado de la Revolcin $ el Partido0
encaminan s actividad cientfica 9acia este cam*o0 con el fin de 9allar los m"todos *timos
de elaboracin de las *iezas $ los *rocesos tecnolgicos $ as lograr na ma$or vida de
servicio de ellasP disminir los costos de *rodccin $ evitar las rotras en tiem*o de zafra0 lo
1e eleva considerablemente los gastos *rodcto de la sstitcin $ tiem*o *erdido.
?
(l *roceso de e4traccin de )go constit$e na de las tres grandes +reas tecnolgicas en la
*rodccin de az-car0 )nto a la de *rificacin $ a la de cristalizacin. @a o*eracin de
e4traccin es decisiva0 $a 1e el )go 1e no es e4trado0 se *ierde $ cae la eficiencia0
inde*endientemente de la del resto de las o*eraciones.
!entro del *roceso de e4traccin de )go0 el fncionamiento de los molinos es n factor
determinante0 donde ss *iezas *rinci*ales o elementos est+n sometidos a regmenes de
traba)o severos0 como resltado de los niveles alcanzados en la mecanizacin0 sobre todo0 en
lo relacionado con la cosec9a de la ca,a de az-car.
@os molinos *oseen distintos elementos0 tales como mazas0 vrgenes0 cc9illa central0
ras*adores0 etc.0 los cales sfren0 de*endiendo de las condiciones de traba)o0 distintos ti*os
de fallas0 sin embargo0 na de las *iezas *rinci*ales de los molinos son los gi)os0 no solo *or
s fncin0 sino *or ss dimensiones $ ti*o de aleacin lo 1e determina 1e ss costos sean
elevados.
(ste ti*o de *ieza0 debido a los esferzos a los 1e est+ sometida drante la o*eracin de
e4traccin0 *ede afectarse *or rotra0 lo 1e *rovoca s sstitcin. (4iste la tendencia actal
de s rec*eracin tilizando los *rocesos de soldadra.
Teniendo en centa los regmenes de traba)o de los gi)os $ el volmen de la *ieza0 es
im*rescindible establecer *rocedimientos de rec*eracin *or soldadra0 c$as variables
tecnolgicas garanticen sobre todo0 n gasto mnimo de recrsos sin afectar la resistencia
mec+nica de la nin soldada.
!entro de las variables m+s significativas en los *rocedimientos de rec*eracin de los gi)os
est+0 el valor de las tem*eratras de *recalentamiento debido a los costos de combstible *ara
alcanzar determinados niveles de tem*eratras en *iezas de grandes dimensiones.
%
Por otra *arte0 en la medida 1e se logre redcir los niveles de tem*eratra de
*recalentamiento en la rec*eracin de los gi)os se redce tambi"n la contaminacin
ambiental como resltado de na dismincin en el so de combstible $ se me)ora
o*erativamente el *roceso. Adem+s no se afecta la resistencia mec+nica de la nin soldada
como resltado de estrctras de grano greso 1e *eden a*arecer en la zona de
sobrecalentamiento.
Para establecer el valor de las variables de n *rocedimiento de soldadra de rec*eracin de
gi)os0 1e tenga en centa lo anteriormente se,alado0 es necesario determinar el efecto del
a*orte t"rmico del *roceso0 sobre el com*ortamiento de los ciclos t"rmicos en la zona afectada
*or el calor de la nin soldada0 de acerdo a la tem*eratra de *recalentamiento0
configracin geom"trica de la s*erficie $ *ro*iedades termo fsicas del acero.
!e acerdo a lo anterior el PR<C@(MA CI(;TB8IC< de la *resente investigacin es:
;o se re*ortan e4*resiones *ara determinar la tem*eratra de *recalentamiento necesaria en la
rec*eracin de +rboles de molinos de ca,a agrietados .gi)os/ en fncin del a*orte t"rmico
del *roceso0 la geometra de la s*erficie $ la localizacin de la grieta0 asQ como de los
*roblemas de soldabilidad del acero em*leado *ara s fabricacin. (sta relacin *ermite
determinar los valores de las variables fndamentales $ com*lementarias *ara establecer n
r"gimen de soldadra de rec*eracin *ara este ti*o de *ieza.
(l ob)eto de esta investigacin lo constit$en los e)es de molinos de ca,a de az-car Ngi)osO.
RIP>T(SIS:
A *artir del estdio del com*ortamiento de la resistencia a la fatiga del acero 2&H de acerdo
al tama,o de grano $ de la relacin entre el a*orte t"rmico de la fente de calor0 tem*eratra
de *recalentamiento $ los ciclos t"rmicos en la zona afectada *or el calor0 *eden determinarse
2
el valor de las variables fndamentales del *roceso de soldadra *ara la rec*eracin de
+rboles de molinos de ca,a agrietados0 1e de solcin a los *roblemas relacionados con la
soldabilidad *ara este ti*o de aleacin0 los costos de o*eracin $ la contaminacin ambiental.
(l <C#(TIL< G(;(RA@:
<btener el valor de las variables fndamentales .Intensidad de corriente de soldadra0 avance
del electrodo $ volta)e de arco/ $ las com*lementarias .Lelocidad de alimentacin0 longitd
libre $ di+metro del electrodo/0 as como la tem*eratra de *recalentamiento0 *ara realizar la
soldadra ba)o arco smergido .SAS/ en la rec*eracin de +rboles de molinos de ca,a de
az-car .gi)os / fabricados de acero 2&30 1e garanticen las e4igencias relacionadas con las
*ro*iedades mec+nicas de la *ieza en e4*lotacin $ condiciones o*eracionales0 con n gasto
mnimo de recrsos.
OB/ETIVOS ES'EC1FICOS5
?. (stablecer0 *ara el caso es*ecfico de los +rboles de los molinos de ca,a de az-car .gi)os/0
el material m+s em*leado en nestro *as0 dimensiones $ *articlaridades de la falla.
%. !efinir a *artir del ti*o de acero m+s e4tendido en nestro *as en la fabricacin de gi)os0
cales son ss *rinci*ales limitaciones desde el *nto de vista de la soldabilidad $ los factores
1e inciden en esta *ro*iedad.
2. Lalorar los *rocesos em*leados 9asta la actalidad en la rec*eracin de gi)os agrietados0
niveles de las variables em*leadas $ resltados obtenidos desde el *nto de vista t"cnico
econmico $ ambiental.
F
2. Conocer el com*ortamiento de la resistencia a la fatiga del acero 2&3 de acerdo al tama,o
de grano en corres*ondencia a los esferzos de fle4in a los 1e esta s)eto el gi)o en ss
condiciones de traba)o.
F. !eterminar mediante la modelacin *or el M"todo de los (lementos 8initos .M(8/0 el
com*ortamiento de la velocidad de enfriamiento en la zona afectada *or el calor .:AC/ *ara
diferentes valores de a*orte t"rmico del *roceso $ tem*eratra de *recalentamiento con vistas
a evalar la sensibilidad al agrietamiento0 de acerdo a la com*osicin 1mica del acero 2&3
$ geometra de la s*erficie del gi)o.
7. <btener el valor de las variables fndamentales $ com*lementarias del *roceso de soldadra
SAS0 as como la tem*eratra de *recalentamiento en la rec*eracin de los gi)os agrietados0
c$o a*orte t"rmico0 minimice el valor de la tem*eratra de *recalentamiento con el fin de
disminir los costos de la actividad0 9manizar la o*eracin $ redcir la contaminacin
ambiental0 sin afectarse la resistencia de la nin soldada.
TAR(AS !( I;L(STIGACI>;:
Para alcanzar los ob)etivos anteriormente *laneados0 se realizaron las sigientes tareas:
?. Reco*ilar $ organizar el conocimiento terico $ *r+ctico sobre la caracterizacin de los
+rboles de los molinos de ca,a de az-car desde el *nto de vista del material0 ss
dimensiones $ casas de la rotra0 mediante el an+lisis de lo re*ortado *or la literatra.
%. Analizar $ disctir los *rocedimientos de soldadra tilizados 9asta el momento en la
rec*eracin de los +rboles de los molinos de ca,a de az-car. Laloracin de ss *rinci*ales
venta)as $ limitaciones.
7
2. Realizacin de los ensa$os de la resistencia a la fatiga del acero tilizado en la fabricacin
de los gi)os *ara diferentes tama,os de grano0 de acerdo a la clasificacin de la ASTM:
(??%T%&&& I
%
J.
F. Modelacin de los fenmenos t"rmicos en la zona afectada *or el calor mediante el M(8 a
*artir de los valores de a*orte de calor0 tem*eratra en la *ieza0 *ro*iedades termofsicas
de la aleacin $ geometra de la s*erficie en la zona de la nin.
7. Re*resentar gr+ficamente la relacin entre el a*orte t"rmico del *roceso0 tem*eratra de
*recalentamiento $ velocidad de enfriamiento en la zona de sobrecalentamiento de la
nin soldada.
'. !eterminar el valor de las variables fndamentales $ com*lementarias del r"gimen de
soldadra ba)o arco smergido *ara la rec*eracin de los gi)os agrietados0 as como la
tem*eratra de *recalentamiento.
G. An+lisis econmico com*arativo *ara evalar el efecto obtenido en la rec*eracin de
gi)os agrietados0 a *artir de los resltados obtenidos en el *resente traba)o.
MKT<!<S !( I;L(STIGACI>; (MP@(A!<S:
(ntre los m"todos cientficos em*leados en esta investigacin se *eden se,alar los sigientes:
M"todos generales: Se tiliz el m"todo 9i*ot"tico 6 dedctivo al elaborar la 9i*tesis $
*ro*oner nevas lneas de traba)o a *artir de los resltados *arciales de la revisin
bibliogr+fica. Se em*le adem+s el m"todo sist"mico *ara enmarcar el tema de investigacin
en no m+s am*lio 1e contiene la interaccin entre las *ro*iedades de soldadra $ el sistema
de rec*eracin *ro*esto0 *ara a*licar m"todos com*tacionales de modelado $ an+lisis $
*osteriormente descom*onerlo en sbsistemas 1e al nirlos brindan na solcin al *roblema
*lanteado.
'
M"todos lgicos: (l m"todo cientfico fndamental em*leado en esta tesis es el analticoT
sint"tico. Mediante el an+lisis se evalaron las *ro*iedades de soldadra relacionadas con la
re*aracin de los gi)os agrietados. (llo *ermiti descbrir consideraciones diferentes de
c+lclo de valor de variables de soldadra $ conocer los as*ectos an no investigados dentro
de las *ro*iedades de soldadra en el caso *articlar de los gi)os ob)eto de estdio
considerando el material en *articlar0 s forma $ dimensiones0 1e intervienen en la calidad $
economa de la tecnologa a a*licar. (l an+lisis *ermite tambi"n establecer las com*araciones
entre los *rocedimientos *ro*estos *ara la re*aracin de gi)os agrietados $ el
com*ortamiento de los diferentes valores de las variables 1e intervienen en el *roceso de
soldadra. @a sntesis *ermite integrar las *artes analizadas0 lo 1e da como *rinci*al
resltado el desarrollo de nevas formas *ara la determinacin del valor de las variables de
soldadra en la re*aracin de gi)os agrietados.
M"todos matem+ticos: Se em*le el m"todo de an+lisis nm"rico0 es*ecficamente el M"todo
de los (lementos 8initos *ara obtener mediante softUare de avanzada los ciclos t"rmicos
im*estos *or las variables del *roceso de soldadra en las tecnologas concebidas $ evalar la
inflencia de las variables en la calidad de la nin.
M"todos em*ricos: Se tiliz el m"todo colo1ial *ara la *resentacin $ discsin de los
resltados en sesiones cientficas. Adem+s se em*le el m"todo e4*erimental *ara com*robar
$ fndamentar los estdios com*arativos entre la afectacin de los ciclos de tem*eratra $ la
resistencia a la fatiga del acero em*leado en la fabricacin de gi)os.
A*ortes a *artir de la im*lementacin de los resltados del traba)o:
G
@o (conmico: (ste traba)o im*lica na dismincin en el costo de la rec*eracin *or
conce*to de tiem*o0 materiales0 mano de obra0 energa el"ctrica $ combstible con res*ecto a
los *rocesos tilizados anteriormente.
@o Comercial: !esde el *nto de vista comercial el traba)o *ede tener n gran im*acto0 al
ofrecerle a la indstria la *osibilidad de establecer n taller es*ecializado en la rec*eracin
de gi)os agrietados.
@o Social: Me)ora las condiciones de traba)o de los obreros e incrementa el nivel de la cltra
del em*leo de la com*tacin.
@o Ambiental: Menor contaminacin ambiental *or gases *rovenientes del arco de soldadra
al tilizarse el *roceso SAS $ de la combstin en 9ornos o instalaciones em*leadas en
garantizar la tem*eratra de *recalentamiento0 $a 1e esta se redce de forma significativa.
(l ator defiende como novedad cientfica la sigiente:
;<L(!A! CI(;TB8ICA !(@ TRACA#<:
@a conce*cin de n gr+fico *ara relacionar el tiem*o de *ermanencia en el intervalo de
tem*eratra entre 5&& a 7&& VC ."234/0 de la zona de sobrecalentamiento de la nin soldada0
considerando la s*erficie de los gi)os $ *ro*iedades termo fsicas del acero 2&30 el a*orte de
calor del *roceso $ tem*eratra de *recalentamiento. (ste gr+fico *ermite establecer el valor
de las variables del *roceso de soldadra de rec*eracin de los gi)os0 seg-n el a*orte de
calor admisible $ tem*eratra de *recalentamiento *ara los cales no e4iste sensibilidad al
agrietamiento.
5
(l valor *r+ctico del traba)o: (ste se deriva en el c+lclo $ la a*licacin del valor de las
variables del *roceso de soldadra *or arco smergido a gi)os agrietados0 dando solcin
racional a la rec*eracin de este ti*o de *ieza.
Re*ercsiones:
@os im*actos de esta investigacin se *eden clasificar $ ennciar de la sigiente manera:
Cientfico $ Tecnolgico: (l resltado de este traba)o es n nevo conocimiento t"cnico0 en el
sentido de 1e *lantea de na manera neva el determinar el valor de las variables de
soldadra 1e intervienen en el *roceso de nin con el em*leo del arco smergido en la
soldadra de gi)os agrietados *or el collarn.
(STR=CT=RA !( @A T(SIS:
@a tesis est+ conformada *or catro ca*tlos0 conclsiones $ recomendaciones. (l *rimero se
dedica a la fndamentacin terica donde se *lasman la caracterizacin de los +rboles $
la seleccin del material de gi)o ob)eto de estdio0 asi como se reco*ilan $ discten los
m"todos de rec*eracin *or soldadra 9asta a9ora *ro*estos. Son estdiados adem+s
los *roblemas de soldabilidad del acero 2&H $ las caractersticas de la falla *or
agrietamiento de los gi)os. Se analiza la *osibilidad de la modelacin con el em*leo de
(lementos 8initos del efecto de las variables sobre las *ro*iedades de la nin0
definiendo *or -ltimo algnas consideraciones *ara la modelacin del ciclo t"rmico en
la re*aracin de los gi)os fractrados.
(l ca*tlo sigiente0 II0 se dedica al estdio del efecto 1e tiene la estrctra en *articlar el
tama,o del grano sobre la resistencia a la fatiga del acero seleccionado como de ma$or em*leo
en la fabricacin de gi)os0 2&3.
(n el ca*itlo III se obtienen los ciclos t"rmicos *ara el cordn de raz en el *roceso de
soldadra *or arco smergido SAS mediante el a4ilio del M"todo de los (lementos 8initos
A
.M(8/ *ara los gi)os afectados *or agrietamiento $ n gr+fico 1e relaciona el calor
a*ortado0 la tem*eratra de *recalentamiento $ los ciclos t"rmicos.
(n el ca*itlo IL a*arecen recomendaciones *ara el em*leo del gr+fico en la obtencin de los
valores de las variables fndamentales del *roceso soldadra $ n an+lisis econmico
com*arativo entre variantes de rec*eracin.
?&
CA'1TULO I0 'ROBLEMTICA DE LOS RBOLES DE LOS MOLINOS DE CA+A
(GUI/OS* AGRIETADOS0
1.1 Introduccin.
(n Cba 9asta el a,o %&&? e4istan alrededor de ?52 tandem de ingenios azcareros con n
*romedio de ?7.7 gi)os 1e 9acen n total de %52'0 de los cales *or encontrarse agrietados
se retiraron en el *ro*io a,o %&&? cerca de ?A&0 lo 1e re*resenta n valor de im*ortacin de
m+s de 2 millones de dlares norteamericanos0 cifra registrada en n informe t"cnico del
Ministerio del Az-car I
2
J.
8e re*ortado

*or Coronado0 #.#. I
F
J0 en s traba)o0 NIncreasing To* Roll S9afts Reliabilit$O lo
*reoc*ante de la incidencia de la rotra de gi)os en los ingenios azcareros colombianos0
donde en n *erodo de zafra se agrietaron ??70 de ellos 5% se fractraron. Pede a*reciarse lo
considerable 1e reslta esta cifra0 considerando 1e el costo del semiT*rodcto *ara la
fabricacin de n gi)o esta en el orden de los 2& &&& dlares norteamericanos0 seg-n cifra del
!e*artamento de Indstria en el Ministerio del Az-car I
7
J.
Por otra *arte0 si se tiene en centa 1e la rotra de esta *ieza *rovoca la interr*cin del
*roceso de e4traccin en la indstria azcarera drante m+s de ?% 9oras0 seg-n Mo$a
Rodrgez0 #. I
'
J0 se dedce 1e es significativa las *"rdidas econmicas como resltado de la
rotra de este elemento fndamental *ara los molinos de ca,a de az-car.
Considerando lo anterior se )stifica desde el *nto de vista econmico0 el estdio 1e se
realiza en el *resente traba)o con relacin a la rec*eracin de gi)os agrietados 0 donde se
9ace necesario caracterizar ante todo0 el acero de ma$or tilizacin en Cba en la fabricacin
de este ti*o de *ieza . Tambi"n es im*ortante evalar0 seg-n se re*orta en la literatra0 los
*roblemas 1e afectan la soldabilidad del acero de ma$or em*leo en la fabricacin de gi)os
??
en el *as0 as como los resltados alcanzados 9asta el *resente en la rec*eracin de este ti*o
de *iezas.
1.2 Caracterizacin de los rboles de los molinos de caa de los centrales
azucareros.
@os *rimeros molinos tilizaban dos mazas0 los 1e feron sstitidos *or los de tres mazas
verticales movidas *or animales0 el viento o *or ferza 9idr+lica. (l *rimero de este ti*o
molino del 1e se 9a$a tenido constancia se constr$ en Sicilia en ?GFA $ se tilizaron 9asta
finales del siglo WLIII0 fec9a a *artir de la cal ad1irieron relevancia los de tres mazas con
rodillos tritradores en *osicin 9orizontal.
Seg-n detalla #enXins I
G
J

