NORMA TCNICA NTC

COLOMBIANA 3356


2000-05-17




CONCRETOS.
MORTERO PREMEZCLADO PARA MAMPOSTERA










E: CONCRETES. READY MIXED MORTAR FOR MASONRY


CORRESPONDENCIA:


DESCRIPTORES: mortero; mampostera; concreto;
mortero premezclado.
















I.C.S.: 91.100.10

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)
Apartado 14237 Bogot, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435


Prohibida su reproduccin Segunda actualizacin









PRLOGO



El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo
nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.

La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica
est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo
caracterizado por la participacin del pblico en general.

La NTC 3356 (Segunda actualizacin) fue ratificada por el Consejo Directivo del 2000-05-17.

Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a
travs de su participacin en el Comit Tcnico 369901 "Concreto, mortero y agregados" a
cargo de la STN: ASOCRETO.

AGRECON
ASOCRETO
BASF QUMICA
C.I.I.T - HOLDERBANK
COMPAA DE CEMENTOS ARGOS S.A.
CONALVAS
CONCRETOS DIAMANTE SAMPER
CONCRETOS PREMEZCLADOS
CONINSA
CONSTRUCTORA COLPATRIA
E.A.A.B.
ECOPETROL
ESCUELA MILITAR DE CADETES
ICPC
INGENIESA
LABORATORIOS CONCRELAB
LABORATORIOS DE INGENIERA URBAR
MANUFACTURAS DE CEMENTO TITN
MBT-TECNOCONCRETO
SIKA ANDINA
TOXEMENT
TUBESA S.A.
U. JAVERIANA
U. MILITAR

Adems de las anteriores, en Consulta Pblica el Proyecto se puso a consideracin de las
siguientes empresas:

ARIDOS DE ANTIOQUIA
CEMENTOS BOYAC
CENTRO DE METROLOGA, SIC
CONCONCRETO S.A.
DIRIMPEX LTDA.
ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERA
INGEYMA
SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y
COMERCIO
UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA








ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.
DIRECCIN DE NORMALIZACI




NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 3356 (Segunda actualizacin)

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CONCRETOS.
MORTERO PREMEZCLADO PARA MAMPOSTERA









1. OBJETO

1.1 Esta norma establece los requisitos que debe cumplir todo mortero premezclado, seco o
hmedo, empleado en la construccin de mampostera simple o reforzada, o en otros usos
estructurales.

1.2 Los valores se rigen de acuerdo con el Sistema Internacional de Unidades. Vase la
NTC 1000 (ISO 1000).

1.3 Esta norma no pretende sealar todos los problemas de seguridad, si hay alguno,
asociado con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer las prcticas de
seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las principales regulaciones a usar.


2. DEFINICIONES

2.1 Morteros premezclados hmedos: son los morteros constituidos por materiales
cementantes, agregados, agua y eventualmente aditivos, los cuales son proporcionados y
mezclados en planta. Puede tratarse de morteros convencionales o morteros de larga duracin.

2.2 Morteros premezclados secos: son los morteros constituidos por materiales
cementantes, agregados secos y aditivos en polvo, los cuales son proporcionados y mezclados
en planta. El proceso de mezclado del mortero seco debe concluirse en el sitio de la obra, con
la adicin controlada de agua, siguiendo las recomendaciones del fabricante. No se establece
duracin de este mortero, ya que depende de las condiciones de almacenamiento.

2.3 Mortero convencional: es aquel mortero cuyo proceso de fraguado empieza desde el
momento de contacto del material cementante con el agua, dosificados en la mezcla.

2.4 Mortero de larga duracin: es aquel mortero que permite su almacenamiento en estado
fresco en la obra hasta por 48 h, de forma que su proceso de fraguado solo se inicia una vez
entra en contacto con las unidades de mampostera.





