Tipos de Estructuras

TRATAMIENTOS TERMICOS
ALVARO SANGA, Clever Denver Pgina 1

DEDICATORIA

Dedico este trabajo a mi familia y en especial a mis padres las
cuales me ayudan con su apoyo incondicional a ampliar mis
conocimientos y estar ms cerca de mis metas de estudio.
Esto fue posible primero que nadie con la ayuda de Dios,
gracias por otorgarnos la sabidura y la creatividad para
lograrlo. Gracias al compaerismo y a las ideas con mis
compaeros y amigos de estudios durante el proceso de la
elaboracin de mi trabajo. Y agradece a mi profesor que me
apoyo incondicionalmente tambin especialmente a una
persona nueva en mi vida al Dr. Ralph Bolton y a todos los
dems no mencionados... Dios los bendiga.



PRESENTACIN

Una buena educacin, a todo nivel, constituye la mejor garanta para el
desarrollo integral de nuestra sociedad con esta conviccin, y teniendo en
cuenta que la presente es con la finalidad de una mejor educacin para el
mejor joven de hoy.
El presente trabajo constituye un importante aporte que es de mucha
importancia en nuestra formacin integral; como es el curso de
TRATAMIENTOS TERMICOS para la mejor informacin sobre. TEORIA DE
TRATAMIENTOS TERMICOS.
En el trabajo encargado pongo a disposicin del docente del curso para que
sea verificado y hecha las verificaciones y observaciones correspondientes.

El responsable



INDICE

Dedicatoria ......................................................................................................... 1
Presentacin ...................................................................................................... 2
Introduccin ........................................................................................................ 4
Metales ................................................................................................................ 5
Generalidades: Metalurgia .................................................................................... 6
Aleaciones ......................................................................................................... 9
Tipos De Estructuras ........................................................................................ 11
Estructura Cbica Centrada En El Cuerpo .................................................... 11
Estructura Cbica Centrada En Las Caras ................................................... 11
Estructura Hexagonal Compacta .................................................................. 12
Cristalizacion .................................................................................................... 12
Propiedades De Los Metales ........................................................................... 13
Propiedades Fisicas ...................................................................................... 13
Propiedades Mecanicas ................................................................................ 15
Propiedades Tecnolgicas. ........................................................................... 18
Resumen .......................................................................................................... 20
Bibliografia........................................................................................................ 23



INTRODUCCIN

La mayora de los metales se encuentran en la naturaleza combinados
qumicamente, formando los minerales conocidos con el nombre de menas.
Como puede ser: la bauxita, la austenita, la pirita, la cementita o la sorbita. El
cobre, la plata y el oro son tan poco reactantes que, por lo general, se
encuentran sin combinar en el estado natural, por estas caractersticas se les
llama mentales nobles. Son densos, duros y tienen un elevado punto de
fusin. Son todos slidos, excepto cuatro excepciones: el mercurio, el cesio,
el galio y el francio, que se encuentran en estado lquido.

Los metales son buenos conductores de calor. Cuando los metales estn
situados en un foco caliente, sus electrones adquieren una gran energa
cintica que comunican, mediante colisiones, a los electrones ms
cercanos de ellos. La capacidad de un metal para conducir la electricidad
disminuye al aumentar la temperatura, pues se aumentan las vibraciones de
los tomos, tendiendo a romper el flujo de electrones. Son buenos
conductores de la electricidad, debido a que sus electrones de valencia se
mueven fcilmente cuando el metal se conecta a los terminales de un
generador de corriente. Tienen un gran poder reflector y escasa absorcin de
la luz. Los electrones de los tomos se trasladan continuamente de un tomo
a otro, generando una densa nube electrnica. Por eso los metales tienen
brillo.

Despiden un olor caracterstico, no muy fuerte y que desaparece con el
pulido, o simplemente limpiando la superficie, pero que reaparece en cuanto
se humedece. En determinadas condiciones de temperatura suelen dar al
agua un sabor metlico caracterstico. El color es tambin caracterstico en
los metales; no es de gran importancia, a menos que sea para usos
ornamentales. Por el color pueden clasificarse en blancos: la plata, el platino,
el aluminio, el estao, el nquel; blancos azulados: el plomo, el zinc, el
estao; grises: acero y fundicin; amarillos: el oro y las aleaciones, el cobre,
etc.



