Las papeleras las podemos separar en las que trabajan con material virgen (obtenido

directamente de las fibras de madera o otras fibras), y las que trabajan con material
reciclado (papel y cartn de recogida selectiva).
Aunque no entrar en este tema, trabajar con un proceso u otro es muy
diferente desde el punto de vista tcnico, ya que la pasta de papel reciclada es mucho
ms abrasiva, y por tanto deteriora ms los equipos e instalaciones no os podrais
imaginar como se come el acero! Mejor os lo muestro, jeje. En la foto podis ver una
agujero en una bomba (que ni siquiera est en contacto directo con la pasta de papel),
cuya espesor original de pared, podra ser de unos 15 20 mm
La obtencin de papel se hace a travs de fibras naturales, sean madereras o no
madereras (algodn, lino o camo), as que existen bastantes tipos de pastas (un enlace
ms profesional), con las que se producen muchos tipos de papel. No hace falta ser muy
observador para ver que, el papel de peridico, tiene una calidad diferente que la de los
DIN A4 satinados, o que el cartn de las cajas. Y ya no entramos en las calidad del
papel higinico, tema escabroso
Como suelo hacerlo as, os describo un proceso tpico de la industria papelera, sabiendo
que en funcin de lo comentado antes, tipos de pastas y de papel, puede variar este
proceso. Al menos ya tendremos una idea no? (las quejas sobre este tema las podis
enviar a nometokeslos@webs.com)
Primero Obtencin de la pasta (o pulpa) de papel
Limpieza para la eliminacin de impurezas, bichos, pjaros carpinteros
Reduccin de la cantidad de corteza (en funcin de la pureza deseada)
Y dale caa. A triturar la madera (mecnicamente) y como no, empezar a
meter productos qumicos.
Se mete la pasta en una batidora gigante llamada pulper, se hecha agua (99%)
y unos cuantos productos qumicos (qu raro!) y se agita. Con papel reciclado,
este sera el punto donde lo meteramos.
Con esta pasta pasamos a la fase de refino, que lo que busca es darle la forma
final de fibras (hilos cortos o hebras) antes de pasar ala mquina.
Resultado final, una cuba gigante con mucha agua y un montn de fibras en
suspensin, vidas de enlazarse con otras fibras, pero sin guarreras.
Segundo Produccin del papel o la peaso mquina
Se tira la pasta sobre una cinta transportadora (como la de los aeropuertos), pero
que es de malla y muy grande, que permite que gran cantidad de agua se cuele
hacia abajo. As nos queda encima de la malla, una especie de manta gruesa,
hmeda y nada consistente.
En el prensado, que se hace a travs de rodillos, que reducen el espesor de la tela
y comienzan a darle consistencia a la misma.
Tras esto pasan por el secado, otra serie de rodillos que conducen el papel por
encima de una serie de potentes bombas de vaco, que succionan y secan la tela.
A veces, entre estas fases, o directamente dentro de ellas, existen cilindros con
temperatura que aceleran el secado y prensado de la tela
El calandrado es el proceso que busca otorgarle un acabado ms fino al papel si
es necesario, o directamente darle un grosor deseado.
Por ltimo, y si se precisa, aqu se aaden por alguna de las caras resina, cola o
otros elementos para darle al papel la caracterstica deseada.
Resultado final, una lmina de papel enrollada sobre un eje, que pesa un o
dos.
Tercero Manipulacin del papel
Esta parte ya casi no tiene ni gracia, bsicamente se envan los rollos que hemos
obtenido con diferentes tipos de papel, a cada uno de los manipuladores, y a
fabricar producto final.
Os dejo un esquema sobre el proceso de una papelera, donde ms o menos, podris
haber seguido el proceso que hemos visto. Y perdonar que haga tanto hincapi en el
tema de productos qumicos en la industria papelera, porque aunque pocos procesos se
libran hoy de la qumica, me sorprendi conocer esta empresa, NOPCO, que se dedica
nica y exclusivamente a la fabricacin de productos qumicos para la industria
papelera, o os pensbais que el papel reciclado se hace solo?
