CAMBIADOR DE CALOR DE TUBO ALETADO

FACULTAD DE QUMICA. U N A M LABORATORIO DE INGENIERA QUMICA

OBJETIVO.
El alumno aprender a evaluar el coeficiente total de transferencia de calor para un
cambiador de calor de tubos aletados a partir de coeficientes individuales.
CONCEPTOS QUE DEBEN DISCUTIRSE DURANTE LA SESIN
1. CARACTERISTICAS
En el diseo y construccin de equipo convencional de transferencia de calor se usan
superficies simples como cilindros, barras o placas que constituyen las paredes
conductoras entre una fuente de calor y su receptor, proporcionando la superficie
necesaria para absorber o emitir calor y se conocen como superficies primarias. Cuando
a las superficies primarias se les aaden piezas de metal , stas aumentan el rea
disponible para la transferencia de calor.
Se conoce como superficie extendida al conjunto formado por una superficie primaria y
el rea extra aadida, a las piezas o tiras metlicas que se emplean para aumentar el rea
de transferencia de calor de las superficies primarias se les conoce como aletas.
Considere un intercambiador ordinario como el de la Figura 1-a , suponga que el flujo
de calor va desde el tubo interno cuyo fluido se encuentra a una temperatura Tc hacia la
zona aletada en donde se encuentra el fluido fro con una temperatura tc, ambos tanto el
fluido caliente como el fro se encuentran bajo condiciones de rgimen turbulento.
FIGURA 1
COMPARACIN DE UNA SUPERFICIE ALETADA Y OTRA SIN ALETAR
EN UN CAMBIADOR DE CALOR DE TUBOS CONCNTRICOS
El calor transferido podr calcularse a partir de la diferencia de temperaturas T
c
-t
w
,
siendo t
w
la temperatura de la superficie exterior del tubo interior , suponga que al tubo
interior de alguna manera se le colocan aletas longitudinales como se muestra en la
Figura 1-b y 1-c ,
El rea total disponible para la transferencia de calor ya no corresponde nicamente a la
zona externa del tubo interior, sino que se ve incrementada por la superficie adicional en
los lados de las aletas, lo que ocasiona un mayor intercambio de calor en relacin a un
cambiador sin aletas, sin embargo cada pie cuadrado de esta superficie aletada es menos
efectivo que un pi cuadrado de superficie sin aletar. Refirindonos una vez mas a la
figura 1-b , hay una diferencia de temperatura t
w
- t
c
entre la parad externa del tubo y el
fluido y otra t
f
t
c
entre la superficie de la aleta y el fluido, puesto que la deferencia de
temperatura efectiva entre la aleta y el fluido es menor que entre el tubo y el fluido,
resulta en una menor transferencia de calor por pie cuadrado de superficie desde la aleta
al fluido que desde el tubo sin aletar al fluido. An mas la diferencia de temperatura
entre la aleta y el fluido cambia continuamente tendiendo a disminuir desde la base de
la aleta hasta su extremidad, debido a que la velocidad con que el calor se remueve de la
superficie por conveccin supera a la velocidad con que el calor se suministra de la
parte interna hacia la aleta por conduccin .
2. CONCEPTO DE EFICIENCIA DE ALETA
De los conceptos anteriores se desprende la necesidad de hablar de una eficiencia
operativa de la aleta , que refleje por un lado los mecanismos de trasferencia de calor a
los que se encuentra sujeta , as como los parmetros fsicos de los que depende su
operacin.
Si la aleta es delgada y tiene una alta conductividad trmica, la distribucin de
temperatura en la direccin z ser uniforme, siendo la temperatura en la superficie igual
a la del centro de la aleta a cualquier z.
Si se considera la figura 2 , un balance de energa en condiciones de rgimen
estacionario a lo largo de la seccin z se puede escribir como :
FIGURA 2
DISTRIBUCIN DEL CALOR A TRAVS
DE UNA ALETA LONGITUDINAL

A z z z
Q Q Q + =
+
Ec.1
Siendo:
z
Q = Calor entrante por conduccin
z z
Q
+
= Calor saliente por conduccin en z z +
A
Q = Calor que pierde la aleta por un mecanismo de conveccin forzada
Considerando la geometra de la aleta, el balance anterior se puede escribir como :
) ( ) 2 ( 2 2
/ /
Ta T z W h BW q BW q
z z z z z