METALES

La metalurgia es el arte de extraer los metales de los minerales que los
contienen y transformarlos en formas adecuadas a los usos a que van a
destinarse.

A excepcin de algunos metales preciosos, como la plata, el oro y el platino, los
metales no suelen generalmente encontrarse en estado nativo, sino casi
siempre en diversas combinaciones con el oxgeno o el azufre. Estos
compuestos naturales, que constituyen lo que se llama minerales, son
sometidos a tratamientos mecnicos y qumicos para extraer el metal.

Probablemente si nos hablan de la LITSFERA, nos hagan dudar un poco
sobre su significado, en cambio, todos sabemos que la corteza terrestre es la
capa de nuestro planeta que est en contacto con la atmsfera.

As podemos decir que la LITSFERA o CORTEZA TERRESTRE est
constituida por las rocas que son grandes masas formadas por la agregacin
de sustancias qumicas llamadas MINERALES.

Los minerales son una de las principales fuentes de materias primas de que
dispone el hombre y de ellos, mediante una serie de tratamientos adecuados
se extraen LOS METALES, cuyo estudio desarrollamos en este tema.

Vamos a tratar como ms importantes: el cobre (Cu), la plata (Ag),
el mercurio (Hg), el hierro (Fe), el cinc (Zn), el plomo (Pb), el aluminio (Al),
el estao (Sn) y sus variedades y las principales ALEACIONES de uso ms
frecuente en el campo de la industria, y que provienen de la unin de dos o
ms metales.



GENERALIDADES: METALURGIA
A la temperatura ordinaria casi todos los metales son slidos, excepto el
Mercurio (Hg) que es lquido. Todos son dctiles y maleables en menor o
mayor grado. Es decir:

DUCTIBILIDAD: Propiedad de los metales de transformarse en hilos o
alambres.

MALEABILIDAD: Propiedad de los metales de transformarse en planchas o
finas lminas.

Son muy pocos los metales que estn en estado NATIVO, es decir, los que se
encuentran libres en la naturaleza.

Lo normal es que formen compuestos con otros elementos, que son LOS
MINERALES de la corteza terrestre, como hemos mencionado en
la introduccin el tema.

La METALURGIA trata de los procedimientos que se siguen para extraer
los METALES a partir de los minerales en que se encuentran.

SIDERURGIA es la metalurgia aplicada al hierro.



Los principales mtodos metalrgicos son los siguientes:

REDUCCIN: Los xidos de los metales se tratan con un elemento reductor
que es el carbono (C), el cual se une al oxgeno y deja libre al metal.
TOSTACIN: Los minerales tipo sulfuros se calientan en presencia del aire,
operacin llamada TOSTAR, con lo cual el sulfuro se convierte en xido que
luego se REDUCE con carbono.

1.- COBRE (Cu):
Es un metal de color rojizo, muy dctil y muy maleable, buen conductor
del calor y de la electricidad, su masa atmica es 63,5 y sus valencias 1 y 2.
El cobre es uno de los pocos metales que se presenta libre en la naturaleza,
pero abundan mucho ms sus compuestos, los principales son
la CUPRITA (Cu2O) xido de cobre de color rojo vivo, y
la CALCOPIRITA (S2CuFe), que es un sulfuro doble de cobre y hierro, de color
amarillo verdoso.
El cobre se altera en contacto con el aire hmedo, cubrindose de una capa
verde (carbonato de cobre) llamada CARDENILLO, muy venenoso. El Cu se
obtiene de la cuprita disuelta en cido sulfrico (H2SO4), separando el metal
posteriormente. Su aplicacin ms importante es como conductor de la
electricidad.

2.- PLATA (Ag):
Metal de color blanco brillante, pesado y blando, es uno de los mejores
conductores de la electricidad, su masa atmica es 108 y su valencia 1.
Aunque a veces se encuentra libre, lo normal es que forme compuestos, los
principales son la GALENA ARGENTFERA (sulfuro de Pb y Ag) y
la ARGENTITA (SAg2) sulfuro de plata. Sus aplicaciones son para la
fabricacin de monedas y en joyeras, en aleacin con otros metales para
darles ms dureza.