Es un tema lo suficiente interesante, y amplio, como para que podamos volver algn da
a explicar ms cosas, as que, en un tiempo igual os hago un examen de esto a
estudiar!






Etapas del proceso
Refinado
la pasta se refina para desfibrar y cortar las fibras a fin de adaptarlas al tipo de
papel deseado. De este proceso depende el grado de resistencia que tendr el
papel al doblado, reventado y rasgado.
El papel puede sufrir dos tipos de refinamiento: graso o magro:
el graso deja las fibras muy hidratadas dotando al papel de resistencia,
rigidez y cierta transparencia, pero le quita flexibilidad y lo hace
quebradizo, con dificultad para el plegado (papeles vegetales, de fumar,
pergaminos).
el magro deja las fibras enteras o truncadas, lo que le da al papel
flexibilidad, facilidad para el plegado, grosor, blandura y opacidad (son
por ejemplo los papeles absorbentes, de impresin, offset, etc.).
Encolado
en esta etapa, se le aade cola al papel, para evitar que sobre el papel se corra la
tinta al imprimir o escribir. De este proceso depende el grado de permeabilidad.
El encolado se puede realizar en dos momentos: en masa o en superficie:
en masa se realiza en el transcurso de la fabricacin, en el momento en el
que se preparan las masas (las pasta).
en superficie cuando el papel est casi seco, en el tercio de la sequera.
El encolado consiste en la adicin de productos hidrfobos como colas de resina,
gelatina, colas reforzadas y productos fijantes como sulfato de aluminio
(llamado frecuentemente y de forma incorrecta sulfato de almina).
La finalidad es evitar la penetracin de lquidos en el papel que originan
problemas de resistencia y de impresin (por ejemplo los caracteres pueden
perder nitidez).
El encolado en masa retarda la penetracin de lquido a travs de la envoltura
hacia los materiales. La porosidad disminuye si se utilizan gelatinas como cola.
La blancura tambin disminuye ya que las sustancias que se emplean son menos
blancas que la celulosa. La opacidad tambin disminuye (en general el encolado
disminuye las caractersticas fsicas de los papeles como pliegues, alargamiento,
estallido, etc.).
Sirve tambin para favorecer la retencin del siguiente paso: la incorporacin de
cargas y la mejora de la uniformidad del color.
Cargas
son productos en polvo (normalmente procedentes de la molturacin de rocas)
que contribuyen a darle cuerpo al papel, adems de contribuir sustancialmente a
conseguir otras caractersticas como disminuir el brillo, aumentar la resistencia
mecnica, crear una microporosidad adecuada para su transpirabilidad, facilitar
su lijado, aumentar su poder de relleno, etc.
Las cargas ms utilizadas son minerales como carbonato de calcio, caoln, mica,
talco, slice, yeso, sulfato de bario o sustancias orgnicas como fcula de patata,
almidn, etc.
Como las cargas son ms econmicas que la celulosa, disminuye el precio del
papel. Los productos de carga rellenan todos los vacos existentes entre las
fibras, con lo cual el papel adquiere una superficie uniforme, al mismo tiempo
que se ablanda, reducen su transparencia y mejoran las condiciones para la
impresin.
La blancura del papel, su brillo u opacidad, dependen de la clase de producto de
carga. El grano ms fino, por ejemplo, produce mayores opacidades y una
blancura ms elevada. Las cargas son productos que dan cuerpo al papel que no
posee mucha celulosa. La proporcin de cargas que se le aade a las pastas vara
proporcionalmente a su calidad (ms carga, peor calidad).
Pigmentos
al igual que las cargas, rellenan los huecos del papel dando ms opacidad y
blancura. Se diferencian de stas por el modo en que se aplican y porque las
partculas son ms pequeas. Los pigmentos se aplican en superficie y las cargas
en masa.