$ como se mestra en la figra ?.?0 na de las formas constrctivas
de molinos mas tilizadas esta constitido *or tres mazas 9orizontales dis*estas de forma tal
1e e4iste entre ellos n +nglo entre G&V $ 57V. @as mazas son *iezas cilndricas de 9ierro
fndido montadas en +rboles de acero las 1e se a)stan *or medio de interferencia0 conocidos
en la *r+ctica como gi)os. (stos son colocados *ara rotar en el sentido 1e indica la flec9a.
8igra ?.?. Re*resentacin es1em+tica de n molino de tres mazas.
?%
@as mazas inferiores rotan en *osicin fi)a0 mientras 1e la s*erior *ede sbir $ ba)ar .flota/
en de*endencia de la variacin del fl)o de ca,a. ;ormalmente la maza es accionada *or la
ferza de na m+1ina *or medio de engrana)es. @as dos mazas inferiores llamadas la ca,era0
*or la 1e entra la ca,a $ la bagacera 1e da salida al bagazo0 son accionadas *or *i,ones
.coronas/ 1e a s vez engranan con otro *i,n montado en la maza s*erior. !e esta manera
la maza s*erior es la encargada de trasmitir el movimiento a las otras dos.
A los molinos0 *ede adicion+rsele na maza alimentadora0 1e va colocada delante de la
maza s*erior. <tras *artes im*ortantes de los molinos lo constit$en los bancazos0 vrgenes0
c9maceras0 ta*as0 cc9illa central0 ras*adores0 sistema de *resin 9idr+lica0 *esta,as0
coronas0 aco*lamiento0 etc.
@as mazas varan de tama,o $ la dimensin m+s frecente es de %?F cm .5F *lgadas/ de largo
$ n di+metro de ?&' cm .F% *lgadas/. @as mazas *or lo general son fabricadas de 9ierro
fndido de grano greso *ara mantener na s*erficie +s*era $ en consecencia na bena
alimentacin del molino.
(n los gi)os est+n montadas las coronas 1e transmiten el movimiento en el molino0 cando
se encentran en la maza s*erior0 reciben mediante n aco*lamiento el tor1e necesario *ara
el fncionamiento del molino.
!esde el *nto de vista de la forma de los gi)os se realizaron estdios *or 8ern+ndez I
5
J0 en
em*resas como la NA de AbrilO de Lilla Clara0 NPrimero de Ma$oO en Matanzas0 NPiti 8a)ardoO
de Granma $ N#es-s S+rez Ga$olO en Camage$0 llegando a la conclsin de 1e en Cba
e4isten en e4*lotacin al menos %G ti*os de +rboles con diferencias significativas en canto a
ss dimensiones.
?2
!e acerdo a lo anterior0 la diversidad de variantes relacionadas con la fabricacin de gi)os
constit$e na *roblem+tica0 lo cal 9a determinado la necesidad de s normalizacin *ara
bscar la sim*lificacin de la fabricacin $ la *osibilidad de la intercambiabilidad. Por la
razn anterior se 9a traba)ado en redcir las variantes en canto a las dimensiones em*leadas0
ti*os $ formas de la *ieza.
Seg-n traba)os realizados0 c$os resltados a*arecen en el informe t"cnico del MI;A:
nacional I
A
J0 dan res*esta a la *roblem+tica relacionada con las dimensiones $ geometra de
los gi)os0 donde el es1ema t*ico *ara este ti*o de *ieza se mestra en la figra ?.%0 siendo
el m+s e4tendido en Cba $ constit$e el ob)eto de estdio del *resente traba)o.
Como se observa en la figra ?.%0 no de los as*ectos m+s im*ortantes relacionados con los
gi)os son ss dimensiones0 caracterstica im*ortante *ara establecer los *rocesos de soldadra
de rec*eracin.
8igra ?.%. Medidas generales de gi)os *ara mazas.
1.3 Seleccin del material de los guijos objeto de estudio.
@a *rimera condicin *ara obtener na nin soldadra de calidad0 es conocer el material
base0 *or lo 1e se 9ace im*rescindible seleccionar el acero 1e *revalece o 9a tenido ma$or
em*leo en la fabricacin de este ti*o de *ieza a nivel nacional. (n este sentido se 9an
desarrollado estdios *or diferentes investigadores0 entre los 1e se destacan0 los traba)os de
?F
C9evalier AgYero0 G. I
?&
J0 en el 1e se toman mestras de aceros *rovenientes de diferentes
lgares del *as obteni"ndose las *ro*iedades mec+nicas0 la com*osicin 1mica $ la
estrctra metalogr+fica0 lleg+ndose a la conclsin 1e el acero de ma$or em*leo en la
fabricacin de gi)os en Cba0 con n 5% Z del total de las mestras analizadas es el
identificado como 2&30 seg-n la norma G<STT7G2TG? I
??
J I
?%
J. (sta aleacin *or s
com*osicin $ *ro*iedades0 se corres*onde con el acero ?&2& de acerdo a la norma
AISI[SA( I
?2
J0 I
?F
J. (n la tabla ?.?0 a*arecen relacionadas las *ro*iedades m+s im*ortantes de
este acero0 c$os 9omlogos clasificados *or otras normas se mestran en la tabla ?.%.
Ta6la 7070 C!8p!sicin 9:#8ica ; pr!pieaes $:na8en"ales el acer! ,-< =7,>
C!8p!sicin ?:#8ica
CC Mn S '
-@ABC-@,D -@EC-@F -@-4 8GH0
-@-D
8GH0
'r!pieaes F#sicas Sis"e8a M%"ric! Sis"e8a InIl%s C!8en"ari!s
'r!pieaes MecGnicas
Densia B024 I3cc -0A2D l63inJ
D:reKa@ Brinell 7DF 7DF
Tensin Ll"i8a 4A4 M'a BE7-- psi
Tensin e $l:encia DD- M'a E,2-- psi
El!nIacin 7A M 7A M En 4- 88
Re:ccin e area ,4 M ,4 M
M:l! e Elas"icia A-4 G'a AFB-- Nsi T#pic!s para Acer!s
RaKn '!iss!nOs -0AF -0AF T#pic!s para Acer!s
'r!pieaes El%c"ricas
Resis"encia El%c"rica
70EEeC--4 !P8C
c8
70EEeC--4 !P8Cc8 a" A-QC (E2QF*
'r!pieaes T%r8icas
CTE@ l#nea A-QC 770B R838CQC E04 Rin3inCQF 74 C B4SC
Capacia T%r8ica -0D2E /3ICQC -077E BTU3l6CQF
Dese 4-C7--QC (7AAC
A7AQF*@ Rec!ci!
C!n:c"iTia T%r8ica 470F )38CU
,E- BTUCin3PrC$"VC
QF
?7
Ta6la 70A0 Re$erencias e acer!s c!n carac"er#s"icas si8ilares al ,-. =7D>
N!r8as Marcas 'a#s
C
M
Mn
M
Si
M
SAE 7-,- EE0UU0 -0ABC-0,4 -0EC-0F -0AC-0,4
SES ,- Mn D Ale8ania -0A4C-0,4 -0BC70- -07BC-0,B
/IS S ,-C /apn -0A4C-0,4 -0DC-02 -074C-0D
GOST ,- URSS -0ABC-0,D -0BC70- -07BC-0,B
A0F0N0O0R0 WC,A Francia -0,C-0,4 -04C-02 X -0D
B0S0 S B7 InIla"erra -0A4C-0,4 -0EC70- -0-4C-0,4
UNI C,- I"alia -0A4C-0,4 X -02 X -0D
UNE ,E-77 EspaYa -0,C-0D -0DC-0B -074C-0,
<tros traba)os realizados0 9an corroborado los resltados referidos al material em*leado en la
fabricacin de gi)os. Gmez Romero0 8. I%%J0 re*orta en s traba)o 1e de acerdo a la
revisin de los arc9ivos de la (m*resa Constrctora Mec+nica \8abric Agilar ;oriega\0
.Planta Mec+nica/ de Lilla Clara0 los aceros tilizados *ara este ti*o de *ieza en dic9a
em*resa est+n los sigientes: Acero F70 2&H0 27H0 F&WRMA .sministrados *or la antiga
=nin Sovi"tica/0 adem+s del AISI ?&2&. (s de destacar 1e el acero 2& H $ s 9omlogo *or
norma AISI .AISI ?&2&/ re*resenta el G&Z del total de los gi)os fabricados en Planta
Mec+nica.
(n el Centro de Investigaciones de Soldadra de la =niversidad Central de las Lillas0 !ffs
Scott0 A.0 Conce*cin0 A. $ <ria L.M. en el traba)o: NIdentificacin de aceros em*leados en la
fabricacin de gi)osO. =C@L. %&&& I
?7
J en ?7 mestras0 *ertenecientes a gi)os de varios
ingenios azcareros de la Provincia de Lilla Clara0 ?& de ellas .*ara el ''Z del total/ se
corres*onde a la com*osicin 1mica del acero 2&30 *rocedente de la =RSS.
Como se a*recia en los resltados de los estdios *resentados anteriormente0 e4iste
coincidencia en 1e el acero 2& H0 es la aleacin 1e ma$or em*leo 9a tenido en nestro *as
*ara la fabricacin de gi)os.
?'
1.4 Mtodos de recueracin or soldadura utilizados actualmente en la
recueracin de guijos agrietados.
(n Cba e4iste na normativa 1e establece el *roceso SMAS *ara rec*erar los gi)os
agrietados0 orientado *or el Ministerio del Az-car .MI;A: nacional/ I
?'
J. (ste *roceso
.SMAS/ incl$e na *re*aracin de bordes no normalizada0 c$a *rofndidad est+ en
de*endencia de la dimensin la grieta .*rofndidad m+4ima %7 mm/ con na abertra del bisel
entre 2&V $ F7]. (ste *rocedimiento establece na tem*eratra de *recalentamiento de %'& VC
*ara cal1ier ti*o de acero0 con n r"gimen de tratamiento t"rmico *osterior a na
tem*eratra de 7&T5& VC *or encima de la tem*eratra de *recalentamiento0 con n tiem*o de
*ermanencia de na 9oraP indic+ndose adem+s el martillado *ara cada cordn.
<tro m"todo disctido en seminarios del MI;A: es el llamado t"cnica de NCarrera de
Clo1eoO0 elaborado *or Ponce de @en I
?G
J

$ lo indica en s tecnologa de la manera
sigiente: Ntender n *ente con n sello $ soldadra sobre el fondo de na canalizacin 1e
se *ractica en el gi)o *ara s*rimir la grietaO. Seg-n se,ala el ator0 este m"todo se a*lica
solo a gi)os 1e tengan grietas 1e no e4cedan los %7 mm de *rofndidad $ lego de
rec*erados deben ser trasladados a otros sitios del molino donde las cargas actantes sean
menores.
Se establece %'& VC como tem*eratra de *recalentamiento0 realizando los c+lclos de "sta
seg-n el ator0 a*licando el m"todo *ro*esto *or Seferian !. I
?5
J0 no 9ace recomendaciones
de tratamientos t"rmicos *ost soldadra. @a recomendacin del electrodo se 9ace
fndamentalmente considerando los as*ectos econmicos0 *or lo 1e teniendo en centa el
gasto considerable de material de soldadra *ara la rec*eracin de los gi)os *ro*one n
?G
electrodo del ti*o ( '&?2. Por -ltimo es de destacar 1e el ator recomienda oscilaciones del
electrodo *ara lograr cordones anc9os.
<tro caso de tecnologas de rec*eracin *ara gi)os son las *ro*estas *or la firma
comercializadora de materiales de soldar en Am"rica Central0 Casa Mc. Gregor0 S.A. I
?A
J. =na
de ellas consiste en cbrir con na *rimera ca*a de *oca *enetracin toda la s*erficie de la
)nta .Nenmante1illamientoO/ con n electrodo del ti*o astentico0 en este casoP (tectic '5&
$ de relleno con n consmible del ti*o ( G&?5. @a ca*a final de la costra se recomienda
realizarla em*leando el electrodo (tectic '5&0 considerando na tem*eratra de
*recalentamiento entre %&& $ %'& V C0 sin informar ss consideraciones *ara el c+lclo. ;o
recomienda tratamiento t"rmico *osterior.
<tra tecnologa de la firma anterior se basa en eliminacin de la grieta $ relleno total del bisel
con el electrodo (tectic %%%%0 con *recalentamiento entre %&& $ %'& V C. ;o recomienda
tratamiento t"rmico *osterior.
=na tercera variante de la casa Mc Gregor considera na tem*eratra de *recalentamiento
entre %&&T%'&VC. Inicialmente esta tecnologa *ro*one cbrir los bordes del bisel
.Nenmante1illarO/ con electrodo tblar ato*rotegido 1e de*osita na aleacin ino4idable
del ti*o astentico0 rellenando con el *roceso de arco smergido semiatom+tico con el
alambre 5'%& $ el fndente 5&? de la @I;C<@;. @a -ltima ca*a debe ser com*letada con el
electrodo tblar ato*rotegido similar al em*leado inicialmente. ;o recomienda tratamiento
t"rmico *osterior.
(n tres de los *rocedimientos *ro*estos0 disctidos anteriormente em*lean electrodos
astenticos o aleaciones base n1el *ara *revenir el agrietamiento0 t"cnica recomendada *or
el Institto de Materiales $ Tecnologas de =nin .TSI/ I
%&
J. (sta es na o*cin adecada0
?5
siem*re 1e el elemento soldado no tenga 1e ser ins*eccionado *eridicamente0 $a 1e el
em*leo de dos aleaciones en la nin0 *ede afectar el resltado de acerdo a los *lanteado
*or Rerrera I
%?
J. Seg-n este inconveniente0 no es aconse)able el em*leo de materiales dismiles
en el cordn de soldadra en la re*aracin de gi)os0 teniendo en centa 1e esta *ieza debe
ser ins*eccionada sistem+ticamente *ara evalar s estado t"cnico.
@a re*aracin de las grietas en Cba mediante *roceso SAS solamente se 9a traba)ado de
forma e4*erimental en el CAI NAntonio 8inal"O0 de Saga la Grande0 *rovincia de Lilla Clara
orientada *or la !ireccin Provincial de MI;A:. @a tecnologa tilizada fe *ro*esta *or
Alfonso I?GJ0 c$os resltados mostraron na cantidad a*reciable de defectos en la zona
fndida .fndamentalmente grietas/0 adem+s de n inadecado des*rendimiento de la escoria.
(sta tecnologa 9a sido analizada *or 8ont I
%%
J0 donde se,ala como *rinci*al inconveniente el
valor elevado de las variables del *roceso .I^A'& A0 Ls^?5 m[90 La^F% volts0 Le^A?.5 m[9/ $
la tem*eratra de *recalentamiento en el orden de los %5& VC0 as*ectos 1e
inde*endientemente del efecto sobre los costos *or el conce*to de la rec*eracin0 inciden de
forma negativa en la resistencia de la nin soldada0 debido al amento de la zona afectada
*or el calor0 en *articlar la de crecimiento de grano.
@os m"todos de rec*eracin *or soldadra a*licados en la restaracin de gi)os agrietados0
con resltados ace*tables seg-n se re*ortan en la bibliografa consltada $ *resentados en el
*resente traba)o0 consideran fndamentalmente la soldadra manal con electrodo revestido
.SMAS/. (ste *roceso de soldadra tiene como desventa)a *rinci*al0 1e la calidad de la
nin soldada de*ende fndamentalmente del factor 9mano0 inde*endientemente de otros
as*ectos negativos como el ba)o ndice de a*rovec9amiento de los consmibles.
?A
Por otra *arte0 al em*lear el *roceso de soldadra SMAS0 es necesario *re*araciones de borde
con n +nglo del bisel mc9o ma$or 1e *ara otros m"todos0 esto re1iere del de*sito de
gran cantidad de metal0 afect+ndose la fiabilidad de n gi)o soldado0 debido a las altas
tensiones residales 1e *eden a*arecer en la zona de la nin0 si no se realiza n adecado
*rocedimiento de alivio de tensiones. Adem+s los altos niveles de tem*eratra 1e *eden
alcanzarse en la zona afectada *or el calor en la zona afectada t"rmicamente $ el tiem*o de
*ermanencia0 *eden *rovocar crecimiento de grano0 afect+ndose las *ro*iedades mec+nicas $
*or consecencia la vida de servicio de la *ieza rec*erada.
Por el grado de res*onsabilidad de los gi)os0 los *rocedimientos de soldadra *ara la
re*aracin 1e no tengan bien definido los factores tecnolgicos $ metal-rgicos0 1e
determinan la calidad de la nin soldada desde el *nto de vista de la resistencia al
agrietamiento0 son inadecados $ *eden ser fatales. (n las tecnologas *ro*estas
relacionadas con la rec*eracin de los gi)os0 se 9a com*robado 1e no consideran con rigor
los factores 1e *eden afectar la soldabilidad del acero $ *or ende la calidad $ el nivel de
confianza de la re*aracin *or soldadra de este ti*o de *ieza. (l an+lisis de los *roblemas 1e
afectan la soldabilidad en el caso de la re*aracin de los gi)os significa entre otros factores0 la
ssce*tibilidad al agrietamiento del acero seg-n s com*osicin 1mica0 el 9idrogeno
indcido $ el nivel de embridamiento de la nin0 as*ectos disctidos *or MrioXa I
%2
J0 en s
traba)o: NP9$sical Metallrg$ of Steel Seldabilit$O0 *resentado en la conferencia del IIS
.Institto Internacional de Soldadra/ en el a,o %&&?.
;o se a*recia en las tecnologas *ro*estas0 el estdio de la inflencia del r"gimen t"rmico0 s
relacin con la cantidad de metal de*ositado $ la *re*aracin de bordes de *osible a*licacin0
con el fin de redcir las tensiones residales $ evitar el agrietamiento como resltado del
%&
9idrgeno difsible $ la a*aricin de estrctras fr+giles 1e *edan afectar la resistencia de la
nin soldada.
Gmez R. $ Martnez G. I
%F
J en s traba)o relacionado con el estdio estrctral de las niones
*or soldadra realizadas en gi)os fractrados *lantean na serie de desventa)as con la
a*licacin del *roceso SMAS *ara la soldadra en la restaracin de los gi)os agrietados0
recomend+ndose como el m+s conveniente el de arco smergido a *artir de las consideraciones
sigientes:
?.T Permite obtener na variante tecnolgica de rec*eracin 1e *ede garantizar las
estrctras $ *ro*iedades necesarias en la nin soldada0 con na dismincin directa del
*ersonal en la o*eracin0 lo 1e *ede me)orar la calidad de las costras seg-n se re*orta en la
bibliografa I
%7
J.
%.T (n traba)os realizados *or Mo$a Rodrgez I
%'
J $ (s*inosa A. IGJ0 se *lantea 1e sobre los
gi)os infl$en cargas din+micas de valores considerables0 *or lo 1e las *ro*iedades
mec+nicas del acero0 fndamentalmente la resistencia a la fatiga0 no deben afectarse
significativamente drante la rec*eracin de este ti*o de *ieza. (sto )stifica entonces0 la
seleccin del *roceso SAS como el m+s conveniente *ara la rec*eracin de esta *ieza
afectada *or agrietamiento0 $a 1e "ste0 brinda la *osibilidad de obtener *ro*iedades
mec+nicas satisfactorias0 siem*re 1e sea seleccionado correctamente el sistema alambreT
fndente $ los valores de las variables del *roceso 1e garanticen n r"gimen t"rmico
adecado. (ste -ltimo as*ecto se considera de sma im*ortancia0 de acerdo a los resltados
obtenidos en s serie de traba)os relacionados con la o*timizacin del *roceso de arco
smergido como los realizados *or Gnara) I
%G
J I
%5
J.
%?
2.T (l *roceso SAS *ede *ro*orcionar n de*sito con ba)o *or ciento de 9idrgeno0 as*ecto
confirmado en los traba)os de Gri,aXI
%A
J0 Caile$I
2&
J $ AtXinsI
2?
J. (sta venta)a del *roceso
SAS0 9acen 1e sea no de los mas conveniente en el caso de la soldadra de grandes
es*esores0 donde e4iste la *osibilidad del agrietamiento *or casa del 9idrgeno difsible.
F.TPeden lograrse altas tasas de de*osicin .alta *rodctividad/ con el *roceso SAS

