Beispielpraktikumsbericht

Feilen

1. Allgemeines
Man unterscheidet zwischen Feilen mit gehauenen Zhnen und Feilen mit gefrsten Zhnen. Die Zhne der
gehauenen Feile haben einen negativen Spanwinkel, der eine schabende Spanabhebung bewirkt. Die
gefrsten Zhne hingegen stehen im positiven Spanwinkel, wodurch die Spanabhebung schneidend
geschieht. Bei Universalfeilen findet man den Kreuzhieb, durch den erreicht wird, da die einzelnen Zhne
untereinander versetzt sind. So wird zu starke Riefenbildung verhindert.

2. Bewegungsablauf beim Feilen
Beim Feilen mu der Schraubstock so hoch eingestellt werden, da der Ellbogen die obere
Schraubstockkante berhrt, wenn man die Faust unter das Kinn hlt. Die Feile wird von der rechten Hand
so gehalten, da das Griffende gegen den Handballen stt. Die linke Hand liegt mit dem Ballen auf dem
Feilenblatt und bt beim Vorwrtsschieben der Feile Druck auf das Blatt aus. Um eine gleichmige
Spanabnahme zu gewhrleisten, wird der Druck bei der Feilbewegung allmhlich auf die rechte Hand
verlagert. Beim Zurckziehen der Feile darf kein Druck ausgebt werden, da die spanende Wirkung nur in
eine Richtung mglich ist, und die Feile sonst schnell stumpf werden kann.

3. Feilen von Flchen
a) Ebenen
Zunchst mu auf dem Werkstck das gewnschte Ma angerissen werden. Um spter beim Feilen auch
eben zu bleiben knnen, mssen auf den Anrilinien in gleichmigem Abstand Kontrollkrnungen
geschlagen werden. Bei der Arbeit lt sich am gleichmigen Abtragen dieser Krnungen schon grob die
Ebenheit der Bearbeitungsflche abschtzen. Die Flche wird whrend des Vorgangs immer wieder mit
einem Flach- oder Haarwinkel im Lichtspaltverfahren geprft: Das Werkstck wird zusammen mit dem
Winkel gegen das Licht gehalten. An ebenen Stellen liegt der Winkel plan auf der Oberflche an, an
unebenen dringt Licht durch die dort entstandenen Spalte. Auf gleiche Weise lassen sich auch rechte
Winkel anhand einer einmal fertiggestellten Bezugsebene herstellen und berprfen.
Abschlieend wird das Werkstck mit einer Schlichtfeile, deren Blatt mit Kreide bestrichen wurde,
geschlichtet. Die Kreide bindet die entstehenden Spne und verhindert auf diese Weise, da diese auf der
Oberflche Riefen hinterlassen. Die Feilenzhne mssen dabei stndig mit einem Stck Messingblech von
den Spnen befreit und anschlieend neu mit Kreide bestrichen werden.

b) Rundungen
Anfangs mu der Mittelpunkt der Rundungen angekrnt werden. Dann kann mit einem Zirkel der Radius
angerissen werden. Mit einer Schruppfeile werden dann solange die Kanten gebrochen, bis eine Rundung
entsteht. Zum Schlu wird die Feile in einer bogenfrmigen Bewegung ber das Werkstck gefhrt, wobei
die Form stndig mit einer Radiuslehre im Lichtspaltverfahren berprft wird. An Stellen, an denen die
Lehre aufliegt mu, solange Material abgenommen werden, bis die Rundung der Lehre entspricht. Ist das
gewnschte Ma erreicht, kann die Oberflche wieder mit Schlichtfeile und -kreide fein abgeschlichtet
werden.
Frsen

1. Allgemeines
Beim Frsen fhrt das Werkzeug, der Frser, die kreisfrmige Schnittbewegung aus. Die
Vorschubbewegung fhrt der Frstisch, auf den das Werkstck aufgespannt ist, aus. Man unterscheidet
zwischen dem Gleichlauffrsen (Vorschub- und Schnittbewegung in gleicher Richtung) und dem
Gegenlauffrsen (Vorschub entgegengesetzt zur Schnittbewegung).

2. Frserarten
Die Frser sind in den verschiedensten Formen fr unterschiedliche Anwendungen erhltlich. Die
gebruchlichsten Formen sind genormt. Hufig benutzte Formen sind:





Kompliziertere Formen knnen mit Formfrsern, die auf einem Frsdorn montiert werden, hergestellt
werden.

