AD Chemicor
AD 20 - AD 50
Druckluft-Membranpumpen in Metall
vor Pumpeninstallation unbedingt lesen
Originalbetriebsanleitung
INHALTSVERZEICHNIS Seite
Vorbemerkungen ....................................................................................... 3
Allgemeine Beschreibung der Maschine, bestimmungsgemer Einsatz und
Restgefahren . 3
Lagerung ....................................................................................... 3
Codesystem ....................................................................................... 3
Betrieb in Ex-Bereichen ....................................................................................... 4
Technische Daten ....................................................................................... 5
Leistungsbereiche ....................................................................................... 5
Empfohlene Installationskonfiguration ............................................................................... 7
Installation und Inbetriebnahme ........................................................................ 7
Anzugsmomente ....................................................................................... 8
Sicherheitshinweise . 8
Einsatz als Tauchpumpe ....................................................................................... 9
Zustzliche Temperaturhinweise ....................................................................................... 10
Ersatzteilbevorratung ....................................................................................... 10
Demontage ....................................................................................... 10
Hinweise zur Montage ....................................................................................... 12
Fehlersuche ....................................................................................... 13
Ersatzteilliste ....................................................................................... 15
Explosionsdarstellung ....................................................................................... 16
Sonderausstattungen
Hubzhlung ....................................................................................... 17
Membranberwachung ....................................................................................... 18
Steuerblock in PE-leitfhig ....................................................................................... 18
Sonder-Anschlussstutzen . 19
NPT-Anschlussstutzen . 19
Rcksplsystem ....................................................................................... 19
Mazeichnung ....................................................................................... 20
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Vorbemerkungen
ALMATEC Druckluft-Membranpumpen sind nach dem Stand der Technik gebaut und betriebssicher. Bei
Fehlbedienung oder Missbrauch drohen jedoch Gefahren, die eine Personen- und/oder Sachschdigung zur
Folge haben knnen. Die Pumpen sind nur fr den bestimmungsgemen Einsatz sowie in
sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand zu verwenden.
Alle Personen, die Arbeiten betreffend der Aufstellung, der Inbetriebnahme, der Bedienung oder der
Wartung der ALMATEC Druckluft-Membranpumpen ausfhren, mssen diese vorliegende Betriebsanleitung
vollstndig und aufmerksam lesen und alle beschriebenen Vorgehens- und Sicherheitshinweise beachten.
Allgemeine Beschreibung der Maschine, bestimmungsgemer Einsatz und Restgefahren
Pumpen der Baureihe CHEMICOR gehren zu den oszillierenden
Verdrngerpumpen und arbeiten nach dem Funktionsprinzip der Doppel-
Membranpumpen. Die Grundkonfiguration besteht aus zwei auenliegenden
Seitengehusen und einem dazwischen angeordneten Zentralgehuse. In den
beiden Seitengehusen befindet sich jeweils ein Produktraum, der zum
Zentralgehuse hin von einer Membrane begrenzt wird. Eine Kolbenstange
verbindet diese zwei Membranen miteinander. Geregelt ber ein
Luftsteuersystem, erfolgt eine wechselweise Beaufschlagung mit Druckluft, so
dass die Membranen sich hin und her bewegen. In der linken Abbildung
bewegt die Druckluft die linke Membrane in Richtung Produktraum und
verdrngt das dortige Frdermedium durch das geffnete, obere Ventil zum
Druckanschluss. Gleichzeitig wird durch die rechte Membrane Frdermedium
angesaugt und damit der zweite Produktraum gefllt. Ist der Endpunkt eines
Hubes erreicht, erfolgt die selbstttige Umsteuerung, und der Zyklus wiederholt
sich. Die rechte Abbildung zeigt den Ansaughub der linken und den
Verdrngungshub der rechten Membrane.
Der bestimmungsgeme Einsatz einer Almatec Druckluft-Membranpumpe der Baureihe CHEMICOR
bezieht sich auf die Frderung von flssigen Medien unter Bercksichtigung der in dieser
Bedienungsanleitung angegebenen Betriebsparameter und unter Einhaltung der vorgeschriebenen
Bedingungen fr Inbetriebnahme, Betrieb, Montage, Demontage und Instandhaltung.
Auch wenn alle notwendigen, in dieser Anleitung beschriebenen Sicherheitsmanahmen getroffen wurden,
besteht eine Restgefahr durch Undichtigkeiten oder mechanische Schden. An Dichtungen oder
Verschraubungen knnen dann Flssigkeiten unkontrolliert austreten.