I
2%
J0
as*ecto de e4traordinaria im*ortancia *ara el caso de la soldadra de rec*eracin de los
gi)os agrietados0 considerando las dimensiones de este ti*o de *ieza.
7.T!e acerdo a las *articlaridades del *roceso SAS .sistema alambre fndente/ *ede
garantizarse la sanidad del cordn de soldadra con +nglos en el bisel mc9o menores 1e
*ara el *roceso SMAS0 *or lo 1e *ermite el em*leo de *re*araciones de borde estrec9as.
(sto trae como resltado na redccin en los costos *or conce*to de la o*eracin de
rec*eracin $ la dismincin de la sensibilidad al agrietamiento en el metal del cordn seg-n
se re*orta en la literatra0 _erlXe I
22
J.
'.TCon valores de a*orte t"rmico determinados sobre la base de los *roblemas de soldabilidad
de la aleacin $ dimensiones de la s*erficie0 se *ede satisfacer las e4igencias en canto a la
resistencia mec+nica de la nin soldada con el so del *roceso ba)o arco smergido .SAS/.
(n este caso0 al em*learse n a*orte t"rmico ma$or0 la velocidad de enfriamiento en la zona
afectada *or el calor es menor0 *or lo 1e se re1ieren niveles inferiores de tem*eratras de
*recalentamiento de acerdo a lo re*ortado el literatra I
2F
J.
Sobre la base del an+lisis anterior *ede *lantearse 1e el *roceso de arco smergido .SAS/0
es el m+s conveniente *ara la rec*eracin de gi)os agrietados. ;o obstante0 es de sma
im*ortancia determinar los valores de las variables del *roceso *ara los regmenes de
soldadra en la rec*eracin de los gi)os 1e tengan en centa0 los *roblemas de soldabilidad
%%
del acero0 dimensiones $ geometra de la s*erficie. (sto *ermite tilizar *rocedimientos de
soldadra 1e garanticen las e4igencias de resistencia mec+nica de la nin soldada con la
mnima tem*eratra de *recalentamiento0 considerando la economa en la o*eracin
re*aracin $ el nivel de contaminacin ambiental.
1.! "roblemas de soldabilidad del acero 3#$ emleado con ma%or &recuencia
en la &abricacin de los rboles de los molinos de caa de az'car (guijos).
Seg-n *ede observarse en la figra?.20 la *ro*iedad de soldadra de*ende de los *roblemas
soldabilidad 1e est+n relacionados con el material $ de los factores tecnolgicos del *roceso0
al actar ambos0 determinan la resistencia 1e garantiza la nin soldada drante el servicio.
8igra ?.2. Inflencia del material base en la *ro*iedad de soldadra.
@a soldabilidad es n t"rmino 1e b+sicamente est+ referido a la ca*acidad de n material a ser
soldado ba)o determinadas condiciones de dise,o $ fabricacin *ara cm*lir adecadamente
s fncin drante s vida de servicio. Como se 9a re*resentado en la figra ?.F0 no de los
factores determinantes en los *roblemas de soldabilidad de n acero al carbono es s
ca*acidad de resistir al agrietamiento en el +rea soldada0 *or lo 1e es adecado valorarla en
base a la sensibilidad al agrietamiento0 tanto en fro como en caliente0 I
27
J.
%2
8igra ?.F. Ti*os *rinci*ales de clasificacin del agrietamiento.
@a soldabilidad0 en *rimer lgar0 9a$ 1e verla dentro de n con)nto de factores0 *resentados
en el seminario NAs*ectos metal-rgicos de la soldadra *or fsinO I
2'
J $ 1e se consideran
indis*ensables *ara la ftra rec*eracin de los gi)os agrietados.
(l carbono es el *rinci*al elemento 1e define las *articlaridades de los aceros0 *or ello se le
atrib$e la m+4ima res*onsabilidad en el cambio de ss *ro*iedades. Por e)em*lo la
soldabilidad se clasifica *or algnos atoresP en bena0 reglar o mala en de*endencia del *or
ciento de carbono 1e tenga el acero en s com*osicin. _as$a $ MrioXa. I
2G
J en s traba)o
relacionado con el carbono e1ivalente0 demestran todos los factores a considerar desde el
*nto de vista de la com*osicin 1mica del acero0 resaltando el efecto desde el *nto de
vista metal-rgico de los elementos aleantes.
An1e el contenido del carbono no es el -nico factor 1e afecta la soldabilidad de los aceros0
cando se incrementa el *or ciento de este elemento0 amentan los *roblemas de agrietamiento
de los mismos. Cando los niveles de carbono alcancen el rango de &.2& a &.27Z0
normalmente se re1iere tomar *recaciones es*eciales0 como son el *recalentamiento0 el
control de la entrada de calor $ el tratamiento t"rmico *ost soldadra. Se recomienda a
mendo el so de materiales $ *rocesos 1e introdzcan ba)os niveles de 9idrgeno *ara
Agrietamiento
laminar
Agrietamiento
en caliente
Agrietamiento
en frio
Problemas de Soldabilidad
%F
lograr na soldadra e4itosa0

as*ecto "ste 1e *or s im*ortancia0 a*arece *rofndamente
disctido en la literatra0 con recomendaciones *recisas como es el caso de los traba)os
*blicados *or la TSI I
25
J $ otros I
2A
J.
_as$a $ Ras9iba I
F&
J 9an traba)ado en la *rediccin de la dreza alcanzada en la zona
afectada *or el calor .:AC/ $ afirman 1e "sta0 *ede ser tilizada *ara obtener informacin
relativa a la soldabilidad de n acero0 en *articlar la sensibilidad a la fisracin en fro0 la
cal es consecencia0 fndamentalmente de las transformaciones estrctrales en la zona
afectada *or el calor .:AC/ $ *or el 9idrgeno di fsible.
@a dreza m+4ima en la :AC de*ende no slo del contenido de carbono0 sino tambi"n de la
tem*labilidad del acero *or la inflencia de otros elementos de aleacin ba)o los ciclos
t"rmicos $ otros factores a considerar0 los 1e *ara el caso *articlar del *roceso SAS $ *ara
na *ieza determinada es adecadamente estdiado *or Gnara) I
F?
J. (sta dreza en la :AC es
conocida tambi"n como dreza ba)o el cordn.
Para *redecir la dreza ba)o el cordn del acero 2&3 en la soldadra de los gi)o $ evalar la
sensibilidad al agrietamiento en fro0 es necesario no solo conocer la com*osicin 1mica0
sino tambi"n tener en centa la inflencia de los ciclos t"rmicos drante la o*eracin a *artir
de las consideraciones de la bibliografa I
F%
J.
(n el caso de la re*aracin de los gi)os0 *or la res*onsabilidad de este ti*o de *ieza0 s costo0
asi como el gasto 1e re*resenta la rotra del mismo drante el *roceso de e4traccin de )go0
9a$ 1e tener es*ecial cidado en la calidad final $ el nivel de tensiones. @o anterior indica
1e se debe controlar con *recisin las tem*eratras m+4imas alcanzadas0 los tiem*os de
*ermanencia $ las velocidades de enfriamiento0 as como el nivel de calentamiento debido a
las *asadas *osteriores.
%7
@a m+4ima dreza en na nin soldada se encentra en la zona de sobrecalentamiento0
debido a 1e en este caso *or e4istir n elevado gradiente de tem*eratra0 se alcanza la
m+4ima velocidad de enfriamiento. Tambi"n en esta zona el tiem*o de *ermanencia es ma$or
a alta tem*eratra .` ?&&& V C/ lo 1e *rovoca crecimiento del grano0 as*ecto disctido en la
literatra *or _art9iX I
F2
J $ ;aUrocXi I
FF
J.
Seg-n lo analizado0 no es *osible *redecir con sficiente *recisin el valor de la m+4ima
dreza en la :AC0 considerando solamente la com*osicin 1mica del acero a soldar0 es decir
a*licando la frmla de carbono e1ivalente0 sin valorar el efecto de las velocidades de
enfriamiento en corres*ondencia al a*orte de calor de la fente0 tem*eratra $ dimensiones de
la *ieza.
@a velocidad de enfriamiento tiene n efecto *redominante sobre la dreza a alcanzar en la
:AC0 sobre todo en el intervalo de tem*eratras considerado como criticas .entre 5&& $ 7&&
VC/0 seg-n @orenz I
F7
J $ RrivnaX I
F'
J. (sta velocidad de enfriamiento se valora en la *ractica a
trav"s del coeficiente t 5[70 1e re*resenta el tiem*o de *ermanencia en el intervalo de
tem*eratras entre 5&& $ 7&& VC.
@a e4*resin ?.?0 *resentada *or Mannesmann I
FG
J0 *ermite *redecir la dreza en la :AC en
fncin de la com*osicin del acero a soldar $ del tiem*o de *ermanencia en el intervalo de
tem*eratras entre 5&& $ 7&& VC.
Rv ^ %&?A aC .? T &.7blog t 5[7/ c&.2 .Si[??cMn[5cC[Ac Cr[7c;i[?GcMo['cL[2/d
c '' .? T &.5 logbt 5[7/ .?.?/
!onde:
Rv T!reza en la zona afectada t"rmicamente .LicXers/.
%'
" 234 TTiem*o de *ermanencia entre 5&&T7&& ]C.
Seg-n CecXert I
F5
J0 la dreza en la zona afectada t"rmicamente no debe sobre*asar los 27&
LicXers .27& Rv/ *ara tener segridad de 1e no e4iste sensibilidad de agrietamiento en fro.
A *artir de la e4*resin ?.?0 considerando la com*osicin del acero corres*ondiente a los
+rboles de los molinos de ca,a0 slo se alcanza na dreza inferior a los 27& LicXers0 cando
el tiem*o entre las tem*eratras crticas .5&&T 7&& ] C/ sobre*asa los ?2 segndos. (ste
resltado indica 1e estamos en *resencia de na aleacin con *roblemas de agrietamiento en
fro $ es necesario seleccionar valores de las variables del *roceso de soldadra 1e de
acerdo a la tem*eratra en la *ieza se *eda evitar este ti*o de falla.
Teniendo en centa la soldabilidad limitada del acero tilizado en la fabricacin de gi)os0
*ede recomendarse tem*eratras de *recalentamiento *ara incrementar el tiem*o de
*ermanencia entre 5&&T 7&& ] C. Para el c+lclo de la tem*eratra de *recalentamiento se
tilizan diversas e4*resiones0 dentro de las m+s conocidas esta la *ro*esta *or Seferian !.
I?5J0 o *or el IIS IF%J.
@as e4*resiones *ara el c+lclo del valor de la tem*eratra de *recalentamiento0 se basan
fndamentalmente en la com*osicin 1mica del acero0 es*esor de la c9a*a a soldar $ las m+s
com*letas tienen en centa la velocidad de enfriamiento ." 234/ de acerdo al ti*o de nin.
(n el caso de la rec*eracin de los gi)os agrietados0 la disi*acin del calor a trav"s del metal
base $ las *erdidas *or conveccin $ radiacin0 res*onden a las *articlaridades de la *ieza $
lgar de la soldadra0 *or lo 1e la tilizacin de e4*resiones generales *eden condcir a
errores de calclo *ara la tem*eratra de *recalentamiento.
Para tener na idea de la diversidad de resltados referidos a la tem*eratra de
*recalentamiento0 1e *eden obtenerse *ara el caso de la soldadra de re*aracin de los
%G
gi)os agrietados0 con e4*resiones 1e no res*onden totalmente a la geometra de la s*erficie
$ lgar de la grieta0 se *resentan a continacin algnos e)em*los.
Seg-n _as$a I22J0 es necesario tilizar na tem*eratra de %&&VC0 cando se tiliza el
*roceso de soldadra manal *or arco el"ctrico .SMAS/. (n el caso de em*lear el *roceso de
soladra ba)o arco smergido .SAS/ se re1iere *recalentar 9asta na tem*eratra de ?G&VC.
8ont

