13.17 - Controlo Por Amostragem

Controlo por Amostragem
Copyright 2009 Dashfer Holding Lt. e Verlag Dashfer, Edies Profissionais Sociedade Unipessoal, Lda.
Introduo
A gesto empresarial assume continuamente competncias muito diferentes daquelas que eram
exigidas h alguns anos atrs. A mudana permanente e a complexidade a esta associada vieram
introduzir diferenas significativas no modo de gerir as empresas.

Alteraes mais ou menos profundas na tcnica e na tecnologia, nos processos, nos comportamentos
das pessoas e o rpido desenvolvimento da sociedade da informao, entre outros aspectos, fazem com
que as empresas actuais vivam sob uma presso concorrencial nunca antes conhecida e que, no
deixar de crescer com a globalizao dos mercados.

Neste sentido, qualquer empresa que se preocupe com os produtos / servios fornecidos e com o
desempenho do respectivo processo, quer tenha implementado ou no, um Sistema de Gesto da
Qualidade, por exemplo, de acordo com as clusulas da norma NP EN ISO 9001:2000, deve ter como
objectivo permanente a melhoria contnua.

Esperar progressos slidos e direccionados, nomeadamente na produtividade e na competitividade, em
oposio a resultados espordicos e no sustentveis ser possvel se as empresas utilizarem
correctamente, e de uma forma sistemtica, as tcnicas estatsticas mais adequadas ao controlo e
melhoria da qualidade.

As denominadas Tcnicas de Controlo e Melhoria da Qualidade com maior aplicao no mundo
empresarial, so:
O Controlo por Amostragem;
O Controlo Estatstico do Processo;
O Planeamento de Experincias.

Uma questo importante que se pode levantar neste momento a seguinte:

"Qual a evoluo verificada no uso das referidas tcnicas e, qual a funo que cada uma delas
desempenha no processo de realizao do produto / servio?"

Ao analisarmos a evoluo no uso das referidas tcnicas de controlo e melhoria da qualidade, de
acordo com a figura seguinte, constata-se que numa fase inicial, e numa altura em que as empresas
ainda no estavam sensibilizadas para a Gesto da Qualidade, que o Controlo por Amostragem foi
inicialmente a tcnica que comeou por ser utilizada. Na realidade, qualquer uma destas tcnicas
comeou a ser desenvolvida na dcada de 1920, aps a 1. Guerra Mundial. Porm, foi s a partir da
dcada de 1940, aps a 2. Guerra Mundial, e inicialmente no Japo, que comearam a ser utilizadas,
de um modo generalizado, no controlo e melhoria da qualidade dos produtos e dos processos.

O Controlo por Amostragem consiste, genericamente, na recolha de amostras e em funo dos
resultados obtidos da sua anlise fazer inferncia sobre a qualidade da totalidade das matrias-primas,
componentes ou produtos acabados, das quais so retiradas essas amostras.

Inicialmente, este tipo de controlo comeou a ser utilizado por algumas empresas no controlo da
qualidade das matrias-primas / produtos entrada e sada do processo de realizao do produto.
Naturalmente, e medida que as empresas apostaram em processos de melhoria da qualidade dos
produtos / servios e dos respectivos processos, se conclui que uma inspeco sobre o produto final
seguida de aces sobre o processo, tinha por base uma estratgia de deteco / correco de
problemas da qual decorriam toda uma srie de inconvenientes que poderiam ser eliminados ao ser
adoptada uma verdadeira estratgia de preveno.

Nesta altura, tornou-se tambm evidente que para se garantir a qualidade dos produtos / servios e
dos processos, era necessrio que se aplicassem Tcnicas de Controlo e Melhoria da Qualidade ao longo
de todo o processo onde cada uma das tcnicas teria uma funo especfica.

neste contexto que se comeou a sentir necessidade de implementar o Controlo Estatstico do
Processo e, mais recentemente, do Planeamento de Experincias, as quais tm tido grande impacto
junto das empresas, permitindo melhorias substanciais da qualidade, da produtividade e da
competitividade.

O Planeamento de Experincias
O Planeamento de Experincias assume-se como uma importante tcnica offline, que traduzindo
letra significa uma tcnica fora de linha. Esta designao est relacionada com o facto de esta tcnica
ser especialmente adequada para ser aplicada na fase de concepo e de desenvolvimento de produtos
e processos, embora possa tambm ser utilizada para a resoluo dos respectivos problemas, ou seja,
numa perspectiva de optimizao.

Com a utilizao do Planeamento de Experincias em vez de se identificar e eliminar as causas de um
determinado problema, procura-se conceber produtos / processos que sejam insensveis s causas do(s)
problema(s). Para o efeito identificam-se as variveis que se assumem influenciar a qualidade do
output do processo e o respectivo valor ptimo.

Controlo Estatstico do Processo
Posto isto, torna-se necessrio utilizar uma tcnica online, isto , uma tcnica de aplicao em linha,
que seja especialmente adequada para monitorizar o processo de modo a que seja possvel manter
dentro de determinados limites os valores definidos para as variveis consideradas crticas, garantindo
assim a eficcia do processo. Essa tcnica o Controlo Estatstico do Processo, cujo estudo ser feito
no Captulo 3 Controlo Estatstico do Processo.

As trs tcnicas referidas, cuja aplicao se pode considerar prioritria, no so naturalmente as
nicas tcnicas disponveis, outras necessariamente complementaro estas para que se consiga uma
melhoria contnua na qualidade do produto / processo, na produtividade e na competitividade.

Vrios so os autores que tm evidenciado a importncia e a criticidade das actividades de concepo
e desenvolvimento para a competitividade das empresas, os quais apresentam, em particular, o
Planeamento de Experincias como uma opo estratgica para o apoio s referidas actividades. No
devem por isto ser menosprezadas outras tcnicas que se apresentam neste mdulo como so a Anlise
do Valor, o Desdobramento da Funo Qualidade (QFD) ou a Anlise de Modos de Falhas e Efeitos
(AMFE).

Contudo, importante salientar que no h um conjunto de melhores ferramentas, ou tcnicas, todas
sero inteis desde que as empresas no tenham como filosofia a Melhoria Contnua da Qualidade.

Conceitos Associados ao Controlo por Amostragem

Introduo
Todas as empresas compram, ou adquirem, matrias-primas, matrias subsidirias ou componentes
para incorporar no seu produto / servio. O fornecedor pode ser uma empresa externa ou um sector /
departamento dentro da prpria empresa.

Um dos problemas que as empresas sempre tiveram de resolver, e que persiste ainda nos dias de hoje,
o de terem uma certa garantia de que o que esto a adquirir est de acordo com as especificaes
previamente definidas.

Como podem as empresas ter essa garantia?
Acreditando no fornecedor?

Apesar de actualmente se verificar um incentivo ao estabelecimento de parcerias cliente fornecedor,
o que, no limite, pode conduzir eliminao de qualquer inspeco / controlo na recepo sobre
aquilo que se adquire, infelizmente no contexto actual acreditar no chega. O cliente tem de verificar
se o que est a receber est de acordo com o que foi especificado de comum acordo com o fornecedor.
Para o efeito, a maneira mais adequada de assegurar a exigida conformidade com as especificaes
parece ser, em princpio, a de sujeitar a uma inspeco / controlo tudo aquilo que est a adquirir
antes da sua utilizao.

Contudo, em muitos casos isso impossvel, quer por razes tcnicas, quer por razes econmicas,
nomeadamente devido ao facto de que os prprios inspectores no asseguram com uma certeza
absoluta a ausncia de falhas, ou seja, possvel que cometam erros e deixem passar no controlo
unidades no conformes mesmo que seja feito um controlo unidade a unidade.

Imaginemos uma quantidade de 100.000 parafusos!

Neste caso, seria no s muito caro inspeccionar todos os parafusos, tal como no seria assegurada com
uma certeza absoluta a ausncia de falhas, ou seja, no seria possvel garantir que alguns parafusos
no conformes no fossem identificados / detectados no controlo como tal. Perante isto, necessrio
avaliar as consequncias de existir uma determinada percentagem de unidades no conformes aps o
controlo e decidir se tal facto ou no admissvel.

Como que se pode resolver este problema?

Um modo expedito, econmico e matematicamente fundamentado de solucionar o problema consiste
em utilizar o denominado Controlo por Amostragem.

Controlo por Amostragem e Controlo a 100%
Do que atrs foi dito conclui-se que existem duas maneiras de fazer a inspeco / controlo sobre
matrias-primas, componentes e/ou produtos acabados, ou seja, genericamente, sobre aquilo que se
adquire / recebe:
Pelo controlo individual de todas as unidades recebidas: "Controlo a 100%";
Pelo controlo de um nmero relativamente pequeno de unidades do total das unidades recebidas:
"Controlo por Amostragem".

Vantagens e Inconvenientes
Quando comparado com o controlo a 100%, o Controlo por Amostragem apresenta os seguintes
vantagens:
indispensvel sempre que o ensaio seja do tipo destrutivo; Vantagens
O nmero de unidades inspeccionadas menor;
O tempo de inspeco menor;
O nmero de inspectores menor;
O custo da inspeco menor;
Os danos provocados pelo manuseamento diminuem;
Melhora a eficincia dos inspectores (resultante da menor fadiga).

A rejeio de todas as unidades recebidas, ou seja, do lote, no apenas das unidades no conformes
(defeituosas), provoca no fornecedor uma forte motivao para melhorar a Qualidade dos
fornecimentos.

O Controlo por Amostragem tem tambm alguns inconvenientes, Desvantagens nomeadamente:
Existe sempre o risco de se aceitarem lotes "maus", ou seja, lotes com uma percentagem de
unidades no conformes superior ao especificado;
Existe sempre o risco de se rejeitarem lotes "bons", ou seja, lotes que satisfazem as especificaes
previamente definidas;
Requer conhecimentos tcnicos mesmo na eventual utilizao de normas especficas.

Sendo recomendada a utilizao do Controlo por Amostragem, o a 100% Controlo a 100% deve ser
utilizado sempre que:
Seja legalmente imposto;
Seja tecnologicamente possvel e fivel;
As caractersticas das unidades a serem controladas possam pr em causa a segurana e sade de
pessoas e bens;
O custo do Controlo a 100% seja inferior ao custo das consequncias da existncia de uma
determinada percentagem de unidades no conformes no lote;
Se pretenda obter a mxima informao possvel sobre os lotes.

Tipos de Controlo
Quer o controlo seja efectuado a 100%, ou por Amostragem, poder ainda ser feito com base em
atributos ou variveis:

Controlo de Atributos:
aquele em que se faz a separao das unidades controladas em conformes e no conformes, ou
em que se avalia o nmero de no conformidades (defeitos) numa amostra.
Exemplo: Lmpada acende ou no acende
Nmero de bolhas de ar em cada garrafa de vidro

Controlo de Variveis:
aquela que se controla uma grandeza mensurvel, e qual se atribui um valor.
Exemplo: Peso de sacos acar
Temperatura ambiente

Nos subcaptulos seguintes exemplificar-se-:
O controlo por amostragem de atributos, de acordo com a norma ANSI/ASQC Z1.4. Esta norma tem
como normas equivalentes a MIL STD 105E, que entretanto j foi anulada, e a norma ISO 2859-1.
O controlo por amostragem de variveis, de acordo com a norma ANSI/ASQC Z1.9. Esta norma tem
como normas equivalentes a MIL STD 414 e a ISO 3951.