Coloracin
se le aaden a la pasta sustancias colorantes de naturaleza mineral u orgnica
(segn el tipo de papel). Los colores obtenidos de sustancias minerales son ms
resistentes a la luz que los derivados orgnicos.
Se puede aadir el color en masa (en las mezcladoras) o en algunos tipos de
papel se efecta cuando se forma la hoja en la mquina continua.
Agente de Blanqueo ptico (A.B.O.)
el agente de blanqueo ptico se utiliza para dar un efecto visual de mayor
blancura al papel. Es el responsable de que se vea ese brillo azulado cuando el
papel est bajo una luz ultravioleta.
Ligantes
debido al carcter orgnico de las fibras y el carcter inrganico de algunos
aditivos (cargas, pigmentos...) se necesitan los ligantes para poder unirlos entre
s. stos crean unos puentes que unen los aditivos entre s y despus los unen
a la fibra. Los ms utilizados son:
almidn
ltex
alcohol polivinlico.
Procesos de elaboracin (mquina continua)
La pasta del refinado pasa a unos depsitos de reserva (llamados tinas) donde unos
agitadores mantienen la pasta en continuo movimiento. Luego pasa por un depurador
probabilstico y por uno dinmico o ciclnico. El depurador probabilstico separa las
impurezas grandes y ligeras (plsticos, astillas...) y los dinmicos separan las impurezas
pequeas y pesadas (arenas, grapas...) Luego la pasta es llevada a la caja de entrada
mediante el distribuidor, que transforma la forma cilndrica de la pasta (llega a las tinas
por una red de distribucin de tuberas) en una lmina ancha y delgada.
Despus llega a la mesa de fabricacin, que contiene una malla metlica de bronce o de
plstico, que al girar constantemente sobre los rodillos, hace de tamiz que deja escurrir
parte del agua, y a la vez realiza un movimiento de vibracin transversal para entrelazar
las fibras. Las telas transportan al papel por unos elementos desgotadores o de vaco,
entre ellos nos encontramos los foils, los vacuofoils, las cajas aspirantes, el rodillo
desgotador o Dandy Roll y el cilindro aspirante. La funcin de estos elementos es la de
absorber el agua que est junto a las fibras, haciendo que la hoja quede con un buen
perfil (espesor) homogneo en todo el ancho.
Despus la hoja es pasada por las prensas. stas estn provistas de unas bayetas que
transportan el papel y a la vez absorben el agua de la hoja cundo sta es presionada por
las prensas. El prensado en hmedo consta de 4 fases:
1 fase, compresin y saturacin de la hoja
El aire abandona los espacios entre fibras y su espacio es ocupado por el agua,
hasta llegar a la saturacin de la hoja, que es cuando la hoja no puede absorber
ms agua.
2 fase, compresin y saturacin de la bayeta
Se crea una presin hidrulica en el papel y el agua empieza a pasar del papel a
la bayeta hasta llegar a la saturacin de sta.
3 fase, expansin de la bayeta
La bayeta se expansiona ms rpido que el papel y sigue absorbiendo agua hasta
la mxima sequedad de la hoja
4 fase, expansin de la hoja
Se crea una presin hidrulica negativa y el agua vuelve de la bayeta al papel, en
ste momento hay que separar la hoja de la bayeta lo ms rpidamente posible.
Despus del prensado en hmedo la hoja pasa a los secadores donde se seca mediante
unos cilindros que son alimentados con vapor. La hoja es transportada por unos paos
que ejercen una presin sobre los secadores para facilitar la evaporacin del agua de la
hoja.
De los secadores el papel llega a la calandria o calandra. stos son cilindros
superpuestos verticalmente y apretados entre s en cuyo interior puede circular vapor
para calentar el papel, o agua para refrescarlo (segn el tipo de papel que se desee
fabricar). As se le da al papel un ligero alisado que puede ser definitivo (si se est
fabricando papel alisado) o preparatorio para la calandria de satinado (en la que segn
la intensidad de la presin de los cilindros, se obtienen diferentes satinados). Este
proceso, adems de alisar y compactar la estructura del papel, da mayor brillo a la
superficie del papel.
