Sie sind auf Seite 1von 3

7

Designao Smbolo Descrio


Soldado e Calibrado + CR 1 Normalmente no tratado termicamente, porm adequado para recozimento final.
Recozido + A Depois do processo de solda e calibrao os tubos so recozidos.
Normalizado + N Depois da solda e calibrao os tubos so normalizados numa atmosfera controlada.
2.1 - Estado de Fornecimento
2. Material e Propriedades Mecnicas
* MTP adota mx. 0,23%
2.2 - Composio Qumica
Classe do Ao Composio Qumica
Nome Nmero % C mx. % Si mx. % Mn mx. % P mx. % S mx. % Al mn.
E155 1.0033 0,11 0,35 0,70 0,025 0,025 0,015
E195 1.0034 0,15 0,35 0,70 0,025 0,025 0,015
E235 1.0308 0,17 0,35 1,20 0,025 0,025 0,015
E275 1.0225 0,21* 0,35 1,40 0,025 0,025 0,015
E355 1.0580 0,22 0,55 1,60 0,025 0,025 0,020
Classe do Ao
Valores Mnimos para Condies de Entrega
+ CR 1 + A + N
Nome Nmero
RT (MPa)
mn.
A (%)
mn.
RT (MPa)
mn.
A (%)
mn.
RT
(MPa)
LE
(MPa)
A (%)
mn.
E155 1.0033 290 15 260 28 270 410 155 28
E195 1.0034 330 8 290 28 300 440 195 28
E235 1.0308 390 7 315 25 340 480 235 25
E275 1.0225 440 6 390 22 410 550 275 22
E355 1.0580 540 5 450 22 490 630 355 22
No tubo acabado so admissveis os desvios de composio qumica indicados na Tabela abaixo:
Elemento Valor Limite para Anlise de Material Fundido (%) Desvio Permissvel de Anlise do Produto (%)
C < 0,22 + 0,02
Si < 0,55 + 0,05
Mn < 1,70 + 0,10
P < 0,025 + 0,005
S < 0,025 + 0,005
Al > 0,015 - 0,005
2.3 - Propriedades Mecnicas para Estado de Fornecimento + CR 1, + A, + N
Tubos e Peas Tubulares de Ao Carbono
de Preciso com Costura - Industrial
Condies de Fornecimento
Especificao MTP - M10305-3
Norma de Referncia - EN 10305-3
(esta Norma substitui a Norma DIN 2394)
Estes tubos so utilizados preferencialmente para fins mecni-
cos, quando so importantes a exatido dimensional e o aspecto
da superfcie. So largamente utilizados nas industrias de autope-
as, motocicletas, bicicletas, eletrodomsticos, etc. Dada a vasta
gama de aplicaes, recomenda-se citar no pedido as operaes
a serem executadas com o tubo e a aplicao do mesmo.
1. Aplicao
8
D
i

m
e
t
r
o
E
x
t
e
r
n
o

(
m
m
)
T
o
l
e
r

n
c
i
a
(
m
m
)
E
s
p
e
s
s
u
r
a
M

n
.

(
m
m
)
E
s
p
e
s
s
u
r
a
M

x
.