+
Ec.2
Donde :
= = B 2 Espesor de la aleta
= W Ancho de la aleta.
Dividiendo la ecuacin anterior por 2BWz y tomando el lmite cuando z tiende a
cero, se obtiene:
( ) Ta T
B
h
dz
q d
z
= Ec.3
Sustituyendo la ecuacin de Fourier en la ecuacin 3 se obtiene:
( ) Ta T
B k
h
z d
T d
=
2
2
Ec.4
Si se define ( ) Ta T = , la ecuacin 4 se puede escribir como :
0
2
2
= =

m
z d
d
Ec.5
donde

o
k
h
B k
h
m

2
= = Ec.6
La solucin de la ecuacin 4 permitir obtener el perfil de temperaturas a lo largo de la
aleta por efecto de la disipacin del calor mediante los mecanismos de conduccin y de
conveccin.
Esta ecuacin tiene una solucin general de la forma

z m z m
e C e C

+ =
2 1
Ec.7
donde las constantes C
1
y C
2
se deben evaluar con las siguientes condiciones a la
frontera
( )
a b
T T z = =

0
0 = =
dz
d
L z

El perfil de temperaturas adimensional que se obtiene es :

[ ]
[ ] L m
x L m h
e e
e e
T T
T T
mL mL
z L m z L m
a
a
b
cosh
) ( cos
) ( ) (

=
+
+
=

Ec.8
El calor que disipa la aleta desde su base en z =0 hasta su altura en z =b hacia el fluido
que la rodea, por un mecanismo de conveccin forzada , se podr obtener a partir de la
ecuacin de Newton expresada como :

=
=
=
b z
z
A
dz W h Q
0
) 2 ( Ec.9
Despus de sustituir la ecuacin 8 en la ecuacin 9 y llevar a cabo la integracin., se
obtiene :
) ( tanh
2
mb
m
W h
Q
b
A

= Ec.10
Por otro lado, el flujo de calor ideal que se intercambiara con el fluido que rodea a la
aleta si toda estuviera a la temperatura de la base de la aleta T , se puede obtener al
resolver la ecuacin 9 haciendo
b
= , quedando finalmente como :

b T A
Wb h Q

) 2 ( / = Ec.11
A la razn del calor real que es capaz de disipar la aleta entre el calor que disipara ella
si mantuviera una temperatura constante T , se le conoce como eficiencia de aleta,
entonces la eficiencia de aleta podr expresarse como:

( )
( )
m
mb
b W h m
mb W h
Q
Q
b
b
T A
A
tanh
2
) ( tanh 2
/
= = =

Ec.12
3. BALANCE DE ENERGA
El cumplimiento del balance de energa es de elemental importancia y para su
planteamiento es importante identificar el tipo de calores que estn en juego. Para el
caso particular del cambiador de calor aletado del laboratorio de ingeniera qumica se
hace fluir vapor saturado por el tubo interno mientras que por el lado de las aletas se
har fluir aire atmosfrico, por lo que se puede concluir que el calor latente que pierde
el vapor debe ser ganado en forma de calor sensible por el aire, as que el balance de
energa se podr expresar como :
( )
1 2
t t Cp M M Q
aire aire vapor
= = Ec.13
Este balance debe cumplir con la ecuacin de diseo dada por
LMTD A U Q
i i
= Ec.14
Donde en este caso especial el coeficiente total U
i
se referir al rea interna por razones
que se explicarn en el siguiente apartado, el A
i
ser el rea superficial interna del tubo
aletado y la LMTD es la diferencia de temperaturas media logartmica convencional .
Si se observa el diagrama de flujo del equipo en la figura 5, el flujo del aire debe ser
evaluado a partir de una placa de orificio, la expresin para el flujo msico es:

1
2
2
0
2
1
1 0

=
A
A
P
g
A C W
c

Ec.15
Donde:
=Densidad del aire
C
0
= Coeficiente de orificio con valor de 0.6 en rgimen turbulento
A
1
= rea transversal del tubo que soporta a la placa de orificio
A
o
= rea transversal de la placa de orificio
P = Cada de presin del aire al pasar por la placa de orificio
La cada de presin en la ecuacin en la ecuacin 16 se evala en un manmetro
diferencial en U cuyo fluido manomtrico es agua, a partir de la siguiente relacin:

( )
aire O H
c
g
g
Z P =
2
Ec.16
En relacin a la ecuacin 14 , la masa del vapor consumido se debe evaluar a partir de
los condensados recolectados, mediante el tubo de nivel graduado y un cronmetro.
4. COEFICIENTE TOTAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR
Es muy importante darse cuenta que la ecuacin 12 se aplica nicamente a la aleta y no
a la porcin de tubo entre ellas, de aqu que para poder estimar el calor total removido
por el tubo aletado, es necesario considerar por una parte, un coeficiente combinado hf
que represente al coeficiente por parte de la aleta y al coeficiente por parte de la porcin
del tubo que no tiene aletas, como se representa en la Fig. 3-a , y por la otra el rea de
transferencia de calor al que debe ser referido hf . Ya que en un cambiador de calor
aletado no existen superficies simples de referencia en la parte exterior, es conveniente
usar el rea interior del tubo aletado como superficie de referencia, por lo que el
coeficiente total dado en la ecuacin 14 estar dado por :

( )

+
+ + +
=
o f
i
i f
A A
A
Rdo
h
Rdi
hi
U
1 1
1
Ec.17
En la ecuacin anterior se ha considerado que el rea externa de transferencia de calor
est determinada por la suma de la porcin del tubo que no tiene aletas A
o
mas el rea
superficial efectiva de las aletas dada por el producto A
f
, h
fi
es el coeficiente
combinado externo referido al rea interna
,
hi, es el coeficiente individual del fluido
que va por la parte interna , Rdi y Rdo, son las incrustaciones de la parte interna y
externa del tubo aletado respectivamente.
FIGURA 3
DISTRIBUCIN DE COEFICIENTES INDIVIDUALES Y REAS DE TRANSFERENCIA DE
CALOR EN UNA SUPERFICIE ALETADA
a) COEFICIENTE INTERNO
El medio de calentamiento ms usado en cambiadores de calor aletados es el vapor
saturado, ya que presenta coeficientes de transferencia de calor asociados con la
condensacin muy altos comparados con cualquier otro medio.
Si se parte del hecho de que el vapor saturado fluye por la parte interna del tubo aletado
como es el caso del cambiador de calor del laboratorio de ingeniera qumica , el clculo
del coeficiente parcial puede llevarse a cabo con la siguiente relacin

25 . 0 35 . 0 5 . 0
36 . 1

=
i
d L q A hi Ec.18
Donde:
hi = Coeficiente de transferencia de calor interno en Watts/m
2
C
A = Parmetro adimensional, que es funcin de la temperatura del vapor (Fig.4)
q = Carga trmica intercambiada (del balance de energa)
2
int sup m
Watts
aletado tubo del erna erficial rea
M
q
vapor
= =

L = Longitud total del cambiador en m
d
i
= Dimetro interior del tubo interior en m
VALORES DE LA CONSTANTE A
4
5
6
7
8
9
10
90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220
TEMPERATURA DE CONDENSACIN DEL VAPOR C
A
FIGURA 4
VALORES DEL COEFICIENTE A PARA LA CONDENSACIN
DE VAPOR EN EL INTERIOR DE TUBOS
b) COEFICIENTE EXTERNO
Debido a que la superficie aletada no transmite calor con la misma eficiencia que la
superficie externa del tubo sin aletas, el coeficiente externo h
f
al ser referido al rea
interna , en la relacin rea externa entre el rea interna debe considerarse al igual que
en la ecuacin 17, la eficiencia de transferencia de calor, por lo que el coeficiente del
lado de las aletas debe expresarse como :
( )
i
f
f fi
A
h
A A h
0
+ = Ec.19
Donde
A
f
=rea de la superficie aletada
A
o
=rea superficial de la porcin del tubo que no se encuentra aletada
A
i
=rea superficial interna del tubo aletado
h
f
= Coeficiente combinado de transferencia de calor externo.
Ya que las correlaciones usadas para tubos lisos no pueden usarse para el clculo de
coeficientes de transferencia de calor en tubos aletados, se ha determinado una curva
experimental que permite obtener de una manera indirecta el coeficiente del lado de las
aletas h
f
, La Fig. 5 muestra una curva obtenida a partir de numerosos experimentos de
enfriamiento y calentamiento de aire en cambiadores de calor aletados similares a los
del laboratorio de ingeniera qumica.
CURVA DE TRANSFERENCIA DE CALOR PARA TUBOS CON ALETAS LONGITUDINALES
0.1
1
10
100
10 100 1000 10000 100000
Re= De G/
J
H
=
(
h
f