Lagerung
Die ALMATEC Druckluft-Membranpumpe wird im Allgemeinen betriebsbereit und verpackt ausgeliefert.
Kommt das Aggregat nicht sofort zum Einsatz, so sind einwandfreie Lagerbedingungen fr einen spteren,
strungsfreien Betrieb wichtig. Die Pumpe ist vor Nsse, Klte, Verschmutzung, UV-Strahlung und
mechanischen Einflssen zu schtzen. Folgende Lagerbedingungen werden empfohlen:
- gleichmig gelfteter, staub- und erschtterungsfreier Lagerraum
- Umgebungstemperatur zwischen 15C und 25C bei einer relativen Luftfeuchtigkeit unter 65%
- Vermeidung von direkter Wrmeeinwirkung (Sonne, Heizung)
Codesystem
Die ALMATEC Maschinenbau GmbH ist als modernes, qualittsbewusstes Unternehmen nach DIN EN ISO
9001:2008 und 14001:2005 zertifiziert. Vor der Versandfreigabe erfolgt bei allen Pumpen der Baureihe
CHEMICOR eine umfassende Endkontrolle. Die hier festgestellten Leistungsdaten jeder einzelnen Pumpe
werden archiviert und sind somit stndig abrufbar.
Grundstzlich gilt, dass in den Lndern der EU nur solche Maschinen in Betrieb genommen werden drfen,
bei denen festgestellt wurde, dass sie den Bestimmungen der Maschinen-Richtlinie, den harmonisierten
Normen, Europanormen und den entsprechenden nationalen Normen entsprechen. Der Betreiber muss also
3
prfen, ob die aufgrund der Bestellung ordnungsgem produzierte und gelieferte ALMATEC Druckluft-
Membranpumpe fr den vorgesehenen Einsatzfall diesen Kriterien Rechnung trgt.
Daher ist vor Inbetriebnahme sicherzustellen, dass die Pumpe und die verwendeten Werkstoffe hinsichtlich
der vorgesehenen Frderaufgaben bzw. des Aufstellungsortes geeignet sind. Dazu bentigt man den
genauen Pumpencode, der zusammen mit der Seriennummer und dem Baujahr den Typenschildern der
Pumpe entnommen werden kann.
Erluterung des Pumpencodes an einem Beispiel:
AD 20 S E E - CD
Sonderausstattungen: BS Sperrkammersystem (separate Bedienungsanleitung)
C Hubzhlung
D Membranberwachung
E Steuerblock in PE-leitfhig
N Anschlussstutzen mit NPT-Gewinde
R Rcksplsystem
M/N1/N2/T Sonderanschlussstutzen
Kugelventilwerkstoff: E EPDM
N NBR
T PTFE
Membranwerkstoff: E EPDM
N NBR
T PTFE/EPDM-Verbund
Gehusewerkstoff: S Edelstahlfeinguss 1.4408
H Edelstahlfeinguss 1.4408, poliert
Gre, Nennweite : 20: R 3/4, 32: R 1 1/4, 50: R 2 (BSP)
ALMATEC Druckluft-Membranpumpe, Baureihe CHEMICOR
Betrieb in Ex-Bereichen oder Frderung von brennbaren Flssigkeiten
(Reg.-No. PTB: 03 ATEX D004)
Fr die Frderung brennbarer Flssigkeiten oder in Ex-
Bereichen mssen CHEMICOR Pumpen anstelle des
serienmigen Steuerblocks in PA mit einem in leitfhigem PE
ausgestattet (Sonderausstattungscode E) und an einer der
Gewindebohrungen in den Gehusewangen geerdet werden.
Alle brigen Gehuseteile sind leitend miteinander verbunden.
Die geerdeten Chemicor-Pumpen mit leitfhigem Steuerblock
sind fr den Einsatz in explosionsgefhrdeten Bereichen der
Kategorie 2 und 3, Atmosphre G/D, die dem Geltungsbereich
der EG-Richtlinie 94/9 unterliegen, geeignet. Leitfhige
Membranen (produktseitig) sind aus elektrostatischen Grnden
ohne Einschrnkung zur Frderung von Flssigkeiten aller
Explosionsgruppen einsetzbar. Bei der Verwendung von nicht
ableitfhigen Membranwerkstoffen sind beispielhaft folgende
Schutzmanahmen zu treffen:
- ausschlieliche Verwendung wassermischbarer oder
leitfhiger Pumpenmedien oder
- Vermeidung des Trockenlaufs durch betriebliche Manahmen
oder
- Inertisierung whrend des Trockenlaufs mit Stickstoff,
Wasser, Kohlendioxid etc. im Anschluss der Frderttigkeit.