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3. CLASIFICACIN

De acuerdo con lo indicado en la Tabla 1, extrada de la Tabla D.3.1. de la NSR-98, se
establecen tres tipos de morteros as: M, S y N, los cuales pueden producirse con los materiales
descritos en el numeral 5 de esta norma. La clasificacin de dicha tabla es valida para los
morteros premezclados convencionales, para los morteros premezclados de larga duracin y
para los morteros premezclados secos, segn se define en el numeral 2.


Tabla 1. Clasificacin de los morteros segn sus caractersticas mecnicas y fsicas

Tipo de mortero
Resistencia a la compresin
f'cp MPa
(1)
Retencin mnima de agua
%
M 17,5 75
S 12,5 75
N

7,5 75

Notas:

1) Ensayo de resistencia a la compresin a 28 d en cubos de 50 mm de lado (o en cilindros de 75 mm de
dimetro, por 150 mm de altura, correlacionando sus resultados a los cubos como referencia).

2) El mortero tipo N solo se permite en sistemas con capacidad mnima de disipacin de energa en el rango
inelstico (DMI).

3) Los morteros tienen un contenido de aire mximo permitido del 12 % a excepcin de los morteros de larga
vida donde el valor mximo aceptado es del 18 %.


De acuerdo al tipo de fabricacin, los morteros para mampostera pueden clasificarse de la
siguiente forma:


Morteros premezclados para mampostera
Mortero hmedo Mortero seco
Mortero convencional Mortero larga duracin Mortero convencional


4. INFORMACIN DE LA ORDEN DE COMPRA

4.1 En la orden de compra el usuario debe especificar, previo acuerdo con el fabricante, la
siguiente informacin:

4.1.1 El tipo de mortero, seco hmedo, y su clasificacin, M, S N, segn se indica en la Tabla 1.

4.1.2 El tiempo de trabajabilidad del mortero, el tiempo de almacenamiento de diseo.

4.1.3 La consistencia especificada

4.1.4 La presentacin del producto y la unidad de medida.

4.2 A solicitud del cliente, el fabricante debe suministrar antes de la entrega real, los
resultados de ensayos de laboratorio y comportamiento en obra, que demuestren que los
materiales a ser usados producen el tipo de mortero especificado.

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Nota 1. La orden de compra o el contrato pueden incluir una lista de los materiales deseados establecer una lista de
ensayos opcionales, los cuales son adicionales a los requisitos de comportamiento del numeral 7. Algunos ejemplos
son los mtodos de ensayo de las NTC 3691 (ASTM C 1072), NTC 3675 (ASTM E 518) y NTC 3495 (ASTM E 447), y
los resultados de morteros que hayan sido retemplados. De igual manera puede acordarse el cumplimiento de
requisitos de resistencias mayores a los indicados en la Tabla 1.


5. MATERIALES

Los materiales empleados como ingredientes en el mortero premezclado deben cumplir con los
siguientes requisitos:

5.1 MATERIALES CEMENTANTES

Deben estar de acuerdo con las siguientes normas:

5.1.1 Cemento Prtland

Debe cumplir con la NTC 121 (ASTM C 150) y NTC 321 (ASTM C 150).

5.1.2 Cemento de mampostera

Debe cumplir con la NTC 4050 (ASTM C 91), tipos M, S N.

5.1.3 Cal hidratada

Debe cumplir con la NTC 4019 (ASTM C 207), tipo S.


Nota 2. Las cales tipo N pueden ser usadas si se demuestra mediante registros de ensayos o de comportamiento,
que no son perjudiciales por la expansin en autoclave.


5.2 AGREGADOS

Los agregados deben cumplir con la NTC 2240 (ASTM C 144). En el caso de los morteros
secos, los agregados deben ser secados sin alteracin, y hasta que se consiga que su grado
de humedad no sea mayor del 0,5 % del peso del material.

5.3 AGUA

El agua debe estar limpia y libre de aceites, cidos, lcalis, sales, materia orgnica u otras
sustancias que puedan ser perjudiciales al mortero o puedan causar corrosin del refuerzo en la
mampostera en la estructura donde se use. El agua debe cumplir con la NTC 3459 (BS 3148).