D
e

/

k
)

[
C
p

/

k
]
^
(
-
1
/
3
)


{

/

w
}

^
(
-

0
.
1
4
)
36 aletas
24 aletas
Para el uso de esta grfica es necesario estimar el dimetro equivalente en la zona
anular a partir de la siguiente relacin:

mojado Permetro
anuar rea
D
e
4
= Ec.20
Donde
4

=
anular
A ( D
2
2
D
1
2
) ( No. de aletas ) ( rea transversal de la aleta )
=
mojado
P D
1
- ( No. de aletas )
o
+2 ( No. de aletas ) ( altura de la aleta )
Siendo D
1
y D
2
, el dimetro exterior del tubo aletado y el dimetro interior del tubo
externo.
EQUIPO EXPERIMENTAL
El equipo instalado esta constituido por un cambiador de calor de doble tubo con 24
aletas longitudinales de perfil rectangular de de altura y 0.035 de espesor, en el
tubo interno. El dimetro nominal del tubo externo es de y el tubo interno 1 . La
longitud de cada seccin aletada es de 1.583 m y la longitud de la U es de 0.254 m, lo
que hace una longitud total de 3.42 m .
El sistema propuesto para la experimentacin es Aire-Vapor de agua. Para proporcionar
el gasto de fluido fro (Aire) se instal un ventilador centrfugo de 5 de dimetro en la
succin y 3 de dimetro en la descarga. Se adapt en la entrada izquierda del
cambiador por medio de una brida un tramo de tubera recta de 2 de 35 cm de longitud
para realizar las determinaciones de la temperatura de entrada del aire y su gasto .
En la descarga del ventilador, en el tubo de 2, se instal una placa de orificio de 0.034
m de dimetro para medir el flujo de Aire. la cada de presin en el orificio se registra
en un manmetro diferencial conectado a las tomas respectivas.
El aire se alimenta en el nulo del cambiador en contacto con las aletas, mientras que el
medio de calentamiento es Vapor saturado proveniente de la caldera que se alimenta al
tubo interno del cambiador usando la vlvula reguladora de presin.
Para recibir el condensado se tiene un tanque de almacenamiento provisto con una
trampa de vapor, vlvula de admisin, vlvula de purga y tubo indicador de nivel que
permite evaluar el consumo de vapor con ayuda de un cronmetro.
ESPECIFICACIONES DEL EQUIPO
TABLA DE ESPECIFICACIONES
DIMENSIONES
CONCEPTO NOMENCLATURA
SISTEMA
INTERNACIONAL
SISTEMA
INGLES
REA SUPERFICIAL INTERNA
A
i 0.4393 m
2
4.7257 ft
2
REA DE FLUJ O ANULAR
Aa
2.6824 E
-3
m
2
0.02886 ft
2
REA DE LAS ALETAS
A
f 0.8928 m
2
0.96065 ft
2
PORCIN DE REA EXTERNA DEL
TUBO SIN ALETAS
A
o 0.5260 m
2
5.6597 ft
2
DIMETRO DE LA PLACA DE
ORIFICIO
D
0 0.034 m 0.11152 ft
DIMETRO INTERNO DEL TUBO QUE
SOPRTA A LA PLACA DE ORIFICIO
D
1 0.050 m 0.16405 ft
DIMETRO INTERNO DEL TUBO
EXTERNO
D
2 0.009235 m 0.0303 ft
DIMETRO INTERNO DEL TUBO
ALETADO
d
1 0.04089 m 0.134160 ft
DIMETRO EQUIVALENTE EN LA
ZONA ANULAR
De
0.01469 m 0.048197 ft
LONGITUD TOTAL DE
TRANSFERENCIA
L
3.42 m 11.22102 ft
ESPESOR DE LA ALETA
O
0.000889 m 0.002916 ft
ALTURA DE LA ALETA
b 0.0125 m 0.041012 ft
CONDUCTIVIDAD TRMICA DE LA
ALETA
K
38.6 Kcal/h m c 25.90
Btu/ h ft F
NMERO DE ALETAS
N
24 24
TCNICA DE OPERACIN.
1. Purgar las lneas de vapor provenientes de la caldera, eliminando el condensado
abriendo la vlvula de purga.
2. Hacer funcionar el ventilador que suministra el aire