Finalmente el papel llega al plegador donde se procede a recogerlo en una bobina.
Manufactura
Las fibras para su fabricacin requieren de unas propiedades especiales, como alto
contenido en celulosa, bajo costo y fcil obtencin, por lo que las ms comnmente
usadas son las vegetales. La materia prima ms comn es la pulpa de celulosa,
proveniente de madera de rboles, principalmente pinos, por su precio y la calidad de su
fibra (muy larga), y eucaliptos, pues es muy barata y resistente. Tambin se utilizan
otros materiales, como el algodn y el camo.
Se describe la produccin de papel, ya que el proceso de obtencin de pasta o pulpa es
un tema totalmente diferente.
Preparacin de las fibras
Papel reciclado
Obtencin de papel con materia prima reciclada. Los pasos de formacin de la hoja
y su manipulacin son los mismos. La diferencia radica en que el material utilizado ya
es papel. ste es obtenido en su mayor parte de los sobrantes de edicin (mejor calidad,
menos utilizado, ms limpio y homogneo) y de las recogidas selectivas (papel ms
sucio por estar utilizado y desconocerse su composicin exacta, peridicos mezclados
con revistas, cajas de cartn usadas, etc.).
Papel de pasta virgen
Una vez que se tiene la pulpa de celulosa, obtenida por medios qumicos (pasta qumica
o Wood Free, que se consigue disolviendo la lignina) o medios mecnicos (pasta
mecnica, que no elimina la lignina sino que separa las fibras por friccin), hay que
acondicionarla para el proceso de fabricacin.
Pulper


Vista de la hlice de un pulper.
La pasta se prepara en un aparato llamado pulper (dispositivo semejante a una gran
batidora), donde se mezcla agua con la pasta de papel. La pasta puede estar en forma de
fardos y balas (muchas hojas de pasta de papel), a granel (pasta de papel desmenuzada)
o, si se trata de una fbrica integrada cuyo proceso de pasta y de papel se realiza en la
misma factora, en suspensin de agua.
El pulper es una gran cuba, normalmente a nivel inferior al del suelo, en cuyo interior se
encuentra una gran hlice. Al aadir la pasta de papel, comienza el proceso de
disgregacin de fibras, primero por el impacto al caer los fardos, despus por el
rozamiento de la hlice con la pasta y finalmente por el rozamiento de las mismas fibras
entre s. Esta accin genera calor que ayuda a la dispersin.
Segn el tipo de produccin, se puede usar papel viejo, obteniendo un papel de menor
calidad (papel reciclado). Aunque siempre se mezcla con pasta virgen, ya que las fibras
se estropean, se rompen y dejan de ser tiles para la fabricacin. Es imposible reciclar o
reutilizar papel indefinidamente.
Refino
Despus, las fibras en suspensin se han de tratar fsicamente mediante un proceso de
friccin, para aumentar su capacidad de afieltrarse y unirse entre s. A este proceso se
le llama refino. Consiste en frotar las fibras entre s y contra unos discos metlicos.
Esto hace que se rompan parcialmente y se creen una especie de pelos que son los que
crearn los puentes de hidrgeno y darn al papel mayor resistencia a la traccin.
Cada tipo de fibra papelera y cada tipo de papel usan una refinacin distinta que se
adecua a cada necesidad. Al aumentar el grado de refinacin de una pasta disminuye su
opacidad, aumenta la resistencia a la traccin y disminuye la porosidad. As, el papel
cebolla (tpico papel usado en dibujo, semitransparente) est muy refinado.
Una vez refinado, pasa por varias tinas (contenedores de lquidos) donde se le aaden
aditivos tales como colorantes, cargas minerales (para aadir blancura, disminuir
porosidad, etc.), productos especiales (para aumentar la resistencia al agua, a la traccin,
etc.).