A resposta a uma pergunta pertinente que se pode levantar desde j e que : Quando que se deve
optar por um Controlo por Amostragem de Atributos?, ser oportunamente dado quando se apresentar
o Controlo por Amostragem de Variveis.

Recolha da Amostra
Num controlo por amostragem, para que da anlise da amostra se possa tirar concluses fiveis,
indispensvel que as unidades da amostra no representem nenhuma "qualidade" particular do lote.
Isto , a amostra no pode representar os piores, os melhores, ou a mdia.

Para o efeito necessrio que na recolha da amostra se assegure:
A homogeneidade do produto;
A aleatoriedade na recolha.

A homogeneidade do produto pode ser assegurada atravs da garantia do fabrico se ter realizado em
condies homogneas, ou seja, na mesma mquina, pelo mesmo operador, com o mesmo lote de
matrias-primas. Naturalmente, que em determinados contextos se definiro outras condies julgadas
mais adequadas, nomeadamente, o cumprimento das especificaes associadas ao produto em questo.

Para assegurar a aleatoriedade da amostra o mais prtico recorrer imaginao para que a recolha
seja efectivamente efectuada ao acaso.

Plano de Amostragem
Para alm dos aspectos a ter em conta na recolha da amostra, podem ainda ser colocadas as seguintes
questes:
Qual a dimenso da amostra que se deve recolher?
Em que condies dever ser rejeitado um lote?
Em que condies dever ser aceite um lote?

As respostas a estas perguntas, que se far em 2 Modelos para o Controlo por Amostragem, traduz o
que normalmente se designa por Plano de Amostragem. Assim, definir um plano de amostragem
consiste em determinar, funo da dimenso do lote (N), e da proporo de unidades no conformes
admissveis no lote (Nvel de Qualidade Aceitvel NQA), os seguintes parmetros:
A dimenso da amostra (n);
O nmero de aceitao (Ac);
O nmero de rejeio (Re).

Assim, genericamente, dado um Lote de dimenso N, ao ser retirada uma amostra de dimenso n para
ser sujeita a um controlo de atributos, se o nmero de unidades no conformes encontrado na amostra
for inferior ou igual ao nmero de aceitao, aceita-se o lote; Se o nmero de unidades no conformes
encontrados na amostra for igual ou superior ao nmero de rejeio, rejeita-se o lote.

Riscos no Controlo por Amostragem
Para evidenciar a existncia dos potenciais riscos que se correm quando se efectua um controlo por
amostragem considere o seguinte exemplo:

Uma Empresa recebe semanalmente lotes de 6000 veios cujo dimetro se pretende controlar com base
num controlo de atributos, sendo utilizado para o efeito um calibre "Passa No Passa". Assim,
qualquer veio cujo dimetro esteja fora dos limites definidos pelo calibre, considerado no
conforme.

O Plano de Amostragem utilizado foi o seguinte:

n = 200; Ac = 10; Re = 11

Tendo-se acordado com o fornecedor, como admissvel, uma percentagem de unidades no conformes
em cada lote de 3%, aps 100 lotes terem sido sujeitos a controlo obtiveram-se os seguintes resultados:

N. de unidades no conformes N. de Lotes / Amostras
0 1
1 0
2 2
3 10
4 11
5 15
6 20
7 19
8 7
9 8
10 2
11 2
12 0
13 1
14 1
15 0
16 1

De acordo com estes dados, num total de 100 Amostras, possvel constatar que:
20 Lotes/Amostras continham, cada um, 6 veios no conformes (linha a cheio);
Cinco lotes foram rejeitados (linhas a tracejado);
95 lotes foram aceites, ou seja, para lotes com 3% de unidades no conformes 95% foram aceites.

Considere-se que outros 100 lotes foram sujeitos a um controlo de atributos com o mesmo plano de
amostragem, mas em que agora se assume que o nmero de unidades no conformes, originadas pelo
processo de fabrico, aumentou para uma percentagem inaceitvel de 7%. Nesta situao, os resultados
obtidos foram os seguintes:

N. de unidades no conformes N. de Lotes / Amostras
0 0
1 0
2 0
3 0
4 1
5 0
6 0
7 1
8 2
9 1
10 5
11 11
12 12
13 15
14 22
15 15
16 9
17 4
18 0
19 1
20 1

semelhana do caso anterior, num total de 100 Amostras, possvel constatar que:
22 Amostras continham, cada uma, 14 veios no conformes;
Dez lotes foram aceites;
Noventa lotes foram rejeitados, ou de um modo equivalente, em lotes com 7% de unidades no
conformes, 10% foram aceites.

Estes exemplos evidenciam os riscos associados a um controlo por amostragem na medida em que:
Mesmo que os lotes sujeitos a controlo contenham uma percentagem admissvel de unidades no
conformes possvel que alguns deles sejam rejeitados (1. caso);
Mesmo quando os lotes contm uma percentagem inadmissvel de unidades no conformes possvel
que alguns sejam aceites (2. Caso).

Assim, os riscos subjacentes a um controlo por amostragem designam-se por:
Risco do Produtor (): risco a que um produtor / fornecedor est sujeito por poder ser confrontado
com a rejeio de um lote que cumpre as especificaes previamente definidas;
Risco do Consumidor (): risco a que um consumidor est sujeito por poder aceitar um lote que no
cumpre as especificaes previamente definidas.

Perante isto, possvel levantar a seguinte questo:

"Os planos de amostragem podem / devem ser definidos com base em a, em b ou em ambos"?
Na prtica, os planos de amostragem so definidos com base em , embora possam tambm ser
definidos com base em . Apesar de estar fora do mbito deste documento aprofundar este assunto,
possvel provar que nenhum plano de amostragem consegue satisfazer simultaneamente valores de e
fixos, ou seja, definidos arbitrariamente. Isto deve-se ao facto de que a definio do valor de um dos
riscos condiciona o valor do outro.

Probabilidade de Aceitao
A Probabilidade de Aceitao de um Lote (Pa) pode ser definida como sendo o nmero de vezes que um
lote aceite quando inspeccionado 100 vezes.

Nos casos anteriormente apresentados, a probabilidade de aceitao de lotes com 3% de unidades no
conformes foi de 95%, enquanto para lotes com 7% de unidades no conformes, valor no admissvel,
foi de 10%. Importa salientar que, embora a Pa tenha sido definida numa base de amostras (lotes), com
este valor apenas possvel ter uma estimativa da Pa, uma vez que o seu verdadeiro valor obter-se-
do controlo de um nmero muito maior de amostras.

Uma das utilidades prticas da Pa a de ser possvel saber quantos lotes dever uma empresa
encomendar, ou fabricar, se tiver planeado a utilizao, ou o fabrico, de uma determinada quantidade,
sabendo que esses lotes sero sujeitos a controlo por amostragem e que sero produzidos com uma
determinada percentagem de unidades no conformes. Por exemplo, se uma empresa planeia consumir
6600 lotes com uma percentagem de unidades no conformes p = 3% e que a Pa = 95%, aps o controlo
por amostragem:
O nmero de lotes aceites ser: 6600 x 0,95 = 6300;
O nmero de lotes rejeitados ser: 6600 - 6300 =300.

Posto isto, a empresa dever planear a encomenda, ou o fabrico, de 6900 lotes.

Embora o conceito de Pa que anteriormente se apresentou tenha sido definido de um modo emprico,
existem modelos estatsticos que permitem determinar o seu valor. Porm, o valor da Pa pode
facilmente ser determinado se para o efeito se utilizarem as tabelas constantes na norma MIL
STD105E que se apresenta no ponto 2.1.

Curva Caracterstica
Para um determinado Plano de Amostragem, se fosse calculada a Pa para diferentes percentagens de
unidades no conformes num lote, feita a respectiva representao grfica, obter-se-ia aquilo que se
denomina por Curva Caracterstica. Esta uma curva que relaciona os valores da Pa com os valores das
respectivas percentagens de unidades no conformes para um determinado plano de amostragem. Por
exemplo, e de acordo com a curva caracterstica apresentada na figura seguinte, lotes de 3000
unidades com 2,3% de unidades no conformes, sujeitos ao plano de amostragem (89, 2), tm uma Pa =
66%:

Importa salientar que, a cada Plano de Amostragem corresponde uma s curva caracterstica que
calculada por mtodos estatsticos, de acordo com as frmulas da distribuio estatstica que lhe
estiver subjacente.

Com base numa qualquer curva caracterstica possvel fazer algumas constataes:
a) O mximo valor da Pa 1, ou 100%, o qual est associado a lotes com uma percentagem nula de
unidades no conformes;
b) O mnimo valor da Pa zero, o qual est associado a lotes com elevada percentagem de unidades
no conformes;
c) Para um Plano de Amostragem (n, Ac) quanto maior for a percentagem de unidades no conformes
menor ser a Pa;
d) Sempre que se altere um dos parmetros do Plano de Amostragem a curva caracterstica
modifica-se.

Para alm destas constataes, importante evidenciar que:
A Curva Caracterstica ideal seria aquela em que a Pa = 1 at uma determinada proporo p de
unidades no conformes no lote e Pa = 0 para valores superiores:

Um plano de amostragem com Ac = 0 no necessariamente melhor do que um plano de amostragem
para o qual Ac/ = 0:

Conforme se constata da anlise da figura anterior, medida que Ac tende para zero, nas curvas a
trao contnuo, o declive da curva caracterstica aumenta aproximando-se mais de uma curva ideal.
Isto justifica muitas vezes o uso de planos com Ac = 0 visto que para alm de ser uma necessidade
quando se controlam produtos com caractersticas crticas que podem por em perigo a sade e
segurana de pessoas e bens, tem tambm um grande impacto psicolgico sobre os fornecedores.

Porm, neste exemplo, a curva do plano (300, 2) aproxima-se mais de uma curva ideal, embora o
aumento da dimenso da amostra d origem a um aumento nos custos associados ao controlo desses
lotes, o que faz com que a relao custo-benefcio deva ser ponderada.

Nvel de Qualidade
Na realidade, uma curva caracterstica ideal impossvel de obter ou de acontecer num controlo por
amostragem. Perante isto, associam--se s curvas caractersticas do controlo por amostragem alguns
conceitos que se ilustram na figura seguinte:


Nvel de Qualidade Aceitvel (NQA) Acceptance Quality Level (AQL)
a percentagem de unidades no conformes para a qual o Plano de Amostragem fornece uma alta
probabilidade de aceitao. Regra geral, associado a um NQA est um valor da Pa compreendido entre
os 90% e os 100%.

O NQA pode ser definido como a percentagem mxima de unidades no conformes admitida pelo
cliente, valor que pode ser definido pela mdia da percentagem de unidades no conformes dos lotes
recebidos. Assim, se o cliente fixa um NQA = 1,5%, significa que possvel que aceite lote(s) com uma
percentagem de unidades no conformes superior embora no conjunto dos lotes recebidos a
percentagem mdia de unidades no conformes seja inferior ou igual a 1,5%.