3.- MERCURIO (Hg):
Es un metal lquido de color plateado brillante, con una densidad 13,6 veces
mayor que el agua. Su masa atmica es 200,5 y sus valencias son 1 y 2.
Tambin se le suele llamar AZOGUE que significa metal vivo> El mercurio es
muy conocido por ser el lquido que llevan los termmetros, de uso tan
frecuente para medir temperaturas.
El mineral ms importante del que se extrae el mercurio es el CINABRIO, de
color rojo, y de frmula SHg, es decir, sulfuro mercrico.
Cuando se caliente el cinabrio se descompone en azufre y vapores de mercurio
que al enfriarse en los tubos refrigerantes, dan el mercurio lquido. Una de las
minas ms importantes del mundo est en Almadn, Ciudad Real (Espaa).

AMALGAMAS:
El mercurio al unirse a otros metales, principalmente oro y plata, forma unos
compuestos llamados AMALGAMAS. La amalgama del mercurio con la plata
sirve para la fabricacin de espejos.
Algunas sales de mercurio se utilizan en medicina, como antispticos, por
ejemplo el mercurocromo. Otras aplicaciones son las pinturas para cascos de
embarcaciones, fabricadas a base de xidos de mercurio.


4.- CINC (Zn):
Es un metal blanco azulado, quebradizo a la temperatura ordinaria, pero
maleable en caliente, su masa atmica es 65,4 y su valencia 2.
El cinc es un metal de uso muy corriente, se emplea en las chapas onduladas,
los canalones, los bajantes para tejados, las fundas de las pilas, etc.
Este metal no se encuentra libre en la naturaleza. Combinado abunda,
sobretodo en forma de sulfuro (SZn) que es un mineral llamado BLENDA. Para
obtener el cinc a partir del compuesto de la blenda, tostamos el mineral y la
reaccin es:
2SZn + 3O2 ? 2ZnO + 2SO2
Una vez obtenido el xido de cinc se reduce por el carbn al rojo, obtenindose
la siguiente reaccin:
Zn O + C ? CO + Zn
El cinc se oxida rpidamente en el aire cubrindose de una capa ligera que
impide tota ulterior oxidacin, es decir que contine oxidndose.
Por esto para preservar el hierro de los agentes atmosfricos se le recubre con
una capa de cinc fundido obtenindose el HIERRO GALVANIZADO.
Tenemos ejemplos en revestimientos de las hlices de los barcos o en las
chapas de las matrculas de los coches, que van recubiertas de cinc.

5.- PLOMO (Pb):
Es un metal de un color gris tpico, blando y funde fcilmente, su masa atmica
es 207, siendo uno de los metales ms pesados, sus valencias son 2 y 4.
El plomo no se encuentra libre en la naturaleza, y se extrae principalmente de
la GALENA (PbS) que es el sulfuro de plomo.
Es un metal muy conocido, y lo puedes encontrar en las tuberas para la
conduccin de agua potable.
Mesclado con arsnico sirve para fabricar perdigones de caza.
Tambin se emplea para hacer caracteres de imprenta. Acumuladores de
plomo y un largo etc. de aplicaciones.

6.- ESTAO (Sn):
Metal de color blanco argentino, blando y muy maleable, funde con mucha
facilidad, su masa atmica es 118,7 y sus valencias 2 y 4.
El estao se encuentra siempre combinado en minerales, siendo el principal de
ellos la CASITERITA (SnO2) que es un xido de estao, del cual por reduccin
se obtiene el metal.
Por ser inalterable ante los agentes atmosfricos se emplea en forma de hojas
muy finas, llamadas papel de estao, para envolver alimentos y, tambin, para
recubrir los envases de hierro de las conservas de alimentos formando la
hojalata. Se usa tambin como metal de soldadura, junto con el plomo.

