UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO

ANTNEZ DE MAYOLO

FACULTAD : INGENIERA CIVIL
CURSO : TECNOLOGA DEL CONCRETO
DOCENTE : ING.MAX HUERTA MAZA
TEMA : RESUMEN REAL
CICLO ACADMICO : 2013-II
GRUPO : BETA 5
ALUMNOS:
APELLIDOS Y NOMBRES CODIGO Exp sus prom
Baltazar Huaman Yessica 091.0904.124
Chinchay Huerta, Diodoro 091.0904.393
Colonia Murata, Hiroshi 062.0707.052
Flores Ramirez, John 04.0052.1.UC
Tahua Rosales, Alex 062.0502.113
Villon Machco, Rafael 081.0904.409

HUARAZ 2014



QUE ES EL CONCRETO?
El hormign o concreto es un material compuesto empleado en construccin formado
esencialmente por un aglomerante al que se aade: partculas o fragmentos de un
agregado, agua y aditivos especficos.

Es una mezcla de componentes cementantes, ptreos y agua, los cuales al contacto con el
agua, forman una masa similar a la roca, esto ocurre por la reaccin qumica del cemento en
contacto con el agua.

El concreto es un material de
construccin muy popular que,
gracias a la plasticidad de
su forma lquida y la resistencia de su
forma slida, resulta ser el material
ideal para el trabajo en exteriores.
De este modo, el concreto se
comporta como aquel material
que nos permite vivir en
casas firmes y llegar a ellas
conduciendo por calles,
autopistas y puentes. Se puede decir
incluso, que es este el elemento que le brinda la solidez a nuestros hogares, calles y
muchos lugares ms en los que desarrollamos nuestras vidas.
HISTRIA DEL CONCRETO.
a) Breve Resea Histrica del Concreto y del Concreto Armado:

Morteros
Los morteros de cal empezaron a utilizarse unos 2000 aos AC. Aun hoy en
da se emplean en algunas partes del mundo. Este tipo de mortero tiene la
desventaja de disolverse gradualmente ante la accin del agua.
Concreto
Tal vez el ejemplo ms importante del uso del concreto simple (sin
armaduras de refuerzo) es el Pantheon en Roma.













Cemento Portland
En 1824 Joseph Apsdin, patento un proceso de calentamiento en horno de
piedra caliza y arcilla que produca un cemento artificial que al hidratarse y
endurecerse adquira la misma resistencia que la piedra de la isla de
Portland. Este cemento es el que utilizamos hasta hoy en da, con el
nombre de Cemento Portland.


Concreto Armado
Se considera a Joseph Monier (Francs) el creador del concreto armado,
fue uno de los primeros en patentar su uso. En 1850 comenz a
experimentar con macetas de concreto, reforzadas con malla de alambre.
En 1903 en la ciudad de Cincinnati, Ohio, se construyo el Ingalls Building, el
primer edificio alto (rascacielos) ntegramente de concreto armado. Este
edificio de 16 pisos y 64m de altura fue construido por prticos y losas
monolticas.



Concreto Preesforzado
Se considera a Eugene Freyssinet el pionero del desarrollo del concreto
preesforzado. Realizo numerosas investigaciones, diseos y construcciones
de notables puentes y estructuras.
En 1928, luego de numerosas pruebas e investigaciones iniciadas en 1911,
concluyo que era indispensable el uso de aceros de alta resistencia para que
el preesfuerzo funcionara adecuadamente en el concreto.

Concretos de Alta Resistencia
En cuanto a la evolucin de la resistencia a compresin del concreto es
posible resaltar que ya se han ensayado en laboratorios mezclas de
concreto de hasta 30,000 psi (2,100kg/cm
2
) y en la construccin de edificios
se han utilizado concretos de hasta 1,300 kg/cm
2
.
En el Per se han utilizado, con cierta frecuencia, concretos de hasta 450
kg/cm
2
. Los concretos ms comunes utilizado en la construccin de edificios
convencionales, son los de 210 hasta 280 kg/cm
2
.
