3. Alinear la lnea del vapor para alimentarlo al cambiador abriendo la vlvula
reguladora de presin , fije una presin de 2 Kg/cm
2
man.
4. Alinear la lnea de condensados que sale del cambiador hasta llegar al tanque
colector de condensados.
5. Conectar el manmetro diferencial en las tomas de presin correspondientes a la
entrada y salida del aire.
6. Operar al cambiador por lo menos durante 30 min. , antes de tomar valores de
temperaturas y de condensados.
TABLA DE DATOS EXPERIMENTALES
VAPOR
P
vapor
=2 Kg/cm
2
T
vapor
=
W
aire.
=lb/hr
t1 = C t2 =C Z =cm
1
2
AIRE
3
W
condensados
=
W
condensados
=
CONDENSADOS
W
condensados
=
CONTENIDO DEL INFORME
1. Comprobar el balance de energa
2. Obtener el coeficiente total de transferencia de calor experimental referido al
rea interna
3. Calcular el coeficiente total de transferencia de calor referido al rea interna del
tubo aletado a partir de la estimacin de coeficientes individuales
4. Calcular el porcentaje de error entre los coeficientes totales de transferencia de
calor obtenidos en los puntos 2 y 3.
LISTA DE MATERIAL
1 Termmetro de vidrio con rango de 0 a 150 C
1 Cronmetro
1 Probeta de de plstico de l
1 Flexmetro
1 Vernier
1 Tapn de hule horadado
NOMENCLATURA
U = Coeficiente total de transferencia de calor
A
i
= rea superficial de la incrustacin interna del tubo interno
A
i
= rea superficial interna del tubo interno
A
f
= rea superficial externa del tubo externo
Aa = rea anular
A
o
= rea externa del tubo que no cubren las aletas
A = rea total de transferencia de calor
D
o
= Dimetro de la placa de orificio
D
i
= Dimetro interno del tubo interno
D
1
= Dimetro interno del tubo que soporta a la placa de orificio
D
2
= Dimetro interno del tubo externo
De = Dimetro equivalente
h
f
= Coeficiente parcial en la parte de las aletas
h
fi
= Coeficiente parcial en la parte de las aletas referido al rea interna
h
fo
= Coeficiente parcial en la parte del tubo externo sin aletar
h
i
= Coeficiente parcial en la parte interna del tubo interno
Rdi = Factor de incrustacin en la parte interna
Rdo =Factor de incrustacin en la parte externa
A = Parmetro adimensional para evaluar hi
q = Carga trmica intercambiada en el cambiador de calor
L = Longitud total del cambiador
Re = Nmero de Reynolds
Pr = Nmero de Prantl
= Viscosidad del fluido
W
= Viscosidad del fluido evaluada a la temperatura de la pared
= Eficiencia de la aleta
k = Conductividad trmica de la aleta
= Espesor de la aleta
b = Altura de la aleta
m = Parmetro para evaluar la eficiencia de aleta
= Temperatura en exceso (T-Ta)
b
= Temperatura en exceso en la base de la aleta
Ga = Masa velocidad en la zona anular
J
H
= Factor de transferencia de calor
BIBLIOGRAFIA
1. DONALD Q, KERN.
PROCESOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR. ED. CECSA, 1965.
EXTENDED SURFACE HEAT TRANSFER. ED. MCGRAW HILL 1972.
2. ANTONIO VALIENTE BARDERAS
PROBLEMAS DE TRANSFERENCIA DE CALOR ED. LIMUSA 1994
3. FRANK P. INCROPERA AND DAVID P. DEWITT
FUNDAMENTALS OF HEAT AND MASS TRANSFER ED. J OHN WILEY & SONS 1981.
4. K. F. PAVLOV
PROBLEMAS Y EJ EMPLOS PARA EL CURSO DE OPERACIONES BSICAS Y APARATOS
EN TECNOLOGA QUMICA ED. MIR 1981.