7.- ALUMINIO (Al):
Metal blanco, dctil, maleable y muy ligero, buen conductor del calor y
la electricidad, su masa atmica es 27 y su valencia 3.
El Al es el metal ms abundante en la naturaleza y no existe libre, pero su
principal mineral es la BAUXITA que es el hidrxido de aluminio.
Se utiliza para diversos fines como:
En lminas finas para envolver alimentos.


Revestimientos de silos, depsitos, etc.
En carpintera metlica (ventanas y puertas, etc.).
Construcciones aeronuticas (fusilajes, piezas, etc.).

8.- HIERRO (Fe):
Metal de color blanco grisceo que se oxida fcilmente en contacto con el aire
tomando un color mate negruzco. Es duro, pesado, dctil y maleable. Su masa
atmica es 56 y su valencias 2 y 3.
El hierro no se encuentra libre en la naturaleza, sino formando xidos como
el OLIGISTO (Fe2O3), sulfuros como la PIRITA (S2 Fe), o carbonatos como
la SIDERITA (FeCO3).
La obtencin del hierro se efecta en los altos hornos en donde se REDUCEN
los xidos del metal, usando el carbn mineral como REDUCTOR. Primero se
quema el carbono incompletamente, formndose el monxido de carbono, el
cual ataca al xido de hierro y lo reduce. Las ecuaciones que representan estas
reacciones qumicas son las siguientes:

Este hierro que sale fundido del alto horno y contiene muchas impurezas,
sobretodo de carbono, se llama ARRABIO. Es quebradizo y no se puede
soldar. Se usa como punto de partida para obtener otros tipos de hierro.
Veamos las distintas variedades de hierro que se pueden conseguir partiendo
del ARRABIO.

HIERROS INDUSTRIALES:
Existen variedades del hierro, que dependen del grado de REDUCCIN, es
decir, LA CANTIDAD DE CARBONO QUE LLEVEN y podemos clasificarlos en
tres clases:

HIERRO DULCE contiene del 0,1 al 0,5 % de C.
EL ACERO contiene de un 0,5 al 1,5 % de C.
LA FUNDICIN contiene entre 2,5 y 5 % de C.

El HIERRO DULCE y el ACERO son FORJABLES, es decir, se les puede dar
forma a golpe de martillo.
TEMPLE consiste en calentar al rojo un acero y enfriarlo para endurecerlo
(acero y fundicin).
MOLDEO consiste en verter el hierro fundido en moldes, se usa hierro de
fundicin. Sirve para fabricar rejas, balcones, etc.
Existen otras variedades de aceros dependiendo de las aleaciones del hierro
con otros metales que son de gran aplicacin en la fabricacin
de herramientas, mquinas, motores, cubiertos, etc.

ALEACIONES
Se llama ALEACIN al producto resultante de la solidificacin de dos o ms
metales fundidos conjuntamente. Si uno de los metales es el mercurio (Hg), ya
hemos dicho que se llama AMALGAMA.


Las aleaciones producen compuestos con las propiedades de los metales
componentes, ms aumentadas, y con cierta resistencia a la oxidacin por el
aire y a los agentes qumicos.

3.1 El BRONCE que es la aleacin del cobre y estao.
Las principales son: El bronce suele emplearse para fabricar campanas y
piezas varias en la industria: engranajes, moldeados, etc.

3.2 El LATN que es la aleacin de cobre y cinc
El latn se utiliza para la fabricacin de pomos y herrajes de puertas y
ventanas, grifos, pies de lmparas, etc.

3.3 El plomo y el estao se alean para formar METAL DE SOLDADURA.
Esta aleacin con antimonio sirve para confeccionar los tipos de escritura de
imprenta.

4.1 GENERALIDADES:
METALURGIA: Son procedimientos para separar los metales de sus
minerales. Siderurgia es la metalurgia del hierro.
REDUCCIN: Tratamiento de los xidos de los metales por el carbono.
TOSTACIN: Tratamiento de los sulfuros por el oxgeno, calentndolos.

4.2 COBRE (Cu): Metal rojizo, muy dctil y maleable, buen conductor del calor
y de la electricidad. Su principal aplicacin es como conductor de electricidad.

4.3 PLATA (Ag): Metal blanco brillante, pesado y blando. Es el mejor
conductor de la electricidad. Se aplica en joyera y en fabricacin de monedas.