Edificio Ingalls 1903, 16 pisos Edificio Ingalls en la
actualidad

Evolucin de la altura y la Resistencia de los edificios de Concreto
Armado









http://es.scribd.com/doc/38761831/Historia-del-Concreto-y-su-llegada-al-Peru



PROPIEDADES DEL CONCRETO
Trabajabilidad
Definida por la mayor o menor dificultad para el mezclado, transporte, colocacin y
compactacin del concreto
b) Compactibilidad


c) Movilidad
Es la facilidad del concreto a ser desplazado mediante la aplicacin de trabajo externo
d) Segregacin
partculas pesadas desciendan.
e) Exudacin
superficie del concreto.
f) Contraccin
acarrea con frecuencia.
a) Elasticidad
Es la capacidad del concreto de deformarse bajo carga, sin tener deformacin permanente.
b) Resistencia
Es la capacidad de soportar cargas y esfuerzos, siendo su mejor comportamiento en
compresin, en comparacin con la traccin, debido a las propiedades adherentes de la
pasta de cemento.
c) Extensibilidad
Es la propiedad del concreto de deformarse sin agrietarse.
En estado fresco

El Concreto en estado fresco es desde que se mezcla el concreto hasta que
fragua el cemento. El Comportamiento del concreto fresco depende de:

1. La Trabajabilidad:


Es la facilidad que tiene el concreto para ser
mezclado, manipulado y puesto en obra, con
los medios de compactacin del que se
disponga.
El concreto debe ser trabajable pero no se
debe segregar excesivamente. El sangrado es
la migracin de el agua hacia la superficie superior del concreto recin
mezclado provocada por el asentamiento de los materiales Slidos Cemento,
arena y piedra dentro de la masa. El asentamiento es consecuencia del efecto
combinado de la vibracin y de la gravedad.
Un sangrado excesivo aumenta la relacin Agua - Cemento cerca de la
superficie superior, pudiendo dar como resultado una capa superior dbil de
baja durabilidad, particularmente si se lleva acabo las operaciones de acabado
mientras est presente el agua de sangrado. Debido a la tendencia del
concreto recin mezclado a segregarse y sangrar, es importante transportar y
colocar cada carga lo ms cerca posible de su posicin final. El aire incluido
mejora la trabajabilidad y reduce la tendencia del concreto fresco de
segregarse y sangrar.





2. Consistencia:

Denominamos consistencia a la mayor o menor facilidad que tiene el hormign
fresco para deformarse o adaptarse a una forma especfica. La consistencia
depende de:
- Agua de amasado.
- Tamao mximo del agregado.
- Granulometra.
- Forma de los agregados influye mucho el mtodo de compactacin.

Tipos de Consistencia:
- SECA Vibrado enrgico.
- PLSTICA Vibrado normal.
- BLANDA Apisonado.
- FLUIDA Barra.




Tabla de tolerancias


CONSISTENCIA

TOLERANCIA (cm)

INTERVALO

Seca
0 0-2

Plstica
1 3-5

Blanda
1 6-9

Fluida
1 10-15











La consistencia se puede obtener mediante la pruebadel ensayo del
Cono de Abrams

1. Humedezca el interior del cono de Abrams.
2. Coloque el cono sobre una superficie plana, mojada, no absorbente y rgida.
3. Sostenga el cono firmemente en su lugar parndose sobre los dos estribos
de apoyo a cada lado del molde. Llene el cono en tres capas.










Para la primera capa:
a) Llene el molde a aproximadamente 1/3 de su volumen 70 mm.
b) Varille la capa 25 veces en todo su espesor. Distribuya uniformemente los
golpes sobre la seccin transversal de la capa. Incline ligeramente la varilla,
empezando cerca del permetro, continuando progresivamente en forma de
espiral hacia el centro.
Para la segunda capa:
c) Llene el cono a aproximadamente 2/3 de su volumen, aproximadamente
16.00 cm.
d) Varille la capa 25 veces en todo su espesor, penetrando ligeramente en la
primera capa. Distribuya uniformemente los golpes en toda la seccin
transversal de la capa.
Para la tercera capa:
e) Amontone el concreto por encima de la parte
superior del cono.
b) Varille la capa 25 veces en todo su espesor,
penetrando ligeramente en la segunda capa.
Distribuya uniformemente los golpes en toda la
seccin transversal de la capa.
f) S como resultado del varillado el concreto cae de la parte superior del cono,
agregue concreto a modo de mantener un exceso por encima del cono.
Contine el conteo del varillado desde el valor alcanzado antes de agregar
concreto al cono.