3. Frsen einer 45-Schrge
Bevor man die Universalfrsmaschine benutzen kann, mu ein Maschinenschraubstock auf dem Frstisch
festgeschraubt werden. Anschlieend wird der Schraubstock mit einem Feintaster justiert und die
Spannschrauben angezogen. Das Werkstck kann jetzt im Schraubstock festgespannt werden. Dabei
werden Parallelstcke untergelegt, damit das Werkstck weit genug aus dem Schraubstock steht. Man
klopft vorsichtig mit einem Holzhammer auf das Werkstck, um eine saubere Auflage zu erhalten und das
Stck nicht zu beschdigen. Jetzt kann der Frskopf um 45 geschwenkt und der Frser eingespannt
werden. Nach dem Einstellen der Frserdrehzahl auf den berechneten Wert wird das Werkstck
antangiert, um die Nullposition zu bestimmen. Die Skala wird auf Null gestellt, wodurch man nun die
Frstiefe direkt ablesen kann. Jetzt knnen unter Schmierung und Khlung mit Bohremulsion langsam
Spne von ca.0,3mm abgenommen werden, bis das Werkstck auf das gewnschte Ma gefrst ist. Der
letzte Span sollte dabei nur 0,1 bis 0,2mm gro sein, um eine hhere Oberflchengte zu erreichen. Zuletzt
werden Mae und Winkel mit der Schieblehre bzw. mit dem 45-Winkel berprft und ggf.
nachbearbeitet.
Drehen
1. Allgemeines
Beim Drehen werden von einem sich drehenden Werkstck mit einem Drehmeiel Spne abgehoben. Man
unterscheidet zwischen dem Langdrehen (Werkzeugbewegung lngs der Drehachse) und dem Plandrehen
(Werkzeugbewegung quer zur Drehachse).
Die Werkstcke werden in Drei- bzw. Vierbackenfuttern (Sechskante bzw. Vierkante und Rundsthle),
Planscheiben (unregelmig geformte Werkstcke) oder Spannzangen (genaues Spannen von runden
Werkstcken) eingespannt.

2. Drehmeielformen
Man unterscheidet bei den verschiedenen Drehmeieln nach ihrer Anwendung zwischen Auen- und
Innendrehmeieln, sowie nach der Lage des Schneidkopfes zum Schaft zwischen geraden, gebogenen,
abgesetzten und gekrpften Drehmeieln. Bei Betrachtung des Drehmeiels von der Werkstckseite stellt
man fest, da die Hauptschneide links oder rechts liegt. Demnach unterscheidet man zwischen linken und
rechten Drehmeieln. Beim Innendrehmeiel mu der Schaft so krftig wie mglich sein, um Federn des
Meiels zu verhindern.


3. Einspannen des Drehmeiels
Der Drehmeiel mu so kurz wie mglich eingespannt werden, da er sonst durch die beim Spanen
auftretenden groen Krfte durchfedert und so die Oberflche ungleichmig wird. Auch auf die Hhe des
Meiels ist zu achten. Er mu genau auf die Mitte des Werkstcks eingespannt werden, da sich sonst die
Frei- und Spanwinkel am Drehmeiel verndern, und so die Spanabnahme nachteilig beeinflussen.
Auerdem bleibt beim Plandrehen sonst ein Zapfen stehen, den der Drehmeiel nicht erreichen kann.
Eingespannt wird der Meiel in Klemmhalter, Mehrfachhalter (fr vier verschiedene Drehmeiel zum
schnellen Wechsel) oder in den Schnellwechselhalter. Beim Schnellwechselhalter kann der Drehmeiel
ohne erneutes Einjustieren sofort nach dem Wechsel benutzt werden.
Bohren, Senken und Reiben

1. Der Spiralbohrer
Der Spiralbohrer ist das am hufigsten verwendete Bohrwerkzeug. Schnitt- und Vorschubbewegung beim
Arbeiten mit dem Spiralbohrer entstehen durch Rotation des Bohrers in der Maschine. Beim Bohren auf
der Drehmaschine rotiert hingegen das Werkstck.
Die Vorteile des Spiralbohrers sind gnstige Winkel an den Schneiden, gleichbleibender Durchmesser auch
nach dem Nachschleifen, gute Einspannmglichkeit und Fhrung im Werkstck sowie die selbstttige
Spanabfuhr aus der Bohrung. Fr verschiedene Werkstoffe gibt es dem Material und dessen Eigenschaften
angepate Bohrer.

2. Senken
Senker werden zur Herstellung von Einsenkungen fr Schraubenkpfe und Nieten, zum Entgraten von
Bohrungen sowie zum Aufsenken von Bohrungen auf grere Durchmesser verwendet.
Der Kegelsenker wird zum Entgraten und zum Einsenken von Niet- und Schraubenkpfen verwendet.
Hierfr gibt es genormte Spitzenwinkel von 60 zum Entgraten, 75 fr Nietenkpfe, 90 fr
Senkkopfschrauben, und 120 fr Blechnieten. Beim Einsenken von Schrauben verwendet man Senker mit
gleichem Durchmesser wie die zu versenkenden Schraubenkpfe. Zum Einsenken von
Zylinderkopfschrauben sowie zur Herstellung von ebenen Auflageflchen bei Gustcken verwendet man
Flachsenker. Sie sind zwei- oder mehrschneidig und besitzen einen Zapfen zur Fhrung im Bohrloch.