5.4 ADITIVOS

Para los morteros premezclados slo se permite el uso de aditivos en la planta de mezcla.
Los aditivos deben estar de acuerdo con las siguientes normas: NTC 1299 (ASTM C 494) y
NTC 3502 (ASTM C 260).

5.4.1 Se debe proporcionar al comprador una evidencia satisfactoria que demuestre que los
aditivos no causan ni aceleran la corrosin del refuerzo que va a estar en contacto con el
mortero.


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5.4.2 Cualquier aditivo utilizado debe tener una certificacin por escrito del fabricante del
aditivo, que compruebe que este no tiene efectos adversos sobre la resistencia a largo plazo,
durabilidad o apariencia del mortero, ni sobre cualquier material o componente en contacto con
l y tampoco sobre cualquier elemento o ensamblaje del cual haga parte del mortero.


6. PRODUCCIN Y ENTREGA

6.1 ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

Los materiales cementantes, los agregados y aditivos deben almacenarse de manera que se
prevengan su deterioro y su contaminacin.

6.2 MEDICIN DE LOS MATERIALES

Los materiales se deben medir de la siguiente manera:

6.2.1 Los materiales cementantes y los agregados se deben medir por masa o por volumen.
No obstante, las mediciones volumtricas deben calibrarse por masa.

6.2.2 Los equipos para la dosificacin y mezcla de los ingredientes del mortero deben estar
de acuerdo con las secciones aplicables de la ltima edicin del manual 44 del NIST (vase el
Anexo A).

6.2.3 El agua se mide por masa o por volumen, para el caso de las mezclas hmedas.

6.2.4 Los aditivos se miden por masa o por volumen.

6.3 MEZCLADO DE LOS MATERIALES

6.3.1 Para los morteros premezclados hmedos se mezclan los ingredientes en planta,
empleando camiones mezcladores mezcladoras estacionarias. Durante el transporte se
permite la agitacin, pero no el mezclado del mortero.

6.3.2 Para los morteros premezclados secos se mezclan los ingredientes en planta, en
mezcladoras estacionarias especiales. Dependiendo de la forma de suministro del mortero
seco, ensacado o a granel, ste se mezcla en la obra con agua en la cantidad recomendada
por el fabricante, en mezcladoras mviles o en mezcladoras adosadas al silo. Cualquier
operacin de mezclado debe garantizar las proporciones recomendadas por el productor y la
homogeneidad de la mezcla.

6.4 ENTREGA DEL MORTERO

A menos que se acuerde una condicin diferente, la entrega del mortero debe cumplir con los
siguientes requisitos:

6.4.1 Los morteros premezclados hmedos se entregan en la obra completamente
mezclados, con un grado satisfactorio de trabajabilidad y sin que se produzca segregacin de
sus ingredientes. La temperatura del mortero en el momento del envo debe estar entre 5 C y
30 C. Su unidad de medida es el metro cbico (m
3
).

6.4.2 Los morteros premezclados secos pueden ser entregados en sacos, en silos mviles en
contenedores a granel para ser descargados en silos de la obra. La temperatura del mortero seco
en el momento del envo debe estar entre 5 C y 50 C. Su unidad de medida es la tonelada.

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7. PROPIEDADES REQUERIDAS

7.1 El mortero debe cumplir con los requisitos establecidos en la Tabla 1, cuando sea
muestreado y ensayado de acuerdo con los numerales 9 y 10 respectivamente. Para el
cumplimiento de esos requisitos la NSR-98 recomienda dos alternativas de dosificacin, una
utilizando cemento Prtland y cal hidratada, y la segunda utilizando cemento Prtland y
cemento para mampostera. Puede emplearse cualquiera de las dos alternativas de
dosificacin, las cuales se incluyen en la Tabla 2, pero no se deben usar dosificaciones que
empleen simultneamente cal hidratada y cemento de mampostera.


Tabla 2. Gua para la dosificacin de los morteros.