Rohrleitungen und Produktanschlsse sind separat zu erden. Zur Vermeidung von Zndgefahren ist die
Bildung von Staubablagerungen auf den Aggregaten zu verhindern. Reparaturen in Ex-Bereichen drfen
erst nach sorgfltiger Prfung der Durchfhrbarkeit und nur mit entsprechendem Werkzeug vorgenommen
4
werden. Zur Kennzeichnung Ex gem 94/9/EG siehe die beigefgte Konformittserklrung und den
entsprechenden Aufkleber auf der Pumpe.
Technische Daten AD 20 AD 32 AD 50
Mae (mm): Lnge
Breite
Hhe
154
150
241
203
200
325
278
270
450
Anschlussnennweite (BSP)
Luftanschluss (BSP)
R 3/4
R 1/4
R 1 1/4
R 1/4
R 2
R 1/2
Gewicht (kg) 6 13 29
Maximale Feststoff-Korngre (mm) 9 12 14
Saughhe, trocken (mWS):
EPDM-Kugelventile
PTFE-Kugelventile
Saughhe, produktgefllt (mWS)
2
1
9
2
1,5
9
3
2
9
Maximaler Antriebs- und Betriebsdruck (bar) 7 7 7
Maximale Betriebstemperatur (C)
mit Steuerblock in PE-leitfhig
mit NBR-Ausstattung
130
80
80
130
80
80
130
80
80
Theoretisches Verdrngungsvolumen
pro Einzelhub (l)
0,1 0,34 0,98
Schalldruckpegel gem. DIN 45635 Teil 24, in
Abhngigkeit vom Betriebspunkt der Pumpe
[dB (A)]: Antriebsluftdruck 3 bar
Antriebsluftdruck 5 bar
Antriebsluftdruck 7 bar
68-71
73-75
74-78
69-71
71-75
73-76
63-65
64-68
69-74
Die genannten technischen Daten beziehen sich auf die Standardpumpen der Baureihe CHEMICOR ohne
Sonderausstattungen.
Leistungsbereiche
Die nachfolgenden Leistungsdaten beziehen sich auf Wasser bei 20C, ohne Verwendung eines
Pulsationsdmpfers (in Anlehnung an DIN EN ISO 9906).
5
6
Empfohlene Installationskonfiguration
Installation und Inbetriebnahme
Im nachfolgenden Text ist jedes erwhnte Einzelteil mit einer in Klammern aufgefhrten Zahl versehen, die
mit der Positionsnummer dieses Einzelteils in der Ersatzteilliste und der Explosionszeichnung berein-
stimmt.
Die Pumpen sind generell spannungsfrei anzuschlieen; Nichtbeachtung fhrt zu Leckagen und ggf. zu
Beschdigungen. Zur Vermeidung von Schwingungen und temperaturbedingten Dimensionsnderungen in
Leitungssystemen empfehlen sich Pulsationsdmpfer und Kompensatoren. Vor Beginn der Anschlussar-
beiten die Schutzkappen aus Saug- und Druckstutzen (2) sowie dem Luftanschluss (18) entfernen.
Der Betreiber hat fr ausreichende Standsicherheit und eine entsprechende Fixierung der Rohrleitung nach
Stand der Technik Sorge zu tragen. Zur Vereinfachung der Installation und eventueller Wartungsarbeiten
sollten unmittelbar vor und hinter der Pumpe Absperreinrichtungen vorgesehen werden. Die Nennweite der
Anschlussleitungen ist dem Pumpenanschluss entsprechend zu whlen. Eine Unterschreitung kann zu
Kavitation (Saugleitung) sowie Leistungsminderung (Saug- und Druckleitung) und eine berschreitung zu
Beeintrchtigung des Saugvermgens fhren. Die Saugleitung ist am unteren, frei drehbaren
Anschlussstutzen (2) anzubringen. Saugleitung sorgfltig eindichten; Schluche mssen ausreichend
armiert sein. Eine stetig zur Pumpe hin ansteigende Saugleitung verhindert Luftsackbildung, die das
Ansaugen behindert. Der Anschluss fr die Druckleitung befindet sich im oberen Anschlussstutzen (2) und
ist ebenfalls frei drehbar.