en s traba)o I22J0 determin 1e es *osible obtener na dreza inferior a los 27& LicXers
en la soldadra de *lacas de acero 2&H0 em*leado el *roceso manal *or arco el"ctrico
.SMAS/ $ ba)o arco smergido .SAS/0 siem*re 1e se *recaliente a %7&VC.
!*$ I
FA
J0 a *artir de la soldadra de *lacas de acero 2&H0 estdi el efecto del r"gimen $ la
tem*eratra de *recalentamiento sobre la estrctra en la zona afectada *or el calor :AC $
determin 1e es necesario *recalentar esta aleacin *ar evitar el agrietamiento0 9asta
tem*eratras en el orden de los %27 VC0 *ara los niveles mnimos de a*orte de calor evalados.
Ss resltados coinciden a los obtenidos al em*lear las metodologas re*ortadas en la
literatra es*ecializada I
7&
J0 I
7?
J0 IF?J.
@as diferencias significativas en los valores de tem*eratras de *recalentamiento calcladas
anteriormente indican 1e es im*rescindible evalar0 en el caso de la soldadra de re*aracin
de los gi)os0 el com*ortamiento de los ciclos t"rmicos en la zona afectada *or el calor :AC0
seg-n el a*orte t"rmico 1e introdce el *roceso0 geometra de la *ieza0 tem*eratra de
*recalentamiento $ ti*o de acero .*ro*iedades termo fsicas/. A *artir de los ciclos t"rmicos
obtenidos en la :AC0 *ede determinarse el " 234 corres*ondiente .tiem*o de *ermanencia entre
5&&T 7&& ] C/ en cada caso $ evalar los niveles de tem*eratras de *recalentamiento
necesarios0 en fncin del a*orte t"rmico 1e introdce el *roceso0 *ara los cales se garantiza
la no sensibilidad al agrietamiento en fro .dreza en la :AC menor de 27& LicXers/.
%5
Como se observa en la figra ?.F0 tambi"n infl$e en la soldabilidad de los aceros al carbono
la sensibilidad a la fisracin en caliente.
@a fisracin en caliente .8C/ *ede ocrrir como resltado del efecto combinado de:
Contraccin t"rmica caracterstica de cal1ier *roceso de soldadra 1e involcre
calentamiento localizado $ enfriamiento0
@osano0 e4*one como factor im*ortante *ara la ocrrencia de la fisracin en caliente la
falta de dctilidad del metal I
7%
J0 debido a *elclas formadas *or com*estos de ba)o
*nto de fsin0 *ermaneciendo estos en estado l1ido en las fronteras de grano0
dismin$endo brscamente la resistencia ba)o esferzos generados *or el embridamiento.
(sferzos t"rmicos $ de contraccin0 los cales se forman en la eta*a final de la
solidificacin del metal fndido o drante el enfriamiento *osterior0 seg-n lo re*orta _o0
I
72
J.
(ste ti*o de fisras son denominadas Nfisras de solidificacin .8S/O $ cando a*arecen en la
zona afectada *or el calor de la nin0 se le denominan Nfisras de licacin .8@/O0 $a 1e se
*rodcen *or la licacin de fases segregadas en los lmites de granos m$ *r4imos a la lnea
de fsin.
@a e4*resin ?.F0 *ermite evalar la tendencia del agrietamiento en caliente en el metal del
cordn de soldadra0 seg-n las recomendaciones re*ortadas en *blicaciones de la TSI I72J0 a
*artir del ndice de ssce*tibilidad al agrietamiento en caliente .=CS/0 tilizando la
com*osicin del cordn. @a e4*resin ?.% es v+lida0 cando el *or ciento de los elementos de
aleacin est+n en el rango sigiente:
C T &.&2 T &.22P ST &.&?& T &.&7&P PT &.&?& T &.&F7P SiT &.?7 T &.'7P MnT &.F7 T ?.'P ;bT & T &.&G
%A
Com*osicin dentro de la cal se encentra el acero 2&30 seg-n los datos 1e a*arece en la
tabla ?.?.
=SC^%2&Cc?A&ScG7PcF7;bT?%.2SiT7.FMn .?.%/
Lalores menores de ?& *ara el ndice =SC0 indica la no sensibilidad a la figracin en caliente.
Cando el valor de =SC calclado *ara el acero0 es ma$or de 2&0 se considera 1e es *ro*enso
a al agrietamiento en caliente I72J.
Consider+ndose na soldadra tilizando n consmible 1e garantice na com*osicin en el
cordn similar al acero 2&H0 el resltado obtenido a *artir de la e4*resin ?.%0 indica 1e e4iste
sensibilidad al agrietamiento en caliente .=SC ` 2&/. ;o obstante0 normalmente en los
*rocesos de soldadra se seleccionan materiales de a*orte0 los cales garantizan en el cordn
determinados elementos de aleacin0 *ara disminir el riesgo de fisracin en caliente.
(n el caso *articlar de la soldadra *or arco smergido0 se seleccionan com-nmente sistemas
alambre fndente0 con a*ortes a*reciables de silicio $ manganeso .Si ` &.'0 Mn ` ?.7/0 *ara
redcir la sensibilidad al agrietamiento en el cordn0 teniendo en centa los vol-menes de
metal de*ositados *or dic9o *roceso.
Atores 1e 9an investigado sobre la soldabilidad de los aceros0 como es el caso de Ric9ards
I
7F
J0 asegra 1e el riesgo de solidificacin en caliente se *ede disminir cando los consmibles
*ara soldar son seleccionados de forma tal de 1e la relacin Mn [ S sea ma$or a 7&.
=na e4*licacin sobre la inflencia de la forma del cordn en el agrietamiento *ara el caso
*articlar de la soldadra *or arco smergido0 a*arece en n docmento *blicado *or la TSI
I
77
J. (n este traba)o se *lantea 1e la forma del cordn drante la solidificacin tiene n efecto
significativo sobre el agrietamiento en caliente0 se,alando 1e los cordones c$a relacin
2&
anc9o [ *rofndidad sea menor a la nidad0 son *ro*ensos al agrietamiento en la lnea central
del cordn de soldadra0 as*ecto 1e debe considerarse en la rec*eracin de los gi)os.
1.* Caracter+sticas de la &alla or rotura de los rboles de los molinos de caa
(guijos).
@a rotra de los gi)os es n incidente de notable im*ortancia en la indstria azcarera0 no
solo *or el inter"s t"cnico0 sino *or el as*ecto econmico. Cando se somete a los molinos a
n intenso traba)o de e4traccin0 es ma$or la *osibilidad de ocrrir la rotra.
(s im*ortante conocer *ara el caso de los gi)os las casas de los distintos ti*os de fallas *or
rotra 1e *eden ocrrir $ las condiciones 1e las determinan0 con vistas a a*licar las
medidas *reventivas necesarias $ las consideraciones indis*ensables *ara establecer la
tecnologa de soldadra de rec*eracin 1e garanticen las e4igencias de e4*lotacin.
Traba)os realizados *or Reid I
7'
J $ Gmez I
7G
J0 relacionados con la rotra s*erficial de
diferentes gi)os *lantean0 1e las zonas estdiadas se caracterizan *or fallas *rovocadas *or
el fenmeno de la fatiga. (s decir0 na zona c$o as*ecto es t*ico de la friccin *rolongada de
la s*erficie $ otra 1e caracteriza la rotra fr+gil.
(n la figra ?.70 se mestra n gi)o fractrado donde adem+s de las zonas descritas con
anterioridad0 se distingen na serie de lneas *aralelas 1e constit$en los *erodos de
detencin de la marc9a del *roceso de la fatiga.
2?
8igra ?.7. Caracterizacin de la fractra del gi)o *or fatiga.
@os as*ectos a los 1e se 9a 9ec9o referencia0 as como otros relacionados con el
agrietamiento de los gi)os 9an sido analizados *or 8ern+ndez @ev$0 G. I'J0 donde *lantea en
na de ss conclsiones 1e las rotras de los +rboles *ara molinos de ca,a es el resltado del
fenmeno de la fatiga.
Traba)os realizados en Colombia *or Coronado #.#.0 I2J sobre lo *reoc*ante de la incidencia
de la rotra de gi)os en los ingenios azcareros colombianos $ los resltados mostrados *or
Catal+n IFJ sobre la incidencia de rotras de gi)os en Cba en el *eriodo ?AG&T?AAA0 re*ortan
1e la rotra de los gi)os es *rovocada *or el fenmeno de la fatiga0 con na ma$or
incidencia en la zona 20 seg-n se indica en la figra ?.'. (sta zona esta *or el lado interior del
collarn $ es donde a*arecen los niveles de esferzos ma$ores0 *or lo 1e se considera como la
m+s crtica *ara este ti*o de *ieza.
8igra ?.'. @gares de ma$or incidencia de rotra del gi)o.
2%
@a zona ?0 es el lgar de la *ieza donde se trasmite el movimiento a la corona a trav"s del
aco*lamiento de forma cadrada $ *r+cticamente no sfre agrietamiento.
(n esta zona %0 se dan casos de rotras no frecentes debido a n cambio de seccin
)stamente al lado de la corona0 la 1e trasmite el movimiento al molino. (sta :ona est+
sometida a esferzos combinados como torsin fle4in $ com*resin variables0 seg-n a*ortes
de los traba)os de (s*inosa Acevedo IGJ.
@a zona F *resenta n ba)o ndice de rotras0 las 1e son *rovocadas en lo fndamental *or la
corrosin0 la 1e *ede ser disminida evitando la entrada del el )go entre el tambor $ el
gi)o.
@a zona de menor ndice de rotras es la 70 *or estar ale)ada del origen de a*licacin de los
esferzos.
8inalmente0 *ede *lantearse 1e los gi)os en e4*lotacin est+n sometidos a la accin de n
com*le)o sistema de esferzos0 los 1e varan en magnitd $ direccin0 *rovocando la falla
*rinci*al de este elemento *or el fenmeno de fatiga0 fndamentalmente en la zona del
collarn0 as*ecto 1e debe tomarse en consideracin *ara establecer el r"gimen se soldadra de
re*aracin de este ti*o de *ieza.
Sobre la base de la *roblem+tica de las fallas de los gi)os *or rotra $ de las consecencias
1e se derivan0 se 9a establecido *or el Ministerio de la Indstria Azcarera a nivel nacional
I
75
J0 1e estas *iezas deben ser ins*eccionados sistem+ticamente $ ser mantenidos en
e4*lotacin siem*re 1e la *rofndidad de las grietas no s*eren los %7 mm. @o anterior
establece entonces 1e la *resente investigacin debe basarse es*ecficamente en la
rec*eracin de gi)os agrietados con grietas no s*eriores a los %7 mm de *rofndidad.
22
1., -a modelacin de los &enmenos trmicos en la unin soldada seg'n el
aorte de calor. temeratura % geometr+a de la suer&icie.
(n el e*grafe ?.F0 fe analizado los *roblemas de soldabilidad del acero 2&30 donde seg-n las
dimensiones de la *ieza $ com*osicin 1mica0 es necesario tilizar valores en las variables
del *roceso de soldadra 1e den solcin a la *roblem+tica0 sin afectar otros factores como el
econmico $ medio ambiental.
@as *articlaridades de la nin a soldar en este caso0 *or tratarse de na s*erficie de
revolcin de grandes dimensiones con n cambio de seccin considerable en el lgar de la
soldadra0 la tilizacin de e4*resiones desarrolladas *ara *lacas0 *ede condcir a errores de
calclo0 sobre todo0 en la determinacin de los ciclos t"rmicos *ara determinar el valor del
tiem*o de *ermanencia entre 5&&VC $ 7&&VC ."234/. Seg-n la consideracin anterior es
necesario valorar la *osibilidad de em*lear t"cnicas de modelacin0 1e *ermitan obtener
resltados confiables0 sin llegar a la necesidad de realizar n traba)o e4*erimental con n costo
elevado0 debido al gasto de consmibles0 combstible0 monta)e de instalaciones0 elaboracin
de *robetas etc.
1.,.1 /l Mtodo de los /lementos 0initos.
(n los *rimeros a,os de la d"cada del G&0 el an+lisis *or los elementos finitos se estableci
como na t"cnica nm"rica general *ara resolver cal1ier sistema de ecaciones
diferenciales $ encontr a*licaciones en n am*lio rango de disci*linas. Como es el caso del
fl)o de calor I
7A
J. (n la actalidad cobran cada vez ma$or im*ortancia *or s am*lio cam*o
de a*licacin.
2F
(n n inicio0 se tilizaban *rogramas sencillos 1e realizaban algnas consideraciones *ara
llevar a cabo ss c+lclos0 *ero con el desarrollo de las t"cnicas com*tacionales0 los c+lclos
de transferencia de calor son realizados *or *rogramas cada vez m+s com*letos $ *otentes.
Todo lo anterior0 acom*a,ado del desarrollo de la matem+tica nm"rica0 9a 9ec9o 1e estos
c+lclos se realicen *or el llamado M"todo de (lementos 8initos .M(8/0 tal $ como 9a sido
descrito en mc9os traba)os realizados *or varios atores 1e abordan la tem+tica como son
Conifaz I
'&
J0 8reUin I
'?
J0 #ang I
'%
J0 MileUsXi I
'2
J0 ;aUrocXi I
'F
J $ !*ont0 I
'7
J entre otros.
(l M(8 es na 9erramienta matem+tica m$ tilizada en la ingeniera $ se basa en la
discretizacin de sistemas continos0 sbdividiendo el dominio del sistema dado en *orciones
de estdio en las tres dimensiones0 de tal modo 1e ensambladas reconstr$an el sistema real.
!ic9as *orciones son llamados elementos finitos0 estando conectados entre ellos *or *ntos
bicados en los contornos llamados nodos0 lgares estos donde se bscar+ la solcin al
*roblema *lanteado. @a cone4in entre los nodos $ los elementos finitos es conocida como
malla I
''
J0 o sea 1e0 de las infinitas incgnitas del *roblema original se da *aso a no de n
n-mero limitado de ellas0 1e son los grados de libertad o des*lazamientos de los nodos. Tales
incgnitas *eden ser des*lazamientos0 tem*eratras0 *resiones0 *otencial magn"tico0 etc. (l
com*ortamiento de otro *nto interior a los elementos estar+ referido a los nodos a trav"s de
fnciones. Con ello0 el sistema originalmente contino 9abr+ sido discretizado $ redcido a n
sistema de ecaciones algebraicas0 lineales o no lineales como estdia adecadamente Tsai
I
'G
J.
(l M"todo de los (lementos 8initos es a*licable tanto a *roblemas s)etos a condiciones de
contornos sim*les o com*le)os0 en r"gimen *ermanente o transitorio0 a materiales 9omog"neos
$ no 9omog"neos.
27
(l M(80 desde el *nto de vista ingenierl0 se convierte en atractivo $ a la vez riesgoso0
atractivo *es con s em*leo se *eden obtener res*estas a los m+s variados $ com*le)os
*roblemas 1e no *osean solcin analtica o 1e la solcin sea en e4tremo com*le)a0 el
riesgo a*arece cando no se toman las debidas *recaciones0 no se tienen en centa las
consideraciones necesarias $ cando se carece de e4*eriencia en el cam*o en 1e se investiga.
(n las niones soldadas mediante los *rocesos de soldadra *or fsin0 los niveles de calor
a*ortados *or la fente $ los ciclos t"rmicos en las diferentes zonas *eden *rovocar la
deformacin0 esferzos residales $ sobre todo0 cambios en la micro estrctra del metal base
1e afectan s resistencia. (stos fenmenos 9an sido estdiado *or varios atores con
e4*eriencia en la a*licacin del M(8 en *rocesos de soldadra0 entre los 1e se encentran
GoldaX I
'5
J0 Cang0 en estdio de re*aracin de tberas I
'A
J0 $ :-,iga $ colaboradores cando
a*lican los elementos finitos a los resltados de na soldadra mlti*ase I
G&
J.
1.,.2 Modelacin de los &enmenos de trans&erencia de calor del roceso de
soldadura or arco elctrico or el Mtodo de /lementos 0initos.
@a modelacin de na nin soldada con la intencin de conocer los fenmenos metal-rgicos
1e *eden srgir drante la soldadra0 analiza como resltado los efectos del cam*o t"rmico
$ *rodcto de ello0 las estrctras $ *ro*iedades mec+nicas corres*ondientes a la zona
afectada *or el calor.
@a modelacin de n *roceso de soldadra a$da a realizar re*araciones adecadas en *iezas
o e1i*os 1e son -nicos o de gran dimensin0 *ara los 1e se 9ace difcil validar la tecnologa
de soldadra0 con la consigiente calificacin del *rocedimiento de re*aracin. Con los
resltados de la modelacin se *eden *rever las modificaciones 1e ocrren en el material
2'
base $ la costra 1e afecte el segro fncionamiento0 de manera 1e con el an+lisis de los
valores obtenidos res*ecto a los fenmenos t"rmicos0 el es*ecialista *ede modificar la
tecnologa 9asta lograr la 1e reslte conveniente.
Seg-n el grado de calentamiento 1e sfre la *ieza drante s rec*eracin *or m"todos de
soldadra0 reslta de vital im*ortancia conocer el nivel de las transformaciones 1e se *eden
generar en el metal base0 *ara el restablecimiento de las *ro*iedades de e4*lotacin de las
*iezas.
Investigadores como C9ristensenI
G?
J0 _rtzI
G%
J0 GoldaXI
G2
J0 I
GF
J$ ConifazI
G7
J en ss traba)os de
modelacin0 tilizan la fncin de distribcin del calor gasiana $ de doble eli*soide *ara
obtener los valores de los 9istoriales t"rmicos $ de las dimensiones de la zona afectada *or el
calor0 em*leando como 9erramienta el *rograma C<SM<S de Modelacin *or (lementos
8initos. @os resltados 9an sido validados e4*erimentalmente0 demostr+ndose de esta manera0
1e es adecado el em*leo del C<SM<S en el estdio de los fenmenos de transferencia de
calor como resltados del *roceso de soldadra de los gi)os agrietados.
(l *rimer *aso en la modelacin *or el M(8 de los fenmenos t"rmicos en las niones
soldadas *ara obtener resltados confiables0 es calclar con e4actitd el cam*o de
tem*eratras transiente0 seg-n lo *lantean varios atores reconocidos en este cam*o0 como
Conifaz $ GoldaX0 I
G'
J0 I
GG
J0 I
G5
J. 8riedman I
GA
J. (stos asegran 1e entre los datos de inicio
m+s im*ortantes a considerar *ara el an+lisis t"rmico en la soldadra0 son los *ar+metros
necesarios *ara describir el \Calor A*ortado\ .\Reat In*t\/ a la *ieza desde el arco.
2G
1.1 Conclusiones del caitulo I2
?. !e acerdo a traba)os consltados0 relacionados con la fabricacin de gi)os en Cba0 se
re*orta 1e entre los aceros tilizados *ara la fabricacin de este ti*o de *ieza0 est+n:
Aceros F70 2&0 270 F&WRMA $ el AISI ?&2&0 sin embargo los resltados de la revisin
indican adem+s0 1e se 9a em*leado en el orden del G& Z el acero *rocedente de la antiga
=nin Sovi"tica. (stos resltados determinan 1e en la *resente investigacin debe
estdiarse la rec*eracin de los gi)os fabricados con el acero 2&0 al ser la aleacin de
ma$or em*leo en nestro *as en la fabricacin de este ti*o de *ieza.
%. @os *rocedimientos e4istentes *ara la rec*eracin *or soldadra de los gi)os agrietados0
adolecen de na fndamentacin 1e )stifi1e el *roceso $ el valor de las variables0
consider+ndose las *ro*iedades de soldabilidad del acero0 dimensiones de la *ieza $
localizacin de la falla .grietas/0 asi como los as*ectos econmicos $ medio ambientales.
2. @os *roblemas fndamentales relacionados con la soldabilidad del acero 2&H0 em*leado en
la fabricacin de +rboles de molinos de ca,a de az-car0 esta dado fndamentalmente *or
sensibilidad al agrietamiento en fro0 debido a s com*osicin 1mica0 dimensiones $
geometra de la *ieza. Adem+s *ede a*arecer la fisracin en caliente si no se 9ace na
seleccin adecada del consmible $ se logra na relacin anc9o [*rofndidad del cordn
1e limite la a*aricin de este defecto.
F. (l fenmeno de la fatiga es la casa *rinci*al de la rotra en los +rboles de molinos de
ca,a de az-car0 falla 1e ocrre fndamentalmente en el cambio de seccin0 en el e4tremo
de la *ieza donde recibe la ferza motriz. @o anterior indica 1e es im*ortante valorar el
efecto de la estrctra del acero 2& sobre el com*ortamiento de la resistencia a la fatiga0
25
*ara establecer las limitaciones en canto al ti*o de estrctra m+s conveniente en la zona
afectada *or el calor.
7. @a modelacin de los fenmenos de transferencia de calor mediante el M(80 es na
alternativa *ara obtener los ciclos t"rmicos en la zona afectada *or el calor en la soldadra
de rec*eracin de gi)os agrietados0 en fncin del a*orte t"rmico del *roceso0
considerando 1e en este caso se trata de na nin no convencional0 de acerdo a la
geometra s*erficie0 volmen $ localizacin de las grietas.
2A
CA'ITULO II0 ESTUDIO DEL EFECTO DE LA ESTRUCTURA SOBRE EL
COM'ORTAMIENTO A LA RESISTENCIA A LA FATIGA DEL ACERO ,-0
2.1 Introduccin2
Para realizar la rec*eracin *or soldadra de +rboles de molinos de ca,a de az-car agrietados
fabricados de acero 2&0 es necesario conocer el com*ortamiento de la resistencia a la fatiga
de este ti*o de aleacin de acerdo a las modificaciones estrctrales 1e *ede *rovocar los
ciclos t"rmicos al a*licar dic9o *rocesoI
5&
JI
5?
J. @o anterior se fndamenta sobre el estdio
realizado en el ca*itlo anterior0 donde se valor 1e la falla *rinci*al de este ti*o de *ieza es
*recisamente la fatiga en las zonas de cambio de seccin0 las cales est+n sometidas a
considerables esferzos drante el traba)o IAJ.
Como as*ecto inicial *revio al estdio de la resistencia a la fatiga es indis*ensable estdiar los
cambios desde el *nto de vista estrctral *ara el acero 2&0 de acerdo a los diferentes
niveles de tem*eratra 1e *eden ser alcanzados drante la soldadra0 asi como los tiem*os
de *ermanencia.
Para realizar el an+lisis anterior es im*rescindible disctir algnas consideraciones sobre el
tratamiento t"rmico de los aceros al carbono0 *articlarmente el acero 2&.
2.1 3sectos generales sobre el tratamiento trmico de los aceros al carbono %
su relacin con el roceso de soldadura. "articularidades del tratamiento trmico del
acero el 3#.
Por tratamiento t"rmico se entiende el con)nto de o*eraciones de calentamiento0 *ermanencia
$ enfriamiento de las aleaciones met+licas en estado slido0 con el fin de cambiar s estrctra
$ consegir las *ro*iedades fsicas $ mec+nicas necesarias. I
5%
J0I
52
J0I
5F
J.
F&
Como consecencia del tratamiento t"rmico0 *eden variar en am*lios lmites las *ro*iedades
mec+nicas de las aleaciones. As0 *or e)em*loP en aceros con dreza inicial de ?7&e%&& RC0
con a$da del tem*le se *ede elevar la dreza 9asta alcanzar '&&e'7& RC. Tambi"n se *ede
elevar brscamente con n tratamiento t"rmico adecado el alargamiento ./0 resiliencia .aX/ $
la resistencia a la rotra .b/ I
57
J. Por esta razn0 en el caso de los *rocesos de soldadra0
donde las *iezas alcanzan en la zona de la nin afectada *or el calor0 tem*eratras elevadas
con n enfriamiento *osterior0 *eden cambiar sstancialmente las *ro*iedades del material
base.
@os *rinci*ales factores 1e determinan n cambio en las *ro*iedades son0 el valor de la
tem*eratra alcanzada $ el tiem*o de *ermanencia. Por lo tanto0 cal1ier r"gimen de
tratamiento t"rmico o de soldadra *ara el acero a soldar0 se *ede re*resentar gr+ficamente en
fncin de la tem*eratra .t/ $ el tiem*o ./0 como se mestra en la figra %.?.
8igra %.?. (s1ema de tratamiento t"rmico de aceros. I
5'
J
@os *ntos crticos *ara el tratamiento t"rmico del acero de ba)a aleacin0 se designan
com-nmente como a*arece a continacin $ se re*resenta en la figra %.%.
F?
(l *nto Ac? .G%2 ]C/ indica la tem*eratra de transformacin de la *erlita en astenita $ el
comienzo de la transformacin de la ferrita en astenitaP Ac2 indica la tem*eratra de
transformacin final de la ferrita en astenitaP Ar? indica la tem*eratra de transformacin de
la astenita en *erlita .inferior a G%2] C/P Ar2 indica la tem*eratra de *reci*itacin inicial de
la ferrita a *artir de la astenitaP Acm indica la tem*eratra de *reci*itacin inicial de la
cementita secndaria a *artir de la astenita drante el enfriamiento. !rante el calentamiento
este *nto re*resenta la tem*eratra de transformacin de la cementita secndaria en
astenita. I5&J0 I
5G
J
8igra %.%. :ona del diagrama 9ierroTcarbono con indicaciones de las tem*eratras *timas de
calentamiento *ara distintos tratamientos t"rmicos.I5GJ0
Para el caso *articlar del acero 2&0 se *resenta en la tabla %.?0 los datos relacionados con los
*ntos crticos Ac? $ Ac2. (n la tabla %.? se indica adem+s *ara este ti*o de aleacin0 las
velocidades crticas de enfriamiento0 lo cal da na idea de las *osibles transformaciones 1e
F%
*eden ocrrir drante la soldadra a *artir del a*orte t"rmico sministrado *or la fente de
calor0 de acerdo al *roceso $ al sbsigiente enfriamiento en de*endencia de los es*esores $
tem*eratra de *recalentamiento.
Ta6la A07 Te8pera":ra cr#"ica e calen"a8ien"! a :na Tel!cia e A2 SC3P (4- SF3P*
Ac7 Ac,
SC SF SC SF
BAB 7,D- BF, 7DE-
Te8pera":ra cr#"ica e en$ria8ien"! a :na Tel!cia e A2 SC3P (4- SF3P*
Ar7 Ar,
SC SF SC SF
B22 7D4- EBB 7A4-
Para conocer la estrctra 1e se obtiene lego del tratamiento t"rmico0 se em*lea el diagrama
de descom*osicin isot"rmica corres*ondiente. (n la figra %.2 se mestra el diagrama de
descom*osicin isot"rmica *ara el caso del acero 2&. (n este caso0 con las tem*eratras
alcanzadas $ el tiem*o de enfriamiento se *ede determinar la estrctra obtenida. Seg-n la
figra %.20 en de*endencia de la velocidad de enfriamiento del acero 2&0 *eden obtenerse
diferentes estrctras $ *or tanto valores distintos en las *ro*iedades de resistencia del acero0
fndamentalmente la resistencia a la fatiga0 as*ecto esencial *ara el caso de los +rboles de los
molinos de ca,a de az-car.
F2
8igra %.2. !iagrama de descom*osicin isot"rmica *ara el caso del acero 2&. I
55
J.
!e acerdo al diagrama *resentado en la figra %.20 el acero 2&30 con n elevado grado de
enfriamiento los resltados estrctrales *eden ser *ro*ios de estrctras de tem*le0 c$a
fragilidad *ede manifestarse a trav"s del agrietamiento drante la soldadra0 fenmeno
relacionado con las *ro*iedades de soldadra $a valorado en el Ca*itlo I.
Inde*endientemente 1e el diagrama de descom*osicin isot"rmica del acero 2&30 *ermite
conocer las estrctras 1e *eden a*arecer en la zona afectada *or el calor0 en de*endencia
de los ciclos t"rmicos a 1e es sometido el acero drante el *roceso de soldadra0 es an mas
FF
im*ortante conocer el com*ortamiento de la resistencia a la fatiga de dic9a aleacin de
acerdo a las *osibles modificaciones estrctrales.
@a aleacin 1e se tiliza *ara fabricar *iezas 1e 9an de so*ortar elevados esferzos0 debe
*oseer adem+s tenacidad0 *ara *oder so*ortar los efectos din+micos $ de c9o1e0 como es el
caso de los +rboles de los molinos de cana de az-car0 donde el acero tiene 1e ser resistente $
garantizar segridad en s desem*e,o0 inclso na vez 1e sea sometido a n *roceso de
re*aracin *or soldadra.
(n las *iezas 1e e4*erimentan cargas cclicas0 el metal debe *oseer na gran resistencia a la
fatiga0 $ en las 1e reciben friccin0 resistencia al desgaste. (n algnos casos se re1iere
bena resistencia a la corrosin0 a la flencia $ a otras *ro*iedades im*ortantes.
@as *ro*iedades mec+nicas del acero de*enden de s estrctra0 com*osicin $ del *roceso de
fabricacin del semi*rodcto. ;o obstante0 )nto a la estrctra el tama,o de grano obtenido
drante el tratamiento t"rmico es no de los factores m+s relevantes 1e infl$en en ss
*ro*iedades I
5A
J. Con la dismincin de las im*rezas del acero $ la dismincin del tama,o
de grano *or tratamiento t"rmico0 se incrementa el traba)o de *ro*agacin de las grietas de
fatiga $ la resistencia a la rotra I??J.
(n la literatra I5&J0 se *lantea 1e la ma$or tenacidad $ *or consigiente la ma$or resistencia
*ermisible se alcanza *ara los aceros con ba)o *or ciento de im*rezas $ de grano fino0 tal
como se indica en las figra %.F. (sto se debe a 1e en el caso del acero con ba)o *or ciento de
im*rezas0 el mbral de fragilidad en fro tiene na *osicin m+s ba)a0 es decir ma$or
tenacidad.
F7
8igra %.F. Traba)o $ *ro*agacin de la grieta en de*endencia de la resistencia a la rotra. IA?J
Crva I T Preza $ tratamiento t"rmico ordinario.
Crva II T Alta *reza $ grano fino obtenido *or tratamiento t"rmico.
Por otra *arte se *lantea I5&J0 I5FJ 1e el afino del grano ferrtico0 condce a la elevacin del
lmite de flencia .figra %.7/ $ al mismo tiem*o a otro efecto *ositivo: al descenso del mbral
de fragilidad en fro .o elevacin do la resistencia a la rotra *or fragilidad/.
@a inflencia del afino del grano de ferrtico en el lmite de flencia se caracteriza *or la
llamada formla de NRallTPetc9O:
&0%^& c _fdg&.7 .%.?/
!onde:
&0% T @mite de flencia. & T @mite de flencia del metal de grano m$ greso.
_ T (s n coeficiente. d TTama,o del grano.
F'
8igra %.7. @mite de flencia en de*endencia del tama,o grano. .?T'0 diversos aceros/IA?J
Por la im*ortancia 1e reviste el ti*o de estrctra en la resistencia de los aceros al carbono0
en *articlar el tama,o de grano0 se traba)a en la actalidad intensamente *ara obtener aceros
de grano ltra fino. (sto *ermitir+ elevar el nivel de resistencia de forma considerable $
garantizar determinadas condiciones de servicio de este ti*o de acero I5FJ.
Por otra *arte en la literatra consltada I?&J0 se valora 1e el tama,o de grano astentico
gobierna las *ro*iedades mec+nicas al acero *articlarmente la resistencia a la fatiga0 cando
este es sometido a elevada tem*eratra drante tiem*os considerables.
Seg-n lo analizado anteriormente el tama,o de grano en la zona afectada t"rmicamente0 es sin
ddas no de los m+s im*ortantes a tener en centa drante la re*aracin *or soldadra de los
+rboles de molinos de ca,a de az-car0 debido a 1e *or ss dimensiones es necesario a*ortar
na cantidad de calor considerable drante n tiem*o *rolongado .