Una vez se le han aadido todos los elementos que se necesitan y la pasta ha reposado
un pequeo tiempo para eliminar la latencia (propensin de la fibra a enredarse,
convirtindose en pegotes), llega a la mquina de papel donde ser tratado para ser
despus secado en un sitio secante.
La mquina de papel
Es el elemento ms importante. Es el lugar donde la pasta en suspensin se convierte en
papel. Aunque hay varios tipos, la ms extendida es la mquina de mesa plana, derivada
de la primera mquina inventada por Fourdrinier en tiempos de Napolen.


Vista de los labios de la cabeza de mquina.
Consta de varios elementos, se citan los ms importantes por orden de utilizacin y la
utilidad que desempean.
Cabeza de mquina
Se encarga de expulsar la pasta de papel en una fina capa sobre la tela de la mquina de
papel.
Es una caja alargada, en cuyo interior circula la pasta. En su extremo inferior, tiene una
abertura en su largo por donde sale la pelcula de pasta. El ancho de esta abertura se
controla con unos labios, que al aumentar su distancia entre s dejan caer ms o menos
cantidad. Controlando la salida de pasta de los labios se obtienen distintas propiedades
de la hoja formada.
Al salir de los labios, cae directamente en la tela de mquina, sta en su inicio, se le da
un movimiento horizontal para mitigar un sentido de la fibra pronunciado.
Al caer las fibras tienden a colocarse en una posicin paralela al movimiento de la tela,
si no se elimina en parte, el papel tendr una serie de caractersticas no adecuadas, como
menor estabilidad dimensional (al humedecerse el papel, las celulosa se hincha, si todas
las fibras van en el mismo sentido, se hincharn ms en sentido longitudinal que en el
transversal), mayor desgarro (fibras menos unidas).


Tela de la mquina de papel.
Un experimento sencillo para descubrir el sentido de la fibra: tomar una hoja de
peridico (tienen el sentido muy marcado), desgarrarla (sin tijeras, usar las manos),
primero en el sentido de las letras impresas y despus en el contrario, puede verse que
en un sentido sale una lnea casi recta, mientras que en el otro es complicado conseguir.
En otros papeles de gran calidad esta diferencia es casi imperceptible, se han de realizar
ensayos ms complicados (rigidez por ejemplo).
Tela


Detalle de los foils.
Es una malla muy fina donde se coloca la pasta de papel y comienza el desgote y
secado.
La primera parte del secado es por gravedad, el agua cae atravesando la tela y las fibras
quedan retenidas en la parte superior.
Despus, el exceso de agua no desgota por s solo, por lo que hay que ayudarlo con
varios elementos.
Foils
Unas piezas, generalmente de plstico, que se colocan en la parte inferior de la tela.
Tienen un ligero ngulo de descenso que al contacto con la malla generan un cierto
vaco.
Vacuum foils
Lo mismo que los foils, pero adems absorben el agua mediante bombas de vaco.
Dandy


Dandy roll.
Un gran rodillo hueco, cuyo exterior est recubierto de una malla. Se coloca en la parte
superior de la tela en contacto directo con el papel. Mediante presin y, en algunos
casos bombas de vaco, exprime el agua.
Adems puede tener una serie de dibujos en relieve, que al presionar sobre el papel
hmedo crea las marcas al agua. Es posible ver marcas de agua si se coloca, por
ejemplo, un billete de banco al trasluz.
Al eliminar el agua en su mayor parte, el papel comienza a tener consistencia y se
coloca en la seccin de prensas y secadores.
Prensas y secadores


Rodillos de la zona de sequera.
Una vez el papel ya ha adquirido consistencia, se ha de eliminar toda la humedad
posible. Para esta etapa se usa presin y calor.
La presin se da por medio de pares de rodillos recubiertos de goma; entre los rodillos y
la hoja de papel corre una cinta de fieltro que absorbe el agua escurrida por la presin
del rodillo.