(
m
m
)
R
e
b
a
r
b
a
I
n
t
e
r
n
a
R
e
m
o
v
i
d
a
1
0
,
0
0

0
,
1
2
0
,
7
5
1
,
2
0
N
1
2
,
0
0

0
,
1
2
0
,
7
5
1
,
5
0
N
1
2
,
1
5

0
,
1
2
0
,
7
5
1
,
5
0
N
1
2
,
7
0

0
,
1
2
0
,
7
5
1
,
5
0
N
1
4
,
0
0

0
,
1
2
0
,
7
5
1
,
7
7
N
1
5
,
8
8
/
1
6
,
0
0

0
,
1
2
0
,
7
5
1
,
9
0
N
1
5
,
8
8
/
1
6
,
0
0

0
,
1
2
1
,
2
0
1
,
5
0
S
1
7
,
2
0

0
,
1
2
1
,
0
0
2
,
3
0
N
1
8
,
0
0

0
,
1
2
0
,
9
0
1
,
5
0
N
1
8
,
0
0

0
,
1
2
1
,
2
0
1
,
5
0
S
1
8
,
5
0

0
,
1
2
1
,
2
0
1
,
5
5
S
1
9
,
0
0

0
,
1
2
0
,
7
5
2
,
6
5
N
1
9
,
0
0

0
,
1
2
1
,
2
0
2
,
1
8
S
1
9
,
0
5

0
,
1
5
0
,
7
5
2
,
6
5
N
1
9
,
0
5

0
,
1
5
1
,
2
0
2
,
1
8
S
2
0
,
0
0

0
,
1
5
1
,
2
0
2
,
1
8
S
2
0
,
7
0
/
2
0
,
9
0
/
2
0
,
9
6

0
,
1
5
0
,
9
0
2
,
6
5
N
2
0
,
7
0
/
2
0
,
9
0
/
2
0
,
9
6

0
,
1
5
1
,
2
0
2
,
3
0
S
2
1
,
0
0
/
2
1
,
3
0

0
,
1
5
0
,
9
0
2
,
6
5
N
2
1
,
0
0
/
2
1
,
3
0

0
,
1
5
1
,
2
0
2
,
3
0
S
2
2
,
0
0
/
2
2
,
2
0
/
2
2
,
2
3
/
2
2
,
3
0

0
,
1
5
0
,
9
0
2
,
6
5
N
2
2
,
0
0
/
2
2
,
2
0
/
2
2
,
2
3
/
2
2
,
3
0

0
,
1
5
1
,
2
0
2
,
6
5
S
2
3
,
4
0

0
,
1
5
0
,
9
0
2
,
6
5
N
2
3
,
4
0

0
,
1
5
1
,
2
0
2
,
6
5
S
2
4
,
0
0

0
,
1
5
0
,
9
0
2
,
6
5
N
2
4
,
0
0

0
,
1
5
1
,
2
0
2
,
6
5
S
2
5
,
0
0
/
2
5
,
4
0

0
,
1
5
0
,
9
0
2
,
9
0
N
2
5
,
0
0
/
2
5
,
4
0

0
,
1
5
1
,
2
0
2
,
9
0
S
2
6
,
0
0

0
,
1
5
0
,
9
0
2
,
6
5
N
2
6
,
0
0

0
,
1
5
1
,
2
0
2
,
6
5
S
2
6
,
7
0
/
2
6
,
9
0

0
,
1
5
0
,
9
0
3
,
0
0
N
2
6
,
7
0
/
2
6
,
9
0

0
,
1
5
1
,
2
0
3
,
0
0
S
2
7
,
8
0
/
2
8
,
0
0
/
2
8
,
5
0
/
2
8
,
5
5
/
2
8
,
6
0

0
,
1
5
0
,
9
0
2
,
6
5
N
2
7
,
8
0
/
2
8
,
0
0
/
2
8
,
5
0
/
2
8
,
5
5
/
2
8
,
6
0

0
,
1
5
1
,
2
0
3
,
0
0
S
3
0
,
0
0

0
,
1
5
0
,
9
0
2
,
5
0
N
3
0
,
0
0

0
,
1
5
1
,
2
0
2
,
5
0
S
3
1
,
7
5

0
,
2
0
0
,
9
0
2
,
6
5
N
3
1
,
7
5

0
,
2
0
1
,
2
0
2
,
6
5
S
3
3
,
4
0

0
,
2
0
0
,
9
0
3
,
3
5
N
D
i

m
e
t
r
o
E
x
t
e
r
n
o

(
m
m
)
T
o
l
e
r

n
c
i
a
(
m
m
)
E
s
p
e
s
s
u
r
a
M

n
.

(
m
m
)
E
s
p
e
s
s
u
r
a
M

x
.