FG
2.1.2 0enmeno de la 4ariacin del tamao de grano en &uncin del tiemo %
la temeratura.
Como se 9a valorado en el e*grafe anterior0 no de los as*ectos en la resistencia de los aceros
de constrccin $ en *articlar a la fatiga0 es el tama,o de grano 1e *eda *resentar s
estrctra0 decisivo en la re*aracin de los +rboles de los molinos de ca,a en la zona afectada
*or el calor drante la re*aracin *or soldadra. Por esta razn0 es necesario estdiar el
fenmeno de la transformacin del tama,o de grano *ara los aceros al carbono estrctrales $
ss consecencias.
(l comienzo de la transformacin *erlitoTastentica va acom*a,ado de la formacin de los
*rimeros granos de astenita0 los cales se forman en el lmite entre la ferrita $ la cementita0
constit$entes estrctrales de la *erlita. (n este caso0 la transformacin comienza
form+ndose gran cantidad de granos *e1e,os $ na vez 1e termine la transformacin de la
*erlita en astenita0 el tama,o de estos granos caracteriza la magnitd llamada0 grano inicial
de astenita I52J0 I
A&
J. (l calentamiento *osterior .o el mantenimiento a la tem*eratra dada/0
na vez terminada la transformacin0 *rovoca el crecimiento de los granos de astenita0
*roceso 1e se desarrolla es*ont+neamente0 $a 1e en este caso dismin$e la s*erficie total
de los granos0 es decir0 dismin$e la energa s*erficial $ la alta tem*eratra no 9ace nada m+s
1e asegrar la velocidad de transformacin. (stas condiciones son t*icas de la soldadra con
m-lti*les *asadas0 tilizando considerables a*ortes t"rmicos como es el caso del *roceso ba)o
arco smergido.
@as dimensiones de los granos de *erlita de*enden del tama,o de los granos de astenita de
los cales se forman. Canto mas gresos son los granos de la astenita0 tanto ma$or es0 *or
regla general0 el tama,o de los granos de *erlita 1e de a1ellos se forman I
A?
J .8igra. %.'/.
F5
8igra %.'. (s1ema de la variacin del tama,o del grano de la *erlita en de*endencia del
calentamiento en la regin astenitica. IA?J
@os granos de la astenita slo crecen drante el calentamiento .drante el enfriamiento
sigiente no dismin$e s tama,o/0 *or esto la tem*eratra m+4ima de calentamiento del
acero en estado astentico $ s granlacin 9ereditaria determinan el tama,o definitivo del
grano.
@o anterior se debe tener en consideracin drante la realizacin de la soldadra $a 1e el
tama,o de grano alcanzado no se modifica con n enfriamiento *osterior del metal base.
(n el es1ema0 .figra %.'/0 se mestra 1e con el amento de los niveles de la tem*eratra0 el
grano de astenita crece0 as*ecto im*ortante a tener en centa en el caso de la soldadra de
*iezas de gran volmen 1e se realiza en m-lti*les *asadas con a*ortes t"rmicos a*reciables.
!e acerdo a lo *lanteado *or C9evalier AgYero0 G. IA%J a tem*eratras elevadas .m+s de
?&&&VC/0 se *rodce el crecimiento del grano donde 9a$ el *arcial o el total reem*lazo de n
FA
n-mero a*reciable de granos finos iniciales *or na *e1e,a cantidad de granos de tama,o
considerable0 coincidiendo a lo se,alado *or Gliaev IA?J.
=na *osible segnda casa del crecimiento restringido del grano es la *resencia de na ferte
orientacin *referencial del con)nto de granos inicialesP esta inflencia restrictiva tambi"n es
s*erada a elevadas tem*eratras $ *rodce el amento sstancial de los granos.
Seg-n la norma ASTM ( ??%0 el tama,o de grano *ede clasificarse en 5 niveles diferentes
como se mestra en la figra %.G.
8igra %.G. Tama,o de grano seg-n la norma ASTM ( ??%. IA?J
(n la figra %.5 se a*recia el rango de tem*eratra *ara el cal el acero de constrccin
cambia sbstancialmente el tama,o de grano0 seg-n la clasificacin de la ASTM mostrada
anteriormenteP estos niveles de tem*eratra0 determinados como crticos0 asi como s
*ermanencia0 son as*ectos 1e deben considerarse *ara realizar la soldadra en estrctras de
grandes dimensiones *ara no afectar la resistencia mec+nica $ en es*ecial a la fatiga del metal
base.
7&
8igra.%.5. Com*ortamiento del tama,o de grano al variar la tem*eratra IA?J
2.2 5ratamiento trmico del acero 3#. ara obtener di&erentes tamaos de
grano.
A *artir del estdio anterior0 se determino 1e el tama,o de grano e)erce na inflencia
marcada sobre la resistencia de los aceros de constrccin $ fndamentalmente la resistencia a
la fatiga. ;o obstante0 no se conoce *ara el caso *articlar del acero 2&0 cal es la relacin
entre el tama,o de grano $ el com*ortamiento de la resistencia a la fatiga0 as*ecto 1e es
im*rescindible conocer *ara desarrollar n *rocedimiento de soldadra de re*aracin de los
+rboles de molinos de ca,a fabricados con dic9a aleacin.
<tro as*ecto 1e se valor0 es 1e en de*endencia del nivel de tem*eratra $ el tiem*o0 es
*osible obtener diferentes tama,os de grano *ara los aceros de constrccin $ *or lo tanto *ara
el acero 2& .
7?
Como *nto de *artida se consider el tama,o de grano del acero 2& como en estado de
entrega0 *ara tener na idea del tratamiento a realizar *ara obtener estrctras diferentes en
este sentido.
(n la figra %.A .A/0 se mestra la estrctra del acero 2& en estado de entrega0 la cal se
corres*onde con n grano del ti*o 50 seg-n clasificacin de la ASTM ( ??%0 *or lo 1e se
incl$e en el gr*o de los aceros de grano fino.
!e acerdo a este resltado0 se 9a determinado obtener na estrctra de grano menor al 1e
*resenta el acero en condiciones de sministro $ n grano ma$or0 *ara de esta manera realizar
el estdio de la resistencia a la fatiga de la aleacin de acerdo a la estrctra.
(n el Centro de Investigaciones de Soldadra .CIS/0 se realizaron estdios de tratamiento
t"rmico *ara el acero 2&3 1e a*arecen re*ortados *or Rodrgez I
A%
J0 con el ob)etivo de
obtener diferentes tama,os seg-n el nivel de tem*eratra $ tiem*o de *ermanencia.
@as mestras *ara el estdio metalogr+fico se *re*araron *ara definir la estrctras tilizando
el reactivo ;ital al &07 Z .solcin de acido ntrico concentrado en alco9ol/ em*leando la
t"cnica de la inmersin.
8igra %.A. Micrografa del acero 2& con diferentes tama,os de grano.
.W?&& ;ital al &07 Z en inmersin/. ATGrano 5P CTGrano ?&P CTGrano 7P !T Grano %.
7%
A/ C/
C/ !/
Para obtener na estrctra de grano fino0 se com*rob 1e es esencial mantener la
tem*eratra ligeramente s*erior a la tem*eratra crtica AC?0 drante n tiem*o s*erior a ?
9ora. =tilizando este tratamiento las *robetas feron calentadas 9asta na tem*eratra de
A7&]C drante % 9oras con n enfriamiento en el 9orno.
(n la figra %.A .C/ se observa la estrctra obtenida con este tratamiento. (l tama,o de grano
*romedio obtenido se corres*onde con el ti*o ?&0 seg-n la clasificaron de la ASTM ( ??%.
Para obtener na estrctra con tama,o de grano greso0 fe necesario elevar la tem*eratra
del acero en el orden de los ??&&]C en corres*ondencia a lo mostrado en la figra %.5 drante
n tiem*o de ? 9ora.
@os resltados en canto a la morfologa de la estrctra se *eden observar en la figra %.A
.C/0 donde el tama,o de grano *romedio se corres*onde con el ti*o 70 seg-n la clasificaron de
la ASTM ( ??%.
Para lograr mestras con n grano an ma$or0 fe necesario n calentamiento de las mestras
a ?%7& V C drante % 9oras. (ste resltado se evidencia a trav"s de la microgr+ficas 1e se
*resentan en la figra %.A .!/.
@a observacin de la estrctra en todos los casos se realiz con el microsco*io *tico
;(<PR<T 2%.
2.3 Seleccin del tio de robeta a utilizar en la e4aluacin de la resistencia a
la &atiga del acero 3#.
(l dise,o t*ico de las *robetas *ara los ensa$os de resistencia a la fatiga0 se *resenta en la
figra %.?&0 seg-n recomendaciones 1e a*arecen en la literatra I
A2
J0 I
AF
J0 I
A7
J. (n este caso la
*robeta *ara el ensa$o tiene tres secciones: la seccin de *reba0 na zona de transicin $ los
72
dos e4tremos *ara los a*o$os. @a seccin de la *reba es donde se concentran los esferzos $
la tem*eratra. (sta seccin se dise,a *ara 1e en ella ocrra la fractra0 $a 1e la ma$ora de
la deformacin de la *robeta ocrre en la misma. @os e4tremos de los a*o$os se dise,an *ara
transferir la carga 1e *rovoca la m+1ina de ensa$o a la seccin de *reba.
8igra %.?&. 8orma de na *robeta de fatiga t*ica .(l e4tremo de las *robetas *ede tener
varios dise,os/. IA7J
(l dise,o $ ti*o de *robetas sados0 de*enden de la m+1ina de ensa$o $ el ob)etivo del
estdio de la fatiga. @a seccin de *reba en las *robetas est+ redcida *ara logra amentar las
tensiones0 evitando 1e la rotra ocrra en la regin de la transicin o en los e4tremos de
a*o$o.
Para la seleccin del ti*o de *robeta *ara los ensa$os de fatiga0 se *ede tilizar como
referencia las normas de la ASTM0 como la ( 5 $ C 77G

I
A'
J.
Considerando 1e no de los ob)etivos del *resente traba)o es evalar el com*ortamiento de la
resistencia a la fatiga del acero 2&0 seg-n el tama,o de grano0 obtenido a *artir de diferentes
tratamientos t"rmicos se 9izo na valoracin de los diferentes ti*os de *robetas 1e se tilizan
*ara este ti*o de ensa$o. !e los ti*os de *robetas recomendadas0 se seleccion las 1e
7F
*resentan forma cilndrica con radios no continos entre los a*o$os0 como se mestra en la
figra %.??.
8igra %.??. Probeta t*ica *ara los ensa$os de fatiga.0 seleccionada *ara tilizarla en el
*resente traba)o.
(sta seleccin res*onde a las *articlaridades del traba)o $ a las caractersticas de la m+1ina
de ensa$o de fatiga *or fle4in rotativa =CM 6 ?0 la cal se mestra en la figra %.?%.
8igra %.?%. M+1ina de ensa$o de fatiga a fle4in rotativa =CM 6 ?
(sta m+1ina *ertenece al laboratorio de resistencia de materiales de la =niversidad Central
de las Lillas $ es la 1e se 9a seleccionado *ara realizar los ensa$os de fatiga corres*ondientes
al *resente traba)o. @a instalacin *ertenece al modelo =CM 6 ? de fabricacin alemana $
*ermite realizar los ensa$os a la fatiga mediante la fle4in rotativa de las *robetas.
77
(l ensa$o se realiza seg-n la norma TG@ &T7&??20 c$a *robeta cilndrica drante el
movimiento rotacional se somete a n momento flector.
@a m+1ina est+ e1i*ada *ara la com*robacin simlt+nea de catro *robetas con
accionamiento com-n0 como se *ede a*reciar en la figra %.?2.
8igra %.?2. Imagen de varios *estos de com*robacin.
@a magnitd de carga se *ede controlar a n valor seleccionado a trav"s de la escala 1e se
observa en la figra %.?F.
8igra %.?F. (scala *ara gradar la carga drante el ensa$o.
(n este caso0 se *ede reglar la magnitd de la carga *ara cada *robeta de forma
inde*endiente.
Seg-n el dise,o de la instalacin el momento fle4in m+4imo con el cal *eden com*robarse
las *robetas0 asciende a F7&& ;Tcm $ na velocidad m+4ima de traba)o de '&&& rev. [min. Sin
embargo e4iste na relacin recomendada entre la carga de traba)o $ el n-mero de
7'
revolcionesP *or e)em*lo0 *ara la caga m+4ima el n-mero de revolciones no debe s*erar las
%&&& rev. [ min.
Como se 9a mencionado0 *ara el caso *articlar del *resente traba)o0 es necesario evalar el
efecto de la estrctra sobre la resistencia a la fatiga del acero 2&0 *or lo 1e se debe
seleccionar la carga de traba)o *ara los ensa$os corres*ondientes. Como *nto de *artida *ara
seleccionar la carga de traba)o es el lmite de fatiga del material el cal fe determinado seg-n
lo *lanteado e la literatra I
AG
J. (l valor obtenido es de %%7 MPa.
Por otra *arte0 se 9a seleccionado n valor en la caga *ara los ensa$os de fatiga en
corres*ondencia a los esferzos a los cales est+n sometido el gi)o drante s e4*lotacin0
sin e4ceder el lmite de flencia del acero 2&0 de acerdo a las recomendaciones de la
literatra I
A5
J.
Seg-n las consideraciones anteriores se 9a seleccionado como carga de traba)o 2&& MPa $
%F&&rev [ min.
2.4 3nlisis % discusin de los resultados del e&ecto del tamao de grano
sobre la resistencia a la &atiga del acero 3#.
Como se se,alo en e*grafes anteriores0 *ara evalar el efecto del tama,o de grano sobre la
resistencia a la fatiga del acero 2&0 fe necesario realizar n tratamiento t"rmico a las
*robetas *ara obtener la estrctra corres*ondiente na vez elaboradas con las dimensiones
establecidas *ara el ensa$o.
(n la figra %.?7 se mestran las *robetas na vez elaboradas con las dimensiones $ acabado
s*erficial de acerdo a las recomendaciones *ro*orcionadas *or el manal de o*eracin de la
instalacin.
7G
8igra %.?7. Probetas ma1inadas con las dimensiones establecidas.
(n la tabla %.% se mestran los *ar+metros fndamentales tilizados en el ensa$o $ el resltado
*ara cada na de las *robetas estdiadas0 c$a rotra 9a sido *rovocada *or el fenmeno de
fatiga de acerdo a modo de falla0 el cal se mestra en la figra %.?'.
8igra %.?'. Modo de falla *or fatiga de las *robetas estdiadas.
75
Ta6la A0A0 Res:l"a!s e la resis"encia a la $a"iIa el acer! ,- seILn el "a8aY! e Iran!0
M:es"ras
Ta8aY! e
Iran!(ASTM*
Tra"a8ien"!
"%r8ic!
7A--SC
( A Z!ras *
CarIa (N*
Vel!cia
(rp8*
NL8er!
e cicl!s
7 Gran! 7- F4- QC
( 7 Z!ra *
,-- AD-- A72--A
A Gran! 7- ,-- AD-- 7FA27-
, Gran! 7- ,-- AD-- A-A-7E
D Gran! 7- ,-- AD-- A7B,7D
4 Gran! 7- ,-- AD-- A7AD,A
E Gran! 2
Es"a! e en"reIa
,-- AD-- 7B,47A
B Gran! 2 ,-- AD-- 7EADB7
2 Gran! 2 ,-- AD-- 7B7A,D
F Gran! 2 ,-- AD-- 7B7-,,
7- Gran! 2 ,-- AD-- 7EBF2F
77 Gran! 4 77--QC
(7 Z!ra*
,-- AD-- FF7A,
7A Gran! 4 ,-- AD-- F2FBD
7, Gran! 4 ,-- AD-- 2FB-7
7D Gran! 4 ,-- AD-- F-F4D
74 Gran! 4 ,-- AD-- FF7B4
7E Gran! A
7A--SC
( A Z!ras *
,-- AD-- 4EA,7
7B Gran! A ,-- AD-- DFB2A
72 Gran! A ,-- AD-- 4B7A7
7F Gran! A ,-- AD-- 4-7A,
A- Gran! A ,-- AD-- 4DA,E
7A
Para com*robar si e4iste n efecto significativo del tama,o de grano sobre la resistencia a la
fatiga0 se realizo n an+lisis de varianza .A;<LA/0 c$a re*resentacin grafica se mestra en
la figra %.?G. (ste an+lisis estadstico se realiz mediante el *rograma STATGRAPRICS
versin F.& $ los resltados a*arecen en el ane4o ?.
@os resltados obtenidos indican 1e el acero ,- *ara los diferentes tama,os de grano
estdiados0 tienen n com*ortamiento diferente en canto a la resistencia a la fatiga0 la cal 9a
sido evalada a trav"s del n-mero de ciclos 1e es ca*az de so*ortar las *robetas sin llegar a la
rotra.
A7 Z Confiabilidad
Tama,o de grano .ASTM/
;
-
m
e
r
o

d
e

c
ic
lo
s
% 7 5 ?&
&
F
5
?%
?'
%&
%F
.W ?&&&&/
8igra %.?G. Resltados del an+lisis de varianza *ara evalar el efecto del tama,o de grano.
(l gr+fico corres*ondiente a la de*endencia del tama,o de grano $ la resistencia a la fatiga
*ara el acero 2&0 de acerdo a los resltados obtenidos se mestran en la figra %.?5. (sta
de*endencia tiene n com*ortamiento seg-n el modelo cadr+tico M^ .a c bf4/
A
@

con n a)ste
del A5 Z a *artir del *rocesamiento estadstico tilizando el *rograma STATGRAPRICS0
c$os resltados a*arecen en el ane4o ?.
'&
Seg-n el com*ortamiento de la resistencia a la fatiga del acero 2&0 re*resentado en la figra
%.?50 en la medida 1e se incrementa el tama,o de grano se redce de forma significativa la
ca*acidad de la aleacin *ara so*ortar cargas cclicas.
8igra %.?5. Com*ortamiento entre el tama,o de grano $ resistencia a la fatiga.
@as casas relacionadas con efecto del amento del tama,o de grano sobre la dismincin de
la resistencia a la fatiga 9a sido estdiado I5FJ0 I55J *ara otros aceros. (n estos traba)os se
*lantea 1e al amentar el tama,o de grano en los aceros0 dimin$e el n-mero $ *or ende0 la
cantidad de fronteras entre estos0 c$o resltado facilita la *ro*agacin de las grietas.
(l afino del grano ferrtico0 condce a la elevacin del lmite de flencia $ al amento de la
resistencia a la rotra *or fragilidad de acerdo a lo re*ortado en diferentes traba)os I5&J0 I5FJ.
(ste com*ortamiento en las *ro*iedades de resistencia0 constit$e na de las casas
*rinci*ales 1e 9an garantizado *ara el acero 2& elevados valores de la resistencia a la fatiga0
cando estamos en *resentencia de na estrctra de grano fino .?&/0 como se *ede observar
en la figra %.?5.
'?
(n investigaciones I
AA
J0 I
?&&
J0 sobre el tema de las *ro*iedades mec+nicas en las niones
realizadas *or soldadra se *lantea0 1e el *roblema fndamental en el caso de la nin
soldada de los aceros al carbono0 es la redccin considerable de la resistencia mec+nica $ en
*articlar a la resistencia a la fatiga en la zona afectada *or el calor0 debido al crecimiento
notable del tama,o de grano *or el sobrecalentamiento. (ste fenmeno al estar relacionado
con el tiem*o de *ermanencia de la aleacin a elevadas tem*eratras indica0 1e las variables
tilizadas en los *rocedimientos de soldadra .relacionadas con el a*orte de calor/0 la
tem*eratra de *recalentamiento $ entre *asadas0 deben ser controladas *ara el caso *articlar
de la rec*eracin de gi)os fabricados de acero 2&.
2.* Conclusiones del caitulo II2
?T@a estrctra del acero 2&3 *ede cambiar significativamente en lo relacionado al tama,o
de grano0 en de*endencia del nivel de tem*eratra alcanzado $ tiem*o de *ermanencia. (stos
cambios en la morfologa de la estrctra infl$en en el valor de ss *ro*iedades mec+nicas0
fndamentalmente en la resistencia a la fatiga como se 9a demostrado en el *resente traba)o.