Na prtica como que se deve/pode definir o nvel de Qualidade aceitvel (NQA)?

O NQA definido como o meio-termo entre a Qualidade desejada pelo cliente e a Qualidade oferecida
pelo produtor / fornecedor funo:
Do tipo de produto;
Da importncia da no conformidade;
Do custo associado ao controlo.

Nvel de Qualidade Inaceitvel (NQI) ou Qualidade Limite (QL) Rej ectable Quality Level (RQL) ou
Lot Tolerance Percent Defective (LTPD)
a percentagem mxima de unidades no conformes admissvel num lote isolado, e para a qual a
probabilidade de aceitao pequena, ou inversamente, para a qual a Pr grande.

Nvel de Qualidade Indiferente
Define-se como sendo o valor da percentagem de unidades no Barra de conformes no lote para o qual
a Pa = Pr = 50%. Como se consta-indeciso ta da figura anterior, entre o NQA e NQI existe a chamada
Zona de Indeciso na qual se podem aceitar lotes com Pa diversas.

De acordo com a figura anterior, ainda possvel constatar que num lote com 0,7% de unidades no
conformes a que corresponde uma Pa = 95%, existem 5% de hipteses de o lote ser rejeitado, isto , a
Probabilidade de Rejeio Pr = 5%. Da mesma forma, para um lote com 2,6% de unidades no
conformes a Pa = 10%, pelo que a Pr = 90%.

Risco do Consumidor (Cliente) Erro Tipo II ()
Define-se como sendo a probabilidade que o cliente tem de aceitar Definio um lote "mau" (menos
bom), ou seja, de aceitar um lote com uma percentagem de unidades no conformes superior ao
mximo admissvel.

Risco do Produtor (Fornecedor) Erro Tipo I ()
Define-se como sendo a probabilidade de o cliente rejeitar um lote Definio "bom", ou seja, com uma
percentagem de unidades no conformes inferior ao mximo admissvel. Assim, se = 0,05=1/200
significa que 1 em cada 200 lotes "bons" ser rejeitado.

Modelos para o Controlo por Amostragem

O Controlo por Amostragem continua e continuar a ter uma grande aplicao na prtica,
nomeadamente, num contexto industrial. Para alm das vantagens que lhe esto subjacentes, a
simplicidade dos conceitos associados e o facto de existirem vrios modelos descritos em normas
internacionais, como so o controlo por Amostragem de Atributos e de Variveis, so aspectos que
decisivamente contribuem para a sua difuso e facilidade de aplicao.

Controlo por Amostragem de Atributos

O modelo mais conhecido e com maior aplicao nas empresas o denominado Controlo por
Amostragem Lot-By-Lot de atributos, de acordo com a norma militar MIL - STD 105E. Porm,
importante evidenciar que existem outros modelos igualmente aplicveis, Lot-by-lot embora esteja
para j fora do mbito deste texto a respectiva anlise, como por exemplo:
Controlo por Amostragem Sequencial de Atributos: ISO 8422;
Controlo por Amostragem Skip lot de Atributos: ISO 2859-3;
Controlo por Amostragem Dodge Roaming;
Controlo por Amostragem em Processos Contnuos: MIL STD 1235B.

Outras normas para o controlo por Amostragem podem ser consultadas no Anexo1 Normas para o
Controlo por Amostragem.

1. A Norma ANSI/ASQC Z1.4 e a Norma MIL STA 105E
Embora a norma ANSI/ASQC Z1.4 Sampling Procedures and Tables for Inspection by Attributes tenha
coexistido com a norma MIL STD 105E, esta ltima j foi descontinuada (anulada). Porm, a norma
ANSI/ASQC Z1.4, tal como se descreve no Foreword tem uma correspondncia directa com a norma
MIL STD 105E. Todas as tabelas, respectiva numerao e procedimentos mantm-se. Perante isto,
caber dizer que a mudana est essencialmente na forma e no no contedo. Dado que, at esta
data, tem existido uma maior divulgao / aplicao da norma MIL STD 105E, sobre ela ser feita
referncia nos pontos seguintes.

Importa contudo salientar que a norma ANSI/ASQC Z1.4 apresenta, nomeadamente, desde a sua verso
de 1980, tabelas que permitem efectuar o Controlo por Amostragem de Atributos de lotes isolados com
base na Qualidade Limite. Porm, os valores da Qualidade Limite so apenas os seguintes: QL = 5% e QL
= 10%.

1.1 Nveis de Controlo
As tabelas que disponibilizam planos de amostragem possibilitam a utilizao de vrios nveis de
controlo, nomeadamente:
Nvel I Controlo Reduzido (Reduced Inspection)
Nvel II Controlo Normal (Normal Inspection)
Nvel III Controlo Rigoroso (Tightened Inspection)

Embora o nome associado aos diferentes nveis de controlo seja sugestivo / auto explicativo, a
diferena entre os nveis de controlo est essencialmente ao nvel do nmero de unidades controladas
em cada amostra e ao nvel do risco do consumidor, tal como se pretende ilustrar na figura seguinte:

Existem ainda outros nveis de inspeco denominados "Nveis Nveis Especiais" que normalmente so
utilizados quando o controlo / ensaio especial do tipo destrutivo. Esses nveis especiais denominados
S1, S2, S3, e S4, caracterizam-se por terem associados elevados riscos do produtor (a) e do consumidor
(), razo pela qual se recomenda algum cuidado na sua utilizao e consequente interpretao de
resultados.

1.1.1 Mudar o Nvel de Controlo
Para que se retire a mxima eficincia e eficcia da utilizao da norma MIL STD 105E necessrio,
de acordo com esta norma, cumprir o seguinte procedimento para a mudana do nvel de controlo:

Incio do Controlo
Quando um primeiro lote sujeito a controlo, o nvel com que se inicia esse controlo dever ser o
Normal; a menos que existam razes que justifiquem outra opo.

O controlo manter-se- no nvel normal at que se verifique qualquer uma das situaes seguintes:

Do Controlo Normal para o Controlo Rigoroso
Estando o controlo a ser efectuado no nvel normal, deve passar a ser utilizado o nvel rigoroso
sempre que 2 em 5 lotes consecutivos tenham sido rejeitados.

Do Controlo Rigoroso para o Controlo Normal
Estando o controlo a ser efectuado no nvel rigoroso, deve passar a ser utilizado o nvel normal desde
que 5 lotes consecutivos tenham sido aprovados.

Do Controlo Normal para o Controlo
Reduzido Estando o controlo a ser efectuado no nvel normal, deve passar a ser utilizado o nvel
reduzido sempre que se verifiquem, cumulativamente, as seguintes condies:
a) Pelo menos os ltimos 10 lotes, tenham sido controlados de acordo com o nvel normal e todos
tenham sido aceites;
b) O nmero total de unidades no conformes, ou de no conformidades, detectadas em todas as
amostras, dos ltimos 10 lotes ou mais, seja menor ou igual ao respectivo valor da Tabela VIII
apresentada no anexo Amostragem.

Do Controlo Reduzido para o Controlo Normal
Estando o controlo a ser efectuado no nvel reduzido, deve passar a ser utilizado o nvel normal
sempre que se verifique, pelo menos, uma das seguintes condies:
a) Um lote tenha sido rejeitado;
b) Quando se assuma aceitar um lote, embora esse lote no satisfaa o critrio de aceitao nem o
critrio de rejeio do respectivo plano de amostragem. Assim, se para um determinado plano
de amostragem, o nmero de unidades no conformes ou o nmero de no conformidades por
100 unidades encontradas na amostra estiver compreendido entre AC e Re, de acordo com a
legenda das respectivas tabelas, deve-se aceitar o lote em causa.

Suspenso do Controlo
Se o nvel de controlo rigoroso se mantiver em 10 lotes consecutivos o controlo deve ser suspenso,
ou seja, a produo ou a aquisio de bens deve ser questionada quanto sua validade.

1.2 No Conformidades
A utilizao desta norma possibilita que no controlo por amostragem se distingam trs tipos de no
conformidades:

No Conformidades Crticas
Aquelas que a existirem constituem perigo para quem utiliza ou manuseia o produto, ou as
respectivas unidades desse produto, ou que impedem seu o correcto funcionamento / desempenho.
Exemplo: Fuga de leo num sistema de travagem.

No Conformidades Maiores
Aquelas que a existirem provocam uma significativa diminuio no desempenho ou das
caractersticas do produto / unidades do produto.
Exemplo: Espessura insuficiente na camada de proteco de uma pea zincada.

No Conformidades Menores
Aquelas que a existirem, embora no impeam o normal desempenho do produto / unidades do
produto, ou das suas caractersticas, no possibilitam a conformidade com as especificaes.
Exemplo: Rudo causado por deficiente aparafusamento de uma qualquer pea.

1.3 Nvel de Qualidade Aceitvel
No que respeita ao Nvel de Qualidade Aceitvel (NQA), as tabelas que contm os planos de
amostragem expressam este valor em termos:
Percentagem de unidades no conformes;
Nmero de no conformidades por 100 unidades.

Nas referidas tabelas, valores de NQA inferiores ou iguais a 10, representam a percentagem (mxima)
de unidades no conformes admissvel no lote. Valores de NQA superiores a 10 e inferiores ou iguais a
1000 representam o nmero (mximo) de no conformidades admissvel por 100 unidades.

De um ponto de vista orientativo, e em funo dos diferentes tipos de no conformidades,
recomendam-se os seguintes valores de NQA:
No Conformidades Crticas: NQA 0,1%
No Conformidades Maiores: NQA 1%
No Conformidades Menores: NQA 2,5%

1.4 Amostragem Simples, Dupla e Mltipla
O Controlo por Amostragem Lot-By-Lot de Atributos de acordo com a MIL STD 105E contempla a
existncia de trs tipos de Planos de Amostragem:
Simples;
Duplo;
Mltiplo.

Uma amostragem simples aquela em que a deciso de aceitar ou rejeitar o lote tem de ser feita com
base numa nica amostra, e de acordo com o seguinte esquema:


Neste caso, o Lote aceite se o nmero de unidades no conformes, ou o nmero de no
conformidades por 100 unidades, for inferior ou igual ao nmero de aceitao. O Lote rejeitado se o
nmero de unidades no conformes, ou o nmero de no conformidades por 100 unidades, for superior
ou igual ao nmero de rejeio.

Uma amostragem dupla aquela em que a deciso de aceitar ou rejeitar o lote pode ser feita com
base em uma ou em duas amostras. A deciso de aceitar ou rejeitar o lote aps a segunda amostra
exigida sempre que no existam condies para se decidir pela aceitao ou pela rejeio com base
numa nica amostra. Graficamente um Plano de Amostragem duplo pode ser ilustrado de acordo com o
seguinte esquema:

De acordo com o esquema apresentado, sempre que o nmero de unidades no conformes, ou o
nmero de no conformidades por 100 unidades, for inferior ou igual ao nmero de aceitao
correspondente 1. amostra, o Lote deve ser aceite. Se o nmero de unidades no conformes, ou o
nmero de no conformidades por 100 unidades, for superior ou igual ao nmero de rejeio
correspondente 1. amostra, o Lote deve ser rejeitado.