Der Luftanschluss (18) befindet sich zentral im Steuerblock (16). Vor Installation ist sicherzustellen, dass die
Luftzufuhrleitung frei von Verunreinigungen ist. Um die Pumpe ausreichend mit Antriebsluft versorgen zu
knnen, ist ein entsprechender Leitungsquerschnitt vorzusehen: gleiche Nennweite wie Luftanschluss der
Pumpe. Verunreinigungen beim Anschluss vermeiden, da sich diese in der Steuerung ansammeln und zu
Strungen fhren knnen. Ein hinter dem Luftanschluss (18) angebrachtes Filter (19) hlt grobe Partikel
zurck. Das eingesetzte Luftsteuersystem PERSWING P
beide
Kopfstcke mit beigefgtem
Montagewerkzeug aus Kunststoff
abschrauben. Hauptkolben und
Pilotkolben entnehmen.
11
Mit der anderen Seite des
Montagewerkzeugs das
Steuerventilgehuse
herausdrcken.
Das demontierte Luftsteuer-
systems PERSWING P
.
PERSWING P
komplett.
Montage
Die Montage der einzelnen Baugruppen erfolgt im Prinzip in umgekehrter Reihenfolge wie oben beschrie-
ben. Nachstehend daher lediglich einige zustzliche Hinweise.
Zum Einbau des Luftsteuersystems PERSWING P
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A
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5
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8
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SONDERAUSSTATTUNGEN
Fr besondere Anforderungen sind ALMATEC Druckluft-Membranpumpen der Baureihe CHEMICOR mit
verschiedenen Sonderausstattungen lieferbar. Der Pumpencode, der einem der Typenschilder entnommen
werden kann, gibt Aufschluss ber die Pumpenausstattung. Fr das Sperrkammersystem
(Sonderausstattungscode BS) ist eine separate Bedienungsanleitung erhltlich.
Hubzhlung (Code C 2 / C 3 / C 4)
Ein im Steuerblock (16) der Pumpe eingebauter Sensor tastet die Bewegungen der Membrane (14)
berhrungslos ab.
Die Hubzhlung ist in verschiedenen Varianten erhltlich:
C 2 Hubzhlsensor (Namur), auch fr Ex-Bereich
C 3 Hubzhlung komplett mit Sensor und Hubzhler
C 4 Hubzhlung komplett mit Sensor, Hubzhler und Trennschaltgert fr Ex-Bereich
Ist nur der Hubzhlsensor im Lieferumfang enthalten (Code C 2), ist dieser an vorhandene Erfassungs-
gerte anzuschlieen. Fr den Ex-Bereich (Code C 4) muss zwischen Sensor und Hubzhler noch ein
Trennschaltgert mit eigensicherem Sensorstromkreis angeordnet werden. Anschlussplne und technische
Daten befinden sich direkt am Hubzhler bzw. Schaltgert. Die Erfassungsgerte sind in einem geeigneten
Schaltschrank einzubauen.
Weitere Details sind den Herstellerangaben zu entnehmen.
Baugre AD 20 AD 32 AD 50
Code Pos. Stck Benennung Werkstoff Teilnummer Teilnummer Teilnummer
C 2 16 1 Steuerblock fr Sensor PA 1 15 340 53 1 25 340 53 1 40 340 53
Steuerblock, leitfhig fr Sensor PE leitfhig 1 15 340 55 1 25 340 55 1 40 340 56
50 1 Hubzhlsensor, Namur diverse 1 00 072 99 1 00 072 99 1 00 072 99
C 3 wie C 2, jedoch zustzlich:
- 1 Klemmverstrker diverse 1 00 171 99 1 00 171 99 1 00 171 99
- 1 Hubzhler diverse 1 00 071 99 1 00 071 99 1 00 071 99
C 4 wie C 2, jedoch zustzlich:
- 1 Trennschaltgert diverse 1 00 370 99 1 00 370 99 1 00 370 99
- 1 Hubzhler diverse 1 00 071 99 1 00 071 99 1 00 071 99
Hubzhlung pneumatisch (Code C 9 / C 10)
Im Unterschied zu den Sonderausstattungscodes C 2 bis C 4 erfolgt die Hubzahlerfassung bei C 9 / C 10
pneumatisch. Ein Druckschalter registriert die entstehenden Druckvernderungen in der Luftkammer hinter
einer der beiden Membranen und wandelt die pneumatischen Impulse in ein elektrisches Signal um.