(
m
m
)
R
e
b
a
r
b
a
I
n
t
e
r
n
a
R
e
m
o
v
i
d
a
3
3
,
4
0

0
,
2
0
1
,
2
0
3
,
3
5
S
3
3
,
7
0

0
,
2
0
0
,
9
0
4
,
2
5
N
3
3
,
7
0

0
,
2
0
1
,
2
0
4
,
2
5
S
3
5
,
0
0

0
,
2
0
0
,
9
0
2
,
6
5
N
3
5
,
0
0

0
,
2
0
1
,
2
0
2
,
6
5
S
3
8
,
0
0

0
,
2
0
0
,
9
0
3
,
5
0
N
3
8
,
0
0

0
,
2
0
1
,
2
0
3
,
5
0
S
3
8
,
1
0

0
,
2
0
0
,
9
0
4
,
7
5
N
3
8
,
1
0

0
,
2
0
1
,
2
0
4
,
7
5
S
4
0
,
0
0

0
,
2
0
0
,
9
0
2
,
6
5
N
4
0
,
0
0

0
,
2
0
1
,
2
0
2
,
6
5
S
4
1
,
2
7
/
4
2
,
0
0
/
4
2
,
4
0

0
,
2
0
0
,
9
0
3
,
7
5
N
4
1
,
2
7
/
4
2
,
0
0
/
4
2
,
4
0

0
,
2
0
1
,
2
0
3
,
5
0
S
4
2
,
7
0

0
,
2
5
0
,
9
0
3
,
3
5
N
4
2
,
7
0

0
,
2
5
1
,
2
0
3
,
3
5
S
4
4
,
4
5

0
,
2
5
0
,
9
0
2
,
6
5
N
4
4
,
4
5

0
,
2
5
1
,
2
0
2
,
6
5
S
4
7
,
6
0

0
,
2
5
0
,
9
0
5
,
5
0
N
4
7
,
6
0
/
4
8
,
3
0
/
5
0
,
0
0

0
,
2
5
1
,
2
0
5
,
5
0
S
5
0
,
8
0

0
,
2
5
0
,
9
0
5
,
5
0
N
5
0
,
8
0

0
,
2
5
1
,
2
0
5
,
5
0
S
5
4
,
0
0
/
5
5
,
0
0

0
,
3
0
1
,
2
0
5
,
5
0
S
5
7
,
1
5
/
5
8
,
0
0

0
,
3
0
1
,
2
0
5
,
5
0
S
6
0
,
0
0
/
6
0
,
3
0

0
,
3
0
1
,
2
0
5
,
5
0
S
6
3
,
5
0

0
,
3
0
1
,
2
0
5
,
5
0
S
6
5
,
0
0

0
,
3
5
1
,
2
0
5
,
5
0
S
6
9
,
0
0
/
7
0
,
0
0

0
,
3
5
1
,
2
0
5
,
5
0
S
7
3
,
0
0

0
,
3
5
1
,
5
0
5
,
5
0
S
7
6
,
1
0
/
7
6
,
2
0

0
,
4
0
1
,
5
0
5
,
5
0
S
8
2
,
5
5

0
,
4
0
1
,
5
0
5
,
5
0
S
8
8
,
9
0

0
,
4
0
1
,
5
0
5
,
5
0
S
1
0
1
,
6
0

0
,
5
0
1
,
5
0
6
,
3
0
N
1
0
1
,
6
0

0
,
5
0
1
,
9
0
6
,
3
0
S
1
1
4
,
3
0

0
,
6
0
1
,
9
0
6
,
3
0
S
1
1
5
,
0
0

0
,
6
0
2
,
3
0
6
,
3
0
S
1
1
6
,
5
0

0
,
6
0
2
,
3
0
6
,
3
0
N
1
1
6
,
5
0

0
,
6
0
2
,
3
0
6
,
3
0
S
1
2
0
,
0
0

0
,
6
0
2
,
0
0
6
,
3
0
S
M
e
d
i
a
n
t
e

c
o
n
s
u
l
t
a
,

o
u
t
r
a
s

d
i
m
e
n
s

e
s

d
e

d
i

m
e
t
r
o

e

e
s
p
e
s
s
u
r
a

p
o
d
e
m

s
e
r

f
o
n
e
c
i
d
a
s
.
3
.