No caso do nmero de unidades no conformes, ou do nmero de no conformidades por 100 unidades,
estar compreendido entre o nmero de aceitao e o nmero de rejeio da 1. amostra, deve-se
retirar uma 2. amostra. Assim, se o nmero de unidades no conformes, ou o nmero de no
conformidades por 100 unidades, encontradas nas duas amostras for inferior ou igual ao nmero de
aceitao correspondente 2. amostra deve-se aceitar o lote. Se o nmero de unidades no
conformes, ou o nmero de no conformidades por 100 unidades, encontradas nas duas amostras for
superior ou igual ao nmero de rejeio correspondente 2. amostra rejeita-se o lote.

Uma amostragem mltipla aquela em que a deciso de aceitar ou rejeitar o lote pode ser feita at
stima amostra. A deciso de aceitar ou rejeitar o lote aps a stima amostra exigida sempre que
no existam condies para se decidir pela aceitao ou pela rejeio com base numa das seis
amostras anteriores. Assim, num plano de amostragem mltiplo, sempre que o nmero de unidades no
conformes, ou o nmero de no conformidades por 100 unidades, for inferior ou igual ao nmero de
aceitao correspondente 1. amostra, o Lote deve ser aceite.

Se o nmero de unidades no conformes, ou o nmero de no conformidades por 100 unidades, for
superior ou igual ao nmero de rejeio correspondente 1. amostra, o Lote deve ser rejeitado. No
caso do nmero de unidades no conformes, ou do nmero de no conformidades por 100 unidades,
estar compreendido entre o nmero de aceitao e o nmero de rejeio da 1. amostra, deve-se
retirar uma 2. amostra.

Neste caso, se o nmero de unidades no conformes, ou o nmero de no conformidades por 100
unidades, encontradas nas duas amostras for inferior ou igual ao nmero de aceitao correspondente
2. amostra, deve-se aceitar o lote. Se o nmero de unidades no conformes, ou o nmero de no
conformidades por 100 unidades, encontradas nas duas amostras for superior ou igual ao nmero de
rejeio correspondente 2. amostra, rejeita-se o lote. Caso contrrio retira-se uma terceira amostra
e todo o procedimento repete-se at que na stima amostra o lote definitivamente aceite ou
rejeitado.

Qualquer um dos tipos de amostragem referidos pode ser utilizado com cada um dos nveis de controlo
definidos, nomeadamente, o Reduzido, o Normal ou o Rigoroso. De acordo com isto, so apresentadas
no Anexo Amostragem, as seguintes tabelas:

Tabela K: Letra de Cdigo da Dimenso da Amostra

Tabela L: Plano de Amostragem Simples e Nvel de Controlo Normal
Tabela M: Plano de Amostragem Simples e Nvel de Controlo Rigoroso
Tabela N: Plano de Amostragem Simples e Nvel de Controlo Reduzido

Tabela O: Plano de Amostragem Duplo e Nvel de Controlo Normal
Tabela P: Plano de Amostragem Duplo e Nvel de Controlo Rigoroso
Tabela Q: Plano de Amostragem Duplo e Nvel de Controlo Reduzido

Tabela R: Plano de Amostragem Mltiplo e Nvel de Controlo Normal
Tabela S: Plano de Amostragem Mltiplo e Nvel de Controlo Rigoroso
Tabela T: Plano de Amostragem Mltiplo e Nvel de Controlo Reduzido

1.4.1 Vantagens e Inconvenientes
Tendo anteriormente sido apresentado um procedimento para se mudar o nvel de controlo, uma
deciso que importa para j saber tomar a de optar entre a amostragem simples, dupla ou mltipla.
Assim, se a qualidade dos lotes sujeitos a controlo for claramente "muito boa" ou muito "m", ou seja,
se a proporo de unidades no conformes, ou o nmero de no conformidades por 100 unidades, for
verdadeiramente inferior aos valores estabelecidos nas especificaes, ento existe uma elevada
probabilidade de esses lotes serem aceites com uma nica amostra mesmo no caso de uma amostragem
dupla ou mltipla. Se assim for, a amostragem mltipla e dupla apresentam vantagem relativamente a
uma amostragem simples na medida em que o nmero mdio de unidades controladas ao fim de um
conjunto de lotes relativamente menor, conforme se ilustra na figura apresentada em 1.6 Curvas
ASN e Curvas Caractersticas.

Embora o nmero mdio de unidades sujeitas a controlo possa ser menor, na amostragem mltipla e
dupla, respectivamente, deve ser levado em considerao que existem outros factores que podero
condicionar essa vantagem, por exemplo, a simplicidade da recolha, o registo de dados e de tomada de
deciso, os custos associados formao dos operadores e o impacto psicolgico associado a cada um
dos planos de amostragem. Relativamente a este ltimo aspecto importa salientar que o facto de se
assumir um plano de amostragem mltiplo, sendo possvel aceitar ou rejeitar o lote recolhendo at
sete amostras, pode-se criar algum impacto psicolgico sobre quem compra e/ou vende, o que pode
ser entendido como aspecto positivo ou negativo funo do contexto em questo.

A ttulo de curiosidade, refira-se que, para um determinado plano de amostragem mltiplo a Pa em
cada uma das amostras no a mesma, conforme se ilustra na figura seguinte:


1.5 Definio de Planos de Amostragem
Para se determinarem planos de amostragem de acordo com a norma MIL STD 105E deve-se utilizar o
seguinte procedimento:
Identificar a dimenso do lote (N);
Definir o nvel de inspeco (I, II, III);
Determinar a Letra de Cdigo (Tabela K);
Definir o NQA;
Definir o tipo de Plano de Amostragem (simples, duplo, mltiplo; Tabelas L a T);
Determinar n, Ac e Re.

Seguir os critrios de mudana do nvel de inspeco.

Exemplos de Aplicao:

Exemplo A

Lotes de dimenso n = 1000 unidades so sujeitos a uma amostragem simples e um nvel de controlo
Normal. Para um NQA = 1% determine o Plano de Amostragem. Dado que a dimenso do lote est
compreendida entre 501 e 1200para um nvel de controlo II (normal), retira-se da Tabela K, que se
ilustra na figura seguinte, a letra de cdigo J.

Recorrendo-se Tabela L, com base na letra J, retira-se o valor de n, Ac e Re, ou seja, o plano de
amostragem seguinte:

(n, Ac, Re) = (80, 2, 3)

Por uma questo de simplificao, sempre que o Re seja um nmero consecutivo ao Ac o plano de
amostragem representado por (n, Ac). No exemplo apresentado o plano de amostragem (80, 2).

Exemplo B

Lotes de 5000 unidades so sujeitos a um controlo por amostragem simples e nvel de controlo rigoroso.
Considerando um NQA = 6,5% determine o respectivo plano de amostragem.

Da Tabela K obtm-se a letra de cdigo M. Com esta letra e para o valor de NQA apresentado, na
Tabela M uma seta conduz para um plano de amostragem (200, 18), de acordo com o que se refere na
legenda da tabela em causa.

Exemplo C

Lotes de 3450 unidades so sujeitos a controlo por amostragem dupla e nvel de controlo Normal. Para
um NQA = 1% determine o respectivo plano de amostragem.

Da Tabela K, dado que a dimenso do lote est compreendida entre 3201 e 10000, obtm-se a letra de
cdigo L. Com esta letra e com NQA = 1% retiram-se da Tabela O os seguintes planos de amostragem:

1. amostra (125, 2, 5)
2. amostra (125, 6, 7)

Estes planos significam que, se o nmero de unidades no conformes na 1. amostra de 125 unidades
for superior ou igual a 5 rejeita-se imediatamente o lote; se o nmero de unidades no conformes
nessa amostra inferior ou igual a 2 o lote imediatamente aceite. No caso em que o nmero de
unidades no conformes estiver compreendido entre 2 e 5, nomeadamente seja 3 ou 4 unidades no
conformes, deve-se retirar uma nova amostra de 125 unidades e se o nmero total de unidades no
conformes na 1. e na 2. amostra for inferior ou igual a 6 aceita-se o lote; se for igual ou superior a 7
rejeita-se o lote.

Exemplo D

Lotes de 1000 unidades so sujeitos a um controlo por amostragem mltipla e nvel Normal. Para um
NQA = 1% determine o respectivo plano de amostragem.

Da Tabela K obtm-se a letra de cdigo J. Com esta letra e com o NQA = 1% retiram-se da Tabela L os
seguintes planos de amostragem:

1. amostra - (20,#,2)
2. amostra - (20, 0, 3)
3. amostra - (20, 0, 3)
4. amostra - (20, 1, 4)
5. amostra - (20, 2, 4)
6. amostra - (20, 3, 5)
7. amostra - (20, 4, 5)

O smbolo #, de acordo com a legenda da tabela em questo, significa que na 1. amostra no
possvel aceitar o lote, ou seja, se o nmero de unidades no conformes encontrados na 1. amostra for
0 ou 1 deve-se retirar uma nova amostra de 20 unidades. Se o nmero total de unidades no conformes
nas duas amostras retiradas for superior ou igual a 3 rejeita-se imediatamente o lote; se no se
encontrar nenhuma unidade no conforme nas duas primeiras amostras aceita-se imediatamente o
lote; no caso de se encontrarem uma ou duas unidades no conformes deve-se retirar uma terceira
amostra e proceder de um modo semelhante ao da 2. amostra. Uma vez que na stima amostra o
nmero de rejeio consecutivo do nmero de aceitao, no limite o lote ser necessariamente
aceite ou rejeitado nesta amostra.

Tabelas retiradas de Eugenew L. Grant e Richard S. Leavenworth; Statistical Quality Control; Mc GrawHill; 1996.

1.6 Curvas ASN e Curvas Caractersticas
Na norma MIL - STD 105E esto disponveis um conjunto de grficos que representam as denominadas
Curvas ASN. Estas curvas permitem determinar, de uma forma comparativa, evidenciando assim as
vantagens e inconvenientes associadas amostragem dupla e mltipla relativamente amostragem
simples, o nmero mdio de unidades sujeitas a controlo quando este feito com base numa
amostragem simples, dupla ou mltipla. Na figura seguinte apresentam-se as Curvas ASN para planos de
amostragem com Ac = 2. Com base na anlise da figura na pgina seguinte possvel concluir, por
exemplo, que para lotes com 3% unidades no conformes sujeitos a um plano de amostragem com Ac =
2, o nmero mdio de unidades sujeitas a controlo com uma amostragem mltipla (MS Multiple
Sampling) da ordem de grandeza de, aproximadamente, 75% (0,75n) do nmero de unidades que
seriam controladas se fosse utilizada uma amostragem simples (SS Single Sampling).

Na norma MIL - STD 105E existe ainda um conjunto de tabelas nas quais se apresentam, para cada
plano de amostragem, as respectivas curvas caractersticas. No Anexo Amostragem apresentada,
como exemplo, a tabela correspondente aos planos de amostragem com letra de cdigo J, denominada
Tabela X - J.