3. Reiben
Um hohe Oberflchengte und genaues Ma zu Erreichen werden Bohrungen aufgerieben. Der
Durchmesser des Bohrloches soll dabei um ca. 0,3mm kleiner sein als der Enddurchmesser. Handreibahlen
sind mit einem Vierkant zur Aufnahme des Windeisens sowie mit einem langen kegeligen Anschnitt
versehen. Maschinenreibahlen besitzen einen kurzen Anschnitt, durch den Sacklcher fast bis Grund
aufgerieben werden knnen.







Sgen

1. Wirkungsweise der Sge
Die Sge dient zum Trennen von Werkstcken und zum Einschneiden von Nuten und Schlitzen. Das
Sgeblatt besteht aus vielen gehrteten meielartigen Schneiden. Die am Werkstck abgenommenen Spne
werden durch die Zahnlcken aus der Schnittfuge abtransportiert. Die Abstnde zwischen den Zhnen
hngen von der Hrte des verwendeten Werkstoffes ab. Zum Schneiden von weichen Stoffen wie
Aluminium oder Kupfer mu der Spanraum wesentlich grer als bei Stahl sein, um eine gute Spanabfuhr
zu gewhrleisten.

2. Die Bgelsge
Die Bgelsge besteht aus dem Spannbogen und dem Sgeblatt. Das Sgeblatt wird im Spannbogen
zwischen Heft- und Spannkolben mittels einer Flgelmutter gespannt. Dabei ist zu beachten, da die Zhne
in Storichtung (zum Spannkolben) zeigen. Beim Sgen mit der Bgelsge soll das Sgeblatt auf der
ganzen Lnge benutzt werden, um eine gleichmige Abnutzung zu erreichen. Das Sgeblatt darf nicht
geschmiert werden, um ein Festsetzen der Spne in den Spanrumen zu verhindern. Um beim Ansgen ein
Abrutschen zu vermeiden sollte mit einer Dreikantfeile eine Kerbe in das Werkstck gefeilt werden. Dann
kann gefahrlos mit geringem Druck angesgt werden. Zum Absgen auf Ma sollte die Sgelinie etwa 1mm
neben der endgltigen Malinie liegen, damit die Mahaltigkeit durch schiefes Sgen nicht gefhrdet
werden kann.

3. Maschinensgen
Zum maschinellen Sgen verwendet man berwiegen drei Sgemaschinen:

?? Die Hubsge ist eine durch einen Motor bewegte Bgelsge. Sie zeichnet sich durch eine hohe
Betriebssicherheit aus, bentigt aber fr jeden Arbeitshub einen Leerhub.
?? Metallbandsgemaschinen haben ein endloses Sgeblatt und sind deshalb besonders wirtschaftlich.
Da das Sgeblatt vollstndig umluft nutz es sich vllig gleichmig ab.
?? Kreissgen eignen sich besonders zum Trennen von dicken Werkstcken. Bei
Hochleistungskreissgen pat sich der Vorschub der Schnittkraft automatisch an.





4. Herstellung eines Einschnitts
Zunchst wird am Vierkantstahl mit dem Hhenreier die Mittellinie angerissen. Mit einer Dreikantfeile
wird an der Kante eine Kerbe gefeilt, in der mit der Bgelsge angesgt wird. Das Werkstck ist so in den
Schraubstock zu spannen, da der Sgeschnitt auerhalb der Backen liegt, da sonst die Sge durch den
Druck des Schraubstocks festklemmt. Um einen geraden Schnitt zu erreichen, wird nicht senkrecht zur
Stirnseite, sondern senkrecht zur Lngsseite des Vierkants gesgt. Wenn das Ende der Anrilinie erreicht
wird, mu der Winkel der Sge schlielich so verndert werden, da der Schnitt senkrecht zur Stirnseite
verluft, Dazu mu das Werkstck im Schraubstock umgespannt werden. Um ein Aufbrechen des
Materials zu verhindern, wird am Ende des Sgeschnitts eine Bohrung mit 6,1mm angebracht.



Schweien
Wegen der groen Objekte im Stahlbau ist in der Halle ein Brckenkran eingebaut. In der Halle stehen
zwischen den Arbeitspltzen zahlreiche Stellwnde, so da die Gefahr das man mit ungeschtzten Augen in
ein Lichtbogen eines anderen Arbeitsplatzes schaut minimiert wird. Des weiteren stehen zahlreiche
Absaugeinrichtungen zur Verfgung, die zu verwenden sind um die Luft sauber zu halten. Es wird so weit
mglich das Werkstck so plaziert, da die zu schweiende Naht ohne Bcken im Stehen gezogen werden
kann. Es wird auerdem bevorzugt die Naht liegend zu schweien.