4.4 MERCURIO (Hg): Me4tal lquido de color plateado brillante, es muy
pesado. Se aplica en la fabricacin de termmetros y en medicina. Sus
aleaciones se llaman amalgamas.

4.5 CINC (Zn): Metal blando azulado, quebradizo, pero maleable en caliente.
Se emplea mucho para recubrir otros metales con el fin e protegerles de la
oxidacin; por ejemplo al hierro, que se recubre con una capa de cinc y se
llama hierro galvanizado.

4.6 PLOMO (Pb): Metal de color gris tpico, blando muy pesado y funde
fcilmente. Se utiliza en las tuberas para conduccin del agua potable.

4.7 ESTAO (Sn): Metal de color blanco argentino, blando y muy maleable. Se
emplea en forma de hojas muy finas llamados papel de estao para envolver
alimentos y tambin para recubrir envases de hierro formando la hojalata y
tambin se usa como metal de soldadura.

4.8 ALUMINIO (Al): Metal blanco brillante, dctil, maleable y muy ligero. Buen
conductor del calor y electricidad. Muy empleado hoy en da en carpintera
metlica, construcciones aeronuticas y revestimientos de depsitos.



4.9 HIERRO (Fe): Metal blanco grisceo que se oxida fcilmente. Duro,
pesado, dctil y maleable. Sus variedades son: hierro dulce, acero y fundicin.
El hierro se puede templar, formar y moldear.

4.10 ALEACIONES: Bronce = Cobre con estao.
Latn = Cobre con cinc.
Metal de soldadura = Plomo con estao.

TIPOS DE ESTRUCTURAS

Son comunes tres estructuras de redes cristalinas en los metales:

Estructura cbica centrada en el cuerpo
Formada por un tomo del metal en cada uno de los vrtices de un cubo y un
tomo en el centro. Los metales que cristalizan en esta estructura son: hierro
alfa, titanio, tungsteno, molibdeno, niobio, vanadio, cromo, circonio, talio, sodio
y potasio.

Cada tomo de la estructura, est rodeado por ocho tomos adyacentes y los
tomos de los vrtices estn en contacto segn las diagonales del cubo.

Estructura cbica centrada en las caras
Est constituida por un tomo en cada vrtice y un tomo en cada cara del
cubo. Los metales que cristalizan en esta estructura son: hierro gama, cobre,
plata, platino, oro, plomo y nquel.

Cada tomo est rodeado por doce tomos adyacentes y los tomos de las
caras estn en contacto.



Estructura hexagonal compacta
Esta estructura est determinada por un tomo en cada uno de los vrtices de
un prisma hexagonal, un tomo en las bases del prisma y tres tomos dentro
de la celda unitaria.
Cada tomo est rodeado por doce tomos y estos estn en contacto segn
los lados de los hexgonos bases del prisma hexagonal.
Los metales que cristalizan en esta forma de estructura son: titanio, magnesio,
cinc, berilio, cobalto, circonio y cadmio.

Algunos metales sufren cambio de estructura a diferentes temperaturas como
el hierro que se presenta como cbico centrado a temperatura normal pero
cambia a centrado en las caras a 912C y vuelve a ser cbico centrado a
1400C; cuando un metal cambia su estructura de esta manera se dice que es
alotrpico.

CRISTALIZACION

El crecimiento de los cristales que se inicia en los centros o ncleos de
cristalizacin en el metal lquido, no puede ser uniforme a causa de los
diferentes factores de la composicin del metal, la velocidad de enfriamiento y
las interferencias que se producen entre ellos mismos durante el proceso de
crecimiento.

Modelo de cristalizacin en la solidificacin de metales

La estructura final resultante est constituida por un agrupamiento de granos o
cristales de forma irregular pero guardando cada uno una orientacin fija y bien
determinada.