Para exemplificar a utilizao desse tipo de tabelas, considere-se o seguinte exerccio:
Pretende-se determinar a probabilidade de aceitao de lotes com Lotes 750 unidades e um NQA =
1%, no caso de esses lotes conterem 0,5%, 3% e 6,5% de unidades no conformes.
a) Para um valor de p = 0,5% (no eixo das abcissas) o valor da Pa 99% (no eixo das ordenadas);
b) Para um valor de p = 3% o valor da Pa 10%;
c) Para um valor de p = 6,5% o valor da Pa 10%;

Estes valores poderiam tambm ser obtidos na Tabela X-J no quadro X-J-1.

1.7 Qualidade Mdia Resultante (QMR) Average Outgoing Quality (AOQ)
Quando se submete um conjunto lotes a um controlo por amostragem alguns desses lotes sero
aprovados e outros sero rejeitados, nomeadamente, por consequncia da existncia do risco a.
Porm, se os lotes rejeitados forem sujeitos a um controlo a 100%, onde as unidades no conformes
sejam substitudas por unidades conformes, e posteriormente reenviados e aprovados, ento a
percentagem de unidades no conformes na totalidade dos lotes recebidos, denomina-se Qualidade
Mdia Resultante. Este um valor que resulta, naturalmente, da aprovao de lotes com uma
proporo p de unidades no conformes e da posterior aprovao de lotes que foram submetidos a um
controlo a 100% em que as unidades no conformes foram substitudas por unidades conformes, sendo
assim reenviados com 0% de unidades no conformes.

Assim, por definio, o valor da QMR exige que:
Todos os lotes sejam sujeitos a um controlo por amostragem;
Os lotes aceites no so mais controlados;
Os lotes rejeitados so submetidos a um controlo a 100%;
Nos lotes rejeitados, as unidades no conformes so substitudas por unidades conformes.

Exemplo de Aplicao:

Considere que se assumiu adquirir, durante um determinado perodo de tempo, 200 lotes de 850
unidades cada, e que estes sero submetidos a um controlo por amostragem de acordo com a MIL STD
105E. Sabendo-se que os lote so produzidos com uma percentagem de unidades no conformes p =
1,5%, determine o valor da QMR.

Para se determinar a QMR fundamental determinar quantos lotes sero rejeitados. Para o efeito
necessrio determinar a Pa dos lotes.

Iniciando-se o controlo num nvel normal, da Tabela I obtm-se a letra de cdigo J. Na Tabela X-J ou
Tabela X-J-1, assumindo que NQA = p = 1,5%, o valor da Pa 96%. Assim, dos 200 lotes sujeitos a um
controlo por amostragem simples, nvel normal, apenas 192 sero aceites (200 x 0,96 192). Os
restantes lotes sero sujeitos a um controlo a 100% onde as unidades no conformes sero substitudas
por unidades conformes, sendo estes lotes aceites com 0% de unidades no conformes.

Sendo QMR = p.Pa(N-n)/N, na prtica admite-se que: QMR p.Pa

Neste exemplo, apesar de se assumir que p = 1,5% o comprador em vez de receber 1,5% do total de 200
x 850 unidades, ou seja, 2550 unidades no conformes, receber p.Pa = 1,44%, ou seja, 2448 unidades
no conformes.

1.8 Caractersticas da Norma MIL STD 105E
Embora a norma MIL STD 105E tenha aplicabilidade nos mais diversos sectores de actividade e, tal
como se exemplificou, seja fcil a sua compreenso e aplicao, importante ter conscincia de
alguns aspectos tcnicos subjacentes sua elaborao, ou seja, ter conscincia que a referida norma
tem as seguintes caractersticas:
Assume valores de NQA entre os 91% e os 99%;
Tem por base o Risco do Produtor;
A dimenso da amostra varia significativamente entre os seguintes valores:
50 - 80 - 125 - 200 - 315 - 500 - 800 - 1250 - 2000
Dimenso da amostra aumenta com o aumento da dimenso do lote;
A relao entre a dimenso da amostra e a do lote (n/N) decresce rapidamente;
Reduo nos custos de inspeco de lotes de grandes dimenses com a reduo de n/N;
Quanto maior for n maior ser a Pa, pelo que:

Os custos das falhas associados a lotes grandes maior do que nos lotes de menores dimenses;
O aumento de n com Ac constante torna a curva caracterstica mais prxima da curva ideal;
Com a mudana do nvel de inspeco assegurada uma maior eficcia no processo de controlo.

Para alm disto, interessante realar que a mudana de nvel no usada no Japo. As razes so as
seguintes:
Descontinuidades na produo no conduzem necessariamente degradao da qualidade na
produo;
A inspeco rigorosa entendida como desonrosa para o fornecedor.

Controlo por Amostragem de Variveis

Introduo
Enquanto o controlo por amostragem de atributos ainda o de maior aplicao num contexto
industrial, existem situaes em que o controlo por amostragem de variveis pode, e deve, ser
utilizado. Porm, a sua utilizao no pode ser efectuada indiscriminadamente devido ao simples facto
de ser possvel, ou de se pretender fazer o controlo do produto atravs do controlo de uma ou mais
caractersticas do tipo varivel. Para alm disto, necessrio que o controlo por amostragem tenha por
base documentos tecnicamente fundamentados e reconhecidos internacionalmente.

Neste sentido, tendo-se apresentado anteriormente o modo como deve ser efectuado um controlo por
amostragem de atributos de acordo com a norma ANSI/ASQC Z1.4, pretende-se agora exemplificar a
aplicao do controlo por amostragem de variveis com base na norma ANSI/ASQC Z1.9.

Vantagens e Inconvenientes do Controlo por Amostragem de Variveis
Sendo muito difcil caracterizar todas as situaes possveis que justifiquem a opo por um certo tipo
de Controlo por Amostragem, o que necessrio ter presente que, quer o Controlo por Amostragem
de Atributos, quer o Controlo por Amostragem de Variveis apresentam vantagens e inconvenientes.

O controlo por amostragem de variveis tem, genericamente, as seguintes vantagens relativamente ao
controlo por amostragem de atributos:
A dimenso da amostra inferior, nomeadamente quando o NQA pequeno;
O custo total associado inspeco menor, nomeadamente quando os ensaios a efectuar so do
tipo destrutivo;
Permite obter mais e melhor informao para a avaliao do processo e sobre a qualidade da
caracterstica que se pretende controlar. Deste modo, a tomada de deciso sobre a aceitao ou
rejeio do lote e sobre as consequentes alteraes no processo so devidamente sustentadas.

Contudo, o controlo por amostragem de variveis apresenta os seguintes inconvenientes:
Quando se pretende controlar mais do que uma caracterstica do tipo varivel necessrio definir
um plano de amostragem para cada uma das caractersticas a controlar. Porm, o plano de
amostragem, ou seja, a dimenso da amostra e as condies de aceitao/rejeio do lote, pode ser
sempre o mesmo desde que no se alterem a dimenso do lote, o NQA e o nvel de controlo.
Os custos associados aos dispositivos de medio so mais elevados;
Exige o conhecimento da distribuio estatstica da caracterstica que se pretende controlar, ou
seja, parte do pressuposto que a distribuio da caracterstica que se pretende controlar normal;
possvel que se cometam erros do tipo I e do tipo II.

Tipos de Planos para o Controlo por Amostragem de Variveis
Os planos de controlo por amostragem de variveis podem ser de dois tipos:
Planos que controlam a proporo de unidades no conformes no lote;
Planos que controlam os parmetros do processo, vulgarmente a mdia.

A norma ANSI/ASQC Z1.9 est concebida de modo a permitir obter planos de amostragem para
controlar a proporo de unidades no conformes, ou seja, para controlar a proporo de unidades que
no cumprem a especificao.

A Norma ANSI/ASQC Z1.9
O Instituto Nacional de Normalizao Americano (ANSI), com a colaborao do Comit de Normalizao
da Sociedade Americana para o Controlo da Qualidade (ASQC), editou a Norma ANSI/ASQC Z1.9, tendo
esta sido sujeita a uma ltima reviso em 1993. Esta norma foi elaborada, tendo por base a Norma
Militar Americana MIL STD 414. Actualmente, existe uma norma equivalente norma ANSI/ASQC Z1.9
editada pela Organizao Internacional de Normalizao (ISO), a denominada norma ISO 3951.

A Norma ANSI/ASQC Z1.9 encontra-se dividida em quatro seces:
Seco A: descrio geral dos planos de amostragem, incluindo definies, letras de cdigo de
dimenso da amostra e curvas caractersticas para diferentes planos de amostragem.
Seco B: procedimento para a avaliao de lotes com variabilidade desconhecida e respectivos
exemplos de aplicao prtica Mtodo do Desvio Padro.
Seco C: procedimento para a avaliao de lotes com variabilidade desconhecida e respectivos
exemplos de aplicao prtica Mtodo da Amplitude.
Seco D: procedimento para a avaliao de lotes com variabilidade conhecida e respectivos
exemplos de aplicao prtica.

Importa referir que a norma ANSI/ASQC Z1.9 definida na seco A e na seco E, a forma como pode
ou deve ser feita a compatibilizao, ou utilizao complementar, com a norma ANSI/ASQC Z1.4. Esta
exemplificao est para j fora do mbito deste trabalho pelo facto de no ser de grande aplicao na
realidade.

Um outro aspecto que importa realar que, tal como na norma ANSI/ASQC Z1.4, com o mesmo
significado, esto previstos os seguintes nveis de inspeco: S3, S4, I, II, III. A mudana no nvel de
inspeco segue tambm as regras a descritas. A utilizao dos nveis S3 ou S4 pode ocorrer nos casos
em que necessrio recolher amostras com a mnima dimenso mas em que se toleram elevados ricos
do produtor e do consumidor nas decises a assumir.

Os procedimentos definidos em cada uma das seces B, C, D, esto de acordo com a seguinte
representao esquemtica:

O Mtodo K e o Mtodo M
Desde que a caracterstica que se pretende controlar seja do tipo varivel, isto , passvel de ser
medida/quantificada numa escala contnua, necessrio definir o Limite Inferior da Especificao (LIE)
e/ou o Limite Superior da Especificao (LSE), ou seja, os valores mximo e/ou mnimo dentro dos
quais a caracterstica que se pretende controlar pode assumir valores. Estes valores podem ser
definidos pelo cliente, norma especfica, ou qualquer departamento dentro da empresa.

Tal como se deduz do esquema anteriormente apresentado, no caso em que seja definido o LIE ou o
LSE pode ser utilizado quer o mtodo K, quer o mtodo M. No caso de serem especificados os dois
limites apenas dever ser utilizado o mtodo M.

Especificao Unilateral
Suponhamos que se retira uma amostra de dimenso n de uma populao com distribuio Normal de
mdia e desvio padro , independentemente do facto do desvio padro ser ou no conhecido.
Nestas condies, utilizando-se a mdia x como uma estimativa da mdia da populao, possvel
calcular a diferena/distncia entre a mdia da amostra x e, por exemplo, o LIE utilizando-se a
seguinte estatstica:

De acordo com esta estatstica, quanto maior for o valor de ZLIE maior ser a distncia a que x estar
do LIE. Isto significa que, de acordo com o conhecimento que existe sobre a distribuio Normal, que a
rea da curva que se encontra esquerda do LIE, ou seja, a proporo estimada de unidades no
conformes tanto mais pequena quanto maior for ZLIE. Note-se que se est a assumir, e exige-se, que
a caracterstica a controlar segue uma distribuio Normal.