1. Enrase la parte superior de la superficie de concreto con la varilla de
compactacin en un movimiento de enrasado.

5. Al tiempo que se mantiene una
presin hacia abajo, remueva el
concreto que se haya acumulado
alrededor de la base del cono
durante el enrasado.




1. Remueva inmediatamente el cono levantndolo en
una direccin vertical constante. No debe haber
ningn movimiento lateral o de torsin del cono al
estarlo levantando.




7. Complete la prueba de revenimiento, a partir del
llenado hasta la remocin del cono, en 2-1/2 min.
8. Si ocurre un claro desplome o particin del concreto
desde un lado o una porcin de la masa, deseche la
prueba y haga una nueva prueba en otra porcin de la
muestra.
9. Mida inmediatamente el revenimiento. Este es la
distancia vertical entre la parte superior del cono y el centro original
desplazado en la parte superior de la superficie del espcimen.
10. Registre el revenimiento a los 5 mm ms prximos.



1. Homogeneidad y Uniformidad:

Homogeneidad: Es la cualidad que tiene un concreto para que sus
componentes se distribuyan regularmente en la masa.
Uniformidad: Se le llama cuando es en varias
amasadas. Esta caracterstica depende de:
- Buen amasado.
- Buen transporte.
- Buena colocacin en obra.
Se pierde la homogeneidad por tres causas:
-Irregularidad en el mezclado.
- Exceso de agua.
- Cantidad y tamao mximo de los agregados gruesos.


Esto provoca:
- Segregacin: separacin de los ridos gruesos y finos.
-Decantacin: los ridos gruesos van al fondo y los finos se quedan arriba.


2. Compacidad.
Es la relacin entre el volumen real de los componentes del hormign y
el volumen aparente del hormign. No se tiene en cuenta el aire ocluido.


En estado endurecido

1. Impermeabilidad:

El concreto es un sistema poroso y nunca va a ser totalmente
impermeable. Se entiende por permeabilidad como la capacidad que
tiene un material de dejar pasar a travs de sus poros un fluido.
Para lograr una mayor impermeabilidad se pueden utilizar aditivos
impermeabilizantes as como mantener una relacin agua cemento muy
baja. La permeabilidad depende de:

- Finura del cemento.
- Cantidad de agua.
- Compacidad.
La permeabilidad se corrige con una buena puesta en obra.

2. Durabilidad:

El concreto debe ser capaz de resistir la intemperie, accin de productos
qumicos y desgaste, alos cuales estar sometido en el servicio. Gran
parte de los daos por intemperie sufrido por el concreto pueden
atribuirse a los ciclo de congelacin y descongelacin. La resistencia del
concreto a esos daos puede mejorarse aumentando la impermeabilidad
incluyendo de 2 a 6% de aire con un agente incluso de aire, o aplicando
un revestimiento protector a la superficie.



3. Resistencia:
La resistencia a la
compresin se puede
definir como la mxima
resistencia medida de un
espcimen de concreto o
de mortero a carga axial.
Generalmente se expresa
en kilogramos por
centmetro cuadrado
(Kg/cm
2
) a una edad de
28 das se le designe con
el smbolo f c. Para de
terminar la resistencia a la compresin, se realizan pruebas de mortero o
de concreto. Los ensayes a compresin de mortero se realizan sobre
cubos de 5 cm. en tanto que los ensayos a compresin del concreto se
efectan sobre cilindros que miden 15 cm de dimetro y 30 cm de altura.
La resistencia del concreto a la compresiones es una propiedad fsica
fundamental, y es frecuentemente empleada el los clculos para diseo
de puente, de edificios y otras estructuras. El concreto de uso
generalizado tiene una resistencia a la compresin entre 210 y 350
kg/cm
2
. Un concreto de alta resistencia tiene una resistencia a la
compresin de cuando menos 420 Kg/cm
2
..
La resistencia a la flexin del concreto se utiliza generalmente al
disear pavimentos y otras losas sobre el terreno. La resistencia a la
compresin se puede utilizar como ndice de la resistencia a la flexin,
una vez que entre ellas se ha establecido la relacin emprica para los
materiales y el tamao del elemento en cuestin. La resistencia a la
flexin, tambin llamada modulo de ruptura, para un concreto de peso
normal se aproxima a menudo de 1.99 a 2.65 veces el valor de la raz
cuadrada de la resistencia a la compresin.
El valor de la resistencia a la tensin
del concreto es aproximadamente de
8% a 12% de su resistencia a
compresin y a menudo se estima
como 1.33 a 1.99 veces la raz
cuadrada de la resistencia a
compresin.
La resistencia a la torsin para el concreto est relacionada con el
modulo de ruptura y con las dimensiones del elemento de concreto.
La resistencia al cortante del concreto puede variar desde el 35% al
80% de la resistencia a compresin. La correlacin existe entre la
resistencia a la compresin y resistencia a flexin, tensin, torsin, y
cortante, de acuerdo a los componentes del concreto y al medio
ambiente en que se encuentre.
Los principales factores que afectan a la resistencia son la relacin
a/c y la edad, o el grado a que haya progresado la hidratacin. Estos
factores tambin afectan a la resistencia a flexin y a tensin, as como a
la adherencia del concreto con el acero.