Das Prinzip des Lichtbogenhandschweiens oder E Schweiens

Lichtbogenhandschweien gehrt zu den Schmelzschweiverfahren. Es wird ein Lichtbogen zwischen einer
Stabelektrode und einen Werkstoff (Werkstck) erzeugt. Hierdurch wird der Werkstoff an der
Schweistelle erwrmt und aufgeschmolzen.Gleichzeitig schmiltzt auch die Stabelektrode in kleinen
Stcken ab. Bei diesen verfahren verbindet sich im Schmelzbad der Ausgangswerkstoff mit den in
Trpfchenform zustrmenden Werkstoff von der Elektrode.


1-Werkstck

2-Schweissraupe

3-Schlacke

4-Gashlle

5-Lichbogen mit
Materialtropfen

6-Hlle der Elektrode

7-Kern der Ellekrode


Zum E-Schweien sind hohe Strme bei niederen Spannungen von Nten. Es wird normalerweise mit
Wechselstrom gearbeitet. Deswegen mu der Strom aus den Wechsel- oder Drehstromnetz auf eine
Niedrigere Spannung transformiert werden. bliche Schweissgerte stellen einen einstellbaren
Strombereich von 30 A bis 150 A zu Verfgung. Manchmal ist auch noch eine maximale Spannung
einstellbar.

Die Stabelektrode
Die Stabelektrode besteht aus dem Kern und der Hlle. Der Kern besteht aus Stahl und stellt den
berwiegenden Teil vom Zusatzwerkstoff. In manchen fllen ist der Kern legiert mit Chrom, Nickel,
Mangan oder anderem. Die Umhllung hat mehrere Funktionen:

? ?Das Schmelzbad mu gegen das Einwirken von Luftbestanteilen geschtzt werden die sich
sonst unerwnschter Weise mit der Schmelze verbinden.
? ?Die Leitfhigkeit des Lichtbogens wird erhht (geringer Hitzeeinwirkung) und der Lichtbogen
wird stabilisiert.
? ?Sie stellt einen Teil des Zusatzwerkstoffes
? ?Bildet die Schlackeschicht, welche das Auskhlen der Schmelze verlangsamt, so da noch
Verunreinigungen dem Schmelzbad entweichen knnen.
Die Schutzausrstung

Es ist beim Schweien vor zwei Sachen zustzlich zu Schtzen. Vor dem gleienden Licht und vor den
heien Spritzern. Das Licht des Lichtbogens ist UV-haltig und sehr hell. Beim ungeschtzten Hineinsehen
wird die Netzhaut beschdigt. Selbst die Lidhaut vor dem geschlossenen Auge ist zu lichtdurchlssig. So
wird beim Schweien ein Schirm verwendet (Schweischirm) in dem ein Fenster mit genormten
Schutzglas eingelassen ist. Der Schweischirm verdeckt Kopf und Hals auerdem vor Spritzern. Des
weiteren ist eine Lederschrze und imprgnierte Handschuhe mit Stulpen zu tragen.

Die Saubere Naht

Eine Schweinaht soll keine Schlackeneinschlsse aufweisen, da dies Fehler sind, die zum einen keine
Kraft leiten und zum anderen eine Kerbwirkung bringen, da heit in ihrem Umfeld treten erhhte
Spannungen auf, so da die Schlackeeinschlsse ribildend wirken. Diese kann man durch eine ruhige
Fhrung der Elektrode verhindern, wobei gegebenenfalls mit dem Lichtbogen selbst die Schlacke
weggeschoben wird. Die Schmelze ist bei genauerer Betrachtung helleuchtender zu sehen, die Schlacke
selbst dunkler. Einbrnde besitzen auch eine Kerbwirkung und sind somit auch zu vermeiden. Es kann eine
zu hohe Spannung dafr die Ursache sein. Spritzer auf der Oberflche bauen im Material innere
Spannungen auf die auch als Riquelle dienen knnen. Eventuell ist dann die Elektrode dann tiefer zu
fhren. Es kann aber auch sein, da man mit der Elektrode in das Schmelzbad eingetaucht ist und so
Schmelze heraus katapultiert hat.


Spritzer
Einschlsse
Einbrand
Ein Paar Nahttypen

Schutzmanahmen

Beim Schweien werden dicke Lederhandschuhe getragen
In der Halle, wo berwiegend Stahlbau betrieben wird, sind die Arbeitspltze, wenn mglich, durch
Stellwnde von einander abgeschirmt. So wird das Risiko vermindert, da man in den Lichtbogen eines
anderen Schweienden hinein sieht.
V-Naht
I-Naht
Kehlnaht
Ecknaht