O denominado Mtodo K, que deve ser utilizado sempre que a especificao seja unilateral, consiste
em definir uma distncia mnima (crtica) expressa em termos de um valor K, denominada constante de
aceitao, correspondente proporo mxima admissvel de unidades no conformes no lote. Este
valor ser por sua vez comparado com o valor de ZLIE. Assim, se ZLIE K significa que a proporo
estimada de unidades no conformes no lote ser inferior ao valor especificado pelo que o lote dever
ser aceite. Caso contrrio, o lote dever ser rejeitado.

Note-se que todo este raciocnio foi desenvolvido para o caso em que se definiu o LIE. No caso em que
se defina o LSE a estatstica a utilizar ser:

Neste caso, o valor de K traduz, igualmente, uma distncia mnima (crtica) que representa a
proporo mxima admissvel de unidades no conformes acima do limite superior especificado. Assim,
se o valor de ZLSE for superior ou igual ao valor de K, significa que a proporo estimada de unidades
no conformes existentes no lote, ou seja, a proporo estimada de unidades com um valor acima do
especificado inferior ao mximo admissvel. Deste modo, a deciso de aceitar o lote dever ser
assumida se ZLSE K. Caso contrrio deve-se rejeitar o lote.

Com o denominado Mtodo M, no caso em que a especificao unilateral, o que se verifica se a
percentagem estimada de unidades no conformes acima do LSE (p
U
)ou abaixo do LIE (p
L
) superior ou
inferior a um valor M. De acordo com isto, um lote deve ser aceite se:
A percentagem estimada de unidades no conformes acima do LSE for inferior ou igual a um valor M,
ou seja, se pU M;
A percentagem estimada de unidades no conformes abaixo do LIE for menor ou igual a um valor M,
ou seja, se pL M.

Caso contrrio o lote deve ser rejeitado.

Em qualquer dos mtodos descritos, se o desvio padro () desconhecido, o que o mais comum na
maior parte dos processos, o seu valor deve ser estimado pelo desvio padro amostral (s). tambm
possvel estimar o valor de pela amplitude (R) da amostra. Porm, para alm de esta no ser uma
prtica usual tambm no se recomenda na medida em que:
A dimenso dos lotes sujeitos a controlo poder exigir uma dimenso da amostra grande e assim a
amplitude deixar de ser um bom estimador de ; Este inconveniente poder ser ultrapassado desde
que a amostra seja decomposta em vrios subgrupos de dimenso 5, em que para cada subgrupo se
determina a respectiva amplitude. A estimativa do desvio padro ser ento obtida da mdia das
amplitudes dos diferentes subgrupos utilizados conforme se descreve, e exemplifica nos exerccios
que a seguir se apresentam;
fcil calcular o desvio padro amostral (s) com a tecnologia existente, seja com recurso a
mquinas de calcular ou qualquer outro equipamento.

Especificao Bilateral
Quando se define, simultaneamente, o valor do LIE e do LSE para uma determinada caracterstica a
controlar a especificao diz-se dupla, ou bilateral. Neste caso, independentemente do mtodo que se
utilize, o que se pretende determinar qual a rea da curva da distribuio que a caracterstica a
controlar segue que est acima do LSE e abaixo do LIE, ou seja, fora das especificaes. Determinado
esse valor, efectuada a sua comparao com um valor mximo admissvel da rea da curva da
distribuio, que se assume ser Normal, fora das especificaes. Essa rea, que corresponde
percentagem mxima de unidades no conformes admissveis no lote, representada pelo denominado
valor M. Assim, com o denominado Mtodo M, no caso em que a especificao bilateral, o que se
verifica se a percentagem total estimada de unidades no conformes, ou seja, a soma da
percentagem estimada de unidades acima do LSE e abaixo do LIE, superior ou inferior ao valor M. Se
a percentagem total estimada de unidades no conformes for inferior ou igual ao valor de M o lote
deve ser aceite. Caso contrrio o lote deve ser rejeitado.

Os Mtodos K e M so denominados na Norma por Form1 e Form2 respectivamente.

Como Utilizar a Norma ANSI/ASQC Z1.9
Para se explicar como se deve utilizar a norma ANSI/ASQC Z1.9 so apresentados exerccios cuja
resoluo ser efectuada por cada um dos mtodos correspondentes a cada das seces B, C e D da
norma. Os exerccios apresentados foram definidos de forma a serem exemplificados os Mtodos do
Desvio Padro e da Amplitude com os mtodos K e M, independentemente das especificaes serem
unilaterais ou bilaterais. Desta forma, contemplam-se as mais diversas situaes que na prtica,
usualmente, so utilizadas.

Exerccio 1:

Um lote de 48 unidades de um determinado produto sujeito a um controlo por amostragem de
variveis. Admitindo que cada unidade do produto deve pesar no mnimo 200g, determine para um NQA
= 2,5%, nvel de inspeco normal (nvel II), se o lote deve ser aceite ou rejeitado, assumindo que
numa amostra de dimenso 5 foram obtidos os pesos de 204, 211, 199, 209 e 208g.

Resoluo:
De acordo com os dados do problema estamos perante um caso em que a especificao unilateral (LIE
= 200g) e o desvio padro desconhecido. Perante isto, a resoluo deste exerccio pode ser feita de
quatro maneiras distintas que seguidamente se exemplificam:
Utilizando o Mtodo do Desvio Padro e o Mtodo K ou o Mtodo M, de acordo com o que se descreve
na seco B da norma;
Utilizando o Mtodo da Amplitude e o Mtodo K ou o Mtodo M, de acordo com o que se descreve na
seco C da norma.

a) Mtodo do Desvio Padro com o Mtodo K
Para uma dimenso do lote de 48 unidades (N=48) e para o nvel II de controlo determina-se:
A letra de cdigo de dimenso da amostra
A tabela I do anexo 3 indica para letra de cdigo da dimenso da amostra a letra D.
A dimenso da amostra e a constante de aceitao (K)
Da tabela II do anexo 3, para um NQA = 2,5% e para a letra D obtemos:
Dimenso da amostra: n = 5 (de acordo com os valores apresentados no enunciado);
Constante de Aceitao: K = 1,24.

De acordo com os valores da amostra x
i
= 204, 211, 199, 209, e 208g obtm-se:

b) Mtodo do Desvio Padro com o mtodo M.
Para uma dimenso do lote de 48 unidades (N=48) e para o nvel II de inspeco determina-se:
A letra do cdigo de dimenso da amostra A tabela I do anexo 3 indica para letra de cdigo da
dimenso da amostra a letra D.
A dimenso da amostra e a percentagem mxima de unidades no conformes (M)
Da tabela IV do anexo 3, para um NQA = 2,5% e para a letra D, obtemos:
Dimenso da amostra: n=5 (de acordo com os valores apresentados no enunciado);
A percentagem mxima de unidades no conformes: M = 9,80.

O ndice de qualidade QL QL = ( x -L) /s = ( 206,2 - 200)/4,76 = 1,3

Note-se que L representa o valor inferior da especificao.

A percentagem estimada de unidades no conformes p
L

Na tabela VI do anexo 3, para uma dimenso da amostra de cinco unidades (n=5) e QL =1,3,
obtm-se o valor de p
L
= 8,21

Como p
L
< M , ou seja, 8,21 < 9,80 o lote deve ser aceite.

c) Mtodo da Amplitude com Mtodo K
Para uma dimenso do lote de 48 unidades (N = 48) e para o nvel II de inspeco determina-se:
Da tabela III do anexo 3, para um NQA = 2,5% e para a letra D obtemos:
Dimenso da amostra: n=5
Constante de Aceitao: K=0,498.

Nota: se o valor de NQA = 0,25% o valor da dimenso da amostra e de K seriam os correspondentes
letra de cdigo E uma vez que, e de acordo com a tabela III do anexo 3, no existe valor para K quando
a letra de cdigo D e o valor de NQA = 0,25%, devendo-se respeitar o que se descreve na legenda da
referida tabela. Assim, para a letra de cdigo E a dimenso da amostra seria de sete unidades (n = 7) e
a constante de aceitao seria igual a 0,702 (K = 0,702).

Sendo a mdia = 206,2g, e a amplitude mdia igual amplitude recolhida R=211-199=12g,
para o valor de LIE 200g, sendo


superior ao valor de K=0,498, o lote deve ser aceite.

Note-se que a concluso a mesma que foi obtida com o mtodo do desvio padro.

d) Mtodo da Amplitude com mtodo M
A letra do cdigo de dimenso da amostra

A dimenso da amostra, a percentagem mxima de unidades no conformes (M) e o factor c.
Da tabela V do anexo 3, para um NQA = 2,5% e para a letra D, obtemos:
Dimenso da amostra: n=5
A percentagem mxima de unidades no conformes: M = 9,9
O factor c: c = 2,474

Nota: se o valor de NQA = 0,25% o valor da dimenso da amostra, de M e do factor c so os
correspondentes letra de cdigo E uma vez que, e de acordo com a tabela V do anexo 3, no existe
valor para M quando a letra de cdigo D e o valor de NQA = 0,25%, devendo-se respeitar o que se
descreve na legenda da referida tabela. Assim, para a letra de cdigo E a dimenso da amostra seria de
sete unidades (n = 7), a constante de aceitao seria igual a 0,702 (K = 0,702) e o factor c = 2,83.

O ndice de qualidade Q
L


A percentagem estimada de unidades no conformes pL Na tabela C-5 da norma ANSI/ASQC Z1.9,
para uma dimenso da amostra de n=5 e Q
L
=1,28, obtm-se o valor de p
L
= 8,71
Como p
L
< M , ou seja, 8,71 < 9,9 o lote deve ser aceite.

Refira-se que tinha-se chegado a igual concluso quando se utilizou o mtodo do desvio padro.

Exerccio 2

O valor mximo para a resistncia elctrica de um determinado componente de 720 ohm. Um lote de
100 componentes submetido a um controlo por amostragem com nvel de inspeco normal para um
nvel de qualidade aceitvel (NQA) de 0,4%. Assumindo que os componentes da amostra, recolhidos em
grupos de 5 unidades, apresentavam um valor de resistncia elctrica, respectivamente de:
Amostra 1: 643, 651, 619, 627, 658
Amostra 2: 670, 673, 641, 638, 650,
determine se o lote deve ser aceite ou rejeitado.

Resoluo:
De acordo com os dados do problema estamos perante um caso em que a especificao unilateral
(LSE = 720 ohm) e o desvio padro desconhecido. Perante isto, a resoluo deste exerccio pode ser
feita de 4 maneiras distintas, nomeadamente:
Utilizando o Mtodo do Desvio Padro e o Mtodo K ou o Mtodo M, de acordo com o que se descreve
na seco B da norma;
Utilizando o Mtodo da Amplitude e o Mtodo K ou o Mtodo M, de acordo com o que se descreve na
seco C da norma.

a) Mtodo do Desvio Padro com o Mtodo K
A tabela I do anexo 3 indica para letra de cdigo da dimenso da amostra a letra F.