%T (n la rec*eracin *or soldadra de gi)os fabricados de acero 2&30 9a$ 1e tener en centa
1e a*ortes de calor considerables0 con)ntamente con tem*eratras de *recalentamiento
elevadas0 favorecen a la obtencin de n tama,o de grano en la zona de sobrecalentamiento
del ti*o % o 7 .seg-n clasificacin ASTM/0 lo 1e *ede afectar sensiblemente la resistencia a
la fatiga de la *ieza soldada.
'%
CA'1TULO III0 MODELACI&N DE LOS CICLOS T[RMICOS DEL CORD&N DE
RA1\ DE LA UNI&N SOLDADA0
3.1 Introduccin.
(l estdio de los ciclos t"rmicos en la nin soldada en el caso de la soldadra de
rec*eracin de los +rboles de molinos de ca,a de az-car se 9ace difcil0 considerando en
*rimer lgar el volmen0 geometra de la *ieza $ condiciones de alta tem*eratra0 donde el
em*leo de termo*ares e instalaciones sensibles *ara la ad1isicin de datos 1e re1ieren
*recisin es *r+cticamente im*osible. Tambi"n los costos *ara realizar el traba)o e4*erimental
resltan e4tremadamente altos si se tiene en centa la cantidad de gi)os 1e 9a$ 1e soldar a
diferentes niveles de tem*eratra o *robetas 1e garanticen ciclos t"rmicos en la zona afectada
*or el calor de la nin0 con n com*ortamiento similar al 1e se *resenta en la *ieza drante
la rec*eracin.
=na va *ara obtener lo referido al com*ortamiento de los ciclos t"rmicos en la nin soldada
en la rec*eracin de gi)os agrietados es la modelacin0 a *artir del M(8 as*ecto analizado
en el ca*itlo I.
(n el *resente ca*itlo con el em*elo del M(8 se eval-an diferentes niveles de a*orte t"rmico
a)stados al *roceso SAS0 con res*ecto a la velocidad de enfriamiento ." 234/ *ara diferentes
tem*eratras de *recalentamiento0 considerando la geometra de los gi)os $ lgar de la
soldadra con *rofndidades de grietas de 9asta %7 mm. (stos resltados *ermiten obtener
gr+ficamente los niveles de a*orte t"rmico admisibles seg-n la tem*eratra de
*recalentamiento0 *ara garantizar la realizacin de la soldadra sin el riesgo de agrietamiento
en fro a *artir de las consideraciones re*ortadas *or la literatra I
?&?
J.
'2
(l estdio anterior se 9ace en la zona de la nin de soldadra de ma$or sensibilidad al
agrietamiento0 es decir a1ella donde se alcanzan las velocidades de enfriamiento ma$ores.
(sta zona tambi"n se obtiene a *artir de los resltados de la modelacin.
3.2 Consideraciones ara la realizacin de la modelacin.
(n el *resente traba)o se realiza la modelacin nm"rica *or el M(8 del ciclo t"rmico
corres*ondiente a la de*osicin del cordn de raz teniendo en centa la *re*aracin de bordes
recomendada *ara la eliminacin de la grieta $ s *osicin en el gi)o ob)eto de estdio.
(l an+lisis *ara el cordn de raz se )stifica sobre la base del *roblema fndamental
relacionado con el agrietamiento en fro de este ti*o de acero $a evalado en el *rimer ca*tlo
del traba)o. ;o tiene sentido evalar este ti*o de agrietamiento en *asadas *osteriores en n
*roceso contino0 teniendo en centa 1e en la medida 1e se realiza la soldadra0 el calor
a*ortado redce notablemente las velocidades de enfriamiento $ *or lo tanto la tendencia a la
a*aricin de este ti*o de grieta.
Com-nmente en la modelacin de los fenmenos t"rmicos se consideran n con)nto de
sim*lificaciones con el ob)etivo de redcir la com*le)idad del fenmeno de la transferencia de
calor facilit+ndose la realizacin del traba)o. (n este caso determinados valores obtenidos *or
la modelacin0 son com*robados en la *r+ctica *ara validar si realmente los resltados
brindados *or esta t"cnica se a*ro4iman a los e4*erimentales.
(n el cam*o de la soldadra se 9an desarrollado diversos traba)os de modelacin de los ciclos
t"rmicos *or diferentes atores algnos de ellos $a referenciados en el *resente traba)o0 otros
como los casos de Cros $ #ang I
?&%
J0 I
?&2
J0 en la simlacin de la soldadra de *iezas de grandes
dimensiones *ara el c+lclo de las tensiones *rovocadas *or el calor *roveniente del *roceso0
'F
c$os resltados se 9an com*robado e4*erimentalmente con na a*ro4imacin s*erior al A7
Z.
Recientemente0 Garca0 M. I
?&F
J0 en s traba)o de investigacin relacionado con el c+lclo de los
ciclos t"rmicos de soldadra $ s inflencia en los estados tensionales0 9a tenido tambi"n en
consideracin *ara la modelacin las caractersticas de la fente de calor resltante del arco de
soldadra. @os resltados obtenidos en este caso0 mediante la modelacin *or M(8 en
com*aracin con los datos e4*erimentales no sobre*asan el 7 Z de error.
Sobre la base de los resltados *r+cticos de traba)os anteriormente referenciados $ de los
an+lisis realizados *or ss atores0 se 9an em*leado *ara la modelacin del *resente traba)o
las consideraciones 1e se indican en los e*grafes sigientes. (sto garantiza 1e se logre
corres*ondencia entre los resltados obtenidos *or M(8 $ los valores *r+cticos.
3.2.1 Consideraciones generales sobre la generacin del calor aortado or el
arco de soldadura.
(4isten diversas formas de simlar la generacin de calor0 na de ellas es *or el modelo de
#o9n GoldaX de doble (li*soide I
?&7
J0 em*leado *or (sser I
?&'
J.$ otros investigadores *ara
soldadras *or arco el"ctrico. (ste modelo considera 1e el volta)e $ la corriente el"ctrica
entregan la *otencia calorfica necesaria *ara fndir el material de a*orte $ *arte del material
base0 donde las *"rdidas de calor ser+n consecencia de la eficiencia del *roceso o sea0 *or
eva*oracin0 convencin $ radiacin. !e manera 1e como $a se discti en el *rimer
ca*tlo0 es considerado adecado el em*leo de los elementos finitos $ en *articlar el
*rograma C<SM<S0 *ara estdiar la inflencia de las afectaciones t"rmicas en los *rocesos de
soldadra.
'7
(n este traba)o se 9a em*leado el softUare *rofesional Cosmos !esign Star .C!S/0 *rodcido
*or NStrctral Researc9 and Anal$sis Cor*O0 I
?&G
J el cal considera los as*ectos *lanteados
anteriormente0 razones 1e )stifican s a*licacin *ara resolver *roblemas no lineales *or
elementos finitos0 en el an+lisis del fl)o de calor transiente. Adem+s es com*atible con el
softUare NMec9anical !esXto*O I
?&5
J *ara la asimilacin de figras com*le)as dib)adas con
este *rograma.
3.2.2 3nlisis % consideraciones ara la introduccin de los datos de entrada.
ara la modelacin or M/0. en la soladura de rearacin de guijos agrietados.
!e acerdo al *rograma seleccionado0 C!S F.&0 $ la e4*eriencia acmlada *or otros atores0
a continacin se *resentan los diferentes datos necesarios $ la forma de introdcirlos *ara la
evalacin corres*ondiente.
Conveccin:
Para la conveccin se toma como tem*eratra e4terior a la *ieza la ambiente o la de
*recalentamiento seg-n el caso a estdiar $ se asme 1e el *roceso de soldadra se realiza en
condiciones de taller0 donde la conveccin no es forzada .Coeficiente ^ G S[m
%
_/
Radiacin:
(misibilidad ^ &.A .inde*endiente de la tem*eratra/.
Carga T"rmica: .NReat @oadsO/:
(n este caso se em*lean los diferentes valores de a*orte t"rmicos 1e se seleccionan de
acerdo al *roceso o conveniencia de la soldadra.
''
Crvas de Tiem*o:
Se em*lean crvas de ti*o rectanglar *ara lograr el des*lazamiento de la fente0 a *artir de la
discretizacin del tiem*o0 seg-n resltados derivados de las investigaciones de Garca0 I?&5J.
D!ne5 n]7@ es el 7--M el Cal!r e En"raa
8igra 2.?. Re*resentacin gr+fica de las crvas de tiem*o em*leadas en la
modelacin.
'G
@as crvas re*resentadas en la figra 2.?0 corres*onden a las 7& crvas de tiem*o em*leadas
en la discretizacin *or N*artesO0 seg-n la velocidad de des*lazamiento.
Por e)em*lo:
Lelocidad de soldadra ^ ?&mm[s .e1ivalente a m[9oras/
Tiem*o em*leado en el recorrido .S^ 7& mm .&.&7 m/0 Cada N*arteO tiene na dimensin de
?& mm/: 7& s.
Tiem*o en cada elemento .*arte de G4 5 mm0 .&.&G m 4 &.&5m/: ?s.
Se estdia en el cordn de raz de 7& mm de longitd sbdividido en *artes de ?& mm cada
na. Se em*lea n tiem*o total de 7& segndos en la seccin escogida *ara la modelacin0 con
? segndo *or *arte0 es decir0 la fente act-a en cada *arte al des*lazarse0 ? segndo. (l
tiem*o de ?&&& segndos es *ara obtener el enfriamiento gradal des*"s 1e el arco de
e4tinge.
Pro*iedades del Material:
@a densidad se considera constante res*ecto a la tem*eratra. ;o obstante la condctividad
t"rmica $ el calor es*ecfico se com*ortan seg-n las gr+ficas de las figras 2.% $ 2.2
res*ectivamente. (n las *ro*iedades t"rmicas se des*recia el efecto de la variacin de la
microestrctra $ se considera 1e estas de*enden -nicamente de la tem*eratra $ no de la
9istoria t"rmica0 dismin$endo de esta forma la com*le)idad com*tacional I
?&A
J. (stas
*ro*iedades de*endientes de la tem*eratra *ertenecen al acero 2&3 IAAJ0 considerado en la
fabricacin de los gi)os.
'5
8igra 2.%. Condctividad T"rmica vs. Tem*eratra.
8igra 2.2. Calor (s*ecfico vs. Tem*eratra.
Condiciones de Carga:
(l softUare *rofesional NCosmos !esign StarO0 seleccionado en el *resente traba)o0 *ara
realizar la modelacin0 da la *osibilidad de introdcir el nivel calorfico como n NLolme
ReatO0 o sea0 como fente de calor volm"trica .S/.
(n la figra 2.F0 se mestra la forma geom"trica de na seccin del cordn de raz0
indic+ndose el volmen considerado *ara la entrada de calor en S [ .cm [s/0 *or cada no de
los sectores a trav"s del cal se des*laza el arco de soldadra.
'A
8igra 2.F. Cro1is del *re*aracin de borde $ cordn de raz *ara la modelacin.
@a geometra 1e se mestra en la figra 2.F0 tiene en centa la *rofndidad m+4ima
admisible de las grietas .%7 mm/ $ el *roceso de soldadra a tilizar de acerdo a las
recomendaciones de la literatra IFJ. Sin embargo se 9acen sim*lificaciones con el ob)etivo de
minimizar el tiem*o com*tacional sin incrrir en errores significativos0 *es desde el *nto
de vista de transferencia de calor0 las *e1e,as diferencias entre el cordn $ el modelo son
insignificantes0 $a 1e lo im*ortante es la corres*ondencia entre el +rea transversal del cordn
del modelo $ +rea del cordn real.
Mallado del Modelo.
(l ti*o de mallado seleccionado *ara realizar la modelacin0 se caracteriza *or elementos
slidos de tetraedros *arablicos. .8igra 2.7/0 a*licando n afinado en la zona *r4ima a la
:AC0 *ara determinar con ma$or *recisin la distribcin de tem*eratras en dic9a zona. (sto
se recomienda *or el *ro*io *rograma C!S $ es tilizado *ara obtener ma$or *recisin en los
resltados.
G&
8igra 2.7. Ti*o de elemento seleccionado *ara la modelacin.
(n la figra 2.'0 se *resenta el modelo considerado $ el mallado0 *ara la modelacin
corres*ondiente al com*ortamiento de los cam*os de tem*eratra en la zona afectada *or el
calor0 *ara el cordn de raz0 drante la soldadra de re*aracin de los gi)os agrietados.
8igra 2.'. Modelo considerado $ el mallado.
(l m"todo em*leado *ara definir el tama,o del elemento se basa en 9allar el com*ortamiento
de los resltados *ara na dismincin *rogresiva del tama,o de los elementos finitos. Para el
caso *articlar del *resente traba)o0 el estdio 9a considerado las diferencias 1e introdce en
los resltados de las crvas corres*ondientes a los ciclos t"rmicos en la :AC0 las variaciones
en las dimensiones de la malla. A *artir de esta evalacin fe definido s tama,o *ara la
modelacin.
G?
3.3 3orte trmico % temeratura de recalentamiento ara la modelacin de
los &enmenos de trans&erencia de calor en el cordn de ra+z.
(n el *rimer ca*tlo del *resente traba)o se 9a evalado los *roblemas relacionados con la
soldabilidad del acero 2& 0 demostr+ndose 1e seg-n s com*osicin 1mica $ volmen de
la *ieza e4iste la *osibilidad de a*aricin del agrietamiento en fro.
Para el caso *articlar de la soldadra de re*aracin de los gi)os0 debido a la tem*eratra en
la *ieza $ del calor a*ortado *or el arco0 *eden obtenerse velocidades de enfriamiento en la
zona afectada t"rmicamente *ara el cordn de raz 1e favorecen la a*aricin del fenmeno de
agrietamiento en fro. (n la medida 1e transcrre el *roceso de soldadra de forma contina0
el *eligro *ara la ocrrencia de las grietas en fro se redce $a 1e la *ieza se calienta
*rogresivamente *or el efecto del calor del arco.
A *artir de la valoracin anterior0 se 9a considerado evalar mediante el M(8 el
com*ortamiento de las velocidades de enfriamiento en la zona afectada t"rmicamente *ara
distintos valores de a*orte t"rmico $ tem*eratra en la *ieza. (sto *ermite obtener0 los niveles
de a*orte t"rmico $ tem*eratra de *recalentamiento0 *ara los cales el metal base no es
sensible al agrietamiento en fro0 de acerdo a los valores crticos de velocidad de
enfriamiento0 medido *or el ndice t 5[7 obtenido *ara el acero 2&30 en el *rimer ca*tlo de la
tesis .?2 seg./.
(l a*orte t"rmico se 9a seleccionado en cinco niveles0 dentro del rango de %&T7& X)[cm0
recomendado *or la literatra I
??&
J. (ste rango coincide con la *ro*esta 1e a*arece en la
G%
Ga Tecnolgica de la Soldadra *or arco Smergido I
???
J. @os valores seleccionados
a*arecen en la tabla 2.?
Ta6la ,07 Val!res e cal!r e en"raa selecci!na!s para el es":i! p!r MEF0
Cal!r e
en"ra6a
(U/3c80*
ZI7 ZIA ZI, ZID
A- A2 D- 4-
Para seleccionar los niveles de tem*eratra inicial a considerar en la modelacin0 se *arte
desde la e4istente en el ambiente0 9asta valores alcanzados como resltado del
*recalentamiento.
Para determinar los valores de la tem*eratra de *recalentamiento e4isten diversas
metodologas0 sin embargo no se conocen e4*resiones 1e se a)sten e4actamente a la
geometra del gi)o como $a se 9a *lanteado. Adem+s la limitante fndamental en la
a*licacin de las e4*resiones conocidas *ara el c+lclo de la tem*eratra de *recalentamiento0
en el caso de la re*aracin del gi)o0 es el lgar donde se 9ace necesario realizar la soldadra.
(n este caso al e4istir n cambio de seccin a*reciable0 si se toma el valor ma$or o menor en
canto al di+metro se obtendra na tem*eratra de *recalentamiento s*erior o inferior a la
necesaria0 con las consecencias 1e esto *ede tener seg-n lo analizado en otros e*grafes del
traba)o.
Por e)em*lo0 si se tilizaran las e4*resiones desarrolladas *ara c9a*as0 los valores 1e se
obtienen *eden ser diferentes a los necesarios0 as*ecto 1e infl$e en la calidad de la nin
soldada0 *or el sobrecalentamiento del metal base o *or la a*aricin del agrietamiento en el
caso de 1e se a*li1en niveles inferiores a los e4igidos *or el ensamble a soldar.
G2
Con el ob)etivo de evalar los ciclos t"rmicos en las zonas crticas afectadas t"rmicamente0 es
im*rescindible establecer 9asta 1e valor de tem*eratras de *recalentamiento se deben
inclir en el estdio mediante el M(80 en combinacin con los diferentes valores de energa
lineal de soldadra0 recomendados *ara el *roceso SAS.
Seg-n se 9ace referencia en la literatra I%?J0 el valor mnimo de la tem*eratra de
*recalentamiento necesaria se *ede calclar *or la e4*resin 2.?
( ) 2%5 2% 72 '%
27
tan9 ?'& G&&
27 0 &
+ +

+ = Q CE H
s
CE T
T IIW T P
.2.?/
!onde:
T* T Tem*eratra de *recalentamiento .VC/.
C(T T Carbono e1ivalente determinado mediante la e4*resin 2.% I
??%
J.
?& %& F& %& ?&
Mo Cr Ni Cu Mn
C CE
T
+ + + + + =
.2.%/
S T (s*esor .mm/.
RIIS 6 Ridrgeno indcido seg-n el *roceso em*leado .Para SAS ^ 5 ml[?&&g I
??2
J/
hT Calor de entrada dado *or el valor de las variables .X#[cm/.
=tilizando la e4*resin 2.?0 se 9a calclado el nivel m+4imo de tem*eratra de
*recalentamiento *osible a estdiar. (ste valor se calcla a *artir del mnimo de a*orte de
calor .7& _)[cm/ *ara el di+metro ma$or del gi)o .7F05 cm/0 el cal a*arece en la tabla 2.%0 en
la 1e se indica adem+s0 la tem*eratra ambiente considerada $ n nivel intermedio. (sta
consideracin se fndamenta0 en 1e se garantiza la evalacin de n rango de valores
*osibles de velocidad de enfriamiento0 *ara el caso es*ecfico de la soldadra de re*aracin
del gi)o considerando ss dimensiones $ los a*ortes t"rmicos recomendados *ara el *roceso.
GF
Ta6la ,0A NiTeles e "e8pera":ra c!nsiera!s en la eTal:acin e la "e8pera":ra e precalen"a8ien"!0