Arena/Material cementante
Mortero tipo
Cemento
Prtland
Cal Hidratada
Cemento para
mampostera
Mn Mx
1 0,25 -------- 2,25 3,0
M
1 ------- 1 2,25 2,5
1 0,25 a 0,50 ------- 2,50 3,5
S
0,5 -------- 1 2,50 3,0
1 0,50 a 1,25 ------- 3,00 4,5
N
0 ------- 1 3,00 4,0


Nota 3. No obstante, los efectos de la adicin de cal pueden lograrse mediante el empleo de aditivos siempre y
cuando se garanticen los requisitos de la Tabla 1.


7.2 Cuando se especifique un mortero de resistencia baja, no puede ste ser sustituido
indiscriminadamente por otro mortero de mayor resistencia.

7.3 No se deben cambiar las proporciones del mortero premezclado diseado para una
obra en particular, ni emplear materiales con caractersticas fsicas diferentes en la mezcla, a
menos que se reestablezca su conformidad con los requisitos de esta norma.

7.3.1 Se pueden modificar las dosis de aditivos que controlan las propiedades del mortero de
acuerdo con las condiciones climticas del sitio.


8. PRCTICAS RECOMENDABLES EN OBRA

8.1 RETEMPLADO DE LOS MORTEROS

Los morteros que antes de su colocacin hayan perdido su trabajabilidad debido a la prdida
de agua por evaporacin, pueden ser refrescados o retemplados slo una vez durante el
tiempo de trabajabilidad del mortero mediante la adicin de la cantidad de agua necesaria para
devolverle la consistencia inicial; sin embargo sta prctica puede conducir a la disminucin de
resistencias en el mortero, por lo cual debe evitarse en usos estructurales.


8.2 ALMACENAMIENTO EN OBRA Y TIEMPOS DE TRABAJABILIDAD

8.2.1 Los morteros hmedos de larga vida una vez envasados en el recipiente de
almacenamiento, se deben mantener tapados hasta el momento del uso. Durante el transporte,
y dentro de la obra, deben protegerse contra la evaporacin. Estos morteros estn diseados

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generalmente para perodos de trabajabilidad entre 24 h y 36 h, pudiendo llegar incluso hasta
las 48 h. No se recomienda usar el mortero hmedo de larga vida despus del tiempo de
almacenamiento acordado y para el cual fue diseado. Este perodo debe estar documentado
con resultados de ensayos.

8.2.2 Los morteros secos ensacados o ensilados se pueden almacenar en la obra antes del
mezclado, durante un tiempo equivalente al estimado para el cemento, bajo las mismas
condiciones requeridas por ste, especialmente la que hace referencia al mantenerlo protegido
contra la humedad. Una vez incorporada el agua recomendada por el fabricante de acuerdo al
uso del mortero, se deben tener los mismos cuidados aplicables a los morteros premezclados
hmedos, y sus tiempos de trabajabilidad estn en funcin de los aditivos empleados en la
mezcla en particular.

8.3 COMPATIBILIDAD DEL MORTERO CON LAS UNIDADES DE MAMPOSTERA

Debe garantizarse que los requisitos del mortero sean compatibles con las unidades de
mampostera particulares que van a ser usadas. Algunas unidades de mampostera presentan
absorciones muy superiores a las especificadas por la NTC 4205, por lo cual debe evaluarse la
interaccin del tipo de mortero y la unidad de mampostera especfica. Las unidades que
tengan una tasa inicial de absorcin alta tienen una mayor compatibilidad con un mortero de
alta retencin de agua. Se encuentra informacin sobre este tema en el Anexo X.1.9 de la NTC
3329 (ASTM C 270).


9. MUESTREO

En todos los casos que siguen, los procedimientos de muestreo deben ser registrados,
incluyendo la fecha, hora, lugar, mtodos de muestreo y condiciones ambientales.

9.1 MUESTREO DE LOS MATERIALES

Los materiales constituyentes del mortero se deben muestrear en la planta, donde el mortero
es fabricado, para sus ensayos de laboratorio. El agua, los agregados y los materiales
cementantes se deben muestrear de acuerdo con el numeral 9 de la NTC 3546 (ASTM C 780).