Da tabela II do anexo 3, para um NQA = 0,4% e para a letra F obtemos:
Dimenso da amostra: n=10 (de acordo com os valores apresentados no enunciado)

acordo com os valores da amostra, assumidos no enunciado do exerccio, obtm-se:


b) Mtodo do Desvio Padro com o mtodo M.

A letra do cdigo de dimenso da amostra A tabela I do anexo 3 indica para letra de cdigo da
dimenso da amostra a letra F.

A dimenso da amostra e a percentagem mxima de unidades no conformes (M) Da tabela IV do
anexo 3, para um NQA = 0,4% e para a letra F, obtemos:
Dimenso da amostra n=10 (de acordo com os valores apresentados no enunciado)
A percentagem mxima de unidades no conformes M = 1,3

Note-se que U representa o valor superior da especificao.
U

Na tabela B-5 da norma ANSI/ASQC Z1.9, para uma dimenso da amostra de n=10 e Q
U
= 4,24, obtm-se
o valor de p
U
= 0

Como p
U
< M , ou seja, 0 < 4,24 o lote deve ser aceite.

c) Mtodo da Amplitude com Mtodo K

A letra de cdigo de dimenso da amostra.

Da tabela III do anexo 3, para um NQA = 0,4% e para a letra F obtemos:
Dimenso da amostra: n=10;

Note-se que a concluso a mesma que foi obtida com o mtodo do desvio padro.

d) Mtodo da Amplitude com mtodo M

A letra do cdigo de dimenso da amostra.

A dimenso da amostra, a percentagem mxima de unidades no conformes (M) e o factor c.
Da tabela V do anexo 3, para um NQA = 0,4% e para a letra F, obtemos:
A percentagem mxima de unidades no conformes: M = 1,14;
O factor c: c = 2,405.

Note-se que U representa o valor superior da especificao e que

A percentagem estimada de no conformidades p
U

Na tabela C-5, para uma dimenso da amostra de n = 10 e QU = 4,745, obtm-se o valor de p
U
= 0

Como p
U
< M , ou seja, 0 < 1,14 o lote deve ser aceite.

Exerccio 3

Num processo de enchimento assume-se que os recipientes devero conter entre 180 e 200 ml de
lquido. Um lote de 40 recipientes foi sujeito a um controlo por amostragem com um nvel II de
controlo e um Nvel de Qualidade Aceitvel (NQA) de 1%. Assumindo-se que na amostra recolhida os
valores medidos foram 198, 187, 209, 180 e 201 ml, conclua-se o lote deve ser aceite ou rejeitado.

Resoluo:
De acordo com os dados do problema estamos perante um caso em que a especificao bilateral (LIE
= 190 ml e LSE = 210 ml) e o desvio padro desconhecido. Perante isto, a resoluo deste exerccio
pode ser feita de 2 maneiras distintas, nomeadamente:
Utilizando o Mtodo do Desvio Padro com o Mtodo M, de acordo com o que se descreve na seco
B da norma;
Utilizando o Mtodo da Amplitude com o Mtodo M, de acordo com o que se descreve na seco C da
norma.

a) Mtodo do Desvio Padro com o mtodo M.
Para uma dimenso do lote de 40 unidades (N = 40), controlo normal (nvel II) e um NQA = 1%
determina-se:


A dimenso da amostra e a percentagem mxima de unidades no conformes (M).
Da tabela IV do anexo 3, para um NQA = 1% e para a letra D, obtemos:
Dimenso da amostra: n = 5 (de acordo com os valores apresentados no enunciado);
A percentagem mxima de unidades no conformes: M = 3,32

A mdia e os desvio padro da amostra:

Note-se que U representa o valor superior da especificao.



U

Na tabela VI do anexo 3, para uma dimenso da amostra de n = 5 e QU = 1,3, obtm-se o valor de p
U

= 8,21.
L

Na tabela B-5 da norma ANSI/ASQC Z1.9, para uma dimenso da amostra de n=10 e Q
L
= 0,43,
obtm-se o valor de p
L
= 34,85.

A percentagem total de unidades no conformes p
p = p
U
+ p
L
= 8,21 + 34,85 = 43,06

Como p > M , ou seja, 43,06 > 3,32 o lote deve ser rejeitado e efectuadas as devidas correces no
processo.

b) Mtodo da Amplitude com mtodo M
Para uma dimenso do lote de 40 unidades (N = 40), controlo normal (nvel II) e um NQA = 1%
determina-se:

A dimenso da amostra, a percentagem mxima de unidades no conformes (M) e o factor c
Da tabela V do anexo 3, para um NQA = 1% e para a letra D, obtemos:
A percentagem mxima de unidades no conformes: M = 3,44;
O factor c: c = 2,474.


U

Na tabela C-5, para uma dimenso da amostra de n = 5 e QU = 1,28, obtm-se o valor de p
U
= 8,71.
A percentagem estimada de no conformidades p
L

Na tabela C-5 da norma ANSI/ASQC Z1.9, para uma dimenso da amostra de n=10 e p
L
= 0,43,
obtm-se o valor de pL = 34,85.
A percentagem total de unidades no conformes p
p = p
U
+ p
L
= 8,71 + 34,85 = 43,56

Como p > M , ou seja, 43,56 > 3,44 o lote deve ser rejeitado e efectuadas as devidas correces no
processo.


Embora no se tenham exemplificado, nas situaes em que a variabilidade do processo conhecida,
independentemente de ser utilizado o mtodo K ou M, a resoluo deste tipo de exerccios segue
exactamente os procedimentos utilizados nos mtodos da Amplitude e do Desvio Padro, devendo ser
utilizadas as tabelas da seco D na norma ANSI/ASQC Z1.9. As diferenas so as seguintes:
No Mtodo do desvio Padro deve ser utilizado o desvio padro do processo (), que se assume
conhecer, em detrimento da utilizao da estimativa;
No mtodo da Amplitude deve ser utilizado o desvio padro do processo (), que se assume
conhecer, em detrimento da utilizao da estimativa ;
No clculo do ndice de Qualidade o factor c substitudo pelo factor v.

Importa ainda salientar que, embora no se tenha exemplificado, os critrios de mudana do nvel de
controlo (normal, reduzido e rigoroso), devem ser respeitados e cumpridos. Apenas deste modo ser
possvel garantir a eficcia e eficincia na utilizao prtica da referida norma.

Assim, o procedimento para a mudana do nvel de controlo o seguinte:

Incio do Controlo
Quando um primeiro lote sujeito a controlo, o nvel com que se inicia esse controlo dever ser o
Normal. Desde que existam razes devidamente fundamentadas poder ser possvel optar por outro
nvel de controlo.

Se a opo for pelo nvel normal, tal como recomendado pela norma, o controlo dever manter-se no
nvel normal at que se verifique qualquer uma das situaes seguintes:

Do Controlo Normal para o Controlo Rigoroso
Estando o controlo a ser efectuado no nvel normal, deve passar a ser utilizado o nvel rigoroso
sempre que 2 em 5 lotes consecutivos tenham sido rejeitados.

Do Controlo Rigoroso para o Controlo Normal
Estando o controlo a ser efectuado no nvel rigoroso, deve passar a ser utilizado o nvel normal desde
que 5 lotes consecutivos tenham sido aprovados.

Do Controlo Normal para o Controlo Reduzido
Estando o controlo a ser efectuado no nvel normal, deve passar a ser utilizado o nvel reduzido
sempre que se verifique a seguinte condio:
Pelo menos os ltimos 10 lotes, tenham sido controlados de acordo com o nvel normal e todos
tenham sido aceites.

Do Controlo Reduzido para o Controlo Normal
Estando o controlo a ser efectuado no nvel reduzido, deve passar a ser utilizado o nvel normal
sempre que um lote tenha sido rejeitado.

Suspenso do Controlo
Se o nvel de controlo rigoroso se mantiver em 10 lotes consecutivos o controlo deve ser suspenso,
ou seja, a produo ou a aquisio de bens deve ser questionada quanto sua validade.

Quanto utilizao complementar com a norma ANSI/ASQC Z1.4, importa ainda referir que:
O mais natural, e aconselhvel, as empresas evolurem no sentido de passarem a efectuar um
Controlo por Amostragem de Variveis, de acordo com a norma ANSI/ASQC Z1.9, em detrimento de
um Controlo por Amostragem de Atributos, de acordo com a norma ANSI/ASQC Z1.4, pelas razes
inicialmente apresentadas;
A norma ANSI/ASQC Z1.4 deve ser utilizada desde que no se consiga garantir a condio de
normalidade na caracterstica que se pretende controlar.

Em anexo so apresentadas apenas algumas das tabelas utilizadas na realizao dos exerccios. A
totalidade das tabelas encontra-se apenas disponvel na respectiva norma que pode ser adquirida, por
exemplo, atravs do Instituto Portugus da Qualidade em www.ipq.pt.

Outros Modelos para Controlo por Amostragem

A CONTROLO POR AMOSTRAGEM DE ATRIBUTOS

Embora o Controlo por Amostragem de Atributos de acordo com a norma ANSI/ASQC Z1.4, ou com a
equivalente norma ISO 2859-1, continue a ter uma grande aplicao num contexto industrial, existem
outros modelos de Controlo por Amostragem de Atributos que podem e devem ser utilizados com
vantagem pelas organizaes em termos de tempo e custo de inspeco. So exemplos os modelos
descritos nas normas ISO 2859-2, ISO 2859-3 e na ISO 8422. Estes modelos sero apresentados e
exemplificada a sua utilizao nos subcaptulos seguintes.

1. A norma ISO 2859-2:1985 (E)
Sampling procedures for inspection by attributes Part 2: Sampling plans indexed by limiting quality
for isolated lot inspection

Embora a norma ANSI/ASQC Z1.4, ou a equivalente norma ISO 2859-1, tambm permita fazer o controlo
por amostragem de atributos de lotes isolados, ou seja, de lotes cujo fornecimentos/recebimentos
nico ou espordico, com base em alguns valores da Qualidade Limite (QL ou NQI- Nvel de Qualidade
Inaceitvel), a ISO editou uma norma para esse fim especfico, a norma ISO 2859-2: Sampling plans
indexed by limiting quality for isolated lot inspection.

A norma ISO 2859-2 est concebida de forma a que o controlo por amostragem de atributos num lote
que apresente uma percentagem de unidades no conformes da ordem de grandeza da Qualidade
Limite estabelecida pelo consumidor tenha uma probabilidade de rejeio grande, de
aproximadamente 90% (Pr 90%). Isto quer dizer que o risco que o consumidor corre de aceitar um lote
nessas condies pequeno, ou seja, a probabilidade de aceitao desse lote pequena (Pa 100 90
10%).

A abordagem anterior pode ser considerada uma abordagem complementar que est definida na
norma ISO 2859-1. De acordo com esta norma, um lote que apresente uma percentagem de unidades
no conformes da ordem de grandeza do Nvel de Qualidade Aceitvel (NQA) tem uma probabilidade de
rejeio pequena, ou dito de outra forma, tem uma probabilidade de aceitao grande,
aproximadamente 95% (Pa 95%). Isto significa que a probabilidade que um consumidor tem de aceitar
um lote nas condies referidas, grande. De um modo equivalente, e formalmente mais correcto,
pode-se dizer que o risco que um produtor corre de ver rejeitado um lote cuja percentagem de
unidades no conformes inferior ou igual ao NQA pequeno.