3.2 /jemlo de la Simulacin de uno de los cordones de ra+z.
Consider+ndose n estdio transiente $ n an+lisis t"rmico0 em*le+ndose n mallado slido
como $a 9a 1edado definido en el desarrollo del *resente traba)o0 deben ser introdcidos los
datos iniciales en el *rograma C<SM<S !S.
Para la modelacin de n caso a modo de e)em*lo0 slo 1eda *or definir valores *articlares
del fl)o de calor0 tiem*o $ tem*eratra0 drante la *asada de raz en la soldadra del gi)o0
valores 1e a*arecen a continacin:
Tiem*o de inicio del estdio T & s
Tiem*o final T 2& s
Tem*eratra inicial de la *ieza T %7&VC . Tem*eratra de *recalentamiento/
A*orte de calor T F&&&& S
@as *ro*iedades del material son tomadas de la tabla ?.? I?2J en la 1e se considerara
1e los valores de la condctividad t"rmica $ el calor es*ecfico de*enden con la
tem*eratra como $a se 9a disctido en el e*grafe 2.%.
Para el estdio se introdce el modelo 1e incl$e la geometra formada *or los
fragmentos de cordn de raz seg-n las dimensiones *resentadas en la figra 2.F $ el
Te8pera":ra e
I:i^!
(SC*
T7 T, T4
AB 74- A4-
G7
metal base 1e se corres*onde en este caso al gi)o0 dib)ado en NMec9anical
!esXto*O F.
Son introdcidos los datos de radiacin $ convencin en NMetal ProgressO 1e *ede
*resentarse en cada na de las caras del con)nto a estdiar.
Como dato de entrada 1e caracteriza a cada na de las modelaciones en este e)em*lo
en *articlar se 9a seleccionado como calor de entrada volm"trico en cada no de los
sectores del cordn de raz el valor de F&&&& S
(l *rograma *ermite obtener las crvas de tem*eratra en fncin del tiem*o *ara el *nto
seleccionado en la :AC0 as como la distribcin del calor del ob)eto de estdio en cada
instante de tiem*o es*ecificado. (n el traba)o0 seg-n los ob)etivos de la modelacin0 se 9an
obtenido es*ecficamente los ciclos t"rmicos en los *ntos 1e alcanzan tem*eratras entre
A7& 6 ?%&& V C0 teniendo en centa 1e seg-n la e4*resin 2.20 desarrollada *or R.A. Grange
I
??F
J0 la tem*eratra final *ara la transformacin astenitica del acero 2&3 es de 5?2 VC.
CoUers I
??7
J0 establece el rangoA&&V C $ ?%&& VC0 como los valores de tem*eratras 1e
determinan la zona s*ercrtica0 con gradientes de tem*eratra m+4imos $ *osibilidad de
agrietamiento ma$or.
AC, ^ ?7G& 6 2%2 C T%7 Mn c 5& Si .2.2/
(n al figra 2.G0 se mestra el com*ortamiento de la tem*eratra en fncin del tiem*o *ara la
zona crtica del caso evalado. (l com*ortamiento *ara el resto de los *ntos a*arece en las
figras del ane4o %.
G'
8igra 2.G. Ristoria t"rmica de n *nto *erteneciente a la zona s*ercrtica de la :AT0
*recalentamiento .%7&VCP RI^F&&&& S/.
(n la figra 2.50 se mestra la distribcin de tem*eratras obtenido en el modelo na vez
transcrrido n tiem*o de ?' segndos0 donde se a*recian las zonas de ma$or tem*eratra
seg-n la geometra $ distancia de la fente de calor.
8igra 2.5. Ma*a t"rmico *ara el modelo na vez transcrrido los ?' segndos
Trascrrido n tiem*o de 2& s del inicio de la soldadra0 se obtiene los niveles de tem*eratra
de la zona inicialmente fndida $ s com*ortamiento a trav"s de toda la s*erficie del gi)o
ad$acente .8igra 2.A/. =n detalle im*ortante en este caso0 son las diferencias de tem*eratra
GG
*ara los bordes de la zona de *re*aracin de borde0 determinado *or las diferencias en el
di+metro del gi)o en la zona de la soldadra.
8igra 2.A. !istribcin de calor al finalizar el tiem*o de estdio.
3.! 6iscusin de los 7esultados obtenidos.
@o m+s im*ortante a considerar en el an+lisis de los resltados obtenidos de la modelacin0
*ara el caso $a e4*licado anteriormente con los datos considerados0 es evalar el
com*ortamiento de la velocidad de enfriamiento en el rango de tem*eratras criticas .entre
5&& 6 7&& V C/0 lo cal es *osible determinar a trav"s de las de los ciclos t"rmicos obtenidos0
es decir el valor de de " 234. Tambi"n es im*rescindible obtener el efecto 1e *rovoca el a*orte
t"rmico de la fente sobre el com*ortamiento de la velocidad de enfriamiento considerando la
tem*eratra inicial del modelo .gi)o/.
G5
8igra 2.?&. Com*ortamiento del valor de " 2340 en de*endencia de la energa a*ortada $
tem*eratra de *recalentamiento de acerdo a los resltados de la modelacin.
Sobre la base de lo anteriormente e4*licado se 9a obtenido el gr+fico de la figra 2.?&0 el cal
incl$e los resltados del valor de " 2340 tomado de cada no de los ciclos t"rmicos evalados0
tem*eratra de *recalentamiento $ a*orte t"rmico.
Tambi"n en la figra 2.?&0 est+ re*resentado el "234 crtico *ara el caso *articlar del acero 2&30
el cal se determin en el ca*tlo I. (s im*ortante resaltar 1e este valor crtico *ara "2340
significa0 1e resltados menores obtenidos en la soldadra de re*aracin del gi)o *ede
casar el fenmeno de agrietamiento en fro. (ste an+lisis a*arece detallado en el e*grafe ?.F
de la tesis donde se fndamenta a *artir del estdio de la literatra es*ecializada en el cam*o
de la metalrgia de la soldadra.
GA
Reslta interesante0 1e de acerdo a la figra 2.?&0 es im*rescindible *ara el caso de la
soldadra de re*aracin del gi)o mediante el *roceso ba)o arco smergido0 a*licar
tem*eratras de *recalentamiento $a 1e al realizar la o*eracin a la tem*eratra ambiente0
los valores de t5[7 est+n m$ deba)o del valor crtico.
Por otro lado se a*recia 1e en la medida 1e amenta la tem*eratra de *recalentamiento
cercanas a los ?7& V C0 es *osible garantizar na nin sin agrietamiento0 siem*re 1e se
a*orten niveles de calor *or encima de los FF &&& S. Sin embargo0 tilizar valores de a*orte
de calor en estos niveles0 *ede ocasionar cambios en la estrctra de la :AC en la nin
soldada0 1e afecten s resistencia mec+nica $ deben ser estdiados a la 9ora de seleccionar el
r"gimen de soldadra.
Lalores de a*orte de calor en el orden de los %5 &&& S0 e4ige na tem*eratra de
*recalentamiento en los niveles de %7& VC. Tambi"n este resltado debe ser evalado *ara
seleccionar los *ar+metros de soldadra0 *es la a*licacin de tem*eratras de
*recalentamiento elevadas no se )stifica en el orden econmico $ *r+ctico0 smado a los
*osibles da,os en la estrctra 1e se deriven.
Sin ddas el gr+fico de la figra 2.?& es de e4traordinaria im*ortancia como ga0 *ara
establecer los valores m+s convenientes en relacin a los *ar+metros de soldadra de
re*aracin de gi)os agrietados0 mediante el *roceso de soldadra ba)o arco smergido. S
tilizacin condce a obtener valores de tem*eratras de *recalentamiento $ valores del
r"gimen de soldadra 1e garanticen na nin libre de defectos en canto al agrietamiento en
fro de forma racional $ considerando los as*ectos *r+cticos0 $a 1e se 9maniza la o*eracin.
5&
3.* Conclusiones del Caitulo III2
?. (s *osible estdiar el fenmeno de transferencia de calor como n *roceso transiente
en la soldadra de rec*eracin de los gi)os agrietados0 tilizando el softUare
*rofesional C<SM<S !esign Star0 en *articlar *ara obtener los ciclos $ cam*os
t"rmicos0 con n a9orro considerable de recrsos.
%. @os resltados de na distribcin no niforme de la tem*eratra en las zonas de la
nin soldada0 obtenida a *artir de la modelacin0 demestran el efecto significativo de
la geometra de la *ieza sobre los cam*os t"rmicos. @o anterior demestra 1e la
a*licacin de e4*resiones generales establecidas0 *ara el c+lclo de la velocidad de
enfriamiento en fncin del a*orte t"rmico $ tem*eratra de *recalentamiento0 *eden
condcir a errores significativos en los resltados.
2. Para el caso de la soldadra de re*aracin de gi)os0 considerando los a*ortes de calor
m+4imos recomendados *ara el *roceso de arco smergido .7& &&& S/ seg-n el acero
a soldar0 es necesario a*licar tem*eratras de *recalentamiento0 $a 1e al realizar la
o*eracin a la tem*eratra ambiente0 los valores de t5[7 est+n m$ *or deba)o del valor
crtico. (ste resltado indica 1e es se sma im*ortancia establecer la combinacin de
a*orte de calor $ tem*eratra de *recalentamiento 1e se )stifi1en en el orden
econmico $ o*eratividad0 sin afectar la resistencia mec+nica de la nin soldada.
F. (l gr+fico 2.?&0 es de gran tilidad *ara la rec*eracin *or el m"todo de arco
smergido de gi)os agrietados fabricados de acero 2&30 $a 1e *ermite al sario
seleccionar los niveles de a*orte de calor $ tem*eratras de *recalentamiento
admisibles desde el *nto de vista t"cnico $ econmico.
5?
CA'ITULO IV0 DETERMINACI&N DE LOS VALORES FUNDAMENTALES DE LOS
'ARMETROS DE SOLDADURA AUTOMTICA 'OR ARCO SUMERGIDO
'ARA LA RE'ARACI&N DE GUI/OS AGRIETADOS _ ANLISIS
ECON&MICO0
4.1 Introduccin.
Como resltado de la a*licacin de los *rocesos de soldadra0 fndamentalmente *or arco
el"ctrico0 la microestrctra en la zona afectada *or el calor .:AC/ de la nin soldada0 sfre
cambios considerables debido al calentamiento $ al ciclo de enfriamiento0 lo 1e est+ a s vez
directamente relacionado con las variables o *ar+metros del r"gimen $ de las t"cnicas
em*leadas. (n ocasiones dic9os cambios en las estrctras traen *or consigiente
modificaciones en los valores 1e caracterizan la resistencia mec+nica $ contrib$en a la
ssce*tibilidad al agrietamiento I
??'
J.
(n el *resente ca*tlo a *artir del gr+fico de la figra 2.?& $ consideraciones de la literatra
cientfica0 asi como la e4*eriencia *r+ctica0 se obtienen los valores de las variables
fndamentales del *roceso de soldadra *or arco smergido *ara la rec*eracin de gi)os
agrietados. Tambi"n se *resenta n an+lisis con el ob)etivo de valorar el *osible efecto
econmico 1e reslta en la rec*eracin de este ti*o de *ieza0 con los valores de las variables
del r"gimen *ro*esto en relacin con otras variantes 9asta a9ora desarrolladas0 I?'J.
4.2 8alores de los armetros del rgimen de soldadura mediante el roceso de
arco sumergido en la recueracin de guijos agrietados.
Como se 9a *lanteado en e*grafes anteriores del traba)o0 *ara elegir los valores de las
variables del r"gimen de soldadra 9a$ 1e tener *resente todos los as*ectos 1e den *or
resltado na zona afectada *or el calor0 c$as microestrctras $ estados tensionales no
condzcan al agrietamiento0 resalt+ndose ante todo0 *ara el caso de la rec*eracin de los
5%
gi)os0 la tem*eratra de *recalentamiento0 considerando s valor desde el *nto de vista
econmico $ *ara facilitar las condiciones de traba)o del o*erario0 teniendo en centa las
dimensiones del gi)o.
(n la re*aracin de gi)os agrietados0 seg-n la com*osicin 1mica del acero $ dimensiones0
la *asada de raz constit$e na de las m+s crticas0 *artiendo de la sensibilidad de esta
aleacin al agrietamiento en fro. (s im*ortante resaltar 1e en los casos en 1e el *roceso no
se realice de forma contina0 es decir0 1e se *resenten interr*ciones en la o*eracin0 la
sitacin se 9ace similar a la *rimera *asada si la *ieza alcanza nevamente tem*eratras
inferiores a la de *recalentamiento o en caso e4tremo a la ambiente.
(l gr+fico de la figra 2.?&0 indica na zona .color amarillo/ donde *ede realizarse la
soldadra sin el *eligro de ocrrencia del fenmeno del agrietamiento. (n este caso e4iste la
*osibilidad de seleccionar combinaciones de a*ortes t"rmicos *or encima de los %5 &&& S con
tem*eratras de *recalentamiento0 c$a velocidad de enfriamiento e4*resada a trav"s del
ndice de t 2340 est" en los niveles admisibles.
!e acerdo a lo anterior0 es necesario valorar si reslta adecado niveles de a*orte de calor
elevados .en el orden de los F7 &&& S/ con tem*eratras de *recalentamiento mnimas .?&& 6
?7& V C/ en el *roceso de rec*eracin de los gi)os o *or el contrario redcir la energa
t"rmica con n incremento de la tem*eratra en la *ieza. (sta -ltima alternativa tiene el
inconveniente0 lo e4*licado anteriormente res*ecto a la economa del traba)o $ de la
9manizacin del *roceso.
Tambi"n es im*ortante el efecto en el amento de las tem*eratras en la :AC .sobre todo en la
de sobreTcalentamiento/ de la variante seleccionada *or las consecencias 1e *ede tener en
canto al crecimiento de grano astentico.
52
Seg-n a*arece *blicado en al manal de soldadra I
??G
J analizando a *artir de la e4*resin
F.?0 la tem*eratra en la :AC $ el valor de la energa a*ortada *or el arco tienen na
inflencia *r+cticamente similar en los valores de tem*eratra obtenidos en la zona afectada
*or el calor :AC de la nin soldada.

To Tm H
CptY
T T
net p

+ =

? ?2 . F ?
&

.F.?/
!onde:
T* 6 Tem*eratra m+4ima en el *nto seleccionado .
&
C/.
M 6 !istancia desde la zona de fsin .mm/.
ToT Tem*eratra inicial de la *ieza .VC/
TmT Tem*eratra de fsin del material de la *ieza .VC/
Rnet T Calor de entrada .# [s.mm/
i T !ensidad .g[mm
2
/
c* T Calor es*ecifico . #[ g .
&
C /
t T (s*esor .mm/.
!el an+lisis anterior nos condce a la variante de em*lear n a*orte t"rmico relativamente
elevado .FG&&&S/ $ na tem*eratra de *recalentamiento de ?2&T?7& VC0 $a 1e se cm*le
con la condicin "234 ` "234 critico0 *ara el acero 2&3. (sta variante redce los inconvenientes
relacionados con el em*leo de tem*eratras de *recalentamiento elevadas $a analizadas en el
traba)o.
5F
Seg-n la e4*resin F.%0 re*ortada *or la literatra I
??5
J0 es *osible calclar los valores de
intensidad de corriente0 volta)e de arco $ avance del *roceso 1e cm*la con la condicin del
calor a*ortado seleccionado.
hintrodce ^ j
vs
Va Is f
.F.%/
!onde: hintrodceT Calor introdcido .S/
j T A*rovec9amiento del calor .&.5&T &.A7 *ara la soldadra SAS/0 I
??A
J.
Is 6 Corriente de soldadra .A/.
La ^ Lolta)e de arco .volts/.
Ls ^ Lelocidad de soldadra .mm[s/.
;o obstante a las *osibilidades del c+lclo de los valores de los *ar+metros del r"gimen de
soldadra *or la e4*resin F0% .Is0 Ls0 La/0 tilizando el calor *reestablecido .FG &&& Satts/0
9a$ 1e mantener el valor de la velocidad de soldadra .velocidad de des*lazamiento de la
fente de calor tilizada en la modelacin/0 asi como el +rea de la seccin transversal del
cordn de raz0 valores seleccionados dentro del rango establecido *or la literatra I
?%&
J0 I
?%?
J.
(m*leando las e4*resiones0 F.20 F.F0 F.70 se determinan el di+metro del electrodo $ volta)e de
arco.
!i
ei
si
8
d
?&& L .mm[s/
.F.2/
!onde: Lsi T Avance de la soldadra .mm[s/
8!iT Drea de la seccin transversal del cordn .mm
%
/.
dei T !i+metro del alambre electrodo .mm/.
;ota: !ebe tenerse en canta 1e la Lsi debe estar entre los limites de F T ?' mm[s
57
%
ei
si !i
ei
si !i
ei
d f
L f 8 f F
8
L f 8
v

= =
.mm[s/
.F.F/
!onde: Lei T Lelocidad de alimentacin del alambre .mm[s/
Lsi T Avance de la soldadra .mm[s/
8!i T Drea de la seccin transversal del cordn .mm
%
/
8ei T Drea de la seccin transversal del alambre electrodo .mm
%
/
/ 25% ?F7?7& v f d f ?F7& . d I ei ei ei si + = .A/
.F.7/
!onde: Isi T Intensidad de corriente .A/
dei T !i+metro del alambre en .mm/
LeiT Lelocidad de alimentacin del alambre. .mm[s/
e d % d ?& @ e l =
.mm/
.F.'/
!onde: @I T @ongitd libre
de T !i+metro del alambre .mm/
5'
8inalmente el volta)e de arco se calcla em*leando la e4*resin F.%0 con el valor de los
*ar+metros determinados anteriormente. (n la tabla F.? a*arece el valor de las variables
calcladas seg-n las e4*resiones indicadas.
5G
Ta6la D07 Val!res e las Taria6les principales el r%Ii8en e s!la:ra a:"!8G"ica para la rec:peracin
el I:i^! $rac":ra! e acer! ,-.
Varia6le Val!r
Corriente de soldadra Isi 5&& A
Lolta)e de arco Vai F% volts
Lelocidad de soldadra Vsi ?&mm[seg.
!i+metro del electrodo ei Fmm
Lelocidad de alimentacin del electrodo Vei 2Fmm[seg.
@ongitd libre del electrodo Ll 2%TF5mm
Tem*eratra de *recalentamiento. inicial *ara cada *asadas/ ?2&T?7&VC
Para seleccionar el sistema alambre fndente 9a$ 1e tener en centa 1e el sistema garantice
ante todo la resistencia mec+nica $ sanidad del metal de*ositado0 adem+s de otros factores
o*erativos im*ortantes como el des*rendimiento de escoria o *osibilidad de inclsiones de
esta. Adem+s como $a se discti en el ca*itlo I0 el sistema alambre fndente debe a*ortar
na cantidad sficiente de Mn *ara evitar el agrietamiento en caliente.
Seg-n la consideracin anterior se 9a seleccionado el sistema alambre fndente 8'A%T(R?%_0
de acerdo a la clasificacin de la American Selding Societ$ .ASS/ I
?%%
J.
@os valores de los *ar+metros tecnolgicos mostrados en la tabla F.?0 *arten de n an+lisis
fndamentado *ara el caso del *rimer cordn en la rec*eracin de gi)os agrietados mediante
el *roceso de arco smergido. Para establecer el r"gimen de soldadra *or este *roceso *ara
*asadas scesivas en caso de n *roceso contino0 9a$ 1e garantizar en *rimera instancia de
1e no se manifiesten los fenmenos de agrietamiento en fro0 c$as casas $a 9an sido
estdiados en la *resente tesis. (ste razonamiento indica 1e es re1isito indis*ensable al
comenzar cada *asada tener la tem*eratra en la *ieza seg-n el valor 1e se mestra en la
tabla F.?0 siem*re $ cando se mantenga el valor del resto de las variables.
55
Pede valorarse n cambio en el valor de los *ar+metros del r"gimen de soldadra0 es decir n
a*orte t"rmico ma$or tilizado na tem*eratra de *recalentamiento. (sta variante *ede tener
resltados venta)osos en canto a la de*osicin 9oraria ._g. [ 9/ $ de esta manera amentar la
*rodctividad del *roceso. ;o obstante e4iste na gran limitacin res*ecto a la entrada de
calor a la *ieza *or el efecto en el crecimiento del grano astentico.
(n el ca*itlo % se 9a demostrado 1e este acero . 2&3/0 *ara tama,os de grano en el orden de
% $ 7 .clasificacin ASTM/ 0 la resistencia a la fatiga se redce de forma a*reciable0 siendo
esta *recisamente la casa 1e le atrib$en 8ern+ndez0 G. I%&J0 a la rotra *rematra de los
gi)os.
Por todo lo anterior se recomienda tilizar en la de*osicin de las *asadas *osteriores el
r"gimen indicado en la tabla F.?0 *es reslta im*ortante garantizar ante todo0 la resistencia
mec+nica de la nin soldada. @a *rodctividad no se afecta de forma sensible en este caso0
considerando 1e estamos en *resencia de na soldadra *or arco smergido con
*rofndidades de grieta en el orden de los %7 mm.
Por -ltimo *ara la realizacin de la de*osicin de las *asadas *osteriores0 se recomienda la
secencia establecida *or Car$0 RoUar C. I
?%2
J0 *ara lograr ante todo el ben des*rendimiento
de la escoria $ garantizar na geometra del metal fndido con ba)a sensibilidad al
agrietamiento en caliente.