A solicitud del cliente y de comn acuerdo con el fabricante y con el propsito de hacer
ensayos independientes, los materiales constituyentes del mortero se pueden muestrear en la
planta.

9.2 MUESTREO EN PLANTA DE LOS MORTEROS HMEDOS

Se descarga del camin mezclador una muestra de mortero dentro de un recipiente no
absorbente del cual se puede tomar la cantidad requerida para un determinado ensayo de
control de calidad.

9.3 MUESTREO EN PLANTA DE LOS MORTEROS SECOS

Se deben extraer muestras de la corriente de mortero, y ellas pueden ser simples o
compuestas. De cualquier forma la muestra total debe pesar por lo menos 30 kg para efectuar
todos los ensayos especificados.




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9.3.1 Extraccin de muestras

Puede hacerse de la siguiente manera:


a) Del transportador que alimenta los silos de material a granel. Se toma una
muestra de ensayo por cada seis horas de produccin.

b) De los silos del material a granel en sus puntos de descarga. Se toma una
muestra de ensayo por cada 85 t.

c) Para el mortero empacado, en funcin del comportamiento del material en
cuanto a su homogeneidad, se determina la frecuencia de las muestras
individuales para formar muestras compuestas que representen lotes de 85 ton.
Para el caso del muestreo en obra, el tamao del lote se debe definir de acuerdo
con los requisitos de consumo de la obra.


En todos los casos, inmediatamente despus de su extraccin, las muestras se depositan en
recipientes hermticos en los cuales se pueda eliminar el exceso de aire, con el fin de evitar la
humedad y la aireacin.

9.4 MUESTREO EN OBRA DEL MORTERO EN ESTADO PLSTICO

Para los morteros hmedos entregados en obra, se obtiene una muestra compuesta, mediante
la combinacin de tres porciones iguales tomadas de recipientes individuales de mortero,
produciendo una cantidad no menor de 15 l, dentro de un recipiente no absorbente, en el cual
se puede tomar la cantidad requerida para un determinado ensayo de control de calidad. Esto
aplica para el mortero premezclado hmedo y para el mortero premezclado seco una vez sea
humedecido.


10. ENSAYOS

10.1 ENSAYOS PARA MORTEROS EN ESTADO PLSTICO

Las mezclas en estado plstico son objeto de los siguientes ensayos, tenindose en cuenta
que el mortero en estado plstico puede ser transportado de la obra al laboratorio con el fin de
establecer su conformidad con esta norma.

10.1.1 Consistencia

Se determina la consistencia del mortero por el mtodo del cono de penetracin de acuerdo
con el procedimiento establecido en el Anexo A.1 de la NTC 3546 (ASTM C 780).

10.1.2 Resistencia a la compresin


a) Los especmenes de ensayo se preparan de acuerdo con el procedimiento
establecido en el Anexo A.7 de la NTC 3546 (ASTM C 780). Se emplean cubos
de 50 mm de lado cilindros de 75 mm por 150 mm, de conformidad con el
procedimiento mencionado; el fabricante debe documentar con resultados de
ensayos la relacin de resistencia en cubos y cilindros, cuando se quiera
convertir una en otra.

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b) Los especmenes se almacenan, se curan y se ensayan de acuerdo con el
Anexo A.7 de la NTC 3546 (ASTM C 780). Ellos deben haber alcanzado el
fraguado final antes de ser transportados de la obra al laboratorio, y tener al
menos 4 d de edad. Los especmenes deben almacenarse en una cmara
hmeda durante un periodo no inferior a 20 h antes de desmoldarlos, y deben
permanecer en condiciones adecuadas de temperatura y humedad hasta el
momento del ensayo.

c) Los especmenes se ensayan en condicin hmeda para determinar la
resistencia a la compresin a los 28 d despus de fundidos.

d) La resistencia a la compresin del mortero es considerada satisfactoria si el
promedio de todos los especmenes, por lo menos tres por bachada, es igual o
mayor que el valor de resistencia establecido en la Tabla 1, segn su tipo.

e) Los especmenes defectuosos y aquellos cuya resistencia individual presenten
una diferencia mayor al 10 % del promedio, no deben ser incluidos en el clculo
de la resistencia a la compresin informada para una misma muestra ensayada a
igual edad.

f) Despus de descartar tanto los especmenes defectuosos como los valores de
resistencia notoriamente dispersos, debe quedar un mnimo de dos especmenes
o dos valores de resistencia para el clculo, en cualquier perodo determinado.