Estructura granular del acero al carbono, granos poligonales bien definidos

PROPIEDADES DE LOS METALES
Las propiedades de los metales se clasifican
en fsicas, mecnicas y tecnolgicas.
PROPIEDADES FISICAS
Las propiedades fsicas dependen del tipo de aleacin y las ms importantes
son:
Peso especfico
Calor especfico
Dilatacin trmica
Temperatura de fusin y solidificacin
Conductividad trmica y elctrica
Resistencia al ataque qumico
Peso especfico.
El peso especfico puede ser absoluto o relativo: el primero es el peso de la
unidad de volumen de un cuerpo homogneo. El peso especfico relativo es la
relacin entre el peso de un cuerpo y el peso de igual volumen de una
sustancia tomada como referencia; para los slidos y lquidos se toma como
referencia el agua destilada a 4C.



Calor especfico.
Es la cantidad de calor necesaria para elevar en 1C la temperatura de 1 kg de
determinada sustancia. El calor especfico vara con la temperatura. En la
prctica se considera el calor especfico medio en un intervalo de temperaturas.

Punto de fusin.
Es la temperatura a la cual un material pasa del estado slido al lquido,
transformacin que se produce con absorcin de calor.
El punto de solidificacin es la temperatura a la cual un lquido pasa al estado
slido, durante la transformacin hay cesin de calor. Casi siempre coinciden
los puntos de fusin y de solidificacin.

Calor latente de fusin.
Es el calor necesario para vencer las fuerzas moleculares del material ( a la
temperatura de fusin) y transformarlo de slido en lquido.



PROPIEDADES MECANICAS

Son aquellas que expresan el comportamiento de los metales frente a
esfuerzos o cargas que tienden a alterar su forma.
Resistencia:
Capacidad de soportar una carga externa si el metal debe soportarla sin
romperse se denomina carga de rotura y puede producirse por traccin, por
compresin, por torsin o por cizallamiento, habr una resistencia a la rotura
(kg/mm) para cada uno de estos esfuerzos.

Dureza:
Propiedad que expresa el grado de deformacin permanente que sufre un
metal bajo la accin directa de una carga determinada. Los ensayos ms
importantes para designar la dureza de los metales, son los de penetracin, en
que se aplica un penetrador (de bola, cono o diamante) sobre la superficie del
metal, con una presin y un tiempo determinados, a fin de dejar una huella que
depende de de la dureza del metal, los mtodos ms utilizados son los de
Brinell, Rockwell y Vickers.

Elasticidad:
Capacidad de un material elstico para recobrar su forma al cesar la carga que
lo ha deformado. Se llama lmite elstico a la carga mxima que puede soportar
un metal sin sufrir una deformacin permanente. Su determinacin tiene gran


importancia en el diseo de toda clase de elementos mecnicos, ya que se
debe tener en cuenta que las piezas deben trabajar siempre por debajo del
lmite elstico, se expresa en Kg/mm.

Plasticidad:
La plasticidad es la propiedad mecnica que tienen algunos metales para
poder deformarse permanentemente e irreversiblemente cuando se encuentra
sometido a tensiones por encima de su rango elstico. Es decir, la capacidad
de deformacin permanente de un metal sin que llegue a romperse.

Tenacidad:
Resistencia a la rotura por esfuerzos de impacto que deforman el metal. La
tenacidad requiere la existencia de resistencia y plasticidad.



Fragilidad:
Propiedad que expresa falta de plasticidad, y por tanto, de tenacidad. Los
materiales frgiles se rompen en el lmite elstico, es decir su rotura se produce
espontneamente al rebasar la carga correspondiente al lmite elstico.

Resiliencia:
La resiliencia de un metal es una magnitud que cuantifica la cantidad de
energa por unidad de volumen, que almacena un material al deformarse
elsticamente debido a una tensin aplicada, antes de que comience la
deformacin irreversible. Es decir, la capacidad de memoria de un material
para recuperarse de una deformacin, producto de una presin externa.
Resistencia de un metal a su rotura por choque, se determina en el ensayo
Charpy.
Resistencia de un metal a su rotura por choque, se determina en el ensayo
Charpy.



Fatiga:
Si se somete una pieza a la accin de cargas peridicas (alternativas o
intermitentes), se puede llegar a producir su rotura con cargas menores a las
que produciran deformaciones. La fatiga es una forma de rotura que ocurre en
estructuras sometidas a tensiones dinmicas y fluctuantes (motores, puentes,
automviles, aviones, etc.). Un ejemplo de ello se tiene en un alambre:
flexionndolo repetidamente se rompe con facilidad, pero la fuerza que hay que
hacer para romperlo en una sola flexin es muy grande.