Die pneumatische Hubzahlerfassung ist in zwei Ausfhrungen erhltlich:
C 9 bestehend aus:
Druckschalter, kompl. montiert mit Halter, 1 10 bar
Steckdose mit Kabel 5 m
Winkeleinschraubverschraubung NPT
Verbindungsschlauch DN 4/6, 2,5 m
C 10 bestehend aus:
wie C 9 und einem Hubzhler
Zur Montage die Winkelverschraubung in den zustzlichen Luftanschluss der Pumpe eindrehen
(mglicherweise bereits vorinstalliert). Der Luftanschluss fr die Pumpe befindet sich in der Mitte des
Steuerblocks. Der Luftanschluss fr die pneumatische Hubzahlerfassung ist versetzt dazu angeordnet. Den
Verbindungsschlauch an die gerade montierte Verschraubung und dem Druckschalter anbringen. Die
Steckdose an den elektrischen Anschluss-Stecker des Druckschalters und das Kabel an vorhandene
Erfassungsgerte (Code C 9) bzw. an den beiliegenden Hubzhler (Code C 10) anschlieen. Technische
Daten, Anschlussplne und weitere Details sind den Herstellerangaben des Druckschalters und des
Hubzhlers zu entnehmen.
!!!
Fr eine einwandfreie Funktion der pneumatischen Hubzahlerfassung ist ein Mindest-
Gegendruck von 1,5 bar erforderlich!
17
Baugre AD 20 AD 32 AD 50
Code Pos. Stck Benennung Werkstoff Teilnummer Teilnummer Teilnummer
C 9 16 1
Steuerblock mit zustzl.
Luftanschluss R 1/4
PA 1 15 440 53 1 25 440 53 1 40 440 53
Steuerblock, leitfhig mit zustzl.
Luftanschluss R 1/4
PE leitfhig 1 15 440 55 1 25 440 55 1 40 440 56
- 1 Winkelverschraubung PP 1 00 875 51 1 00 875 51 1 00 875 51
- 1 Schlauch PE 1 00 876 51 1 00 876 51 1 00 876 51
- 1 Druckschalter kpl. diverse 1 00 972 99 1 00 972 99 1 00 972 99
- 1 Steckdose mit Kabel diverse 1 00 973 99 1 00 973 99 1 00 973 99
C 10 wie C 9, jedoch zustzlich:
- 1 Hubzhler diverse 1 00 071 99 1 00 071 99 1 00 071 99
Membranberwachung (Code D)
Im Schalldmpfer (20) der Pumpe ist ein kapazitiver Membransensor eingebaut, der jede Flssigkeit,
unabhngig von ihrer Leitfhigkeit, registriert. Damit kann auf einen Membranschaden unmittelbar reagiert
werden. Dennoch ist zu bercksichtigen, dass die Membranberwachung mglicherweise nicht verhindern
kann, dass Frdermedium am Schalldmpfer austritt. Fr erhhte Sicherheitsanforderungen steht daher das
ALMATEC Sperrkammersystem (Sonderausstattungscode BS) zur Verfgung. Bei hoher Umgebungsluft-
feuchtigkeit kann trotz getrockneter Druckluft ein Fehlalarm auftreten.
Die Membranberwachung ist in zwei Varianten erhltlich:
D 1 Membransensor (Namur), auch fr Ex-Bereich
D 3 Membranberwachung komplett mit Sensor und Schaltgert
Der Membransensor kann entweder an ein vorhandenes berwachungsgert (Code D 1) oder an das
mitgelieferte Schaltgert (Code D 3) angeschlossen werden. Anschlussplan und technische Daten befinden
sich direkt am Schaltgert. Die Erfassungsgerte sind in einem geeigneten Schaltschrank einzubauen.
Weitere Details sind den Herstellerangaben zu entnehmen.
Baugre AD 20 AD 32 AD 50
Code Pos. Stck Benennung Werkstoff Teilnummer Teilnummer Teilnummer
D 1 51 1 Membransensor, Namur diverse 1 00 773 99 1 00 773 99 1 00 773 99
D 3 51 1 Membransensor, Namur diverse 1 00 773 99 1 00 773 99 1 00 773 99
- 1 Trennschaltgert diverse 1 00 370 99 1 00 370 99 1 00 370 99
Steuerblock in PE-leitfhig (Code E)
Fr die Frderung brennbarer Flssigkeiten oder fr den Einsatz in Ex-gefhrdeten Bereichen mssen
Metallpumpen anstelle des serienmigen Steuerblocks in PA mit einem in leitfhigem PE ausgestattet
werden (ATEX konform). Die max. Betriebstemperatur fr CHEMICOR Pumpen mit PE-Steuerblock betrgt
80C.