La banda de papel prensada se hace pasar por una serie de rodillos huecos por los que
circula vapor a altas temperaturas. Para ello se acompaa con una manta de fieltro que
evita que la hoja se aparte del cilindro ayudando al secado y guiando la hoja por ellos.
Cocina
Es un proceso aparte del de fabricacin del papel en el que se elaboran los productos
para ser aplicados a la superficie del papel para modificar aspectos del producto final.
Despus contina otra serie ms de prensas para terminar el secado.
Este producto aplicado en la mquina de papel es llamado preestucado. Luego el papel
puede ser llevado a la mquina estucadora para serle aplicado el estucado que junto con
una aplicacin de presin y calor da brillo al papel.
Lisas y calandras
Una vez seco, las fibras se han unido convirtindose finalmente en lo que consideramos
papel. En algunas ocasiones, se requiere un papel muy brillante, o con una lisura
especial; esto se consigue presionando entre dos rodillos llamados lisas. Las calandras
tienen varios rodillos metlicos colocados unos sobre otros, algunos calentados a vapor.
Otra aplicacin de las lisas es la de modificar el calibre o grosor del papel mediante
presin.
Pope
Finalmente, el papel fabricado se enrolla en grandes bobinas para su posterior uso. Es
un cilindro refrescador con entrada y salida de agua para el correcto enrollado.
Manipulado
Rebobinado
la mquina de papel entrega una hoja continua de ancho fijo y con defectos. En una
etapa de rebobinado se eliminan los defectos y se corta la hoja por el largo de acuerdo a
las necesidades de los usuarios. Las grandes bobinas que se obtienen en pope se
transforman en bobinas terminadas ms pequeas y fciles de manejar.
Corte
el transformado de bobinas de papel a papel cortado, se realiza en una mquina llamada
cortadora.
El papel una vez cortado, se separa en paquetes:
Resma 500 hojas
Media resma 250 hojas
Cuarta 125 hojas
Quinta 100 hojas.
Estas medidas vienen dadas porque antiguamente el papel se contaba a mano. Se
separaban las hojas de cinco en cinco (dedo = 5 hojas) equivalentes a un cuadernillo,
con cada cinco cuadernillos de papel se formaba una mano (mano = 25 hojas), y veinte
manos de papel formaban una resma.
2



Distintos formatos de papel.
Formatos
Para facilitar la impresin y economizar en gasto de papel, existen una serie de normas
sobre el formato del papel.
En la mayora de pases europeos, la norma UNE (una adaptacin de la norma DIN).
Los formatos ms habituales son:
Norma DIN Serie A
Ms informacin sobre formatos de papel.
Reciclaje
Antecedentes


Contenedor de papel y cartn para reciclaje en Espaa
Aunque antiguamente se obtena papel de otras plantas (incluyendo el camo del que
se extrae una celulosa de alta calidad), la mayor parte del papel se fabrica a partir de los
rboles. Para fabricar un kilogramo de papel convencional se utilizan cien litros de
agua.
[cita requerida]

Con papel y cartn se fabrican:
Bolsas de papel para diversos usos.
Cajas de cartulina para variados usos.
Cajas de cartn corrugado.
Bandejas de cartn y cartulina para repostera y para paquetes de bebidas.
Papel para imprentas, oficinas y muchos tipos ms.
En el mundo, la industria consume alrededor de 4000 millones de rboles cada ao,
principalmente pino y eucalipto. Las tcnicas modernas de fabricacin de pastas
papeleras usan especies muy especficas de estos rboles.
El consumo de papel y cartn en Argentina alcanza 42 kg por persona al ao; en
Estados Unidos, 300 kg por persona al ao, y en China y la India 3 kg por persona al
ao.
En Chile se producen entre 450 y 500 mil toneladas de papel al ao y se recupera
alrededor del 47%. La industria de la celulosa y el papel utiliza un tercio de la
produccin nacional de madera.