PROPIEDADES TECNOLGICAS.
Determina la capacidad de un metal a ser conformado en piezas o partes tiles
o aprovechables. Estas son:
Ductilidad:
Es la capacidad del metal para dejarse deformar o trabajar en fro; aumenta
con la tenacidad y disminuye al aumentar la dureza. Los metales ms dctiles
son el oro, plata, cobre, hierro, plomo y aluminio.



Fusibilidad:
Es la propiedad que permite obtener piezas fundidas o coladas.
Colabilidad:
Es la capacidad de un metal fundido para producir piezas fundidas completas y
sin defectos. Para que un metal sea colable debe poseer gran fluidez para
poder llenar completamente el molde. Los metales ms fusibles y colables son
la fundicin de hierro, de bronce, de latn y de aleaciones ligeras.

Soldabilidad:
Es la aptitud de un metal para soldarse con otro idntico bajo presin ejercida
sobre ambos en caliente. Poseen esta propiedad los aceros de bajo contenido
de carbono.

Endurecimiento por el temple.
Es la propiedad del metal de sufrir transformaciones en su estructura cristalina
como resultado del calentamiento y enfriamiento sucesivo y por ende de sus
propiedades mecnicas y tecnolgicas. Los aceros se templan fcilmente
debido a la formacin de una estructura cristalina caracterstica denominada
martensita.



Facilidad de mecanizado:
Es la propiedad de un metal de dejarse mecanizar con arranque de viruta,
mediante una herramienta cortante apropiada. Son muy mecanizables la
fundicin gris y el bronce, con virutas cortadas en forma de escamas.
El acero dulce y las aleaciones ligeras de alta tenacidad, producen virutas
largas.

RESUMEN
Los metales y aleaciones son procesados en diferentes formas mediante
diversos mtodos de manufactura. Algunos de los procesos industriales ms
importantes son la fundicin, la laminacin, extrusin, trefilado, embutido y
forja, maquinado y troquelado.

Cuando se aplica un esfuerzo de tensin uniaxial sobre una barra de metal, el
metal se deforma elsticamente y luego plsticamente, produciendo una
deformacin permanente. Para muchos diseos, el ingeniero est interesado
en el elmite elstico al 0.2% (esfuerzo de fluencia convencional al 0.2%), la
mxima resistencia a la tensin y la elongacin o ductilidad del metal o
aleacin. Estos valores se obtienen a partir del diagrama esfuerzo-deformacin
generado en un ensayo de traccin.

La dureza de un metal tambin puede resultar de importancia en ingeniera;
comunmente, las escalas de dureza en la industria son de los tipos: Rockwell B
y C y Brinell (HB).

La deformacon plstica de los metales tiene lugar principalmente por el
proceso de deslizamiento, que involucra un movimiento de las dislocaciones. El
deslizamiento usualmente tiene lugar sobre los planos ms compactos y en las
direcciones compactas. La combinacin de un plano de deslizamiento y una
direccin de deslizamiento constituye un sistema de deslizamiento. Los metales
con un alto nmero de sistemas de deslizamiento (Cu, Ag, Pt, Ni, Pb, Al) son
ms dctiles que aquellos con slo unos pocos sistemas de deslizamiento (Fe,


Cr, V, Mo, W). Muchos metales se deforman con formacin de maclas cuando
el deslizamiento es difcil.

Los lmites de grano a bajas temperaturas, usualmente endurecen los metales
por proporcionar barreras al movimiento de las dislocaciones, sinembargo, bajo
algunas condiciones de deformacin a alta temperatura, los lmites de grano se
vuelven regiones de debilidad debido al deslizamiento del lmite de grano.
Cuando un metal se deforma plsticamente por trabajo en fro, el metal se
endurece por deformacin produciendo un aumento en la resistencia y una
disminucin de la ductilidad. El endurecimiento por deformacin puede
eliminarse proporcionando al metal un tratamiento trmico de recocido. Cuando
el metal endurecido por deformacin es calentado lentamente hasta una
temperatura por encima del punto de recristalizacin tiene lugar un proceso de
recuperacin, recristalizacin y crecimiento de grano, y el metal se ablanda.
Mediante la combinacin de endurecimiento por deformacin y recocido,
pueden conseguirse grandes reducciones en la seccin de un metal sin
fractura.