D
i
m
e
n
s

e
s
9
Valor Adicional para Estado de Fornecimento +A e +N
Relao espessura/dimetro Tolerncia para o dimetro
> 0,05 Conforme tabela anterior
de 0,05 a 0,025 1,5 vezes os valores da tabela anterior
< 0,025 2 vezes os valores da tabela anterior
Cdigo Descritivo
S1 Preto
S2 Decapado
S3 Laminado a frio
S4 Revestido (deve ser acordado previamente)
Smbolo de Acordo com EN 10305-3 Smbolo Antigo DIN 2394
+ CR1 BKM
+A GBK
+N NBK
Smbolo de Acordo com EN 10305-3 Smbolo Antigo DIN 2394
E195 RSt 34.2
E235 RSt 37.2
E275 St 44.2
E355 St 52.3
Cdigo Descritivo
Inspeo Dimensional Sempre ser realizado
Exame Visual Sempre ser realizado
Anlise Qumica Sempre ser realizado
Ensaio de Trao Para estado de fornecimento +A e +N
Teste de Achatamento Somente se especificado no pedido
Teste de Expanso Somente se especificado no pedido
Rugosidade Somente se especificado no pedido
Ensaio No destrutivo (Eddy-current) Somente se especificado no pedido
Tolerncias Sugeridas para peas
At 500 mm 0,5 mm
De 500 a 1.000 mm 1,0 mm
De 1.000 a 2.000 mm 2,0 mm
3.1 - Espessura
As seguintes tolerncias de espessura so adotadas:
Para espessura < 1,50 mm : 0,15 mm;
Para espessura > 1,50 mm : 10% da espessura nominal
ou 0,35 mm prevalecendo o menor.
A tolerncia para mais no se aplica na regio da solda.
3.2 - Comprimento
A) Fixo: Em geral, os tubos so fornecidos no comprimento
de 6.000 +100 -0 mm, entretanto podemos fornec-los em
outros comprimentos.
Importante: inerente ao processo que haja at 10% de
tubos curtos com comprimento mnimo de 2.000 mm.
Caso o cliente no aceite esta porcentagem, deve indic-
lo no pedido. Mediante consulta, pode-se tambm fornecer
tubos em faixas ou mltiplos de comprimento e com tole-
rncia menor que 100 mm.
B) Pea: Em geral, as peas tubulares so fornecidas no
comprimento de at 2.000 mm.
Importante: Mediante consulta, peas com outras tolerncias
de comprimento podem ser fornecidas.
3.3 - Empenamento
Para tubos com dimetro externo >15,00 mm garante-se
um empenamento mximo de 0,2% do comprimento.
Para tubos com dimetro externo < 15,00 mm o valor e
mtodo de medio devem ser acordados previamente.
4.1 - Acabamento das Pontas
Os tubos podem ser fornecidos com corte da mquina de
solda, isto , com rebarba de serra de corte quente (alta ro-
tao), com a ponta amassada do corte de faca, com corte
de serra de ao rpido e baixa rotao e tambm com pontas
chanfradas. As peas tubulares podem ser fornecidas com
corte de serra com baixa rotao, escovado ou chanfrado.
4.2 - Acabamento da Superfcie
Os tubos podem ser fornecidos com as seguintes condies
superficiais:
4. Acabamento
5. Inspeo e Ensaios
Tubos no estado de fornecimento +A ou +N sero isentos
de carepa solta, mas podem apresentar descolorao. Mar-
cas superficiais provenientes do processo de manufatura
so admissveis. Os tubos so recobertos com uma camada
de leo protetor.
6. Embalagem
Os tubos so fornecidos em amarrados sextavados ou con-
forme pedido. As peas tubulares so fornecidas em caam-
ba, caixa de madeira, dispositivo ou conforme pedido.
7. Observaes
Mediante consulta, os tubos podem ser fornecidos:
1. Com outras caractersticas dimensionais, propriedades
mecnicas e composio qumica;
2. Nas normas EN 10305-3 / DIN 2394 / NBR 6591.
8. Tabelas de Correlao
Nesta tabela est a lista de smbolos antigos para estado de
fornecimento:
Nesta tabela est a lista de smbolos antigos para designaes
de aos:
As antigas classes destes aos possuem composio qumica
ligeiramente diferente da atual.

Das könnte Ihnen auch gefallen