Importa salientar que esta norma permite fazer o controlo por amostragem utilizando-se para o efeito
planos de amostragem cujo nmero de aceitao zero. Isto pode ser interessante, por um lado
porque pode ter algum impacto psicolgico sobre o fornecedor no sentido de este ter preocupaes
adicionais com o cumprimento das especificaes contratualizadas, por outro lado porque as curvas
caractersticas associadas a estes planos no sendo curvas ideais apresentam uma probabilidade de
aceitao grande, aproximadamente 95% (Pa 95%) quando a percentagem de unidades no conformes
for da ordem de grandeza do Nvel de Qualidade Aceitvel (NQA), ou seja, pelo menos trs vezes mais
pequena que a Qualidade Limite, e uma probabilidade de rejeio grande, de aproximadamente 90%
(Pr 90%) quando percentagem de unidades no conformes no lote for da ordem de grandeza da
Qualidade Limite estabelecida pelo consumidor.

COMO UTILIZAR A NORMA ISO 2859-2

No caso em que o fornecedor e o consumidor assumem que o lote a ser controlado um lote isolado,
ou seja, no caso em que o consumidor no compra regularmente o produto em causa nesse fornecedor,
nem o fornecedor fabrica regularmente esse tipo de produto, o plano de amostragem retirado da
tabela A do anexo 4 tendo como inputs o valor da Qualidade Limite e a dimenso do lote.

Exerccio de aplicao: Considere que um grande revendedor de material electrnico quer adquirir
1250 placas de vdeo. Para o efeito, assume como admissvel que 1% das placas estejam no conformes,
mas considera inadmissvel que esse valor possa ser de 3,15%.

Resoluo: Assumindo que se tratam de um lote isolado com 1250 unidades, e que a QL = 3,15%, o
plano de amostragem ser: (125,1).

No caso do valor da Qualidade Limite no constar na tabela A do anexo 4 deve ser utilizada a tabela C
para ser assumido um valor adequado. Por exemplo, se o valor da Qualidade Limite definido tivesse
sido de 3%, continuaria a ser utilizado o valor de QL = 3,15% porque, de acordo com a referida tabela,
este o valor definido para o seguinte intervalo de valores da Qualidade Limite: 2,5% < QL < 4%.

Para se determinar a probabilidade de aceitao de um lote isolado para uma determinada Qualidade
Limite cujo plano de amostragem seja retirado da tabela A, deve ser utilizada a tabela D1 do referido
anexo 4. Nesta tabela tambm indicada a percentagem de unidades no conformes que
corresponderia a uma probabilidade de aceitao do lote da ordem dos 95% ou mais.

Para o exerccio anterior, de acordo com a tabela D1, probabilidade de aceitao do lote naquelas
condies de 8,8%, ou dito de outra forma, o risco que o consumidor corre de aceitar o lote no caso
de ele conter 3,15% de placas no conformes de 8,8%. No caso de o lote conter aproximadamente
0,28% de placas no conformes, o que de interesse para o consumidor, a probabilidade de aceitao
do lote passaria a ser de 95%.

No caso de se pretender utilizar planos de amostragem duplo ou mltiplo devem ser obtidos das tabelas
D3 e D4 do anexo 4. De acordo com estas tabelas, para o exerccio de aplicao anteriormente
apresentado obter-se-ia:

Plano de amostragem duplo:
(80, 0, 2)
(80, 1, 2)

Plano de amostragem mltiplo:
(80, #, 2)
(80, #, 2)
(80, 0, 2)
(80, 0, 2)
(80, 1, 3)
(80, 1, 3)
(80, 2, 3).
O smbolo # significa que no existem condies para aceitar o lote.

Uma utilizao particular da norma ISO 2859-2 aquela que resulta do facto de para o consumidor o
lote a ser controlado ser considerado um lote isolado, enquanto para o fornecedor esse um lote
constitudo por itens/produtos regularmente fabricados (lote no isolado). Neste caso, denominado na
norma de Procedimento B, o controlo por amostragem do lote tem algumas diferenas relativamente
ao que foi apresentado no exerccio anterior, denominado na norma de Procedimento A.

Em termos genricos, a utilizao do Procedimento B efectuada do seguinte modo:
Definir o valor da Qualidade Limite;
Identificar a dimenso do lote e definir o nvel de inspeco;
Seleccionar a tabela apropriada (B1 a B10) em funo do valor da Qualidade Limite;
Identificar o plano de amostragem e determinar a probabilidade de aceitao do lote na tabela
seleccionada.

Para exemplificar a utilizao do Procedimento B da norma, considere o seguinte exemplo:

Um produtor de vinhos pretende adquirir rolhas para um lote de 7500 garrafas de vinho de uma
colheita especial. O fabricante das rolhas produz usualmente aquele tipo de rolha, que de acordo com
o controlo estatstico do processo existente na empresa, sabe que o nmero de rolhas no conformes
originadas pelo processo de, aproximadamente, 1,5%. Por seu lado, o produtor de vinhos considera
inadmissvel que 5% das rolhas sejam detectadas como no conformes na altura do engarrafamento.
Assumindo que o produtor de vinhos e o fabricante das rolhas concordaram em utilizar o
Procedimento B da norma ISO 2859-2, determine o plano de amostragem para ser efectuado o
controlo por amostragem das rolhas.

Resoluo: Assumindo que a QL = 5% e que se utiliza o nvel de inspeco S4, de acordo com a tabela
B6 do anexo 4, o plano de amostragem ser n = 80 e Ac = 1, ou seja, (80,1). De acordo com a referida
tabela, e respectivas curvas caractersticas, possvel constatar que a probabilidade de aceitao do
lote no caso de ele ser constitudo por 2,5% de rolhas no conformes seria inferior a 50% (de acordo
com a leitura da curva caracterstica J correspondente ao plano de amostragem referido). Se o lote
fosse constitudo por 4,78% de rolhas no conformes a probabilidade de aceitao do lote seria de 10%,
de acordo com a tabela B6.

Sendo utilizado o nvel de inspeco rigoroso (nvel III) o plano de amostragem seria (315, 10), s que
neste caso a probabilidade de aceitao do lote seria da ordem dos 80% (de acordo com a leitura da
curva caracterstica M correspondente a este plano de amostragem) no caso de existirem no lote 2,5%
de rolhas no conformes.

Para que a probabilidade de aceitao fosse da ordem dos 80% com um nvel de inspeco S4 o
processo de fabrico das rolhas poderia originar, aproximadamente, 1% de rolhas no conformes. Esta
situao evidencia que fornecedores com processos de fabrico melhores conseguem obter com um
menor nmero de unidades inspeccionadas a mesma probabilidade de aceitao para os lotes que
fornecem.

Da tabela B6 possvel concluir tambm que:
A probabilidade de aceitao do lote seria de 95%, para o plano de amostragem (315, 10), se
existissem 1,96% de rolhas no conformes no lote;
O plano de amostragem (315, 10) obtido para uma QL = 5%, um lote de 7500 unidades e um nvel de
inspeco III na norma ISO 2859-2, o mesmo que seria obtido para uma letra de cdigo M,
inspeco nvel II e um NQA = 1,5% na norma ISO 2859-1. Se fosse assumido uma QL = 5%, um lote de
7500 unidades e um nvel de inspeco II na norma ISO 2859-2, o plano de amostragem seria agora
(200, 5), que o mesmo que seria obtido para uma inspeco nvel II e um NQA = 1,5% na norma ISO
2859-1.

Importa salientar que, para o Procedimento B, no caso do valor da Qualidade Limite no constar na
tabela A do anexo 4 deve ser utilizada a tabela C para ser assumido um valor adequado, embora para o
caso do Procedimento B isto s seja possvel se for assumido que a probabilidade de aceitao do
lote para o valor da Qualidade Limite em causa for de 5%.

Ainda para o exerccio anterior, no caso de se ter optado por uma amostragem dupla ou mltipla os
planos de amostragem seriam retirados das tabelas D3 e D4, respectivamente. O plano de amostragem
duplo seria:
(200, 5, 9)
(200, 12, 13).

O plano de amostragem mltiplo seria:
(80, 0, 5)
(80, 3, 8)
(80, 6, 10) (80, 8, 13)
(80, 11, 15)
(80, 14, 17)
(80, 18, 19).

SELECO DOS NVEIS DE INSPECO (Procedimento B)

Ao contrrio da norma ISO 2859-1, a norma ISO 2859-2 no define critrios para a mudana do nvel de
inspeco. Nesta norma os nveis de inspeco devem ser seleccionados, seguindo um raciocnio
equivalente ao que se apresentou na resoluo do exerccio anterior, embora a norma referida que
como nvel referncia se utilize o nvel II.

Assim, em funo da Qualidade Limite e do nmero de unidades no conformes originadas pelo
processo de fabrico do fornecedor, os nveis de inspeco devem ser seleccionados conjugando os
seguintes factores:
A probabilidade de aceitao que se pretende ou que seja desejvel e conveniente;
O nmero de unidades a inspeccionar;
O tempo e o custo da inspeco.

SELECO DO VALOR DA QUALIDADE LIMITE

Como orientao para o consumidor, recomenda-se que o valor da Qualidade Limite seja pelo menos
trs vezes maior do que o valor mximo admissvel de unidades no conformes admissveis no lote. Esse
valor deve ser definido de modo a que:
Se a percentagem de unidades no conformes que existem no lote for da ordem de grandeza da
Qualidade Limite a probabilidade de aceitao desse lote deve inferior ou no mximo igual a 10%;
Se a percentagem de unidades no conformes que existem no lote for da ordem de grandeza da
Qualidade Limite a probabilidade de aceitao dum lote com percentagem de unidades no
conformes pelo menos trs vezes menor que a Qualidade Limite deve ser superior ou pelo menos
igual a 95%.

Se no fizer ideia de qual o valor que deve escolher para a Qualidade Limite, no caso de optar pelo
Procedimento A utilize a tabela D1 e D2 para determinar esse valor tendo como inputs a dimenso do
lote e a probabilidade de aceitao desejada ou conveniente.

Para valores da QL< 8% a utilizao do procedimento A da norma ISO 2859-2 permite obter planos de
amostragem equivalentes aqueles que so obtidos na norma ISO 2859-1 num nvel de inspeco normal
(II). A utilizao do procedimento A tem ainda a particularidade de vrios dos planos de amostragem
disponveis na tabela A terem um nmero de aceitao igual a zero. Isto pode ser interessante na
medida em que pode ter algum impacto psicolgico sobre o fornecedor no sentido de este ter
preocupaes adicionais com o cumprimento das especificaes contratualizadas.

2. A norma ISO 2859-3:1991
Sampling procedures for inspection by attributes Part 3: Skip-lot sampling procedures

3. ISO 8422:1991
Sequential sampling plans for inspection by attributes

B - CONTROLO POR AMOSTRAGEM DE VARIVEIS ISO 8423:1991

Sequential sampling plans for inspection by variables for percent nonconforming (known standard
deviation)

13.17 - Controlo Por Amostragem

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