a. Definicin de Concreto Armado:
El concreto armado es el material de construccin predominante en caso todos
los pases del mundo. Esta aceptacin universal se debe en parte, a la
disponibilidad de elementos con los cuales se fabrica el concreto armado:
grava, arena, cemento, agua y barras de refuerzo. Tambin se debe a su
economa, en comparacin con otros materiales de construccin, y a la
facilidad con la cual mientras el concreto se encuentra en estada plstico,
puede colocarse en los encofrados.
El concreto armado no se restringe a lo que denominamos concreto vaciado en
sitio, hoy en da el concreto prefabricado en planta y luego transportado y
colocado en la obra, representa una alternativa que permite ahorros
importantes en costo y tiempo de ejecucin.
Otra variante importante del concreto armado la constituye el concreto
preesforzado, en la cual se combinan aceros y concretos de alta resistencia. El
acero se encuentra sometido a un esfuerzo inicial (preesfuerzo) alto el cual se
equilibra con los esfuerzos de compresin en el concreto. Debido a esta
precompresin, el concreto en las zonas de traccin por flexin, por ejemplo en
una viga, se agrietara para cargas o momentos flectores mucho ms altos que
los correspondientes al concreto armado convencional. Esto permite reducir
significativamente el agrietamiento por flexin y las deflexiones as como
extender de manera importante las luces (claros libres) que es posible cubrir
con elementos de concreto reforzado.
b. Ventajas y desventajas del Concreto Armado:

El hecho de que el concreto armado sea uno de los materiales de construccin
mas utilizado en el mundo, estriba en las innumerables ventajas que ofrece. Sin
embargo, al igual que cualquier otro material de construccin, el concreto
tambin presenta desventajas en comparacin con otros materiales.

Principales Ventajas:
1. Es un material con aceptacin universal. Es relativamente fcil conseguir
o transportar los materiales necesarios para su fabricacin.
2. No se necesita mucha habilidad para su fabricacin y utilizacin. No es
necesario contar con mano de obra altamente calificada.
3. Es econmico comparado con otros materiales.
4. El concreto armado se emplea en casi cualquier tipo o forma estructural,
es decir su uso no esta limitado a un tipo de forma en particular. Se
emplea en la construccin de represas, puentes, edificios, casas,
tneles, muelles, etc.
5. Es un material de construccin con una buena durabilidad y un bajo
costo de mantenimiento.
6. El concreto es un material con resistencia al fuego, una estructura de
concreto armado sin detalles especiales
7. Es un material apropiado para cumplir funciones estructurales y
arquitectnicas.
8. Las estructuras de concreto armado poseen monolitismo e
hiperestaticidad (redundancia). La redundancia en una estructura
permite la redistribucin delas fuerzas internas en la eventualidad de una
sobrecarga accidental no prevista, as se logra un mayor grado de
seguridad al colapso.
9. Las estructuras de concreto armado poseen masa y rigidez, esto las
hace menos sensibles a las vibraciones verticales y laterales.

Principales Desventajas:

1. El concreto tiene una baja resistencia a los esfuerzos de traccin, es
necesario adicionar refuerzo de acero para absorber los esfuerzos de
traccin y controlar los agrietamientos.
2. Las grietas hacen permeable al concreto armado y puede producirse o
acelerarse la corrosin de las armaduras.
3. Para la construccin de los elementos de concreto son necesarios los
encofrados, el encofrado representa un costo importante en Estructuras.
4. El proceso constructivo puede ser lento. Lo que significa un mayor
costo del dinero
5. El concreto sufre cambios de volumen en el tiempo.