La fractura de los metales sometidos a esfuerzos de traccin puede clasificarse
segn los tipos de dctil, frgil y dctil-frgil.

Un metal tambin puede fracturar debido a la fatiga si est sometido a una
tensin cclica y por compresin de suficiente magnitud. A altas temperaturas y
tensiones en un metal puede sobrevenirle termofluencia, o deformacin
dependiente del tiempo. La termofuencia de un metal pude ser tan severa que
ocurre la fractura del metal. Existen diversos ensayos para diagnosticar la
fatiga y la falla por termofluencia de los productos maufacturados.
El comportamiento mecnico de los materiales se describe a travs de sus
propiedades mecnicas, que son el resultado de ensayos simples e
idealizados. Estos ensayos estn diseados para representar distintos tipos de
condiciones de carga. Las propiedades de un material que aparecen
reportadas en diversos manuales, son los resultados de estas pruebas. En
consecuencia, se debe recordar siempre que los valores de los manuales son
valores promedio, obtenidos a partir de pruebas ideales y, por tanto, debern
ser utilizados con cierta precaucin.

El ensayo de tensin describe la resistencia de un material a un esfuerzo
aplicado lentamente. Entre las propiedades importantes estn el esfuerzo de
cedencia (el esfuerzo al cual el empieza a deformarse de manera permanente),
la resistencia a la tensin (el esfuerzo que corresponde a la carga mxima
aplicada), el mdulo de elasticidad (la pendiente de la porcin elstica de la
curva esfuerzo-deformacin), y el porcentaje de elongacin, as como el


porcentaje de reduccin de rea (siendo ambos, medidas de la ductilidad del
material).

El ensayo de flexin se utiliza para determinar las propiedades a tensin de
materiales frgiles. De ah se puede obtener el mdulo de elasticidad en flexin
y la resistencia a la flexin similar a la resistencia a la tensin).
El ensayo de dureza mide la resistencia de un material a la penetracin y da
una medida de su resistencia al desgaste y a la abrasin. Comnmente se
utilizan varios ensayos de dureza, inclu yendo los ensayos Rockwell y Brinell. A
menudo la dureza se relaciona con otras propiedades mecnicas,
particularmente con la resistencia a la tensin.

El ensayo de impacto describe la respuesta de un material a una carga
aplicada rpidamente. Los ensayos Charpy e Izod son tpicos. La energa que
se requiere para fracturar la probeta se mide y puede utilizarse como base de
comparacin de diversos materiales, probados bajo las mismas condiciones.
Adems, se puede determinar una temperatura de transicin por encima de la
cual el material fallar de manera dctil, en vez de fallar de manera frgil.
La tenacidad a la fractura describe la facilidad con la cual se propaga una grieta
o defecto en un material.

El ensayo de fatiga permite comprender el comportamiento de un material
cuando se le aplica un esfuerzo cclico. Propiedades importantes incluyen el
esfuerzo lmite para fatiga (esfuerzo por debajo del cual nunca ocurrir la
ruptura), resistencia a la fatiga (el esfuerzo mximo para que la falla ocurra en
un nmero dado de ciclos) y la vida en fatiga (nmero de ciclos que resisistir
un material a un esfuerzo dado). Tambin puede ayudar a determinar la vida en
fatiga el conocer la rapidez de crecimiento de las grietas en el material.
El ensayo de termofluencia proporciona informacin sobre la capacidad de un
material para soportar cargas a altas temperaturas. La rapidez de termofluencia
y el tiempo de ruptura son ptopiedades importantes obtenidas a partir de estos
ensayos.



BIBLIOGRAFIA

http://www.utp.edu.co/~publio17/propiedades.htm
http://www.monografias.com/trabajos76/metales/metales.shtml

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