Con el reciclaje se ahorra un 25% de energa en el proceso de fabricacin.
Reciclaje del papel y cartn
Artculo principal: Reciclaje de papel.
El papel de desecho puede ser triturado y reciclado varias veces. Sin embargo, en cada
ciclo, del 15 al 20% de las fibras se vuelven demasiado pequeas para ser usadas. La
industria papelera recicla sus propios residuos y los que recolecta de otras empresas,
como los fabricantes de envases y embalajes y las imprentas.
El papel y el cartn se recolectan, se separan y posteriormente se mezclan con agua para
ser convertidos en pulpa. La pulpa de menor calidad se utiliza para fabricar cajas de
cartn. Las impurezas y algunas tintas se eliminan de la pulpa de mejor calidad para
fabricar papel reciclado para impresin y escritura. En otros casos, la fibra reciclada se
mezcla con pulpa nueva para elaborar productos de papel con un porcentaje de material
reciclado.
Uno de los sectores industriales que ocupa gran cantidad de material de desecho es la
fabricacin de papel y cartn. En Chile, la Compaa Manufacturera de Papeles y
Cartones, CMPC, es el principal comprador de estos desechos. En los comienzos, la
Papelera compraba el material en su planta de Puente Alto. Con el aumento de los
volmenes comercializados, la Papelera cre una empresa subsidiaria, SOREPA, que
desde 1972 es abastecida, a lo largo del pas, por los recolectores independientes e
intermediarios.


Papel artesanal.
Otras empresas que realizan esta labor en este pas son: Eco-lgica, Recupac S.A.,
Comercial Ecobas Ltda., Sociedad de Servicios Industriales Ltda., Reciclados
Industriales Ltda. Adems, en el ltimo tiempo se han incorporado algunos centros de
acopio y empresas de reciclaje (stas provienen, por lo general, de agrupaciones de
cartoneros), los que utilizan esta estructura para salir al mercado mayorista. A raz de
esto han surgido: Ecores Ltda., Centro de Acopio de Residuos Slidos Conchal, Centro
de Acopio Santiago Centro, entre otros.
Acciones para los consumidores
Lo principal es comprar productos que estn mnimamente envueltos.
Es posible promover la reutilizacin, la reduccin y el reciclaje de las cajas y otros
envases y embalajes, as como incentivar a las organizaciones de las comunidades, a los
supermercados, escuelas y tiendas, a la instalacin de programas de reciclaje de papel y
cartn.
Produccin mundial
Productores de papel y cartn ms importantes
Posici
n
Pas
Producci
n
(en Mt)

Posici
n
Pas
Producci
n
(en Mt)
1
Estados
Unidos
80,8 11 Brasil 7,8
2 China 37,9 12
Indones
ia
7
3 Japn 30,5 13
Reino
Unido
6,5
4 Canad 20,1 14 Rusia 6,3
5
Aleman
ia
19,3 15 Espaa 5,4
6
Finland
ia
13,1 16 Austria 4,6
7 Suecia 11,1 17 India 4,1
8
Corea
del Sur
10,1 18 Mxico 4,1
9 Francia 9,9 19
Tailand
ia
3,4
10 Italia 9,4 20
Pases
Bajos
3,3
Fuente : Handelsblatt - Die Welt in Zahlen (2005)
Caractersticas tcnicas
Segn el uso al que vaya dirigido, necesita unas caractersticas tcnicas especficas. Para
ello se miden las cualidades del papel.
Las ms comunes son:
Peso - Gramaje: peso en gramos por unidad de superficie (g/m
2
). Antiguamente
se meda por el peso de una resma, una docena de docenas de pliegos, siendo
cada pliego del tamao de 8 hojas, del antiguo tamao folio (215 mm x
315 mm). Actualmente, la resma tiene otro valor (500 hojas).
Longitud de rotura: se mide la cantidad de papel (en miles de metros)
necesaria para romper una tira de papel por su propio peso.