Baugre AD 20 AD 32 AD 50
Code Pos Stck Benennung Werkstoff Teilnummer Teilnummer Teilnummer
E 16 1 Steuerblock, leitfhig PE leitfhig 1 15 240 55 1 25 240 55 1 40 240 56
20 1 Schalldmpfer, leitfhig Bz 1 15 244 34 1 15 244 34 1 40 244 34
18
Sonder-Anschlussstutzen (Code M / N1 / N2 / T)
ALMATEC Druckluft-Membranpumpen der Baureihe CHEMICOR knnen fr die Baugren AD 20 und
AD 32 mit Sonder-Anschlussstutzen ausgerstet werden (M =Milchrohr DIN 11851, N1 =Naue, N2 =
Neumo, T =Tri-Clamp)
Baugre AD 20 AD 32 AD 50
Code Pos. Stck Benennung Werkstoff Teilnummer Teilnummer Teilnummer
M 2 2
Anschluss-Stutzen geeignet fr
Milchrohrverschraubung DIN 11851
(Code S..)
1.4408 5 20 311 26 5 32 311 26 -
Anschluss-Stutzen geeignet fr
Milchrohrverschraubung DIN 11851
(Code H..)
1.4408 poliert 5 20 311 27 5 32 311 27 -
N 1 2 2
Anschluss-Stutzen geeignet fr Naue-
Verschraubung (Code S..)
1.4408 5 20 511 26 5 32 511 26 -
Anschluss-Stutzen geeignet fr Naue-
Verschraubung (Code H..)
1.4408 poliert 5 20 511 27 5 32 511 27 -
N 2 2 2
Anschluss-Stutzen geeignet fr
Neumo-Verschraubung (Code S..)
1.4408 5 20 611 26 5 32 611 26 -
Anschluss-Stutzen geeignet fr
Neumo-Verschraubung (Code H..)
1.4408 poliert 5 20 611 27 5 32 611 27 -
T 2 2
Anschluss-Stutzen geeignet fr Tri-
Clamp (Code S..)
1.4408 5 20 211 26 5 32 211 26 -
Anschluss-Stutzen geeignet fr Tri-
Clamp (Code H..)
1.4408 poliert 5 20 211 27 5 32 211 27 -
Anschluss-Stutzen mit NPT-Gewinde (Code N)
CHEMICOR Pumpen werden standardmig mit BSP-Gewinden geliefert. Die Anschluss-Stutzen der
Baugren AD 20 und AD 32 knnen alternativ mit NPT-Gewinden ausgefhrt werden..
Baugre AD 20 AD 32 AD 50
Code Pos. Stck Benennung Werkstoff Teilnummer Teilnummer Teilnummer
N 2 2
Anschluss-Stutzen in NPT-
Ausfhrung (Code S..)
1.4408 5 20 711 26 5 32 711 26 -
Anschluss-Stutzen in NPT-
Ausfhrung (Code H..)
1.4408 poliert 5 20 711 27 5 32 711 27 -
Rcksplsystem (Code R)
Das Rcksplsystem ermglicht eine Entleerung von Pumpe und
Rohrleitung im eingebauten Zustand. An den vier Produktventilen sind
Kugelheber angebracht. Durch Drehen der Knebel um 180 nach oben
werden die Ventilkugeln von ihren Sitzen angehoben, und die Pumpe
luft zur Saugseite rckstandslos leer. Auch das komplette druckseitige
Leitungssystem kann damit entleert werden.
Baugre AD 20 AD 32 AD 50
Code Pos. Stck Benennung Werkstoff Teilnummer Teilnummer Teilnummer
R 1 2
Gehusewange fr Rcksplsystem
(Code S..)
1.4408 5 20 310 26 5 32 310 26 5 50 310 26
Gehusewange fr Rcksplsystem
(Code H..)
1.4408 poliert 5 20 310 27 5 32 310 27 5 50 310 27
30 4 Kugelheber, kpl. 1.4571 5 20 033 24 5 32 033 24 5 50 033 24
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Mazeichnung
S
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nderungen vorbehalten, 12/2009 (ersetzt 08/2008)
ALMATEC Maschinenbau GmbH
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