Nota 4. El fraguado final puede determinarse preparando por lo menos un espcimen adicional para la resistencia a
la compresin. Este se desmolda en la obra con el fin de establecer si ha ocurrido el fraguado final, mediante la
inspeccin visual del estado de endurecimiento despus de desmoldarlo.


10.1.3 Contenido de aire

Se determina el contenido de aire del mortero ya sea por el mtodo de presin o por el mtodo
volumtrico de acuerdo con la NTC 1028 (ASTM C 173) y NTC 1032 (ASTM C 231).

10.1.4 Retencin de agua

Se realiza el ensayo de retencin de agua de acuerdo con el procedimiento establecido en la
NTC 4050 (ASTM C 91), con las siguientes excepciones:


a) La preparacin del mortero debe estar acorde con lo descrito en el numeral 6 de
esta norma y el muestreo de acuerdo con el numeral 9.

b) En el procedimiento del ensayo se deja caer la mesa de flujo 15 veces en 9 s,
antes y despus de la succin.


10.2 ENSAYOS PARA LOS MORTEROS EN ESTADO SECO

Para los morteros secos se efectan los siguientes ensayos con el fin de verificar su
homogeneidad.


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10.2.1 Granulometra

Se efecta de acuerdo con la NTC 77 (ASTM C 136).

10.2.2 Masa unitaria suelta

Se determina de acuerdo con la NTC 92 (ASTM C 29).


Nota 5. Para la evaluacin en estado plstico del mortero seco, la elaboracin de la mezcla se hace de acuerdo con
lo especificado por el fabricante. Los ensayos a realizar son los mismos del numeral 10.1 y adicionalmente puede
ser evaluado el rendimiento a solicitud del cliente.


10.3 INFORMES

Una vez finalizados los ensayos y si el cliente lo requiere, se informan los resultados finales del
muestreo, y lo resultados de los ensayos. As mismo se debe informar la ocurrencia particular,
en casos en que se presenten especmenes defectuosos.


11. INSPECCIN

El comprador debe permitir el acceso y dar las facilidades al fabricante para la obtencin de
muestras de mortero fresco seco en la obra, con el fin de determinar su conformidad con las
normas.


12. RECHAZO Y VERIFICACIN

El comprador debe rechazar el mortero premezclado que no cumpla con los requisitos de sta
norma. El rechazo debe informarse por escrito al fabricante, lo ms rpido posible, y ste ltimo
en caso de no estar de acuerdo con los resultados de ensayos efectuados, puede solicitar una
aclaracin al respecto.


13. INFORMACIN EN EL COMPROBANTE DE ENTREGA

El fabricante del mortero premezclado debe suministrar al comprador un comprobante de
entrega que indique la siguiente informacin para cada envo:

13.1 Nombre del fabricante del mortero premezclado y de la planta donde se produjo.

13.2 Nmero consecutivo del comprobante.

13.3 Fecha y hora de fabricacin del mortero hmedo. En caso de morteros secos, el nmero
del lote de produccin.

13.4 Nmero del camin mezclador o vehculo de entrega.

13.5 Nombre del comprador.

13.6 Nombre y direccin de la obra.


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13.7 Tipo especfico del mortero solicitado y entregado.