Desgarro: resistencia que ofrece el papel a la continuacin de un desgarro.
Resistencia al estallido: resistencia que ofrece el papel a la rotura por presin
en una de sus caras.
Rigidez: resistencia al plegado de una muestra de papel.
Dobles pliegues: cantidad de dobleces que soporta una muestra hasta su rotura.
Porosidad: se mide la cantidad de aire que atraviesa una muestra de papel.
Blancura: grado de blancura.
Opacidad: es la propiedad del papel que reduce o previene el paso de la luz a
travs de la hoja. Es lo contrario a la transparencia.
Estabilidad dimensional: bsicamente la estabilidad dimensional hace
referencia a las modificaciones en tamao de una hoja de papel dependiendo de
las condiciones de humedad en el ambiente. Esto quiere decir que dependiendo
de la humedad el papel tender a variar su tamao; suele hacerlo en direccin de
las fibras (fusiforme) por lo que se puede predecir aproximadamente cmo se
deforma.
Ascensin capilar: altura en milmetros que alcanza el agua en una muestra
parcialmente sumergida.
Planeidad: algunos de los cambios anteriormente enumerados inciden en la
planeidad del papel, esto ltimo es un factor importante para la impresin offset.
Aplicaciones


Rollo de papel higinico
El papel se usa para infinidad de cosas. Aparte de las ms habituales (escritura,
impresin...) hay una serie de usos curiosos:
Para la papiroflexia.
Puertas. Algunas puertas de baja calidad constan de dos chapas de madera en
cuyo interior se encuentran unas celdas tipo abeja, que dan consistencia, hechas
de papel.
Decorativo como sucedneo de madera. Por ejemplo, en las de roble en cuyo
interior aparece al romperse serrn prensado y una capa con el dibujo simulando
las vetas de madera. Es papel pintado y melaminado (tratamiento que le da
aspecto de plstico). Tambin se usa para elaborar objetos decorativos
superponiendo capas de trozos engomados dndole la forma deseada, o
moldendolo despus de reconvertirlo en pasta, tcnicas denominadas papel
mach o carta pesta.
Dinero (billetes). Es un papel complicado de fabricar, y muy complicado de
imitar. Se fabrica con un gran porcentaje de pasta de algodn, que le confiere
resistencia (fibras muy largas). Se aaden fibras especiales que brillan con luz
ultravioleta, y se le aplican marcas al agua.
El empapelado decorativo de paramentos en arquitectura interior.
En la escultura, aunque siempre tuvo su sitio para la realizacin de ciertas
figuras, ms o menos artsticas, para las cuales se utiliza el llamado cartn
piedra, se ha integrado para la realizacin de aquellas "ms nobles". El papel
tiene, en contra de lo que se pudiera suponer, una gran fortaleza y persistencia en
el tiempo.
Museos
El Museo del Molino de Papel de Capellades, situado en Capellades, provincia de
Barcelona, Espaa, es uno de los museos ms importantes en cuanto a la temtica del
papel. Est situado en un antiguo molino papelero. Su coleccin incluye maquinaria
para la fabricacin de papel tradicional y papeles y documentos desde el siglo XIII. En
el stano, donde an se contina fabricando papel manualmente, muestra el proceso
artesanal de fabricacin del papel.
El Museo Valenciano del Papel, situado en Baeres, provincia de Alicante, Espaa,
expone el proceso artesanal de fabricacin de papel, ilustrado con los objetos utilizados
y maquetas de antiguos molinos. Incluye 1300 libritos de papel de fumar, filigranas y
juguetes de papel, as como una biblioteca especializada.
El Museo Suizo del Papel, la Escritura y la Imprenta, situado en Basilea, Suiza, est
dedicado a la fabricacin de papel, la imprenta y la escritura. Muestra las antiguas
tcnicas artesanales de elaboracin de papel, de imprenta y de encuadernacin. El
museo est ubicado en un edificio restaurado que ya funcionaba como molino de papel
hace ms de 500 aos.