5A
4.3 8aloracin econmica en la recueracin de guijos agrietados a artir de los
4alores del rgimen de soldadura rouestos.
4.3.1 8aloracin econmica de la recueracin de iezas.
(l efecto econmico de la rec*eracin de *iezas se calcla sobre la base de com*aracin de
los gastos redcidos de la variante de rec*eracin0 con res*ecto a los gastos de la *ieza neva
otra variante de rec*eracin anterior seg-n la e4*resin F.G0 *resentada en la resolcin ;o
2&[A5F de la Academia de Ciencias de Cba.I
?%F
J .
( ^ .Grl T Gr%/ ;*. .F.G/
!onde: ( T (fecto econmico .C=CcC=P/
Grl T Gastos redcidos relacionados con la *ieza neva o con res*ecto a na t"cnica de
rec*eracin anterior. (n el *resente caso:
Gr? T Gastos redcidos relacionados con res*ecto a la tecnologa SMAS de a*licacin
actal.
Gr% TGastos redcidos relacionados con la rec*eracin mediante la t"cnica neva. (n el
*resente caso:
Gr% T Gastos redcidos relacionados con res*ecto a la tecnologa SAS *ro*esta *or
este traba)o.
;* T ;mero de *iezas.
A continacin se indican las consideraciones *ara facilitar la realizacin del c+lclo
econmico com*arativo entre los *rocesos de soldadra SMAS de a*licacin actal $ SAS
*ro*esto *or esta investigacin.
?. @a vida -til del gi)o rec*erado ser+ igal *ara el caso de la a*licacin de ambos
*rocesos de soldadra.
A&
%. @os gastos *ara el *roceso de elaboracin de la *re*aracin de bordes se consideran
similares *ara ambos *rocesos0 $a 1e reslta insignificante el efecto en el costo0 los
cambios en la abertra del bisel.
2. Teniendo en centa 1e e4iste instalado el e1i*amiento relacionado con el *roceso de
soldadra $ ser+ em*leada la misma fente de corriente *ara ambos *rocesos0 no son
considerados los efectos econmicos *or inversin de e1i*amiento $ de*reciacin.
4.3.2 6eterminacin del costo de realizacin de una costura soldada.
Tendiendo en centa las consideraciones enmeradas en el e*grafe anterior0 se dedce 1e el
efecto econmico de*ender+ solo de los costos de ambos *rocesos *or conce*to de soldadra
$ *recalentamiento.
(n los c+lclos realizados en la obtencin de los costos ser+n considerados adem+s de los
corres*ondientes en C=C *or conce*to de costo de material0 los im*estos en C=P *or
conce*to de almacena)e $ otros0 en este caso son em*leadas e4*resiones 1e se encentran
*blicadas en la literatra como las referidas del gr*o (SAC I
?%7
J $ NAmerican Selding
Societ$O .ASS/ I
?%'
J. Inicialmente se considera 1e el costo total de soldadra esta
re*resentado seg-n la e4*resin F.5.
EE CS AMD MO TS
C C C C + + =
+ cC
t*
.F.5/
!onde:
CS
C
T Costo de los consmibles de soldadra .C=CcC=P/.
ADM MO
C
+ TCosto de mano de obra c Costos administrativos .C=P/.
EE
C TCosto de la energa el"ctrica .C=CcC=P/.
A?
C
t*
T

Costo *or conce*to de la realizacin de la tem*eratra de *recalentamiento .C=C/.
Determinai!n de ostos de "os Consumi#"es de So"dadura$
(l costo de los consmibles de soldadra constit$e n gasto directo e incl$e el consmo de
electrodos $ de fndentes. !ic9o costo se determina seg-n la e4*resin F.A.
% E CS
C C C + =
.F.A/
!onde:
CS
C
TRe*resenta el costo de consmibles de soldadra .C=C[m/.
E
C
TCosto de electrodos a consmir .C=C[m/.
%
C TCosto del fndente .C=C[m/.
@a cantidad de metal a de*ositar en la nin se determina seg-n la e4*resin F.?&.
& A M
MD MD MD
f f = .F.?&/
!onde:
MD
M TMasa de metal de soldadra a de*ositar. ._g/
MD
A TDrea de metal a de*ositar. .cm
%
/
& 6@ongitd de soldadra. .cm/
' 6!ensidad del acero. .G057 g[cm
2
/
Como las *re*araciones de bordes *ara los *rocesos 1e se com*aran difieren en el +nglo
.F7V *ara el *roceso SMAS $ %&V *ara el *roceso SAS/ 1edando entonces lo sigiente:
Para *roceso SMAS:
() M
MD
?&G =
Para el *roceso SAS:
() M
MD
7' =
Determinai!n de" osto de e"etrodo en e" proeso SMAW*
Teniendo en centa la e4*resin F.??.
A%
T
E MD
E
E
P M
C
f
=
.F.??/
!onde: M MD T Masa total de metal de*ositado. .Xg/
P( T Precio del electrodo. .C=C/
(T T (ficiencia total del electrodo T 77 Z
Si se considera 1e:
()
C+C
P
E
&& . % =
.( G&?5/
CE , --1*.. C+C Para e" proeso SMAW atua"mente ap"iado*
Para el *roceso SAS la eficiencia total del electrodo se determina:
Considerando 1e:
D T
E E ^ AAZ $
()
C+C
P
E
% =
CET , 11/ C+C Para e" proeso SAW propuesto*
Determinai!n de" osto de 0undente$
Se determinara el costo de fndente *or la e4*resin F.?%
T
% C% MD
%
E
P 1 M
C
f f
=
.F.?%/
!onde:
%
P TPrecio del fndente. .C=C[Xg/
()
C+C
P
%
% =
C%
1
TRazn de consmo de fndente
EC
%C
C%
M
M
1 =

? =
C%
1

Z AA =
T
E
C8 ^ ??20?2 C=C *ara el *roceso SAS *ro*esto
Teniendo en centa seg-n la e4*resin F.A 1e:
A2

T T
% E CS
C C C + =

!onde:
CCS 6 Costo de consmible *ara el *roceso SAS .C=C/
C(T T Costo de electrodo total. .C=C/
C8T T Costo de fndente total. .C=C/
CCS T %%50%F C=C *ara el *roceso SAS *ro*esto.
Determinai!n de "os ostos de Mano de o#ra 2 Administrativos*
(l costo de mano de obra 1e se re1iere *ara realizar la soldadra de n ensamble re*resenta
el ma$or factor 1e conforma el costo total $ constit$e n costo directo. @a ma$ora de las
em*resas introdcen en la e4*resin *ara la determinacin de estos costos la tarifa de *ago
9oraria de los soldadores0 cbriendo adem+s los das de descanso0 vacaciones0 costos de
segro0 etc.
@os costos administrativos constit$en costos indirectos 1e est+n conformados *or m-lti*les
factores entre los 1e se *eden enmerar los salarios de e)ectivos0 s*ervisores0 ins*ectores0
*ersonal de mantenimiento $ otros 1e no *eden ser cargados directamente a na tarea.
Tambi"n forman *arte de los costos administrativos los costos de renta $ de*reciacin de las
edificaciones $ el e1i*amiento .m+1inas de soldar0 e1i*amiento *ara la mani*lacin de
materiales0 gr-as0 $ otros/0 adem+s entran en este as*ecto los costos de *e1e,as 9erramientas
como tenazas de soldar0 medios de *roteccin0 etc. 1e no *ede ser cargado a n traba)o en
*articlar. (n la ma$ora de las *lantas los costos de ilminacin0 mantenimiento de
AF
edificaciones $ e1i*os son tambi"n cargados como costos administrativos. (n ocasiones los
costos de energa el"ctrica se consideran dentro de estos costos administrativos.
@a ma$ora de las em*resas *oseen sistemas similares *ara mani*lar los costos
administrativos0 an1e *eden *resentar algnas diferencias0 *or lo 1e s establecimiento
no se aborda en detalle en el *resente traba)o. Sin embargo en todos los casos los costos
administrativos deben ser cargados *ro*orcionalmente a cada traba)o de soldadra *articlar0
de na otra manera.
Como el an+lisis de costos se realizar+ solo con el ob)etivo de com*arar la tilizacin de dos
*rocesos de soldadra0 entonces se *eden obviar los costos administrativos indirectos
mencionados 1edando entonces seg-n a e4*resin F.?2:
%O 1D
M T
C
MD MO
MO
f
f
= .F.?2/
!onde:
MO
T
TTarifa de costos de mano de obra. 1DTRazn de de*sito.
%O T8actor o*erador.
(l factor o*erador constit$e n as*ecto de gran im*ortancia *ara la correcta determinacin de
los costos 1e vara considerablemente de na tarea a otra $ de n *roceso de soldadra a otro.
(l factor o*erador se define como la relacin entre el tiem*o de arco $ el tiem*o total de
traba)o seg-n la e4*resin F.?F.
tota" aro
T T %O [ =
.F.?F/
(n la e4*resin anterior el tiem*o de arco re*resenta el tiem*o en 1e el arco est+ encendido0
mientras 1e el tiem*o total incl$e el tiem*o de arco m+s el tiem*o 1e el o*erario consme
A7
en *osicionar la *ieza0 a)star el e1i*o0 lim*iar la soldadra0 cambiar el electrodo0
des*lazarse de n lgar a otro0 tomarse n descanso0 etc.
/Z 2& 7 . = %O
SMAS.
/Z ?&& 7& . = %O
SAS.
Para *roceso SMAS.
Z 2& = %O

3 C+P T
MO
[ 'F . ? =
.Para n soldador calificado en este ti*o de traba)o/0 1e re1iere de gran
9abilidad $ e4*eriencia drante el soldeo de la *ieza.
Teniendo en centa 1e *or recomendaciones la razn de de*sito es calclada *or la relacin
3
()
1D '7 . ? =

C+P C
MO
?2 . ?&A
?
=
Para *roceso SAS.
Z A5 = %O
Como es el caso de n *roceso mecanizado se necesitara en este caso n o*erario de ma1ina
de soldar el 1e tendr+ *or salario
3
C+P
T
MO
??' . ? =

Por lo 1e seg-n la masa de metal 1e se de*ositara el costo *or conce*to de mano de obra el
resltado es de:
C+P C
MO
5 0 G
%
=
Determinai!n de" osto de Ener)4a E"5tria*
(l costo directo de energa el"ctrica se determina seg-n la sigiente e4*resin F.?7:
A'
%E
MD s a (63
EE
E %O 1D
M I V P
C
f f f ?&&&
f f f
=
.F.?7/
!onde:
(63
P
TRe*resenta el *recio del _U.T9ora de energa el"ctrica
(63
C+C
P
(63
&A . & =
a
V
TLolta)e de arco
s
I
TCorriente de soldadra
%E
E T(ficiencia de la fente de energa0 1e se determina seg-n s crva de fncionamiento
o datos t"cnicos 1e brindan los fabricantes.
Para *roceso SMAS.
Z 2& = %O

Z 57 =
%%
E

V V
a
%7 =
up CEE G 0 F5 =
Para proeso SAW*
Z A5 = %O
Z A& =
%%
E

C+C C
T
EE
?% 0 %& =
Costos re"aionados on "a temperatura de prea"entamiento*
Para la realizacin del *recalentamiento a los gi)os agrietados con vistas a la rec*eracin0
e4isten diferentes dise,os de instalaciones0 c$as fentes de energa *ede ser la el"ctrica0
carbn o felToil entre otras. Para tener en centa el costo de dic9a o*eracin en fncin de la
tem*eratra e4igida *or la tecnologa0 se 9a tomado en consideracin las instalaciones
dis*onibles actalmente en la em*resa NA de AbrilO de Saga la Grande0 Lilla Clara0 Cba.
AG
!e acerdo a los datos 1e a*arecen en el traba)o relacionado con la fabricacin de
instalaciones *ara el calentamiento de los gi)os de Ponce de @en I
?%G
J0 el costo de
combstible *ara el *recalentamiento de n gi)o 9asta %7& VC es de %'' C=C. Sin embargo0
*ara obtener la tem*eratra recomendada en el *resente traba)o el costo es de A& C=C.
(l costo total de soldadra seg-n la e4*resin F.G es de:
En e" proeso SMAW atua"mente ap"iado$ CTS 7SMAW8 , 9:;<:. C+C = 1;/<1/ C+P
Para proeso SAW propuesto en este tra#a>o$ CTS 7SAW8 , //?</@ C+C A .:<? C+P
(n la tabla F.% se *resentan los resltados calclados0 relacionados con los costos *ara la
re*aracin *or soldadra de gi)os agrietados *ara los *rocesos considerados0 c$os valores
*ermiten com*arar el efecto econmico a *artir de la e4*resin F.G.
Tabla F.% Resmen com*arativo de costos *ara los *roceso SMAS $ SAS
Costos Proceso SMAS Proceso SAS
C Mo. . Mano de obra/ ?&A0?2 C=P G05 C=P
C Cs..Consmibles de
soldadra/
FF?0%% C=C c FF C=P %%50%F C=C c %% C=P
C ((. . (nerga el"ctrica/ F50G& C=C %&0?% C=C
C Pc. . Precalentamiento/ %''0&& C=C A&0&& C=C
CTs. . Totales *ara la
soldadra
GA70A% C=C c ?720?2 C=P 22502& C=C c %A05 C=P
Sstit$endo en la e4*resin F.G0 se obtiene el efecto econmico considerando la rec*eracin
de n gi)o0 resltado 1e se indica a continacin:
( ^ CTS7 SMAW8 A CTS7 SAW8 , 79:;<:.C+CA//?</@C+C8 2 71;/<1/C+PA.:<?C+P8
Siendo el efecto econmico E , -19<B.C+C C 1./<//C+P
A5
4.4 Conclusiones del caitulo I8.
1A Se 9a demostrado 1e el gr+fico de la figra 2.?&0 *ermite obtener los valores de los
*ar+metros del r"gimen de soldadra de rec*eracin de gi)os agrietados en
combinacin con metodologas recomendadas IGJ0 garantiz+ndose los re1erimientos
tecnolgicos $ metal-rgicos de la o*eracin.
.A @a a*licacin del *roceso de soldadra *or arco smergido .SAS/ constit$e na
alternativa con resltados s*eriores al *roceso manal con electrodo revestido
.SMAS/ *ara la rec*eracin de gi)os agrietados0 *or las venta)as desde el *nto de
vista econmico0 $a 1e se logra n a9orro de -19<B.C+C 2 1./<//C+P
AA
CONCLUSIONES GENERALES5
?T (l com*ortamiento de la resistencia a la fatiga del acero 2&3 de acerdo al tama,o de
grano0 demestra 1e no es recomendable la tilizacin de regmenes de soldadra
severos .alto a*orte t"rmico $ tem*eratras de *recalentamiento/ debido a 1e se
afecta la resistencia de la nin0 cando traba)a ba)o la accin de esferzos cclicos.
(sta afirmacin se sstenta en 1e los altos niveles de tem*eratra .*or encima de los
?&&&
&
C/ determinan n incremento en la zona de sobrecalentamiento0 caracterizadas
*or tama,os significativos de grano en el orden de 7 seg-n clasificacin ASTM.
%T @os resltados obtenidos del estdio del com*ortamiento a la resistencia a la fatiga del
acero 2&30 de la soldabilidad de la aleacin $ modelacin de los fenmenos t"rmicos
mediante M(80 9an *ermitido obtener debidamente fndamentados los valores de las
variables del *roceso de soldadra *or arco smergido.SAS/ *ara la rec*eracin de
gi)os afectados *or agrietamiento. (stos valores son los sigientes:
a. Tem*eratra de *recalentamiento TTTTTTTTTTTT ?7&
&
C
b. Corriente de soldadraTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTT 5&& A
c. Lolta)e de arcoTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTT F% volts
d. Lelocidad de soldadra TTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTT ?&mm[s
e. Lelocidad de alimentacin del electrodoTTTT 2Fmm[s
Para la soldadra de las *asadas *osteriores es im*rescindible mantener en la *ieza los
niveles de tem*eratra considerados *ara el *recalentamiento .?7&VC/0 *ara evitar el
sobrecalentamiento de la :AC0 con n enfriamiento lento na vez conclido el relleno del
bisel .no ma$or de A&
&
C[ 9/0 a *artir de las recomendaciones de la literatra *ara este ti*o
de acero I
?%5
J.
?&&
2T @a a*licacin del softUare C<SM<S 6 !S0 con las consideraciones tomadas en centa
en el *resente traba)o *ara la modelacin de los fenmenos t"rmicos *ro*ios del
*roceso de soldadra0 *ermite obtener los ciclos de tem*eratra en la zona afectada *or
el calor .:AC/ de la nin soldada $ el valor de t5[70 en de*endencia del calor a*ortado
$ tem*eratra en la *ieza *ara los casos de )ntas no convencionales0 donde las
e4*resiones generales re*ortadas *or la literatra es*ecializada *eden dar resltados
errneos.
FT @a recomendacin del *roceso de soldadra *or arco smergido .SAS/ *ara la
rec*eracin de gi)os agrietados0 no solo se sstenta en el factor econmico0 sino
tambi"n en los as*ectos metal-rgicos0 tecnolgicos $ o*erativos debidamente
analizados en este traba)o0 )nto a otros0 tales comoP la redccin de la contaminacin
ambiental *rovocada *or el efecto de los gases de soldadra $ fndamentalmente los
relacionados con el *roceso de *recalentamiento .combstin/.
7T (l gr+fico mostrado en la figra 2.?&0 obtenido a *artir de la modelacin *or M(8
considerando la geometra de los gi)os agrietados $ *ro*iedades termo fsicas del
acero 2&30 *ermite establecer los niveles de a*orte t"rmico admisibles en la
rec*eracin de este ti*o de *ieza 0 sin el riesgo de fisracin en fro0 $a 1e relaciona
el com*ortamiento del coeficiente t234@ .tiem*o de *ermanencia entre 5&&
&
C T 7&&
&
C/ 0
calor sministrado *or el *roceso de soldadra0 tem*eratra de *recalentamiento $
*roblemas de soldabilidad de la aleacin.
?&?
RECOMENDACIONES5
?. Se considera conveniente obtener el com*ortamiento mediante la modelacin *or M(8
de la velocidad de enfriamiento en la zona afectada *or el calor .sobrecalentamiento/
en fncin del a*orte t"rmico $ tem*eratras de *recalentamiento en *re*araciones de
bordes corres*ondientes a gi)os agrietados s*eriores a los %7 mm. @o anterior *ara
solcionar el *roblema en los casos de 1e se decida realizar la rec*eracin0 cando
*or la falta del control sistem+tico de los gi)os0 las grietas sobre*asan los valores
m+4imos admitidos .%7mm/ *or las normativas del MI;A:.
%. Para la rec*eracin de gi)os afectados *or desgaste0 *eden tilizarse las
consideraciones em*leadas en el *resente traba)o relacionadas con la modelacin *or
M(80 *ara obtener el com*ortamiento de los ciclos t"rmicos en el metal de*ositado $
zona afectada *or el calor0 en fncin de la tem*eratra de *recalentamiento $ el a*orte
t"rmico en la zona del cordn0 siem*re 1e se a)ste la geometra de la s*erficie al
*roceso de relleno s*erficial.
?&%
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