13.8 Volumen o peso del mortero entregado, en metros cbicos o en toneladas.

13.9 Espacio reservado para la firma o las iniciales del comprador o su representante.

13.10 Rangos de consistencia especificados.


14. CERTIFICACIN

14.1 A solicitud del comprador, el fabricante debe suministrar una certificacin en la que
establezca que los materiales empleados y el mortero entregado han sido fabricados y
ensayados de acuerdo con esta norma y han cumplido sus requisitos. Esta certificacin puede
incluirse con los informes de los ensayos.


15. APNDICE

15.1 NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE

Las siguientes normas contienen disposiciones que, mediante la referencia dentro de este
texto, constituyen la integridad del mismo. En el momento de su publicacin eran vlidas las
ediciones indicadas. Todas las normas estn sujetas a actualizacin; los participantes,
mediante acuerdos basados en esta norma, deben investigar la posibilidad de aplicar la ltima
versin de las normas mencionadas a continuacin.

NTC 77: 1994, Ingeniera civil y arquitectura. Mtodo para el anlisis por tamizado de los
agregados finos y gruesos. (ASTM C 136).

NTC 92: 1995, Ingeniera civil y arquitectura. Determinacin de la masa unitaria y los vacos
entre partculas y agregados. (ASTM C 29).

NTC 121: 1982, Ingeniera civil y arquitectura. Cemento Prtland. Especificaciones fsicas y
mecnicas. (ASTM C 150).

NTC 321: 1977, Ingeniera civil y arquitectura. Cemento Prtland. Especificaciones qumicas.
(ASTM C 150).

NTC 1000: 1993, Metrologa. Sistema Internacional de Unidades (ISO 1000).

NTC 1028: 1994, Ingeniera civil y arquitectura. Determinacin del contenido de aire en el
concreto fresco. Mtodo volumtrico (ASTM C 173).

NTC 1032: 1994, Ingeniera civil y arquitectura. Mtodo de ensayo para la determinacin del
contenido de aire en el concreto fresco. Mtodo de presin (ASTM C 231).

NTC 1299: 1992, Ingeniera civil y arquitectura. Aditivos qumicos para concreto (ASTM C 494).

NTC 2240: 1994, Ingeniera civil y arquitectura. Agregados usados en morteros de
mampostera. (ASTM C 144).

NTC 3329: 1995, Ingeniera civil y arquitectura. Especificaciones de mortero para unidades de
mampostera. (ASTM C 270).

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NTC 3459: 1994, Ingeniera civil y arquitectura. Agua para la elaboracin de concreto. (BS 3148).

NTC 3495: 1993, Ingeniera civil y arquitectura. Resistencia a la compresin de prismas de
mampostera. (ASTM E 447).

NTC 3502: 1993, Ingeniera civil y arquitectura. Aditivos incorporadores de aire para concreto
(ASTM C 231).

NTC 3546: 1993, Ingeniera civil y arquitectura. Mtodos de ensayo para la evaluacin, en laboratorio
y en obra, de morteros para unidades de mampostera simple y reforzada. (ASTM C 780).

NTC 3675: 1995, Ingeniera civil y arquitectura. Determinacin de la adherencia en prismas de
mampostera sometidos a flexin. (ASTM E 518).

NTC 3691: 1995, Ingeniera civil y arquitectura. Mtodo para la medicin de la resistencia a la
adherencia por flexin de la mampostera. (ASTM C 1072).

NTC 4019: 1994, Ingeniera civil y arquitectura. Cal hidratada para mampostera. (ASTM C 207).

NTC 4050: 1995, Ingeniera civil y arquitectura. Cemento para mampostera. (ASTM C 91).

NTC 4205: 1997, Ingeniera civil y arquitectura. Unidades de mampostera de arcilla cosida.
Ladrillos y bloques cermicos.


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Anexo A (Informativo)



Bibliografa




A.1 NATIONAL INSTITUTE OF STANDARDS AND TECNOLOGY, (NIST), Handbook 44,
Specifications, Tolerances, and Other Technical Requirements for Commercial Weighing and
Measuring Devices.


A.2 NSR-98: 1998, Norma Colombiana Sismo-resistente. Ley 400 de 1997.